baltur TBG 45 PN-V User manual

TBG45PN-V
TBG60PN-V
Manuale
istruzioniperl'uso
ISTRUZIONI ORIGINALI (IT)
ORIGINAL INSTRUCTIONS ARE (IT)
0006081483_201512
- BRUCIATORI DI GAS BISTADIO CON INVERTER
UK
Manual user instructions.
- TWO STAGE GAS BURNER WITH INVERTER

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ITALIANO
Dichiariamo che i nostri bruciatori ad aria soffiata di combustibili liquidi, gassosi e misti,
domestici e industriali, serie:
BPM...; BGN…; BT…; BTG…; BTL…; TBML...; Comist…; GI…; GI…Mist; Minicomist…;
PYR…; RiNOx…; Spark...; Sparkgas...; TBG...;TBL...; TS…; IBR...; IB...
(Variante: … LX, per basse emissioni NOx)
rispettano i requisiti minimi imposti dalle Direttive Europee:
• 2009/142/CE (D.A.G.)
• 2004/108/CE (C.E.M.)
• 2006/95/CE (D.B.T.)
• 2006/42/CE (D.M.)
e sono conformi alle Norme Europee:
• prEN 676:2012 (gas e misti, lato gas)
• prEN 267:2012 (gasolio e misti, lato gasolio)
• EN 60335-1 (2012-01) + EC (2014-01) (tutti i bruciatori)
Cento, 12 Gennaio 2015
CE0085:
DVGW CERT GmbH, Josef-Wirmer Strasse 1-3 – 53123 Bonn (D)
Dichiarazione di Conformità
Amministratore Delegato
e Direttore Generale
Riccardo dr. Fava
Direttore Ricerca & Sviluppo
Paolo ing. Bolognin
- Primadiiniziareausareilbruciatoreleggereattentamentequantoespostonell’ouscolo“AVVERTENZEPERL’UTENTE,PERL’USO
IN SICUREZZA DEL BRUCIATORE” presente a corredo del manuale istruzioni, che costituisce parte integrante ed essenziale del
prodotto.
- Leggere attentamente le istruzioni prima di mettere in funzione il bruciatore o di eseguire la manutenzione.
- I lavori sul bruciatore e sull’impianto devono essere eseguiti solo da personale qualicato.
- L’alimentazione elettrica dell’impianto deve essere disinserita prima di iniziare i lavori. Se i lavori non sono eseguiti correttamente si
rischiano incidenti pericolosi.
CARATTERISTICHE TECNICHE - CARATTERISTICHE TECNICO FUNZIONALI ................................................................................................6
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE.......................................................................................................................................................................7
LINEA DI ALIMENTAZIONE......................................................................................................................................................................................9
APPLICAZIONE DEL BRUCIATORE ALLA CALDAIA .............................................................................................................................................10
COLLEGAMENTI ELETTRICI...................................................................................................................................................................................11
DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO..................................................................................................................................................................12
DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO DELLA MODULAZIONE - REGOLAZIONE DELL’ ARIA SULLA TESTA DI COMBUSTIONE.............13
CONVERTITORE DI FREQUENZA ..........................................................................................................................................................................15
DISPOSITIVO DI REGOLAZIONE MANUALE PRESSIONE GAS IN TESTA........................................................................................................17
ACCENSIONE E REGOLAZIONE ............................................................................................................................................................................18
APPARECCHIATURA DI COMANDO E CONTROLLO LME 22 - MISURA DELLA CORRENTE DI IONIZZAZIONE...........................................20
MANUTENZIONE......................................................................................................................................................................................................22
PREDISPOSIZIONE PER ATTACCO RAMPA VERSO L'ALTO................................................................................................................................23
ISTRUZIONI MONTAGGIO RIDUZIONI PER GPL...................................................................................................................................................24
ISTRUZIONI PER L’ACCERTAMENTO DELLE CAUSE DI IRREGOLARITÁ NEL FUNZIONAMENTO .................................................................25
PERICOLO AVVERTENZE ATTENZIONE INFORMAZIONI

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ITALIANO
PREMESSA
Queste avvertenze si propongono di contribuire alla sicurezza nella
utilizzazione dei componenti per impianti di riscaldamento ad uso civile e
produzionediacquacaldaperusosanitario,mediantel’indicazionediquei
comportamenti che é necessario od opportuno adottare al  ne di evitare
che le loro originarie caratteristiche di sicurezza risultino compromesse
da eventuali installazioni non corrette, usi erronei, impropri o irragionevoli.
La diffusione delle avvertenze fornite da questa guida mira anche alla
sensibilizzazionedelpubblicodei“consumatori”aiproblemidellasicurezza
medianteunlinguaggionecessariamentetecnicomafacilmenteaccessibile.
E’ esclusa qualsiasi responsabilità contrattuale ed extracontrattuale del
costruttore per i danni causati da errori nell’installazione e nell’uso, e
comunque da inosservanza delle istruzioni date dal costruttore stesso.
AVVERTENZE GENERALI
• ll libretto di istruzioni costituisce parte integrante ed essenziale del
prodotto e dovrà essere consegnato all’utente. Leggere attentamente
leavvertenzecontenutenellibretto in quantofornisconoimportantiindi-
cazioni riguardanti la sicurezza di installazione, d’uso e manutenzione.
Conservare con cura il libretto per ogni ulteriore consultazione.
• L’installazione dell’apparecchio deve essere effettuata in ottemperanza
allenormevigenti,secondoleistruzionidelcostruttoreadapersonalepro-
fessionalmente quali cato. Per personale professionalmente quali cato si
intendequelloaventecompetenzatecnicanelsettoredei componentidi
impiantidiriscaldamentoadusocivileeproduzionediacquacaldaaduso
sanitario e, in particolare, i centri assistenza autorizzati dal costruttore.
Un’erratainstallazionepuòcausaredanniapersone,animaliocose,per
i quali il costruttore non é responsabile.
• Dopoavertoltoogniimballaggioassicurarsi dell’integrità del contenuto.
In caso di dubbio non utilizzare l’apparecchio e rivolgersi al fornitore.
Glielementidell’imballaggio(gabbiadilegno, chiodi, graffe,sacchettidi
plastica,polistiroloespanso,ecc.)nondevonoesserelasciatiallaportata
dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo. Inoltre, onde evitare
inquinamento,vannoraccoltiedepositatiinluoghipredispostialloscopo.
• Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o di manutenzione,
disinserirel’apparecchiodallaretedialimentazioneagendosull’interruttore
dell’impianto e/o attraverso gli appositi organi di intercettazione.
• Incasodiguastoe/odicattivofunzionamentodell’apparecchio,disattivarlo,
astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione o di intervento diretto.
Rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente quali cato.
L’eventuale riparazione dei prodotti dovrà essere effettuata solamente
da un centro di assistenza autorizzato dalla BALTUR utilizzando
esclusivamentericambioriginali.Ilmancatorispettodiquantosopra,può
compromettere la sicurezza dell’apparecchio. Per garantire l’ef cienza
dell’apparecchioeperilsuocorrettofunzionamentoéindispensabilefare
effettuare da personale professionalmente quali cato la manutenzione
periodica attenendosi alle indicazioni fornite dal costruttore.
• Se l’apparecchio dovesse essere venduto o trasferito ad un altro
proprietario o se si dovesse traslocare e lasciare l’apparecchio,
assicurarsisemprecheillibrettoaccompagnil’apparecchioinmodoche
possa essere consultato dal nuovo proprietario e/o dall’installatore.
• Per tutti gli apparecchi con optionals o kit (compresi quelli elettrici) si
dovranno utilizzare solo accessori originali.
BRUCIATORI
• Questoapparecchiodovràesseredestinatosoloall’usoperilqualeéstato
espressamente previsto
: applicato a caldaie, generatori di aria calda,
fornioaltrifocolarisimili,situatiinluogoriparatodagliagentiatmosferici.
Ogni altro uso é da considerarsi improprio e quindi pericoloso.
• ll bruciatore deve essere installato in un locale adatto con aperture
minime di ventilazione secondo quanto prescritto dalle norme vigenti e
comunque suf cienti per ottenere una perfetta combustione
• Non ostruire né ridurre la sezione delle griglie di aspirazione dell’aria
del bruciatore, e le aperture di aerazione del locale dove é installato un
bruciatore o una caldaia, per evitare che si creino situazioni pericolose
come la formazione di miscele tossiche ed esplosive.
• Prima di collegare il bruciatore accertarsi che i dati di targa siano
corrispondentiaquellidellarete di alimentazione(elettrica,gas,gasolio
o altro combustibile).
• Non toccare parti calde del bruciatore. Queste, normalmente situate in
vicinanza della  amma e dell’eventuale sistema di preriscaldamento del
combustibile, diventano calde durante il funzionamento e permangono
tali anche dopo un arresto non prolungato del bruciatore.
• Allorché si decide di non utilizzare, in via de nitiva il bruciatore, si
dovranno far effettuare da personale professionalmente quali cato le
seguenti operazioni:
a)
Disinserirel’alimentazioneelettricastaccandoilcavodialimentazione
dell’interruttore generale.
b)
Chiuderel’alimentazionedelcombustibileattraversolavalvolamanuale
di intercettazione e asportare i volantini di comando dalla loro sede.
c)
Rendere innocue quelle parti che potrebbero essere potenziali fonti
di pericolo.
Avvertenze particolari
• Accertarsi che, chi ha eseguito l’installazione del bruciatore, lo abbia
 ssato saldamente al generatore di calore in modo che la  amma si
generi all’interno della camera di combustione del generatore stesso.
• Prima di avviare il bruciatore e almeno una volta all’anno, far effettuare
da personale professionalmente quali cato le seguenti operazioni:
a)
Tarare la portata di combustibile del bruciatore secondo la potenza
richiesta dal generatore di calore.
b)
Regolare la portata d’aria comburente per ottenere un valore di
rendimento combustione almeno pari al minimo imposto dalle norme
vigenti.
c)
Eseguire il controllo della combustione onde evitare la formazione di
incombusti nocivi o inquinanti oltre i limiti consentiti dalle norme vigenti.
d)
Veri care la funzionalità dei dispositivi di regolazione e di sicurezza.
e)
Veri care la corretta funzionalità del condotto di evacuazione dei
prodotti della combustione.
f)
Controllareal terminedelleregolazionichetuttiisistemidibloccaggio
meccanico dei dispositivi di regolazione siano ben serrati.
g)
Accertarsi che nel locale caldaia siano presenti le istruzioni relative
all’uso e manutenzione del bruciatore.
• In caso di ripetuti arresti in blocco del bruciatore non insistere con le
procedurediriarmomanuale,marivolgersiapersonaleprofessionalmente
quali cato per ovviare a tale situazione anomala.
• Laconduzioneelamanutenzionedevonoessereeffettuateesclusivamente
da personale professionalmente qualificato, in ottemperanza alle
disposizioni vigenti.

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ITALIANO
ALIMENTAZIONE ELETTRICA
•
La sicurezza elettrica dell’apparecchio è raggiunta soltanto quando lo
stessoècorretamentecollegatoaun’efficaceimpiantodimessaaterra,
eseguitocomeprevistodallevigentinormedisicurezza.E’necessario
verificarequestofondamentalerequisitodisicurezza.Incasodidubbio,
richiedere un controllo accurato dell’impianto elettrico da parte di
personale professionalmente qualificato, poiché il costruttore non é
responsabile per eventuali danni causati dalla mancanza di messa a
terra dell’impianto.
•
Farverificaredapersonaleprofessionalmentequalificatochel’impianto
elettricosiaadeguatoallapotenzamassimaassorbitadall’apparecchio,
indicata in targa, accertando in particolare che la sezione dei cavi
dell’impianto sia idonea alla potenza assorbita dall’apparecchio.
•
Per l’alimentazione generale dell’apparecchio della rete elettrica, non
é consentito l’uso di adattatori, prese multiple e/o prolunghe.
•
Per l’allacciamento alla rete occorre prevedere un interruttore
onnipolare con distanza d’apertura dei contatti uguale o superiore a 3
mm, come previsto dalle normative di sicurezza vigenti.
•
Sguainare l’isolante esterno del cavo di alimentazione nella misura
strettamentenecessariaalcollegamento,evitandocosìcheilfilopossa
venire a contatto con parti metalliche.
•
L’alimentazioneelettricadelbruciatoredeveprevedereilneutroaterra.
Incasodicontrollodellacorrentediionizzazioneconneutrononaterra
èindispensabilecollegaretrail morsetto 2 (neutro) e la terra il circuito
RC.
•
L’usodiunqualsiasicomponentecheutilizzaenergiaelettricacomporta
l’osservanza di alcune regole fondamentali quali:
- non toccare l’apparecchio con parti del corpo bagnate o umide e/o
a piedi umidi
- non tirare i cavi elettrici
- non lasciare esposto l’apparecchio ad agenti atmosferici (pioggia,
sole, ecc.) a meno che non sia espressamente previsto.
- nonpermetterechel’apparecchiosiausatodabambiniodapersone
inesperte.
•
ll cavo di alimentazione dell’apparecchio non deve essere sostituito
dall’utente. In caso di danneggiamento del cavo, spegnere
l’apparecchio, e, per la sua sostituzione,rivolgersi esclusivamente a
personale professionalmente qualificato.
•
Allorché si decida di non utilizzare l’apparecchio per un certo periodo
é opportuno spegnere l’interruttore elettrico di alimentazione a tutti
i componenti dell’impianto che utilizzano energia elettrica (pompe,
bruciatore, ecc.).
ALIMENTAZIONECONGAS,GASOLIO,OALTRICOMBUSTIBILI
Avvertenze generali
•
L’installazione del bruciatore deve essere eseguita da personale
professionalmentequalificatoeinconformitàallenormeedisposizioni
vigenti, poiché un’errata installazione può causare danni a persone,
animali o cose, nei confronti dei quali il costruttore non può essere
considerato responsabile.
•
Prima dell’installazione si consiglia di effettuare una accurata pulizia
internaditutte letubazionidell’impiantodiadduzione delcombustibile
onderimuovereeventualiresiduichepotrebberocompromettereilbuon
funzionamento del bruciatore.
•
Per la prima messa in funzione dell’apparecchio far effettuare da
personale professionalmente qualificato le seguenti verifiche:
- a) il controllo della tenuta nel tratto interno ed esterno dei tubi di
adduzione del combustibile;
-
b)la regolazione della portata delcombustibile secondo la potenza
richiesta al bruciatore;
-
c)cheilbruciatoresiaalimentatodaltipodicombustibileperilquale
é predisposto;
-
d)chelapressionedialimentazione del combustibile sia compresa
nei valori riportati in targhetta del bruciatore;
-
e)chel’impiantodialimentazionedelcombustibilesiadimensionato
per la portata necessaria al bruciatore e che sia dotato di tutti i
dispositivi di sicurezza e controllo prescritti dalle norme vigenti.
•
Allorché si decida di non utilizzare il bruciatore per un certo periodo,
chiudere il rubinetto o i rubinetti di alimentazione del combustibile.
Avvertenze particolari per l’uso del gas
• Far verificare da personale professionalmente qualificato:
-
a) che la linea di adduzione e la rampa siano conformi alle norme
e prescrizioni vigenti.
- b) che tutte le connessioni gas siano a tenuta.
•
Nonutilizzareitubi delgascomemessaa terradiapparecchielettrici.
•
Non lasciare l’apparecchio inutilmente inserito quando, lo stesso non
è utilizzato e chiudere sempre il rubinetto del gas.
•
In caso di assenza prolungata dell’utente dell’apparecchio chiudere il
rubinetto principale di adduzione del gas al bruciatore.
• Avvertendo odore di gas:
-
a)nonazionareinterruttorielettrici,iltelefonoequalsiasialtrooggetto
che possa provocare scintille;
-
b) aprire immediatamente porte e finestre per creare una corrente
d’aria che purifichi il locale;
- c) chiudere i rubinetti del gas;
-
d) chiedere l’intervento di personale professionalmente qualificato.
•
Non ostruire le aperture di aerazione del locale dove é installato un
apparecchioagas,perevitaresituazionipericolosequalilaformazione
di miscele tossiche ed esplosive.
CAMINI PER CALDAIE AD ALTO RENDIMENTO E SIMILI
E’opportunoprecisarechelecaldaiead altorendimentoesimiliscaricano
nelcaminoiprodottidella combustione(fumi)atemperaturarelativamente
bassa.Nellacondizionesopraesposta i tradizionali camini,comunemente
dimensionati(sezioneedisolamentotermico)possonononessereadattiper
funzionare correttamente perché il sensibile raffreddamento che i prodotti
della combustione subiscono nel percorrere gli stessi consente, molto
probabilmente, un abbassamento della temperatura anche al di sotto del
puntodicondensazione.Inuncaminochelavoriinregimedicondensazione
sihapresenzadifuliggineallosboccoinatmosferaquandosibruciagasolio
odoliocombustibileoppurepresenzadiacquadicondensalungoilcamino
stesso,quandosibruciagas(metano,GPL,ecc.).Daquantosopraesposto
si deve dedurre che i camini collegati a caldaie ad alto rendimento e simili
devono essere dimensionati (sezione ed isolamento termico) per l’uso
specifico per evitare l’inconveniente sopra descritto.

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ITALIANO
TBG 45 PN-V TBG 60 PN-V
POTENZATERMICA MAX kW 450 600
MIN kW 100 120
FUNZIONAMENTO Bistadio progressivo / modulante
EMISSIONI NOx mg/kWh < 80 (Classe III secondo EN 676)
MOTORE kW 0,50 0,75
r.p.m. 2820 2800
POTENZAELETTRICAASSORBITA* kW 0,71 0,98
FUSIBILE di linea 230 V 4A 4A
TRASFORMATORE D’ACCENSIONE 26 kV - 40 mA- 230/240 V - 50/60 Hz
TENSIONE 1N ~ 230 V + 10% - 15% - 50/60 Hz
GRADO DI PROTEZIONE IP 44
RILEVAZIONE FIAMMA SONDADI IONIZZAZIONE
RUMOROSITA’** dBA 73 75
TEMPERATURA AMBIENTE DI FUNZIONAMENTO MAX ° C 40
MIN ° C - 10
PESO kg 42 44
Gas Metano (G 20)
PORTATA MAX m³n/h 45,3 60,3
MIN m³n/h 10,1 12,1
PRESSIONE MAX mbar 360
MATERIALE A CORREDO TBG 45 PN-V TBG 60 PN-V
FLANGIA ATTACCO BRUCIATORE 2 2
GUARNIZIONE ISOLANTE 1 1
PRIGIONIERI N° 4 M 12 N° 4 M 12
DADI ESAGONALI N° 4 M 12 N° 4 M 12
RONDELLE PIANE N°4 Ø 12 N°4 Ø 12
*) Assorbimento totale, in fase di partenza, con trasformatore d’accensione inserito e motore ventola alimentato a 50 Hz.
**) Pressione sonora misurata nel laboratorio del costruttore, con bruciatore funzionante su caldaia di prova, alla portata termica nominale massima.
CARATTERISTICHE TECNICO FUNZIONALI
• Bruciatore di gas a basse emissioni di NOx e CO secondo
“Classe III” della normativa europea EN676.
• Funzionamento a due stadi progressivi di potenza.
• Possibilità di funzionamento a modulazione di potenza tramite
montaggio del regolatore automatico di modulazione (da
ordinare a parte assieme al kit sonda specifico).
• Rapporto di modulazione di 1:4.
• Elevatorendimentodiventilazione,bassiassorbimentielettrici,
bassa rumorosità.
• Testadicombustionearicircolodeigascombusticheconsente
il raggiungimento di bassissime emissioni inquinanti con
particolare riguardo agli ossidi di azoto (NOx).
• Manutenzione facilitata dalla possibilità di sfilare il gruppo di
miscelazione senza smontare il bruciatore dalla caldaia.
• Regolazione della portata dell’aria comburente con chiusura
della serranda in sosta per evitare dispersioni di calore al
camino.
• Regolazione del numero dei giri del ventilatore al variare della
richiesta del bruciatore tramite convertitore di frequenza per
ottenereunanotevoleriduzionedellarumorositàedelconsumo
d’energia elettrica (solo nella versione V).
• Regolazione del gas mediante valvola di lavoro proporzionale
comandata pneumaticamente.
• Possibilità di integrare il bruciatore con un kit per il controllo
tenuta valvole.
• Corredatodiconnettoria 4 e a 7poli, 1flangia e1 guarnizione
isolante per il fissaggio alla caldaia.
• Possibilità di uscita rampa gas dall’alto o dal basso.
CARATTERISTICHE TECNICHE

n° 0002471310
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ITALIANO
MODELLO AA1 A2 BB1 B6 C D D E F I L L M N N1 ZZ1 Z2
min max Ø Ø min max
TBG 45 PN-V 550 270 280 435 325 160 920 140 300 137 133 215 200 245 M12 145 182 12 42,5 73,6
TBG 60 PN-V 550 270 280 455 325 160 920 140 300 156 152 260 225 300 M12 160 194 12 79 45,5
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE
Il bruciatore risulta composto da:
• Presa d’aria comburente con serranda a farfalla per la
regolazione della portata d’aria disegnata per ottenere
un’ottimale linearità dell’apertura della serranda aria..
• Flangia d’attacco al generatore scorrevole per adattare la
sporgenza della testa ai vari tipi di generatori di calore.
• Azionamento ventilatore mediante motore elettrico controllato
elettronicamente dal convertitore di frequenza.
• Pressostatoariacheassicuralapresenzadell’ariacomburente.
• Regolazione della portata minima e massima dell’aria tramite
servomotore elettrico.
• Rampagascompletadivalvoladisicurezzaedifunzionamento
proporzionale ad azionamento pneumatico, pressostato di
minima, regolatore di pressione e filtro gas.
• Controllodellapresenzadifiammatramiteelettrodoionizzatore.
• Apparecchiatura automatica di comando e controllo del
bruciatore secondo normativa europea EN298.
• Connessione alla rampa gas con connettori a prova d’errore.
• Presaa7poliperl’alimentazioneelettricaeperilcollegamento
termostatico del bruciatore; presa a 4 poli per il comando del
secondo stadio di funzionamento o del regolatore elettronico
di potenza.
• Predisposizione al collegamento microamperometro sul cavo
ionizzazione.
• Impianto elettrico con grado di protezione IP44.
1) Testa di combustione
2) Guarnizione
3) Flangia attacco bruciatore
4) Dispositivo regolazione testata
5) Coperchio chiocciola
6) Flangia attacco rampa gas
7) Quadro elettrico
8) Motore
9) Servomotore regolazione aria
10) Pressostato aria
11) Inverter
DIMENSIONI DI INGOMBRO

2
0
mbar
0002922650
100
kW
TBG 45P
10
200 300 400 500 600 700
4
6
8
10
3
3
m /h(Metano)
m /h(G.P.L.)
n
n
20 30 40 50 60 70
246810121416182022242628
TBG 45ME
TBG 60P
TBG 60PN
TBG 45PN
TBG 60ME
TBG 45P-V TBG 60P-V
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ITALIANO
I campi di lavoro sono ottenuti su caldaie di prova rispondenti alla
norma EN676 e sono orientativi per gli accoppiamenti bruciatore-
caldaia.
Per il corretto funzionamento del bruciatore le dimensioni della
camera di combustione devono essere rispondenti alla normativa
vigente; in caso contrario vanno consultati i costruttori.
CAMPO DI LAVORO
COMPONENTI QUADRO ELETTRICO
13) Apparecchiatura
14) Trasformatore d’accensione
17) Spina 7 poli
18) Spina 4 poli
19) Led bruciatore acceso
20) Led bruciatore in blocco
21) Pulsante di sblocco
22) Interruttore MARCIA/ARRESTO
23) Fusibile inverter
24) Fusibile bruciatore
2
0
mbar
0002922650
100
kW
TBG 45P
10
200 300 400 500 600 700
4
6
8
10
3
3
m /h(Metano)
m /h(G.P.L.)
n
n
20 30 40 50 60 70
246810121416182022242628
TBG 45ME
TBG 60P
TBG 60PN
TBG 45PN
TBG 60ME
TBG 45P-V TBG 60P-V
TBG 45 PV
TBG 45 PN-V TBG 60 PV
TBG 60 PN-V

N° 02910950-PN
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ITALIANO
Rampa gas fornita dal costruttore A cura dell’installatore
LINEADI ALIMENTAZIONE
Lo schema di principio della linea di alimentazione gas è riportato
nella figura sotto. La rampa gas è omologata secondo normativa
EN 676 e viene fornita separatamente dal bruciatore.
Occorre installare, a monte della valvola gas, una
valvola di intercettazione manuale e un giunto
antivibrante, disposti secondo quanto indicato
nello schema.
SCHEMADI PRINCIPIO BRUCIATORE GAS
N° 02910950-PN
Legenda
1) Valvola di intercettazione manuale
2) Giunto antivibrante
3) Filtro gas
4) Pressostato di minima pressione gas
5) Valvola di sicurezza
6) Regolatore di pressione
7) Dispositivo di controllo tenuta valvole (obbligatorio per
bruciatorecon portatatermicanominalemassimasupe-riore
a 1200 kW)
8) Valvola di lavoro pneumatica
9) Servomotore di comando
10) Serranda regolazione aria
11) Pressostato aria
12) Testa di combustione

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ITALIANO
APPLICAZIONE DEL
BRUCIATOREALLACALDAIA
MONTAGGIO GRUPPO TESTATA
• Posizionaresulcannottolaguarnizioneisolante3
interponendolacorda2traflangiaeguarnizione.
• allentare le viti “6”, adeguare la posizione della
flangia di attacco “5” in modo che la testata di
combustionepenetrinelfocolaredellalunghezza
consigliata dal costruttore del generatore.
• Attenendosialdisegnoafianco,inserireiltubino
rigido nell’alloggiamento ricavato sulla flangia di
attaccoe bloccarlo conla vite.Taletubino andrà
tagliato a filo diffusore.
• Fissare il bruciatore 4 alla caldaia 1 tramite i
prigionieri,lerondelleeirelatividadiin dotazione
7. Sigillare completamente con
materiale idoneo lo spazio tra il
cannotto del bruciatore e il foro sul
refrattario all’interno del portellone
caldaia. Vite ssaggio tubo rigido
Tubo rigido rilevamento pressione in camera di combustione
Presa di pressione
in camera di com-
bustione
Tagliare a lo diffusore
Tubo trasmissione pressione in camera di combustione
MONTAGGIO RAMPAGAS
Sono possibili diverse soluzioni di montaggio 8, 8a,
9,dellarampavalvolecomeevidenziatoneldisegno
a fianco.
Scegliere la posizione più razionale in base alla
conformazione del locale caldaia e alla posizione di
arrivo della tubazione del gas.

Fig. 4
Fig. 3
Fig. 2
Fig. 1
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ITALIANO
COLLEGAMENTI ELETTRICI
La linea di alimentazione monofase deve essere provvista di interrut-
toreconfusibili.Pericollegamentielettrici(lineaetermostati)attenersi
alloschemaelettricoallegato. Pereseguireilcollegamentodelbrucia-
torealla linea di alimentazione procedere come segue:
- Svitare le 4 viti (1) di gura 1.
Rimuovere il coperchio per accedere al quadro elettrico del bru-
ciatore.
- Allentareleviti(2)perrimuoverelapiastrinastringicavi(3),farpas-
sare attraverso il foro le due spine a 7 e a 4 poli di gura 2.
- Riposizionare la piastrina stringicavi come da gura 3.
Ruotare l’eccentrico (4) in modo che la piastrina eserciti una
adeguata pressione sui due cavi, quindi stringere le viti che
ssano la piastrina. Collegare inne le due spine a 7 e a 4 poli
(vedi gura 4).
gli alloggiamenti dei cavi per le spine a 7 e a 4 poli sono
previstirispettivamentepercavoØ9,5-10mmeØ8,5-9mm,
questo per assicurare il grado di protezione IP 44 (Norma
CEI EN 60529) relativamente al quadro elettrico.
- Avvitare le 4 viti (1) esercitando una coppia di serraggio adegua-
ta ad assicurare la corretta tenuta, per richiudere il coperchio del
quadroelettrico.
l’apertura del quadro elettrico del bruciatore è consentita
esclusivamente a personale professionalmente qualificato.
Prima di eseguire lavori di manutenzione
interrompere l’alimentazione elettrica e assicurarsi
che non possa essere accidentalmente reinserita.
L’inverter rimane caldo per alcuni minuti, pertanto esiste il
rischio di scottature cutanee o lesioni.
L’inverter può essere ancora caricato con tensioni
molto elevate, anche quando è scollegato dalla rete di
alimentazione.
• prima di effettuare qualsiasi intervento sull’apparecchiatura,
attendere sempre cinque minuti dopo averla disattivata

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ITALIANO
DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO
I bruciatori TBG 45-60 PN-V sono a funzionamento bistadio
progressivo/modulante, la rampa gas in dotazione è composta
da una valvola di sicurezza in versione ON/OFF e da una valvola
principale a regolazione proporzionale.
La regolazione della portata d’aria avviene mediante l’azione
combinata della serranda aria azionata dal servomotore (1)
(0002933651) e dell’inverter (2) che pilota la velocità di rotazione
delmotoreelettricofacendocosìvariarelaportatad’ariaelaborata
dal ventilatore.
La regolazione della portata di combustibile è effettuata mediante
lavalvolaprincipaledelgas,dotatadidispositivoperlaregolazione
proporzionale del rapporto combustibile/comburente.
L’inverter consente la programmazione di tre velocità di rotazione
del motore elettrico:
V1: velocità di rotazione in corrispondenza della potenza minima
Vs:velocitàdirotazioneincorrispondenzadellafasediaccensione
V2:velocitàdirotazioneincorrispondenzadella potenza massima
PerlaregolazionedellevelocitàV1,Vs,V2consultareil paragrafo:
“Istruzioniperlaregolazionedellefrequenzediuscitadell’inverter”.
Alla chiusura dell’interruttore generale, se i termostati sono chiusi,
latensioneraggiungel’apparecchiaturadicomandoecontrolloche
avvia il bruciatore (accensione LED 19).
Viene così inserito il motore del ventilatore per effettuare la
preventilazione della camera di combustione. Durante la fase di
preventilazione il motore si porta alla velocità V2.
Contemporaneamente, la rotazione del servomotore (1) porta la
serranda dell’aria nella posizione di apertura corrispondente alla
potenza massima regolata.
Al termine della fase di preventilazione la serranda aria si porta
nella posizione di accensione (per la regolazione della camma di
accensione del servomotore consultare la scheda 0002933651).
Laportatagaserogatanellafasediaccensionedeveessere
generalmentemaggioredellaportataminimadimodulazione.
Nel frattempo l’inverter fa girare il motore alla velocità Vs
programmata per la fase di accensione.
Il trasformatore di accensione si inserisce e, dopo due secondi, si
aprono le valvole del gas
La presenza della fiamma, rilevata dal dispositivo di controllo,
consente il proseguimento e il completamento della fase di
accensione con la disinserzione del trasformatore.
Successivamenteilservomotoreapreprogressivamentelaserranda
aria, l’inverterfa aumentare la velocità di rotazione del motore fino
al valoreV2 e la valvola pneumatica consente l’incremento della
portata di gas fino al valore massimo regolato.
Nel casoildispositivo di controllo non rilevilapresenza di fiamma,
l’apparecchiaturasiarrestain“bloccodisicurezza”(accensionedel
led20)entro3secondidall’aperturadellavalvolaprincipale.Incaso
di“bloccodisicurezza”levalvolevengonoimmediatamenterichiuse.
Persbloccarel’apparecchiaturadallaposizionedisicurezzaoccorre
premere il pulsante di sblocco (21) del quadro elettrico.

FIG. 1
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ITALIANO
DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO
DELLAMODULAZIONE
Quando il bruciatore è acceso alla portata minima, se la sonda di
modulazione lo consente (regolata ad un valore di temperatura o
pressione superiore a quella esistente in caldaia) il servomotore di
regolazionearia inizia agirare determinando unaumento graduale
dell’erogazione di aria di conseguenza del gas, fino a raggiungere
l’erogazione massima cui il bruciatore è stato regolato. L’aumento
della pressione dell’aria nel ventilatore viene rilevata dal sensore
della valvola gas, di tipo proporzionale, che adegua gradualmente
l’erogazione di gas alla variazione, pure graduale, della pressione
dell’aria. Il bruciatore resta nella posizione di massima erogazione
fino a quando la temperatura o pressione raggiunge un valore
sufficiente a determinare l’intervento della sonda di modulazione
che fa ruotare il servomotore di regolazione aria in senso inverso
a quello precedente.
La rotazione all’indietro e quindi la riduzione dell’erogazione aria
e gas, avviene a brevi intervalli di tempo. Con questa manovra il
sistema di modulazione cerca di equilibrare la quantità di calore
fornito alla caldaia con quello che la stessa cede all’utilizzo. La
sonda di modulazione applicata alla caldaia rileva le variazioni di
richiesta ed automaticamente provvede a adeguare l’erogazione
di combustibile e di aria comburente inserendo il servomotore di
regolazione aria con rotazione in aumento oppure in diminuzione.
Durante il funzionamento, la velocità di rotazione V del motore
ventola viene pilotata dall'inverter in funzione della posizione in cui
sitrovalaserrandaaria.LavelocitàdirotazioneVassumeunvalore
intermedio tra V1 (velocità di rotazione corrispondente alla minima
apertura) e V2 (velocità di rotazione corrispondente alla massima
apertura)evariainmodolineareinfunzionedell'angolodirotazione
del servomotore. Se anche con erogazione al minimo si raggiunge
ilvalorelimite(temperaturaopressione)cuièregolatoildispositivo
di arresto completo (termostato o pressostato) il bruciatore viene
arrestato dall’intervento dello stesso.
Riabbassandosila temperatura opressione al di sottodel valore di
intervento del dispositivo di arresto il bruciatore viene nuovamente
inseritosecondoilprogrammadescrittonelparagrafoprecedentede.
Leregolazionisopraespostesonoindicative;
posizionare la testa di combustione in
funzione delle caratteristiche del focolare
X= Distanza testa-disco; regolare la distanza X
seguendo le indicazioni sottostanti:
a) allentare la vite 1
b) agire sulla vite 2 per posizionare la testa di
combustione 3 riferendosi all’indice 4.
c) regolare la distanza X tra il valore minimo e
massimo secondo quanto indicato in tabella.
BRUCIATORE X Valore indicato
dall’indice 4
TBG 45 PN-V 3 ÷ 31 0 ÷ 3,2
TBG 60 PN-V 6 ÷ 34 0 ÷ 3,2
SCHEMA REGOLAZIONE TESTA
REGOLAZIONE DELL’ARIA SULLA
TESTADI COMBUSTIONE
La testa di combustione è dotata di un dispositivo di regolazione
che permette di aprire o chiudere il passaggio dell’aria tra il disco
e la testa. Chiudendo il passaggio si riesce così ad ottenere,
un’elevatapressioneamontedeldiscoancheconlebasseportate.
L’elevata velocità e turbolenza dell’aria consente una migliore
penetrazione della stessa nel combustibile e quindi, un’ottima
miscela e stabilità di fiamma. Può essere indispensabile avere
un’elevatapressioned’ariaamontedeldisco,perevitarepulsazioni
difiamma,questacondizioneèpraticamenteindispensabilequando
il bruciatore lavora su focolare pressurizzato e/o ad alto carico
termico.
Da quanto sopra esposto risulta evidente che il dispositivo
che chiude l’aria sulla testa di combustione deve essere
portato in una posizione tale da ottenere sempre dietro al
disco un valore decisamente elevato della pressione dell’aria.
Siconsigliadiregolare inmododarealizzare unachiusuradell’aria
sullatesta, tale darichiedere una sensibileapertura della serranda
aria che regola il flusso all’aspirazione del ventilatore bruciatore,
ovviamentequestacondizionesideveverificarequandoilbruciatore
lavora alla massima erogazione desiderata.
In pratica si deve iniziare la regolazione con il dispositivo che
chiudel’ariasullatestadicombustioneinunaposizioneintermedia,
accendendo il bruciatore per una regolazione orientativa come
esposto precedentemente.
Quandosièraggiuntal’erogazionemassimadesiderata siprovvede
acorreggerelaposizionedeldispositivochechiudel’ariasullatesta
dicombustione,spostandoloinavantioindietro,inmododaavereun
flussod’ariaadeguato all’erogazione, con serranda dell’aria
in aspirazione sensibilmente aperta.

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ITALIANO
REGOLAZIONE CAMME SERVOMOTORE SQN72.6A4A20
CAMMEREGOLABILI
SCALA DI RIFERIMENTO
INDICATORE DI POSIZIONE
I APERTURA MASSIMA ARIA (90°)
II CHIUSURA TOTALE ARIA (BRUCIATORE FERMO) (0°)
III APERTURA MINIMA ARIA (MINORE DI CAMMA IV) (10°)
IV APERTURA ARIA D’ACCENSIONE
(MAGGIORE DI CAMMA III) (20°)
PER MODIFICARE LA REGOLAZIONE DELLE CAMME
UTIZZATE, SI AGISCE SUI RISPETTIVI ANELLI (I -II - III
- IV) L’INDICE DELL’ANELLO INDICA SULLA RISPETTIVA
SCALA DI RIFERIMENTO L’ANGOLO DI ROTAZIONE
IMPOSTATO PER OGNI CAMMA
PERNO INSERZIONE ED ESCLUSIONE ACCOPPIAMENTO MOTORE -
ALBERO CAMME
TBG 45 PV / PNV
TBG 60 PV / PNV
Mod. A B C D
TBG 45 PN-V 4 5 4 4
TBG 60 PN-V 4 10 - 4
1- Elettrodo ionizzazione
2- Elettrodo accensione
3- Disco amma
4- Miscelatore
5- Tubo mandata gas
E -ATTENZIONE: uscita foro ugello centrale in
prossimità della punta dell’elettrodo
SCHEMAREGOLAZIONE ELETTRODI / SONDAIONIZZAZIONE

n° 0002936290
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ITALIANO
CONVERTITORE DI FREQUENZA
Caratteristiche tecniche inverter per modelli TBG 45/60 PN-V
Tensione di alimentazione: 230 Vac 50/60 Hz monofase
N. 3 pulsanti di regolazione
N.4ledverdiindicantiillivellocorrente(Vs,V1,V2,V3)dellavelocità
di rotazione del motore
N.8ledrossiindicantiilvaloredellafrequenzadelsegnaleinuscita
in corrispondenza del livello corrente di velocità.
N. 1 uscita digitale 230 Vac tramite contatto pulito
Connessione PC per diagnostica e settaggio parametri tramite
porta seriale
EEPROM per memorizzazione parametri di funzionamento e
registrazione allarmi/anomalie.
Frequenza minima di lavoro: 18 Hz
Frequenza massima di lavoro: 50 Hz
Istruzioni per la regolazione della velocità di rotazione del motore
L’inverterconsentelaregolazioneditrelivellidivelocitàdirotazione
del motore-ventola:
Livello Vs (regolazione di fabbrica: 30 Hz): velocità di rotazione in
corrispondenza della fase di accensione del bruciatore
Livello V1 (regolazione di fabbrica: 25 Hz): velocità di rotazione in
corrispondenza del primo stadio di funzionamento
Livello V2 (regolazione di fabbrica: 50 Hz): velocità di rotazione in
corrispondenza del secondo stadio di funzionamento.
Livello V3: da ignorare per i modelli TBG 45/60 PN-V.
NonèpossibileregolareV2adunvaloreinferiorerispettoaV1eVs.
Per regolare la frequenza del segnale in uscita in corrispondenza
dei3 livellidivelocità occorre entrare inmodalità programmazione
tenendo premuto per alcuni secondi secondi il tasto SET fino al
lampeggio dei led.
Una volta entrati in modalità programmazione, si osserva il led
verderelativoaVscheiniziaalampeggiare;èorapossibileregolare
il valore della velocità di rotazione del motore in Vs premendo
ripetutamente il tasto + per aumentare il valore della velocità o il
tasto – per diminuirlo.
Ad ogni pressione esercitata sui tasti + o – corrisponde un
incremento oun decrementodi 0,2Hz sullafrequenzadelsegnale
inuscitadall’inverter.Pervariareinmodorapidolafrequenzabasta
tenere premuto per un tempo prolungato (massimo 16 secondi)
uno dei due tasti.
Il motore segue la regolazione in atto aumentando o diminuendo
la sua velocità di rotazione in funzione della frequenza impostata.
Ilvaloredellafrequenzavienevisualizzatoinmodoapprossimativo
dal numero di led rossi lampeggianti. Ad ogni incremento di 4 Hz
della frequenza del segnale in uscita si ha l’accensione di un led
aggiuntivo (vedi tabella 1). La tabella rappresenta gli intervalli
all’interno dei quali si trova la frequenza impostata (INVERTER) in
funzione del numero di led rossi accesi.
Terminata la regolazione della velocità in Vs, basta premere per
circa2 secondiil tastoSET perportareillivellodivelocitàcorrente
aV1:sinoteràilledverdecorrispondenteaV1difiguralampeggiare.
Aquestopuntosiripetelastessaproceduradescrittainprecedenza
per regolare in sequenza la velocità di rotazione del motore in V1
e in V2, mentre V3, per i modelli TBG 45/60 PN-V, va ignorata.
Terminata la regolazione dei tre livelli di velocità premere
nuovamente per alcuni secondi il tasto SET fino al termine del
lampeggio dei led per uscire dalla modalità programmazione. I
parametri impostati per le tre velocità vengono così memorizzati.
Nel caso non venga premuto il tasto SET, l’inverter esce
automaticamente dalla modalità programmazione dopo 30 minuti.
Incondizionidilavorolafinestraledpermettedivisualizzarelostato
di funzionamento del bruciatore: a seconda che il bruciatore stia
modulando oppure si trovi nella fase di accensione, si illuminano
rispettivamente il led verde corrispondente a V2 o Vs e i led rossi
in numero diverso a seconda della frequenza del segnale che in
quel momento il motore riceve e che determina la sua velocità di
rotazione.
Per una regolazione e una lettura precise delle frequenze
corrispondentiai3livellidivelocitàoccorreinterfacciarel’inverteral
PCcollegandolostessoallaportaserialedifiguratramiteapposito
cavo fornibile su richiesta dal fabbricante.
Anomalie e blocco inverter
Durante il funzionamento del bruciatore nel caso si verifichino
anomalieall’inverterqualisovracorrenti,sovratemperatureall’interno
dell’involucro di contenimento della scheda o cali di tensione sulla
linea di alimentazione, l’inverter si porta in arresto di emergenza e
toglie alimentazione al motore.
In caso di blocco dell’inverter si può risalire alla causa che ne
ha determinato l’arresto leggendo il codice errore segnalato
dall’illuminazione dei relativi led (vedi tabella 2).
Per far ripartire il bruciatore dopo che si è verificato il blocco
dell’inverter,ènecessariounriarmomanualesecondolaseguente
procedura:
• Togliere tensione al bruciatore
• Attendere circa un minuto per consentire la scarica dei
condensatori elettrolitici presenti sull’inverter. Durante la
1 Tasto di selezione e settaggio livello di velocità
2 Tasto di incremento velocità di rotazione motore
3 Tasto di diminuzione velocità di rotazione motore
4 Tappo di accesso porta seriale
5 Fila di led rossi indicazione frequenza uscita inverter
6 Fila di led verdi indicazione livello di velocità

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ITALIANO
• scaricadeicondensatorisipossonoosservareiledlampeggiare
rapidamente.
• Una volta che i led smettono di lampeggiare in modo rapido,
significa che la scarica dei condensatori è avvenuta, a questo
punto dare nuovamente tensione al bruciatore per rimetterlo
in marcia.
L’inverter è dotato di una EEPROM in grado di memorizzare lo
storico degli ultimi 10 allarmi. Per accedere a questi dati occorre
interfacciare l’inverter al PC collegandolo stessoallaportaseriale
difiguratramiteappositocavofornibilesurichiestadalfabbricante.
TABELLA1
Tabella di indicazione delle frequenze impostate
Numero led rossi accesi Range frequenze in uscita [Hz]
1 18 - 22
2 22 - 26
3 26 - 30
4 30 - 34
5 34 - 38
6 38 - 42
7 42 - 46
8 46 - 50
VISUALIZZAZIONE CODICEANOMALIA DESCRIZIONE CAUSE POSSIBILI
N.4 led verdi accesi,
led rosso N.1 acceso Latemperaturainternadelmicrocontrollore ha raggiunto valori non accettabili Ilbruciatoreèinstallatoinunambiente in condizioni di temperatura al di
fuori dei limiti previsti per un corretto
esercizio (Ta > 40°C).
N.4 led verdi accesi,
led rosso N.2 acceso La temperatura misurata sul dissipatore dal sensore NTC ha raggiunto valori non
accettabili. Lo stato di fault non permane
inquanto ilmotoinvertersi resetta eriparte
automaticamente
- Temperatura ambiente non
accettabile (Ta > 70°C)
- Insufficiente scambio termico da
parte del dissipatore (Verificare che
lo spazio tra le alette del dissipatore
non sia ostruito da polvere o
sporcizia)
N.4 led verdi accesi,
led rosso N.3 acceso La tensione elettrica di alimentazione del bruciatoreharaggiuntovalorinonaccettabili Sbalziditensionesullalineaelettricadi alimentazione.Controllarechelalinea
sianell’intervallo(V=230 -10%+15%)
N.4 led verdi accesi,
led rosso N.4 acceso La tensione + 15 V DC interna di alimentazione del motoinverter è scesa
sotto valori non accettabili
Guastoallaschedainverter.Contattare
il centro assistenza
N.4 led verdi accesi,
led rosso N.5 acceso Lacorrenteelettricasulmotorehasuperato la soglia di sicurezza. Il motore elettrico ha assorbito un valore di corrente superiore ai suoi
valori di targa, ad esempio a causa di
un sovraccarico
N.4 led verdi accesi,
led rosso N.6 acceso Lacorrenteelettricasulmotorehasuperato la soglia di sicurezza. Guasto hardware Il motore elettrico ha assorbito un valore di corrente superiore ai suoi
valoriditarga,adesempioacausadel
grippaggio di un cuscinetto.
Guasto scheda inverter contattare il
CentroAssistenza
TABELLA2
Tabella codici anomalie inverter
verde = GR
rosso = RD

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ITALIANO
DISPOSITIVO DI REGOLAZIONE
MANUALE PRESSIONE GAS IN TESTA
Per un corretto funzionamento delle valvole proporzionali in tutto
il range di modulazione è necessario, durante la fase di prima
regolazione del bruciatore, agire sulla pressione gas in testa
regolando l’angolo di apertura della farfalla gas visualizzata nel
disegno.
Per effettuare la regolazione, allentare la vite (1) e ruotare il
volantino (2) riferendosi alle tacche numerate. Posizionare la
taccadesiderata in corrispondenzadell’indice(3), quindi stringere
nuovamente la vite.
Posizione 0: farfalla gas tutta chiusa
Posizione 9: farfalla gas tutta aperta
Scegliere l’angolo di apertura opportuno in funzione della portata
termicamassimadimodulazione,seguendoindicativamentequanto
rappresentato nel grafico.
N° tacca farfalla gas

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ITALIANO
ACCENSIONE E REGOLAZIONE
• Accertarsi che la testa di combustione penetri nel focolare
della quantità richiesta dal costruttore della caldaia. Verificare
che il dispositivo che chiude l’aria sulla testa di combustione
sia, presumibilmente,nella posizione adatta per l’erogazione
di combustibile richiesta (il passaggio dell’aria tra disco e testa
deve essere sensibilmente ridotto nel caso di erogazione di
combustibileridotta,nelcasoopposto,incuisihaun’erogazione
dicombustibilepiuttosto elevata,il passaggiodell’aria tradisco
e testa deve essere relativamente aperto). Vedere capitolo
“Regolazionedella testa di combustione”.
• Éindispensabile,senonègiàstatofattoall’attodelcollegamento
del bruciatore alla tubazione del gas, con le cautele del caso
e con porte e finestre aperte, effettuare lo spurgo dell’aria
contenuta nella tubazione. Occorre aprire il raccordo sulla
tubazioneinprossimitàdelbruciatoree,successivamente,aprire
unpocoiloirubinettidiintercettazionedelgas.Attenderefinoa
quandosiavvertel’odorecaratteristicodelgasequindichiudere
il rubinetto. Attendere il tempo che si presume sufficiente, in
funzione delle condizioni specifiche, affinché il gas presente
nel locale si sia disperso all’esterno e, quindi, ripristinare il
collegamento del bruciatore alla tubazione del gas.
• Applicare un manometro con scala adeguata, alla presa di
pressione del gas per rilevare il valore di regolazione (se
l’entità della pressione prevista lo consente è preferibile
utilizzare uno strumento a colonna d’acqua, non utilizzare per
pressionimodestestrumentialancetta).Ruotareildispositivodi
regolazionemanualedellapressionegasintestanellaposizione
che si ritiene più idonea in funzione della portata termica
massima di modulazione e delle caratteristiche del focolare,
seguendo le indicazioni riportate nel paragrafo “Dispositivo di
regolazione manuale pressione gas in testa”.
• Portare le camme di regolazione del servomotore elettrico di
regolazione aria (vedi istruzione di regolazione 0002933651)
nelle posizioni che si presumono adeguate in proporzione alle
portatetermicheminimaemassimadimodulazioneeallaportata
termica di accensione.
• Impostare il valore desiderato del rapporto tra pressione gas
e pressione aria, seguendo le istruzioni di regolazione delle
valvole pneumatiche riportate nel manuale a corredo della
rampa gas installata
• Perlaregolazioneinizialericorrerealfunzionamentoinmodalità
manuale del bruciatore utilizzando l’apposito connettore
modulazione fornito a corredo (vedi paragrafo “Istruzione per
il funzionamento in modalità manuale del bruciatore”). Inserire
ora l’interruttore I/O (22) del quadro di comando.
La preventilazione è effettuata con aria aperta e pertanto,
durantelastessa,ilservomotorediregolazionevieneinserito
e compie la corsa completa di apertura fino al “massimo”
regolato. Solo quando il servomotore di regolazione è
ritornato in posizione di “accensione” l’apparecchiatura
di comando prosegue il suo programma inserendo il
trasformatore e le valvole gas per l’accensione.
Durante la fase di preventilazione occorre accertarsi che il
pressostato di controllo della pressione dell’aria effettui lo
scambio(daposizionedichiusosenzarilevamentodipressione
deve passare nella posizione di chiuso con rilevamento di
pressione dell’aria).
Se il pressostato aria non rileva la pressione sufficiente
(non effettua lo scambio) non viene inserito il trasformatore
e nemmeno le valvole del gas della fiamma di accensione
e, pertanto, l’apparecchiatura si arresta in “blocco”.
Precisiamo che qualche “bloccaggio” durante questa fase
di prima accensione è da considerarsi normale perché nella
tubazione della rampa valvole esiste ancora aria che deve
essere evacuata prima di poter avere la fiamma stabile.
Persbloccarepremereilpulsantedi“sblocco”(21)(vedidisegno
0002936311).
Alla prima accensione possono verificarsi “bloccaggi” successivi
dovuti a:
• La tubazione del gas non è stata sfogata dall’aria in modo
sufficiente e quindi la quantità di gas è insufficiente per
consentire una fiamma stabile.
• Il“bloccaggio” conpresenza difiamma, può esserecausato da
instabilitàdellastessanellazonadiionizzazione,perunrapporto
aria/gasnoncorretto.Si rimediavariando laquantità diaria e/o
digas erogatiin modo datrovare ilcorrettorapporto. Lostesso
inconveniente può essere causato da una non corretta
• Verificare che ci sia acqua in caldaia e che le saracinesche
dell’impianto siano aperte.
• Verificare, con assoluta certezza, che lo scarico dei prodotti di
combustione possa avvenire liberamente (serrande caldaia e
camino aperte).
• Verificare che la tensione della linea elettrica cui ci si deve
colleggare,corrisponda a quella richiestadalbruciatore e che i
collegamenti elettrici siano predisposti per il valore di tensione
disponibile. Verificare che tutti i collegamenti elettrici, realizzati
sulposto,sianocorrettamenteeseguiticomedanostroschema
elettrico.

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ITALIANO
• distribuzione aria/gas nella testa di combustione. Si rimedia
agendosuldispositivodiregolazionedellatestadicombustione
chiudendo o aprendo maggiormente il passaggio dell’aria tra
testa e diffusore gas.
• Può capitare che la corrente di ionizzazione sia contrastata
dalla corrente di scarica del trasformatore di accensione (le
due correnti hanno un percorso in comune sulla “massa”
del bruciatore) pertanto il bruciatore si porta in blocco per
insufficienteionizzazione.Sirimediainvertendol’alimentazione
(lato230V.)deltrasformatored’accensione.Dettoinconveniente
può anche essere causato da un’insufficiente “messa a terra”
della carcassa del bruciatore.
• Nel caso l’accensione risulti difficoltosa si consiglia di agire
sulla portata d’accensione procedendo con le regolazioni del
parametro “VS” dell’inverter (vedi capitolo CONVERTITORE
DI FREQUENZA)
• Regolazione della portata termica minima
Portareilbruciatoreallaportatatermicaminimadimodulazione
(servomotore di comando della serranda aria al minimo)
posizionando l’interruttore del connettore modulazione (vedi
paragrafo “Istruzione per il funzionamento modalità manuale
del bruciatore”) in posizione MIN. Con l’ausilio degli appositi
strumenti, provvedere alla regolazione dell’erogazione di aria
e gas secondo la procedura di seguito descritta:
- Variare la velocità di rotazione del motore ventola al minimo
procedendoconlaregolazionedelparametroV1dell’inverter
(vedicapitolo“CONVERTITOREDIFREQUENZA”).Agendo
sui tasti + o – dell’inverter aggiustare progressivamente la
velocità di rotazione del motore e quindi la portata termica
erogataverificando con gliappositistrumenti che i parametri
di combustione siano corretti (C02 max= 10%, O2 min=3%,
CO max=0,1%). Correggere se necessario il rapporto gas/
ariaagendosulregolatoredellavalvola pneumatica(seguire
atal propositole istruzioni relativeallarampa gasinstallata).
- Terminata la regolazione di aria e gas verificare la portata
di gas effettivamente erogata alla potenza minima di
modulazionemedianteletturadelcontatore.E’indispensabile
verificare con l’apposito strumento che la percentuale di
ossidodicarbonio(CO)presenteneifuminonsuperiilvalore
impostodallanormativavigentealmomentodell’installazione.
• Portare l’interruttore del connettore modulazione in posizione
MAX.Ilservomotorediregolazioneariasiportanellaposizione
di apertura massima e di conseguenza anche l’erogazione di
gas raggiunge la portata termica massima. Si effettua poi una
verificadellaquantitàdigaserogataconunaletturaalcontatore.
Si deve evitare di mantenere in funzione il bruciatore se la
portata è superiore a quella massima ammessa per la caldaia,
per evitare possibili danni alla stessa. Per variare l’erogazione
massimadellaportatadigassiagiscesulregolatoredellaportata
di aria perché Ia portata di gas si adegua, automaticamente,
all’erogazione di aria. Occorre quindi agire sulla camma che
regolalaposizionediaperturamassimadellaserrandadell’aria
(vedi istruzioni regolazione 0002933651) Bisogna ridurre
l’angolodiaperturadellaserrandadell’ariaperridurrelaportata
digaseviceversa.Pervariareilrapportogas/ariavediistruzioni
valvole gas pneumatiche installate.
• Regolazione della portata
termica massima
Conl’ausiliodegliappositistrumenti,provvedereallaregolazione
dell’erogazione di aria e gas secondo la procedura di seguito
descritta, Variare la velocità di rotazione del motore ventola
procedendo con la regolazione del parametro V2 dell’inverter
(vedi capitolo “CONVERTITORE DI FREQUENZA”). Agendo
sui tasti + o – dell’inverter aggiustare progressivamente la
velocità di rotazione del motore e quindi la portata termica
erogata verificando con gli appositi strumenti che i parametri
di combustione siano corretti (C02 max= 10%, O2 min=3%,
CO max=0,1%). Correggere se necessario il rapporto gas/aria
agendo sul regolatore della valvola pneumatica (seguire a tal
proposito le istruzioni relative alla rampa gas installata).
• Terminatalaregolazionediariaegasverificarelaportatadigas
effettivamente erogata alla potenza massima di modulazione
mediante lettura del contatore. E’indispensabile verificare con
l’apposito strumento che la percentuale di ossido di carbonio
(CO) presente nei fumi non superi il valore imposto dalla
normativa vigente al momento dell’installazione.
• Dopo aver regolato il funzionamento alla portata termica
massima occorre riportare il servomotore di regolazione aria
nella posizione di minima erogazione, riportando l’interruttore
delconnettoremodulazionenellaposizioneMIN.Senecessario,
effettuare la correzione finale del rapporto aria/gas, seguendo
le istruzioni della valvola gas installata. Raccomandiamo di
effettuareilcontrollodellacombustionecongliappositistrumenti
anche in alcuni punti all’interno del range di modulazione.
Dalnumero di ledrossi accesi suldisplaydell’inverter si noterà
che durante il funzionamento nei punti intermedi la velocità di
rotazionedelmotorevarieràinmodocontinuotrailvaloreminimo
V1eilmassimoV2.Durante ilfunzionamentoinmodulazioneil
led verde corrispondente a V2 rimarrà sempre acceso.
• Terminata la regolazione del bruciatore memorizzare i settaggi
dell’inverter(vedicapitolo“CONVERTITOREDIFREQUENZA”),
togliereilconnettoredimodulazioneeripristinareilcollegamento
con il connettore 4 poli della linea termostatica della caldaia.
• Regolazione del pressostato aria.
Portareilbruciatoreallaportatatermicaminimadifunzionamento
e aumentare il valore di taratura del pressostato aria fino a
mandare in blocco bruciatore. Aggiustare la regolazione del
pressostato ad un valore leggermente inferiore alla effettiva
pressione dell’aria rilevata alla portata minima. Sbloccare il
bruciatore e verificare il corretto avviamento dello stesso.
• I pressostati di controllo della pressione del gas (minima
e massima), se installati, hanno lo scopo di impedire il
funzionamento del bruciatore quando la pressione del gas non
risultacompresa neivaloriprevisti. Dalla funzionespecifica dei
pressostati risulta evidente che il pressostato di controllo della
pressione minima deve utilizzare il contatto che si trova chiuso
quando rileva una pressione superiore a quella cui è regolato,
il pressostato di massima deve utilizzare il contatto che si
trova chiuso quando rileva una pressione inferiore a quella
di regolazione. La regolazione dei pressostati di minima e di
massimapressionegasdevequindiavvenireall’attodelcollaudo
del bruciatore in funzione della pressione che si riscontra di
volta in volta. I pressostati risultano collegati elettricamente in
serie,quindil’intervento(intesocomeaperturadicircuito)diuno
qualsiasi dei pressostati gas, non consente l’inserzione

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ITALIANO
Apparecchiatura
o programmatore Tempo di sicurezza Tempo di preventilazione Pre- accensione Post- accensione
Tempo tra apertura
valvola 1° fiamma e
valvola 2° fiamma
Tempo di
corsa apertura
serranda
Tempo di
corsa chiusura
serranda
LME 22.331A2 330 2 2 11 12 12
LME 22.233A2 3 30 2 2 11 30 30
APPARECCHIATURA DI COMANDO E CONTROLLO
PER BRUCIATORI A GAS LME 22...
MISURADELLACORRENTE DI IONIZZAZIONE
Per misurare la corrente di ionizzazione, togliere il ponticello dai
morsetti 30-31 del circuito stampato a bruciatore spento.
Collegare agli stessi morsetti i terminali di un microamperometro
di scala adeguata e far ripartire il bruciatore. Una volta comparsa
la fiamma, sarà possibile misurare il valore della corrente di
ionizzazione, il cui valore minimo per assicurare il funzionamento
dell’apparecchiatura è riportato nello schema elettrico specifico.
Terminata la misurazione, ripristinare il ponticello in precedenza
scollegato.
• dell’apparecchiaturaequindidelbruciatore.Quandoilbruciatore
è in funzione (fiamma accesa) l’intervento dei pressostati gas
(apertura di circuito) determina immediatamente l’arresto del
bruciatore.AIcollaudodelbruciatoreèindispensabileverificareil
correttofunzionamentodeipressostati.Agendoopportunamente
surispettiviorganidiregolazionecisiaccertadell’interventodel
pressostato(aperturadicircuito)chedevedeterminarel’arresto
del bruciatore.
• Verificare l’intervento del rilevatore di fiamma (elettrodo di
ionizzazione) scollegando il ponte tra i morsetti 30 e 31 del
circuitostampatoedinserendoilbruciatore.L’apparecchiodeve
eseguirecompletamenteilsuocicloe,tresecondidopochesiè
formatalafiammadiaccensione,arrestarsiin“blocco”.Occorre
effettuare questa verifica anche con bruciatore già acceso.
Scollegandoilponte 30 e 31, l’apparecchiatura si deve portare
immediatamente in “blocco”.
• Verificare l’efficienza dei termostati o pressostati di caldaia
(l’intervento deve arrestare il bruciatore).
Controllare che l’accensione avvenga regolarmente
perché, nel caso in cui si è spostato il miscelatore in
avanti, può succedere che la velocità dell’aria in uscita
sia talmente elevata da rendere difficoltosa l’accensione.
Se si verifica questo caso, occorre spostare più indietro,
per gradi, il miscelatore fino a raggiungere una posizione
in cui l’accensione avviene regolarmente ed accettare
questa posizione come definitiva. Ricordiamo ancora che è
preferibile, per la piccola fiamma, limitare la quantità di aria
allo stretto indispensabile per avere un’accensione sicura
anche nei casi più impegnativi
ISTRUZIONI PER IL FUNZIONAMENTO IN
MODALITA’ MANUALE DEL BRUCIATORE
E’possibileeffettuareilcontrollodellacombustionesututtoilrange
dimodulazionemedianteregolazionemanualedelfunzionamento.
Utilizzare a tale scopo il connettore modulazione (B) della figura ,
fornito a corredo del bruciatore. Dopo aver scollegato la presa a 4
poli (A)cheporta i segnalidallalineatermostaticao dal regolatore
dipotenza,inserirealsuopostoilconnettore(B).Agiresulpulsante
+ per aumentare l’erogazione di gas e aria o - per diminuirla.
Terminato il controllo, reinserire la spina a 4 poli (A) in modo da
ripristinare il funzionamento automatico della modulazione.