Grundfos POMONA Series User manual

POMONA
Installation and operating instructions
GRUNDFOS INSTRUCTIONS

2

Table of contents
3
POMONA
English (GB)
Installation and operating instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Čeština (CZ)
Montážní a provozní návod . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Deutsch (DE)
Montage- und Betriebsanleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Dansk (DK)
Monterings- og driftsinstruktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Français (FR)
Notice d'installation et de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Hrvatski (HR)
Montažne i pogonske upute . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Magyar (HU)
Telepítési és üzemeltetési utasítás . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Italiano (IT)
Istruzioni di installazione e funzionamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Polski (PL)
Instrukcja montażu i eksploatacji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Română(RO)
Instrucţiuni de instalare şi utilizare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Русский (RU)
Паспорт, Руководство по монтажу иэксплуатации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Appendix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Declaration of conformity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Declaration of conformity EAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99

English (GB)
4
English (GB) Installation and operating instructions
Original installation and operating instructions
CONTENTS
Page
1. Symbols used in this document
2. Scope of delivery
Grundfos POMONA pumps are delivered from the factory in
packaging designed for transport by fork-lift truck or a similar
vehicle.
Depending on type, these items are supplied:
•pump
•motor
• base frame/carrying frame
• coupling
• coupling guard
• installation and operating instructions
• operating instructions for the engine (pumps with combustion
engine).
1. Symbols used in this document 4
2. Scope of delivery 4
3. Handling 5
4. Type key 5
4.1 Coupling 5
4.2 Coupling guard 5
4.3 Base frame 5
4.4 Surface treatment 5
5. Applications 6
5.1 Combustion engine 6
6. Pumped liquids 6
7. Technical data 6
7.1 Inlet pressure/priming 6
7.2 Maximum pressure 6
7.3 Minimum flow rate 6
7.4 Motor data 7
8. Installation 7
8.1 Foundation 7
8.2 Positioning 7
8.3 Aligning versions with bearing bracket 7
8.4 Connection 8
9. Electrical connection 8
9.1 Overload protection 8
10. Startup 8
10.1 Priming 8
10.2 Checking the direction of rotation 8
10.3 Starting the pump 8
10.4 Operation 8
10.5 Maximum number of starts per hour 8
11. Maintenance 9
11.1 Lubrication 9
11.2 Shaft seals 9
11.3 Motor bearings 9
11.4 Roller bearing grease 9
12. Frost protection 9
13. Fault finding 10
14. Service 11
14.1 Spare parts 11
14.2 Contaminated pumps 11
15. Disposal 11
Warning
Prior to installation, read these installation and
operating instructions. Installation and operation
must comply with local regulations and accepted
codes of good practice.
Warning
The use of this product requires experience with and
knowledge of the product.
Persons with reduced physical, sensory or mental
capabilities must not use this product, unless they
are under supervision or have been instructed in the
use of the product by a person responsible for their
safety.
Children must not use or play with this product.
Warning
If these safety instructions are not observed, it may
result in personal injury.
Warning
If these instructions are not observed, it may lead to
electric shock with consequent risk of serious
personal injury or death.
Caution
If these safety instructions are not observed, it may
result in malfunction or damage to the equipment.
Note
Notes or instructions that make the job easier and
ensure safe operation.

English (GB)
5
3. Handling
Fig. 1 Correct lifting of bare shaft pump
Fig. 2 Correct lifting of motor and pump on base frame
4. Type key
4.1 Coupling
Flexible coupling with bearing bracket in accordance with
DIN 740-1:1986-08.
4.2 Coupling guard
A steel sheet guard fastened to the base frame protects against
contact with the shaft and coupling in accordance with
DIN 31001-1:1983-04.
4.3 Base frame
Torsion-resistant steel base frame in accordance with
DIN 24259-1:1979-03. Carrying frames and trolleys are made
from steel tube.
4.4 Surface treatment
Top coat: water-based paint.
Warning
Heavy pumps are to be transported by means of
lifting equipment. Attach the strap so that the pump
remains in a stable position and cannot turn or fall.
See fig. 1.
TM04 6028 4709TM04 6026 4709
Code Example PO 2 3 .10 .BL .E .1 .G .P .15 .3
PO POMONA
0
2
3
4
Connection size
DN 20 (G = 3/4)
DN 50 (G = 2)
DN 80 (G = 3)
DN 100 (G = 4)
Version
10 Maximum solids size [mm]
BA
BL
CM
Pump type
Bare shaft pump
Block version
Pump with coupling and motor
0
E
F
D
P
X
Motor
Without motor
Electric motor, 50 Hz
Electric motor, 60 Hz
4-stroke diesel engine
4-stroke petrol engine
Special version
0
1
2
3
Frame
Without frame
Base frame
Carrying frame
Trolley
G
B
X
Impeller
Cast iron (GG)
Cast bronze (G-CuSn)
Special version
P
V
X
Sealing
NBR
FKM (Viton®)
Special version
15 Motor power (P2/100) [W]
1
3
X
Motor
1-phase (220-240)
3-phase (220-240D / 380-415Y)
Special version

English (GB)
6
5. Applications
POMONA pumps are designed for applications such as:
• dewatering of construction sites
• draining of stormwater
• groundwater level control
• irrigation of gardens and parks
• water supply in agriculture and horticulture
• well-tube injection
• emergency pumping - flooded areas, fire etc.
• draining of yachts and motor boats.
The pumps are suitable for both temporary and permanent
installation.
5.1 Combustion engine
6. Pumped liquids
The pumped liquid must not attack the pump materials
chemically.
pH value: 4-10.
POMONA pumps are wear-resistant and not sensitive to
contamination from mud, dirt or sand.
Solid matter up to the following particle sizes can be pumped in
the liquid without any danger of a blockage:
7. Technical data
For performance curves, see page 96.
7.1 Inlet pressure/priming
POMONA pumps are self-priming and, once filled, continually
ready for use.
7.2 Maximum pressure
The maximum pressure (inlet pressure and pump pressure
against a closed valve) is 6 bar.
7.3 Minimum flow rate
The pump must not run against a closed discharge valve, as this
will cause an increase in temperature/formation of steam in the
pump. This may cause shaft damage, impeller erosion, short life
of bearings, stuffing boxes with packing rings or mechanical seals
due to stress or vibration.
The minimum flow rate must be at least 10 % of the maximum
flow rate stated on the pump nameplate.
Warning
The usage of pumps with electric motors for
swimming pools and garden ponds and in the area of
such items is only permitted if the installation is
carried out in accordance with local regulations.
Warning
Observe the manufacturer's instructions for petrol
and diesel engines. Information on the direction of
rotation is of particular importance. The pump rotates
clockwise when viewed from the drive shaft.
Information on air supply and the extraction of
exhaust gases is of particular importance when
installed in a closed room.
If the tank is to be emptied, drain the fuel into a
suitable container.
Caution
The pump is not suitable for continuous pumping of
abrasive materials such as river sand.
Type Max. particle size
[mm]
POMONA PO07 3
POMONA PO23 10
POMONA PO32 20
POMONA PO42 30
Caution
If the pump is used for pumping liquid fertilisers,
pesticides, milk of lime or wood preservatives (free
from animal fat and carbolineum), the pump must be
thoroughly cleaned after use or at least once a day.
It is not permitted to pump flammable fluids, with the
exception of EL heating oils.
When pumping heating oils, the pump must be
placed in an oil-tight pan or similar to provide
protection against environmental pollution.
Description
PO07 PO23 PO32 PO42
Maximum liquid
temperature 60 °C 80 °C
Maximum ambient
temperature 40 °C
Minimum speed [min-1] 2500
Maximum speed [min-1] 7500 4500 3700 3000
Sound pressure level [dB(A)]
Electric motor
2900 min-1 < 70 82 90 90
Combustion engine - 91 102 105
Vacuummetric suction lift
[m] Up to 5 Up to 8
Shaft seal
Shaft seal NBR
Materials
Housing, housing
cover EN-GJL-200 (GG20)
Bearing bracket EN-GJL-200 (GG20)
Wear plate EN-GJL-200 (GG20)
Screw plug Stainless steel
Impeller EN-GJL-200 (GG20) or G-CuSn
Connections
Suction and
discharge
connections
G 3/4
(DN 20)
G 2
(DN 50)
G 3
(DN 80)
G 4
(DN 100)
Weight with electric motor [kg]
Bare shaft pump 9 30 40 71
Base frame 13.5 46 80 220
Carrying frame - 48 - -
Weight with combustion engine [kg]
Carrying frame - 48 90.5 -
Base frame - - - 237
On trolly - - 103 280

English (GB)
7
7.4 Motor data
POMONA 07
• 1 x 230 V motor. 0.25 kW. IP55.
• 3 x 230/400 V motor. 0.25 kW. IP55.
POMONA 23
• 1 x 230 V motor. 1.25 kW. IP55.
• 3 x 230/400 V motor. 1.5 kW. IP55.
• 4-stroke petrol engine. 2.6 kW.
POMONA 32
• 3 x 400 V motor. 4.0 kW. IP55.
• 4-stroke diesel engine with manual start. 4.6 kW.
POMONA 42
• 3 x 400 V motor. 11.0 kW. IP55.
• 4-stroke diesel engine with electric start, including battery and
wiring. 13.1 kW.
8. Installation
8.1 Foundation
Grundfos recommends to install the pump on a concrete
foundation which is heavy enough to provide permanent and rigid
support to the entire pump. The foundation must be capable of
absorbing any vibration, normal strain or shock. As a rule of
thumb, the weight of the concrete foundation should be 1.5 times
the weight of the pump. The concrete foundation must have an
absolutely level and even surface.
The foundation should always be 200 mm longer and wider than
the pump.
Fig. 3 Minimum size of the concrete foundation
In installations where low-noise operation is particularly
important, we recommend a foundation with a weight up to five
times that of the pump.
Dimensions of base frame
8.2 Positioning
The pump should be installed in a well-ventilated, frost-free
location.
For inspection and repair, suitable clearances for pump or motor
removal must be allowed.
8.3 Aligning versions with bearing bracket
Check the equipment for transport damage. Fit the fixing bolts
loosely in the foundation and level the base frame with a spirit
level and shims. Check the alignment of pump and motor to the
coupling using a straight edge. The straight edge must be flush
with both coupling halves. Move the straight edge 90 ° and check
again.
Fig. 4 S1^S2
Check that the gap between the coupling halves is the same on
the whole circumference of the coupling. Press the pump impeller
towards the pump during this process.
The dimension S1^S2between the ends of the pump and motor
shafts depends on the make of coupling. If the coupling and
motor were not supplied by Grundfos, observe the manufacturer's
instructions for the coupling.
Remove or add shims under the feet of the pump housing or
motor, if necessary.
Careful alignment significantly increases the service life of the
coupling as well as that of bearings and seals. It must be easy to
turn the coupling by hand after alignment. Refit the coupling
guard in accordance with regulations.
Note
The foundation/installation must be carried out in
accordance with the following instructions.
Non-compliance may result in functional faults which
will damage the pump components.
TM04 6027 4709
Type Description
Dimensions
[mm]
Length Width
PO07
Block version on base frame
280 195
PO23 475 230
PO32 565 285
PO07
Pump with coupling and motor
485 200
PO23 740 330
PO32 1000 450
PO42 1250 540
PO42 Pump with coupling and diesel engine 1250 540
100mm 100mm
100mm100mm
Warning
When pumping hot liquids, make sure that persons
cannot accidentally come into contact with hot
surfaces.
Caution
In installations where low-noise operation is
particularly important, the pump must placed on its
own foundation. The foundation must be isolated
from the rest of the building to prevent the
transmission of noise as much as possible.
Coupling size S1^S2[mm] (see fig. 4)
B 68-95 2.5
B 110-140 3.5
B 160-180 4.5
TM03 8292 1007
Warning
Operation without a coupling guard is not permitted
on safety grounds.

English (GB)
8
8.4 Connection
The hose or pipe connections, particularly on the suction side,
must not leak. If hoses are used, a spiral hose must be used on
the suction side to prevent the hose from collapsing due to the
vacuum generated.
If pipes are used, fit flexible connections between pump and
pipes.
Make sure that the pump and its connections are not stressed by
the pipework.
The system suction head must not be greater than the suction
head stated for the pump. The nominal pipe diameter should be
the same as that of the pump ports or larger.
Clogging of the water intake by muddy groundwater can be
prevented by raising the strainer.
9. Electrical connection
The electrical installation should be carried out by an authorised
person in accordance with local regulations and the wiring
diagram in the terminal box cover.
The pump must be fused in the building's electrical installation
and be connected via an external switch.
Check that the supply voltage and frequency correspond to the
values stated on the nameplate.
9.1 Overload protection
Motors with built-in sensors for connection to an external control
circuit are available on request. The sensors are bimetallic
thermal switches or thermistors (PTC).
Thermal switches can be connected directly to an external control
circuit to protect the motor against steady overload (TP 111
according to IEC 34-11). The motor must be equipped with a
protection device for protection against stalling. The thermal
switches are capable of switching 1.5 A at 250 VAC.
The thermistor must be connected to an external amplifying relay
connected to the control circuit. In this case, the motor is
protected against rapid and steady overload (TP 111 according to
IEC 34-11). The thermistors are in accordance with DIN 44 082.
10. Startup
10.1 Priming
Prime the pump by removing the priming plug or via the discharge
port. Fit and tighten the priming plug. Do not forget the seal.
10.2 Checking the direction of rotation
Fill the pump with liquid prior to checking the direction of rotation.
The direction of rotation of the motor/engine must as shown by
the arrow on the pump.
If necessary, change the direction of rotation by interchanging two
phases.
10.3 Starting the pump
Start the petrol or diesel engine in accordance with the operating
instructions of the engine.
10.4 Operation
10.5 Maximum number of starts per hour
Motor smaller than 4 kW: 100.
Other motors: 20.
Do not operate combustion engines continually at full load.
Note
To ensure that the strainer is suspended vertically in
the water, lower the strainer into the water in a wicker
basket or lay the suction hose over a branch.
Warning
Disconnect the power supply to the pump before
removing the terminal box cover and before any
dismantling of the pump.
Caution
When repairing motors incorporating thermal
switches (Klixon), make sure that the motor cannot
start automatically after cooling.
Caution
The pump must be filled with the liquid to be pumped
before startup.
Risk of dry running.
Description
PO07 PO23 PO32 PO42
Approx.quantityinlitres 1369
Caution
The pump must only run for a short period.
Caution
Do not start the pump until it has been filled with
liquid.
The pump must not run against a closed discharge
valve.
Warning
The pump must not run against a closed discharge
valve due to the risk of scalding hot water caused by
conversion of motor energy into heat in the pump.

English (GB)
9
11. Maintenance
Instructions as to maintenance, dismantling and assembly, see
service instructions on www.grundfos.com.
11.1 Lubrication
The pump is equipped with a double-seal system. The shaft seal
is resistant to heating oil, but not to petrol or benzene.
Semiautomatic lubrication using lubricators prevents wear of the
seal. The entire seal system is filled with lubricant. Refill with a
high-viscosity gear oil or semi-liquid grease such as amprolium.
To adjust the lubricator, loosen the lock nut by four turns. Turn the
upper section four turns down and lock it with the lock nut.
If the upper section is screwed home in the lower section, the
lubricator is empty and must be refilled. Remove the lock nut.
Unscrew the upper section and remove the piston. Grease the
piston lightly and refit it. Fill the lower section with lubricant up to
the lip. Screw the upper section four turns into the lower section
and lock it with the lock nut.
When heating oil and diesel oil are pumped, the lubricator is not
required. Fit an angled fitting threaded R 1/8 with leakage pipe
instead and lead the leakage pipe to a collecting tray. This makes
it possible to recognise immediately when the shaft seal starts to
leak. This prevents the pumped liquid from penetrating into the
ground.
Note that the motor must meet safety regulations.
Petrol and diesel engines should be maintained according to the
manufacturer's instructions.
11.2 Shaft seals
11.3 Motor bearings
As standard, the pumps are equipped with motors without
lubricating nipples. The motor bearings are therefore
maintenance-free.
If the pump is equipped a motor with lubricating nipples, use a
lithium-based grease.
Observe the manufacturer's instructions for petrol and diesel
engines.
11.4 Roller bearing grease
Basis: lithium-loaded, temperature range -20 °C to +120 °C,
dropping point approx. +185 °C.
12. Frost protection
If the pump is to be taken out of service for an extended period,
we recommend to turn the pump shaft by hand from time to time
to prevent the impeller from seizing up. If there is a risk of frost,
the pump must be drained by removing the drain plug.
Warning
Switch off the power supply before carrying out
maintenance. Make sure that the power supply
cannot be accidentally switched on.
Observe the manufacturer's instructions for petrol
and diesel engines. Maintenance should only be
performed by trained staff.
Caution
Shaft seals are maintenance-free and work with
practically no leakage. In the event of heavy or
increasing leakage, the shaft seal must be inspected
without delay. If there is visible damage on the
sealing surfaces, replace the entire shaft seal.
Handle the shaft seal with care. See also section
14. Service.
Manufacturer Grease
Aral HL 2
BP BP Energrease LS 3
Calypso Calypso H 443 GF
Castrol SPEEROL AP 3
Fina Fina Marson HTL 3
Shell Shell Alvania-Fett R 3
Esso Beacon 3
Fuchs FWA 160 or 220
Gasolin DEGANOL LW 3
Mobil Oil Mobilux 3
Warning
Make sure that liquid flowing out of the pump cannot
cause a hazard to persons or damage to the motor or
other components. In hot-water installations, pay
special attention to the risk of injury caused by
scalding hot water.
Take combustion engines out of service according to
the manufacturer's instructions.

English (GB)
10
13. Fault finding
* Contact the manufacturer.
Warning
Before removing the terminal box cover and carrying
out any work on the pump, make sure that the power
supply has been switched of and that it cannot be
accidentally switched on. Drain the pump.
Fault Cause Remedy
1. Pump does not pump,
pump performance is
poor, or pump does
not suck.
a) Incorrect electrical connection. Check the electrical connection and correct,
if necessary.
b) Incorrect direction of rotation. Interchange two phases.
c) Too little liquid in the pump housing. Vent and fill the suction pipe and pump.
d) Air cannot escape. Discharge pipe clogged. Open all valves.
e) Suction head too large.* Increase the liquid level on the suction side.
Open the isolating valve on the suction side.
f) Pipes clogged or foreign body in the impeller. Open the pump and remove blockage.
g) Air sucked in through a defective seal. Inspect pipe seals, pump housing seals and shaft
seals. Replace defective seals.
h) Pump sucks air because of too little liquid. Increase the liquid level on the suction side and keep it
as constant as possible.
2. Motor-protective
circuit breaker trips.
Motor is overloaded.
a) Pump blocked. Open the pump and remove the blockage.
b) Pump cannot run as the pump housing is
stressed by the pipework.
Install the pump so that it is not stressed by the
pipework. Support the pipes.
c) The density or viscosity of the pumped liquid
is higher than that stated in the order.*
If a lower performance than that given is sufficient,
throttle the flow on the suction side. If not, use a larger
motor.
d) Motor-protective circuit breaker not correctly
set.
Check the setting. Replace the motor-protective circuit
breaker, if defective.
e) Motor running on two phases of three-phase
supply.
Check the electrical connection. Replace the fuse,
if defective.
3. Pump too noisy.
Pump does not run
smoothly and vibrates.
a) Suction head too large.* Increase the liquid level on the suction side.
Completely open the isolating valve on the suction side.
b) Air in the suction pipe or pump. Vent and fill the suction pipe and pump.
c) Pump sucks air because of too little liquid. Increase the liquid level on the suction side and keep it
as constant as possible.
d) Impeller is out of balance
(clogged impeller blades). Clean and check the impeller.
e) Internal parts are worn. Replace defective parts.
f) Pump stressed by the pipework
(causing starting noise).
Install the pump so that it is not stressed by the
pipework. Support the pipes.
g) Defective bearings. Replace bearings.
h) Bearings greased with too little, too much or
wrong type of grease. Add, remove or replace grease.
i) Motor fan defective. Replace the fan.
j) Rubber element of coupling (power
transmission) defective.
Replace the rubber element and realign the coupling.
See section 8.3 Aligning versions with bearing bracket.
k) Foreign body in the pump. Open and clean the pump.
4. Pump or connections
leaking. Shaft seal or
stuffing box is leaking.
a) Pump is stressed by the pipework (causing
leaking pump housing or connections).
Install the pump so that it is not stressed. Support the
pipes.
b) Housing seal and connection seals defective. Replace seals.
c) Shaft seal dirty or stuck. Check and clean the seal.
d) Shaft seal worn. Replace the seal.
5. Overtemperature of
pump, bearing bracket
or motor.
a) Air in the suction pipe or pump. Vent and fill the suction pipe and pump.
b) Suction head too large. Increase the liquid level on the suction side.
Open the isolating valve on the suction side.
c) Bearings greased with too little, too much or
wrong type of grease. Add, remove or replace grease.
d) Pump with bearing bracket is stressed by the
pipework.
Install the pump so that it is not stressed. Support the
pipes. Check the alignment of the coupling.
e) Motor-protective circuit breaker defective or
not correctly set.
Check the setting. Replace the motor-protective circuit
breaker, if necessary.

English (GB)
11
14. Service
Contact Grundfos or an authorised service workshop if you
cannot remedy faults yourself. Please provide an exact
description of the problem so that our service technician can
prepare and provide the appropriate spare parts.
The technical data can be found on the pump nameplate.
In case of petrol or diesel engine faults occurring after expiration
of the warranty period, we recommend that you send the engine
to the nearest service centre of the engine supplier. See the
operating instructions for the engine.
14.1 Spare parts
A complete list of spare parts is available in the service kit
catalogue. See www.grundfos.com.
The installation and/or usage of such products may in certain
cases change and impair the properties of the pump.
Grundfos cannot be held liable for any damage caused by the
use of non-original spare parts.
14.2 Contaminated pumps
If a pump has been used for a liquid which is injurious to health or
toxic, it will be classified as contaminated. If Grundfos is
requested to service the pump, Grundfos must be contacted with
details about the pumped liquid, etc. before the pump is returned
for service. Otherwise Grundfos can refuse to accept to service
the pump.
Grundfos products and their parts will only be inspected/repaired
if the safety declaration has been correctly and completely filled
out by authorised and qualified staff. However, we still reserve the
right to refuse to accept a request for other reasons.
15. Disposal
This product or parts of it must be disposed of in an
environmentally sound way:
1. Use the public or private waste collection service.
2. If this is not possible, contact the nearest Grundfos company
or service workshop.
Subject to alterations.
Warning
Observe local regulations for safety, health and
environment.
Note
Please state these pieces of information if you
request service:
• Pump number and type designation (punched on
the nameplate) or the order number.
• Product number and type of spare part
(see sectional drawings of the pumps and tables
of spare parts).
• Desired method of shipment (freight, express or
mail).
The shipping costs will be charged to the sender.
Note
Spare parts and accessories not supplied by
Grundfos are not tested or certified by Grundfos.
Caution
Pumps that have been used for radioactive liquids
will not be accepted under any circumstances.
Note
The safety declaration must be included with the
service request.

Čeština (CZ)
12
Čeština (CZ) Montážní a provozní návod
Překlad originální anglické verze
OBSAH
Strana
1. Symboly použité v tomto návodu
2. Rozsah dodávky
Čerpadla se z výrobního závodu dodávají v otevřené dřevěné
bedněnebo dřevěné a kartonové bedně, která je vyrobena
speciálněpro přepravu vysokozdvižným vozíkem nebo podobým
dopravním prostředkem.
Dodané prvky čerpadla zahrnují, v závislosti na typu:
•čerpadlo
•motor
• základová deska/přepravní rám
•spojka
• ochranný kryt spojky
•instalační a provozní návod
•pročerpadlo POMONA se spalovacími motory provozní
pokyny pro motor.
1. Symboly použité v tomto návodu 12
2. Rozsah dodávky 12
3. Manipulace 13
4. Typový klíč13
4.1 Spojka 13
4.2 Kryt spojky 13
4.3 Základová deska 13
4.4 Povrchová úprava 13
5. Použití 14
5.1 Spalovací motor 14
6. Čerpané kapaliny 14
7. Technické údaje 14
7.1 Tlak na sací straně/plnění 14
7.2 Maximální tlak 14
7.3 Minimální průtok 14
7.4 Údaje o motoru 15
8. Instalace 15
8.1 Základ 15
8.2 Umístění 15
8.3 Vyrovnání provedení s kozlíkem 15
8.4 Připojení 16
9. Elektrické připojení 16
9.1 Ochrana proti přetížení 16
10. Uvedení do provozu 16
10.1 Zavodnění čerpadla 16
10.2 Kontrola směru otáčení 16
10.3 Spouštění čerpadla 16
10.4 Provoz 16
10.5 Maximální počet zapnutí za hodinu. 16
11. Údržba 17
11.1 Maznice 17
11.2 Mechanické ucpávky 17
11.3 Ložiska motorů17
11.4 Tuk pro mazání valivých ložisek 17
12. Ochrana proti mrazu 17
13. Poruchy a jejich odstraňování 18
14. Servis 19
14.1 Náhradní díly 19
14.2 Kontaminovaná čerpadla 19
15. Likvidace výrobku 19
Varování
Před zahájením montážních prací si pečlivěpřečtěte
tyto montážní a provozní předpisy. Montáž a provoz
provádějte rovněž v souladu s místními předpisy a se
zavedenou osvědčenou praxí.
Varování
Použití tohoto výrobku vyžaduje zkušenosti
a znalosti výrobku.
Osobám s omezenou fyzickou nebo duševní
způsobilostí je zakázáno používat výrobek, výjimkou
může být tato osoba, která je pod dohledem osoby
zodpovědné za bezpečnost a byla řádněvyškolená
na obsluhu tohoto výrobku.
Děti nesmí obsluhovat, ani hrát si s tímto výrobkem.
Varování
Bezpečnostní pokyny uvedené v tomto montážním a
provozním návodu, jejichž nedodržení může způsobit
ohrožení osob.
Varování
Jestliže tyto instrukce nebudou dodrženy, může to
vést k úrazu elektrickým proudem a z toho
vyplývajícím vážným zraněním nebo úmrtím.
Pozor
Pokud nebudou tyto bezpečnostní pokyny dodrženy,
mohlo by dojít k poruše nebo poškození zařízení.
Pokyn
Doporučení nebo pokyny, které mají usnadnit práci a
zajišťovat bezpečný provoz.

Čeština (CZ)
13
3. Manipulace
Obr. 1 Správné zdvihání čerpadla s volným koncem hřídele
Obr. 2 Správné zdvihání motoru a čerpadla na základovém
rámu
4. Typový klíč
4.1 Spojka
Provedení pružných spojek s ložiskovým kozlíkem v souladu
s DIN 740-1:1986-08.
4.2 Kryt spojky
Jako ochrana proti dotyku s hřídelí, který je zhotoven z ocelového
plechu, připevněný na základovou desku. Pro ochranu proti
dotyku v souladu s DIN 31001-1:1983-04.
4.3 Základová deska
V souladu s DIN 24 259, odolná proti pokroucení, provedení
z oceli. Nosné rámy a vozíky jsou zhotoveny z ocelové trubky.
4.4 Povrchová úprava
Vrchní nátěr: nátěr na bázi vody.
Varování
Těžká čerpadla musí být přepravována pomocí
zdvihacích zařízení. Popruhy musí být umístěny na
čerpadle takovým způsobem, aby nedošlo
kpřevrácení. Viz obr. 1.
TM04 6028 4709TM04 6026 4709
Kód Příklad PO 2 3 .10 .BL .E .1 .G .P .15 .3
PO POMONA
0
2
3
4
Velikost přípojky DN [mm]
DN 20 (G = 3/4)
DN 50 (G = 2)
DN 80 (G = 3)
DN 100 (G = 4)
Číslo verze
10 Maximální velikost pevných částí
[mm]
BA
BL
CM
Typ čerpadla
Čerpadlo s volným koncem hřídele
Blokové provedení
Čerpadlo se spojkou a motorem
0
E
F
D
P
X
Motor
Bez motoru
Elektromotor, 50 Hz
Elektromotor, 60 Hz
4-dobý dieselový motor
4-dobý benzínový motor
Speciální provedení motoru
0
1
2
3
Rám
Bez základového rámu
Základový rám
Přepravní rám
Vozík
G
B
X
Oběžné kolo
Litina (GG)
Litý bronz (G-CuSn)
Speciální provedení
P
V
X
Těsnění
NBR
FKM (Viton®)
Speciální provedení
15 Výkon motoru P2/100 [W]
1
3
X
Motor
1-fázový (220-240)
3-fázový (220-240D /380-415Y)
Speciální provedení

Čeština (CZ)
14
5. Použití
Čerpadla jsou navržena pro následující provozní aplikace:
• odvodňování na stavbách
•odčerpávání dešťové vody
•řízení hladiny podzemní vody
• zavlažování zahrad a parků
• dodávka vody v zahradnictví a zemědělství
• zaplavování studničních trubek
• pohotovostní čerpání - zaplavená území, požár atd.
• odvodňování jacht a motorových člunů.
Čerpadla jsou vhodná pro stálou i dočasnou instalaci.
5.1 Spalovací motor
6. Čerpané kapaliny
Čerpaná kapalina nesmí být chemicky agresivní vůči
konstrukčním materiálům čerpadla.
Hodnota pH: 4-10.
Čerpadla Grundfos POMONA jsou odolná proti opotřebení
a nejsou citlivá vůči prachu, písku a blátu.
Pevné častice následujících rozměrůmohou být čerpané bez
toho, aby sa čerpadlo zablokovalo nebo poškodilo:
7. Technické údaje
Výkonové křivky, viz strana 96.
7.1 Tlak na sací straně/plnění
Čerpadla Grundfos POMONA jsou samonasávací, po jednom
naplnění jsou neustále připravena k použití.
7.2 Maximální tlak
Maximální tlak (tlak na vstupu a tlak čerpadla proti uzavřenému
ventilu) pro POMONA je 6 barů.
7.3 Minimální průtok
Čerpadlo nesmí běžet proti uzavřenému výtlačnému ventilu,
protože by to mohlo způsobit zvýšení teploty/tvorbu páry
včerpadle. To může způsobit poškození hřídele, erozi oběžného
kola, krátkou životnost ložisek, ucpávek s těsnicími kroužky nebo
mechanických ucpávek pnutím nebo vibracemi.
Minimální jmenovitý průtok musí být nejméně10 % maximálního
jmenovitého maximálního průtoku uvedeného na typovém štítku
čerpadla.
Varování
Použití čerpadel s elektromotory pro bazény
a zahradní rybníky apod., je povoleno pouze
vpřípadě, že instalace je provedena v souladu
s místními předpisy.
Varování
V případěčerpadel s pohonem benzínovými nebo
naftovými motory, je nutno respektovat provozní
pokyny výrobce těchto agregátů. Je důležité být
informován o směru otáčení oběžného kola. Oběžné
kolo se otáčí doprava
(ve směru hodinových ručiček) při pohledu od
hnacího hřídele.
Informovanost o přísunu vzduchu a výfukových plynů
je důležitá v případěinstalace v uzavřených
místnostech.
Pokud se vypouští nádrž, musí být dostupné nádoby
vhodných rozměrů.
Pozor
Čerpadlo není vhodné pro nepřetržité čerpání
abrazivních materiálů(např. říčního písku).
Typ Maximální průchodnost
[mm]
POMONA PO07 3
POMONA PO23 10
POMONA PO32 20
POMONA PO42 30
Pozor
Jestliže jste používali POMONA na čerpání postřiků,
pesticidů, tekutého vápna, konzervačních látek (bez
obsahu zvířecích tuků), musí být čerpadlo důkladně
opláchnuto po použití, nebo nejménějednou denně.
Není povoleno čerpat hořlavé tekutiny, mimo topných
olejůtypu EL.
Vpřípaděčerpání topných olejů, POMONA musí být
umístěno na oleji nepropustné podložce kvůli
znečištění životního prostředí.
Název
PO07 PO23 PO32 PO42
Maximální teplota
kapaliny 60 °C 80 °C
Maximální okolní teplota 40 °C
Minimální otáčky [min-1]2500
Maximální otáčky
[min-1]7500 4500 3700 3000
Hladina akustického tlaku [dB(A)]
Elektromotor
2900 min-1 < 70 82 90 90
Spalovací motor - 91 102 105
Vakuometrická sací
výška [m] Až do 5 Až do 8
Hřídelová ucpávka
Kroužek ucpávky NBR
Materiály
Těleso, kryt tělesa EN-GJL-200 (GG20)
Ložiskový kozlík EN-GJL-200 (GG20)
Těsnicí deska EN-GJL-200 (GG20)
Šroubová zátka Korozivzdorná ocel
Oběžné kolo EN-GJL-200 (GG20) nebo G-CuSn
Přípojky
Sací a výtlačná
přípojka
G 3/4
(DN 20)
G 2
(DN 50)
G 3
(DN 80)
G 4
(DN 100)
Hmotnost s elektromotorem [kg]
Čerpadlo s volným
koncem hřídele 9304071
Základový rám 13,5 46 80 220
Přepravní rám - 48 - -
Hmotnost se spalovacím motorem [kg]
Přepravní rám - 48 90,5 -
Základová deska - - - 237
Na vozíku - - 103 280

Čeština (CZ)
15
7.4 Údaje o motoru
POMONA 07
• Motor 1 x 230 V 0,25 kW. IP55.
• Motor 3 x 230/400 V 0,25 kW. IP55.
POMONA 23
• Motor 1 x 230 V 1,25 kW. IP55.
• Motor 3 x 230/400 V 1,5 kW. IP55.
• 4-dobý benzínový motor 2,6 kW.
POMONA 32
• Motor 3 x 400 V 4,0 kW. IP55.
• 4-dobý dieselový motor s ručním startováním 4,6 kW.
POMONA 42
• Motor 3 x 400 V 11,0 kW. IP55.
• 4-dobý dieselový motor s elektrickým startováním, včetně
baterie a vodičů 13,1 kW.
8. Instalace
8.1 Základ
Provedení základu/instalace musí být v souladu s následujícími
pokyny. Jejich nerespektování může mít za následek selhání
funkčnosti, které může vést k poškození komponentůčerpadla.
Grundfos doporučuje umístit čerpadlo na dostatečněrobustní
betonový základ, který poskytne čerpadlu stálou a pevnou
podpěru. Tento základ musí být dimenzován tak, aby redukoval
vibrace a provozní hlučnost čerpadla na minimum.
Podle zavedené praxe musí mít betonový základ hmotnost
1,5 x větší než hmotnost čerpadla. Betonový základ musí mít
absolutněvodorovný povrch.
Délka a šířka základu by měla vždy být o 200 mm delší, než je
délka a šířka čerpadla.
Obr. 3 Minimální velikost betonového základu
U instalací, kde je zvláštědůležitý bezhlučný provoz,
doporučujeme základ s hmotností až 5 krát větší, než má
uvedené čerpadlo.
Rozměry základového rámu
8.2 Umístění
Čerpadlo musí být umístěno na dobře větraném stanovišti,
odolném vůči mrazu.
Při instalaci čerpadla pamatujte na zachování volného prostoru
nutného ke kontrole a demontáži čerpadla nebo motoru.
8.3 Vyrovnání provedení s kozlíkem
Zkontrolujte nejprve neporušený stav po převozu.
Umístěte fixační šrouby volněna základ, vyrovnejte základovou
desku pomocí vodováhy a kovové balicí pruhy.
Vyrovnání čerpadla a motoru vůči spojce musí být důkladně
zkontrolováno pravítkem. Hrana musí přesnězapadnout na obě
poloviny spojky. Pravítko se posune o 90 ° a provede se znovu
kontrola.
Obr. 4 S1^S2
Poloviny spojky musí být ve stejné vzdálenosti po celém jejím
obvodu. V průběhu tohoto úkonu zatlačte na oběžné kolo ve
směru čerpadla. Rozměr S1^S2 mezi konci čerpadla a hřídeli
motoru je definovaný spojkou. Pokud spojku a motor nedodává
Grundfos, dbejte na pokyny výrobce spojky.
Jakékoli úpravy v radiálním nebo úhlovém umístění musí být
provedeny odstraněním nebo přidáním vyvažovacích kouskůpod
patku tělesa čerpadla nebo motoru.
Důkladné vyrovnání podstatnězvýší životnost spojky, stejnějako
ložisek a ucpávky hřídele. Spojka se musí rukou lehce otáčet po
vyrovnání. Ochranný kryt spojky musí být znovu nasazen
vsouladěs předpisy.
Pokyn
Provedení základu/instalace musí být v souladu
s následujícími pokyny. Jejich nerespektování může
mít za následek selhání funkčnosti, které může vést
k poškození komponentůčerpadla.
TM04 6027 4709
Typ Název
Rozměry
[mm]
Délka Šířka
PO07
Bloková verze na základovém rámu
280 195
PO23 475 230
PO32 565 285
PO07
Čerpadlo se spojkou a motorem
485 200
PO23 740 330
PO32 1000 450
PO42 1250 540
PO42 Čerpadlo se spojkou a dieselovým
motorem 1250 540
100mm 100mm
100mm100mm
Varování
Při instalacích pro horkou vodu, musí být zajištěno,
aby personál nepřišel do kontaktu s horkými částmi.
Pozor
U instalací, kde je provoz s nízkou hladinou hluku
zvlášťdůležitý, musí být čerpadlo umístěno na svém
vlastním základu. Základ má být izolovaný od zbytku
budovy jak jen to je možné, aby se zábránilo přenosu
hluku.
Velikost spojky S1^S2[mm] (viz obr. 4)
B 68-95 2,5
B 110-140 3,5
B 160-180 4,5
TM03 8292 1007
Varování
Provoz bez ochranného krytu není povolen.

Čeština (CZ)
16
8.4 Připojení
Potrubní a hadicové spoje, hlavněna sací straněnesmí
prosakovat. V případěpoužití hadice musí být tato hadice
spirálová kvůli prevenci poškození vzniklým vakuem.
Jestliže je spojení uskutečněno pomocí potrubí, mezi čerpadlem
a pevnou trubkou musí být elastický spoj.
Čerpadlo a jeho přípojky se nesmí používat jako podpora pro
potrubí (DIN 24 295, 3.2.2.3).
Je důležité předcházet zkroucení čerpadla.
Sací výška soustavy nesmí být vyšší jak zaručená sací výška
čerpadla. Jmenovitá světlost potrubí by měla být stejná jako
přípojky čerpadla, nebo větší.
Použitím správného filtru se můžeme vyhnout zablokování sacího
potrubí nečistotami z čerpaných kapalin s obsahem nečistot.
9. Elektrické připojení
Elektrické připojení musí být provedeno kvalifikovaným
elektrikářem v souladu s předpisy místních dodavatelůelektřiny
aVDE.
V elektrické instalaci budovy musí být čerpadlo vybaveno
pojistkou a musí být připojeno přes externí spínač.
Je nutno dbát na to, aby elektrické údaje uvedené na typovém
štítku byly v souladu s dodávaným elektrickým proudem.
Elektrická přípojka se provede podle schematu zapojení
umístěného ve víku svorkovnice.
9.1 Ochrana proti přetížení
Motory jsou na základěpožadavku dodávány se zabudovaným
teplotním snímačem pro zapnutí v externím řídícím obvodu.
Mohou to být teplotní spínače bimetalového typu nebo termistory
(PTC).
Teplotní spínače se dají zapojit přímo do externího řídícího
obvodu, čímž je motor chráněn proti pomalému přetížení.
Ochrana podle IEC 34-11: TP 111 (pomalé přetížení).
Kpřekonání blokace/zablokování musí být motor vybaven
motorovou ochranou.
Teplotní spínače jsou schopny činnosti 1,5 A při 250 VAC.
Termistor je nutno napojit na externí zesilovací relé, které je
zapojeno do řídícího obvodu. Tím je motor chráněn jak proti
rychlému tak i proti pomalému přetížení.
Ochrana podle IEC 34-11: TP 211 (jak pomalé přetížení tak
izablokování).
Termistory podle DIN 44082.
10. Uvedení do provozu
10.1 Zavodnění čerpadla
Zavodnění se provádí po vyšroubování plnicí zátky nebo
výtlačnou přípojkou. Plnicí zátka se po zavodnění opět pevně
dotáhne. Nezapomeňte přitom na těsnění.
10.2 Kontrola směru otáčení
Před kontrolou směru otáček musí být čerpadlo naplněno
dopravním médiem. Směr otáček pohonu musí být shodný
s šipkou směru otáček na čerpadle.
Změna směru otáčení se provádí záměnou fází na elektrických
vodičích přívodu napájecího napětí.
10.3 Spouštění čerpadla
Spusťte benzinový nebo dieselový motor podle přiloženého
provozního návodu výrobce.
10.4 Provoz
10.5 Maximální počet zapnutí za hodinu.
Motor menší jak 4 kW: 100.
Ostatní motory: 20.
Neprovozujte spalovací motory neustále při plné zátěži.
Pokyn
Na to, aby jste zajistili, že filtr bude spuštěn do vody
vertikálně, ponořte filtr se sacím košem, nebo
navlečtěsací hadici na větev.
Varování
Elektrický přívod čerpadla musí být úplněodpojený
vpřípaděodstranění krytu svorkovnice a před
jakoukoli demontáží.
provedenou na čerpadle.
Pozor
U motorů, které jsou vybaveny tepelným spínačem
(Klixon), je nutno v průběhu provádění opravy
patřičnými opatřeními zabránit automatickému
zapnutí po zchlazení motoru.
Pozor
Před uvedením do provozu musí být čerpadlo
bezpodmínečněnaplněno dopravovaným médiem.
Riziko provozu nasucho!
Název
PO07 PO23 PO32 PO42
Přibližné množství kapaliny v litrech 1 3 6 9
Pozor
Čerpadlo jen krátce zapnout.
Pozor
Nikdy nezapínejte nezavodněné čerpadlo!
Čerpadlo nesmí běžet proti uzavřenému ventilu.
Varování
Čerpadlo nesmí běžet proti uzavřeným ventilům,
protože hrozí riziko poškození! Energie motoru
včerpadle se mění na teplo.

Čeština (CZ)
17
11. Údržba
Návod k údržbě, demontáži a montáži, viz servisní instrukce na
www.grundfos.com.
11.1 Maznice
Čerpadla mají zdvojený těsnicí systém. Mechanická ucpávka je
rovněž odolná proti topnému oleji, nikoliv však proti benzinu
a benzolu. Poloautomatické mazání tukem s maznicí zabraňuje
opotřebení těsnění. Celý těsnicí systém je naplněn tukem.
Kdoplnění je nutno použít husté převodové oleje nebo polotekutý
tuk, např. Ambroleum.
Pro nastavení maznice se pojistná matice odšroubuje
o4otočky/závity. Horní část otočit o 4 závity hlouběji a zajistit
protimaticí. Je-li horní část úplnězašroubována do spodní části,
je maznice vyprázdněna a musí být nověnaplněna mazacím
tukem.
Za tím účelem je nutno pojistnou matici uvolnit a úplně
vyšroubovat.
Odšroubovat horní část, vytáhnout píst, lehce namazat a znovu
nasunout. Poté nutno spodní část maznice naplnit až po okraj
tukem.
Horní část zašroubovat 4 závity/otočkami do spodní části
a zajistit protimaticí/pojistnou maticí.
V případědopravy topného oleje a dieselového oleje není
maznice nutná. Namísto ní se předpokládá závrtné šroubení
R 1/8" s netěsnou/prosakovací trubkou ve spojení se záchytnou
vanou.
Tím je umožněno okamžitězjistit netěsnosti mechanické
ucpávky. Současněse tím zabraňuje proniknutí dopravované
kapaliny do země.
Je nutno dbát na to, aby motor bezpodmínečněnutněodpovídal
bezpečnostním ustanovením.
Obsluha a údržba benzinových a dieselových motorůse provádí
v souladu s přiloženým provozním předpisem výrobce motorů.
11.2 Mechanické ucpávky
11.3 Ložiska motorů
Čerpadla jsou standardnědodávána s motory bez mazniček.
Ložiska motorůjsou proto bezobslužná.
Je-li čerpadlo vybaveno motorem s mazničkou, pak je nutno
mazání provádět mazacím tukem pro vysoké teploty na lithiové
bázi.
V případěbenzinových a dieselových motorůviz návod pro
obsluhu a údržbu výrobce motorů.
11.4 Tuk pro mazání valivých ložisek
Základ: zmýdelnění lithia, rozsah užitné teploty -20 °C až
+120 °C, bod skápnutí cca +185 °C.
12. Ochrana proti mrazu
Pokud je čerpadlo delší dobu mimo provoz, doporučuje se čas od
času pootočit rukou hřídelí čerpadla kvůli prevenci zablokování
oběžného kola. Jestliže hrozí nebezpečí zamrznutí, čerpadlo se
musí úplněvypustit! Vypuštění se provede odšroubováním
vypouštěcí zátky.
Varování
Před započetím údržbářských prací je nutno
čerpadlo bezpodmínečněodstavit z provozu, oddělit
všemi póly od sítěa zajistit proti
opětnému/náhodnému zapnutí.
V případěčerpadel s pohonem benzínovými nebo
naftovými motory, je nutno respektovat provozní
pokyny výrobce těchto agregátů.
Údržba a opravy musí být vždy provedeny pouze
odborným personálem.
Pozor
Mechanické ucpávky nevyžadují obsluhy a pracují
prakticky bez ztrát netěsností (bez prosakovacích
ztrát). V případěsilnějších a přibývajících průsakůje
nutno neprodleněprovést kontrolu mechanické
ucpávky. Objeví-li se poškození mechanické
ucpávky, pak je nutno provést výměnu celé
mechanické ucpávky. S mechanickými ucpávkami je
nutno zacházet s největší opatrností. K tomu viz
rovněž odstavec 14. Servis.
Výrobce Mazací tuk
Aral HL 2
BP BP Energrease LS 3
Calypso Calypso H 443 GF
Castrol SPEEROL AP 3
Fina Fina Marson HTL 3
Shell Shell Alvania-Fett R 3
Esso Beacon 3
Fuchs FWA 160 nebo 220
Gasolin DEGANOL LW 3
Mobil Oil Mobilux 3
Varování
Musí se zajistit, aby kapalina vytékající z čerpadla
nepředstavovala žádné nebezpečí pro personál, ani
pro motor a jeho součásti. U horkovodních instalací
věnujte zvláštní pozornost odvrácení rizika újmy na
zdraví osob opařením vroucí vodou.
Při odstavení spalovacích motorůz provozu viz
provozní návod výrobce motoru.

Čeština (CZ)
18
13. Poruchy a jejich odstraňování
* Kontaktujte výrobce.
Varování
Před odstraněním víka svorkovnice a před každou
demontáží čerpadla je bezpodmínečněnutno oddělit
napájecí napětí všemi póly od sítě. Odvodněte
čerpadlo.
Porucha Příčina poruchy Odstranění
1. Čerpadlo nečerpá,
výkon čerpadla je
slabý nebo
čerpadlo nesaje.
a) Nesprávné elektrické připojení Zkontrolujte zapojení a v případěnutnosti proveďte
jeho korekci.
b) Nesprávný směr otáčení. Zaměňte oběfáze na přívodu elektřiny.
c) Nedostatečné množství kapaliny v tělese čerpadla. Odvzdušněte a naplňte potrubí a čerpadlo.
d) Vzduch nemůže uniknout. Výtlačné potrubí zablokované. Úplněotevřete
všechny ventily.
e) Sací výška příliš vysoká.* Zvyšte hladinu kapaliny na sací straně.
Úplněotevřete uzavírací ventil v sacím potrubí.
f) Zanesené potrubí nebo cizí těleso v oběžném kole. Otevřete čerpadlo a odstraňte překážku.
g) Přes poškozenou ucpávku byl vtažen vzduch. Zkontrolujte těsnicí elementy potrubí, tělesa čerpadla
ahřídele, podle potřeby vyměňte. Vyměňte podle
potřeby.
h) Čerpadlo nasává vzduch z důvodu nedostatečného
množství kapaliny.
Zvyšte hladinu kapaliny na sací straněa udržujte ji
pokud možno konstantní.
2. Motor vynechává,
motor je přetížený.
a) Zablokované čerpadlo Otevřete čerpadlo a odstraňte překážku.
b) Čerpadlo je zaseknuté po dobu spouštění z důvodu
deformace tělesa čerpadla způsobenou potrubím.
Instalujte čerpadlo bez deformací, fixujte potrubí
v pevných bodech.
c) Hustota, popř. viskozita čerpané kapaliny je vyšší
než hodnota uvedená v objednávce.*
Jestliže je postačující nižší výkon, než je uvedený,
potom snižte průtok na sací straně.
V opačném případěje potřeba použít silnější motor.
d) Nesprávněnastavená ochrana motoru. Zkontrolujte nastavení. V případěpotřeby vyměňte
ochranu motoru.
e) Motor běží na dvěfáze z trojfázového přívodu. Zkontrolujte elektrické připojení.
Vyměňte poškozenou pojistku.
3. Příliš velká
provozní hlučnost
čerpadla.
Neplynulý chod
čerpadla
svibracemi.
a) Sací výška příliš vysoká.* Zvyšte hladinu kapaliny na sací straně.
Úplněotevřete uzavírací ventil v sacím potrubí.
b) Vzduch v sacím potrubí nebo v čerpadle. Odvzdušněte a naplňte potrubí a čerpadlo kapalinou.
c) Čerpadlo nasává vzduch z důvodu nedostatečného
množství kapaliny.
Zvyšte hladinu kapaliny na sací straněa udržujte ji
pokud možno konstantní.
d) Nevyvážené oběžné kolo (zablokované lopatky). Vyčistěte oběžné kolo a proveďte jeho celkovou
kontrolu.
e) Opotřebení vnitřních součástí čerpadla. Vyměňte vadné součásti.
f) Čerpadlo je zdeformované
(hluk hned při spuštění). Instalujte čerpadlo bez deformací. Podepřete potrubí.
g) Ložiska jsou poškozena. Vyměňte ložiska.
h) Nedostatečné, příp. nadměrné mazání ložisek,
příp. nevhodné mazivo. Přidejte, odstraňte nebo vyměňte mazivo.
i) Porucha ventilátoru motoru. Vyměňte ventilátor.
j) Vadný blokovací tlumičspojky (přenos výkonu). Vyměňte blokovací tlumič. Znovu nastavte spojku.
Viz oddíl 8.3 Vyrovnání provedení s kozlíkem.
k) Cizí těleso v čerpadle. Otevřete a vyčistěte čerpadlo.
4. Průsak z tělesa
čerpadla nebo
zpřípojek.
Průsak mechanické
ucpávky.
Těsnicí kroužek
prosakuje.
a) Zdeformované čerpadlo (průsak v tělese čerpadla
nebo ve spojích). Instalujte čerpadlo bez deformací. Podepřete potrubí.
b) Vadné těsnění tělesa a spojů.Vyměńte těsnění tělesa a spojů.
c) Netěsnost mechanické ucpávky. Zkontrolujte a vyčistěte mechanickou ucpávku.
d) Opotřebovaná mechanická ucpávka. Vyměňte mechanickou ucpávku.
5. Nadměrná teplota
včerpadle, tělese
ložiska nebo
v motoru.
a) Vzduch v sacím potrubí nebo v čerpadle. Odvzdušněte a naplňte potrubí a čerpadlo.
b) Sací výška příliš vysoká. Zvyšte hladinu kapaliny na sací straně.
Úplněotevřete uzavírací ventil v sacím potrubí.
c) Nedostatečné, příp. nadměrné mazání ložisek,
příp. nevhodné mazivo. Přidejte, odstraňte nebo vyměňte mazivo.
d) Zdeformované čerpadlo s ložiskovým kozlíkem. Instalujte čerpadlo bez deformací, fixujte potrubí
v pevných bodech, zkontrolujte vyrovnání spojky.
e) Nesprávněnastavená ochrana motoru. Zkontrolujte nastavení, v případěpotřeby vyměňte
ochranu motoru.

Čeština (CZ)
19
14. Servis
14.1 Náhradní díly
Kompletní přehled náhradních dílůčerpadel Pomona je možno
najít v katalogu servisních částí. Další informace,
viz www.grundfos.com
14.2 Kontaminovaná čerpadla
Jestliže se čerpadlo používalo na čerpání toxických nebo
jedovatých médií, považuje se za kontaminované.
V takovém případěmusí být k dispozici při každé žádosti o servis
detailní údaje o dopravovaném médiu.
Při event. požadavku na servis se musí před jeho zasláním
uvědomit firma Grundfos. K dispozici musí být vždy informace
očerpaném médiu, jinak může firma Grundfos příjem zakázky
odmítnout.
Kromětoho si vyhrazujeme právo objednávku odmítnout i z jiných
důvodů.
Kontrola/oprava výrobkůGrundfos a jejich částí bude proto
provedena tehdy, když budeme mít k dispozici správněa všemi
náležitostmi opatřené a autorizovaným a kvalifikovaným
personálem vyhotovené prohlášení o nezávadnosti.
Instalace či použití podobných výrobkůmůže proto za daných
okolností negativněovlivnit a změnit konstrukcí dané vlastnosti
čerpadla.
Za škody způsobené použitím neoriginálních náhradních dílů
apříslušenství je ze strany Grundfos záruka vyloučena.
Poruchy, které nelze odstranit provozovatelem, by měly být
odstraňovány pouze servisem fy Grundfos nebo autorizovanou
odbornou firmou.
V případěporuchy uveďte přesný popis poruchy, aby se náš
servisní technik mohl vybavit pro opravu nutnými náhradními díly.
Technická data zařízení zjistíte na typovém štítku čerpadla.
V případězávad na benzinovém nebo dieselovém motoru
čerpadla, ke kterým došlo po záruční lhůtě, doporučujeme zaslat
motor nejbližšímu servisnímu středisku dodavatele motoru.
Adresy jsou uvedeny v provozním návodu dodavatele.
15. Likvidace výrobku
Tento výrobek nebo jeho části musí být po skončení doby jeho
životnosti ekologicky zlikvidovány:
1. Využijte služeb místní veřejné či soukromé organizace,
zabývající se sběrem a zpracováním odpadů.
2. Pokud taková organizace ve vaší lokalitěneexistuje,
kontaktujte nejbližší pobočku Grundfos nebo servisní
středisko.
Technické změny vyhrazeny.
Varování
Dodržování zákonných předpisůtýkajících se
ochrany při práci, jako např. předpisy týkající se
uspořádání pracoviště, předpisy týkající se
nebezpečných látek, předpisy týkající se odvrácení
a zabránění nehod a předpisy týkající se životního
prostředí, jako např. zákon o odpadech a zákon
o hospodaření s vodou zavazuje všechny podnikající
organizace chránit své zaměstnance popř. člověka
aokolípřed škodlivými účinky při zacházení
s nebezpečnými látkami.
Pozor
Čerpadla, která pracují v radioaktivním prostředí,
nejsou zásadněk servisu přijímána.
Pokyn
K dodávce přiložené prohlášení o nezávadnosti je
součástí objednávky na provedení kontroly/opravy.
Pokyn
Důrazněupozorňujeme na to, že námi nedodávané
náhradní díly a příslušenství nepřezkušujeme
a neopravujeme.
Pokyn
V objednávce náhradních dílůje nutno uvést:
•Číslo čerpadla a druh provedení (vyryto na
výkonovém štítku) nebo číslo zakázky.
•Číslo a druh náhradního dílu (uveden na
výřezovém znázornění čerpadla se seznamem
náhradních dílů).
• Požadovaný způsob dopravy (poštou, expres,
nákladní zboží).
Případné zasílací náklady jdou k tíži odesílatele.

Deutsch (DE)
20
Deutsch (DE) Montage- und Betriebsanleitung
Übersetzung des englischen Originaldokuments
INHALTSVERZEICHNIS
Seite
1. Verwendete Symbole
2. Lieferumfang
Die Pumpen werden ab Werk in einer zweckmäßigen Verpackung
mit Holzboden geliefert, die für den Transport mit Gabelstapler
o.ä. geeignet ist.
Je nach Pumpentyp gehören zum Lieferumfang:
•pumpe
•motor
• grundrahmen/Tragrahmen
• kupplung
• kupplungsschutz
• montage- und Betriebsanleitung
• bei einer POMONA mit Verbrennungsmotor die betriebsanlei-
tung des motors.
1. Verwendete Symbole 20
2. Lieferumfang 20
3. Transport 21
4. Typenschlüssel 21
4.1 Kupplung 21
4.2 Kupplungsschutz 21
4.3 Grundrahmen 21
4.4 Oberflächenbehandlung 21
5. Verwendungszweck 22
5.1 Verbrennungsmotor 22
6. Fördermedien 22
7. Technische Daten 22
7.1 Zulaufdruck/Angießen 22
7.2 Maximal zulässiger Betriebsdruck 22
7.3 Mindestförderstrom 22
7.4 Motordaten 23
8. Aufstellung 23
8.1 Fundamentaufstellung 23
8.2 Aufstellungsort 23
8.3 Ausrichten der Lagerbockausführung 23
8.4 Rohrleitungsanschluss 24
9. Elektrischer Anschluss 24
9.1 Überlastschutz 24
10. Inbetriebnahme 24
10.1 Angießen 24
10.2 Prüfen der Drehrichtung 24
10.3 Einschalten der Pumpe 24
10.4 Betrieb 24
10.5 Max. zul. Anzahl an Schaltspielen 24
11. Wartung 25
11.1 Schmierbuchse 25
11.2 Gleitringdichtung 25
11.3 Motorlager 25
11.4 Wälzlagerfett 25
12. Schutz vor Frosteinwirkung 25
13. Störungssuche 26
14. Instandhaltung 28
14.1 Ersatzteile 28
14.2 Kontaminierte Pumpen 28
15. Entsorgung 28
Warnung
Lesen Sie diese Montage- und Betriebsanleitung vor
der Montage. Montage und Betrieb müssen nach den
örtlichen Vorschriften und den anerkannten Regeln
der Technik erfolgen.
Warnung
Die Benutzung dieses Produktes erfordert Erfahrung
und Wissen über das Produkt.
Personen, die in ihren körperlichen, geistigen oder
sensorischen Fähigkeiten eingeschränkt sind, dürfen
dieses Produkt nur benutzen, wenn sie unter Auf-
sicht sind, oder wenn sie von einer für ihre Sicherheit
verantwortlichen Person im Gebrauch des Produktes
unterwiesen worden sind.
Kinder dürfen dieses Produkt nicht benutzen oder
damit spielen.
Warnung
Die Nichtbeachtung dieser Sicherheitshinweise kann
zu Personenschäden führen.
Warnung
Die Nichtbeachtung dieser Sicherheitshinweise kann
zum elektrischen Schlag führen, der schwere Perso-
nenschäden oder den Tod zur Folge haben kann.
Achtung
Die Nichtbeachtung dieser Sicherheitshinweise kann
Fehlfunktionen oder Sachschäden zur Folge haben.
Hinweis
Hinweise oder Anweisungen, die die Arbeit erleich-
tern und einen sicheren Betrieb gewährleisten.