ESAB Origo Arc 256 Guide

Retificador para soldagem
com eletrodos revestidos
Retificador para soldagem
com eletrodos revestidos
Origo Arc
256/406/426/456
TM
Origo Arc
256/406/426/456
TM
0401510
0401511
0402211
0401512
0401723
0402256
Manual do usuário e peças de reposição
Referência
Origo Arc
Origo Arc
Origo Arc
Origo Arc
Origo Arc
Origo Arc
TM
TM
TM
TM
TM
TM
256 com alça
406 com alça
426 com alça
456 com alça
456 com carrinho
456 com volt/amp.
0208428 072010 Válido para n° de série a partir de FXXXXXX
A ESAB se reserva o direito de alterar as especificações sem prévio aviso.

2
INSTRUÇÕES GERAIS
¡
¡
¡
¡
¡
¡
Þ
Þ
¡
¡
¡
¡
¡
Estas instruções referem-se a todos os equipamentos produzidos por ESAB S.A. respeitando-se as
características individuais de cada modelo.
Seguir rigorosamente as instruções contidas no presente Manual e respeitar os requisitos e demais
aspectos do processo de soldagem a ser utilizado.
Antes da instalação, ler os Manuais de instruções dos acessórios e outras partes (reguladores de gás,
pistolas ou tochas de soldar, horímetros, controles, medidores, relés auxiliares, etc) que serão
agregados ao equipamento e certificar-se de sua compatibilidade.
Certificar-se de que todo o material necessário para a realização da soldagem foi corretamente
especificado e está devidamente instalado de forma a atender a todas as especificações da aplicação
prevista.
Quando usados, verificar que:
os equipamentos auxiliares (tochas, cabos, acessórios, porta-eletrodos,
mangueiras, etc.) estejam corretamente e firmemente conectados. Consultar
os respectivos manuais.
Em caso de dúvidas ou havendo necessidade de informações ou esclarecimentos a respeito, deste ou
de outros produtos ESAB, consultar o Departamento de Serviços Técnicos ou um Serviço Autorizado
ESAB.
ESAB S.A. não poderá ser responsabilizada por qualquer acidente, dano ou parada de produção
causados pela não observância das instruções contidas neste Manual ou por não terem sido obedecidas
as normas adequadas de segurança industrial.
Acidentes, danos ou paradas de produção causados por instalação, operação ou reparação deste ou
outro produto ESAB efetuada por pessoa (s) não qualificada (s) para tais serviços são da inteira
responsabilidade do Proprietário ou Usuário do equipamento.
O uso de peças não originais e/ou não aprovadas por ESAB S.A. na reparação deste ou de outros
produtos ESAB é da inteira responsabilidade do proprietário ou usuário e implica na perda total da
garantia dada.
Ainda, a garantia de fábrica dos produtos ESAB será automaticamente anulada caso seja violada
qualquer uma das instruções e recomendações contidas no certificado de garantia e/ou neste Manual.
Não instalar, operar ou fazer reparos neste equipamento sem antes ler e entender este Manual.
o gás de proteção é apropriado ao processo e à aplicação.
AVISO!
Leia e compreenda o manual de instruções antes de instalar ou
utilizar o equipamento.
Não elimine equipamento elétrico juntamente com o lixo normal!
De acordo com a Diretiva Européia 2002/96/CE relativa a resíduos de equipamentos
elétricos e eletrônicos e de acordo com a as normas ambientais nacionais, o
equipamento elétrico que atingiu o fim da sua vida útil deve ser recolhido
separadamente e entregue em instalações de reciclagem ambientalmente adequadas.
Na qualidade de proprietário do equipamento, é obrigação deste obter informações
sobre sistemas de recolha aprovados junto do seu representante local.
Ao aplicar esta Norma o proprietário estará melhorando o meio ambiente e a saúde
humana!

3
2 DESCRIÇÃO
2.1) Generalidades
Os retificadores são fontes de energia com característica de corrente constante destinada à
soldagem com eletrodos revestidos em corrente contínua.
Permitem a soldagem com eletrodos até 6,0 mm de diâmetro. Além da soldagem de aço carbono e aço
ligado permite soldar aços inoxidáveis, ferros fundidos, alumínio e suas ligas, cobre e bronze.
A corrente de soldagem é ajustada de forma contínua por meio de manivela, para qualquer aplicação
dentro da faixa de utilização.
A ventilação forçada garante a refrigeração eficiente do retificador.
O gabinete dos retificadores é robusto e fácil de ser movimentado pelo local de trabalho.
Origo Arc
Origo Arc
TM
TM
Choques elétricos podem matar
Fumos e gases de soldagem podem prejudicar a saúde
Arcos elétricos queimam a pele e ferem a vista
R uídos em níveis excessivos prejudicam a audição
F agulhas, partículas metálicas e pontas de arame podem ferir os olhos
1 SEGURANÇA
Este manual é destinado a orientar pessoas experimentadas sobre instalação, operação e manutenção
dos retificadores . NÃO se deve permitir que pessoas não habilitadas instalem, operem ou
reparem estes equipamentos.
É necessário ler com cuidado e entender todas as informações aqui apresentadas.
Lembrar-se de que:
Origo Arc
TM

3 FATOR DE TRABALHO
Chama-se fator de trabalho a razão entre o tempo durante o qual uma máquina de soldar pode fornecer
uma determinada corrente máxima de soldagem (tempo de carga) e um tempo de referência conforme
normas internacionais, o tempo de referência é igual a 10 minutos.
O fator de trabalho nominal de 60% significa que a máquina pode fornecer repetidamente a sua corrente de
soldagem nominal durante períodos de 6 min. (carga), cada período devendo ser seguido de um período
de descanso (a máquina não fornece corrente de soldagem) de 4 min. (6+4=10min.), repetidamente, e
sem que a temperatura dos seus componentes internos ultrapasse os limites previstos por projeto. O
mesmo raciocínio se aplica para qualquer valor do fator de trabalho.
Nos retificadores o fator de trabalho permitido aumenta até 100% a medida que a corrente de soldagem
utilizada diminui;inversamente, o fator de trabalho permitido diminui a medida que a corrente de soldagem
aumenta até o máximo da faixa.
4
4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
5 CONTROLES E CONEXÕES
1) Chave Liga/Desliga:permite ao operador ligar e desligar a máquina.
2) Terminal de saída negativo:para conexão do cabo Obra.
3) Terminal de saída positivo:para conexão do cabo Porta-eletrodo.
4) Manivela:permite ajustar o valor da corrente de soldagem lido na escala de corrente.
5) Escala:para leitura da corrente ajustada.
6) Cabo de entrada:para alimentação do equipamento.
7) Tampa para mudança de tensão.
8) Voltímetro/Amperímetro Digital (Opcional).Para leitura da tensão e corrente de soldagem
TABELA 4.1
H
150
(180° C)
600 x 1200 x 730
650 x 890 x 900
256 406 456
70A / 22V - 400A / 36V
80
60A / 23V - 425A / 37V
83
TABELA 4.1
Faixa de corrente (A) / tensão (V)
Tensão em vazio máxima (V)
- Tensão em carga convencional (V)
Cargas autorizadas
- Fator de trabalho (%)
- Corrente (A)
- Alimentação elétrica (V - Hz)
40A / 21,5V - 250A / 30V
78
20
250
30
40
170
27
100
120
25
220 / 380 / 440 - 60
20
400
36
40
280
31
220 / 380 / 440 - 60
100
180
27
35
425
37
60
300
32
100
230
30
220 / 380 / 440 - 60
Faixa de corrente (A) / tensão (V)
Tensão em vazio máxima (V)
- Tensão em carga convencional (V)
Potência aparente nominal (KVA)
Cargas autorizadas
- Fator de trabalho (%)
- Corrente (A)
- Alimentação elétrica (V - Hz)
Classe térmica
Dimensões (L x C x A - mm)
Peso (kg)
256 406
456
40A / 21,5V - 240A / 29,5V
69
60A / 22V - 380A / 35V
73
60A / 23V - 400A / 36V
79
20
240
29,5
40
170
27
100
120
25
H (180° C)
90
20
380
35
40
280
31
H (180° C)
100
180
27
112
35
400
36
60
300
32
100
230
30
Frequência da rede 60 Hz
Frequência da rede 50 Hz
Potência aparente nominal (KVA)
Potência aparente nominal (KVA)Potência aparente nominal (KVA)
21 37
33
380-50 380-50
380-50
26,3 30
256 406 456
16,1
426
65A / 23V - 425A / 37V
80
30
425
37
50
300
32
220 / 380 / 440 - 60
426
65A / 23V - 400A / 36V
70
H (180° C)
120
33
380-50
27
426
100
200
24
80
230
29
30
400
37
100
200
24
50
300
32
80
230
29
Com alça
Com carrinho
600 x 1200 x 730
650 x 890 x 900 600 x 1200 x 730 650 x 890 x 900 600 x 1200 x 730 650 x 890 x 900

5
6 INSTALAÇÃO
6.1) Recebimento
Ao receber um retificador , retirar todo o material de embalagem em volta da unidade e verificar a
existência de eventuais danos que possam ter ocorrido durante o transporte. Quaisquer reclamações
relativas a danificação em trânsito devem ser dirigidas à empresa transportadora.
Remover cuidadosamente todo material que possa obstruir a passagem do ar de refrigeração.
Origo Arc
TM
6.2) Local de trabalho
Vários fatores devem ser considerados ao se determinar o local de trabalho de uma máquina de soldar, de
maneira a proporcionar uma operação segura e eficiente. Uma ventilação adequada é necessária para a
refrigeração do equipamento e a segurança do operador e a área deve ser mantida limpa.
N.B.: Caso um retificador Origo™ Arc não seja instalado de imediato,
conservá-lo na sua embalagem original ou armazená-lo em local seco e
bem ventilado.
N.B.: a graduação constitui uma referência para os valores de corrente
dentro da faixa oferecida.
3
2
7
6
5
1
4
8

6
É necessário deixar um corredor de circulação em torno de um retificador com pelo menos
700 mm de largura tanto para a sua ventilação como para acesso de operação, manutenção preventiva e
eventual manutenção corretiva.
A instalação de qualquer dispositivo de filtragem do ar ambiente restringe o volume de ar disponível para a
refrigeração da máquina e leva a um sobreaquecimento dos seus componentes internos. A instalação de
qualquer dispositivo de filtragem não autorizado pelo Fornecedor anula a garantia dada ao equipamento.
6.3) Alimentação elétrica
Os requisitos de tensão de alimentação elétrica são indicados na placa nominal. Os retificadores
são projetados para operar em redes trifásicas de 220, 380 ou 440V em 60 Hz e 380V em 50 Hz.
Eles devem ser alimentados a partir de uma linha elétrica independente e de capacidade adequada de
maneira a se garantir o seu melhor desempenho e a se reduzir as falhas de soldagem ou eventuais danos
causados por outros equipamentos tais como máquinas de soldar por resistência, prensas de impacto,
motores elétricos, etc.
Para a alimentação elétrica de um retificador , o usuário pode usar o cabo de entrada fornecido
(4 condutores sendo 3 de alimentação e 1 de aterramento) ou um próprio com a bitola correspondente ao
comprimento desejado e com 4 condutores sendo 3 de alimentação e 1 de aterramento. Em todos os
casos, a alimentação elétrica deve ser feita através de uma chave exclusiva com fusíveis ou disjuntores de
proteção adequadamente dimensionados.
A tabela abaixo fornece orientação para o dimensionamento dos cabos e dos fusíveis de linha;
eventualmente, consultar as normas vigentes.
Origo Arc
Origo Arc
Origo Arc
TM
TM
TM
Todas as conexões elétricas devem ser completamente apertadas de forma a não haver risco de
faiscamento, sobreaquecimento ou queda de tensão nos circuitos.
IMPORTANTE !
O terminal de aterramento está ligado ao chassi do
retificador . Ele deve estar ligado a um ponto eficiente
de aterramento da instalação elétrica geral. NÃO LIGAR o
condutor de aterramento do cabo de entrada a qualquer um dos
bornes da chave Liga/Desliga, o que colocaria o chassi da
máquina sob tensão elétrica.
Origo Arc
TM
O retificadores são fornecidos para ligação a uma rede de alimentação de 440V.Caso a tensão
de alimentação seja diferente, as conexões primárias deverão ser alteradas como indicado na figura 6.3.A
remoção da janela na lateral esquerda proporciona acesso direto à barra de terminais das conexões
primárias.
Origo Arc
TM
TABELA 6.1
406
90
54
47
44
256
62
35
29
28
256
70
40
35
30
406
100
63
50
50
456
120
70
63
50
16,0
10,0
10,0
10,0
220/60
380/60
440/60
380/50
Tensão de
alimentação
( V/Hz )
Consumo na
carga nominal (A)
Condutores de
alimentação
( cobre - mm )
2
Fusíveis
retardados ( A )
426
93
58
40
44
426
100
63
50
50
456
110
62
55
47

7
6.4) Circuito de soldagem.
O bom funcionamento de um retificador depende de se usar um cabo "Obra" de cobre, isolado,
com o menor comprimento possível e compatível com a(s) aplicação (ões) considerada (s), em bom
estado e firmemente preso nos seus terminais; ainda, as conexões na peça a soldar ou na bancada de
trabalho e noTerminal "Negativo" do Conjunto devem ser firmes.
Qualquer que seja o seu comprimento total (o qual deve sempre ser o menor possível) e qualquer que seja
a corrente de soldagem empregada, a seção do cabo "Obra" deve corresponder à corrente máxima que o
retificador utilizado pode fornecer no fator de trabalho de 40%.
A resistência elétrica do circuito de soldagem provoca quedas de tensão que se somam à queda interna
natural do próprio retificador, reduzindo a tensão de arco e a corrente máxima disponíveis e tornando o
arco instável.
7 OPERAÇÃO
Origo Arc
Origo Arc
Origo Arc
TM
TM
TM
1) Conectar o retificador à rede elétrica, o cabo Porta-eletrodo e o cabo "Obra".
2) Colocar a chave Liga/Desliga na posição "Liga"; o motor do exaustor passa a girar criando o fluxo de ar
necessário à refrigeração da máquina.
3) Pré-regular a corrente de soldagem pela manivela.A rotação da manivela no sentido horário aumenta o
valor da corrente;a rotação no sentido anti-horário diminui o valor da corrente.
N.B.:NÃO USAR O NEUTRO DA REDE PARA O ATERRAMENTO.
380V 50Hz
01
02
440V 60Hz
380V 60Hz
220V 60Hz
01
02
01
01
02
440V 60Hz440V 60Hz
02
Nota:fios 01 e 02 de alimentação do ventilador
Figura 6.3.

4) Abrir o arco, e caso seja necessário, reajustar a corrente.
Em condições normais de ambiente e de operação, retificador não requer qualquer serviço
especial de manutenção. É apenas necessário limpar internamente a máquina uma vez por mês com ar
comprimido sob baixa pressão, seco e isento de óleo.
Após a limpeza com ar comprimido, verificar o aperto das conexões elétricas e a fixação dos componentes.
Verificar a eventual existência de rachaduras na isolação de fios ou cabos elétricos, inclusive de soldagem,
ou em outros isolantes e substituí-los se defeituosos.
Para assegurar o funcionamento e o desempenho ótimos de um equipamento ESAB, usar somente peças
de reposição originais fornecidas por ESAB S/A ou por ela aprovadas. O emprego de peças não originais
ou não aprovadas leva ao cancelamento da garantia dada.
Peças de reposição podem ser obtidas dos Serviços Autorizados ESAB ou das Filiais deVendas indicadas
na última página deste manual.Sempre informar o modelo e o número de série.
Carrinho com 4 rodas e dispositivo de freio - 0401772
8 MANUTENÇÃO
9 CONJUNTO DE CABOS
8.1) Recomendações
8.2) Reparação
Origo Arc
Kit Voltímetro/Amperímetro para Origo Arc 426/456 - 0402223
TM
TM
Conjunto de cabos porta-eletrodo e obra - 0400257
10 ACESSÓRIOS
N.B.: os valores dos parâmetros de soldagem dependem,
basicamente, do material e do diâmetro do eletrodo utilizado,
da espessura a ser soldada e da posição da soldagem.
8
Carrinho
Voltimetro/Amperimetro

9
--- página intencionalmente em branco ---

10
--- página intencionalmente em branco ---

11
Prezado Cliente,
Solicitamos o preenchimento e envio desta ficha que permitirá a ESAB conhecê-lo melhor para que
possamos lhe atender e garantir a prestação do serviço de Assistência Técnica com o elevado padrão de
qualidade ESAB.
Favor enviar para:
ESAB Ltda.
Rua Zezé Camargos, 117 - Cidade Industrial
Contagem - Minas Gerais
CEP:32.210-080
Fax:[phone]
Att:Departamento de Controle de Qualidade
CERTIFICADO DE GARANTIA
Informações do Cliente
Empresa: __________________________________________________________________________
Endereço: ________________________________________________________________________
Telefone: (___) ____________ Fax: (___) ____________ E-mail: _____________________
Observações: ______________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
Nº de série:
Nº de série:
Revendedor: __________________ Nota Fiscal Nº: ______________________________
Modelo:
Modelo:
( ) 256
Origo Arc
TM
( ) 406Origo Arc
TM
( ) 426Origo Arc
TM
( ) Origo Arc 456
TM
( ) 256Origo Arc
TM
( ) 406Origo Arc
TM
( ) 426Origo Arc
TM
( ) 256Origo Arc
TM
( ) 406Origo Arc
TM
( ) 426Origo Arc
TM
( ) Origo Arc 456
TM
( ) 256Origo Arc
TM
( ) 406Origo Arc
TM
( ) 426Origo Arc
TM

12
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Welding rectifiers
Origo Arc
256/406/426/456
TM

Welding rectifiers
0401510
0401511
0402211
0401512
0401723
0402256
User manual and spare parts
P/N:
Origo Arc
Origo Arc
Origo Arc
Origo Arc
Origo Arc
Origo Arc
TM
TM
TM
TM
TM
TM
256 with handle
406 with handle
426 with handle
456 with handle
456 with trolley
456 with volt/amp.
0208428 072010 From serial number FXXXXXX
ESAB S/A has the right to change technical characteristics of their equipment without notice.
Origo Arc
256/406/426/456
TM
Origo Arc
256/406/426/456
TM

GENERAL INSTRUCTIONS
¡
¡
¡
¡
¡
¡
Þ
Þ
¡
¡
¡
¡
¡
These instructions refer to any equipment produced by ESAB S.A.adapting to individual characteristics of
each model.
Strictly follow the instructions in this manual and abide by the requisites and other aspects of the welding
process to be used.
Do not install, operate or repair this equipment without reading this manual before proceeding.
Before installing, read the instruction manual of accessories and other parts (gas regulators, pistols or
welding torches, horimeter, controls, meters, auxiliary relays, etc) which will be aggregated to the
equipment and make sure the accessory is compatible.
Make sure that all required material for welding was correctly specified and is duly installed as to meet all
specifications of the intended application.
When in use, make sure that:
auxiliary equipment (torches, cables, accessories, electrode holder, pipes, etc.)
are correctly and tightly plugged. Refer to respective manuals).
For further information, about this or any other ESAB product, do not hesitate to contact our Technical
Service Department or other ESAB authorised company.
ESAB S.A. shall not be liable or in any way responsible for any accident, damage or production break
caused by the non compliance with the instructions in this manual or with industrial safety rules.
Accidents, damages or production break caused by installation, operation or repair of this or any other
ESAB product performed by non-qualified staff are of entire responsibility of the owner or user of this
equipment.
Use of non-original parts and/or not approved by ESAB S.A. when repairing this or any other ESAB
product is entirely responsibility of the owner or user and implies total loss of warranty.
Warranty of any ESAB product will be automatically cancelled in case any of the instructions and
recommendations in theWarranty Certificate and/or in this manual are not followed.
shield gas is appropriate to the application process.
A T T E N T I O N !
This ESAB equipment was projected and manufactured in accordance to national and
international regulations, which establish safety operation criteria, and therefore, the
instructions in this present manual and especially the ones related to installation, operation
and maintenance should be rigorously followed, in order to avoid damage to the
performance of the equipment and also to comply with the guarantee given.
The materials used for packaging and the parts disposed to repair the equipment should
be taken to a specialized recycling company according to the material type.
â
â
14

1 SAFETY
This manual has the purpose to guide experienced people about installation, operation and maintenance
for rectifier.
DO NOT allow non-qualified personnel to install, operate or repair this equipment.Read and understand all
information in this manual.
Remember that:
Origo Arc
TM
¡
¡
As with any machine or electric equipment must be unplugged from the energy source before any
preventive or corrective maintenance should be done.
In order to carry out any internal measures or interventions that require the equipment to be on make sure:
1)the equipment is correctly grounded;
2)the working area is dry;
3)all the internal and external electric connections are correctly tightened.
On the other hand, the technician that measures or intervenes must be appropriately protected against
electric shock, and must use adequate devices and tools for work on electric circuits.
Conditions above equally apply to the welding work. Besides these conditions make sure the electrode-
holder is in perfect conditions of isolation and that all-electrical contacts existing in the feed and welding
circuits are safely tight.The welder must always be appropriately protected against the effects of electrical
arc, electric shocks and welding spatters.
¡
¡
E lectrical shock can kill
Welding smoke and gases can be harmful to your health
E lectrical arcs burn the skin and hurt your sight
N oise in high level can damage your hearing
S park and metal particles and wire end can hurt your eyes
15

2 DESCRIPTION
is a welding rectifier for craftsmen or industry. Permits welding with a large number of
different types of electrode including basic.
is a fan cooled three phase rectifier connected to a power supply three phase.
The welding current is continuously adjustable with a crank at the front panel. A scale on the front panel
shows the set welding current.
The rectifier has a movable leakage core.By varying the magnetic field by means of this leakage core.
The rectifier case is made of galvanized sheet steel and is so designed that the rectifier can be used
outdoors irrespective of the weather whitout extra protection.
Origo Arc
Origo Arc
TM
TM
3 DUTY CYCLE
Duty cycle is the ratio of the time that a welding machine can provide the maximum welding current (charge
time) to a reference time;in according to international standards, reference time is 10 minutes.
Example:The nominal duty cycle of 60% means that a machine can repeatedly provide its nominal welding
current during periods of 6 minutes (charge), followed by a 4 minute rest (the machine does not provide
welding current) (6+4= 10 min.). This process is repeatedly done so that the temperature of its internal
components does not exceed the limits stated in the project.The same goes for any value of duty cycle.
The duty cycle of 100% means that the machine can provide specified welding current non-stop, in other
words, with no need to rest.
In a welding machine, the allowed duty cycle increases up 100 % as the used welding current decreases;
inversely, the allowed duty cycle decreases as the welding current increases up to its maximum range.
4 TECHNICAL DATA
16
TABELA 4.1
256
406 456
70A / 22V - 400A / 36V
80
60A / 23V - 425A / 37V
83
40A / 21,5V - 250A / 30V
78
20
250
30
40
170
27
100
120
25
220 / 380 / 440 - 60
20
400
36
40
280
31
220 / 380 / 440 - 60
100
180
27
35
425
37
60
300
32
100
230
30
220 / 380 / 440 - 60
256 406 456
40A / 21,5V - 240A / 29,5V
69
60A / 22V - 380A / 35V
73
60A / 23V - 400A / 36V
79
20
240
29,5
40
170
27
100
120
25
H (180° C)
90
20
380
35
40
280
31
H (180° C)
100
180
27
112
35
400
36
60
300
32
100
230
30
H
150
(180° C)
21 37
33
380-50 380-50
380-50
26,3 30
256 406
456
16,1
426
65A / 23V - 425A / 37V
80
30
425
37
50
300
32
220 / 380 / 440 - 60
426
65A / 23V - 400A / 36V
70
H (180° C)
120
33
380-50
27
426
100
200
24
80
230
29
30
400
37
100
200
24
50
300
32
80
230
29
600 x 1200 x 730
650 x 890 x 900 600 x 1200 x 730 650 x 890 x 900 600 x 1200 x 730 650 x 890 x 900 600 x 1200 x 730 650 x 890 x 900
TABELA 4.1
Range current (A) / voltage (V)
Open circuit voltage (V)
- Voltage (V)
Duty cicle
Duty cicle (%)
- Current (A)
- Power supply (V - Hz)
Thermal class
Dimensions (W x D x H - mm)
Weight (kg)
Power supply 60 Hz
Rating for 60% duty cicle (KVA)
Power supply 50 Hz
Range current (A) / voltage (V)
Range current (A) / voltage (V)
Open circuit voltage (V)
Duty cicle
Duty cicle (%)
- Current (A)
- Voltage (V)
- Voltage (V)
- Power supply (V - Hz)
Rating for 60% duty cicle (KVA)
With handle
With trolley

5 CONTROLS AND CONNECTIONS
1) On/off switch
2) Negative terminal
3) Positive terminal
4) Crank.
5) Scale
6) Main cable
7) Cover primary connections
8) DigitalVolt/amper meter (optional)
17
3
2
7
6
5
1
4
8

6 INSTALLATION
are a three-phase welding rectifier, to be connected across three input phases.The mains cable
is connected to the circuit breaker.The primary connections are reconnectable for different input voltages
(220, 380 or 440 V - 60Hz or 380 V -50 Hz). The picture 6.3 shows the different voltage connections
procedures. Remove the cover on the left panel and reconnect the terminal block as shown on the electric
diagram.
Recommended cable areas and fuses ratings are listed below.
Connected the rectifier across three input phases and ground connection according to regulations.
Origo Arc
TM
IMPORTANT!:The grounding terminal is connected to the rectifier chassis. It
must to be connected to an efficient grounding point to the general power
supply system.
18
TABLE 6.1
380V 50Hz
01
02
440V 60Hz
380V 60Hz
220V 60Hz
01
02
01
01
02
440V 60Hz440V 60Hz
02
Note:wires 01 and 02 for fan
Picture 6.3
TABLE 6.1
406
90
54
47
44
256
62
35
29
28
256
70
40
35
30
406
100
63
50
50
456
120
70
63
50
16,0
10,0
10,0
10,0
220/60
380/60
440/60
380/50
Power
Supply
( V/Hz )
Current (A) Wire
( copper - mm )
2Fuse
delay ( A )
426
93
58
40
44
426
100
63
50
50
456
110
62
55
47

7) OPERATION
1) Connect the welding and return cable to the terminals at the bottom of the front panel.
2) Turn the circuit switch to "1" there by connecting the rectifier to the mains.
3) Make sure that the air inlets are not blocked.
4) Adjust desired welding current setting with the crank at the front panel.
Note:The welding parameters values basically depend on the material and
electrode diameter used, on the thickness of the piece of the to-be-weld piece and
the welding position.
8 MAINTENANCE AND SERVICE
9 SET OF CABLES
The rectifiers require a minimum of maintenance. Under normal conditions, it is sufficient to blow the
rectifier clean with dry compressed air with reduced pressure once a year.If used in dusty and dirty areas, it
must be cleaned more often.
Electrode holder and work clamp - 0400257
10 OPTIONAL
Trolley - 0401772
Volt/Amp kit for Origo Arc426/456 - 0402223
TM
19
Volt/Amp Trolley

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Origo Arc
TM
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