Linz PHASE 9 Installation guide
PHASE 9
IT Istruzioni per l’uso e manutenzione
ALTERNATORI
Istruzioni originali
EN Operation and maintenance
ALTERNATORS
With translation of the original instructions
ES Instrucciones para el uso y mantenimiento
ALTERNADORES
Con la traducción de istrucciones originales
FR Mode d’emploi et d’entretien
ALTERNATEURS
Avec la traduction de instructions d’origine
DE Gebrauchs und wartungsanleitung
GENERATOREN
Mit Übersetzung der ursprünglichen Anweisungen
EnglishEspañol ItalianoFrançaisDeutsch
LA INSTALACIÓN DEBE SER REALIZADA SÓLO POR
PERSONAL AUTORIZADO POR LINZ ELECTRIC SPA
THE INSTALLATION MUST BE PERFORMED ONLY BY
PERSONNEL AUTHORIZED BY LINZ ELECTRIC SPA
L’INSTALLAZIONE DEVE ESSERE EFFETTUATA SOLO DA
PERSONALE AUTORIZZATO DALLA LINZ ELECTRIC SPA
L’INSTALLATION DOIT ÊTRE EFFECTUÉE UNIQUEMENT PAR
DU PERSONNEL AUTORISÉ PAR LINZ ELECTRIC SPA
DIE INSTALLATION DARF NUR DURCH AUTORISIERTES PERSONAL
ERFOLGEN VON LINZ ELECTRIC SPA
REVISIONE 2020.1
- 2 -
MOVIMENTAZIONE ALTERNATORI ALTERNATORS HANDLING MANIPULACIÓN ALTERNADORES MANIPULATION ALTERNATEURS GENERATOREN HANDHABUNG
PERICOLO
A) SCOTTATURE
B) SHOCK ELETTRICO
C) ATTENZIONE ALLE MANI
DANGER
A) BURNS
B) ELECTRIC SHOCK
C) BEWARETO HANDS
PELIGRO
A) QUEMADURAS
B) DESCARGA ELÉCTRICA
C) ATENCION A LAS MANOS
DANGER
A) BRÛLURE
B) CHOC ÉLECTRIQUE
C) ATTENTION AVOS MAINS
GEFAHR
A) BRANDWUNDEN
B) ELEKTROSCHOCK
C) ACHTUNG AUF HAENDEN
ABC
PHASE 9 SM-PS-PM
ABC
PHASE 9 ES-EM
- 3 -
1
C D
A B
4
3
2
C D
AB
C D
AB
AB
B3 / B14
B3 / B9
B2
B2
PHASE 9 ES-EM
- 4 -
PHASE 9 SM-PS-PM
7
B2
5
B14
6
B2
CD
B
A
CD
B
A
C
B
A
8
- 5 -
5
5
4
4
3
3
2
2
1
1
D D
C C
B B
A A
AUXILIARY
FEEDING WINDING
THERMAL TRIP
BC9 SL18 (2)
POWER
WINDING (9 PHASES)
(-)
(+)
WINDING
THERMAL TRIP
RECTIFIER
C = 2 x 4700uF
R = 2 x 220R
18 PULSES
POWER RECTIFIER
FUSE
DC OUTPUT
(f)
VG
ST
Hz
OL
1
2
3
4
5
6
7
8HVR-11
Voltage
Stability
Under freq.
Overload
Sensing on Feeding Voltage
(+)
(-)
AV R
White
Black
Fuse 6.3A
Black
White
Red
Black
5VC
Green
BMS
0Vdc - 5Vdc
(+)
(-)
(a) (b) (c)
(d)
(e)
(i)
(l)
(m)
(m)
(n)
(o) (p)
(q)
(r)
5
5
4
4
3
3
2
2
1
1
D D
C C
B B
A A
AUXILIARY
FEEDING WINDING
THERMAL TRIP
BC9 SL18 (1)
POWER
WINDING (9 PHASES)
(-)
(+)
WINDING
THERMAL TRIP
RECTIFIER
C = 2 x 4700uF
R = 2 x 220R
18 PULSES
POWER RECTIFIER
FUSE
DC OUTPUT
(f)
VG
ST
Hz
OL
1
2
3
4
5
6
7
8
HVR-11
Voltage
Stability
Under freq.
Overload
Sensing on Ouput Voltage
(+)
(-)
AV R
White
Black
Fuse 6.3A
Black
White
Red
Black
5VC
Green
(a) (b) (c)
(d)
(e)
(i)
(l)
(m)
(m)
(n)
(o) (p)
(q)
Yellow
5
5
4
4
3
3
2
2
1
1
D D
C C
B B
A A
AUXILIARY
FEEDING WINDING
THERMAL TRIP
BC9 SL18 (3)
POWER
WINDING (9 PHASES)
(-)
(+)
WINDING
THERMAL TRIP
RECTIFIER
C = 2 x 4700uF
R = 2 x 220R
18 PULSES
POWER RECTIFIER
FUSE
DC OUTPUT
(f)
VG
ST
Hz
OL
1
2
3
4
5
6
7
8
HVR-11
Voltage
Stability
Under freq.
Overload
Sensing on Ouput Voltage
(+)
(-)
AV R
White
Black
Fuse 6.3A
Black
White
Red
Black
VC
Green
(a) (b) (c)
(d)
(e)
(i)
(l)
(m)
(m)
(n)
(o) (p) (q)
Yellow
1
2
3
4
5
6
7
8
I. MAX.
4321
RED (+15V)
BLACK (-15V)
GREY (0V)
BLUE (Vo)
White
Black
Yellow
CL
Current Limiter
(s)
(t)
9a)Uscita a tensione costante, Constant voltage output, Salida de voltaje constante, Sortie à tension constante,
Konstanter Spannungsausgang
9b)Uscita a tensione costante con limitatore di corrente (CL), Constant voltage output with current limiter (CL),
Salida de voltajeconstantecon limitador de corriente (CL), Sortie de tension constante avec limiteur de courant
(CL), Konstantspannungsausgang mit Strombegrenzer (CL)
9c) Controllo con BMS esterno, Control with external BMS, Control con BMS externo, Contrôle avec BMS externe,
Steuerung mit externem BMS
a) Rotore, Rotor, Rotor, Rotor, RotoR
b) Raddrizzatore rotante, Rotating rectier, Recticador rotante, Redresseur rotatif, Drehender gleichrichter
c) Eccitatrice, Exciter, Excitatriz, Excitatrice, Erregermashine
d) Raddrizzatore a 9 fasi, 9-phase rectier, Recticador de 9 fases, Redresseur 9 phases, 9-Phasen-Gleichrichter
e) Terminali di uscita, Output terminals, Terminales de salida, Bornes de sortie, Ausgangsanschlüsse
f) Avvolgimento di statore, Stator winding, Bobinado de estator, Bobinage du stator, Statorwicklung
i) Fusibile, Fuse, Fusible, Fusible, Sicherunsdraht
l) Regolatore elettronico, Electronic regulator, Regulador electrónico, Régulateur électronique, Elektronischer Regler
m) Protezioni termiche, Thermal protections, Protecciones térmicas, Protections thermiques, Wärmeschutz
n) Connettore femmina del regolatore, Female connector of regulator, Conector hembra regulador, Connecteur femelle régula-
teur, Reglerbuchse
o) Condensatori elettrolitici, Electrolytic capacitors, Condensadores electrolíticos, Condensateurs électrolytiques, Elektrolytkon-
densator
p)
Resistenze, Resistors, Resistencias, Résistances, Widerstände
q) Fusibile di uscita, Output fuse, Fusible de salida, Fusible de sortie, Ausgangssicherung
r) BMS di controllo esterno, External control BMS, BMS control externo, BMS contrôle externe, BMS externe Steuerung
s) Limite di corrente, Current limit, Límite de corriente, Limite de courant, Strombegrenzung
t) Sonda di corrente, Current probe, Sonda de corriente, Sonde de courant, Stromsonde
9a
PHASE 9 PHASE 9
PHASE 9
9c
9b
- 6 -
1. MISURE DI SICUREZZA
Prima di utilizzare il gruppo elettrogeno è indispensabile leggere il manuale“Uso e manutenzione”del gruppo
elettrogeno e dell'alternatore e seguire le raccomandazioni seguenti.
⇒Unfunzionamento sicuro edeciente puòessereraggiuntosolose lemacchinevengono utilizzatein modo
corretto, secondo quanto previsto dai relativi manuali di“Uso e manutenzione”e dalle norme di sicurezza.
⇒Una scarica elettrica può causare gravi danni e addirittura la morte.
⇒Èvietatotoglierelacalottadi chiusuradella scatolamorsettielegrigliediprotezionedell'alternatorenché
lo stesso è in movimento e prima di avere disattivato il sistema di avviamento del gruppo elettrogeno.
⇒Lamanutenzione delgruppo deveessereeettuataesclusivamentedapersonalequalicatoespecializzato.
⇒Non operare con indumenti“sciolti” in vicinanza del gruppo elettrogeno.
⇒Le persone addette alla movimentazione devono sempre indossare guanti da lavoro e scarpe antinfortu-
nistiche. Qualora il generatore o l’intero gruppo debba essere sollevato da terra, gli operai devono usare
un casco protettivo.
Nel presente manuale useremo dei simboli che hanno il seguente signicato:
IMPORTANTE! Si riferisce ad una operazione rischiosa o pericolosa che può causare danni al prodotto.
CAUTELA!Siriferisceadunaoperazionerischiosa opericolosa chepuò danneggiareil prodottoe puòcausare
ferite alle persone.
ATTENZIONE! Si riferisce ad una operazione rischiosa o pericolosa che può causare gravi ferite o possibile
morte.
PERICOLO! Si riferisce ad un rischio immediato che potrebbe causare gravi ferite o la morte.
L’installatore nale del gruppo elettrogeno è responsabile della predisposizione di tutte le misure neces-
sariearendere l’interoimpiantoconforme alle vigentinormelocalidisicurezza(messa a terra,protezioni
contro il contatto, protezioni contro le esplosioni e l’incendio, arresto di emergenza, ecc…).
2. DESCRIZIONE GENERALE
I PHASE 9 sono generatori sincroni con uscita in c.c. con sorgenti a 9 fasi, a basso ripple, senza spazzole, con eccitatrice e con
regolatore elettronico. Con possibilità di utilizzo a velocità variabile in un range specico per ogni modello.
Essi sono costruiti in conformità a quanto previsto dalle norme EN 60034-1, EN 60204-1, EN61000-6-2, EN61000-6-4, EN
55014-1, EN 55011 e alle direttive 2006/42/CE, 2014/35/UE, 2014/30/UE.
Ventilazione. Assiale con aspirazione dal lato opposto accoppiamento.
Protezione. Standard IP 23.
Senso di rotazione. Sono ammessi ambedue i sensi di rotazione.
Caratteristiche elettriche. Gli isolamenti sono realizzati con materiale di classe H sia nello statore che nel rotore. Gli avvol-
gimenti sono tropicalizzati.
Potenze. Sono riferite alle seguenti condizioni: temperatura ambiente non superiore a 40°C, altitudine non superiore a 1000
m. s.l.m., servizio continuo.
Sovraccarichi: Si accetta generalmente un sovraccarico del 10% per 1 ora ogni 6 ore.
Caratteristiche meccaniche: La cassa e gli scudi sono in lega di alluminio resistente alle vibrazioni.
L’albero è in acciaio ad alta resistenza. Il rotore è particolarmente robusto per resistere alla velocita di fuga dei motori di trasci-
namento ed e dotato di una gabbia di smorzamento. Quadro superiore in lamiera robusto e accessibile ai diversi componenti.
Cuscinetti
I cuscinetti degli alternatori PHASE 9 sono autolubricati e quindi non richiedono manutenzioni per un periodo no a 30.000
ore di funzionamento.
ITALIANO Tipi di cuscinetti
PHASE 9 ES-EM: - LATO OPPOSTO ACCOPPIAMENTO 6305 DDU C3
- LATO ACCOPPIAMENTO 6208 2ZC3
PHASE 9 SM: - LATO OPPOSTO ACCOPPIAMENTO 6307 DDU C3
PHASE 9 PS-PS: - LATO OPPOSTO ACCOPPIAMENTO 6307 DDU C3
- LATO ACCOPPIAMENTO 6309 DDU C3
Funzionamenti in ambienti particolari: Nel caso l’alternatore debba funzionare ad una altitudine superiore ai 1000 m
s.l.m. e necessario attuare una riduzione della potenza erogata del 4% ogni 500 metri di incremento. Quando la temperatura
dell’ambiente è superiore a 40° C si deve ridurre la potenza erogata dall’alternatore del 4% ogni 5°C di incremento.
3. ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO
Le seguenti operazioni di controllo e di messa in servizio devono essere eseguite solo da personale qualicato.
⇒L’alternatore dovrà essere installato in un locale con possibilità di scambio dell’aria con l’esterno per impedire che la
temperatura ambiente superi i valori previsti dalle norme.
⇒Fare attenzione che le aperture previste per l’aspirazione e lo scarico dell’aria non siano mai ostruite e che il posizio-
namento dell’alternatore sia tale da evitare l’aspirazione diretta dell’aria calda in uscita dall’alternatore stesso e/o dal
motore primo.
Il montaggio deve essere eettuato da persone qualicate dopo la lettura del manuale.
FORMA COSTRUTTIVA B3/B14 (albero e doppio cuscinetto) per PHASE 9 ES-EM-PS-PM
La forma costruttiva B3/B14 obbliga all’uso di un giunto elastico tra motore primo e alternatore. Il giunto elastico non dovrà
dare origine a forze assiali o radiali durante il funzionamento e dovrà essere montato rigidamente sulla sporgenza dell’albero
dell’alternatore.
Si consiglia di eseguire l’assemblaggio seguendo le seguenti fasi:
1) Applicare sull’alternatore il semigiunto e la campana di allineamento come rappresentato nella gura 1A per ES-EM e
gura 5A per PS-PM. Nel posizionamento del semigiunto sull’alternatore tenere presente che il rotore, ad accoppiamento
completato, deve conservare la possibilità di dilatarsi assialmente verso il cuscinetto lato opposto accoppiamento; perché
ciò sia possibile è necessario che a montaggio nito la sporgenza dell’albero sia posizionata rispetto alle lavorazioni del
coperchio, come rappresentato nella gura 1B per ES-EM e gura 5B per PS-PM.
2) Applicare sulla parte rotante del motore il relativo semi-giunto come indicato in gura 1C per ES-EM e gura 5C per
PS-PM.
3) Montare i tasselli elastici del giunto.
4) Accoppiare l’alternatore al motore primo ssando con le apposite viti la campana di accoppiamento (vedi gura 1D per
ES-EM e gura 5D per PS-PM).
5) Fissare con adatti antivibranti l’insieme motore-alternatore alla base facendo attenzione che non si creino tensioni tendenti
a deformare il naturale allineamento delle due macchine.
6) Osservare che il cuscinetto lato opposto accoppiamento dell’alternatore abbia il previsto spazio di dilatazione (minimo 3
mm) e sia precaricato dalla molla di precarico.
FORMA COSTRUTTIVA B3/B9 (Accoppiamento con albero conico) per PHASE 9 ES-EM
Tale forma costruttiva prevede l’accoppiamento diretto tra il motore primo e l’alternatore. Si consiglia di procedere all’assem-
blaggio nel seguente modo:
1) Fissare il coperchio“C”al motore primo come indicato nella gura 2A.
2) Fissare l’alternatore al suo coperchio con i 4 bulloni previsti come indicato nella gura 2B.
3) Applicare il tirante“13”per il ssaggio assiale del rotore, inserendo la rondella“50”, avvitando il dado autobloccante“51“ e
facendo uscire il tirante di circa 2mm , come indicato nella gura 2C.
- 7 -
Italiano
4) Bloccare assialmente il rotore serrando il tirante con chiave dinamometrica (coppia di serraggio 21 Nm per tiranti M8 ,
48Nm per tiranti M10 e 120 Nm per tiranti M14) come indicato nella gura 2D.
Vericare che il dado autobloccante“51”abbia una porzione lettata del tirante che entri nel rotore permettendo così un sicuro
bloccaggio. Inoltre prima del montaggio vericare che le sedi coniche d’accoppiamento (su alternatore e motore) siano regolari
e ben pulite. Nel caso in cui sia prevista una bussola lettata di riduzione , questa deve essere avvitata sull’albero motore prima
di procedere con i punti 1-2-3-4.
FORMA COSTRUTTIVA B2 (Flangia SAE con dischi elastici)
Tale forma costruttiva prevede l’accoppiamento diretto tra motore primo e alternatore. Si consiglia di procedere all’assemblag-
gio nel seguente modo:
1) Controllare il corretto posizionamento del rotore con l’ausilio della tabella riportata in gura 3A per PHASE 9 ES-EM e
gura 6A per PHASE 9 SM-PS-PM
2) Togliere eventuali mezzi di bloccaggio del rotore posti sul lato accoppiamento.
3) Avvicinare l’alternatore al motore primo come rappresentato in gura 3B per PHASE 9 ES-EM e gura 6B per PHASE 9
SM-PS-PM
4) Centrare e ssare lo statore alla angia del motore primo con le apposite viti come indicato in gura 3C per PHASE 9 ES-EM
e gura 6C per PHASE 9 SM-PS-PM
5) Centrare essarecon le appositeviti il giunto delrotorealvolano del motoreprimo,agendo attraversole apertureapposite,
come indicato in gura 3D per PHASE 9 ES-EM e gura 6D per PHASE 9 SM-PS-PM. Girare il rotore come indicato in gura
4A e 4B per PHASE 9 ES-EM e gura 7A e 7B per PHASE 9 SM-PS-PM.
CONTROLLI FINALI
Al termine di tutti gli accoppiamenti sopradescritti è necessario controllare il corretto posizionamento assiale; si deve cioè
vericare che tra la ne del cuscinetto L.O.A. e la parete di bloccaggio assiale esista uno spazio di dilazione di 3 mm.
Non sollevare il gruppo (assieme motore-generatore) dal golfare dell’alternatore, questo deve essere usa-
to per il sollevamento del solo alternatore (gura 8).
4. MESSA IN SERVIZIO
⇒Prima della messa in funzione è necessario controllare che tutti i morsetti delle diverse morsettiere siano serrati re-
golarmente e che non esista impedimento alcuno alla rotazione del rotore. Nel caso l’alternatore sia stato inutilizzato
per lungo tempo, prima di rimetterlo in servizio controllare la resistenza di isolamento verso massa degli avvolgimenti
tenendo presente che ogni singola parte da controllare deve essere isolata dalle altre.
Prima di procedere al controllo della resistenza di isolamento verso massa degli avvolgimenti con un meg-
ger o con altri strumenti ad alta tensione, scollegare completamente il regolatore elettronico dall’alter-
natore; le tensioni elevate introdotte dallo strumento possono infatti danneggiare i componenti interni
del regolatore.
⇒Normalmente vengono ritenuti sucientemente isolati gli avvolgimenti che hanno un valore di resistenza verso massa
≥ 1 MΩ a 500 V c.c.. Nel caso in cui il dato rilevato sia inferiore è necessario procedere ad un ripristino dell’isolamento
asciugando l’avvolgimento utilizzando per es. un forno a 60-80°C (o facendo circolare nello stesso un adatto valore di
corrente elettrica ottenuta da una sorgente ausiliaria). È necessario vericare che le parti metalliche dell’alternatore e la
massa dell’intero gruppo siano collegati al circuito di terra e che quest’ultimo risponda alle prescrizioni di legge.
Errori o dimenticanze nella messa a terra possono causare conseguenze anche mortali.Le operazioni di
collegamento dei cavi di potenza devono essere eseguite da personale qualicato con macchina ferma e
scollegata elettricamente dal carico.
Valori di Targa: questi alternatori sono predisposti per il funzionamento secondo i valori riportati nella targa dell’alternatore.
La serie PHASE 9 può essere utilizzata sia con un BMS esterno (Battery Management System) per la gestione del
processo di carica delle batterie o con un sistema a tensione costante.
4.1 SISTEMA A TENSIONE COSTANTE
Per erogare una tensione costante senza il controllo esterno di un BMS il PHASE 9 deve essere provvisto del regolatore modello
HVR11-CV. Con questa congurazione la macchina fornirà una tensione costante sia a vuoto che a carico e la corrente di carica
dipenderà dallo stato di carica delle batterie. Per la salvaguardia e la durata delle batterie la corrente erogata dovrà essere
limitata nel valore e nel tempo. Se il sistema non è provvisto di un dispositivo di controllo esterno, è necessario l’utilizzo del
limitatore di corrente (CL) disponibile su richiesta.
Procedure per la messa in funzione del PHASE 9 con Sistema a tensione costante:
4.1.1 Avviare il gruppo no alla velocita nominale indicata nella targa dati del generatore. In questo caso la tensione di riferi-
mento del regolatore elettronico viene tarata in fabbrica e corrisponde alla tensione di uscita sui teminali della macchina. La
tensione di riferimento può essere modicata agendo sul trimmer VG del regolatore elettronico.
4.1.2 Alla velocità nominale, la macchina potrà erogare no alla corrente massima indicata nella targa dati, e la tensione in
uscita rimarrà costante indipendentemente dal carico applicato.
N.B. Nei sistemi a tensione costante occorre considerare che il valore di corrente dovrà essere limitato nel tempo
per preservare la vita utile della batteria.
4.2 SISTEMA CON CONTROLLO ESTERNO (BMS).
Per una ottimale gestione della carica delle batterie, il sistema può essere integrato da un controllo esterno di gestione delle
batterie comunemente denominato Battery Management System (BMS). In questa congurazione il PHASE 9 viene provvisto
del regolatore elettronico modello HVR11-BMS che permette al generatore di dialogare con il BMS.
La macchina può essere controllata dal BMS sul quale si possono stabilire e settare i parametri necessari per la gestione del
processo di carica più idoneo al tipo di batteria.
Il regolatore elettronico ha una tensione di riferimento di 0-5 Vdc dove 0 corrisponde all’erogazione massima dal PHASE 9 e 5
a quella minima.
Procedure per la messa in funzione del PHASE 9 con controllo esterno BMS:
4.2.1 Avviare il gruppo no alla velocita nominale indicata nella targa del generatore. L’uscita di controllo del BMS viene
collegato ai morsetti M6-M8 del regolatore elettronico; accertarsi che il BMS stia erogando o una tensione di 5Vdc che corri-
sponde al valore di erogazione minima della macchina oppure che non eroghi nessuna tensione. Fare attenzione alla polarità:
M6(-) e M8(+).
4.2.2 A questo punto il gruppo è in funzione ed il PHASE 9 posto al livello minimo di erogazione viene controllato dal BMS
esterno, perciò la tensione sui morsetti M6-M8 del regolatore sarà proporzionale alla variabile di Corrente/Tensione che il BMS
dovrà avere sotto controllo nei diversi stadi di carica della batteria
5. TARATURA DELLA TENSIONE
Taratura della tensione. Le operazioni di taratura devono essere eseguite esclusivamente da personale
qualicato poiché esiste il pericolo di folgorazione.
La regolazione della tensione di uscita dall’alternatore deve essere eettuata alla velocita di rotazione nominale. Normalmente
gli alternatori sono tarati in fabbrica per erogare la tensione nominale. Nel caso si voglia correggere la tensione dell’alterna-
tore, in un range del +/- 10%, è necessario agire sul potenziometro VG posto sul regolatore. La tensione aumenta ruotando
il potenziometro in senso orario.
Protezioni
Il regolatore elettronico svolge anche la funzione di protezione contro i sovraccarichi sugli avvolgimenti dell’alternatore nei casi
di funzionamento a giri inferiori al nominale, o carico troppo elevato. Una prima protezione (Hz) controlla esclusivamente i giri
e diseccita l’alternatore quando questa scende al di sotto del 10% del valore nominale.
Una seconda protezione di Over Load (OL) controlla la tensione ai capi dello statore dell’eccitatrice, ed interviene diseccitando
l’alternatore quando questa supera la soglia di intervento impostata mediante il trimmer OL. La soglia di intervento della
protezione aumenta ruotando il trimmer in senso orario.
- 8 -
6. RESISTENZE E DATI DI ECCITAZIONE DELLA SERIE PHASE 9
RESISTENZA DEGLI AVVOLGIMENTI Ω (20°) DATI DI ECCITAZIONE DELL'ECCITATRICE
TIPO RPM kW AVV. AUSILIARIO ROTORE STATORE ECCITATRICE ROTORE ECCITATRICE VUOTO A PIENO CARICO
Vecc (V) Iecc (A) Vecc (V) Iecc (A)
ESA2-24/200 3000 5.6 kW 2.2 8.56 16.5 1.35 3.7 0.22 12 0.73
ESB2-24/250 3000 7 kW 1.8 9.42 16.5 1.35 3.2 0.2 12.5 0.76
ESA2-48/125 3000 7 kW 2.2 8.56 16.5 1.35 3.7 0.22 12.1 0.74
ESB2-48/175 3000 10 kW 1.8 9.42 16.5 1.35 3.2 0.2 19.5 1.2
ESC2-48/200 3000 11.2 kW 1.4 10.4 16.5 1.35 2.5 0.15 14 0.85
EMD2-48/250 3000 14 kW 1 12.5 16.5 1.35 3 0.2 14.5 0.9
ESA4-24/120 1500 3.3 kW 3.3 5.73 16.5 2.4 10 0.6 18.5 1.12
ESB4-24/200 1500 5.6 kW 2.6 6.6 16.5 2.4 10 0.6 19 1.15
SMC4-24/250 1500 7 kW 2.6 2.22 15 0.72 8.2 0.55 20.2 1.35
PSA4-24/300 1500 8.4 kW 2.2 2.43 15 0.72 8.2 0.55 15 1
PSA4-24/380 1500 11 kW 2.2 2.43 15 0.72 8.2 0.55 19 1.3
PMA4-24/500 1500 14 kW 2.2 2.43 15 0.72 8.2 0.55 25 1.52
PMB4-24/600 1500 17 kW 1.8 2.61 15 0.72 8 0.54 15 1
ESB4-48/120 1500 6.7 kW 2.6 6.6 16.5 2.4 10 0.6 25 1.52
EME4-48/200 1500 11 kW 1.5 9.46 16.5 2.4 7.5 0.45 25 1.52
SMC4-48/250 1500 14 kW 2.6 2.22 15 0.72 9 0.6 37 2.5
PSA4-48/300 1500 17 kW 2.2 2.43 15 0.72 8.2 0.55 35 2.4
PSB4-48/380 1500 21.5 kW 1.8 2.61 15 0.72 8 0.54 27 1.8
PMC4-48/500 1500 28 kW 1.5 2.9 15 0.72 8.2 0.55 25 1.67
PMD4-48/650 1500 36.5 kW 1.3 3.24 15 0.72 9 0.6 30 2
7. NOTE GENERALI
Funzionamento in ambienti particolari
Se l’alternatoreviene installato all’internodi un gruppo insonorizzatooccorre prestareparticolareattenzione cheilusso d’aria
permetta il corretto rareddamento della macchina; l’alternatore dovrà essere sistemato vicino ad una presa che aspiri l’aria
dall’esterno del gruppo. La quantità d’aria richiesta dall’alternatore e di:
• ES-EM 10m3/min
• SM-PS-PM 12÷15m3/min
Verica del raddrizzatore di potenza (Figura 10) e del Ponte a diodi rotante (Figura 11)
La verica dei singoli diodi componenti il ponte raddrizzatore e del ponte a diodi può essere eseguita sia con un ohmetro che
con una batteria e relativa lampada. Un diodo è da ritenersi regolarmente funzionante quando:
- Con un ohmetro si verica che la resistenza e molto bassa in un senso e molto alta nell’altro.
- Con batteria e lampada (prevista per la tensione della batteria) si verica che l’accensione della lampada avviene solamente
in uno dei due collegamenti possibili come illustrato nella gura 12 : A = Lampada spenta, B = Lampada accesa.
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8. RISOLUZIONE DEI PROBLEMI ALTERNATORE PHASE 9
GUASTO CAUSE INTERVENTI
L’alternatore non
si eccita
1) Insuciente tensione residua
2) Interruzione di un collegamento
3) Ponte a diodi rotante guasto
4)Velocità insuciente
5) Guasto negli avvolgimenti
6) Regolatore di tensione guasto
7) Carico molto alto o cortocircuito
all'uscita
1) Eccitare il rotore utilizzando una batteria
2) Ripristinare il collegamento
3) Sostituire il ponte a diodi rotante
4) Intervenire sul regolatore di giri del motore primo
5) Controllare le resistenze e sostituire la parte
danneggiata
6) Sostituire il regolatore di tensione
7) Rimuovere il carico o il cortocircuito
Tensione a vuoto
bassa
1)Velocità ridotta
2) Guasto negli avvolgimenti
3) Ponte a diodi rotante guasto
4) Regolatore di tensione guasto
5)Taratura errata del regolatore
di tensione
6) Raddrizzatore a 9 fasi guasto
1) Riportare il motore primo a velocità nominale
2) Controllare le resistenze e sostituire la parte
danneggiata
3) Sostituire il ponte a diodi rotante
4) Sostituire il regolatore di tensione
5) Agire sul potenziometro del regolatore di tensione
6) Controllare e/o sostituire il raddrizzatore di potenza
Tensione corretta
a vuoto, ma troppo
bassa a carico
1)Velocità ridotta a carico
2) Regolatore di tensione guasto
3) Avvolgimento del rotore difettoso
4) Carico troppo elevato
5) Raddrizzatore a 9 fasi guasto
1) Intervenire sul regolatore di giri del motore primo
2) Sostituire il regolatore di tensione
3) Controllare la resistenza dell’avvogilmento del rotore
e se guasto sostituirlo.
4) Intervenire sul carico per ridurlo
5) Controllare e/o sostituire il raddrizzatore di potenza
Tensione instabile 1) Massa rotante troppo piccola
2)Velocità irregolare
1) Aumentare il volano del motore primo
2) Controllare e riparare il regolatore di giri del motore
primo
Funzionamento
rumoroso
1) Cattivo accoppiamento
2) Corto circuito su un avvolgimento
o sul carico
3) Cuscinetto difettoso
1) Controllare e/o modicare l’accoppiamento
2) Controllare gli avvolgimenti e/o il carico
3) Sostituire il cuscinetto
AB
12
11
AC
AC
AC
AC
AC
AC
AC
AC
AC
10
Rotore
eccitatrice Rotore
Varistore
Italiano
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ENGLISH
1. SAFETY PRECAUTIONS
Before using the generating set it is necessary to read the «Use and Maintenance Manual» of generating set and
alternator and follow the recommendations below:
⇒A safe and ecient operation can only be achieved if the machines are used correctly, in accordance with
the instructions provided by the relevant «Use and Maintenance Manual» and safety regulations.
⇒An electric shock can cause serious personal injuries or even death.
⇒Do not remove the terminal box cover and the alternator protection grid before the alternator has come
to a complete stop, and before deactivating the starting system of the generating set.
⇒Maintenance of the generating set must be carried out by qualied and specialized personnel only.
⇒Do not wear loose garments when working near the generating set.
⇒All persons operating, handling or servicing the generating set must always wear protective gloves and
safety footwear. In the event that the alternator, or the complete generating set needs to be lifted o the
ground, the operators must also wear a safety helmet.
Symbols are used in this manual having the following meaning:
IMPORTANT! refers to dangerous or risky operations that may cause damage to the product.
CAUTION! refers to dangerous or risky operations that may damage the product or cause personal injury.
WARNING! refers to dangerous or risky operations that may cause serious personal injury or even death.
DANGER! refers to an immediate risk that may cause serious personal injury or death.
The person in charge of the installation of the generating set is responsible that all the necessary safety
arrangements are in place to make the whole system compliant with local safety regulations (grounding,
protection against contact, explosion and re safety measures, emergency stop, etc.…)
2. GENERAL DESCRIPTION
The PHASE 9 series are synchronous brushless alernators, 9 phases with DC output, 4 poles, low ripple, with exciter and
electronic regulator. With the possibility of use at variable speed within a specic range for each model.
They are manufactured in compliance with the provisions of EN 60034-1, EN 60204-1, EN61000-6-2, EN61000-6-4, EN
55014-1, EN 55011 and Directives 2006/42/EC, 2014/35/EU, 2014/30/EU.
Ventilation. Axial with cooling air inlet from non-drive end side.
Protection. standard IP 23.
Direction of rotation. Both directions of rotation are allowed.
Electrical characteristics. The insulations are made with Class H material both in the stator and in the rotor. The windings
are tropicalized.
Powers. Rated powers refer to the following conditions: ambient temperature not above 40°C, altitude not exceeding 1000
m a.s.l., continuous duty.
Overload: A 10% overload is generally accepted for 1 hour every 6 hours.
Mechanical features: Casing and shields are made of aluminium alloy which holds out against vibrations.The shaft is made
of high-tensile steel.The rotor is particularly sturdy to hold out against the runaway speed of the drive motors and equipped
with a damping cage.Top panel in sturdy sheet metal grants accessibility to the various components.
Bearings
The bearings of the PHASE 9 alternators are self-lubricated and, therefore, do not require maintenance for a period of up to
30,000 hours of operation.
Types of bearings
PHASE 9 ES-EM: - OPPOSITE COUPLING SIDE 6305 DDU C3
- COUPLING SIDE 6208 2ZC3
PHASE 9 SM: - OPPOSITE COUPLING SIDE 6307 DDU C3
PHASE 9 PS-PS: - OPPOSITE COUPLING SIDE 6307 DDU C3
- COUPLING SIDE 6309 DDU C3
Operations in particular environments: If the alternator is used at more than 1000 m above sea-level, a 4% derating per
each 500 m must be considered. If ambient temperature exceeds 40°C a 4% derating per each 5°C increase must be considered.
3. INSTRUCTIONS FOR ASSEMBLY
The below control and commissioning works must be performed by qualied personnel only.
⇒The alternator must be installed in a room with the possibility of exchanging air with the outside to prevent that the
environment temperature exceeds the values established by the standards.
⇒Make sure that the openings provided for air intake and exhaust are never blocked and that the alternator is positioned
such as to avoid direct aspiration of hot air exiting from the alternator and/or from the drive motor.
Assembly must be carried out by qualied personnel after reading the manual.
B3/B14 CONSTRUCTION STRUCTURE (double bearing shaft) for PHASE 9 ES-EM-PS-PM
The B3/B14 construction structure requires the use of an elastic joint between the prime mover and the alternator. The elastic
joint must not give rise to axial or radial forces during operation and must be rigidly mounted on the protrusion of the alterna-
tor shaft.
It is advisable to carry out the assembly following the below steps:
1) Apply on the alternator the half-joint and the alignment bell as shown in Figure 1A for ES-EM and Figure 5A for PS-PM.
When positioning the half-joint on the alternator, bear in mind that the rotor, once the coupling is completed, must retain
the possibility of expanding axially towards the bearing on the opposite coupling side; for this to be possible, when the as-
sembly is nished, the protrusion of the shaft is positioned with respect to the machining of the cover, as shown in Figure
1B for ES-EM and Figure 5B for PS-PM.
2) Apply the relative half-joint on the rotating part of the motor as shown in Figure 1C for ES-EM and Figure 5C for PS-PM.
3) Assemble the elastic plugs of the joint.
4) Couple the alternator to the rst motor by securing the coupling bell with the appropriate screws (see Figure 1D for ES-
EM and Figure 5D for PS-PM).
5) Secure the motor-alternator assembly to the baseplate with suitable anti-vibration mountings, making sure that no ten-
sions tend to be created so as not to deform the natural alignment of the two machines.
6) Observe that the bearing on the opposite side of the alternator has the required expansion space (at least 3 mm) and is
preloaded by the preload spring.
B3/B9 CONSTRUCTION STRUCTURE (Coupling with conical shaft)) for PHASE 9 ES-EM
This manufacture shape foresees the direct coupling between the rst motor and the alternator. It is advisable to proceed with
the assembly as follows:
1) Secure the cover "C" to the rst motor as shown in Figure 2A.
2) Secure the alternator to its cover with the 4 bolts provided as shown in Figure 2B.
3) Apply the tie rod“13”for axial securing of the rotor, inserting the washer“50”, screwing the self-locking nut“51”and letting
the tie rod come out of about 2mm, as shown in Figure 2C.
4) Lock the rotor axially by tightening the tie-rod with a torque wrench (tightening torque of 21 Nm for tie rods M8, 48Nm for
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M10 tie rods and 120 Nm for M14 tie rods) as shown in Figure 2D.
Check that the self-locking nut "51" has a threaded portion of the tie rod that enters the rotor thus allowing a secure locking.
Furthermore, before assembling, check that the conical coupling seats (on the alternator and motor) are regular and well
cleaned. If a threaded reduction bush is provided, it must be screwed onto the crankshaft before proceeding with steps 1-2-3-4.
B2 CONSTRUCTION STRUCTURE (SAE ange with elastic disks)
This manufacture shape foresees the direct coupling between the rst motor and the alternator. It is advisable to proceed with
the assembly as follows:
1) Check the correct positioning of the rotor with the help of the table shown in Figure 3A for PHASE 9 ES-EM and Figure 6A
for PHASE 9 SM-PS-PM
2) Remove any rotor locking devices located on the coupling side.
3) Approach the alternator to the prime mover as shown in Figure 3B for PHASE 9 ES-EM and Figure 6B for PHASE 9 SM-PS-
PM
4) Center and secure the stator to the ange of the rst motor with the appropriate screws as shown in Figure 3C for PHASE
9 ES-EM and Figure 6C for PHASE 9 SM-PS-PM
5) Center and secure the rotor joint to the ywheel of the prime mover with the appropriate screws, acting through the ap-
propriate openings, as shown in Figure 3D for PHASE 9 ES-EM and Figure 6D for PHASE 9 SM-PS-PM. Rotate the rotor as
shown in Figures 4A and 4B for PHASE 9 ES-EM and Figures 7A and 7B for PHASE 9 SM-PS-PM
FINAL CHECKS
At the end of all the described coupling operations it is necessary to check the correct axial positioning; it must be veried that
the end of non-drive end side bearing has an expansion space of 3 mm.
Do not lift the group of assembled alternator-motor from the eye bolt of the alternator, this one should
be used only and exclusively to lift the alternator (Figure 8).
4. START UP PROCEDURES
⇒Before starting the machine, it is necessary to check that all the terminals of the terminal blocks are tightened regularly
and that there is no impediment to the rotation of the rotor. If the alternator has not been used for a long time, before
putting it back into service, check the insulation resistance to ground of the windings, bearing in mind that each part to
be checked must be isolated from the others.
Before checking the insulation resistance to ground of the windings with a megger or other high voltage
devices, completely disconnect the electronic regulator from the alternator; the high voltages of the devi-
ce can damage the components of the regulator.
⇒Normally, windings having resistance to earth ≥1 MΩ - 500V are considered suciently insulated. If windings resistance
is lower, insulation will have to be restored by drying the winding (using, for example, an oven at 60°-80°C temperature,
or by making circulate through the wiring, a proper value of current obtained from an auxiliary source). It is also neces-
sary to verify that the alternator/welder’s metallic parts, and the mass of the entire set are connected to the earth circuit
and that the latter satises any applicable legal requirements.
Mistakes or oversights concerning earthing may have fatal eects. Power cables connections should be
carried out by qualied personnel when the machine is completely stopped and disconnected from the
load.
Nameplate values: These alternators are designed to supply only the voltage and frequency specied in the rating plate.
The PHASE 9 series can be used both with an external BMS (Battery Management System) for managing the
battery charging process or with a constant voltage system.
4.1 CONSTANT VOLTAGE SYSTEM
To supply a constant voltage without the external control of a BMS, PHASE 9 alternator must be equipped with the HVR11-CV
regulator.
With this conguration, the machine will supply a constant voltage both in no-load and with load and the charging current
will depend on the state of charge of the batteries. For the protection and duration of the batteries, the supplied current must
be limited in value and in time. If the system is not equipped with an external control device, it is necessary to use the current
limiter (CL) available on request.
Start-up procedures for PHASE 9 with constant voltage system:
4.1.1 Start the unit up to the nominal speed shown on the alternator data plate. In this case, the reference voltage of the
electronic regulator is factory-set and corresponds to the output voltage on the terminals of the machine.The reference voltage
can be modied by acting on the VG trimmer of the electronic regulator.
4.1.2 At rated speed, the machine can supply up to the maximum current shown on the data plate, and the output voltage will
remain constant regardless of the applied load.
N.B. In a constant voltage system, it must be considered that the current value must be limited in time to pre-
serve the useful life of the battery.
4.2 SYSTEM WITH EXTERNAL CONTROL (BMS).
For optimal battery charge management, the system can be integrated with an external battery management control com-
monly known as Battery Management System (BMS). In this conguration, the PHASE 9 is equipped with the HVR11-BMS
electronic regulator that allows the alternator to communicate with the BMS.
The machine can be controlled by the BMS on which it is possible to set the parameters necessary for managing the most
suitable charging process for each type of battery.
The electronic regulator has a reference voltage of 0 - 5 Vdc where 0 corresponds to the maximum and 5 to the minimum
output of PHASE 9.
Start-up procedures for PHASE 9 with external BMS control:
4.2.1 Start the unit up to the nominal speed shown on the generator plate. The BMS control output is connected to the M6-M8
terminals of the electronic regulator; make sure that the BMS is supplying either a voltage of 5VDC that corresponds to the
minimum supply value of the machine or that it does not supply any voltage. Pay attention to the polarity: M6(-) and M8(+).
4.2.2 At this point, the set is working and the PHASE 9 at the minimum supply level is controlled by the BMS, therefore, the
voltage on the M6-M8 regulator terminals will be proportional to the Current/Voltage variables that the BMS must control in
the dierent battery charging stages.
5. VOLTAGE CALIBRATION
Voltage calibration. The calibration of voltage should be carried out by qualied personnel only because
of electrocution hazard
Output voltage regulation should be carried out at nominal revolving speed. The alternators are calibrated to deliver the no-
minal voltage.To correct the output voltage of the alternator it is necessary to act on the VG potentiometer on the regulator.
Voltage increases with a clockwise rotation of the potentiometer.
Protections
The electronic regulator acts also as protection against overloads on exciting windings of the alternator when functioning at
a speed lower than the nominal one or in case of overload. A rst protection (Hz) checks the frequency of the output voltage
and de-excites the alternator when it is lower than 10% of the rated value. A second protection (OL) checks the voltage at the
ends of the exciter stator and de-excites the alternator when this voltage is higher than the intervention level set with the OL
potentiometer. The intervention level can be increased with a clockwise rotation of the potentiometer.
English
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6. RESISTORS AND EXCITATION DATA OF THE PHASE 9 SERIES
RESISTANCE OF WINDINGS Ω (20°) EXCITATION DATA OFTHE EXCITATOR
TYPE RPM kW AUXILIARY START-UP ROTOR EXCITATOR STATOR EXCITATOR ROTOR EMPTY WITH FULL LOAD
Vecc (V) Iecc (A) Vecc (V) Iecc (A)
ESA2-24/200 3000 5.6 kW 2.2 8.56 16.5 1.35 3.7 0.22 12 0.73
ESB2-24/250 3000 7 kW 1.8 9.42 16.5 1.35 3.2 0.2 12.5 0.76
ESA2-48/125 3000 7 kW 2.2 8.56 16.5 1.35 3.7 0.22 12.1 0.74
ESB2-48/175 3000 10 kW 1.8 9.42 16.5 1.35 3.2 0.2 19.5 1.2
ESC2-48/200 3000 11.2 kW 1.4 10.4 16.5 1.35 2.5 0.15 14 0.85
EMD2-48/250 3000 14 kW 1 12.5 16.5 1.35 3 0.2 14.5 0.9
ESA4-24/120 1500 3.3 kW 3.3 5.73 16.5 2.4 10 0.6 18.5 1.12
ESB4-24/200 1500 5.6 kW 2.6 6.6 16.5 2.4 10 0.6 19 1.15
SMC4-24/250 1500 7 kW 2.6 2.22 15 0.72 8.2 0.55 20.2 1.35
PSA4-24/300 1500 8.4 kW 2.2 2.43 15 0.72 8.2 0.55 15 1
PSA4-24/380 1500 11 kW 2.2 2.43 15 0.72 8.2 0.55 19 1.3
PMA4-24/500 1500 14 kW 2.2 2.43 15 0.72 8.2 0.55 25 1.52
PMB4-24/600 1500 17 kW 1.8 2.61 15 0.72 8 0.54 15 1
ESB4-48/120 1500 6.7 kW 2.6 6.6 16.5 2.4 10 0.6 25 1.52
EME4-48/200 1500 11 kW 1.5 9.46 16.5 2.4 7.5 0.45 25 1.52
SMC4-48/250 1500 14 kW 2.6 2.22 15 0.72 9 0.6 37 2.5
PSA4-48/300 1500 17 kW 2.2 2.43 15 0.72 8.2 0.55 35 2.4
PSB4-48/380 1500 21.5 kW 1.8 2.61 15 0.72 8 0.54 27 1.8
PMC4-48/500 1500 28 kW 1.5 2.9 15 0.72 8.2 0.55 25 1.67
PMD4-48/650 1500 36.5 kW 1.3 3.24 15 0.72 9 0.6 30 2
7. GENERAL NOTES
Operations in particular environments
If the alternator is installed inside a soundproof unit, particular attention must be paid to ensure that the air ow cools properly
the machine; the alternator must be placed near an outlet that draws air from outside the group. The amount of air required
by the alternator is:
• ES-EM 10m3/min
• SM-PS-PM 12÷15m3/min
Checking the power rectier (Figure 10) and the rotating diode bridge (Figure 11)
The checking of the individual diodes making up the rectier bridge and of the diode bridge itself can be performed either with
an ohmmeter or with a battery and relative lamp. A diode is to be considered regularly working when:
- By an ohmmeter, it is veried that the resistance is very low in one direction and very high in the other.
- By a battery and lamp (suitable for the voltage of the battery), the lamp is switching ON only in one of the two possible
connections as shown in Figure 12: A = Lamp OFF, B = Lamp ON.
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AB
12
11
AC
AC
AC
AC
AC
AC
AC
AC
AC
10
FAULT CAUSES SOLUTION
Alternator does not
excite
1) Insucient residual voltage
2) Connection break
3) Broken rotating diode bridge
4) Insucient speed
5)Windings breakdown
6) Broken voltage regulator
7)Very high load or short circuit at
the output
1) Excite the rotor using a battery
2) Reset the connection
3) Replace rotating diode bridge
4) Adjust speed regulator of the engine
5) Check winding resistance and replace damaged parts
6) Replace voltage regulator
7) Remove the load or short circuit
Low no-load
voltage
1) Low speed
2)Winding failure
3) Broken rotating diode bridge
4) Broken voltage regulator
5)Wrong setting of voltage
regulator
6) Faulty rectier with 9 phases
1) Adjust rotating speed of the engine
2) Check resistances and replace damaged parts
3) Replace rotating diode bridge
4) Replace voltage regulator
5) Adjust voltage regulator potentiometer
6) Check and / or replace the power rectier
Correct no-load
voltage but too low
with load
1) Low speed with load
2) Broken voltage regulator
3) Defective winding rotor
4) Load is too high
5) Faulty rectier with 9 phases
1) Adjust rotating speed of the engine
2) Replace voltage regulator
3) Check rotor winding resistance and replace the
rotor if broken
4) Reduce the load
5) Check and / or replace the power rectier
Unstable voltage 1) Rotating mass too small
2) Uneven speed
1) Increase the ywheel of the primary enginer
2) Check and repair speed regulator of the engine
Noisy Functioning 1)Wrong coupling
2) Short circuit in windings or
on load
3) Faulty bearing
1) Check and correct coupling
2) Check windings and loads
3) Replace faulty bearing
8.TROUBLE SHOOTING FOR PHASE 9 SERIES
Rotor
exciter Rotor
Varistor
English
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1. MEDIDAS DE SECURIDAD
Medidas de seguridad: Antes de utilizar el grupo electrógeno es indispensable leer el manual de «Uso y
Manutención» del grupo electrógeno y del alternador, siguiendo las siguientes recomendaciones:
⇒Unfuncionamientoseguroyecientesepuedeobtenersolosilasmáquinassonutilizadasenmodocorrecto,
siguiendolasindicacionesdelosmanualesde«UsoyMantenimiento»ylasnormasrelativasalaseguridad.
⇒Un choque eléctrico puede provocar graves daños, inclusive la muerte.
⇒Estáprohibidoquitar elpanelde controlylas proteccionesdel alternador-soldadoramientras elmismo
seencuentreenmovimientooantesdehaberdesactivadoelsistemadearranquedelgrupoelectrógeno.
⇒Elmantenimientodelgrupodeberáserrealizadoexclusivamenteporpersonalcalicadooespecializado.
⇒No trabajar con ropaje suelto en las cercanías del grupo electrógeno.
Las personas encargadas a la movilización deberán usar en todo momento guantes y zapatos de trabajo.
Cada vez que el generador se deba alzar del suelo, las personas involucradas en dicha operación deberán
usar cascos de protección.
En este manual usaremos símbolos que tienen el siguiente signicado:
IMPORTANTE!:se reere a una operación riesgosa o peligrosa que puedeprovocardaños alproducto;
PRECAUCIÓN!: se reere a una operación riesgosa o peligrosa que puede provocar daños al producto
y heridas a las personas;
ATENCIÓN!: se reere a una operación riesgosa o peligrosa que puede provocar graves heridas o
eventualmente la muerte;
PELIGRO!: se reere a un riesgo inmediato que puede provocar graves heridas o la muerte.
El instalador nal del grupo electrógeno es responsable de la predisposición de todas las medidas
necesarias para obtener la conformidad del sistema con las normas locales vigentes de seguridad
(puesta a tierra, protección contra contactos directos e indirectos, explosión, incendio, parada de
emergencia, etc.)
2. DESCRIPCIÓN GENERAL
PHASE 9 son generadores síncronos con salida de CC. con fuentes de 9 fases, baja ondulación, sin escobillas, con excitador y con
regulador electrónico. Con posibilidad de uso a velocidad variable en un rango especíco para cada modelo.
Estánconstruidosdeconformidadcon lasdisposiciones delas normas.EN 60034-1,EN 60204-1,EN61000-6-2, EN61000-6-4,
EN 55014-1, EN 55011 y directivas 2006/42/CE, 2014/35/UE, 2014/30/UE.
Ventilación: Axial con aspiración del lado opuesto al acoplamiento.
Protecciones: De norma IP 23.
Sentido de rotación: Son admisibles los dos sentidos de rotación.
Características eléctricas: Los aislantes son en clase H tanto en el rotor como en el estator. Los bobinados son tropi-
calizados.
Potencias: Están referidas a las siguientes condiciones: temperatura ambiente inferior a 40°C, altitud inferior a 1000 m
s.n.m. servicio continuativo.
Sobrecargas
:Se acepta una sobrecarga del 10% por 1 hora cada 6 horas.
Características mecánicas: la carcasa y los protectores son de aleación de aluminio resistente a las vibraciones.
El eje está hecho de acero de alta resistencia. El rotor es particularmente robusto para resistir la velocidad de escape de los
motores de accionamiento y está equipado con una jaula de amortiguación. Panel superior en láminaresistente yaccesible
a los distintos componentes.
Rodamientos
Los rodamientos de los alternadores PHASE 9 son autolubricados y, por lo tanto, no requieren mantenimiento por un período
de hasta 30,000 horas de funcionamiento.
Tipos de rodamientos
PHASE 9 ES-EM: - ACOPLAMIENTO LATERAL OPUESTO 6305 DDU C3
- ACOPLAMIENTO LATERAL 6208 2ZC3
PHASE 9 SM: - ACOPLAMIENTO LATERAL OPUESTO 6307 DDU C3
PHASE 9 PS-PS: - ACOPLAMIENTO LATERAL OPUESTO 6307 DDU C3
- ACOPLAMIENTO LATERAL 6309 DDU C3
Funcionamiento en ambientes particulares:
Sielalternadortieneque funcionar auna altitudsuperior alos 1000m s.n.m es necesario reducir lapotenciadesalida un 4%
por cada 500 m de incremento. Cuando la temperatura ambiente es superior a 40°C se debe reducir la potencia entregada
por el alternador del 4% por cada 5°C de incremento.
3. INSTRUCCIONES DE MONTAJE
Las siguientes operaciones de control y puesta en marcha deberán ser realizadas solo por personal calicado.
⇒El alternador deberá ser instalado en un local con posibilidad de intercambio de aire atmosférico para evitar que la
temperatura ambiente supere los valores previstos por las normas.
⇒Es necesario prestar atención de manera que las aberturas previstas para la aspiración y descarga del aire en el alter-
nador no se encuentren nunca obstruidas.Es importante además que la posición del alternador evite la aspiración de
su propia descarga de aire caliente o de aquella del motor primario.
Il montaje debe ser realizado por personal calicado después de la lectura de este manual.
FORMA CONSTRUCTIVA B3/B14 (eje y doble rodamiento) para PHASE 9 ES-EM-PS-PM
La forma constructiva B3/B14 requiere el uso de un acoplamiento elástico entre el motor primario y el alternador. El acopla-
miento elástico no debe dar origen a fuerzas axiales o radiales durante el funcionamiento y deberá estar montado de forma
rígida sobre el saliente del eje del alternador.
Se recomienda realizar el ensamblaje siguiendo los siguientes pasos:
1) Montar en el alternador el semiacoplamiento y la campana de alineamiento como se muestra en la gura 1A para ES-EM
y en la gura 5A para PS-PM. Al colocar el semiacoplamiento sobre el alternador hay que tener presente que el rotor, tras
completar el acoplamiento, debe conservar la posibilidad de dilatarse axialmente hacia el rodamiento del lado opuesto del
acoplamiento; para que esto sea posible, es necesario que, tras el montaje, el saliente del eje esté posicionado respecto a
los mecanizados de la tapa, como se representa en la gura 1B para ES-EM y en la gura 5B para PS-PM.
2) Montar en la parte giratoria del motor el semiacoplamiento correspondiente como se indica en la gura 1C para ES-EM y
en la gura 5C para PS-PM.
3) Montar las clavijas elásticas del acoplamiento.
4) Acoplar el alternador al motor primario jando con los tornillos correspondientes la campana de acoplamiento (ver gura
1D para ES-EM y gura 5D para PS-PM).
5) Fijar con los antivibradores adecuados el conjunto motor-alternador a la base asegurándose de que no se creen tensiones
que tiendan a deformar la alineación natural de las dos máquinas.
6) Comprobar que el rodamiento del lado opuesto del acoplamiento del alternador tenga el espacio de dilatación previsto
(mínimo 3 mm) y que esté precargado con el muelle de precarga.
FORMA CONSTRUCTIVA B3/B9 (Acoplamiento con eje cónico) para PHASE 9 ES-EM
Dicha forma constructiva prevé el acoplamiento directo entre el motor primario y el alternador. Se recomienda efectuar el
ensamblaje de la siguiente manera:
1) Fijar la tapa“C”al motor primario como se indica en la gura 2A.
2) Fijar el alternador a su tapa con los 4 pernos previstos como se indica en la gura 2B.
ESPAÑOL
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Español
3) Aplicar el tirante“13”para la jación axial del rotor, insertando la arandela“50”, atornillando la tuerca autoblocante“51“ y
haciendo que el tirante sobresalga unos 2mm, como se indica en la gura 2C.
4) Bloquear axialmente el rotor apretando el tirante con una llave dinamométrica (par de apriete 21Nm para tirantes M8,
48Nm para tirantes M10 y 120Nm para tirantes M14) como se indica en la gura 2D.
Comprobar que la tuerca autoblocante “51” tenga una parte roscada del tirante que entre en el rotor permitiendo de esta
manera un bloqueo seguro. Además, antes del montaje, compruebe que los asientos de acoplamiento cónicos (en alternador y
motor) sean regulares y estén bien limpios. En caso de que esté previsto un casquillo reductor roscado, este debe ser enroscado
en el eje del motor antes de proceder con los puntos 1-2-3-4.
FORMA CONSTRUCTIVA B2 (Brida SAE con discos elásticos)
Dicha forma constructiva prevé el acoplamiento directo entre el motor primario y el alternador. Se recomienda efectuar el
ensamblaje de la siguiente manera:
1) Comprobar la correcta posición del rotor con ayuda de la tabla mostrada en la gura 3A para PHASE 9 ES-EM y en la gura
6A para PHASE 9 SM-PS-PM.
2) Retirar cualquier medio de bloqueo del rotor situado en el lado del acoplamiento.
3) Acercar el alternador al motor primario como se muestra en la gura 3B para PHASE 9 ES-EM y en la gura 6B para PHASE
9 SM-PS-PM.
4) Centrar y jar el estátor a la brida del motor primario con los tornillos correspondientes como se indica en la gura 3C para
PHASE 9 ES-EM y en la gura 6C para PHASE 9 SM-PS-PM.
5) Centrar y jar con los tornillos correspondientes el acoplamiento del rotor al volante del motor primario, a través de las
aperturas correspondientes, como se indica en la gura 3D para PHASE 9 ES-EM y en la gura 6D para PHASE 9 SM-PS-PM.
Girar el rotor como se indica en la gura 4A y 4B para PHASE 9 ES-EM y en la gura 7A y 7B para PHASE 9 SM-PS-PM.
CONTROLES FINALES
Al nalizar todos los acoplamientos descriptos precedentemente, es necesario controlar el correcto posiciona-
mientoaxial;se deberá vericar que:entreel nal del cojineteL.O.A(ladoopuesto acoplamiento) yeltopeaxial,
exista una distancia de dilatación de 3 mm.
No levante la unidad (conjunto motor-generador) del cáncamo del alternador, esto se debe usar para le-
vantar el alternador únicamente (gura 8).
4. PONER EN USO
⇒Antes de la puesta en marcha, es necesario vericar que todos los terminales de los diversos bloques de terminales estén
apretados adecuadamente y que no haya impedimento para la rotación del rotor. Si el alternador no se ha utilizado
durante mucho tiempo, antes de volver a ponerlo en servicio, verique la resistencia de aislamiento hacia la masa de los
devanados, teniendo en cuenta que cada parte que se debe vericar debe estar aislada de las demás.
Antes de vericar la resistencia de aislamiento a tierra de los devanados con un megger u otros instrumen-
tos de alto voltaje, desconecte completamente el regulador electrónico del alternador; Los altos voltajes
introducidos por el instrumento pueden dañar los componentes internos del regulador.
⇒Normalmente, los devanados se consideran sucientemente aislados que tienen un valor de resistencia hacia una masa
≥ 1 MΩ a 500 V CC. un horno a 60-80 ° C (o haciendo circular un valor adecuado de corriente eléctrica obtenida de una
fuente auxiliar). Es necesario vericar que las partes metálicas del alternador y la tierra de todo el grupo estén conecta-
das al circuito de tierra y que este último cumpla con los requisitos legales.
Los errores u olvidos en la conexión a tierra pueden causar consecuencias fatales. Las operaciones de co-
nexión del cable de alimentación deben ser realizadas por personal calicado con la máquina detenida y
desconectada eléctricamente de la carga.
Valores de la placa de identicación: estos alternadores están diseñados para funcionar de acuerdo con los valo-
res que se muestran en la placa de identicación del alternador.
La serie PHASE 9 se puede usar con un BMS externo (Sistema de administración de batería) para administrar el
proceso de carga de la batería o con un sistema de voltaje constante.
4.1 SISTEMA DE VOLTAJE CONSTANTE
Para suministrar un voltaje constante sin el control externo de un BMS, la FASE 9 debe estar equipada con el regulador modelo
HVR11-CV. Con esta conguración, la máquina suministrará un voltaje constante tanto sin carga como con carga y la corriente
de carga dependerá del estado de carga de las baterías. Para proteger y durar las baterías, la corriente suministrada debe ser
limitadaenvalor y tiempo.Si el sistemano está equipado conundispositivo de controlexterno,es necesario utilizarellimitador
de corriente (CL) disponible a pedido.
Procedimientos para la puesta en marcha de la PHASE 9 con sistema de voltaje constante:
4.1.1 Arranque la unidad hasta la velocidad nominal indicada en la placa de datos del generador. En este caso, el voltaje de
referencia del regulador electrónico se calibra en la fábrica y corresponde al voltaje de salida en los terminales de la máquina.
El voltaje de referencia se puede cambiar actuando sobre el trimmer VG del regulador electrónico.
4.1.2 A la velocidad nominal, la máquina puede entregar hasta la corriente máxima indicada en la placa de datos, y el voltaje
de salida permanecerá constante independientemente de la carga aplicada.
N.B. En los sistemas de voltaje constante, es necesario tener en cuenta que el valor actual debe estar limitado en
el tiempo para preservar la vida útil de la batería.
4.2 SISTEMA CON CONTROL EXTERNO (BMS).
Para una gestión óptima de la carga de la batería, el sistema puede integrarse mediante un control externo de gestión de la
batería comúnmente denominado Sistema de gestión de la batería (BMS). En esta conguración, la FASE 9 está equipada con
el regulador electrónico modelo HVR11-BMS que permite que el generador se comunique con el BMS.
El BMS puede controlar la máquina en la que se pueden establecer y congurar los parámetros necesarios para gestionar el
proceso de carga más adecuado para el tipo de batería.
El regulador electrónico tiene un voltaje de referencia de 0-5 Vcc donde 0 corresponde a la salida máxima de la FASE 9 y 5 al
mínimo.
Procedimientos para la puesta en marcha de la PHASE 9 con control externo BMS:
4.2.1 Arranque la unidad hasta la velocidad nominal indicada en la placa del generador. La salida de control BMS está co-
nectada a los terminales M6-M8 del regulador electrónico; asegúrese de que el BMS esté entregando un voltaje de 5Vdc que
corresponde al valor mínimo de entrega de la máquina o que no esté entregando ningún voltaje. Presta atención a la polaridad:
M6 (-) y M8 (+).
4.2.2 En este punto, el grupo está funcionando y la FASE 9 colocada en el nivel mínimo de entrega es controlada por el BMS
externo, por lo tanto, el voltaje en los terminales M6-M8 del regulador será proporcional a la variable Corriente / Voltaje que el
BMS debe tener bajo control en el diferentes etapas de carga de la batería
5.CALIBRACIÓN DE VOLTAJE
Calibración de voltaje. Las operaciones de calibración deben ser realizadas exclusivamente por personal
calicado, ya que existe peligro de descarga eléctrica.
El ajuste de la tensión de salida del alternador debe realizarse a la velocidad de rotación nominal. Normalmente los alterna-
dores están calibrados de fábrica para suministrar el voltaje nominal. Si desea corregir el voltaje del alternador, en un rango
de +/- 10%, debe actuar sobre el potenciómetroVG ubicado en el regulador. El voltaje aumenta girando el potenciómetro en
sentido horario.
Protecciones
El regulador electrónico también realiza la función de protección contra sobrecargas en los devanados del alternador en el
caso de que funcione en giros inferiores a la carga nominal o demasiado alta. Una primera protección (Hz) solo controla las
revoluciones y desenergiza el alternador cuando cae por debajo del 10% del valor nominal.
Una segunda protección contra sobrecarga (OL) verica el voltaje a través del estator del excitador e interviene desactivando
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6. RESISTENCIA Y DATOS DE EXCITACIÓN DE LA FASE SERIE 9
RESISTENCIA AL ENROLLADO Ω (20 °) DATOS DE EXCITACIÓN DEL EXCITADOR
TIPOS RPM kW ARRANQUE AUXILIAR ROTOR ESTADOR EXITANTE ROTOR EXITANTE VACÍO A CARGA COMPLETA
Vecc (V) Iecc (A) Vecc (V) Iecc (A)
ESA2-24/200 3000 5.6 kW 2.2 8.56 16.5 1.35 3.7 0.22 12 0.73
ESB2-24/250 3000 7 kW 1.8 9.42 16.5 1.35 3.2 0.2 12.5 0.76
ESA2-48/125 3000 7 kW 2.2 8.56 16.5 1.35 3.7 0.22 12.1 0.74
ESB2-48/175 3000 10 kW 1.8 9.42 16.5 1.35 3.2 0.2 19.5 1.2
ESC2-48/200 3000 11.2 kW 1.4 10.4 16.5 1.35 2.5 0.15 14 0.85
EMD2-48/250 3000 14 kW 1 12.5 16.5 1.35 3 0.2 14.5 0.9
ESA4-24/120 1500 3.3 kW 3.3 5.73 16.5 2.4 10 0.6 18.5 1.12
ESB4-24/200 1500 5.6 kW 2.6 6.6 16.5 2.4 10 0.6 19 1.15
SMC4-24/250 1500 7 kW 2.6 2.22 15 0.72 8.2 0.55 20.2 1.35
PSA4-24/300 1500 8.4 kW 2.2 2.43 15 0.72 8.2 0.55 15 1
PSA4-24/380 1500 11 kW 2.2 2.43 15 0.72 8.2 0.55 19 1.3
PMA4-24/500 1500 14 kW 2.2 2.43 15 0.72 8.2 0.55 25 1.52
PMB4-24/600 1500 17 kW 1.8 2.61 15 0.72 8 0.54 15 1
ESB4-48/120 1500 6.7 kW 2.6 6.6 16.5 2.4 10 0.6 25 1.52
EME4-48/200 1500 11 kW 1.5 9.46 16.5 2.4 7.5 0.45 25 1.52
SMC4-48/250 1500 14 kW 2.6 2.22 15 0.72 9 0.6 37 2.5
PSA4-48/300 1500 17 kW 2.2 2.43 15 0.72 8.2 0.55 35 2.4
PSB4-48/380 1500 21.5 kW 1.8 2.61 15 0.72 8 0.54 27 1.8
PMC4-48/500 1500 28 kW 1.5 2.9 15 0.72 8.2 0.55 25 1.67
PMD4-48/650 1500 36.5 kW 1.3 3.24 15 0.72 9 0.6 30 2
el alternador cuando excede el umbral de intervención establecido por medio del trimmer OL. El umbral de intervención de
protección aumenta girando el recortador en sentido horario.
7. NOTAS GENERALES
Operación en ambientes especiales
Si el alternador se instala dentro de una unidad insonorizada, se debe prestar especial atención a que el ujo de aire permita el
enfriamiento correcto de la máquina; El alternador debe colocarse cerca de una salida que extraiga aire del exterior del grupo.
La cantidad de aire requerida por el alternador y:
• ES-EM 10m3/min
• SM-PS-PM 12÷15m3/min
Vericación del recticador de potencia (Figura 10) y del puente de diodos giratorios (Figura 11)
La vericación de los diodos individuales que conforman el puente recticador y el puente de diodos se puede realizar tanto
con un ohmímetro como con una batería y una lámpara relativa. Un diodo debe considerarse regularmente funcional cuando:
- Con un ohmímetro se verica que la resistencia es muy baja en una dirección y muy alta en la otra.
- Con la batería y la lámpara (proporcionadas para el voltaje de la batería) se verica que la lámpara se enciende solo en una
de las dos conexiones posibles, como se muestra en la gura 12: A = Lámpara apagada, B = Lámpara encendida.
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Español
AB
12
11
AC
AC
AC
AC
AC
AC
AC
AC
AC
10
Rotor
exitante Rotor
Varistore
8. SOLUCION DE INCOVENIENTES EN ALTERNADORES PHASE 9
INCONVENIENTE CAUSAS ACCIONES
Alternador no se
excita
1) Insuciente tensión residua
2) Interrupción de una conexión
3) Recticador rotante averiado
4)Velocidad insuciente
5) Falla en algún bobinado
6) Regulador de tensión averiado
7) Carga muy alta o cortocircuito
en la salida
1) Excitar el rotor con una batería
2) Restablecer la conexión
3) Restablecer la conexión
4)Trabajar en el regulador de rpm del motor primario
5) Controlar las resistencias y reemplazar la parte
averiada
6) Substituir el regulador
7) Eliminar la carga o cortocircuito
Baja tensión en vací 1) Baja velocidad de rotación
2) Falla en algún bobinado
3) Recticador rotante averiado
4) Regulador de tensión averiado
5) Ajuste equivocado del regulador
de tensión
6) Recticador de 9 fases averiado
1) Ajustar la velocidad del motor a su valor nominal
2) Controlar las resistencias y reemplazar la parte
averiada
3) Substituir el recticador rotante
4) Regulador de tensión averiado
5) Ajustar el trimmer (VG) del regulador
6)Verique y / o reemplace el recticador de potencia
Tensión normal en
vacío, pero baja en
carga
1) Baja velocidad en carga
2) Regulador de tensión averiado
3) Bobinado rotor defectuoso
4) Carga elevada
5) Recticador de 9 fases averiado
1) Ajustar la velocidad del motor
2) Reemplace el regulador de voltaje
3) Controlar la resistencia y/o substituir el rotor
4) Intervenire sul carico per ridurlo
5)Verique y / o reemplace el recticador de potencia
Tensión inestable 1) Masa rotativa pequeña
2)Velocidad irregular
1) Aumentar la masa volante del motor
2) Controlar y/o ajustar el regulador de giros del motor
Funcionamiento
ruidoso
1) Acoplamiento mecánico
defectuoso
2) Cortocircuito en algún bobinado
3) Cojinete defectuoso
1) Controlar y/o modicar el acoplamiento
2) Controlar los bobinados y/o la carga
3)Substituir el cojinete
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1. MESURES DE SÉCURITÉ
Avant d’utiliser un groupe électrogène il faut lire le manuel“d’emploi et d’entretien” du groupe électrogène et
de l’alternateur et suivre les instructions suivantes:
⇒Onpeutavoirun fonctionnement sûretecaceseulementsi les machines sontutiliséescorrectement,
c’est a dire en suivant les indications des manuels d’emploi et d’entretien relatifs.
⇒Une décharge électrique peut causer des dommages très graves ou la mort.
⇒C’est interdit d’enlever le capot de fermeture de la boîte à bornes et les protections de l’alternateur
quand il esten mouvement ouavant d’avoir désactivé le système de démarrage du groupe électrogène.
⇒L’entretien du groupe doit être eectué exclusivement par du personnel qualié et spécialisé.
⇒Ne pas opérer avec des vêtements larges près du groupe électrogène.
⇒Lepersonnelpréposédoittoujoursporterlesgantsdetravailetleschaussuresdesécurité.Quandlegénérateur
ou le groupe complet doit être soulevé, les ouvriers doivent utiliser le casque de protection.
Dans le présent manuel seront utilisés des symboles ayant le sens suivant:
IMPORTANT!
: se réfère à une opération risquée ou dangereuse qui peut endommager le produit;
PRUDENCE!
:se réfère à une opération risquée ou dangereuse qui peut endommager le produit ou blesser
les personnes;
ATTENTION!
:se réfère à une opération risquée ou dangereuse qui peut causer de blessures très graves ou
la mort;
DANGER!
: se réfère à une opération à risque immédiat qui pourrait causer de graves blessures ou la mort.
L’installateurdugroupeélectrogène estresponsabledelaprédisposition detouteslesmesures nécessaires
anque l’installationsoit conformeaux normeslocalesde sûreté(mise àterre,protectioncontrelecontact,
protections contre explosion et incendie, arrêt d’urgence, etc).
2. DESCRIPTION DE L’ALTERNATEUR
PHASE 9 sont des générateurs synchrones avec sortie DC. avec sources 9 phases, faible ondulation, sans balais, avec excitatrice
et avec régulateur électronique. Avec la possibilité d'utilisation à vitesse variable dans une gamme spécique pour chaque
modèle.
Ilssont fabriquésenconformitéaux normes EN60034-1, EN60204-1,EN61000-6-2, EN61000-6-4,EN55014-1, EN55011
et aux directives 2006/42/CE, 2014/35/UE, 2014/30/UE.
Ventilation: Axiale à l’aspiration du côté opposé à l’accouplement.
Protection: Standard IP 23.
Sens de rotation: Les deux sens de rotations sont possibles.
Caractéristiques électriques: Les isolations sont réalisés en Classe H soit pour le stator que pour le rotor. Les bobinages
sont tropicalisés.
Puissances: Se réfèrent aux conditionnes suivantes: température ambiante maximum de 40°C, altitude maximum de 1000 m.
au dessus du niveau de mer, service continu.
Surcharges: L’alternateur peut accepter un surcharge du 10% pendant une heure chaque 6 heures.
Caractéristiques mécaniques: Le boîtier et les écrans sont en alliage d'aluminium résistant aux vibrations.
L'arbre est en acier à haute résistance. Le rotor est particulièrement robuste pour résister à la vitesse d'échappement des mo-
teurs d'entraînement et est équipé d'une cage d'amortissement. Panneau supérieur en tôle robuste et accessible aux diérents
composants.
Roulements
Lesroulements desalternateursPHASE 9sontautolubriants et nenécessitentdonc pas d'entretien pendantune période allant
jusqu'à 30 000 heures de fonctionnement.
Types de roulements
PHASE 9 ES-EM: - ACCOUPLEMENT CÔTÉ OPPOSÉ 6305 DDU C3
- CÔTÉ D'ACCOUPLEMENT 6208 2ZC3
PHASE 9 SM: - ACCOUPLEMENT CÔTÉ OPPOSÉ 6307 DDU C3
PHASE 9 PS-PS: - ACCOUPLEMENT CÔTÉ OPPOSÉ 6307 DDU C3
- CÔTÉ D'ACCOUPLEMENT 6309 DDU C3
Fonctionnementdans unmilieuparticulierSi l’alternateurdoitfonctionner àplusde 1000mètresd’altitudeilest nécessaire
de réduire la puissance débitée de 4% chaque 500 mètres en plus. Si la température ambiante est supérieure à 40°C on doit
réduire la puissance de 4% chaque 5°C en plus.
3. INSTRUCTIONS POUR LE MONTAGE
Le montage doit être eectué par du personnel qualié et après lecture du manuel.
⇒L’alternateur devra être monté dans un endroit aéré pour empêcher que la température ambiante dépasse les
valeurs prévues dans les normes.
⇒Il faut aussi faire attention que les ouvertures pour l’aspiration et l’échappement de l’air ne soient jamais bouchés
et que l’alternateur soit monté de façon à éviter l’aspiration de l’air chaude émis par le même alternateur et/ou par
le moteur principal.
Le montage doit être eectué par du personnel qualié et après lecture du manuel.
FORME DE CONSTRUCTION B3/B14 (arbre et double palier) pour la PHASE 9 ES-EM-PS-PM
La forme de construction B3/B14 nécessite l’utilisation d’un joint élastique entre le premier moteur et l’alternateur. Le joint
élastique ne doit pas donner lieu à des forces axiales ou radiales pendant le fonctionnement et doit être monté de manière
rigide sur la saillie de l’arbre de l’alternateur.
Il est recommandé d’eectuer le montage en suivant les étapes ci-dessous :
1) Appliquer le demi-joint et la cloche d’alignement à l’alternateur comme le montre la gure 1A pour ES-EM et la gure
5A pour PS-PM. Lors du positionnement du demi-joint sur l’alternateur, ne pas oublier que le rotor, une fois le couplage
terminé, doit conserver la possibilité d’une expansion axiale vers le palier du côté opposé au couplage. Pour que cela soit
possible, une fois le montage terminé, la saillie de l’arbre doit être positionnée par rapport à l’usinage du couvercle, comme
le montre la gure 1B pour ES-EM et la gure 5B pour PS-PM.
2) Appliquer sur la partie tournante du moteur le demi-joint correspondant, comme le montre la gure 1C pour ES-EM et la
gure 5C pour PS-PM.
3) Installer les tampons élastiques du joint.
4) Coupler l’alternateur au premier moteur en xant la cloche d’accouplement avec les vis appropriées (voir la gure 1D pour
ES-EM et la gure 5D pour PS-PM).
5) Fixer l’ensemble moteur-alternateur à la base avec des éléments anti-vibrations appropriés, en veillant à ne pas créer de
tensions qui déformeraient l’alignement naturel des deux machines.
6) Veiller à ce que le palier du côté opposé au couplage de l’alternateur ait l’espace de dilatation requis (minimum 3 mm) et
soit préchargé par le ressort de précharge.
FORME DE CONSTRUCTION B3/B9 (Couplage avec arbre conique) pour la PHASE 9 ES-EM
Cette forme de construction prévoit le couplage direct entre le premier moteur et l’alternateur. Il est recommandé de procéder
à l’assemblage de la manière suivante :
1) Fixer le couvercle «C» sur le premier moteur comme le montre la gure 2A.
2) Fixer l’alternateur à son couvercle avec les quatre boulons fournis comme le montre la gure 2B.
3) Appliquer le tirant «13» pour la xation axiale du rotor, en insérant la rondelle «50», en vissant l’écrou indesserrable «51»
FRANÇAIS
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Français
et en retirant le tirant d’environ 2 mm, comme le montre la gure 2C.
4) Bloquer le rotor axialement en serrant le tirant avec une clé dynamométrique (couple de serrage 21 Nm pour les tirants M8,
48 Nm pour les tirants M10 et 120 Nm pour les tirants M14) comme le montre la gure 2D.
Vérier que l’écrou indesserrable «51» comporte une partie letée du tirant qui entre dans le rotor, permettant ainsi un blocage
sûr. En outre, avant le montage, vérier que les sièges coniques de couplage (sur l’alternateur et le moteur) sont réguliers
et propres. Si une douille de réduction letée est prévue, elle doit être vissée sur l’arbre moteur avant de passer aux points
1-2-3-4.
FORME DE CONSTRUCTION B2 (Bride SAE avec disques élastiques)
Cette forme de construction prévoit le couplage direct entre le premier moteur et l’alternateur. Il est recommandé de procéder
à l’assemblage de la manière suivante :
1) Vérier le bon positionnement du rotor à l’aide du tableau présenté dans la gure 3A pour la PHASE 9 ES-EM et dans la
gure 6A pour la PHASE 9 SM-PS-PM.
2) Retirer tout dispositif de verrouillage du rotor du côté du couplage.
3) Rapprocher l’alternateur au premier moteur comme le montre la gure 3B pour la PHASE 9 ES-EM et la gure 6B pour
PHASE 9 SM-PS-PM.
4) Centrer et xer le stator à la bride du premier moteur avec les vis appropriées comme le montre la gure 3C pour la PHASE
9 ES-EM et la gure 6C pour la PHASE 9 SM-PS-PM.
5) Centrer et xer le joint du rotor au volant du premier moteur avec les vis appropriées, en agissant par les ouvertures appro-
priées, comme le montre la gure 3D pour la PHASE 9 ES-EM et la gure 6D pour la PHASE 9 SM-PS-PM. Tourner le rotor
comme le montre les gures 4A et 4B pour la PHASE 9 ES-EM et les gures 7A et 7B pour la PHASE 9 SM-PS-PM.
CONTROLES FINALS
À la n de tous les accouplements décrits ci-dessus, il est nécessaire de vérier le bon positionnement axial; c'est-à-dire qu'il
faut vérier qu'entre la n de la L.O.A. et la paroi de verrouillage axial il y a un espace d'extension de 3 mm.
Ne soulevez pas l'unité (ensemble moteur-générateur) du boulon à œil de l'alternateur, ceci doit être uti-
lisé uniquement pour soulever l'alternateur (gure 8).
4. MISE EN SERVICE
⇒Avant la mise en service, il faut vérier que toutes les bornes des diérents borniers sont bien serrées et qu'il n'y a pas
d'obstacle à la rotation du rotor. Si l'alternateur n'a pas été utilisé pendant longtemps, avant de le remettre en service,
vériez la résistance d'isolement vis-à-vis de la masse des enroulements, sachant que chaque pièce à contrôler doit être
isolée des autres.
Avant de vérier la résistance d'isolement à la masse des enroulements avec un mégohmmètre ou d'au-
tres instruments à haute tension, déconnectez complètement le régulateur électronique de l'alternateur;
les hautes tensions introduites par l'instrument peuvent en eet endommager les composants internes
du régulateur.
⇒Normalement, les enroulements sont considérés comme susamment isolés et ont une valeur de résistance à la terre
≥ 1 MΩ à 500 V CC. Dans le cas où les données mesurées sont inférieures, il est nécessaire de restaurer l'isolation en
séchant l'enroulement à l'aide par exemple. un four à 60-80 ° C (ou en y faisant circuler une valeur appropriée de courant
électrique obtenu à partir d'une source auxiliaire). Il est nécessaire de vérier que les parties métalliques de l'alternateur
et la terre de l'ensemble du groupe sont connectées au circuit de terre et que celui-ci répond aux exigences légales.
Les erreurs ou l'oubli dans la mise à la terre peuvent avoir des conséquences fatales. Les opérations de
connexion du câble d'alimentation doivent être eectuées par du personnel qualié, la machine arrêtée
et déconnectée électriquement de la charge.
Valeurs de la plaque signalétique: ces alternateurs sont conçus pour fonctionner selon les valeurs indiquées sur la plaque
signalétique de l'alternateur.
La série PHASE 9 peut être utilisée avec un BMS (Battery Management System) externe pour gérer le processus
de charge de la batterie ou avec un système à tension constante.
4.1 SYSTÈME À TENSION CONSTANTE
Pour fournir une tension constante sans le contrôle externe d'un BMS, la PHASE 9 doit être équipée du modèle de régulateur
HVR11-CV. Avec cette conguration, la machine fournira une tension constante à la fois sans charge et avec charge et le courant
de charge dépendra de l'état de charge des batteries. Pour protéger et durer les batteries, le courant fourni doit être limité en
valeur et en temps. Si le système n'est pas équipé d'un dispositif de commande externe, il est nécessaire d'utiliser le limiteur
de courant (CL) disponible sur demande.
Procédures de mise en service PHASE 9 avec système à tension constante:
4.1.1 Démarrez l'unité jusqu'à la vitesse nominale indiquée sur la plaque signalétique du générateur. Dans ce cas, la tension
de référence du régulateur électronique est calibrée en usine et correspond à la tension de sortie aux bornes de la machine. La
tension de référence peut être modiée en agissant sur le trimmerVG du régulateur électronique.
4.1.2 À la vitesse nominale, la machine peut fournir le courant maximum indiqué sur la plaque signalétique et la tension de
sortie restera constante quelle que soit la charge appliquée.
N.B.Dans les systèmes à tensionconstante,il est nécessairedeconsidérerque la valeur actuelle doit être limitée
dans le temps pour préserver la durée de vie utile de la batterie.
4.2 SYSTÈME À COMMANDE EXTERNE (BMS).
Pour une gestion optimale de la charge de la batterie, le système peut être intégré par un contrôle de gestion de batterie exter-
ne communément appelé Battery Management System (BMS). Dans cette conguration, PHASE 9 est équipé du régulateur
électronique modèle HVR11-BMS qui permet au générateur de communiquer avec le BMS.
La machine peut être contrôlée par le BMS sur lequel les paramètres nécessaires à la gestion du processus de charge le plus
adapté au type de batterie peuvent être établis et réglés.
Le régulateur électronique a une tension de référence de 0-5 Vdc où 0 correspond à la sortie maximale de PHASE 9 et 5 au
minimum.
Procédures de mise en service PHASE 9 avec contrôle externe BMS:
4.2.1 Démarrez l'unité jusqu'à la vitesse nominale indiquée sur la plaque du générateur. La sortie de contrôle BMS est con-
nectée aux bornes M6-M8 du régulateur électronique; assurez-vous que le BMS délivre soit une tension de 5Vcc qui correspond
à la valeur minimale de livraison de la machine, soit qu'il ne délivre aucune tension. Faites attention à la polarité: M6 (-) et
M8 (+).
4.2.2 À ce stade, le groupe fonctionne et la PHASE 9 placée au niveau minimum de livraison est contrôlée par le BMS externe,
donc la tension sur les bornes M6-M8 du régulateur sera proportionnelle à la variable courant / tension que le BMS doit avoir
sous contrôle dans le diérentes étapes de charge de la batterie.
5. ÉTALONNAGE DE LA TENSION
Étalonnage de tension. Les opérations d'étalonnage doivent être eectuées exclusivement par du per-
sonnel qualié car il existe un risque de choc électrique.
Le réglage de la tension de sortie de l'alternateur doit être eectué à la vitesse de rotation nominale. Normalement, les al-
ternateurs sont calibrés en usine pour fournir la tension nominale. Si vous souhaitez corriger la tension de l'alternateur, dans
une plage de +/- 10%, vous devez agir sur le potentiomètre VG situé sur le régulateur. La tension augmente en tournant le
potentiomètre dans le sens horaire.
Protections
Le régulateur électronique remplit également la fonction de protection contre les surcharges sur les enroulements de l'alter-
nateur en cas de fonctionnement à des tours inférieurs à la charge nominale ou trop élevée. Une première protection (Hz) ne
contrôle les révolutions et désexcite l'alternateur que lorsqu'il tombe en dessous de 10% de la valeur nominale.
Une seconde protection contre les surcharges (OL) contrôle la tension aux bornes du stator de l'excitatrice et intervient en
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désactivant l'alternateur lorsqu'il dépasse le seuil d'intervention xé par le trimmer OL. Le seuil d'intervention de protection
augmente en tournant le trimmer dans le sens horaire.
7. NOTES GÉNÉRALES
Fonctionnement dans des environnements spéciaux
Si l'alternateur est installé à l'intérieur d'une unité insonorisée, une attention particulière doit être portée au fait que le débit
d'air permet un refroidissement correct de la machine; l'alternateur doit être placé près d'une sortie qui aspire de l'air extérieur
au groupe. La quantité d'air requise par l'alternateur et:
• ES-EM 10m3/min
• SM-PS-PM 12÷15m3/min
Vérication du redresseur de puissance (gure 10) et du pont de diodes rotatif (gure 11)
La vérication des diodes individuelles constituant le pont redresseur et le pont de diodes peut être eectuée à la fois avec
un ohmmètre et avec une batterie et une lampe relative. Une diode doit être considérée comme régulièrement fonctionnelle
lorsque:
- Avec un ohmmètre, il est vérié que la résistance est très faible dans un sens et très élevée dans l'autre.
- Avec la batterie et la lampe (fournies pour la tension de la batterie), il est vérié que la lampe n'est allumée que dans l'une
des deux connexions possibles comme illustré sur la gure 12: A = lampe éteinte, B = lampe allumée.
6. DONNÉES DE RÉSISTANCE ET D'EXCITATION DE LA SÉRIE DE PHASE 9
RÉSISTANCE AUVENT Ω (20°) DONNÉES D'EXCITATION DE L'EXCITATEUR
TYPE RPM kW DÉMARR. AUXILIAIRE ROTOR STATOR EXCITANT ROTOR EXCITANT VIDE EN PLEINE CHARGE
Vecc (V) Iecc (A) Vecc (V) Iecc (A)
ESA2-24/200 3000 5.6 kW 2.2 8.56 16.5 1.35 3.7 0.22 12 0.73
ESB2-24/250 3000 7 kW 1.8 9.42 16.5 1.35 3.2 0.2 12.5 0.76
ESA2-48/125 3000 7 kW 2.2 8.56 16.5 1.35 3.7 0.22 12.1 0.74
ESB2-48/175 3000 10 kW 1.8 9.42 16.5 1.35 3.2 0.2 19.5 1.2
ESC2-48/200 3000 11.2 kW 1.4 10.4 16.5 1.35 2.5 0.15 14 0.85
EMD2-48/250 3000 14 kW 1 12.5 16.5 1.35 3 0.2 14.5 0.9
ESA4-24/120 1500 3.3 kW 3.3 5.73 16.5 2.4 10 0.6 18.5 1.12
ESB4-24/200 1500 5.6 kW 2.6 6.6 16.5 2.4 10 0.6 19 1.15
SMC4-24/250 1500 7 kW 2.6 2.22 15 0.72 8.2 0.55 20.2 1.35
PSA4-24/300 1500 8.4 kW 2.2 2.43 15 0.72 8.2 0.55 15 1
PSA4-24/380 1500 11 kW 2.2 2.43 15 0.72 8.2 0.55 19 1.3
PMA4-24/500 1500 14 kW 2.2 2.43 15 0.72 8.2 0.55 25 1.52
PMB4-24/600 1500 17 kW 1.8 2.61 15 0.72 8 0.54 15 1
ESB4-48/120 1500 6.7 kW 2.6 6.6 16.5 2.4 10 0.6 25 1.52
EME4-48/200 1500 11 kW 1.5 9.46 16.5 2.4 7.5 0.45 25 1.52
SMC4-48/250 1500 14 kW 2.6 2.22 15 0.72 9 0.6 37 2.5
PSA4-48/300 1500 17 kW 2.2 2.43 15 0.72 8.2 0.55 35 2.4
PSB4-48/380 1500 21.5 kW 1.8 2.61 15 0.72 8 0.54 27 1.8
PMC4-48/500 1500 28 kW 1.5 2.9 15 0.72 8.2 0.55 25 1.67
PMD4-48/650 1500 36.5 kW 1.3 3.24 15 0.72 9 0.6 30 2
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