Biral ComBo HP-E Series User manual

Montage- und Betriebsanleitung (Seite 3)
Notice de montage et d’utilisation (Page 31)
Istruzioni per il montaggio e l’uso (Pagina 59)
Installation and Operating Instructions (Page 87)
ComBo... HP-E...
Druckerhöhungsanlagen
Installations de surpression
Gruppi di pressurizzazione idrica
Pressure Booster Systems
Mehr als Pumpen
96201102_00
ts
00
TD-0035731 PDM_Nr
19.01.2017 gezeichnet
geprüft
Freigabe
Änd.Index
96201102
Ersatz für: Ersetzt durch:
Visum Änd.Index Datum
1:5
Zeichnungsnummer
Massstab
Biral AG
CH-3110 Münsingen
für Factsheet
ComBo 3x HP-E 4-25-11/8
3D-Bild

2
|
deutsch
DE Konformitätserklärung
Wir, Biral, erklären in alleiniger Verantwortung,
dass die Produkte ComBo HP-E auf die sich diese
Erklärung bezieht, mit folgenden Richtlinien des
Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der
EG Mitgliedstaaten übereinstimmen:
–Maschinen (2006/42/EG)
Angewandte Normen: EN 60204-1, EN 809
–Elektromagnetische Verträglichkeit (2014/30/EG)
Angewandte Normen:
EN 61000-6-2 und 61000-6-3
–Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU;
Modul H / SQS (1250) Zert.-Nr. 42050
IT Dichiarazione di Conformità
Noi Biral AG dichiariamo sotto la nostra esclusiva
responsabilità che i prodotti ComBo HP-E ai quali
questa dichiarazione si riferisce, sono conformi alle
direttive del Consiglio, concernenti il ravvicinamento
delle legislazioni degli Stati membri CE relativi a:
–Macchine (2006/42/CE)
Norme armonizzate applicate:
EN 60204-1, EN 809
–Compatibilità elettromagnetica (2014/30/EG
Norme armonizzate applicate:
EN 61000-6-2 e 61000-6-3
–La Direttiva Attrezzature sotto pressione
2014/68/EU; Modulo H / SQS (1250)
Numero di certicato: 42050
Münsingen, 1st July 2017
Andrew Wenger
Technical Director
Person authorised to compile technical le and
empowered to sign the EC declaration of conformity
Biral AG
Südstrasse 10
CH-3110 Münsingen
Phone [phone]
Fax [phone]
[email protected]
www.biral.ch
FR Déclaration de conrmité
Nous Biral AG déclarons sous notre seule respon-
sabilité que les produits ComBo HP-E auxquels se
réfère cette déclaration sont conformes aux Direc-
tives du Conseil concernant le rapprochement des
législations des Etats membres CE relatives à:
–Machines (2006/42/CE)
Normes harmonisées appliquées:
EN 60204-1, EN 809
–Compatibilité électromagnétique (2014/30/EG)
Normes harmonisées appliquées:
EN 61000-6-2 et 61000-6-3
–La directive Equipement sous pression
2014/68/EU; Module H / SQS (1250) Cert.No.
42050
EN Declaration of conformity
We Biral AG declare under our sole responsibility
that the products ComBo HP-E to which this dec-
laration relates, are in conformity with the Council
Directives on the approximation of the laws of the
EC Member States relating to:
–Machinery (2006/42/EC)
Harmonised standards applied:
EN 60204-1, EN 809
–Electromagnetic compatibility (2014/30/EG)
Harmonised standards applied:
EN 61000-6-2 and 61000-6-3
–Pressure Equipment Directive 2014/68/EU;
Module H / SQS (1250) Cert.-No. 42050

deutsch
|
3
1 Sicherheitshinweise...............................4
1.1 Allgemeines ...........................................4
1.2 Kennzeichnung von Hinweisen..............4
1.3 Personalqualikation und -schulung.....4
1.4 Gefahren bei Nichtbeachtung der
Sicherheitshinweise...............................4
1.5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten ............4
1.6 Sicherheitshinweise für den
Betreiber/Bediener.................................4
1.7 Sicherheitshinweise für Wartung-,
Inspektions- und Montagearbeiten.......4
1.8 Eigenmächtiger Umbau und
Ersatzteilherstellung ..............................5
1.9 Unzulässige Betriebsweisen..................5
2 Allgemeines.............................................5
2.1 Verwendete Symbole.............................5
2.2 Inhalt dieser Anleitung...........................5
3 Produktebeschreibung ..........................5
3.1 Allgemeine Beschreibung......................5
3.2 Funktionen ............................................6
3.3 Lieferumfang..........................................6
3.4 Anlageschema (ComBo 2xHP-E...) .......6
4 Betriebsbedingungen.............................7
4.1 Temperaturen.........................................7
4.1.1 Lager- und Transporttemperatur...........7
4.1.2 Zulässige Umgebungstemperatur
während des Betriebs............................7
4.1.3 Medientemperatur .................................7
4.2 Aufstellungshöhe ...................................7
4.3 Relative Luftfeuchtigkeit........................7
4.4 Maximal zulässiger Betriebsdruck ........7
4.5 Einlaufzeit der Gleitringdichtung ...........7
4.6 Mindestzulaufdruck ...............................8
4.7 Maximal zulässiger Vordruck ................9
4.8 Mindestförderstrom...............................9
4.9 EIN/AUS .................................................9
4.10 Membrandruckbehälter.........................9
5 Montage ..................................................9
5.2 Transport .............................................10
5.1 Aufstellung ...........................................10
5.3 Hydraulischer Anschluss..................... 11
5.4 Anordnung der saug- und
druckseitigen Anschlüsse....................11
5.5 Resonanzenfreie Montage...................12
5.6 Sicherheitsventil...................................13
6 Elektrischer Anschluss........................14
6.1 Schutz vor elektrischem Schlag bei
indirektem Kontakt ..............................14
6.2 Netzversorgung ...................................15
6.3 Zusätzlicher Schutz .............................16
6.3.1 Anlagen mit Einphasenmotoren ..........16
6.3.2 Anlagen mit Drehstrommotoren..........16
6.4 Potentialausgleich................................16
7 Inbetriebnahme.....................................17
7.1 ComBo in Anlagen mit positivem
Zulaufdruck ..........................................17
7.2 ComBo in Systemen ohne
Zulaufdruck ..........................................18
7.3 Ausserbetriebnahme der Anlage.........18
8 Betriebsarten ........................................19
8.1 Normalbetrieb ......................................19
8.2 Betriebsart STOP oder MAX ...............19
8.3 Weiterbetrieb nach einer Unter-
brechung der Stromversorgung ..........19
9 Bedienoberflächen...............................20
9.1 Bedienfeld............................................20
9.2 Sollwerteinstellung...............................20
9.2.1 Konstantdruckregelung .......................21
9.2.2 MAX-Kennlinie .....................................21
9.2.3 MIN-Kennliniew....................................21
9.3 EIN- / AUSschalten der Anlage ...........22
9.4 Zurücksetzen der Störmeldungen.......22
9.5 Datenübertragung über Funk oder
über Infrarot .........................................22
9.6 Pumpe Status ......................................23
10 Melderelais ............................................24
11 Isolationswiderstand................................26
12 Wartung..................................................26
12.1 Pumpen ................................................26
12.2 Motoren ................................................26
12.3 Anschlussbox......................................26
12.4 Vorpressdruck Membrandukbehälter .26
13 Ausserbetriebnahme............................26
13.1 Schutz vor Frosteinwirkungen ..............26
14 Störungsübersicht................................27
15 Anschlussschema ................................29
16 Weitere Unterlagen...............................30
Inhaltverzeichnis
Anhang
A. Typenschild ............................................ 115
B. Dampfdruck............................................ 115

4
|
deutsch
1 Sicherheitshinweise
1.1 Allgemeines
Diese Montage- und Betriebsanleitung enthält grundlegende Hinweise, die bei Aufstellung, Be-
trieb und Wartung zu beachten sind. Sie ist daher unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme
vom Monteur sowie dem zuständigen Fachpersonal/Betreiber zu lesen. Sie muss ständig am
Einsatzort der Anlage verfügbar sein. Es sind nicht nur die unter diesem Abschnitt „Sicherheits-
hinweise“ aufgeführten, allgemeinen Sicherheitshinweise zu beachten, sondern auch die unter
den anderen Abschnitten eingefügten, speziellen Sicherheitshinweise.
1.2 Kennzeichnung von Hinweisen
Direkt an der Anlage angebrachte Hinweise wie zum Beispiel
- Kennzeichen für Fluidanschlüsse
müssen unbedingt beachtet und in vollständig lesbarem Zustand gehalten werden.
1.3 Personalqualifikation und -schulung
Das Personal für Montage, Bedienung, Wartung und Inspektion muss die entsprechende Qua-
likation für diese Arbeiten aufweisen. Verantwortungsbereich, Zuständigkeit und die Überwa-
chung des Personals müssen durch den Betreiber genau geregelt sein.
1.4 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise
Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine Gefährdung für Personen, als
auch für die Umwelt und die Anlage zur Folge haben. Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinwei-
se kann zum Verlust jeglicher Schadenersatzansprüche führen.
Im Einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gefährdung nach sich ziehen:
- Versagen wichtiger Funktionen in der Anlage
- Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandhaltung
- Gefährdung von Personen durch elektrische und mechanische Einwirkungen
1.5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten
Die in dieser Montage- und Betriebsanleitung aufgeführten Sicherheitshinweise, die bestehen-
den nationalen Vorschriften zur Unfallverhütung sowie eventuelle interne Arbeits-, Betriebs- und
Sicherheitsvorschriften des Betreibers, sind zu beachten.
1.6 Sicherheitshinweise für den Betreiber/Bediener
Ein vorhandener Berührungsschutz für sich bewegende Teile darf bei einer sich im Betrieb be-
ndlichen Anlage nicht entfernt werden.
Gefährdungen durch elektrische Energie sind auszuschliessen (Einzelheiten hierzu siehe z.B.
in den Vorschriften des NIN (CENELEC) und der örtlichen Energieversorgungsunternehmen).
1.7 Sicherheitshinweise für Wartung-, Inspektions- und Montagearbeiten
Der Betreiber hat dafür zu sorgen, dass alle Wartungs-, Inspektions- und Montagearbeiten von
autorisiertem und qualiziertem Fachpersonal ausgeführt werden, das sich durch eingehendes
Studium der Montage- und Betriebsanleitung ausreichend informiert hat.
Grundsätzlich sind Arbeiten an der Anlage nur im Stillstand durchzuführen. Die in der Mon-
tage- und Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zum Stillsetzen der Anlage muss
unbedingt eingehalten werden.
Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten müssen alle Sicherheits- und Schutzeinrichtungen
wieder angebracht bzw. in Funktion gesetzt werden.

deutsch
|
5
1.8 Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteilherstellung
Umbau oder Veränderung an Anlagen sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zulässig.
Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubehör dienen der Sicherheit. Die Verwen-
dung anderer Teile kann die Haftung für die daraus entstehenden Folgen aufheben.
1.9 Unzulässige Betriebsweisen
Die Betriebssicherheit der gelieferten Anlagen ist nur bei bestimmungsgemässer Verwendung
entsprechend Abschnitt “2. Allgemeines“ der Montage- und Betriebsanleitung gewährleistet.
Die in den technischen Daten angegebenen Grenzwerte dürfen auf keinen Fall überschnitten
werden.
2 Allgemeines
2.1 Verwendete Symbole
Durch die Nichtbeachtung dieser Sicherheitshinweise kann zu Personen- und
Sachschaden der Anlage führen.
Gefahr durch gefährliche elektrische Spannung.
Bei Nichtbeachtung dieser Sicherheitsanweisungen besteht die Gefahr, dass
Personen einen elektrischen Schlag bekommen, der zu ernsthaften Verletzungen
oder zum Tod führen kann.
Verletzungsgefahr oder Verbrennungsgefahr durch heisse Oberächen!
Dieses Symbol nden Sie bei Sicherheitshinweisen, deren Nichtbeachtung
Gefahren für die Maschine und deren Funktionen hervorrufen kann.
2.2 Inhalt dieser Anleitung
Diese Montage- und Betriebsanleitung ist gültig für Biral Druckerhöhungsanlagen ComBo.
Biral Druckerhöhungsanlagen werden zur Förderung und Druckerhöhung von Wasser in Trink-
wasserversorgungen in Wohnsiedlungen, Gebäuden, Hotels, der Industrie, Spitälern, Schulen
u.ä. verwendet.
3 Produktebeschreibung
3.1 Allgemeine Beschreibung
Die Druckerhöhungsanlage ComBo ist für die Druckerhöhung von Trinkwasser in Mehrfamilien-
häusern, Hotels, Krankenhäusern, Schulen usw. bestimmt.
Die Druckerhöhungsanlage ComBO besteht aus Pumpen der Baureihen HP-E mit integrierten
frequenzgeregelten Einphasen- oder Drehstrommotoren vom Typ MGE und einem Schaltkasten
zur Bereitstellung der Spannungsversorgung.
Die Anlage liefert durch eine kontinuierliche Drehzahlverstellung der angeschlossenen Pumpen
immer einen konstanten Druck. Die Anlage regelt ihre Leistung durch bedarfsabhängiges Ein-/
Ausschalten der erforderlichen Anzahl an Pumpen und durch Parallelsteuerung der in Betrieb
bendlichen Pumpen. Die Anlage wurde werkseitig anschlussfertig montiert und mit den Para-

6
|
deutsch
3.4 Anlageschema (ComBo 2xHP-E...)
Pumpe
Absperrventil
Rückschlagventil
Manometer
Drucktransmitter
Sicherheitsventil
metern geprüft, die in der mit der Druckerhöhungsanlage mitgelieferten Kurzanleitung aufge-
führt sind.
3.2 Funktionen
Die Druckerhöhungsanlage ComBo bietet folgende Funktionen:
96201005_00
2
11
8
1
10
9
3
4
Liniestärke 0.18 / 0.25
Massbild
ComBo 1x HP-E 4-25-11/8
Lieferumfang
CH-3110 Münsingen
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
1:8
III
Datum Änd.Index Visum
Ersetzt durch: Ersatz für:
96201005
Änd.Index
Freigabe
geprüft
gezeichnet 26.04.2017
PDM_Nr TD-0036259
00
22.05.2017
22.05.2017
ts
ts
ts
96201006_00
1
8
2
3
12
9106
7
4 5
Massbild
ComBo 2x HP-E 4-25-11/8
Lieferumfang
CH-3110 Münsingen
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
1:8
III
Datum Änd.Index Visum
Ersetzt durch: Ersatz für:
96201006
Änd.Index
Freigabe
geprüft
gezeichnet 09.03.2017
PDM_Nr TD-0035744
00
22.05.2017
22.05.2017
ts
ts
ts
Pumpe R�ckschlag-
ventil
Absperr-
ventil
transmitter Manometer Sicherheits-
ventil
96202600_00
Druck-
Biral
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
Pos
St�ck
III
Datum
Gegenstand
Änd.Index Visum
Modell/Art.Nr
Material Bemerkung
Ersatz f�r:
Änd.Index
Freigabe
gepr�ft
gezeichnet
PDM_Nr
Ersetzt durch:
®
�ber 400 bis 1000
± 0.8
�ber 6 bis 30
± 0.2
�ber 30 bis 120
± 0.3
�ber 120 bis 400
± 0.5
0.5 bis 6
± 0.1
Rauhwerte Ra 12.5
Rauheitsklassen N10 N9
6.3
N8
3.2
N7
1.6
N6
0.8
N5
0.4 Allgemeintoleranzen ISO 2768-mK
CH-3110 M�nsingen 96202600 00
ComBo
Fliessschema, Anlageschema
mit 2 Pumpen
%
06.04.2017 ts
06.04.2017 ts
06.04.2017 ts
TD-0033635
3.3 Lieferumfang
Pos. Komponenten
1Biral-Hochdruck-Zentrifugalpumpe
HP-E, 3×400 V, 50 Hz, 3600 1/min,
Schutzart IP 55
2Membrandruckbehälter 8 l Membrane
aus Butyl, nach DIN 4807 T3+5,
KTWC und W270
3Flowjet-Durchströmungsarmatur
4Grundplatte mit Gummipuffern
5Sammelrohr
6Kugelhahn
7Rückschlagventil
8Manometer
9Drucktransmitter
10 Sicherheitsventil
11 Hauptschalter (EIN/AUS)
12 Anschlussbox mit Hauptschalter und
Sicherungsautomaten.
Pumpe R�ckschlag-
ventil
Absperr-
ventil
transmitter Manometer Sicherheits-
ventil
96202600_00
Druck-
Biral
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
Pos
St�ck
III
Datum
Gegenstand
Änd.Index Visum
Modell/Art.Nr
Material Bemerkung
Ersatz f�r:
Änd.Index
Freigabe
gepr�ft
gezeichnet
PDM_Nr
Ersetzt durch:
®
�ber 400 bis 1000
± 0.8
�ber 6 bis 30
± 0.2
�ber 30 bis 120
± 0.3
�ber 120 bis 400
± 0.5
0.5 bis 6
± 0.1
Rauhwerte Ra 12.5
Rauheitsklassen N10 N9
6.3
N8
3.2
N7
1.6
N6
0.8
N5
0.4 Allgemeintoleranzen ISO 2768-mK
CH-3110 M�nsingen 96202600 00
ComBo
Fliessschema, Anlageschema
mit 2 Pumpen
%
06.04.2017 ts
06.04.2017 ts
06.04.2017 ts
TD-0033635
Pumpe R�ckschlag-
ventil
Absperr-
ventil
transmitter Manometer Sicherheits-
ventil
96202600_00
Druck-
Biral
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
Pos
St�ck
III
Datum
Gegenstand
Änd.Index Visum
Modell/Art.Nr
Material Bemerkung
Ersatz f�r:
Änd.Index
Freigabe
gepr�ft
gezeichnet
PDM_Nr
Ersetzt durch:
®
�ber 400 bis 1000
± 0.8
�ber 6 bis 30
± 0.2
�ber 30 bis 120
± 0.3
�ber 120 bis 400
± 0.5
0.5 bis 6
± 0.1
Rauhwerte Ra 12.5
Rauheitsklassen N10 N9
6.3
N8
3.2
N7
1.6
N6
0.8
N5
0.4 Allgemeintoleranzen ISO 2768-mK
CH-3110 M�nsingen 96202600 00
ComBo
Fliessschema, Anlageschema
mit 2 Pumpen
%
06.04.2017 ts
06.04.2017 ts
06.04.2017 ts
TD-0033635
Pumpe R�ckschlag-
ventil
Absperr-
ventil
transmitter Manometer Sicherheits-
ventil
96202600_00
Druck-
Biral
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
Pos
St�ck
III
Datum
Gegenstand
Änd.Index Visum
Modell/Art.Nr
Material Bemerkung
Ersatz f�r:
Änd.Index
Freigabe
gepr�ft
gezeichnet
PDM_Nr
Ersetzt durch:
®
�ber 400 bis 1000
± 0.8
�ber 6 bis 30
± 0.2
�ber 30 bis 120
± 0.3
�ber 120 bis 400
± 0.5
0.5 bis 6
± 0.1
Rauhwerte Ra 12.5
Rauheitsklassen N10 N9
6.3
N8
3.2
N7
1.6
N6
0.8
N5
0.4 Allgemeintoleranzen ISO 2768-mK
CH-3110 M�nsingen 96202600 00
ComBo
Fliessschema, Anlageschema
mit 2 Pumpen
%
06.04.2017 ts
06.04.2017 ts
06.04.2017 ts
TD-0033635
Pumpe R�ckschlag-
ventil
Absperr-
ventil
transmitter Manometer Sicherheits-
ventil
96202600_00
Druck-
Biral
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
Pos
St�ck
III
Datum
Gegenstand
Änd.Index Visum
Modell/Art.Nr
Material Bemerkung
Ersatz f�r:
Änd.Index
Freigabe
gepr�ft
gezeichnet
PDM_Nr
Ersetzt durch:
®
�ber 400 bis 1000
± 0.8
�ber 6 bis 30
± 0.2
�ber 30 bis 120
± 0.3
�ber 120 bis 400
± 0.5
0.5 bis 6
± 0.1
Rauhwerte Ra 12.5
Rauheitsklassen N10 N9
6.3
N8
3.2
N7
1.6
N6
0.8
N5
0.4 Allgemeintoleranzen ISO 2768-mK
CH-3110 M�nsingen 96202600 00
ComBo
Fliessschema, Anlageschema
mit 2 Pumpen
%
06.04.2017 ts
06.04.2017 ts
06.04.2017 ts
TD-0033635
Pumpe R�ckschlag-
ventil
Absperr-
ventil
transmitter Manometer Sicherheits-
ventil
96202600_00
Druck-
Biral
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
Pos
St�ck
III
Datum
Gegenstand
Änd.Index Visum
Modell/Art.Nr
Material Bemerkung
Ersatz f�r:
Änd.Index
Freigabe
gepr�ft
gezeichnet
PDM_Nr
Ersetzt durch:
®
�ber 400 bis 1000
± 0.8
�ber 6 bis 30
± 0.2
�ber 30 bis 120
± 0.3
�ber 120 bis 400
± 0.5
0.5 bis 6
± 0.1
Rauhwerte Ra 12.5
Rauheitsklassen N10 N9
6.3
N8
3.2
N7
1.6
N6
0.8
N5
0.4 Allgemeintoleranzen ISO 2768-mK
CH-3110 M�nsingen 96202600 00
ComBo
Fliessschema, Anlageschema
mit 2 Pumpen
%
06.04.2017 ts
06.04.2017 ts
06.04.2017 ts
TD-0033635
Pumpe R�ckschlag-
ventil
Absperr-
ventil
transmitter Manometer Sicherheits-
ventil
96202600_00
Druck-
Biral
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
Pos
St�ck
III
Datum
Gegenstand
Änd.Index Visum
Modell/Art.Nr
Material Bemerkung
Ersatz f�r:
Änd.Index
Freigabe
gepr�ft
gezeichnet
PDM_Nr
Ersetzt durch:
®
�ber 400 bis 1000
± 0.8
�ber 6 bis 30
± 0.2
�ber 30 bis 120
± 0.3
�ber 120 bis 400
± 0.5
0.5 bis 6
± 0.1
Rauhwerte Ra 12.5
Rauheitsklassen N10 N9
6.3
N8
3.2
N7
1.6
N6
0.8
N5
0.4 Allgemeintoleranzen ISO 2768-mK
CH-3110 M�nsingen 96202600 00
ComBo
Fliessschema, Anlageschema
mit 2 Pumpen
%
06.04.2017 ts
06.04.2017 ts
06.04.2017 ts
TD-0033635
–Multi-Master-Funktion
–Konstantdruck
–redundanter Sensor
–Stoppfunktion bei geringem
Förderstrombedarf
–Kaskadenregelung der
–zwei Digitalausgänge
–zwei Analogeingänge
–wählbare Buskommuni-
kation über Grundfos CIM
Module.
Pumpen
–automatischer Wechsel
–Rohrfüllung
–Funktion Grenzwert über-
schritten
–zwei Digitaleingänge

deutsch
|
7
4 Betriebsbedingungen
4.1 Temperaturen
4.1.1 Lager- und Transporttemperatur
Minimal -30 °C., Maximal +60 °C.
4.1.2 Zulässige Umgebungstemperatur während des Betriebs
Minimal -20 °C., Maximal +50 °C.
Bei 50 °C können die Motoren mit der Bemessungsleistung (P2) betrieben werden. Ein Dauer-
betrieb bei höheren Temperaturen führt zu einer Herabsetzung der erwarteten Lebensdauer.
Sollen die Motoren bei Umgebungstemperaturen zwischen 50 °C und 60 °C betrieben werden,
sind Motoren mit höherer Motorleistung zu wählen.
4.1.3 Medientemperatur
0 bis +60 °C.
4.2 Aufstellungshöhe
Die Aufstellungshöhe [m] ist die Höhe über
dem Meeresspiegel am Aufstellungsort.
–Motoren, die bis 1000 m über dem Meeres-
spiegel installiert werden, können mit 100
% belastet werden.
–Wird die Pumpe oberhalb von 1000 m über
dem Meeresspiegel installiert, darf der
Motor wegen der geringeren Dichte der
Luft und der damit verbundenen geringe-
ren Kühlleistung nicht mit voller Leistung
betrieben werden.
4.3 Relative Luftfeuchtigkeit
Maximal 95 %.
4.4 Maximal zulässiger Betriebsdruck
Siehe Typenschild der Anlage.
4.5 Einlaufzeit der Gleitringdichtung
Die Dichtächen der Wellendichtung werden durch das Fördermedium geschmiert, sodass
immer mit einem bestimmten Leckagestrom zu rechnen ist, der aus der Wellendichtung aus-
tritt. Nach der Erstinbetriebnahme der Pumpe oder wenn eine neue Wellendichtung installiert
worden ist, ist eine bestimmte Einlaufzeit erforderlich, bevor die Leckrate auf ein vertretbares
Niveau sinkt. Die erforderliche Einlaufzeit ist von den Betriebsbedingungen abhängig, d.h.
jedes Mal, wenn sich die Betriebsbedingungen ändern, beginnt auch eine neue Einlaufphase.
Unter normalen Betriebsbedingungen verdampft die Leckageüssigkeit. Deshalb ist die Leck-
age nicht sichtbar.
TM05 5243 3717
0
60
80
90
70
100
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
[m]
P2 [%]

8
|
deutsch
Der Mindestzulaufdruck «H» in m, der wäh-
rend des Betriebs zur Vermeidung von Kavita-
tion in den Pumpen erforderlich ist, kann wie
folgt berechnet werden:
H = pbx 10.2 - NPSH - Hf- Hv- Hs
pb= Luftdruck in bar.
(Der Luftdruck kann auf 1 bar gesetzt
werden.) In geschlossenen Systemen
ist pb gleich dem Anlagendruck in bar.
NPSH = NPSH-Wert in m.
(abzulesen von der NPSH-Kennlinie,
wie in der Montage- und Betriebsanlei-
tung der Pumpen beschrieben).
Hf= Reibungsverlust in der gemeinsamen
Saugleitung in m für den grössten von
den einzelnen Pumpen gelieferten För-
derstrom.
Hinweis: Ist ein Rückschlagventil auf
der Saugseite der Pumpe installiert,
muss der Reibungsverlust hinzugefügt
werden. Siehe Herstellerangaben.
Hv= Dampfdruck in m. (Anhang B)
tm = Medientemperatur.
Hs= Sicherheitszuschlag = mind. 0.5 m.
Ist der ermittelte Wert für «H» positiv, kann die
Pumpe bei einer maximalen Saughöhe von
«H» m betrieben werden.
Ist der ermittelte Wert für «H» negativ, ist ein
Mindestzulaufdruck von «H» m während des
Betriebs erforderlich.
4.6 Mindestzulaufdruck
Die mit HPE-Pumpen ausgerüstete ComBo benötigt einen positiven Zulaufdruck
bei der Inbetriebnahme und im Betrieb.
96202601_00
H
Hf
pb
Hv
NPSH
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
III Datum
Änd.Index Visum Ersatz f�r:
Änd.Index
Freigabe
gepr�ft
gezeichnet
PDM_Nr
Ersetzt durch:
®
CH-3110 M�nsingen 96202601 00
ComBo
Parameter Mindestzulaufdruck
Berechnung
%
13.04.2017 ts
13.04.2017 ts
13.04.2017 ts
TD-0036213
Beispiel
pb =1 bar.
Pumpentyp: HPE 18
Förderstrom: 15 m³/h.
NPSH (siehe Katalog HPE): 1.4 m.
Hf= 3.0 m.
Zul. Medientemperatur: +60 °C.
Hv(abgelesen von Anhang B): 2.1 m.
H = pbx 10.2 - NPSH - Hf- Hv- Hs[m].
H = 1 x 10.2 - 1.4 - 3.0 - 2.1 - 0.5 = 3.2 m.
Das bedeutet, dass jede Pumpe bei einer
Saughöhe von max. 3.2 m betrieben werden
kann.
Umrechnung des Zulaufdrucks in bar:
3.2 x 0.0981 = 0.314 bar.
Umrechnung des Zulaufdrucks in kPa:
3.2 x 9.81 = 31.4 kPa.

deutsch
|
9
4.7 Maximal zulässiger Vordruck
Die Summe aus tatsächlichem Vordruck und Nullförderhöhe (Druck, wenn die Pumpe gegen
einen geschlossenen Schieber fördert) muss immer niedriger sein als der maximal zulässige
Betriebsdruck.
4.8 Mindestförderstrom
Um eine Überhitzung der Pumpen zu vermeiden, sollten die Pumpen nicht unterhalb des Min-
destförderstroms betrieben werden.
Der Mindestförderstrom beträgt 10 % des Bemessungsförderstroms.
Die Pumpen dürfen niemals gegen einen geschlossenen
Schieber fördern.
4.9 EIN/AUS
Die Anlage darf nicht häuger als vier Mal pro Stunde über die Stromversorgung ein- und aus-
geschaltet werden. Wird die Anlage über die Stromversorgung eingeschaltet, läuft sie erst mit
einer Verzögerung von ca. 5 Sekunden an.
4.10 Membrandruckbehälter
Der Vorspanndruck im Membrandruckbehälter muss das 0,7-Fache des Sollwerts betragen.
Ändert sich der Sollwert, muss auch ein neuer Vorpressdruck ermittelt werden, um einen opti-
malen Betrieb zu gewährleisten.
Der Vorpressdruck muss in einem drucklosen System gemessen werden.
Es wird empfohlen, den Membrandruckbehälter mit Stickstoff aufzufüllen.
5 Montage
Die Anlage muss in Übereinstimmung mit den örtlichen Vorschriften montiert und
angeschlossen werden
Eine sorgfältige und sachgerechte Aufstellung der Anlage, ist Voraussetzung für
einen störungsfreien Betrieb.
Die Firma Biral haftet nicht für Aufstellungsfehler und nicht für Folgen der Nicht-
beachtung von sicherheitstechnischen Hinweisen und gesetzlichen Vorschriften,
wenn die Anlage nicht durch Biral aufgestellt und in Betrieb genommen wurde.
Es unterliegt der sorgfaltsplicht des Anlagebetreibers, für einen sicheren Aufstell-
raum zu sorgen. Dies beinhaltet das Fernhalten von brennbaren Materialien zur
Vermeidung von äusseren Bränden.

10
|
deutsch
5.2 Transport
Transport ComBo 2/3/4x HP-E
Rundschlinge (1) ausschliesslich an Ring-
schrauben (2) befestigen. Zum Heben Balken-
traverse (3) verwenden.
96202520_00
2
1
Liniestärke 0.18 / 0.25
Transport mit Gurt
ComBo 1x HP-E 4-25-11/8
BA
CH-3110 Münsingen
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
1:8
III
Datum Änd.Index Visum
Ersetzt durch: Ersatz für:
96202520
Änd.Index
Freigabe
geprüft
gezeichnet 26.04.2017
PDM_Nr TD-0036260
00
ts
96202521_00
1
2
3
Transport Balkentraverse
ComBo 2x HP-E 12-40-3/8
BA
CH-3110 Münsingen
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
1:8
III
Datum Änd.Index Visum
Ersetzt durch: Ersatz für:
96202521
Änd.Index
Freigabe
geprüft
gezeichnet 26.04.2017
PDM_Nr TD-0036256
00
ts
Vor und seitlich der Druckerhöhungsanlage
muss freier Abstand von ca. 1m vorgesehen
werden.
Die Druckerhöhungsanlage sollte auf einem
festen, ebenen Boden oder Fundament aufge-
stellt werden.
~1m
~1m
96202502_00
~1 m
~1 m
Liniestärke 0.18/ 0.25
Freier Abstand ca 1m
ComBo 2x HP-E 12-40-3/8
BA
CH-3110 Münsingen
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
1:13
III
Datum Änd.Index Visum
Ersetzt durch: Ersatz für:
96202502
Änd.Index
Freigabe
geprüft
gezeichnet 05.04.2017
PDM_Nr TD-0036190
00
ts
ComBo 1x HP-E
Rundschlinge (1) um Laterne (2)
5.1 Aufstellung
Die Druckerhöhungsanlagen ComBo sind in einem trockenen belüfteten Raum aufzustellen. Die
Druckerhöhungsanlagen ComBo eignet sich nicht für die Aufstellung im Freien.

deutsch
|
11
Saugseite:
Blindflansch (Pos.1) Seite tauschen.
96202500_00 96202500_00
96202500_00
1
96202500_00
1
96202500_00
23 4
96202500_00
234
96202500_00
432
1
96202500_00
432
1
Montage Position
ComBo 2x HP-E 12-40-3/8
16 bar
CH-3110 Münsingen
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
1:10
Datum Änd.Index Visum
Ersetzt durch: Ersatz für:
96202500
Änd.Index
Freigabe
geprüft
gezeichnet 03.04.2017
PDM_Nr TD-0036171
00
22.05.2017
22.05.2017
ts
ts
ts
Auslieferzustand ComBo 2x / 3x / 4x HPE...
(Rückschläger auf Druckseite)
96202500_00
96202500_00
96202500_00
1
96202500_00
1
96202500_00
23 4
96202500_00
234
96202500_00
432
1
96202500_00
432
1
Montage Position
ComBo 2x HP-E 12-40-3/8
16 bar
CH-3110 Münsingen
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
1:10
Datum Änd.Index Visum
Ersetzt durch: Ersatz für:
96202500
Änd.Index
Freigabe
geprüft
gezeichnet 03.04.2017
PDM_Nr TD-0036171
00
22.05.2017
22.05.2017
ts
ts
ts
96202504_00
Durcshflussrichtung auf Pumpe
ComBo 2x HP-E 12-40-3/8
BA
CH-3110 Münsingen
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
1:8
III
Datum Änd.Index Visum
Ersetzt durch: Ersatz für:
96202504
Änd.Index
Freigabe
geprüft
gezeichnet 05.04.2017
PDM_Nr TD-0033631
00
ts
5.3 Hydraulischer Anschluss
5.4 Anordnung der saug- und druckseitigen Anschlüsse
Am einen Ende des Saug- und Drucksammelrohrs ist jeweils ein Schraubdeckel montiert. Soll die-
ses Rohrende zum Anschluss der Rohrleitung verwendet werden, ist das Gewinde auf der anderen
Seite mit Hanf oder Dichtungsband zu umwickeln und der Schraubdeckel an diesem Rohrende zu
montieren. Bei Sammelrohren mit Flanschanschluss ist ein Blindflansch mit Dichtung vorzusehen.
Pfeile auf den Fussstücken der Pumpe zeigen
den Durchuss des Wassers an. Für den An-
schluss der Druckerhöhungsanlage müssen
passende Rohrabmessungen verwendet wer-
den.

12
|
deutsch
96202500_00 96202500_00
96202500_00
1
96202500_00
1
96202500_00
2
3 4
96202500_00
234
96202500_00
432
1
96202500_00
432
1
Montage Position
ComBo 2x HP-E 12-40-3/8
16 bar
CH-3110 Münsingen
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
1:10
Datum Änd.Index Visum
Ersetzt durch: Ersatz für:
96202500
Änd.Index
Freigabe
geprüft
gezeichnet 03.04.2017
PDM_Nr TD-0036171
00
22.05.2017
22.05.2017
ts
ts
ts
96202500_00 96202500_00
96202500_00
1
96202500_00
1
96202500_00
23 4
96202500_00
234
96202500_00
432
1
96202500_00
432
1
Montage Position
ComBo 2x HP-E 12-40-3/8
16 bar
CH-3110 Münsingen
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
1:10
Datum Änd.Index Visum
Ersetzt durch: Ersatz für:
96202500
Änd.Index
Freigabe
geprüft
gezeichnet 03.04.2017
PDM_Nr TD-0036171
00
22.05.2017
22.05.2017
ts
ts
ts
Druckseite:
Blindflansch (Pos.4), Membrandruckbehäl-
ter (Pos.2), Verschlusschraube (Pos.3) Seite
tauschen.
Saugseite:
Blindflansch (Pos.1) Seite tauschen.
Druckseite:
Blindflansch (Pos.4), Membrandruckbehäl-
ter (Pos.2), Verschlusschraube (Pos.3) Seite
tauschen.
5.5 Resonanzenfreie Montage
96202505_00
1
212
2
Rohrkompensator
ComBo 2x HP-E 12-40-3/8
BA
CH-3110 Münsingen
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
1:12
III
Datum Änd.Index Visum
Ersetzt durch: Ersatz für:
96202505
Änd.Index
Freigabe
geprüft
gezeichnet 07.04.2017
PDM_Nr TD-0034890
00
ts
Um Resonanzen zu vermindern, sind Rohr-
kompensatoren an Saug- und Druckleitung zu
montieren (Pos. 1). Die Rohrleitungen sind an
die gemeinsame Saug- bezw. Druckleitung zu
montieren. Es empehlt sich, die Verbindun-
gen vor Inbetriebnahme der Druckerhöhungs-
anlage nachzuziehen.
Um Übertragungen von Vibrationen zu ver-
meiden ist es ratsam, Rohrschellen an Saug-
und Druckleitung vorzusehen (Pos. 2).
Die Anlage muss spannungsfrei eingebaut
werden.

deutsch
|
13
5.6 Sicherheitsventil
G 3/4"
B
A
IL00002655_00
Allgemeintoleranzen ISO 2768-mK
0.4
N5
0.8
N6
1.6
N7
3.2
N8
6.3
N9 N10 Rauheitsklassen
12.5 Rauhwerte Ra
0.5 bis 6
± 0.1
über 120 bis 400
± 0.5
über 30 bis 120
± 0.3
über 6 bis 30
± 0.2
über 400 bis 1000
± 0.8
PDM_Nr:
Erstelldatum
Dokumentstatus:
1:1
Massstab
Format:
A4
CH-3110 Münsingen
Biral AG
Werkstoff:
SICHERHEITSVENT.16BAR D10/C
16BAR G3/8" OUT G3/4" MESSING
22.01.2020 sta
07.01.2020 uwa
203748
Freigegeben
IL00002655
Zeichnungsnummer
A
Vers.
Änd. Ind.
Rev.
00
DWA/ComBo diverse
Das Sicherheitsventil schützt die Anlage mechanisch vor Überdruck. Sollte der maximale Be-
triebsdruck überschritten werden, löst das Ventil aus und baut so den Druck ab. Das eingesetzte
Sicherheitsventil verfügt über ein ¾-Zoll Gewinde (B). Es wird empfohlen bauseitig ein Rohr oder
einen Schlauch anzuschliessen, um so das Wasser gemäss DIN EN 12056 rückstausicher ab-
zuführen. Die Funktionsfähigkeit des Ventils kann über die Rändelschraube (A) getestet werden.
Die Mutter muss im Betrieb zwingend geschlossen sein.
Warnung
Wird dem Sicherheitsventil kein Rohr oder Schlauch angeschlossen, so kann
das Medium die Anlage oder umliegende Komponenten beschädigen. Heisse
Medien können zu Verbrennungen führen.

14
|
deutsch
6 Elektrischer Anschluss
Der elektrische Anschluss ist in Übereinstimmung mit den örtlichen Vorschriften vorzunehmen.
Es ist unbedingt darauf zu achten, dass die auf dem Typenschild angegebene Spannung und
Frequenz mit der vorhandenen Netzversorgung übereinstimmen
Warnung
Vor jedem Eingriff in den Schaltkasten oder den Klemmenkasten muss die Span-
nungsversorgung mindestens 5 Minuten abgeschaltet sein. Zudem muss sicher-
gestellt sein, dass die Spannungsversorgung nicht versehentlich wieder einge-
schaltet werden kann.
Die ComBo muss geerdet sein und einen ausreichenden Schutz gegen indirektes
Berühren in Übereinstimmung mit den geltenden örtlichen Vorschriften bieten.
Ein defektes Netzkabel darf nur von dem Hersteller, einer von ihm anerkannten Re-
paraturwerkstatt oder von autorisiertem Fachpersonal mit entsprechender Quali-
kation ausgetauscht werden.
Der Betreiber oder Installateur ist für die korrekte Erdung und den korrekten An-
schluss des Schutzleiters gemäß den geltenden örtlichen Vorschriften verant-
wortlich. Alle Arbeiten sind von einer Elektrofachkraft auszuführen.
Die ComBo ist stationär und fest zu installieren. Weiterhin muss die Druckerhö-
hungsanlage fest an die Stromversorgung angeschlossen werden. Der Massean-
schluss ist als doppelter Schutzleiter auszuführen.
6.1 Schutz vor elektrischem Schlag bei indirektem Kontakt
Die ComBo muss geerdet sein und einen ausreichenden Schutz gegen
indirektes Berühren in Übereinstimmung mit den geltenden örtlichen
Vorschriften bieten.
Schutzleiter müssen immer durch die Farbgebung gelb/grün (PE) oder gelb/grün/blau (PEN)
gekennzeichnet sein.
Überspannungsschutz: Der Motor ist in Übereinstimmung mit der EN 61800-3 vor Überspan-
nung geschützt.
Motorschutz: Für den Motor ist kein externer Motorschutz erforderlich. Der Motor besitzt einen
integrierten Übertemperaturschutz, der einen ausreichenden Schutz gegen langsam auftreten-
de Überlastung und gegen Blockieren bietet.

deutsch
|
15
Beispiel für den Anschluss einer
ComBo an das Versorgungsnetz mit
Vorsicherung und FI-Schutzschalter
(gilt nur für Anlagen mit Einphasenmo-
toren).
(1) Gebäudeinstallation
(2) Biral Anschlussbox
Anschluss 1Ph + N + PE mit Brücke
L1
PE
FI
L1
S1
(2)(1)
96202602_00
NN
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
III Datum
Änd.Index Visum Ersatz f�r:
Änd.Index
Freigabe
gepr�ft
gezeichnet
PDM_Nr
Ersetzt durch:
®
CH-3110 M�nsingen 96202602 00
ComBo, Saver
Netzversorgung 1PH+N+PE
BA
X:X
26.04.2017 ts
26.04.2017 ts
26.04.2017 ts
TD-0036263
L1
L3
L2
PE
FI
L1
L3
L2
S1
(2)(1)
96202603_00
NN
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
III Datum
Änd.Index Visum Ersatz f�r:
Änd.Index
Freigabe
gepr�ft
gezeichnet
PDM_Nr
Ersetzt durch:
®
CH-3110 M�nsingen 96202603 00
ComBo, Saver
Netzversorgung 3Ph+N+L
BA
X:X
26.04.2017 ts
26.04.2017 ts
26.04.2017 ts
TD-0036264
L1
L3
L2
PE
FI
L1
L3
L2
S1
(2)(1)
96202604_00
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
III Datum
Änd.Index Visum Ersatz f�r:
Änd.Index
Freigabe
gepr�ft
gezeichnet
PDM_Nr
Ersetzt durch:
®
CH-3110 M�nsingen 96202604 00
ComBo, Saver
Netzversorgung 3Ph+PE
BA
X:X
26.04.2017 ts
26.04.2017 ts
26.04.2017 ts
TD-0036265
Beispiel für den Anschluss einer
ComBo an das Versorgungsnetz mit
Vorsicherung und FI-Schutzschalter
(gilt nur für Anlagen mit Drehstrom-
motoren)
Anschluss 3Ph + PE
6.2 Netzversorgung
Prüfen, ob die auf dem Typenschild angegebene Spannung und Frequenz mit der vorhandenen
Versorgungsspannung übereinstimmt.
Die Anschlussleitungen in der Anschlussbox sind so kurz wie möglich zu verlegen. Dies gilt mit
Ausnahme des Erdleiters, der länger als die anderen Leiter sein muss, damit er bei einem unbe-
absichtigten Herausreißen des Kabels aus dem Kabeleinlass als letzter Leiter abreißt.
Anschluss 3Ph + N + PE

16
|
deutsch
6.3 Zusätzlicher Schutz
6.3.1 Anlagen mit Einphasenmotoren
Wird die ComBo... HPE... bis 1.1 kW pro Pumpe an eine Elektroinstallation angeschlossen, die
als zusätzlichen Schutz über einen FI-Schutzschalter (FI) verfügt, muss der FI-Schutzschalter
mit folgendem Symbol gekennzeichnet sein:
6.3.2 Anlagen mit Drehstrommotoren
Wird die ComBo an eine Elektroinstallation angeschlossen, die als zusätzlichen Schutz über
einen FI-Schutzschalter (FI) verfügt, muss der FI-Schutzschalter mit folgendem Symbol ge-
kennzeichnet sein:
–Er muss für kurzzeitig auftretende impulsförmige Fehlerströme und Einschaltströme geeig-
net sein.
–Er muss bei Auftreten von Wechselstromfehlerströmen und bei Fehlerströmen mit Gleich-
stromanteil, z.B. pulsierenden Gleichstromfehlerströmen und gleichmässigen Gleichstrom-
fehlerströmen, auslösen.
Für diese Anlagen muss ein FI-Schutzschalter vom Typ B verwendet werden.
Der verwendete FI-Schutzschalter muss mit den folgenden Symbolengekennzeichnet sein:
Schutz vor Phasenasymmetrie
Die Motoren sind an eine Stromversorgung der Klasse C gemäß IEC 60146-1-1 anzuschliessen,
um einen ordnungsgemässen Betrieb auch bei Phasenasymmetrie zu gewährleisten.
Dadurch ist gleichzeitig eine hohe Lebensdauer der einzelnen Motorkomponenten gewährleis-
tet.
6.4 Potentialausgleich
Bei der Wahl des FI-Schutzschalters ist der gesamte Fehlerstrom aller in der
Anlage installierten elektrischen Geräte zu berücksichtigen.
Bei der Wahl des FI-Schutzschalters ist der gesamte Fehlerstrom aller in der
Anlage installierten elektrischen Geräte zu berücksichtigen.
FI
1
2
N
L
L
N
961807_01
2 Externer Schalter
1 Sicherung (min.10A, träge)
Legende:
Netzanschluss 1x230V
ModulA
Alpha-Stecker BA
CH-3110 Münsingen
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
1:1
III
Datum Änd.Index Visum
Ersetzt durch: Ersatz für:
961807
Änd.Index
Freigabe
geprüft
gezeichnet 16.10.2014
PDM_Nr TD-0026642
01
24.02.2015
24.02.2015
ts
ts
ts
01 ts
24.02.2015
FI
1
2
N
L
L
N
961807_01
2 Externer Schalter
1 Sicherung (min.10A, träge)
Legende:
Netzanschluss 1x230V
ModulA
Alpha-Stecker BA
CH-3110 Münsingen
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
1:1
III
Datum Änd.Index Visum
Ersetzt durch: Ersatz für:
961807
Änd.Index
Freigabe
geprüft
gezeichnet 16.10.2014
PDM_Nr TD-0026642
01
24.02.2015
24.02.2015
ts
ts
ts
01 ts
24.02.2015
FI
1
2
N
L
L
N
961807_01
2 Externer Schalter
1 Sicherung (min.10A, träge)
Legende:
Netzanschluss 1x230V
ModulA
Alpha-Stecker BA
CH-3110 Münsingen
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
1:1
III
Datum Änd.Index Visum
Ersetzt durch: Ersatz für:
961807
Änd.Index
Freigabe
geprüft
gezeichnet 16.10.2014
PDM_Nr TD-0026642
01
24.02.2015
24.02.2015
ts
ts
ts
01 ts
24.02.2015
Anschlussmöglichkeit für örtlicher Potential-
ausgleich auf der Grundplatte.
Ein örtlicher Potentialausgleich ist ein Poten-
tialausgleich zwischen allen elektrisch leitfä-
higen Teilen (wie metallenen Wasserleitungen,
Abwasserleitungen ferner leitfähigen Teilen im
Handbereich von Personen) in einem Raum
oder Bereich und dem Schutzleiter der in den
Raum oder Bereich geführten Leitungen für
Niederspannung.
96202510_00
Potentialausgleich
ComBo 2x HP-E 12-40-3/8
BA
CH-3110 Münsingen
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
1:8
III
Datum Änd.Index Visum
Ersetzt durch: Ersatz für:
96202510
Änd.Index
Freigabe
geprüft
gezeichnet 12.04.2017
PDM_Nr TD-0036200
00
ts

deutsch
|
17
7 Inbetriebnahme
Nach der Montage und dem elektrischen
Anschluss, die im Abschnitt 6. beschrieben
wurden, ist wie folgt weiter vorzugehen:
1. Stromversorgung am Hauptschalter
ausschalten.
Die Sicherungsautomaten aller Pumpen
auschalten.
2. Die Wasser- und Stromversorgung an die
Druckerhöhungsanlage anschliessen.
3. Alle Absperrventile auf der Saugseite und
der Druckseite der einzelnen Pumpen
öffnen.
4. Jede Pumpe mithilfe der Entlüftungs-
schraube entlüften.
5. Die Stromversorgung am Hauptschalter
einschalten.
6. Pumpe 1 durch Drücken der Start-/
Stop-Taste auf dem Bedienfeld starten.
7. Die Pumpe 1 mithilfe der Entlüftungs-
schraube entlüften.
8. Die Schritte 6 und 7 für die anderen Pum-
pen der Druckerhöhungsanlage wiederho-
len.
Die Pumpen sind vor dem Einschalten unbedingt
mit dem Medium zu füllen.
Eine Sichtprüfung auf Schäden ist bei allen Komponenten insbesondere Mem-
brandruckbehälter vor der Inbetriebnahme durchzuführen.
Bei der Förderung von heissen Medien ist sicherzustellen, dass Personen nicht
versehentlich mit heissen Oberächen in Berührung kommen können.
96202506_00
3 3
3
3
1
5
66
4
7
OFF
ON
Abspeerventil mit Zulaufdruck
ComBo 2x HP-E 12-40-3/8
BA
CH-3110 Münsingen
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
1:9
III
Datum Änd.Index Visum
Ersetzt durch: Ersatz für:
96202506
Änd.Index
Freigabe
geprüft
gezeichnet 07.04.2017
PDM_Nr TD-0034891
00
ts
Sicherheitsventil:
Bei Überschreitung des maximal zulässigen Betriebsdruckes entweicht Dampf/
Flüssigkeit über das Sicherheitsventil.
7.1 ComBo in Anlagen mit positivem Zulaufdruck

18
|
deutsch
7.3 Ausserbetriebnahme der Anlage
Die Druckerhöhungsanlage wird durch Abschalten des Netzschalters ausser Betrieb genommen.
Das System und der Membrandruckbehälter stehen immer noch unter Druck.
Die einzelnen Pumpen werden durch Abschalten der entsprechenden Sicherungsautomaten
ausser Betrieb gesetzt.
Die Leitungen vor dem Netzschalter stehen immer noch unter Spannung.
Die Netzschalter verriegeln, um unbeabsichtigtes Einschalten zu vermeiden.
Nach der Montage und dem elektrischen
Anschluss, die im Abschnitt 6. beschrieben
wurden, ist wie folgt weiter vorzugehen:
1. Stromversorgung am Hauptschalter
ausschalten.
Die Sicherungsautomaten aller Pumpen
auschalten.
2. Die Wasser- und Stromversorgung an die
Druckerhöhungsanlage anschliessen.
3. Alle Absperrventile auf der Saugseite der
einzelnen Pumpen öffnen.
4. Alle Absperrventile auf der Druckseite der
einzelnen Pumpen schliessen
5. Alle Pumpen sowie die Saugleitung auffül-
len
6. Die Stromversorgung am Hauptschalter
einschalten.
7. Pumpe 1 durch Drücken der Start-/
Stop-Taste auf dem Bedienfeld starten.
8. Die Pumpe 1 mithilfe der Entlüftungs-
schraube entlüften.
9. Das Absperrventil auf der Druckseite
langsam bis zur Hälfte öffnen.
10. Die Schritte 7 bis 9 für die anderen Pum-
pen der Druckerhöhungsanlage wiederho-
len.
11. Alle Absperrventile auf der Druckseite der
einzelnen Pumpen langsam vollständig
öffnen.
96202507_00
1
6
OFF
ON
33
44 9 9 1111
77
5
8
Abspeerventil ohne Zulaufdruck
ComBo 2x HP-E 12-40-3/8
BA
CH-3110 Münsingen
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
1:9
III
Datum Änd.Index Visum
Ersetzt durch: Ersatz für:
96202507
Änd.Index
Freigabe
geprüft
gezeichnet 06.04.2017
PDM_Nr TD-0033632
00
ts
7.2 ComBo in Systemen ohne Zulaufdruck

deutsch
|
19
8 Betriebsarten
Die Betriebsarten haben Einuss auf das Betriebsverhalten der ComBo und können vom Be-
diener an der Druckerhöhungsanlage eingestellt werden.
Mögliche Betriebsarten:
–abschalten. Alle Pumpen werden abgeschaltet.
–Normal (Werkseinstellung). Eine Pumpe läuft oder mehrere Pumpen laufen, um den vorge-
gebenen Druck zu halten.
–MAX. Alle Pumpen laufen mit maximaler Drehzahl.
Die Betriebsarten können über das Bedienfeld der Pumpe eingestellt werden.
Bei der Konstantdruckregelung passt die
ComBo ihre Leistung an den vorgegebenen
Sollwert an.
Neben der Betriebsart «Normalbetrieb» kön-
nen auch die Betriebsarten «STOP» oder
«MAX» gewählt werden.
Die Betriebsart «MAX» kann z.B. während der
Inbetriebnahme zur Entlüftung der Pumpen
gewählt werden.
Soll
H
96202606_00
H
Q
MAX
HH
Q
96202606_00
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
III Datum
Änd.Index Visum Ersatz f�r:
Änd.Index
Freigabe
gepr�ft
gezeichnet
PDM_Nr
Ersetzt durch:
®
CH-3110 M�nsingen 96202606 00
ComBo, Saver
Aufstellungshühe
BA
X:X
26.04.2017 ts
26.04..20117ts
26.04.2017 ts
TD-0036267
Soll
H
96202606_00
H
Q
MAX
HH
Q
96202606_00
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
III Datum
Änd.Index Visum Ersatz f�r:
Änd.Index
Freigabe
gepr�ft
gezeichnet
PDM_Nr
Ersetzt durch:
®
CH-3110 M�nsingen 96202606 00
ComBo, Saver
Aufstellungshühe
BA
X:X
26.04.2017 ts
26.04..20117ts
26.04.2017 ts
TD-0036267
8.3 Weiterbetrieb nach einer Unterbrechung der Stromversorgung
Bei einer Unterbrechung der Stromversorgung zur ComBo werden die Einstellungen gespei-
chert. Nach dem Wiederherstellen der Stromversorgung läuft die ComBo mit der Betriebsart
weiter, mit der sie vor der Unterbrechung der Stromversorgung gelaufen ist.
8.1 Normalbetrieb
8.2 Betriebsart STOP oder MAX

20
|
deutsch
9 Bedienoberflächen
Warnung
Die Oberäche des Produktes kann sehr heiss werden. Daher sollten nur die
Bedientasten berührt werden. Ansonsten besteht Verbrennungsgefahr!
Bei einer Unterbrechung der Stromversorgung werden die Einstellungen gespeichert.
9.1 Bedienfeld
STOP
H
V
1
2
3
4
5
96202701_00
Folientastatur
Saver, ComBo
BA
CH-3110 Münsingen
Biral AG
Massstab
Zeichnungsnummer
1:1
III
Datum Änd.Index Visum
Ersetzt durch: Ersatz für:
96202701
Änd.Index
Freigabe
geprüft
gezeichnet 10.04.2017
PDM_Nr TD-0035026
00
ts
Pos. Beschreibung
1Zeigt den Betriebsstatus der einzelnen
Pumpe an
2Leuchtfelder zur Anzeige des Soll-
werts
3Ändern des Sollwerts und Abstellen
des Alarms und aller Warnmeldungen
4Ermöglicht die Kommunikation über
Funk
5Herstellen der Betriebsbereitschaft
der Pumpe. Ein- und Ausschalten der
Pumpe
Einschalten:
Wird die Taste bei ausgeschalteter
Pumpe gedrückt, läuft die Pumpe nur
an, wenn keine anderen Funktionen
mit höherer Priorität aktiviert sind.
Abschalten:
Wird die Taste bei laufender Pumpe
gedrückt, wird die Pumpe immer
abgeschaltet.
Wird die Pumpe mit Taste 5 abgeschal-
tet, leuchtet der Text «STOP» neben
der Taste.
9.2 Sollwerteinstellung
Der Sollwert der Pumpe ist durch Drücken der Taste oder einzustellen. Der Sollwert
kann an jeder Pumpe in der Anlage eingestellt werden und gilt für die komplette Druckerhö-
hungsanlage. Kontrolle mit Manometer.
Die Leuchtfelder auf dem Bedienfeld zeigen den eingestellten Sollwert an.
LED leuchtet
LED leuchtet nicht