WABROTECH WT-160/2PD User manual

WABRO s. c.
ul. Arki Bożka 2A, ul. Arki Bożka 2A
NIP: PL6263032331 | Regon: 381911373
Wabrotech.pl
1

WABRO s. c.
ul. Arki Bożka 2A, ul. Arki Bożka 2A
NIP: PL6263032331 | Regon: 381911373
Wabrotech.pl
1
SPIS TREŚCI
ϭK^dZE/KdzW/F^dtϮ
Ϯ/Edz&/<:DK>htdϭϲϬϮWϯ
ϯEd,E/Eϰ
ϰWZEE/t/ZdE/zKdKEhϭϲϬϮWϰ
ϱK'ZE/E/hz/ϰ
ϲWZz'KdKtE/KWZzϱ
ϳDKKtE/t/ZdBϱ
ϴ^/^/>:ϱ
ϵtBE/D^zEzϱ
ϭϬzEEK_/<KEdZK>Eϲ
ϭϭhzd<KtE/ϲ
ϭϭZKt/ztE/WK^dtKtz,WZK>DMtϴ
ϭϮ^,DdhZE/ϵ
ϵ
Proszę przeczytać i zachować tę instrukcję. Przeczytaj uważnie przed przystąpieniem do montażu, instalacji,
obsługiwania lub konserwacji produktu. Chroń siebie i innych, przestrzegając wszystkich informacji
dotyczących bezpieczeństwa. Nieprzestrzeganie instrukcji może spowodować obrażenia ciała i/lub
zniszczenie mienia! Zachowaj instrukcję do wykorzystania w przyszłości.

WABRO s. c.
ul. Arki Bożka 2A, ul. Arki Bożka 2A
NIP: PL6263032331 | Regon: 381911373
Wabrotech.pl
2
1. OSTRZEŻENIA DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA
Maszynę może użytkować osoba, która dokładnie zapoznała się izrozumiała treść Instrukcji Obsługi.
Rozpoczynając pracę maszyny, musimy sprawdzić, czy poprzedni użytkownicy lub serwisanci
pozostawili ją wstanie zapewniającym bezpieczne uruchomienie.
Podczas pracy należy stosować środki ochrony: odzież roboczą, buty antypoślizgowe, okulary
ochronne, maskę przeciwpyłową iochronniki uszu. Długie włosy należy spiąć oraz schować pod
nakryciem głowy.
Przed wymianą narzędzi lub odłożeniem narzędzia należy wyciągnąć wtyczkę z gniazda. Te n środek
ostrożności zapobiega niezamierzonemu włączeniu się urządzenia.
Nie należy zbliżać rąk do strefy wiercenia. Narzędzie skrawające, wktóre wyposażono maszynę,
posiada krawędzie skrawające, a wczasiepracy wiruje z bardzo dużą prędkością, stwarzając ryzyko
zranienia poprzez odpryski betonu.
W miejscu pracy nie mogą przebywać osoby niepowołane.
Nieużywane elektronarzędzia należy przechowywać poza zasięgiem dzieci. Nie należy dawać
narzędzia do użytku osobom, które go nie znają lub nie przeczytały tych przepisów. Elektronarzędzia
używane przez niedoświadczone osoby są niebezpieczne.
Maszynę należy włączać do sieci zasilającej jedynie na czas wykonywania pracy.
Nie zbliżać rąk do wirującego wrzeciona, nie usuwać rękami albo innymi przedmiotami urobku.
Czynności te wykonywać po całkowitym zatrzymaniu maszyny iwyciągnięciu wtyczki zasilania.
W czasie pracy nie przeciążać maszyny - stosować jedynie niezbędny do prawidłowego
funkcjonowania nacisk.
W przypadku zaniku zasilania maszyna musi osiągnąć stan bezpieczeństwa. Po włączeniu zasilania
energią maszyna nie może samoczynnie kontynuować przerwanej pracy.
Wszelkie osłony odpowiedzialne za bezpieczeństwo muszą być utrzymywane wpełnej sprawności
technicznej. W przypadku ich uszkodzenia należy niezwłocznie je naprawić lub wymienić na nowe.
Każdorazowo przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić stan techniczny narzędzia. W przypadku
wykrycia uszkodzeń, pęknięć, rys lub odkształceń nie uruchamiać urządzenia - wymienić narzędzie
na wolne od wad.
Nie należy pracować stępionym lub uszkodzonym wiertłem.
Zabronione jest używanie koronek diamentowych, które nie odpowiadają parametrom technicznym
podanym wInstrukcji Obsługi.
Przed pierwszym uruchomieniem sprawdzić, czy napięcie zasilania odpowiada podanej na tabliczce
znamionowej wartości.
Nie stosować narzędzi niezgodnie z ich przeznaczeniem.
Nie użytkować maszyny wpobliżu pojemników z łatwopalnymi cieczami lub gazami.
Nie podnosić maszyny, ciągnąc za kabel zasilający inie ciągnąć za kabel wczasie wyciągania wtyczki
z gniazdka.
Zabronione jest pozostawiane maszyny na deszczu bądź użytkowanie jej przy dostępie wilgoci.
Osprzęt tnący należy utrzymywać ostry iczysty.
Starannie pielęgnowane narzędzia tnące z ostrymi krawędziami tnącymi blokują się rzadziej iłatwiej
się je prowadzi.
Zalecamy, aby wiercąc ręcznie, używać wiertła maksymalnie o średnicy 100 mm.

WABRO s. c.
ul. Arki Bożka 2A, ul. Arki Bożka 2A
NIP: PL6263032331 | Regon: 381911373
Wabrotech.pl
3
2. IDENTYFIKACJA MODELU WT160/2PD
1Silnik 1900W
2Uchwyt główny
3Przełącznik ON/OFF Uruchamiamy nim maszynę
4Poziomica
5Obudowa przekładni
6Wrzeciono Posiada gwint wewnętrzny ½” igwint zewnętrzny 1.1/4”
7Uchwyt boczny Rękojeść z tworzywa, która pomaga wstabilizacji maszyny.
8Przyłącze wody Wąż z tworzywa zakończony złączem.
9Adapter Pozwala na podłączenie przewodu wodnego, bądź końcówki
do odsysania pyłu.
10 Przełącznik zmiany biegów
Za pomocą przełącznika biegów można wybrać prędkość, a
tym samym moment obrotowy.
1
9
8
10
3
6
4
5
2
7

WABRO s. c.
ul. Arki Bożka 2A, ul. Arki Bożka 2A
NIP: PL6263032331 | Regon: 381911373
Wabrotech.pl
4
3. DANE TECHNICZNE
Model / moc silnika WT160/2PD / 1900 W
Napięcie / częstotliwość/bezpiecznik 230 V / 50 Hz/20C
Zakres średnic 22 mm- 162mm(twardy kamień, żelbet) / 22mm-202
mm
Maksymalna prędkość obrotowa Bieg I 1150/ Bieg II 2340 obrotów/min
Moc mikro udaru 29000 uderzeń/min
Mocowanie wiertła Gwint zewnętrzny: 1-1/4 – 7 UNC Gwint wewnętrzny: 1-
1/2
PRCD TAK
Sprzęgło Mechaniczne
Maksymalna długość wiertła 450 mm
Regulacja obrotów 2 biegi
Waga netto/brutto 6/9 kg
4. PRZEZNACZENIE WIERTNICY DO BETONU 160/2PD:
Wiertnice ręczne stanowią część wyposażenia obowiązkowego dla fachowców, zajmujących się
działalnością budowlaną, remontową, konstrukcyjną czy instalatorską. Równie dobrze sprawdzają się
wzastosowaniach prywatnych. Dlatego tworząc naszą ofertę, korzystaliśmy z opinii doświadczonych
specjalistów, poszukujących sprawdzonych iuniwersalnych rozwiązań do wiercenia wmateriałach, takich
jak asfalt, żelbeton, cegła, beton czy kamień naturalny.
Wiertnice ręczne WABROTECH cechuje maksymalna ergonomia pracy, zapewniana przez lekką wagę
isolidne materiały konstrukcyjne, połączona z najwyższą efektywnością otworowania. Użycie
najlepszych łożysk maszynowych iwstu procentach miedzianych uzwojeń pozwala na komfortową,
precyzyjną pracę w każdych warunkach, oszczędzając wiertła tak bardzo, jak to tylko możliwe. Maszyna
pozwala wykonywać operacje wiertnicze za pomocą diamentowych wierteł koronowych w zakresie
średnic od 22 mm do 202 mm / dla żelbetu i twardego kamienia tylko do 160 mm. Zintegrowane
przyłącze do sieci wodociągowej umożliwia tworzenie otworów na mokro isucho.
5. OGRANICZENIA UŻYCIA:
Elektronarzędzia, osprzęt, narzędzia itd. należy używać odpowiednio do tych przepisów itak, jak jest to
przewidziane dla tego specjalnego typu urządzenia. Uwzględnić należy przy tym warunki pracy iczynność
do wykonania. Użycie elektronarzędzi do prac innych niż przewidziane może doprowadzić do
niebezpiecznych sytuacji.
Maszyna może być użytkowana tylko iwyłącznie z diamentowymi wiertłami koronowymi opisanymi
wniniejszej instrukcji.
Samowolne zmiany wbudowie mechanicznej ielektrycznej, wszelkie modyfikacje, czynności obsługowe
nieopisane wInstrukcji Obsługi będą traktowane za bezprawne ipowodują natychmiastową utratę Praw
Gwarancyjnych.
Nie należy przeciążać urządzenia. Do pracy używać należy elektronarzędzia, które jest do tego
przewidziane. Odpowiednim narzędziem pracuje się lepiej ibezpieczniej wpodanym zakresie
zastosowań.

WABRO s. c.
ul. Arki Bożka 2A, ul. Arki Bożka 2A
NIP: PL6263032331 | Regon: 381911373
Wabrotech.pl
5
Nie należy używać elektronarzędzia, którego włącznik/wyłącznik jest uszkodzony. Elektronarzędzie,
którego nie można włączyć lub wyłączyć jest niebezpieczne imusi zostać naprawione.
6. PRZYGOTOWANIE DO PRACY:
Sprawdzić, czy ruchome elementy nie są uszkodzone, czy widnieją na maszynie widoczne uszkodzenia,
bądź czy przewód zasilający jest w100 procentach sprawny.
7. MOCOWANIE WIERTEŁ:
Osadzić (nakręcić) diamentowe wiertło koronowe na uchwyt wiertnicy (wrzeciono) idokręcić kluczami
płaskimi.
UWAGA: Upewnij się, że gwinty wrzeciona i wiertła rdzeniowego są zgodne. Próba zamontowania
niedopasowanych elementów spowoduje uszkodzenie wrzeciona i wiertła.
Upewnij się, że zarówno wiertło rdzeniowe, jak iwrzeciono maszyny są czyste. Wszelkie zanieczyszczenia
mogąspowodować nadmierne bicie zamontowanego wiertła rdzeniowego. Nadmierne bicie może
spowodować przedwczesną awarię wiertła rdzeniowego i/lub zagrożenie bezpieczeństwa.
8. SIEĆ ZASILAJĄCA:
Przed podłączeniem maszyny upewnić się, czy napięcie zasilania odpowiada podanej na tabliczce
znamionowej wartości. Instalacja zasilająca maszynę powinna być wykonana przewodem miedzianym o
minimalnym przekroju co najmniej 2,5 mm ipowinna być poprowadzona poprzez bezpiecznik 16A.
Instalacja zasilająca musi być wyposażona wsprawnie działającą instalację ochronną imusi spełniać
wymagania przepisów bezpieczeństwa użytkowania.
Przewód elektryczny ułożyć tak, aby wczasie pracy nie był narażony na uszkodzenie. W przypadku
konieczności użycia przewodu przedłużającego należy tak dobrać jego długość, by nadmiar nie
przeszkadzał wpracy. Przedłużacz także powinien być wyposażony wprzewód ochronny. Nie wyłączać
wtyczki, ciągnąc za kabel zasilający.
W przypadku przerwy wzasilaniu izatrzymania się maszyny, należy obowiązkowo zwolnić przycisk
wyłącznika iwyjąć wtyczkę z gniazdka. Po ustaleniu przyczyn zaniku zasilania irozwiązaniu problemu
można kontynuować pracę. Nie należy pozostawiać maszyny podłączonej do sieci bez dozoru.
Wprzypadku przerwy wpracy lub po jejzakończeniu bezwzględnie odłączyć maszynę od sieci, wyjmując
wtyczkę z gniazdka zasilającego.
9. WŁĄCZANIE MASZYNY:
Urządzenie wyposażone jest wwyłącznik różnicowoprądowy zamontowany na przewodzie zasilającym,
przy wtyczce. Posiada on dwa przyciski oraz lampkę sygnalizacyjną. Jeżeli lampka sygnalizacyjna świeci
się na czerwono urządzenie jest gotowe do pracy. Po wystąpieniu zaniku zasilania lub zwarcia winstalacji
zadziała bezpiecznik, odcinając dopływ napięcia - lampka sygnalizacyjna przestanie świecić. Aby
ponownie przygotować maszynę do pracy, należy nacisnąć przycisk "RESET". Jeżeli lampka sygnalizacyjna
nadal nie świeci się, oznacza to, że wsieci nie ma zasilania lub winstalacji występuje zwarcie. Przycisk
"TEST" służy do odłączania napięcia.
Wiertnica posiada dwie prędkości obrotowe wynoszące 0 – 1080/2160 obr/min.

WABRO s. c.
ul. Arki Bożka 2A, ul. Arki Bożka 2A
NIP: PL6263032331 | Regon: 381911373
Wabrotech.pl
6
10. CZYNNOŚCI KONTROLNE:
Czynności kontrolne należy wykonywać przy wyjętej z gniazdka wtyczce.
Przed uruchomieniem wiertnicy należy sprawdzić stan narzędzia roboczego. Każdy ubytek, pęknięcie czy
wykruszenie segmentu diamentowego wiertła koronowego dyskwalifikuje narzędzie.Należy wtedy
zamontować nowe wolne od wad.
Urządzenie należy pieczołowicie pielęgnować. Należy kontrolować, czy ruchome części urządzenia
funkcjonują bez zarzutu inie są zablokowane, czy części nie są popękane lub uszkodzone, co mogłoby
mieć wpływ na prawidłowe funkcjonowanie urządzenia. Uszkodzone części należy przed użyciem
urządzenia oddać do naprawy. Wiele wypadków spowodowanych jest przez niewłaściwą konserwację
elektronarzędzi.
Należy pamiętać, że pozostałości cięcia materiałów ceramicznych są korozjogenne. Nie pozostawiać
maszyny nieoczyszczonej wmomencie zakończenia pracy. Może to doprowadzić do korozji
poszczególnych elementów wiertnicy.
11. UŻYTKOWANIE
WIERCENIE NA SUCHO
Wiercenie na sucho różni się od wiercenia na mokro. Podczas wiercenia na sucho nie wolno napierać na
wiertnicę zbyt mocno. Należy pozwolić narzędziu pracować we własnym tempie. Wiercenie na sucho
odbywa się zwykle wbardziej miękkich materiałach. Maszyna może również wiercić na sucho wżelbecie,
za pomocą specjalnych wierteł diamentowych.
WIERCENIE NA SUCHO WŻELBECIE
Wymaga to użycia specjalnych wierteł diamentowych do tego przeznaczonych. Niezbędne wtym
procesie jest skuteczne zbieranie pyłu. Użyj funkcji mikro udaru.Zawsze używaj statywu wiertniczego dla
średnic powyżej 100 mm.
1. W przypadku wiercenia na sucho, wystarczy odpiąć przyłącze wody izmienić na adapter do
odkurzacza.
2. Na zdjęciu widzimy adaptery do przyłącza wody (na mokro) iodkurzacza (na sucho). Można je
znaleźć wstandardowym pakiecie.

WABRO s. c.
ul. Arki Bożka 2A, ul. Arki Bożka 2A
NIP: PL6263032331 | Regon: 381911373
Wabrotech.pl
7
3. Zdejmij przyłącze wody izałóż adapter do odkurzacza.
4. Połącz odkurzacz irozpocznij pracę.
WYBÓR PRĘDKOŚCI
Za pomocą przełącznika biegów można wybrać prędkość, a tym samym moment obrotowy pracy.
Przełącznik biegów należy przełączać tylko, gdy maszyna całkowicie się zatrzyma lub przy wyłączonym
zasilaniu.
Jeżeli po włączeniu silnika wrzeciono nie działa lub słychać specyficzny dźwięk, oznacza to że przełącznik
nie jest we właściwej pozycji. Natychmiast wyłącz silnik, a następnie dokładnie ustaw przełącznik.
Nie zmieniaj biegu, gdy maszyna pracuje z pełną prędkością.
1. Ustaw przełącznik prędkości wpozycji "L", aby pracował z niską prędkością iwysokim momentem
obrotowym. To ustawienie nadaje się do wiercenia z dużymi średnicami wierteł.
2. Ustaw przełącznik prędkości wpozycji "H", aby maszyna działał z dużą prędkością iwysokim
momentem obrotowym. To ustawienie nadaje się do wiercenia wiertłami o małych średnicach.
PRZEŁĄCZNIK
Maszyna posiada przełącznik spustowy. Aby rozpocząć pracę naciśnij spust, aby uruchomić silnik. Aby
zablokować przełącznik, wduś przycisk blokady, który zblokuje przełącznik wpozycji „ON“.
Aby zwolnić blokadę spustu, wciśnij go delikatnie izwolnij blokadę spustu. Przełącznik wróci do pozycji
„OFF ”.

WABRO s. c.
ul. Arki Bożka 2A, ul. Arki Bożka 2A
NIP: PL6263032331 | Regon: 381911373
Wabrotech.pl
8
OSTRZEŻENIE: Nigdy nie blokuj przełącznika spustowego podczas wiercenia ręcznego. Zablokuj
przełącznik po zamontowaniu wiertnicy na statywie.
SPRZĘGŁO BEZPIECZEŃSTWA
Maszyna jest wyposażona wmechaniczne sprzęgło, które chroni operatora imaszynę przed
przeciążeniem wrzeciona. Po wielokrotnym wymuszeniu poślizgu sprzęgła ulegnie ono zużyciu izacznie
się ślizgać przy coraz niższych poziomach momentu obrotowego. W takim wypadku polecamy
przekazanie maszyny na serwis.
CZYSZCZENIE IKONSERWACJA
Okresowo należy przedmuchiwać wszystkie kanały suchym sprężonym powietrzem. Wszystkie
plastikowe części należy czyścić miękką, wilgotną szmatką. Do czyszczenia maszyny nie należy używać
rozpuszczalników. Części z tworzyw sztucznych mogą się rozpuścić lub winny sposób uszkodzić materiał.
Szczotki węglowe
Szczotki węglowe są częścią eksploatacyjną izużywającą się.Muszą zostać wymienione, gdy osiągną
granicę zużycia.
Uwaga: Zawsze wymieniaj szczotki parami
Aby wymienić szczotki:
Wystarczy zdjąć nasadki szczoteczek iwyjąć stare szczotki.
Wymieniając szczotki na nowe (zawsze wymieniaj je parami), upewniaj się, że są prawidłowo osadzone.
Ważne: Zawsze używaj części rekomendowanych przez WABROTECH.Skontaktuj się z najbliższym
dealerem, aby uzyskać pomoc i porady dotyczące wszelkich aspektów naprawy i konserwacji tego
sprzętu.
11. ROZWIĄZYWANIE PODSTAWOWYCH PROBLEMÓW:
PROBLEM
Wiertnica nie działa
PRZYCZYNA
Kabel zasilający jest źle podłączony lub uszkodzony
W gniazdku nie ma napięcia sieciowego
Zużyte szczotki silnika
Uszkodzony włącznik
Uszkodzony wyłącznik różnicowoprądowy
ROZWIĄZANIE
Wcisnąć głębiej wtyczkę do gniazdka
Sprawdzić kabel zasilający
Sprawdzić napięcie wgniazdku lub czy nie zadziałał bezpiecznik
Wymienić szczotki na nowe
Wymienić włącznik na nowy
Wymienić wyłącznik różnicowoprądowy

WABRO s. c.
ul. Arki Bożka 2A, ul. Arki Bożka 2A
NIP: PL6263032331 | Regon: 381911373
Wabrotech.pl
9
12. SCHEMAT URZĄDZENIA:

Machine Translated by Google

WABRO sc ul. Arki Bozka 2A, ul. Arki Boÿek 2A
Wabrotech.pl 1
NIP: PL6263032331 | Regon: 381911373
Machine Translated by Google

7. DRILL MOUNTING:.................................................. ..................................................... .......................... 5
6. PREPARATION FOR WORK: ................................................... ..................................................... ............... 5
Wabrotech.pl
WABRO sc ul. Arki Bozka 2A, ul. Arki Boÿek 2A NIP:
PL6263032331 | Regon: 381911373
5. LIMITATIONS OF USE: ..................................................... ..................................................... ....................... 4
..................................................... ..................................................... ..................................................... ........... 9
4. INTENDED USE OF DRILLING RIG FOR CONCRETE 160/2PD: ..................................... ................................... 4
12. DEVICE DIAGRAM:................................................ ..................................................... ................... 9
3. TECHNICAL DATA ..................................................... ..................................................... .............................. 4
11. SOLVING BASIC PROBLEMS: ................................................... .............................. 8
2. IDENTIFICATION OF THE WT160/2PD MODEL................................................ ..................................................... ... 3
11. USE ..................................................................... ..................................................... ................................... 6
9. TURNING THE MACHINE ON:.................................................. ..................................................... ................... 5
1. SAFETY WARNINGS........................................................................ ................................... 2
10. CHECKS: ..................................................... ..................................................... ................... 6
8. SUPPLY NETWORK: .............................................. ..................................................... ................................... 5
CONTENTS
property damage! Keep the manual for future reference.
Please read and keep this manual. Please read carefully before attempting to assemble, install, operate
or maintain the product. Protect yourself and others by following all information
regarding safety. Failure to follow the instructions may result in personal injury and/or
1
Machine Translated by Google

1. SAFETY WARNINGS
2
• During work, use protective equipment: work clothes, non-slip shoes, protective glasses, dust mask and ear
protectors. Long hair should be tied up and hidden under a hat.
• The machine may be used by a person who has thoroughly read and understood the content of the Operator's Manual.
• Keep your hands away from the rotating spindle, do not remove the spoil with your hands or other objects.
• When putting the machine into operation, we must verify that previous users or service technicians left it in a
condition for safe start-up.
• Before commissioning, check that the supply voltage corresponds to the value stated on the nameplate.
• The machine should only be connected to the mains when working.
• It is forbidden to use diamond bits that do not correspond to the technical parameters given in the Operating
Manual.
they are conducted.
• We recommend that you use a drill bit with a maximum diameter of 100 mm when drilling by hand.
• Keep power tools out of the reach of children when not in use. Do not give the tool to use by persons who
are not familiar with it or have not read these regulations. Power tools used by inexperienced persons are
dangerous.
• Do not work with a dull or damaged drill bit.
• Carefully maintained cutting tools with sharp cutting edges clog less often and more easily
• No unauthorized persons are allowed in the workplace.
• Each time before starting work, check the technical condition of the tool. If damage, cracks, scratches or
deformations are detected, do not start the device - replace the tool with a defect-free one.
Keep cutting equipment sharp and clean.
• Keep your hands away from the drilling area. The cutting tool fitted to the machine has cutting edges and
rotates at a very high speed during operation, creating a risk of injury from concrete splinters.
• All guards responsible for safety must be maintained in full technical condition. If they are damaged, they
must be repaired or replaced immediately.
• Do not lift the machine by the power cord and do not pull the cord when removing the plug
• It is forbidden to leave the machine in the rain or use it in wet conditions.
precautions to prevent unintentional activation of the device.
energy, the machine cannot automatically continue the interrupted operation.
• During operation, do not overload the machine - use only the pressure necessary for proper functioning.
• Do not use the machine near containers with flammable liquids or gases.
from the socket.
• Pull the plug out of the socket before changing tools or putting the tool away. This measure
• In the event of a power failure, the machine must reach a safe state. After power on
Perform these operations after the machine has come to a complete stop and the power plug has been pulled out.
• Do not use tools contrary to their intended use.
WABRO sc ul. Arki Bozka 2A, ul. Arki Boÿek 2A
NIP: PL6263032331 | Regon: 381911373
Wabrotech.pl
Machine Translated by Google

9
5
3
1
8
10
6
2
2. WT160/2PD MODEL IDENTIFICATION
7
4
NIP: PL6263032331 | Regon: 381911373
6 Spindle
8 Water connection
5 Gear housing
7 Side handle
4 Spirit level
thus the torque.
We start the machine
The speed can be selected using the gear selector, a
3 ON/OFF switch
for dust extraction.
Plastic hose with a connector.
Allows you to connect a water pipe or tip
1 Engine
Plastic handle that helps stabilize the machine.
2 Main handle
1900W
Has ½” internal thread and 1.1 /4” external thread
9 Adapter
10 Shift switch
3
Wabrotech.pl
WABRO sc ul. Arki Bozka 2A, ul. Arki Boÿek 2A
Machine Translated by Google

WABRO sc ul. Arki Bozka 2A, ul. Arki Boÿek 2A
Wabrotech.pl
4. APPLICATION OF DRILLING RIG FOR CONCRETE 160/2PD:
3. TECHNICAL DATA
5. LIMITATIONS ON USE:
Voltage/frequency/fuse
construction, renovation, construction or installation activities. They work just as well
Unauthorized changes in the mechanical and electrical structure, any modifications, maintenance activities
warranty.
specialists looking for proven and universal solutions for drilling in materials such as
Maximum rotational speed
Maximum drill length
Net/gross weight
WABROTECH hand drills are characterized by maximum work ergonomics, ensured by light weight
the best machine bearings and 100% copper windings allows for a comfortable,
PRCD
provided for this special type of device. The operating conditions and the activity must be taken into account
dangerous situations.
predicted. The right tool works better and safer within the specified range
Manual drilling rigs are part of the mandatory equipment for professionals dealing with
Engine model/power
allows you to perform drilling operations with diamond core bits in the range
in this manual.
not described in the User Manual will be considered unlawful and will result in the immediate loss of Rights
in private applications. Therefore, when creating our offer, we used experienced opinions
Diameter range
Clutch
connection to the water supply network allows the creation of wet and dry holes.
Do not overload the device. Use the power tool provided for the job
Rotation adjustment
The power of a micro stroke
Drill attachment
such as asphalt, reinforced concrete, brick, concrete or natural stone.
and solid construction materials, combined with the highest punching efficiency. Use
Power tools, accessories, tools, etc. must be used in accordance with these regulations and as is
to complete. The use of power tools for work other than those intended may result in
The machine may only be used with the diamond core bits described
precise work in all conditions, saving the drill as much as possible. Machine
applications.
diameters from 22 mm to 202 mm / for reinforced concrete and hard stone only up to 160 mm. integrated
WT160/2PD / 1900W
230V/50HZ/20C
22 mm - 162 mm (hard stone, reinforced concrete) / 22 mm-202
mm
1st gear 1150/ 2nd gear 2340 rpm
29000 beats/min
External thread: 1-1/4 - 7 UNC Internal thread: 1-
1/2
YES
Mechanical
450mm
2 gears
6/9 kg
NIP: PL6263032331 | Regon: 381911373
4
Machine Translated by Google

WABRO sc ul. Arki Bozka 2A, ul. Arki Boÿek 2A
NIP: PL6263032331 | Regon: 381911373
Wabrotech.pl
The power supply installation must be equipped with an efficient protective installation and must meet the
requirements of the safety regulations.
Place (screw) the diamond core bit on the drilling rig holder (spindle) and tighten with open-end wrenches.
In the event of a break in work or after its completion, disconnect the machine from the mains by removing
the plug from the power socket.
Before connecting the machine, make sure that the supply voltage corresponds to the value stated on the
rating plate. The power supply installation of the machine should be made with a copper wire with a
minimum cross-section of at least 2.5 mm and should be routed through a 16A fuse.
In the event of a power failure and the machine stops, it is mandatory to release the on/off button and
remove the plug from the socket. After determining the cause of the power outage and resolving the
problem, you can continue working. Do not leave the machine connected to the mains unattended.
Make sure both the core bit and the machine spindle are clean. Any debris may cause excessive runout of
the mounted core bit. Excessive run-out can cause premature core bit failure and/or a safety hazard.
Check that the moving parts are undamaged, that there is visible damage to the machine, or that the power
cord is 100 percent functional.
Lay the electric cable so that it is not exposed to damage during operation. If you need to use an extension
cord, choose its length so that the excess does not interfere with your work. The extension cord should
also be equipped with a protective conductor. Do not disconnect the plug by pulling on the power cord.
The drilling rig has two rotational speeds of 0 - 1080/2160 rpm.
NOTE: Make sure spindle and core drill threads match. Attempting to install mismatched
components will damage the spindle and drill bit.
The device is equipped with a residual current device mounted on the power cord, at the plug. It has two
buttons and a signal lamp. If the indicator light is red, the device is ready for operation. After a power failure
or a short-circuit in the installation, the fuse will operate, cutting off the power supply - the signal lamp will
stop lighting. To prepare the machine for work again, press the "RESET" button. If the indicator light is still
off, there is no power to the mains or there is a short circuit in the installation. The "TEST" button is used to
disconnect the voltage.
Do not use a power tool with a defective on/off switch. A power tool that cannot be switched on or off is
dangerous and must be repaired.
7. DRILL MOUNTING:
8. MAINS:
9. TURNING ON THE MACHINE:
6. PREPARATION FOR WORK:
5
Machine Translated by Google

Wabrotech.pl
WABRO sc ul. Arki Bozka 2A, ul. Arki Boÿek 2A
NIP: PL6263032331 | Regon: 381911373
6
This requires the use of special diamond drills intended for this purpose. Effective dust collection is essential in
this process. Use the micro stroke function. Always use a drill stand for diameters over 100 mm.
Please note that ceramic cutting residues are corrosive. Do not leave the machine uncleaned at the end of
work. This can lead to corrosion of individual elements of the drilling rig.
2. In the picture we can see adapters for the water connection (wet) and the vacuum cleaner (dry). You can
DRY DRILLING IN REINFORCED CONCRETE
found in the standard package.
The device should be carefully maintained. Check that the moving parts of the device function properly and are
not jammed, that the parts are not cracked or damaged, which could affect the proper functioning of the device.
Have damaged parts repaired before using the device. Many accidents are caused by improperly maintained
power tools.
vacuum cleaner.
Dry drilling is different from wet drilling. When dry drilling, do not apply too much pressure to the rig. Let the tool
work at its own pace. Dry drilling is usually done in softer materials. The machine can also dry drill in reinforced
concrete using special diamond drill bits.
DRY DRILLING
Check the condition of the working tool before operating the drill. Each defect, crack or chipping of a segment
of a diamond core bit disqualifies the tool. A new one free of defects should then be installed.
Inspection activities should be carried out with the plug removed from the socket.
1. For dry drilling, just unhook the water connection and change to the adapter for
10. CHECKS:
11. USE
Machine Translated by Google

Wabrotech.pl
WABRO sc ul. Arki Bozka 2A, ul. Arki Boÿek 2A
NIP: PL6263032331 | Regon: 381911373
SWITCH
Shift the gear selector only when the machine is at a complete stop or when the power is off.
2. Set the speed switch to the "H" position to make the machine run at high speed and high torque. This
setting is suitable for drilling with small diameter drill bits.
The speed and therefore the operating torque can be selected using the gear selector.
To release the trigger lock, press down gently and release the trigger lock. The switch will return to the "OFF"
position.
1. Set the speed switch to the "L" position to run at low speed and high torque. This setting is suitable for
drilling with large diameter drill bits.
Do not change gear when the machine is running at full speed.
SPEED CHOICE
4. Connect the vacuum cleaner and start working.
The machine has a trigger switch. To start working, press the trigger to start the engine. To lock the switch,
press the lock button which locks the switch in the "ON" position.
If the spindle does not work or a specific noise is heard when the motor is turned on, the switch is not in the
correct position. Turn off the engine immediately, then set the switch carefully.
3. Remove the water connection and attach the adapter to the vacuum cleaner.
7
Machine Translated by Google