Tecsis C1351X085005 User manual

Kraft Druck Temperatur Schalten Service
Force Pressure Temperature Switch Service
Betriebsanleitung
Operating manual
C1351X085005
Prüfpumpe
Test pump
BD_BE 527 b ADPR1X514001 04/2015

Prüfpume/Test pump
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Prüfpume/Test pump
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Inhalt
1 Sicherheitshinweise 4
2 Produktbeschreibung 4
3 Montagehinweise 5
4 Bedienung der Prüfpumpe 6
4.1 Druckerzeugung 6
4.2 Vakuumerzeugung 8
5 Wartungshinweise 9
6 Fehlerursache 10
7 Technische Daten 11
8 Bestelldaten / Zubehör 12
Information
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Personen oder am Gerät verursachen können.
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Prüfpume/Test pump
C1351X085005
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1 Sicherheitshinweise
Lesen Sie diese Bedienungsanleitung sorgfältig, bevor Sie die
pneumatische Handprüfpumpe C1351X085005 einsetzen.
Der Druck im Inneren der Pumpe kann extrem hoch sein.
Stellen Sie sicher, dass alle Druckanschlüsse korrekt
durchgeführt wurden.
2 Produktbeschreibung
Prüfpumpen dienen zur Druckerzeugung für die Überprüfung, Justage und
Kalibrierung von mechanischen und elektronischen Druckmess-geräten
durch Vergleichsmessungen. Diese Druckprüfungen können stationär in
Labor, Werkstatt oder vor Ort an der Messstelle stattfinden.
Schließt man das zu prüfende Gerät und ein hinreichend genaues
Referenz-Messgerät an der Prüfpumpe an, so wirkt bei Betätigung der
Pumpe auf beide Messgeräte der gleiche Druck. Durch Vergleich der
beiden Messwerte bei beliebigen Druckwerten kann eine Überprüfung der
Genauigkeit bzw. eine Justage des zu prüfenden Druckmessgerätes
erfolgen.
Die Handprüfpumpe Typ C1351X085005 ermöglicht trotz sehr kompakten
Abmessungen eine einfache und exakte Prüfdruckerzeugung mit einer
Umschaltung auf Vakuumerzeugung. Für die präzise Einstellung zur
genauen Vergleichsprüfung besitzt die Pumpe eine Feinregulierung.
Das Referenzgerät wird direkt oben auf die Pumpe aufgeschraubt und der
Prüfling wird über einen im Lieferumfang enthaltenen Anschlussschlauch
adaptiert.

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3 Montagehinweis
Das Referenz-Messgerät wird an die Oberseite der Handtestpumpe
montiert. Es genügt ein handfestes Anziehen der Rändelmutter.
Abgedichtet wird das Druckmessgerät über den am Referenzgeräte-
anschluss (1) integrierten O-Ring.
Der Prüfling wird an das Ende des flexiblen Schlauches montiert.
Hierzu verwenden Sie bitte eine passende Dichtung aus dem
Lieferumfang des als Zubehör erhältlichen Adaptersets im Koffer.
Ziehen Sie den Anschluss fest an, um Undichtigkeiten zu vermeiden.
Die Adapter dürfen mit einem maximalen Drehmoment von 15 Nm
festgezogen werden. Um unterschiedliche Anschlussgewinde der Prüflinge
zu adaptieren, sind als Zubehör Adaptersätze für metrische Gewinde,
Rohrgewinde und NPT-Gewinde erhältlich.
Bei Verwendung der Handprüfpumpe C1351X085005 darf der
Referenz-oder Prüflinganschluss niemals mit PTFE-Band
abgedichtet werden. PTFE-Artikel können in die Pumpe
eindringen und die Funktion stark beeinträchtigen.
Sie können den Schlauch auch von der Pumpe abdrehen und über einen
Adapter aus den optionalen Adaptersätzen einen geeigneten Prüfling
direkt an den Pumpenkörper montieren. Hierdurch wird das Volumen
spürbar verringert und die Prüfdruckerzeugung erleichtert. Die Adapter aus
den Adaptersätzen lassen sich sowohl am Prüflingsschlauch als auch
direkt am Pumpenkörper montieren.

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4 Bedienung der Prüfpumpe
4.1 Druckerzeugung
Vor einer Druckerzeugung muss ggf. das Umschaltventil (4) betätigt
werden (siehe Aufkleber an der Pumpe). Verwenden Sie hierzu einen
Stift oder einen kleinen Schraubendreher. Die Umhüllung des
Umschalters soll unbeabsichtigte Betätigung vermeiden helfen.
Betätigen Sie das Umschaltventil (4) niemals wenn die
Handprüfpumpe unter Druck oder Vakuum steht! Schalten Sie
nur bei geöffnetem Ablassventil (3) um.
Vergewissern Sie sich, dass das Druckablassventil (3) nicht ganz
geschlossen ist.
Drehen Sie das Feinregulierventil (2) durch Drehen entgegen der
Uhrzeigerlaufrichtung fast ganz heraus, bis ein leichter Anschlag zu
spüren ist (das Gewinde wird kurz vor dem Anschlag sehr leichtgängig).
Drehen Sie das Druckablassventil (3) vorsichtig im Uhrzeigersinn ein, bis
das Ventil schließt. Es ist hierbei kein "harter Anschlag" spürbar.
(1) Druckanschluss für Referenz-
gerät, G ½“ Innengewinde
(2) Feinregulierventil
(3) Druckablassventil
(4) Umschaltung Druck-/
Vakuumerzeugung
(5) Pumpengriffe
(6) Verstellbare Rändelmutter zur
Einstellung der Pumpleistung
(7) Druckanschluss für Prüfling,
G ¼“ Innengewinde
(8) Schlauchleitung für Prüflings-
anschluss, Länge 0,5 m

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Pumpen Sie an der Handpumpe (5), bis der gewünschte Druck in etwa
erreicht ist, in der Regel jedoch nicht mehr als 20 - 25 bar.
Drehen Sie das Feinregulierventil (2) im Uhrzeigersinn, um den Druck zu
erhöhen, oder entgegen dem Uhrzeigersinn, um den Druck zu
verringern, bis der gewünschte Prüfdruck genau erreicht ist (abzulesen
am Referenz-Messgerät).
Wenn Sie mit den Handgriffen (5) einen Vordruck von ca.
20 bar erreicht haben, können Sie mit dem Feinregulierventil
den Druck bis 35 bar erhöhen (abhängig vom Volumen des
Messkreises bis über 40 bar).
Nach Erhöhung des Druckes kann die Anzeige für etwa
30 Sekunden wieder leicht absinken. Thermodynamische
Effekte, die Schlauchverbindung und die Dichtungen sind
hierfür die Ursache. Regeln sie den Prüfdruck mit dem
Feinregulierventil (2) entsprechend nach. Kommt der
Druckabfall nicht zum Stillstand, ist der Messkreis auf
Dichtheit zu prüfen.
Aufgrund des geringen Hubes der Handprüfpumpe sollten nur
Prüflinge mit kleinem Volumen gestestet werden.
Eine Druckreduzierung erreichen Sie zunächst durch Drehen des
Feinregulierventils (2) entgegen dem Uhrzeigersinn und dann durch
vorsichtiges Drehen am Ablassventil (3).
Betätigen Sie das Umschaltventil niemals wenn die
Handprüfpumpe unter Druck oder Vakuum steht! Schalten Sie
nur bei geöffnetem Ablassventil um.
Demontieren Sie das Referenz-Messgerät oder den Prüfling
erst, wenn das Ablassventil geöffnet ist und sich dadurch kein
Druck mehr in der Handprüfpumpe befindet.

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4.2 Vakuumerzeugung
Vor einer Vakuumerzeugung muss ggf. das Umschaltventil (4) betätigt
werden (siehe Aufkleber an der Pumpe). Verwenden Sie hierzu einen
Stift oder einen kleinen Schraubendreher. Die Umhüllung des
Umschalters soll unbeabsichtigte Betätigung vermeiden helfen.
Betätigen Sie das Umschaltventil (4) niemals wenn die Hand-
prüfpumpe unter Druck oder Vakuum steht! Schalten Sie nur
bei geöffnetem Ablassventil (3) um.
Vergewissern Sie sich, dass das Ablassventil (3) nicht ganz geschlossen
ist.
Drehen Sie das Feinregulierventil (2) durch Drehen im Uhrzeigersinn fast
ganz hinein, bis ein leichter Anschlag zu spüren ist.
Drehen Sie das Ablassventil (3) vorsichtig im Uhrzeigersinn ein, bis das
Ventil schließt (dabei ist kein .harter Anschlag. zu spüren).
Drehen Sie das Feinregulierventil (2) entgegen dem Uhrzeigersinn
heraus, dadurch wird erster Unterdruck erzeugt.
Pumpen Sie vorsichtig und langsam an der Handpumpe (5), bis das
gewünschte Vakuum genau erreicht ist.
Nach Erhöhung des Vakuums kann die Anzeige für etwa 30
Sekunden wieder leicht ansteigen. Thermodynamische
Effekte, die Schlauchverbindung und die Dichtungen sind
hierfür die Ursache. Regeln Sie den Prüfdruck mit der
Handpumpe (5) entsprechend vorsichtig und langsam nach.
Kommt das Vakuum nicht zum Stillstand, so ist der Messkreis
auf Dichtheit zu prüfen.
Aufgrund des geringen Hubes der Kalibrier-Handprüfpumpe
sollten nur Prüflinge mit kleinem Volumen getestet werden.
Eine Vakuumreduzierung erreichen Sie durch vorsichtiges und
feinfühliges Öffnen des Ablassventils (3).

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Betätigen Sie das Umschaltventil niemals wenn die Handprüf-
pumpe unter Druck oder Vakuum steht! Schalten Sie nur bei
geöffnetem Ablassventil um.
Demontieren Sie das Referenz-Messgerät oder den Prüfling
erst, wenn das Ablassventil geöffnet ist und sich dadurch kein
Vakuum mehr in der Handprüfpumpe befindet.
5 Wartungshinweis
Vor dem Adaptieren von Referenz-Gerät und Prüfling sollten die
Dichtungen in den beiden Anschlüssen auf richtigen Sitz und Verschleiß
überprüft und bei Bedarf ausgetauscht werden.
Ein Wartungssatz bestehend aus O-Ringen und Dichtungen ist als
Zubehör erhältlich.
Die Handprüfpumpe darf nicht verschmutzt werden und vor
allem nicht mit feuchten, flüssigen oder gar aggressiven
Medien in Berührung kommen.
Die Pumpe C1351X085005
verfügt serienmäßig über eine
einstellbare Hubbegrenzung, um
die Gefahr des Überdrückens
(Referenz und Prüfling) zu
verringern:
Mit der oberen der beiden
Rändelmuttern kann die
Hubbegrenzung eingestellt
werden, mit der unteren der
beiden Rändelmuttern wird die
Einstellung fixiert.
Ein kürzerer Hubweg ermöglicht
die Erzeugung von niedrigeren
Drücken und vereinfacht auch
die Vakuum-Erzeugung. Ein
längerer Hubweg ermöglicht die
Erzeugung von höheren
Drücken.
Überdruck-Schutzeinrichtung

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6 Fehlerursachen
Wenn kein Druck oder Vakuum richtig aufgebaut werden kann oder
wenn der eingestellte Druck oder Vakuum nicht stabil bleibt, so liegt die
Ursache zumeist bei nicht richtig eingesetzten oder falsch ausgewählten
Dichtungen. Prüfen Sie auch, ob eventuell verwendete Adapter an der
Prüflingsseite fest angezogen sind.
Bevor Sie eine Undichtigkeit in der Handprüfpumpe vermuten: Prüfen
Sie bitte zunächst, ob das Ablassventil geschlossen ist und ob der
Druck-/Vakuum-Umschalter eindeutig geschaltet ist und sich nicht ein
einer "Mittelstellung" befindet. (Umschaltknopfoberfläche und Innenhülse
befinden sich auf gleicher Höhe und bilden eine sichtbar plane Fläche.)
Wenn die Handprüfpumpe längere Zeit nicht benutzt wurde, kann der
erste Hub etwas schwergängig sein. Dieser Effekt ist danach bei
weiterem Betrieb wieder verschwunden.
Vermeiden Sie unbedingt jegliche Gewalteinwirkung auf die
Bedienungselemente der Handprüfpumpe.
Schließen Sie niemals eine externe Druckversorgung an die Prüfpumpe
an.

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7 Technische Daten
Druckbereich -0,95 ... +35,0 bar
Medium Luft
Druckanschlüsse G ½“ Innengewinde freilaufend für
Referenz
G ¼“ Innengewinde für Prüfling
am Schlauch
Druckfeineinstellung Feinregulierventil
Überdruckschutz mittels Rändelmutter einstellbar
Material Messing verchromt, anodisiertes
Aluminium, ABS
Abmessungen 220 (L) x 105 (B) x 63 (T) mm
Masse 0,51 kg
Standardzubehör Prüflinganschlussschlauch mit
G ¼“ Anschluss, 0,5 m

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8 Bestelldaten/Zubehör
Handprüfpumpe
- 0,95 bis 35 bar
Best.-Nr.:
C1351X085005
Metallkoffer inkl. Schaumstoffeinlage mit
Aussparungen für C1351X085005,
und max. 5 Sensoren
Abmessungen in mm:
(B/H/T) 445 x 325 x 160 mm
Best.-Nr.:
C1351X085101
Abb.: Koffer C1351X085101

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Content
1 Safety instructions 14
2 Product description 15
3 Mounting instructions 15
4 Operating of the pump 16
4.1 Generation of pressure 16
4.2 Generation of vacuum 16
5 Maintenance instructions 19
6 Cause of fault 20
7 Technical data 21
8 Order data/accessories 22
Information
This symbol provides you with information, notes and tips.
Warning!
This Symbol warns you against actions that can cause
damage to persons or to the instrument.
GB

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1 Safety instructions
Read these operating instructions carefully prior to the use of
pneumatic hand test pump C1351X085005. The pressure
inside the pump can be extremely high. Ensure that all
pressure connections have been established correctly.
2 Product description
Test pumps are used to generate pressures for checking, adjusting and
calibrating mechanical and electronic pressure measuring instruments by
comparative measurements. These pressure tests may be carried out in
laboratories, workshops or on site at the measuring point.
If the instrument to be tested and a sufficiently accurate reference-
measuring instrument are connected up to the test pump, the same
pressure is applied to the two measuring instruments when the pump is
operated. By comparing the two measured values at random pressure
values, the accuracy can be verified or the instrument under test can be
adjusted.
Despite its compact dimensions, the hand test pump model
C1351X085005 is easy to operate and allows for exact generation of the
required test pressures; a change-over switch enables the generation of
vacuum as well. The pump is fitted with a fine adjustment valve for the
precise adjustment of pressures. The reference instrument is screwed
directly on to the top of the pump and the unit under test is connected by
means of the connection tube incorporating an adapter 1/4" BSP female
thread, contained in the scope of delivery.

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3 Mounting instructions
The reference instrument is fitted to the upper side of the hand test pump.
Fingertight fastening of the reference instrument with the knurled nut is
sufficient. The reference instrument is sealed by the integral o-ring sealing
gasket.
The unit under test is mounted to the end of the flexible tube. Please use a
suitable sealing gasket from the adapter set purchased separately as an
accessory. Tighten the connector to prevent any leaks to a maximum
torque of 15 Nm. In order to adapt the different connection threads of the
unit under test, the test tube can be fitted with different adapters from the
optional set of adapters.
Do not use PTFE- tape, this may damage your test pump.
.
You can unscrew the tube and also directly attach the test specimen with
the same adapter to the pump (to minimize volume of your test system, for
more easy operating the test pump).

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4 Operation of the pump
4.1 Generation of pressure
First, check whether the change-over valve (4) has to be actuated (see
sticker on the device). For this purpose use a pen or a small screw-driver.
The encasement of the switch is intended to help prevent unintentional
actuation.
Never actuate the change-over valve (4) when the hand test
pump is under pressure or vacuum! Actuate the change-over
valve only when the relief valve is open.
Please make sure that the pressure relief valve (3) is not closed
completely.
Turn the fine adjustment valve (2) anticlockwise up to the end (smooth
stop can be felt).
Carefully turn in the pressure relief valve (3) until the valve closes.
You will not notice any hard stop.
(1) Pressure connector for refer-
ence instrument, G ½“
female rotating
(2) Fine adjustment valve
(3) Pressure relief valve
(4) Change-over switch for
pressure/vacuum generation
(5) Handles
(6) Adjustable knurled nut for
the adjustment of the
delivery rate of the pump
(7) Pressure connection for test
specimen, G ¼“
(8) Test tube, length 0,5 m

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Operate the hand pump (5) until the approximate pressure has been
reached, but max. to 20 to 25 bar.
Turn the fine adjustment valve clockwise to increase the pressure or anti-
clockwise to decrease the pressure until the requested test pressure has
been reached precisely (to be read on the reference measuring
instrument).
If you have prepared at previous step a pressure of about
20-25 bar, with the fine adjustment valve (2) you can increase
the pressure now to 35 bar (up to 40 bar, depending on the
volume of the measuring circuit).
After increasing the pressure, the reading may slightly drop
again for about 30 seconds, which is caused by
thermodynamic effects, the tube connection and the sealing
gaskets. If the pressure drop does not come to a standstill,
check the measuring circuit for tightness.
Due to the low volume of each compression stroke of the hand
test pump, only small volume test specimens should be
tested.
A pressure reduction is achieved by turning the fine adjustment valve (2)
counter-clockwise first and then by carefully opening the relief valve (3).
Never actuate the change-over valve when the hand test pump
is under pressure or vacuum! Actuate the change-over valve
only when the relief valve is open.
Remove the reference instrument or the test specimen only
when the relief valve (3) is open and no pressure is in the hand
test pump any more.

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4.2 Generation of vacuum
First, check whether the change-over valve (4) has to be actuated (see
sticker on the device). For this purpose use a pen or a small screw-
driver. The encasement of the switch is intended to help prevent
unintentional actuation.
Never actuate the change-over valve (4) when the hand test
pump is under pressure or vacuum! Actuate the change-over
valve only when the relief valve is open.
Please make sure that the pressure relief valve (3) is not closed
completely.
Turn the fine adjustment valve (2) clockwise up to the end (stop can be
felt).
Carefully turn in the pressure relief valve (3) until the valve closes.
You will not notice any .hard stop.
Turn the fine adjustment valve (2) anti-clockwise to get a first vacuum.
Operate the hand pump (5) smoothly and slowly until the requested
vacuum has been reached.
After increasing the vacuum, the reading may slightly increase
again for about 30 seconds, which is caused by
thermodynamic effects, the tube connection and the sealing
gaskets. If the vacuum drop does not come to a standstill,
check the measuring circuit for tightness.
Due to the low volume of each compression stroke of the test
pump, only small volume test specimens should be tested.
A vacuum reduction is achieved by carefully opening the relief valve (3)

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Never actuate the change-over valve when the hand test pump
is under pressure or vacuum! Actuate the change-over valve
only when the relief valve is open.
Remove the reference instrument or the test specimen only
when the relief valve (3) is open and no vacuum is in the hand
test pump any more.
5 Maintance instructions
Prior to connecting the reference instrument and the test specimen, the
sealing gaskets in the two connectors should be checked for correct
position and wear, and should be replaced, if and when necessary.
A service kit, consisting of spare sealing gaskets and o-rings, is available
as an accessory.
As a standard feature, the
1385.085.005 pump has
been fitted with an
adjustable lift stop in order
to reduce the risk of
overpressure (reference
and test specimen).
The upper knurled nut is
used to set the lift stop, and
the lower knurled nut is
used to fix the setting. A
shorter lift travel permits
the generation of lower
pressures (and makes
vacuum generation more
easy); a longer lift travel will
generate higher pressures.
Overpressure protective device

Prüfpume/Test pump
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The hand test pump must not be soiled, and in particular it
must not get into contact with fluid or aggressive media.
6 Cause of fault
If the pressure or vacuum cannot be generated correctly or if the set
pressure or vacuum does not stay stable, this is likely to be caused by the
incorrectly positioned or selected sealing gaskets. Please also check
whether any adapters used on the test specimen side have been tightened
sufficiently to eliminate leaks.
Before assuming there is a leak in the hand test pump: first of all, check if
the relief valve is closed and if the pressure / vacuum change-over switch
is correctly positioned and has not come to rest in a "centre position".
If the hand test pump has not been used for a longer period of time, the
first lift may be somewhat sluggish. This effect will disappear again during
further operation.
By no means apply any force to the operating elements of the hand test
pump.
Never connect an external pressure supply system to the test pump.