INFORMATION GENERALE (Français)
CONCERNANT LES MESURES DE SECURITE ET LA MISE EN SERVICE
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PONCEUSES ORBITALES PNEUMATIQUES
L’employeur est chargé de mettre ces informations à la disposition de l’opérateur.
LIRE ATTENTIVEMENT CE MANUEL AVANT D’INSTALLER,
D’UTILISER OU DE REPARER CET APPAREIL.
MISE EN GARDE
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MISE EN SERVICE
AVIS: Les remarques relatives au graissage s’appliquent aux modèle 8444--( ), 8448--A( ) seulement.
EXIGENCES EN MATIERE D’ARRIVEE D’AIR
Pour assurer un rendement maximum de cet outil pneumatique, les spécifica-
tions suivantes en matière d’arrivée d’air doivent être maintenues:
•PRESSION D’AIR MAXIMUM = 90 p.s.i.g. (6,2 bar)
•FILTRATION DE L’AIR -- 50 microns
•ARRIVEE D’AIR LUBRIFIE
•DIMENSIONS DES TUYAUX -- 5/16” (8 mm) Dia. Int.
Un FILTRE/REGULATEUR/LUBRIFICATEUR (F.R.L.) AROR, modèle
C28231--810 est recommandé pour maintenir lesspécifications d’arrivée d’air
mentionnées ci--dessus.
Un FILTRE/REGULATEUR de tuyaux à air AROR, modèle P29231--110, avec
jauge 100067, est recommandé pour maintenir les spécifications d’arrivée d’air
mentionnées ci--dessus.
Toujours utiliser de l’air sec et propre. La poussière, lesfumées corrosiveset/ou
l’humiditéexcessivepeuventendommagerle moteurd’un outil pneumatique.Un
filtre àair permetde prolonger considérablementsadurée devie.Le filtre élimine
la rouille, le tartre, l’humidité et les autres débris qui peuvent s’accumuler dans
lestuyauxd’air. Une pression d’airfaible (inférieure à 90p.s.i.g., 6,2bar) réduitla
vitesse de l’outil pneumatique. Une pression d’air élevée (supérieure à 90
p.s.i.g., 6,2 bar) augmente le niveau de performance de l’outil au--delà de sa ca-
pacité nominale et peut provoquer des blessures. Voici ci--dessous une disposi-
tion type des canalisations.
VERS LE RESEAU
D’AIR COMPRIME
VERS L’OUTIL PNEUMATIQUE
CANALISATIONS PRINCIPALES, 3 FOIS LE DIAMETRE
DU TUYAU D’ADMISSION DE L’OUTIL PNEUMATIQUE
LUBRIFICATEUR
REGULATEUR FILTRE
COMPRESSEUR
VIDANGER REGULIEREMENT
LIGNE SECONDAIRE, 2 FOIS LE
DIAMETRE DU TUYAU D’ADMIS-
SION DE L’OUTIL PNEUMATIQUE
LUBRIFIANTS RECOMMANDES
Une fois le démontage terminé, toutes les pièces, à l’exception des roulements
étanches ou protégés, doivent être nettoyées avec un solvant. Pour regraisser les
pièces, ou lors du graissage de routine, utiliser les lubrifiants recommandés suivants:
Point de graissage N_de pièce ARO Description
Moteur pneumatique 29665 1 qt (12.7 kg)d’huile
recommandée
Joints toriques et joints à lèvres 36460 4 oz. (110 g) de lubrifiant visqueux
Engrenages et roulements 33153 5 lb. (2.3 kg) de graisse ‘‘EP” --
NLGI N_1
FONCTIONNEMENT
Le manque ou l’excès de graissage affectera le niveau de performance et la
durée de vie de l’outil. Utiliser uniquement les lubrifiants recommandés, selon
le calendrier ci--dessous:
TOUTES LES 8 HEURES DE FONCTIONNEMENT DE L’OUTIL - Remplir le
réservoir d’huile duF.R.L.d’huile recommandée(29665), Si un lubrificateuren
ligne ou d’air n’est pas utilisé, appliquer plusieurs gouttes d’huile recomman-
dée (29665) dans l’admission d’air.
MODELES 8444-( ) - TOUTES LES 40 HEURES DE FONCTIONNEMENT
DE L’OUTIL - Rincer l’outil avec une solution composée de trois (3) parts de
solvantde nettoyage et d’une (1) part d’huile recommandée. Après le rinçage,
appliquer une petite quantité d’huile recommandée dans l’admission d’air et
fairetourneràvidependantuneminutepourgarantirunelubrificationcorrecte.
MODELES 8448-A( ) - TOUTES LES 160 HEURES DE FONCTIONNE-
MENT DE L’OUTIL - Rincer l’outil avec une solution composée de trois (3)
parts de solvant de nettoyage et d’une (1) part d’huile recommandée.
Les débris,l’humidité etl’huile entraînée du compresseur, présentsdans lestuy-
auxd’air,peuventobstruerle silencieuxetdéposerdescontaminantsdanslemo-
teur. Rincer l’outil avec une solution de solvant de nettoyage et d’huile
recommandée à parts égales, toutes les 160 heures de fonctionnement de l’outil
ou plus fréquemment si la vitesse du moteur tombe en--dessous de la limite ac-
ceptée.
TOUTESLES160 HEURESDE FONCTIONNEMENTDE L’OUTIL - Injecterde
la graisse (33153), à une ou deux reprises, par l’extrémité filetée de la broche,
pour graisser le palier à aiguilles contenu dans le contrepoids. Retirerle patinde
ponçage de la broche pour permettre l’injection de la graisse.
INSPECTION ET MAINTENANCE
Il est important d’entretenir et d’inspecter les outils à intervalles réguliers, pour
garantir un fonctionnement sûr, sans incident.
S’assurer que l’outil est biengraissé carun graissageinsuffisant pourraitcréer
des conditions de fonctionnement dangereuses dues à une usure excessive.
S’assurer que les tuyaux d’arrivée d’air et les raccords sont de tailles suffisantes
pour alimenter correctement l’outil.
La maintenance et laréparation desoutils doiventêtre effectuéespar un person-
nelagréé,forméetcompétent.Lesoutils,tuyauxetraccordsdoiventêtrerempla-
cés s’ils ne peuvent assurer un fonctionnement sûr et il convientde désigner un
responsable pour veiller à ce que tous les outils nécessitant des dispositifs de
protection ou autres mesures de sécurité en sont bien équipés. Les inscriptions
de caractéristiques critiques figurant surl’outil doiventêtre lisiblesen touttemps.
Une fiche d’enregistrement de maintenance et de réparation doit être dressée
pour tousles outils.La fréquenceet la nature des réparations peuventtémoigner
d’un fonctionnement dangereux. La maintenance de routine effectuée par un
personnel agréé compétent doit permettre de déceler tout traitement ou emploi
abusif de l’outil,ainsi que les pièces usées.Des actionscorrectives doiventêtre
prises avant de remettre l’outil en service.
