Miller MW225 User manual

OM
189
482
August
1998
Processes
189
4828
MIG
(GMAW)
Welding
Flux
Cored
(FCAW)
Welding
Description
1~OLSfi
Arc
Welding
Power
Source
And
Wire
Feeder
MW225
OWNERS
MANUAL

____________
a

TABLE
OF
CONTENTS
The
following
term
is
SECTION
1
-
SAFETY PRECAUTIONS
-
READ BEFORE USING
1
used
interchangeably
throughout
this
manual:
i~i.
oyflluOi usage
MIG=GTAW
1-2. Arc
Welding
Hazards
1
1-3.
Additional
Symbols
for
Installation,
Operation,
and
Maintenance 3
1-4.
Principal
Safety
Standards
3
1-5.
EMF
Information
4
SECTION
1
-
CONSIGNES
DE
SECURITE
-
LIRE
AVANT
UTILISATION
5
1-1.
Signification
des
symboles
5
1-2.
Dangers
relatifs
au
soudage
a
Iarc
5
1-3.
Dangers
supplØmentaires
en
relation
avec
linstallation,
le
fonctionnement
et
a
maintenance
7
1-4.
Principales
normes
de
sØcuritØ
8
1-5.
Information
sur
les
champs
electromagnØtiques
8
SECTION
2
-
INSTALLATION
9
2-1.
Specifications
9
2-2.
Volt-Ampere
Curves 9
2-3.
Duty
Cycle
And
Overheating
10
2-4.
Installing
Work
Clamp
11
2-5.
Installing
Gas
Supply
11
2-6.
Installing Welding
Gun
12
2-7.
Setting
Gun
Polarity
12
2-8.
Installing
Wire
Spool
And
Adjusting
Hub
Tension
13
2-9.
Changing
Input Voltage
13
2-10.
Electrical
Service
Guide
14
2-11.
Selecting
A Location And
Connecting
Input
Power
14
2-12.
Threading Welding
Wire 15
2-13. Weld
Parameter
16
2-14.
Aluminum Weld Parameter For Use With
Optional
Spoolmate
185 17
SECTION
3
-
OPERATION
18
3-1.
Front Panel
Controls
18
SECTION
4-
MAINTENANCE
&TROUBLESHOOTING
19
4-1.
Routine Maintenance
19
4-2.
Circuit
Breakers
CB1
And
CB2
19
4-3.
Changing
Drive
Roll,
Inlet Wire
Guide 19
4-4.
Cleaning
Or
Replacing
Gun
Liner
20
4-5.
Replacing
Gun Contact
Tip
21
4-6.
Troubleshooting
21
SECTION
5-
ELECTRICAL DIAGRA~L
22
SECTION
6-
MIG WELDING
(GMAW)
GUIDELINES
23
6-1.
Typical
MIG Process Connections
23
6-2.
Typical
MIG Process
Control
Settings
24
6-3.
Holding
And
Positioning Welding
Gun
25
6-4.
Conditions
That
Affect
Weld Bead
Shape
26
6-5.
Gun
Movement
During Welding
27
6-6.
Poor Weld Bead
Characteristics
27
6-7.
Good
Weld
Bead
Characteristics
27
6-8.
Troubleshooting
-
Excessive
Spatter
28
6-9.
Troubleshooting
-
Porosity
28
6-10.
Troubleshooting
-
Excessive Penetration 29
6-11.
Troubleshooting
-
Lack
Of
Penetration
29
6-12.
Troubleshooting
-
Incomplete
Fusion
29
6-13.
Troubleshooting
-
Burn-Through
30
6-14.
Troubleshooting
-
Waviness
Of
Bead
30
6-15.
Troubleshooting
-
Distortion
30
6-16. Common
MIG
Shielding
Gases
31
SECTION
7
-
PARTS LIST
.32
WARRANTY
OM-189
482-B

SECTION
1
-
SAFETY
PRECAUTIONS
-
READ
BEFORE USING
1.1.
Symbol
Usage
som
_nd_5197
AA
Means
Warning
Watch
Out!
There
are
possible
hazards with this
procedure!
The
possible
hazards
are
shown
in the
adjoining
symbols.
A
Marks
a
special safety
message.
g~
Means
Note~
not
safety
related.
1-2.
Arc
Welding
Hazards
A
The
symbols
shown
below
are
used
throughout
this manual
to
call
attention
to
and
identify possible
hazards.
When
you
seethe
symbol,
watch
out,
and followthe
related
instructions
to
avoid
the
hazard.
The
safety
information
given
below
is
only
a
summary
of
the
more
complete
safety
information
found
in
the
Safety
Standards
listed
in
Section
1-4. Read
and
follow
all
Safety
Standards.
A
Only
qualified
persons
should
install,
operate,
maintain,
and
repair
this unit.
A
During
operation,
keep everybody,
especially
children,
away.
ELECTRIC~ SHOCK
can
kill.
Touching
live electrical
parts
can
cause
fatal
shocks
or
severe
burns.
The electrode
and
work
circuit is
electrically
live whenever
the
output
is
on.
The
input
power
circuit and machine internal
circuits
are
also live
when
power
is
on.
In
semiautomatic
or
automatic
wire
welding,
the
wire,
wire
reel,
drive roll
housing,
and
all
metal
parts
touching
the
welding
wire
are
electrically
live.
Incorrectly
installed
or
improperly grounded equipment
is
a
hazard.

Do
not
touch live
electrical
parts.

Wear
dry,
hole-free
insulating
gloves
and
body
protection.

Insulate
yourself
from
work and
ground
using dry insulating
mats
or
covers
big enough
to
prevent
any
physical
contact
with the
work
or
ground.

Do
not
use
AC
output
in
damp areas,
if
movement
is
confined,
or
if
there is
a
danger
of
falling.
Use
AC
output
ONLY
if
required
for the
welding
process.
If
AC
output
is
required,
use
remote
output
control if
present
on
unit.

Disconnect
input
power
or
stop
engine
before
installing
or
servicing
this
equipment.
Lockout/tagout
input
power
according
to OSHA
29
CFR
191
0.147
(see
Safety
Standards).

Properly
install
and
ground
this
equipment
according
to
its
Owners
Manual and
national,
state,
and local codes.

Always
verify
the
supply
ground
-
check
and be
sure
that
input
power
cord
ground
wire is
properly
connected
to
ground
terminal
in
disconnect box
or
that
cord
plug
is connected
to
a
properly
grounded receptacle
outlet.

When
making
input
connections,
attach
proper
grounding
conductor
first
-
double-check
connections.

Frequently
inspect input
power
cord
for
damage
or
bare
wiring
-
replace
cord
immediately
if
damaged
-
bare
wiring
can
kill.

Turn
off all
equipment
when
not
in
use.

Do
not
use
worn,
damaged,
undersized,
or
poorly spliced
cables.

Do
not
drape
cables
over
your
body.
This
group
of
symbols
means
Warning!
Watch
Out!
possible
ELECTRIC
SHOCK,
MOVING
PARTS,
and
HOT
PARTS hazards.
Consult
symbols
and related instructions below for
necessary
actions
to
avoid
the
hazards.

If
earth
grounding
of
the
workpiece
is
required,
ground
it
directly
with
a
separate
cable
-
do
not
use
work
clamp
or
work cable.

Do
not
touch
electrode if
you
are
in
contact
with the
work,
ground,
or
another
electrode
from
a
different
machine.

Use
only
well-maintained
equipment.
Repair
or
replace
damaged
parts
at
once.
Maintain
unit
according
to
manual.

Wear
a
safety
harness
if
working
above
floor level.

Keep
all
panels
and
covers
securely
in
place.

Clamp
work cable
with good metal-to-metal
contact
to
workpiece
or
worktable
as near
the
weld
as
practical.

Insulate
work
clamp
when
not
connected
to
workpiece
to
prevent
contact
with
any
metal
object.

Do
not
connect
more
than
one
electrode
or
work cable
to
any
single
weld
output
terminal.
SIGNIFICANT
DC
VOLTAGE
exists
after
removal of
input
power
on
inverters.

Turn
Off
inverter,
disconnect
input
power,
and
discharge
input
capacitors
according
to
instructions
in
Maintenance Section
before
touching
any
parts.
I
FUMES
AND
GASES
can
be
hazardous.
-~
=~ul~

Keep
your
head
out
of the
fumes.
Do
not
breathe the fumes.

If
inside,
ventilate
the
area
and/or
use
exhaust
at
the
arc
to
remove
welding
fumes
and
gases.

If
ventilation is
poor,
use
an
approved
air-supplied
respirator.

Read
the
Material
Safety
Data
Sheets
(MSDSs)
and
the
manufacturers instructions for
metals,
consumables,
coatings,
cleaners,
and
degreasers.

Work
in
a
confined
space
only
if
it
is well
ventilated,
or
while
wearing
an
air-supplied
respirator.
Always
have
a
trained watch-
person
nearby. Welding
fumes
and
gases
can
displace
air and
lower
the
oxygen
level
causing
injury
or
death. Be
sure
the
breathing
air is
safe.

Do not
weld in locations
near
degreasing,
cleaning,
or
spraying
operations.
The
heat
and
rays
of the
arc
can
react
with
vapors
to
form
highly
toxic and
irritating
gases.

Do
not
weld
on
coated
metals,
such
as
galvanized,
lead,
or
cadmium
plated
steel,
unless the
coating
is
removed from
the
weld
area,
the
area
is
well
ventilated,
and if
necessary,
while
wearing
an
air-supplied
respirator.
The
coatings
and
any
metals
containing
these
elements
can
give
off
toxic
fumes
if
welded.
Welding
produces
fumes and
gases.
Breathing
these
fumes
and
gases
can
be hazardous
to
your
health.
OM-189
482
Page
1

ARC
RAYS
can
burn
eyes
and
skin
Arc
rays
from the
welding
process
produce
intense
visible
and invisible
(ultraviolet
and
infrared)
rays
that
can
burn
eyes
and
skin.
Sparks
fly
off
from
the
weld.

Wear
a
welding
helmetfitted
with
a
proper
shade
of
filter
to
protect
your
face and
eyes
when
welding
or
watching
(see
ANSI
Z49.1
and 287.1
listed in
Safety
Standards).

Wear
approved
safety glasses
with
side
shields under
your
helmet.

Use
protective
screens
or
barriers
to
protect
others from
flash
and
glare;
warn
others
not to
watch
the
arc.

Wear
protective
clothing
made
from
durable,
flame-resistant
material
(leather
and
wool)
and
foot
protection.
WELDING
can
cause
fire
or
explosion.
Welding
on
closed
containers,
such
as
tanks,
drums,
or
pipes,
can cause
them
to
blow
up.
Sparks
can
fly
off
from
the
welding
arc.
The
flying
sparks,
hot
workpiece,
and hot
equipment
can
cause
fires
and burns.
Accidental
contact
of
electrode
to
metal
objects
can
cause
sparks, explosion,
overheating,
orfire. Check
and
besurethe
area
is
safe before
doing
any
welding.

Protect
yourself
and
others
from
flying
sparks
and
hot
metal.

Do
not
weld
where
flying
sparks
can
strike
flammable
material.

Remove all flammables
within
35
ft
(10.7
m)
of
the
welding
arc.
If
this
is
not
possible, tightly
cover
them
with
approved
covers.

Be
alert
that
welding
sparks
and hot
materials from
welding
can
easily
go
through
small cracks and
openings
to
adjacent
areas.

Watch
for
fire,
and
keep
a
fire
extinguisher nearby.

Be
aware
that
welding
on a
ceiling,
floor, bulkhead,
or
partition
can cause
fire
on
the
hidden
side.

Do
not weld
on
closed containers such
as
tanks,
drums,
or
pipes,
unless
they
are
properly
prepared
according
to
AWS
F4.1
(see
Safety
Standards).

Connect
work
cable
to
the work
as
close
to
the
welding
area as
practical
to
prevent
welding
current
from
traveling
long,
possibly
unknown
paths
and
causing
electric
shock
and fire
hazards.

Do
not
use
welder to
thaw
frozen
pipes.

Remove
stick
electrode from holder
or
cut
off
welding
wire
at
contact
tip
when
not
in
use.

Wear
oil-free
protective
garments
such
as
leather
gloves, heavy
shirt,
cuffless
trousers,
high
shoes,
and
a
cap.

Remove
any
combustibles,
such
as a
butane
lighter
or
matches,
from
your
person
before
doing
any
welding.
FLYING METAL
can
Injure
eyes

Welding, chipping,
wire
brushing,
and
grinding
cause
sparks
and
flying
metal. As
welds
cool,
they
can
throw
off
slag.

Wear
approved
safety
glasses
with
side
shields
even
under
your
welding
helmet.
BUILDUP OF
GAS
can
~nIure
or
kill

Shutoff
shielding
gas
supply
when
not
in
use.
~
I
Always
ventilate
confined
spaces
or
use
approved
air-supplied respirator.
HOT
PARTS
can
cause severe
burns.

Do
not
touch
hot
parts
bare
handed.

Allow
cooling
period
before
working
on
gun
or
torch.
MAGNETIC
FIELDS
can
affect
pacemakers.

Pacemaker
wearers
keep
away.

Wearers
should consult
their
doctor
before
going
near
arc
welding,
gouging,
or
spot
welding operations.
NOISE
can
damage
hearing.
Noise
from
some
processes
or
equipment
can
damage
hearing.

Wear
approved
ear
protection
if noise level
is
high.
CYLINDERS
can
explode
if
damaged.
Shielding
gas
cylinders
contain
gas
under
high
pressure.
If
damaged,
a
cylinder
can
explode.
Since
gas
cylinders
are
normally
part
of the
welding
process,
be
sure
to treat
them
carefully.

Protect
compressed
gas
cylinders
from
excessive
heat,
mechanical
shocks,
slag,
open
flames,
sparks,
and
arcs.

Install
cylinders
in
an
upright position by securing
to a
stationary
support
or
cylinder
rack
to
prevent
falling
or
tipping.

Keep
cylinders
away
from
any
welding
or
other electrical circuits.

Never
drape
a
welding
torch
over a
gas
cylinder.

Never
allow
a
welding
electrode
to
touch
any
cylinder.

Never weld
on a
pressurized cylinder
-
explosion
will
result.
 Use
only
correct
shielding
gas
cylinders, regulators,
hoses,
and
fittings
designed
for the
specific
application;
maintain
them and
associated
parts
in
good
condition.
 Turn
face
away
from
valve
outlet
when
opening
cylinder
valve.

Keep
protective
cap
in
place
over
valve
except
when
cylinder
is
in
use or
connected
for
use.

Read
and
follow
instructions
on
compressed
gas
cylinders,
associated
equipment,
and
CGA
publication
P-i listed in
Safety
Standards.
OM-189
482
Page
2

FIRE OR
EXPLOSION
hazard.

Do
not
install
or
place
unit
on,
over,
or near
combustible surfaces.

Do
not
install unit
near
flammables.

Do
not
overload
building wiring
-
be
sure
power
supply
system
is
properly
sized,
rated,
and
protected
to
handle
this unit.
FALLING
UNIT
can
cause
injury.

Use
lifting
eye
to
lift unit
only,
NOT
running
gear, gas
cylinders,
or
any
other
accessories.

Use
equipment
of
adequate capacity
to
lift
and
support
unit.

lfusingliftforkstomoveunit,
besureforksare
long enough
to
extend
beyond
opposite
side of
unit.
OVERUSE
can
cause
OVERHEATING

Allow
cooling
period;
follow rated
duty
cycle.

Reduce
current
or
reduce
duty
cycle
before
starting
to
weld
again.

Do
not
block
or
filter airflow
to
unit.
STATIC
(ESD)
can
damage
PC boards.

Put
on
grounded
wrist
strap
BEFORE
handling
boards
or
parts.

Use
proper
static-proof bags
and boxes
to
store,
move,
or
ship
PC
boards.
WELDING WIRE
can cause
injury

Do
not
press gun
trigger
until instructed
to
do
so.

Do
not
point
gun
toward
any
part
of
the
body,
other
people,
or
any
metal
when
threading
welding
wire.
1-4
Principal
Safety
Standards
Safety
in
Welding
and
Cutting,
ANSI Standard
Z49.1,
from American
Welding Society,
550
N.W. LeJeune
Rd,
Miami
FL
33126
Safety
and Health
Standards,
OSHA
29
CFR
1910,
from
Superinten
dent of
Documents,
U.S.
Government
Printing
Office,
Washington,
D.C.
20402.
Recommended
Safe
Practices
for
the
Preparation
for
Welding
and
Cutting
of
Containers
That Have Held Hazardous
Substances,
American
Welding
Society
Standard
AWS
F4.1,
from
American
Welding
Society,
550
N.W.
LeJeune
Rd, Miami,
FL 33126
National Electrical
Code,
NFPA
Standard
70,
from National Fire
Protection
Association,
Batterymarch
Park,
Quincy,
MA 02269.
H.F.
RADIATION
can cause
interference.

High-frequency
(H.F.)
can
interfere
with radio
navigation,
safety
services,
computers,
and
communications
equipment.

Have
only
qualified
persons
familiar
with
electronic
equipment
perform
this
installation.

The
user
is
responsible
for
having
a
qualified
electrician
promptly
correct
any
interference
problem
resulting
from
the
installation.

If notified
by
the
FCC
about
interference,
stop
using
the
equipment
at
once.

Have the
installation
regularly
checked and
maintained.

Keep
high-frequency
source
doors and
panels
tightly
shut,
keep spark
gaps
at correct
setting,
and
use
grounding
and
shielding
to
minimize
the
possibility
of
interference.
ARC
WELDING
can
cause
interference.

Electromagnetic
energy
can
interfere with
sensitive
electronic
equipment
such
as
computers
and
computer-driven
equipment
such
as
robots.

Be
sure
all
equipment
in
the
welding
area
is
electromagnetically
compatible.

To reduce
possible
interference,
keep
weld
cables
as
short
as
possible,
close
together,
and down
low,
such
as
on
the
floor.

Locate
welding
operation
100
meters
from
any
sensitive elec
tronic
equipment.

Be
sure
this
welding
machine is
installed
and
grounded
according
to
this manual.

If interference still
occurs,
the
user
must
take
extra
measures
such
as
moving
the
welding
machine,
using
shielded
cables,
using
line
filters,
or
shielding
the
work
area.
Safe
Handling
of
Compressed
Gases
in
Cylinders,
CGA
Pamphlet
P-i,
from
Compressed
Gas
Association,
1235
Jefferson
Davis
Highway,
Suite
501,
Arlington,
VA 22202.
Code
for
Safety
in
Welding
and
Cutting,
CSA Standard
Wi
17.2,
from
Canadian Standards
Association,
Standards
Sales,
178
Rexdale
Boulevard, Rexdale,
Ontario,
Canada M9W
1
R3.
Safe Practices For
Occupation
And
Educational
Eye
And Face
Protection,
ANSI
Standard Z87.1
from
American
National
Standards
Institute,
1430
Broadway,
New
York,
NY
10018.
Cutting
And
Welding
Processes,
NFPA
Standard
51
B,
from National
Fire Protection
Association,
Batterymarch
Park,
Quincy,
MA 02269.
1-3
Additional
Symbols
for
Installation,
Operation,
and
Maintenance
MOVING PARTS
can cause
Injury.

Keep
away
from
moving
parts
such
as
fans.

Keep
all
doors,
panels,
covers,
and
guards
closed and
securely
in
place.
MOVING PARTS
can cause
injury

Keep
away
from
moving
parts.

Keep
away
from
pinch
points
such
as
drive
rolls.
OM-189
482
Page
3

1-5
EMF
Information
Considerations
About
Welding
And The
Effects
Of
Low
Frequency
1.
Keep
cables
close
together by
twisting
or
taping
them.
Electric
And
Magnetic
Fields
Welding
current,
as
it
flows
through welding
cables,
will
cause
electro-
2.
Arrange
cables
to
one
side
and
away
from
the
operator.
magnetic
fields.
There
has been
and still
is
some concern
about
such
fields.
However,
after
examining
more
than
500
studies
spanning
17
3. Do
not
coil
or
drape
cables around
your
body.
years
of
research,
a
special
blue
ribbon
committee
of the
National
Research
Council
concluded
that: The
body
of
evidence,
in
the
4.
Keep
welding
power
source
and
cables
as
far
away
from
opera-
committees
judgment,
has
not
demonstrated that
exposure
to
power-
tor
as
practical.
frequency
electric
and
magnetic
fields
is
a
human-health
hazard.
However,
studies
are
still
going
forth
and
evidence
continues
to
be
5.
Connect
work
clamp
to
workpiece
as
close
to
the weld
as
examined. Until
the
final
conclusions
of
the
research
are
reached,
you
possible.
may
wish
to
minimize
your
exposure
to
electromagnetic
fields
when
welding
or
cutting.
About Pacemakers:
To
reduce
magnetic
fields
in
the
workplace,
use
the
following
Pacemakerwearers
consult
yourdoctorfirst.
If cleared
byyourdoctor,
procedures:
then
following
the above
procedures
is
recommended:
OM-189
482
Page
4

SECTION
1
-
CONSIGNES
DE
SECURITE
-
LIRE
AVANT
UTILISATION
1-1.
Signification
des
symboles
som
_nd_Fre
4/97
a
Signifie
Mise
en
garde!
Soyez vigilant!
Cette
procedure
prØsente
des
risques
de
danger!
Ceux-ci
sont
identifies
par
des
symboles
adjacents
aux
directives.
A
Identifie
un
message
de
sØcuritØ
particulier.
~
Signifie
NOTA
nest
pas
re!atif
A
Ia
sAcuritØ.
1-2
Dangers
relatifs
au
soudage
a
larc
A
Les
symboles
prØsentØs ci-aprŁs
sont
utilisØs
tout
au
long
du
present
manuel
pour
attirer
votre
attention
et
identifier les
risques
de
danger.
Lorsque
vous
voyez
un
symbole,
soyez
vigilant
et
suivez les
directives
mentionnees
afin
dØviter
tout
danger.
Les
consignes
de
sØcuritŁ
prØsentŁes ci-aprŁs
ne
font
que
rØsumer
linformation
contenue
dans les
normes
de
sŁcuritØ
ØnumŁrØes
a
Ia section 1-5.
Veuillez
lire
et
respecter
toutes
ces
normes
de
sØcuritØ.
A
Linstallation,
Iutilisation,
lentretien
et
les
reparations
ne
doi
vent
Œtre
conflØs
qu
des
personnes
qualifiŁes.
A
Au
cours
de
lutilisation,
tenirtoute
personne
a lØcartet
plus
par
ticuliŁrement
les enfants.
UN
CHOC
ELECTRIQUE
peuttuer
Un
simple
contact avec
des
piŁces Łlectriques
peut
provoquer
une
electrocution
ou
des blessures
graves.
Lelectrode
et
le
circuit de
soudage
sont
sous
tension
des
que
lappareil
est
sur
ON.
Le circuit
dentrŁe
et
les
circuits internes
de
lappareil
sont
Łgalement
sous
tension
ace moment-l.
En
soudage
semi-automatique
ou
automatique,
le
fil,
le
dŁvidoir,
le
logement
des
galets
dentraInement et
les
piŁces
mŁtalliques
en
contact
avec
le fil de
soudage
sont
sous
tension. Des
matŁriels
mal
installŁs
ou
mal mis
a
Ia
terre
prŁsentent
un
danger.

Ne
jamais
toucher les
piŁces Łlectriques
sous
tension.

Porter
des
gants
et
des
vŁtements
de
protection
secs
ne
comportant
pas
de
trous.

Sisoler de Ia
piŁce
et
de Ia
terre
au
moyen
de
tapis
ou
dautres
moyens
isolants suffisamment
grands
pour
empŁcherle
contact
phy
sique
Łventuel
avec
Ia
piŁce
ou
Ia
terre.

Ne
pas
se
servir de
source
Łlectrique
courant
Łlectrique
dans
les
zones
humides,
dans
les
endroits
continŁs
ou
l o
on
risque
de tomber.

Se
servir dune
source
Łlectrique
courant
Łlectrique
UNIQUEMENT
si le
procŁdŁ
de
soudage
le
demande.

Si
lutilisation
dune
source
Łlectrique
Łcourant
Łlectrique
savŁre nŁces
saire,
se
servir
de Ia
fonction
de
tŁlŁcommande
si
rappareil
en
est
ŁquipŁ.

Couper
lalimentation
ou
arrŁter
le
moteuravantde
procŁder
a
linstal
lation,
a
Ia
reparation
ou
a
lentretien
de
lappareil.
DŁverrouiller
lalimentation selon Ia
norme
OSRA
29
CFR
1910.147
(voir
normes
de
sŁcuritŁ).

lnstalleretmettre
a
laterrecorrectement
cetappareil
conformŁment
son
manuel dutilisation
et
aux
codes
nationaux,
provinciaux
et
municipaux.

Toujours
verifier
laterre
du
cordon
dalimentation
-
Verifier
et
sassu
rer
que
le fil de
terre
du cordon dalimentation
est
bien raccordŁ
a
Ia
borne de
terre
du
sectionneurou
que
Ia fiche du cordon est
raccordŁe
a
une
prise
correctement
mise
a
Ia
terre.

En
effectuant
les raccordements
dentrŁe
fixer dabord le conducteur
de mise
a
Ia
terre
appropriŁ
et
contre-vŁrifier
les connexions.

Verifier
frŁquemment
le cordon dalimentation
pour
voir sil
nest
pas
endommagŁ
ou
dŁnudŁ
-
remplacer
le cordon
immŁdiatement
sil
est
endommagŁ
-
un
cable
dŁnudŁ
peut
provoquer
une
electrocution.

Mettre
lappareil
hors tension
quand
on ne
lutilise
pas.

Ne
pas
utiliser
des
cables
uses,
endommagŁs,
de
grosseur
insufti
sante
ou
mal
ŁpissŁs.

Ne
pas
enrouler les
cables
autour
du
corps.

Si
Ia
piŁce
soudŁe
doit
Łtre
mise
a
laterre,
letaire directement
avec
un
cable
distinct
-
ne
pas
utiliser le
connecteur
de
piŁce
ou
le
cable
de
retour.

Ne
pas
toucher
lŁlectrode
quand
on
est
en
contact
avec
Ia
piŁce,
Ia
terre
ou une
electrode
provenant
dune
autre
machine.
Ce
groupe
de
symboles
signifie
Mise
en
garde
Soyez
vigilant~
II
y
a
des
risques
de
danger
relies
aux
CHOCS
ELECTRIQUES,
aux
PIECES EN
MOUVEMENTetaux
PIECES
CHAUDES.
Reportez-vousauxsymboles
etauxdirectives ci-dessous
afin de
connaitre
les
mesures
a
prendre
pour
Łviter
tout
danger.

Nutiliser
quun
materiel
en
bon
Łtat.
Reparer
ou
remplacer
sur-le
champ
les
piŁces
endommagŁes.
EntretenirlappareilconformŁment
ace
manuel.

Porter
un
harnais de
sŁcuritŁ
quand
on
travaille
en
hauteur.

Maintenir
solidement
en
place
tous
es
panneaux
et
capots.

Fixer
le
cable
de retourde
faon
a
obtenir
un
bon
contact
mŁtal-mŁtal
avec
Ia
piŁce
a
souder
ou a
table
de
travail,
le
plus
prŁs
possible
de
Ia
soudure.

Isoler
Ia
pince
de
masse
quand
pas
mis
a
Ia
piŁce
pour
Łviter
le
contact
avec
tout
obiet
metallique.
liv
a
DU
COU RANT CONTINU
IMPORTANT dans les
convertisseurs
aprŁs
Ia
suppression
de lalimenta
tion
Ølectrique.

ArrŁter
les
convertisseurs,
debrancher
le
courant
Łlectrique,
et
de
charger
les
condensateurs
dalimentation selon
Ies instructions
indiquŁes
dans
Ia
partie
entretien
avant
de toucher les
piŁces.
~4b~LLEsFUMEEsET
LESGAZ
peuvent
:etre
dangereux.
Le
soudage
genere
des
fumŁes
et
des
gaz.
Leur
=9
t~
.....J
inhalation
peut
Łtre
dangereux
pour
votre
sante.
____________

Eloigner
votre
tŒte
des
fumŁes.
Ne
pas
respirer
les
fumees.

A
lintŁrieur,
ventiler Ia
zone etlou
utiliser
un
echappement
au
ni
veau
de larc
pour
lŁvacuation
des
fumŁes
et
des
gaz
de
soudage.

Si
Ia
ventilation
est
insuffisante,
utiliser
un
respirateur
a
alimenta
tion dair
homologuŁ.

Lire
les
spŁcificationsdesŁcuritŁdes
matŁriaux
(MSDSs)
et
es
ins
tructions
du
fabricant
concernant
les
mŁtaux,
lea
consommables,
les
revŒtements,
les
nettoyants
et
les
degraisseurs.

Travailler
dans
un
espace
fermŁ
seulement
siI
est
bien
ventile
ou
en
portent
un
respirateur
a
alimentation
dair.
Demander
toujours
a
un
surveillant
dOment
formŁ
de
se
tenir
a
proximitŁ.
Des
fumŁes
et
des
gaz
de
soudage
peuvent
dŁplacer
lair
et
abaisser
le niveau
doxygŁne
provoquant
des blessures
ou
des
accidents mortels.
Sassurer
que
lair
de
respiration
ne
presente
aucun
danger.

Ne
pas
souderdans des endroits
situŁs a
proximitŁ dopŁrations
de
dŁgraissage,
de
nettoyage
ou
de
pulverisation.
La
chaleur
et
les
rayons
de Iarc
peuvent
rŁagir
en
presence
de
vapeurs
et
former
des
gaz
hautement
toxiques
et
irritants.

Ne
pas
souder des
mŁtaux
munis dun
revŒtement,
tels
que
lacier
galvanisŁ, plaque
en
p10mb
ou au
cadmium
a
moms
que
le
revŒte
ment
nait
ŁtŁ enlevŁ
dens Ia
zone
de
soudure,
que
lendroit soit
bien
ventilŁ,
et
si
necessaire,
en
portant
un
respirateur
a
alimenta
tion dair. Lea
revŁtements
et
tous
les
metaux
renfermant
ces
ele
ments
peuvent degager
des
fumŁes
toxiques
en cas
de
soudage.
OM-189
482
Page
5

LES
RAYONSDE LARC
peuvent
pro
voquer
des
br~Iures
dans
les
yeux
et
surlapeau.
Le
rayonnement
de
arc
du
procØdØ
de
soudage
gØnŁre
des
rayons
visibles
et
invisibles
intenses
(ultraviolets
et
infrarouges)
susceptibles
de
provoquer
des
brOlures
dans
les
yeux
et
sur
Ia
peau.
Des
Øtincelles sont
projetees
pendant
le
soudage.

Porter
un
casque
de
soudage
muni dun
Øcran
de
filtre
appropriØ
pour
protØger
votre
visage
et
vos
yeux
pendant
le
soudage
ou
pour
regar
der
(voir
ANSI Z49.
1
et
Z87.
1
ØnumØrØ
dans
es
normes
de
sØcuritØ).

Porter
des
protections
approuvØs
pour
es
oreilles si
le niveau
sondre
eat
trop
ØlevØ.

Utiliser des
Łcrans
ou
des
barriŁres
pour
protØger
des
tiers de
lØclair
et
de
IØblouissement;
demander
aux
autres
personnes
de
ne
pas
re
garder
larc.

Porter
des
vØtements
de
protection
constituØ
dans
une
matiŁre
dura
ble,
resistant
au
feu
(cuir
ou
lame)
et
une
protection
des
pieds.
m
~
LE
SOUDAGEpeut
provoquer
~1
incendie
ou
une
explosion.
Le
souda~e
effectuØ
sur
des
conteneurs
fermØs
tels
que
des
reservoirs,
tambours
ou
des
conduites
peut
provoquerleurØclatement.
DesØtincellespeuventŒtre
projetØes
de
larc de
soudure.
La
projection
dØtincel
es,
des
piŁces
chaudes
et
des
Łquipements
chauds
peut
provoquer
des
incendies
et
des
br~lures.
Le
contact
accidentel
de
lØlectrode
avec
des
objets
mŁtalliques
peut
provoquer
des
Øtincelles,
une
explosion,
un
surchauffement
ou
un
incendie.
Avant de
commencer
le
soudage,
verifier
et
sassurer
que
lendroit
ne
prŁsente
pas
de
danger.

Se
proteger
et
dautres
personnes
de Ia
projection
dØtincelles
et
de
metal
chaud.

Ne
pas
souder dans
un
endroit
l o
des
Øtincelles
peuvent
tomber
sur
des
substances
inflammables.

DØplacertoutes
les
substances
inflammables
a
une
distance
del
0,7
m
de larc
de
soudage.
En
cas
dimpossibilitØ
les
recouvrirsoigneuse
ment
avec
des
protections
homologues.

Des
Łtincelles
et
des
matŁriaux
chauds
du
soudage
peuvent
facile
ment
passer
dana dautres
zones
en
traversant
de
petites
fissures
et
des
ouvertures.

SurveillertoutdŁclenchementdincendie
ettenirunextincteurproxi
mite.

Le
soudage
effectuØ
sur
un
plafond,
plancher,
paroi
ou
separation
peut
dØclencher
un
incendie
de lautre
ctŁ.

Ne
pas
effectuer
le
soudage
sur
des
conteneurs
fermØs
tels
que
des
reservoirs,
tambours,
ou
conduites,
a moms
quils
naient
ŁtŁ
prepa
rØs
correctement
conformØment
a AWS F4.1
(voir
lea
normes
de
sŁcuritØ).

Brancher
le
cable
sur
Ia
piŁce
le
plus
prŁs possible
de
a zone
de
sou
dage
pour
Øviter
le
transport
du
courant
sur
une
longue
distance
par
des
chemins inconnus
Øventuels
en
provoquant
des
risques
dØlec
trocution
et
dincendie.

Ne
pas
utiliser
le
poste
de
soudage
pour
degeler
des
conduites
ge
lees.

En
cas
de
non
utilisation,
enlever Ia
baguette
dØlectrode
du
porte
electrode
ou
couper
le
fil
a
Ia
pointe
de
contact.

Porter des
vŒtements
de
protection
dØpourvus
dhuile
tels
que
des
gants
en
cuir,
une
chemise
en
matŁriau
lourd,
des
pantalons
sans re
vers,
des
chaussures
hautes
et
un
couvre
chef.

Avant de
souder,
retirer
toute
substance
combustible
de
vos
poches
telles
quun
allumeur
au
butane
ou
des
allumettes.
DES
PARTICULES
VOLANTES
~
:peuvŁntblesserlesyeux.
S
Le
soudage,
lØcaillement,
le
passage
de Ia
piŁce
a
Ia brosse
en
fil de
fer,
et
le
meulage
generent
desŁtincellesetdes
particules
metalliquesvolan
tes.
Pendant
Ia
pØriode
de
refroidissement
des
soudures,
elles
risquent
de
projeter
du
laitier.

Porter
des
lunettes de
sŁcuritØ
avec
Øcrans
latØraux
ou
un
Øcran
facial.
LES
ACCUMULATIoNS
DE GAZ riS
quent
de
provoquer
des
blessures
ou
mŒme
Ia
mort

Fermer
lalimentation
du
gaz
protecteur
en
cas
de
non
utilisation.

Veiller
toujours
a
bien
aØrer
les
espaces
confines
ou se
servir
dun
respi
rateur
dadduction
dair
homologuØ.
DES
PI¨CES
CHAUDES
peuvent
pro~
voquer
des
brlures
graves.

Ne
pas
toucher
des
parties
chaudes
a
mains
nues

PrØvoir
une
pŁriode
de
refroidissemertt
avant
dutiliser le
pistolet
ou
Ia torche.
LES CHAMPS
MAGNETIQUES
peuvent
affecter
les
stimulateurs
cardiaques.~

Porteurs de
stimulateur
cardiaque,
restez a
distance.

Les
porteurs
dun stimulateur
cardiaque
doivent
dabord
consulter
leur
mØdecin
avant
de
sapprocher
des
operations
de
soudage
a
parc,
de
gougeage
cu
de
soudage
par
points.
LE
BRUIT
peut
affecter
louie
Le
bruit des
processus
et
des
Øquipements
peut
affecter
louIe.

Porter des
protections
approuvØs
pour
les
oreilles si
le
niveau
sondre
est
trop
ØlevØ.
Si
des
BOUTEILLES
sont
eridrnma
gØes,
elles
pourrontexploser.
Des
bouteilles
de
gaz
protecteur
contiennent
du
gaz
sous
haute
pression.
Si
une
bouteille
eat
endomma
gee,
elle
peutexploser.
Du
faitque
lea
bouteilles
degaz
font normalement
partie
du
procØdŁ
de
soudage,
les
manipuler
avec
precaution.

ProtØger
les bouteilles
de
gaz
comprime
dune
chaleur
excessive,
des
chocs
mØcaniques,
du
laitier,
desflammes
ouvertes,
des
Łtin
celles
et
des
arcs.

Placer lea bouteilles
debout
en
les fixant
dana
un
support
station
naire
ou
dans
un
porte-bouteilles
pour
les
empŒcher
de
tomber
ou
de
se renverser.

Tenir
les
bouteilles
eloignees
des circuits de
soudage
ou
autres
cir
cuits
Ølectriques.

Ne
jamais placer
une
torche
de
soudage
sur une
bouteille
a
gaz.

Une
electrode
de
soudage
ne
doit
jamais
entrer
en
contact
avec
une
bouteille.

Ne
jamais
souder
une
bouteille
pressurisØe
-
risque
dexplosion.

Utiliser
seulement
des
bouteilles
de
gaz
protecteur,
regulateurs,
tuyaux
et
raccords
convenables
pour
cette
application
spØcifique;
lea maintenir
ainsi
que
les
ØlØments
associŁs
en
bon
Øtat.

Ne
pas
tenir Ia
tŒte
en
face
de
Ia sortie
en
ouvrant
Ia
soupape
de Ia
bouteille.

Mamntenir
le
chapeau
de
protection
sur
Ia
soupape,
saul
en cas
dutilisation
ou
de
branchement
de Ia
bouteille.
 Lire
et
suivre les
instructions
concernant
les
bouteilles de
gaz
corn
prime,
lea
equipements
associØs et
les
publications
P-l
CGA
Ønu
mŁrŁes
dans lea
normes
de
sŁcuritŁ.
OM-l89
482
Page
6


Ne
pas
placer
lappareil
sur,
au-dessus
ou
a
proximitØ
de
surfaces
infllammables.

Ne
pas
installer
lappareil
a
proximitØ
de
produits
inflammables

Ne
pas
surcharger
installation
Ølectrique
-
sassurer
que
lalimen
tation
est
correctement
dimensionnØ
et
protØgØ
avant
de
mettre
lappareil
en
service.
LA CHUTE
DE
LAPPAREIL
peut
bIesser~

Utiliser
lanneau
de
levage uniquement
pour
sou
lever
lappareil,
NON
PAS
les
chariot,
es
bouteil
les de
gaz
ou
tout autre
accessoire.

Utiliser
un
engin
dune
capacitØ
appropriee
pour
soulever
lappareil.

En
utilisant
des
fourches de
levage
pour
dØplacer
lunitØ,
sassurer
que
lesfourches
sont
suffisamment
longues
pourdØpasserdu
ctØ
oppose
de
lappareil.
LEMPLOI EXCESSIF
peut
SURCHAUFFER
LEQULPEMENT.

PrØvoir
une
pØriode
de
refroidissement,
respec
ter
le
cycle
opØratoire
nominal.

RØduire
le
courantou
le
cycle
opØratoire
avantde
recommancer
le
soudage.

Ne
pas
obstruer
les
passages
dair du
poste.
LES CHARGES
ELECTROSTATIQUES
peuveAt
endommager
les
circuits
im
primes.

Etablir
Ia
connexion
avec
Ia
barrette
de
terre
avant
de
manipuler
des
cartes
ou
des
pieces.

Utiliser
des
pochettes
et
des
boites
antistatiques
pour
stocker,
deplacer
ou
expØdier
des
cartes
de
circuits
imprimes.
DES
RGANES
MOBILES
pØuvent
provoquerdesbiessures.

Ne
pas
sapprocher
des
organes
mobiles.

Ne
pas
sapprocher
des
points
de
coincement
tels
que
des
rouleaux de
commande.
LES FILS DE
SOUDAGE
peuvent
pro
voquer
des
blessures.

Ne
pas
appuyer
sur
Ia
gachette
avant
den avoir
recu
linstruction.

Ne
pas
diriger
le
pistolet
vers
soi,
dautres
per
sonnes ou toute
piece mecanique
en
engageant
le
fil
de
soudage.

Rester a
lØcart
des
organes
mobiles
comme
le
ventilateur.

Maintenir
fermØs
et fixement
en
place
les
portes,
panneaux,
recouvrements et
dispositifs
de
protection.
LE
RAYONNEMENT
HAUTE
FRE
QUENCE
(H.F.)
risque
de
provoquer
des
interferences.

Le
rayonnementhautefrequence
peutprovoquer
des
interferences
avec
les
equipements
de
ra
dio-navigationetdecommunication,
lesservices
de
sØcuritØ et
les
ordinateurs.

Demander seulement
a
des
personnes
qualifiØes
familiarisØes
avec
des
Øquipements
electroriiques
de
faire
fonctionner
installa
tion.

Lutilisateur
est
tenu
de
faire
corriger
rapidement
par
un
Ølectricien
qualifie
les
interferences
resultant
de
linstallation.

Si
le
FCC
signale
des
interferences,
arrŒter
immØdiatement
lappa
reil.

Effectuer
rØguliŁrement
le
contrle
et
lentretien
de
linstallation.

Maintenir
soigneusement
fermØs
les
portes
et
les
panneaux
des
sources
de haute
frØquence,
maintenir
les
Øclateurs
a
une
distance
correcte et
utiliser
une
terre et et
un
blindage
pour
rØduire
les
inter
fØrences Øventuelles.
LE
SOUDAGE
A
LARC
risque
de
:provoquer
des
interferences.

Lenergie
electromagnetique
risque
de
provoquer
des
interferences
pour
lequipement
electronique
sensible
tel
que
les
ordinateurs
et
lØquipement
commandØ
par
ordinateur
tel
que
les
robots.

Veiller
ace
que
tout
lequipement
de Ia
zone
de
soudage
soit
com
patible
ØlectromagnØtiquement.

Pour
rØduire
Ia
possibilitØ
dinterfØrence,
maintenir
les
cables
de
soudage
aussi
courts
que
possible,
es
grouper,
et
les
poser
aussi
bas
que
possible (ex.
par
terre).

Veiller
a
souder
a
une
distance
de
100
metres
de
tout
equipement
electronique
sensible.

Veiller
~
ce
que
Ce
poste
de
soudage
soit
pose
et
mis
a
Ia
terre
conformØment
a
Ce
mode
demploi.

En
cas
dinterfØrences
aprŁs
avoir
pris
es
mesures
precØdentes,
il
incombe
a
lutilisateur
de
prendre
des
mesures
supplØmentaires
telles
que
le
dØplacement
du
poste,
lutilisation
de
cables
blindØs,
lutilisation
de filtres
de
ligne
ou
Ia
pose
de
protecteurs
dans Ia
zone
de
travail.
LESCHAMPS
MAGNETIQUES
peuvent
affecter
les
stimulateurs
cardiaques.

Porteurs
de stimulateur
cardiaque,
restez
~
dis
tance.

Les
porteurs
dun
stimulateur
cardiaque
doivent
dabord
consulter leur
mØdecin
avant
de
sappro
cher
des
operations
de
soudage
a
larc,
de
gou
geage
ou
de
soudage
par
points.
1-3
Dangers
supplementaires
en
relation
avec
linstallation,
le fonctuonnement
et
Ia
maintenance.
Risque
DiNCENDIE OU DES
ORGANES MOBILES
peuvent
DEXPLOSION.
provoquer
des
blessures.
OM-189
482
Page
7

1-4
Prunc~paIes
normes
de
securite
Safety
in
Welding
and
Cutting,
normeANSl
Z49.1,
delAmericanWel
ding
Society,
550 N.W.
Lejeune
Rd,
Miami FL 33126
Safety
and
Health
Sandards,
OSHA
29
CFR
1910,
du
Superintendent
of
Documents,
U.S. Government
Printing
Office,
Washington,
D.C.
20402.
Recommended Safe Practice
for
the
Preparation
for
Welding
and
Cut
ting
of
Containers
That
Have
Held
Hazardous
Substances,
norme
AWS
F4.1,
de
IAmerican
Welding
Society,
550
N.W.
Lejeune
Rd,
Mia
mi FL
33126
National
Electrical
Code,
NFPA Standard
70,
de
Ia
National Fire Pro
tection
Association,
Batterymarch
Park,
Quincy,
MA
02269.
DonnØes
sur
le
soudage
electrique
et
sur
les
effets,
pour
lorganisme,
des
champs
magnØtiques
basse
frequence
Lextrait
suivant
est
tire
des conclusions
generales
du
document intitu
lØ
Biological
Effects
of Power
Frequency
Electric
&
Magnetic
Fields
-
Background
Paper,
OTA-BP-E-53
(Washington
DC: U.S.
Govern
ment
Printing
Office,
mai
1989),
publiØ
par
le
Office
of
Technology
Assessment
du
Congres
amØricain:
...
il
existe
maintenant
dabon
dantes
donnØes
scientifiques
compilØes
a
Ia suite
dexpØriences
sur
Ia
cellule
ou
dØtudes
sur
des animaux
et
des
humains,
qui
montrent
clairement
que
les
champs
ØlectromagnØtiques
basse
frØquence
peu
vent
avoir des effets
sur
lorganisme
et
mØme
y
produire
des
transformations.
MŒme
sil
sagit
de
travaux
de
trØs
grande
qualitØ,
les
rØsultats
sont
complexes.
Cette dØmarche
scientifique
ne
nous
per-
met
pas
dØtablir
un
tableau
densemble
coherent.
Pire
encore,
elle
ne
nous
permet
pas
de
tirer
des
conclusions finales
concernant
les
ris
ques
Øventuels,
ni
doffrir
des conseils
sur
les
mesures
a
prendre
pour
rØduire
sinon
Øliminer
les
risques
Øventuels.
(Traduction
libre)
Safe
Handling
of
Compressed
Gases
in
Cylinders,
CGA
Pamphlet
P-i,
de Ia
Compressed
Gas
Association,
1235
Jefferson
Davis
High
way,
Suite
501,
Arlington,
VA
22202.
ROgles
de
sØcuritØ
en
soudage,
coupage
et
procØdØs
connexes,
nor-
me
CSA Wi
17.2,
de
lAssociation
canadienne de
normalisation,
vente
de
normes,
178 Rexdale
Boulevard,
Rexdale
(Ontario)
Canada
M9W
1R3.
Safe Practices
For
Occupation
And Educational
Eye
And
Face
Protec
tion,
norme
ANSI
Z87.1,
de
lAmerican
National
Standards
Institute,
1430
Broadway,
New
York,
NY
10018.
Cutting
and
Welding
Processes,
norme
NFPA
51
B,
de
Ia National Fire
Protection
Association,
Batterymarch
Park,
Quincy,
MA
02269.
Afin
de
rØduire
les
champs
electromagnØtiques
dans
lenvironnement
de
travail,
respecter
les
consignes
suivantes
1
Garder
les
cables
ensembles
en
es
torsadant
ou en
les
attachant
avec
du ruban
adhØsif.
2 Mettre
tous
es
cables
du
cOtØ
oppose
de
lopØrateur.
3 Ne
pas
courber
pas
et
ne
pas
entourer
pas
es
cables
autour
de
vous.
4
Garder
le
poste
de
soudage
et
les
cables
le
plus
loin
possible
de
vous.
5
Relier
Ia pince
de
masse
le
plus
prŁs
possible
de Ia
zone
de
soudure.
Consignes
relatives
aux
stimulateurs
cardiaques
Les
consignes
mentionnØes
prØcØdemmentfont
partie
de celles
desti
nØes
aux
personnes ayant
recours
a
un
stimulateur
cardiaque.
Veuillez consulter
votre
mØdecin
pour
obtenir
plus
de
details.
1-5.
Information
sur
les
champs
ØlectromagnØtiques
OM-189
482
Page
8

2-1.
Specifications
SECTION
2-
INSTALLATION
Rated
Welding
Output
Amperage
Range
Maximum
Open-Circuit
Voltage
DC
Amperes
Input
at
Rated Load
Output,
60
Hz,
Weight
Overall
Dimensions
Single-
200V
Phase
230V KVA
KW
150
A
@
23
Volts
DC,
60%
Duty
Cycle
30
-
165
33
30
(1 .6)*
26
(1 .4)*
6
(0.27)*
5
(0.1 3)*
165
lb
(75
kg)
Length:
36
in
(915 mm)
Width: 18 in
(457 mm)
Height:
27 in
(686
mm)
Wire
Type
And Diameter
Calculated Wire
Speed
Range
At No Load
138
-
795
1PM
(3.5
-
20.3
rn/mm)
Max
Wire Feed
Speed
While
Welding
650
1PM
(16.5
m/min)
Solid Steel
I
I
Flux
Cored
I
Aluminum
Stainless Steel
I
I
.023
-
.035
in
I
.030
-
.045
in
I
.030
-
.035
in
(0.6
-
0.9
mm)
(0.8
-
1.2
mm)
(0.8
-
0.9
mm)
~WhiIe
idling
2-2.
Volt-Ampere
Curves
Volt-ampere
curves
show
mini
mum
and maximum
voltage
and
amperage
output capabilities
of
unit.
Curves
of
other
settings
fall
between
curves
shown.
Cl)
~
0
>
uJ
0
<
li
0
>
c
<
0
-J
0 50
100 150 200
LOAD
CURRENT,
AMPS
vacurvel
4/95
-
SB-180
824
35
30
25
20
15
10
OM-189
482
Page
9

2-3.
Duty
Cycle
And
Overheating
200
U,
w
w
~150
0
-J
w
Overheating
60%
Duty
Cycle
At
150
Amperes
6
Minutes
Welding
Duty
Cycle
is
percentage
of
10
minutes
that
unit
can
weld
at
rated
load
without
overheating.
If
unit
overheats,
thermostat(s)
opens,
output
stops,
and
cooling
fan
runs.
Wait fifteen
minutes
for
unit
to
cool. Reduce
amperage
or
voltage,
or
duty
cycle
before
welding.
A
Exceeding
duty cycle
can
damage
unit
and
void
warranty.
~AorV
Reduce
Duty
Cycle
dutyl
4/95
-
SB-181
009
RATED
OUTPUT~
-~


iiiiiiii~iiiii
ii
100
30
40
50
60
70 80 90100
%
DUTY CYCLE
4
Minutes
Resting
, -*
I-,
Minutes
OM-189
482
Page
10

2-4.
Installing
Work
Clamp
1
Work
Cable
2
Boot
Slide
boot
onto
work cable. Route
cable
out
front
panel
opening
from
inside.
3
Negative
(-)
Output
Terminal
Connect
cable
to
terminal and
cover
connection
with
boot.
4
Hardware
5
Work
Clamp
Route
cable
through clamp
handle
and
secure as
shown.
Close
door.
Obtain
gas
cylinder
and
chain
to
running
gear,
wall,
or
other
sta
tionary
support
so
cylinder
cannot
fall
and
break
off
valve.
1
Cap
2
Cylinder
Valve
Remove
cap,
stand
to
side
of
valve,
and
open
valve
slightly.
Gas flow
blows dust
and dirt
from
valve.
Close
valve.
3
Cylinder
4
Regulator/Flowmeter
Install
so
face is
vertical.
5
Regulator/Flowmeter
Gas
Hose
Connection
6
Welding
Power
Source
Gas
Hose
Connection
Connect
customer
supplied
gas
hose
between
regulator/flowme
ter
gas
hose
connection,
and
fitting
on rear
of
welding
power
source.
7
Flow
Adjust
Typical
flow
rate
is 20
cfh
(cubic
feet
per
hour).
Check
wire
man
ufacturers
recommended
flow
rate.
8
CO2
Adapter
(Customer
Supplied)
9
0-Ring
(Customer
Supplied)
Install
adapter
with
0-ring
be
tween
regulator/flowmeter
and
CO2
cylinder.
1
2
4
5
Tools
Needed:
~
1/2,3/4in
ST-801 566
2-5.
Installing
Gas
Supply
Argon
Gas
2
r-~
I
3
OR
Tools
Needed:
~
1-1/8,5/8
in
Ref.
ST-148
265-B
/
ST-802 028
CO2
Gas
OM-189
482
Page
11

2-6.
Installing
Welding
Gun
2-7.
Setting
Gun
Polarity
Tools
Needed:
~
r
3/4,11/161n
1
Polarity
Changeover
Label
(Located
Near Drive
Assembly)
Always
read
and
follow
manufac
tures
recommended
polarity.
1
.2
3
1
Drive
Assembly
2 Gun
Securing
Knob
3
Gun
End
Loosen
securing
knob. Insert
gun
end
through opening
until it bot
toms
against
drive
assembly.
Tighten
nut.
4
Gun
Trigger Plug
Insert
plug
into
receptacle,
and
tighten
threaded
collar.
Close door.
Ref. ST-801
936
Wire
Drive
Assembly
Lead
To
Positive
(+) Output
Terminal
Work
Clamp
Lead
To
Negative
(-) Output
Terminal
GUN
POLARITY
CHANGEOVER
CONNECTIONS
Reverse
Lead
Connections
-
For
Electrode
Negative (DCEN)
For
Flux
Cored
Wires
(FCAW
Process).
Drive
Assembly
Becomes
Negative
s1444490
OM-189
482
Page
12

2-8.
Installing
Wire
Spool
And
Adjusting
Hub Tension
Use
compression
spring
with
8
in
(200
mm)
spools.
Tools Needed:
~
15/16
in
2-9.
Changing
Input
Voltage
When
a
slight
force
is
needed
to
turn
spool,
tension
is
set.
51-072573-B
A
Turn Off
unit,
and
discon
nect
input
power.
Unit
was
shipped
from
factory
set
for
230
volts.
1
Transformer
Ti
2
Rear
Of
Power
Switch
Si
3 Lead
Marked 230
Volt
And
Fan
Motor
Lead
Disconnect 230 volt
lead
and fan
motor
lead
from
rear
of
Si.
Leave
fan
motor
lead connected
to
230
volt
lead.
4
Lead
Marked
200 Volt
Remove
cable
tie,
and slide short
piece
of
sleeving
off
200 volt
lead,
and
slide
sleeving
over
end
of
230
volt
and fan
motor leads.
Fold
sleeving
over
and
secure
in
place.
Connect
200
volt lead
to
SI
where
230 volt lead
was
removed.
Reinstall
wrapper.
4
Tools
Needed:
~
3/8,7/l6in
ST-801
580-A
OM-i89
482
Page
13

2-10.
Electrical
Service Guide
Input
Voltage
200 230
Input
Amperes
At
Rated
Output
30
26
Max
Recommended
Standard Fuse Or
Circuit Breaker
Rating
In
Amperes
45
40
Mm
Input
Conductor Size
In
AWG/KcmiI
10
10
Max
Recommended
Input
Conductor
Length
In
Feet
(Meters)
97
(29)
128
(39)
Mm
Grounding
Conductor Size
In
AWG/Kcmil
10
10
Reference:
1996 National
Electrical Code
(NEC).
S-oo92-J
2-11.
Selecting
A
Location And
Connecting
Input
Power
OM-189
482
Page
14

~6in~
(150 mm)
Open
pressure
assembly.
Pull and hold
wire;
cut
off end. Push wire
thru
guides
into
gun;
continue
to
hold
wire.
Press
gun
trigger
until
wire
comes
out
of
gun.
1111 II
Feed wire
to
check
drive
roll
pressure.
Tighten
knob
enough
to
prevent
slipping.
Cut off
wire.
Close
and
latch door.
Ref.
ST-801
938)
Ref.
ST-149
326-A
2-12.
Threading
Welding
Wire
Tools Needed:
-4
Close
and
tighten
pressure
assembly,
and let
go
of
wire.
-*
Remove
gun
nozzle
and
contact
tip.
ON
POWER
00FF
I
/
Turn
On.
Cut
off
wire.
Close
and
latch
door.
I
-4
Reinstall
contact
tip
and nozzle.
OM-189
482
Page
15

2-13.
Weld Parameter
Wire
Type,
Shielding
Gas,
And
Flow Rate
Wire
Diameter
(inch)
Operator
Ofl
ro
~
Material
Thickness
3/Bin
(9.5
mm)
1/4
in
(6.4
mm)
3/l6in
(4.6
mm)
1/Sin
(3.2
mm)
12 ga
14
ga
16
ga
18
ga
20
ga
22
ga
E7OS-6
Co2
20 cfh+
.023
Vottage
Tap
- -
6
5
4
3
3 2
1
1
- -
Wire
Speed
-
-
100
90
70
65
60
40
25 20
- -
.030
Voltage
Tap
- -
4
4
3
2
2
2
1
--
- -
Wire
Speed
- -
70 60 50
45 40
30
25
-
- -
-
.035
Voltage
Tap
6
4 4
3
3 2
2
1
-
-
- -
Wire
Speed
80
65 40
35
30 25 30 10
--
- -
E70S6
75%
Argon
~
.023
Voltage
Tap
- -
3
4
3
3 2
2
1
1
1
WireSpeed
--
80
90
70
60
70
40
45
25 12
.030
Voltage
Tap
6
4 4
3 322
1
1
- -
Wire
Speed
90 58
70
55 50
48
45
30 5
- -
.035
Voltage
Tap
6
4 4
3
-
3
2
2
1 1
- -
Wire
Speed
80 48 60 50
35
27 30
11
3
- -
E71T-GS
Flux
Core
.030
VoltageTap
5
4
4
3
2
2
1
1
-- --
Wire
Speed
80 65
65
50 30 30 10 5
-
-
- -
.035
Voltage
Tap
5 4
3
2 2
2
1 1
---
-
Wire
Speed
50
50 40
30 25 20 10
0
--
- -
ER
308
Stainless
Steel
TC~
.023
VoltageTap
54
4
4
3
3
3
2 2 2
Wire
Speed
95
85 80
60 50
50
50
30 20 20
030

Voltage
Tap
5 5
4
3
3
2
2 2
1
-
-
Wire
Speed
70 70 70
50 45
50
45
40 0
-
-
.035
VoltageTap
6
5
5
4
3 2
22
-- --
Wire
Speed
65 40
40
30 30 25 20 10
--
- -
*Do
not
change Voltage
switch
position
while
welding
Wire
Speed
value
in Table
is
a
starting
value
only,
and
Wire
Speed
control
setting
can
be
fine tuned
during
welding.
S-181
020-A
OM-189
482
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16