Helios 97948 User manual

Axialventilatoren Serie H . . .

Ventilateurs Helicoides serie H . . .

Axial-flow Fans serie H . . .

MONTAGE- UND BETRIEBSVORSCHRIFT

Nr. 97948

Zur eigenen Sicherheit sind alle nachstehenden Vor-

schriften genau durchzulesen und zu beachten!

EMPFANG UND EINLAGERUNG

Sendung sofort bei Anlieferung auf Schäden überprü-

fen; falls solche vorliegen umgehend Schadensmeldung

unter Hinzuziehung des Transportunternehmens veran-

lassen.

Bei Einlagerung über einen längeren Zeitraum sind zur

Verhinderung schädlicher Einwirkungen folgende Maß-

nahmen zu treffen: Versiegelung der blanken Teile mit

Korrosionsschutz, Schutz des Motors durch trockene

luft- und staubdichte Verpackung (Kunststoffbeutel mit

Trockenmittel und Feuchtigkeitsindikatoren). Der Lager-

ort muss erschütterungsfrei, wassergeschützt und frei

von Temperaturschwankungen sein.

Bei mehrjähriger Lagerung bzw. Motorstillstand muss

vor Inbetriebnahme eine Inspektion der Lager mit evtl.

Erneuerung der Fettfüllung und eine Isolationsprüfung

erfolgen. Bei Unterschreiten des Isolationswiderstandes

von 2 M Ohm bei 500 V Gleichspannung und 25 °C

Wicklungstemperatur ist der Motor bei maximal 80 °C

zu trocknen und danach die Prüfung zu wiederholen.

Bei Weiterversand (vor allem über längere Distanzen) ist

zu prüfen, ob die Verpackung für Transportart und -weg

geeignet ist.

Schäden, deren Ursprung in unsachgemäßem Trans-

port, Einlagerung oder Inbetriebnahme liegen, sind

nachweisbar und unterliegen nicht der Gewährleistung.

EINSATZBEREICH

Die Ventilatoren sind zur Förderung normaler oder leicht

staubhaltiger, wenig aggressiver und feuchter Luft, bei

normalen Temperaturen und im Bereich ihrer Leistungs-

kennlinie geeignet. Für den Einsatz in explosionsgefähr-

deten Bereichen ist eine spezielle Ausführung erforder-

lich.

Bei Betrieb unter erschwerten Bedingungen, wie z.B.

hohe Feuchtigkeit, längere Stillstandzeiten starke Ver-

schmutzung, übermäßige Beanspruchung durch klima-

tische, technische, elektronische Einflüsse ist Rückfrage

und Einsatzfreigabe erforderlich, da die Serienausführ-

ung hierfür u.U. nicht geeignet ist. Die Motoren besitzen

eine tropenfeste Isolation. Die Isolationsklasse und so-

mit mögliche thermische Belastung ist auf dem Typen-

schild, ebenso die Schutzart, angegeben. Es ist sicher-

zustellen, dass der normseitig vorgegebene Einsatz-

bereich nicht überschritten wird. Die serienmäßige Aus-

stattung erlaubt einen Einsatz im Temperaturbereich von

–35 °C bis +40 °C.

Ein bestimmungsfremder Einsatz ist nicht statthaft. Das

Gerät darf nicht im Freien und in Kontakt mit Wasser be-

trieben werden. Aufstellung im Freien ist mit entspre-

chender Sonderausrüstung möglich.

EINSATZ BEI RAUMLÜFTUNG

Zur Erreichung der erwarteten Ventilatorleistung ist eine

planmäßige Zuluftführung Voraussetzung. Bei Betrieb

von schornsteinabhängigen Feuerstellen im entlüfteten

Raum muss diesen, bei allen Betriebsbedingungen,

ausreichend Zuluft zugeführt werden.

LEISTUNGSDATEN

Das Motortypenschild gibt über die elektrischen Werte

Aufschluss; diese sind auf Übereinstimmung mit den

örtlichen Gegebenheiten zu überprüfen. Die Ventilato-

renleistungen wurden auf einem Prüfstand entspr. DIN

24163, Teil 2 ermittelt; sie gelten für Normbedingungen

(δ= 1,2 kg/m3), Nenndrehzahl und Normalausführung

bei Verwendung einer Einströmdüse, ohne Schutzgitter,

NOTICE D'INSTRUCTION POUR L'INSTALLATI-

ON, I'UTILISATION ET L'ENTRETIEN NO. 97948

Par mesure de sécurité, I'ensemble des prescripti-

ons qui suivent sont à lire attentivement et à res-

pecter!

RÉCEPTION ET STOCKAGE

Dès reception contrôler la livraison pour vérifier le bon

état du matériel. En cas d'avarie, faire dans les 24 heu-

res les réserves d'usage auprès du transporteur.

En cas de stockage prolongé, il appartient de prendre

les mesures suivantes pour eviter tout dommage: Proté-

ger les parties non traitées à l'aide d'un produit anticor-

rosif, envelopper les moteurs dans un emballage sec,

étanche à l'air et aux poussières (à l'aide, par ex. d'un

sac piastique dans lequel sera placé un agent déshy-

dratant avec Indicateur d'humidité).

Le matériel est à stocker dans un endroit abrité de l'eau,

exempt de variations de température et de vibrations.

Lors d'un stockage ou d'un non-fonctionnement du

moteur pendant plusieurs années, il faut procéder avant

la remisé en fonctionnement à un contrôle des roule-

ments (en remplaçant éventuellement leur réserve de

graisse) et de l'isolation électrique. Si celle-ci est in-

férieure à 2 M. Ohms sous une tension de 500 Volts et à

une température de bobinage de 25° C, le moteur doit

être séché à une température maximale de 80 °C. En-

suite le contrôle peut être réeffectué.

En cas de réexpedition du matériel (surtout pour de lon-

gues distances), il faut vérifier que le type d'emballage

est approprié au mode de transpor choisi.

Les dommages dus à de mauvaises conditions de

transport, à des stockages défectueux ou à une utilisa-

tion anormale sont sujets à vérification et contrôle et

entraînent la suppression de notre garantie.

DOMAINE D'UTILISATION

Ces ventilateurs sont destinés à l'extraction ou l'intro-

duction d'air dans des conditions normales de tempéra-

ture, d'humidité et de pression atmosphérique, avec

une basse teneur en poussières à faible agressivité et

dans la limite de leurs courbes de performance. Lors

d'utilisatign en milieu à risque d'explosion, une executi-

on speciale est nécessaire.

Pour des conditions d'utilisation difficiles telles que

forte humidité, longue période de non-fonctionne-

ment, fort encrassement, conditions d'utiiisation ri-

goureuses dues au climat au type d'application ou au

flux de régulation électronique, il est indispensable

d'obtenir l'accord du fabricant, car vraisemblablement

les matériels standard ne seront plus appropriés. Les

bobinagesmoteurs sont traités ' tropicalisation''. La

classe d'isolation (température max. utilisation) et le

type de protection (étanchéité, eau et/ou poussières)

sont indiqués sur la plaque signalétique du moteur. Il

faut s'assurer que l'application est bien en rapport

avec la norme définie sur la plague signalétique. L'é-

quipement standard permet une utilisation pour des

températures comprises entre –35 °C et + 40 °C.

Il n'est pas permis d'utiliser ces appareils pour d'autres

fonctions en dehors de leur utilisation normale. L'ap-

pareil ne doit pas être utilisé à l'air libre et ne doit jamais

être en contact avec de l'eau.

L'appareil ne peut être installé à l'air libre qu'en utilisant

l'équipement spécial correspondant.

UTILISATION POUR L'AÉRATION DE LO-

CAUX

Le débit indiqué pour chaque ventilateur ne peut être ef-

ficacement obtenu que si l'installation présente une ent-

rée d'air effective. En cas d'utilisation d'un ventilateur

dans une pièce équipée d'un chauffage à foyer ouvert, il

est nécessaire que les entrées d'air soient correctement

dimensionnées pour permettre l'approvisionnement suf-

fisant en air de renouvellement.

OPERATION AND INSTALLATION

INSTRUCTIONS INST. NO. 97948

To ensure your own security it is absolutely neces-

sary that the following instructions are thoroughly

read and observed.

RECEIPT AND STORAGE

Check consignment immediately upon receipt for da-

mages; in case of damage immediately arrange for sta-

tement of damage in consultation with the forwarding

agent.

When storing for a longer period of time the following

steps are to be taken to avoid damaging influences:

sealing of bare parts with anti-corrosion agent; protec-

tion of motor by dry air- and dustproof packing (plastic

bags witi drying agent and moisture indicators). The sto-

rage place must be water proof, vibration-free and free

of temperature variations.

When storing for several years or standstill of motor an

inspection of the bearings with possible re-lubrication

and an insulation inspection are absolutely necessary

before starting operation.

When falling below an insulation resistance of 2 M Ohm

at 500 V direct voltage and 25° C winding temperature

the motor has to be dried at a maximum temperature of

80 °C and the inspection then repeated.

When transshipping (especially over longer distances)

check if the packing is adequate for way and manner of

transportation.

Damages due to improper transportation, storage or

putting into operation are detectable and are not liable

for warranty.

OPERATION/USE

The fans are suitable for moving normal or slightly dusty,

almost non-agressive and slightly humid air at normal

temperatures and in the range of their performance cha-

racteristic curve. For use in explosive areas special exe-

cution is required.

For operation under difficult conditions i.e. high humidi-

ty, longer period of standstill, high pollution, excessive

working conditions through climatic, technical or elec-

tronic influences, further inquiry and operation release is

necessary as the standard execution might not be sui-

table.

The motors have tropical insulation. The insulation class,

the thermal load possible and also the protection class

are noted on the rating plate. It must be ensured that

the standardized range of application is not exceeded.

The standard execution is suitable for operation in am-

bient temperatures of –35 °C to + 40 °C.

The fan may only be used according to its intended pur-

pose. The fan may not be used outdoors and may not

come in contact with water during operation. Outdoor

use is possible in a corresponding special execution.

OPERATION AS ROOM VENTILATION DEVICE

In order to achieve the desired fan performance a syste-

matic air supply is imperative. When using chimney de-

pendant fire-places in ventilated rooms these must have

enough supply air no matter which operation conditi-

ons.

PERFORMANCE DATA

The motor rating plate provides information on the elec-

trical data; this data is to be examined for its conformity

to the local conditions.

The fan performances were determined on a test stand

according to DIN 24163, part 2; they are valid for the ra-

ted speed and standard execution by use of a coned in-

let, without protection grille at free suction and dischar-

Axialventilatoren Serie H . . .

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bei ungehinderter An- und Abströmung. Hiervon abwei-

chende Ausführungen und ungünstige Einbau- und Be-

triebsbedingungen können zu einer Reduzierung der

Förderleistung führen. Die Geräuschangaben beziehen

sich ebenfalls auf die vorstehend beschriebene Anord-

nung. Gehäusevariationen, ungünstige Betriebsbedin-

gungen u.a.m. können zu einer Erhöhung der angege-

benen Werte führen. Angaben, die sich auf bestimmte

Abstände (1, 2, 4 m) beziehen, gelten für Freifeldbedin-

gungen. Der Schalldruckpegel kann im Einbaufall erheb-

lich von der Katalogan- gabe abweichen, da er stark

von den Einbaugegebenheiten, d.h. vom Absorptions-

vermögen des Raumes, der Raumgröße u.a. Faktoren

abhängig ist.

BERÜHRUNGSSCHUTZ

Beim Einbau sind die gültigen Arbeitsschutz- und Un-

fallverhütungsvorschriften zu beachten.

Kontakt mit rotierenden Teilen muss verhindert werden.

Es ist sicherzustellen, dass sich im Ansaugbereich keine

Textilien (z.B. Vorhänge) oder andere ansaugbare Stoffe,

wie z.B. auch Kleidung von Personen, befinden.

Bestimmte Ventilatorentypen werden serienmäßig mit

saugseitigem Schutzgitter (DIN 31001) geliefert. In Ab-

hängigkeit der Einbauverhältnisse kann auch drucksei-

tig ein Berührungsschutz erforderlich sein. Entsprechen-

de Schutzgitter sind als Zubehör lieferbar. Ventilatoren,

die durch ihre Einbauweise, (z.B. Einbau in Lüftungs-

kanäle oder geschlossene Aggregate geschützt sind,

benötigen kein Schutzgitter, wenn die Anlage die glei-

che Sicherheit bietet (siehe DIN 31001 und 24167). Es

wird darauf hingewiesen, dass der Installateur für Unfäl-

le infolge fehlender Schutzeinrichtungen haftbar ge-

macht werden kann.

FÖRDER- UND DREHRICHTUNG

Die Förderrichtung – sofern nicht anders bestellt - ist bei

den Typen HQ, HW, HS, AVDDK über den Motor sau-

gend = Ausführung „A“ und bei den Typen HRF, AVDRK

drückend = Ausführung „B“. Die hierzu richtige Dreh-

richtung – bei Blick über den Motor – ist links (gegen

Uhrzeigersinn). Die Luftförderrichtung kann durch Än-

dern der Drehrichtung (siehe Schaltbild) geändert wer-

den. Die Ventilatorleistung verringert sich dabei um ca.

. Die Geräuschangaben werden bei Betrieb in anor-

maler Drehrichtung erheblich überschritten.

DREHZAHLREGELUNG

Sofern im Katalog vermerkt, sind die Ventilatoren mit-

tels Spannungsreduzierung oder Frequenzumrich-

tung drehzahlsteuerbar. Hierfür nicht freigegebene

Typen dürfen nicht drehzahlgesteuert werden. Für

ausreichende Motorkühlung und Sicherstellung der

Funktion muss eine Mindestdrehzahl/Spannung die

auch von bauseitigen Widerständen, Winddruck

u.a.m. abhängig ist, eingehalten werden.

Bei der Bemessung der Steuergeräte ist zu beach-

ten, dass innerhalb des geregelten Spannungsfeldes

Stromspitzen auftreten können. Die Steuergeräte

sind deshalb entsprechend unseren technischen An-

gaben zu dimensionieren. Passende Steuergeräte

werden als Zubehör angeboten.

ACHTUNG: Der Einsatz von Fremdfabrikaten kann

vor allem bei elektronischen Geräten, zu Funktions-

problemen, Zerstörung des Reglers und/oder des

Ventilators führen. Bei Einsatz seitens Helios nicht

freigegebener Regelgeräte, entfallen Garantie- und

Haftungsansprüche.

MONTAGE

Die Ventilatoren werden serienmäßig als komplette Ein-

heit, d.h. anschlussfertig geliefert. Sie können in beliebi-

ger Achslage eingebaut werden.

ACHTUNG: Nachfolgende Ausführungen "Kondens-

wasserbildung" sind zu beachten.

Um ein Verziehen des Ventilatorgehäuses und somit ein

Streifen des Laufrades zu verhindern, muss eine ebene

Anschraubfläche gegeben sein. Falls nötig diese durch

entsprechenden Ausgleich herstellen.

PERFORMANCES TECHNIQUES

Sur les plaques signalétiques des moteurs sont portées

les caractéristiques électriques. Il est nécessaire de véri-

fier la conformité avec les valeurs locales. Les perfor-

mances des ventilateurs ont été déterminées sur un

banc d'essai conformément à la norme DIN 24 163

2ème partie. Elles sont valables pour la vitesse nomina-

le, dans l'exécution standard, équipée d'un cône à l'a-

spiration, sans grille de protection. Lors du test, aspira-

tion et refoulement sont dégagés de toutes entraves

pour assurer une libre circulation de l'air. Des exécuti-

ons autres que l'exécution standard, des conditions

d'installation et d'utilisation défavorables peuvent con-

duire à une réduction des performances.

Les valeurs acoustiques sont également en conformité

avec les essais définis ci-dessus. Des exécutions dif-

férentes pour les caissons, des conditions d'utilisation

défavorables, etc. peuvent conduire à une hausse des

valeurs indiquées. Les valeurs données quelles que

soient les distances (1, 2, 4 m) sont mesurees en champ

libre. Suivant les conditions d'utilisation, les niveaux

acoustiques résultants peuvent être très différents des

données du catalogue (bruits amortis, bruits régénérés,

incidence de la directivité, de la distance etc . . .).

PROTECTION CONTRE TOUT CONTACT

ACCIDENTEL

Lors de l'installation, il faut respecter strictement les pre-

scriptions concernant la protection du travail et la

prévention des accidents. Tout contact avec les pièces

en rotation doit être évité. Il faut veiller à ce que des tex-

tiles (par ex. rideaux) ou autres tissus pouvant être

aspirés, voire par ex. également vêtements, ne se trou-

vent pas dans le champ d'aspiration de l'appareil.

Certains types de ventilateurs sont équipés en série d'u-

ne grille de protection côté aspiration (DIN 31 001). Se-

lon les conditions d'installation, un système de protec-

tion peut être également nécessaire côté refoulement.

De telles grilles de protection font partie du programme

"accessoires". Pour les ventilateurs qui sont protégés

par leur type d'installation (par ex. intégration dans des

gaines d'aération ou dans des enceintes fermées), une

grille de protection n'est pas nécessaire dans la mesure

où l'installation apporte la même sécurité (voir norme

DIN 31 001 et 24 167).il est rappelé que la responsabi-

lité de l'installateur sera engagée pour tout accident dû

à l'absence de systèmes de protection.

SENS D'ÉCOULEMENT DE L'AIR ET SENS

DE ROTATION

Le sens d'écoulement de l'air se fait (sauf indications

contraires) du moteur vers l'hélice et se dénomme "Exé-

cution A". Dans cette exécution, le sens de rotation du

moteur se fait dans le sens inverse des aiguilles d'une

montre (moteur vu de face). Le sens d'écoulement de

l'air peut être inversé en changeant le sens de rotation

du moteur (voir schéma de connexion), mais le débit de

l'air se trouve diminué d'environ

de sa valeur nomina-

le et le niveau de bruit augmente sensiblement.

RÉGULATION DE VITESSE

Les ventilateurs sont régulables par réduction de tensi-

on ou par variation de la fréquence, dans la mesure où

le ventilateur choisi est régulable; cette indication figure

dans nos catalogues. On ne doit pas tenter de réguler

un ventilateur non adapté à cette fonction.

Pour assurer un refroidissement suffisant du moteur et

la sécurité de fonctionnement, on doit maintenir une vi-

tesse/tension minimum qui dépend entre autres de la

perte de charge des éléments du local, de la pression

du vent etc.

Pour déterminer un régulateur, il faut tenir compte de l'in-

tensité maximale que peut absorber le moteur en cours

de régulation. Pour cette valeur se reporter à nos

données techniques électriques. Des régulateurs appro-

priés sont fournis sur demande et figurent dans nos

matériels annexes.

ge. Diverging execution and adverse installation- and

operation conditions can lead to a reduction of perfo rm

an ce .

The noise data also refers to the above mentioned con-

figuration. Variations in housing, adverse operating con-

ditions etc. can lead to an increase of the given data.

Data which applies to certain distances (1, 2 and 4 m) is

valid for free field conditions.

At installation the sound pressure level can differ consi-

derably from the catalogue given data, as it depends ex-

tremely on the installation conditions, i .e. on the sound-

absorption capacity of the room, its size and other

factors.

PROTECTION AGAINST ACCIDENTAL

CONTACT

When installing observe the valid regulations for labour

protection and accident prevention.

Any contact with rotating parts must be avoided. Make

sure that no textiles (such as curtains) or other materials

which could be sucked in, as for instance clothing are

close to the suction area of the fan.

Certain fans are delivered serially with a protection grille

on the suction side (DIN 31001). Depending on the in-

stallation conditions a contact safety device on the di-

scharge side may be necessary. Corresponding grilles

are available as accessories.

Fans protected by their installation in ventilation chan-

nels or closed aggregates do not need a protection gril-

le, if the installation guarantees the same protection (see

DIN 31001 and 24167). We emphasize that the installer

will be held responsible for accidents occuring as a re-

sult of missing protection devices.

AIR-FLOW DIRECTION AND DIRECTION OF

ROTATION

The air-flow direction - as long as not ordered otherwise

- is suction across the motor = execution ,,A". The cor-

rect direction of rotation – when looking over the motor

– is to the left (counter-clockwise). The air-flow direction

can be changed by changing the direction of rotation

(see wiring diagram). In this case the performance of the

fan is reduced by approximately

. The sound data in-

creases considerably at anomalous direction of ratation.

SPEED CONTROL

As far as stated in the catalogue the fans are speed

controllable, either by voltage reduction or frequency in-

verters. Types not released for regulation may not be

speed controlled.

In order to ensure sufficient cooling of the motor and

maintenance of functioning a minimum speed/voltage

also depending on the pressure losses in the building,

of the ventilation system, wind pressure etc. must be

kept.

When deciding on a controller please note that current

maximum peaks may occur within the controlled elec-

tric field. The controllers must be dimensioned accor-

ding to our technical data. Suitable controllers are avai-

lable as accessories

ATTENTION: The use of other brands, especially

other electronic devices, can lead to malfunctioning

and even distruction of the controiler and/or the fan.

Controllers which haven't been cleared by Helios

are not liable for warranty and guarantee claims.

MOUNTING

The fans are delivered in standard execution as a com-

plete unit, i.e. ready for installation. Installation is possi-

ble in every axle position.

ATTENTION: Following instructions "condenserwa-

ter development" are to be observed.

In order to avoid distortion of the fan-housing and also a

brushing of the impeller an even mounting surface must

be given. If necessary this must be achieved by balan-

cing.

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EINBAU

Beim Einbau ist auf Unterbindung von Körperschallü-

bertragung zu achten. Hierzu, z.B. beim Zwischenset-

zen in Rohrleitungen flexible Verbindungsstücke (Segel-

tuchstutzen) verwenden (siehe Zubehör). Beim Einbau

in Beton- und Leichtbauwände, Holzpaneelen, zu star-

kes Anziehen der Befestigungsschrauben vermeiden.

Gegen Lockerung geeignete Schraubensicherung ein-

setzen. Bei Rohreinbau ist darauf zu achten, dass vor

und hinter dem Ventilator eine ausreichend lange gera-

de Rohrstrecke vorgesehen wird, da sonst mit erhebli-

chen Leistungsminderungen und mit Geräuscherhöhun-

gen zu rechnen ist. Bei Wandeinbau und späterem

Verputzen kann das Gehäuse mit einer Folie umwickelt

werden, so dass es bei Bedarf wieder leicht heraus-

nehmbar ist.

ACHTUNG: Die volle Ventilatorleistung wird nur er-

reicht, wenn freie An- und Abströmung gegeben ist.

Für ausreichende Motorkühlung muss sichergestellt

sein, dass eine Mindest-Luftströmungsfläche von

20% des Ventilatorquerschnittes gegeben ist.

KONDENSWASSERBILDUNG

Bei periodischem Betrieb, bei feuchten und warmen

Fördermitteln und durch Temperaturschwankungen

(Aussetzbetrieb) entsteht innerhalb des Motors Konden-

sat, dessen Abfluss sichergestellt werden muss.

Motorgehäuse und Klemmenkastendeckel (rückseitig

am Motor) sind hierzu serienmäßig (ausgenommen EEx

e-Ausführung) mit je einer Kondensatöffnung versehen.

Die Öffnung im Klemmenkastendeckel ist mit einem gel-

ben Kunststoff-Stopfen verschlossen. Die Öffnung vor-

ne am Umfang des Motorgehäuses ist offen.

Bei horizontaler Achslage ist der Ventilator so zu drehen,

bzw. einzubauen, dass die Kondenswasseröffnung un-

ten liegt.

Bei vertikaler Achslage mit Laufrad nach oben, ist der

Stopfen im Klemmenkastendeckel zu entfernen und

dann die Öffnung vorne im Motorgehäuse zu versch-

ließen. Die Kondenswasseröffnung muss immer an der

tiefsten Stelle liegen. Bei Schäden durch falsche Anord-

nung entfallen jegliche Garantieansprüche.

FUNKTIONSSICHERHEIT – NOTBETRIEB

Bei Einsatz des Ventilators in wichtiger versorgungs-

technischer Funktion, ist die Anlage so zu konzipieren,

dass bei Ventilator-Ausfall automatisch ein Notbetrieb

garantiert ist. Geeignete Lösungen sind z.B.: Parallelbe-

trieb von zwei leistungsschwächeren Geräten mit ge-

trenntem Stromkreis. Standby-Ventilator, Alarmeinrich-

tungen und Notlüftungssysteme.

ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

ACHTUNG: Der elektrische Anschluss darf nur von

einer Elektrofachkraft ausgeführt werden.

Alle Arbeiten in spannungslosem Zustand vorneh-

men. Die einschlägigen Sicherheits- und Installati-

onsvorschriften sind zu beachten.

Zwingend vorgeschrieben sind:

– ein allpoliger Netztrennschalter mit mindestens 3 mm

Kontaktöffnung und

– ein geeignetes Schutzgerät für jeden Ventilator bzw.

jede Drehzahl (bei mehrtourigen Ventilatoren).

Netzspannung und Frequenz müssen mit den Angaben

des Motorleistungsschildes übereinstimmen.

Bei Anschluss an Kunststoff-Klemmenkästen dürfen

keine Kabelverschraubungen aus Metall verwendet wer-

den. Die Einführung der Zuleitung so vornehmen, dass

bei Wasserbeaufschlagung kein Eindringen entlang der

Leitung ermöglicht wird. Leitung nie über scharfe Kan-

ten führen. Anschluss und Anordnung der Schaltbü-

gel/Brücken nach beiliegendem Schaltbild vornehmen.

Schutzleiter an Erdungsklemme anschließen.

Für Servicearbeiten einen allpolig abschaltenden Repa-

raturschalter in unmittelbarer Nähe des Ventilators vor-

sehen. Weitere Arbeitsgänge siehe unter Abschnitt "In-

betriebnahme".

ATTENTION: Toute utilisation d'un régulateur non

agréé peut conduire, tout particulièrement dans le

cas des régulateurs de vitesse électroniques, à des

problèmes de fonctionnement, à sa destruction ou

à celle du moteur. Dans ce cas, toute demande de

garantie et engagement de responsabilité seront re-

jetes par Helios.

MONTAGE

Les ventilateurs standard sont livrés complets assem-

blés prêts à raccorder. Ils peuvent être installés en posi-

tion verticale, horizontale ou inclinée.

ATTENTION: Les explications qui suivent concer-

nant les "trous d 'écoulement des condensats" sont

à respecter. Toutefois, on veillera notamment pour

les ventilateurs muraux à ce que la platine support

applique parfaitement sur la surface et ne soit pas

déformée par le serrage aux points de fixation.

INSTALLATION

Lors de l'installation il faut veiller à limiter la transmission

de bruits par vibration. Il est donc conseillé de prévoir

pour le raccordement en gaines des manchettes sou-

ples disponibles dans nos accessoires. Lors d'une in-

stallation dans des murs en béton et de construction

légère ou dans des panneaux de bois, éviter que les vis

de fixation soient trop serrées. Pour éviter un desserra-

ge, utiliser une consolidation de vis appropriée.

Pour une installation en gaine, il est également néces-

saire de laisser en amont et en aval de l'appareil une

longueur de gaine droite suffisante. Cette disposition

évite des chutes de rendement et l'augmentation de l'in-

tensité sonore. Pour un montage encastré dans un mur

qui sera crépi plus tard, le boîtier peut être enveloppé

dans une feuille de protection; il pourra être ainsi retiré

sans probleme, si necessaire.

ATTENTION: Le débit maximum d'un ventilateur n'est

effectif que si l'entrée ou la sortie d 'air a été normale-

ment dimensionnée dans l'installation. Pour un refro-

idissement suffisant du moteur, il est nécessaire d'as-

surer des surfaces de passage d'air au moins égales

à 20 % de la section du ventilateur.

FORMATION DE CONDENSATS

En cas de fonctionnement intermittent, de transport de

fluides humides ou chauds de variations de températu-

re, il se forme à l'intérieur du moteur un condensat (con-

densation d'eau) qui doit absolument être évacué. Le

carter du moteur et le cache du boîtier de raccordement

(situé à l'arrière du moteur) sont équipés dans leur versi-

on standard d'un trou d'évacuation des condensats.

(Nota: cette disposition n'existe pas pour les moteurs

classés EEx e atmosphères explosibles). Le trou du

boîtier de raccordement est fermé par un opercule jau-

ne. Le trou situé sur la flasque avant du moteur est ibre.

En fonctionnement axe horizontal, le ventilateur doit être in-

stallé de telle sorte que le trou d'écoulement soit mis vers

le bas.

En fonctionnement axe vertical avec hélice vers le haut,

il faut retirer l'opercule de la boîte à bornes et fermer en-

suite le trou situé sur le carter du moteur. Il convient de

noter que l'eau de condensat doit toujours s'écouler par

le point le plus bas.

Le non-respect de la règle d'évacuation des conden-

sats entraîne la perte de garantie.

SÉCURITÉ DE FONCTIONNEMENT –

SYSTÈME DE SECOURS

Lorsque le ventilateur a une fonction technique détermi-

nante, l'installation doit être conçue de sorte qu'un sy-

stème de secours soit automatiquement assuré en cas

de défaillance du ventilateur. Les solutions suivantes

peuvent être envisagées: fonctionnement simultané de

deux appareils de performances inférieures sur deux

enceintes séparées, ventilateur en stand-by, dispositifs

d'alarme, systèmes d'aération de secours.

INSTALLATION

When installing heed to obviate body sound transmissi-

on, e.g. by using flexible connectors when installing in

ducts (see accessories). When installing in concrete and

light weight constructed walls and wood panels avoid

tightening the fixing screws too tightly. To prevent loose-

ning secure screws accordingly. When installing in ducts

make sure that there is a sufficiently long, straight piece

of duct in front and behind the fan as otherwise consi-

derable performance reduction and noise increase will

result. When installing in walls and later roughcasting the

housing can be wrapped in plastic foil so that it is easily

removable.

ATTENTION: The max. fan performance can only be

achieved if unhindered suction and discharge is

provided. For a sufficient cooling of the motor a mi-

nimum air-flow area of 20% of the fan cross section

must be guaranteed.

CONDENSER-WATER DEVELOPMENT

In case of periodical use, moist and warm media and

through temperature variations (intermittent service)

condensate is built up in the motor and its draining off

must be ensured.

Motor housing and terminal box lid (on the backside of

the motor), are serially supplied with one condensate

opening each (except in EEx e executions). The opening

in the terminal box lid is closed by a yellow plastic plug.

The opening at the front of the motor housing is open.

When installed at a horizontal axle position the fan must

be turned until the condenser-water opening shows do-

wnwards. When installed at a vertical axle position with

the impeller pointing upwards the plug in the terminal

box must be removed and then the motor housing must

be closed The condenser-water opening must always

be the lowest point.

In case of damage through incorrect installation HELIOS

is released from all guarantee claims.

SECURITY OF OPERATION - EMERGENCY

OPERATION

When using the fan in important functions it must be in-

stalled so that in case of a fan breakdown an emergen-

cy operation is guaranteed. Suitable solutions are: par-

allel operation of 2 devices of lower performance with

separated current supply, standby fan, alarm and emer-

gency ventilation systems.

ELECTRICAL CONNECTION

ATTENTION: Electrical connection may only be car-

ried out by specially trained personnel.

All work only in dead state. All relevant security and

installation regulations are to be observed.

Peremptory regulations are:

– an all-pole mains switch with a minimum contact ope-

ning of 3 mm and

– a suitable protection device for each fan resp. each

speed (for fans with more than one speed).

Power-supply voltage and frequency must correspond

to the data on the motor rating plate.

When connecting to plastic terminal boxes no metal

screw-type conduit fittings may be used. The introduc-

tion of the power cable must be done such that in case

of water an entry along the power-supply cable is im-

possible. The connecting cable may not touch sharp

objects. Connection and arrangement of the switch

bridges according to enclosed wiring diagram. Connect

protective conductor to grounding terminal.

For further working processes see "Putting into operati-

on".

For maintenance an all-pole disconnecting isolator

should be installed directly by the fan.

Axialventilatoren Serie H . . .

Ventilateurs Helicoides serie H . . .

Axial-flow Fans serie H . . .

MOTORSCHUTZ

a) Motoren ohne eingebaute Temperaturwächter (Ther-

mokontakte oder Kaltleiter): Absicherung durch Mo-

torschutzschalter. Alle drei Strombahnen zur gleich-

mäßigen Erwärmung des Bimetalls anschließen. Bei

mehrtourigen Motoren ist jede Drehzahl separat ab-

zusichern. Motorschutzschalter ca. 10-15% über

dem auf dem Ventilatorleistungsschild angegebenen

Strom einstellen. Auslösefunktion des Schalters durch

Einschalten testen. Schutzschalter sollte innerhalb 60

Sekunden auslösen.

ACHTUNG: Diese Absicherung ist nicht für dreh-

zahlgesteuerten Betrieb geeignet und schützt den

Motor nicht bei zu hoher Fördermitteltemperatur

oder mangelnder Kühlung.

b) Ventilatoren mit eingebauten Thermokontakten: Die-

se tragen auf dem Motordatenschild die ergänzende

Typenbezeichnung . . . TK. Zum Anschluss werden

die speziell entwickelten Motorvollschutzgeräte

MW = für 230 V ~

MD = für 400 V/3~, 1-tourig

M 2 = für 2-tourige getrennte Wicklung 400 V/3~

M 3 = für 2-tourige Dahlander-Wicklung 400 V

M 4 = für 2-tourige Y/∆-Schaltung 400 V/3~

empfohlen.

c) Ventilatoren mit eingebauten Kaltleitern: Diese sind

mit einem PTC-Aufkleber versehen bzw. durch einen

Hinweis im Klemmenkasten gekennzeichnet.

ACHTUNG: Die max. Prüfspannung für Kaltleiter

(PTC) von 2,5 V darf nicht überschritten werden,

da sonst Kaltleiter und Motorwicklung zerstört

werden!

Zur Motorüberwachung nur speziell für Kaltleiter ge-

eigneten Motorvollschutz-Schalter MSA. (Zubehör,

Best.-Nr. 1289) verwenden.

GERÄT HERGESTELLT NACH RICHTLINIE

94/9/EG

Für Einsatz, Anschluss und Betrieb gelten besondere

Bestimmungen (z.B. EN 50014); bei Zweifel ist Rückfra-

ge erforderlich. Helios explosionsgeschützte Ventilato-

ren entsprechen den Anforderungen der ATEX (Richtlinie

94/9/EG – Gerätesicherheitsgesetz). Zur Bewertung der

explosionsgefährdeter Bereiche ist eine Einteilung durch

den Betreiber in Zonen erforderlich. Es dürfen nur Venti-

latoren mit entsprechender, für die jeweilige Zone zuge-

lassener Gerätekategorie, verwendet werden. Weitere

Informationen sind der Helios-Druckschrift-Nr. 94318,

sowie den einschlägigen Normen und Gesetzestexten zu

entnehmen. Drehzahlregelung und anormal häufiges

Ein-/Ausschalten ist nicht zulässig.

Die auf dem Motorleistungsschild angegebene Tempe-

raturklasse des Motors muss mit der Temperaturklasse

des möglicherweise auftretenden Luft-Gasgemisches

übereinstimmen. Jedem Motor (bei polumschaltbaren

jeder Drehzahl) muss ein Motorschutzschalter vorge-

schaltet sein, der auf den Motorennennstrom einzustel-

len ist und bei festgebremstem Laufrad innerhalb der

aus dem Motorleistungsschild angegebenen Zeit tE

auslöst. Die Funktion ist anhand der dem Schutzschal-

ter beiliegenden Auslöskennlinie zu überprüfen.

Auf die Beachtung der diesen Geräten noch speziell bei-

liegenden Vorschriften wird hingewiesen.

Das Ansaugen

oder Eintreten von Fremdkörpern in den Ventilator muss

mittels Schutzvorrichtungen entspr. IP 20 bzw. mit Gitter-

abstand von max. 12 mm verhindert werden.

Der ungehemmte Lauf des Laufrades und die Leichtgän-

gigkeit der Lager sind mindestens einmal jährlich zu über-

prüfen.

Reparaturen müssen von Helios-Werkstätten

durchgeführt oder von einem amtlich anerkannten

Sachverständigen abgenommen werden.

INBETRIEBNAHME

gemäß VDE 0100/Teil 600

Folgende Kontrollarbeiten

sind auszuführen:

– Bestimmungsgemäßen Einsatz des Ventilators über-

prüfen

– Netzspannung mit Leistungsschildangabe verglei-

chen

BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE

ATTENTION: Le branchement électrique doit être ef-

fectué par un électricien qualifié.

Tous les travaux doivent être effectués hors tension.

Les consignes de sécurité et les règles d'installati-

on en vigueur doivent être respectées.

Les prescriptions suivantes sont absolument de rigueur:

– disjoncteur omnipolaire avec ouverture de contact

d'au moins 3 mm

– dispositif de protection approprié pour chaque venti-

lateur voire pour chaque vitesse (dans le cas de mo-

teurs à plusieurs vitesses).

La tension secteur et la fréquence doivent correspondre

aux indications de la plaque signalétique du moteur.

Pour des branchements sur des boîtes à bornes en ma-

tière synthétique, il est interdit d'utiliser des pressesé-

toupes metalliques. Le passage du câble d'alimentation

doit être effectué de telle sorte qu'un éventuel filet d'eau

ne puisse pas s'infiltrer le long du cable. Ne jamais faire

passer le câble par-dessus d'objets coupants. Le bran-

chement et la mise en place de shunt doivent être réa-

lisés conformément au schéma de branchement joint.

Raccorder l'appareil à la terre par le câble et la borne

correspondante. Pour des travaux de maintenance, un

interrupteur coupant tous les pôles doit être installé à

proximité immédiate du ventilateur.

Pour les autres opérations, se reporter à la rubrique "Mi-

se en marche".

PROTECTION DU MOTEUR

a) Moteurs sans protection thermique incorporée (sans

thermocontacts ou thermistances). Assurer la sécu-

rité par un discontacteur. Ii est impératif de raccorder

les trois conducteurs pour être sûr d'un échauffement

homogène des bilames. Pour les moteurs à plusieurs

vitesses, chaque vitesse doit être protegée séparé-

ment. Le contacteur de protection doit être réglé sur

un courant d'environ 10 à 15 % supérieur à celui indi-

qué sur la plaque signalétique du ventilateur. Con-

trôler la fonction de déclenchement du thermique en

mettant en route le ventilateur dont on bloquera vo-

lontairement l'hélice. Le discontacteur doit alors se

déclencher en moins de 60 secondes.

ATTENTION: Cette protection n'est pas adaptée

pour un fonctionnement en régulation et ne prote-

ge pas le moteur contre des températures du flui-

de véhiculé trop élevées ou contre un refroidisse-

ment insuffisant.

b) Ventilateurs avec thermocontacts incorporés

La plaque signalétique du moteur indique en plus de

la désignation du type . . . TK. Pour leur branchement,

on conseille d'utiliser les appareils de protection tota-

le du moteur suivants:

MW= pour 230 V~

MD = pour 400 V/3~, 1 vitesse

M 2= pour bobinage séparé à 2 vitesses 400 V/3 ~

M 3= pour bobinage Dahlander à 2 vitesses 400 V/3 ~

M 4= pour accouplement Y/∆à 2 vitesses 400 V/3 ~.

c) Ventilateurs équipés de sonde à thermistances : ils

sont équipés d'autocollants de signalisation (CTP) et

marqués dans la boîte à bornes.

ATTENTION: la tension maximum pour les sondes

à thermistances CTP ne doit pas dépasser 2,5 V

au risque d'endommager les thermistances et

l'enroulement!

Pour la protection moteur, utiliser uniquement un au-

xiliaire de commande MSA (accessoires, N° Réf.

1289).

APPAREIL FABRIQUÉ SELON LA DIRECTIVE

94/9/CE

L'installation, le branchement ainsi que le fonctionne-

ment de ces ventilateurs sont soumis à des dispositions

particulières (par ex. EN 50014); en cas de doute il est

indispensable de contacter le fabricant. Helios sont

conformes aux préconisations de la norme ATEX (Direc-

tive 94/9/EG – loi sur la protection des appareils). Pour

définir les protections nécessaires, un classement des

MOTOR PROTECTION

a) For motors without built-in automatic temperature

controller (thermal contact or PTC-resistor): Protec-

tion by motor-protection switch. Connect all 3 cur-

rent paths to ensure proportionate heating of the bi-

metal. For motors with more than 1 speed each

speed must be protected separately. Adjust motor-

protection switch approximately 10-15% higher than

the current noted on the fan rating plate. Test release

function of the switch by turning on the fan and

blocking the impeller. The motor-protection switch

should break the circuit within 60 seconds.

ATTENTION: This protection is not suitable for

speed controlled operation and does not protect

the motor at high air-flow temperature or lacking

cooling.

Fans with built-in thermal contacts: These have

theadditionaltypedesignationTK. For connecting we

recommend these especially developed motor-pro-

tection devices:

MW – for 230 V~

MD – for 400 V/3~, one speed

M 2 – for 2 speed separated winding 400 V/3~

M 3 – for 2 speed Dahlander winding 400 V/3~

M 4 – for 2 speed Y/D connection circuit 400/3

~ phase

c) Fans with built-in PTC-resistors: marked with PTC-

label or information in terminal box.

ATTENTION: Test voltages higher than 2,5 V can

damage the PTC and in addition destroy the elec-

tric coil.

For thermal overload protection of the motor use the

full motor protection unit MSA (accessory, Ref.-No.

1289).

MANUFACTURED EQUIPMENT COMPLYING

WITH DIRECTIVE 94/9/EC

Use connection and operation underlie special regulati-

ons (e.g. EN 50014); in cases of doubt further inquiry is

necessary. Helios explosion proof fans are in accordan-

ce with the specification ATEX (directive 94/9/EC -

equipment safety law). For the evaluation of the explosi-

ve area an allocation into zones is necessary by the ope-

rator. Only fans with adequate, for the respective zone

certified product category may be used. For further in-

formation see Helios leaflet no.94318, as well as the re-

levant standards and wordings of law.

Speed control and continuous turning on and off is not

permitted.

The temperature class of the motor noted on the motor

rating plate has to correspond to the temperature class

of the possibly occurring airgas mixture.

Every motor (pole-changeable motors = every speed)

must have a motor-protection device, connected in se-

ries which is to be adjusted to the rated current of the

motor and which trips within the given time tEprovided

the impeller is blocked. The function is to be tested on

the basis of the tripping characteristic line enclosed with

the protection switch.

Also observe the regulations especially enclosed with

the device. The sucking in or entering of foreign sub-

stances in the fan has to be avoided by using protection

devices according to IP 20 resp. with a mesh width of

not more than 12 mm. The unhindered running of the

impeller and smooth running of the bearings has to be

checked at least once a year.

Repairs must be carried out by Helios work shops or be

approved by an authority.

PUTTING INTO OPERATION

The following checks are to be carried out:

– check for operation according to the intended purpo-

se of the fan

– compare power supply voltage with data on the ra-

ting plate

Axialventilatoren Serie H . . .

Ventilateurs Helicoides serie H . . .

Axial-flow Fans serie H . . .

– Ventilator auf solide Befestigung prüfen

– Alle Teile, insbesondere Schrauben, Muttern, Schutz-

gitter auf festen Sitz überprüfen

– Freilauf des Laufrades prüfen

– Übereinstimmung der Drehrichtung mit Förderrich-

tung prüfen

– Stromaufnahme mit Leistungsschildangabe verglei-

chen

– Motorschutzeinrichtung auf Funktion testen

– Schutzleiteranschluss prüfen

– Abdichtung des Anschlusskabels und festen Klemm-

sitz der Adern prüfen

– Einbaulage der Kondenswasseröffnungen prüfen

– Inbetriebnahme darf nur erfolgen, wenn der Berüh-

rungsschutz des Laufrades sichergestellt ist.

GERÄUSCHPEGEL

Die im Katalog genannten Geräuschwerte können im

Einbaufall erheblich abweichen, da der Schalldruck-

pegel vom Absorbtionsvermögen des Raumes, der Ein-

bausituation u.a. Faktoren abhängig ist. Geräuschmin-

derungen können durch den Einsatz von Schalldämpfer

(zu bestimmten Typen als Zubehör lieferbar) und durch

Drehzahlreduzierung (Regelung) erzielt werden.

ZUBEHÖRTEILE, SCHALT- UND

STEUERELEMENTE

Der Gebrauch von Zubehörteilen, die nicht von HELIOS

empfohlen oder angeboten werden, ist nicht statthaft.

WARTUNG

ACHTUNG: Alle Arbeiten nur in spannungslosem

Zustand vornehmen.

Übermäßige Ablagerungen von Schmutz, Staub, Fetten,

u.a.m. auf Laufrad, Motor, Schutzgitter und vor allem

zwischen Gehäuse und Laufrad sind unzulässig und

durch periodische Reinigung zu unterbinden. Hierbei auf

freie Kondensat-Ablauföffnungen achten bzw. sicher-

stellen.

Die Motoren sind mit wartungsfreien, dauergeschmier-

ten Kugellagern bestückt. Unter normalen Betriebsbe-

dingungen sind sie nach ca. 20.000 Betriebsstunden

(bei 1.500 min

) bzw. max. nach 4 Jahren neu zu fetten,

besser jedoch zu erneuern. Ebenso bei Stillstand oder

Lagerdauer von über 2 Jahren.

Sofern das Gerät eine versorgungstechnisch wichtige

Funktion übernimmt, ist eine Wartung in maximal sechs-

monatigem Abstand, im Falle längeren Stillstands bei

Wiederinbetriebnahme, durchzuführen. Geräte, die

nicht regelmäßig in Betrieb sind, müssen mindestens al-

le 3 Monate für mind. 1 Std. betrieben werden.

GARANTIEANSPRÜCHE – HAFTUNGS-

AUSSCHLUSS

Wenn die vorausgehenden Ausführungen nicht beach-

tet werden, entfällt unsere Gewährleistung und Behand-

lung auf Kulanz. Gleiches gilt für abgeleitete Haftungs-

ansprüche an den Hersteller.

HINWEISE – STÖRUNGSURSACHEN

– Auslösender Motorschutzschalter deutet auf Ver-

schmutzung, Schwergängigkeit des Laufrades

und/oder der Kugellager hin.

– Auslösendes Motorvollschutzgerät: Wie bei Schutz-

schalter, aber auch zu hohe Wicklungstemperatur

durch zu geringe -Motorkühlung falsche Drehrichtung

oder zu hohe Fördermitteltemperatur

– Anormale Geräusche können die Folge von ausgelau-

fenen Kugellagern sein.

– Vibrationen und Schwingungen können ihre Ursache

in einem unwuchtigen u.U. mit Schmutz beaufschlag-

ten Laufrad oder in der Einbausituation haben.

– Stark geminderte Leistung kann auftreten, wenn der

Ventilator über dem Umschlagspunkt arbeitet. (Ver-

bunden mit höherem Geräusch). Dies beruht u.U. auf

mangelnder Zuluftnachströmung bzw. zu hohem An-

lagewiderstand.

– check if fan is tightly mounted

– check all parts especially screws, nuts and grille for

tight fit.

– test unhindered running of the impeller

– check if direction of rotation and air-flow direction cor-

respond

– compare current consumption with data on the rating

plate

– test functioning of motor protection device

– test protective conductor connection

– check sealing of the connection cable and tight clamp

of the cable wires

– check placement of condenser-water openings

– start operation only if a protection against accidental

contact with impeller is guaranteed.

SOUND LEVEL

The sound levels stated in the catalogue can differ con-

siderably after installation as the sound pressure level

depends on the absorption capacity of the room, the

place of installation and other factors.

Sound reduction is possible by using sound attenuators

(deliverable for certain types as accessory) and by

speed regulation.

ACCESSORIES, SWITCHES AND

CONTROLLING DEVICES

The use of accessories not offered or recommended by

HELIOS is not permitted.

MAINTENANCE

ATTENTION: All servicing only in dead state.

Excessive deposit of dirt, dust, grease and other materi-

als on the impeller, motor and protection grille especially

between housing and impeller is to be avoided and has

to be prevented by periodical cleansing. Also make sure

that condenser-water openings are unclogged. The mo-

tors have maintenance free, long-lasting greased ball

bearings. After approximately 20000 hours of running at

1500 U/min. or after max. 4 years at normal operation

conditions or after 2 years of storage or standstill they

should be greased again or better still renewed.

If the fan is used for important functions servicing is ne-

cessary at least every 6 months, in case of standstill for

a longer period of time it must be serviced before star-

ting operation. Fans that are not in regular use, must be

operated for at least 1 hour every 3 months.

WARRANTY- EXCLUSION OF LIABILITY

If the preceding instructions have not been observed all

warranty claims and fair dealing are excluded. This also

applies to any liability claims extended to the manufac-

turer.

INDICATIONS - DISTURBANCE ORIGINS

– if the motor protection trips this could be the result of

dirt build-up, a hard running impeller and/or ball bea-

rings.

– if the motor protection device trips it could be the sa-

me as with the motor protection but also too high

winding temperature through insufficient motor coo-

ling, false direction of rotation or too high air flow tem-

perature.

– abnormal noises can mean worn out ball bearings.

– vibrations can originate from an unbalanced or dirty

impeller or due to the installation.

– extreme performance reduction can occur if the fan

operating range is higher than the final point of opera-

tion (causing also higher sound level). Reasons for

this can be the lack of sufficient streaming in of air or

too high resistance of the ventilation system.

zones à risques doit être établi par l’utilisateur. Seuls les

ventilateurs correspondant à la catégorie de produits

admis dans chaque zone peuvent être installés. Pour

des informations complémentaires, se référer au docu-

ment Helios N° 94318, aux normes en vigueur et aux

textes de lois. Il n'est pas permis de réguler la vitesse ni

de procéder à des mises en marche et des arrêts anor-

malement fréquents. La classe de température indiquée

sur la plaque signalétique du moteur doit correspondre

à celle du mélange gazeux qui pourrait etre atteinte. Un

contacteur de protection doit être placé avant chaque

moteur (pour moteurs à plusieurs vitesses, nécessité de

protéger chaque circuit). Ce contacteur doit être réglé

sur le courant nominal du moteur et se déclencher, en

cas de blocage total de l'hélice, dans l'espace de temps

tEindiqué sur la plaque d'identification du moteur. Son

fonctionnement doit étre contrôlé à l'aide de la courbe

caractéristique de déclenchement jointe au contacteur

de protection. Pour information, d'autres prescriptions

plus spécifiques sont jointes à ces appareils. Il est

impératif de les suivre scrupuleusement ainsi que de re-

specter les normes correspondantes. L'aspiration ou

l'entrée de corps étrangers à l'intérieur du ventilateur

doivent être évitees. Pour cela, prévoir un dispositif de

protection correspondant à IP 20 ou par ex. une grille

dont la distance entre les mailles ne dépasse pas 12

mm. Il faut tester au moins une fois par an la libre rotati-

on de l'hélice et contrôler le bon état des paliers.

D'éventuelles remises en état doivent être effectuées

par les ateliers d'Helios ou par un expert officiellement

agréé.

MISE EN MARCHE

Les opérations de contrôle suivantes sont à effectuer:

– contrôler si l'installation du ventilateur est conforme

aux prescriptions

– vérifier si la tension d'alimentation correspond à celle

indiquée sur la plaque signalétique

– contrôler la fixation du ventilateur

– vérifier le serrage de toutes les pièces, en particulier

celui des vis, écrous, grilles de protection

– contrôler la libre rotation de l'helice

– vérifier que le sens de rotation correspond bien au

sens d'écoulement de l'air

– comparer l'ampérage absorbé avec l'indication de la

plaque signalétique

– vérifier la protection moteur

– vérifier le raccordement entre câble et prise de terre

– contrôler l'isolation du câble de raccordement et le

serrage de toutes les cosses

– controler la position des trous d'évacuation des con-

densats

– n'effectuer la mise en route qu'à condition que l'héli-

ce soit protégée de tout contact.

NIVEAU SONORE

Lors d'une installation, le niveau sonore peut varier sub-

stantiellement par rapport aux spectres sonores indi-

qués dans le catalogue étant donné qu'il dépend, entre

autres, du pouvoir a'absorption du local et de la situati-

on de l'installation.

Une réduction du niveau sonore peut être obtenue par

l'utilisation de silencieux (offerts en tant qu'accessoires

pour certains types d 'appareils) et par une réduction de

la vitesse (régulation).

ACCESSOIRES, APPAREILS DE

TEMPORISATION ET DE RÉGULATION

L'utilisation d'accessoires qui ne sont pas directement

offerts ou conseillés par HELIOS n'est pas autorisée.

ENTRETIEN

ATTENTION: Toutes les operations sont a effectuer

hors tension.

D'importants dépôts de poussières, graisses, matériaux

divers peuvent se trouver sur l'helice, le moteur, les grilles

Axialventilatoren Serie H . . .

Ventilateurs Helicoides serie H . . .

Axial-flow Fans serie H . . .

de protection et tout particulièrement entre le caisson et

l'hélice. Ces dépôts ne peuvent être acceptés. Pour un

bon fonctionnement, un nettoyage régulier est nécessai-

re. Lors de celui-ci, les précautions suivantes sont à

prendre: protéger les trous d'évacuation des condensats

et vérifier leur propreté. Les moteurs sont équipés de

roulements à bilies sans entretien et graissés a vie. Dans

des conditions de fonctionnement normales, on doit les

graisser ou, encore mieux, les remplacer après 20.000

heures environ de fonctionnement (cas des moteurs 2

pôles = 1.500 Tr/mn) ou au plus tard après quatre ans de

service. Il est par ailleurs nécessaire de procéder de la

même façon si l'appareil n'a pas tourné ou est resté

stocké pendant une période de plus de deux ans.

Si l'appareil a une fonction très importante, on doit ef-

fectuer un entretien au moins tous les six mois, en cas

de périodes de non-fonctionnement prolongées lors de

la remise en marche. Les ventilateurs qui ne fonc-

tionnent pas régulièrement, doivent être mis en marche

tous les 3 mois pendant au moins 1 heure.

DEMANDE DE GARANTIE – RÉSERVES DU

CONSTRUCTEUR

En cas de non-respect des indications précédentes

toute demande de remplacement ou de réparation à tit-

re gratuit sera déclinée. Il en sera de même pour toute

implication de responsabilité du fabricant.

PANNES – CAUSES ET REMÈDES

– Un déclenchement du contacteur de protection du

moteur indique: une surcharge soit au niveau de l'hé-

lice soit au niveau des roulements à bille.

– Le déclenchement du dispositif de protection totale

du moteur a pour cause soit les raisons mentionnées

ci-dessus, soit une élévation de température anorma-

le du bobinage due a un refroidissement insuffisant

du moteur, ou à un mauvais sens de rotation ou en-

core à une température du fluide véhiculé trop élevée.

– Des bruits anormaux peuvent être causés par des

roulements à billes perdant leur graisse.

– Des vibrations et osciliations peuvent être causées

par une hélice mal équilibrée ou présentant un en-

crassement anormal ou encore par une installation du

ventilateur non conforme.

– Un débit insuffisant peut survenir lorsque le ventila-

teur fonctionne au-delà du point critique (zone de

pompage). Ceci engendre simultanément une aug-

mentation de l'intensité sonore. Ceci est générale-

ment dû à un flux d'air de renouvellement insuffisant

ou à une résistance trop importante du circuit de l'in-

stallation.

Demontage Laufrad

Demounting of the

impeller

Démontage hélice

Demontage Kugellager

Demounting of the

ball bearings

Démontage roulement

Montage Kugellager

Mounting of the

ball bearings

Montage roulement

Montage Laufrad

Mounting of the

impeller

Montage hélice

Ersatzteile

Pièces de rechange

Spare parts

HQ HW HRFHS

Druckschrift-Nr. 97 948 / 11.05

Ersatzteile

Pièces de rechange

Spare parts

ERSATZTEILE

Bei Bestellung sind zusätzlich zur ge-

wünschten Teile-Nr. anzugeben:

Benennung, Geräte-Type, Fabrikations-

Nr., Spannung und Frequenz.

1.0 Gehäuseteile, Schutzgitter, Hal-

terung

1.1 Schutzgitter motorseitig

1.2 Motor-Haltestreben, 1 Satz = 3

Stück incl. Schrauben, Muttern

und Schutzgitterbefestigung

1.3 Quadratische Gehäuseplatte mit

Düse

1.4 Wandring mit Einlaufdüse

1.50 Abdeckgitter Typ G aus Kunststoff

incl. 4 Befestigungselementen

1.51 Befestigungsteile für Gitter G

(4 Stück)

1.52 Zylindrisches Stahlrohr incl. Motor

Haltewinkel

1.6 Motorhaltestreben für Rohreinbau

incl. Befestigungsteilen, 1 Satz = 3

Stück

1.70 Ventilatorrohr mit beidseitigen

Flanschen incl. 3 Motor-Haltewin-

kel

1.71 Klemmenkasten-Unterteil für HRF

1.72 Motorklemmenbrett äußerer An-

schluss

1.73 Klemmenkastendeckel aus Kunst-

stoff/Aluminium incl. Dichtung

2.0 Axial-Laufrad

Zur Definition unbedingt erforderlich:

– Anzahl der Flügelblätter

– Außen-Ø und Ø der Motorwelle

– Bei verstellbaren Rädern:

Anstellwinkel

– Werkstoff, Temperatur, Einsatzbedin-

gungen

– Drehzahl, Explosionsschutz

3.0 Antriebsmotor

Angabe der Leistung, Drehzahl, Span-

nung und Frequenz unbedingt erforder-

lich:

3.1 Motor kpl. mit Klemmenkasten,

Mutter, U-Scheiben und Paßfeder

für Laufradbefestigung

3.20 Motor ohne Anbauten

3.21 Klemmenbrett für Motor mit/ohne

3.3 MP-Kondensator für 1-ph....MF

3.40 Motor-KIemmenkastendeckel mit

Kondenswasserstopfen

3.41 Dichtung zu Motorklemmenka-

sten-Deckel

3.42 Stopfen für Kondensatöffnung

3.5 Kugellager DIN 625, erforderliche

Angaben: Type, Einsatzbedingun-

gen, Temperatur

3.6 Motor-Bausatz bestehend aus:

Bewickelter Stator, Rotor, 2 Kugel-

lager und Ausgleichsscheiben

PIÈCES DE RECHANGE

Lors de la commande, prière d'indiquer,

en dehors du No. de réf. de la pièce:

Désignation, Type d'appareil, No. de fa-

brication, tension et fréquence.

1.0 Pièces de caisson, grille de pro-

tection, fixation

1.1 Grille de protection côté moteur

1.2 Supports du moteur, 1 jeu = 3 piè-

ces y compris vis, écrous et fixati-

on de la grille de protection

1.3 Platine carrée avec buse

1.4 Pavillon rond avec buse d'aspirati-

1.50 Grille d'aération en matière synthé-

tique Type G y compris 4 éléments

de fixation

1.51 Pièces de fixation pour grille G (4

pièces)

1.52 Virole en acier avec angles de sup-

port du moteur

1.6 Supports du moteur pour monta-

ge en gaine y compris pièces de

fixation, 1 jeu = 3 pièces

1.70 Virole de ventilateur avec brides

aux deux extrémités y compris 3

angles de support du moteur

1.71 Partie inférieure du boîtier de rac-

cordement pour HRF

1.72 Plaque à bornes du moteur pour

branchement extérieur

1.73 Cache du boîtier de raccordement

en matière synthétique/Aluminium

y compris joint

2.0 Hélice axiale

Pour sa détermination, les données sui-

vantes sont absolument nécessaires:

– nombre de pales

–

diamètre extérieur et diamètre de

I'arbre

– pour pales réglables: angle d'inciden-

– matériel, température, conditions d'u-

tilisation

– tours/min., protection pour atmos-

phères explosibles

3.0 Moteur d'entraînement

Il est absolument indispensable d'indi-

quer débit, vitesse, tension et fréquen-

3.1

Moteur complet avec boîtier de

raccordement, écrous, disques U

et clavettes pour fixation de l'héli-

3.20 Moteur uniquement (sans acces-

soires)

3.21 Plaque à bornes pour moteur avec

/ sans thermocontacts

3.3 Condensateur MP pour courant

monophasé ... MF

3.40 Cache du bôîtier de raccordement

du moteur avec opercules pour

condensat

3.41 Joint du cache du boîtier de rac-

cordement du moteur

3.42 Opercules pour les trous d'éva-

cuation des condensats

3.5 Roulements à billes DIN 625, indi-

cations nécessaires: Type, conditi-

ons d'utilisation, température

3.6 Jeu d'éléments du moteur com-

prenant: stator bobiné, rotor, deux

roulements à billes et rondelles de

compensation

SPARE PARTS

When ordering a part please note addi-

tionally:

term, type of device, fabrication no., vol-

tage, frequency.

1.0 parts of casing, guards, sup-

ports

1.1 Motor-side guard

1.2 Motor supports, 1 set = 3 pieces

including screws, nuts and guard

fastening

1.3 Square plate with bellmouth inlet

1.4 Wall ring with bellmouth inlet

1.50 Plastic grille, type G including 4

mounting elements

1.51 Mounting parts for grille G (4 pie-

ces)

1.52 Cylindrical steel duct including

motor holding angles

1.6 Mounting supports for duct instal-

lation including mounting ele-

ments,

1 set = 3 pieces

1.70 Fan casing with flanges at both

sides including 3 motor holding

angles

1.71 Terminal box-bottom fortypes HRF

1.72 Motor terminal board for external

connection

1.73 Terminal box lid in plastic/alumini-

um including sealing

2.0 Axial impeller

essential for definition:

– amount of impeller blades

– outer diameter and diameter of the

motorshaft

– for variable blades: pitch angle

– material, temperature, use

– revolutions, flame-proof execution

3.0 Driving motor

Definition of pedormance of motor, re-

volutions, voltage and frequency essen-

tial

3.1 Motor with terminal box, nut, was-

hers and adjusting spring for mo-

unting of the impeller

3.20 Motor, plain

3.21 Terminal board for motor with/with-

out thermal contacts

3.3 MP-capacitor for single-phase cur-

rent ... MF

3.40 Motor terminal box lid with con-

denser-water plugs

3.41 Sealing for motor terminal box lid

3.42 Plugs for condenser-water ope-

nings

3.5 Ball bearing DIN 625, essential de-

tails: type, use, temperature

3.6 motor components: wound stator

rotor, 2 ball bearings and compen-

sation washers

4.0 Normteile

Normteile sind nach Muster oder An-

gabe im freien Handel zu beziehen.

4.0 Standard parts

Standard parts can be produced ac-

cording to samples from local dealers.

4.0 Pièces normalisées

On se procurera les pièces norma-

lisées dans le commerce à l’aide d’un

échantillon

4.1

DIN 933

4.2

DIN 603

4.3

DIN 934

4.4

DIN 125

4.5

DIN 128

4.6

DIN 6885

4.7

DIN 46320

3.5

Lagertyp:

Type of bearing:

Type de roulement:

DIN 625

Service und Information

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