Wisniowski Makropro 100 User manual

Technical description

Assembly and Operating Instructions

Industrial sectional door MakroPro 100,

MakroPro Alu 100 / PART 2

Technical documentation - go to PART 1 (EU - 1/2)

– page 2

Technische Beschreibung

Montage und Bedienungsanleitung

Industriesektionaltor MakroPro 100,

MakroPro Alu 100 / TEIL 2

Technische Dokumentation - siehe TEIL 1 (EU - 1/2)

– Seite 10

Descriptif technique

Notice de Montage et de Fonctionnement

Porte industrielle sectionnelle MakroPro 100,

MakroPro Alu 100 / PART 2

Dossier technique - voir PART 1 (EU - 1/2)

– page 19

Technický popis

Návod k instalaci a obsluze

Průmyslová sekční vrata MakroPro 100,

MakroPro Alu 100 / ČÁST 2

Technická dokumentace - přejděte na ČÁST 1 (EU - 1/2)

– strana 37

Technický popis

Návod na montáž a obsluhu

Priemyselná segmentová brána MakroPro 100,

MakroPro Alu 100 / ČÁST 2

Technická dokumentácia - prejdite na ČASŤ 1 (EU - 1/2)

– strana 45

Техническое описание

Инструкция по монтажу и эксплуатации

Промышленные секционные ворота

MakroPro 100, MakroPro Alu 100 / ЧАСТЬ 2

Техническая документация - смотри ЧАСТЬ 1 (EU - 1/2)

– страница 27

type of assembly

STL • STLK • HL • HLK • VL

catalogue No. AW.03.40

INDUSTRIAL

SECTIONAL DOOR

MAKROPRO 100

MAKROPRO ALU 100

Assembly and Operating

Instructions

(EU - 2/2)

Assembly and Operating Instructions – Industrial sectional door MakroPro 100 , MakroPro Alu 100

IIiO/BS/MakroPro100/10/2015/ID-92974 + Technical description

TABLE OF CONTENTS:

1. General information ........................................................................................ 2

2. Terms and definitions acc. to standard .......................................................... 2

3. Definition of symbols ....................................................................................... 2

4. Design description and technical data .......................................................... 3

4.1. Application and designation ................................................................ 3

4.2. Safety recommendations ...................................................................... 4

5. Assembly recommendations ........................................................................... 4

6. Required assembly conditions ........................................................................ 4

7. Assembly instruction ........................................................................................ 4

7.1. Installation procedure ............................................................................ 4

7.2. Installation of safety device against door prising ................................ 5

7.3. Lock and wicket door limit switch installation ....................................... 5

7.4. Circuit diagram for key switch ............................................................... 5

7.5. Circuit diagram for light curtain ............................................................ 5

7.6. Circiut diagram for signal lights ............................................................ 5

7.7. Circuit diagram for photocells ............................................................... 5

7.8. Assembly of the shield for IP-65 control panel ..................................... 5

7.9. Cable laying for IP-54 control panel .................................................... 5

7.10. Circuit diagram for eL A1 ..................................................................... 5

7.11. Circuit diagram for leading photocells (two channel system) ............. 6

7.12. Circuit diagram for leading photocells (one channel system) ............ 6

7.13. Installation of bumper plate for leading photocells ............................. 6

7.14. Circuit diagram for warning light .......................................................... 6

7.15. Installation of spiral cable holder ......................................................... 6

7.16. Installing the padlock holder ................................................................. 6

7.17. Faults during door installation ............................................................... 6

8. Additional requirements ................................................................................. 6

9. Environmental protection ................................................................................ 6

10. Door disassembly ............................................................................................ 6

11. Operating remarks .......................................................................................... 6

12. The range of environmental conditions, for which the door

has been designed .......................................................................................... 7

13. Door operating instruction .............................................................................. 7

14. Routine maintenance instruction ..................................................................... 8

15. Restraints in door operation ............................................................................ 8

16. Frequently asked questions ............................................................................ 9

[A000001] 1. GENERAL INFORMATION

The door can be installed and adjusted by at least a COMPETENT person.

[B000001] The door is insulated, and is designed to be installed from inside

the premises.

[B000092] The area to install the door should be free from any pipes, cables, etc.

[A000002] The present Instruction is a document intended for Professional In-

stallers or Competent persons. It contains necessary information to ensure safe

installation of the door.

The door and its separate parts should be installed according to Assembly and

Operating Instruction provided by “WIŚNIOWSKI” Sp. z o.o. S.K.A.

Only original fittings supplied together with the door must be used to install the

door.

Please be familiar with all instructions prior to start with assembly. Please read

carefully the present instruction and follow its recommendations. The correct op-

eration of the door depends from its proper installation to a considerable extend.

The Instruction includes the assembly of the door with standard

equipment and optional equipment elements. The scope of stand-

ard and optional equipment is described in sales offer.

[B000024] The door packaging is intended solely to secure the door during

transportation.

Packaged doors must not be exposed to adverse impact of weather conditions.

They must be stored on hardened, dry surface (flat level surface which does not

change its properties under internal factors), in enclosed, dry and airy rooms, in

the place where they will not be exposed to any other external factors that may

cause deterioration of stored doors, components and packaging. It is forbidden

to store and warehouse the doors in wet rooms and rooms with fumes harmful

for painted and zinc plated coatings.

[B000025] Airtight foil packaging must be unsealed when storing the doors to

avoid adverse change of microclimate inside the packaging, which can result in

the damage of painted and zinc plated coating.

[B000002] The selection of fastening elements is determined by the type and

structure of the construction material to which the door will be fastened essen-

tially. Nail expansion anchors supplied with the door normally are designed to

anchor in solid materials with compacted structure (e.g. concrete, solid brick).

If the doors are mounted to another materials, it is necessary to change the

fastening elements for that ones suitable for anchoring in the materials of which

the walls and ceiling are made. For this purpose, the installer must follow the

guidelines for selection of fastening elements supplied by their manufacturer.

[B000028] Glasses used in glazed elements (windows, aluminium glazed pro-

files) are made of plastic. The absorbency of moisture from the air is the natural

property of plastic glasses, which in changing weather conditions can result in

temporary steam precipitation and settlement inside the glass. Sweating of glazed

aluminium profiles is a natural phenomenon, and is not subject to warranty claims.

[C000094] Aluminium profiles used in the doors are made of profiles without

thermal barrier. Sweating of aluminium profiles is a natural process and it shall

not be subject to claims.

[A000003] The Instruction applies to several types of doors. Reference draw-

ings may vary in execution details. If it is essential, these details are shown in

separate drawings.

The Instruction contains all essential information that guarantees safe assembly,

operation and proper maintenance of the door.

During the assembly all Health and Safety regulations pertaining to assembly

and cutting operations as well as power tools, depending on methods of assem-

bly must be strictly observed, considering the norms, regulations and applicable

building process documentation.

During repair works, the door must be protected against plaster, cement and

gypsum which may cause stains.

Assembly and Operating Instruction is a document intended for the door own-

er. Once the assembly works are completed, the instruction should be handed

over to the owner. The instruction is to be kept in a safe place and protected

against damage.

If elements supplied by the third party manufacturers and suppliers are used

during the assembly, the person assembling the door is considered to be its

producer according to EN 13241-1.

Tampering and removing of any door parts is strictly prohibited. It may result

in the elements responsible for safe operation being damaged. Unauthorized

replacing of door sub-assemblies is strictly prohibited.

[A000042] When installing a drive, recommendations of “WIŚNIOWSKI”

Sp. z o.o. S.K.A., manufacturer of drive and auxiliary equipment should be

observed. Only original elements supplied by the manufacturer should be used

to connect the drive.

[A000051] It is not allowed to make any modifications (e.g., shortening) of

sealing used in door.

[B000003] It is prohibited to obstruct the door movement area. The door opens

vertically upwards. Therefore, no obstacles may be located in the way of door

opening or closing. It is necessary to ensure that during door movement no

persons, especially children, or objects are on its way.

[A000037] 2. TERMS AND DEFINITIONS ACC. TO STANDARD

Explanation of warning signs used in the Instruction:

Attention! - warning sign used to denote the attention.

Information - warning sign used to denote important information.

Reference mark - sign referring to a given paragraph in the As-

sembly Instruction.

Professional Installer - competent person or organization, offering to third

parties door installation services, including its improvement (according to EN

12635).

Competent person - an appropriately trained person with qualification re-

sulting from knowledge and practical experience, and provided with necessary

instruction to enable the required installation to be carried out correctly and

safely (acc. to EN 12635).

Owner - a natural or legal person who has legal title to administer the door,

and takes responsibility for its operation and use (acc. to EN 12635).

Report Book - a book containing the main data about the door, and which

has a specially designated places for records about inspections, tests, mainte-

nance and various repairing works or modifications to the door (according to

EN 12635).

[D000009] 3. DEFINITION OF SYMBOLS

The numbers on Fig. 1 refer directly to the figure numbers stated in the following

Instruction.

A1 - door leaf

A2 - set of vertical guide L

Sz - ordering width

A3 - set of vertical guide P

A4 - connector of guide rails

A5 - bracket

A6 - cable drum

A7 - drive shaft

A8 - mounting bracket

A9 - side sealing

Assembly and Operating Instructions – Industrial sectional door MakroPro 100 , MakroPro Alu 100

Technical description  IIiO/BS/MakroPro100/10/2015/ID-92974

A10 - top hinge

A11 - side hinge

A12 - cable break safety device

A13 - lock / bolt

A14 - bottom sealing

A15 - intermediate hinge

Ho - opening height

So - opening width

N - headroom

E - garage depth

W1 - sideroom L

W2 - sideroom P

BL - left drum (red colour)

BR - right drum (black colour)

L - cable length (stated in technical data sheet)

ZWK - external limit switch

WWK - internal limit switch

Pb - brown cable

Pg - green cable

Pw - white cable

Pbk - black cable

Pbl - blue cable

Pr - red cable

Py - yellow cable

Pyg - yellow-green cable

Pgr - grey cable

Fw - blanking function

Wp - switch output

Wt - test input (do not connect)

(figure number) a - refers to installation of the door with a bolt,

(figure number) b -refers to installation of the door with a lock.

[A000052]

- option - manually operated - automatic

[A000080]

the indoors, or inner side of the door

the outdoors, or outer side of the door

correct position or action

incorrect position or action

supervision

factory settings

[C000383] Do not stay, pass, run or drive under the

door when it is in motion. Before opening or closing,

ensure that no persons, and especially children or

any objects, are in the path of the moving garage

door. No persons, objects or vehicles are allowed to

stay within the clearance of the open door.

[C000384] Do not use the garage door to lift any

objects or people.

[C000385] Do not use the door when inoperable.

[C000386] Follow the Operating and Mainte-

nance manual to inspect and maintain the door.

Before commissioning the door and during its use

relubricate the rollers, hinges, guards, springs and

bearings.

[C000387] Close the wicket door and lock it with

the key before operating the garage door.

[C000388] Remove the protective film from the

door sheet metal skin immediately after installation.

[C000389] Do not remove or modify any compo-

nent of the garage door.

[C000390] Keep your hands and all objects clear

from the working range of all moving components of

the door and the door latch, lock and guides.

[C000391] Remove the protective film from the

glazing immediately after installation.

[C000392] Removing the panels from the packag-

ing. Do not discard the panel fixing screws, you can

reuse them to install the hinges.

[C000393] Protect the garage door in the packag-

ing against weather.

[C000414] Keep your hands and all objects clear

from the working range of all moving components

of the door padlock holder.

[D000011] 4. DESIGN DESCRIPTION AND TECHNICAL DATA

MakroPro 100 doors are designed as industrial doors as standard. The de-

tailed information about the dimensions and technical data is stated in the

price list.

The doors may be equipped with a outswing wicket door and glazed ele-

ments. More information is stated in the price list. MakroPro 100 sectional

doors are made of steel panels filled with Freon-free polyurethane foam. Mak-

roPro 100 ALU are made of aluminium profiles (without thermal barrier) with

single acrylic pane; the bottom steel panel is filled with Freon-free polyure-

thane foam. The doors are equipped as standard with anti-drop safety devices

in case of door leaf supporting cables breakage. In case of accident this

safety device blocks the door leaf in a safe position.

[D000008] 4.1. APPLICATION AND DESIGNATION

Sectional doors MakroPro are designed to be external construction barrier to

close garage and technical premises, industrial facilities, halls and warehouses.

When closed, the doors constitute tight vertical room partition. And when open,

the doors enable to drive in or out vehicles or industrial equipment. The anti-

corrosive protection allows to install the doors in corrosive environment C1, C2,

C3 according to PN-EN ISO 12944-2 and PN-EN ISO 14713.

Assembly and Operating Instructions – Industrial sectional door MakroPro 100 , MakroPro Alu 100

IIiO/BS/MakroPro100/10/2015/ID-92974 + Technical description

[B000004] 4.2. SAFETY RECOMMENDATIONS

Minimum protection levels provided in the door closing edge, according to

PN-EN 13241-1.

Door operation

method

Usage

Trained door

operators (private

premises)

Trained door

operators (public

premises)

Non-trained

door operators

(public premises)

Deadman control with

the view of the door

(Totmann version)

Push-button control

without electric

latching

Key-switch

control without

electric latching

Unacceptable

Impulse control with the

view of the door (Au-

tomatik version)

Impulse control without

the view of the door

(Automatik version)

Automatic control

(Automatik version –

automatic closing)

– safety edge – obligatory

– photocells – obligatory – photocells – optional

[A000005] 5. ASSEMBLY RECOMMENDATIONS

Prior to assemble and operate the door, the guidelines contained in this in-

struction should be read carefully. All assembling and operating instructions

must be strictly observed. It ensures the correct assembly, and durable and

failure-free operation. All works related to door assembly must be carried out

in described order.

[A000006] 6. REQUIRED ASSEMBLY CONDITIONS

The door should be used and operated in compliance with its intended use.

Selection and application of doors in construction industry should be based on

technical documentation of the facility developed in compliance with regula-

tions and standards in force.

[B000005] The doors can be mounted to reinforced concrete walls, those

made of bricks, or steel frameworks. A room intended to mount the doors should

be finished completely (plastered walls, finished floor), walls must not have any

faults in quality of work. The room should be dry and free of chemicals being

harmful for coating paints.

Both side walls, and frontal wall and door assembly opening lintel must be verti-

cal and perpendicular to the floor, and must be finished.

It is prohibited to install the door in a room in which fin-

ishing works are still to be done (plastering, gypsum fin-

ishing, grinding, painting, etc.).

Floor in bottom sealing area must be levelled and constructed in such a way

as to ensure free water drain. Appropriate ventilation (drying) of garage must

be ensured.

Installing of electrical drive unit to the door by profes-

sional installer or competent person is to be done ac-

cording to the Assembly and Operating Instruction of the

drive unit.

[B000009] Safety conditions

• The methods of electrical installation as well as its protection against electric

shock are described by the norms and regulations in force.

• The power supply circuit of the drive should be equipped with power cut,

residual-current device and overload circuit protection.

• The door power supply should be done as a separate power circuit.

• Grounding of the drive unit is obligatory and should be done in the first place.

• Only cables supplied together with the drive by “WIŚNIOWSKI” Sp. z o.o.

S.K.A. should be used to assemble the drive unit.

• Electrical installation should be done according to the acting regulations of

a particular country.

• All electrical works must be performed by certified installer only.

[D000001] 7. ASSEMBLY INSTRUCTION

The correct operation of the door is closely connected with its proper assem-

bling. “WIŚNIOWSKI” Sp. z o.o. S.K.A. recommends the authorized assem-

bly companies. Only the proper assembly and maintenance according to the

Instruction and provided by the competent company or person may guarantee

safe and designated operation of the door.

Please keep the list of garage door’s component parts (specification).

[D000035] 7.1. INSTALLATION PROCEDURE:

A. Track system STL-HL:

Fig. 8. Screw bracket to vertical guide rails.

Fig. 9. Place the guide rail to the wall and face it with the opening. Use

the C-profile to determine the exact distance between brackets.

Temporally screw the C-profile to both brackets.

Fig. 7. Check the distance between brackets acc. to the figure.

Fig. 10-13. Move the guide rail and bracket aside, and make mounting holes

in a wall. Place the anchor sleeves into these holes.

Fig. 12-13. Fix vertical guide rails to the wall. Apply fastening angle plate as

an option (Fig. 14).

Fig. 15. Unscrew the C-profile connecting the brackets.

Fig. 15.3. Dismantle brackets from vertical guide rails, and fix it (movable)

with clamp plates to horizontal guide rails (fig. 16).

Fig. 16.5-16.7. Place the horizontal guide rail and bracket to the opening, face

it with the vertical guide rail and fasten with bolts.

Fig. 16.9-16.11. Place the bracket to the wall, and bolt it tightly to horizontal

guide rails and wall.

Fig. 17. Check the diagonals of the installed guide rails.

Fig. 18. Fix the horizontal guide rails to the ceiling with mounting brackets.

Standard mounting brackets supplied with the door should only

be applied when the maximum distance between the horizontal

guide rail and ceiling does not exceed 380 [mm]. It is prohibited

to lengthen the brackets. When it is required to mount the guide

rails at the distance of more than 380 [mm] from the ceiling, frame

construction should be used to ensure stability of the horizontal

rails. It is prohibited to mount the guide rails in such a way that

allows its moving during the door operation.

Fig. 22. Level the horizontal guide rails according to fig. 5.1.

Fig. 23. Mount bumpers to horizontal guide rails.

Fig. 25. Mount the C-profile connecting horizontal guide rails. If the door

width is above 5000 [mm], additional brackets should be used to

fix the C-profile of horizontal guide rails in at least one place, at

equal intervals.

Fig. 27-29. Mount the drive shaft, and lubricate the bearings with base grease

(actuator SI 55, actuator SI 17,SI 25,SI 40 - fig. 34).

Fig. 30. Mount the door drive: install a key to a keyway, mount an actua-

tor (SI 55, fig. 35 - SI 17, SI 25, SI 40), and secure it with a ring

(SI 55 - fig. 33, SI 17, SI 25, SI 40 - fig. 37).

Fig. 41. Mount the cable.

Fig. 38. Wind up the cable on a drum (when two/ three revolutions are

wound up, cut the rest of the cable and protect its end from un-

winding). Bolt tightly the cable fastening plates.

Fig. 39-48. Assemble the door leaf.

Fig. 42. Place about 2 [mm] thick cardboard pieces between panels near

each hinge to ensure the proper gap between panels. Cardboard

pieces should be removed during door opening, when the panels

are bent towards each other (fig. 51.1).

It is prohibited to remove foil from the cutter of cable

break device to avoid damages and facilitate the con-

trol (in case safety break is activate).

Fig. 49. Mount a bolt/ lock.

Fig. 50. Adjust initially the roller of the first segment.

Fig. 51.1. Adjust initially the roller of remaining segments.

Fig. 51. Door opening/ closing tests. Before operating the door, lubricate

rollers, bumpers and hinges with e.g. semi-solid HWS-100 Wurth

grease.

Check the correct operation of electrical safety devices (if applicable):

• photocells - simulate the working conditions. When the light beam is crossed,

the door should stop and reverse,

• optical safety edge - the door should stop and reverse, when the leaf touches

80 [mm] in diameter and 50 [mm] high object located on the floor. If neces-

sary, adjust and check again. Improper adjustment may cause an accident.

• lock sensor - when the lock is closed, the door should not start its operation,

• open wicket door sensor - when the wicket door is open, the door should

not start its operation.

B. Track system VL:

Fig. 68. Place the lower part of the guide rail to wall and face it with the

opening - distance between rails should be acc. to fig. 67.

Fig. 68.1. Mark out the mounting holes (for the lower rail part) on the wall.

Fig. 69. Put the lower rail part aside.

Fig. 70. Drill mounting holes (for the lower rail part) in the wall, and place

the anchor sleeves into these holes (fig. 71).

Fig. 72. Place the lower rail part to wall and face it with the opening.

Fig. 73. Fix lower rail part to the wall. Apply fastening angle plate as an

Assembly and Operating Instructions – Industrial sectional door MakroPro 100 , MakroPro Alu 100

Technical description  IIiO/BS/MakroPro100/10/2015/ID-92974

option (fig. 74).

Fig. 75. Place the upper rail part to wall and face it with the opening.

Fig. 76. Mark out the mounting holes (for upper rail part) on the wall.

Fig. 77. Put the upper rail part aside.

Fig. 78-79. Drill mounting holes in the wall, and place anchor sleeves into

these holes.

Fig. 80. Place the upper rail part to wall and face it with the opening.

Fig. 80.3. Fix the upper rail part to the wall.

Fig. 81. Screw both rail parts in a joining place.

Fig. 82. Mount offset bracket.

Fig. 83. Place clamp plates on an offset bracket, and temporally screw the

bracket to guide rails.

Fig.84. Mark out mounting holes for the bracket, drill the holes and place

anchor sleeves into these holes.

Fig. 85. Screw the bracket to the wall, and fix firmly the bracket screws to

the frame.

Fig. 90-96. Install the drive shaft, and lubricate the bearings with base grease

(actuator SI55, SE 75), (for an actuator SI17, SI25, SI40 see fig.

100-102).

Fig. 103. Install door drive - install a key on a shaft, and place the actuator

(SI 55, SI 75 - fig. 93), (SI 17, SI 25, SI 40 - fig. 101). Bolt actua-

tor mounting plate (fig, 102) and secure the actuator with retain-

ing ring (SI 55, SI 75 - fig. 96), (SI 17, SI 25, SI 40 - fig. 103).

Fig. 105. Mount the cable.

Fig. 104-105. Wind up the cable on a drum (when two/ three revolutions are

wound up, cut the rest of the cable and protect its end from un-

winding). Bolt tightly the cable fastening plates.

Fig. 106-115. Assemble the door leaf.

It is prohibited to remove foil from the cutter of cable

break device to avoid damages and facilitate the con-

trol (in case safety break is activate).

Fig. 116. Mount a bolt/ lock.

Fig. 117. Adjust initially the roller of the first segment.

Fig. 117.1. Adjust initially the rollers of remaining segments.

Fig. 118. Mount bumpers to upper rail part.

Fig. 119. Door opening/ closing tests. Before operating the door, lubricate

rollers, bumpers and hinges with e.g. semi-solid HWS-100 Wurth

grease.

Fig. 120. Wicket door installation (install self-closer acc. to the self-closer

instruction).

After door installation is completed, a competent person installing a door should

fill in a Door Report Book and hand it over to the door Owner.

[D000037] 7.2. INSTALLATION OF SAFETY DEVICE AGAINST DOOR

PRISING

Fig. 122. Install spring break device, and then the first part of safety device

against door prising acc. to the figure. Place the midpoint of the

lower opening at the knife height.

Fig. 123. Install the second part of the safety device, and check if the door

opens and closes smoothly. Place the offset plates (one or two), if

necessary.

[D000310] 7.3. LOCK AND WICKET DOOR LIMIT SWITCH INSTAL-

LATION

Guidelines to connect limit switch of the lock or wicket door - ac-

tuator in AUTOMATIK version - TS-961, TS-970, TS-970AW, TS-981

control panels:

Internal and external limit switches can be used alternatively - as standard the

internal limit switch is installed.

Fig.121.1*. Mount the limit switch to the door, connect the cables to the limit

switch terminals 21 and 22.

Fig.121.1-121.4*. Lay the cables along the door leaf to the terminal box.

Fig.125. Open the optical edge terminal box mounted on the door leaf.

Remove the bridge from the terminals in the box as shown on the

figure. Connect the cables in the place of the removed bridge, and

connect the cables of the optical edge, if assembled. When con-

nected properly, actuator will start working only when the wicket

door is closed.

*) - refers to the external limit switch of the wicket door

[D000311] Guidelines to connect limit switch of the lock and wicket

door - actuator in AUTOMATIK version - TS-961, TS-970, TS-970AW,

TS-981 control panels:

Fig.125.1*. Mount the limit switch to the door (screw it under the lock rod).

Connect the cables to the terminals 21 and 22 of the limit switch.

Fig.122*. Lay the cables along the door leaf to the terminal box.

Fig.125.2. Open the optical edge terminal box mounted on the door leaf.

Remove the bridge from the terminals in the box as shown on the

figure. Connect the cables of lock and/or wicket door limit switch

in the place of the removed bridge, and connect the cables of

the optical edge, if assembled (when limit switches of both the

lock and wicket door are applied, connect them as series circuit).

When connected properly, actuator will start working only when

the lock is open.

*) - refers to the external limit switch of the wicket door.

[D000312] Guidelines to connect limit switch of the lock or wicket

door - actuator in TOTMANN version - WS-900 universal control

panel:

Fig.126. Remove the bridge E from the terminal block X4. Connect the yel-

low and black (grey) cables in this place. Remove the bridge from

the terminals in the box, and connect yellow and black (grey) ca-

bles in this place. When connected properly, actuator will start

working only when the wicket door is closed.

[D000313] Guidelines to connect limit switch of the lock and wicket

door - actuator in TOTMANN version - WS-900 universal control

panel:

Fig.126.1. Mount the limit switch to the door, connect the cables to the limit

switch terminals 21 and 22.

Fig.122. Lay the cables along the door leaf to the terminal box.

Fig.126.2. Open the optical edge terminal box mounted on the door leaf. Re-

move the bridge from the terminals in the box as shown on the fig-

ure. Remove the bridge E from the terminal block X4. Connect the

yellow and black (grey) cables in this place. Connect the cables

of lock and wicket door limit switch in the place of the removed

bridge (when limit switches of both the lock and wicket door are

applied, connect them as series circuit). When connected prop-

erly, actuator will start working only when the lock is open and

wicket door is closed.

[D000314] 7.4. CIRCUIT DIAGRAM FOR KEY SWITCH

Circuit diagram to connect key switch to the GfA actuator with TS-961, TS-970,

TS-970AW, TS-981 control panels is shown on fig. 127.

When connecting, bridge two terminals of the key switch.

[D000030] 7.5. CIRCUIT DIAGRAM FOR LIGHT CURTAIN

Curcuit diagram for light curtain as a direct safety device for closing edge is

shown on fig. 128. Installation of light curtain is shown on fig. 185.

[D000031] 7.6. CIRCIUT DIAGRAM FOR SIGNAL LIGHTS

Circiut diagram to connect signal lights to TS-981 control panel is shown on

fig. 129.

Digram for control panel TS-961, TS-970, TS-970AW is shown on fig. 129.1.

Red light 1,3, green light 2, 4.

[D000107] 7.7. CIRCUIT DIAGRAM FOR PHOTOCELLS

Circuit diagram to connect photocells to control panel TS-961, TS-970, TS-

970AW, TS-981 is shown on fig. 130.

[D000115] When two sets of photocells are connected to control panel TS-981,

use additional terminals 16.1 and 16.2 on a terminal block X16.

[D000111] 7.8. ASSEMBLY OF THE SHIELD FOR IP-65 CONTROL PANEL

Assembly of the shield for IP-65 control panel TS-961, TS-970, TS-970AW, TS-

981 is shown on fig. 140.

[D000114] The IP-65 protection rating provides only

a temporary protection against dust and water (in

a non-aggressive form). When it comes to aggressive

agents, high humidity of air, chemical vapours, solvents, water

with high salt content, cement dust, etc., extra protection is re-

quired.

IP-65 rating does not protect from spraying with, e.g. high pres-

sure water jets.

[D000350] 7.9. CABLE LAYING FOR IP-54 CONTROL PANEL

The way to lay a cable to control panel TS-961, TS-970, TS-970AW, TS-981 in

IP-54 rating is shown on fig. 145.

[D000113] 7.10. CIRCUIT DIAGRAM FOR eL A1

eL A1 allows to connect the open wicket door sensor to control panel

WS-900. Remove the bridge A. Terminals ST, ST+ are used to connect spiral

cable. The allowed current to contacts is 5[A], 24[V]. The improper connec-

tion will burn-out the fuse in control panel WS-900. The circuit diagram is

shown on fig. 150.

Assembly and Operating Instructions – Industrial sectional door MakroPro 100 , MakroPro Alu 100

IIiO/BS/MakroPro100/10/2015/ID-92974 + Technical description

[D000383] 7.11. CIRCUIT DIAGRAM FOR LEADING PHOTOCELLS

(TWO CHANNEL SYSTEM)

Circuit diagram for control units TS-970, TS-970AW and TS-981 is shown on

fig. 160. LED indicators provide information on proper photocells connection.

Indicator CH1 provides information on the work of the photocells protecting

the door exterior closing edge, and indicator CH2 - the door interior closing

edge. When the leading photocells are connected and indicator OUT lights

redly, replace the plugs R1 and T1. When the door is closed, indicator OUT

lights redly. After the proper connection of the photocells, program the door

controller and adjust properly the limit switch for the door upper position.

Circuit diagram to connect photocells and open wicket door sensor is shown

on fig. 160.1.

Wrong adjustment of the limit switch for the door upper

position results in the damage of the leading photocells.

[D000384]

Controller programming

Function Set-up

0. 1 . 3

2. 1 . 2

1. 5—. 0 —. 9

[D000385]

Status

indication LED OUT LED CH1 LED CH2 Controller

message

Proper

connection green colour yellow colour yellow colour none

Connection

error red colour ——— ——— F.2.9

Interior photocell

failure red colour yellow colour ——— F.2.9

Exterior photo-

cell failure red colour ——— yellow colour F.2.9

[D000386] 7.12. CIRCUIT DIAGRAM FOR LEADING PHOTOCELLS

(ONE CHANNEL SYSTEM)

Circuit diagram for control units TS-970, TS-970AW, TS-981 is shown on fig.

155 and 155.1.

Wrong adjustment of the limit switch for the door upper

position results in the damage of the leading photocells.

[D000384]

Controller programming

Function Set-up

0. 1 . 3

2. 1 . 2

1. 5—. 0 —. 9

[D000444] 7.13. INSTALLATION OF BUMPER PLATE FOR LEADING

PHOTOCELLS

Installation is shown on fig. 170. The plate should be installed when the door

is equipped with leading photocells.

[D000454] 7.14. CIRCUIT DIAGRAM FOR WARNING LIGHT

Circuit diagram to connect warning light to control panel TS-970AW, TS-981 is

shown on fig. 180.

[C000328] 7.15. INSTALLATION OF SPIRAL CABLE HOLDER

Installation of an additional spiral cable holder for TS-961, TS-970, TS-

970AW, TS-981 control panel is shown on fig.190.

[B000169] 7.16. INSTALLING THE PADLOCK HOLDER

The installation of the padlock holder on the door leaf/shell is shown in fig. 195.

[B000014] 7.17. FAULTS DURING DOOR INSTALLATION

There is a risk that some faults may occur during door installation, which could

be easily avoided, provided that:

• vertical guide rails are installed properly acc. to the present Instruction,

• the door leaf in its closed position is flat, segments have no deformations. If

any irregularities are observed, adjust the hinges,

• side hinges are adjusted as stated in the Instruction,

• bumpers were pressed when the door is in its open position (fig. 26),

• all joinings are bolted properly.

Non-observation of the above basic recommendations may lead to troubles in

door operation, door damage or, as a result, provide to the loss of the warranty.

[A000007] 8. ADDITIONAL REQUIREMENTS

After the installation is completed, it must be checked that the door is fitted with

CE data plate according to the standard. If this plate is missing, fit the door with

such a data plate. After verifying the correct operation of the door, the Assembly

and Operating Instruction and door report book, if required, should be handed

over to the Owner.

• [B000013] When the door is installed, the protective

foil should be immediately removed from the door

leaf. Failure to do so will result in a strong adherence

of the foil to the door sheet metal under the influence

of sun rays. This will make it impossible to remove the

foil and may lead to paint coating deterioration.

• Doors with electric drive must be opened according to

Assembly and Operating Instruction of the drive.

[A000008] 9. ENVIRONMENTAL PROTECTION

Packaging

Elements of packaging (cardboard, plastics, etc.) are classified as waste suitable

for recycling. Follow local legislation for specific material before throwing it away.

Scrapping

The product consists of many different materials. Most of the materials used are

suitable for recycling. Sort it before disposal, and then deliver to refuse collec-

tion and disposal area for recycling.

Follow local legislation for specific material before

scrapping.

[A000009] Remember! Recycling of packaging materials

saves natural resources and reduces the amount of

wastes.

[A000016] The product is marked with „crossed-out wheelie bin” sign accord-

ing to European directive 2002/96/WE on waste electric and electronic equip-

ment. When the product is warned out or no longer in use, it should not be

dumped with normal household goods. The product user is obliged to dispose

it to the authorized disposal facilities for electric and electronic devices, like

local places to collect wastes, stores and other places recommended by the

manufacturer.

[C000034] 10. DOOR DISASSEMBLY

To disassemble the door, perform assembly procedure in a reverse order. Prior

to disassembly, disconnect power supply of the drive, close and lock the door.

• To remove the key connecting the shaft and actuator

as well as to disassemble the actuator is only allowed

when the door is its ultimate closed position.

• [A000060] Disconnect the drive power supply during

all maintenance and inspection works.

• [C000233] It is allowed to loosen the leaf supporting

cables only when the door is in its closed position.

[B000015] 11. OPERATING REMARKS

The basic conditions for the proper door usage that guarantee its durable and

trouble-free operation:

• provide free water drain in the area of bottom sealing,

• protect the door against harmful agents (including corrosive agents, like ac-

ids, alkali, salts), which may damage the paint coating and metal.

• protect the door against plaster, paints and solvents which may cause stains,

during finishing or repairing works,

• electrically operated doors must be opened according to the Instruction pro-

vided with the electric equipment,

• check the proper regulation of hinges if the excessive resistance during door

Assembly and Operating Instructions – Industrial sectional door MakroPro 100 , MakroPro Alu 100

Technical description  IIiO/BS/MakroPro100/10/2015/ID-92974

opening is observed. If necessary, carry out the adjustments as stated in the

Assembly and Operating Instruction,

• it is prohibited to open the door equipped with the wicket door, unless the

wicket door is closed with the key,

• it is prohibited to activate the latching function for door closing, if the door is

not equipped with safety edge.

• if the cable break safety device has been activated, replace the cutter for

a new one.

• When the door is equipped with a lock, apply spac-

er sleeves in side hinges between first and second

panels.

• In doors with drive and equipped with a lock or bolt, it

is recommended to use lock or bolt sensor. Otherwise

if the actuator is connected to power supply, block the

bolt or lock in the open position.

[B000170] 12. THE RANGE OF ENVIRONMENTAL CONDITIONS, FOR

WHICH THE DOOR HAS BEEN DESIGNED

• Temperature - –30° C to +50° C

• Relative humidity - max. 80% not condesate

• Electromagnetic fields - not applicable

Refers to manually operated doors. The range of environmental conditions for the

doors with drive is stated in the Assembly and Operating Instruction of the drive.

[C000011] 13. DOOR OPERATING INSTRUCTION

• It is prohibited to obstruct the door movement area.

The door opens vertically upwards. Therefore, no obstacles may

be located in the way of door opening or closing. It is necessary

to ensure that during door movement no persons, especially chil-

dren, or objects are on its way.

Caution! Risk of accident.

• [C000026] It is forbidden for people to stay, or leave cars or

other objects in a clearance of the opened door. It is prohibited to

stay, walk, run or drive under the moving door.

• It is prohibited to use the door leaf to lift objects or people. Do

not allow children to play with equipment. Transmitters for door

operation must be kept away from children.

Caution! Risk of accident.

• [C000042] The product is not designated for physically, sensa-

tionally or psychologically impaired people (including children),

as well as for people with no experience or knowledge about the

product. Except for the situation when such people are supervised

or strictly follow the instruction handed over by the people respon-

sible for their safety.

• Special attention should be paid to children. It is prohibited that

children play with any equipment.

Caution! Risk of accident.

• [A000054] It is prohibited to use the defective door. It is particu-

larly forbidden to operate the door, if there is any visible damage

of cables, mounting elements or any other parts responsible for

safe door operation.

• [B000007] It is prohibited to keep using the door, if any faults in

its operation, or damage of its components are found. In this case,

immediately put the door out of service, and contact the author-

ized service centre.

• [A000062] Any self-retained repairs of the door are prohibited.

• [B000103] IMPORTANT! Damage due to temperature

difference.

Difference between external (ambient) temperature and internal

(premises) temperature may lead to deformation of the garage

door elements (bimetallic effect). In this case door operation re-

sults in its damage.

[C000012] Check the proper mounting of the door according to As-

sembly and Operating Instruction before its first opening.

The door is mounted properly when its leaf/curtain moves smoothly and its op-

eration is easy.

[C000027] Check if the lock or bolt is in its open position each time before

operating the door.

The door can only be operated when the lock and/or bolt is in its

open position.

[C000028] Door with electric drive:

I. Door operation in normal conditions (without power shut-

down) without electrical latching (the opening/ closing door

should be observed by the operator):

1. Opening: press and hold the button (up) till the door is fully open.

2. Closing: press and hold the button (down) till the door is fully closed.

3. To stop the door in any position, release the button.

II. Door operation in normal conditions (without power shut-

down) with electrical latching (the opening/ closing door

should be observed by the operator):

1. Opening: press and release the button (up) and wait till the door is fully

open.

2. Closing: press and release the button (down) and wait till the door is fully

closed.

3. To stop the door in any position, press the middle button STOP.

III. Door operation in normal conditions (without power shut-

down) with remote control (the opening/ closing door should

be observed by the operator):

1. Opening: press and release the button on remote control and wait till the

door is fully open.

2. Closing: press and release the button on remote control and wait till the

door is fully closed. (If the automatic closing function is activated, the door

will close by itself after a programmed time).

3. To stop the door in any position, press the button on remote control.

[C000092] When any finishing or repairing works to

change the floor level, or disassemble and re-assembly

the door are performed, check and adjust the limit

switches.

[C000039] IV. Emergency door opening - manual door operation

(in case of power cut).

Disconnect power supply of the drive before emergency

opening.

Manual emergency opening is designed to open or close the door without

power supply.

Caution!

Risk of injury in case of wrong operation!

Before manual emergency opening switch off the main power supply switch.

Manual emergency opening is only allowed when the actuator does not oper-

ate. For manual emergency opening stand in a safe position. If an actuator is

equipped with spring break, overcome the break resistance to open and close

the door. For safety reasons if the door is not equipped with leaf weight counter-

balancing, it is allowed to release a break only for inspection reasons when the

door is almost in its closed position.

Do not use manual emergency opening to install the door beyond its ultimate

end positions, because this will result in activation of emergency limit switches.

In this case electrical door operation is impossible.

Manual emergency operation with manual crank (Fig. I):

• Insert a standard manual crank into the hole and rotate it with slight pressure

until the latch is interlocked. Inserting a crank into the hole cuts the power

supply, and electrical door operation becomes impossible.

• The door can be opened or closed by rotating a manual crank.

• Pulling out the manual crank enables electrical door operation.

Emergency opening with “quick chain” (Fig.II):

• Pull slightly the red handle of the activation chain (1)/ (manual operation)

until stop (max starting force is 50N). Power supply is switched off, and elec-

trical door operation is disabled.

• The door may be opened or closed with a pull chain (2).

• Pull slightly the green handle of the activation chain (3)/ (electrical opera-

tion) until stop (max starting force 50N). Power supply is switched on, and

the electrical door operation is enabled.

Chain length changing (Fig.III):

• The chain may be opened in the junction to remove or add extra chain link.

• Chain links should be fixed tightly.

• When changing the chain length ensure that the chain is not twisted - fig. III.

[C000088] Wicket door

• Wicket door may only be opened manually by pushing the handle in the di-

rection of door opening. Wicket door should be opened and closed smooth-

ly, without sharp jerks, that negatively influence its durability, operation and

safe usage.

• Wicket door is mounted and adjusted properly, if the leaf moves smoothly,

and its operation is easy.

Assembly and Operating Instructions – Industrial sectional door MakroPro 100 , MakroPro Alu 100

IIiO/BS/MakroPro100/10/2015/ID-92974 + Technical description

• Avoid strong striking the door leaf against frame, so called „door banging”,

that may result in cracking of paint coating and glazing, in door leaf deforma-

tion, and negatively influence operation of hardware, hinges, gaskets.

• It is prohibited to overload the wicket door leaf, leave the objects within the

door leaf movement area as well as operate the door by force.

[C000089] It is recommended to equip the wicket door with self-closer, which

should only be used for self-closing of the wicket door after its previous manual

opening.

[C000209] It is prohibited to put any objects between the

opening or closing door leaf and frame.

Caution! Risk of accident.

[C000090] Each time before operating the door, it is necessary to make sure

that the wicket door is closed. Wicket door installed in the door with electric

drive must be equipped with limit switch, which prevents the drive switching-on

if the wicket door is open.

[C000091] It is prohibited to apply extra force (other than the self-closer) to fully

close or speed up the wicket door closing, that may result in damage or poor

adjustment of self-closer.

[C000015] 14. ROUTINE MAINTENANCE INSTRUCTION

Activities, which may be performed by the Owner after careful

reading of the Instruction supplied with the door:

[C000051] To clean door sections, a sponge and clean water, or neutral lac-

quer-cleaning agents available in stores should be used.

At least once for three month, and once in a month for industrial doors, carry out

the door periodic inspections, including:

• check cable tension and condition (damaged wires, corrosion),

• check all connections and joints, including screws to mount the guides and

hinges,

• if any irregularities are observed, make sure to eliminate them,

• check the assembly of the drive,

• check the connection of a key with shaft.

[B000029] Dry, clean and very soft, preferably cotton fabrics, must be used to

clean the panes in glazing (windows, glazed aluminium profiles). Non-scrub-

bing cleaning agents, e.g. wash-up liquid with neutral pH value may be used,

but it is recommended to perform a trial on a small surface previously. The pane

must be rinsed with water thoroughly before cleaning (it is not recommended to

use high-pressure cleaning appliances) in order to remove particles of impurities

and dust that may cause scratching of pane surface. It is not recommended

to use cleaning agents that contain alcohol or solvents (they cause permanent

tarnishing of pane surface).

• [C000057] lubricate rollers, bumpers and hinges with e.g. semi-solid HWS-

100 Wurth grease at least once in six months.

• [C000056] At least once for 12 month, exchange the batteries in remote

controls.

• In doors with an electrical drive, check the proper adjustment of limit switches.

For this purpose, press the corresponding button (up or down) on a control

panel, and observe where the door stops. When the door is in its ultimate

closed position, the cables should remain tightened. When the door is in its

ultimate open position, the bottom sealing should not be above the opening

clear height.

• In doors with an electrical drive, check the operation of electrical safety de-

vices (if applicable) once in a month:

• photocells - simulate the work conditions situation. For this purpose

cross the light beam - the door should stop and return to its previous

position,

• optical safety edge - the door should stop and reverse, when the leaf

touches 80 [mm] in diameter and 50 [mm] high object located on the

floor. If necessary, adjust and check again. Improper adjustment may

cause an accident.

• lock sensor - when the lock is closed, the door should not start its opera-

tion,

• wicket door sensor - when the wicket door is open, the door should not

start its operation.

• Check the operation of emergency opening supplied with the actuator.

[C000058] Activities, which may be performed by qualified per-

sonnel with corresponding permits:

• at least once in six months, and once in three months for industrial doors,

carry out the door periodic inspections, including:

• check the condition of cables along its whole length for any defects (dam-

aged wires, corrosion). Check if the cables are properly mounted on drums,

• check if all joinings and joining parts are bolted properly. Special attention

should be paid to bolts to mount guide rails and screws to mount hinges as

well as keys and actuator mounting,

• check the cable break safety devices,

• if there are any faults in electrical drive operation, switch off drive power

supply for 2÷3 min, then switch it on again,

• check the rollers and adjust them if necessary,

• check the wicket door and adjust it if necessary,

• if any faults are observed, make sure to eliminate them,

• all activities should be performed according to the Assembly and Operating

Instruction.

[C000059] Activities, which may be performed by an authorized

service centre of “WIŚNIOWSKI” Sp. z o.o. S.K.A.

• any door modifications,

• replacement of the cable break safety devices,

• replacement of cables and cable drums,

• repairing of electric components,

• repairing of door components.

• [A000060] Disconnect the drive power supply during

all maintenance and inspection works.

• [C000233] It is allowed to loosen the leaf supporting

cables only when the door is in its closed position.

[C000045] 15. RESTRAINTS IN DOOR OPERATION

The door is not intended to be used:

• in an explosive environment,

• as a fire-proof partition,

• in moist rooms,

• in rooms with chemical substances harmful to the protective and paint coatings,

• from the sunny side in case of dark-coloured door leaves,

• as a bearing structure of a building,

• as a hermetic barrier.

[A000011] All works must be performed according to this Assembly and Op-

erating Instruction of the door. Any comments or recommendations must be

submitted to the Owner in writing, e.g. to be noted in the door report book or

warranty card, and submitted to the door Owner. Upon performing the inspec-

tion, this fact must be confirmed by corresponding note in the door report book

or warranty card.

[A000012] “WIŚNIOWSKI” Sp. z o.o. S.K.A. reserves the right to

introduce design modifications due to technological progress that

do not alter the product functionality, without prior notice.

This documentation is copyright of “WIŚNIOWSKI” Sp. z o.o.

S.K.A. Copying, reproduction and usage in full or in a part with-

out the written consent of the owner is prohibited.

[A000048] This document has been translated from Polish. In case

of discrepancies, the Polish version prevails.

Assembly and Operating Instructions – Industrial sectional door MakroPro 100 , MakroPro Alu 100

Technical description  IIiO/BS/MakroPro100/10/2015/ID-92974

Cause Solution

Door cables dropped from the drum.

• Check the cables tension.

• Check limit switches position.

• Check the distance between the guide rails along its whole length.

• Check if the door is not blocked in the rails.

• Check the angle of horizontal rails (if the rails have proper slope).

• Check bumpers position.

• Check if both cables have identical length.

High resistance is observed during door operation. The door leaf does not

open smoothly.

• Check the correct and smooth rotation of rollers during door opening and

closing. If the rollers put resistance or fail to rotate, they should be adjusted

and lubricated.

• Check the rails for dirt that may cause incorrect door operation.

Vibrations of the mounting construction are observed during door operation.

• Check all fixing points of all joints and regulate if necessary (bolts to mount

the drive, rails and screws to mount hinges, etc.).

• Check the proper mounting of horizontal guide rails.

The lock does not open/ close. Incorrect operation of the lock.

• Grease the barrel insert.

• Check the bolt operation. Lubricate it if any resistance is observed.

• Check the proper mounting of the lock-to-bolt rod.

• Check the operation of a latch that blocks the lock.

Cable break safety device was activated. • Check the cables. Replace damaged cables.

• Replace the safety device.

Cables are improperly wound up on a drum. • Check the cables for proper winding up and tension.

• Check cables length.

Rollers slipped out from the guide rail.

• Check the proper adjustment of the limit switch.

• Check the distance between the guide rails.

• Check the guide rails for any deformations.

Automatic door does not stop when it encounters an obstacle.

• Check safety edge operation.

• Check the condition and proper connection of spiral cable.

• Check the information on a controller screen.

• Check the controller configuration acc. to the drive instruction.

The door does not stop in its open/ closed position. • Check the operation and adjustment of limit switches.

Actuator operates but the door does not open. • Check the key connecting actuator with winding shaft.

The diode on a transmitter (remote control) does not light. • Replace the battery, or a transmitter if necessary.

The control panel does not respond to a signal from operable transmitter

(remote control).

• Check the fuse in control panel.

• Check the radio receiver connection.

• Check the controller power supply.

• Program the transmitter.

Door leaf does not drop equally during closing. • Check the cables for proper winding up on a drum.

The door is closed, but the sealing does not touch the floor.

• Check the cables winding up on the drum.

• Check limit switches position.

• Check if the floor is levelled.

The door is closed, the top panel does not reach the lintel. • Check the proper mounting of the top roller holder.

Too low height of the door leaf compared to the guides rails. • Check the bottom sealing, when the door is in its closed position.

• Check the gaps between the panels.

[D000169] 16. FREQUENTLY ASKED QUESTIONS

In case of any doubts, or if a cause remains unsolved, please contact the authorized service centre.

Montage und Bedienungsanleitung – Industriesektionaltor MakroPro 100 , MakroPro Alu 100

IIiO/BS/MakroPro100/10/2015/ID-92974 + Technische Beschreibung

INHALT:

1. Allgemeine Informationen ............................................................................ 10

2. Begriffe und Definitionen laut Norm ............................................................ 10

3. Erläuterung der Symbole ............................................................................. 10

4. Beschreibung der Konstruktion und technische Daten ............................... 11

4.1. Anwendung und Bestimmung ............................................................. 12

4.2. Sicherheitsempfehlungen .................................................................... 12

5. Montageempfehlungen ............................................................................... 12

6. Erforderliche Montagebedingungen .......................................................... 12

7. Montageanweisung ..................................................................................... 12

7.1. Montagereihenfolge ........................................................................... 12

7.2. Montage der Absicherung gegen das Torblatthochheben .............. 13

7.3. Montage des Endschalters von Schloss und Durchgangstür ............ 13

7.4. Anschlussschema des Schlüsselschalters ........................................... 14

7.5. Anschlussschema des Lichtvorhangs .................................................. 14

7.6. Schaltplan der Warnlichtanlagen ...................................................... 14

7.7. Anschlussschema der Fotozellen ........................................................ 14

7.8. Montagemethode von Steuerungsschutz in der Ausführung IP-65 ..... 14

7.9. Verlegen der Leitung für Steuerung in der Ausführung IP-54 ............ 14

7.10. Anschlusschema des Systems eL A1 .................................................. 14

7.11. Anschlussplan Fotozellen (Zweikanal-System) .................................. 14

7.12. Anschlussplan Fotozellen (Einkanal-System) ..................................... 14

7.13. Montage des Prallblechs an vorgeschalteten Fotozellen ................. 14

7.14. Anschlussschema der Signalisierungslampe ..................................... 14

7.15. Montage des Spiralkabel-Biegestücks ............................................... 14

7.16. Montage der Vorhängeschlossvorrichtung ....................................... 14

7.17. Fehler bei Tormontage ........................................................................ 14

8. Zusätzliche Anforderungen .......................................................................... 14

9. Umweltschutz ................................................................................................ 15

10. Tordemontage ............................................................................................... 15

11. Anmerkungen zur Nutzung .......................................................................... 15

12. Bereich der Umgebungsbedingungen, für die das Tor bestimmt ist .......... 15

13. Torbedienungsanweisung ............................................................................ 15

14. Anweisung über laufende Wartung ............................................................ 16

15. Begrenzungen der Toranwendung .............................................................. 17

16. Die am häufigsten gestellten Fragen ........................................................... 18

[A000001] 1. ALLGEMEINE INFORMATIONEN

Das Tor darf nur von einer FACHKRAFT montiert und reguliert werden.

[B000001] Das Tor ist ein gedämmtes, für den Einbau in Innenräumen bestimm-

tes Produkt.

[B000092] Der zur Tormontage erforderliche Raum sollte von allerlei Rohren,

Leitungen u.ä. frei sein.

[A000002] Die vorliegende Montageanweisung ist eine Unterlage, die für

Professionelle Monteure oder kompetente Fachkräfte bestimmt ist. Sie enthält

unentbehrliche Informationen, die eine sichere Tormontage gewährleisten.

Das Tor und seine einzelnen Bestandteile sollen entsprechend der von

“WIŚNIOWSKI” Sp. z o.o. S.K.A. gelieferten Montage- und Bedienungsanwei-

sung montiert werden.

Zur Tormontage sollen nur originelle, mit dem Tor gelieferte Befestigungselemen-

te verwendet werden.

Vor dem Montagebeginn soll man sich mit der ganzen Anweisung vertraut ma-

chen. Lesen Sie bitte die vorliegende Anweisung aufmerksam und beachten Sie

ihre Empfehlungen. Das richtige Torfunktionieren hängt in einem hohen Grade

von der korrekten Montage ab.

Die Anweisung umfasst die Montage des Tores mit Standardelementen und mit

Optionsausrüstung. Der Bereich der Standard- und Optionsausstattung wurde

im Handelsangebot beschrieben.

[B000024] Die Torverpackung dient nur zum Transportschutz. Die verpackten

Tore dürfen keinem ungünstigen Einfluss der Witterungsbedingungen ausgesetzt

werden. Sie sollen auf einem verfestigten, trockenen Untergrund, in geschlosse-

nen, trockenen und gut belüfteten Räumen aufbewahrt werden, an einer Stelle,

wo die Tore von keinen anderen Aussenfaktoren bedroht werden, die den Zu-

stand der Tore, Baugruppen und Verpackungen beeinträchtigen könnten. Die

Lagerfläche soll flach und horizontal sein und darf ihre Eigenschaften unter Ein-

fluss von Aussenfaktoren nicht verändern. Es ist unzulässig, die Tore in feuchten

Räumen zu lagern, die mit dem für Lack- und Zinkanstriche schädlichen Brüden

ausgefüllt sind.

[B000025] Für die Dauer der Lagerung muss die Folienverpackung undicht

gemacht werden, damit sich das Mikroklima im Verpackungsinneren nicht un-

günstig ändert, was in Konsequenz die Beschädigung der Lack- und Zinkschicht

zur Folge haben kann.

[B000002] Die Art und Struktur des Baustoffes, in dem die Tore montiert wer-

den, entscheidet grundsätzlich von der Wahl der Befestigungselemente. Die

standardmäßig im Satz mit dem Tor gelieferten Spreizdübel sind zur Befesti-

gung in den Vollbaustoffen mit einer festen Struktur (z.B. Beton, Vollziegel) be-

stimmt. Sollten die Tore in anderen Baustoffen montiert werden, ist es notwendig,

die Befestigungselemente gegen andere zu wechseln, die zum Befestigen in den

gegebenen Wand- und Deckenbaustoffen bestimmt worden sind. Zu diesem

Zweck muss der Monteur die Richtlinien zur Auswahl der Befestigungselemente

beachten, die durch deren Hersteller geliefert wurden.

[B000028] Die in den Verglasungen eingesetzten Scheiben (Fensterchen, ver-

glaste Alu-Profile) werden aus Kunststoff hergestellt. Eine natürliche Eigenschaft

der Kunststoffscheiben ist Absorption der Luftfeuchte, was unter veränderlichen

Witterungsbedingungen eine vorübergehende Ausscheidung und Herabset-

zung von Dampf im Inneren der Verglasung zur Folge haben kann. Das Schwit-

zen der Alu-Profile der Scheiben ist eine natürliche Erscheinung und gibt keinen

Anlass zur Beanstandung.

[C000094] Die in den Toren eingesetzten Aluminiumprofile sind mit keiner ther-

mischen Trennwand versehen. Das Schwitzwasser ist an den Alu-Profilen eine

natürliche Erscheinung und gibt keinen Anlass zur Beanstandung.

[A000003] Die Anweisung betrifft die Montage von einigen Tortypen. Die an-

schaulichen Abb. en können sich in Ausführungsdetails unterscheiden. In unent-

behrlichen Fällen werden diese Details in getrennten Abb. en dargestellt.

Die Anweisung enthält die nötigen Informationen, die eine sichere Montage,

Nutzung und geeignete Wartung des Tores zusichern.

Bei der Montage sollen die Arbeitssicherheitsvorschriften bezüglich der mit

Elektrowerkzeugen abhängig von dem angewandten Montageverfahren rea-

lisierten Montage- und Schlosserarbeiten eingehalten werden. Es sollen auch

die geltenden Normen, Vorschriften und gegebene Baudokumentation berück-

sichtigt werden.

Bei den Renovierungsarbeiten soll das Tor vor den Putz-, Zement- und Gipssplit-

tern geschützt werden, weil sie zur Fleckenbildung beitragen können.

Die Montage- und Bedienungsanweisung bildet die für den Torbesitzer bestimm-

te Unterlage. Nach Beendigung der Montage soll sie dem Besitzer ausgehän-

digt werden. Die Anweisung soll vor der Vernichtung gesichert und sorgfältig

aufbewahrt werden.

Sollten bei der Tormontage die von verschiedenen Herstellern oder Lieferanten

gelieferten Elemente eingesetzt werden, wird die das Tor montierende Person

gemäß der Europäischen Norm EN 13241-1 als dessen Hersteller betrachtet.

Es dürfen keine Torelemente geändert oder entfernt werden, sonst kann es zur

Beschädigung der die sichere Nutzung gewährleistenden Teile kommen. Es ist

unzulässig, die Torbaugruppen zu verändern.

[A000042] Bei der Antriebsmontage sollen die Empfehlungen der Firma

“WIŚNIOWSKI” Sp. z o.o. S.K.A., des Herstellers von Antrieb und Zusatzaus-

rüstung eingehalten werden. Der Antrieb darf ausschließlich mit originellen Bau-

gruppen des Herstellers angeschlossen werden.

[A000051] Es ist unzulässig, die in den Toren angewandten Dichtungen umzu-

ändern (z.B. zu verkürzen).

[B000003] Den Bewegungsraum des Tores nicht verstellen. Das Tor öffnet sich

vertikal nach oben. Darum dürfen dem sich öffnenden oder schließenden Tor

keine Hindernisse im Wege stehen. Man soll sich vergewissern, dass sich keine

Personen, insbesondere keine Kinder oder Gegenstände, während der Torbe-

wegung in seinem Weg befinden.

[A000037] 2. BEGRIFFE UND DEFINITIONEN LAUT NORM

Erläuterungen zu den in der Anweisung angewandten Warnzeichen:

Achtung! - dieses Zeichen bedeutet, dass es auf etwas aufmerksam

gemacht wird.

Information - dieses Zeichen bedeutet eine wichtige Information.

Verweis - dieses Zeichen verweist an einen bestimmten Punkt der

vorliegenden Montageanweisung.

Professioneller Monteur - eine kompetente Fachkraft oder Einheit, die den

Dritten die Dienstleistungen im Bereich von Tormontage, inklusive der Verbesse-

rung (laut EN 12635) anbietet.

Kompetente Fachkraft - eine entsprechend geschulte Person mit Qualifikati-

onen, die aus dem Wissen und der praktischen Erfahrung resultieren. Die Fach-

kraft ist mit unentbehrlichen Anweisungen ausgestattet, die eine korrekte und

sichere Abwicklung der erforderlichen Montage ermöglichen (laut EN 12635).

Besitzer - eine natürliche oder juristische Person, die berechtigt ist, über das

Tor zu verfügen, und die für dessen Wirkung und Nutzung verantwortlich ist

(laut EN 12635).

Berichtsbuch - ein Buch, das die Grunddaten hinsichtlich des bestimmten

Tores enthält, und in dem Platz für die Eintragungen über Kontrollen, Proben,

Wartung und jegliche Reparaturen, wie auch Tormodernisierung vorgesehen

wurde (laut EN 12635).

[D000009] 3. ERLÄUTERUNG DER SYMBOLE

Die in der Abbildung 1 angegebenen Nummern betreffen direkt die Zeich-

nungsnummern in der vorliegenden Anweisung.

Montage und Bedienungsanleitung – Industriesektionaltor MakroPro 100 , MakroPro Alu 100

Technische Beschreibung  IIiO/BS/MakroPro100/10/2015/ID-92974

A1 - Torblatt

A2 - Satz der vertikalen Führungsleiste L

A3 - Satz der vertikalen Führungsleiste P

A4 - Verbindungselement der Führungsleisten

A5 - Konsole

A6 - Seiltrommel

A7 - Antriebswelle

A8 - Träger

A9 - Seitendichtung

A10 - Oberes Scharnier

A11 - Seitliches Scharnier

A12 - Absicherung gegen Seilbruch

A13 - Schloss - Riegel

A14 - Untere Dichtung

A15 - Mittleres Scharnier

Ho - Öffnungshöhe

So - Öffnungsbreite

Sz - Bestellbreite

N - Sturz

E - Garagentiefe

W1 - Seitenraum L

W2 - Seitenraum P

BL - Linke Trommel (rote Farbe)

BR - Rechte Trommel (schwarze Farbe)

L - Seillänge (in der Vollständigkeitskarte angegeben)

ZWK - Außenendschalter

WWK - Innenendschalter

Pb - Braune Leitung

Pg - Grüne Leitung

Pw - Weiße Leitung

Pbk - Schwarze Leitung

Pbl - Blaue Leitung

Pr - Rote Leitung

Py - Gelbe Leitung

Pyg - Gelb-grüne Leitung

Pgr - Graue Leitung

Fw - Auslauffunktion

Wp - Relaisausgang

Wt - Testeingang (nicht anschließen)

(Zeichnungsnummer) a - betrifft die Tormontage mit Riegel,

(Zeichnungsnummer) b - betrifft die Tormontage mit Schloss.

[A000052]

- Option - manuell - automatisch

[A000080]

Innenraum oder Torinnenseite

Externe Umgebung oder Torinnenseite

Korrekte Position oder Handlung

Inkorrekte Position oder Handlung

Prüfung

Betriebseinstellungen

[C000383] Unter dem sich bewegenden Torflügel

nicht stehen bleiben, nicht durchlaufen oder durchfah-

ren! Bevor das Tor geschlossen und geöffnet wird, ist

sicher zu stellen, dass sich während der Bewegung

des Flügels weder Gegenstände noch Personen,

insbesondere Kinder in seinem Weg aufhalten. Im

Licht eines offenen Tores dürfen sich keine Personen

aufhalten. Ferner dürfen dort weder Fahrzeuge noch

andere Gegenstände abgestellt werden.

[C000384] Es ist verboten, das Tor zum Anheben

von Personen oder Gegenständen anzuwenden.

[C000385] Es ist verboten ein nicht voll funktionsfä-

higes Tor anzuwenden.

[C000386] Alle Durchsichten und Wartungsarbei-

ten am Tor sind gemäß der Bedienungs- und War-

tungsanleitung durchzuführen. Vor und während der

Tor-Inbetriebnahme sind alle Laufrollen, Scharniere,

Stoßfänger, Federn und Lager mit einem entspre-

chenden Schmiermittel zu behandeln.

[C000387] Vor der Tor-Inbetriebnahme muss die

Pforte verschlossen und der Schlüssel umgedreht

werden.

[C000388] Nach der Tormontage ist die Schutzfo-

lie aus Blech des Torflügels und -rahmens unverzüg-

lich abzunehmen.

[C000389] Die Verarbeitung oder Entfernung jed-

weder Toraufbauelemente ist verboten.

[C000390] Hände und sonstige Gegenstände

vom Betriebsbereich beweglicher Torelemente, des

Riegels, Schlosses und der Torführungen fernhal-

ten.

[C000391] Die Schutzfolie ist sofort nach der

Tormontage von der Scheibenoberfläche zu ent-

fernen.

[C000392] Paneele aus der Packung entnehmen.

Befestigungsschrauben der Paneele behalten, sie

können beim Anschrauben der Scharniere verwen-

det werden.

[C000393] Verpackte Tore können gegen ungüns-

tige Witterungsbedingungen ausgesetzt werden.

[C000414] Hände und sonstige Gegenstände

vom Betriebsbereich beweglicher Elemente der

Vorhängeschlossvorrichtung fernhalten.

[D000011] 4. BESCHREIBUNG DER KONSTRUKTION UND TECHNI-

SCHE DATEN

Die Tore MakroPro 100 werden standardmäßig als Tore für den Industrieeinsatz

hergestellt. Der detaillierte Abmessungsbereich und die technischen Daten be-

finden sich in der Preisliste.

Die Tore können mit nach außen öffnenden Durchgangstüren ausgestattet wer-

den. Es können auch verglaste Segmente eingesetzt werden. Die ausführlichen

Angaben sind in der Preisliste zu finden. Die Segmenttore MakroPro 100 ALU

Montage und Bedienungsanleitung – Industriesektionaltor MakroPro 100 , MakroPro Alu 100

IIiO/BS/MakroPro100/10/2015/ID-92974 + Technische Beschreibung

bestehen aus Aluminiumpaneelen (ohne thermische Zwischenlage), die mit ei-

ner einfachen Acrylscheibe ausgefüllt sind. Das untere Stahlpaneel ist mit einem

feonfreien Polyurethanschaum ausgefüllt. In den Toren werden standardmäßig

die Einrichtungen zur Torblattabsicherung gegen Herunterfallen beim Bruch der

Aufhängungsseile verwendet. Im Störungsfall blockiert diese Einrichtung das

Blatt in der sicheren Stellung.

[D000008] 4.1. ANWENDUNG UND BESTIMMUNG

Die Segmenttore MakroPro bilden eine äußere Bautrennwand zum Abschlie-

ßen der Garagen- und technischen Räume, Industrieobjekte, in Hallen und

Lagerhäusern. Die geschlossenen Tore sind eine dichte vertikale Raumtrenn-

wand, und die geöffneten Tore machen es möglich, die Fahrzeuge und in-

dustrielle Einrichtungen ein- und auszuführen. Mit Rücksicht auf den Korrosi-

onsschutz dürfen die Tore bestimmungsgemäß in den Umgebungen mit der

Korrosionskategorie C1, C2, C3 laut PN-EN ISO 12944-2 und PN-EN ISO

14713 eingesetzt werden.

[B000004] 4.2. SICHERHEITSEMPFEHLUNGEN

Minimales, durch PN-EN 13241-1 verlangtes Schutzniveau der Schließkante

Art und Weise,

auf die das Tor in

Bewegung gesetzt

wird

Nutzweisen

Geschulte, das Tor

bedienende Perso-

nen (nicht öffentli-

ches Gelände)

Geschultes Be-

dienungsperso-

nal (öffentliches

Gelände)

Ungeschultes Be-

dienungsperso-

nal (öffentliches

Gelände)

Totmannsteuerung in

Anwesenheit eines Men-

schen mit einem Blick

auf das Tor (Totmann-

Version)

Steuerung mit

einem Druckknopf

ohne elektrischen

Gegenhalter

Steuerung mit

einem Schlüs-

selschalter ohne

elektrischen

Gegenhalter

Unzulässig

Impulssteuerung mit

einem Blick auf das Tor

(Automatik-Version)

Impulssteuerung ohne

Blick auf das Tor

(Automatik-Version)

Automatische Steuerung

(Automatik-Version - au-

tomatisches Schließen)

– Sicherheitskantenleiste

- erforderlich

– Fotozellenbatterie - erforderlich

– Fotozellenbatterie

- Zusatzoption

[A000005] 5. MONTAGEEMPFEHLUNGEN

Vor der Montage und Inbetriebnahme des Tores soll man sich mit den in der vor-

liegenden Anweisung enthaltenen Richtlinien genau vertraut machen. Es sollen

die Empfehlungen zur Montage und Nutzung des Tores befolgt werden, weil sie

die korrekte Montage und langfristige, ausfalllose Nutzung zusichern. Alle im

Zusammenhang mit der Montage des Tores stehenden Arbeitsschritte sollen in

der beschriebenen Reihenfolge ausgeführt werden.

[A000006] 6. ERFORDERLICHE MONTAGEBEDINGUNGEN

Das Tor soll bestimmungsgemäß verwendet und genutzt werden. Die Auswahl

und Nutzung der Tore im Bauwesen sollen an Hand der gemäß den geltenden

Vorschriften und Normen bearbeiteten technischen Dokumentation des Objek-

tes erfolgen.

[B000005] Die Tore können in den Stahlbeton-, Ziegel- oder Stahlrahmenwän-

den montiert werden.

Der zur Tormontage bestimmte Raum soll vollständig ausgebaut sein (verputzte

Wände, fertiger Fußboden). Die Wände dürfen keine Ausführungsfehler auf-

weisen. Der Raum soll trocken und von den für die Lackflächen schädlichen

chemischen Stoffen frei sein.

Sowohl die Seitenwände, als auch die Stirnwand und der Sturz der Montageöff-

nung des Tores sollen vertikal, senkrecht zum Fußboden ausgebaut sein.

Es ist verboten, das Tor in einem Raum zu montieren, der

noch ausgebaut werden wird (Putz-, Gips- und Schleifar-

beiten, Anstrich, usw.).

Im Bereich der unteren Dichtung soll der Fußboden nivelliert und auf solche

Weise ausgeführt werden, dass ein freier Wasserabfluss gewährleistet wird. Es

soll die entsprechende Lüftung (Trocknung) der Garage zugesichert werden.

Der elektrische Torantrieb soll durch einen professionel-

len Installateur oder eine kompetente Fachkraft gemäß

der Installations- und Bedienungsanweisung des An-

triebs installiert werden.

[B000009] Sicherheitsbedingungen

• Die verbindlichen Normen und Rechtsvorschriften bestimmen, wie die elektri-

sche Installation ausgeführt und gegen den elektrischen Schlag abgesichert

werden soll.

• Der Antriebsversorgungskreis soll mit einer Spannungssperre, einem Strom-

vergleichsschutz und einem Überstromschutz ausgerüstet werden.

• Die Installation zur Torversorgung soll als ein getrennter elektrischen Kreis

realisiert werden.

• Die pflichtmäßige Erdung des Antriebs soll in erster Reihe hergestellt werden.

• Zur Montage sollen die durch die Firma “WIŚNIOWSKI” Sp. z o.o. S.K.A.

mit dem Antrieb gelieferten Leitungen ausgenutzt werden.

• Die elektrische Installation muss den im gegebenen Land geltenden Vorschrif-

ten entsprechen.

• Alle Elektroarbeiten dürfen nur von einem berechtigten Installateur realisiert

werden.

[D000001] 7. MONTAGEANWEISUNG

Die korrekte Arbeit hängt im wesentlichen Grade von der richtigen Montage

ab. “WIŚNIOWSKI” Sp. z o.o. S.K.A. empfiehlt vertragliche Montageunterneh-

men. Nur die vorschriftsmäßige, laut der Anweisung durch kompetente Einheiten

oder Fachkräfte durchgeführte Montage und Wartung können die sichere und

bestimmungsgemäße Torfunktion gewährleisten.

Bitte das Verzeichnis der mitgelieferten Elemente aufbewahren.

[D000035] 7.1. MONTAGEREIHENFOLGE:

A. STL-HL-Führung:

Abb. 8. Die Konsolen mit vertikalen Führungsleisten verschrauben.

Abb. 9. Die Führungsleisten an die Wand rücken und an die Öffnung anpas-

sen. Den genauen Abstand von Konsolen mit Hilfe des heftenden

U-Profils festlegen, indem es vorläufig an die Wand befestigt wird.

Abb. 7. Den Konsolenabstand laut Zeichnung prüfen.

Abb. 10-13. Die Führungsleisten und Konsolen zur Seite schieben, die Mon-

tageöffnungen in der Wand vorzeichnen und die Einlagen der

Montagedübel in die Bohrungen setzen.

Abb. 12-13. Die vertikalen Führungsleisten an die Wand befestigen. In der Op-

tion kann ein Aussteifwinkel eingesetzt werden (Abb. 14).

Abb. 15. Das heftende U-Profil von den Konsolen abschrauben.

Abb. 15.3. Die Konsolen von den vertikalen Führungsleisten demontieren und

sie (beweglich) mit den Montageelementen an die horizontalen

Führungsleisten befestigen (Abb. 16).

Abb. 16.5-16.7. Die vertikale Führungsleiste mit der Konsole an die Bohrung an-

legen, an die vertikale Führungsleiste anpassen und verschrauben.

Abb. 16.9-16.11. Die Konsolen an die Wand rücken und mit den horizontalen

Führungsleisten und der Wand dauerhaft verschrauben.

Abb. 17. Die Diagonalen der montierten Führungsleisten kontrollieren.

Abb.18. Die horizontalen Führungsleisten mit den Montageträgern an die

Decke befestigen. Die mit dem Tor gelieferten Standardträger dür-

fen verwendet werden, wenn der maximale Abstand der horizon-

talen Führungsleiste von der Decke 380 [mm] nicht überschreitet.

Diese Träger dürfen nicht gestückelt werden. Beim Bedarfsfall,

wenn es notwendig ist, die Führungsleisten zu montieren, die

im Abstand von mehr als 380 [mm] von der Decke angeordnet

werden, soll ein Gitterwerk zur Gewährleistung der Stabilität der

befestigten horizontalen Führungsleisten eingesetzt werden.

Abb. 22. Die horizontalen Führungsleisten unter Berücksichtigung der

Abb.5.1. nivellieren.

Abb. 23. Den Anschlag an die horizontalen Führungsleisten befestigen.

Abb. 25. Das Verbindungselement der horizontalen Führungsleisten montie-

ren. In den Toren mit der Breite über 5000 [mm] soll mindestens

ein zusätzliches Verbindungselement der Führungsleisten in glei-

chen Abständen aufgehängt werden.

Abb. 27-29. Die Antriebswelle montieren und die Lager mit Schmierfett bestrei-

chen (Stellmotor SI 55, Stellmotor SI 17,SI 25,SI 40 - Abb. 34).

Abb. 30. Den Torantrieb montieren - die Nute auf die Welle auflegen, den

Stellmotor aufschieben (SI 55, Abb. 35 - SI 17, SI 25, SI 40) und

mit einem Ring absichern (SI 55 - Abb. 33, SI 17, SI 25, SI 40 -

Abb. 37).

Abb. 41. Den Seil montieren.

Abb. 38. Den Seil auf die Trommel aufspulen. Nachdem zwei bis drei Win-

dungen aufgespult worden sind, soll der Rest des Seils abgeschnit-

ten und die Endung gegen Abwicklung gesichert werden. Die den

Seil befestigenden Bleche sollen fest zugezogen werden.

Abb. 39-48. Das Torblatt montieren.

Abb. 42. Damit ein richtiger Spalt zwischen den Paneels zugesichert wird,

sollen Pappenstückchen mit der Stärke von ca. 2 [mm] zwischen

den Paneels in der Nähe von jedem Scharnier angeordnet wer-

den. Die Pappenstückchen sollen beim Toröffnen beseitigt wer-

den, wenn die Paneels gegenseitig geknickt werden. (Abb. 51.1).

Montage und Bedienungsanleitung – Industriesektionaltor MakroPro 100 , MakroPro Alu 100

Technische Beschreibung  IIiO/BS/MakroPro100/10/2015/ID-92974

Damit der Beschädigung vorgebeugt und die Kontrol-

le (nach dem Ansprechen der Bremse) erleichtert wird,

darf das Band von dem Messer an der Absicherung

gegen Seilbruch nicht entfernt werden.

Abb. 49. Den Riegel / das Schloss montieren.

Abb. 50. Den Wälzzylinder des ersten Segments voreinstellen.

Abb. 51.1. Den Wälzzylinder der übrigen Segmente voreinstellen.

Abb. 51. Das Torheben und -senken ausprobieren. Vor der Torinbetriebnah-

me sollen die Wälzzylinder, Anschläge und Scharniere mit einem

halbfesten Schmierstoff, z.B. HWS-100 Wurth, bedeckt werden.

Die korrekte Wirkung der elektrischen Absicherungen prüfen, (wenn sie einge-

setzt werden), und zwar:

• Fotozellen - durch eine Simulation der Betriebsbedingungen. Nachdem der

Lichtstrahl unterbrochen worden ist, soll das Tor anhalten und zurückweichen.

• Optische Leiste - das Tor soll anhalten und zurückgehen, wenn der Flügel

einen Gegenstand mit Durchmesser von 80 [mm] in der Höhe von 50 [mm]

berührt, der sich auf dem Boden befindet. Bei Bedarf einstellen und erneut

überprüfen, denn falsche Einstellung kann einen Unfall verursachen.

• Schlossverriegelungssensor - wenn das Schloss verriegel ist, sollte das Tor

nicht in Gang gebracht werden.

• Sensor der Durchgangstürverriegelung - wenn die Durchgangstür geöffnet ist,

sollte das Tor nicht in Gang gebracht werden.

B. VL-Führung:

Abb. 68. Den unteren Teil der vertikalen Führungsleiste an die Wand rücken

und an die Öffnung anpassen - der Abstand der Führungsleisten

laut Abb. 67.

Abb. 68.1. Die Montageöffnungen (für den unteren Teil der Führungsleiste) in

der Wand vorzeichnen.

Abb. 69. Den unteren Teil der Führungsleiste zur Seite schieben.

Abb. 70. Die Montageöffnungen (für den unteren Teil der Führungsleiste)

bohren und die Einlagen der Montagedübel in die Bohrungen

setzen (Abb. 71).

Abb. 72. Den unteren Teil der Führungsleiste an die Wand rücken und an

die Öffnung anpassen.

Abb. 73. Den unteren Teil der Führungsleiste an die Wand befestigen. In der

Option kann ein Aussteifwinkel eingesetzt werden. (Abb. 74).

Abb. 75. Den oberen Teil der Führungsleiste aufstellen und an die Öffnung

anpassen.

Abb. 76. Die Montageöffnungen (für den oberen Teil der Führungsleiste) in

der Wand vorzeichnen.

Abb. 77. Den oberen Teil der Führungsleiste zur Seite schieben.

Abb. 78-79. Die Montageöffnungen bohren und die Einlagen der Montagedü-

bel in die Bohrungen setzen.

Abb. 80. Den oberen Teil der Führungsleiste aufstellen und an die Öffnung

anpassen.

Abb. 80.3. Den oberen Teil der Führungsleiste an die Wand befestigen.

Abb. 81. Die beiden Teile der Führungsleiste an der Verbindungsstelle ver-

schrauben.

Abb. 82. Die Distanzkonsole montieren.

Abb.83. Die Montageelemente auf die Distanzkonsole aufschieben, die

Konsolen provisorisch mit den Führungsleisten verschrauben.

Abb.84. Die Montageöffnungen für die Konsolen vorzeichnen, die Öffnun-

gen bohren und die Einlagen der Montagedübel in die Bohrun-

gen setzen.

Abb. 85. Die Konsolen an die Wand befestigen und die Schrauben zuzie-

hen, die die Konsolen an den Rahmen befestigen.

Abb. 90-96. Die Antriebswelle montieren und die Lager mit Schmierfett bestrei-

chen (Stellmotor SI 55, SI 75), (Stellmotor SI 17, SI 25, SI 40

- Abb. 100-102).

Abb. 103. Den Torantrieb montieren - die Nute auf die Welle auflegen, den

Stellmotor aufschieben (SI 55, SI 75 - Abb. 93), (SI 17, SI 25, SI

40 - Abb. 101), das Blech zur Stellmotorbefestigung montieren

(Abb. 102) und den Stellmotor mit einem Stellring absichern (SI

55, SI 75 - Abb. 96, (SI 17, SI 25, SI 40 - Abb. 103).

Abb. 105. Den Seil montieren.

Abb. 104-105. Den Seil auf die Trommel aufspulen. Nachdem zwei bis drei Win-

dungen aufgespult worden sind, soll der Rest des Seils abgeschnit-

ten und die Endung gegen Abwicklung gesichert werden. Die den

Seil befestigenden Bleche sollen fest zugezogen werden.

Abb. 106-115. Das Torblatt montieren.

Damit der Beschädigung vorgebeugt und die Kontrol-

le (nach dem Ansprechen der Bremse) erleichtert wird,

darf das Band von dem Messer an der Absicherung

gegen Seilbruch nicht entfernt werden.

Abb. 116. Den Riegel / das Schloss montieren.

Abb. 117. Den Wälzzylinder des ersten Segments voreinstellen.

Abb. 117.1. Den Wälzzylinder der übrigen Segmente voreinstellen.

Abb. 118. Den Anschlag im oberen Teil der Führungsleiste montieren.

Abb. 119. Das Torheben und -senken ausprobieren. Vor der Torinbetriebnah-

me sollen die Wälzzylinder, Anschläge und Scharniere mit einem

halbfesten Schmierstoff, z.B. HWS-100 Wurth, bedeckt werden.

Abb. 120. Montage der Durchgangstür (die Türfeder soll entsprechend der

mitgelieferten Anweisung installiert werden).

Nachdem das Tor mit Antrieb montiert worden ist, soll die das Tor installierende

Kompetente Fachkraft die Eintragungen im Berichtsbuch ergänzen und das Be-

richtsbuch dem Torbesitzer überweisen.

[D000037] 7.2. MONTAGE DER ABSICHERUNG GEGEN DAS TOR-

BLATTHOCHHEBEN

Abb. 122. Die Absicherung gegen den Seilbruch und dann den ersten Teil

der Absicherung gegen das Hochheben gemäß der Zeichnung

montieren. Die Mitte der unteren Bohrung soll sich in der Messer-

höhe befinden.

Abb. 123. Den zweiten Teil der Absicherung montieren und prüfen, ob das

Tor ohne Schwierigkeiten auf- und zugemacht wird. Im Bedarfsfall

sollen Distanzbleche (ein oder zwei) montiert werden.

[D000310] 7.3. MONTAGE DES ENDSCHALTERS VON SCHLOSS UND

DURCHGANGSTÜR

Anschlussmethode des Endschalters von Schloss oder Durch-

gangstür - Stellmotor in der Ausführung AUTOMATIK - Steuerung

TS-961, TS-970, TS-970AW, TS-981:

Der äußere und innere Endschalter der Durchgangstür können alternativ einge-

setzt werden - standardmäßig wird der innere Schalter installiert.

Abb.121.1*. Den Endschalter am Tor befestigen, die Endungen 21 und 22 des

Schalter an die Leitungen anschließen.

Abb.121.1-121.4*. Die Leitungen dem Torblatt entlang zum „Anschlusskasten“

verlegen.

Abb.125. Den auf dem Torblatt montierten Anschlusskasten der optischen

Leiste aufmachen. Den Anker von den Klemmen in dem Kasten

laut Abbildung entfernen. Die Leitungen an Stelle des beseitigten

Ankers einstecken und die Leitungen der optischen Leiste anschlie-

ßen, falls sie montiert ist. Nach dem ordnungsgemäßen Anschluss

wirkt der Stellmotor nur bei der geschlossenen Durchgangstür.

*) - es betrifft den äußeren Endschalter der Durchgangstür.

[D000311] Anschlussmethode des Endschalters von Schloss und

Durchgangstür - Stellmotor in der Ausführung AUTOMATIK - Steu-

erung TS-961, TS-970, TS-970AW, TS-981:

Abb.125.1*. Den Endschalter am Tor befestigen (unter dem Schlossstrang ver-

schrauben), die Endungen 21 und 22 des Endschalter an die Lei-

tungen anschließen.

Abb.122*. Die Leitungen dem Torblatt entlang zum „Anschlusskasten“ verle-

gen.

Abb.125.2. Den auf dem Torblatt montierten Anschlusskasten der optischen

Leiste aufmachen. Den Anker von den Klemmen in dem Kasten

laut Abbildung entfernen. Die Leitungen des Endschalters von

Schloss und / oder Durchgangstür an Stelle des beseitigten

Ankers einstecken (falls die Endschalter von Durchgangstür und

Schloss gleichzeitig eingesetzt werden, sollen sie der Reihe

nach geschaltet werden) und die Leitungen der optischen Leiste

anschließen, falls sie montiert ist. Nach dem ordnungsgemäßen

Anschluss wirkt der Stellmotor nur bei dem geöffneten Schloss.

*) - es betrifft den äußeren Endschalter der Durchgangstür

[D000312] Anschlussmethode des Endschalters von Schloss oder

Durchgangstür - Stellmotor in der Ausführung TOTMANN - Univer-

salsteuerung WS-900:

Abb.126. In der Steuerung den Anker E von der Leiste X4 entfernen, an

diese Stelle die gelbe und schwarze (graue) Leitung einstecken.

Den Anker von den Klemmen in dem Kasten entfernen, an diese

Stelle die gelbe und schwarze (graue) Leitung einstecken. Nach

dem ordnungsgemäßen Anschluss wirkt der Stellmotor nur bei der

geschlossenen Durchgangstür.

[D000313] Anschlussmethode des Endschalters von Schloss und

Durchgangstür - Stellmotor in der Ausführung TOTMANN - Univer-

salsteuerung WS-900:

Abb.126.1. Den Endschalter am Tor befestigen, die Endungen 21 und 22 des

Endschalter an die Leitungen anschließen.

Abb.122. Die Leitungen dem Torblatt entlang zum Anschlusskasten verle-

gen.

Montage und Bedienungsanleitung – Industriesektionaltor MakroPro 100 , MakroPro Alu 100

IIiO/BS/MakroPro100/10/2015/ID-92974 + Technische Beschreibung

Abb.126.2. Den auf dem Torblatt montierten Anschlusskasten der optischen

Leiste aufmachen. Den Anker von den Klemmen in dem Kasten

laut Abbildung entfernen. In der Steuerung den Anker E von

der Leiste X4 entfernen, an diese Stelle die schwarze (graue)

und gelbe Leitung einstecken. Die Leitungen des Endschalters

von Schloss und Durchgangstür an Stelle des beseitigten Ankers

einstecken (falls die Endschalter von Durchgangstür und Schloss

gleichzeitig eingesetzt werden, sollen sie der Reihe nach ge-

schaltet werden). Nach dem ordnungsgemäßen Anschluss wirkt

der Stellmotor nur bei dem geöffneten Schloss und der geschlos-

senen Durchgangstür.

[D000314] 7.4. ANSCHLUSSSCHEMA DES SCHLÜSSELSCHALTERS

Der Anschluss des Schlüsselschalters an den Stellmotor GfA mit der Steuerung

TS-961, TS-970, TS-970AW, TS-981 soll gemäß dem Schema in der Abb.127

erfolgen.

Bei dem Anschließen soll ein Anker zwischen die zwei Klemmen des Schalters

eingebaut werden.

[D000030] 7.5. ANSCHLUSSSCHEMA DES LICHTVORHANGS

Die Abb. 128 zeigt das Anschlussschema und die Art der Montage des Licht-

vorhangs, der als zusätzlicher, (indirekter) Schutz der Abschlusskante dient. Die

Montage des Lichtvorhangs zeigt die Abb.185.

[D000031] 7.6. SCHALTPLAN DER WARNLICHTANLAGEN

Den Schaltplan der Warnlichtanlagen zur Steuerung von TS-981 entnehmen Sie

aus der Abb.129.

Die Verbindung von TS-961, TS-970, TS-970AW mit der Steuerung entnehmen

Sie aus der Abb.129.1.

Rote Leuchte 1, 3, grüne Leuchte 2, 4.

[D000107] 7.7. ANSCHLUSSSCHEMA DER FOTOZELLEN

Das Anschlussschema der Fotozellen an die Steuerung TS-961, TS-970, TS-981,

wurde in der Abb. 130 dargestellt.

[D000115] Beim Anschließen von zwei Fotozellensätzen an die Steuerung

TS-981 sollen zusätzlich die Klemmen 16.1 und 16.2 an der Klemmleiste X16

ausgenutzt werden.

[D000111] 7.8. MONTAGEMETHODE VON STEUERUNGSSCHUTZ IN

DER AUSFÜHRUNG IP-65

Die Methode der Schutzmontage für Steuerung TS-961, TS-970, TS-970AW,

TS-981 in der Ausführung IP-65 wurde in der Abb.140 dargestellt.

[D000114] Die Schutzart IP-65 bestimmt einen nur vorläu-

figen Schutz vor dem Einfluss von Staub oder Wasser (in

der für die Umwelt nicht aggressiven Form). Bei der Ge-

fährdung mit aggressiven Mitteln, hoher Luftfeuchtigkeit, Brüden

von chemischen Stoffen, Lösungsmitteln, Wasser mit hohem Salz-

gehalt, Zementstaub, Wasserdampf usw. werden zusätzliche

Schutzmittel verlangt. Die Schutzart IP-65 gewährleistet keine

Beständigkeit gegen mechanisches Besprühen, z.B. mit einem

Hochdruckreiniger.

[D000350] 7.9. VERLEGEN DER LEITUNG FÜR STEUERUNG IN DER

AUSFÜHRUNG IP-54

Die Methode des Verlegens der Leitung für Steuerung TS-961, TS-970,

TS-970AW, TS-981 in der Ausführung IP-54 wurde in der Abb.145 dargestellt.

[D000113] 7.10. ANSCHLUSSCHEMA DES SYSTEMS eL A1

Das System ermöglicht das Anschließen des Öffnungssensors der Durchgangstür

an die Steuerung WS-900. Es soll die Brücke A entfernt werden . Die Klemmen

ST,ST+ beziehen sich auf den Anschluss der Spiralleitung. Die Arbeitskontakte

dürfen mit dem Strom 5[A], 24[V] belastet werden. Der fehlerhafte Anschluss

des Systems hat das Durchbrennen der Sicherung in der Steuerung WS-900 zur

Folge. Das Anschlussschema befindet sich in der Abb. 150.

[D000383] 7.11. ANSCHLUSSPLAN FOTOZELLEN (ZWEIKANAL-

SYSTEM

Schaltplan für die Steuerung des TS-970, TS-970AW, TS-981 zeigt Abbildung

160. Richtigen Anschluss von Fotozellen zeigen die ordnungsgemäße LEDs.

Diode CH1 zeigt die Fotozellen, die Schließkantensicherung von der Aussen-

seite des Tores schützen, und Diode CH2 von der Innenseite. Wenn nach dem

Anschließen der Fotozellen Diode OUT rot leuchtet, dann muss man die Ste-

cker R1 und T1 tauschen. Wenn das Tor geschlossen ist, Diode OUT leuchtet

rot. Nach dem Anschluss der Fotozellen muss man die Torsteuerung program-

mieren und richtig den Endschalter in der oberen Position des Tores einstellen.

Anschlussplan von Fotozellen und Türsensor zeigt Abbildung 160.1.

Falsche Einstellung des Endschalters in der oberen Posi-

tion des Tores führt zu den Beschädigungen von Foto-

zellen.

[D000384]

Programmierung der Steuerung

Funktion Einstellung / Setup

0. 1 . 3

2. 1 . 2

1. 5—. 0 —. 9

[D000385]

Statusanzeige LED OUT LED CH1 LED CH2 Meldung in

der Steuerung

Richtiger

Anschluss grün gelb gelb Mangel

Fehler beim

Verbinden rot ——— ——— F.2.9

Ausfall der inter-

nen Fotozellen rot gelb ——— F.2.9

Ausfall der exter-

nen Fotozellen rot ——— gelb F.2.9

[D000386] 7.12. ANSCHLUSSPLAN FOTOZELLEN (EINKANAL-SYSTEM)

Schaltplan für die Steuerung des TS-970, TS-970AW, TS-981 zeigt Abbildung

155 und 155.1.

Falsche Einstellung des Endschalters in der oberen Positi-

on des Tores führt zu den Beschädigungen von Fotozellen.

[D000384]

Programmierung der Steuerung

Funktion Einstellung / Setup

0. 1 . 3

2. 1 . 2

1. 5—. 0 —. 9

[D000444] 7.13. MONTAGE DES PRALLBLECHS AN VORGESCHALTE-

TEN FOTOZELLEN

Die Montageart wurde auf der Abb. 170 gezeigt. Das Prallblech soll man beim

Auftreten vorgeschalteter Fotozellen montieren.

[D000454] 7.14. ANSCHLUSSSCHEMA DER SIGNALISIERUNGSLAMPE

Der Anschluss der Signalisierungslampe an die Steuerung TS-970AW, TS-981

wurde in der Abb.180 dargestellt.

[C000328] 7.15. MONTAGE DES SPIRALKABEL-BIEGESTÜCKS

Die Montage eines zusätzlichen Spiralkabel-Biegestücks für die Steuerungen

der Typen TS-961, TS-970, TS-970AW, TS-981 zeigt die Abb. 190.

[B000169] 7.16. MONTAGE DER VORHÄNGESCHLOSSVORRICH-

TUNG

Die Montage der Vorhängeschlossvorrichtung am Torflügel/Tormantel wurde in

der Abb. 195 dargestellt.

[B000014] 7.17. FEHLER BEI TORMONTAGE

Es besteht die Gefahr, dass während der Tormontage die Fehler begangen

werden, die ohne Weiteres zu vermeiden sind, wenn man Folgendes berück-

sichtigt:

• Die vertikalen Führungsleisten sollen korrekt, gemäß den in der vorliegenden

Anweisung angegebenen Daten, montiert werden,

• Das geschlossene Torblatt muss eine glatte Ebene bilden. Die Segmente

dürfen keine Verformungen aufweisen - eventuelle gegenseitige Segmentver-

schiebungen sollen an den Scharnieren korrigiert werden,

• Die seitlichen Scharniere sollen laut der Anweisung nachgestellt werden,

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Technische Beschreibung  IIiO/BS/MakroPro100/10/2015/ID-92974

• Anschläge waren bei dem geöffneten Tor eingeklemmt (Abb. 26),

• Alle verbindenden Elemente müssen vorschriftsmäßig zugezogen werden.

Die Nichtbeachtung der oben erwähnten Grundempfehlungen kann die ein-

wandfreie Torarbeit beeinträchtigen, zur Beschädigung des Tores führen und

dem zu Folge zum Verlust der Garantierechte beitragen.

[A000007] 8. ZUSÄTZLICHE ANFORDERUNGEN

Nachdem die Tormontage beendet worden ist, soll geprüft werden, ob das Tor

mit einem Datenschild CE gemäß der Norm versehen ist. Das eventuell versäum-

te Datenschild soll nachgeholt werden. Nach der Überprüfung der korrekten

Funktionsweise des Tores müssen die Montage- und Bedienungsanleitung, sowie

gegebenenfalls das Torbuch dem Eigentümer ausgehändigt werden.

• [B000013] Nachdem das Tor montiert worden ist, soll

die Schutzfolie aus dem Blattverkleidungsblech un-

verzüglich entfernt werden. Das Vernachlässigen

dieses Arbeitsschrittes hat zur Folge, dass die Folie

unter dem Einfluss der Sonnenstrahlwärme mit dem

Verkleidungsblech sehr stark zusammenklebt. Diese

Tatsache macht es unmöglich, die Folie zu beseitigen,

und kann zum Vernichten der Lackschicht an der Ver-

kleidung beitragen.

• Die Tore mit Elektroantrieb sollen gemäß der Installa-

tions- und Bedienungsanweisung des Antriebs aufge-

macht werden.

[A000008] 9. UMWELTSCHUTZ

Verpackungen

Die Elemente der Verpackungen (Pappe, Kunststoffe usw.) sind als wieder ver-

wertbare Abfälle qualifiziert. Bei dem Beseitigen der Verpackungen soll man

die örtlichen (lokalen) Rechtsregelungen zu dem gegebenen Stoff befolgen.

Verschrottung der Anlage

Das Produkt besteht aus zahlreichen unterschiedlichen Stoffen. Die Mehrheit

der eingesetzten Werkstoffe eignet zur Wiederverwertung. Sie sollen segregiert

und zur Deponie der recyclebaren Stoffe gebracht werden.

Vor dem Verschrotten soll man die örtlichen (lokalen)

Rechtsregelungen zu dem gegebenen Stoff einhalten.

[A000009] Nicht vergessen! Die Rückgabe der Verpa-

ckungsstoffe zum Werkstoffkreislauf spart die Rohstoffe

und begrenzt die Abfallmenge.

[A000016] Das Erzeugnis wurde mit dem Symbol des durchgestrichenen Müll-

korbes , gemäß der europäischen Richtlinie 2002/96/EG über die verbrauch-

ten elektrischen und elektronischen Geräte, gekennzeichnet. Nachdem es

gebrauchsunfähig geworden ist, darf es nicht mit anderem, üblichen Hausmüll

vermischt werden. Der Nutzer des Erzeugnisses ist verpflichtet, es vorschriftsmä-

ßig zu beseitigen (Firmen, Geschäfte, von den Herstellern organisierte Sammel-

stellen, die gebrauchte elektrische und elektronische Geräte sammeln, entspre-

chende Einheiten in den Gemeinden, örtliche Sammelaktionen, die sich mit der

Abfallabführung befassen).

[C000034] 10. TORDEMONTAGE

Das Tor soll in der im Vergleich zur Montage umgekehrten Reihenfolge de-

montiert werden. Vor allem soll die Antriebsspannung abgeschaltet, das Tor

geschlossen und verriegelt werden.

• Die Entfernung der die Welle mit dem Stellmotor ver-

bindenden Nute und die Stellmotordemontage ist nur

beim vollständig geschlossenen Tor möglich.

• [A000060] Bei allen Wartungsarbeiten und Torübersich-

ten soll die Antriebsspannung abgeschaltet werden.

• [C000233] Die Befestigung der das Torblatt spannen-

den Seile darf nur dann gelöst werden, wenn das Tor

geschlossen ist.

[B000015] 11. ANMERKUNGEN ZUR NUTZUNG

Grundvoraussetzungen der korrekten Tornutzung, die eine langfristige, ausfall-

lose Arbeit gewährleisten:

• im Bereich der unteren Dichtung soll ein freier Wasserablauf zugesichert

werden,

• das Tor soll vor den für die Lackschichten und Metall schädlichen Einflussfakto-

ren, u.a. ätzenden Substanzen, wie Säuren, Laugen, Salze, geschützt werden,

• bei den Ausbau- oder Renovierungsarbeiten im Raum soll das Tor vor den

Putzsplittern, Farben und Lösungsmitteln gesichert werden,

• die elektrisch gesteuerten Tore sollen gemäß der zusammen mit der Elektro-

ausrüstung gelieferten Anweisung aufgemacht werden,

• sollten beim Toranheben übermäßige Widerstände auftreten, muss man prü-

fen, ob die Scharniere vorschriftsmäßig eingestellt worden sind. Bei eventu-

ellen Inkorrektheiten soll eine Nachstellung gemäß der Montageanweisung

unternommen werden,

• sollte im Tor eine Durchgangstür eingebaut worden sein, ist es verboten, das

Tor hoch zu heben, wenn die Durchgangstür nicht verriegelt ist,

• es ist verboten, in der Steuerung die Funktion „Gegenhaltung nach unten“

zu aktivieren, wenn keine Sicherheits-Kantenleiste im Tor montiert worden ist,

• sollte die Absicherung gegen Seilbruch angesprochen haben, muss das Mes-

ser in der Absicherung erneuert werden.

• Wenn ein Schloss eingesetzt ist, sollen Distanzbuchsen

im seitlichen Scharnier zwischen dem ersten und zwei-

ten Paneel eingebaut werden.

• Es ist empfehlenswert, einen Schloss- oder Riegelsen-

sor in den elektrisch angetriebenen Toren zu montie-

ren, die mit einem Schloss oder Riegel ausgestattet

sind. Sonst muss der Riegel oder das Schloss in der

geöffneten Stellung blockiert werden, wenn der Stell-

motor an das Versorgungsnetz angeschlossen ist.

[B000170] 12. BEREICH DER UMGEBUNGSBEDINGUNGEN, FÜR DIE

DAS TOR BESTIMMT IST

• Temperatur - –30° C bis +50° C

• Relative Feuchtigkeit - max. 80% nicht kondensiert

• Elektromagnetische Felder - nicht zutreffend

Es betrifft die manuell bedienten Tore. Bei den Toren mit Antrieb ist der Bereich

der Umgebungsbedingungen in der Montage- und Bedienungsanweisung des

Antriebs enthalten.

[C000011] 13. TORBEDIENUNGSANWEISUNG

• Den Bewegungsraum des Tores nicht verstellen. Das

Tor öffnet sich vertikal nach oben. Darum dürfen dem sich öffnen-

den oder schließenden Tor keine Hindernisse im Wege stehen.

Man soll sich vergewissern, dass sich keine Personen, und insbe-

sondere Kinder oder Gegenstände, während der Torbewegung in

seinem Wege befinden.

Achtung! Unfallgefahr.

• [C000026] Im Lichte des geöffneten Tores dürfen sich keine Per-

sonen aufhalten und keine Fahrzeuge oder andere Gegenstände

gelassen werden. Es ist verboten, unter dem sich bewegenden Tor

zu stehen, zu gehen, zu laufen oder zu fahren.

• Es ist verboten, die Gegenstände oder Personen mit dem Tor hoch

zu heben. Man darf nicht zulassen, dass die Kinder mit den Ein-

richtungen spielen. Die Sender zur Torsteuerung sollen vor Kin-

dern geschützt aufbewahrt werden.

Achtung! Unfallgefahr.

• [C000042] Das Erzeugnis ist für die Nutzung durch Personen

(auch Kinder) mit senso-motorischen Störungen oder psychischen

Behinderungen, unerfahrene oder mit dem Erzeugnis nicht be-

kannt gemachte Personen nicht bestimmt, es sei denn, dass es un-

ter Aufsicht und gemäß der Nutzungsanweisung erfolgt, die durch

die Sicherheitsverantwortlichen überwiesen worden ist.

• Man soll darauf achten, dass die Kinder mit dem Gerät nicht

spielen.

Achtung! Unfallgefahr.

• [A000054] Es ist verboten, das nicht betriebssichere Tor zu nut-

zen. Insbesondere ist es unzulässig, das Tor zu nutzen, wenn die

Seile, Aufhängungselemente oder Baugruppen sichtbar beschä-

digt worden sind, die für den sicheren Betrieb des Tores verant-

wortlich sind.

• [B000007] Es ist verboten, das Tor zu nutzen, wenn irgendwel-

che Inkorrektheiten in seiner Funktion oder Beschädigungen der

Torbaugruppen festgestellt worden sind. Die Nutzung des Tores

soll dann eingestellt werden und man soll sich mit einem Vertrags-

service in Verbindung setzen.

• [A000062] Es ist verboten, irgendwelche Torreparaturen selbst

durchzuführen.

• [B000103] HINWEIS! Schäden infolge der Temperatur-

differenz.

Außentemperatur Differenz (Umwelt) und internen (Raum) kann

zu einer Verbiegung der Tür (Bimetalleffekt) führen. In diesem Fall

kann die Aktivierung des Tores zu Schäden führen.

[C000012] Bevor das Tor zum ersten Mal aufgemacht wird, soll es

geprüft werden, ob es korrekt und laut der Montage- und Bedie-

nungsanweisung montiert worden ist.

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Das Tor ist vorschriftsmäßig montiert, wenn sich sein Blatt / Torvorhang glatt

bewegt und die Bedienung einfach ist.

[C000027] Jedes Mal vor der Torbetätigung soll man prüfen, ob sich das

Schloss oder der Riegel nicht in der geschlossenen Stellung befinden.

Die Torbetätigung ist nur dann zulässig, wenn das Schloss und /

oder der Riegel in der geöffneten Stellung bleiben.

[C000028] Tor mit elektrischem Antrieb:

I. Torbedienung unter normalen Bedingungen (ohne Versor-

gungsspannungsschwund) ohne Gegenhaltung (das sich öff-

nende oder schließende Tor muss sich in der Sichtweite des

Operators befinden):

1. Aufmachen: den Knopf (oben) drücken und gedrückt halten, bis sich das

Tor vollständig öffnet.

2. Zumachen: den Knopf (unten) drücken und gedrückt halten, bis sich das Tor

vollständig schließt.

3. Das Tor bleibt in jeder Stellung stehen, wenn der Knopf losgelassen wird.

II. Torbedienung unter normalen Bedingungen (ohne Versor-

gungsspannungsschwund) mit Gegenhaltung (das sich öff-

nende oder schließende Tor muss sich in der Sichtweite des

Operators befinden):

1. Aufmachen: den Knopf (oben) einmal drücken und abwarten, bis sich das

Tor vollständig öffnet.

2. Zumachen: den Knopf (unten) einmal drücken und abwarten, bis sich das

Tor vollständig schließt.

3. Das Tor bleibt in jeder Stellung stehen, wenn die STOP-Taste gedrückt wird.

III. Torbedienung unter normalen Bedingungen (ohne Versor-

gungsspannungsschwund) mit Fernbedienung (das sich öff-

nende oder schließende Tor muss sich in der Sichtweite des

Operators befinden):

1. Aufmachen: die Taste der Fernbedienung einmal drücken und abwarten,

bis sich das Tor vollständig öffnet.

2. Zumachen: die Taste der Fernbedienung einmal drücken und abwarten,

bis sich das Tor vollständig schließt (Bei Aktivierung der Funktion des au-

tomatischen Schließens geht das Tor selbsttätig nach Ablauf der mit der

Steuereinheit festgelegten Zeit zu).

3. Das Tor bleibt in jeder Stellung stehen, wenn die Steuerungstaste der Fern-

bedienung gedrückt wird.

[C000092] Bei den Ausbau- oder Renovierungsarbeiten,

die mit der Änderung des Fußbodenniveaus oder der De-

montage und wiederholten Tormontage verbunden sind,

soll die Lage der Endschalter geprüft und nachgestellt werden.

[C000039] IV. Toröffnen im Notfall - manuelle Bedienung (beim

Ausfall der Versorgungsspannung).

Vor der Notbetätigung soll die Antriebsversorgung ab-

geschaltet werden.

Die manuelle Notbetätigung ist zum Auf- oder Zumachen des Tores ohne Ener-

gieversorgung vorgesehen.

Warnung!

Bei der fehlerhaften Bedienung gibt es Verletzungsge-

fahr!

Bevor die manuelle Notbetätigung eingesetzt wird, soll der Antriebshaupt-

schalter ausgeschaltet werden. Die manuelle Betätigung ist nur bei dem still-

stehenden Motor zugelassen. Bei der manuellen Betätigung des Antriebs soll

man eine sichere Position annehmen. Bei den Stellmotoren mit einer Feder-

bremse muss man den Bremswiderstand beim Toröffnen und -schließen be-

wältigen. Aus Sicherheitsgründen darf die Bremse bei den Toren ohne Ge-

wichtsausgleich nur zu den Kontrollzwecken gelöst werden, wenn sich das

Tor unten befindet.

Die manuelle Notbetätigung darf nicht genutzt werden, um das Tor außerhalb

der Endstellungen zu verschieben, weil das die Einschaltung der Notendschalter

zur Folge hat. Es ist dann unmöglich, das Tor elektrisch in Betrieb zu nehmen.

Manuelle Notbetätigung mit der Handkurbel (Abb. I):

• Eine standardmäßige Handkurbel in die Bohrung einschieben und beim

leichten Drücken drehen, bis der Haken einrastet. Nachdem die Kurbel in die

Bohrung eingeschoben worden ist, wird die Steuerungsversorgung unterbro-

chen und die elektrische Steuerung des Tores ist unmöglich.

• Das Tor kann durch das Drehen mit der Handkurbel auf- und zugemacht

werden.

• Nachdem die Handkurbel entfernt worden ist, ist der elektrische Betrieb wie-

der möglich.

Einrichtung zum Notöffnen „Schnelle Kette“ (Abb. II):

• An dem roten Griff der aktivierenden Kette leicht bis zum Anschlag ziehen (1)

(Handarbeit), (maximale Betätigungskraft 50N). Die Steuerungsspannung ist

unterbrochen und es ist unmöglich, das Tor elektrisch zu bewegen.

• Das Tor kann mit der Zapfkette auf- und zugemacht werden (2).

• An dem grünen Griff der aktivierenden Kette leicht bis zum Anschlag ziehen

(3) (elektrische Arbeit), (maximale Betätigungskraft 50N). Die Steuerungs-

spannung ist wiederholt eingeschaltet und es ist möglich, das Tor elektrisch

zu bewegen.

Änderung der Zapfkettenlänge (Abb. III):

• Die Zapfkette kann an der Verbindungsstelle geöffnet und verkürzt oder mit

Hilfe von zusätzlichen Gliedern verlängert werden.

• Die Kettenglieder sollen genau gebogen werden.

• Bei der Änderung der Zapfkettenlänge soll man aufpassen, dass die Kette bei

der Montage nicht verdreht wird - Abb. III.

[C000088] Durchgangstür

• Die Durchgangstür darf nur manuell geöffnet werden, indem die Klinke in der

Richtung gezogen wird, in der die Tür aufgemacht wird. Die Tür soll scho-

nend, ohne gewaltsames Zerren, auf- und zugemacht werden, sonst werden

die Haltbarkeit, Funktionalität und Nutzungssicherheit beeinträchtigt.

• Die Durchgangstür ist korrekt montiert und eingestellt, wenn sich der Flügel

glatt bewegt und die Bedienung einfach ist.

• Es ist zu vermeiden, mit dem Türflügel gegen den Rahmen stark zu schlagen,

d.h. „zu krachen“, wodurch der Anstrich beschädigt werden, die Verglasung

zerbrechen kann, die Beschläge, Scharniere, Dichtungen schlechter funktio-

nieren können und der Türflügel gebogen werden kann.

• Es ist verboten, die Tür mit zusätzlichen Gewichten oder gewaltsamem Auf-

machen zu belasten, und den Bewegungsraum des Türflügels mit Gegenstän-

den zu verstellen.

[C000089] Es wird empfohlen, jede Durchgangstür mit einer Türfeder zu ver-

sehen, die ausschließlich dazu dienen soll, den Türflügel nach dem früheren

manuellen Öffnen selbsttätig zu schließen.

[C000209] Es ist verboten, irgendwelche Gegenstände

zwischen den sich öffnenden oder schließenden Türflü-

gel und Rahmen einzulegen.

Achtung! Unfallgefahr.

[C000090] Vor der Torbetätigung soll man sich jedes Mal vergewissern, dass

die Durchgangstür geschlossen ist. Die Durchgangstür, die in einem Tor mit Elek-

troantrieb eingebaut ist, soll mit einem Endschalter ausgerüstet sein, der den

Antrieb blockiert, wenn die Tür offen steht.

[C000091] Es ist verboten, eine Zusatzkraft (andere als die Kraft der Türfeder)

anzulegen, um den Türflügel besser oder schneller zuzumachen, weil es die

Fehljustierung oder Beschädigung der Türfeder verursachen kann.

[C000015] 14. ANWEISUNG ÜBER LAUFENDE WARTUNG

Folgende Arbeitsschritte kann der Besitzer ausführen, nachdem er sich mit der

zusammen mit dem Tor gelieferten Anweisung gründlich vertraut gemacht hat:

[C000051] Die Torsegmente sollen mit zarten, für die Lackanstriche sicheren

Mitteln, z.B. mit Wasser und weichem Schwamm oder mit handelsüblichen Rei-

nigungsmitteln für Lackbeschichtungen, gereinigt werden.

Mindestens alle drei Monate, und bei den industriellen Toren einmal im Monat,

soll man eine laufende Torübersicht auf eigene Faust unternehmen. Dabei soll man:

• prüfen, ob die Seile nicht zu locker und ob keine Beschädigungen (gebroche-

ne Drähte, Rost) zu sehen sind,

• prüfen, ob alle verbindenden Teile und insbesondere Schrauben zur Befes-

tigung der Führungsleisten, Schaftschrauben zur Scharnierbefestigung zuge-

zogen und vorschriftsmäßig gespannt sind,

• alle festgestellten Fehler sollen unbedingt beseitigt werden,

• die Befestigung des Antriebs kontrollieren,

• die Verbindung der Nute mit der Welle überprüfen.

[B000029] Die Scheiben in den Verglasungen (Fenster, verglaste Alu-Profile)

sollen mit trockenen, sauberen und sehr weichen Stoffen, am besten aus Baum-

wolle, gereinigt werden. Es dürfen nicht scheuernde Reinigungsmittel, z.B. pH-

neutrale Geschirrspülmittel gebraucht werden, aber es wird empfohlen, zuerst

eine Probe auf einer kleinen Verglasungsoberfläche durchzuführen. Die Scheibe

soll vor der Reinigung gründlich mit Wasser gespült werden (es werden keine

Hochdruckreiniger empfohlen), damit die kleinsten Partikeln von Verunreinigun-

gen und Staub entfernt werden, die die Scheibenoberfläche zerkratzen können.

Es werden keine alkoholhaltigen oder lösungsmittelhaltigen Reinigungsmittel

empfohlen (die Anwendung solcher Reinigungsmittel verursacht, dass die Schei-

benoberfläche matt wird).

Montage und Bedienungsanleitung – Industriesektionaltor MakroPro 100 , MakroPro Alu 100

Technische Beschreibung  IIiO/BS/MakroPro100/10/2015/ID-92974

• [C000057] Mindestens alle sechs Monate sollen die Wälzzylinder, Anschlä-

ge und Scharniere mit einem halbfesten Schmierstoff, z.B. HWS-100 Wurth,

bedeckt werden.

• [C000056] Mindestens alle 12 Monate sollen die Batterien zur Senderver-

sorgung ausgetauscht werden.

• In den Toren mit elektrischem Antrieb soll geprüft werden, ob die Endschalter

korrekt eingestellt sind (zu den Kontrollzwecken soll man die entsprechende

Taste /oben - unten/ in der Steuerungszentralle drücken und beobachten, wo

das Tor anhält). Wenn das Tor in der geschlossenen Stellung stoppt, sollen

die Seile gespannt bleiben. Wenn das Tor in der geöffneten Stellung stoppt,

soll die untere Dichtung das Öffnungslichtniveau nicht überschreiten.

• Bei den Toren mit elektrischem Antrieb soll man einmal im Monat prüfen,

ob die elektrischen Absicherungen vorschriftsmäßig wirken (wenn sie ein-

gesetzt sind):

• Fotozellen - durch eine Simulation der Betriebsbedingungen. Nachdem

der Lichtstrahl unterbrochen worden ist, soll das Tor anhalten und zurück-

weichen.

• Optische Leiste - das Tor soll anhalten und zurückgehen, wenn der Flügel

einen Gegenstand mit Durchmesser von 80 [mm] in der Höhe von 50 [mm]

berührt, der sich auf dem Boden befindet. Bei Bedarf einstellen und erneut

überprüfen, denn falsche Einstellung kann einen Unfall verursachen.

• Schlossverriegelungssensor - wenn das Schloss verriegelt ist, sollte das Tor

nicht in Gang gebracht werden.

• Sensor der Durchgangstürverriegelung - wenn die Durchgangstür geöffnet

ist, sollte das Tor nicht in Gang gebracht werden.

• Die Arbeit der mit dem Stellmotor gelieferten Einrichtung zum Notaufmachen

prüfen.

[C000058] Arbeitsschritte, die das qualifizierte, geschulte und ent-

sprechend berechtigte Personal realisieren kann:

• Mindestens alle sechs Monate, und bei den industriellen Toren alle 3 Mona-

te, soll man eine laufende Torübersicht unternehmen. Dabei soll man:

• prüfen, ob die Seile in der ganzen Länge keine Beschädigungen (gebro-

chene Drähte, Rost) aufweisen. Die Befestigung der Seile auf den Seiltrom-

meln kontrollieren,

• prüfen, ob alle verbindenden Teile und insbesondere Schrauben zur Be-

festigung der Führungsleisten, Schaftschrauben zur Scharnierbefestigung,

Nuten und Stellmotor zugezogen und vorschriftsmäßig gespannt sind,

• prüfen, ob die Einrichtungen zur Absicherung gegen den Seilbruch leis-

tungsfähig sind. Sollten Fehler in der Arbeit der elektrischen Antriebe

festgestellt werden, müssen diese von der elektrischen Spannung für 2÷3

Minuten abgeschaltet und erneut eingeschaltet werden,

• die Einstellung der Wälzzylinder kontrollieren, im Bedarfsfall nachstellen,

• den Zustand der Durchgangstür überprüfen, im Bedarfsfall nachstellen,

• sollten irgendwelche Fehler festgestellt werden, müssen diese unbedingt be-

seitigt werden,

• alle Arbeitsschritte sollen gemäß der Bedienungs- und Montageanweisung

des Tores abgewickelt werden.

[C000059] Arbeitsschritte, die nur von dem Vertragsservice der

Firma “WIŚNIOWSKI” Sp. z o.o. S.K.A. realisiert werden kön-

nen:

• jegliche Torabänderungen,

• Austausch der Absicherung gegen den Seilbruch,

• Austausch von Seilen und Seiltrommeln,

• Reparaturen an elektrischen Baugruppen.

• Reparaturen der Torbaugruppen.

• [C000233] Die Befestigung der das Torblatt spannen-

den Seile darf nur dann gelöst werden, wenn das Tor

geschlossen ist.

• [A000060] Bei allen Wartungsarbeiten und Torübersich-

ten soll die Antriebsspannung abgeschaltet werden.

[C000045] 15. BEGRENZUNGEN DER TORANWENDUNG

Das Tor darf unter nachstehenden Bedingungen nicht eingesetzt werden:

• in der explosionsbedrohten Atmosphäre,

• als eine feuerfeste Trennwand,

• in feuchten Räumen,

• in Räumen mit chemischen Stoffen, die für die Schutz- und Lackanstriche

schädlich sind,

• auf der mit der Sonnenstrahlung belasteten Seite im Fall von dunklen Farben

der Torblattverkleidung,

• als Tragstruktur des Gebäudes,

• als hermetische Trennwand.

[A000011] Alle Arbeitsschritte sollen gemäß der vorliegenden Montage- und

Bedienungsanweisung des Tores abgewickelt werden. Alle Anmerkungen und

Empfehlungen sollen dem Torbesitzer in der schriftlichen Form mitgeteilt wer-

den, sie sollen z.B. in das Berichtsbuch des Tores oder in den Garantieschein

eingetragen und dem Torbesitzer überwiesen werden. Nachdem die Übersicht

durchgeführt worden ist, soll sie durch die Eintragung in das Berichtsbuch oder

den Garantieschein des Tores bestätigt werden.

[A000012] “WIŚNIOWSKI” Sp. z o.o. S.K.A. behält sich das Recht

vor, die aus dem technischen Fortschritt resultierenden Konstruk-

tionsänderungen, die die Funktionalität des Erzeugnisses nicht

beeinträchtigen, ohne Benachrichtigung einzuführen.

Die Dokumentation bildet das Eigentum von “WIŚNIOWSKI” Sp.

z o.o. S.K.A. Das Kopieren, Abbilden und Nutzen des vollen Tex-

tes und seiner Teile ist ohne schriftliche Genehmigung des Eigen-

tümers verboten.

[A000048] Dieser Text wurde aus dem Polnischen übersetzt. Falls

irgendwelche Abweichungen zwischen der Übersetzung und dem

Original auftreten sollten, ist die polnische Originalfassung maß-

gebend.

Montage und Bedienungsanleitung – Industriesektionaltor MakroPro 100 , MakroPro Alu 100

IIiO/BS/MakroPro100/10/2015/ID-92974 + Technische Beschreibung

Ursache Lösung

Die Seile des Tores sind von der Trommel ausgefallen.

• Die Seilspannung prüfen.

• Bei automatischen Toren die Einstellung der Endlagenbegrenzer kontrollieren.

• Den Abstand der Führungsleisten in ihrer ganzen Länge kontrollieren. Prüfen,

ob das Tor in den Führungsleisten nicht blockiert ist.

• Den Winkel der horizontalen Führungsleisten prüfen (ob sie richtig geneigt

sind).

• Die Stellung der Anschläge prüfen.

• Prüfen, ob die beiden Seile identische Länge aufweisen.

Währen der Torfunktion treten große Bewegungswiderstände auf. Das Blatt

geht nicht glatt auf.

• Prüfen, ob sich die Wälzzylinder beim Öffnen und Schließen des Torblattes

drehen. Wenn sie den Wiederstand leisten oder sich überhaupt nicht drehen,

sollen sie nachgestellt und beschmiert werden.

• Prüfen, ob die Führungsleisten frei von Schmutzablagerungen sind, die die

Torfunktion beeinträchtigen können.

Während des Torbetriebes treten die Schwingungen der Befestigungskonstruk-

tion auf.

• Den Zustand aller Befestigungen in den beweglichen und anderen Verbin-

dungen kontrollieren und beim Bedarf ausbessern (Schrauben zur Antriebs-

befestigung, Führungsleisten und Schaftschrauben zur Scharnierbefestigung,

u. ä).

• Prüfen, ob die horizontalen Führungsleisten ordnungsgemäß montiert sind.

Das Schloss will sich nicht öffnen / schließen /arbeitet fehlerhaft.

• Den Schließzylinder mit Schmierstoff bedecken (womit - Art des Schmierstoffs).

• Die Riegelfunktion überprüfen, beim Auftreten von Widerständen beschmieren.

• Prüfen, ob das den Riegel mit dem Schloss verbindende Element vorschrifts-

mäßig montiert worden ist.

• Die Funktion des Schlossblockierungsriegels prüfen.

Die Absicherung gegen Seilbruch hat angesprochen. • Den Seilzustand prüfen. Die beschädigten Seile gegen die neuen auswechseln.

• Die Absicherung erneuern.

Die Seile sind nicht richtig auf die Trommel aufgespult. • Prüfen, ob die Seile korrekt aufgespult und aufgespannt sind.

• Die Seillänge kontrollieren.

Die Wälzzylinder sind aus der Führungsleiste ausgefallen.

• Bei automatischen Toren die Einstellung des Endlagenbegrenzers kontrollieren.

• Den Abstand der Führungsleisten überprüfen.

• Den Zustand der Führungsleisten auf Verformungen prüfen.

Das automatische Tor hält nicht an, wenn es auf ein Hindernis auffährt.

• Die Wirkung der Sicherheits-Kantenleiste prüfen.

• Prüfen, ob die Spiralleitung vorschriftsmäßig angeschlossen ist und wie ihr

technischer Zustand ist.

• Die Displayanzeigen der Steuerungszentrale kontrollieren.

• Die Konfiguration der Steuereinheit laut der Antriebsanweisung prüfen.

Das Tor hält in der geöffneten/geschlossenen Stellung nicht an. • Die Wirkung und Einstellung der Endschalter prüfen.

Der Stellmotor arbeitet, das Tor öffnet sich nicht. • Die Nute zur Verbindung des Stellmotors mit der Wickelwelle prüfen.

Die Diode im Sender (Fernbedienung) leuchtet nicht. • Batterien auswechseln, ggf. den Sender austauschen.

Die Steuerung reagiert auf das Signal des leistungsfähigen Senders (Fernbedie-

nung) nicht.

• Die Sicherung in der Steuerungszentralle prüfen.

• Den Anschluss des Funkempfängers kontrollieren.

• Die Versorgung der Steuereinheit prüfen.

• Den Sender programmieren.

Beim Zumachen fällt das Torblatt nicht gleichmäßig herunter. • Prüfen, ob die Seile auf den Trommeln korrekt aufgespult sind.

Das Tor ist geschlossen, die Dichtung berührt den Fußboden nicht.

• Prüfen, ob die Seile auf den Trommeln korrekt aufgespult sind.

• Die Einstellung der Endlagenbegrenzer kontrollieren.

• Die Fußbodennivellierung untersuchen.

Das Tor ist geschlossen, das obere Paneel liegt an den Sturz nicht an. • Prüfen, ob der obere Wälzzylindergriff ordnungsgemäß befestigt ist.

Das Torblatt ist zu niedrig in Bezug auf die Höhe der Führungsleisten. • Prüfen, ob die untere Dichtung beim geschlossenen Tor nicht total gequetscht ist.

• Die Spiele zwischen den Paneels kontrollieren.

[D000169] 16. DIE AM HÄUFIGSTEN GESTELLTEN FRAGEN

In allen Zweifelsfällen oder wenn die Ursache sich nicht beseitigen lässt, soll man sich mit einem Vertragsservice in Verbindung setzen.

Notice de Montage et de Fonctionnement – Porte industrielle sectionnelle MakroPro 100 ,MakroPro Alu 100 FR

Descriptif technique  IIiO/BS/MakroPro100/10/2015/ID-92974

TABLE DE MATIERES :

1. Renseignements generaux ................................................................ 19

2. Termes et deﬁnitions conformes a la norme .......................................... 19

3. Explication des symboles .................................................................. 19

4. Description de la structure et caracteristiques techniques ....................... 20

4.1. Destination et utilisation ............................................................ 20

4.2. Conseils de sécurité ................................................................. 20

5. Recommandations de montage ......................................................... 21

6. Conditions de montage requises ........................................................ 21

7. Instruction d’installation .................................................................... 21

7.1. Ordre des opérations d’installation ............................................ 21

7.2. Installation du dispositif de protection contre le soulèvement

du tablier ............................................................................... 22

7.3. Montage des disjoncteurs de fermeture de la serrure

et du portillon ......................................................................... 22

7.4. Schéma de branchement de l’interrupteur à clé ............................ 22

7.5. Schéma de raccordement du rideau lumineux .............................. 22

7.6. Schéma de connexion des avertisseurs ....................................... 22

7.7. Schéma de branchement des photocellules .................................. 22

7.8. Montage du couvercle sur le dispositif de commande en

version IP-65 ........................................................................... 22

7.9. Manière de conduire le ﬁl électrique jusqu’au dispositif

de commande en version IP-54 ................................................. 23

7.10. Schéma de branchement du système eL A1 .............................. 23

7.11. Schéma de branchement des photocellules télescopiques

(systéme à deux canaux) ........................................................ 23

7.12. Schéma de branchement des photocellules télescopiques

(systéme à un canal) .............................................................. 23

7.13. Montage de la plaque de butée pour les photocellules

de démarrage et d'arrêt en douceur ......................................... 23

7.14. Schéma de branchement de la lampe de signalisation ................ 23

7.15. Montage de l'œillet du câble spiralé ........................................ 23

7.16. Montage de l'oriﬁce du cadenas ............................................. 23

7.17. Erreurs de montage des portes ................................................ 23

8. Exigences complementaires .............................................................. 23

9. Protection de l’environnement ........................................................... 23

10. Demontage de la porte .................................................................... 23

11. Conseils d’exploitation ..................................................................... 24

12. Conditions environnementales auxquelles la porte est destinee .............. 24

13. Instruction d’utilisation de la porte ...................................................... 24

14. Instruction d’entretien courant ........................................................... 25

15. Restrictions visant l’utilisation de la porte ............................................. 25

16. Question fréquemment posées .......................................................... 26

[A000001] 1. RENSEIGNEMENTS GENERAUX

L’installation et le réglage ne peuvent être effectués que par une personne COM-

PETENTE.

[B000001] Cette porte est un produit calorifuge, destiné à être installé à l’inté-

rieur des locaux.

[B000092] L'espace nécessaire pour installer la porte de garage doit être libre

de toutes sortes de tuyaux, decâbles etc.

[A000002] La présente Instruction d’installation est destinée aux installateurs pro-

fessionnels ou personnes compétentes. Elle contient des informations nécessaires

garantissant une installation sûre de la porte.

La porte et ses éléments composants doivent être installés conformément à l’Instruc-

tion d’installation et d’utilisation fournie par «WIŚNIOWSKI» Sp. z o.o. S.K.A.

Seules les pièces de ﬁxation originales fournies par le fabricant peuvent servir au

montage de la porte.

Avant de commencer les travaux d’installation, il est nécessaire de prendre

connaissance de la présente instruction en entier. Veuillez la lire attentivement et

respecter ses dispositions. Le bon fonctionnement de la porte dépend considéra-

blement de son installation correcte.

L’Instruction concerne l’installation de la porte avec son équipement

standard et avec les accessoires optionnels. Une liste des accessoires

standard et optionnels est présentée dans l’offre commerciale.

[B000024] L’emballage de la porte est destiné exclusivement à sa protection

pendant le transport.

Ne pas laisser les produits emballés à l’extérieur, sous l’impact des conditions

atmosphériques. Les produits emballées doivent être entreposés sur une surface

dure, sèche et horizontale dont les propriétés ne changent pas sous l’effet des

agents extérieures, dans des locaux fermés, secs et aérés, protégés contre l’im-

pact de tout autre agent extérieur pouvant détériorer les portes, leurs composants

ou leurs emballages. Il est inacceptable de les emmagasiner et stocker dans des

locaux humides, comprenant des vapeurs nocives pour les revêtements peints ou

zingués.

[B000025] Pendant le stockage, les emballages en ﬁlm plastique doivent être

entre-ouverts pour assurer l’aération de leurs intérieur et éviter ainsi une éven-

tuelle détérioration des surfaces peintes ou galvanisées.

[B000002] La nature et la structure du matériau auquel les portes seront ﬁxées

déterminent le choix de pièces de ﬁxation. Les chevilles fournies en standard avec

la porte sont destinées aux matériaux durs (béton, brique pleine, etc.). En cas

d’autre type de matériau, il est nécessaire de choisir des pièces de ﬁxation adap-

tées aux matériaux des murs et du plafond. Pour ce faire, l’installateur devrait se

servir des conseils fournis par le fabricant de pièces de ﬁxation.

[B000028] Les vitrages employés dans les éléments vitrés (hublots, proﬁls vitrés

en aluminium) sont faits en matière plastique. Ce type de vitrage permet l’inﬁl-

tration de l’humidité ce qui peut provoquer une condensation passagère de la

vapeur à l’intérieur du vitrage. La buée qui apparaît sur les proﬁls d’aluminium

est un phénomène naturel qui n’est pas couvert par la garantie.

[C000094] Les lames d’aluminium du tablier sont faites en proﬁls sans coupe-

froid. La buée sur les lames d’aluminium est un phénomène naturel et ne peut pas

faire l’objet d’une réclamation.

[A000003] L’instruction concerne l’installation de plusieurs types de portes. Les

croquis informatifs ne présentent pas tous les détails d’exécution différents. Si

nécessaire, ces détails sont montrés séparément.

L’instruction comprend des informations nécessaires, garantissant une installation

et une utilisation sûres, ainsi qu’un entretien correct de la porte.

Pendant l’installation, il est obligatoire de respecter les dispositions de sécurité et

d’hygiène du travail concernant les travaux de montage et de serrurerie, exécutés

avec des électro-outils selon la technologie employée, en conformité avec les

normes et les règlements en vigueur et en respectant les plans.

Lors des travaux, la porte doit être protégée contre les éclats de ciment et de

plâtre qui peuvent laisser des taches.

L’Instruction d’installation et d’utilisation est destinée au propriétaire de la porte.

Une fois le montage ﬁni, elle devrait lui être remise. Elle doit être protégée contre

la destruction et soigneusement conservée.

Conformément à la norme européenne EN 13241-1, lorsque l’installateur em-

ploie des éléments provenant de difféents fabricants ou fournisseurs, il est consi-

déré comme le constructeur de la porte.

Aucun élément de la porte ne peut être modiﬁé ni enlevé. Cela pourrait endom-

mager les pièces assurant la sécurité d’utilisation. Il est interdit de changer les

composants de la porte.

[A000042] Le montage de la motorisation doit être effectué conformément aux

conseils de la «WIŚNIOWSKI» Sp. z o.o. S.K.A., le fabricant de la motorisation

et de ses accessoires. Pour brancher la motorisation, seuls les éléments originaux

du fabricant sont autorisés.

[A000051] Il est interdit de faire de modiﬁcations (raccourcissements, etc.) des

joints employés dans la porte.

[B000003] La zone de mouvement de la porte doit être degagée. La porte

s’ouvre verticalement vers le haut. Aucun obstacle ne doit empêcher ses mou-

vements d’ouverture et de fermeture. Il est nécessaire de vériﬁer s’il n’y a pas

d’objets, de personnes et surtout d’enfants sur le chemin de la porte pendant son

mouvement.

[A000037] 2. TERMES ET DEFINITIONS CONFORMES A LA NORME

Explication des signes d’avertissement employés dans l’instruction :

Attention ! - attire l’attention du lecteur.

Information - introduit une information importante.

Renvoi - dirige vers un autre point de la présente instruction.

Installateur professionnel - personne ou entité compétente qui offre aux

tiers les services d’installation et de modernisation de portes (selon la norme EN

12635).

Personne compétente - personne ayant la formation et les compétences, le

savoir et l’expérience pratique, équipée d’instructions nécessaires lui permettant

l’exécution correcte et sûre des travaux d’installation (selon la norme EN 12635).

Propriétaire - personne physique ou morale ayant le titre l’autorisant de dispo-

ser de la porte et assumant la responsabilité de son fonctionnement et utilisation

(selon la norme EN 12635).

Cahier des rapports - livre qui contient les principales caractéristiques concer-

nant la porte donnée où on inscrit des rapports de contrôle, d’essais, d’entretien

et de toutes réparations ou modiﬁcations de la porte (selon la norme EN 12635).

[D000006] 3. EXPLICATION DES SYMBOLES

Les numéros du dessin 1 se rapportent directement aux numéros des ﬁgures de

la présente instruction.

A1 - tablier de la porte

A2 - ensemble du rail de guidage vertical gauche

A3 - ensemble du rail de guidage vertical droit

A4 - barre transversale des rails de guidage

A5 - console

A6 - tambour d’enroulement de la corde

A7 - arbre de transmission

A8 - suspente

A9 - joint latéral

A10 - charnière supérieure

A11 - charnière latérale

A12 - dispositif de sécurité

A13 - serrure / verrou

Notice de Montage et de Fonctionnement – Porte industrielle sectionnelle MakroPro 100 ,MakroPro Alu 100

IIiO/BS/MakroPro100/10/2015/ID-92974 + Descriptif technique

A14 - joint inférieur

A15 - charnière intermédiaire

Ho - hauteur de la baie

So - largeur de la baie

Sz - largeur de commande

N - linteau

E - profondeur du garage

W1- espace latéral gauche

W2- espace latéral droit

BL- tambour gauche (rouge)

BR- tambour droit (noir)

L - longueur de la corde (voir la liste des pièces)

ZWK - disjoncteur de fermeture extérieur

WWK - disjoncteur de fermeture intérieur

Pb - ﬁl marron

Pg - ﬁl vert

Pw - ﬁl blanc

Pbk - ﬁl noir

Pbl - ﬁl bleu

Pr - ﬁl rouge

Py - ﬁl jaune

Pyg - ﬁl jaune-vert

Pgr - ﬁl gris

Fw - fonction d’extinction

Wp - sortie de relais

Wt - entrée d’essai (à ne pas connecter)

(numéro de ﬁgure) a - concerne le montage de la porte avec verrou,

(numéro de ﬁgure) b - concerne le montage de la porte avec serrure.

[A000052]

- option - manuelle - automatique

[A000080]

intérieur de la pièce ou face interne de la porte

environnement extérieur ou face externe de la porte

montage ou opération corrects

montage ou opération incorrects

contrôle

réglages d'usine

[C000383] Il est interdit de rester, marcher, courir ou

rouler au-dessous du portail lorsqu’il est en fonction-

nement. Avant la fermeture et l’ouverture il faut s’assu-

rer que dans la zone de déplacement du portail ne

se trouvent aucune personne adulte, enfant ou objet.

Il est interdit de rester ou faire stationner des voitures

ou autres objets sous le portail ouvert.

[C000384] Il est interdit d’utiliser le portail pour sou-

lever des objets ou des personnes.

[C000385] Il est interdit d’utiliser le portail en panne.

[C000386] Les inspections et la maintenance doivent

être effectuées en conformité avec le Manuel d’utili-

sation et de maintenance. Avant la mise en marche

du portail et pendant son exploitation il faut lubriﬁer

les rouleaux, les charnières, les butées, les ressorts

et les paliers.

[C000387] Avant la mise en marche du portail il

faut obligatoirement fermer le portillon et tourner la

clé.

[C000388] Après l'installation de la porte, le ﬁlm

de protection doit être immédiatement retiré du bat-

tant.

[C000389] Il est interdit de supprimer ou modiﬁer

des éléments du portail.

[C000390] Il est interdit de placer les mains ou des

objets dans la zone de fonctionnement des éléments

mobiles du portail ou dans la zone de fonctionne-

ment du verrou, de la serrure ou des guidages du

portail.

[C000391] Après le montage du portail il faut di-

rectement retirer le ﬁlm de protection de la surface

de la verrière.

[C000392] Méthode de sortie des panneaux du

colis. Ne pas jeter de boulons de ﬁxation des pan-

neaux, ceux-ci peuvent être utilisés pour visser les

charnières.

[C000393] Les portails sous emballage ne peuvent

pas être exposés à l’action défavorable des condi-

tions atmosphériques.

[C000414] Il est interdit de placer les mains ou des

objets dans la zone de fonctionnement des éléments

mobiles de l'oriﬁce du cadenas.

[D000011] 4. DESCRIPTION DE LA STRUCTURE ET CARACTERISTIQUES

TECHNIQUES

Les portes MakroPro 100 sont fabriquées en standard comme portes industrielles.

L’échelle des dimensions et les caractéristiques techniques sont données dans le tarif.

Ces portes peuvent être équipées d’un portillon ouvrant vers l’extérieur et des

panneaux vitrés (pour les détails voir le tarif). Les portes sectionnelles MakroPro

100 sont réalisées en panneaux d’acier remplis de mousse polyuréthane sans

fréon. Les portes MakroPro 100 ALU sont réalisées en panneaux d’aluminium

(sans isolation thermique), remplis d’un vitrage simple acrylique, le panneau infé-

rieur d’acier étant rempli de mousse polyuréthane sans fréon. Toutes ces portes

sont équipées en version standard d’un dispositif de protection contre la chute

du tablier en cas de rupture des cordes porteuses. Ce dispositif vient bloquer le

tablier en position sûre au moment de la rupture.

[D000008] 4.1. DESTINATION ET UTILISATION

Les portes sectionnelles MakroPro constituent une paroi extérieure mobile servant

à fermer garages, locaux techniques, salles industrielles et entrepôts. Elles forment,

en position fermée, une barrière verticale étanche des locaux et, en position ou-

verte, elle permettent aux véhicules et engins industriels d’entrer et de sortir. Grâce

à l’emploi des couches protectrices anticorrosion, les portes peuvent être utilisées

conformément à leur destination dans un milieu de catégorie de corrosivité C1,

C2 et C3 selon les normes PN-EN ISO 12944-2 et PN-EN ISO 14713.

[B000004] 4.2. CONSEILS DE SÉCURITÉ

Niveaux minimum de sécurité du bord inférieur du tablier requis par la norme

PN-EN 13241-1.

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