Craftsman 351.184440 User manual

6700.00
Operator's
¾-1%" Length
ROOFING NAILER
Model No.
351.184440
CAUTION: Read and follow
all Safety Rules and Operating
Instructions before First Use
of this Product.
Sears, Roebuck and Co., Hoffman Estates, IL 60179 U.S.A.
, Safety
• Operation
-Maintenance
,Parts List
•Espa5ol
6700.0_) Draft (11/02/99)

Warranty ....................................... 2
Safety Rules .................................... 2
Operation .................................... 2-4
Maintenance .................................... 4
Troubleshooting ................................. 5
Parts Illustration and List ......................... 6-7
EspaSol ..................................... 8-11
FULL ONE YEAR WARRANTY ON CRAFTSMAN
ROOFING NAILER
If this Craftsman air-drive tool fails due to a defect in material
or workmanship within one full year from the date of
purchase, return it to the nearest Sears Service Center in the
United States, and Sears will repair it free of charge.
If this air-drive tool is used for commercial purposes, this war-
ranty applies for only 90 days from the date of purchase.
This warranty gives you specific legal rights and you may also
have other rights which vary from state to state.
Sears, Roebuck and Co., Dept. 817WA, Hoffman Estates, IL
60179
,, Air tool operators and all others in work area should
always wear safety goggles complying with United States
ANSI Z87.1 to prevent eye injury from fasteners and flying
debris when loading, operating or unloading this tool.
,, Never exceed operating pressure of 110 PSI.
o Always keep hands and body away from the fastener dis-
charge area when air supply is connected to tool.
o Always disconnect tool from air supply when servicing or
adjusting tool and when tool is not in use.
,, Do not operate when contact trip is not in contact with
work.
o Never load the tool until you are ready to use it.
• Never depress tool trigger when loading.
Always load with nose of tool pointing away from you and
others.
,, Never point tool at yourself or others.
,, Never carry tool with trigger depressed.
o Do not use oxygen, combustible gas or high pressure
compressed gas as the air supply for the tool.
o Always use tool at safe distance from other people in work
area.
,, Do not attempt to discharge fastener into hard or brittle
materials such as concrete, steel or tile.
e Do not connect female quick-disconnect coupling to tool
side of air line.
,, Connect male, free-flow nipple to tool side of air line so
that tool is depressurized when disconnected from hose.
o Do not use a hose swivel with this tool.
o Use Sears recommended fasteners only.
DESCRIPTION
The Craftsman Roofing Nailer drives full size, full head roofing
nails from ¾" to 1¾" long. Magazine holds 120 nails in a coil
so that one load will nail down one full bundle of shingles. Tool
can be used for new or reroofing with either asphalt or fiber-
glass shingles. Safety feature disables tool unless contact trip
is pressed against workpiece. The contact trip is hardened to
reduce wear caused by contact with shingles. High strength
aluminum components make nailer lightweight and durable.
SPECIFICATIONS
Capacity .............................. 120 coil nails
Nail size ............................. 120" diameter
Nail lengths ............................... ¼ to 1¾"
Operating pressure ....................... 70-110 PSI
Air inlet .................................. ¼" N.RT.
Length ....................................... 10"
Height ....................................... 93/4"
Width ....................................... 4'/2"
Weight .................................... 4.8 Ibs.
NAILS
18364 ...... Galvanized roofing nails, 11/4"long x .120" dia.
18366 ........ Galvanized roofing nails, 1" long x .120" dia.
AIR SUPPLY LINE
Refer to Figure 1 (page 3).
• The air tool operates on compressed air at pressures from
70 to 110 PSI.
,, Never exceed maximum pressure.
Air Delivery Required: 1.20 SCFM @ 90 PSI
(30 shots per minute).
WARNING: Keep hands and body away from discharge area
of tool when connecting air supply. Always disconnect tool
from air supply when servicing or adjusting tool and when tool
is not in use.
• Air operated tools require clean, dry, lubricated com-
pressed air to ensure top performance, low maintenance
and long life.
,, Dirt and abrasive materials present in all air lines will dam-
age tool O-rings, valves and cylinders.
Moisture will reduce tool performance and life if not
removed from compressed air.
e A filter-regulator-lubricator system is required and should be
located as close to tool as possible (see Figure 1, page 3).
A distance of less than 15 feet is recommended.
o Keep air filter clean. A dirty filter will reduce the air pressure
to the tool causing a reduction in power and efficiency.
o The air supply system must be able to provide air pressure
of 70 to 110 pounds per square inch at tool.
o All hoses and pipes in the air supply system must be clean
and free of moisture and foreign particles.
,, Do not mount swivel connector in air supply line.
o The air pressure should be properly regulated.
o Different workpiece materials and different fastener lengths
will require different operating pressure.
2

• Be sure all connections in air supply system are sealed to
prevent air loss.
• Never connect a female quick-disconnect coupling to the
tool side of air system. A male, free-flow coupling should
be connected to the tool side of air system.
WARNING: The female coupling provides a seal preventing
loss of compressed air from compressor tank when discon-
nected from male coupling. If connected to tool side of air
supply, the female coupling could seal a compressed air
charge in the tool which could discharge if the tool trigger is
actuated.
o...j_ Filter - Regulator - Lubricator
I
/
Female Quick-Disconnect _
Figure 1 - Air Supply Line
/_--- 2 Foot Hose Whip
_- Male Quick-Disconnect
LOADING
Refer to Figures 2, 3 & 5 (pages 3 and 6).
WARNING: Disconnect tool from air supply. Always load with
nose of tool pointing away from you and others. Always wear
safety goggles that comply with United States ANSI Z87.1.
NOTE: For best results use Sears fasteners only.
Push door latch (Fig. 5, No. 73) down and swing door open.
Swing magazine cover open (Fig 5, No. 81)
CAUTION: Failure to adjust nail holder height may result in
damage to advance mechanism.
Adjust nail holder height (see Figure 2) to correspond to
height of nails used. Rotate nail holder (Fig. 5, No. 78) coun-
terclockwise and slide holder so that base lines up with nail
height. Release holder spindle so that it locks in place.
Remove rubber band or tape holding nail coil. Insert coil into
open magazine.
Turn Spindle
Counterclockwise
To Adjust
Nail Holder Scale
CAUTION: Nail holder must be adjusted for length of nail.
Figure 2 - Holder Height Adjustment
Unwrap coil so that second nail can be placed between sides
of feed jaw (Fig. 5, No. 63) on nailer body. Slide nail heads
into slot above feed jaw (see Figure 3). Carefully close maga-
zine cover. Close door securely making sure that magazine
cover is held in place by tab in door.
II__
Nail Head Must Be
Positioned In Large
Slot At Top Of Nail
Feed Rack
Figure 3-Loading Nails
Second Nail Must
Be Positioned In
Feed Jaw
OPERATING PRESSURE
Use only enough air pressure to perform the operation. Air
pressure in excess of that which is required will make the
operation inefficient and may cause premature wear or dam-
age to the tool.
Determine minimum air pressure required by driving some
test fasteners into the workpiece. Set air pressure so that the
test fasteners are driven down flush with the work. Fasteners
driven too deep may damage workpiece.
NAILING OPERATION
Refer to Figure 5 (page 6).
WARNING: Never operate tool unless contact trip is in con-
tact with workpiece. Do not operate tool without fasteners or
damage to tool may result. Never fire fasteners into the air
because fasteners may injure operator or others and damage
to tool may result.
o The air tool is equipped with contact trip safety mechanism
that disables tool unless contact trip (Fig. 5, No. 52) is
pushed against work. Hold body firmly and press contact
trip on workpiece where fastener is to be applied. Pull trig-
ger to drive fastener into workpiece.
• The tool can also be operated by holding the trigger
depressed and pushing contact trip against workpiece.
This operating procedure provides rapid-fire fastener
driving. Never operate the tool unless contact trip is in con-
tact with workpiece.
3

COLD WEATHER OPERATION
CAUTION: Do not store tool in cold environment, frost or ice
could form inside tool affecting operation and damaging tool.
Use a cold temperature lubricant such as ethylene glycol
when operating tool in freezing temperatures.
EXHAUST DEFLECTOR
Refer to Figures 4 & 5 (pages 4 and 6).
• Exhaust deflector can be positioned to point in any direc-
tion (full 360° movement). Reposition deflector (Fig. 5, No.
2) by grasping firmly and rotating to the desired position.
Rotate
Deflector
Replace any damaged or missing parts. Use the parts list to
order parts.
REBUILD KITS
Rebuild kits are available as spare parts, (see page 7). Tools
should be rebuilt if tool fails to operate properly after extended
use. See troubleshooting to determine required replacement
parts.
Disconnect tool from air supply before attempting repair
or adjustment.
NOTE: When replacing O-rings or cylinder, lubricate with air
tool oil before assembly.
Figure 4 -Exhaust Deflector Adjustment
Refer to Figure 5 (page 6).
LUBRICATION
Lubricate tool daily with quality air tool oil. If no air line lubri-
cator is used, place five to six drops of oil into air inlet cap
(Fig. 5, No. 33) of tool everyday.
MAGAZINE AND PISTON-RAM
• Keep magazine, feed mechanism and contact trip area
clean and free of any dirt, lint or abrasive particles.
The tip of the ram (Fig. 5, No. 18) can become dented or
rounded over time.
o Square off the tip of the ram with a clean, fine hand file to
extend the life of the ram and tool. Fastener firing will be
more consistent if the ram tip is kept clean and square.
SAFETY MECHANISM
Inspect contact trip safety mechanism daily for proper opera-
tion. Do not operate tool if mechanism is not operating
properly.
Perform the following procedures to test safety mechanism:
• Leave trigger untouched while pushing contact trip into
workpiece. Tool must not fire.
o Pull trigger while contact trip is clear of work and pointed
away from operator and others. Tool must not fire.
• Depress and hold trigger. Push contact trip against work
where fastener is needed. The tool should drive only one
fastener each time the contact trip is pushed against
workpiece.
If contact trip mechanism does not operate properly,
repair tool immediately through Sears Service Center.
4

SYMPTOM POSSIBLE CAUSE(S) CORRECTIVE ACTION
Trigger cap leaks air 1. O-ring damaged 1. Check and replace damaged O-ring (Fig. 5, No. 45)
2. O-rings damaged 2. Check and replace damaged O-rings
(Fig. 5, Nos. 36, 38, 40, 42, 44 and 45)
Cap leaks air 1. Cap bolts loose 1. Tighten bolts (Fig. 5, No. 3)
2. Damaged cap gasket 2. Check and replace damaged gasket (Fig. 5, No. 9)
Nose leaks air 1. Damaged nose gasket 1. Check and replace damaged nose gasket (Fig. 5, No. 47
2. Damaged bumper 2. Check and replace damaged bumper (Fig. 5, No. 25)
3. Nose bolts loose 3. Tighten bolts (Fig. 5, No. 50)
Tool will not operate
Tool operates slowly
or loses power
Tool skips fasteners or
inconsistent operation
1. Insufficient air supply
2. Damaged or worn head valve
O-rings
3. Damaged head valve spring
4. Head valve binding in cap
5. Insufficient lubrication
1. Damaged head valve spring
2. Damaged or worn O-rings
3. Damaged trigger assembly
4. Build-up on ram
5. Cylinder not sealed on bumper
properly
6. Insufficient air supply
7. Insufficient lubrication
8. Head valve poorly lubricated
1. Feed piston not lubricated
2. Damaged feed piston O-rings
3. Ratchet jaws binding
4=
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
Nail holder improperly adjusted
Defective coil nails, welded wires
on coil breaking
Worn or damaged bumper
Build-up on ram or nose
Insufficient air supply
Damaged or worn piston
O-ring and seal
Insufficient lubrication
Fasteners too short
Damaged fasteners
Incorrect fastener size
Head valve O-rings leak
Damaged trigger valve O-rings
1. Check air supply
2. Replace damaged or worn O-rings
(Fig. 5, Nos. 11 and 13)
3. Replace damaged spring (Fig. 5, No. 12)
4. Clean and lubricate cap and head valve
(Fig. 5, Nos. 7 and 14)
5. Place five or six drops of air tool oil into inlet cap
(Fig. 5, No. 33)
1. Check and replace damaged spring (Fig. 5, No. 12)
2. Replace damaged or worn O-rings (Fig. 5, No. 11 and 13
3. Check and replace trigger assembly
4. Clean and lubricate piston/ram assembly (Fig. 5, No. 18
5. Disassemble cylinder and assemble properly
6. Check air supply
7. Place five or six drops of air tool oil into inlet cap
(Fig. 5, No. 33)
8. Disassemble head valve (Fig. 5, No. 14), clean,
lubricate, and assemble properly
1. Lubricate piston (Fig. 5, No. 57) with air tool oil
2. Check and replace damaged O-rings
(Fig. 5, Nos. 38 and 58)
3. Check ratchet jaws (Fig. 5, Nos. 63 and 68) operation
Clean and lubricate jaws
Replace worn or damaged jaws
4. Adjust nail holder height properly
(refer to Figure 2, page 3)
5. Discard defective nails
6. Check and replace bumper (Fig. 5, No. 25)
7. Clean and lubricate piston/ram assembly (Fig. 5, No. 18
8. Check air supply
9. Check and replace O-ring and seal
(Fig. 5, No. 17 and 16)
10. Place five or six drops of air tool oil into inlet cap
(Fig. 5, No. 33)
11. Use Sears recommended fasteners only
12. Discard damaged fasteners and use
Sears recommended fasteners only
13. Use Sears recommended fasteners only
14. Check and replace damaged O-rings
(Fig. 5, Nos. 11 and 13)
15. Check and replace damaged O-rings
(Fig. 5, Nos. 36, 38, 40, 42, 44 and 45)
Bent or damaged ram
Dirty magazine
Damaged or worn magazine
16. Check and replace damaged piston/ram assembly
(Fig. 5, No. 18)
17. Clean magazine and lubricate with air tool oil
18. Check and replace magazine
5

Model 351.1 84440
Figure 5 -Replacement Parts Illustration for Roofing Nailer
17 ---_,.- _)
53
18_
-",_---- 43
@ -_---- 46
38
69
56
76
85
6

KEY PART
NO. NO.
1 6701.00
2 6702.00
3 1775.00
4 6703.00
5 STD852006
6 6704.00
7 6705.00
8 5474.00
9 6706.00
10 6707.00
11 6416.00
12 6708.00
13 8820.00
14 6709.00
15 6710.00
16 6711.00
17 6712.00
18 6713.00
19 6714.00
20 6715.00
21 6716.00
22 6717.00
23 6718.00
24 8769.00
25 6719.00
26 6720.00
27 6721.00
28 6722.00
29 6163.00
30 8082.00
31 6723.00
32 6724.00
33 6725.00
34 STD852005
35 6045.00
36 6151.00
37 6153.00
38 6136.00
39 6155.00
40 6157.00
41 6156.00
42 6050.00
43 6149.00
44 6150.00
45 4307.00
46 6159.00
47 6726.00
48 6727.00
DESCRIPTION QTY.
5-0.8 x 8mm Socket Head Screw 1
Deflector 1
6-1.0 x 25mm Socket Head Bolt 5
Seal 1
6mm Lock Washer* 9
Head Bracket 2
Cap 1
4-0.7 x 5mm Set Screw 1
Cap Gasket 1
Seal 1
17.8 x 2.4mm O-Ring 1
Head Valve Spring 1
47.3 x 2.62mm O-Ring 1
Head Valve 1
Seal 1
Split Ring 1
32,0 x 2.0mm O-Ring 1
Piston/Ram Assembly 1
Retaining Ring 1
59.4 x 3.1mm O-Ring 1
Cylinder Spacer 1
39,5 x 2.0mm O-Ring 1
Cylinder 1
39.4 x 3.1mm O-Ring 1
Bumper 1
Body 1
Trigger Lever 1
Trigger 1
3 x 16mm Spring Pin 1
3 x 24mm Spring Pin 3
Bracket 1
Inlet Gasket 1
Inlet Cap 1
5mm Lockwasher* 3
5-0.8 x 20mm Socket Head Bolt 3
5.8 x 1.9mm O-Ring 2
Trigger Valve 1
8.8 x 1,9mm O-Ring 2
Spring 1
2.5 x 1.5mm O-Ring 2
Plunger 1
13.8 x 2.4mm O-Ring 1
Trigger Valve Head 1
16.8 x 1.3mm O-Ring 1
19.8 x 2.4mm O-Ring 1
Trigger Cap 1
Nose Gasket 1
Nose 1
Standard hardware item available locally.
A Not Shown
Recommended Accessories
A Galvanized Roofing Nails, .120"dia. x 11,4" 18364
A Galvanized Roofing Nails, .120" dia. x 1" 18366
KEY PART
NO. NO,
49 6728.00
50 5369.00
51 6729,00
52 6730.00
53 6731.00
54 6349.00
55 6732.00
56 6125.00
57 6733.00
58 6734.00
59 6735.00
60 6736.00
61 6737.00
62 6131.00
63 6738.00
64 6739.00
65 6740.00
66 6741.00
67 6742.00
68 6743.00
69 6744.00
70 6745.00
71 7537.00
72 6746.00
73 6747.00
74 6748.00
75 6749.00
76 8807.00
77 8057.00
78 8800.00
79 8053.00
80 6750.00
81 6751.00
82 6752.00
83 6753.00
84 6754.00
85 6755.00
86 6756.00
87 1505.00
88 6757.00
89 5153.00
90 5805.00
A 6700.01
DESCRIPTION QTY.
Magnet 1
6-1.0 x18mm Socket Head Bolt 4
Spring 1
Contact Trip 1
5-0.8 x 10mm Socket Head Screw 1
5-0.8mm Fiber Hex Nut 2
Door Pivot Rod 1
Retainer 7
Feed Piston 1
17.0 x 2.0mm O-Ring 1
Spring 1
Seal 1
Feed Piston Cap 1
3BMI-28 Retaining Ring 1
Feed Pawl 1
Feed Pawl Pivot Rod 1
Feed Pawl Spring 1
Door 1
Retainer Pivot Rod 1
Retainer 1
Spring 1
Door Cover 1
4-0.7 x 10mm Socket Head Screw 2
Spring 1
Guide Lock 1
3 x 10mm Spiral Pin 1
Plunger 1
Cap 2
Cap Spring 1
Nail Holder 1
Adjusting Post 1
Magazine 1
Magazine Cover 1
Cover Pivot Rod 1
Self Tapping Screw 3
Plate 1
Magazine Bracket 1
Base 1
6-1.0 x 12mm Socket Head Bolt 1
Cover 1
6-1.0mm Fiber Hex Nut 1
5-0.8 x 30mm Socket Head Bolt 1
Operator's Manual 1
7
Rebuild Kits
A 6759.00 Trigger Rebuild Kit 1
Fig. 5, Nos. 38, 41, 42, 44, 45,
two 36 and two 40
A 6760.00 Head Valve Rebuild Kit 1
Fig5, Nos. 9, 11, 12, and 13
A 6761.00 Piston-Ram Assembly Rebuild Kit 1
Fig. 5, Nos. 9, 16, 17 and 18
A 6762.00 Cylinder Rebuild Kit 1
Fig. 5, Nos. 9, 22, 24 and 25
A 6763.00 Feed Piston Rebuild Kit 1
Fig. 5, Nos. 38, 57, 58 and 60

CLAVADORA DE TECHADO
de 1,9 - 4,4 cm
Modelo No.
351.184440
de Longitud
PRECAUClON: Lea este manual y siga las
Reglas de Seguridad y las Instrucciones de
Operaci6n, antes de usar este producto por la
primera vez.
Ingles .......................................... 2-5
Ilustraci6n y Lista de Partes ......................... 6-7
Garantia .......................................... 8
Reglas de Seguridad ................................ 8
Operaci6n ...................................... 8-10
Mantenimiento .................................... 10
Identificaci6n de Problemas .......................... 11
GARANTIA DE UN AI_IO COMPLETO DE LA
CLAVADORA DE TECHADO DE CRAFTSMAN
Siesta herramienta impulsada por aire Craftsman falla debido a
un defecto en el material oen la mano de obra dentro de un aSo
completo apartir de la fecha de compra, devu_lvala al centro de
servicio mAs cercano de Sears ySears la reparar_,gratis.
Siesta herramienta impulsada por aire comprimido se usa para
prop6sitos comerciales, esta garantfa es vAlida por 90 dfas sola-
mente, a partir de la fecha de compra.
Esta garanfia le da derechos legales especfficos y tambi_n
puede tener otros derechos que varfan de un estado al otro.
Sears, Roebuck and Co., Dept. 817WA, Hoffman Estates, IL
60179
o Los operadores de herramientas neum_.ticas y todas las otras
personas que se encuentren en la zona de trabajo deben uti-
lizar en todo momento gafas de protecci6n que cumplan con
la norma ANSI Z87.1, para evitar lesiones a los ojos con los
clavos y los desperdicios que se despiden mientras se carga,
opera o descarga esta herramienta.
•Jam_s se debe exceder la presi6n de trabajo de 110 PSI.
,Cuando el suministro de aire se encuentre conectado a la
herramienta, siempre debe mantener las manos y el cuerpo
alejados de la zona de descarga de los clavos.
° AI realizar tareas de servicio o de ajuste de la herramienta, o
cuando la misma se encuentre fuera de uso, descon_ctela
del suministro de aire.
o No la opere cuando el disparador por contacto no estA en
contacto con el trabajo.
o Jam&s cargue la herramienta hasta que usted no est_ listo
para utilizarla.
• Jam_s apriete el gatillo de la herramienta durante la carga.
• Siempre cArguela con la boca de la herramienta apuntando
alej_ndose de usted y de los demAs.
• Jam_s apunte la herramienta hacia usted u otras personas.
o JamAs transporte la herramienta mientras presiona el gatillo.
• Como suministro de aire para la herramienta no se deben
utilizar oxfgeno, gases combustibles o gases comprimidos
a alta presi6n.
o Utilice siempre la herramienta a una distancia segura de
las otras personas que se encuentren dentro de la zona
de trabajo.
o No intente disparar el sujetador dentro de materiales duros
o quebradizos, tales como hormig6n, acero o azulejos.
• No se debe conectar un acoplamiento hembra de desco-
nexi6n rApida a la Ifnea neumAtica del lado de la herramienta.
• Conecte un niple macho de flujo libre a la Ifnea neumAtica
del lado de la herramienta, de forma tal que la presi6n de
la misma disminuya al desconectarla de la manguera.
o No use una placa giratoria para manguera con esta
herramienta.
° Use solamente los sujetadores recomendados por Sears.
DESCRIPCION
La clavadora de techado de Craftsman clava clavos para techa-
do de cabeza completa y tama5o completo de 1,9 - 4,4 cm de
Iongitud. El dep6sito tiene capacidad para 120 clavos en un rollo
de modo que una carga clavarA un grupo completo de tejas. La
herramienta se puede usar para un techo nuevo o para volver a
techar con tejas de ya sea asfalto o fibra de vidrio. La caracterfs-
tica de seguridad incapacita la herramienta a menos que el dis-
parador por contacto se presione en contra de la pieza de traba-
jo. El disparador por contacto es endurecido para reducir el des-
gaste causado por el contacto con las tejas. Los componentes
de aluminio de alta resistencia hacen que la clavadora sea
liviana y durable.
ESPEClFICAClONES
Capacidad ................................. 120 clavos
Tama5o del clavo............................ 0,120" diA.
Longitudes del clavo ........................... 7/8a 18/"
Presi6n de operaci6n ........................ 70-110 PSI
Entrada de aire .............................. '/4" N.RT.
Longitud .................................... 25,4 cm
Altura....................................... 24,7 cm
Ancho ...................................... 11,4 cm
Peso......................................... 2,2 kg
CLAVOS
18364 ................... Clavos de techado galvanizados,
1W' de long. x 0,120" de di_..
18366 ................... Clavos de techado galvanizados,
1" de long. x 0,120" de di&
LINEA DE SUMINISTRO DE AIRE
Refi_rase a la Figura 1 (pAgina 9).
o La herramienta de aire opera con aire comprimido a pre-
siones desde 70 hasta 110 PSI.
• JamAs se debe exceder la presi6n maxima.
Suministro de aire requerido: 1,20 SCFM a 90 PSI
(30 disparos por minuto).
8

ADVERTENClA" Mientras conecta el suministro de aire se
deben mantener las manes y el cuerpo alejados de la zona de
descarga de la herramienta. Siempre se debe desconectar
el suministro de aire de la herramienta mientras se realizan
tareasde servicio o ajuste de la misma, o cuando _sta no se
encuentra en use.
,, Las herramientas operadas con aire necesitan aire compri-
mido, lubricado, seco y limpio para asegurar el m_tximo
rendimiento, poco mantenimiento y una larga duraci6n.
o La suciedad y los materiales abrasivos presentes en las
Ifneas neum_ticas pueden daSar los anillos O, las v_.lvulas
y los cilindros de la herramienta.
• Si la humedad no se elimina del aire comprimido, se reduce
el rendimiento y la vida de la herramienta.
• Se requiere un sistema de filtro-regulador-lubricador, el cual
se debe colocar tan cerca de la herramienta como sea posi-
ble (vea le Figura 1, p_.gina 9). Recomendamos una distancia
no mayor a 4,6 m.
Mantenga limpio el filtro de aire. Un filtro sucio reduce la pre-
si6n de aire que se suministra al clavador y provoca una
reducci6n de la potencia y la eficiencia.
El sistema de suministro de aire debe ser capaz de proveer
una presiSn de aire de 70 a 110 PSI en la herramienta.
Todas las mangueras y tuberfas del sistema de suministro
de aire deben estar limpias y libres de humedad y partfculas
extraSas.
,, En la Ifnea de suministro de aire no se debe colocar un
conector giratorio.
,, La presiSn de aire se debe ajustar apropiadamente.
• Los distintos materiales de la pieza de trabajo y las distin-
tas longitudes de los clavos requieren distintas presiones
de operaci6n.
,, AsegQrese de que todas las conexiones del sistema neu-
m__ticoest_n bien selladas para evitar fugas de aire.
,, Jam#,s se debe conectar un acople hembra de desconexi6n
r_pida en el lado de la herramienta del suministro neum_.tico.
Se debe conectar un acople macho de flujo libre a la Ifnea
neum&tica del lado de la herramienta.
ADVERTENClA: El acoplamiento hembra proporciona un sello
que evita la p_rdida del aire comprimido del estanque del com-
presor cuando est,. desconectado del acoplamiento macho. Si
est,. conectado al lado de la herramienta del abastecimiento de
aire, el acoplamiento hembra puede sellar una carga de aire
-- Filtro-Regulador-Lubricador
/
/
/
Desconexi6n R&pida - Hembra
Figura 1-Linea de Suministro de Aire
Lazo de Manguera
/_ de 0,6 m
iDesconexidn Rfipida- Macho
comprimido en la herramienta que se puede descargar en el
caso de que el accionador de la herramienta se active.
CARGA
Refi_rase alas Figuras 2, 3 & 5 (p_.ginas 9 y 6).
ADVERTENCIA: Desconecte la herramienta del abastecimiento
de aire. Siempre cargue con la boca de la herramienta apuntando
alej_.ndose de usted y de los dem_.s.Siempre use gafas de
seguridad que cumplan con ANSI Z87.1 de Estados Unidos.
AVISO" Para obtener los mejores resultados, use solamente los
sujetadores de Sears.
Empuje el pestillo de la puerta (Fig. 5, No. 73) hacia abajo y
oscile la puerta para abrirla. Oscile la cubierta del dep6sito para
abrirla (Fig. 5, No. 81).
PRECAUClON: Si no se ajusta la altura del sujetador de clavos
se puede daSar el mecanismo de avance.
Ajuste la altura del sujetador de clavos (vea la Figura 2) para que
corresponda con la altura de los clavos usados. Rote el sujetador
de clavos (Fig. 5, No. 78) en el sentido contrario de las manillas
del reloj y deslice el sujetador de mode que las Ifneas de base se
alineen con la altura del clavo. Suelte el husillo del sujetador de
modo que quede asegurado en su lugar. Remueva la banda de
goma o la cinta que sujeta el rollo de clavos. Inserte el rollo den-
tro del dep6sito abierto.
Gire el husillo en
el sentido contrario
de las manillas
del reloj para
ajustarlo
Escala del sujetador de clavos
PRECAUClON: El sujetador de clavos tiene que ajustarse
para la Iongitud del clavo.
Figura 2 - Ajuste de la Altura del Sujetador
Desenrolle el rollo de modo que el segundo clavo se pueda colo-
car entre los lados de la mordaza de alimentaci6n (Fig. 5, No. 63)
en el cuerpo de la clavadora. Deslice las cabezas de los clavos
dentro de la ranura sobre la mordaza de alimentaciSn (vea la
Figura 3). Cuidadosamente cierre la cubierta del dep6sito. Cierre
la puerta en forma segura asegur#.ndose que la cubierta quede
sujeta en su lugar con la lengQeta de la puerta.
9

I
La cabeza del ] I
clavo tiene que /] [1 S _
estar colocada en ] L____ _'- \
la ranura grande en ] _ \ El segundo
la parte superior ] r \ clavo tiene que
de la cremallera de _ __estar colocado
alimentaci6n de clavos en la mordaza
de alimentaci6n
Figura 3 - Carga de los Clavos
PRESION DE OPERACION
Utilice solamente la presi6n de aire justa para la operaci6n. Si la
presi6n es superior a la requerida, la operaci6n de clavado ser4
ineficiente y se pueden causar daSos o el desgaste prematuro
de la herramienta.
Determine la presi6n de aire mfnima que se requiere clavando
algunos de los sujetadores de prueba en la pieza de trabajo.
Ajuste la presi6n de aire de modo que los sujetadores de prueba
se claven hasta abajo, al mismo nivel de la superficie de trabajo.
Si se clavan los sujetadores demasiado profundamente, se
puede daSar la pieza de trabajo.
OPERACION DE CLAVADO
Refi_rase a la Figura 5 (p4gina 6).
ADVERTENClA: Nunca opere la herramienta a menos que el
disparador de contacto est_ en contacto con la pieza de trabajo.
Si la herramienta se opera sin los sujetadores se puede daSar.
Nunca dispare los sujetadores al aire ya que pueden lesionar al
operador o a otras personas y se puede daSar la herramienta.
,, La herramienta de aire est4 equipada con un mecanismo
de seguridad para el disparador de contacto (Clave No. 52)
que incapacita la herramienta a menos que el disparador
de contacto se empuje contra el trabajo. Sujete el cuerpo
firmemente y apriete el disparador de contacto sobre la
pieza de trabajo, dot)de se va a aplicar el sujetador. Apriete
el gatillo para clavar el sujetador en la pieza de trabajo.
,, La herramienta tambi_n se puede operar manteniendo el
gatillo presionado y empujando el disparador de contacto
contra la pieza de trabajo. Este procedimiento de operaci6n
permite clavar los sujetadores con disparos r4pidos. Nunca
opere la herramienta a menos que el disparador de contacto
est_ en contacto con la pieza de trabajo.
OPERAClON EN CLIMA FRIO
PRECAUClON: No guarde la herramienta en ambientes frfos
pues se puede formar congelaci6n o hielo dentro de _sta afec-
tando la operaci6n o daSando la herramienta. Use lubricante de
temperatura frfa, tal como etilenglicol, cuando use la herramienta
en temperaturas de congelaci6n.
DESVIADOR DE ESCAPE
Refi_rase alas Figuras 4 y 5 (p4ginas 10 y 6).
o El desviador del escape se puede colocar para que seSale en
cualquier direcci6n (movimiento de 360° completo). Vuelva a
colocar el desviador (Fig. 5, No.2) agarr4ndolo firmemente y
rot4ndolo a la posici6n deseada.
10
Gire el Desviador
Figura 4-Ajuste del Desviador de Escape
Refi@ase a la Figura 5 (p4gina 6).
LUBRICACION
Lubrique la herramienta diariamente con aceite para herramienta
de aire de calidad. Si no se usa un lubricador de Ifnea de aire,
coloque cinco o seis gotas de aceite en la tapa de la entrada
de aire (Clave No. 33) de la herramienta, todos los dfas.
DEPOSlTO Y PISTON=PISON
• Mantenga el mecanismo de alimentaci6n del dep6sito y el
4rea de disparo por contacto limpios y sin mugre, pelusas
o partfculas abrasivas.
La punta del pis6n (Clave No. 18) se puede abollar o redondear
con el tiempo.
o Cuadre la punta del pis6n con una lima manual fina y limpia
para extender la duraci6n del pis6n y de la herramienta. Los
disparos de los sujetadores ser#m m4s consistentes si la
punta del pis6n se mantiene limpia y cuadrada.
MECANISMO DE SEGURIDAD
Inspeccioneel mecanismo de seguridad del disparador de contac-
to diariamente para aseguraruna operaci6ncorrecta.No opere la
herramienta si el mecanismo noest4 operandocorrectamente.
Ejecute los procedimientos siguientes para probar el mecanismo
de seguridad:
o No toque el gatillo mientras empuja el disparador de contacto
en la pieza de trabajo. La herramienta no se debe disparar.
,, Apriete el gatillo mientras el disparador de contacto est,.
fuera del trabajo y apuntando alej4ndose del operador y de
los dem4s. La herramienta no se debe disparar.
•Presione y sujete el gatillo. Empuje el disparador de contacto
contra el trabajo donde se necesite un sujetador. La herra-
mienta debe clavar solamente un sujetador cada vez que el
disparador de contacto se empuja contra la pieza de trabajo.
Si el mecanismo del disparador de contacto no opera cor-
rectamente, haga reparar la herramienta inmediatamente a
tray,s del Centro de Servicios de Sears.
Repare toda pieza daSada y reemplace toda pieza faltante.
Utilice la lista de piezas para hacer el pedido de las mismas.
JUEGOS DE RECONSTRUCCION
Como pieza de repuesto hay disponibles juegos de reconstruc-
ci6n (vea la p4gina 6). Las herramientas se deben reconstruir si,
despu_s de un uso prolongado, no operan apropiadamente. Vea
la guia de bt_squeday soluci6n de problemas para determinar
las piezas de repuesto requeridas.
Antes de reparar o ajustar la herramienta, descon_ctela de
la fuente de suministro de aire.
AVISO: Cuando cambie los anillos O o el cilindro, lubriquelos
con aceite para herramientas de aire antes de montarlos.

SINTOMA CAUSA(S) POSIBLE(S)
La tapa del gatillotiene 1. AnilloOdafiado
fugas de aire 2. Los anillos O est_n dafiados
La tapa tiene fugas 1. Pernos de tapa flojos
de aire 2. La empaquetadura de la tapa estA daSada
La boca tiene fugas 1.
de aire 2.
3.
La herramienta no 1.
funciona 2.
La herramienta
funciona lentamente
o pierde potencia
La herramienta se salta
sujetadores u opera en
forma inconsistente
3,
4.
La empaquetadura de la cara estA
dafiada
El amortiguador estA dafiado
Los pernos de la cara est_.ndafiados
Suministro de aire insuficiente
Los anillos O de la vAlvula de cabeza
estAn dafiados o desgastados
El resorte de lavAlvulade cabeza estAdaSado
La vAIvula de cabeza est,. trabada en la tapa
5. Lubricaci6n insuficiente
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
El resorte de la vAIvula de cabeza est,. dafiado
Los anillos O estAn daSados o desgastados
El conjunto del gatillo est,. dafiado
Hay acumulaciones en el pis6n
El cilindro no estA sellado correctamente en
el amortiguador
Hay un abastecimiento de aire insuficiente
Lubricaci6n insuflciente
La v&lvula de cabeza estA mal lubricada
1,
2.
3.
El pist6n de alimentaci6n no est& lubricado
Los anillos O del pist6n de alimentaci6n
estAn dafiados
Las mordazas del trinquete
se estAn adhiriendo
4,
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
El sujetador del clavo estA ajustado
incorrectamente
Clavos en el folio defectuosos, los cables
soldados en el rollo se est_tn rompiendo
Amortiguador desgastado o dafiado
Acumulaci6n en el pis6n o en la cara
Abastecimiento de aire insuficiente
El anillo O del pist6n estA dafiado o desgastado
Lubricaci6n insuficiente
Los sujetadores son demasiado cortos
Los sujetadores est_.n dafiados
Tamafio del sujetador incorrecto
Los anillos O de la vAIvula de cabeza tienen
fugas
Los anillos O de la v_.lvula del accionador
estAn dafiados
Pis6n doblado o daSado
Dep6sito sucio
Dep6sito daSado o desgastado
MEDIDAS CORRECTIVAS
1. Verifique y reemplace el anillo O dafiado (Fig. 5, No.45)
2. Revise y cambie los anillos O dafiados
(Fig. 5, Nos. 36, 38, 40, 42, 44 y 45)
1. Apriete los pernos (Fig. 5, No. 3)
2. Revise y cambie el anillo O o empaquetadura daSado(a)
(Fig. 5, No.9)
1. Revise y cambie la empaquetadura de la cara daSada
(Fig. 5, No.47)
2. Revise y cambie el amortiguador dafiado (Fig. 5, No. 25)
3. Apriete los pernos (Fig. 5, No. 50)
1. Verifique el suministro de aire
2. Cambie los anillos O daRados o desgastados
(Fig. 5, Nos. 11 y 13)
3. Cambie el resorte dafiado (Fig. 5, 12)
4. Limpie y lubrique la tapa y la v__lvulade cabeza
(Fig. 5, Nos. 7 y 14)
5. Ponga cinco o seis gotas de aceite de herramienta
de aire en la tapa de la entrada (Fig. 5, No.33)
1. Revise y cambie el resorte (Fig. 5, No. 12)
2. Revise y cambie los anillos O dafiados o desgastados
(Fig. 5, No. 11 y 13)
3. Revise y cambie el conjunto del gatillo
4. Limpie y lubrique el conjunto del pist6n/pis6n
(Fig. 5, No. 18)
5. Desmonte el cilindro y m6ntelo correctamente
6. Revise el abastecimiento de aire
7. Ponga cinco o seis gotas de aceite de herramienta
de aire en la tapa de la entrada (Fig. 5, No. 33)
8. Desmonte la v#.lvula de cabeza (Fig. 5, No. 14), Ifmpiela,
lubrfquela y m6ntela correctamente
1. Lubrique el pist6n (Fig. 5, No. 57) con aceite
de herramienta de aire
2. Revise y cambie los anillos O dafiados
(Fig. 5, No. 38 y 58)
3. Revise la operaci6n de las mordazas del trinquete
(Fig. 5, No. 63 y 68)
Limpie y lubrique las mordazas
Cambie las mordazas desgastadas o daSadas
4. Ajuste la altura del sujetador del clavo en forma
adecuada (refi6rase a la Figura 2, pAgina 9)
5. Deseche los clavos defectuosos
6. Revise y cambie el amortiguador (Fig. 5, No. 25)
7. Limpie y lubrique el conjunto del pist6n/pis6n
(Fig. 5, No. 18)
8. Revise el abastecimiento de aire
9. Revise y cambie el anillo O (Fig. 5, No. 17 y 16)
10. Ponga cinco o seis gotas de aceite de herramienta
de aire en la tapa de entrada (Fig. 5, No. 33)
11. Use los sujetadores recomendados por Sears solamente
12. Deseche los sujetadores dafiados y use
los recomendados por Sears solamente
13. Use los sujetadores recomendados por Sears solamente
14. Revise y cambie los anillos O dafiados
(Fig. 5, Nos. 11 y 13)
15. Revise y cambie los anillos O dafiados
(Fig. 5, Nos. 36, 38, 40, 24, 44 y 45)
16. Revise y cambie el conjunto del pist6n/pis6n dafiado
(Fig. 5, No. 18)
17. Limpie el dep6sito y lubrfquelo con aceite
de herramienta de aire
18. Revise y cambie el dep6sito
11

In U.S.A. or Canada
for in=home major brand repair service:
Call 24 hours a day, 7 days a week
1-800-4-1ViY-HOIViE'M(1-800-469-4663)
Para pedir servicio de reparaci6n a domicilio = 1-800-676-5811
Au Canada pour tout le service -1-877-LE-FOYER SM(1-877-533-6937)
For the repair or replacement parts you need"
Call 6 a.m. -11 p.m. CST, 7 days a week
PartsDirect
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Para ordenar piezas con entrega a domicilio -1=800-659-7084
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1..800-488..1222
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1°800°827°6655
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