ALFRA LHP 700 User manual

ES BOMBA HIDRÁULICA DE AIRE
FR POMPE HYDRAULIQUE À AIR
ALFRA LHP 
BEDIENUNGSANLEITUNG
OPERATION MANUAL | MODE D‘EMPLOI | MANUAL DE INSTRUCCIONES | MANUALE DI ISTRUZIONI
DE LUFTHYDRAULIKPUMPE
AIRHYDRAULIK PUMP
POMPA IDRAULICA AD ARIA
EN
IT
#02140

2
Indicaciones de seguridad, Uso conforme al fin previsto, Datos técnicos ...............................................15
Puesta en servicio................................................................................................................................16
Qué hacer si......................................................................................................................................... 17
Declaración de conformidad CE UKCA ...................................................................................................18
Esquema de funcionamiento ................................................................................................................23
Plano detallado carcasa de la bomba, Lista de recambios - Carcasa de la bomba ........................... 24 - 25
Plano detallado unidad de la bomba, Lista de recambios - Unidad de la bomba............................. 26 - 27
Contenido paquete de recambios ........................................................................................................ 28
¡Lea el manual de uso antes de la puesta en servicio y guárdelo para futuras consultas! !!
ÍNDICE ............................................................................... 
Consignes de sécurité, utilisation conforme, caractéristiques techniques.............................................. 11
Mise en service................................................................................................................................... 12
Que faire si ..........................................................................................................................................13
Déclaration de conformité CE UKCA ......................................................................................................14
Schéma de fonctionnement..................................................................................................................23
Vue éclatée du boîtier de la pompe, liste des pièces de rechange - boîtier de la pompe.................. 24 - 25
Vue éclatée de l’unité de la pompe, liste des pièces de rechange - unité de pompe.........................26 - 27
Contenu du pack de pièces de rechange .............................................................................................. 28
Lire le présent manuel d’utilisation avant la mise en service et le conserver ! !!
TABLE DES MATIÈRES........................................................   
Sicherheitshinweise, Bestimmungsgemäße Verwendung, Technische Daten........................................... 3
Inbetriebnahme .................................................................................................................................... 4
Was ist zu tun wenn................................................................................................................................5
Konformitätserklärung CE UKCA ............................................................................................................ 6
Betriebsschema...................................................................................................................................23
Explosionszeichnung Pumpengehäuse, Ersatzteilliste - Pumpengehäuse....................................... 24 - 25
Explosionszeichnung Pumpeneinheit, Ersatzteilliste - Pumpeneinheit ............................................ 26 - 27
Inhalt Ersatzteilpaket .......................................................................................................................... 28
Vor Inbetriebnahme Bedienungsanleitung lesen und aufbewahren! !!
INHALTSVERZEICHNIS ..........................................................  
Before use please read and save these instructions! !!
DE
CONTENTS .........................................................................   EN
Safety Instructions, Specified Conditions of Use, Technical Data..............................................................7
Commissioning .................................................................................................................................... 8
What to do if ......................................................................................................................................... 9
Declaration of Conformity CE UKCA........................................................................................................10
Operating Diagram...............................................................................................................................23
Exploded drawing pump body, Spare part list - pump body ........................................................... 24 - 25
Exploded drawing pump unit, Spare part list - pump unit................................................................26 - 27
Contents spare part kit ........................................................................................................................ 28
FR
ES
Istruzioni di sicurezza, Destinazione d'uso conforme, Dati tecnici..........................................................19
Utilizzo ............................................................................................................................................... 20
Cosa fare se ........................................................................................................................................21
Dichiarazione di conformità CE UKCA .................................................................................................. 22
Schema operativo ................................................................................................................................23
Vista esplosa - Alloggiamento Pompa, Elenco Ricambi - Alloggiamento Pompa................................ 24 - 25
Vista esplosa - Unità pompa, Elenco Ricambi - Unità pompa...........................................................26 - 27
Contenuto Kit ricambi.......................................................................................................................... 28
Leggere e conservare prima dell'uso! !!
INDICE .............................................................................   IT

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SICHERHEITSHINWEISE
• Die Pumpe ist für einen Betriebsdruck von 700 bar ausgelegt.
• Achten Sie darauf, daß alle im System verwendeten Komponenten (Verbindungselemente,
Zylinder, Ventile) für diesen maximalen Betriebsdruck geeignet sind.
• Die Montage, Demontage und der Betrieb der Pumpe sollte nur von geeignetem Personal
durchgeführt werden, welches im Umgang mit dem System eingewiesen wurde.
• An den Pneumatik- und Hydraulikleitungen der Pumpe darf nur gearbeitet werden, wenn diese nicht
unter Druck stehen. Die Luftzufuhr muß abgesperrt und alle Leitungen müssen entlastet sein.
• Der Tank der lufthydraulischen Pumpe darf nur bei eingefahrenen Zylindern mit Öl befüllt werden.
Andernfalls kann das zurückströmende Öl den Tank überfüllen und die Pumpe zerstören.
!
BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG
Dieses Gerät, mit einem maximalen Betriebsdruck von 700 bar, ist bestimmt zum Antrieb von
einfachwirkenden Hydraulikzylindern.
DE
TECHNISCHE DATEN
Art.-Nr. und Bezeichnung 02140 LHP 700
max. Betriebsdruck 700 bar
Luftdruck 2,8 - 8,0 bar
Fördervolumen 0,8 - 0,1 l/min
Ölvolumen / nutzbar
liegend:
stehend: 2,4 / 2,1 l
2,2 / 1,5 l
Luftanschluß 1/4" G
Ölanschluß 3/8" NPTF
Gewicht 7 kg
Geräuschpegel 75 dB(A)
Hydraulikschlauchlänge 2,8 m

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INBETRIEBNAHME
Pneumatischer Anschluß
Die lufthydraulischen Pumpen sind für einen Luftdruck von 2,8 - 8,0 bar ausgelegt; höhere Luftdrücke
sollten nicht verwendet werden; bei niedrigeren Drücken läuft die Pumpe nicht an. Der Lufteingang ist
mit einem Anschlußgewinde G 1/4" ausgerüstet, in das eine entsprechende Pneumatikverschraubung
eingeschraubt werden kann.
In der Luftversorgung sollte ein Filter und ein Druckregler installiert sein. Ein Öler ist nicht erforderlich
Hydraulischer Anschluß
Die lufthydraulische Pumpe ist mit einer Hydraulikschlauchleitung versehen, welche über die
Gewindegänge abdichtet. Es sollte ein geeignetes Dichtungsmaterial (z.B. Teflonband) verwendet
werden. Auf keinen Fall darf Dichtungsmaterial in das Hydrauliksystem gelangen; dies kann zu
Beschädigungen
und Ausfällen der Anlage führen. Beim Anschluß der Hydraulikleitungen ist auf Sauberkeit zu achten,
um Verschmutzungen des Hydrauliksystems zu vermeiden.
Entlüften
Das Entlüften des Hydrauliksystems ist auf zwei Arten möglich. Falls möglich, ist die Pumpeneinheit
am höchsten Punkt der Anlage zu plazieren. Danach entlüftet sich die Anlage selbsttätig,
wenn die angeschlossenen Zylinder mehrfach ein- und ausgefahren werden. Ist bei fest installierten
Zylindern und Pumpen eine Entlüftung auf diese Weise nicht möglich, sind anlagenseitig
Entlüftungsanschlüsse vorzusehen.
Bedienung
Nach Anschluß der Pneumatik- und Hydraulikleitungen kann die lufthydraulische Pumpe in Betrieb
genommen werden. Um eine Be- und Entlüftung des Tanks zu ermöglichen, muß die Entlüftungsschraube
(27) im Pumpendeckel 3-4 Umdrehungen geönet werden. Bei vertikaler Montage der Pumpe erfolgt die
Tankbelüftung durch Herausziehen des Einfüllstutzens (48) bis zur ersten Einrastung.
Bei Betätigen des Pedals auf der mit „PUMP“ beschrifteten Seite wird das Lufteinlaßventil geönet und
der Zylinder fährt ein/aus. Bei Nichtbetätigen des Pedals bleibt der Zylinder stehen. Wird das Pedal auf
der mit „Release“ beschrifteten Seite betätigt, önet sich das Ablaßventil und der Zylinder fährt zurück.
Reinigung des Luftfilters
Im Inneren des pneumatischen Anschlusses (8) befindet sich ein Luftfilter (7). Mit Hilfe eines flachen
Schraubenziehers der entsprechenden Größe den Filter im Druckluftanschluß aufschrauben und
herausnehmen. Den Filter durch Blasen mit Druckluft reinigen, dann wieder einsetzen und festschrauben.
Nicht zu fest zudrehen, um das Gewinde nicht zu beschädigen. Falls der Filter übermäßig verschmutzt
oder beschädigt sein sollte, muss er durch einen neuen ersetzt werden.
Wartung
Alle 250 Betriebsstunden, oder bei sichtbarer Verschmutzung des Hydrauliköls, ist ein Ölwechsel
vorzunehmen. Dazu muß das alte Öl durch den Einfüllstutzen entleert und neues Öl eingefüllt werden.
Es sollte ausschließlich Hydrauliköl der Viskositätsklasse HLP 46 verwendet werden; das Vermischen
unterschiedlicher Ölsorten ist zu vermeiden. Ölmenge siehe technische Daten.

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WAS IST ZU TUN WENN...
...die Pumpe nicht anläuft?
Die Luftversorgung der Pumpe ist gestört. Die Pumpe benötigt einen Luftdruck von 2,8 - 8,0 bar und hat
einen Luftverbrauch von ca. 400 Nl/min.
...die Pumpe den erforderlichen Betriebsdruck nicht erreicht?
Der Luftdruck reicht nicht aus. Um den maximalen Betriebsdruck von 700 bar zu erreichen,
benötigt die Pumpe einen Luftdruck von 7 bar.
• Das System ist undicht. Leckagen im System müssen beseitigt werden.
• Es befindet sich Luft im Hydrauliksystem. Die Anlage muß entlüftet werden.
• Es ist nicht genügend Öl im Tank. Füllen Sie bei eingefahrenen Zylindern Öl nach.
...die Pumpe nicht fördert.
• Der Tank ist nicht belüftet. Siehe Betrieb „Be- und Entlüftung“.
• Es ist nicht genügend Öl im Tank. Füllen Sie bei eingefahrenen Zylindern Öl nach.
• Entlüften Sie die Pumpe. Dazu die Pumpe waagerecht auf festen Untergrund stellen. Das Pedal an der mit
PUMP bezeichneten Stelle anheben. Unter dem Pedal befindet sich ein flacher Knopf. Mit einer Hand das
Pedal an der mit Aufschrift RELEASE bezeichneten Stelle drücken. Gleichzeitig mit der anderen Hand den
Knopf unter der Stelle PUMP drücken. Beide Knöpfe ca. 15 Sekunden lang gedrückt halten.

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KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Hiermit erklären wir,
Alfra GmbH
2. Industriestr. 10
68766 Hockenheim
dass die unvollständige Maschine lufhydraulische Einheit
LHP 700
den folgenden grundsätzlichen Erfordernissen für Sicherheit entspricht, gemäß der Richtlinie 2006/42/
EG:
1.1.1 - 1.1.2.a - 1.1.2.b - 1.1.2.c - 1.1.2.d - 1.1.3 - 1.1.5 – 1.1.6 - 1.2.1 - 1.2.2.1 - 1.2.2.2 - 1.2.2.3. –
1.2.3.1 - 1.2.4.1 - 1.2.6 - 1.3.1 - 1.3.2.1 - 1.3.4 - 1.5.3 - 1.5.4 - 1.5.8 - 1.5.9 - 1.6.1 - 1.6.3 –
1.7.1 -1.7.1.1 - 1.7.2 - 1.7.4 - 1.7.4.1 - 1.7.4.2 - 1.7.4.3
Der Unterzeichnende verpfichtet einzelstaatlichen Stellen auf begründetes Verlangen die speziellen
Unterlagen zu der unvollständigen Maschine zu übermiteln.
Diese unvollständige Maschine darf erst dann in Betrieb genommen werden, wenn festgestellt wurde,
dass die Maschine, in die die unvollständige Maschine eingebaut werden soll, den Bestmmungen der
2006/42/EG Richtlinie entspricht
Bevollmächtigt für die Zusammenstellung der Unterlagen:
Alfra GmbH
2. Industriestr. 10
68766 Hockenheim
Hockenheim, 01.09.2021
Dr. Marc Fleckenstein
(Geschäftsführer)

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SAFETY INSTRUCTIONS
• The hydraulic pump is designed for a pressure of 700 bar (ca. 10.000 p.s.i.). Ensure that all connected
components (connections, cylinders, valves) are compatible with this maximum pressure rating.
• The dismantling, the re-assembly and the operation of the pump are only to be carried out by trained
personnel who know the system.
• Any work on the hydraulic hoses connected to the pump has to be made when there is no pressure
in those components. The air supply has to be closed and all hoses have to be relieved.
• The reservoir of the air-hydraulic pump should be filled with oil only when the cylinders are in fully
retracted position. If not, oil flowing back will overcharge the reservoir and cause damage or even
destroy the pump.
!
SPECIFIED CONDITIONS OF USE
This device, with a maximum operating pressure of 700 bar, is destined to drive single acting
hydraulic cylinders.
EN
TECHNICAL DATA
Prod.-No. and Description 02140 LHP 700
Maximum operating pressure 700 bar
Air pressure 2,8 - 8,0 bar
Output flow 0,8 - 0,1 l/min
Oil volume usable
Laying down:
Standing up: 2,4 / 2,1 l
2,2 / 1,5 l
Air connection G 1/4"
Oil connections 3/8” – 18 NPTF
Weight 7 kg
Noise level 75 dB(A)
Length of the hydraulic hose 2,8 m

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COMMISSIONING
Pneumatic connection
The air-hydraulic pump is designed for an air pressure of 2.8 - 8.0 bar; higher pressure should not be
used; if pressure is lower, the pump will not start working. The air admission port is equipped with a
connection thread G 1⁄4", in which a corresponding pneumatic unit can be screwed in. The air supply
should have a filter and a pressure controller. An oiler is not necessary.
Hydraulic connection
The air-hydraulic pump is equipped with a hydraulic hose which is sealed by the tapered threads.
You should use suitable sealing material (eg. Teflon strip). At no circumstance the sealing material should
enter into the hydraulic system; this may result in damage and failure of the unit. When connecting
hydraulic hoses, attention has to be paid to cleanliness to avoid dirt entering into the hydraulic system.
Ventilation
There are two ways of ventilating the hydraulic system. If possible, the pump unit should be placed at
the highest point of the system. The system will be automatically ventilated if the cylinders are operated
several times without any load. If pumps and cylinders are fixed and ventilation is not possible that way,
you have to install bleeder valves within the system itself.
Operation
After the pneumatic and hydraulic hoses have been connected, the air-hydraulic pump is ready for use.
To ventilate and deaerate the reservoir, the air bleeder plug (27) in the pump plate has to be opened
for about 3-4 turns. If the pump is mounted in vertical position (oil port downwards), the reservoir’s
ventilation has to be done by pulling out the filler neck (48).
When actuating the pedal on the side marked “PUMP” the air admission valve will be opened and the
cylinder advances. Unless the pedal is actuated again, the cylinder will hold its position. If the pedal is
actuated on the side marked “Release”, the release valve opens and the cylinder retracts.
Cleaning of the air-breather
In the inner of the pneumatic connection (8) you find the air-breather (7). Use a flat screwdriver to loosen
the breather and take it out. Clean the breather with compressed air and put it back. Do not turn the
screw too hard for not damaging the threads. If the breather is very dirty, you have to replace the breather
filter.
Maintenance
After approx. 250 hours operation or in the event of dirt invading the system, the hydraulic oil
should be changed. The used oil should be drained by the filler neck and new oil has to be filled in
also through the neck. The hydraulic oil should be of a viscosity class HLP46. A mixture of dierent
oil types should be avoided. Concerning the quantity of oil please look in the Technical Data sheet.

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WHAT TO DO IF...
...the pump doesn’t start working?
The air supply of the pump is faulty. The pump requires an air pressure of 2.8 - 8.0 bar and has an air
consumption of approximately 400 Nl / min.
...the pump can’t achieve the necessary pressure?
The air pressure is not sucient. The pump needs an air pressure of 7 bar to reach the maximum
operating pressure of 700 bar.
• The system is leaking. Leakage has to be repaired.
• Air is in the hydraulic system. The system has to be vented.
• There is not enough oil in the reservoir. Refill oil when the cylinders are retracted.
...the pump does not pump oil?
• The reservoir is not ventilated.
• There is not enough oil in the reservoir. Refill oil when the cylinders are retracted.
• Venting the pump. Put the pump in horizontal position on a stable underground. Push the pedal where
you find the marking “RELEASE”, and with the other hand, press the bottom underneath the marking
“PUMP”. Keep them pressed for about 15 seconds.

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DECLARATION OF CONFORMITY
We,
Alfra GmbH
2. Industriestr. 10
68766 Hockenheim
declares that the panly completed machinely air-oll booster
LHP 700
complies with the following essental security requirements accoifng to the 2006/42/EC Directve:
1.1.1 - 1.1.2.a - 1.1.2.b - 1.1.2.c - 1.1.2.d - 1.1.3 - 1.1.5 – 1.1.6 - 1.2.1 - 1.2.2.1 - 1.2.2.2 - 1.2.2.3. –
1.2.3.1 - 1.2.4.1 - 1.2.6 - 1.3.1 - 1.3.2.1 - 1.3.4 - 1.5.3 - 1.5.4 - 1.5.8 - 1.5.9 - 1.6.1 - 1.6.3 –
1.7.1 -1.7.1.1 - 1.7.2 - 1.7.4 - 1.7.4.1 - 1.7.4.2 - 1.7.4.3
The undersigried undertakes to transmit in response to a reasoned request by the natonal authontes.
relevant informaton an the partly cornpleted machinery.
This partly completed machinely must not be put into service untl the fnal machinery into which it is to be
incorporatedhasbeendeeclaredinconformitywiththe Directve2006142/CE.
Authorized for the compilation of the documents:
Alfra GmbH
2. Industriestr. 10
68766 Hockenheim
Hockenheim, 01.09.2021
Dr. Marc Fleckenstein
(Managing Director)