Miller Spectrum 375 X-TREME User manual

Processes
Description
Air Plasma Cutting
and Gouging
Air Plasma Cutter
OM-225 216G 2010−04
Spectrum 375 X-TREME
And ICE-27T Torch
R
File: Plasma Cutters
Visit our website at
www.MillerWelds.com

Miller Electric manufactures a full line
of welders and welding related equipment.
For information on other quality Miller
products, contact your local Miller distributor to receive the latest full
line catalog or individual specification sheets. To locate your nearest
distributor or service agency call 1-800-4-A-Miller, or visit us at
www.MillerWelds.com on the web.
Thank you and congratulations on choosing Miller. Now you can get
the job done and get it done right. We know you don’t have time to do
it any other way.
That’s why when Niels Miller first started building arc welders in 1929,
he made sure his products offered long-lasting value and superior
quality. Like you, his customers couldn’t afford anything less. Miller
products had to be more than the best they could be. They had to be the
best you could buy.
Today, the people that build and sell Miller products continue the
tradition. They’re just as committed to providing equipment and service
that meets the high standards of quality and value established in 1929.
This Owner’s Manual is designed to help you get the most out of your
Miller products. Please take time to read the Safety precautions. They
will help you protect yourself against potential hazards on the worksite.
We’ve made installation and operation quick
and easy. With Miller you can count on years
of reliable service with proper maintenance.
And if for some reason the unit needs repair,
there’s a Troubleshooting section that will
help you figure out what the problem is. The
parts list will then help you to decide the
exact part you may need to fix the problem.
Warranty and service information for your
particular model are also provided.
Miller is the first welding
equipment manufacturer in
the U.S.A. to be registered to
the ISO 9001 Quality System
Standard.
Working as hard as you do
−every power source from
Miller is backed by the most
hassle-free warranty in the
business.
From Miller to You
Mil_Thank 2009−09

TABLE OF CONTENTS
SECTION 1 −SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-1. Symbol Usage 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-2. Plasma Arc Cutting Hazards 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-3. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-4. California Proposition 65 Warnings 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-5. Principal Safety Standards 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-6. EMF Information 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 2 −CONSIGNES DE SÉCURITÉ −LIRE AVANT UTILISATION 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-1. Signification des symboles 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-2. Dangers liés au coupage à l’arc au plasma 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement
et la maintenance 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-4. Proposition californienne 65 Avertissements 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-5. Principales normes de sécurité 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-6. Informations relatives aux CEM 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 3 −DEFINITIONS 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-1. Symbols And Definitions 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 4 −INSTALLATION 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-1. Specifications 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-2. Specifications For Torch 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-3. Duty Cycle And Overheating 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-4. Power Source Dimensions And Weight 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-5. Torch Dimensions And Weight 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-6. Connecting Gas/Air Supply 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-7. Connecting Work Clamp 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-8. Electrical Service Guide For 240 VAC 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-9. Extension Cord Data 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-10. Connecting 1-Phase Input Power For 240 VAC 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-11. Serial Number And Rating Label Location 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-12. Connecting Input Power 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 5 −OPERATION 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-1. Controls 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-2. Cutting Speed 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-3. Trigger Safety Lock 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-4. Sequence Of Operation 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 6 −MAINTENANCE & TROUBLESHOOTING 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-1. Routine Maintenance 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-2. Overload Protection 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-3. Wrapper Removal 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-4. DC Bus Voltage Check 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-5. Checking Or Replacing Filter Element 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-6. Overload Protection: Trouble Lights & Checking Shield Cup Shutdown System 23. . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-7. Checking/Replacing Retaining Cup, Tip, And Electrode 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-8. Torch And Work Cable Connections 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 7 −ELECTRICAL DIAGRAM 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 8 −PARTS LIST 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
WARRANTY

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SECTION 1 −SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING
pom_2010−03
Protect yourself and others from injury — read and follow these precautions.
1-1. Symbol Usage
DANGER! −Indicates a hazardous situation which, if
not avoided, will result in death or serious injury. The
possible hazards are shown in the adjoining symbols
or explained in the text.
Indicates a hazardous situation which, if not avoided,
could result in death or serious injury. The possible
hazards are shown in the adjoining symbols or ex-
plained in the text.
NOTICE −Indicates statements not related to personal injury.
.Indicates special instructions.
This group of symbols means Warning! Watch Out! ELECTRIC
SHOCK, MOVING PARTS, and HOT PARTS hazards. Consult sym-
bols and related instructions below for necessary actions to avoid the
hazards.
1-2. Plasma Arc Cutting Hazards
The symbols shown below are used throughout this manual
to call attention to and identify possible hazards. When you
see the symbol, watch out, and follow the related instructions
to avoid the hazard. The safety information given below is
only a summary of the more complete safety information
found in the Safety Standards listed in Section 1-5. Read and
follow all Safety Standards.
Only qualified persons should install, operate, maintain, and
repair this unit.
During operation, keep everybody, especially children, away.
CUTTING can cause fire or explosion.
Hot metal and sparks blow out from the cutting arc.
The flying sparks and hot metal, hot workpiece, and
hot equipment can cause fires and burns. Check
and be sure the area is safe before doing any cutting.
DRemove all flammables within 35 ft (10.7 m) of the cutting arc. If this
is not possible, tightly cover them with approved covers.
DDo not cut where flying sparks can strike flammable material.
DProtect yourself and others from flying sparks and hot metal.
DBe alert that sparks and hot materials from cutting can easily go
through small cracks and openings to adjacent areas.
DWatch for fire, and keep a fire extinguisher nearby.
DBe aware that cutting on a ceiling, floor, bulkhead, or partition can
cause fire on the hidden side.
DDo not cut on closed containers such as tanks or drums.
DConnect work cable to the work as close to the cutting area as prac-
tical to prevent cutting current from traveling long, possibly unknown
paths and causing electric shock, sparks, and fire hazards.
DDo not use plasma cutter to thaw frozen pipes.
DNever cut containers with potentially flammable materials inside −
they must be emptied and properly cleaned first.
DDo not cut where the atmosphere may contain flammable dust,
gas, or liquid vapors (such as gasoline).
DDo not cut pressurized cylinders, pipes, or vessels.
DDo not cut containers that have held combustibles.
DWear oil-free protective garments such as leather gloves, heavy
shirt, cuffless trousers, high shoes, and a cap.
DDo not locate unit on or over combustible surfaces.
DRemove any combustibles, such as a butane lighter or matches,
from your person before doing any cutting.
DAfter completion of work, inspect area to ensure it is free of sparks,
glowing embers, and flames.
DUse only correct fuses or circuit breakers. Do not oversize or by-
pass them.
DFollow requirements in OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) and NFPA 51B
for hot work and have a fire watcher and extinguisher nearby.
Touching live electrical parts can cause fatal shocks
or severe burns. The torch and work circuit are
electrically live whenever the output is on. The input
power circuit and machine internal circuits are also
live when power is on. Plasma arc cutting requires
higher voltages than welding to start and maintain the arc (200 to 400
volts dc are common), but may also use torches designed with safety
interlock systems which turn off the machine when the shield cup is
loosened or if tip touches electrode inside the nozzle. Incorrectly
installed or improperly grounded equipment is a hazard.
ELECTRIC SHOCK can kill.
DDo not touch live electrical parts.
DWear dry, hole-free insulating gloves and body protection.
DInsulate yourself from work and ground using dry insulating mats or
covers big enough to prevent any physical contact with the work or
ground.
DDo not touch torch parts if in contact with the work or ground.
DTurn off power before checking, cleaning, or changing torch parts.
DDisconnect input power before installing or servicing this equip-
ment. Lockout/tagout input power according to OSHA CFR
1910.147(see Safety Standards).
DProperly install and ground this equipment according to its Owner’s
Manual and national, state, and local codes.
DCheck and be sure that input power cord ground wire is properly
connected to ground terminal in disconnect box or that cord plug is
connected to a properly grounded receptacle outlet −always verify
the supply ground.
DWhen making input connections, attach proper grounding conduc-
tor first.
DKeep cords dry, free of oil and grease, and protected from hot metal
and sparks.
DFrequently inspect input power cord for damage or bare wiring −re-
place cord immediately if damaged −bare wiring can kill.
DTurn off all equipment when not in use.
DInspect and replace any worn or damaged torch cable leads.
DDo not wrap torch cable around your body.
DGround the workpiece to a good electrical (earth) ground if required
by codes.
DUse only well-maintained equipment. Repair or replace damaged
parts at once.
DWear a safety harness if working above floor level.
DKeep all panels and covers securely in place.
DDo not bypass or try to defeat the safety interlock systems.
DUse only torch(es) specified in Owner’s Manual.
DKeep away from torch tip and pilot arc when trigger is pressed.
DClamp work cable with good metal-to-metal contact to workpiece
(not piece that will fall away) or worktable as near the cut as
practical.
DInsulate work clamp when not connected to workpiece to prevent
contact with any metal object.

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SIGNIFICANT DC VOLTAGE exists in
inverter power sources AFTER the re-
moval of input power.
DTurn Off unit, disconnect input power, check voltage on input ca-
pacitors, and be sure it is near zero (0) volts before touching any
parts. Check capacitors according to instructions in Mainte-
nance Section of Owner’s Manual or Technical Manual before
touching any parts.
ELECTRIC SHOCK can kill.
DOn inverter power sources, failed parts can ex-
plode or cause other parts to explode when
power is applied. Always wear a face shield
and long sleeves when servicing inverters.
EXPLODING PARTS can injure.
Sparks and hot metal blow out from the cutting arc.
Chipping and grinding cause flying metal.
FLYING SPARKS can injure.
DWear approved face shield or safety goggles with side shields.
DWear proper body protection to protect skin.
DWear flame-resistant ear plugs or ear muffs to prevent sparks from
entering ears.
Arc rays from the cutting process produce intense
visible and invisible (ultraviolet and infrared) rays
that can burn eyes and skin.
ARC RAYS can burn eyes and skin.
DWear face protection (helmet or shield) with a proper shade of filter
lenses to protect your face and eyes from arc rays and sparks when
cutting or watching. ANSI Z49.1 (see Safety Standards) suggests a
No. 9 shade (with No. 8 as minimum) for all cutting currents less
than 300 amperes. Z49.1 adds that lighter filter shades may be used
when the arc is hidden by the workpiece. As this is normally the case
with low current cutting, the shades suggested in Table 1 are pro-
vided for the operator’s convenience.
DWear approved safety glasses with side shields under your helmet
or shield.
DUse protective screens or barriers to protect others from flash, glare
and sparks; warn others not to watch the arc.
DWear protective clothing made from durable, flame-resistant
material (leather, heavy cotton, or wool) and foot protection.
Table 1. Eye Protection For Plasma Arc Cutting
Current Level In Amperes Minimum Shade Number
Below 20
20 −40
40 −60
60 −100
#4
#5
#6
#8
Prolongednoise from some cutting applications can
damage hearing if levels exceed limits specified by
OSHA (see Safety Standards).
NOISE can damage hearing.
DUse approved ear plugs or ear muffs if noise level is high.
DWarn others nearby about noise hazard.
FUMES AND GASES can be hazardous.
Cutting produces fumes and gases. Breathing
these fumes and gases can be hazardous to
your health.
DKeep your head out of the fumes. Do not breathe the fumes.
DIf inside, ventilate the area and/or use local forced ventilation at the
arc to remove cutting fumes and gases.
DIf ventilation is poor, wear an approved air-supplied respirator.
DRead and understand the Material Safety Data Sheets (MSDSs)
and the manufacturer’s instruction for metals to be cut, coatings,
and cleaners.
DWork in a confined space only if it is well ventilated, or while wearing
an air-supplied respirator. Fumes from cutting and oxygen depletion
can alter air quality causing injury or death. Be sure the breathing air
is safe.
DDo not cut in locations near degreasing, cleaning, or spraying oper-
ations. The heat and rays of the arc can react with vapors to form
highly toxic and irritating gases.
DDo not cut on coated metals, such as galvanized, lead, or cadmium
plated steel, unless the coating is removed from the cutting area, the
area is well ventilated, and while wearing an air-supplied respirator.
The coatings and any metals containing these elements can give off
toxic fumes when cut.
DDo not cut containers with toxic or reactive materials inside or
containers that have held toxic or reactive materials −they must be
emptied and properly cleaned first.
PLASMA ARC can injure.
The heat from the plasma arc can cause serious
burns. The force of the arc adds greatly to the burn
hazard. The intensely hot and powerful arc can
quickly cut through gloves and tissue.
DKeep away from the torch tip.
DDo not grip material near the cutting path.
DThe pilot arc can cause burns −keep away from torch tip when trig-
ger is pressed.
DWear proper flame-retardant clothing covering all exposed body ar-
eas.
DPoint torch away from your body and toward work when pressing
the torch trigger −pilot arc comes on immediately.
DTurn off power source and disconnect input power before disas-
sembling torch or changing torch parts.
DUse only torch(es) specified in the Owner’s Manual.
Gas cylinders contain gas under high pressure. If
damaged,a cylinder can explode. Since gas cylin-
ders are normally part of metalworking processes,
be sure to treat them carefully.
CYLINDERS can explode if damaged.
DProtect compressed gas cylinders from excessive heat, mechani-
cal shocks, physical damage, slag, open flame, sparks, and arcs.
DInstall and secure cylinders in an upright position by chaining them
to a stationary support or equipment cylinder rack to prevent falling
or tipping.
DKeep cylinders away from any cutting or other electrical circuits.
DNever allow electrical contact between a plasma arc torch and a
cylinder.
DNever cut on a pressurized cylinder −explosion will result.
DUse only correct gas cylinders, regulators, hoses, and fittings de-
signed for the specific application; maintain them and associated
parts in good condition.
DTurn face away from valve outlet when opening cylinder valve.
DKeep protective cap in place over valve except when cylinder is in
use or connected for use.
DUse the right equipment, correct procedures, and sufficient number
of persons to lift and move cylinders.
DRead and follow instructions on compressed gas cylinders, asso-
ciated equipment, and Compressed Gas Association (CGA)
publicationP-1 listed in Safety Standards.

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1-3. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance
HOT PARTS can burn.
DDo not touch hot parts bare handed.
DAllow cooling period before working on
equipment.
DTo handle hot parts, use proper tools and/or
wear heavy, insulated welding gloves and
clothing to prevent burns.
MOVING PARTS can injure.
DKeep away from moving parts such as fans.
DKeep all doors, panels, covers, and guards
closed and securely in place.
DHave only qualified persons remove doors, panels, covers, or
guards for maintenance and troubleshooting as necessary.
DReinstall doors, panels, covers, or guards when maintenance is
finished and before reconnecting input power.
READ INSTRUCTIONS.
DRead and follow all labels and the Owner’s
Manual carefully before installing, operating, or
servicing unit. Read the safety information at
the beginning of the manual and in each
section.
DUse only genuine replacement parts from the manufacturer.
DPerform maintenance and service according to the Owner’s
Manuals, industry standards, and national, state, and local
codes.
FLYING METAL or DIRT can injure eyes.
DWear safety glasses with side shields or wear
face shield.
ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS (EMF)
can affect Implanted Medical Devices.
DWearers of Pacemakers and other Implanted
Medical Devices should keep away.
DImplantedMedical Device wearers should consult their doctor
and the device manufacturer before going near arc welding, spot
welding, gouging, plasma arc cutting, or induction heating
operations.
OVERUSE can cause OVERHEATING.
DAllow cooling period; follow rated duty cycle.
DReduce amperage (thickness) or reduce duty
cycle before starting to cut again.
EXPLODING HYDROGEN hazard.
DWhen cutting aluminum underwater or with the
water touching the underside of the aluminum,
free hydrogen gas may collect under the work-
piece.
DSee your cutting engineer and water table instructions for help.
FALLING EQUIPMENT can injure.
DUse lifting eye to lift unit only, NOT running
gear, gas cylinders, or any other accessories.
DUse equipment of adequate capacity to lift unit.
DIf using lift forks to move unit, be sure forks are long enough to ex-
tend beyond opposite side of unit.
DKeep equipment (cables and cords) away from moving vehicles
when working from an aerial location.
DFollow the guidelines in the Applications Manual for the Revised
NIOSH Lifting Equation (Publication No. 94−110) when manually
lifting heavy parts or equipment.
FIRE OR EXPLOSION hazard.
DDo not locate unit on, over, or near combustible
surfaces.
DDo not install unit near flammables.
DDo not overload building wiring −be sure power supply system is
properly sized, rated, and protected to handle this unit.
STATIC (ESD) can damage PC boards.
DPut on grounded wrist strap BEFORE handling
boards or parts.
DUse proper static-proof bags and boxes to
store, move, or ship PC boards.
H.F. RADIATION can cause interference.
DHigh frequency (H.F.) can interfere with radio
navigation, safety services, computers, and
communicationsequipment.
DHave only qualified persons familiar with elec-
tronic equipment perform this installation.
DThe user is responsible for having a qualified electrician promptly
correct any interference problem resulting from the installation.
DIf notified by the FCC about interference, stop using the equipment
at once.
DHave the installation regularly checked and maintained.
DKeep high-frequency source doors and panels tightly shut, keep
spark gaps at correct setting, and use grounding and shielding to
minimize the possibility of interference.
ARC CUTTING can cause interference.
DElectromagnetic energy can interfere with
sensitive electronic equipment such as
computers and computer-driven equipment
such as robots.
DTo reduce possible interference, keep cables as short as possible,
close together, and down low, such as on the floor.
DLocate cutting operation 100 meters from any sensitive electronic
equipment.
DBe sure this cutting power source is installed and grounded
according to this manual.
DIf interference still occurs, the user must take extra measures such
as moving the machine, using shielded cables, using line filters, or
shielding the work area.

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1-4. California Proposition 65 Warnings
Welding or cutting equipment produces fumes or gases
which contain chemicals known to the State of California to
cause birth defects and, in some cases, cancer. (California
Health & Safety Code Section 25249.5 et seq.)
Battery posts, terminals and related accessories contain lead
and lead compounds, chemicals known to the State of
California to cause cancer and birth defects or other
reproductive harm. Wash hands after handling.
This product contains chemicals, including lead, known to
the state of California to cause cancer, birth defects, or other
reproductive harm. Wash hands after use.
For Gasoline Engines:
Engine exhaust contains chemicals known to the State of
California to cause cancer, birth defects, or other reproduc-
tive harm.
For Diesel Engines:
Diesel engine exhaust and some of its constituents are known
to the State of California to cause cancer, birth defects, and
other reproductive harm.
1-5. Principal Safety Standards
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,
from Global Engineering Documents (phone: [phone], website:
www.global.ihs.com).
RecommendedPractices for Plasma Arc Cutting and Gouging, Ameri-
can Welding Society Standard AWS C5.2, from Global Engineering
Documents (phone: [phone], website: www.global.ihs.com).
Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding
and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-
al Engineering Documents (phone: [phone], website:
www.global.ihs.com).
National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-
tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: [phone], website:
www.nfpa.org and www. sparky.org).
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,
from Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor,
Chantilly, VA 20151 (phone: [phone], website:www.cganet.com).
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard
W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060
Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:
800-463-6727,website: www.csa-international.org).
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-
tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,
25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: [phone], web-
site: www.ansi.org).
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,
Quincy, MA 02269 (phone: [phone], website: www.nfpa.org.
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry,
Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q, and
Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Superin-
tendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954
(phone: [phone]) (there are 10 OSHA Regional Offices—phone
for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website: www.osha.gov).
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-
tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600
Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: [phone], website:
www.cdc.gov/NIOSH).
1-6. EMF Information
Electric current flowing through any conductor causes localized electric
and magnetic fields (EMF). Welding current creates an EMF field around
the welding circuit and welding equipment. EMF fields may interfere with
some medical implants, e.g. pacemakers. Protective measures for per-
sons wearing medical implants have to be taken. For example, access
restrictions for passers−by or individual risk assessment for welders. All
welders should use the following procedures in order to minimize expos-
ure to EMF fields from the welding circuit:
1. Keep cables close together by twisting or taping them, or using a
cable cover.
2. Do not place your body between welding cables. Arrange cables
to one side and away from the operator.
3. Do not coil or drape cables around your body.
4. Keep head and trunk as far away from the equipment in the weld-
ing circuit as possible.
5. Connect work clamp to workpiece as close to the weld as
possible.
6. Do not work next to, sit or lean on the welding power source.
7. Do not weld whilst carrying the welding power source or wire
feeder.
About Implanted Medical Devices:
Implanted Medical Device wearers should consult their doctor and the
device manufacturer before performing or going near arc welding, spot
welding, gouging, plasma arc cutting, or induction heating operations.
If cleared by your doctor, then following the above procedures is recom-
mended.

OM-225 216 Page 5
SECTION 2 −CONSIGNES DE SÉCURITÉ −LIRE AVANT
UTILISATION
pom_2010−03fre
Se protéger et protéger les autres contre le risque de blessure — lire et respecter ces consignes.
2-1. Signification des symboles
DANGER! −Indique une situation dangereuse qui si on
l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.
Les dangers possibles sont montrés par les symboles
joints ou sont expliqués dans le texte.
Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas
peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-
gers possibles sont montrés par les symboles joints ou
sont expliqués dans le texte.
NOTE −Indique des déclarations pas en relation avec des blessures
personnelles.
.Indique des instructions spécifiques.
Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER
DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES
CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y
afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.
2-2. Dangers liés au coupage à l’arc au plasma
Les symboles présentés ci-après sont utilisés tout au long du
présent manuel pour attirer votre attention et identifier les ris-
ques de danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyez
vigilant et suivez les directives mentionnées afin d’éviter tout
danger. Les consignes de sécurité présentées ci-après ne
font que résumer l’information contenue dans les normes de
sécurité énumérées à la section 1-5. Veuillez lire et respecter
toutes ces normes de sécurité.
L’installation,l’utilisation, l’entretien et les réparations ne doi-
vent être confiés qu’à des personnes qualifiées.
Au cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et plus
particulièrementles enfants.
LE COUPAGE présente un risque de
feu ou d’explosion.
Des particules de métal chaud et des étincelles
peuvent jaillir de la pièce au moment du coupage.
Les étincelles et le métal chaud, la pièce à couper
chauffée et l’équipement chaud peuvcnt causer un
feu ou des brûlures. Avant de commencer à travailler, assurez-vous
que l’endroit est sécuritaire.
DDéplacez toute matière inflammable se trouvant à l’intérieur d’un
périmètrede 10,7 m (35 pi) de la pièce à couper. Si cela est impos-
sible, vous devez les couvrir avec des housses approuvées et bien
ajustées.
DNe coupez pas dans un endroit où des étincelles pourraient attein-
dre des matières inflammables.
DProtégez−vous, ainsi que toute autre personne travaillant sur les
lieux, contre les étincelles et le métal chaud.
DAssurez−vous qu’aucune étincelle ni particule de métal ne peut se
glisser dans de petites fissures ou tomber dans d’autres pièces.
DAfin d’éliminer tout risque de feu, soyez vigilant et gardez toujours
un extincteur à la portée de la main.
DSi vous coupez sur un plafond, un plancher ou une cloison, soyez
conscient que cela peut entraîner un feu de l’autre côté.
DNe coupez pas sur un contenant fermé tel qu’un réservoir ou un bi-
don.
DFixez le câble de masse sur la pièce à couper, le plus près possible
de la zone à couper afin de prévenir que le courant de coupage ne
prenne une trajectoire inconnue ou longue et ne cause ainsi une
décharge électrique, d’étincelles ou un feu.
DNe pas utiliser le coupeur plasma pour dégeler des conduites ge-
lées.
DNe coupez jamais des contenants qui peuvent contenir des matiè-
res inflammables. Vous devez en premier lieu les vider et les
nettoyer convenablement.
DNe coupez pas quand l’atmosphère peut contenir des poussières,
gaz ou vapeurs (comme l’essence) inflammables.
DNe coupez pas dans un endroit où l’atmosphère risque de contenir
de la poussière ou des vapeurs explosives.
DNe coupez pas de bouteilles, de tuyaux ou de contenants pressuri-
sés.
DNe coupez pas de contenants qui ont déjà reçu des combustibles.
DPortez des vêtements de protection exempts d’huile tels que des
gants en cuir, une veste résistante, des pantalons sans revers, des
bottes et un casque.
DNe placez pas le poste sur une surface combustible ou au−dessus
de celle−ci.
DUne fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune tra-
ce d’étincelles incandescentes ni de flammes.
DUtiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.
Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.
DAvant le coupage, retirez tout combustible de vos poches, par
exemple un briquet au butane ou des allumettes.
Touching live electrical parts can cause fatal shocks
or severe burns. The torch and work circuit are
electrically live whenever the output is on. The input
power circuit and machine internal circuits are also
live when power is on. Le coupage plasma nécessite
des tensions plus importantes que le soudage pour amorcer et
maintenirl’arc (200 à 400VDC est typique), mais peut être utilisé avec
des torches équipées de systèmes de verrouillage de sécurité qui
arrêtent la machine en cas de buse desserrée ou si l’électrode touche
la tuyère. Incorrectly installed or improperly grounded equipment is a
hazard.
UN CHOC ÉLECTRIQUE peut tuer.
DNe touchez pas aux pièces électriques sous tension.
DPortez des gants isolants et des vêtements de protection secs et
sans trous.
DIsolez−vous de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses
ou des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec
la pièce à couper ou le sol.
DNe touchez pas aux pièces du chalumeau si vous êtes en contact
avec la pièce à couper ou le sol.
DMettez l’appareil hors tension avant d’effectuer la vérification, le
nettoyage ou le changement d’une pièce du chalumeau.
DCoupez l’alimentation d’entrée avant d’installer l’appareil ou d’ef-
fectuer l’entretien. Verrouillez ou étiquetez la sortie d’alimentation
selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (reportez−vous aux Prin-
cipales normes de sécurité).
DInstallez le poste correctement et mettez-le à la terre convenable-
ment selon les consignes du manuel de l’opérateur et les normes
nationales, provinciales et locales.

OM-225 216 Page 6
DAssurez−vous que le fil de terre du cordon d’alimentation est cor-
rectement relié à la borne de terre dans la boîte de coupure ou que
la fiche du cordon est branchée à une prise correctement mise à la
terre −vous devez toujours vérifier la mise à la terre.
DAvant d’effectuer les connexions d’alimentation, vous devez relier
le bon fil de terre.
DLes câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;
protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques chau-
des.
DVérifiez fréquemment le cordon d’alimentation afin de vous assurer
qu’il n’est pas altéré ou à nu, remplacez−le immédiatement s’il l’est.
Un fil à nu peut entraîner la mort.
DL’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.
DVérifiez et remplacez les cosses du câble du chalumeau si elles
sont usées ou altérées.
DLe câble du chalumeau ne doit pas s’enrouler autour de votre
corps.
DSi les normes le stipulent, la pièce à couper doit être mise à la terre.
DUtilisez uniquement de l’équipement en bonne condition. Réparez
ou remplacez immédiatement toute pièce altérée.
DPortez un harnais de sécurité si vous devez travailler au−dessus
du sol.
DAssurez−vous que tous les panneaux et couvercles sont correcte-
ment en place.
DN’essayez pas d’aller à l’encontre des systèmes de verrrouillage
de sécurité ou de les contourner.
DUtilisez uniquement le ou les chalumeaux recommandés dans le
manuel de l’opérateur.
DN’approchez pas le tube du chalumeau et l’arc pilote lorsque la gâ-
chette est enfoncée.
DLe câble de masse doit être pincé correctement sur la pièce à cou-
per, métal contre métal (et non de telle sorte qu’il puisse se
détacher), ou sur la table de travail le plus près possible de la ligne
de coupage.
DIsoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le
contact avec tout objet métallique.
DÉCHARGES ÉLECTRIQUES poten-
tiellement mortelles.
Il reste une TENSION DC NON
NÉGLIGEABLE dans les sources de
soudage onduleur UNE FOIS
l’alimentation coupée.
DMettre l’unité hors tension, mesurer la tension des condensa-
teurs d’entrée et s’assurer qu’elle est pratiquement nulle avant
de toucher à l’une quelconque des pièces. Mesurer cette tension
conformément aux directives énoncées à la section Entretien du
manuel de l’utilisateur ou du manuel technique avant de toucher
à l’une quelconque des pièces.
Risque de blessure en cas
D’EXPLOSION DES PIÈCES.
DMise sous tension, toute pièce défectueuse
des sources d’alimentation de l’inverseur peut
exploser ou faire exploser d’autres pièces.
Pour entretenir les inverseurs, toujours porter
un masque protecteur et un vêtement à man-
ches longues.
Le coupage plasma produit des étincelles et projec-
tions de métal à très haute température. Lorsque la
pièce refroidit, du laitier peut se former.
LES ÉTINCELLES PROJETÉES
peuvent provoquer des blessures.
DPortez une visière ou des lunettes de sécurité avec des écrans la-
téraux approuvées.
DPortez des vêtements de protection adéquats afin de protéger vo-
tre peau.
DAyez recours à des protège−tympans ou à un serre−tête ignifuges
afin d’éviter que les étincelles n’entrent dans vos oreilles.
Les rayons d’arc provenant du procédé de coupage
produisentdes rayons visibles et invisibles intenses
(ultraviolets et infrarouges) qui peuvent entraîner
des brûlures aux yeux et à la peau.
LES RAYONS D’ARC peuvent entraî-
ner des brûlures aux yeux et à la peau.
DUne protection faciale (casque ou masque) avec des lunettes filt-
rantes de teinte adéquate est indispensable pour protéger le
visage et les yeux des rayonnements de l’arc et des étincelles
pendant la découpe ou en regardant simplement ANSI Z49.1 (re-
portez−vous aux Principales normes de sécurité) suggère
d’utiliser un filtre de teinte nd9 (nd8 étant le minimum) pour tout
travail de coupage faisant appel à un courant de moins de 300 A.
On mentionne également dans la norme Z49.1 qu’un filtre plus fai-
ble peut être utilisé lorsque l’arc est caché par la pièce à couper.
Comme cela est habituellement le cas pour les travaux de coupage
à faible courant, les teintes énumérées au tableau 1 sont fournies à
titre d’information pour l’opérateur.
DPorter des lunettes de sécurité à coques latérales sous votre cas-
que ou écran facial.
DAyez recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour pro-
téger les autres contre les rayonnements, les étincelles et les
éblouissements;prévenez toute personne sur les lieux de ne pas
regarder l’arc.
DPortez des vêtements confectionnés avec des matières résistan-
tes et ignifuges (cuir, coton lourd ou laine) et des bottes de
protection.
Tableau 1. Protection des yeux pour le coupage au plasma d’arc
Intensité de courant en ampères Filtre de teinte (minimum)
Moins de 20 no. 4
20 −40 no. 5
40 −60 no. 6
60 −100 no. 8
Certaines applications de coupage produisent un
bruit constant, ce qui peut endommager l’ouïe si le
niveau sonore dépasse les limites permises par
l’OSHA (reportez−vous aux Principales normes de
sécurité).
LE BRUIT peut endommager l’ouïe.
DUtilisez des protège−tympans ou un serre−tête antibruit si le ni-
veau sonore est élevé.
DPrévenez toute personne sur les lieux du danger relié au bruit.
LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent
être dangereux.
Le coupage produit des vapeurs et des gaz.
Respirer ces vapeurs et ces gaz peut être
dangereux pour la santé.
DNe mettez pas votre tête au−dessus des vapeurs. Ne respirez pas
ces vapeurs.
DSi vous êtes à l’intérieur au moment du coupage, ventilez la pièce
ou ayez recours à une ventilation aspirante installée près de l’arc
pour évacuer les vapeurs et les gaz.
DSi la ventilation est médiocre, utilisez un respirateur anti−vapeurs
approuvé.
DLire et comprendre les spécifications de sécurité des matériaux
(MSDS) et les instructions du fabricant concernant les métaux, les
consommables, les revêtements, les nettoyants et les dégrais-
seurs.
DTravaillez dans un espace restreint uniquement s’il est bien ventilé
ou si vous portez un respirateur anti−vapeurs. Les vapeurs cau-
sées par le coupage et l’épuisement de l’oxygène peuvent altérer la
qualité de l’air et entraîner des blessures ou la mort. Assurez−vous
que l’air ambiant est sain pour la santé.

OM-225 216 Page 7
DNe coupez pas dans un endroit près d’opérations de décapage, de
nettoyage ou de vaporisation. La chaleur et les rayons d’arc peu-
vent réagir avec les vapeurs et former des gaz hautement toxiques
et irritants.
DNe coupez pas des métaux enrobés tels que des métaux galvani-
sés, contenant du plomb ou de l’acier plaqué au cadmium, à moins
que l’enrobage ne soit ôté de la surface du métal à couper, que l’en-
droit où vous travaillez ne soit bien ventilé, ou que vous ne portiez
un respirateur anti−vapeurs. Les enrobages ou tous métaux qui
contiennentces éléments peuvent créer des vapeurs toxiques s’ils
sont coupés.
DNe coupez pas de contenants qui renferment ou ont renfermés des
matières toxiques ou réactives −vous devez en premier lieu les vi-
der et les nettoyer convenablement.
L’ARC PLASMA peut provoquer des
blessures.
La chaleur dégagée par le plasma d’arc peut
entraîner de sérieuses brûlures. La force de l’arc est
un facteur qui s’ajoute au danger de brûlures. La
chaleur intense et la puissance de l’arc peuvent
rapidementpasser au travers de gants et de tissus.
DN’approchez pas le tube du chalumeau.
DNe saisissez pas la pièce à couper près de la ligne de coupage.
DL’arc pilote peut causer des brûlures −n’approchez pas le tube du
chalumeau lorsque vous avez appuyé sur le gâchette.
DPortez des vêtements de protection adéquats qui recouvrent tout
votre corps.
DNe pointez pas le chalumeau en direction de votre corps ni de la
pièce à couper lorsque vous appuyez sur la gâchette −l’arc pilote
s’allume automatiquement.
DMettez l’alimentation hors tension et débranchez le cordon d’ali-
mentation avant de démonter le chalumeau ou de changer une
pièce du chalumeau.
DUtilisez uniquement le ou les chalumeaux recommandés dans le
manuel de l’opérateur.
Les bouteilles de gaz contiennent du gaz sous haute
pression. Si une bouteille est endommagée, elle
peut exploser. Puisque les bouteilles de gaz font
habituellementpartie d’un processus de travail des
métaux, assurez−vous de les manipuler correctement.
LES BOUTEILLES peuvent exploser
si elles sont endommagées.
DProtégez les bouteilles de gaz comprimé contre la chaleur excessi-
ve, les chocs mécaniques, des dommages physiques, le laitier, la
flamme, les étincelles et l’arc.
DInstallez et attachez les bouteilles dans la position verticale à l’aide
d’une chaîne, sur un support stationnaire ou un châssis porte−bou-
teille afin de prévenir qu’elles ne tombent ou ne basculent.
DLes bouteilles ne doivent pas être près de la zone de coupage ni de
tout autre circuit électrique.
DUn contact électrique ne doit jamais se produire entre un chalu-
meau de plasma d’arc et une bouteille.
DNe coupez jamais sur une bouteille pressurisée −une explosion en
résulterait.
DUtilisez uniquement des bouteilles de gaz, des détendeurs, des
boyaux et des raccords conçus pour l’application déterminée. Gar-
dez−les, ainsi que toute autre pièce associée, en bonne condition.
DDétournez votre visage du détendeur−régulateur lorsque vous ou-
vrez la soupape de la bouteille.
DLe couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque
vous utilisez la bouteille ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.
DUtiliser les équipements corrects, les bonnes procédures et suffi-
samment de personnes pour soulever et déplacer les bouteilles.
DLire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,
l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed
Gas Association) mentionné dans les principales normes de sécu-
rité.
2-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement
et la maintenance
LES PIÈCES CHAUDES peuvent
provoquer des brûlures.
DNe pas toucher des parties chaudes à mains
nues.
DPrévoir une période de refroidissement avant
d’utiliser l’équipement.
DNe pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recom-
mandés et porter des gants de soudage et des vêtements épais
pour éviter les brûlures.
Les PIÈCES MOBILES peuvent
provoquer des blessures.
DS’abstenir de toucher des organes mobiles tels
que des ventilateurs.
DMaintenirfermés et verrouillés les portes, pan-
neaux, recouvrements et dispositifs de protec-
tion.
DLorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de
dépannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements
ou dispositifs de protection uniquement par du personnel qua-
lifié.
DRemettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de
protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher
l’alimentation électrique.
LIRE LES INSTRUCTIONS.
DLire et appliquer les instructions sur les
étiquettes et le Mode d’emploi avant l’instal-
lation, l’utilisation ou l’entretien de l’appareil.
Lire les informations de sécurité au début du
manuel et dans chaque section.
DN’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le
constructeur.
DEffectuer l’entretien en respectant les manuels d’utilisation, les
normes industrielles et les codes nationaux, d’état et locaux.
DES PIECES DE METAL ou DES SA-
LETES peuvent provoquer des bles-
sures dans les yeux.
DPorter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran
facial.

OM-225 216 Page 8
Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES (CEM)
peuvent affecter les implants médicaux.
DLes porteurs de stimulateurs cardiaques
et autres implants médicaux doivent rester
à distance.
DLes porteurs d’implants médicaux doivent consulter
leur médecin et le fabricant du dispositif avant de s’approcher
de la zone où se déroule du soudage à l’arc, du soudage
par points, du gougeage, de la découpe plasma
ou une opération de chauffage par induction.
L’EMPLOI EXCESSIF peut
SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.
DPrévoir une période de refroidissement; re-
specter le cycle opératoire nominal.
DRéduire l’ampérage (épaisseur) avant de con-
tinuer à couper ou réduire le facteur de marche.
Danger D’EXPLOSION
D’HYDROGÈNE.
DLors du coupage d’aluminium partiellement ou
totalementimmergé dans l’eau, de l’hydrogène
libre peut s’accumuler sous la pièce.
DConsultez votre ingénieur de coupage et les instructions de la
table de coupage.
LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut
provoquer des blessures.
DUtiliser l’anneau de levage uniquement pour
soulever l’appareil, NON PAS les chariot, les
bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.
DUtiliser un engin d’une capacité appropriée
pour soulever l’appareil.
DEn utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assu-
rer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser
du côté opposé de l’appareil.
DTenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules
mobiles lors de toute opération en hauteur.
DSuivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation
de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage
manuellede pièces ou équipements lourds.
Risque D’INCENDIE OU
D’EXPLOSION.
DNe pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à
proximité de surfaces infllammables.
DNe pas installer l’appareil à proximité de pro-
duits inflammables
DNe pas surcharger l’installation électrique −s’assurer que l’alimen-
tation est correctement dimensionné et protégé avant de mettre
l’appareilen service.
LES CHARGES ÉLECTROSTATI-
QUES peuvent endommager les cir-
cuits imprimés.
DEtablir la connexion avec la barrette de terre
avant de manipuler des cartes ou des pièces.
DUtiliser des pochettes et des boîtes antistatiques pour stocker,
déplacer ou expédier des cartes PC.
LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ-
QUENCE (H.F.) risque de provoquer
des interférences.
DLe Rayonnement haute frequence (H.F.) peut
provoquer des interférences avec les équipe-
ments de radio−navigation et de communica-
tion, les services de sécurité et les ordinateurs.
DDemander seulement à des personnes qualifiées familiarisées
avec des équipements électroniques de faire fonctionner l’installa-
tion.
DL’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien
qualifié les interférences résultant de l’installation.
DSi le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appa-
reil.
DEffectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.
DMaintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des
sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distan-
ce correcte et utiliser une terre et et un blindage pour réduire les
interférences éventuelles.
LE COUPAGE Ã L’ARC peut causer
des interférence.
DL’énergie électromagnétique peut gêner le
fonctionnement d’appareils électroniques
comme des ordinateurs et des robots.
DPour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles aussi
courts que possible, les grouper, et les poser aussi bas que possi-
ble (ex. par terre).
DVeiller à couper à une distance de 100 mètres de tout équipement
électroniquesensible.
DS’assurer que la source de coupage est correctement branchée et
mise à la terre.
DSi l’interférence persiste, l’utilisateur doit prendre des mesures
supplémentaires comme écarter la machine, utiliser des câbles
blindés de des filtres, ou boucler la zone de travail.

OM-225 216 Page 9
2-4. Proposition californienne 65 Avertissements
Les équipements de soudage et de coupage produisent des
fumées et des gaz qui contiennent des produits chimiques
dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent des mal-
formations congénitales et, dans certains cas, des cancers.
(Code de santé et de sécurité de Californie, chapitre 25249.5
et suivants)
Ce produit contient des produits chimiques, compris du
plomb, dont l’État de Californie reconnaît qu’ils provoquent
des cancers et des malformations congénitales ou autres
problèmes de procréation. Se laver les mains après
manipulation.
Ce produit contient des éléments chimiques, dont le plomb,
reconnus par l’État de Californie pour leur caractère
cancérogène ainsi que provoquant des malformations
congénitalesou autres problèmes de procréation. Se laver les
mains après toute manipulation.
Pour les moteurs à essence :
Les gaz d’échappement des moteurs contiennent des pro-
duits chimiques dont l’État de Californie reconnaît qu’ils
provoquent des cancers et des malformations congénitales
ou autres problèmes de procréation.
Pour les moteurs diesel :
Les gaz d’échappement des moteurs diesel et certains de
leurs composants sont reconnus par l’État de Californie com-
me provoquant des cancers et des malformations
congénitalesou autres problèmes de procréation.
2-5. Principales normes de sécurité
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,
de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site In-
ternet : www.global.ihs.com).
RecommendedPractices for Plasma Arc Cutting and Gouging, Ameri-
can Welding Society Standard AWS C5.2, de Global Engineering
Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site internet :
www.global.ihs.com).
Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding
and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, de Global
Engineering Documents (téléphone: 1-877-413-5184, site internet :
www.global.ihs.com).
National Electrical Code, NFPA Standard 70, de National Fire Protection
Association, Quincy, MA 02269 (téléphone : 1-800-344-3555, site Inter-
net : www.nfpa.org et www.sparky.org).
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,
de Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor, Chan-
tilly, VA 20151 (téléphone : 703-788-2700, site Internet :
www.cganet.com).
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard
W117.2, de Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060
Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (téléphone :
800-463-6727,site internet : www.csa-international.org).
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-
tion, ANSI Standard Z87.1, de American National Standards Institute,
25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (téléphone : 212-642-4900,
site Internet : www.ansi.org).
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work, NFPA Standard 51B, de National Fire Protection Association,
Quincy, MA 02269 (téléphone : 1-800-344-3555, site Internet :
www.nfpa.org).
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry,
Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q, and
Part 1926, Subpart J, de U.S. Government Printing Office, Superinten-
dent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954
(téléphone: 1-866-512-1800) (il y a 10 bureaux régionaux −le téléphone
de la région 5, Chicago, est 312-353-2220, site Internet :
www.osha.gov).
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-
tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600
Clifton Rd, Atlanta, GA 30333
(téléphone: 1-800-232-4636, site internet : www.cdc.gov/NIOSH).
2-6. Informations relatives aux CEM
Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs
électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant de soudage
crée un CEM autour du circuit et du matériel de soudage. Les CEM
peuvent créer des interférences avec certains implants médicaux
comme des stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour
les porteurs d’implants médicaux doivent être prises: par exemple, des
restrictions d’accès pour les passants ou une évaluation individuelle
des risques pour les soudeurs. Tous les soudeurs doivent appliquer les
procédures suivantes pour minimiser l’exposition aux CEM provenant
du circuit de soudage:
1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec
du ruban adhésif ou avec une housse.
2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les
câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.
3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre
corps.
4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du
circuit de soudage.
5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la
soudure.
6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni
s’asseoir ou se pencher dessus.
7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le
dévidoir.
En ce qui concerne les implants médicaux :
Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant de
s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par points,
de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induction. Si le
médecin approuve, il est recommandé de suivre les procédures précé-
dentes.

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SECTION 3 −DEFINITIONS
3-1. Symbols And Definitions
AAmperes Increase Power Light Low Air Pressure
Light
Loose Shield Cup
Light Temperature Light On Off
SECTION 4 −INSTALLATION
4-1. Specifications
Input
Voltage Rated Output
Amperes Input
at Rated
Output,
60 Hz,
Single-Phase KVA/KW Plasma Gas
Plasma
Gas Flow/
Pressure
Rated
Cutting
Capacity
at 10 IPM Max
OCV
120 Volts
±10%
(20 A)
27 A At 91 Volts DC
At 20% Duty Cycle 28.8 max; 0.30* 3.4 KVA 3.2 KW
Air Or Nitrogen
Only At 90−120 PSI
(621−827 kPa)
4.5 CFM
(129 L/min)
At 60 PSI
(414 kPa)
3/8 in.
(10 mm) 400 Volts DC
120 Volts
±10%
(15 A)
20 A At 88 Volts DC
At 35% Duty Cycle 20.6 max; 0.30* 2.5 KVA 2.3 KW
240 Volts
±10%
(27 A)
27 A At 91 Volts DC
At 35% Duty Cycle 13.9 max; 0.13* 3.3 KVA 3.0 KW
*While idling
4-2. Specifications For Torch
Air-cooled torch for plasma arc cutting (PAC)
35% duty cycle
Safety interlock devices shut down power source
Safety trigger guard
Cutting capacity: see Section 4-1

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4-3. Duty Cycle And Overheating
Duty Cycle is percentage of 10 min-
utes that unit can cut at rated load
without overheating.
If unit overheats, thermostat(s)
opens, output stops, Temperature
trouble light goes On, and cooling
fan runs. Wait fifteen minutes for
unit to cool or temperature light to
go off. Reduce amperage or duty
cycle before cutting or gouging.
NOTICE −Exceeding duty cycle
can damage unit and void warranty.
Overheating
sduty1 5/95 / Ref. 80503-A
3-1/2 Minutes Cutting 6-1/2 Minutes Resting
35% duty cycle
For Units Connected to a 120 Volt Circuit
or a 240 Volt Circuit:
35% Duty Cycle At 27 amperes, 92 volts DC
0
15
Minutes
A
OR
Reduce Duty Cycle
13-1/8 in.
(333 mm)
4-4. Power Source Dimensions And Weight
loc_2 3/96 - Ref. 804 503-A
5-1/2 in.
(140 mm)
9 in.
(229 mm)
Dimensions And Weight
18 lb (8.2 kg)
including torch
!Do not move or operate unit
where it could tip.
4-5. Torch Dimensions And Weight
Ref. 802 877
3.0 lb (1.4 kg)
1 in.
(25 mm)
8-3/8 in.
(213 mm)
1-3/8 in.
(35 mm)

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4-6. Connecting Gas/Air Supply
804 505-A
.Use only clean, dry air with 90
to 120 psi (621 to 827 kPa)
pressure.
1 Gas/Air Inlet Opening
2 Hose
3 Teflon Tape
Obtain hose with 1/4 NPT right-
hand thread fitting. Wrap threads
with teflon tape (optional) or apply
pipe sealant, and install fitting in
opening. Route hose to gas/air
supply.
Tools Needed:
3From Gas/Air
Supply
1
2
9/16 in.
4-7. Connecting Work Clamp
802 463-A
1 Work Clamp
2 Workpiece
Connect work clamp to a clean,
paint-freelocation on workpiece, as
close to cutting area as possible.
1
2

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4-8. Electrical Service Guide For 240 VAC
Failure to follow these electrical service guide recommendations could create an electric shock or fire hazard. These recommenda-
tions are for a dedicated branch circuit sized for the rated output and duty cycle of the welding power source.
NOTICE −INCORRECT INPUT POWER can damage this welding power source. This welding power source requires a CONTINUOUS supply of
input power at rated frequency(+10%) and voltage (+10%). Phase to ground voltage shall not exceed +10% of rated input voltage. Do not use a genera-
tor with automatic idle device (that idles engine when no load is sensed) to supply input power to this welding power source.
60 Hz
Single
Phase
Input Voltage (V) 240
Input Amperes (A) At Rated Output 13.9
Max Recommended Standard Fuse Rating In Amperes 1
Time-Delay Fuses 215
Normal Operating Fuses 320
Min Input Conductor Size In AWG 414
Max Recommended Input Conductor Length In Feet (Meters) 91
(28)
Min Grounding Conductor Size In AWG 414
Reference: 2008 National Electrical Code (NEC) (including article 630)
1 If a circuit breaker is used in place of a fuse, choose a circuit breaker with time-current curves comparable to the recommended fuse.
2 “Time-Delay” fuses are UL class “RK5” . See UL 248.
3 “Normal Operating” (general purpose - no intentional delay) fuses are UL class “K5” (up to and including 60 amps), and UL class “H” ( 65 amps and
above).
4 Conductor data in this section specifies conductor size (excluding flexible cord or cable) between the panelboard and the equipment per NEC Table
310.16. If a flexible cord or cable is used, minimum conductor size may increase. See NEC Table 400.5(A) for flexible cord and cable requirements.
4-9. Extension Cord Data
.When calculating max. cord length, remember to include conductor length from line disconnect device to input power receptacle.
Input Voltage Input Power
Phase Hertz Conductor Size Max. Cord Length
120 V 1 60 14 AWG 22 ft (7 m)
240 V 1 60 14 AWG 91 ft (28 m)

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4-10. Connecting 1-Phase Input Power For 240 VAC
803 766-B / Ref. 802 443-A
!Installation must meet all
National and Local Codes −have
only qualified persons make this
installation.
!Disconnect and lockout/tagout
input power before connecting
input conductors from unit.
!Always connect green or green/
yellow conductor to supply
grounding terminal first, and never
to a line terminal.
1 Black And White Input Conductor
(L1 And L2)
2 Green Or Green/Yellow Grounding
Conductor
3 Input Power Cord.
4 Disconnect Device (switch shown in
the OFF position)
5 Disconnect Device Grounding
Terminal
6 Disconnect Device Line Terminals
Connect green or green/yellow grounding
conductor to disconnect device grounding
terminal first.
Connect input conductors L1 and L2 to
disconnect device line terminals.
7 Over-Current Protection
Select type and size of over-current
protection using Section 4-8 (fused
disconnect switch shown).
8 Receptacle (NEMA 6-50R)
Customer Supplied
Close and secure door on disconnect
device. Remove lockout/tagout device,
and place switch in the On position.
4
3
L1
L2
1
=GND/PE Earth Ground
2
1
5
6
7
Tools Needed:
L1
L2
240 VAC, 1
8

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4-11. Serial Number And Rating Label Location
The serial number and rating information for this product is located on the bottom. Use rating label to determine input power requirements and/or rated
output. For future reference, write serial number in space provided on back cover of this manual.
4-12. Connecting Input Power
!Installation must meet all National
and Local Codes −have only
qualified persons make this
installation.
!Special installation may be required
where gasoline or volatile liquids
are present −see NEC Article 511 or
CEC Section 20.
.The Auto-Line circuitry in this unit
automaticallylinks the power source to
the primary voltage being applied,
either 115 or 230 VAC.
For 120 volts AC input power, a 15 or 20
ampere individual branch circuit protected
by time-delay fuses or circuit breaker is
required.For 240 volts AC input power, see
Section 4-8.
1 Power Cord Connector
2 Plug −NEMA Type 5−15P
3 Receptacle −NEMA Type 5−15R
(Customer Supplied)
4 Plug −NEMA Type 6−50P
5 Receptacle −NEMA Type 6−50R
(Customer Supplied)
Select plug for power supply receptacle
available at site. Install plug onto power
cord adapter. As threaded collar is tight-
ened, push plug onto adapter until collar is
completely tight.
Connect plug to receptacle.
18 in.
(460 mm)
804 504-A
32
1
45
!Do Not cut off power cord connector and rewire. The power cord
connector and plugs will work with standard NEMA receptacles.
Modifying power cord, connector, and plugs will void product
warranty.
18 in.
(460 mm)

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SECTION 5 −OPERATION
5-1. Controls
1 Output Control
Use control to set cutting output.
If 22-27 amperes of cutting output is used
with 120 VAC input power, and the overload
protection on the input power circuit fre-
quently opens, either reduce the cutting out-
put and/or the cut time or find more adequate
power (see Section 4-1).
2 Power Light
3 Trouble Lights (See Section 6-6)
225 175-B
3
1
2