Bonnet EQUAJET User manual

EQUAJET
Spécifications Constructeur
FR
Notice d’installation
:
FOURS MIXTES
Manufacturers Instructions
EN
I
nstall
ation manual
:
COMBI OVENS
Angaben Des Herstellers
DE
Installationsanleitung
:
KOMBIDÄMPFER
3B
-
390
97
7
N
I
Ed: 01/2017

3B-390977NI – 01/17
BONNET GRANDE CUISINE
Rue des Frères Lumière - Z.I Mitry Compans
77292 MITRY MORY Cedex
A: CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES / TECHNICAL CHARACTERISTICS /
TECHNISCHE DATEN / CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Le niveau de pression acoustique pondéré A est inférieur à 70 dB(A). / The balanced acoustic pressure level A is less than 70 dB(A). / Der A-
bewertete Schalldruckpegel liegt unter 70 dB(A). / Le niveau de pression acoustique pondéré A est inférieur à 70 dB(A).
CODE Designation Designation Bezeichnung Designation Energie Energy Energie Energia
EB061E Equajet Boiler 6 Niveaux GN1/1 (Elec) Equajet Boiler 6 Levels GN1/1 (Elec) Equajet Boiler 6 Ebenen GN1/1 (Elek) Equajet Boiler 6 Niveaux GN1/1 (Elec) Electrique Electric Elektrisch Eléctrico
EB061E Equajet Boiler 6 Niveaux GN1/1 (Elec) Equajet Boiler 6 Levels GN1/1 (Elec) Equajet Boiler 6 Ebenen GN1/1 (Elek) Equajet Boiler 6 Niveaux GN1/1 (Elec) Electrique Electric Elektrisch Eléctrico
EB061G Equajet Boiler 6 Niveaux GN1/1 (Gaz) Equajet Boiler 6 Levels GN1/1 (Gas) Equajet Boiler 6 Ebenen GN1/1 (Gas) Equajet Boiler 6 Niveaux GN1/1 (Gaz) Gaz Gas Gas Gas
EB101E Equajet Boiler 10 Niveaux GN1/1 (Elec) Equajet Boiler 10 Levels GN1/1 (Elec) Equajet Boiler 10 Ebenen GN1/1 (Elek) Equajet Boiler 10 Niveaux GN1/1 (Elec) Electrique Electric Elektrisch Eléctrico
EB101E Equajet Boiler 10 Niveaux GN1/1 (Elec) Equajet Boiler 10 Levels GN1/1 (Elec) Equajet Boiler 10 Ebenen GN1/1 (Elek) Equajet Boiler 10 Niveaux GN1/1 (Elec) Electrique Electric Elektrisch Eléctrico
EB101G Equajet Boiler 10 Niveaux GN1/1 (Gaz) Equajet Boiler 10 Levels GN1/1 (Gas) Equajet Boiler 10 Ebenen GN1/1 (Gas) Equajet Boiler 10 Niveaux GN1/1 (Gaz) Gaz Gas Gas Gas
EB201E Equajet Boiler 20 Niveaux GN1/1 (Elec) Equajet Boiler 20 Levels GN1/1 (Elec) Equajet Boiler 20 Ebenen GN1/1 (Elek) Equajet Boiler 20 Niveaux GN1/1 (Elec) Electrique Electric Elektrisch Eléctrico
EB201E Equajet Boiler 20 Niveaux GN1/1 (Elec) Equajet Boiler 20 Levels GN1/1 (Elec) Equajet Boiler 20 Ebenen GN1/1 (Elek) Equajet Boiler 20 Niveaux GN1/1 (Elec) Electrique Electric Elektrisch Eléctrico
EB201G Equajet Boiler 20 Niveaux GN1/1 (Gaz) Equajet Boiler 20 Levels GN1/1 (Gas) Equajet Boiler 20 Ebenen GN1/1 (Gas) Equajet Boiler 20 Niveaux GN1/1 (Gaz) Gaz Gas Gas Gas
EB202E Equajet Boiler 20 Niveaux GN2/1 (Elec) Equajet Boiler 20 Levels GN2/1 (Elec) Equajet Boiler 20 Ebenen GN2/1 (Elek) Equajet Boiler 20 Niveaux GN2/1 (Elec) Electrique Electric Elektrisch Eléctrico
EB202E Equajet Boiler 20 Niveaux GN2/1 (Elec) Equajet Boiler 20 Levels GN2/1 (Elec) Equajet Boiler 20 Ebenen GN2/1 (Elek) Equajet Boiler 20 Niveaux GN2/1 (Elec) Electrique Electric Elektrisch Eléctrico
EB202G Equajet Boiler 20 Niveaux GN2/1 (Gaz) Equajet Boiler 20 Levels GN2/1 (Gas) Equajet Boiler 20 Ebenen GN2/1 (Gas) Equajet Boiler 20 Niveaux GN2/1 (Gaz) Gaz Gas Gas Gas
EJ061E Equajet 6 Niveaux GN1/1 (Elec) Equajet 6 Levels GN1/1 (Elec) Equajet 6 Ebenen GN1/1 (Elek) Equajet 6 Niveaux GN1/1 (Elec) Electrique Electric Elektrisch Eléctrico
EJ061E Equajet 6 Niveaux GN1/1 (Elec) Equajet 6 Levels GN1/1 (Elec) Equajet 6 Ebenen GN1/1 (Elek) Equajet 6 Niveaux GN1/1 (Elec) Electrique Electric Elektrisch Eléctrico
EJ061G Equajet 6 Niveaux GN1/1 (Gaz) Equajet 6 Levels GN1/1 (Gas) Equajet 6 Ebenen GN1/1 (Gas) Equajet 6 Niveaux GN1/1 (Gaz) Gaz Gas Gas Gas
EJ101E Equajet 10 Niveaux GN1/1 (Elec) Equajet 10 Levels GN1/1 (Elec) Equajet 10 Ebenen GN1/1 (Elek) Equajet 10 Niveaux GN1/1 (Elec) Electrique Electric Elektrisch Eléctrico
EJ101E Equajet 10 Niveaux GN1/1 (Elec) Equajet 10 Levels GN1/1 (Elec) Equajet 10 Ebenen GN1/1 (Elek) Equajet 10 Niveaux GN1/1 (Elec) Electrique Electric Elektrisch Eléctrico
EJ101G Equajet 10 Niveaux GN1/1 (Gaz) Equajet 10 Levels GN1/1 (Gas) Equajet 10 Ebenen GN1/1 (Gas) Equajet 10 Niveaux GN1/1 (Gaz) Gaz Gas Gas Gas
EJ102E Equajet 10 Niveaux GN2/1 (Elec) Equajet 10 Levels GN2/1 (Elec) Equajet 10 Ebenen GN2/1 (Elek) Equajet 10 Niveaux GN2/1 (Elec) Electrique Electric Elektrisch Eléctrico
EJ102E Equajet 10 Niveaux GN2/1 (Elec) Equajet 10 Levels GN2/1 (Elec) Equajet 10 Ebenen GN2/1 (Elek) Equajet 10 Niveaux GN2/1 (Elec) Electrique Electric Elektrisch Eléctrico
EJ102G Equajet 10 Niveaux GN2/1 (Gaz) Equajet 10 Levels GN2/1 (Gas) Equajet 10 Ebenen GN2/1 (Gas) Equajet 10 Niveaux GN2/1 (Gaz) Gaz Gas Gas Gas
EJ201E Equajet 20 Niveaux GN1/1 (Elec) Equajet 20 Levels GN1/1 (Elec) Equajet 20 Ebenen GN1/1 (Elek) Equajet 20 Niveaux GN1/1 (Elec) Electrique Electric Elektrisch Eléctrico
EJ201E Equajet 20 Niveaux GN1/1 (Elec) Equajet 20 Levels GN1/1 (Elec) Equajet 20 Ebenen GN1/1 (Elek) Equajet 20 Niveaux GN1/1 (Elec) Electrique Electric Elektrisch Eléctrico
EJ201G Equajet 20 Niveaux GN1/1 (Gaz) Equajet 20 Levels GN1/1 (Gas) Equajet 20 Ebenen GN1/1 (Gas) Equajet 20 Niveaux GN1/1 (Gaz) Gaz Gas Gas Gas
EJ202E Equajet 20 Niveaux GN2/1 (Elec) Equajet 20 Levels GN2/1 (Elec) Equajet 20 Ebenen GN2/1 (Elek) Equajet 20 Niveaux GN2/1 (Elec) Electrique Electric Elektrisch Eléctrico
EJ202E Equajet 20 Niveaux GN2/1 (Elec) Equajet 20 Levels GN2/1 (Elec) Equajet 20 Ebenen GN2/1 (Elek) Equajet 20 Niveaux GN2/1 (Elec) Electrique Electric Elektrisch Eléctrico
EJ202G Equajet 20 Niveaux GN2/1 (Gaz) Equajet 20 Levels GN2/1 (Gas) Equajet 20 Ebenen GN2/1 (Gas) Equajet 20 Niveaux GN2/1 (Gaz) Gaz Gas Gas Gas
EJ611E Equajet 6 sur 10 Niveaux GN1/1 (Elec) Equajet 6 on 10 Levels GN1/1 (Elec) Equajet 6 von 10 Ebenen GN1/1 (Elek) Equajet 6 sur 10 Niveaux GN1/1 (Elec) Electrique Electric Elektrisch Eléctrico
EJ611E Equajet 6 sur 10 Niveaux GN1/1 (Elec) Equajet 6 on 10 Levels GN1/1 (Elec) Equajet 6 von 10 Ebenen GN1/1 (Elek) Equajet 6 sur 10 Niveaux GN1/1 (Elec) Electrique Electric Elektrisch Eléctrico
EJ661E Equajet 6 sur 6 Niveaux GN1/1 (Elec) Equajet 6 on 6 Levels GN1/1 (Elec) Equajet 6 von 6 Ebenen GN1/1 (Elek) Equajet 6 sur 6 Niveaux GN1/1 (Elec) Electrique Electric Elektrisch Eléctrico
EJ661E Equajet 6 sur 6 Niveaux GN1/1 (Elec) Equajet 6 on 6 Levels GN1/1 (Elec) Equajet 6 von 6 Ebenen GN1/1 (Elek) Equajet 6 sur 6 Niveaux GN1/1 (Elec) Electrique Electric Elektrisch Eléctrico
Dimensions / Maße / Dimensiones (mm)
CODE U Lib KwE Imax (A) KwG
kW G31 37/50 Kg/h G30 28/50 Kg/h G20 20 m3/h G25 20 m3/h G25 25 m3/h
Poids / Weight /
Gewicht / Peso
(Kg)
Avancée / Depth /
Tiefe / Profundidad Largeur / Width / Breite / Anchura Hauteur / High / Höhe / Altura
EB061E 400 3Na.c. 9,3 14,3 - - - - - - 846 920 899
EB061E 230 3a.c. 9,3 27,3 - - - - - - 846 920 899
EB061G 230 a.c. 3,3 14,3 23,00 1,79 1,81 2,43 2,76 2,76 846 920 899
EB101E 400 3Na.c. 15,8 23,8 - - - - - - 129 846 920 1069
EB101E 230 3a.c. 15,8 40 - - - - - - 129 846 920 1069
EB101G 230 a.c. 3,3 14,3 23,00 1,79 1,81 2,43 2,76 2,76 846 920 1069
EB201E 400 3Na.c. 27,7 42,2 - - - - - - 862 990 1947
EB201E 230 3a.c. 27,7 70,4 - - - - - - 862 990 1947
EB201G 230 a.c. 0,7 3 68,50 5,33 5,40 7,25 8,23 8,23 862 990 1947
EB202E 400 3Na.c. 54,7 81,3 - - - - - - 1187 990 1947
EB202E 230 3a.c. 54,7 138,2 - - - - - - 1187 990 1947
EB202G 230 a.c. 0,7 3 68,50 5,33 5,40 7,25 8,23 8,23 1187 990 1947
EJ061E 400 3Na.c. 9,3 14,3 - - - - - - 103 846 920 899
EJ061E 230 3a.c. 9,3 27,3 - - - - - - 103 846 920 899
EJ061G 230 a.c. 0,3 1,3 23,00 1,79 1,81 2,43 2,76 2,76 846 920 899
EJ101E 400 3Na.c. 15,3 23 - - - - - - 121 846 920 1069
EJ101E 230 3a.c. 15,3 38,8 - - - - - - 121 846 920 1069
EJ101G 230 a.c. 0,3 1,3 23,00 1,79 1,81 2,43 2,76 2,76 846 920 1069
EJ102E 400 3Na.c. 24,3 36,1 - - - - - - 1171 920 1069
EJ102E 230 3a.c. 24,3 61,4 - - - - - - 1171 920 1069
EJ102G 230 a.c. 0,3 1,3 23,00 1,79 1,81 2,43 2,76 2,76 1171 920 1069
EJ201E 400 3Na.c. 27,7 42,4 - - - - - - 226 862 990 1947
EJ201E 230 3a.c. 27,7 70,4 - - - - - - 226 862 990 1947
EJ201G 230 a.c. 0,7 3 45,50 3,54 3,59 4,81 5,47 5,47 862 990 1947
EJ202E 400 3Na.c. 54,7 81,3 - - - - - - 1187 990 1947
EJ202E 230 3a.c. 54,7 138,2 - - - - - - 1187 990 1947
EJ202G 230 a.c. 0,7 3 45,50 3,54 3,59 4,81 5,47 5,47 1187 990 1947
EJ611E 400 3Na.c. 24,6 37,4 - - - - - - 219 887 920 1945
EJ611E 230 3a.c. 24,6 62,5 - - - - - - 219 887 920 1945
EJ661E 400 3Na.c. 18,6 28,7 - - - - - - 887 920 1825
EJ661E 230 3a.c. 18,6 47,5 - - - - - - 887 920 1825
Débit gaz / Gas flow / Gasdurchsatz / Flujo

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PLAQUE SIGNALETIQUE / DATA PLATE / TYPENSCHILD / PLAQUE SIGNALETIQUE
Pour toute correspondance relative à votre matériel, rappeler toujours / In any correspondence about your equipment, please indicate / Bei
jeder Kontaktaufnahme mit dem Kundendienst in Zusammenhang mit Ihrem Gerät, bitten wir Sie folgende Angaben bereit zu halten / Pour toute
correspondance relative à votre matériel, rappeler toujours:
- Le numéro de modèle (Model.) / The model number / Modellnummer / Le numéro de modèle
- Le numéro de série (Fabr. Nr) / The serial number / Seriennummer / Le numéro de série
- La date (date) / The date / Datum / La date
La plaque signalétique, quel que soit le four, se trouve apposée sur la façade du four, dans le coin inférieur gauche, après avoir ouvert la
porte. Dans le cas d’un four à deux enceintes, la plaque est sur le four inférieur. / The data plate, on all ovens, is fixed onto the front panel, in the lower
left hand corner when the door is open. On twin cavity ovens it is fixed to the lower oven. / Unabhängig vom Kombidämpfermodell befindet sich das
Typenschild auf der Gerätevorderseite unten links, sichtbar bei offener Tür. Bei einem Kombidämpfer mit zwei Garräumen befindet sich das Typenschild
auf dem unteren Gerät. / La plaque signalétique, quel que soit le four, se trouve apposée sur la façade du four, dans le coin inférieur gauche, après
avoir ouvert la porte. Dans le cas d’un four à deux enceintes, la plaque est sur le four inférieur.
FOURS ELECTRIQUES / ELECTRIC OVENS / ELEKTROGERÄTE /
FOURS ELECTRIQUES
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Emplacement de la plaque signalétique / Location of the data plate /
Position des Typenschilds / Emplacement de la plaque signalétique
FOURS GAZ / GAS OVENS / GASGERÄTE / FOURS GAS
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Emplacement des plaques / Location of the data plates
Position der Typenschilder / Emplacement des plaques
Plaque changement de gaz
/ Gas changing plate / Schild Gasart /
Plaque changement de gaz
La case marquée d'une croix, indique le gaz pour lequel est réglé l'appareil / The
box marked with a cross Indicates the gas for which the appliance has been
adjusted / Das angekreuzte Feld gibt die Gasart an, auf die das Gerät eingestellt
ist / La case marquée d'une croix, indique le gaz pour lequel est réglé l'appareil
Une seconde plaque est apposée à proximité de la plaque
signalétique, et indique / A second plate is fixed next to the data plate
which indicates / Ein zweites Schild neben dem Typenschild enthält
folgende Angaben / Une seconde plaque est apposée à proximité de la
plaque signalétique, et indique:
- Le gaz pour lequel l'appareil est réglé / The gas for which the
appliance has been adjusted / Die Gasart, auf die der
Kombidämpfer eingestellt ist / Le gaz pour lequel l'appareil est réglé
- Le pays de destination / The country(ies) of destination / Das
Bestimmungsland / Le pays de destination.
Pays de destination de l'appareil / Country of destination of the appliance /
Bestimmungsland des Kombidämpfers / Pays de destination de l'appareil
EN CAS DE CHANGEMENT DE GAZ ( Voir Paragraphe: Adaptation de l'appareil d'un gaz à un autre), Remplacer cette plaque, et cocher
le nouveau gaz utilisé. / IN CASE OF A CHANGE OF GAS (See Section: Changing the appliance from one gas to another) Modify this
plate, and mention the new gas used. / BEI WECHSEL DER GASART (Siehe Abschnitt: Anpassung des Geräts an eine andere Gasart)
muss dieses Schild ausgetauscht und die neue, verwendete Gasart angekreuzt werden / EN CAS DE CHANGEMENT DE GAZ ( Voir
Paragraphe: Adaptation de l'appareil d'un gaz à un autre), Remplacer cette plaque, et cocher le nouveau gaz utilisé.
RENSEIGNER la zone "Pays" par le nom du pays où est installé le produit. / Fill in the "Pays" zone with the name of the country where the
appliance is installed. / FÜLLEN Sie das Feld „Pays" mit dem Namen des Landes aus, wo das Gerät aufgestellt wird. / RENSEIGNER la
zone "Pays" par le nom du pays où est installé le produit.
NOTA: Le couple Gaz/Pression pour lequel l'appareil est réglé, doit être autorisé dans le pays concerné. Vérifier ce point dans le
paragraphe: Adaptation de l'appareil d'un gaz à un autre. / NOTE: Both the Gas and Pressure for which the appliance is set must be
authorised in the country in question. Check this point in the section: Changing the appliance from one gas to another. / HINWEIS: Die
Gas- und Druckwerte, auf die das Gerät eingestellt ist,müssen im betreffenden Land zugelassen sein. Bitte prüfen Sie diesen Punkt im
Abschnitt: Anpassung des Geräts an eine andere Gasart. / NOTA: Le couple Gaz/Pression pour lequel l'appareil est réglé, doit être autorisé
dans le pays concerné. Vérifier ce point dans le paragraphe: Adaptation de l'appareil d'un gaz à un autre. /

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ADAPTATION DE L'APPAREIL D'UN GAZ A UN AUTRE / CHANGING THE APPLIANCE FROM ONE GAS TO
ANOTHER / ANPASSUNG DES GERÄTS AN EINE ANDERE GASART / ADAPTATION DE L'APPAREIL D'UN
GAZ A UN AUTRE
Généralités / General / Allgemeines / Généralités:
Dans les chapitres qui suivent, les différents gaz sont référencés par leur codification internationale / In the following chapters, the different
gases are designated by their international codification / In den folgenden Kapiteln sind die verschiedenen Gasarten gemäß ihrer internationalen
Kodifizierung verzeichnet / Dans les chapitres qui suivent, les différents gaz sont référencés par leur codification internationale:
G 20 GAZ NATUREL Groupe H, (Méthane, Gaz de Lacq) / NATURAL GAS Group H, (Methane, Lacq gas) /
ERDGAS Gruppe H, (Methan, Gas aus Lacq) / GAZ NATUREL Groupe H, (Méthane, Gaz de Lacq)
G 25 GAZ NATUREL Groupe L, (Gaz type Groningue) / NATURAL Group L, (Groningue type gas) / ERDGAS
Gruppe L, (Gas der Art Groningen) / GAZ NATUREL Groupe L, (Gaz type Groningue)
G 30 BUTANE / BUTAN / BUTANE
G 31 PROPANE / PROPAN / PROPANE
LISTE DES GAZ / PRESSIONS AUTORISEES SELON LES CATEGORIES ET PAYS / LISTOF AUTHORISED GASES/PRESSURES
ACCORDINGTOCATEGORIESAND COUNTRIES /LISTE DER GASARTEN / ZUGELASSENER DRUCK NACH KATEGORIE UND
LAND / LISTE DES GAZ / PRESSIONS AUTORISEES SELON LES CATEGORIES ET PAYS
Pays /
Country /
Land / Pays
Catégorie
/ Categories /
Kategorie / Catégorie
Gaz /
Gas /
Gaz
Pression / Pressure /
Druck / Pression (mbar)
Autriche /
Austria /
Österreich /
Autriche
I
2H
G20 20
I
3B/P
G30 / G31 50
I
3P
G31 50
Finlande / Finland /
Finnland
/ Finlande
Danemark / Denmark / Dänemark / Danemark I
2H
G20 20
Suède / Sweden /
Schweden /
Suède
Norvège / Norway / Norwegen / Norvège I
3B/P
G30 et G31 30
République Tchèque / Czech republic /
I
2H
G20 20
Tschechische Republik /
République Tchèque
I
3B/P
G30 / G31 30
I
3+
G30 / G31 28-30 / 37
I
3P
G31 37 / 50
Espagne /
Spain /
Spanien
/
Espagne
I
2H
G20 20
Royaume Uni / United Kingdom /
Vereinigtes
Königreich / Royaume Uni I
3+
G30 / G31 28-30 / 37
I
3P
G31 37 / 50
Allemagne /
Germany /
Deutschland /
Allemagne
I
2ELL
G20 20
Luxembourg /
Luxembourg /
Luxemburg /
Luxembourg G25 20
I
3B/P
G30 / G31 30
I
3P
G31 50
Suisse /
Switzerland /
Schweiz /
Suisse
I
2H
G20 20
I
3B/P
G30 et G31 50
I
3+
G30 / G31 28-30 / 37
I
3P
G31 37 / 50
Grèce /
Greece /
Griechenland /
Grèce
I
2H
G20 20
Italie / Italy /
Italien /
Italie
I
3B/P
G30 / G31 30
I
3+
G30 / G31 28-30 / 37
I
3P
G31 37
Irlande /
Ireland /
Irland /
Irlande
I
2H
G20 20
Portugal / Portugal
I
3+
G30 / G31 28-30 / 37
I
3P
G31 37
Pays Bas / The Netherlands /
Niederlande /
Pays Bas
I
2L
G25 25
I
3B/P
G30 / G31 30
I
3P
G31 50
France /
Frankreich /
France
I
2Esi
G20 20
G25 25
I
3+
G30 / G31 28-30 / 37
I
3P
G31 37 / 50
Belgique /
Belgium /
Belgien /
Belgique
I
2E(s)B
G20 / G25 20 / 25
I
3+
G30 / G31 28-30 / 37
I
3P
G31 37
PASSAGE D'UN GAZ A UN AUTRE / CHANGING FROM ONE GAS TO ANOTHER / WECHSEL DER GASART / PASSAGE D'UN
GAZ A UN AUTRE :
Le changement de gaz passant par le changement de catégorie est à réaliser uniquement sous la responsabilité de notre
représentant local. Voir notice de maintenance. / A change of gas that entails a change of category can only be made under the
responsibility of our company or local agent. See maintenance manual. / Der Wechsel der Gasart und der Kategorie darf nur unter der

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Verantwortung unserer örtlichen Vertreters erfolgen. Siehe Wartungsanleitung. / Le changement de gaz passant par le changement de
catégorie est à réaliser uniquement sous la responsabilité de notre représentant local. Voir notice de maintenance.
DEBITS GAZ ET PUISSANCES / GAS FLOW RATES AND POWERS / GASMENGEN UND LEISTUNGEN / DEBITS GAZ ET
PUISSANCES
Voir paragraphe : Caractéristiques techniques / See section : Technical characteristics / Siehe Abschnitt : Technische Daten / Voir
paragraphe: Caractéristiques techniques.
TABLEAU DES INJECTEURS / CHART OF GAS JETS / ÜBERSICHT DER DÜSEN / TABLEAU DES INJECTEURS
Fours 6 et 10 niveaux / 6 and 10 level ovens / Kombidämpfer 6 & 10 Einschübe / Fours 6 et 10 niveaux
GAZ / GAS / GAZ INJECTEURS / JETS / DÜSEN / INJECTEURS
Dénomination / Designation /
Bezeichnung / Dénomination Pression / Pressure / Druck / Pression Nbre / Qty / Anzahl / Nbre ∅Code / Code
Famille / Family /
Familie / Famille Type / Typ / Type (mbar) (1/100
e/th
)
Brûleur /
Burner /
Brenner /
Brûleur
Gaz naturel /
Natural
gas / Erdgas / Gaz
naturel
G20 20 1 500 148 560
G25 20 1 625 148 561
G25 25 1 625 148 561
G.P.L. / L.P.G. /
G.P.L. G31 30 1 360 148 563
G31 37 1 360 148 563
G31 50 1 360 148 563
G30 30 1 335 148 562
G30 50 1 335 148 562
Fours 20 niveaux / 20 level ovens / Kombidämpfer 20 Einschübe / Fours 20 niveaux
GAZ / GAS / GAZ INJECTEURS / JETS / DÜSEN / INJECTEURS
Dénomination / Designation /
Bezeichnung / Dénomination Pression / Pressure / Druck / Pression Nbre / Qty / Anzahl / Nbre Nbre / Qty / Anzahl / Nbre ∅Code / Code
Famille / Family /
Familie / Famille Type / Typ / Type (mbar) Sèche/dry/
Heißluft / Sèche Vapeur/ steam/ Dampf / Vapeur (1/100
e/th
)
Brûleur /
Burner /
Brenner /
Brûleur
Gaz naturel / Natural
gas / Erdgas / Gaz
naturel
G20 20 2 1 500 148 560
G25 20 2 1 625 148 561
G25 25 2 1 625 148 561
G.P.L. / L.P.G. /
G.P.L. G31 30 2 1 360 148 563
G31 37 2 1 360 148 563
G31 50 2 1 360 148 563
G30 30 2 1 335 148 562
G30 50 2 1 335 148 562
Position injecteur et entretoise bague d’air / Positioning of the jets and the air distancing ring /
Position Düse und Abstandsstück Luftring / Position injecteur et entretoise bague d’air
∅
Repérage des injecteurs /
Identification of jets /
Kennzeichnung der Düsen /
Repérage des injecteurs
Vanne de régulation /
Regulating valve /
Regelventil / Vanne de
régulation
Entretoise bague d’air / Air
distance ring / Abstandsstück
Luftring / Entretoise bague
d’air
Injecteur / Nozzle /
Düse / Injecteur

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SOMMAIRE
EQUAJET
GAZ & ELECTRIQUES
A) CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
PLAQUE SIGNALETIQUE
ADAPTATION DE L'APPAREIL D'UN GAZ A UN AUTRE
B) NOTICE TECHNIQUE DESTINEE A L'INSTALLATEUR
1 INSTALLATION ............................................................................................................................................................................. 2
2 INSTALLATION: MISE EN PLACE ...............................................................................................................................................2
3 INSTALLATION: RACCORDEMENTS..........................................................................................................................................3
4 REGLAGE DES PARAMETRES ...................................................................................................................................................6
-
GARANTIE
-
Pour nous permettre de vous assurer la garantie de ces équipements, nous vous engageons à respecter les SPECIFICATIONS CONSTRUCTEUR,
consignées dans le présent manuel.
Si toutefois, vous n'étiez pas en mesure d'assurer l'entretien et la maintenance demandés, notre réseau d'installation et de service de proximité se
tient à votre entière disposition pour vous étudier un contrat personnalisé.
-
AVERTISSEMENT
-
•
Le produit qui vous est livré est en conformité avec les normes en vigueur. En cas de transformation, l'intervenant endosse la responsabilité
de constructeur. Le constructeur ne saurait être responsable en cas d'utilisation à des fins autres que celles pour lesquelles la machine est
conçue.
•
Il est impératif de laisser l'appareil sur son socle lors des manipulations jusqu'à l'implantation définitive.
•
Appareils à usage seulement professionnel, doivent être utilisés par du personnel qualifié.
•
Lire attentivement ce document avant l'installation.
•
Conserver vos documents.
•
Notice originale.

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1 INSTALLATION
1.1 EXIGENCES GENERALES
L'installation, la modification ou la réparation de l'appareil doit être effectuée selon les règles de l'art par un installateur et réparateur qualifié.
Ces appareils doivent être installés avec une ventilation suffisante pour empêcher la formation de concentrations inadmissibles de substances
nocives pour la santé dans le local dans lequel ils sont installés.
L'appareil est de TYPE A (-non raccordé à un conduit d'évacuation des produits de combustion).
Le débit d'air neuf requis pour l'alimentation en air de combustion est de 2 m3/h par kW de débit calorifique.
Les cheminées d’évacuation des vapeurs, ne peuvent être raccordés étanche à une hotte ou à un conduit d’évacuation.
Si ces appareils sont installés en position adossée contre une cloison ou un mur, ceux-ci devront être réalisés en matériaux non combustibles
ou, si ce n'est pas le cas, devront être recouverts d'un matériau approprié, bon isolant, non combustible.
Respecter les distances minimums imposées entre l’appareil et une paroi (mur ou autres appareils de cuisson) (4 cm à gauche, 50 cm à droite).
Ne pas placer de source de chaleur contre le côté droit des fours 6 et 10 niveaux.
Sauf indications contraires spécifiées, les parties protégées par le fabricant ou son mandataire ne doivent pas être manipulées par l'installateur.
Le constructeur déclare que l'emballage est conforme à la directive 94/62/CE (directive emballages et déchets d’emballages du 20.12.94) et
invite l'installateur (et l'utilisateur) à respecter les règles relatives à l'enlèvement des emballages (recyclage ou revalorisation).
Respecter les règlementations et normes en vigueur du lieu de montage concernant les connexions d'eau, d'électricité, de vidange, ... de l'appareil.
1.2 RECOMMANDATIONS
ATTENTION - Débranchez l’appareil du réseau électrique avant toute intervention de maintenance.
Ne jamais placer de bidon de produit détartrant pour l'introduction automatique de produit. Cela endommagerait le circuit hydraulique de votre
four de manière irréversible.
Rappel des phases de risques conformément à la fiche sécurité de chaque produit nettoyant et détartrant
- Nocif en cas d’ingestion.
- Provoque de graves brûlures.
- Irritant pour les yeux / Irritant pour les voies respiratoires.
- Risques de lésions oculaires graves.
Danger d’irritation de la peau et des yeux ou de brûlures par acide.
Les nettoyants et détartrants irritent la peau et les yeux en cas de contact direct et peuvent provoquer des brûlures en cas de contact direct.
- Ne pas inhaler le brouillard pulvérisé
- Ne pas mettre les nettoyants et détartrants en contact avec les yeux et la peau
- N’ouvrez en aucun cas la porte de l’appareil pendant le nettoyage automatique
- Porter des vêtements de protection, des gants de protection et des lunettes de protection hermétique conformément à la fiche sécurité.
Rappel des phases de sécurité conformément à la fiche sécurité de chaque produit nettoyant et détartrant
- Ne pas manger et ne pas boire pendant l’utilisation.
- Ne pas respirer les vapeurs.
- Si contact avec les yeux, laver immédiatement et abondamment avec de l’eau et consulter un spécialiste.
- Porter un vêtement de protection approprié, des gants et un appareil de protection des yeux/du visage.
- En cas d’accident ou de malaise, consulter immédiatement un médecin
- Eliminer le produit et son récipient comme un déchet dangereux.
Le constructeur dégage toute responsabilité dans le cas où les instructions ci-dessus ne seraient pas respectées
1.3 MANUTENTION
La manutention ne doit être effectuée qu'avec des engins de levage adaptés. Si l'appareil doit être transporté, il doit l'être sur sa palette d'origine et
ne doit en aucun cas être superposé à d'autres appareils. Lors d'un déplacement et en l'absence de sa palette, l'appareil doit être porté et non tiré.
2 INSTALLATION: MISE EN PLACE
2.1 FOURS 6 ET 10 NIVEAUX SUR SON PIETEMENT
La hauteur du seuil de chargement impératif est de 900mm. Fixer le piètement au sol. Le piétement doit être fixé au sol à l’aide des 2
embases inox de fixation fournies avec le piètement. Positionner les deux embases sur les pieds de droite ou gauche du piètement.
Réglage du piétement Positionnement du four
Embases de fixation

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1.1 FOURS 20 NIVEAUX ET FOURS A DEUX ENCEINTES
La hauteur du seuil de chargement impératif est de 355mm sur four 20 niveaux. La hauteur du seuil de chargement impératif est de
275mm sur fours 6+6 et 325mm sur fours 6+10. Fixer le four au sol. Le four doit être fixé au sol à l’aide des deux embases inox de fixation fournies
avec le four. Positionner les deux embases sur les pieds arrière du four.
2.2 CONSIGNES MANIPULATION PLATS CHAUDS
La hauteur de travail maximale au niveau supérieure est de
1600mm, de ce faite, une étiquette de danger plaque chaude est
livrée avec les notices. Coller cette étiquette sur le four à 1600 mm
du sol.
Attention: Lorsque les récipients sont remplis de liquide ou
d’aliments qui se liquéfient pendant la cuisson,
l’opérateur doit absolument encore voir le contenu du
récipient inséré le plus élevé.
3 INSTALLATION: RACCORDEMENTS
3.1 RACCORDEMENT ELECTRIQUE
Un moyen de déconnexion doit être prévu dans les canalisations fixes conformément aux règles d’installation, équipé d'un système à
verrouillage en position de sectionnement (permettant de réaliser une consignation).
L'installation doit être conforme aux textes réglementaires nationaux en vigueur.
L'appareil doit être raccordé à la terre.
Les instructions doivent fournir les recommandations concernant les caractéristiques et le type des dispositifs de protection
supplémentaires à installer, tels qu'un ou des dispositifs à courant différentiel résiduel.
Le raccordement électrique se fait à l'arrière droit de l’appareil
quel que soit le modèle.
- Démonter le côté droit de l’appareil.
- Passer le câble par le presse étoupe.
- Brancher les fils (respecter Neutre et Terre).
- Serrer le presse étoupe.
- Remettre en place le côté droit de l’appareil.
- Brancher la liaison équipotentielle sur la borne prévue à
cet effet.
Emplacement de la borne d'équipotentialité
•N'utiliser que les câbles d'alimentation de type H07 RN-F d’une section en fonction de l’intensité du matériel, tel que défini dans le tableau ci-
dessous (voir chapitre 1 « caractéristiques techniques » qui donne cette indication).
Prévoir un dispositif de séparation omnipolaire homologué pour la sécurité des personnes, (ayant une distance d'ouverture des contacts d'au
moins 3 mm).
Intensité (A) Section de Câble (mm²) Intensité (A) Section de Câble (mm²)
0,1 à 16 2,5 40 à 63 10
16 à 25 4 63 à 96 16
25 à 40 6 96 à 127 25
Pied du four
Embases

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3.1.1 ECONOMISEUR D'ENERGIE
Fours 6 et 10 niveaux (option)
N'utiliser que des câbles d'alimentation de type HO 7 RNF de section 5 x 1.5 mm
2
. Prévoir à proximité de l'appareil, un dispositif de séparation
de tous les conducteurs de l'économiseur d'énergie homologué par la sécurité des personnes (ayant une distance d'ouverture des contacts d'au moins
3 mm). Des tensions dangereuses peuvent être présentes dans l'appareil en cas de défauts d'isolement.
Raccordement de l’économiseur d’énergie sur four 20 niveaux:
L’installation doit être conforme aux textes réglementaire nationaux en vigueur (France : NFC 15-100). Utiliser des câbles de type H07 RN-F
de section 1.5mm² avec le nombre de conducteur requis par l’économiseur d’énergie.Faire passer le ou les câbles dans le ou les presse-étoupe du
bornier et dans les passe-tôles de la platine électrique :
Retirer les ponts entre B1-C1 et B2-C2 et connecter l’économiseur sur les entrées sorties correspondantes.
A
:
Information de sortie du four = Marche/Arrêt
B1
:
Information de sortie du four : demande de puissance chauffe sèche
C1
:
Information d’entrée : attribution de puissance ou non par l’économiseur pour la chauffe sèche
B2
:
Information de sortie du four : demande de puissance chauffe vapeur
C2
:
Information d’entrée : attribution de puissance ou non par l’économiseur pour la chauffe vapeur
D
:
Neutre
PE
:
Borne de masse
3.2 RACCORDEMENT GAZ
Vérifier que les réglages de l'appareil correspondent à la nature et à la pression du gaz distribué dans l'installation. (Voir paragraphe 1: Plaque
signalétique).
Raccorder l'appareil à la canalisation d'amenée de gaz en interposant une vanne de barrage permettant d'isoler l'appareil du reste de
l'installation.
VERIFICATION DE LA PRESSION DE RACCORDEMENT
Pour vérifier la pression d'alimentation en gaz de l'appareil, il suffit de brancher un manomètre à colonne d'eau sur la prise de pression (voir
schéma ci-après), lorsque le brûleur est en fonctionnement.
La pression de gaz ainsi mesurée doit être égale à celle indiquée sur la plaque signalétique pour le gaz utilisé (Voir paragraphe 1: Plaque
signalétique).
Fours 6 et 10 niveaux Fours 20 niveaux
2 vannes sur fours à injection /
3 vannes sur fours avec chaudière
Pression de sortie gaz aux injecteurs en fonctionnement (P out)
Celle-ci doit se situer entre 8 et 11 mbar. Utiliser un moyen de contrôle étalonné et suffisamment précis.
En cas de valeurs incohérentes, ne pas modifier le réglage de la vanne mais procéder à son remplacement.
Raccordement flexible:
Solution conseillée: Fours 6 / 10 niveaux: Flexible gaz agréé NF (type "TUBOGAZ" longueur 0.75 m, ∅15/21 (1/2") sans raccord flexible qui
doit être périodiquement examiné et remplacé si nécessaire.
Prise de pression
Prises de
pression
P out
P out

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3.3 RACCORDEMENT EAU
- Afin d’assurer la protection du réseau d’eau et de se conformer à la réglementation en vigueur, il est impératif de connecter l’appareil au
réseau d’eau via un dispositif de protection antipollution de type CAa (Fours équipés de la fonction lavage automatique avec prise en charge
du produit par pompe intégrée) selon la norme EN14367 ou EA (tous les autres appareils) selon la norme EN13959 et conforme à la
réglementation local (WRAS, SVGW, DVGW).
Le tuyau et le dispositif de protection antipollution ne sont pas assemblés, car la distance entre le raccordement au réseau d'eau et l'appareil
est variable. La mise en place, la connexion et la première mise en service de l’appareil ne peuvent être effectués que par des
concessionnaires spécialistes et du personnel autorisé.
- Nature : filtre intégré au four de 168 µm
- Conductivité : Minimum 20 µS/cm2
- Qualité d’eau : Concentration maximum de Chlorures Cl
-
: 100 mg/l et de Chlore Cl
2
: 0.2mg/l
- Prévoir une vanne d'arrêt à proximité.
1: Vanne de barrage accessible, impératif
2: Eau adoucie
3: Dispositifde protection anti-pollution
3.4 RACCORDEMENT VIDANGE
Les eaux évacuées peuvent être des condensas à hautes températures
(98°C). Utiliser de ce fait, des matériaux adaptés à ces températures.
Le four est équipé d’un siphon ce qui permet de raccorder (de façon
étanche) l’appareil directement sur la vidange externe en respectant les normes de
protection contre la pollution des réseaux d’eau.
Il est impératif d’avoir un siphon entre l’appareil et le réseau de vidange pour
prévenir les remontées d’odeurs.
3.5 RACCORDEMENT PRODUIT DE NETTOYAGE (OPTION)
Le four est équipé d'un système de nettoyage automatique pour le lavage de l'enceinte de cuisson.
Ne jamais utiliser de produit détartrant dans le système de nettoyage automatique. Cela endommagerait
le circuit hydraulique de votre four de manière irréversible.
Attention: Il est interdit de modifier la nature et la longueur du tuyau d’alimentation du produit de nettoyage
Le tuyau d’aspiration du produit de lavage est repéré par une étiquette afin de positionner le tuyau dans le bidon correspondant:
Attention: Se reporter au chapitre "Installation partie Recommandations " lors de la manipulation et l’utilisation des
produits et en cas de doute, se référer à la fiche sécurité des produits.
∅48 minimum
intérieur

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4 REGLAGE DES PARAMETRES
4.1 FACADE
- Appuyer sur la touche « Nettoyage/Outil » .
- Faire défiler les paramètres jusqu’au paramètre Installation : « inSt » à l’aide du codeur ou des touches /.
- Sélectionner la touche paramètres d’installation : « inSt »
- Rentrer le code PIN d’installateur « InSb » :
* Le premier digit est en cyan et clignote. L’action sur le codeur ou avec les touches /permet de régler la valeur du premier digit.
* Une fois la valeur réglée, l’appui sur le codeur ou la touche « PROG/VALID » permet de passer au digit suivant qui s’active à son tour
* A la fin de la saisie, si le code est correct, accès au menu sinon retour à la saisie du code PIN.
Fréquence intervention maintenance, taux d’utilisation par jour et paramétrage affichage température
- Rentrer le nombre d'heure avant la prochaine maintenance (1500h par défaut) : « HSr ». Réglable de 0 à 5000 heures. Prévoir impérativement
au minimum une révision par an.
* Sélectionner la zone de valeur à modifier
* Régler la valeur à l’aide du codeur ou des touches /.
* Une fois la valeur réglée, l’appui sur le codeur ou la touche « PROG/VALID » permet de passer aux paramètres suivant.
- Rentrer le taux d'utilisation moyen de l'appareil en nombre d'heure par jour : « H-J ». Réglable de 1 à 24 heures.
* Sélectionner la zone de valeur à modifier
* Régler la valeur à l’aide du codeur ou des touches /.
* Une fois la valeur réglée, l’appui sur le codeur ou la touche « PROG/VALID » permet de passer aux paramètres suivant.
- Modifier si nécessaire le paramètre du mode d’affichage de la température « tEMP ». 3 choix possibles: « Ta »: affichage Température
Ambiante, « TC »: affichage Température de Consigne, « dEF »: Affichage par Défaut.
* Sélectionner la zone de valeur à modifier
* Régler la valeur à l’aide du codeur ou des touches /.
* Une fois la valeur réglée, l’appui sur le codeur ou la touche « PROG/VALID » permet de passer aux paramètres suivant.
4.2 COMPTEUR TRAITEMENT D’EAU
Ce compteur est valable uniquement si le four est alimenté par 2 réseaux d’eau séparés.
- Appuyer sur la touche « Nettoyage/Outil ».
- Faire défiler les paramètres jusqu’au paramètre Clients : « CHEF » à l’aide du codeur ou des touches /.
- Sélectionner la touche paramètre client : « CHEF »
- Rentrer le code PIN client « CHEF » :
* Le premier digit est en cyan et clignote. L’action sur le codeur ou avec les touches /permet de régler la valeur du premier digit.
* Une fois la valeur réglée, l’appui sur le codeur ou la touche « PROG/VALID » permet de passer au digit suivant qui s’active à son tour
* A la fin de la saisie, si le code est correct, accès au menu sinon retour à la saisie du code PIN.
- Faire défiler les paramètres jusqu’au menu « EAu CAPA », à l’aide du codeur ou des touches /.
- Sélectionner la touche paramètre « EAu » pour rentrer dans le sous menu « compteur traitement d’eau »
Capacité traitement d’eau
- Modifier ou renseigner la valeur de la capacité du système de traitement d’eau (capacité en litre). Réglé à zéro par défaut (si pas de traitement
de l'eau dédié au four).
* Sélectionner la zone de valeur à modifier
* Régler la valeur à l’aide du codeur ou des touches /.
* Une fois la valeur réglée, l’appui sur le codeur ou la touche « PROG/VALID » permet de valider la valeur.
- Réinitialiser le compteur si nécessaire.
* Passer au paramètre suivant à l’aide du codeur ou des touches /.
* Appuyer sur la touche « oui » au-dessus de la touche « Rst »

EQUAJET
Manufacturers Instructions
EN
I
nstall
ation manual
:
COMBI OVENS

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CONTENT
EQUAJET
GAS & ELECTRIC
A) TECHNICAL CHARACTERISTICS
DATA PLATE
CHANGING THE APPLIANCE FROM ONE GAS TO ANOTHER
B) TECHNICAL INSTRUCTIONS FOR THE INSTALLER
5 INSTALLATION ............................................................................................................................................................................. 2
6 INSTALLATION: LOCATION ........................................................................................................................................................2
7 INSTALLATION: CONNECTIONS................................................................................................................................................. 3
8 PARAMETER ADJUSTMENT .......................................................................................................................................................6
-
WARRANTY
-
To ensure the guarantee on this equipment, you should comply with the MANUFACTURER’S INSTRUCTIONS in this manual.
However if you cannot undertake the required maintenance operations, our installation and service network is available to provide you with a
personalized contract.
-
WARNING
-
•
The product delivered to you complies with current standards. If any modifications are made the manufacturer cannot accept any
responsibility whatsoever. The manufacturer cannot be held responsible in the event of inappropriate use of the equipment.
•
This equipment is intended for use by suitably trained professionals.
•
When handling it, it is imperative to leave the appliance on its base till final installation.
•
Read all the documentation before installation.
•
Keep your documents for future reference.
•
Translation of the original manual

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5 INSTALLATION
5.1 EXIGENCES GENERALES
A qualified engineer must carry out the installation, modification or repair of the appliance in a workmanlike manner.
These appliances must be installed with sufficient ventilation to prevent the formation of excessive concentrations of noxious substances
hazardous to health in the area in which they are installed.
The appliance is of Type A (not connected to an exhaust duct for combustion products).
The required flowrate of new air for combustion is 2 m3/h per kW of heat release rate.
If these units are installed against a wall or a partition, this must be of non-combustible materials or, if not, it must be covered with an
appropriate, good insulating and non-combustible material.
Observe the necessary minimum distances between the appliance and a partition (wall or other cooking appliances) (4cm on left, 50cm on right).
Do not place a source of heat against the right hand side of 6 and 10 level ovens.
Unless specified otherwise, the parts protected by the manufacturer or his authorized representative must not be handled by the installer.
The manufacturer certifies that the packaging meets the provision 94/62/CE (relating to packaging and packaging waste of 20.12.94) and
requests that the final installer (or user) observes the rules relating to the removal of the packaging (recycling or reuse).
Always comply with current local regulations regarding connecting the unit to water, electricity and drainage.
5.2 RECOMMENDATIONS
ATTENTION – Disconnect electrically before any form of maintenance.
Never use descaling product in the automatic cleaning system. This could seriously damage the ovens hydraulic circuits.
Danger of irritation to the skin and eyes or acid burns.
Detergents and descalers will cause irritation and possible burns if in direct contact with the skin or eyes.
- Do not inhale the mist or spray
- Avoid direct contact with these products
- Never open the oven door during the automatic cleaning cycle
- Wear protective clothing, gloves and hermetic protective goggles in accordance with the safety data sheet.
Remember the dangers identified on the safety data sheet for each detergent or descaler
- Harmful if swallowed.
- Can result in serious burns.
- Irritates the eyes.
- Irritates the respiratory tracts.
- Risk of serious eye lesions.
Remember the safety advice provided by the safety data sheet for each detergent or descaler
- Do not each or drink when using these products.
- Do not inhale their vapours.
- If case of contact with eyes rinse immediately with plenty of water and seek medical advice.
- Wear appropriate protective clothing, gloves and face and eye protective gear.
- In the event of an accident or sickness seek immediate medical attention
- Dispose of the product and its container as hazardous waste.
The manufacturer disclaims any liability in the event that the above instructions are not followed.
5.3 MANUTENTION
The appliance should only be handled with suitable lifting equipment. Should the appliance need to be transported, this must be on its original
pallet and it must not be stacked on other appliances under any circumstances. If the appliance is to be moved without its pallet, it should be carried
and not pulled.
6 INSTALLATION: LOCATION
6.1 6 AND 10 LEVEL OVENS ON A STAND
The required height of the loading threshold is 900mm. Fix the stand to the floor. The rear legs must be fixed to the floor using the two
stainless sockets provided with the stand.
Adjusting the stand Location of the oven
Fixing sockets

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1.2 20 LEVEL OVENS AND TWIN CAVITY OVENS
The required height of the loading threshold is 355mm. The required height of the loading threshold is 275mm on 6+6 ovens and 325mm
on 6+10 ovens. The oven must be fixed to the floor using the two brackets supplied with the oven. Fit both brackets to the rear legs.
6.2 INSTRUCTION FOR HOT CONTAINERS
Maximal heigh for loading is 1600mm from the ground. A
sticker is delivered with the instructions manual. Place the sticker on
the Combi oven at 1600mm from the ground
Danger: For containers that are filled with liquid or food that
liquefies during the cooking process, operators must be
able to see the contents of the container if it is inserted
any higher.
7 INSTALLATION: CONNECTIONS
7.1 RACCORDEMENT ELECTRIQUE
The fixed electrical supply to the unit must incorporate an appropriate isolator that can be locked in the off position.
All aspects of the installation should be in compliance with current local regulations.
The appliance must be connected to the earth.
Les instructions doivent fournir les recommandations concernant les caractéristiques et le type des dispositifs de protection
supplémentaires à installer, tels qu'un ou des dispositifs à courant différentiel résiduel.
Electric connection is carried out from the at the rear of the
appliance on the right, whatever the model
- Remove the right hand panel.
- Pull the cable through the gland.
- Connect the wires (check the neutral and the earth).
- Tighten the gland.
- Refit the side panel.
- Connect the equipotential link to the terminal provided for
this purpose.
Location of the earth cross bonding terminal
•Only use H07 RN-F type supply cable sized to suit the load of the unit as defined in the table below. (see chapter 1 « technical
characteristics » which give the electrical rating).
Provide an approved omnipolar isolation device, (with at least 3 mm clearance between the contacts).
Intensity (A)
Cable section (mm²)
Intensity (A)
Cable section (mm²)
0.1 to 16 2.5 40 to 63 10
16 to 25 4 63 to 96 16
25 to 40 6 96 to 127 25
Oven leg
Bracket

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7.1.1 ENERGY ECONOMIZER
6 and 10 level ovens (optional)
Only use HO 7 RNF type supply cables with a section of 5 x 1.5 mm2.
A local and approved isolation devise is required for the energy saver (with at least 3mm clearance between all contacts when open).
Dangerous voltages may be present in the appliance in case of inappropriate installation.
Connection of the energy saver on 20 level units:
The installation must meet current national statutory provisions (France: NFC 15.100)
Use H07 RN-F type 1.5mm² cables with the number of cores required by the energy saver.
Pass the cable(s) through the cable glands on the connector support and through the outer grommets on the electrical support:
Remove the cable bridges B1-C1 and B2-C2 when connecting the energy saver to these terminals.
A
:
Oven output information = switch on/ switch off
B1
:
Oven output information: dry heat power request
C1
:
Oven input information: power allocation or not by the energy saver for dry heat
B2
:
Oven output information: steam heat power request
C2
:
Oven input information: power allocation or not by the energy saver for steam heat
D
:
Neutral
PE
:
Earth terminal
7.2 GAS CONNECTION
Check that the adjustments of the appliance correspond to the nature and pressure of the gas distributed in the network. (See section : Data
plate). Connect the appliance to the gas supply via a local isolation valve.
CHECKING THE CONNECTION PRESSURE
To check the gas supply pressure to the appliance, just connect a water column pressure gauge to the pressure tap (see the sketch hereafter),
when the burners are working.
The gas pressure thus measured must be equal to that indicated on the data plate for the gas used (See section 1: Data plate).
6 and 10 level ovens 20 level ovens
2 valves on injection ovens
3 valves on ovens with boiler
Gas operating pressure on the jets (P out)
The pressure should be from 8 to 11 mbar. Use a calibrated and accurate measuring device.
If the value is inconsistent do not change the setting of the gas valve, replace it.
Connection of a flexible hose:
Recommended solution: 6/10 level ovens: NF approved gas flexible hose (of "TUBOGAZ" type, 0.75 m in length, 15/21 (1/2") ∅with
coupling) that must be periodically examined and replaced if necessary.
Pressure tap
Pressure
tap
P out
P out

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77292 MITRY MORY Cedex
7.3 WATER CONNECTION
- To ensure that the mains water supply is protected and to comply with current regulations a backflow prevention devise conforming to CAa
standard (Ovens fitted with automatic wash function including an integral detergent pump) as per norms : EN14367 or EA (all other units) to
norms EN13959 and in compliance with local regulations (WRAS, SVGW, DVGW).
Pipework and anti-pollution protection is not fitted because the distance between the water supply and the unit are variable. Installation,
connection and commissioning should be undertaken by specialist concessionaires or authorised personnel.
- Nature: 168 µm filter integral with the oven
- Conductivity: Min 20 µS/cm2
- Water quality: Maximum concentration of Chloride Cl
-
: 100 mg/l and Chlorine Cl
2
: 0.2mg/l
- Provide a local stop cock.
Attention (UK specification): Fit an approved double check valve to comply with local water regulations.
1: Local stop cock (imperative)
2: Soft water
3: Backflow prevention device
7.4 DRAIN CONNECTION
The water discharged could be condensate and at very high temperature
(98°C). Only use materials suitable for these temperatures.
The oven is equipped with a trap which connects the appliance directly to the
external drainage system to comply with pollution control standards.
It is vital that there is a trap between the unit and the drainage system to
prevent back odours
7.5 CONNECTION OF CLEANING PRODUCTS (OPTION)
The oven has an automatic cleaning system to wash the cooking cavity.
Never use descaling product in the automatic cleaning system. This could seriously damage the ovens
hydraulic circuits.
Except for the UK market: No detergent product is recommended or supplied. Any detergent used with this appliance must have been verified to
represent no greater risk than Fluid Category 3. If the detergent used represents a Fluid Category risk greater than Fluid Category 3 alternative
backflow protection to the double check valve supplied with the appliance will be required immediately upstream of the appliance. The backflow
protection used must be appropriate to the risk posed by the detergent.
Attention: The nature and length of the detergent hose should not be altered in any way
The detergent inlet hose is identified by a label and a coloured plug to ensure it is placed in the correct container:
Note: Refer to the “Installation: Recommendations section” chapter when handling or using these chemicals, if in
any doubt refer to the products safety sheet
48 ∅minimum
internal

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8 PARAMETER ADJUSTMENT
8.1 FACIA
- Press the « Cleaning/Tool » button .
- Scroll through the parameters until you get to installation: « inSt » using the coder of the /buttons.
- Select the « inSt » parameter button
- Enter the PIN code for the installer « inSb »:
* The first digit appears in cyan and flashes. Using the coder or the /buttons allows you to change the value of the first digit.
* Once the value is correct pressing the coder or the « PROG/VALID » button moves you on to the next digit which can be altered in the
same way
* When all the code has been entered and it is correct access the menu or start on the PIN number again.
Frequency of maintenance, level of use per day and temperature display parameter
- Enter the number of hours before the next service visit (1500 hours by default): « HSr ». Adjustable from 0 to 5000 hours. Allow at least one
service per year.
* Select the value to be modified
* Adjust the setting using the coder or the /buttons.
* Once adjusted press the coder or the “PROG/VALID” button allows you to pass to the next parameter.
- Enter the average hours per day that the unit is likely to operate for: « H-d ». Adjustable from 1 to 24 hours.
* Select the value to be modified
* Adjust the value using the coder or the /buttons.
* Once adjusted press the coder or the “PROG/VALID” button allows you to pass to the next parameter.
- If required change the temperature display parameter setting « tEMP ». 3 possibilities: « Ta »: displays Ambient Temperature, « TC »: displays
the Set Temperature, « dEF »: Default display.
* Select the value to be modified
* Adjust the value using the coder or the /buttons.
* Once adjusted press the coder or the “PROG/VALID” button allows you to pass to the next parameter.
8.2 WATER TREATMENT COUNTER
This only functions if there are 2 separate supplies to the oven.
- Press the “Cleaning/Tool” button.
- Scroll through the parameters until Client parameters: « CHEF » using the coder or the /buttons.
- Select the « CHEF » parameter button
- Enter the PIN code for the client « CHEF »:
* The first digit appears in cyan and flashes. Using the coder or the /buttons allows you to change the value of the first digit.
* Once the value is correct press the coder or the « PROG/VALID » button moves you on to the next digit which can be altered in the
same way
* When all the code has been entered and it is correct access the menu or start on the PIN number again.
- Scroll through the parameters until the « EAu CAPA » menu, using the coder or the /buttons.
- Select « EAu » to access the water treatment counter sub menu
Water treatment capacity
- Modify or check the water treatment capacity (in litres). Set to zero by default (if there is not a dedicated water treatment system for the oven).
* Select the value to be modified
* Adjust using the coder or the /buttons.
* Once the value is set press the coder or » PROG/VALID » to validate the setting.
- Reset the counter if required.
* Move to the next parameter using the coder or the /buttons.
* Press « YES » below the « Rst » button

EQUAJET
Angaben Des Herstellers
DE
Installationsanleitung
:
KOMBIDÄMPFER

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INHALT
EQUAJET
GAS & ELEKTRISCH
A) TECHNISCHE DATEN
TYPENSCHILD
ANPASSUNG DES GERÄTS AN EINE ANDERE GASART
B) TECHNISCHE ANLEITUNG FÜR DEN MONTEUR
9 INSTALLATION ............................................................................................................................................................................. 2
10 INSTALLATION: AUFSTELLUNG ................................................................................................................................................2
11 INSTALLATION: ANSCHLÜSSE ..................................................................................................................................................3
12 EINSTELLUNG DER PARAMETER..............................................................................................................................................6
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GARANTIE
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Um Ihnen die Garantieleistung unserer Geräte bieten zu können, bitten wir Sie, die im vorliegenden Handbuch gemachten ANGABEN DES
HERSTELLERS zu beachten.
Sollte es dennoch nicht möglich sein, die benötigte Pflege und Instandhaltung zu gewährleisten, steht Ihnen unser Netzwerk bestehend aus
Installateuren und Service-Mitarbeitern in Ihrer Nähe gerne zur Verfügung, um für Sie einen individuellen Vertrag auszuarbeiten.
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WARNHINWEIS
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•
Das gelieferte Gerät entspricht den geltenden Normen. Bei nicht vom Hersteller autorisierten Änderungen übernimmt derjenige, der die
Änderung vorgenommen hat, die Haftung des Herstellers. Der Hersteller übernimmt keine Haftung, wenn das Gerät nicht bestimmungsgemäß
verwendet wird.
•
Bei allen Handhabungen bis zur endgültigen Aufstellung muss das Gerät unbedingt auf seinem Sockel verbleiben.
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Die Geräte sind ausschließlich für den gewerbsmäßigen Gebrauch bestimmt und dürfen nur von qualifiziertem Personal bedient werden.
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Vor der Installation ist dieses Dokument aufmerksam zu lesen.
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Bewahren Sie diese Dokumente sicher auf.
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Übersetzte Version der originalen Anleitung.