Biasi RCB 3S Series Installation guide

ܛܛܛ
RCB 3S
RCB 3S M
Manuale di installazione,
uso e manutenzione
Manual de instalación,
uso y mantenimento
Installation operating
and maintenance manual
 
, 
 
Caldaie pressurizzate in acciaio
Calderas presurizadas en acero
Pressurised steel boilers
 !" #$

ITALIANO
3
1 AVVERTENZE ........................................................................................................................................... 7
2 DATI TECNICI............................................................................................................................................ 8
2.1 CALDAIA RCB 3S/RCB 3S M 70÷1300..............................................................................................8
2.2 CALDAIA RCB 3S/RCB 3S M 1400÷3500........................................................................................ 10
2.3 CALDAIA RCB 3S 4000÷6000.......................................................................................................... 11
3 INSTALLAZIONE..................................................................................................................................... 12
3.1 CENTRALE TERMICA...................................................................................................................... 12
3.1.1 LOCALE CALDAIA .................................................................................................................... 12
3.1.2 CAMINO..................................................................................................................................... 12
3.2 ALLACCIAMENTO IDRAULICO ....................................................................................................... 13
3.2.1 IMPIANTO TERMICO AD ACQUA CALDA CON VASO D’ESPANSIONE CHIUSO - Potenza al
focolare d300.000 kcal/h (Fig. 1)............................................................................................................. 13
3.2.2 IMPIANTO TERMICO AD ACQUA CALDA CON VASO D’ESPANSIONE CHIUSO - Potenza al
focolare > 300.000 kcal/h (Fig. 2)............................................................................................................. 13
3.3 ALLACCIAMENTO ELETTRICO ......................................................................................................14
3.4 PANNELLO COMANDO OPZIONALE RCB 3S/RCB 3S M (FIG. 3)................................................ 14
3.5 PANNELLO COMANDO RCB 3S 4000÷6000.................................................................................. 14
3.6 INVERSIONE APERTURA PORTELLONE...................................................................................... 15
3.7 ALLACCIAMENTO BRUCIATORE ................................................................................................... 15
4 MONTAGGIO........................................................................................................................................... 16
4.1 MONTAGGIO CALDAIA RCB 3S M (FIGG. 6-7).............................................................................. 16
4.2 RIVESTIMENTI CALDAIA RCB 3S/RCB 3S M 70÷400 (FIG. 8)...................................................... 18
4.3 RIVESTIMENTI CALDAIA RCB 3S/RCB 3S M 500÷1300 (FIG. 9).................................................. 19
5 AVVIAMENTO.......................................................................................................................................... 20
5.1 CONTROLLI PRELIMINARI ............................................................................................................. 20
5.2 TRATTAMENTO DELL’ACQUA .......................................................................................................20
5.3 RIEMPIMENTO DELL’IMPIANTO ....................................................................................................20
6 ESERCIZIO .............................................................................................................................................. 21
6.1 VERIFICHE DI FUNZIONAMENTO.................................................................................................. 21
6.2 PULIZIA E MANUTENZIONE ........................................................................................................... 22

ESPAÑOL
4
1 ADVERTENCIAS ..................................................................................................................................... 23
2 DATOS TÉCNICOS ................................................................................................................................. 24
2.1 CALDERA RCB 3S/RCB 3S M 70÷1300.......................................................................................... 24
2.2 CALDERA RCB 3S/RCB 3S M 1400÷3500...................................................................................... 26
2.3 CALDERA RCB 3S 4000÷6000 ........................................................................................................ 27
3 INSTALACIÓN......................................................................................................................................... 28
3.1 CENTRAL TÉRMICA ........................................................................................................................ 28
3.1.1 SALA DE LA CALDERA ............................................................................................................ 28
3.1.2 CHIMENEA ................................................................................................................................ 28
3.2 ACOPLAMIENTO HIDRAULICO ......................................................................................................29
3.2.1 INSTALACIÓN TÉRMICA DE AGUA CALIENTE CON DEPÓSITO DE EXPANSIÓN
CERRADO - Potencia al hogar d300.000 kcal/h (Fig. 1)........................................................................ 29
3.2.2 INSTALACIÓN TÉRMICA DE AGUA CALIENTE CON DEPÓSITO DE EXPANSIÓN
CERRADO - Potencia al hogar > 300.000 kcal/h (Fig. 2)........................................................................ 29
3.3 CONEXIÓN ELÉCTRICA.................................................................................................................. 30
3.4 PANEL DE MANDOS OPCIONAL RCB 3S/RCB 3S M (FIG. 3) ...................................................... 30
3.5 PANEL DE MANDOS RCB 3S 4000÷6000 ...................................................................................... 30
3.6 INVERSIÓN DE LA ABERTURA DE LA PUERTA ........................................................................... 31
3.7 ACOPLAMIENTO DEL QUEMADOR ............................................................................................... 31
4 MONTAJE................................................................................................................................................ 32
4.1 MONTAJE DE LA CALDERA REX K/REX DUAL F (FIGS. 6-7) ...................................................... 32
4.2 REVESTIMIENTO CALDERAS REX/REX F/REX K/REX K F 7÷40 (FIG. 8)................................... 34
4.3 REVESTIMIENTOS CALDERA RCB 3S/RCB 3S M 500÷1300 (FIG. 9) ......................................... 35
5 PUESTA EN MARCHA............................................................................................................................ 36
5.1 CONTROLES PRELIMINARES........................................................................................................ 36
5.2 TRATAMIENTO DEL AGUA ............................................................................................................. 36
5.3 COMO SE LLENA LA INSTALACIÓN .............................................................................................. 36
6 EJERCICIO .............................................................................................................................................. 37
6.1 COMPROBACIONES DE FUNCIONAMIENTO ............................................................................... 37
6.2 LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO ....................................................................................................... 38

ENGLISH
5
1 GENERAL WARNINGS........................................................................................................................... 39
2 TECHNICAL SPECIFICATIONS ............................................................................................................. 40
2.1 RCB 3S/RCB 3S M 70÷1300 BOILER.............................................................................................. 40
2.2 RCB 3S/RCB 3S M 1400÷3500 BOILER.......................................................................................... 42
2.3 RCB 3S 4000÷6000 BOILER............................................................................................................ 43
3 INSTALLATION ....................................................................................................................................... 44
3.1 THERMAL PLANT ............................................................................................................................ 44
3.1.1 BOILER ROOM.......................................................................................................................... 44
3.1.2 FLUE.......................................................................................................................................... 44
3.2 HYDRAULIC CONNECTION ............................................................................................................ 45
3.2.1 Hot water heating system with closed expansion vessel - Furnace output d300.000 kcal/h (Fig.
1) 45
3.2.2 Hot water heating system with closed expansion vessel - Furnace output > 300,000 kcal/h (Fig.
2) 45
3.3 ELECTRICAL CONNECTION........................................................................................................... 46
3.4 RCB 3S/RCB 3S M OPTIONAL CONTROL PANEL (FIG. 3)........................................................... 46
3.5 RCB 3S 4000÷6000 CONTROL PANEL........................................................................................... 46
WIRING DIAGRAM ......................................................................................................................................... 46
3.6 INVERTING THE DOOR APERTURE.............................................................................................. 47
3.7 BURNER CONNECTION.................................................................................................................. 47
4 ASSEMBLY.............................................................................................................................................. 48
4.1 RCB 3S M ASSEMBLY (FIG. 6-7) .................................................................................................... 48
4.2 RCB 3S/RCB 3S M 70÷400 BOILER CASINGS (FIG. 8) ................................................................. 50
4.3 RCB 3S/RCB 3S M 500÷1300 BOILER CASINGS (FIG. 9)............................................................. 51
5 START UP................................................................................................................................................ 52
5.1 PRELIMINARY CHECKS.................................................................................................................. 52
5.2 WATER TREATMENT ...................................................................................................................... 52
5.3 FILLING THE SYSTEM..................................................................................................................... 52
6 OPERATION ............................................................................................................................................ 53
6.1 OPERATING CHECKS..................................................................................................................... 53
6.2 CLEANING AND SERVICING .......................................................................................................... 54


6
1  .................................................................................................................. 55
2   ..................................................................................................................... 56
2.1  RCB 3S/RCB 3S M 70÷1300 ............................................................................................... 56
2.2  RCB 3S/RCB 3S M 1400÷3500 ........................................................................................... 58
2.3  RCB 3S 4000÷6000 ............................................................................................................. 59
3  ........................................................................................................................................... 60
3.1  .................................................................................................................................... 60
3.1.1  ....................................................................................................... 60
3.1.2 ................................................................................................................................ 60
3.2  ........................................................................................... 61
3.2.1        –
  d300.000 / (. 1) ............................................................................................ 61
3.2.2        –
  > 300.000 / (. 2)............................................................................................ 61
3.3   ............................................................................................. 62
3.4    RCB 3S/RCB 3S M (. 3)............................................ 62
3.5    RCB 3S 4000÷6000.......................................................... 62
3.6   .................................................................................. 63
3.7   ....................................................................................................... 63
4  ................................................................................................................................................. 64
4.1   RCB 3S M (. 6-7)......................................................................................... 64
4.2   RCB 3S/RCB 3S M 70÷400 (. 8) ............................................................... 66
4.3   RCB 3S/RCB 3S M 500÷1300 (. 9)........................................................... 67
5  ................................................................................................................................................... 68
5.3.    ............................................................................................ 68
6 .................................................................................................................................... 69
6.1  ............................................................................................. 69
6.2    ........................................................................................................70

ITALIANO
7
1 AVVERTENZE
Ogni generatore è corredato da una targa di costruzione presente nella busta contenente i documenti nella
quale sono riportati:
xNumero di fabbrica o sigla di identificazione;
xPotenza termica nominale in kcal/h e in kW;
xPotenza termica corrispondente al focolare in kcal/h e in kW;
xTipi di combustibili utilizzabili;
xPressione massima di esercizio.
Inoltre è corredato da un certificato di costruzione attestante il buon esito della prova idraulica.
L’installazione deve essere fatta in ottemperanza alle norme vigenti da personale professionalmente qualifi-
cato, cioè personale avente specifica competenza tecnica nel settore dei componenti degli impianti di riscal-
damento. Un’errata installazione può causare danni a persone o cose per il quale il costruttore non è respon-
sabile.
Durante il primo avviamento è necessario verificare l’efficacia di tutti i dispositivi di regolazione e controllo
presenti nel quadro comando.
La validità della garanzia è subordinata all’osservanza di quanto riportato nel presente manuale.
Le nostre caldaie sono costruite e collaudate secondo i requisiti delle normative CEE ed hanno ottenuto
quindi la marcatura CE. Le direttive comunitarie seguite sono:
xDirettiva gas 2009/142/CE
xDirettiva Rendimenti 92/42/CEE
xDirettiva Compatibilità Elettromagnetica 2004/108/CE
xDirettiva Bassa Tensione 2006/95/CE
IMPORTANTE: questa caldaia serve a riscaldare acqua ad una temperatura inferiore a quella di ebollizione
a pressione atmosferica e deve essere allacciata ad un impianto di riscaldamento e/o ad un impianto di pro-
duzione di acqua calda sanitaria, nei limiti della sue prestazioni e della sua potenza.

ITALIANO
8
2 DATI TECNICI
2.1 CALDAIA RCB 3S/RCB 3S M 70÷1300
Rendimento al 100%
(
rif. P.C.I.
)
Rend. al 100%
(
stelle
)
Portata gas
G20 max
Portata gas
G30 max
Portata gas
G31 max
Portata
fumo max
Rendimento al
30%
(
rif. P.C.I
)
Portata gas
G20 min
Portata gas
G30 min
Portata gas
G31 min
Portata
fumo min
u.m. kW kcal/h kW kcal/h % % m³/h kg/h kg/h kg/h kW kcal/h kW kcal/h % m³/h kg/h kg/h kg/h
NOTE Temp. Media
70°C
(Dir. Rend.
92/42/CEE
)
Temp. Media
70°C
RCB 3S 70 RCB 3S M 70
*7060.000 74,2 63.812 94,34 ***
7,85 5,83 5,76 116,97 35 30.000 36,9 31.750 94,80 3,91 2,90 2,87 58,21
RCB 3S 80 RCB 3S M 80
*8069.000 84,7 72.842 94,45 ***
8,96 6,65 6,58 133,50 40 34.000 42,2 36.330 94,70 4,47 3,32 3,28 66,61
RCB 3S 90 RCB 3S M 90
*9077.000 95,2 81.872 94,54 ***
10,07 7,48 7,40 150,04 45 39.000 47,4 40.740 95,00 5,01 3,72 3,68 74,69
RCB 3S 100 RCB 3S M 100
*10086.000 105,6 90.816 94,7 *** 11,17 8,29 8,20 166,43 50 43.000 52,7 45.360 94,80 5,58 4,14 4,10 83,16
RCB 3S 120 RCB 3S M 120
120 103.000 126,5 108.790 94,86 ***
13,39 9,94 9,83 199,51 60 52.000 63,1 54.260 95,10 6,68 4,96 4,90 99,48
RCB 3S 150 RCB 3S M 150
150 129.000 157,8 135.708 95,06 ***
16,70 12,39 12,26 248,83 75 65.000 78,4 67.400 95,70 8,29 6,16 6,09 123,57
RCB 3S 200 RCB 3S M 200
200 172.000 210 180.600 95,24 ***
22,22 16,49 16,31 331,08 100 86.000 104,9 90.240 95,30 11,10 8,24 8,15 165,45
RCB 3S 250 RCB 3S M 250
250 215.000 263,5 226.610 94,88 ***
27,88 20,69 20,47 415,41 125 108.000 131,1 112.710 95,38 13,87 10,29 10,18 206,64
RCB 3S 300 RCB 3S M 300
300 258.000 315,5 271.330 95,09 *** 33,39 24,78 24,51 497,51 150 129.000 156,9 134.950 95,59 16,61 12,32 12,19 247,42
RCB 3S 350 RCB 3S M 350
350 301.000 367 315.620 95,37 ***
38,84 28,82 28,51 578,72 175 151.000 183,1 157.430 95,60 19,37 14,38 14,22 288,63
RCB 3S 400 RCB 3S M 400
400 344.000 420 361.200 95,24 ***
44,44 32,99 32,63 662,16 200 172.000 209,6 180.290 95,40 22,18 16,46 16,29 330,54
RCB 3S 500 RCB 3S M 500
500 430.000 524 450.640 95,42 -
55,45 41,15 40,71 826,21 250 215.000 261,2 224.660 95,70 27,64 20,52 20,29 411,89
RCB 3S 620 RCB 3S M 620
620 533.000 649 558.140 95,53 -
68,68 50,97 50,42 1023,33 310 267.000 323,3 278.000 95,90 34,21 25,39 25,11 509,68
RCB 3S 750 RCB 3S M 750
750 645.000 786 675.960 95,42 -
83,17 61,73 61,06 1239,23 375 323.000 391,0 336.220 95,92 41,37 30,71 30,37 616,42
RCB 3S 850 RCB 3S M 850
850 731.000 891 766.260 95,4 -
94,29 69,98 69,22 1404,92 425 366.000 443,6 381.520 95,80 46,94 34,84 34,46 699,48
RCB 3S 950 RCB 3S M 950
950 817.000 997 857.420 95,29 -
105,50 78,30 77,45 1571,95 475 409.000 495,9 426.450 95,79 52,47 38,95 38,52 781,85
RCB 3S 1000 RCB 3S M 1000
1020 877.000 1069 919.340 95,42 -
113,12 83,96 83,05 1685,49 510 439.000 532,4 457.830 95,80 56,33 41,81 41,36 839,38
RCB 3S 1200 RCB 3S M 1200
1200 1.032.000 1259 1.082.740 95,31 -
133,23 98,88 97,81 1985,13 600 516.000 626,2 538.570 95,81 66,27 49,18 48,65 987,41
RCB 3S 1300 RCB 3S M 1300
1300 1.118.000 1364 1.173.040 95,31 -
144,34 107,13 105,97 2150,67 650 559.000 679,2 584.120 95,70 71,87 53,34 52,77 1070,92
Portata termica
min.
Caratteristiche
Modello
Potenza utile
min.
Temp. Media
70°C
Potenza utile Portata termica
Temp. Media
70°C
Perdite carico
lato fumi
Dispersioni
max camino
Dispersioni
rivestimento
Dispersioni
bruc. spento
Temperatura fumi
(Pot. nom. aria=20°C) CO2 Perdite carico lato fluido
Pressione
nominale
Capacità
totale
Peso
compl.
Tens.
nom.
Freq.
nom.
Grado di
protez.
Potenza
elettrica
mbar % % % °C % mbar bar l kg Volt ~ Hz IP W
GAS GAS (T=12K)
Con centr.
elettr. (escluso
circ. e bruc.)
Metano Gpl Gasolio Nafta legna
RCB 3S 70 RCB 3S M 70
0,9 5,16 0,50 0,10 148 11,0 8 6 105 222 230 50 IP X0D 20 XX---
RCB 3S 80 RCB 3S M 80
1,1 5,05 0,50 0,10 146 11,0 10 6 105 222 230 50 IP X0D 20 XX---
RCB 3S 90 RCB 3S M 90
0,9 4,96 0,50 0,10 143 11,0 13 6 123 266 230 50 IP X0D 20 XX---
RCB 3S 100 RCB 3S M 100
1,1 4,80 0,50 0,10 140 11,0 16 6 123 266 230 50 IP X0D 20 XX---
RCB 3S 120 RCB 3S M 120
1,3 4,64 0,50 0,10 136 11,0 23 6 123 266 230 50 IP X0D 20 XX---
RCB 3S 150 RCB 3S M 150
1,3 4,44 0,50 0,10 131 11,0 35 6 172 357 230 50 IP X0D 20 XX---
RCB 3S 200 RCB 3S M 200
2,2 4,26 0,50 0,10 127 11,0 63 6 172 357 230 50 IP X0D 20 XX---
RCB 3S 250 RCB 3S M 250
2,4 4,62 0,50 0,10 135 11,0 98 6 220 442 230 50 IP X0D 20 XX---
RCB 3S 300 RCB 3S M 300
2,4 4,41 0,50 0,10 130 11,0 50 6 300 489 230 50 IP X0D 20 XX---
RCB 3S 350 RCB 3S M 350
3,4 4,13 0,50 0,10 124 11,0 67 6 356 558 230 50 IP X0D 20 XX---
RCB 3S 400 RCB 3S M 400
4,7 4,26 0,50 0,10 127 11,0 38 6 360 600 230 50 IP X0D 20 XX---
RCB 3S 500 RCB 3S M 500
4,8 4,08 0,50 0,10 122 11,0 60 6 540 871 230 50 IP X0D 20 XX---
RCB 3S 620 RCB 3S M 620
7,3 3,97 0,50 0,10 120 11,0 92 6 645 981 230 50 IP X0D 20 XX---
RCB 3S 750 RCB 3S M 750
5,8 4,08 0,50 0,10 122 11,0 55 6 855 1230 230 50 IP X0D 20 XX---
RCB 3S 850 RCB 3S M 850
8,0 4,10 0,50 0,10 123 11,0 71 6 855 1230 230 50 IP X0D 20 XX---
RCB 3S 950 RCB 3S M 950
5,9 4,21 0,50 0,10 126 11,0 89 6 950 1446 230 50 IP X0D 20 XX---
RCB 3S 1000 RCB 3S M 1000
4,5 4,08 0,50 0,10 122 11,0 42 6 1200 1880 230 50 IP X0D 20 XX---
RCB 3S 1200 RCB 3S M 1200
6,2 4,19 0,50 0,10 125 11,0 58 6 1200 1880 230 50 IP X0D 20 XX---
RCB 3S 1300 RCB 3S M 1300
7,3 4,19 0,50 0,10 125 11,0 68 6 1200 1880 230 50 IP X0D 20 XX---
Combust.
Caratteristiche
Modello
* Caldaia esente da controllo prevenzione incendi.

ITALIANO
9
H
H1 H2 H4 H6 H10
L
L2
P
P2 P3 P4 P5 P6 Øb Øc N1 N2 N1/N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm DN/in DN/in PN DN/in DN/in DN/in DN/in DN/in DN/in
RCB 3S 70 RCB 3S M 70
1063 853 415 912 415 54,5 756 700 994 630 413 240 341 200-250 130 200 50 50 6 1" 1" - 1/2" 1/2" 1/2"
RCB 3S 80 RCB 3S M 80
1063 853 415 912 415 54,5 756 700 994 630 413 240 341 200-250 130 200 50 50 6 1" 1" - 1/2" 1/2" 1/2"
RCB 3S 90 RCB 3S M 90
1030 855 415 912 415 54,5 756 700 1119 755 513 265 341 200-250 130 200 50 50 6 1" 1" - 1/2" 1/2" 1/2"
RCB 3S 100 RCB 3S M 100
1030 855 415 912 415 54,5 756 700 1119 755 513 265 341 200-250 130 200 50 50 6 1" 1" - 1/2" 1/2" 1/2"
RCB 3S 120 RCB 3S M 120
1030 855 415 912 415 54,5 756 700 1119 755 513 265 341 200-250 130 200 50 50 6 1" 1" - 1/2" 1/2" 1/2"
RCB 3S 150 RCB 3S M 150
1080 905 440 962 440 54,5 806 750 1364 1000 513 475 376 200-250 160 250 50 50 6 1" 1" - 1/2" 1/2" 1/2"
RCB 3S 200 RCB 3S M 200
1080 905 440 962 440 54,5 806 750 1364 1000 513 475 376 200-250 160 250 50 50 6 1" 1" - 1/2" 1/2" 1/2"
RCB 3S 250 RCB 3S M 250
1080 905 440 962 440 54,5 806 750 1614 1250 513 725 376 200-250 160 250 50 50 6 1" 1" - 1/2" 1/2" 1/2"
RCB 3S 300 RCB 3S M 300
1180 1005 490 1061 490 54,5 906 850 1614 1250 523 700 391 200-250 180 250 65 65 6 1" 1" - 1/2" 1/2" 1/2"
RCB 3S 350 RCB 3S M 350
1180 1005 490 1061 490 54,5 906 850 1864 1500 523 980 361 200-250 180 250 65 65 6 1" 1" - 1/2" 1/2" 1/2"
RCB 3S 400 RCB 3S M 400
1190 1015 500 1095 500 50 946 890 1872 1502 600 850 422 230-280 225 250 80 80 6 1" 1" 1"1/4(1) 1/2" 1/2" 1/2"
RCB 3S 500 RCB 3S M 500
1380 1205 610 1285 610 60 1166 1110 1946 1502 663 850 433 270-320 225 300 80 80 6 1" 1"1/4 1"1/4 1/2" 1/2" 1/2"
RCB 3S 620 RCB 3S M 620
1380 1205 610 1285 610 60 1166 1110 2235 1792 663 1150 422 270-320 225 300 80 80 6 1" 1"1/4 1"1/4 1/2" 1/2" 1/2"
RCB 3S 750 RCB 3S M 750
1510 1335 675 1417 675 60 1296 1240 2247 1753 704 1100 443 270-320 280 350 100 100 6 1" 1"1/4 1"1/2 1/2" 1/2" 1/2"
RCB 3S 850 RCB 3S M 850
1510 1335 675 1417 675 60 1296 1240 2247 1753 704 1100 443 270-320 280 350 100 100 6 1" 1"1/4 1"1/2 1/2" 1/2" 1/2"
RCB 3S 950 RCB 3S M 950
1510 1335 675 1417 675 60 1296 1240 2497 2003 704 1200 593 270-320 280 350 100 100 6 1" 1"1/4 1"1/2 1/2" 1/2" 1/2"
RCB 3S 1000 RCB 3S M 1000
1660 1485 750 1568 750 60 1446 1390 2477 2003 703 1200 574 270-320 280 400 125 125 6 1" 1"1/4 1"1/2 1/2" 1/2" 1/2"
RCB 3S 1200 RCB 3S M 1200
1660 1485 750 1568 750 60 1446 1390 2477 2003 703 1200 574 270-320 280 400 125 125 6 1" 1"1/4 1"1/2 1/2" 1/2" 1/2"
RCB 3S 1300 RCB 3S M 1300
1660 1485 750 1568 750 60 1446 1390 2477 2003 703 1200 574 270-320 280 400 125 125 6 1" 1"1/4 1"1/2 1/2" 1/2" 1/2"
Dimensioni
(1) Un solo attacco
N1 Mandata caldaia
N2 Ritorno caldaia
N3 Attacco per strumentazione
N4 Attacco carico/scarico impianto
N5 Attacco per valvola/e di sicurezza
N6 Pozzetti porta bulbi
N7 Scarico condensa
N8 Pozzetto di controllo

ITALIANO
10
2.2 CALDAIA RCB 3S/RCB 3S M 1400÷3500
Rendimento al 100%
(
rif. P.C.I.
)
Portata gas
G20 max
Portata gas
G30 max
Portata gas
G31 max
Portata
fumo max
Rendimento al
30%
(
rif. P.C.I
)
Portata gas
G20 min
Portata gas
G30 min
Portata gas
G31 min
Portata
fumo min
kW kcal/h kW kcal/h % m³/h kg/h kg/h kg/h kW kcal/h kW kcal/h % m³/h k
g
/h k
g
/h k
g
/h
Temp. Media
70°C
Temp. Media
70°C
RCB 3S 1400 RCB 3S M 1400
1400 1.204.000 1468 1.262.480 95,37 155,34 115,29 114,05 2314,57 700 602.000 730,2 627.930 95,87 77,26 57,35 56,72 1151,24
RCB 3S 1600 RCB 3S M 1600
1600 1.376.000 1675 1.440.500 95,52 177,25 131,55 130,13 2641,03 800 688.000 835,1 718.160 95,80 88,37 65,59 64,87 1316,67
RCB 3S 1800 RCB 3S M 1800
1800 1.548.000 1885 1.621.100 95,49 199,47 148,05 146,44 2972,10 900 774.000 940,4 808.780 95,70 99,52 73,86 73,06 1482,81
RCB 3S 2000 RCB 3S M 2000
2000 1.720.000 2094 1.800.840 95,51 221,59 164,46 162,68 3301,69 1000 860.000 1.043,8 897.700 95,80 110,46 81,98 81,09 1645,84
RCB 3S 2400 RCB 3S M 2400
2400 2.064.000 2518 2.165.480 95,31 266,46 197,76 195,62 3970,25 1200 1.032.000 1.257,9 1.081.760 95,40 133,11 98,79 97,72 1983,29
RCB 3S 3000 RCB 3S M 3000
3000 2.580.000 3142 2.702.120 95,48 332,49 246,77 244,09 4954,10 1500 1.290.000 1.569,0 1.349.370 95,60 166,04 123,23 121,89 2473,93
RCB 3S 3500 RCB 3S M 3500
3500 3.010.000 3670 3.156.200 95,37 388,36 288,24 285,11 5786,56 1750 1.505.000 1.825,4 1.569.830 95,87 193,16 143,36 141,81 2878,12
Portata termica
min.
Caratteristiche
Modello
Potenza utile
min.
Temp. Media
70°C
Potenza utile Portata termica
Temp. Media
70°C
Perdite carico
lato fumi
Dispersioni
max camino
Dispersioni
rivestimento
Dispersioni
bruc. spento
Temperatura fumi
(
Pot. nom. aria=20°C
)
CO2 Perdite carico
lato fluido
Pressione
nominale
Capacità
totale
Peso
compl.
Tens.
nom.
Freq.
nom.
Grado di
protez.
Potenza
elettrica
mbar % % % °C % mbar bar l kg Volt ~ Hz IP W
GAS GAS (T=12K)
Con centr.
elettr. (escluso
circ. e bruc.)
Metano Gpl Gasolio Nafta legna
RCB 3S 1400 RCB 3S M 1400
6,6 4,13 0,50 0,10 124 11,0 38 6 1500 2665 230 50 IP X0D 20 XX---
RCB 3S 1600 RCB 3S M 1600
7,1 3,98 0,50 0,10 120 11,0 50 6 1500 2665 230 50 IP X0D 20 XX---
RCB 3S 1800 RCB 3S M 1800
7,6 4,01 0,50 0,10 121 11,0 63 6 1650 2815 230 50 IP X0D 20 XX---
RCB 3S 2000 RCB 3S M 2000
6,6 3,99 0,50 0,10 120 11,0 25 6 2000 3730 230 50 IP X0D 20 XX---
RCB 3S 2400 RCB 3S M 2400
8,1 4,19 0,50 0,10 125 11,0 35 6 2300 3980 230 50 IP X0D 20 XX---
RCB 3S 3000 RCB 3S M 3000
8,6 4,02 0,50 0,10 121 11,0 55 6 3150 5300 230 50 IP X0D 20 XX---
RCB 3S 3500 RCB 3S M 3500
9,6 4,13 0,50 0,10 124 11,0 75 6 3650 5800 230 50 IP X0D 20 XX---
Modello
Combust.
Caratteristiche
H
H1 H2 H6 H10
L
L2
P
P2 P3 P4 P5 P6 Øb Øc N1 N2 N1/N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm DN/in DN/in PN DN/in DN/in DN/in DN/in DN/in DN/in
RCB 3S 1400 RCB 3S M 1400
1746 1630 880 880 150 1470 1270 2886 2300 831 1300 755 350-400 320 400 150 150 16 1" 1"1/4 1"1/2 1/2" 1/2" 1/2"
RCB 3S 1600 RCB 3S M 1600
1746 1630 880 880 150 1470 1270 2886 2300 831 1300 755 350-400 320 400 150 150 16 1" 1"1/4 1"1/2 1/2" 1/2" 1/2"
RCB 3S 1800 RCB 3S M 1800
1746 1630 880 880 150 1470 1270 3096 2510 771 1850 475 450-500 320 400 150 150 16 1" 1"1/4 1"1/2 1/2" 1/2" 1/2"
RCB 3S 2000 RCB 3S M 2000
1876 1760 945 945 150 1600 1400 3220 2510 903 1550 767 450-500 360 500 200 200 16 1" 1"1/4 2" 1/2" 1/2" 1/2"
RCB 3S 2400 RCB 3S M 2400
1876 1760 945 945 150 1600 1400 3480 2770 903 1950 627 450-500 360 500 200 200 16 1" 1"1/4 2" 1/2" 1/2" 1/2"
RCB 3S 3000 RCB 3S M 3000
2146 2030 1080 1080 150 1870 1670 3480 2770 903 2050 527 450-500 400 550 200 200 16 1" 1"1/4 2" 1/2" 1/2" 1/2"
RCB 3S 3500 RCB 3S M 3500
2146 2030 1080 1080 150 1870 1670 3935 3225 903 2050 982 450-500 400 550 200 200 16 1" 1"1/4 2" 1/2" 1/2" 1/2"
Dimensioni
N1 Mandata caldaia
N2 Ritorno caldaia
N3 Attacco per strumentazione
N4 Attacco carico/scarico impianto
N5 Attacco per valvola/e di sicurezza
N6 Pozzetti porta bulbi
N7 Scarico condensa
N8 Pozzetto di controllo

ITALIANO
11
2.3 CALDAIA RCB 3S 4000÷6000
Caratteristiche
Rendimento al 100%
(rif. P.C.I.)
Portata gas
G20 max
Portata gas
G30 max
Portata gas
G31 max
Portata
fumo max
Rendimento al
30% (rif. P.C.I)
Portata gas
G20 min
Portata gas
G30 min
Portata gas
G31 min
Portata
fumo min
Modello k
W
kcal/h kW kcal/h % m³/h kg/h kg/h kg/h kW kcal/h kW kcal/h % m³/h kg/h kg/h kg/h
Temp. Media
70°C
Temp. Media
70°C
RCB 3S 4000
4000 3.440.000 4195 3.607.700 95,35 443,92 329,47 325,90 6614,41 2000 1.720.000 2.095,3 1.801.990 95,45 221,73 164,57 162,78 3303,76
RCB 3S 4500
4500 3.870.000 4720 4.059.200 95,34 499,47 370,70 366,68 7442,10 2250 1.935.000 2.356,0 2.026.180 95,50 249,31 185,04 183,03 3714,79
RCB 3S 5000
5000 4.300.000 5245 4.510.700 95,33 555,03 411,94 407,47 8269,95 2500 2.150.000 2.618,9 2.252.250 95,46 277,13 205,68 203,46 4129,26
RCB 3S 6000
6000 5.160.000 6295 5.413.700 95,31 666,14 494,40 489,04 9925,49 3000 2.580.000 3.142,0 2.702.140 95,48 332,49 246,77 244,10 4954,09
Portata termica
min.
Potenza utile
min.
Temp. Media
70°C
Potenza utile Portata termica
Temp. Media
70°C
Caratteristiche
Perdite carico
lato fumi
Dispersioni
max camino
Dispersioni
rivestimento
Dispersioni
bruc. spento
Temperatura fumi
(
Pot. nom. aria=20°C
)
CO2 Perdite carico
lato fluido
Pressione
nominale
Capacità
totale
Peso
compl.
Tens.
nom.
Freq.
nom.
Grado di
protez.
Potenza
elettrica
Modello mbar % % % °C % mbar bar l kg Volt ~ Hz IP W
GAS GAS (T=12K)
Con centr.
elettr. (escluso
circ. e bruc.)
Metano Gpl Gasolio Nafta legna
RCB 3S 4000
11,0 3,85 0,80 0,10 114 10,5 98 6 4450 7540 230 50 IP X0D 20 X X - - -
RCB 3S 4500
11,0 3,86 0,80 0,10 114 10,5 124 6 4900 8040 230 50 IP X0D 20 X X - - -
RCB 3S 5000
11,0 3,87 0,80 0,10 114 10,5 63 6 6200 9670 230 50 IP X0D 20 X X - - -
RCB 3S 6000
12,0 3,89 0,80 0,10 115 10,5 91 6 6900 11480 230 50 IP X0D 20 X X - - -
Combust.
Dimensioni H
H1 H2 H6 H10
L
L2
P
P2 P3 P4 P5 P6 Øb Øc N1 N2 N1/N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm DN/in DN/in PN DN/in DN/in DN/in DN/in DN/in DN/in
RCB 3S 4000
2326 2140 1135 1135 150 1980 1780 4310 3596 1105 2200 1005 450-500 400 600 200 200 16 50 1"1/4 50 1/2"-3/4" 1/2" 1/2"
RCB 3S 4500
2326 2140 1135 1135 150 1980 1780 4660 3946 1105 2550 1005 500-550 400 600 200 200 16 50 1"1/4 50 1/2"-3/4" 1/2" 1/2"
RCB 3S 5000
2529 2340 1235 1235 150 2180 1980 4729 3948 1174 2550 1005 500-550 450 650 250 250 16 65 1"1/4 65 1/2"-3/4" 1/2" 1/2"
RCB 3S 6000
2529 2340 1235 1235 150 2180 1980 5261 4488 1174 3100 987 530-580 450 650 250 250 16 65 1"1/4 65 1/2"-3/4" 1/2" 1/2"
N1 Mandata caldaia
N2 Ritorno caldaia
N3 Attacco per strumentazione
N4 Attacco carico/scarico impianto
N5 Attacco per valvola/e di sicurezza
N6 Pozzetti porta bulbi
N7 Scarico condensa
N8 Pozzetto di controllo

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3 INSTALLAZIONE
Prima di allacciare la caldaia, effettuare le seguenti operazioni:
xLavare accuratamente tutte le tubazioni dell’impianto onde rimuovere eventuali residui che potrebbero
compromettere il buon funzionamento della caldaia;
xVerificare che il camino abbia un tiraggio adeguato, non abbia strozzature sia libero da scorie; che non
siano inseriti nella canna fumaria scarichi di altri apparecchi (a meno che questa non sia stata realizzata
per servire più utenze). A questo riguardo considerare le norme vigenti.
3.1 CENTRALE TERMICA
3.1.1 LOCALE CALDAIA
E’ buona norma seguire la regola di impianto secondo la legislazione vigente. In ogni caso si suggerisce di installare la
caldaia in locali sufficientemente aerati in cui sia garantita la possibilità di manutenzione ordinaria e straordinaria.
3.1.2 CAMINO
La caldaia pressurizzata che ora equipaggia il Vostro impianto termico è così chiamata perchè utilizza un
bruciatore munito di ventilatore in grado di introdurre nella camera di combustione l’esatto quantitativo d’aria
necessario in rapporto al combustibile e di mantenere nel focolare una sovrapressione equivalente a tutte le
resistenze interne al percorso dei fumi, fino alla bocca d’uscita della caldaia. In questo punto la pressione del
ventilatore dovrebbe essere esaurita, per evitare che il condotto di raccordo al camino, ed il camino stesso
nella zona più bassa, si trovino in pressione e si verifichino perdite di gas di combustione nella sala caldaia.
Il condotto di raccordo della caldaia nella base del camino deve avere un andamento suborizzontale in sa-
lita nel senso del flusso dei fumi, con pendenza consigliabile non minore del 10%. Il suo tracciato dovrà es-
sere per quanto possibile breve e rettilineo con le curve ed i raccordi razionalmente disegnati secondo le re-
gole che si adottano per i condotti d’aria.
Vedere il par. Dati Tecnici per i diametri di raccordo camino delle caldaie pressurizzate, che possono essere
mantenuti tali per sviluppi fino ad 1 metro. Per percorsi più tortuosi è necessario maggiorarne opportuna-
mente il diametro.

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3.2 ALLACCIAMENTO IDRAULICO
3.2.1 IMPIANTO TERMICO AD ACQUA CALDA CON VASO D’ESPANSIONE CHIUSO - Potenza al fo-
colare
d
300.000 kcal/h (Fig. 1)
3.2.2 IMPIANTO TERMICO AD ACQUA CALDA CON VASO D’ESPANSIONE CHIUSO - Potenza al fo-
colare > 300.000 kcal/h (Fig. 2)
Accertarsi che la pressione idraulica misurata dopo la valvola di riduzione sul condotto di alimentazione non
sia superiore alla pressione di esercizio riportata nella targa del componente (caldaia, boiler, ecc.).
Poiché durante il funzionamento l’acqua contenuta nell’impianto di riscaldamento aumenta di pressione, ac-
certarsi che il suo valore massimo non superi la pressione idraulica massima di targa del componente.
Assicurarsi che siano stati collegati gli scarichi delle valvole di sicurezza della caldaia e dell’eventuale bollito-
re, ad un imbuto di scarico, in modo da evitare che le valvole, quando dovessero intervenire, allaghino il lo-
cale.
Assicurarsi che le tubazioni dell’impianto idrico e di riscaldamento non siano usate come presa di terra
dell’impianto elettrico: in caso contrario potrebbero verificarsi in breve tempo gravi danni alle tubazioni, al-
la caldaia, al boiler ed ai radiatori.
Una volta caricato l’impianto di riscaldamento, è consigliabile chiudere il rubinetto di alimentazione e
mantenerlo in tale posizione. Eventuali perdite dell’impianto potranno così essere segnalate da un calo
della pressione idraulica rilevato sul manometro dell’impianto stesso.
Il generatore deve essere provvisto di:
a - Valvola di sicurezza
b - Vaso d’espansione (collegato con tubo di diametro
t18 mm)
c - Termostati di regolazione
d - Termostato di sicurezza
e - Pressostato di blocco
f - Pozzetto per il termometro di controllo
g - Manometro con flangia per il manometro di controllo
h - Valvola di scarico termico oppure valvola di intercet-
tazione combustibile.
N1 - Mandata
N2 - Ritorno
N3 - Attacco strumentazione
N4 - Attacco inferiore:
N4b attacco vaso espansione
N4c carico/scarico
N6 - Pozzetti portabulbi (termometro, termostato di re-
golazione, termostato di sicurezza, termostato
consenso pompa).
Il generatore deve essere provvisto di:
a - 1 valvola di sicurezza
2 valvole di sicurezza se P > 500.000 kcal/h
b - Vaso d’espansione
c - Termostati di regolazione
d - 1° termostato di sicurezza
f - Pressostato di blocco
g - Pozzetto per il termometro di controllo
(I.S.P.E.S.L.)
h - Manometro con flangia per il manometro di con-
trollo (I.S.P.E.S.L.)
i - Valvola di scarico termico oppure valvola di in-
tercettazione combustibile.
N1 - Mandata
N2 - Ritorno
N3 - Attacco strumentazione
N4 - Attacco inferiore:
N4b attacco vaso espansione
N4c carico/scarico
N5 - Attacco valvole di sicurezza
N6 - Pozzetti portabulbi (termometro, termostato di
regolazione, termostato di sicurezza, termostato
consenso pompa).
Fig. 1
Fig. 2

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3.3 ALLACCIAMENTO ELETTRICO
L’impianto elettrico di una centrale termica adibita al solo riscaldamento degli stabili, è soggetto al rispetto
di numerose disposizioni legislative, alcune aventi carattere generale, altre specifiche per i singoli ti-
pi di utilizzazione o di combustibile.
3.4 PANNELLO COMANDO OPZIONALE RCB 3S/RCB 3S M (Fig. 3)
Il pannello comando (opzionale), realizzato in materiale plastico con grado di protezione IP40, accoglie la
strumentazione di regolazione e sicurezza:
Fig. 3
LEGENDA
1 SPIA RETE
2 INT. BRUCIATORE N. 1
4 INT. CIRCOLATORE IMPIANTO
7 TERMOMETRO CALDAIA
8 TERMOSTATO REGOLAZIONE N. 1
9 TERMOSTATO DI SICUREZZA N. 1
11 TERMOSTATO REGOLAZIONE N. 2
Il cofano superiore del pannello comando può ruotare per accedere alla morsettiera e per svolgere i capillari
dei termostati e del termometro. All’interno si trova inoltre copia dello schema elettrico
I termostati di regolazione (TR1 e TR2) hanno un campo di funzionamento da 60°C a 100°C e sono tarabi-
li dall’utente mediante manopola frontale.
Il termostato di sicurezza (TS) è a taratura fissa 110°C ed ha un riarmo manuale come previsto dal D.M.
1/12/75 raccolta «R».
Il termostato consenso circolatore (TM) è a taratura fissa 50°C con campo di lavoro 6°C: all’avviamento,
con impianto di riscaldamento freddo si mantengono così le temperature in caldaia più elevate e quindi me-
no pericolose ai fini della condensazione dei fumi.
Per la corretta installazione fare riferimento alle istruzioni per il montaggio del rivestimento caldaia.
3.5 PANNELLO COMANDO RCB 3S 4000÷6000
I generatori sono corredati di quadro elettrico (grado di protezione IP 55) completamente assemblato ai vari
accessori della caldaia.
SCHEMA ELETTRICO
Vedere lo schema riportato all’interno del quadro elettrico.

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3.6 INVERSIONE APERTURA PORTELLONE
Nel caso si renda necessaria l'inversione dell'apertura del portellone procedere come segue:
1. Scambiare il dado esterno (o boccola) di una cerniera con la boccola di chiusura diametralmente oppo-
sta; sul lato cerniera fissare poi il cono al portellone con il dado interno.
2. Ripetere l'operazione per l'altra cerniera.
3. Per un'eventuale regolazione agire sugli appositi dadi delle cerniere.
3.7 ALLACCIAMENTO BRUCIATORE
Prima dell’installazione, si consiglia di effettuare una accurata pulizia interna di tutte le tubazioni
dell’impianto di adduzione del combustibile, onde rimuovere eventuali residui che potrebbero compromettere
il buon funzionamento della caldaia. Verificare il valore di pressurizzazione massima nel focolare nelle tabel-
le dei dati tecnici. Il valore letto può in realtà aumentare del 20 % qualora il combustibile usato non sia gas o
gasolio ma nafta; inoltre eseguire le seguenti verifiche:
a) Controllare la tenuta interna ed esterna dell’impianto di adduzione del combustibile;
b) Regolare la portata del combustibile secondo la potenza richiesta dalla caldaia;
c) Controllare che la caldaia sia alimentata dal tipo di combustibile per il quale essa è predisposta;
d) Controllare che la pressione di alimentazione del combustibile sia compresa nei valori riportati sulla tar-
ghetta del bruciatore;
e) Controllare che l’impianto di alimentazione del combustibile sia dimensionato per la portata massima neces-
saria alla caldaia e sia dotato di tutti i dispositivi di sicurezza e controllo previsti dalle norme citate in prece-
denza.
f) Verificare che le aperture di aerazione del locale caldaia siano dimensionate in modo da garantire
l’afflusso di aria stabilito dalle norme e comunque sufficiente ad ottenere una perfetta combustione;
In particolare per l’uso del gas è necessario:
g) Controllare che la linea di adduzione e la rampa gas siano conformi alle norme vigenti in materia;
h) Controllare che tutte le connessioni del gas siano a tenuta;
i) Verificare che i tubi del gas non siano utilizzati come messa a terra di apparecchi elettrici.
Se si decide di non utilizzare la caldaia per un certo tempo, intercettare l’alimentazione del combustibile.
IMPORTANTE: verificare che le intercapedini tra il boccaglio bruciatore ed il portellone siano conve-
nientemente riempite con materiale termoisolante (Fig. 5). Uno spezzone di cordone ceramico viene for-
nito a corredo della caldaia. Se questo non risultasse idoneo allo specifico bruciatore impiegato, usare una
treccia di diverso diametro e di uguale materiale.
Vedere par. Dati Tecnici per lunghezza boccaglio (P6), diametro foro bruciatore (Øb) e pressurizzazione.
ATTENZIONE: per funzionamento a nafta/biogas, è necessario che
il portellone sia con isolamento in cemento e dotato di tiranti di ti-
po speciale. Eventuali modifiche e/o mancate comunicazioni in fa-
se di vendita faranno decadere le condizioni di garanzia.
1
4
3
2
Fig. 5
Legenda:
1. Bruciatore
2. Portellone
3. Materiale termoisolante
4. Flangia
P6
Ø
b

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4 MONTAGGIO
4.1 MONTAGGIO CALDAIA RCB 3S M (Figg. 6-7)
E’ consigliabile che il locale in cui viene eseguito il montaggio abbia un pavimento regolare e perfettamente
orizzontale.
Per una corretta saldatura è necessario utilizzare elettrodi rivestiti di tipo acido o rutile (verificare le sigle
AWS E6020 o AWS E6013 o E44LA3 o E44LC3).
a) Disporre la piastra anteriore (1) della caldaia a terra con le cerniere verso il basso, avendo cura che sia
perfettamente orizzontale (segnare la mezzeria dei lati della piastra per posizionare correttamente foco-
lare e fasciame).
b) Posizionare il focolare (2) sul risbordo interno della piastra anteriore (1) avendo cura di tenere la salda-
tura longitudinale del focolare nella parte bassa della caldaia. Verificare che l’accoppiamento pia-
stra/focolare sia esattamente perpendicolare.
c) Saldare il focolare (2) alla piastra anteriore (1) lungo la circonferenza esterna.
d) Collocare la parte di fasciame superiore (3) (il tronchetto di ritorno, riconoscibile dal rompiflusso (4) sal-
dato all’interno del fasciame, deve trovarsi vicino alla piastra tubiera anteriore). Nel posizionamento fa-
re attenzione all’allineamento dell’asse dei fori per i tronchetti flangiati con il segno precedente-
mente tracciato sulla mezzeria della piastra. Per agevolare la centratura controllare la quota A, tra il
bordo del fasciame ed il margine della piastra. Procedere quindi alla puntatura solo nella mezzeria.
e) Posizionare il fasciame inferiore (5) rispettando la quota Be quindi puntarlo solo nella mezzeria inferiore
della piastra anteriore (1).
f) Puntare tra loro le due parti del fasciame (3) e (5).
g) Posizionare la piastra tubiera posteriore (6) inserendo il tirante o il tronchetto di rinforzo (8) del focolare.
h) Saldare la piastra tubiera posteriore (6) e il tirante o il tronchetto di rinforzo (8), avendo cura di non rovi-
nare i quattro rivetti filettati o le viti con cui si fisserà la camera fumo.
i) Saldare l’intero fasciame (3) e (5) alla piastra anteriore (1).
j) E’ possibile infilare e saldare i tubi fumo (7) sulla piastra tubiera posteriore (6) in questo momento con
caldaia disposta in verticale oppure, con maggior difficoltà per la saldatura, con caldaia in orizzontale; la
scelta di una o dell’altra possibilità dipende dalle dimensioni del locale e dalle attrezzature a disposizione
per capovolgere la caldaia. Importante: i tubi fumo (7) devono sporgere circa 3 mm dalla piastra
anteriore (1) e circa 10 mm da quella posteriore (6).
NB: Per versione F (con estruso alluminio posteriore) la scanalatura di scarico condensa deve
trovarsi nella parte inferiore (vedi Fig. 7)
k) Puntare e saldare lo scarico (N4) verificando che sia perpendicolare alla piastra anteriore (1) e parallelo
al fasciame.
l) Posizionare la caldaia in orizzontale. A tale scopo viene fornito un gancio di sollevamento che può esse-
re convenientemente saldato al fasciame per facilitare le operazioni di capovolgimento. Si deve comun-
que tenere presente che questo gancio non deve sporgere dal rivestimento.
m) Saldare longitudinalmente le due parti del fasciame (3) e (5) ed eseguire la saldatura interna del focolare
(2) alla piastra anteriore (1); per facilitare l’operazione è consigliabile farla ruotare sui rulli.
n) Saldare i due manicotti da 1/2’’ (N6) sul fasciame (3) dopo avere verificato la corretta inclinazione delle
guaine portabulbi in modo che queste non siano ostacolate dai tubi fumo; togliere le guaine all’atto della
saldatura. Saldare i due tronchetti flangiati (N1) e (N2) per mandata e ritorno, controllando la perfetta o-
rizzontalità delle flange; saldare il manicotto attacco strumentazione (N3) e gli attacchi (N5) quando pre-
visti.
o) Saldare i tubi fumo (7) alla piastra anteriore (1).
p) Verificare che le piastre (1) e (6) non abbiano subito deformazioni e saldare i longheroni (9) a filo pia-
stra.
q) Saldare i tubi quadri (10) di sostegno rivestimento; quando previsti saldare anche quelli laterali rispet-
tando la quota C.
r) Eseguire la prova idraulica alla pressione di 9 bar. COMPILARE LA GARANZIA CON LA DATA DEL
COLLAUDO.
s) Montare portellone (11) e camera fumo (12).
t) Ritoccare con la vernice fornita le parti in vista.
Importante: prima dell’avviamento inserire i turbolatori nei tubi fumo spingendoli fino alla piastra tu-
biera.

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MOD 70 80 90 100 120 150 200 250 300 350 400 500 620 750 850 950 1000 1200 1300 1400 1600 1800
A 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85 85
B 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 95 125 125 125 125 125 125 125 125 215 215 215
C - - - - - - - - - - - 550 550 605 605 605 680 680 680 - - -
Legenda
1. Piastra tubiera anteriore
2. Focolare
3. Fasciame superiore
4. Rompiflusso
5. Fasciame inferiore
6. Piastra tubiera posteriore
7. Tubi fumo
8. Tirante o tronchetto di rinforzo
9. Longheroni
10. Tubi quadri
11. Portellone
12. Camera fumo
N1 Mandata
N2 Ritorno
N3 Attacco per strumentazione
N4 Attacco inferiore
N5 Attacco per valvole di sicur. e vaso d’espansione
N6 Pozzetti portabulbi
Fig. 6
Fig. 7
DIMENSIONI E PESI DEI PEZZI PIÙ’ INGOMBRANTI
Focolare Portellone
MOD.
Ø
mm
lungh.
mm
peso
kg
largh.
mm
alt.
mm
peso
kg
70 400 645 24 700 630 33
80 400 645 24 700 630 33
90 400 770 29 700 630 33
100 400 770 29 700 630 33
120 400 770 29 700 630 33
150 450 1018 53 750 680 40
200 450 1018 53 750 680 40
250 450 1240 67 750 680 65
300 500 1240 73 850 778 90
350 500 1490 88 850 778 90
400 545 1490 115 890 807 110
500 645 1500 145 1100 984 180
620 645 1790 172 1100 984 180
750 690 1800 227 1240 1130 210
850 690 1800 227 1240 1130 210
950 690 2050 257 1240 1130 210
1000 790 2065 316 1390 1270 235
1200 790 2065 316 1390 1270 235
1300 790 2065 316 1390 1270 235
1400 845 2378 390 1470 1367 435
1600 845 2378 390 1470 1367 435
1800 845 2588 425 1470 1367 435

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4.2 RIVESTIMENTI CALDAIA RCB 3S/RCB 3S M 70÷400 (Fig. 8)
Per rivestimento con doghe vedere le istruzioni specifiche fornite.
a) Avvolgere la lana di vetro sul corpo caldaia lasciando in vista i pozzetti porta bulbi (P) situati sul lato destro.
b) Nei fori presenti nella parte inferiore dei pannelli (1S) e (1D), a seconda del senso di apertura del portellone,
far passare i cavi di collegamento bruciatore-pannello comando.
c) Montare il pannello (1S) agganciando la piega superiore al tubo quadro e quella inferiore al longherone
della caldaia.
d) Montare il pannello superiore (2S) sulla caldaia e posizionare su di esso il quadro comando. Svolgere i
capillari dei termostati e del termometro quindi inserire i bulbi nei pozzetti.
e) Montare il pannello (1D) come al punto b) e poi il pannello (2D) verificando l’inserimento dei capillari
nell’asola predisposta sullo stesso. Fissare definitivamente il quadro comando.
f) Fissare i pannelli superiori con le viti e chiudere i fori di passaggio con gli appositi tappi (vedere figura).
Superisolamento (a richiesta)
g) Montare i pannelli (3) e (4) agganciandoli ai pannelli laterali.
Fig. 8
Legenda: PPozzetti porta bulbi - TR1-TR2 Termostati regolazione caldaia - TS Termostato di sicurezza - TM Termostato
consenso circolatore - TMC Termometro caldaia.

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4.3 RIVESTIMENTI CALDAIA RCB 3S/RCB 3S M 500÷1300 (Fig. 9)
Per rivestimento con doghe vedere le istruzioni specifiche fornite.
a) Avvolgere la lana di vetro sul corpo caldaia lasciando in vista i pozzetti portabulbi situati sul lato destro.
b) Nei fori presenti nella parte inferiore dei pannelli (1S) e (1D), a seconda del senso di apertura del portel-
lone, far passare i cavi di collegamento bruciatore-pannello comando.
c) Montare il pannello inferiore (1S) agganciando la piega del tubo quadro, quindi eseguire la stessa pro-
cedura con il pannello superiore (2S).
d) Montare il pannello superiore (3S) sulla caldaia; posizionare il quadro comando sul pannello (3S); svol-
gere i capillari del termometro e dei termostati e inserire i bulbi nei pozzetti (P).
e) Montare i pannelli (1D), (2D) e (3D) facendo attenzione all’inserimento dei capillari nell’asola predisposta
nel pannello (3D). Fissare definitivamente il quadro comando.
Superisolamento (a richiesta)
f) Montare i pannelli (5S) e (5D) agganciandoli ai pannelli laterali mediante le apposite staffe; montare quindi i
pannelli anteriori (4B) e (4A) agganciandoli ai pannelli (5S) e (5D). Chiudere il rivestimento portellone con il
pannello superiore (6) fissandolo con le viti e chiudendo i fori con gli appositi tappi (vedere figura).
g) Montare i pannelli (8S) e (8D) agganciandoli ai pannelli laterali della caldaia mediante le apposite staffe.
Montare quindi i pannelli posteriori (9B) e (9A) agganciandoli ai pannelli (8S) e (8D); chiudere il rivesti-
mento della camera fumo con il pannello superiore (10) fissandolo con le viti e chiudendo i fori con gli
appositi tappi.
Fig. 9
Legenda: PPozzetti porta bulbi - TR1-TR2 Termostati regolazione caldaia – TS Termostato di sicurezza - TM Termostato
consenso circolatore - TMC Termometro caldaia.

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20
5 AVVIAMENTO
IMPORTANTE: Prima dell’avviamento inserire completamente i turbolatori nei tubi fumo avendo
cura di spingerli all’interno di almeno 100 mm.
5.1 CONTROLLI PRELIMINARI
Prima di avviare la caldaia verificare che:
- I dati di targa siano corrispondenti a quelli delle reti di alimentazione elettrica, idrica e del combustibile
liquido o gassoso;
- Il campo di potenza del bruciatore sia compatibile a quello della caldaia;
- Nel locale caldaia siano presenti sia le istruzioni della caldaia che del bruciatore;
- La canna fumaria funzioni correttamente;
- l’apertura di aerazione presente sia ben dimensionata e libera da impedimenti;
- Il portellone, la camera fumo e la piastra bruciatore siano chiusi in modo da garantire in ogni punto
della caldaia la tenuta fumo;
- L’impianto sia pieno d’acqua e che siano state eliminate eventuali sacche d’aria;
- Vi siano protezioni contro il gelo;
- Le pompe di circolazione funzionino correttamente;
- Il vaso d’espansione e la/le valvola/e di sicurezza siano correttamente collegati (senza alcuna intercetta-
zione) e funzionanti.
- Controllare le parti elettriche e la funzionalità dei termostati.
5.2 TRATTAMENTO DELL’ACQUA
I fenomeni più comuni che si verificano negli impianti termici sono:
- Incrostazioni di calcare
Le incrostazioni di calcare contrastano lo scambio termico tra i gas di combustione e l’acqua, compor-
tando un aumento abnorme della temperatura delle parti esposte alla fiamma e quindi una sensibile ri-
duzione della vita della caldaia.
Il calcare si concentra nei punti dove maggiore è la temperatura di parete e la migliore difesa, a livello
costruttivo, consiste appunto nella eliminazione delle zone di surriscaldamento.
Le incrostazioni costituiscono uno strato coibente che diminuisce lo scambio termico del generatore pe-
nalizzandone il rendimento. Ciò significa che una parte consistente del calore ottenuto dalla combustio-
ne non viene integralmente trasferito all’acqua dell’impianto ma sfugge attraverso il camino.
Diagramma del calcare
Legenda
%% combustibile non utilizzato
mm mm di calcare
- Corrosione lato acqua
La corrosione delle superfici metalliche
della caldaia lato acqua è dovuta al
passaggio in soluzione del ferro attra-
verso i suoi ioni (Fe+). In questo pro-
cesso ha molta importanza la presen-
za dei gas disciolti ed in particolare
dell’ossigeno e dell’anidride carbonica.
Spesso si verificano fenomeni corrosi-
vi con acque addolcite e/o demineralizzate che per loro natura sono più aggressive nei confronti del fer-
ro (acque acide con Ph < 7): in questi casi se si è al riparo da fenomeni di incrostazione, non lo si è al-
trettanto per quanto riguarda le corrosioni, ed è necessario condizionare le acque stesse con inibitori di
processi corrosivi.
5.3 RIEMPIMENTO DELL’IMPIANTO
L’acqua deve entrare nell’impianto di riscaldamento più lentamente possibile ed in quantità proporzionale alla
capacità di sfogo d’aria degli organi interessati. I tempi variano a seconda della grandezza dell’impianto ma non
sono comunque mai inferiori a 2 o 3 ore. Nel caso d’impianto a vaso d’espansione chiuso occorre immettere
acqua fino a quando la lancetta del manometro non raggiunge il valore di pressione statica prestabilita dal va-
so. Procedere poi al primo riscaldamento dell’acqua fino alla massima temperatura consentita dall’impianto e
comunque non superiore a 90°C. Durante questa operazione l’aria contenuta nell’acqua sfoga attraverso i se-
paratori d’aria automatici o manuali previsti nell’impianto. Finita l’espulsione dell’aria, riportare la pressione al
valore prestabilito e chiudere il rubinetto di alimentazione manuale e/o automatica.