Schulz Control I User manual

MANUAL DE INSTRUÇÕES
MANUAL DE INSTRUCCIONES
INSTRUCTION MANUAL
INTERFACE ELETRÔNICA
INTERFACE ELECTRÓNICA
ELECTRONIC INTERFACE
ontrol
C

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ÍNDICE (PORTUGUÊS) ............................................................................................................................................................................. 2
INTRODUÇÃO ........................................................................................................................................................................................... 3
PAINEL FRONTAL ...................................................................................................................................................................................... 3
NAVEGAÇÃO NOS MENUS....................................................................................................................................................................... 5
CÓDIGOS DE FALTA................................................................................................................................................................................. 10
INDICE
(ESPAÑOL)........................................................................................................................................................................... 11
INTRODUCCIÓN ...................................................................................................................................................................................... 12
PANEL FRONTAL..................................................................................................................................................................................... 12
NAVEGACIÓN EN LOS MENÚS ............................................................................................................................................................... 14
CÓDIGOS DE FALLA ................................................................................................................................................................................ 19
INDEX (ENGLISH)................................................................................................................................................................................... 20
INTRODUCTION....................................................................................................................................................................................... 21
FRONT PANEL......................................................................................................................................................................................... 21
NAVIGATION THROUGH THE MENUS ..................................................................................................................................................... 23
FAULT CODES ......................................................................................................................................................................................... 28
ÍNDICE (PORTUGUÊS)

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1. Introdução
A Interface Eletrônica tem como finalidade proporcionar ao usuário as principais informações referentes ao controle do compressor, moni-
toração das grandezas medidas, proteção de vários componentes do compressor e informações de manutenção. Os parâmetros existen-
tes na Interface Eletrônica poderão ser modificados conforme a necessidade real de uso do compressor, de maneira simples e segura.
Antes de efetuar qualquer modificação nos parâmetros da interface, leia todo manual. Em caso de dúvida, consulte o POSTO SAC
SCHULZ mais próximo
2. Interface Eletrônica
A interface possui em seu painel frontal um display com iluminação, seis teclas e um botão de emergência conforme indicado na figura
abaixo:
3. Painel Frontal
Cada símbolo do display possui uma função específica, conforme descrito abaixo:
1 - Valor Principal 0.1 a 999
2 - Unidade do Valor Principal BAR, PSI, °C, °F
3 - Menu Usuário, valor do item 0.1 a 99999
4 - Menu Usuário, unidade do item BAR, PSI, °C, °F, Hr, LHr
5 - Operação acionado, motor rodando, em carga.
6 - Símbolos de manutenção e erros: Manutenção, Faltas: alarmes/erros.
INTRODUÇÃO
PAINEL FRONTAL
PE
PSI
BAR
Teclas Funções
Partida
Parada
Para cima ou aumentar valor
Para baixo ou diminuir valor
Reset
Enter
Botão de emergência
Display
Teclas

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3.1 Valor principal e menu usuário
Cada led possui uma função específica conforme a tabela abaixo:
Se um dos temporizadores estiver acionado (tempo de alívio, parada, espera ou auto religamento em caso de falta de energia)
o menu usuário irá mostrar o tempo restante, sempre em segundos. Enquanto o tempo é mostrado os valores normais do menu usuário
podem ser vistos pressionando a tecla BAIXO.
O display mostrará novamente a temperatura caso nenhuma tecla for pressionada durante um pequeno período ou se nenhum temporiza-
dor estiver acionado.
3.2 Display de Operação
O modo de operação do compressor é continuamente mostrado usando os símbolos de operação:
Espera: O compressor está em um estado de espera. O motor está parado, mas o compressor pode partir automaticamente a qual-
quer momento quando a pressão cair abaixo da pressão mínima (PL) ou quando receber um comando de carga remota.
Em alívio: o compressor está operando em alívio (o temporizador de alívio estará acionado).
Em carga: o compressor está operando em carga
3.3 Condições de Falta
Se uma condição de falta ocorrer um triângulo aparecerá na tela. Se a falta for uma condição de alarme, o triângulo será mostra
do continuamente. Se for um erro que cause o desligamento do compressor o triângulo irá piscar. O menu usuário irá mostrar um
código de falta, indicando qual falta ocorreu.
3.4 Horímetros de manutenção
Se um dos horíemtros de manutenção (H1, H2, H3 e H4) chegar a 0 (zero) um símbolo de manutenção irá piscar e um código de
manutenção será mostrado no menu usuário. O código de manutenção pode ser resetado mas o símbolo de manutenção continuará
a ser mostrado até que o horímetro seja resetado. As horas de manutenção continuarão diminuindo em horas negativas. Os horímetros de
manutenção podem ser resetados, usando o “menu operação”, após a manutenção ter sido realizada.
Os horímetros de manutenção podem ser configurados com qualquer valor, dependendo do intervalo de manutenção necessário. Os Horí-
metros de manutenção são baseados nas horas de operação do compressor.
H1: Horas para a troca do filtro de ar
H2: Horas para a troca do filtro de óleo
H3: Horas para a verificação do elemento separador
H4: Horas para a troca de óleo
Teclas Funções
7.0 BAR 102PSI Valor Principal: pressão de saída do compressor (bar/psi configurável)
85.6 ºC186ºFValor padrão no menu usuário: temperatura (°C/°F configurável)
Para visualizar os outros valores do menu usuário pressione CIMA ou BAIXO
23456Hr Horas de operação
16420 LHr Horas em carga
420Hr Horas para manutenção H1 a H4 (contador decrescente baseado nas horas
de operação
1Add Endereço da rede da comunicação RS 485 (*será mostrado somente se o módulo
RS 485 estiver instalado)
t

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4. Navegação nos Menus
Parâmetros, valores e opções podem ser ajustadas nos menus “operação” e “configuração”.
1) Menu operação: código de acesso “0009”.
2) Menu configuração: código de acesso “0121”.
Para acessar os menus, primeiramente deslige o compressor e então pressione as teclas CIMA e BAIXO ao mesmo tempo. O
display irá mostrar quatro zeros; o primeiro zero irá piscar. Pressione CIMA ou BAIXO para ajustar o primeiro caracter do código
de acesso solicitado. Pressione ENTER para modificar o segundo caracter.
Quando os quatro caracteres estiverem ajustados, e o último caracter estiver piscando, pressione ENTER. Se o
código de acesso estiver correto para um dos dois menus, o primeiro item do menu será mostrado. Se o código de
acesso estiver errado o display irá retornar para a tela operacional padrão.
Para selecionar um item de menu a ser ajustado pressione CIMA ou BAIXO até que o item apareça no display. Para ajustar o item pressio-
ne ENTER, o valor do item irá piscar. Pressione CIMA ou BAIXO para ajustar o valor conforme desejado. Pressione ENTER para armazenar
a informação na memória.
Para sair do menu e retornar para o menu operacional padrão, a qualquer momento, pressione RESET. Qualquer ajuste que não
tenha sido salvo na memória será perdido e o valor antigo será mantido.
4.1 Menu operação
(*) Estes valores podem variar de acordo com o modelo do compressor.
Controle de pressão:
O compressor irá manter a pressão entre os valores Pu (Pressão de alívio) e PL (Pressão de carga). Quando a pressão atingir o valor de Pu
o compressor entrará em alívio. Quando a pressão cair até o valor de PL o compressor entrará em carga.
Tempo de alívio:
Quando o compressor estiver em alívio, o temporizador de alívio será acionado. Se o compressor permanecer em alívio durante o tempo
de alívio o motor principal irá parar e o compressor entrará no moto de espera. Quando a pressão atingir o valor de PL o motor principal
partirá automaticamente.
Tempo de espera:
Quando o motor principal pára, só poderá partir novamente depois do tempo de espera. A partida do motor não é permitida durante este
período. Este tempo é necessário para que a pressão interna do compressor diminua facilitando a próxima partida do compressor.
ITEM DESCRIÇÃO FAIXA PADRÃO(*)
1 1.H1 Horas para a troca do filtro de ar -999 até 9999 horas 1000 horas
2 1.H2 Horas para a troca do filtro de óleo -999 até 9999 horas 1000 horas
3 1.H3 Horas para a verificação do elemento separador -999 até 9999 horas 3000 horas
4 1.H4 Horas para a troca do óleo -999 até 9999 horas 1000 horas
5 1.Pu Pressão de alívio 1 até 68bar 7.0bar
6 1.PL Pressão de carga 0.8 até 67.8bar 6.8bar
7 1.rt Tempo de alívio 0 até 600 segundos 300 segundos (5 Min.)
8 1.bt Tempo de espera 0 até 120 segundos 30 segundos
9 1.St Tempo de parada 0 até 30 segundos 10 segundos
10 1.P- unidade de pressão bar/psi bar
11 1.t- Unidade de temperatura °C/°F °C
12 1.At Tempo de auto-religamento 0 até 120 segundos 10 segundos
NAVEGAÇÃO NOS MENUS

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Tempo de parada:
Quando a tecla de parada é pressionada o compressor entrará em alívio e o motor prinicipal continuará rodando durante o tempo
de parada. Este tempo é necessário para reduzir a pressão interna do compressor antes da parada total do equipamento, prevenindo um
possível retorno de óleo através da unidade compressora e filtro de ar. O tempo de parada é iniciado no momento que o compressor entra
em alívio. Se o compressor já estiver em alívio no momento que a tecla de parada for pressionada, o tempo de parada será reduzido. Se o
compressor já estiver no modo de espera, o tempo de parada não se aplica.
Tempo de auto-religamento:
A interface Control I é equipada com um detector de baixa tensão (< 19,8V) e falta de energia (>40ms). Se uma queda ou uma falta de
tensão ocorrer enquanto o equipamento estiver em operação o compressor auto-religará quando a tensão for restabelecida. O Control I irá
mostrar um alarme de queda de tensão para indicar que a falha ocorreu.
Para habilitar esta função selecione um tempo de auto-religamento maior que zero. Quando a energia for restabelecida a interface espera-
rá o tempo de auto-religamento antes de iniciar a partida do motor. Este tempo é necessário para evitar a partida de vários equipamentos
ao mesmo tempo depois que a energia é restabelecida.
Para desabilitar a função de auto-religamento basta ajustar o tempo de auto-religamento igual a zero.
4.2 Menu Configuração
ITEM DESCRIÇÃO FAIXA PADRÃO(*)
1 2.Sd Tempo de estrela/triângulo 0.0 to 20.0 segundos 5.0 segundos
2 2.Ad Endereço de rede (Rs485 opcional) 1 to 12 1
3 2.LS Fonte de carga 0=local, 1=RS485 0=local
4 2.SS Fonte de partida 0=local, 1=RS485 0=local
5 2.PA Alarme de alta pressão 0.8 a 67.8bar 7.6bar
6 2.PF Sobrepressão 1.0 a 68.0bar 8.0bar
7 2.tA Alarme de alta temperatura 50 a 248°C 110°C
8 2.tF Sobretemperatura 52 a 250°C 120°C
9 2.d2 Configuração de C2 (entrada digital 2) 2: Eno - Erro @ 24Vac (0Vac=OK)
3: Enc - Erro @ 0Vac (24Vac=OK) padrão
10 2.d3 Configuração de C3 (entrada digital 3) 2: Eno - Erro @ 24Vac (0Vac=OK)
3: Enc - Erro @ 0Vac (24Vac=OK) padrão
11 2.d3 Configuração de C4 (entrada digital 4) 2: Eno - Erro @ 24Vac (0Vac=OK)
3: Enc - Erro @ 0Vac (24Vac=OK) padrão
12 2.d5 Configuração de C5 (entrada digital 5)
0: Ano - Alarme @ 24Vac (0Vac=OK)
1: Anc - Alarme @ 0Vac (24Vac=OK)
2: Eno - Erro @ 24Vac (0Vac=OK)
3: Enc - Erro @ 0Vac (24Vac=OK)
6: rSS - Partida/parada remota
(24Vac=Start)
padrão
13 2.d6 Configuração de C6 (entrada digital 6)
0: Ano - Alarme @ 24Vac (0Vac=OK)
1: Anc - Alarme @ 0Vac (24Vac=OK)
2: Eno - Erro @ 24Vac (0Vac=OK)
3: Enc - Erro @ 0Vac (24Vac=OK)
4: rLu - Carga/alivio remoto (24Vac=Load)
5: PSr - Regulação com pressostato
(24Vac=Load)
padrão

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4.2.1 Itens do menu configuração:
2.Sd - Tempo de estrela/triângulo:
Tempo que o motor principal irá rodar em “estrela” durante o procedimento de partida antes da transição para triângulo.
O contator estrela é energizado 200ms antes do contator principal
O tempo de transição de estrela para triângulo é fixo em 50ms.
2.Ad – Endereço de rede:
O endereço da comunicação de rede RS485 e o número de cada compressor conectado na mesma rede deve ser único, começando de 1
até o número de compressores conectados na rede.
2.LS – Fonte de carga:
a) O compressor irá operar utilizando a regulagem de pressão (Pu e PL) local.
b) O compressor responderá ao controle de pressão do sistema de gerenciamento remoto RS485.
O controle de pressão local (Pu e PL) é automaticamente restabelecido se a comunicação RS485 for interrompida. Quando a
comunicação RS485 for restabelecida, o controle de pressão retornará automaticamente para o sistema remoto.
2.SS – Fonte de partida:
a) O compressor partirá usando a tecla de partida.
b) O compressor partirá usando uma comunicação RS485 remota. A tecla de partida estará desabilitada.
Funções de parada local e remota estarão sempre ativas.
2.d5:rSS – Partida e parada remota:
Quando a função de partida e parada remota está habilitada o compressor irá executar uma parada controlada, como se a tecla de parada
fosse pressionada, quando a entrada digital 5 (C5) estiver aberta.
O compressor irá partir normalmente quando a entrada de partida/parada remota (C5) muda do estado de aberto para fechado. Se fecha-
da, a entrada deverá ser aberta e fechada novamente para iniciar uma nova partida remota. A partida local através da tecla partida estará
desabilitada.
2.d6:rLu – Carga/alívio remoto:
O compressor pode ser posto em carga ou alívio em resposta a um sinal de 24Vac (derivado da tensão de alimentação da interface).
Quando esta opção for selecionada os ajustes de pressão local (Pu e PL) são ignorados. O compressor estará em carga quando a tensão
de 24Vac for detectada na entrada digital 6 (C6) e em alívio quando a tensão for removida de C6. Esta função pode ser utilizada para um
controle com pressostato ou acionamento seqüencial remoto.
A pressão local continua a ser mostrada; o alarme de alta pressão e a proteção de sobrepressão continuam ativas.
2.d6:PSr – Modo pressostato:
No modo pressostato o compressor pode ser posto em carga ou alívio em resposta a um sinal de 24Vac (derivado da tensão de alimenta-
ção da interface). Quando esta opção for selecionada os ajustes de pressão local (Pu e PL) são ignorados. O compressor estará em carga
quando a tensão de 24Vac for detectada na entrada digital 6 (C6) e em alívio quando a tensão for removida de C6. Esta função pode ser
utilizada para um controle com pressostato (PS).
(*) Os valores podem variar de acordo com o modelo do compressor.
ITEM DESCRIÇÃO FAIXA PADRÃO(*)
14 2.Po Calib. do sen. de pressão “offset” -1.5 até 1.5bar 0.0bar
15 2.Pr Calib. do sen. de pressão “faixa” 0.0 até105bar 16.0bar
16 2.tL Temperatura mínima (carga) 1 até 70°0 (= função desabilitada) 2.0°C
17 2.tr Temperatura mínima (partida) -10.0°C
18 2.Hr Ajuste das horas de operação
19 2.HL Ajuste das horas em carga

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2.SS – Fonte de partida:
a) O compressor partirá usando a tecla de partida
b) O compressor partirá usando uma comunicação RS485 remota. A tecla de partida estará desabilitada.
Os compressores saem equipados de fábrica com o modo sensor de pressão. O modo pressostato pode ser utilizado em momen-
tos em que o sensor de pressão precise de alguma manutenção e o compressor não pode permanecer parado.
Neste modo de operação o alarme de alta pressão e a proteção de sobrepressão são ignorados.
2.Po/2.Pr – Modo sensor de pressão (Sistema padrão):
A interface é projetada para o uso de um sensor de pressão com sinal de 4-20mA que pode operar com uma tensão de alimentação a par-
tir de 16Vdc. A ‘faixa’ do sensor e a calibração, podem ser ajustadas utilizando os parâmetros ‘Po’ (offset) e ‘Pr ‘ (faixa). Os valores padrão
nos compressores Schulz são 0-16bar (0-232psi).
A polaridade dos cabos é importante.
Procedimento de calibração do sensor de pressão:
a) Exponha o sensor de pressão à atmosférica (0.0bar relativo). Ajuste o valor do offset ´Po’ até que a pressão mostrada seja 0,0bar.
b) Aplique uma pressão conhecida e precisa no sensor. A pressão pode ser estática ou dinâmica (variando). Ajuste o valor da faixa ‘Pr’ até
que a pressão mostrada seja igual a pressão aplicada. A pressão aplicada pode ter qualquer valor mas é recomendado que a pressão seja
equivalente ou maior que a pressão de trabalho do compressor.
A pressão detectada pelo sensor é mostrada quando os parâmetros ´Po’ e ‘Pr’ forem selecionados para facilitar o ajuste.
2.tL – Temperatura mínima (carga)
Se a temperatura medida for menor que a temperatura mínima (carga), e for solicitado que o compressor entre em carga, a interface não
permitirá que o compressor entre em carga, o compressor continuará em alívio, até que a temperatura aumente para valores acima da
temperatura mínima (carga). Quando esta condição ocorrer a interface irá apresentar o alarme A3423 Err. O alarme será eliminado auto-
maticamente quando a temperatura estiver acima da temperatura mínima (carga). Este alarme não pode ser eliminado manualmente.
Para desabilitar esta função ajuste o valor para 0 (zero).

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2.tr – Temperatura mínima (partida)
Se a temperatura medida for menor que a temperatura mínima (partida), e for solicitada uma partida do compressor, a interface não
permitirá que o compressor parta, até que a temperatura aumente para valores acima da temperatura mínima (partida). Quando esta con-
dição ocorrer a interface apresentará o alarme A3123 Err. O alarme será eliminado automaticamente quando a temperatura estiver acima
da temperatura mínima (partida). Este alarme não pode ser eliminado manualmente.
Para desabilitar esta função ajuste o valor para 0 (zero).
Função de Manutenção:
Para forçar o compressor a entrar em alívio, independente dos valores de pressão, pressione e segure a tecla RESET por 5 segundos.
O display irá indicar ‘OFF’ (pressione BAIXO para visualizar a temperatura ou outros itens no menu usurário).
O símbolo de carga irá piscar (sem a flecha).
O tempo de alívio estará desabilitado, o compressor continuará no modo alívio indefinidamente.
Para sair da função manutenção e retornar para a operação normal pressione RESET.
A função de manutenção será desabilitada se o compressor for parado. A operação normal será restabelecida na próxima partida
do compressor.
Sensor de temperatura:
A interface Control I foi projetada para utilizar um sensor de temperatura tipo KTY. O sensor KTY ofecere uma faixa de calibração de -32°C
a 150°C.
Comunicações RS485 (opcional):
Uma porta de comunicação serial RS485 pode ser instalada na interface Control I.
A: Remova a tampa traseira da interface (1).
B: Prenda o cartão RS485 (2) na tampa traseira da interface usando os dois parafusos fornecidos (3). A tampa traseira da interface é
equipada com dois furos para este propósito.
C: Conecte o cabo (4) do cartão RS485 no soquete RS485 (5).
D: Conecte a outra ponta do cabo RS485 (4) no plug X05 da interface Control I (6).
E: Reparafuse a tampa traseira da interface.

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Assegure que o cabo do cartão RS485 esteja apertado e seguro.
Manuseie com cuidado os equipamentos.
Protocolo Multi485:
A porta utiliza um protocolo chamado Multi485 que habilita a conexão com muitos dispositivos de gerenciamento de compressores, moni-
toramento remoto e opções de controle ou conexão a uma rede MODBUS RTU usando um gateway MODBUS.
5. Códigos de falta
As condições de falta são separadas em duas categorias:
A: Alarmes – ilustrado pelo símbolo ao lado, o compressor continuará operando se um alarme atuar.
A:2050 C5 (se a entrada estiver configurada para alarme).
A:2060 C6 (se a entrada estiver configurada para alarme).
A:2118 Alta pressão: limite ultrapassado.
A:2128 Alta temperatura: limite ultrapassado.
A:2816 Queda de tensão detectada.
A:3123 Partida impedida: a temperatura está abaixo da temperatura mínima. (será resetado automaticamente quando a temperatura
estiver acima do valor configurado. Não pode ser resetado manualmente).
A:3423 Carga impedida – temperatura abaixo da temperatura mínima. (será resetado automaticamente quando a temperatura estiver
acima do valor configurado. Não pode ser resetado manualmente).
A:4804 Troca do filtro de ar – o horímetro do filtro de ar atingiu zero.
A:4814 Troca do filtro de óleo – o horímetro do filtro de óleo atingiu zero.
A:4824 Verificar elemento separador – o horímetro do elemento separador atingiu zero.
A:4834 Trocar o óleo – o horímetro indicativo da troca de óleo atingiu zero.
E: Erro – o símbolo irá piscar – o compressor irá desligar.
E:0010 Parada de emergência– 24Vac não está sendo detectado no terminal R1C
E:0020 C2 – sobrecarga no motor principal
E:0030 C3 – falta de fase ou sequência de fase incorreta
E:0040 C4 – sobrecarga no motor do ventilador
E:0050 C5 – Falha no secador
E:0060 C6 – Erro externo
E:0115 Falha no sensor de pressão: sinal fora da faixa (< 3.8mA ou > 20.8mA)
E:0119 Sobrepressão
E:0125 Falha no sensor de temperatura: sinal fora da faixa (< -50°C or > 250°C)
E:0129 Sobretemperatura
CÓDIGOS DE FALTA