BACHOFEN Trimod'Besta Z 8 Series User manual

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LTB007X
Betriebsanleitung
Trimod Besta Füllstandschalter –Typ Z…8
Für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen nach Richtlinie 2014/34/EU
Operating Instruction
Trimod Besta Level Switch –type Z…8
for use in potentially explosive atmospheres acc. to directive 2014/34/EU
Mode d’emploi
Contrôleur de niveau Trimod Besta –type Z…8
pour utilisation en zones dangereuses selon la directive 2014/34/UE
Instrucciones de servicio
Interruptor de nivel Trimod Besta –tipo Z…8
para uso en atmósferas potencialmente explosivas, según la directiva 2014/34/UE
Technische Änderungen vorbehalten / Subject to technical modification / Sous réserve de modifications te-
chniques / Se reserva el derecho de realizar modificaciones técnicas

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Inhaltsverzeichnis
Betriebsanleitung –Typ Z…8 DEUTSCH
1. Verwendete Symbole und Zeichen.............................................................................................................4
2. Sicherheitshinweise....................................................................................................................................4
3. Bestimmungsgemässe Verwendung..........................................................................................................4
4. Normenkonformität .....................................................................................................................................5
5. Technische Daten.......................................................................................................................................5
6. Einbau und Inbetriebnahme........................................................................................................................6
7. Wartung ......................................................................................................................................................7
8. Funktionsstörungen und Fehlerbehebung..................................................................................................8
9. Ersetzen des Schaltmoduls........................................................................................................................8
10. Brandschutz................................................................................................................................................9
11. Entsorgung..................................................................................................................................................9
12. Lagerung und Transport.............................................................................................................................9
13. EU-Konformitätserklärung ........................................................................................................................29
Anhang 1: Temperaturdiagramm –Schaltmodul Typ Z…........................................................................30
Anhang 2: Temperaturdiagramm –Schaltmodul Typ ZHT…...................................................................31
Anhang 3: Temperaturdiagramm –Schaltmodul Typ ZU….....................................................................32
Table of contents
Operating instructions –Type Z…8 ENGLISH
1. Used symbols and signs...........................................................................................................................10
2. Safety instructions ....................................................................................................................................10
3. Use in accordance with the intended purpose..........................................................................................10
4. Conformity of standards............................................................................................................................11
5. Technical data ..........................................................................................................................................11
6. Installation and initial start-up...................................................................................................................12
7. Maintenance .............................................................................................................................................13
8. Malfunctioning and Troubleshooting.........................................................................................................14
9. Replacement of the switch module...........................................................................................................14
10. Fire protection...........................................................................................................................................15
11. Disposal....................................................................................................................................................15
12. Storage & transport...................................................................................................................................15
13. EU-Declaration of Conformity...................................................................................................................29
Appendix 1: Temperature diagram –Switch module type Z….................................................................30
Appendix 2: Temperature diagram –Switch module type ZHT…............................................................31
Appendix 3: Temperature diagram –Switch module type ZU…..............................................................32
Table des matières
Mode d’emploi –Type Z…8 FRANÇAIS
1. Symboles et signes utilisés.......................................................................................................................16
2. Instructions de sécurité.............................................................................................................................16
3. Utilisation conforme à l'usage prévu.........................................................................................................16
4. Conformité aux normes ............................................................................................................................17
5. Caractéristiques techniques .....................................................................................................................17
6. Montage et mise en service......................................................................................................................18
7. Entretien....................................................................................................................................................19
8. Dysfonctionnements et dépannage..........................................................................................................20
9. Remplacement du module de commande................................................................................................21
10. Protection contre l'incendie.......................................................................................................................21
11. Élimination ................................................................................................................................................21
12. Stockage et transport................................................................................................................................22
13. Déclaration de conformité UE...................................................................................................................29
Annexe 1: Diagramme de température –Module de commande type Z…..............................................30
Annexe 2: Diagramme de température –Module de commande type ZHT….........................................31
Annexe 3: Diagramme de température –Module de commande type ZU…...........................................32

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Índice
Instrucciones de servicio –Tipo Z…8 ESPAÑOL
1. Símbolos y signos utilizados.....................................................................................................................23
2. Instrucciones de seguridad.......................................................................................................................23
3. Uso previsto..............................................................................................................................................23
4. Conformidad con las normas....................................................................................................................24
5. Datos técnicos ..........................................................................................................................................24
6. Montaje y puesta en servicio....................................................................................................................25
7. Mantenimiento ..........................................................................................................................................26
8. Funcionamiento defectuoso y solución de problemas .............................................................................27
9. Sustitución del módulo interruptor............................................................................................................27
10. Protección contra incendios......................................................................................................................28
11. Eliminación................................................................................................................................................28
12. Almacenamiento y transporte...................................................................................................................28
13. Declaración de conformidad UE...............................................................................................................29
Apéndice 1: Diagrama de températura –Módulo interruptor tipo Z….....................................................30
Apéndice 2: Diagrama de températura –Módulo interruptor tipo ZHT….................................................31
Apéndice 3: Diagrama de températura –Módulo interruptor tipo ZU…...................................................32

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Betriebsanleitung –Deutsch
Trimod Besta Füllstandschalter –Typ Z…8
Für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen nach Richtlinie 2014/34/EU
1. Verwendete Symbole und Zeichen
Hinweis:
Zeigt Anwendertipps und wichtige Informationen an. Um eine optimale Funktion zu erreichen,
sind diese Hinweise einzuhalten.
Achtung:
Zeigt Ge- und Verbote zur Schadensverhütung an. Insbesondere zur Verhütung
von Sach- und Umweltschäden.
Gefahr:
Zeigt gefährliche Situationen für Personen an, die bei Nichtbeachten zu Verletzun-
gen und auch zum Tod führen können.
2. Sicherheitshinweise
Vor dem Einbau muss die Betriebsanleitung gelesen und verstanden werden. Bei Unklarheiten kon-
taktieren Sie die Bachofen AG.
Der elektrische Anschluss darf nur durch qualifiziertes und vom Betreiber autorisiertes Personal vor-
genommen werden.
Alle angebauten Kabel- und Leitungsdurchführungen müssen die Anforderungen von EN IEC 60079-0
Anhang A: Ex-Kabel- und Leitungseinführungen erfüllen.
Die Speisespannung darf erst nach dem Schliessen des Deckels angelegt werden.
Bitte beachten Sie immer die speziellen Vorschriften bezüglich Arbeiten an Ex-Geräten und Arbeiten
in explosionsgefährdeten Atmosphären des Betreibers.
Jeder Trimod Besta Füllstandschalter muss entsprechend der vom Kunden angegebenen Spezifikati-
onen durch qualifiziertes, geschultes Personal selektiert werden. Diese Spezifikationen sind vom Be-
treiber zusammen mit der Betriebsanleitung, der kundenspezifischen Bezeichnung und der Typen-
nummer (siehe Typenschild) an einem sicheren Ort aufzubewahren.
Bei jeglicher Abweichung der physikalischen Grössen (Druck, Temperatur, Dichte etc.) von der ur-
sprünglichen Spezifikation ist wiederum die Eignung des Füllstandschalters in Bezug auf die neuen
Spezifikationen durch qualifiziertes, geschultes Personal oder den Hersteller zu überprüfen.
Bei der Montage des Gerätes in eine Trennwand, die Bereiche voneinander trennt, in denen Betriebs-
mittel der Kategorie 1 oder 2 erforderlich sind, ist zwischen dem Metallgehäuse des Füllstandschalters
und der Wandung des Behälters Potenzialausgleich herzustellen (Durchgangswiderstand ≤ MΩ).
Prozessbehälter/Schwimmerkammern müssen vor Durchführung von Arbeiten auf atmosphärischen
Druck gebracht und entsprechend belüftet werden.
Das Schwimmer- und Flanschmodul ist in die wiederkehrende Druckprüfung der Anlage einzubezie-
hen.
Die Geräte dürfen auf keinen Fall als Stehhilfe oder als Sicherheitsbefestigung für Bauten oder Perso-
nen benutzt werden.
3. Bestimmungsgemässe Verwendung
Die Trimod Besta Füllstandschalter Typ Z…8 werden ausschliesslich zur Überwachung und Steue-
rung von Flüssigkeiten in Tanks in der Offshore-Industrie, im Schiffbau, in der chemischen und petro-
chemischen Industrie und im Kraftwerksbau eingesetzt. Sie sind für den Einsatz in Übereinstimmung
mit der Ex-Kennzeichnung [Ex] II 1/2 G Ex eb db IIC T5...T6 Ga/Gb bestimmt. Die zulässigen Be-
triebsdaten für das eingesetzte Gerät sind zu beachten.
Eine andere Verwendung als die beschriebene, stellt die Sicherheit von Personen und Geräten in
Frage und ist nicht zulässig. Für Schäden, die durch nicht bestimmungsgemässe Verwendung entste-
hen, haftet der Hersteller nicht.

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Wenn ein Trimod Besta Füllstandschalter in einer sicherheitsrelevanten Anwendung nach IEC 61508
und IEC 61511 eingesetzt wird, muss der Einbau und die Inbetriebnahme gemäss dem Safety Manual
erfolgen. Das Safety Manual führt die Einschränkungen und Grenzwerte der IEC 61508-Zertifizierung
für Trimod Besta Füllstandschalter auf.
Es kann unter http://www.trimodbesta.com/downloads/ heruntergeladen werden.
4. Normenkonformität
Die Trimod Besta Füllstandschalter Typ Z…8 entsprechen folgenden Anforderungen:
EX-Schutz
EN IEC 60079-0, EN 60079-1, EN IEC 60079-7/A1, EN 60079-26
RoHS
EN IEC 63000
Safety Integrity Level SIL
IEC 61508:2010
5. Technische Daten
Ex-Schutz Daten
Explosionsschutz
II 1/2 G Ex eb db IIC T5…T6 Ga/Gb
EU-Baumusterprüfbescheinigung
EPS 12 ATEX 1430 X
CE-Kennzeichnung
2004
Safety Integrity Level (SIL)
Typen
bestückt mit
SIL Level
ZK…8, Z2K…8, Z5K…8, ZHTK…8,
Z5HTK…8, ZU…K…8, Z5U…K…8
1 Mikroschalter
SIL 1 (SIL 3 capable)
ZKK…8, Z2KK…8, Z5KK…8, ZHTKK…8,
Z5HTKK…8, ZU…KK…8, Z5U…KK…8
2 Mikroschalter
SIL 2 (SIL 3 capable)
Elektrischer Anschluss
Der elektrische Anschluss soll nach den Vorschriften und Sicherheitsbestimmungen für Ex-Geräte er-
folgen.
Treten an Kabel- und Leitungseinführungen höhere Temperaturen als 70°C bzw. an der Aderverzwei-
gung 80°C auf, darf nur ein geprüftes wärmebeständiges Kabel angeschlossen werden.
Nicht geeignet zum Schalten von Motorischen- und Glühlampenlasten. Das Gerät ist nicht gegen
Überstrom gesichert.
Der dabei zu berücksichtigende Leiternennquerschnitt muss min. 0.5 mm² betragen.
Anschlusskabel dürfen nicht mehr als 3 mm von der Klemmschraube entfernt abisoliert werden. Es
sind immer Aderendhülsen zu verwenden.
Speisespannung
max. 5A / 250 VAC 50/60 Hz │ 0.25 A / 250 VDC
Wechsel-
spannung
Ohmsche
Last
Induktive
Last
Gleich-
spannung
Ohmsche
Last
Induktive
Last
250 V
5 A
5 A
250 V
0.25 A
0.03 A
30 V
5 A
5 A
125 V
0.5 A
0.06 A

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Besondere Bedingungen für den sicheren Einsatz
Füllstandschalter ohne Wärmetauscher
Grenzwerte
Mikroschalter
(Adern Radox)
Ti
Umgebungs-
temperatur
TA
Betriebs-
temperatur
TO
ZK…8, ZKK…8,
Z2K…8, Z2KK…8,
Z5K…8, Z5KK…8
-60°C bis 100°C
-45°C bis 80°C
-40°C bis 200°C
Die Kombinationen der Maximalwerte sind zu vermeiden!
Grenzwertkombinationen gemäss Temperaturdiagramm
3081-020EN im Anhang 1
Füllstandschalter mit Wärmetauscher für sehr hohe oder sehr tiefe Betriebstemperaturen
Grenzwerte
Mikroschalter
(Adern Radox)
Ti
Umgebungs-
temperatur
TA
Betriebs-
temperatur
TO
ZHTK…8, ZHTKK…8,
Z5HTK…8, Z5HTKK…8
-60°C bis 100°C
-45°C bis 80°C
-196°C bis 380°C
Die Kombinationen der Maximalwerte sind zu vermeiden!
Grenzwertkombinationen gemäss Temperaturdiagramm
3081-024EN im Anhang 2
Füllstandschalter in Unterwasserausführung
Grenzwerte
Mikroschalter
(Adern H05V2-K)
Ti
Umgebungs-
temperatur
TA
Betriebs-
temperatur
TO
ZU…K…8, ZU…KK…8,
Z5U…K…8, Z5U…KK…8
-20°C bis 90°C
-30°C bis 80°C
-30°C bis 80°C
Die Kombinationen der Maximalwerte sind zu vermeiden!
Grenzwertkombinationen gemäss Temperaturdiagramm
3081-023EN im Anhang 3
Ausser der Umgebungstemperatur TAund der Betriebstemperatur TOhaben folgende Daten Einfluss
auf die max. Temperaturdaten des gesamten Gerätes:
Bemessungsspannung: max. 250 V Bemessungsstrom IL: max. 5 A, cos ϕ = 0.9
Temperaturklasse
Bemessungs-Strom IL
Temperatur am Mikroschalter Ti max
T6
5 A
65°C
T6
4 A
70°C
T5
5 A
80°C
T5
3 A
90°C
6. Einbau und Inbetriebnahme
Beim Einbau ist auf die korrekte Betriebslage zu achten.
Für seitlichen Einbau Pfeil "OBEN" auf Typenschild achten.

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Der Schwimmer muss sich frei über den ganzen Weg bewegen können und darf nicht durch Tank-
wände oder Tankeinbauten behindert werden.
Einbaulagen wo Turbulenzen sind, stören die Funktion und sollten unbedingt vermieden werden.
Prozess-Anschlussflansch - Industriereihe
Für Schalter der Industriereihe mit Flanschen nach EN/DIN, ANSI usw. müssen die Dichtungen 1) und
die Verbindungsbolzen 1) der entsprechenden Industrienorm bezüglich Materials, Druckklasse und
Dichtungsart verwendet und mit den entsprechenden Drehmomenten angezogen werden.
1) nicht Bestandteil der Lieferung
Bei Unklarheiten konsultieren Sie die entsprechende Norm oder den Hersteller.
Prozess-Anschlussflansch - Standardreihe
Für Schalter der Standardreihe PN25 (360psi) werden entsprechende Dichtungen mitgeliefert.
Min. Anzugsmomente und Anzugsreihenfolge siehe nachfolgende Tabelle:
Flansch
D
Dichtung
Bolzen
C-Stahl
Bolzen
Rostfreier
Stahl
01 / 011
92 mm
Garlock Blue-Gard® 3000
Kubo Graflex® SP 3211 3)
18 Nm 2)
22 Nm 2)
2) Angaben beziehen sich auf geschmierte Bolzen
3) Graphit Dichtung bei Hoch- / Tieftemperatur Anwendung
Füllstandschalter inkl. Flansch für Hoch-/Tieftemperaturanwendungen dürfen nicht isoliert sein.
Anschliessen:
1. Deckelschrauben lösen, Schutzstopfen in Kabeleinführung entfernen und Kabelverschraubung
montieren.
2. Kabel einführen und gemäss Anschluss-Schema (Deckelinnenseite) verdrahten. Alle Klemmen-
anschlüsse sind selbstöffnend.
3. Erdung (Gehäuse innen) und Potentialausgleich (aussen, neben Kabeleingang) anschliessen.
4. Zuerst Deckel schliessen, dann Speisespannung anlegen!
Typen
Funktion
Anschluss-Schema
ZK…8, Z2K…8,
Z5K…8, ZHTK…8,
Z5HTK…8, ZU…K…8,
Z5U…K…8
SPDT
ZKK…8, Z2KK…8,
Z5KK…8, ZHTKK…8,
Z5HTKK…8,
ZU…KK…8,
Z5U…KK…8
Dual SPDT
7. Wartung
Trimod Besta Füllstandschalter sind periodisch (min. 1x jährlich) zu prüfen und zu reinigen.
Vorgehen:
1. Vor dem Öffnen des Gehäuses die Speisespannung unterbrechen, Stromschläge können le-
bensbedrohend sein.

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2. Prozessbehälter/Schwimmerkammern müssen vor Durchführung von Arbeiten auf atmosphäri-
schen Druck gebracht und entsprechend belüftet werden. Falls nötig, Füllstand absenken. Ist der
Schalter in einer Kammer montiert, entsprechende Absperrventile schliessen und je nach Bedarf
Kammer entleeren oder entlüften.
3. Flanschverbindung lösen und Füllstandschalter ausbauen.
4. Schwimmer und Mechanik auf Schäden und Verschmutzung kontrollieren.
5. Ablagerungen und Eisenteile mittels geeigneten und zugelassenen Verfahrens entfernen. Es ist
darauf zu achten, dass keine mechanischen Schäden durch die Reinigung entstehen.
6. Bei Schwimmer mit Schutzbalg ist dieser vor der Reinigung zu entfernen und separat an der In-
nen- und Aussenseite zu reinigen.
7. Schwimmer und Mechanik auf volle Auslenkung sowie leichten und unbehinderten Gang über-
prüfen.
8. Falls ein Austausch einzelner Komponenten notwendig ist, beachten Sie, dass nur Originalersatz-
teile, Splinten, Schwimmer, Schaltmodul etc. verbaut werden dürfen.
9. Nach Abschluss der Reinigungs- / Revisionsarbeiten muss die Funktionstüchtigkeit des Schalt-
modules mittels einem akustischen Durchgangsprüfer o.ä. bei gleichzeitiger voller Auslenkung
des Schwimmers kontrolliert und anschliessend im Revisionsjournal protokolliert werden.
10. Um die Dichtheit zwischen Prozessbehälter/Schwimmerkammer zu gewährleisten muss nach je-
dem Ausbau die Flanschdichtung ersetzt werden.
11. Nach Ausführung der Revisionsarbeiten wird das Gerät wieder am Bestimmungsort montiert.
8. Funktionsstörungen und Fehlerbehebung
Die Fehlerbeschreibungen und Hinweise auf die mögliche Ursache gehen davon aus, dass die Kom-
ponenten korrekt installiert und angeschlossen wurden.
Funktionsstörung
Mögliche Ursache
Abhilfe
Füllstandschalter schaltet
nicht
Keine Netzspannung
- Netzspannungsleitung prüfen
Füllstandschalter schaltet
nicht
Schwimmer klemmt,
keine Auslenkung
- Flanschverbindung lösen und den Füllstand-
schalter ausbauen.
- Ablagerungen und Metallpartikel mit geeigne-
ten und zugelassenen Methoden entfernen.
- Es ist darauf zu achten, dass durch die Reini-
gung keine mechanischen Beschädigungen
entstehen.
Füllstandschalter schaltet
nicht
Schwimmer beschädigt
- Flanschverbindung lösen und den Füllstand-
schalter ausbauen.
- Schwimmer ausbauen und auf Beschädigung
prüfen.
- Falls mit Medium gefüllt, ist dieser defekt
► Schwimmer austauschen
Füllstandschalter schaltet
nicht
Mikroschalter bes-
chädigt
- Funktion des Schaltmoduls mit einem akusti-
schen Durchgangsprüfer oder ähnlichem Ge-
rät testen.
- Falls defekt ► Schaltmodul austauschen
9. Ersetzen des Schaltmoduls
Defekte Schalteinsätze müssen durch neue, werksgeprüfte, ersetzt werden. Damit die vollständige
Typennummer auf dem Typenschild eingeprägt werden kann, muss die komplette Nummer des be-
stehenden Schalters bei der Bestellung angegeben werden. Bei unvollständiger Angabe wird auf dem
Typenschild nur die Schaltmodulnummer eingeprägt. Diese ist für eine spätere Rückverfolgbarkeit des
Schaltertyps ungenügend und muss daher unbedingt vom Betreiber ergänzt werden.

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Beispiel: Komplette Typennummer des Schalters ZK8 01 04
Nur Ersatz-Schaltmodul ZK8
Typennummer komplettieren mit 01 04 ►ZK8 01 04
Bei Unklarheiten kontaktieren Sie die lokale Trimod Besta Vertretung oder den Hersteller.
Ergänzende Montageanleitung siehe LTI004X «Schaltmodul Austausch»
Vorgehen:
Für den Austausch des Schaltmodules muss der Schalter nicht vom Prozessbehälter entfernt werden.
1. Beachten Sie das Kapitel 1 «Sicherheitshinweise»
2. Vor dem Öffnen des Gehäuses die Speisespannung unterbrechen, Stromschläge können lebens-
bedrohend sein.
3. Mit Schraubendreher 2 Deckelschrauben lösen
4. Anschlussklemmen auf Spannungsfreiheit prüfen
5. Anschlussdrähte, Erdungs- und Potentialausgleich lösen
6. Schrauben mit Innen 6kt. (5 mm) im Anschlussgehäuse lösen
7. Schaltmodul (mit Temperaturzwischenstück, bei ZHT… Typen) vom Flanschmodul lösen
8. Dichtungen montieren und auf korrekten Sitz kontrollieren
9. Ersatz-Schaltmodul (mit Temperaturzwischenstück, bei ZHT… Typen) aufsetzen und 2 Schrau-
ben festziehen
10. Anschlussdrähte, Erdungs- und Potentialausgleich anschliessen (siehe Anschlussschema in De-
ckelinnenseite oder in der entsprechenden Betriebsanleitung)
11. Deckel schliessen und danach die Speisespannung anlegen
10. Brandschutz
Trimod Besta Füllstandschalter sind gegen externen Brand zu schützen.
11. Entsorgung
Unsachgemässe Entsorgung kann die Umwelt gefährden. Informieren Sie sich im Zweifelsfall über die
Informationen zur umweltgerechten Entsorgung bei der örtlichen Behörde oder bei speziellen Entsor-
gungsunternehmen.
Die Komponenten des Niveauschalters enthalten elektrische, metallische und Kunststoffteile. Daher
sind bei der Entsorgung die gesetzlichen Bestimmungen zu beachten (z.B. Entsorgung durch ein zu-
gelassenes Entsorgungsunternehmen).
Trimod Besta Füllstandschalter sind frei von Asbest oder anderen gefährlichen Materialien
(2011/65/EU - RoHS).
12. Lagerung und Transport
Die Füllstandschalter müssen trocken in der Originalverpackung an einem sauberen Ort gelagert wer-
den.
Es ist darauf zu achten, dass die Füllstandschalter während der Lagerung vor mechanischen Beschä-
digungen und Umwelteinflüssen geschützt sind.
Die Lagertemperatur darf -20°C nicht unterschreiten und 40°C nicht überschreiten.
Durch unsachgemässen Transport oder Lagerung können Schäden entstehen.
Transportieren Sie die Füllstandschalter stossfrei und vor Witterungseinflüssen geschützt in der Origi-
nalverpackung und behandeln Sie sie mit Sorgfalt.

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Operating instructions –English
Trimod Besta Level Switch –type Z…8
for use in potentially explosive atmospheres acc. to directive 2014/34/EU
1. Used symbols and signs
Information:
Application hints and important information. To be followed for optimal function.
Attention:
Requirements and prohibitions to prevent damages, especially to material and the
environment.
Danger:
Dangerous situation that can lead to injury and death if instructions are not followed.
2. Safety Instructions
The operating manual must be read and understood before installation. If you are uncertain on any
point, please contact Bachofen AG, Switzerland.
The electrical connection may only be carried out by qualified personnel who have been authorised by
the operator.
All attached cables and cable bushings must comply with the requirements of EN IEC 60079-0 Ap-
pendix A: explosion-proof cables and cable entries.
The supply voltage may only be applied after the cover has been closed.
Please ensure that you always observe the special regulations concerning work on explosion-proof
devices and during work in potentially explosive atmospheres at the operators site.
Every Trimod Besta level switch must be selected by qualified, trained personnel in accordance with
the specifications stipulated by the customer. These specifications must be kept by the operator in a
safe place, together with the operating instruction, the customer-specific designation and the type
number (see type plate).
In the event of any deviation of the physical quantities (pressure, temperature, density, etc.) from the
original specification, the suitability of the level switch must be checked again by qualified, trained per-
sonnel or by the manufacturer, with regard to the new specifications.
If the device is mounted in a partition wall, which separates zones from one another, and if category 1
or 2 equipment is necessary, an equipotential bond must be made (contact resistance ≤ MΩ) between
the metal housing of the level switch and the wall of the container.
Process vessels / float chambers must be brought to atmospheric pressure before work is carried
out and must be appropriately vented.
The float and flange module must be included in the regular plant pressure tests.
The devices may, under no circumstances, be used as a support aid or as a security fixture for equip-
ment structures or for persons.
3. Use in accordance with the intended purpose
The Trimod Besta level switches type Z…8 are used exclusively for monitoring and controlling liquids
in tanks in the offshore industry, in shipbuilding, in the chemical and petrochemical industry and in
power plant construction. They are intended for use in accordance with the Ex marking [Ex] II 1/2 G Ex
eb db IIC T5…T6 Ga/Gb. The permissible operational data for the device being used must be ob-
served.
Any other use than that described, calls into question the safety of persons and the equipment and is
not permitted. The manufacturer is not liable for damage resulting from non-intended purpose.
If a Trimod Besta level switch is used in a safety-relevant application according to IEC 61508 and IEC
61511, the safety manual must be taken into consideration before installing and commissioning the
switch. The safety manual lists the restrictions and limitations of the IEC 61508 certification of the Tri-
mod Besta level switches.
The safety manual can be downloaded from http://www.trimodbesta.com/downloads/