BVA P1201 User manual

Printed in Taiwan
MODELS: P1201, P1201S, P2301, P2301M & P4301
Hand Pump
Instruction Manual
SFA Companies 10939 N. Pomona Ave. Kansas City, MO 64153
Tel: 888-332-6419 * Fax: 816-891-6599
Maximum Operating Pressure 10,000 PSI
P1201-M0_062014
This is the safety alert symbol. It is used to alert you to potential personal injury hazards.
Obey all safety messages that follow this symbol to avoid possible injury or death.
!
Models P2301 & P4301
Models P1201 & P1201S
Model P2301M

SAFETY AND GENERAL INFORMATION
Save these instructions. For your safety, read and understand the information contained within. The owner and operator shall have an
understanding of this product and safe operating procedures before attempting to use this product. Instructions and safety information
shall be conveyed in operator’s native language before use of this product is authorized. Make certain that the operator thoroughly
understands the inherent dangers associated with the use and misuse of the product. If any doubt exists as to the safe and proper use
of this product as outlined in this factory authorized manual, remove from service immediately.
Inspect before each use. It is recommended that, prior to each use, an inspection be done by qualied personnel and that any missing
or damaged parts, decals, warning/safety labels or signs be replaced with factory authorized replacement parts only. Any pump that
appears to be damaged in any way, is worn, leaking or operates abnormally shall be removed from service immediately until such time
as repairs can be made. Owners and operators of this equipment shall be aware that the use and subsequent repair of this equipment
may require special training and knowledge.
PRODUCT DESCRIPTION
BVA Hydraulic Hand Pumps are engineered to meet most industrial standards for performance and safety. These pumps, P1201, P2301,
P2301M, and P4301 have a unique two-stage hydraulic circuit which allows quick displacement of hydraulic uid under no load conditions
and easy pumping in loaded conditions. These lever operated pumps supply compressed hydraulic uid to compatible applications i.e.
rams, presses, spreaders, compactors and crimping machines, anywhere that 10,000 PSI of uid pressure is needed. Special skill,
knowledge and training may be required for a specic task and the product may not be suitable for all the jobs described above. Unsuitable
applications would include applications that call for a device to move, level or support persons, animals, hazardous materials, mobile
homes/dwellings in general, mirrors and/or plate glass, and/or to connect/secure hatches, components, etc. between bulkheads. The
user must ultimately make the decision regarding suitability of the product for any given task and assume the responsibility of safety for
himself/herself and others in the work area.
WARNING: Always check connections before using. Alteration of these products is strictly prohibited. Use only those adapters
and attachments provided and approved by the manufacturer.
WARNING: To reduce the risk of personal injury and/or property damage, ensure that the rated working pressure of each pressurized
attachment be equal to or greater than the rated working pressure developed by the hydraulic pump
2
!
!
Figure 1 - Model P1201 & P1201S Components
Handle
Release Valve
Reservoir
Shipping/ Vent Plug
Oil Outlet Port
(3/8” -18NPTF)
Carrying
Handle
Figure 2 - Models P2301 & P4301 Components
Release Valve
Reservoir
Vent Screw
Handle
Carrying
Handle
Oil Outlet Port
(3/8” -18NPTF)
Figure 3 - Model P2301M Components
Reservoir
Vent Screw
Handle
Carrying Handle Oil Ports
(3/8” -18NPTF)
4-way
Control Valve
Control Valve Lever

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• Study, understand, and follow all
instructionsprovidedwithandonthis
devicebeforeuse.
• All WARNING statements must be
carefullyobserved to help prevent
personalinjury.
•
No alteration shall be made to this
device.
• Alwayswear protective gearwhen
operatinghydraulicequipment.
• Keephydraulicequipmentawayfrom
ames and heat. Hydraulic uid can
igniteandburn.Donotoperateifleaks
aredetected.
•
Crush Hazard. Keephandsand feet
away from loading area.Avoid pinch
points or crush points that can be
created by the load, cylinder, or any
equipmentofsystem.
•
Toavoidcrushingandrelatedinjuries:
NEVERwork on, under oraround a
liftedloadbeforeitisproperlysupported
byappropriate mechanical means.
Neverrelyonhydraulicpressurealone
tosupportload.
!WARNING
HYDRAULIC PUMPS
•
Theusermustbeaqualiedoperatorfamiliar withthe correct
operation,maintenance,anduseofpumps.Lackofknowledge
inanyoftheseareascanleadtopersonalinjury.
• Donotexceedratedcapacityofthepumporanyequipmentin
thesystem.
• Neverattempttoliftaloadweighingmorethanthecapacityof
thecylinder.
• Donotsubjectthepumpanditscomponentstoshockloads.
• Bursthazardexists if hose orconnectionpressureexceeds
ratedpressure.
•
Inspectpump,cylinder,hosesandconnectionsbeforeeachuse
topreventunsafeconditionsfromdeveloping.Donotuseifthey
aredamaged,alteredorinpoorcondition.Donotoperatethe
systemwithbentordamagedcouplerordamagedthreads.
• Neverhold orstand directlyinline withany hydraulic
connectionswhilepressurizing.
•
Usegaugeorotherloadmeasuringinstrumenttoverifyload.
• Never attempt to disconnect hydraulic connections under
pressure.Releasealllinepressurebeforedisconnectinghoses.
•
Useonlyapprovedaccessoriesandapprovedhydraulicuid.
•
NeverattachANYcomponentnotauthorizedbymanufacturer.
• Alwaysensurethatthechosenapplicationisstabletoworkon
andaround.
• Donotconnecttoapplicationwhichcanreturnmoreoiltothe
reservoirthanthepumpreservoircanhold.
• Donotconnectpumptohydraulicsystempoweredbyanother
pump.
• This device is not suitable for use as support device! As
thesystemloadislifted,useblockingandcribbingtoguard
againstafallingload.
• All personnel must be clear before lowering load or
depressurizingthesystem.
• Nevertrytodisassembleahydrauliccylinder,referrepairsto
qualied,authorizedpersonnel.
HYDRAULIC HOSES & FLUID TRANSMISSION LINES
• Avoidshortrunsofstraightlinetubing.Straightlinerunsdo
notprovideforexpansionandcontractionduetopressure
and/ortemperaturechanges.
• Reduce stress in tube lines. Long tubing runs should be
supportedbybracketsorclips.Beforeoperatingthepump,
tighten all hose connections with proper tools. Do not
overtighten. Connections should only be tightened securely
and leak-free. Overtightening can cause premature thread
failureorhighpressurettingstoburst.
• Should a hydraulic hose ever rupture, burst or need to be
disconnected,immediatelyshutoffthepumpandreleaseall
pressure.Neverattempttograspaleakingpressurizedhose
with your hands. The force of escaping hydraulic uid can
inictinjury.
• Donotsubjectthehosetopotentialhazardsuchasre,sharp
objects,extremeheatorcold,orheavyimpact.
• Donotallowthehosetokink,twist,curl,crush,cutorbendso
tightlythattheuidowwithinthehoseisblockedorreduced.
Periodicallyinspectthehoseforwear.
• Donotpull,positionormovesetupbythehose.
•
Hose material and coupler seals must be compatible with
hydraulicuidused.Hosesalsomustnotcomeincontactwith
corrosivematerialssuchasbatteryacid,creosote-impregnated
objectsandwetpaint.Neverpaintacouplerorhose.
•
FAILURE TO HEED THESE WARNINGS MAY RESULT IN
PERSONALINJURYASWELLASPROPERTYDAMAGE.
SPECIFICATIONS
Model
Usable
Oil
Capacity
(in3)
Pump Type
Pressure
Rating (psi)
Oil
Displacement
per Stoke (in3)Operating
Force
(lbs)
Mounting
Plate
Holes
Distance
(in)
Pump Size
(L x W x H)
Weight
(lbs)
1st
stage
2nd
stage
1st
stage
2nd
stage
P1201S 67
Singlespeed
10,000
0.13 89 3.74
23.07”x5.24”x6.73”
20.0
P1201
Twospeed 200 0.81 0.14 99
20.5
P2301
128
3.54
23.98”x5.31”x6.81”
27.7
P2301M
27.44”x4.72”x6.81”
32.3
P4301
250
3.74
22.87”x5.31”x7.68”
37.6

BEFORE USE
1. Before using this product, read the instruction manual completely
and familiarize yourself thoroughly with the product, its
components and recognize the hazards associated with its use.
2. Verify that the product and the application are compatible.
Inspect before each use. Do not use if bent, broken, leaking or
damaged components are noted.
3. Replace worn or damaged parts and assemblies with
BVA Hydraulics Authorized Replacement Parts only (See
Replacement Parts Section). Lubricate as instructed in
Maintenance Section.
4 Ensure method of conrming load is accurate and working
properly.Havegaugeorloadcellaccuracyveriedbyqualied
personnel on a yearly basis.
5. Pumps should be stored where protected from the elements,
abrasive dust, and damage. Pumps can be stored horizontally
or vertically.
SET UP
WARNING: The pump’s maximum working pressure is
10,000 PSI. Make sure that all hydraulic equipment such as
cylinders, hoses, couplers and etc. used with this pump are
rated at 10,000 PSI operating pressure or more.
1. Prepare the pump for use:
A) For models P1201 & P1201S:
Remove shipping plug and replace with a vent plug. Pull vent
plug stem upward before use, press down when moving or
storing the pump. (refer to Figure 4)
B) For models P2301, P2301M & P4301:
Turn the top cap of the vent screw counter-clockwise to open
the vent. Turn the cap clockwise to close the vent screw when
moving or storing. (refer to Figure 5)
2. Depressurize system by opening release valve counter-
clockwise, but no more than 2 full turns. Then carefully remove
the threaded plug on oil outlet port, and connect 3/8” NPTF
hydraulic connection to oil outlet port, i.e. coupler, gauge
adapter,hydraulichoseetc.Ensurealluidportsandthread
connections are clean before connect.
For model P2301M:
The pump comes with a 4-way valve to use with double acting
cylinder. Connect two hoses: connect one hose from the
pressure port of the pump to the pressure port of the cylinder;
connect the other hose from the retract port of the pump to the
retract port of the cylinder.
If using on single acting cylinder, the valve needs to be
changed to 3-way valve. Consult with BVA Technical Service
888-332-6419
NOTICE: Always secure threaded connections with non-hardening
pipe thread compound. Take care not to introduce compound into
port orices. Tighten securely to prevent accidental removal of
components while in use.
3. Install a pressure gauge in-line from the pump for better control
and safety purpose.
NOTICE: It is recommended to use BVA ttings, gauge adapter
and guage.
4. Tighten securely to prevent accidental removal of components
while in use.
5. Checkforleaksinsystemandrepairbyqualiedpersonnelas
needed. Depressurize the hydraulic system before servicing.
4
!
Figure 5 - Prepare to use Illustration for P2301, P2301M & P4301
Remove shipping plug and replace with air vent plug
(included) before initial use.
Pull stem upward before use, press down when moving
or storing pump.
Figure 4 - Prepare to use Illustration for P1201 & P1201S
Turn the top cap counter-clockwise to open the vent
before use.

OPERATION
WARNING: ALWAYS monitor pressure, load or position
using suitable equipment. Pressure may be monitored by
means of an optional manifold and gauge (contact BVA
Hydraulics). Load may be monitored by means of a load cell
and digital indicator. Correct application position can only be
determined by the operator of the equipment.
1. Remove the threaded plug, then connect the pump to suitable
application.
2. Ensure the oil level is correct and the system ttings and
connections are leak free before operating the pump.
3. Pump may be used in horizontal and vertical position as
illustrated in Figure 6.
CAUTION: NEVER operate pump with release valve closed
and disconnected from application. If operated in this
condition, the hose and connections become pressurized.
This increases burst hazard. Damage may occur to pump
and its components
4. For models P1201, P1201S, P2301 & P4301:
A. Close release valve by turning it clockwise. Finger tight
ONLY. Using tools on release valve can damage it and
cause the pump to malfunction.
B. Pump handle until desired pressure, load or position is
reached.
C. Pressure will maintain until the release valve is opened.
D. To retract application, turn the release valve knob slowly
counterclockwise (never more that 2 full turns).
5. For model P2301M:
Use the control valve lever to control the direction of hydraulic
oilow,refertoFigure7a.PumpHandleuntildesirepressure,
load or position is reached.
WARNING: Operate double-acting cylinder only when
both hoses are connected to the pump. If on coupler is left
unconnected, high pressure will build behind the coupler
which could cause personal injury and/or equipment damage.
NOTICE: To use with 3-way setting show in Figure 4b such as
single acting cylinders, please have an authorized service center
changes the valve to 3-way valve. Consult BVA Hydraulics
Technical Service 888-332-6419.
6. Excludes model P1201S:
Under no load or 1st stage condition, the pump operates in
highowforrapidadvance.Whenload iscontacted,thepump
will automatically shift to the 2nd stage for building pressure.
Whenpumppressurereachesapproximately200psi,youmust
momentarily stop pumping and raise the handle to shift to the high
pressure stage. After the pump shifts, pumping takes less effort.
NOTICE: operate pump handle at slower speed during the high
ow 1st stage to ensure the pump delivers maximum oil volume.
4
Figure6-HorizontalandVerticalPosition
Position 1: Pressurized
oilowstoportA,portB
returnsowtoreservoir
Position 3: Pressurized
oilowstoportB,portA
returnsowtoreservoir.
Position 2: Neutral,
ports A and B are
closed.HoldPosition.
Port A Port B Port A Port B Port A Port B
P R P R P R
(a) 4-way, 3-position valve for Double Acting Cylinder
Position 1 (Advance):
Pressurizedoilowsto
port A.
Position 3 (Retract):
PortAreturnsowto
reservoir.
Position 2 (Hold):
Neutral, port A is closed.
HoldPosition.
Port A Port A Port A
(b) 3-way, 3-position valve for Single Acting Cylinder
Port A Port B
1
2
3
P R P R P R
Figure 4 - Flowpath of the valve positions and operations for Model P2301M.
!
!
!

MAINTENANCE
1. Inspect hoses and connections daily. Replace damaged
components immediately with BVA Hydraulics Replacement
Parts only.
2. Tighten connections as needed. Use pipe thread sealing
compound when servicing connections.
3. Useonlygoodqualityhydraulicuid.Werecommendusing
premiumhydraulicuid. Neverusebrakeuid,transmission
uid,turbineoil,motoroil,alcohol,glycerineetc.Useofother
than good quality hydraulic oil will void warranty and damage
thepump,hose,andapplication.
Adding Hydraulic Fluid
1. Depressurizeanddisconnecthydraulichosefromapplication.
2. Withpumpinitsupright,horizontalposition,removeventedoil
llerplug/screwlocatedontopofthereservoir.
3. Useasmallfunneltollreservoirtowithin1/4”(6mm)ofthe
opening.
4. Wipeupanyspilleduidandreinstalltheventedoilllerplug/
screw.
6
Changing Hydraulic Fluid
For best results, change uid once a year.
1. Remove vented oil ller plug/screw and drain used uid into a
sealable container.
2. Dispose of uid in accordance with local regulations.
3. Fill with a good quality hydraulic jack oil as recommended above.
Reinstall vented oil ller plug/screw.
Lubrication
Use a light machine oil to lubricate pivot points, hinges etc.
Storage
1. When not in use, depressurize and disconnect hoses from
application.
2. Wipe clean, throughly
3. Pump should be stored where protected from the elements,
abrasive dust, and damage. Store in clean, dry environment.
Avoid temperature extremes.
4. Shield pump with a protective cover.
TROUBLESHOOTING GUIDE
The following information is intended as an aid in determining if problem exists. Pumps should be repaired only by authorized BVA Service
Center. For repair service, contact service center in your area.
Symptom Possible Causes Corrective Action
Erratic application action
• Air in the system.
• External leak.
• Internal hydraulic leak.
• Vent the system.
• Tighten all connections.
• Contact service center.
Application does not extend, move
or respond to pressurized uid
• Overload condition.
• Release valve not closed.
• Loose couplers/connections.
• Faulty couplers/connections.
• Pump malfunction.
• Remedy overload condition.
• Ensure release valve closed.
• Tighten couplers/connections.
• Replace couplers/connections.
• Contact service center.
Application responds to pressurized
uid, but system does not maintain
pressure
• Overload condition.
• Release valve not closed.
• Pump or valve malfunction.
• Application/connection leaking.
• Remedy overload condition.
• Ensure release valve closed.
• Contact Service Center.
• Replace application/connection.
Application responds slower than
normal
• Loose connection or coupler.
• Restricted hydraulic line or tting.
• Application/connection leaking.
• Tighten connection or coupler.
• Clean and replace if damaged.
• Replace application/connection.
Application does not return uid to
pump (i.e. cylinder will not retract)
• Malfunctioning coupler, damaged
application.
• Reservoir overlled
• Secure load by other means. Open release
valve, depressurize pump and hose,
remove coupler and/or application, then
renew or replace.
• Secure load by other means. Open release
valve, depressurize pump and hose,
remove application, then drain uid to
proper level.
Poor performance • Fluid level in pump is low. • Ensure proper uid level.

7
Parts Illustration
Note: Not all components of the pump are replacement items, but are illustrated as a convenient reference of location and
position in the assembly sequence.
Hand Pump
Service Parts
SFA Companies 10939 N. Pomona Ave. Kansas City, MO 64153
Tel: 888-332-6419 * Fax: 816-891-6599
Note: To ensure safe and reliable performance, replace worn or damaged parts with BVA Hydraulics Authorized Replacement Parts only.
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39 A
MODEL: P1201S

Parts List
Note: Not all components of the pump are replacement items, but are illustrated as a convenient reference of location and
position in the assembly sequence.
Hand Pump
Service Parts
SFA Companies 10939 N. Pomona Ave. Kansas City, MO 64153
Tel: 888-332-6419 * Fax: 816-891-6599
(*) - Indicates items included in, and available only as part of Seal Kit. Seal Kits require special skill, training and equipment to
repair. Installation must be done by Authorized Service Center. Contact BVA for list of Authorized Service Centers.
N/A - Part is not available as replacement.
8
Item Part Number Description Qty
1677-5-0040-102 E-Clip 2
2H18-5-1318-104 Pin 1
3H18-6-1318-100 Pin 1
4H18-6-1317-108 Pin 1
5667-5-0100-005 C-Clip 1
6667-5-0120-001 C-Clip 1
7 H28-6-1814-100 Piston 1
8H28-6-1815-203 Piston Seat 1
9 * Back-up Ring 1
10 * U-Cup 1
11 * O-Ring 1
12 H28-6-1813-209 Pump Cylinder 1
13 * Back-up Ring 1
14 * O-Ring 1
15 H18-6-2114-200 FixingPillar 1
16 644-1-0060-071 Screw 1
17 D05-6-1001-106 Screw 1
18 A17-6-1216-102 NeedleValve 1
19 512-2-0067-010 Compression
Spring 1
20 A17-5-1603-300 Adjustment
Screw 1
21 * SpecialWasher 1
22 414-6-1215-509 Nut 1
Item Part Number Description Qty
23 H28-4-1700-105 ReleaseValve. 1
24 601-7-0008-009 Steel Ball 2
25 N/A Base 1
26 651-7-0063-007 Adapter 1
27 H53-6-1808-104 Oil Tube 1
28 532-8-0040-012 Filter 1
29 H28-6-4401-102 Steel Rod 1
30 * O-Ring 2
31 641-1-0098-103 Screw 1
32 512-2-0063-104 Compression
Spring 1
33 601-7-0012-000 Steel Ball 1
34 552-2-0080-106
Bevel
Compression
Spring
1
35 * SpecialWasher 2
36 A16-6-5006-104 Screw 1
37 H18-3-2100-100 Handle 1
38 H18-6-2112-105 HandleGrip 1
39 505-9-0092-207 Shipping Plug 1
39A H18-4-4000-102 AirVentAssy. 1
40 H28-3-1803-208 Reservoir 1
41 H28-6-1501-101 End Cap 1
42 H28-6-4404-106 Nut 1
(*) H28-3-9902-109 Seal Kit 1
MODEL: P1201S

9
Parts Illustration
Note: Not all components of the pump are replacement items, but are illustrated as a convenient reference of location and
position in the assembly sequence.
Hand Pump
Service Parts
SFA Companies 10939 N. Pomona Ave. Kansas City, MO 64153
Tel: 888-332-6419 * Fax: 816-891-6599
Note: To ensure safe and reliable performance, replace worn or damaged parts with BVA Hydraulics Authorized Replacement Parts only.
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34 A
MODEL: P1201

Parts List
Note: Not all components of the pump are replacement items, but are illustrated as a convenient reference of location and
position in the assembly sequence.
Hand Pump
Service Parts
SFA Companies 10939 N. Pomona Ave. Kansas City, MO 64153
Tel: 888-332-6419 * Fax: 816-891-6599
(*) - Indicates items included in, and available only as part of Seal Kit. Seal Kits require special skill, training and equipment to
repair. Installation must be done by Authorized Service Center. Contact BVA for list of Authorized Service Centers.
N/A - Part is not available as replacement.
10
Item Part Number Description Qty
1H18-5-1317-108 Pin 1
2H18-6-1318-100 Pin 1
3677-5-0040-102 E-Clip 2
4H18-6-1318-104 Pin 1
5667-5-0100-005 C-Clip 1
6667-5-0120-001 C-Clip 1
7 H28-4-4406-108 Piston Assembly. 1
8 * O-Ring 1
9 * Back-up Ring 1
10 * Back-up Ring 1
11 * O-Ring 1
12 H18-6-2114-200 FixingPillar 1
13 644-1-0060-071 Screw 1
14 D05-6-1001-106 Oil Seal 1
15 A17-6-1216-102 NeedleValve 2
16 512-2-0080-306 Compression
Spring 1
17 A17-5-1603-300 Adjustment
Screw 2
18 * SpecialWasher 2
19 414-6-1215-509 Plug 2
20 512-2-0067-010 Compression
Spring 1
21 H28-4-1700-105 ReleaseValve. 1
Item Part Number Description Qty
22 601-7-0008-009 Steel Ball 3
23 N/A Base 1
24 * O-Ring 2
25 641-1-0098-103 Screw 1
26 651-7-0063-007 Adapter 1
27 H53-6-1808-104 Oil Tube 1
28 532-8-0040-012 Filter 1
29 H28-6-4401-102 Steel Rod 1
30 H28-6-4404-106 Nut 1
31 * SpecialWasher 3
32 H28-6-1501-101 Reservoir Cover
Plate 1
33 H28-3-1803-208 Reservoir 1
34 505-9-0092-207 Plug 1
34A H18-4-4000-102 AirVentAssy.
35 512-2-0063-104 Compression
Spring 2
36 601-7-0012-000 Steel ball 2
37 552-2-0080-106
Bevel
Compression
Spring
2
38 A16-6-5006-104 Screw 2
39 H18-3-2100-100 Handle 1
40 H18-3-2112-105 HandleGrip 1
(*)
H28-3-9910-108
Seal Kit -
MODEL: P1201

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Parts Illustration
Note: Not all components of the pump are replacement items, but are illustrated as a convenient reference of location and
position in the assembly sequence.
Hand Pump
Service Parts
SFA Companies 10939 N. Pomona Ave. Kansas City, MO 64153
Tel: 888-332-6419 * Fax: 816-891-6599
Note: To ensure safe and reliable performance, replace worn or damaged parts with BVA Hydraulics Authorized Replacement Parts only.
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MODEL: P2301 & P4301

Parts List
Note: Not all components of the pump are replacement items, but are illustrated as a convenient reference of location and
position in the assembly sequence.
Hand Pump
Service Parts
SFA Companies 10939 N. Pomona Ave. Kansas City, MO 64153
Tel: 888-332-6419 * Fax: 816-891-6599
(*) - Indicates items included in, and available only as part of Seal Kit. Seal Kits require special skill, training and equipment to
repair. Installation must be done by Authorized Service Center. Contact BVA for list of Authorized Service Centers.
N/A - Part is not available as replacement.
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Item
Part Number Description
Qty
1H18-6-1317-108 Pin 1
2H18-6-1318-100 Pin 1
3677-5-0040-102 E-Clip 2
4H18-6-1318-104 Pin 1
5667-5-0100-005 C-Clip 1
6667-5-0120-001 C-Clip 1
7 H28-4-4406-108 Piston
Assembly. 1
8 * O-Ring 1
9 * Back-up Ring 1
10 * Back-up Ring 1
11 * O-Ring 1
12 H18-6-2114-200 FixingPillar 1
13 644-1-0060-071 Screw 1
14 D05-6-1001-106 Oil Seal 1
15 A17-6-1216-102 Nail 2
16 512-2-0080-306 Compression
Spring 1
17 A17-5-1603-300 Adjustment
Screw 2
18 * SpecialWasher 2
19 414-6-1215-509 Plug 2
20 512-2-0067-010 Compression
Spring 1
21 H28-4-1700-105 ReleaseValve 1
Item
Part Number for Model: Description
Qty
P2301 P4301
22 601-7-0008-009 Steel Ball 3
23 N/A Base 1
24 * O-Ring 1
25 641-1-0098-103 Screw 1
26 651-7-0063-007 Adapter 1
27 H53-6-1808-104 Oil Tube 1
28 532-8-0040-012 Filter 1
29
H28-5-4401-106 H28-5-4401-102
Steel Bar 1
30 H28-6-4404-106 Nut 1
31 * Special washer 3
32
H28-3-1804-301 H28-3-1802-206
Reservoir 1
33 H28-4-1809-105 AirVentAssy 1
34 512-2-0063-104 Compression
Spring 2
35 601-7-0012-000 Steel ball 2
36 552-2-0080-106
Bevel
Compression
Spring
2
37 A16-6-5006-104 Screw 2
38
H18-3-2100-100 H18-3-2113-107
Handle 1
39 H18-6-2112-105 HandleGrip 1
(*) H28-3-9911-100 Seal Kit 1
MODEL: P2301 & P4301

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Parts Illustration
Note: Not all components of the pump are replacement items, but are illustrated as a convenient reference of location and
position in the assembly sequence.
Hand Pump
Service Parts
SFA Companies 10939 N. Pomona Ave. Kansas City, MO 64153
Tel: 888-332-6419 * Fax: 816-891-6599
Note: To ensure safe and reliable performance, replace worn or damaged parts with BVA Hydraulics Authorized Replacement Parts only.
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(*) - Indicates items included in, and available only as part of Seal Kit. Seal Kits require special skill, training and equipment to
repair.InstallationmustbedonebyAuthorizedServiceCenter.ContactBVAforlistofAuthorizedServiceCenters.
N/A - Part is not available as replacement.
MODEL: P2301M

Item Part Number Description Qty
1 E05-6-1008-109 Knob 1
2A67-6-1012-106 Handle 1
3A67-000001-1100 Label 1
4 649-1-0050-055 Screw 1
5A67-6-1005-109 ControlValveCover 1
6644-1-0060-071 Screw 2
7 601-7-0006-005 Steel Ball 2
8 512-2-0046-104 Compression Spring 2
9A67-6-1009-107 ControlValveBase 1
10 649-1-0080-003 Socket Bolt 4
11 649-1-0060-205 Socket Bolt 3
12 D05-6-1001-106 Oil Seal 2
13 A67-6-1006-101 Washer 2
14 623-6-2542-104 Bearing 1
15 * O-Ring 2
16 A67-6-1003-903 ControlValve 1
17 * O-Ring 1
18 A67-6-1001-202 OilOutletValve 3
19 606-3-0008-101 SpringWasher
(LockWasher) 3
20 * Back-up Ring 3
21 601-4-0030-095 Pin 1
22 * O-Ring 3
23 H53-6-1812-105 ValveBase 1
24 601-7-0008-009 Steel Ball 3
25 644-1-0080-031 Screw 1
26 * O-Ring 4
27 * Back-up Ring 4
28 H53-6-1810-101 Oil Outlet Tube 2
29 H18-6-2114-200 FixingPillar 1
30 A17-6-1216-102 NeedleValve 2
31 512-2-0080-306 Compression Spring 1
32 A17-5-1603-300 Adjustment Screw 2
Item Part Number Description Qty
33 * SpecialWasher 2
34 414-6-1215-509 Oil Seal 2
35 512-2-0067-010 Compression Spring 1
36 N/A Base 1
37 * O-Ring 1
38 641-1-0098-103 Screw 1
39 651-7-0063-007 Adapter 1
40 H53-6-1808-104 Oil Tube 1
41 532-8-0040-012 Filter 1
42 H28-5-4401-106 Steel Rod 1
43 H28-6-4404-106 Nut 1
44 * Washer 3
45 H28-3-1804-301 Reservoir 1
46 H28-4-1809-105 AirVentAssy 1
47 A16-6-5006-104 Screw 2
48 552-2-0080-106 Bevel Compression
Spring 2
49 601-7-0012-000 Steel Ball 2
50 512-2-0063-104 Compression Spring 2
51 * O-Ring 1
52 * Back-up Ring 1
53
54 * O-Ring 1
55 H28-4-4406-108 Piston Assembly 1
56 667-5-0120-001 C-Clip 1
57 667-5-0100-005 C-Clip 1
58 677-5-0040-102 E-Clip 2
59 H18-5-1318-104 Pin 1
60 H18-6-1318-100 Pin 1
61 H18-6-1317-108 Pin 1
62 H18-3-2100-100 Handle 1
63 H18-6-2112-105 HandleGrip 1
(*) H28-3-9914-106 Seal Kit -
Parts List for P2301M
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LIMITED LIFETIME WARRANTY
BVA Hydraulics®, represented in the United States by SFA Companies [“SFA”] warrants this product to be free from defects in material
and workmanship for the life of the product as long as the original purchaser owns the product. The warranty is non-transferable and is
subject to the terms, exclusions, and limitations described below:
• Damaged components, including but not limited to bent rams, dented or crushed cylinder walls, broken welds or couplers as well as
worn out seals, o-rings and springs are the result of misuse and not covered by warranty and BVA Hydraulics will not provide any
warranty credit for such damaged components.
• This warranty does not cover ordinary wear and tear, overloading, alterations (including repairs or attempted repairs not performed
by BVA Hydraulics or one of its authorized personnel), improper uid use, or use of the product in any manner for which the product
was not intended or the use of which is not in accordance with the instructions or warnings provided with the product.
• In the unlikely event that a BVA Hydraulics product fails due to material defect in workmanship, you may contact SFA for disposition.
In such cases, the customer’s sole and exclusive remedy for any breach or alleged breach of warranty is limited to the repair or
replacement of the defective product.
• Under no circumstances is BVA Hydraulics liable for any consequential or incidental damage or loss whatsoever.
• THIS WARRANTY IS LIMITED TO NEW PRODUCTS SOLD THROUGH AUTHORIZED DISTRIBUTORS AND OTHER CHANNELS
DESIGNATED BY BVA HYDRAULICS. NO AGENT, EMPLOYEE OR OTHER REPRESENTATIVE OF BVA HYDRAULICS IS
AUTHORIZED TO MODIFY THIS WARRANTY.
• THE FOREGOING IS EXCLUSIVE AND IS IN LIEU OF ALL OTHER EXPRESS AND IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING BUT
NOT LIMITED TO THE IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FOR A FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE.
• Components not manufactured by BVA Hydraulics including certain motor systems, gasoline engines, and others are not covered by
this warranty and instead are covered by the manufacturer’s separate manufacturer’s warranty provided in the package.
• BVA Hydraulics’ liability in all cases is limited to, and will not exceed the purchase price paid for the product.
SFA Companies
10939 N. Pomona Ave. Kansas City, MO 64153
Tel: 888-332-6419
E-mail: [email protected]
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Imprimé à Taiwan
MODÈLES : P1201, P1201S, P2301, P2301M et P4301
Manuel d'instructions
de la pompe à main
SFA Companies 10939 N. Pomona Ave. Kansas City, MO 64153
Tél. : 1 888 332-6419 * Télécopieur : 1 816 891-6599
Pression d'utilisation maximale de 68,9 MPa
Voici le symbole signalant un danger pour la sécurité. Il est utilisé pour vous alerter des
dangers potentiels de blessures.
Respectez tous les messages de sécurité qui suivent ce symbole an d’éviter les blessures
et la mort.
!
MD
Modèles P2301 et P4301
Modèles P1201 et P1201S
Modèle P2301M

17
INFORMATIONS GÉNÉRALES ET INFORMATIONS RELATIVES À LA SÉCURITÉ
Conservez ces instructions. Pour votre sécurité, lisez et comprenez les informations contenues dans ce manuel. Le propriétaire et
l'utilisateur doivent comprendre le fonctionnement de cet équipement et les consignes de sécurité associées à son utilisation avant
de s'en servir. Avant que l'utilisation de ce produit ne soit autorisée, il faut faire connaître à l'opérateur, dans sa langue maternelle, les
instructions et les informations relatives à la sécurité. Assurez-vous que l'opérateur comprenne parfaitement les dangers associés à
l'utilisation de cet équipement ou à une utilisation incorrecte de celui-ci. S'il y a des doutes quant à la façon adéquate et sécuritaire de
se servir de ce produit, telle que décrite dans ce manuel, il faut en cesser l'utilisation immédiatement.
Inspectez le support avant chaque utilisation. Avant chaque utilisation, il est recommandé qu'un membre qualié du personnel
inspecte l'appareil et que les pièces manquantes ou endommagées, les étiquettes de nature générale, les étiquettes de sécurité ou
d'avertissement et les indications soient seulement remplacées par des pièces de rechange autorisées par le fabricant. Toute pompe
qui semble endommagée, qui est usée, qui fuit ou qui ne fonctionne pas correctement sera immédiatement mise hors service jusqu'à ce
que des réparations puissent être effectuées. Le propriétaire et l'utilisateur de cet équipement doivent savoir qu'il peut être nécessaire
d'avoir des connaissances ou des habiletés spéciales pour utiliser ce produit.
DESCRIPTION DU PRODUIT
Les pompes à main BVA Hydraulic sont conçues de manière à respecter les normes de l'industrie en matière de performance et de
sécurité. Ces pompes, P1201, P2301, P2301M, et P4301, sont dotées d'un circuit hydraulique unique à deux étages permettant de
déplacer rapidement un liquide hydraulique lorsqu'il n'y a pas de charge et de faire un pompage facile lorsqu'il y en a une. Ces pompes
à levier fournissent un liquide hydraulique comprimé à des appareils compatibles, tels que des vérins, des presses, des écarteurs, des
compacteurs et des machines à plisser qui fonctionnent à une pression de 68,9 MPa. Des habiletés, des connaissances et une formation
spéciales peuvent être requises pour faire une tâche spécique et il est possible que le produit ne soit pas adéquat pour fonctionner
avec les appareils mentionnés ci-dessus. Il ne faut pas utiliser ce produit pour faire fonctionner un appareil qui déplace, met à niveau
ou supporte des personnes, des animaux, des matières dangereuses, des maisons mobiles et des habitations de façon générale, des
miroirs et des glaces ou encore pour relier ou maintenir en place des écoutilles, des composants, etc. qui se trouvent entre des cloisons.
C'est à l'utilisateur qu'il revient de décider si le produit est adéquat pour exécuter une tâche et c'est lui qui est responsable de sa sécurité
et de celle des autres dans la zone de travail.
MISE EN GARDE : Inspectez toujours les raccords avant d'utiliser cet équipement. Il est strictement interdit de modier ce produit.
Utilisez seulement les adaptateurs et les accessoires fournis et approuvés par le fabricant.
MISE EN GARDE : Pour diminuer les risques de blessures et de dommages matériels, assurez-vous que la pression nominale de
chaque accessoire sous pression est égale ou supérieure à la pression nominale produite par la pompe hydraulique.
!
!
Figure 1 - Composants des modèles P1201 et P1201S
Poignée
Valve de purge
Réservoir
Bouchon de livraison
Oil Outlet Port
(3/8” -18NPTF)
Poignée de
transport
Figure 2 - Composants des modèles P2301 et P4301
Valve de purge
Réservoir
Vent Screw
Poignée
Poignée de
transport
Oil Outlet Port
(3/8” -18NPTF)
Figure 3 - Composants du modèle P2301M
Réservoir
Vent Screw
Poignée
Poignée de
transport Oil Ports
(3/8” -18NPTF)
Soupape de commande à
4 directions avec base
Control Valve Lever

18
• Assurez-vousdelire,debiencomprendreet
desuivretouteslesconsignesfourniesouqui
setrouventsurl'appareilavantdel'utiliser.
• TouslesmessagesdeMISEENGARDE
doiventêtresoigneusementrespectésan
deprévenirlesblessures.
• Nefaitesaucunemodicationàceproduit.
• Porteztoujoursdel'équipementdeprotection
lorsquevousutilisezdel'équipementhydraulique.
• Maintenez l'équipement hydraulique à
distancedesammesetdelachaleur.Un
liquidehydraulique peut s'enammer et
brûler.Nelefaitespasfonctionnersivous
détectezdesfuites.
• Danger d'écrasement. Gardezlespieds
etlesmainséloignésdelazonedetravail.
Évitez les endroits où il y a des risques
desecoinceroudesefaireécraserune
partieducorpsàcausedelacharge,du
vérinetdetoutéquipementdusystème.
• Pouréviterdevousfaireécraseretdesubir
desblessures:
NetravaillezJAMAISautourd'unecharge,
en dessous d'elle ou sur celle-ci avant
qu'ellesoit supportée adéquatement par
un moyen mécanique. Ne vous servez
jamais de la seule pression hydraulique
poursoutenirlacharge.
!MISE EN GARDE
POMPES HYDRAULIQUES
• L'utilisateurdoitêtreunopérateurqualiéquis'estfamiliarisé
avec le fonctionnement, l'utilisation adéquate et l'entretien
despompes.Le manque deconnaissancesdansl'unde ces
domainespeutentraînerdesblessures.
• Nedépassezpaslapressionnominaledelapompeoudetout
équipementdusystème.
• Ne tentez jamais de soulever une charge dont le poids est
supérieuràlacapacitédupiston.
• Nesoumettezpaslapompeetsescomposantsàdeschargesd'impact.
• Si la pression des tuyaux ou des branchements dépasse la
pressionnominale,celaentraînedesrisquesd'éclatement.
• Inspectezla pompe,levérin,les tuyauxetlesbranchements
avantchaqueutilisationpourquelesconditionsdanslesquelles
les appareils sont utilisés demeurent sécuritaires. Ne les
utilisezpass'ilssontendommagés,modiésoudansunpiètre
état.N'utilisez pas le systèmesi unraccord estdéformé ou
endommagéousidesletssontendommagés.
• Netenezjamaisdebranchementshydrauliquesetnevousmettez
jamaisdirectementdevantdetelsbranchementslorsdelamise
souspression.
• Utilisezunmanomètreouunautreinstrumentpourmesurerla
chargeandevériercettedernière.
• N'essayezjamaisdedébrancherunbranchementhydraulique
pressurisé. Dépressurisez complètement les tuyaux avant de
lesdébrancher.
• Utilisezseulementdesaccessoiresetunliquidehydraulique
approuvés.
• NeraccordezJAMAISuncomposantnonapprouvéparlefabricant.
• Assurez-voustoujoursquel'équipementreliéàlapompeest
sufsammentstablepourtravaillersuretautourdecelui-ci.
• Ne reliez pas la pompe à un appareil pouvant renvoyer plus
d'huileauréservoirdelapompequecequecelui-cipeutcontenir.
• Nebranchezpaslapompeàunsystèmehydrauliquealimenté
paruneautrepompe.
• Cet appareil n'est pas adéquat pour soutenir des charges.
Lorsqu'unecharge estsoulevée,utilisezun sommieretdes
calespourseprotégerdeschutesdecharge.
• Assurez-vousquepersonnenesetrouveprèsdusystèmeoud'une
chargeavantd'abaissercelle-cioudedépressuriserlesystème.
• N'essayez jamais de désassembler un vérin hydraulique.
Faitesfairelesréparationsparunpersonnelqualiéquiest
autoriséàlesfaire.
TUYAUX HYDRAULIQUES ET TUYAUX DE TRANSPORT DE
L'HUILE
• Évitezderelierdesappareilsavecdecourtstuyauxdroits.Detels
tuyauxnetolèrentpasleseffetsdel'expansionetdelacontraction
causéspardeschangementsdepressionoudetempérature.
• Réduisez les contraintes des tuyaux. Les longs tuyaux
devraient être soutenus par des ferrures ou des attaches.
Avant d'utiliser la pompe, serrez tous les branchements de
tuyauxavecdesoutilsadéquats.Nelesserrezpastrop.Les
branchementsdevraientêtreserrésjusteassezpourqu'iln'y
aitpasdefuitesetpourqu'ilssoientbienxés.Untropgrand
serragepeutentraîneruneusureprématuréedesletsoudes
éclatementsderaccordslàoùlapressionesttrèsélevée.
• Si un tuyau hydraulique se brise ou éclate ou s'il faut en
débrancher un, mettez la pompe hors service immédiatement
et dépressurisez complètement le système. N'essayez jamais
d'attraperavecvosmainsuntuyausouspressionquifuit.Laforce
duliquidehydrauliquequis'échappepeutcauserdesblessures.
• Évitezqu'untuyausoitexposéàdesdangerscommelefeu,
les arêtes coupantes, la chaleur et le froid extrêmes et les
impactsforts.
• Faitesensortequelestuyauxnesoientpastordus,coupés,
écrasés,entortillésoupliésaupointoùl'écoulementduliquide
estbloquéoudevientrestreint.Inspectezpériodiquementles
tuyauxpourvoirs'ilyadel'usure.
• Netirezpas,nepositionnezpasetnedéplacezpaslemontage
entirantsuruntuyau.
• Lematériaudestuyauxetlesjointsdesraccordsdoiventêtre
compatibles avec le liquide hydraulique utilisé. Les tuyaux
nedoiventpas entrer en contact avecdesmatièresoudes
matériaux corrosifs comme de l'acide sulfurique, des objets
imprégnésdecréosoteetdelapeinturequin'estpassèche.
Nepeinturezjamaisunraccordniuntuyau.
• LE NON-RESPECTDECES MISES ENGARDE PEUT
ENTRAÎNERDESBLESSURESETDESDOMMAGES.
SPÉCIFICATIONS
Modèle
Usable Oil
Capacity
(cm3)
Type de pompe
Pression nominale
(MPa)
Cylindrée
par course (cm³) Dist. des
orices de
la plaque de
montage (cm)
Dimensions
de la pompe
(L x l x H)
Poids
(kg)
1er
étage
2e
étage
1er
étage
2e
étage
P1201S 1098
Vitesseunique
68,94
2,13 9,5
58,6x13,3x17,1
9,07
P1201
Deuxvitesses
1,38 13,27 2,29
9,30
P2301
2098
9
60,9x
13,5
x17,3
12,56
P2301M
69,7x12x17,3
14,65
P4301
4097
9,5
58,1x13,5x19,5
17.06

19
AVANT L'UTILISATION
1. Avant d'utiliser ce produit, lisez le manuel d'utilisation au
complet et familiarisez-vous parfaitement avec le produit et ses
composants, et identiez les dangers associés à son utilisation.
2. Vériez que le produit est compatible avec la tâche à accomplir.
Inspectez le support avant chaque utilisation. Ne l'utilisez pas
s'il y a des pièces déformées, brisées, endommagées ou des
pièces qui fuient.
3. Remplacez les pièces et les assemblages usés ou endommagés
seulement par des pièces de rechange autorisées par BVA
Hydraulics (consultez la section des pièces de rechange).
Lubriez selon les instructions de la section « Entretien ».
4. Assurez-vous que la méthode pour mesurer la charge est
précise et donne de bons résultats. Faites vérier annuellement
la précision du dynamomètre piézoélectrique ou du manomètre
par un personnel qualié.
5. Les pompes devraient être rangées à un endroit où elles sont protégées
des intempéries, des poussières abrasives et des dommages. Elles
peuvent être rangées en position horizontale ou verticale.
INSTALLATION
MISE EN GARDE : La pression nominale de la pompe
correspond à 68,95 MPa. Assurez-vous que tout l'équipement
hydraulique, comme les vérins, les tuyaux, les raccords, etc.
utilisés avec cette pompe, est doté d'une pression nominale
de fonctionnement d'au moins 68,95 MPa.
1. Préparer la pompe pour l’utiliser :
A) Pour les modèles P1201 et P1201S :
Retirez le bouchon d’expédition et remplacez-le par un
bouchon à évents. Tirez sur le bouchon à évents pour faire
sortir sa tige avant d’utiliser la pompe et pesez dessus si vous
la déplacez ou la rangez. (voir gure 4)
B) Pour les modèles P2301, P2301M et P4301 :
Tournez le capuchon supérieur de la vis de purge d’air dans
le sens antihoraire pour ouvrir l’évent. Tournez le capuchon
dans le sens horaire pour fermer la vis de purge d’air pour le
déplacement ou l’entreposage. (voir gure 5)
2. Dépressurisez le système en ouvrant la valve de purge dans
le sens antihoraire, mais pas plus de 2 tours complets. Puis,
enlevez soigneusement le bouchon leté sur le port de sortie
d’huile et branchez le raccord hydraulique 3/8 po NPTF au port
de sortie d’huile (c.-à-d. raccord, adaptateur de manomètre,
tuyau hydraulique, etc.). Assurez-vous que les ports de liquide
et les raccords letés sont nettoyés avant le branchement.
Pour le modèle P2301M :
La pompe est munie d’une soupape à 4 voies pour une
utilisation avec un vérin à double effet. Branchez les deux
tuyaux : Branchez un tuyau du port de pression de la pompe
au port de pression du vérin; branchez l’autre tuyau du port de
rentrée de la pompe au port de rentrée du vérin.
S’il s’agit d’un vérin à effet simple, la soupape doit être
changée pour une soupape à 3 voies. Communiquez avec le
service technique de BVA au 1 888 332-6419.
!
AVIS : Utilisez toujours du scellant pour lets de tuyaux non
durcissable pour vous assurer que les raccords sont bien étanches.
Prenez garde de ne pas mettre de scellant à l'intérieur des orices.
Serrez bien les raccords pour empêcher le détachement de
composants lors de l'utilisation du démonte-pneus.
3. Installez un manomètre en ligne à partir de la pompe pour
accroître la maîtrise et la sécurité.
AVIS : Il est recommandé d'utiliser des raccords, un adaptateur
de manomètre et un manomètre de BVA.
4. Serrez bien les raccords pour empêcher le détachement de
composants lors de l'utilisation du démonte-pneus.
5. Vériez qu'il n'y a pas de fuites dans le système et faites faire les
réparations par un personnel qualié au besoin. Dépressurisez
le système hydraulique avant l'entretien.
Figure 5 - Illustration de préparation d’utilisation pour les
modèles P2301, P2301M et P4301
Enlevez le bouchon d’expédition et remplacez-le
par le bouchon à évents (compris) avant l’utilisation
initiale.
Tirez sur le bouchon vers le haut avant d’utiliser la
pompe, pesez dessus pour la déplacer ou la ranger.
Figure 4 - Illustration de préparation d’utilisation pour les modèles
P1201 et P1201S
Tournez le capuchon supérieur dans le
sens antihoraire pour ouvrir l’évent avant
l’utilisation.

FONCTIONNEMENT
MISE EN GARDE : Effectuez toujours un suivi de la pression,
de la charge ou de la position à l'aide d'équipement adéquat.
Il est possible de faire un suivi de la pression en utilisant un
collecteur et un manomètre optionnels (communiquez avec BVA
Hydraulics). On peut faire de même avec la charge en utilisant
un dynamomètre piézoélectrique et un indicateur numérique.
La position correcte de l'équipement relié à la pompe peut
seulement être déterminée par l'opérateur s'en servant.
1. Retirezlebouchonleté,puisbranchezlapompeàunappareil
compatible.
2. Assurez-vous que le niveau d'huile est correct et qu'il n'y a pas
de fuites dans les raccords et les branchements du système
avant d'utiliser la pompe.
3. La pompe peut être utilisée en position horizontale ou verticale
commeillustréàlagure6.
ATTENTION : Ne faites JAMAIS fonctionner la pompe
lorsque la valve de purge est fermée et que la pompe n'est
pas reliée à un appareil. Cela pressurise le tuyau et les
branchements, ce qui augmente les risques d'éclatement. La
pompe et ses composants peuvent alors être endommagés.
Position 1 : L’huile sous
pression s’écoule au port
A, tandis que le port B
ramène l’huile au réservoir.
Position 3 : L’huile sous
pression s’écoule au port
B, tandis que le port A
ramène l’huile au réservoir.
Position 2 : Neutre, ports
A et B fermés. Maintenir
la position.
Port A Port B Port A Port B Port A Port B
P R P R P R
(a) une soupape à 4 voies et 3 positions pour un vérin à effet double
Position 1
(avancement) : L’huile
sous pression s’écoule
vers le port A.
Position 3 (rentrée) : Le
port A ramène l’huile au
réservoir.
Position 2 (maintien) :
Neutre, le port A est
fermé. Maintenir la
position.
Port A Port A Port A
(b) une soupape à 3 voies et 3 positions pour un vérin à effet simple
Port A Port B
1
2
3
P R P R P R
Figure7 : Écoulement selon les positions de soupape et utilisations du modèle
Figure 6 - Positions horizontale et verticale
20
!
!!
4. Pour les modèle(s) P1201, P1201S, P2301 et P4301:
A. Fermez la valve de purge en la tournant dans le sens horaire.
Ne la serrez qu'avec vos doigts UNIQUEMENT. Utiliser des
outils pour serrer la valve de purge peut l'endommager et la
rendre défectueuse.
B. Appuyez sur le levier jusqu'à ce que la charge ou la position
désirée soit atteinte.
C. La pression va être maintenue jusqu'à ce que la valve de
purge soit ouverte.
D. Pour libérer la pression, tournez lentement le bouton de
la valve de purge dans le sens antihoraire (jamais plus de
2 tours complets).
5. Pour le modèle P2301M:
Utilisez le levier de la soupape de commande pour contrôler
la direction d'écoulement de l'huile hydraulique; reportez-vous
àlagure7a.Pompezlelevierjusqu'àcequelachargeoula
position désirée soit atteinte.
MISE EN GARDE : Utilisez le vérin à double effet seulement
lorsque les deux tuyaux sont branchés à la pompe. Si un
raccord n'est pas branché, une pression élevée s'accumulera
derrière le raccord, ce qui pourrait entraîner des dommages
à l'équipement, voire des blessures corporelles.
AVIS : Pour utiliser le réglage à 3 voies montré à la gure 4b,
comme les vérins à effet simple, veuillez faire changer la soupape
pour une soupape à 3 voies dans un centre de service autorisé.
Communiquez avec le service technique de BVA Hydraulics au
1 888 332-6419.
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