Leader 15BARS User manual

English p 9
Référence/Reference
Referencia
Produit/Product
V90.90.012
Compresseur 15 bar 220v 50hz pour extincteur d'entrainement LEADER
V90.90.012
Compresseur 15 bar 110v 60hz pour extincteur d’entrainement LEADER
English p 15
Référence produit / Product reference / Referencia del product
2
14
26
29

2
1INTRODUCTION 3
2CONSIGNE 3
3FELICITATIONS 4
4DESCRIPTION 4
5MISE EN ŒUVRE 5
5.1 Montage de la poignée de transport 5
5.2 Raccordement 5
6MISE EN MARCHE - ARRET 6
6.1 Positionnement 6
6.2 Branchement électrique 6
6.3 Mise Marche Arrêt 6
7FONCTIONNEMENT 8
8ENTRETIEN 9
8.1 Interventions d’entretien 9
8.2 Interventions d’entretien en cas de mauvais fonctionnement 10
9DECLARATION « CE » DE CONFORMITE 12
10 GARANTIE 13

3
1INTRODUCTION
Cette notice est adressée à tous les clients qui viennent d’acheter un électrocompresseur pour bricolage.
Elle contient tous les renseignements nécessaires pour l’identification du modèle son installation, son emploi et son
entretien.
Lisez-la avec attention afin de respecter les normes de fonctionnement de l’appareil et en garantir l’efficacité.
Conservez la notice après lecture.
Les compresseurs décrits dans cette notice sont conformes aux normes de sécurité prévues par les réglementations
actuelles, approuvées par les autorités compétentes. Pour tout renseignement complémentaire, nos techniciens sont à
votre complète disposition.
Les modifications de type technique, qui comportent des variations substantielles de la structure de la machine,
devront être notées dans cette notice. En qualité de producteurs, nous déclinons toute responsabilité pour le non-
respect des indications fournies dans cette notice.
2CONSIGNE
▪Les compresseurs LEADER sont vendus dans le cadre de la recharge des extincteurs LEADER et ne sont pas
garantis pour toute autre utilisation.
▪Cette notice d’emploi et d’entretien ne peut pas être séparée de l’appareil et doit être conservée avec l’appareil
ou par le personnel préposé.
▪Lors de l’utilisation porter des Equipements de Protections Individuels « dispositifs ou moyens destinés à être
portés ou tenus par une personne en vue de la protéger contre un ou plusieurs risques susceptibles de menacer
sa santé ou sa sécurité »
▪Afin de vous fournir un service efficace et pour faire face à n’importe quelle requête de votre part, nous vous
conseillons de spécifier toujours. Le modèle que vous trouverez à l’intérieur de la plaquette d’essai.

4
3FELICITATIONS
Cher client,
Le choix de l’électrocompresseur que vous venez d’acheter démontre votre niveau de connaissance technique et votre
amour pour les beaux objets.
En effet, nos compresseurs sont réalisés avec des composants de haute qualité ils sont contrôlés durant les différentes
phases de travail et ils sont soumis à une série d’essais pour garantir les performances déclarées. L’électrocompresseur
que vous venez d’acheter est un produit sûr et universel, que vous utiliserez pendant longtemps à condition de respecter
les normes d’emploi et d’entretien contenues dans la Notice d’instructions et d’emploi, rédigée sur la base des
indications de la Directive des machines 89/392 de la CEE.
Au cas où l’électrocompresseur serait utilisé en conditions non conformes au contenu de ces instructions,
le fonctionnement de l’électrocompresseur pourrait être mis en danger nous nous verrons donc obligés à ne pas appliquer
les formes de garantie et par conséquent, nous devrons décliner toute responsabilité sur les personnes, les animaux ou
les choses ainsi que pour les dommages qui pourraient en découler.
4DESCRIPTION
Le compresseur est livré avec :
▪1 Flexible (V90.90.013).
▪1 Vanne de raccordement (V90.90.022).
▪1 Jauge d’huile.
▪1 Filtre à air à monter.
▪1 Poignée de transport.
▪1 Notice.
Compresseur
Poignée
Filtre à air
Jauge d’huile
Vanne
Flexible
Notice

5
5MISE EN ŒUVRE
5.1 Montage de la poignée de transport
➢Monter la poignée à l’aide
d’une clé de 10.
5.2 Raccordement
➢Le compresseur est livré avec un flexible et
une vanne de raccordement.
➢Connecter le flexible à la vanne et au compresseur ensuite
la vanne à l’extincteur LEADER.
➢Brancher le compresseur sur le secteur et ouvrir la vanne.
Poignée
AIR COMPRIME
1
2
Embout femelle argenté
(Compresseur).
Embout mâle argenté
(Flexible)

1
2
Embout femelle argenté
(Flexible)
Embout mâle argenté
(Vanne)

1
2
Embout mâle Doré
(Vanne)
Embout femelle Doré
(Extincteur)

Compresseur
Flexible
Extincteur LEADER
Prise secteur

6
6MISE EN MARCHE - ARRET
6.1 Positionnement
Le compresseur doit être utilisé dans des locaux suffisamment
aérés. La position d’installation doit être telle que les prises
d’air ne puissent pas aspirer de poussières, sciure, mélanges
gazeux ou explosifs.
L’appareil doit être gardé à l’abri des sources de chaleur.
6.2 Branchement électrique
Assurez-vous que la tension de ligne, dans la prise de courant
où vous voulez brancher le compresseur correspond à la tension
indiquée sur la plaquette d’identification du produit et que
l’installation électrique est équipée de mise à terre,
conformément aux normes du D.P.R.548. Branchez
l’électrocompresseur moyennant le câble électrique tout en
évitant impérativement d’utiliser des rallonges inadéquates qui
pourraient mettre en danger le fonctionnement du compresseur.
Ne pas effectuer pour aucune raison des réparations précaires au
câble d’alimentation et éviter de les endommager ou de
les couper. Si le câble d’alimentation présente des traces
d’usure il doit être remplacé avec un câble du même type.
6.3 Mise Marche Arrêt
Avant de brancher votre compresseur et de le mettre en marche,
il est nécessaire d’effectuer quelques contrôles préliminaires.
(Respectez scrupuleusement les indications décrites dans
cette notice).
■ôter le bouchon en plastique du couvercle du carter et insérer
la jauge d’huile (fig. 1 et 2).
■ôter le bouchon de plastique de la tête du compresseur et
le remplacer avec le filtre d’aspiration standard (fig. 1 et 2).
■Vous avez un électrocompresseur lubrifié : Contrôler le niveau
de l’huile avec la jauge spéciale (Si le niveau est irrégulier, voir
paragraphe “Interventions d’entretien”).
De toute façon, le niveau de l’huile doit être compris entre
les valeurs MIN et MAX de la jauge (fig. 3 et 3.1).

7
■ veiller à ce que le robinet de déchargement de la condensation
(fig. 4) situé au-dessous du réservoir soit fermé.
■veiller à ce que le bouton situé sur le pressostat (fig. 5)
soit dans la position de repos “OFF-0”.
Après avoir effectué les susdits contrôles, enfoncez la fiche
dans la prise de courant et amorcez le compresseur en appuyant
sur le bouton du pressostat jusqu’à la position “ON-1” (fig. 5).
Pour arrêter le compresseur, appuyez sur le même bouton,
jusqu’à la position “OFF-0” (fig. 5).
Dans les modèles CHB, contrôlez le niveau de l’huile
moyennant le bouchon transparent le point rouge au centre du
bouchon indique le niveau idéal (fig. 3.1).
Pour arrêter le compresseur, utilisez toujours le bouton sur
le pressostat. En effet, si vous débranchez la fiche de la prise
de courant le déchargement de la pression à l’intérieur de
la tête n’aurait pas lieu, le compresseur pourrait alors avoir
des difficultés de démarrage lors de l’utilisation suivante.
Ne pas tirer le câble pour débrancher la fiche évitez
d’exploser le compresseur à des températures très basses.
Nous déconseillons l’utilisation de rallonges de toute section
et de toute longueur durant le fonctionnement normal du
compresseur.
Le fonctionnement du compresseur est réglé par l’action directe
du pressostat (fig. 5) qui débranche l’alimentation du réseau du
moteur lorsque la pression à l’intérieur du réservoir atteint
la valeur programmée sur le pressostat (15 bars). Il la rebranche
lorsque la pression atteint une valeur de quelque 2 bars de
moins par rapport à la pression d’exercice.

8
7FONCTIONNEMENT
■ Une utilisation correcte de l’électrocompresseur exige
le fonctionnement à régime alternatif, c’est-à-dire pour 60%
du temps actif.
■ L’électrocompresseur est équipé
d’une vanne de sécurité calibrée à une pression supérieure à
la pression maximum de fonctionnement, déterminée par
le pressostat; cette vanne s’enclenche au cas où le pressostat ne
fonctionnerait pas correctement et ouvre un dispositif
d’échappement pour l’air excédentaire (fig. 7.5).
■ Le client doit impérativement s’abstenir d’effectuer des
réglages du compresseur afin de dépasser la pression maximum
indiquée sur le réservoir.
■ Durant le fonctionnement et pendant quelques minutes après
l’arrêt, évitez de toucher les tuyaux de raccordement, la tête,
le moteur, la soupape de retenue et tous les composants du
moteur susceptibles de se réchauffer pour prévenir toute
brûlure.
REGLAGES A EFFECTUER POUR UTILISER
CORRECTEMENT L’AIR COMPRIME
Effectuez les opérations suivantes pour utiliser correctement
l’air comprimé (fig. 6 et 7) :
■ Programmez la pression souhaitée moyennant la poignée du
régulateur 7.4 de la façon suivante : tirer vers le haut et tourner
dans le sens des aiguilles d’une montre pour augmenter
la pression et dans le sens contraire aux aiguilles d’une montre
pour la réduire (les indications sont décrites sur le collier de
serrage gradué). Ensuite, enfoncez la poignée pour bloquer
le système sur le niveau de pression souhaité. La valeur de
la pression d’utilisation sera donc affichée sur le manomètre
6.1, alors que la pression enregistrée par le manomètre 6.2
correspondra à la pression intérieure du réservoir.
■ Raccorder le tuyau de l’outil que vous désirez utiliser au
robinet de sortie de l’air 7.3 et procéder à son ouverture. Fermer
le robinet après avoir utilisé le compresseur.

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8ENTRETIEN
➢DURANT LE FONCTIONNEMENT DU COMPRESSEUR, EVITEZ IMPÉRATIVEMENT CE QUI SUIT.
■Placer le compresseur sur des plans d’appui inclinés.
■Couvrir le compresseur ou le placer dans des locaux ne disposant pas de ventilation suffisante.
■Faire mouiller le compresseur par des gouttes de pluie ou bien l’utiliser pendant des orages.
■Ôter le bouchon de déchargement de la condensation lorsque le réservoir est sous pression (fig. 4).
■Diriger le jet d’air vers des personnes, des animaux ou des matériaux très volatiles.
■Effectuer toute intervention d’entretien.
Avant d’effectuer tout type d’intervention sur le compresseur, débranchez la fiche de la prise de courant et
déchargez la pression du réservoir moyennant le robinet de déchargement de la condensation (fig. 4) ; dévisser
avec attention pour faire sortir l’aire lentement, des résidus métalliques pouvant être présents à l’intérieur du
réservoir.
L’entretien approprié et régulier de votre compresseur est la condition de base pour son fonctionnement
correct ainsi que la garantie d’une longue durée.
8.1 Interventions d’entretien
- Vidange (fig. 8)
Vidanger l’huile après les 50 premières heures de travail ; ensuite les vidanges s’effectueront toutes
les 200 heures de travail. L’huile conseillée par la maison productrice est un AGIP SUPERDIESEL ou bien
un AGIP GAMMA 40.
- Ne jamais mélanger des huiles différentes.
- Filtre de l’air (fig. 9).
Nettoyer l’élément filtrant toutes les 100 heures de fonctionnement et remplacer le filtre complet toutes
les 500 heures.
- Déchargement de la condensation (fig. 4)
Effectuez l’opération de déchargement de la condensation toutes les 20 heures de travail moyennant
le robinet.
- Le compresseur est un appareil sous pression et selon les pays, cet appareil peut nécessiter une vérification
régulière par un organisme habilité. Il appartient à l’utilisateur de vérifier la réglementation de son pays et
le cas échéant d’effectuer cette démarche de vérification.
- Les opérations suivantes doivent être effectuée par du personnel qualifié.

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8.2 Interventions d’entretien en cas de mauvais fonctionnement
➢Mauvais fonctionnement de la vanne d’échappement du pressostat (fig.10).
La fermeture est empêchée.
A - Résistance imparfaite de la soupape de retenue 10.1
(fig.10).
Entretien de la soupape de retenue.
■Décharger tout l’air du réservoir (fig. 4).
■Dévisser l’écrou 10.5 de la soupape de retenue.
■Nettoyer ou remplacer la garniture étanche 10.4 la pastille
10.2, ou son logement (à l’intérieur de la soupape 10.1).
■Remonter soigneusement.
B - Pertes d’air
Veiller à ce qu’il n’existe pas de pertes dans les raccordements
de jonction.
➢L’électrocompresseur ne démarre pas ou s’arrête tout
de suite après le démarrage.
A - Veiller à ce que la tension de ligne corresponde à
la tension indiquée sur la plaquette d’identification.
En cas de tensions supérieures, le compresseur pourrait en être
endommagé alors que s’il y a des tensions inférieures le moteur
n’engrène pas de la façon correcte et s’arrête tout de suite après
le démarrage.
B - Contrôler le fonctionnement du pressostat.
➢Démarrages trop fréquents du compresseur et/ou
fonctionnement continu.
A - La capacité du compresseur n’est pas propre au type
d’application.
B - Mauvais fonctionnement du réducteur de pression 7.2
(fig.7).
Modalités d’entretien du réducteur.
■Décharger tout l’air du réservoir (fig. 4).
■Remplacer la membrane intérieure du réducteur.
■Remonter correctement.
➢Le compresseur fonctionne correctement mais ne
produit pas d’air et se réchauffe excessivement.
Contrôler le système des vannes d’aspiration la garniture de
la tête et la garniture du soubassement (qui n’est présent que
dans les groupes lubrifiés).

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➢Enclenchement de la vanne de sécurité 7.5 au-dessous
des limites de pression préétablis (fig. 7).
Il est nécessaire de remplacer la vanne de sécurité puisqu’elle
est scellée par l’Organisme Officiel de Contrôle.
➢Le compresseur s’arrête mais ne redémarre plus.
■Débrancher la fiche de la prise de courant.
■Veiller à ce que le groupe ne soit pas bloqué (faites tourner
le ventilateur manuellement).
■Attendre quelques minutes avant de répéter l’opération de
démarrage.
Lorsque le compresseur se réchauffe excessivement (dans
le modèle de la pompe CH210), un interrupteur thermique
incorporé s’enclenche et arrête le compresseur pour quelques
secondes (15-20).
Par la suite, lorsque le compresseur s’est refroidi l’interrupteur
thermique fera redémarrer le compresseur.
Dans le modèle de la pompe C.H.B l’interrupteur thermique est
équipé du bouton (fig. 11). Lorsque l’interrupteur thermique
s’enclenche et arrête le compresseur, il suffit d’appuyer sur ce
bouton pour le réactiver.
Au cas où le compresseur ne devrait pas redémarrer,
adressez-vous à un réparateur autorisé.
■Le condensateur est endommagé.
➢Le compresseur est très bruyant et il émet des coups métalliques
et à fréquence régulière.
Arrêtez le compresseur immédiatement et adressez-vous à du personnel
spécialisé.

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9DECLARATION « CE » DE CONFORMITE

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10 GARANTIE
Le matériel LEADER bénéficie d'une garantie contractuelle limitée à partir de la date de l’achat, définie ci-dessous par
produits, pièces et main d'œuvre (hors frais de transport et de déplacement). Les pièces d’usure normale sont exclues de
cette garantie.
Cette garantie est spécifiquement limitée au remplacement ou à la réparation de l’équipement (ou de ses pièces) qui après
examen se révèle défectueux pour des causes attribuables à LEADER.
Pour faire jouer cette garantie, le demandeur avec l’accord de LEADER devra renvoyer l’équipement à LEADER, ZI
des Hautes Vallées, Chemin n° 34, CS 20014 / 76930 Octeville Sur Mer, France, dans les plus courts délais suite à
la découverte du défaut.
Après examen de l’équipement :
- Si le défaut lui est attribuable, LEADER procèdera à la réparation et assumera les coûts de celle-ci
(hors frais de transport et de déplacement),
- Si le défaut ne lui est pas attribuable, se référer aux modalités prévues au paragraphe Défaut hors garantie.
Cette garantie n’engage pas LEADER dans les cas suivants : pannes résultant d'une mauvaise manipulation, mauvaise
utilisation du matériel, défaut ou absence d’entretien, incident subi par le matériel, réparation ou modification par une
autre société ou du personnel non autorisé.
L’emballage (d’origine ou emballage solide) et le transport aller/retour sont à la charge et sous la responsabilité de
l’expéditeur.
DEFAUT HORS GARANTIE, OU MATERIEL HORS LIMITE DE GARANTIE
Un diagnostic complet sera mené sur votre matériel défaillant, à l’issue duquel un devis détaillé vous sera proposé pour
une remise en état de celui-ci.
Pour les pannes et réparations hors garantie, un forfait diagnostic sera appliqué indépendamment de l’acceptation du
devis de réparation.

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1INTRODUCTION 15
2CAUTION 15
3CONGRATULATIONS 16
4DESCRIPTION 16
5MISE EN ŒUVRE 17
5.1 Mounting the carrying handle 17
5.2 Hose connection and valve 17
6SETTING IN MOTION - SWITCHING OFF 18
6.1 POSITIONING 18
6.2 CONNECTION TO THE ELECTRIC 18
6.3 SETTING IN MOTION 18
7OPERATION 20
8MAINTENANCE 21
8.1 MAINTENANCE INTERVENTIONS 21
8.2 MAINTENANCE INTERVENTIONS IN CASE OF INCORRECT OPERATION 22
9“EC” DECLARATION OF CONFORMITY 24
10 WARRANTY 25

15
1INTRODUCTION
This handbook is designed for the customers, who bought a compressor contains the necessary
information for the determination of the model, for the installation, the use and the maintenance.
The handbook is to be read carefully in order to observe the instructions for use and guarantee the effectiveness of
the compressor. Do not throw away the handbook after reading it.
The compressors described in the handbook are in conformity with the security and bealth requirements under
the directives of the responsible authorities.
For further information, please contact our technicians, who are at your disposal.
Technical interventions, leading to changes in the structure of the compressor, are to be quoted in this handbook.
As manufacturers we deny any responsibility deriving from non-compliance with the instructions of this handbook.
2CAUTION
▪The LEADER compressor is sold for the use of refilling LEADER training extinguishers and are not guaranteed
for any other use.
▪This information leaflet and maintenance cannot be separated from the unit and must be kept with the device or
by the attendant staff.
▪When using wear protection equipment Individual "devices or means designed to be worn or held by an
individual for protection against one or more hazards likely to endanger his health or safety."
▪In order to offer an efficient service and to meet all the requirements of our customers please specify the model
number that is indicated on the test plate.
1 Model
2 Serial number
3 Production year
4 Tank volume
5 Maximum working power
6 Pump
7 R.p.m.
8 Motor Power
9 Voltage Power supply
10 Noise

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3CONGRATULATIONS
Dear customer,
the choice of the professional compressor proves your technical competence and your love of beautiful designs.
Our products are made of high quality components, which are checked in the various stages of production and undergo
several tests, to guarantee that the compressor meets the customer’s requirements.
The electric compressor is safe and versatile, and will last a long time, provided the operation and maintenance
instructions in the handbook are observed. The handbook was written in compliance with the EC engine directive
89/392.
Non-observance of the instructions might compromise the correct functioning of the compressor and we would be
forced not to apply the guarantee provisions and to deny all responsibility for damage to persons, animals or things.
4DESCRIPTION
The compressor comes with:
▪1 Hose (V90.90.013).
▪1 Connecting valve (V90.90.022).
▪1 Oil gauge.
▪1 Air filter mount.
▪1 Carry Handle.
▪1 Manual.
Air filter
Oil gauge
Valve
Hose
Manuel
Compressor
Handle

17
5MISE EN ŒUVRE
5.1 Mounting the carrying handle
➢Fit the handle using a key 10.
5.2 Hose connection and valve
➢The compressor comes with a hose and a connecting valve.
➢Connect the hose to the compressor and the valve to the LEADER extinguisher.
➢Connect the compressor on AC power and open the valve.
Handle
1
2

1
2

1
2
Gilded female end
(Extinguisher)

Compressor
Hose
LEADER Extinguisher
Power supply
Silver female end
(compressor)
Silver male end
(Hose)
Silver female end
(compressor hose)
Silver male end
(valve)
Gilded male end
(valve).

18
6SETTING IN MOTION - SWITCHING OFF
6.1 POSITIONING
The compressor is to be placed in a room which is easy to air,
so that dust, sawdust, gasses or explosive substances do not
enter the air outlet openings, and should moreover be far from
heat releasing devices.
6.2 CONNECTION TO THE ELECTRIC
Make sure that the voltage of the plug corresponds to that
written on the label and that the compressor is put to earth in
compliance with the provisions of the President’s Decree 548.
Connect the electric compressor with the supplied cable and do
not use inadequate extensions. These might compromise the
correct functioning of the compressor. Do not carry out
precarious repairs on the cable, or cut it, and avoid it from being
damaged. If the cable shows signs of wearing out, has to be
replaced with one of the same type.
6.3 SETTING IN MOTION
Before putting the compressor into operation a few preliminary
checks are to be carried out (Please read carefully the following
instructions).
■Remove the plastic tap from the carter and insert the oil
measure spindle (fig. 1-2).
■Remove the plastic tap from the compressor head and replace
it with the supplied air suction filter (fig. 1-2).
■You have a lubricated compressor check the oil level with the
oil measure spindle (if the level differs from normal, read the
instructions under the title “Maintenance interventions”). The
oil level has to be within the MIN. and the MAX. marks of the
spindle (fig. 3-3.1).
WARNING! Replace oil
after the first 50 hours of operation
LEVEL

19
■Check the condensation outflow tap (fig.4).
■Make sure that the button on the air pressure switch is
the “OFF-0” position 5.
After carrying out the above-mentioned controls, connect
the compressor to the electric installation and switch the button
onto the “ON-1” position (fig. 5). To switch off the compressor
push the button to “OFF-0” position (fig. 5).
In CHB models the oil level is to be checked through
the transparent tap. The oil level has to correspond to the red
mark on the tap (fig. 3.1).
To switch off the compressor always use the button on
the air pressure switch; if you switch off the compressor by
unplugging it, the pressure in the head of the compressor
would be prevented from flowing out, and this could cause
difficulties when using the compressor again.
Do not pull the cable to unplug the compressor and avoid
placing the compressor in cold environments. It is advisable
not to use extensions of any kind during normal operation
of the compressor.
The functioning of the compressor is adjusted by the air
pressure switch (fig. 5), which interrupts network supply when
the pressure inside the tank reaches the set value (15 bar) and
reconnects the compressor to the system when the pressure
reaches a level 2 bar inferior to the set maximum level.