The Cool Tool Uni-Print-3D User manual

Anleitung • Manual
VS-UniPrint3D-Ref 03-01-2019

3
Inhalt • Contents
a ... TCTControl
[art.no.: TCTContP3D]
b ... Druckfolie •
Printing foil
c ... Haspray •
Adhesive spray
d ... Filament
e ... Werkzeug/Kleinteile •
Tools/small parts
f ... Anschlusskabeln •
Connection cables
g ... Uni-Print-3D
b
a
cd
ef
g

4
Hauptkomponenten • Main components
1 ... Filament-Führung • Filament tube
2 ... Extruder • Extruder
3 ... Hotend • Hotend
4 ... Beheizte Druckplatte • Heated printing plate
5 ... Basis • Base
a ... Heizelement • Heating element
b ... Hotendkühlung • Hotend cooling
c ... Werkstückkühlung • Fan for material cooling
d ... Druckdüse • Nozzle (ø 0,4 mm)
Zl Zr
X
Y
1
2
3
4
5
b
a
c
d
Testdruck
Testprint

5
Werkzeug/Kleinteile • Tools/small parts
f
b
a
cde
g
h
i
j
a ... Schraubendreher • Screw driver
b ... Gabelschlüssel • Wrench
c ... Inbusschlüssel • Allen keys
d ... Filamentschere • Filament cutter
e ... Materialhalter • Spoolholder
f ... Spachtel • Scraper
g ... Filamenthalter • Filament tube holder
h ... nicht mehr enthalten • not longer included
i ... Netzkabel • Power supply cord
j ... Pinzette • Power cord
In Betriebnahme • Commissioning up
1
2
Entfernen der Filamentführung
(1) vom Extruder. Dabei Fixier-
mutter (a) aus Extruderblock
schrauben
(2) ... Filament des Testdruckes
Remove lament tube (1) by
unscrewing the xing nut (a)
from the extruder block
(2) ... Filament remaining from
test print
a

6
(1) UniPrint3D - Anschluss
TCTControl [art.nr.: TCTCONTP3D]
(2) Stromanschluss inkl.
Sicherung und Ein/Aus-Schalter
(3) TCTControl Achsenseite
(4) TCTControl PC Seite
(1) UniPrint3D - Connector
TCTControl [art.no.: TCTCONTP3D]
(2) Power connection incl. fuse and
On/O-switch
(3) TCTControl axes side
(4) TCTControl PC side
1
2
(1) Achsen anschließen: X---> X; Y---> Y
Z---> Z; A---> A
B---> B [Standard]
[C---> C zweiter Extruder]
(2) Inputkabel anschließen: Input ---> Printer
UniPrint3D und TCTControl an die jeweilige
Stromversorgung anschließen.
(1) Connect axes: X---> X; Y---> Y
Z---> Z; A---> A
B---> B [Standard]
[C---> C zweiter Extruder]
(2) Connect Input cable: Input ---> Printer
Connect UniPrint3D and TCTControl to their
power supplies.
34
TCTControl an den PC anschließen. Connect TCTControl to the PC.
12
1
2
PC
USB port
PC

7
Starten der „machinekit-client“ Oberäche:
Doppelklick -> Start_machinekit-client.bat
Weitere Details im Manual des TCTControl.
Start „machinekit-client“ interface:
double click -> Start_machinekit-client.bat
More details at the TCTControl manual.
(1) Starten der Uni-Print-3D Konguration
(2) Drucker einschalten und
„MACHINE“ - TCTControl einschalten.
(1) Start Uni-Print-3D conguration
(2) Switch ON Uni-Print-3D and
„MACHINE“ - TCTControl
1
2

8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
AB
C
D
E
F
G
H
IJ
KL
M
N
O
P
Q
V
1 ... Notaus (ein/aus) • Emergency Stop (on/o)
2 ... Drucker ein/aus • Printer on/o
3 ... Datei önen • Open le
4 ... Datei aktualisieren • Reload le
5 ... Druck starten • Start printing
6 ... Pause • Pause
7 ... Druck stoppen • Stop printing
8 ... Aktuelle G-Code-Zeile ausführen • Execute current line of code
9 ... Disconnect, Shutdown, Exit • Disconnect, Shutdown, Exit
A ... X-Achse referenzieren • Home X-axis
B ... Y-Achse referenzieren • Home Y-axis
C ... Z-Achse referenzieren • Home Z-axis
D ... Alle Achsen referenzieren • Home all axes
E ... Fahre x0 y0 • Move to x0 y0
F ... Manuelles Verfahren X-Achse • Jogging X-axis
G ... Manuelles Verfahren Y-Achse • Jogging Y-axis
H ... Aktiviert Untermenü • Activate submenu
h1 ... Touch o Z axis
h2 ... Move Z axis to 0
I ... Manuelles Verfahren Z-Achse • Manual travel Z-axis
J ... Manuelles Extrudieren (Fördern, Filament zurückziehen)
• Extrude manually (extrude and retract lament)
K ... „Velocity“ Einstellen der Verfahrgeschwindigkeit
(manuelles Verfahren) der einzelnen Achsen
(X,Y,Z) sowie der Extrudiermenge (E0) •
L ... Eingri in Gesamtgeschwindigkeit • Feed override
M ... Ist-Koordinaten • Actual Coordinates
N ... Heizbetttemperatur inkl. Sollwerteingabe •
Heatbedtemperature incl target value input
O ... Extrudertemperatur inkl. Sollwerteingabe •
Extrudertemperature, incl target value input
P ... Materialkühler inkl. Sollwerteingabe •
Q ... LED Einstellungen • LED settings
V ... Dateiname der geöneten Datei, sowie Druckfortschrits-
anzeige • File name and print progress
(1) Notaus -> aus
(2) Maschine -> ein
(1) Emergency Stop ->
o
(2) Machine -> on
12
Nun sind die Bedienelemente aktiviert • Now the controls are activated
Steuerinterface • Machineface

9
(1) Önen der Einstellungen (Settings)
(2) Beide Werte auf Null setzen (Le oset u. Right oset)
(1) Open Settings
(2) Set both values to zero (Le oset and Right oset)
1
2
}
(1) Probedruck entfernen (mittels Spachtel)
(2) Önen der Kontrolloberäche „Jog“
(3) Nozzle ca.10 mm oberhalb des Heizbettes positionieren
(4) Z-Achse referenzieren
(1) Remove Testprint (use scraper)
(2) Open Jog
(3) Move Z-axis down - space between Nozzle and Headbet approx. 10 mm
(4) Home Z-axis
1
3
2
3
4
Kalibrieren der Z-Achse • Calibration of Z-axis

10
1 ... Links und rechts den Abstand zur Heizplatte messen
2 ... Die Dierenz zwischen ∆z_l(links) und ∆z_r (rechts)
darf maximal 1,2 mm betragen. Ist der Wert größer ,
sind die Z-Referenzschalter zu justiert (siehe Anhang).
1 ... Measure the distance to the heatbed le and right.
2 ... e dierence between ∆z_l(le) and ∆z_r(right) should
not be more than 1.2 mm. If the value is bigger, adjust
reference switches of the Z-axis (see Annex).
∆z_ l
∆z_r
1
2
}
(1) Önen der Einstellungen (Settings)
(2) Eingabe des Korrekturwertes (Left offset bzw. Right offset)
(1) Open Settings
(2) Enter compensation-value (Le oset or Right oset)
Beispiel • Example
∆z_l = 40,55 mm
∆z_r = 41,05 mm
∆z = 0,5 mm ∆z_r ist größer, dh. der rechte Schlitten steht höher. Daher wird ∆z bei
„Le oset“ eingegeben, damit der linke Schlitten sich um den Wert ∆z
höher positioniert.
∆z_r is bigger, this means the position of the right slide is higher. Enter ∆z to „Le
oset“, now the position of the le slide will be also higher (aer next homing).

11
2
3
1
1
(1) Önen der Kontrolloberäche „Jog“
(2) Z-Achse 3 mm hinauf verfahren (3x „1“ anklicken)
(3) Z-Achse erneut referenzieren
Erneutes Messen der Werte ∆z_l und ∆z_r. Ist die Die-
renz kleiner als 0,1 mm, reicht dies für die meisten Drucke.
Ist die Dierenz größer, eingeben des neuen Korrekturwer-
tes (∆zalt+/-∆zneu).
Dies solange wiederholen, bis ∆z den gewünschen Wert
erreicht.
Grundregel: Je größer die für den Druck benötigte Fläche ist, umso
genauer ist zu kalibrieren (kleiner ∆z Wert).
(1) Open Jog
(2) Move Z-axis 3 mm up (click 3 times on „1“)
(3) Home Z-axis again
Measure ∆z_l and ∆z_r several times. Dierence < 0,1mm
is sucient for most prints. Dierence >0,1 mm insert new
compensation (∆zalt+/-∆zneu). Repeat until correct value
reached.
Basic rule: the bigger the printing surface the more precise
calibration needed (small ∆z value)
2
(1) Montage Material-
halter
(2) Montage Filament-
halter
(1) Mount Spool holder
(2) Mount holder
lament tube
Montieren u. Laden des Filamentes • Fix and load Filament

12
1
2
max. 3!
3
(1) Eingabe 220 [°C] und mit Eingabetaste bestätigen
Erst fortfahren nachdem die Solltemperatur erreicht wurde!
(2) Filament zurück fördern.
Einmal Klicken = Fördern, erneutes Klicken = stop
(3) Entnahme des Filamentstückes
(1) Enter 220 [°C] and press ENTER
Wait for the target Exdruder temperature!
(2) Retract lament
Click to start, click again to stop
(3) Remove lament
1
2
1 ... Beheizte Druckplatte
2 ... Aufgeklebte Druckfolie (auf die klebende Oberä-
che der Druckfolie ist zusätzlich Haspray aufgebracht)
Wenn die Folie nach dem Ablösen des Testdruckes
nicht beschädigt ist, kann diese weiter verwendet
werden (bei Beschädigung neue auringen).
1 ... Heated printing plate
2 ... Printing foil. Use adhesive spray in addition to the
foil. If foil is not damaged aer printing - reuse. If dama-
ged change foil.
(1) Filamentende von Rolle lösen
(2) Das Filament an der ersten unbeschädigten Stelle,
leicht schräg, sauber abschneiden.
(1) Detach lament end from the roll
(2) Cut lament diagonally. Check proper cutting edge
12

13
4
5
max. 3!
1
2
3!
6
(1) Auängen der Filamentrolle am Materialhalter
(2) Filamentführung an Filamenthalter xieren
(3) Filament in die Filamentführung einführen, bis es am
anderen Ende ca. 3 cm hervorschaut.
(4) Filament fördern (Einmal Klicken = Fördern, erneutes Klicken = stop)
Achtung: Kontrolle der Extrudertemperatur, muss 220°C
betragen (Material PLA). Fördergeschwindigkeit maximal 3.
(5) Einführen des Filamentes in den Extruder.
(6) Wird das Filament gefördert, kann die Filamentführung
am Extruder angeschraubt werden.
(1) Put Filamant spool onto spool holder
(2) Fix lament tube to holder
(3) Push lament into lament tube until approx. 3cm out of
the tube
(4) Feed lament (click to start, click again to stop)
Attention! Check temperature of extruder (220°C with
PLA). Feed velocity = 3 max
(5) Feed lament into extruder
(6) When extruder feeds regularly screw xing nut of tube
onto extruder block
(A) Fördern bis nur noch blaues Filament austritt.
Danach den Extruder durch erneutes anklicken
anhalten.
Das ausgetretene Filament mittels Pinzette entfernen.
(A) Feed until only blue material (new) is being
extruded. en click again to stop extrusion.
Remove this extruded lament.
A

14
2
1
3
(1) Heizbett auf 60°C aueizen
(2) Referenzieren aller Achsen
A ... Durch diesen Punkt wird angezeigt ob eine Achse
referenziert ist.
(3) Önen einer Druckdatei
(1) Heating-up the heated printing plate to 60°C
(2) Home all axes
A ... is symbol shows if an axis is homed or not.
(3) Open print-le
{}
A
Variante 1:
A ... Hier werden die bereits hochgeladenen Druck-
dateien (.ngc) angezeigt.
(1) Hochladen einer Druckdatei
B ... Zur Datei navigieren, Datei auswählen (zb. mitgelieferter USB-Stick:
CoolCNC\Uni-Print-3D\Samples\)
(2) Datei önen.
C ... Hier wird der Name der geöneten Datei angezeigt.
Variant 1:
A ... Uploaded printer-les (.ngc) are shown here.
(1) Uplaod a printer-le
B ... navigate to the le and select it (e.g. incl. USB-Flash-Drive:
CoolCNC\Uni-Print-3D\Samples\)
(2) Open le
C ... e name of the loaded le is shown here.
A
1
B
2
C
Projekt drucken • Print project

15
Variante 2:
(1) Markieren der gewünschten Druckdatei
(2) Önen der Datei
A ... Hier wird der Name der geöneten Datei angezeigt.
Variant 2:
(1) Select your print-le
(2) Open le
C ... e name of the loaded le is shown here.
1
2A
Werkstücknullpunkt setzen (Z-Achse):
(1) Entfernen von ausgetretenem Filament (Pinzette)
Wichtig: Druckplatte u. Extruder müssen aufgeheizt sein!
A ... A4 Papierblatt (80 gr)
(2) Blatt hin und herbewegen, dabei mit der Z-Achse
in Richtung beheizte Druckplatte verfahren. Wenn die
Seite leicht klemmt (sich noch bewegen lässt) ist die
richtige Position erreicht.
Wenn die Nozzle nahe am Papier ist, nur noch mit -0,1
und -0,01 [mm] Schritten annähern.
(3) Auf „Z“ klicken, ein Untermenü önet sich
(4) Auf „Touch o Z axis“ klicken -> Nullpunkt ist bestätigt!
Set workpiece zero-point (Z-axis)
(1) Remove extruded lament (tweezer)
Note: Heated printing plate and extruder have to be heated up!
A ... use Paper A4 (80gr)
(2) move paper sheet sidewards and Z-Axis in direction of
the heated printing plate. As soon as you feel that the sheet
gets stuck the correct position has been reached.
With the nozzle close to the heated printing plate only use
-0.1mm and 0.01mm steps!
(3) Click on Z and sub-menu will open
(4) Click on „Touch o Z axis“ - Workpiece Zero-point is
conrmed
A
1
2
2
24
3

16
A ... Kontrolle- Heizbett 60°C, Edruder 220°C
(1) Druckdatei starten
Der Druckprozess starten, nachdem die Soll-
temperaturen erreicht wurden.
B ... Die ersten Schichten sind gedruckt.
2 ... Fortschrittsanzeige
C ... Der Druck ist beendet, Heizungen und Lüer
schalten sich ab.
Achtung, der Hotendlüer schaltet sich erst nach
unterschreiten der 50°C Grenze (Extruder) ab.
A ... Check temperature of heated printing plate (60°C) and
extruder (220°C)
(1) Start printing le
Printing will start once correct temperature has been reached.
B ... printing rst layers
2 ... progress display
C ... printing is nished, heating and fan will stop
Note: Hotend fan will only stop once the extruder tempe-
rature is < 50°C
A
1B
2
C
C

17
Problemlösungen • Troubleshooting
1) Förderprobleme Filament • Filament extrusion problems
a) Anpressdruck Förderrad • Contact pressure driving gear
A
1,5 - 0 mm
21
3
A
B
4
b) Steckengebliebenes Filament entfernen • Removing stucked lament
(1) Entfernen der Filamentführung sowie
der Justierschrauben. Filament(teile)
entfernen.
(2) Können die Teile nicht etfernt wer-
den, abnehmen der Frontplatte.
(3) Falls notwendig auch das Förderrad
entferenen
(4) Bei der Montage des Förderrades
ist besonders darauf zu achten, dass das
Förderrad (A) mit der unteren Fila-
mentführung (B) im Extruder uchtet
(eine falsche Position kann zu Förder-
problemen führen!).
(1) Remove lament tube and adjust-
ment screws. Remove lament fragments.
(2) If not all the fragments can be remo-
ved, also dismantle the front panel.
(3) If necessary even remove the conveyor
wheel.
(ACHTUNG hier tippfehler im DE text
bei „entfernen“)
(4) When mounting the conveyor wheel
again, it is imperative to precisely
align the conveyor wheel (A) with the
lower end of the lament tube (B)!
Misalignment can lead to extrusion
problems
Lässt sich das Filament nicht fördern bzw. ist im Extruder gebrochen:
In case the lament got stuck or broken o inside the extruder, follow this steps to remove it:
O ein Zeichen dafür, dass der Anpress-
druck zu hoch ist. Der Fehler kann jedoch
auch durch zu geringen Anpressdruck
verursacht werden.
Ebenfalls begünstigt eine geringe Layerhöhe
diesen Fehler (durch omalige Redraction
in einem keinen Bereich des Filamentes).
Oen an indicator for a too high contact
pressure, but could also be caused by
a too low contact pressure though.
A small layer hight can also increase the
probability of such an error (owing to
frequent retraction within a short segment of
lament).

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Inkludierte Beispieldateien • Included sample les
1) Drucker Ersatzteile • Printer spare parts
a) Material PLA ø1,75 mm • Material PLA ø1.75 mm
Druckparameter unter „Settings“ Printing parameters under „Settings“
1,750 mm
25,0 mm/s 0,60 mm
1,00 0,050
Druckgeschwindigkeit: 50 - 200% Printing speed: 50 - 200%
•) Klemme_UniPrint3D_03-2016
Klemme_UniPrint3D_03-2016.ngc
Klemme_UniPrint3D_03-2016.stl
•) mechanical-endstop-housing_X-new
mechanical-endstop-housing_X-new.ngc
mechanical-endstop-housing_X-new.stl
•) mechanical-endstop-housing_Y
mechanical-endstop-housing_Y.ngc
mechanical-endstop-housing_Y.stl
•) clamp_extruder_harness
clamp_extruder_harness.ngc
clamp_extruder_harness.stl

19
•) clamp_lament_guide
clamp_lament_guide.ngc
clamp_lament_guide.stl
•) clamp_heatbed_harness
clamp_heatbed_harness.ngc
clamp_heatbed_harness.stl
•) P3D305000
P3D305000.ngc
P3D305000.stl
•) P3D306003
P3D306003.ngc
P3D306003.stl
•) spool-holder
spool-holder.ngc
spool-holder.stl
spool-holder-modiers.stl
b) Material XT ø1,75 mm (colorFabb®) • Material XT ø1.75 mm (colorFabb®)
Druckparameter unter „Settings“ Printing parameters under „Settings“
1,750 mm
25,0 mm/s 0,60 mm
1,00 0,050

20
Druckgeschwindigkeit: 50 - 150% Printing speed: 50 - 150%
•) P3D304010
P3D304010.ngc
P3D304010.stl
•) P3D305010
P3D305010.ngc
P3D305010.stl
2) Sonstige Modelle • Additional models
a) Material PLA ø1,75 mm • Material PLA ø1.75 mm
Druckparameter unter „Settings“ Printing parameters under „Settings“
1,750 mm
25,0 mm/s 0,40 mm
0,8 0,050
Druckgeschwindigkeit: 20 - 50% Printing speed: 20 - 50%
•) interlocked_rings-0.5_spacing
interlocked_rings-0.5_spacing.ngc
interlocked_rings-0.5_spacing.stl
•) interlocked_rings-0.25_spacing
interlocked_rings-0.25_spacing.ngc
interlocked_rings-0.25_spacing.stl
Achtung: Die Druckplatte muss exakt ausgerichtet sein; Z-Nullpunkt exakt setzen -> damit die Ringe nicht zusammen kleben (erster Layer)
Attention: Calibrate the printing plate very accurate; set Z-axis zero point precise - if not the rings will glue together (at first layer)