Allmatic SER BIG TWO User manual

SER BIG TWO
ITALIANO pag. 04 / FRANÇAIS pag. 10 / ENGLISH page 16 / ESPAÑOL pag. 22
Operatore
Operateur
Operator
Operador
SER BIG TWO
con elettrofreno / avec électrofrein
with electrobrake / con electrofreno
64000139
Alimentazione
Alimentation
Power Supply
Alimentacion
Superficie max. serranda
Surface maxi de rideau
Max gate surface
Superficie máx. de la puerta
codice
code
code
codigo
Peso max. serranda
Poids maxi du rideau
Max gate weight
Peso máx. de la puerta
230V ~ 50Hz
120V ~ 60HZ 30 m2
450 kg / 992 lbs
OPERATORE IRREVERSIBILE CON FINECORSA
AUTOMATICO PER SERRANDE AVVOLGIBILI BILANCIATE A
MOLLE
OPERATEUR IRREVERSIBLE AVEC REGLAGE FINE
DE COURSE D’AUTO-ALIGNEMENT POUR RIDEAUX À
ENROULEMENT EQUILIBRES PAR RESSORTS
IRREVERSIBLE OPERATOR WITH REGULATION OF SELF-
REGISTERING RUN STOPS FOR ROLLING SHUTTERS
BALANCED WITH SPRINGS
OPERADOR IRREVERSIBLE CON REGULACIÓN DEL FINAL
DE CARRERA REGULADOR AUTOMÁTICO PARA PUERTAS
ENROLLABLES EQUILIBRADAS CON MUELLES
6-1624007 REV. 05 DEL 13/04/11

IMPORTANTI ISTRUZIONI PER LA
SICUREZZA
I F INSTRUCTIONS IMPORTANTES POUR LA
SECURITE
2
2
6-1624007 REV. 05 DEL 13/04/11
ATTENTION - POUR LA SECURITE DES PERSONNES, IL EST IMPORTANT DE
SUIVRE TOUTES LES INSTRUCTIONS
CONSERVER SOIGNEUSEMENT CES INSTRUCTIONS
1° - Si ce n’est pas prévu dans la centrale, installer en amont de celle-ci un interrupteur
de type magnétothermique (omnipolaire avec ouverture minimum des contacts de 3
mm) qui porte une marque de conformité aux normes internationales. Ce dispositif
doit être protégé contre la re-fermeture accidentelle (par exemple en l’installant dans
un tableau fermé à clé).
2° - En ce qui concerne la section et le type des câbles, ALLMATIC conseille d’utiliser un
câble de type H05RN-F ayant une section minumum de 1,5 mm2 et de toute façon,
s’en tenir à la norme IEC 364 et aux normes d’installation en vigueur dans le propre
pays.
3° - Positionnement d’un couple éventuel de photocellules: Le rayon des photocellules
doit se situer à une hauteur qui ne doit pas être supérieure à 70 cm du sol et à une
distance du plan de mouvement de la porte qui ne doit pas être supérieure à 20 cm.
Leur bon fonctionnement doit être vérifié en fin d’installation selon le point 7.2.1 de la
EN 12445.
4° - Pour satisfaire aux limites imposées par la EN 12453, si la force de pointe dépasse
la limite de la norme de 400 N, il est nécessaire de recourir au relevé de présence
active sur la hauteur totale de la porte (jusqu’à 2,5 m max). - Les photocellules, dans
ce cas, doivent être appliquées selon le point 7.3.2.2 de la EN 12445
5° - Les cables de branchements ne doivent pas toucher les parties metalliques du
rideau.
6° - Le caisson non doit etre en bois et doit etre ferme et innaccessible sans
l’utilisation d’outils.
N.B.: La prise de terre sur l’installation est obligatoire.
Les données décrites dans ce manuel sont purement indicatives.
ALLMATIC se réserve le droit de les modifier à tout moment.
Réaliser l’installation en conformité aux normes et aux lois en vigueur.
INSTRUCTIONS IMPORTANTES DE SECURITE
POUR L’INSTALLATION
ATTENTION - UNE INSTALLATION
NON CORRECTE PEUT CAUSER DE GRAVES DOMMAGES
SUIVRE TOUTES LES INSTRUCTIONS D’INSTALLATION
1° - Ce livret d’instructions est adressé exclusivement à un personnel spécialisé
qui connaît les critères de construction et les dispositifs de protection contre les
accidents concernant les portails, les portes et les portes cochères motorisés (s’en
tenir aux normes et aux lois en vigueur).
2° - L’installateur devra délivrer à l’utilisateur final un livret d’instruction en accord à la
EN 12635.
3° - L’installateur devra appliquer à proximité des commandes ou du rideau de fer, des
étiquettes de mise en garde contre le danger d’être pris dans la fermeture.
4° - Souvent contrôler l’installation, en particulier les câbles, les ressorts et les supports
pour découvrir d’éventuels deséquilibrages et signes d’usure ou dommages.
L’utilisateur final ne doit pas actionner électriquement le rideau de fer si celui-ci a
besoin d’entretien ou de réparation, à partir du moment où une panne à l’installation
ou à une porte mal équilibrée peut être cause de blessures.
5° - L’installateur avant de procéder à l’installation, doit prévoir l’analyse des risques
de la fermeture automatisée finale et la mise en sécurité des points identifiés
dangereux (en suivant les normes EN 12453/EN 12445).
6° - L’installateur doit retirer les cordes ou les chaînes superflues et chaque câble inutile
et mettre hors de service chaque appareillage qui ne soit pas nécessaire pour le
fonctionnement motorisé, avant qu’il procède à l’installation.
7° - L’installateur, avant d’installer le moteur de mouvement, doit vérifier que le
rideau de fer soit en bonnes conditions mécaniques et qu’il s’ouvre et se ferme
correctement.
8° - L’installateur devra installer l’organe pour l’exécution de la relâche manuelle à une
hauteur inférieure à 1,8 m.
9° - L’installateur devra retirer d’éventuels obstacles au mouvement motorisé du rideau
de fer (ex. verrous, serrures, etc).
10° - L’installateur devra appliquer, de façon permanente, les étiquettes qui mettent
en garde contre l’écrasement, dans un endroit bien visible ou à proximité de
commandes fixes éventuelles.
11° - Le câblage des divers composants électriques externes à l’opérateur (par exemple
photocellules, clignotants, etc) doit être effectué selon la EN 60204-1 et les
modifications apportées à celle-ci dans le point 5.2.2 de la EN 12453.
12° - Le montage éventuel d’un tableau pour la commande manuelle du mouvement doit
être fait en positionnant le tableau de façon à ce que la personne qui l’actionne ne
se trouve pas en position de danger; de plus, il faudra faire en sorte que le risque
d’actionnement accidentel des boutons soit réduit.
13° - Tenir les commandes de l’automatisme (tableau, télécommande, etc) hors de portée
des enfants. L’organe de manoeuvre (un interrupteur tenu fermé manuellement) doit
être dans une position qui soit visible de la partie guidée mais lointaine des parties
en mouvement. Il doit être installé à une hauteur moindre de 1,5 m.
14° - Les dispositifs fixes de commande doivent être installés de sorte qu> ils soient
visibles.
15° - Avant l’exécution de toute opération d’installation, de réglage, d’entretien de
l’installation, couper le courant en agissant sur l’interrupteur magnétothermique à
cet effet, branché en amont de l’installation.
16° - A la fin de l’installation, l’installateur devra s’assurer que les parties de la porte
n’encombrent pas la rue ou le trottoir public.
17° - A la fin de l’installation, l’installateur devra s’assurer que le moteur de mouvement
prévienne ou bloque le mouvement d’ouverture quand la porte est chargée avec
une masse de 20 kg fixée au centre du bord inférieur de la porte (pour les rideaux
de fer qui ont des ouvertures de largeur supérieure à 50 mm de diamètre).
LA SOCIETE ALLMATIC N’ACCEPTE AUCUNE RESPONSABILITE pour d’éventuels
dommages provoqués par la non-observation dans l’installation, des normes de sécurité
et des lois actuellement en vigueur.
ATTENZIONE - PER LA SICUREZZA DELLE PERSONE È IMPORTANTE
CHE VENGANO SEGUITE TUTTE LE ISTRUZIONI
CONSERVARE CON CURA QUESTE ISTRUZIONI
1° - Se non è previsto nel quadro elettronico, installare a monte del medesimo
un’interruttore di tipo magnetotermico (onnipolare con apertura minima dei
contatti pari a 3 mm) che riporti un marchio di conformità alle normative
internazionali. Tale dispositivo deve essere protetto contro la richiusura
accidentale (ad esempio installandolo entro quadro chiuso a chiave).
2° - Per la sezione ed il tipo dei cavi la ALLMATIC consiglia di utilizzare un cavo
di tipo H05RN-F con sezione minima di 1,5 mm
2
e comunque di attenersi alla
norma IEC 364 e alle norme di installazione vigenti nel proprio Paese.
3° - Posizionamento di un’eventuale coppia di fotocellule: il raggio delle fotocellule
deve essere ad un’altezza non superiore a 70 cm dal suolo e ad una distanza
dal piano di movimento della porta non superiore a 20 cm. Il loro corretto
funzionamento deve essere verificato a fine installazione in accordo al punto
7.2.1 della EN 12445.
4° - Per il soddisfacimento dei limiti imposti dalla EN 12453, se la forza di picco
supera il limite normativo di 400 N è necessario ricorrere alla rilevazione
di presenza attiva sull’intera altezza della porta (fino a 2,5 m max).- Le
fotocellule in questo caso sono da applicare come indicato nella norma EN
12445 punto 7.3.2.2).
5° - I cavi di collegamento non devono poter toccare parti metalliche della
serranda o altre parti che possono sfregare.
6° - Il cassonetto non deve essere in legno e deve essere chiuso e
inaccessibile senza l’uso di utensili.
N.B.: È obbligatoria la messa a terra dell’impianto
I dati descritti nel presente manuale sono puramente indicativi.
La ALLMATIC si riserva di modificarli in qualsiasi momento.
Realizzare l’impianto in ottemperanza alle norme ed alle leggi vigenti.
ISTRUZIONI IMPORTANTI DI SICUREZZA
PER L’INSTALLAZIONE
ATTENZIONE - L’INSTALLAZIONE
NON CORRETTA PUÒ CAUSARE GRAVI DANNI
SEGUIRE TUTTE LE ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE
1° - Questo libretto d’istruzioni è rivolto esclusivamente a del personale
specializzato che sia a conoscenza dei criteri costruttivi e dei dispositivi di
protezione contro gli infortuni per i cancelli, le porte e i portoni motorizzati
(attenersi alle norme e alle leggi vigenti).
2° - L’installatore dovrà rilasciare all’utente finale un libretto di istruzioni in
accordo alla 12635.
3° - L’installatore dovrà applicare in prossimità dei comandi o della serranda delle
etichette di attenzione sui pericoli da intrappolamento.
4° - Controllare spesso l’impianto, in particolare i cavi, le molle e i supporti
per scoprire eventuali sbilanciamenti e segni di usura o danni. L’utente
finale non deve azionare elettricamente la serranda se questa necessita di
manutenzione o riparazione dal momento che un guasto all’installazione o
una porta non correttamente bilanciata può provocare ferite.
5° - L’installatore prima di procedere con l’installazione deve prevedere l’analisi
dei rischi della chiusura automatizzata finale e la messa in sicurezza dei punti
pericolosi identificati (seguendo le norme EN 12453 / EN 12445).
6° - L’installatore prima di procedere con l’installazione deve togliere funi o catene
superflue e ogni cavo inutile e mettere fuori servizio ogni apparecchiatura
che non sia necessaria per il funzionamento motorizzato.
7° - L’installatore prima di installare il motore di movimentazione deve verificare
che la serranda sia in buone condizioni meccaniche e che si apra e chiuda
adeguatamente.
8° - L’installatore dovrà installare l’organo per l’attuazione del rilascio manuale ad
un’altezza inferiore a 1,8 m.
9° - L’installatore dovrà rimuovere eventuali impedimenti al movimento
motorizzato della serranda (es. chiavistelli, catenacci, serrature ecc.)
10° - L’installatore dovrà applicare in modo permanente le etichette che mettono
in guardia contro lo schiacciamento in un punto molto visibile o in prossimità
di eventuali comandi fissi.
11° - Il cablaggio dei vari componenti elettrici esterni all’operatore (ad esempio
fotocellule, lampeggianti, ecc.) deve essere effettuato secondo la EN 60204-
1 e le modifiche a questa apportate dal punto 5.2.2 della EN 12453.
12° - L’eventuale montaggio di una pulsantiera per il comando manuale del
movimento deve essere fatto posizionando la pulsantiera in modo che chi la
aziona non si trovi in posizione pericolosa; inoltre si dovrà fare in modo che
sia ridotto il rischio di azionamento accidentale dei pulsanti.
13° - Tenete i comandi dell’automatismo (pulsantiera, telecomando etc.) fuori
dalla portata dei bambini. L’organo di manovra (un interruttore tenuto
chiuso manualmente) deve essere in una posizione che sia visibile dalla
parte guidata ma lontana dalle parti in movimento. Deve essere installato a
un’altezza minima di 1,5 m.
14° - I dispositivi di comando fissi devono essere installati in modo che siano
visibili.
15° - Prima di eseguire qualsiasi operazione di installazione, regolazione,
manutenzione dell’impianto, togliere la tensione agendo sull’apposito
interruttore magnetotermico collegato a monte dello stesso.
16° - A fine installazione l’installatore dovrà assicurarsi che le parti della porta non
ingombrino strade o marciapiedi pubblici.
17° - A fine installazione l’installatore dovrà assicurarsi che il motore di
movimentazione prevenga o blocchi il movimento di apertura quando
la porta è caricata con una massa di 20 kg, fissata al centro del bordo
inferiore della porta (per serrande che hanno aperture di larghezza
superiore a 50 mm di diametro)
LA DITTA ALLMATIC NON ACCETTA NESSUNA RESPONSABILITÀ per eventuali
danni provocati dalla mancata osservanza nell’installazione delle norme di
sicurezza e delle leggi attualmente in vigore.

IMPORTANT INSTRUCTIONS FOR THE
SAFETY
IMPORTANTES INSTRUCCIONES PARA LA
SECURIDAD
G
BE S
3
3
6-1624007 REV. 05 DEL 13/04/11
ATTENTION - FOR THE SAFETY OF PEOPLE IT IS IMPORTANT TO FOLLOW
ALL THE INSTRUCTIONS
KEEP THESE INSTRUCTIONS WITH CARE
1° - If it is not forecast in the electric gearcase, install a switch of magneto thermic
type upstream, (omni polar with minimum opening of the contacts of 3 mm)
with a check of conformity to the international standards. Such device must
be protected against the accidental lockup (for example by installing inside a
locked board).
2° - For the section and the type of the cables ALLMATIC advices to use a cable
of H05RN-F type with 1,5 sqmm minimum section and, however, to keep to
the IEC 364 and installation standards in force in your country.
3° - Positioning of a possible couple of photoelectric cells: the radius of the
photoelectric cells must be at a height of no more than 70 cm from the
ground and at a distance not superior to 20 cm from the motion plane of the
door. Their correct working must be verified at the end of the installation in
accordance with the point 7.2.1 of the EN 12445
4° - To fulfill the limits set by EN 12453, and in case the peak force exceeds
the normative limit of 400 N it is necessary to have recourse to the active
presence survey on the whole height of the door (up to max 2,5 m) - The
photoelectric cells, in this case, must be applied in accordance with the point
7.3.2.2 of the EN 12445
5° - The connection cables should not come into contact with any metallic
parts of the shutter.
6° - The casing into which the operator is placed must not be in wood and
must be closed and not be accessible unless with tools.
N.B.: The earthing of the system is obligatory.
The data described in this handbook are purely a guide.
ALLMATIC reserves the right to change them in any moment.
Carry out the system in the respect of the standards and laws in force.
IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS
FOR THE INSTALLATION
ATTENTION - THE INCORRECT INSTALLATION
CAN CAUSE SERIOUS DAMAGES
FOLLOW ALL INSTALLATION INSTRUCTIONS
1° - This handbook is exclusively addressed to the specialized personnel
who knows the constructive criteria and the protection devices against
accidents for motorized gates, doors and main doors (follow the standards
and the laws in force).
2° - The installer will have to issue a handbook to the final user in accordance
with the 12635.
3° - The installer will have to put the tags warning against entrapping dangers
near the controls and the rolling gate.
4° - Check frequently the system, in particular cables, springs and supports to
find out possible unbalances, wear signs or damages. The final user must
not operate electrically the rolling gate in case this needs maintenance or
repair, since a failure in the installation or a non correctly balanced barrier
can provoke wounds.
5° - Before proceeding with the installation, the installer must forecast the risks
analysis of the final automatized closing and the safety of the identified
dangerous points (Following the standards EN 12453/EN 12445).
6° - Before installing operator, please make sure to disconnect cabling, chains
and any other devices not necessary for automatic working with SER
operator.
7° - Before installing the motion motor, the installer must verify that the rolling
gate is in good mechanical conditions and that it adequately opens and
closes.
8° - The installer must install the member for the manual release at a height
inferior to 1,8 m.
9° - The installer will have to remove possible impediments to the motorized
motion of the rolling gate (eg. door bolts, sliding bolts, door locks etc.)
10° - The installer will permanently have to put the tags warning against the
deflection on a very visible point or near possible fixed controls.
11° - The wiring harness of the different electric components external to the
operator (for example photoelectric cells, flashlights etc.) must be carried
out according to the EN 60204-1 and the modifications to it done in the point
5.2.2 of the EN 12453.
12° - The possible assembly of a keyboard for the manual control of the
movement must be done by positioning the keyboard so that the person
operating it does not find himself in a dangerous position; moreover, the risk
of accidental activation of the buttons must be reduced.
13° - Keep the automatism controls (push-button panel, remote control etc.) out
of the children way. Command device for operating the motor (a switch
manually closed) should be placed in area visible from the guided site and
far from moving parts. It should be placed at least at 1,5 m height.
14° - Fixed command devices should be installed in a well visible way.
15° - Before carrying out any installation, regulation or maintenance operation of
the system, take off the voltage by operating on the special magneto thermic
switch connected upstream.
16° - At the end of the installation, the installer will have to make sure that the
parts of the door do not encumber streets or public sidewalks.
17° - At the end of the installation, the installer will have to make sure that
the motion motor prevents or blocks the opening motion when the
door is loaded with a weight of 20 kg, fixed in the middle of the inferior
edge of the door (for doors with openings of width superior to 50 mm
diameter).
THE ALLMATIC COMPANY DOES NOT ACCEPT ANY RESPONSIBILITY for
possible damages caused by the non observance during the installation of the
safety standards and of the laws in force at present.
ATENCIÓN PARA LA SEGURIDAD DE LAS PERSONAS ES IMPORTANTE QUE SE
OBSERVEN TODAS LAS INSTRUCCIONES
CONSERVAR CUIDADOSAMENTE ESTAS INSTRUCCIONES
1° - En el caso de que no sea previsto en la central eléctrica, instalar antes de la misma,
un interruptor de tipo magnetotérmico (omnipolar con una apertura mínima de los
contactos de 3 mm) que dé un sello de conformidad con las normas internacionales.
Este dispositivo tiene que estar protegido contro cierres accidentales (por ejemplo
instalándolo dentro de un panel cerrado a llave).
2° - Para la sección y el tipo de los cables, ALLMATIC aconseja utilizar cables de tipo
H05RN-F con sección mínima de 1,5 mm2 e igualmente atenerse a la norma IEC
364 y a las normas de instalación del propio país.
3° - Posicionamiento eventual de un par de fotocélulas. El rayo de las fotocélulas
no debe estar a más de 70 cm de altura desde el suelo y a una distancia de
la superficie de movimiento de la puerta, no superior a 20 cm. El correcto
funcionamiento tiene que ser controlado al final de la instalación de acuerdo con el
punto 7.2.1 de la EN 12445.
4° - Para lograr satisfascer los límites impuestos por la EN 12453, si la fuerza de punta
supera el límite normativo de 400 N, es necesario recurrir al control de presencia
activa en toda la altura de la puerta (hasta a 2,5m max). - Las fotocélulas en este
caso se deben colocar como indicado en la EN 12445 punto 7.3.2.2.
5° - Tienda los cables de conexión de modo tal que no toquen ninguna parte
metálica de la puerta ni sufran rozamientos.
6° - El cajón no debe ser de madera, ha de estar cerrado y ser accesible sólo con
ayuda de herramientas.
PS.: Es obligatorio la puesta a tierra del sistema.
Los datos descritos en el presente manual son sólamente indicativos.
ALLMATIC se reserva de modificarlos en cualquier momento.
Realizar el sistema respetando las normas y las leyes vigentes.
IMPORTANTES INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
PARA LA INSTALACIÓN
CUIDADO: UNA INCORRECTA INSTALACIÓN
PUEDE CAUSAR GRAVES DAÑOS
SEGUIR TODAS LAS INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN
1° - Este manual de instrucciones está exclusivamente dirigido a personal
especializado que conozca los criterios de construcción y de los dispositivos
de protección contra accidentes con cancelas, puertas y portales motorizados
(atenerse a las normas y a las leyes vigentes).
2° - El instalador tendrá que dar al utilizador final un manual de instrucciones de
acuerdo con la 12635.
3° - El instalador tendrá que colocar en la cercanía de los mandos o de la cancela,
rótulos de aviso sobre los peligros de quedar atrapados.
4° - Controlar a menudo el sistema de instalación, en particular los cables, los resortes
y los soportes para descubrir eventuales desequilibrios o muestras de desgaste o
daños. El usuario final no debe accionar eléctricamente la puerta si ésta necesita
de mantenimiento o reparación dado que una avería en el sistema o una puerta
no correctamente equilibrada puede herir a alguien.
5° - El instalador antes de proceder con la instalación tiene que hacer un analisis de
los riesgos del cierre automatizado final y la puesta en seguridad de los puntos
identificados como peligrosos (siguiendo las normas EN 12453 / EN 12445).
6° - El instalador, antes que proceder con la instalaciòn, tiene que eliminar cuerdas
o cadenas superfluas y cada cable inùtil, tiene que poner fuera de servicio cada
sistema no necesario para el funcionamiento motorizado.
7° - El instalador antes de instalar el motor de desplazamiento tiene que controlar que
la cancela esté en buenas condiciones mecánicas y que se abra y se cierre en
forma adecuada.
8° - El instalador tendrá que instalar el órgano para el desenganche manual a una
altura inferior a 1,8 m.
9° - El instalador tendrá que quitar eventuales impedimentos para el movimiento
motorizado de la cancela (ej. pistillos, cerraduras, cerrojos, etc.).
10° - El instalador tendrá que colocar de modo permanente rótulos que adviertan de la
posibildad de aplastamiento, en un punto bastante visible o en las cercanías de
eventuales mandos fijos.
11° - El cablaje de los varios componentes eléctricos externos al operador (por ejemplo
fotocélulas, los intermitentes, etc) tiene que ser efectuado según la EN 60204-1 y
a las modificas sucesivas aportadas por el punto 5.2.2 della EN 12453.
12° - El eventual montaje de un panel de mandos para la gestión del movimiento manual
tiene que ser efectuado posicionando el panel en modo de que quien lo accione no
se encuentre en una posición peligrosa; además se tiene que hacer en modo que
sea mínimo el riesgo de accionamiento accidental de los pulsadores.
13° - Tener los mandos del automatismo (panel de mandos, mando a distancia, etc.)
lejos del alcance de los niños. El òrgano de maniobra (un interruptor cerrado
manualmente) tiene que estar en una posiciòn visible desde la parte de maniobra,
pero lejana de las piezas en movimiento. Tiene que ser instalado en una altura
mìn. de 1,5 metros.
14° - Los mecanismos de mando fijos tienen que ser instalados de manera visible.
15° - Antes de ejecutar cualquier operación de instalación, ajuste o mantenimiento del
sistema, quitar la corriente accionando el respectivo interruptor magnetotérmico
conectado antes del mismo.
16° - Al final de la instalación, el instalador tendrá que asegurarse de que las partes de
la puerta no estorben calles o aceras públicas.
17° - Al final de la instalación el instalador tendrá que asegurarse de que el motor
de desplazamiento prevenga o bloquee el movimiento de abertura cuando
la puerta está cargada con una massa de 20 kg, fijada en el centro del
borde inferior de la puerta (para cancelas que tienen una apertura de ancho
superior a 50 mm de diámetro).
LA EMPRESA ALLMATIC NO SE RESPONSABILIZA por eventuales daños provocados
por la falta de respeto de las normas de seguridad, durante la instalación y de las leyes
actualmente vigentes.

CONTROLLO DELLA SERRANDA
La norma europea EN 12604 “Chiusure Industriali, Commerciali, per
garage e cancelli - Aspetti meccanici - Requisiti e Classi”, al punto 4.3.
“protezione contro movimenti non intenzionali e non controllati”, richiede,
tra le altre cose, che*:
a - Il sistema di bilanciamento della serranda deve mantenerla in
equilibrio in qualsiasi posizione, o comunque lo sbilanciamento
non deve produrre una forza statica superiore a 150N (15,3 kg) sul
bordo di chiusura. Fate questa verifica sbloccando l’operatore.
b - In caso di rottura di una molla, lo sbilanciamento della serranda
non deve superare i 200N (20,4 kg), anche quando si sblocca SER
BIG per passare al funzionamento manuale. A seguito di ciò, è
obbligatorio ripristinare il corretto bilanciamento della serranda.
Si suggerisce perciò di frazionare il peso della serranda su un
adeguato numero di molle (*libera interpretazione).
ATTENZIONE: La Norma EN 12445 “Chiusure industriali, commerciali,
per garages e cancelli, sicurezza nell’uso di chiusure automatiche,
metodi di prova” al punto 4.1.2 “sicurezza contro il rischio di
sollevamento con comando non a uomo presente” richiede che la
serranda non sia in grado di alzare oltre 20 kg.
Per ottenere ciò ALLMATIC suggerisce di utilizzare il quadro elettronico
con regolazione della forza.
TIPO DI COMANDOUSO DELLA CHIUSURA
 Personeesperte Personeesperte Usoillimitato
 (fuoridaareapubblica*) (areapubblica)

auomopresente A B -
aimpulsiinvista CoE CoE CeD,oE
(es.sensore)
aimpulsinoninvista CoE CeD,oE CeD,oE
(es.telecomando)
automatico CeD,oE CeD,oE CeD,oE
*esempiotipicosonolechiusurechenonaccedonoapubblicavia.
A:Pulsantedicomandoauomopresente(cioèadazionemantenuta).
B:Selettoreachiaveauomopresente.
C:Regolazionedellaforza(perrispettoprovad’impatto).
D:Coste,sensoredirilevamentoostacoloe/oaltridispositividilimitazionedelleforze
entroilimitidellanormaEN12453-AppendiceA.
E:Fotocellule(Daapplicarepertuttal’altezzadellaportafinoadunmassimodi2,5
mcomeindicatodallaEN12445punto7.3.2.2).
COMPONENTI DA INSTALLARE SECONDO LA NORMA EN12453
1 - Operatore SER BIG
2 - Fotocellule esterne
3 - Pulsantiera
4 - Selettore a chiave
5 - Antenna radio
6 - Lampeggiatore
PER UN CORRETTO FUNZIONAMENTO UTILIZZARE
RIGOROSAMENTE ACCESSORI ALLMATIC
I
CARATTERISTICHE TECNICHE
Motori elettrici
Peso max. serranda
Superficie max. serranda
Capacità di avvolgimento finecorsa
Coppia nominale di funzionamento
Coppia massima di lavoro
Forza massima di sollevamento
Forza massima di lavoro
Giri puleggia di traino
Ø puleggia di traino
Ø palo
Alimentazione e frequenza CEE
Potenza 1 motore a carico
Assorbimento 1 motore a carico
Condensatore
Cicli di funzionamento
Cicli consigliati al giorno
Servizio
Tempo nominale di funzionamento
Peso max
Temperatura di esercizio
Grado di protezione
N°
kg
m2
N°giri
Nm
Nm
kg
kg
rpm
mm
mm
W
A
µF
N°
N°
s
kg
°C
IP
2
450
30
7,5
480
340
440
290
8 (50Hz) - 9,7 (60Hz)
240 / 280 con adattatore 64100202
102 / 76 con adattatore 64100201
230V ~ 50-60Hz
1140 (50Hz) - 1100 (60Hz)
5,3 (50Hz) - 5,2 (60Hz)
40
5 - 20s/2s
20
30%
240
16,5
-10 ÷ +55
30
SER BIG TWO
CARATTERISTICHE TECNICHE / INSTALLAZIONE SER BIG
4
4
Misure in mm
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I
5
5
Dopo aver scelto SER BIG in base alle dimensioni della serranda,
verificate il diametro delle scatole portamolle e del palo perché devono
avere lo stesso diametro del motore scelto.
In caso di palo Ø 76 mm, utilizzare:
ADATTATORE PALO Ø 102/76 cod. 64100201.
A - Create i fori sul palo cosi come indicato dallo schema soprastante
(Fig. 1). Aprite il motore e montatelo come indicato di seguito.
B - Aprite la puleggia svitando le due viti n° 1.
C - Smontate la flangia di tenuta sul palo svitando le viti n° 2 e n° 3.
D - Montate SER BIG sul palo e posizionate il motore sopra ed i finecorsa
in basso (Vedi Fig. 3). Fissate SER BIG sul palo utilizzando la flangia
di tenuta avvitando senza serrare le sue viti n° 2. Fate attenzione
che la vite n° 4 M10x50 sia inserita nel foro Ø 10,5 fungendo da vite
antirotazione del motore sul palo. Quando la vite 4 è serrata, inserire
la vite 3 e serrarla insieme alle 2. La vite 3 NON DEVE fungere da vite
antirotazione al posto della vite 4 !
E - Rimontate la puleggia e riavvitate le sue due viti n° 1.
F - Sull’ultima sezione della serranda create un foro di Ø 12 mm che
permetta di fissare la serranda alla puleggia del SER BIG utilizzando
la vite apposita n° 5.
G - Inserite il cavo elettrico ed il cavo di sblocco nei fori sul palo ed
eseguite i collegamenti elettrici (Vedi Fig. 3).
1
COME INSTALLARE SER BIG CON ELETTROFRENO
IMPORTANTE: Prima di installare SER BIG, controllate che la serranda sia correttamente bilanciata dalle molle montate sul palo. Verificatelo
manualmente aprendo e chiudendo la serranda.
Rispettate il raggio della curva (minimo 15 cm)
Foro Ø 12 mm (entrata del cavo dello sblocco)
Foro Ø 12 mm (entrata del cavo elettrico)
Manopola di sblocco
=
Cavo Elettrico
Elettrofreno =
3
40 300 200
102
==
Ø 240
ø 102
Scatola portamolla
Palo (tubo)
Foro Ø 12 (per il cavo del freno)
Foro Ø 12 (per il cavo elettrico)
Foro Ø 12 (per vite TE10x140)
IMPORTANTE
Foro Ø 10,5 (per vite TCEI 10x60)
2
22
34
11
Misure in mm
6-1624007 REV. 05 DEL 13/04/11

I
6
6
COLLEGAMENTI ELETTRICI
Questa istruzione è valida solo se l’operatore viene collocato sul palo della
serranda con il motore rivolto a destra (visto dall’interno del fabbricato).
ATTENZIONE: Se l’operatore viene montato con il motore rivolto a
sinistra (visto dall’interno del fabbricato), i movimenti dell’operatore e
quindi dei finecorsa vengono invertiti.
In pratica C1 diventa il finecorsa di apertura e C2 diventa il finecorsa di
chiusura - OPEN chiude e CLOSE apre.
Stato iniziale - come fornito dalla fabbrica
C1 = Finecorsa chiusura
C2 = Finecorsa apertura
C1 e C2 devono trovarsi entrambi appoggiati contro i seeger S1 e S2
montati sulla vite del finecorsa.
L’interruttore deve trovarsi in posizione INS.
Svitare il coperchietto del finecorsa con un cacciavite a croce piccolo.
Sguainate il cavo per 27 cm ed accorciate i 3 fili dell’alimentazione a 4
cm. Collegate il filo di terra giallo/verde al capicorda in dotazione fissato
sul motore.
Fate passare il filo di messa a terra del cavo di alimentazione del motore
attraverso il 1° foro libero del contenitore finecorsa.
Collegate il cavetto di messa a terra al supporto in alluminio.
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I
7
7
M1
B
OPEN
CLOSE
N
L
OPEN
CLOSE
KEY SELECTOR
PUSH BUTTON
POWER SUPPLY
M2
B = Elettrofreno CAP = Condensatore
Collegate il cavo di alimentazione agli appositi morsetti.
ATTENZIONE: Eseguire i collegamenti come da schema sottostante
(pulsante APRE con morsetto OPEN, pulsante CHIUDE con morsetto
CLOSE e al morsetto COM collegare la fase diretta dell’alimentazione.
Riavvitate il coperchietto del finecorsa.
Verificare che l’interruttore sia ancora su INS (In questa fase i
microinterruttori non funzionano e le camme dei finecorsa C1 e C2
vengono regolate automaticamente).
6-1624007 REV. 05 DEL 13/04/11

8
8
6-1624007 REV. 05 DEL 13/04/11
I
A - Verificare che l’interruttore sia ancora su INS.
B - Chiudere la serranda manualmente.
C - Assicurarsi che la camme C1 sia appoggiata al seeger S1 e se così non fosse spostate la levetta della camme C1 e ruotate la camme contro il
seeger S1.
D - MOLTO IMPORTANTE ! Togliere il seeger S1 (conservate il Seeger S1 per future regolazioni).
E - Premete il pulsante APRE. La serranda deve aprire*. Tenete premuto il pulsante APRE e rilasciatelo quando avete raggiunto la posizione di apertura
desiderata (potete anche andare in battuta sul fermo meccanico di apertura).
F - Premete il pulsante CHIUDE e rilasciatelo a fine chiusura.
*ATTENZIONE: Se i fili della pulsantiera-selettore sono invertiti ed il
motore chiude invece di aprire:
- Invertite OPEN e CLOSE.
- Reinserite il seeger S1.
- Riposizionate manualmente la camme rossa C1 contro il seeger S1
ruotandola dopo aver spostato la levetta rossa.
- Togliete nuovamente il seeger S1.
- Ripetete la procedura dal punto E.
Dopo che la serranda si è completamente richiusa, la posizione finale
delle camme deve apparirvi come in figura e cioè con la camme C1
sempre a ridosso della sede del seeger S1 (precedentemente tolto) e con
la camme C2 posizionata lontano dal seeger S2.
Spostate l’interruttore su DIS.
Ora i microinterruttori sono abilitati ad interrompere l’alimentazione del
motore quando vengono premuti alternativamente dalle camme C1 e
C2.
Eseguite un ciclo per verificare la bontà della regolazione.
MOLTO IMPORTANTE ! Togliere il seeger S2
Se le posizioni di salita e discesa impostate hanno bisogno di ulteriori
variazioni, è possibile intervenire direttamente agendo delicatamente
sulle levette delle camme C1 o C2 ruotando le rotelle di regolazione
in direzione del seeger corrispondente per anticipare l’intervento del
microinterruttore, o nel senso opposto per posticipare l’intervento del
microinterruttore (2 denti della rotella = 1 cm della serranda).
Una volta impostate le posizioni di salita e discesa, inserire i fermi di
sicurezza sulle relative camme.
REGOLAZIONE FINECORSA AUTOMATICO (BREVETTATO)
In caso si vogliano regolare nuovamente i finecorsa:
1 - Chiudere completamente la serranda.
2 - Riposizionare i seeger S1 e S2 nelle sedi sulla barra filettata del
finecorsa.
3 - Riavvicinare le rotelle ruotandole manualmente contro i seeger.
4 - Posizionare l’interruttore finecorsa su INS.
5 - Ripetere la procedura di regolazione dei finecorsa.

9
9
6-1624007 REV. 05 DEL 13/04/11 9
9
1° - Infilate la bussola di guida (B) del cavetto d’acciaio (A) lungo lo
stesso.
2° - Infilate la guaina di protezione (C) del cavetto d’acciaio (A) lungo lo
stesso.
3° - Infilate la bussola (D) di guida del cavetto d’acciaio (A) lungo lo
stesso.
4° - Infilate il particolare (E) avendo cura che il particolare (F) sia
completamente avvitato.
5° - Infilate la bussola con vite di fermo (G) in battuta contro il particolare
(F) ed in seguito stringete la sua vite esagonale con una chiave n°
7.
6° - Incastrate il particolare (H) con il particolare (F).
PROCEDURA D’ASSEMBLAGGIO DELL’ELETTROFRENO
Da effettuare solamente da parte di personale specializzato dopo
aver tolto l’alimentazione elettrica al motore.
Ogni due anni è consigliabile controllare il serraggio delle viti della
puleggia e della vite di fissaggio al palo.
Controllare il corretto bilancimento delle molle e lubrificare la guida con
del grasso siliconico.
MANUTENZIONE
I
Per poter eseguire in modo sicuro la movimentazione manuale della
serranda occorre verificare che:
- sulla serranda siano presenti maniglie idonee;
- tali maniglie siano posizionate in modo da non creare punti di pericolo
durante il loro utilizzo;
- lo sforzo manuale per muovere la serranda non superi i 225N per le
porte poste su siti privati ed i 390N per le porte poste su siti commerciali
ed industriali (valori indicati nel punto 5.3.5 della norma EN 12453).
ATTENZIONE: l’attivazione dello sblocco può provocare un movimento
non controllabile della serranda in caso questa non sia
correttamente equilibrata.
SBLOCCO
ACCESSORI PER L’ASSEMBLAGGIO
COPPIA SEMIGUSCI
Utilizzate per montare i SER BIG su pali di diametro inferiore (76 mm),
pur essendo previsti per diametri superiori (102 mm).
In Nylon.
- Dim. = Ø 76 => Ø 102 mm cod. 64100201
COPPIA ADATTATORI PULEGGIA
Ø 240 => Ø 280 mm
cod. 64100202

FCARACTERISTIQUES TECHNIQUES / INSTALLATION SER BIG
TYPE DE COMMANDE USAGE DE LA FERMETURE
 Personnesexpertes  Personnesexpertes Usageillimité
 (audehorsd’unezonepublique*)  (zonepublique) 

hommepresente A B -
impulsionenvue CouE CouE CetD,ouE
(capteur)
impulsionhorsdevue CouE CetD,ouE CetD,ouE
(boîtierdecommande)
automatique CetD,ouE CetD,ouE CetD,ouE
*exampletypique:fermeturesquin’ontpasd’accèsàuncheminpublic.
A:Touchedecommandeàhommepresent(àactionmaintenue).
B:Sélecteuràclefàhommemort.
C:Réglagedelaforcedumoteur.
D:Barre palpeuse ou senseur pour relever l’obstacle et/ou autres dispositifs de
limitationdesforcesdansleslimitesdelanormeEN12453-appendiceA.
E:Photocellules(AappliquercommeindiquésurlaEN12445point7.3.2.2surtoute
lahauteurdelaportejusqu’àunmaximumde2,5m).
PARTIES À INSTALLER CONFORMÉMENT À LA NORME EN12453
10
10
CONTRÔLE RIDEAU
La Norme Européenne EN 12604 “Fermetures Industrielles, Commerciales,
Portes et Portails - Aspects mécaniques - Requerements et classes”, au Point
4.3 “Protection contre les mouvements non intentionnels et non controlés”
demande, entre autre, que*:
a - Le Systeme de compensation du rideau doit maintenir l’équilibre
dans toutes les positions, oubien le déséquilibre ne doit pas produire
une force statique supèrieure à 150N (15,3 kg) sur la tranche de la
fermeture. Faites cette vérification en debrayant l’opérateur.
b - En cas de rupture d’un ressort, le déséquilibre du rideau ne doit pas
dépasser 200N (20,4 kg), même quand on debraye SER BIG pour
effectuer une manoeuvre manuelle. Par conséquent, il est obligatoire
de refaire une compensation correcte du tablier. Nous suggérons
donc de repartir le poids du rideau sur un nombre approprié de
ressorts (*libre interprétation).
ATTENTION: La Norme EN 12445 “Portes équipant les locaux industriels
et commerciaux et les garages - Sécurité à l’utilisation del portes
motorisées, méthodes d’essai” au paragraphe 4.1.2 “sécurité contre
le risque de soulèvement avec commande sans la présence d’une
personne” impose que le volet enroulable ne soit à même de soulever
plus de 20 kg.
Dans le respect de cette réglementation, la ALLMATIC suggère d’utiliser
un coffret électronique avec un réglage de force.
1 - Operateur SER BIG
2 - Photocellules p/protec. externe
3 - Bouton Poussoir
4 - Selecteur
5 - Antenne radio
6 - Signal electrique
POUR UN FONCTIONNEMENT CORRECT, UTILISER
EXCLUSIVEMENT DES ACCESSOIRES ALLMATIC
Mesures en mm
CARACTERISTIQUES TECNIQUES
Moteurs électriques
Poids maxi du rideau
Surface maxi de rideau
Capacité du fin de course
Couple nominal de fonctionnement
Couple maxi operatifs
Force maxi de soulevement
Force maxi operatifs
Vitesse de rotation
Ø de la couronne
Ø de l’arbre
Alimentation et frequence CEE
Puissance 1 moteur sous effort
Absorption 1 moteur sous effort
Condensateur
Cycles de fonctionnement
Cycles conseillés par jour
Service
Temps nominal de fonctionnement
Poids maximun
Température de service
Indice de protection
N°
kg
m2
N°giri
Nm
Nm
kg
kg
rpm
mm
mm
W
A
µF
N°
N°
s
kg
°C
IP
2
450
30
7,5
480
340
440
290
8 (50Hz) - 9,7 (60Hz)
240 / 280 avec adaptateur 64100202
102 / 76 avec adaptateur 64100201
230V ~ 50-60Hz
1140 (50Hz) - 1100 (60Hz)
5,3 (50Hz) - 5,2 (60Hz)
40
5 - 20s/2s
20
30%
240
16,5
-10 ÷ +55
30
SER BIG TWO
6-1624007 REV. 05 DEL 13/04/11

F
11
11
Après avoir fait le choix du SER BIG sur la base des dimensions du
rideau, contrôler le diamètre des boîtes porte-ressorts et de l’arbre, car ils
doivent correspondre aux diamètres du moteur choisi.
Si l’arbre est Ø 76 mm, utiliser:
DEMI-ROND REDUCTEUR Ø 102/76 code 64100201.
A - Faire les trous sur l’arbre comme indiqué sur le schéma ci-dessos
(fig.1), ouvrir le moteur et le monter comme indiqué de suivi.
B - Ouvrir la couronne en dévissant les deux vis n° 1.
C - Démontrer la bride de tenue sur l’arbre en dévisssant les vis n° 2 et n° 3.
D - Monter SER BIG sur l’arbre et positionner le moteur en haut et les fins
de course en bas (Voir la fig. 3). Fixer SER BIG sur l’arbre en utilisant
la bride de tenue et visser sans serrer les vis n°2. Faites attention
que la vis n° 4 M10x50 soit insérée dans le trou Ø 10,5 agissant en
tant que bloc de la rotation du moteur sur l’axe. Quand la vis 4 est
serrée, insérer la vis n°3 et la bloquer avec les n° 2. La vis 3 ne doit
pas fonctionner comme anti-rotation au lieu de la vis 4 !
E - Remonter la couronne et revisser ses deux vis n° 1.
F - Sur la première lame du rideau créer un trou de Ø 12 mm qui permet
de fixer le rideau à la couronne du SER BIG en utilisant la vis
appropriée n° 5.
G - Insérer le câble électrique et le câble du déblocage dans les trous sur
l’arbre et exécuter les connexions (Voir la fig. 3).
COMMENT INSTALLER LE SER BIG AVEC ÉLECTROFREIN
IMPORTANT: Avant l’installation du SER BIG, contrôler que le rideau soit équilibré correctement par les ressorts montés sur l’arbre. Vérifier
manuellement en ouvrant et en fermant le rideau.
Respecter le rayon de courbure (minimum 15 cm)
Trou Ø 12 mm (entrée du câble du déblocage)
Trou Ø 12 mm (entrée du câble électrique)
Déblocage
=
Câble Électrique
Electrofrein =
3
1
40 300 200
102
==
Ø 240
ø 102
Boîte porte-ressorts
Arbre (tube)
Trou Ø 12 (pour le câble du frein)
Trou Ø 12 (pour le câble electrique)
Trou Ø 12 (pour vis TE10x140)
IMPORTANT
Trou Ø 10,5 (pour vis TCEI 10x60)
2
22
34
11
Mesures en mm
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F
12
12
BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES
ATTENTION: Si l’operateur est monté avec le moteur tourné à gauche
(vu de l’intérieur du bâtiment), les mouvements de l’opérateur et donc des
fins de course sont inversés.
Dans la pratique, C1 devient le fin de course d’ouverture et C2 devient le
fin de course de fermeture - OPEN ferme et CLOSE ouvre.
Etat initial - comme fourni par l’usine
C1 = Fin de course de fermeture
C2 = Fin de course d’ouverture
C1 et C2 doivent se trouver tous les deux appuyés contre les seegers S1
et S2 montés sur la vis du fin de course.
L’interrupteur doit se trouver en position INS.
Dévisser le couvercle du fin de course avec un petit tournevis
cruciforme.
Retirer la gaine du câble de 27 cm et raccourcir les 3 fils de l’alimentation
à 4cm. Connecter le fil de la terre jaune/vert à la cosse fournie fixée sur
le moteur.
Faire passer le fil de mise à la terre du câble d’alimentation du moteur à
travers le 1er trou libre du conteneur de fins de course.
Connecter le petit câble de mise à la terre au support en aluminium.
Ces instructions ne sont valables que si l’opérateur est placé sur le poteau
du portail avec le moteur tourné à droite (vu de l’intérieur du bâtiment).
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F
13
13
B = Electrofrein CAP = Condensateur
Connecter le câble d’alimentation aux bornes à cet effet.
ATTENTION: Exécuter les connexions selon le schéma ci-après (bouton
OUVRE avec borne OPEN, bouton FERME avec borne CLOSE et
connecter la phase directe de l’alimentation à la borne COM).
Revisser le couvercle du fin de course.
Vérifier que l’interrupteur soit sur INS (Dans cette phase les microcontacts
ne fonctionnent pas et les cames des fins de course C1 et C2 sont
réglées automatiquement).
M1
B
OPEN
CLOSE
N
L
OPEN
CLOSE
KEY SELECTOR
PUSH BUTTON
POWER SUPPLY
M2
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14
14
6-1624007 REV. 05 DEL 13/04/11
F
A - Vérifier que l’interrupteur soit sur INS.
B - Fermer le portail manuellement.
C - S’assurer que la came C1 soit appuyée au seeger S1 et elle n’y était pas appuyée, déplacer la manette de la came C1 et tourner la came contre le
seeger S1.
D - TRÈS IMPORTANT ! Retirer le seeger S1 (prise seeger S1 pour de futurs réglages).
E - Appuyer sur le bouton OUVRE. Le portail doit s’ouvrir*. Tenir le bouton OUVRE appuyé et le relâcher quand la position d’ouverture désirée a été
atteinte (il est aussi possible d’aller en butée sur la butée mécanique d’ouverture).
F - Appuyer sur le bouton FERME et le relâcher en fin de fermeture.
*ATTENTION: Si les fils du tableau-sélecteur sont inversés et si le
moteur ferme au lieu d’ouvrir:
- Intervertir OPEN et CLOSE.
- Réinsérer le seeger S1
- Repositionner manuellement la came rouge C1 contre le seeger Si
en la tournant après avoir déplacé la manette rouge.
- Retirer de nouveau le seeger S1.
- Répéter la procédure à partir du point E.
Une fois que le portail est complètement refermé, la position finale des
cames il doit apparaître comme sur la figure et c’est-à-dire, avec la
came C1 toujours à l’arrière du logement du seeger S1 (précédentement
enlevé) et avec la came C2 positionnée loin du seeger S2.
Déplacer l’interrupteur sur DIS.
Maintenant les microcontacts sont habilités à interrompre l’alimentation
du moteur quand les cames C1 et C2 appuient alternativement dessus.
Exécuter un cycle pour vérifier que le réglage est correct.
TRÈS IMPORTANT ! Retirer le seeger S2
Si les positions de montée et descente insérées ont besoin d’être
ultérieurement modifiées, il est possible d’intervenir directement en
agissant délicatement sur les manettes des cames C1 ou C2 en tournant
les roulettes de réglage dans la direction du seeger correspondant pour
anticiper l’intervention du microcontact, ou dans le sens opposé pour
retarder l’intervention du microcontact (2 dents de la roue = 1cm du
mouvement du portail).
Une fois effectuées les positions de montée et descente, insérer les
arrêts de sécurité sur chacune des cames.
REGLAGE FIN DE COURSE AUTOMATIQUE (BREVETE)
Si où on veut régler à nouveau les fins de course:
1 - Fermer complètement le Rideau.
2 - Positionner à nouveau le seeger S1 et S2 dans leurs sieges sur la
barre filetée du fin de course.
3 - Rapprocher les galets et les tourner manuellement contre les seeger.
4 - Positionner interrupteur du fin de course sur INS.
5 - Répéter la procedure de regulation des fins de course.

15
15
6-1624007 REV. 05 DEL 13/04/11
F
1° - Enfiler l’arrêt de gaine (B) le long du câble acier (A).
2° - Enfiler la gaine de protection (C) le long du câble acier (A).
3° - Enfiler l’arrêt de gaine (D) le long du câble acier (A).
4° - Enfiler la partie (E) en s’assurrant que la partie (F) soit complètement
vissée.
5° - Enfiler l’arrêt de câble (G) contre la partie (F) et serrer la vis avec une
clé n° 7.
6° - Emboiter la partie (H) avec la partie (F).
PROCEDURE D’ASSEMBLAGE DE L’ELECTROFREIN
Effectuer soulement par personnel specialisé après avoir coupé
l’alimentation.
Tous deux année il est conseillé de contrôler le serrage des vis de la
couronne et de la vis de serrage à l’arbre.
Contrôler le correct équilibrage des ressorts et graisser la coulisse avec
de la graisse siliconée.
ENTRETIEN
Pour pouvoir exécuter sûrement le mouvement manuel du rideau de fer,
il faut vérifier que:
- il y ait des poignées appropriées sur le rideau de fer;
- ces poignées soient placées de manière à ce qu’elles ne créent pas de
dangers durant leur utilisation;
- leur force manuelle pour déplacer le rideau de fer ne dépasse pas les
225N pour les portes placées sur des sites privés et les 390N pour
les portes placées sur les sites commerciaux et industriels (valeurs
indiquées dans le point 5.3.5 de la norme EN 12453).
ATTENTION: la mise en marche du déblocage peut provoquer un
mouvement non contrôlable du rideau de fer au cas où celui-di ne soit
pas bien équilibré.
DEBLOCAGE
ACCESSOIRES POUR L’ASSEMBLAGE
DEMI ROND REDUCTEUR
Utilisé pour monter les SER BIG sur des arbres de diamètre inférieur
(76 mm), bien qu’ils soient prévus pour des diamètres supérieurs (102
mm). En nylon.
- Dim. = Ø 76 => Ø 102 mm code 64100201
PAIRE DE ADAPTATEURS COURONNE
Ø 240 => Ø 280 mm
code 64100202

16
16
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ROLLING GATE CONTROL
The European Standard EN 12604 “Industrial, Commercial and Garage Doors and
Gates - Mechanical Aspects - Requirements”, at the point 4.3. “Protection against
unintentional and uncontrolled movements” requires also that*:
a - The vertically operating door leaves shall be balanced so that the door
leaf can stop in any position, or that the out-of-balance state shall not
produce, in any case, a static force at the primary closing edge of the
door exceeding 150N (15,3 kg / 33,70 lbs). Verify it after having manually
released SER BIG operator.
b - If a spring fails, the resulting out-of-balance static force occurring at the
primary closing edge of the roller shutter shall not exceed 200N (20,4 kg
/ 44,94 lbs), even when SER BIG operator is manually released. After this
failure, you must intervene on the door to substitute the broken spring
and correct the balance state. Therefore, we suggest you to fraction the
roller shutter weight with an adequate number of springs (*This is a free
interpretation).
WARNING: The EN 12445 standard ´Industrial, commercial and garage doors
and gates - safety in use of power operated doors - test methods´ at point
4.1.2 ´safeguarding against hazard of being lifted´ provides that the rolling
gate shall not be able to lift more than 20 kg/44lbs.
In order to meet this standard, ALLMATIC suggests to install a control board
with electric power regulation.
1 - SER BIG operator
2 - Photoelectric cells (external)
3 - Push-Button
4 - Key selector
5 - Tuned aerial
6 - Flashing lamp
IN ORDER TO ENSURE A CORRECT FUNCTION ONLY
ALLMATIC’S COMPONENTS MUST BE USED
16
16
TECHNICAL DATA / INSTALLATION SER BIG
G
B
COMMAND TYPEUSE OF THE SHUTTER
 Skilledpersons Skilledpersons Unrestricteduse
 (outofapublicarea*) (publicarea)

withmannedoperation A B -
withvisibleimpulses CorE CorE CandD,orE
(e.g.sensor)
withnotvisibleimpulses
 CorE CandD,orE CandD,orE
(e.g.remotecontroldevice)
automatic CandD,orE CandD,orE CandD,orE
*atypicalexamplearethoseshutterswhichdonothaveaccesstoanypublicway.
A:Commandbuttonwithmannedoperation(thatis,operatingaslongasactivated).
B:Keyselectorwithmannedoperation.
C:Motorforceregulation.
D:SafetyedgesorSensorabletodetectanobstacleand/orothersafetydevicesto
keepthrustforcewithinthelimitsofEN12453regulation-AppendixA.
E:Photoelectriccells(Toapplyonthewholeheightofthedooruptomax2,5mas
indicatedonEN12445point7.3.2.2).
PARTS TO INSTALL MEETING THE EN 12453 STANDARD
Measurements in mm/in
TECHNICAL DATA
Electric motors
Max shutter weight
Max shutter surface
Limit switch winding capacity
Nominal functioning torque
Max operating torque
Max lifting force
Max operating force
Pulley revolutions
Pulley diameter
Shaft diameter
EEC Power supply
1 Motor capacity with load
1 Motor Power absorbed with load
Capacitor
Functioning cycles
Daily cycles suggested
Service
Nominal functioning time
Motor weight
Working Temperature
Protection grade
N°
kg/lbs
m2
N°rotat.
Nm
Nm
kg/lbs
kg/lbs
rpm
mm/in
mm/in
W
A
µF
N°
N°
s
kg/lbs
°C
IP
2
450/992
30
7,5
480
340
440/880
290/638
8 (50Hz) - 9,7 (60Hz)
240/9,456 - 280/11,032 with adapter 64100202
102/4,012 - 76/2,994 with adapter 64100201
230V ~ 50-60Hz
1140 (50Hz) - 1100 (60Hz)
5,3 (50Hz) - 5,2 (60Hz)
40
5 - 20s/2s
20
30%
240
16,5/36,3
-10 ÷ +55
30
SER BIG TWO

17
17
6-1624007 REV. 05 DEL 13/04/11 17
17
HOW INSTALL SER BIG WITH ELECTROBRAKE
IMPORTANT: Before install SER BIG check that the shutter is correctly balanced by screws mounted on the shaft. Verify it manually by opening
and closing the shutter.
Respect the radius of the curve (at least 15 cm / 0,59 in)
Hole Ø 12 mm / 0,47 in (entry of the release cable)
Hole diam. 12 mm / 0,47 in (entry of electric cable)
Release Knob
=
Electric Cable
Electrobrake =
3
G
B
1
40 / 1,57 300 / 11,8 200 / 7,9
102 / 4
==
Ø 240 / 9,45
ø 102 / 4
Spring housing
Shaft
Hole Ø 12 / 0,47 (for the cable of the brake)
Hole Ø 12 / 0,47 (for the electric cable)
Hole Ø 12 / 0,47 (for screw TE10x140)
IMPORTANT
Hole Ø 10,5 / 0,414 (for screw TCEI 10x60)
After have choosen SER BIG according to the dimensions of the shutter, verify
the diameter of the spring housing and of the shaft, because they must have the
same diameter of the choosen motor.
If the shaft is Ø 76 mm, use:
SHAFT ADAPTER Ø 102/76 code 64100201.
A - Make the holes on the shaft as indicated on the rising above draw (see pict.
1), open the motor and mount it as indicated of continuation.
B - Open the pulley unscrewing the 2 screws n. 1.
C - Dismount the fixing flange on the shaft unscrewing the screws n. 2 and n. 3.
D - Mount SER BIG on the shaft and position the motor up and the limit switch
down (see pict. 3). Fit the SER BIG on the shaft by using the appropriate
flange making sure not to tighten completely the n. 2 screws provided. Take
care that screw n. 4 M10x50 is inserted in the hole Ø 10,5 acting as block
of the rotation of the motor on the shaft. Once the screw n. 4 has been
tightened, insert the screw n. 3 and tighten it together with screw n. 2. Screw
3 DOES NOT HAVE to work as anti-rotation in place of screw 4!
E - Reassemble the pulley and re-screw its screws (1).
F - On the last section of the shutters make a hole Ø 12 mm/0,4 in which allows
to fix the shutter to the pulley of the SER BIG using the proper screws n. 5.
G - Insert the electrical cable and the releasing cable in the holes on the shaft
and execute the electrical connections (see pict. 3).
2
22
34
11
Measurements in mm/in

18
18
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18
G
BELECTRIC CONNECTIONS
CAUTION: If the operator is assembled with the motor facing to the left
(as seen from the inside of the building), the movements of the operator
and therefore of the run stops are reversed.
Practically C1 becomes the opening run stop and C2 becomes the closing
run stop - OPEN closes and CLOSE opens.
Initial state - as supplied by the factory
C1 = Closing run stop
C2 = Opening run stop
C1 and C2 must both rest against Seger rings S1 and S2 assembled on
the screw of the run stop.
The switch must be in the INS position.
Unscrew the run-stop cover using a small Philips screwdriver.
Strip the cable for 27 cm and shorten the 3 power supply wires to 4 cm.
Connect the yellow/green earth wire to the fixed terminal provided on the
motor.
Pass the earth wire of the motor power supply cable through the 1st free
hole in the run stop container.
Connect the earth wire to the aluminium support.
These instructions are only valid if the operator is located on the support
of the shutter with the motor facing to the right (as seen from the inside
of the building).

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19
6-1624007 REV. 05 DEL 13/04/11 19
19
G
B
B = Electrobrake CAP = Capacitor
Connect the power supply cable to the clamps provided.
CAUTION: Make the connections according to the chart below (OPEN
button with OPEN clamp, CLOSE button with CLOSE clamp and connect
the direct phase of the power supply to the COM clamp).
Screw the run stop cover back on.
Verify that the switch is on INS (In this phase the micro-switches do not
work and the C1 and C2 run stop cams are automatically regulated).
M1
B
OPEN
CLOSE
N
L
OPEN
CLOSE
KEY SELECTOR
PUSH BUTTON
POWER SUPPLY
M2

20
20
6-1624007 REV. 05 DEL 13/04/11
G
B
A - Verify that the switch is on INS
B - Close the shutter manually.
C - Ensure that cam C1 is resting on Seger S1 if it is not then move the lever of the cam C1 and turn the cam against Seger S1.
D - VERY IMPORTANT ! Remove Seger S1 (Hold Seger S1 for future adjustments).
E - Press the OPEN button. The shutter must open*. Keep the OPEN button pressed and then release when you have reached the desired opening
position (you can also come into contact with the mechanical opening run stop).
F - Press the CLOSE button and release it upon full closing.
* CAUTION: If the wires of the button pad - selector are inverted and
the motor closes instead of opening:
- Invert OPEN and CLOSE.
- Reinsert Seger S1
- Manually reposition the red cam C1 against Seger S1, by turning it
after having moved the red lever.
- Remove Seger S1 again.
- Repeat the procedure from point E.
After the shutter has completely closed, the final position of the cam
must appear as shown, with cam C1 resting against the seat of Seger S1
(previously removed) and with cam C2 positioned away from Seger S2.
Move the switch to DIS.
Now the micro-switches are activated to interrupt the power supply of the
motor when they are pressed alternatively by cams C1 and C2.
Carry out a full cycle to verify correct regulation.
VERY IMPORTANT ! Remove Seger S2
If the positions of ascent and descent that are set need further
modification, this can be done directly delicately using the levers of
cams C1 or C2 by turning the regulating wheels in the direction of the
corresponding Seger to anticipate the intervention of the micro-switch, or
in the opposite direction to delay the intervention of the micro-switch (2
teeth of the wheel = 1 cm of the rolling shutter movement).
Once the opening and closing positions have been set, make sure the
safety blocks are put in position on the appropriate cams.
REGULATION OF AUTOMATIC RUN STOPS (PATENTED)
In case the limit switch has to be re-programmed:
1 - Bring the shutter to closed position.
2 - Re-insert the S1 ans S2 C-clips on the worm screw.
3 - Manually turn the plastic rollers until they lean against the C-clips at
each end.
4 - Move the main switch to INS position.
5 - Repeat the adjustment procedure of limit switches.