Miller Spectrum 625 X-TREME User manual

Processes
Description
Air Plasma Cutting
and Gouging
Air Plasma Cutter
OM-2239 207 542C
November 2002
Visit our website at
www.MillerWelds.com
Spectrum 625
And ICE-40C Torch
R

Miller Electric manufactures a full line
of welders and welding related equipment.
For information on other quality Miller
products, contact your local Miller distributor to receive the latest full
line catalog orindividual catalog sheets. To locate your nearest
distributor or service agency call 1-800-4-A-Miller, or visit us at
www.MillerWelds.com on the web.
Thank you and congratulations on choosing Miller. Now you can get
the job done and get it done right. We know you don’t have time to do
it any other way.
That’s why when Niels Miller first started building arc welders in 1929,
he made sure his products offered long-lasting value and superior
quality. Like you, his customers couldn’t afford anything less. Miller
products had to be more than the best they could be. They had to be the
best you could buy.
Today, the people that build and sell Miller products continue the
tradition. They’re just as committed to providing equipment and service
that meets the high standards of quality and value established in 1929.
This Owner’s Manual is designed to help you get the most out of your
Miller products. Please take time to read the Safety precautions. They
will help you protect yourself against potential hazards on the worksite.
We’ve made installation and operation quick
and easy. With Miller you can count on years
of reliable service with proper maintenance.
And if for some reason the unit needs repair,
there’s a Troubleshooting section that will
help you figure out what the problem is. The
parts list will then help you to decide the
exact part you may need to fix the problem.
Warranty and service information for your
particular model are also provided.
Miller is the first welding
equipment manufacturer in
the U.S.A. to be registered to
the ISO 9001:2000 Quality
System Standard.
Working as hard as you do
– every power source from
Miller is backed by the most
hassle-free warranty in the
business.
From Miller to You
Milleroffers a Technical
Manual which provides
more detailed service and
parts information for your
unit. To obtain a Technical
Manual, contact your local
distributor. Your distributor
can also supply you with
Welding Process Manuals
such as SMAW, GTAW,
GMAW, and GMAW-P.

TABLE OF CONTENTS
SECTION 1 – SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-1. Symbol Usage 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-2. Plasma Arc Cutting Hazards 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-3. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-4. Principal Safety Standards 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-5. EMF Information 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 1 – CONSIGNES DE SÉCURITÉ – LIRE AVANT UTILISATION 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-1. Signification des symboles 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-2. Dangers liés au coupage àl’arc au plasma 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement
et la maintenance 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-4. Principales normes de sécurité8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-5. Information sur les champs électromagnétiques 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 2 – DEFINITIONS 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-1. Symbols And Definitions 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 3 – INSTALLATION 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-1. Specifications 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-2. Specifications For Torch 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-3. Duty Cycle And Overheating 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-4. Torch Dimensions And Weight 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-5. Unit Dimensions, Weight, And Movement 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-6. Connecting Work Clamp and Gas/Air Supply 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-7. Electrical Service Guide 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-8. Extension Cord Data 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-9. Selecting A Location And Connecting Input Power 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-10. Wiring Optional 240 Volt Plug (119 172) For Connection To Bobcat, Trailblazer Or
Champion 10,000 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-11. Installing Alternative Plug 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-12. Setting Gas/Air Pressure 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 4 – OPERATION 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-1. Controls 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-2. Cutting Speed 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-3. Trigger Safety Lock 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-4. Plasma Cutting System Practices 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-5. Sequence Of Cutting Operation 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-6. Sequence Of Gouging Operation 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-7. Sequence Of Piercing Operation 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 5 – MAINTENANCE & TROUBLESHOOTING 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-1. Routine Maintenance 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-2. Overload Protection: Status Lights & Checking Shield Cup Shutdown System 23. . . . . . . . . . .
5-3. Checking/Replacing Retaining Cup, Tip, And Electrode 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-4. Torch And Work Cable Replacement 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-5. Troubleshooting Power Source 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-6. Troubleshooting Torch 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 6 – ELECTRICAL DIAGRAM 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 7 – PARTS LIST 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
WARRANTY
WARNING
This product, when used
for welding or cutting,
produces fumes or
gases which contain
chemicals known to the
State of California to
cause birth defects and,
in some cases, cancer.
(California Health &
Safety Code Section
25249.5 et seq.)
OM-2239

OM-2239 Page 1
SECTION 1 –SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING
pom _nd_9/98
1-1. Symbol Usage
MeansWarning! Watch Out! There are possible hazards
with this procedure! The possible hazards are shown in
the adjoining symbols.
YMarks a special safety message.
.Means “Note”; not safety related.
This group of symbols means Warning! Watch Out! possible
ELECTRIC SHOCK, MOVING PARTS, and HOT PARTS hazards.
Consultsymbols and related instructions below for necessary actions
to avoid the hazards.
1-2. Plasma Arc Cutting Hazards
YThe symbols shown below are used throughout this manual to
call attention to and identify possible hazards. When you see
the symbol, watch out, and follow the related instructions to
avoid the hazard. The safety information given below is only
a summary of the more complete safety information found in
the Safety Standards listed in Section 1-4. Read and follow all
Safety Standards.
YOnly qualified persons should install, operate, maintain, and
repair this unit.
YDuring operation, keep everybody, especially children, away.
CUTTING can cause fire or explosion.
Hot metal and sparks blow out from the cutting arc.
Theflying sparks and hot metal, hot workpiece, and
hot equipment can cause fires and burns. Check
and be sure the area is safe before doing any cutting.
DProtect yourself and others from flying sparks and hot metal.
DDo not cut where flying sparks can strike flammable material.
DRemoveall flammables within 35 ft (10.7 m) of the cutting arc. If this
is not possible, tightly cover them with approved covers.
DBe alert that sparks and hot materials from cutting can easily go
throughsmall cracks and openings to adjacent areas.
DWatch for fire, and keep a fire extinguisher nearby.
DBe aware that cutting on a ceiling, floor, bulkhead, or partition can
cause fire on the hidden side.
DDo not cut on closed containers such as tanks or drums.
DConnectwork cable to the work as close to the cutting area as prac-
tical to prevent cutting current from traveling long, possibly
unknownpaths and causing electric shock and fire hazards.
DNever cut containers with potentially flammable materials inside –
they must be emptied and properly cleaned first.
DDo not cut in atmospheres containing explosive dust or vapors.
DDo not cut pressurized cylinders, pipes, or vessels.
DDo not cut containers that have held combustibles.
DWear oil-free protective garments such as leather gloves, heavy
shirt, cuffless trousers, high shoes, and a cap.
DDo not locate unit on or over combustible surfaces.
DRemove any combustibles, such as a butane lighter or matches,
from your person before doing any cutting.
Touchinglive electrical parts can cause fatal shocks
or severe burns. The torch and work circuit are
electricallylive whenever the output is on. The input
power circuit and machine internal circuits are also
live when power is on. Plasma arc cutting requires
highervoltages than welding to start and maintain the arc (200 to 400
volts dc are common), but also uses torches designed with safety
interlock systems which turn off the machine when the shield cup is
loosened or if tip touches electrode inside the nozzle. Incorrectly
installedor improperly grounded equipment is a hazard.
ELECTRIC SHOCK can kill.
DDo not touch live electrical parts.
DWear dry, hole-free insulating gloves and body protection.
DInsulateyourself from work and ground using dry insulating mats or
covers big enough to prevent any physical contact with the work or
ground.
DDo not touch torch parts if in contact with the work or ground.
DTurn off power before checking, cleaning, or changing torch parts.
DDisconnect input power before installing or servicing this equip-
ment. Lockout/tagout input power according to OSHA CFR
1910.147(see Safety Standards).
DProperlyinstall and ground this equipment according to its Owner’s
Manualand national, state, and local codes.
DCheck and be sure that input power cord ground wire is properly
connectedto ground terminal in disconnect box or that cord plug is
connected to a properly grounded receptacle outlet –always verify
the supply ground.
DWhenmaking input connections, attach proper grounding conduc-
tor first.
DFrequentlyinspect input power cord for damage or bare wiring –re-
place cord immediately if damaged –bare wiring can kill.
DTurn off all equipment when not in use.
DInspect and replace any worn or damaged torch cable leads.
DDo not wrap torch cable around your body.
DGroundthe workpiece to a good electrical (earth) ground if required
by codes.
DUse only well-maintained equipment. Repair or replace damaged
parts at once.
DWear a safety harness if working above floor level.
DKeep all panels and covers securely in place.
DDo not bypass or try to defeat the safety interlock systems.
DUse only torch(es) specified in Owner’s Manual.
DKeep away from torch tip and pilot arc when trigger is pressed.
DClamp work cable with good metal-to-metal contact to workpiece
(not piece that will fall away) or worktable as near the cut as
practical.
DInsulatework clamp when not connected to workpiece to prevent
contact with any metal object.
SIGNIFICANT DC VOLTAGE exists on
internal parts of inverter power
sources AFTER the removal of input
power.
DTurn Off unit, disconnect input power, check voltage on input ca-
pacitors, and be sure it is near zero (0) volts before touching any
parts. Check capacitors according to instructions in Mainte-
nance Section of Owner’s Manual or Technical Manual before
touchingany parts.
ELECTRIC SHOCK can kill.

OM-2239 Page 2
DOn inverter power sources, failed parts can ex-
plode or cause other parts to explode when
power is applied. Always wear a face shield
and long sleeves when servicing inverters.
EXPLODING PARTS can injure.
Sparks and hot metal blow out from the cutting arc.
Chipping and grinding cause flying metal.
FLYING SPARKS can cause injury.
DWear approved face shield or safety goggles with side shields.
DWear proper body protection to protect skin.
DWear flame-resistant ear plugs or ear muffs to prevent sparks from
enteringears.
Arc rays from the cutting process produce intense
visible and invisible (ultraviolet and infrared) rays
that can burn eyes and skin.
ARC RAYS can burn eyes and skin.
DWear face protection (helmet or shield) with correct shade of filter to
protect your face and eyes when cutting or watching. ANSI Z49.1
(see Safety Standards) suggests a No. 9 shade (with No. 8 as mini-
mum) for all cutting currents less than 300 amperes. Z49.1 adds
thatlighter filter shades may be used when the arc is hidden by the
workpiece. As this is normally the case with low current cutting, the
shades suggested in Table 1 are provided for the operator’s conve-
nience.
DWear approved safety glasses with side shields under your helmet
or shield.
DUse protective screens or barriers to protect others from flash and
glare;warn others not to watch the arc.
DWear protective clothing made from durable, flame-resistant
material(leather and wool) and foot protection.
Table 1. Eye Protection For Plasma Arc Cutting
Current Level InAmperes Minimum Shade Number
Below 20
20 –40
40 –60
60 –80
#4
#5
#6
#8
Prolongednoise from some cutting applications can
damagehearing if levels exceed limits specified by
OSHA (see Safety Standards).
NOISE can damage hearing.
DUse approved ear plugs or ear muffs if noise level is high.
DWarn others nearby about noise hazard.
FUMES AND GASES can be hazardous.
Cutting produces fumes and gases. Breathing
these fumes and gases can be hazardous to
your health.
DKeep your head out of the fumes. Do not breathe the fumes.
DIf inside, ventilate the area and/or use exhaust at the arc to remove
cuttingfumes and gases.
DIf ventilation is poor, use an approved air-supplied respirator.
DRead the Material Safety Data Sheets (MSDSs) and the manufac-
turer’s instruction for metals to be cut, coatings, and cleaners.
DWork in a confined space only if it is well ventilated, or while wearing
an air-supplied respirator. Fumes from cutting and oxygen deple-
tion can alter air quality causing injury or death. Be sure the
breathingair is safe.
DDo not cut in locations near degreasing, cleaning, or spraying oper-
ations.The heat and rays of the arc can react with vapors to form
highly toxic and irritating gases.
DDo not cut on coated metals, such as galvanized, lead, or cadmium
platedsteel, unless the coating is removed from the cutting area,
the area is well ventilated, and if necessary, while wearing an air-
suppliedrespirator. The coatings and any metals containing these
elements can give off toxic fumes when cut.
DDo not cut containers with toxic or reactive materials inside or
containersthat have held toxic or reactive materials –they must be
emptiedand properly cleaned first.
PLASMA ARC can cause injury.
The heat from the plasma arc can cause serious
burns. The force of the arc adds greatly to the burn
hazard. The intensely hot and powerful arc can
quickly cut through gloves and tissue.
DKeep away from the torch tip.
DDo not grip material near the cutting path.
DThe pilot arc can cause burns –keep away from torch tip when trig-
ger is pressed.
DWear proper flame-retardant clothing covering all exposed body ar-
eas.
DPoint torch away from your body and toward work when pressing
the torch trigger –pilot arc comes on immediately.
DTurn off power source and disconnect input power before disas-
semblingtorch or changing torch parts.
DUse only torch(es) specified in the Owner’s Manual.
Gas cylinders contain gas under high pressure. If
damaged,a cylinder can explode. Since gas cylin-
ders are normally part of metalworking processes,
be sure to treat them carefully.
CYLINDERS can explode if damaged.
DProtect compressed gas cylinders from excessive heat, mechani-
cal shocks, slag, open flame, sparks, and arcs.
DInstalland secure cylinders in an upright position by chaining them
to a stationary support or equipment cylinder rack to prevent falling
or tipping.
DKeep cylinders away from any cutting or other electrical circuits.
DNever allow electrical contact between a plasma arc torch and a
cylinder.
DNever cut on a pressurized cylinder –explosion will result.
DUse only correct gas cylinders, regulators, hoses, and fittings de-
signed for the specific application; maintain them and associated
parts in good condition.
DTurn face away from valve outlet when opening cylinder valve.
DKeepprotective cap in place over valve except when cylinder is in
use or connected for use.
DRead and follow instructions on compressed gas cylinders, asso-
ciated equipment, and CGA publication P-1 listed in Safety
Standards.

OM-2239 Page 3
1-3. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance
HOT PARTS can cause severe burns.
DDo not touch hot parts bare handed.
DAllow cooling period before working on torch.
MOVING PARTS can cause injury.
DKeep away from moving parts such as fans.
DKeep all doors, panels, covers, and guards
closed and securely in place.
FLYING METAL can injure eyes.
DWear safety glasses with side shields or face
shield.
MAGNETIC FIELDS can affect pacemakers.
DPacemaker wearers keep away.
DWearers should consult their doctor before go-
ing near plasma arc cutting operations.
OVERUSE can cause OVERHEATING.
DAllow cooling period; follow rated duty cycle.
DReduce amperage (thickness) or reduce duty
cycle before starting to cut again.
EXPLODING HYDROGEN hazard.
DWhencutting aluminum underwater or with the
water touching the underside of the aluminum,
free hydrogen gas may collect under the work-
piece.
DSee your cutting engineer and water table instructions for help.
FALLING UNIT can cause injury.
DUse lifting eye to lift unit only, NOT running
gear, gas cylinders, or any other accessories.
DUse equipment of adequate capacity to lift unit.
DIf using lift forks to move unit, be sure forks are long enough to ex-
tendbeyond opposite side of unit.
FIRE OR EXPLOSION hazard.
DDo not locate unit on, over, or near combustible
surfaces.
DDo not install unit near flammables.
DDo not overload building wiring –be sure power supply system is
properly sized, rated, and protected to handle this unit.
STATIC (ESD) can damage PC boards.
DPut on grounded wrist strap BEFORE handling
boards or parts.
DUse proper static-proof bags and boxes to
store, move, or ship PC boards.
H.F. RADIATION can cause interference.
DHigh frequency (H.F.) can interfere with radio
navigation, safety services, computers, and
communicationsequipment.
DHave only qualified persons familiar with elec-
tronic equipment perform this installation.
DThe user is responsible for having a qualified electrician promptly
correct any interference problem resulting from the installation.
DIf notified by the FCC about interference, stop using the equipment
at once.
DHave the installation regularly checked and maintained.
DKeep high-frequency source doors and panels tightly shut, keep
spark gaps at correct setting, and use grounding and shielding to
minimize the possibility of interference.
ARC CUTTING can cause interference.
DElectromagnetic energy can interfere with
sensitive electronic equipment such as
computers and computer-driven equipment
such as robots.
DTo reduce possible interference, keep cables as short as possible,
close together, and down low, such as on the floor.
DLocatecutting operation 100 meters from any sensitive electronic
equipment.
DBe sure this cutting power source is installed and grounded
accordingto this manual.
DIf interference still occurs, the user must take extra measures such
as moving the machine, using shielded cables, using line filters, or
shieldingthe work area.

OM-2239 Page 4
1-4. Principal Safety Standards
Safety in Welding and Cutting, ANSI Standard Z49.1, from American
WeldingSociety, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami FL 33126
Safety and Health Standards, OSHA 29 CFR 1910, from Superinten-
dent of Documents, U.S. Government Printing Office, Washington, D.C.
20402.
RecommendedPractices for Plasma Arc Cutting, American Welding
SocietyStandard AWS C5.2, from American Welding Society, 550 N.W.
LeJeuneRd, Miami, FL 33126
RecommendedSafe Practices for the Preparation for Welding and Cut-
ting of Containers That Have Held Hazardous Substances, American
WeldingSociety Standard AWS F4.1, from American Welding Society,
550 N.W. LeJeune Rd, Miami, FL 33126
NationalElectrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-
tion Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.
SafeHandling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,
from Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway,
Suite501, Arlington, VA 22202.
Code for Safety in Welding and Cutting, CSA Standard W117.2, from
CanadianStandards Association, Standards Sales, 178 Rexdale Bou-
levard,Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3.
Safe Practices For Occupation And Educational Eye And Face Protec-
tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,
1430 Broadway, New York, NY 10018.
Cutting And Welding Processes, NFPA Standard 51B, from National
Fire Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.
1-5. EMF Information
Considerations About Welding Or Cutting And The Effects Of Low
FrequencyElectric And Magnetic Fields
Welding or cutting current, as it flows through the welding or cutting
cables, will cause electromagnetic fields. There has been and still is
some concern about such fields. However, after examining more than
500 studies spanning 17 years of research, a special blue ribbon
committeeof the National Research Council concluded that: “The body
of evidence, in the committee’s judgment, has not demonstrated that
exposureto power-frequency electric and magnetic fields is a human-
health hazard.”However, studies are still going forth and evidence
continuesto be examined. Until the final conclusions of the research are
reached,you may wish to minimize your exposure to electromagnetic
fields when welding or cutting.
To reduce magnetic fields in the workplace, use the following proce-
dures:
1. Keep cables close together by twisting or taping them.
2. Arrange cables to one side and away from the operator.
3. Do not coil or drape cables around your body.
4. Keep cutting power source and cables as far away from operator
as practical.
5. Connect work clamp to workpiece as close to the cut as possi-
ble.
About Pacemakers:
Pacemakerwearers consult your doctor first. If cleared by your doctor,
thenfollowing the above procedures is recommended.

OM-2239 Page 5
SECTION 1 –CONSIGNES DE SÉCURITÉ–LIRE AVANT UTILISATION
pom_nd_fre_9/98
1-1. Signification des symboles
SignifieMise en garde ! Soyez vigilant ! Cette procédure
présente des risques de danger ! Ceux-ci sont identifiés
par des symboles adjacents aux directives.
YIdentifie un message de sécuritéparticulier.
.Signifie NOTA ; n’est pas relatif àla sécurité.
Ce groupe de symboles signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Il y a des ris-
ques de danger reliés aux CHOCS ÉLECTRIQUES, aux PIÈCES EN MOUVE-
MENT et aux PIÈCES CHAUDES. Reportez-vous aux symboles et aux directi-
ves ci-dessous afin de connaître les mesures àprendre pour éviter tout dan-
ger.
1-2. Dangers liés au coupage àl’arc au plasma
YLes symboles présentés ci-après sont utilisés tout au long du
présent manuel pour attirer votre attention et identifier les ris-
ques de danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyez
vigilantet suivez les directives mentionnées afin d’éviter tout
danger. Les consignes de sécuritéprésentées ci-après ne font
que résumer l’information contenue dans les normes de sécu-
ritéénumérées àla section 1-5. Veuillez lire et respecter toutes
ces normes de sécurité.
YL’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne
doiventêtre confiés qu’à des personnes qualifiées.
YAu cours de l’utilisation, tenir toute personne àl’écart et plus
particulièrement les enfants.
LE COUPAGE présente un risque de
feu ou d’explosion.
Des particules de métal chaud et des étincelles
peuventjaillir de la pièce au moment du coupage.
Les étincelles et le métal chaud, la pièce àcouper
chauffée et l’équipement chaud peuvcnt causer un
feu ou des brûlures. Avant de commencer àtravailler, assurez–vous
que l’endroit est sécuritaire.
DProtégez–vous, ainsi que toute autre personne travaillant sur les
lieux, contre les étincelles et le métal chaud.
DNe coupez pas dans un endroit oùdes étincelles pourraient attein-
dre des matières inflammables.
DDéplacez toute matière inflammable se trouvant àl’intérieur d’un
périmètrede 10,7 m (35 pi) de la pièce àcouper. Si cela est impos-
sible, vous devez les couvrir avec des housses approuvées et bien
ajustées.
DAssurez–vous qu’aucune étincelle ni particule de métal ne peut se
glisser dans de petites fissures ou tomber dans d’autres pièces.
DAfin d’éliminer tout risque de feu, soyez vigilant et gardez toujours
un extincteur àla portée de la main.
DSi vous coupez sur un plafond, un plancher ou une cloison, soyez
conscient que cela peut entraîner un feu de l’autre côté.
DNe coupez pas sur un contenant fermétel qu’un réservoir ou un bi-
don.
DFixez le câble de masse sur la pièce àcouper, le plus près possible
de la zone àcouper afin de prévenir que le courant de coupage ne
prenneune trajectoire inconnue ou longue et ne cause ainsi une dé-
chargeélectrique ou un feu.
DNe coupez jamais des contenants qui peuvent contenir des matiè-
res inflammables. Vous devez en premier lieu les vider et les
nettoyerconvenablement.
DNe coupez pas dans un endroit oùl’atmosphère risque de contenir
de la poussière ou des vapeurs explosives.
DNe coupez pas de bouteilles, de tuyaux ou de contenants pressuri-
sés.
DNe coupez pas de contenants qui ont déjàreçu des combustibles.
DPortez des vêtements de protection exempts d’huile tels que des
gants en cuir, une veste résistante, des pantalons sans revers, des
bottes et un casque.
DNe placez pas le poste sur une surface combustible ou au–dessus
de celle–ci.
DAvant le coupage, retirez tout combustible de vos poches, par
exempleun briquet au butane ou des allumettes.
Le fait de toucher àune pièce électrique sous
tensionpeut donner une décharge fatale ou entraî-
ner des brûlures graves. Le chalumeau et le circuit
de masse sont automatiquement actifs lorsque le
poste est sous tension. L’alimentation d’entrée et les circuits internes
de l’appareil le sont également. Le coupage au plasma d’arc exige des
tensionsplus élevées que le soudage pour amorcer et maintenir l’arc
(souvent de 200 à400 V CC), c’est pourquoi on fait appel àdes
chalumeauxconçus avec un système de verrouillage sécuritaire qui
met l’appareil hors tension lorsque la capsule anti–feu est desserrée
ou si le tube touche l’électrode àl’intérieur de la buse. Un poste
incorrectementinstalléou inadéquatement mis àla terre constitue un
danger.
UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut
entraîner la mort.
DNe touchez pas aux pièces électriques sous tension.
DPortez des gants isolants et des vêtements de protection secs et
sans trous.
DIsolez–vousde la pièce àcouper et du sol en utilisant des housses
ou des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec
la pièce àcouper ou le sol.
DNe touchez pas aux pièces du chalumeau si vous êtes en contact
avec la pièce àcouper ou le sol.
DMettez l’appareil hors tension avant d’effectuer la vérification, le
nettoyageou le changement d’une pièce du chalumeau.
DCoupez l’alimentation d’entrée avant d’installer l’appareil ou d’ef-
fectuer l’entretien. Verrouillezou étiquetez la sortie d’alimentation
selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (reportez–vous aux Princi-
pales normes de sécurité).
DInstallezle poste correctement et mettez–le àla terre convenable-
ment selon les consignes du manuel de l’opérateur et les normes
nationales, provinciales et locales.
DAssurez–vous que le fil de terre du cordon d’alimentation est cor-
rectementreliéàla borne de terre dans la boîte de coupure ou que
la fiche du cordon est branchée àune prise correctement mise àla
terre –vous devez toujours vérifier la mise àla terre.
DAvant d’effectuer les connexions d’alimentation, vous devez relier
le bon fil de terre.
DVérifiezfréquemment le cordon d’alimentation afin de vous assurer
qu’il n’est pas altéréou ànu, remplacez–le immédiatement s’il l’est.
Un fil ànu peut entraîner la mort.
DL’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.
DVérifiez et remplacez les cosses du câble du chalumeau si elles
sont usées ou altérées.
DLe câble du chalumeau ne doit pas s’enrouler autour de votre corps.
DSi les normes le stipulent, la pièce àcouper doit être mise àla terre.
DUtilisez uniquement de l’équipement en bonne condition. Réparez
ou remplacez immédiatement toute pièce altérée.
DPortez un harnais de sécuritési vous devez travailler au–dessus du
sol.
DAssurez–vous que tous les panneaux et couvercles sont correcte-
menten place.
DN’essayez pas d’aller àl’encontre des systèmes de verrrouillage
de sécuritéou de les contourner.
DUtilisez uniquement le ou les chalumeaux recommandés dans le
manuelde l’opérateur.
DN’approchezpas le tube du chalumeau et l’arc pilote lorsque la gâ-
chette est enfoncée.
DLe câble de masse doit être pincécorrectement sur la pièce àcou-
per, métal contre métal (et non de telle sorte qu’il puisse se
détacher),ou sur la table de travail le plus près possible de la ligne
de coupage.

OM-2239 Page 6
DIsoler la pince de masse quand pas mis àla pièce pour éviter le
contact avec tout objet métallique.
Il y a DU COURANT CONTINU IMPORTANT dans
les convertisseurs après la suppression de l’ali-
mentation électrique.
DArrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique, et dé-
charger les condensateurs d’alimentation selon les instructions
indiquées dans la partie entretien avant de toucher les pièces.
DÉCHARGES ÉLECTRIQUES poten-
tiellement mortelles.
Les pièces internes des sources d’ali-
mentation de l’inverseur ont DES
CHARGES C.C. SIGNIFICATIVES
même APRÈS coupure du courant
d’alimentation.
DMettre l’unitéhors tension, mesurer la tension des condensateurs
d’entrée et s’assurer qu’elle est pratiquement nulle avant de touch-
er àl’une quelconque des pièces. Mesurer cette tension conformé-
ment aux directives énoncées àla section Entretien du manuel de
l’utilisateur ou du manuel technique avant de toucher àl’une quel-
conque des pièces.
Risque de blessure en cas
D’EXPLOSION DES PIÈCES.
DMise sous tension, toute pièce défectueuse des
sources d’alimentation de l’inverseur peut explo-
ser ou faire exploser d’autres pièces. Pour entre-
tenir les inverseurs, toujours porter un masque
protecteur et un vêtement àmanches longues.
Le coupage plasma produit des étincelles et projections de
métal àtrès haute température. Lorsque la pièce refroidit,
du laitier peut se former.
LES ÉTINCELLES VOLANTES ris-
quent de provoquer des blessures.
DPortez une visière ou des lunettes de sécuritéavec des écrans laté-
raux approuvées.
DPortez des vêtements de protection adéquats afin de protéger votre
peau.
DAyez recours àdes protège–tympans ou àun serre–tête ignifuges afin
d’éviter que les étincelles n’entrent dans vos oreilles.
Les rayons d’arc provenant du procédéde coupage
produisent des rayons visibles et invisibles intenses
(ultraviolets et infrarouges) qui peuvent entraîner des brûlures aux yeux et àla
peau.
LES RAYONS D’ARC peuvent en-
traîner des brûlures aux yeux et àla
peau.
DLorsque vous coupez ou regardez quelqu’un couper, portez un mas-
que ou un écran facial avec le filtre approprié. La norme ANSI Z49.1
(reportez–vousaux Principales normes de sécurité) suggère d’utiliser
un filtre de teinte nd9 (nd8 étant le minimum) pour tout travail de cou-
page faisant appel àun courant de moins de 300 A. On mentionne
égalementdans la norme Z49.1 qu’un filtre plus faible peut être utilisé
lorsque l’arc est cachépar la pièce àcouper. Comme cela est habi-
tuellement le cas pour les travaux de coupage àfaible courant, les
teintes énumérées au tableau 1 sont fournies àtitre d’information pour
l’opérateur.
DPorter des lunettes de sécuritéàcoques latérales sous votre casque
ou écran facial.
DAyez recours àdes écrans protecteurs ou àdes rideaux pour protéger
les autres contre les rayonnements et les éblouissements; prévenez
toute personne sur les lieux de ne pas regarder l’arc.
DPortez des vêtements confectionnés avec des matières résistantes
et ignifuges (cuir et laine) et des bottes de protection.
Tableau 1. Protection des yeux pour le coupage au plasma d’arc
Intensitéde courant en ampères Filtre de teinte (minimum)
Moins de 20 no. 4
20 –40 no. 5
40 –60 no. 6
60 –80 no. 8
Certaines applications de coupage produisent un bruit
constant, ce qui peut endommager l’ouïe si le niveau
sonore dépasse les limites permises par l’OSHA (repor-
tez–vous aux Principales normes de sécurité).
LE BRUIT peut endommager l’ouïe.
DUtilisez des protège–tympans ou un serre–tête antibruit si le niveau
sonore est élevé.
DPrévenez toute personne sur les lieux du danger reliéau bruit.
LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent
être dangereux.
Le coupage produit des vapeurs et des gaz. Respirer
ces vapeurs et ces gaz peut être dangereux pour la
santé.
DNe mettez pas votre tête au–dessus des vapeurs. Ne respirez pas ces
vapeurs.
DSi vous êtes àl’intérieur au moment du coupage, ventilez la pièce ou
ayez recours àune ventilation aspirante installée près de l’arc pour
évacuer les vapeurs et les gaz.
DSi la ventilation est médiocre, utilisez un respirateur anti–vapeurs
approuvé.
DVeuillez lire le Material Safety Data Sheets (MSDS) et les instructions
du fabricant pour obtenir plus de renseignements sur les métaux à
couper, les enrobages et les nettoyants.
DTravaillez dans un espace restreint uniquement s’il est bien ventiléou
si vous portez un respirateur anti–vapeurs. Les vapeurs causées par
le coupage et l’épuisement de l’oxygène peuvent altérer la qualitéde
l’air et entraîner des blessures ou la mort. Assurez–vous que l’air am-
biant est sain pour la santé.
DNe coupez pas dans un endroit près d’opérations de décapage, de
nettoyage ou de vaporisation. La chaleur et les rayons d’arc peuvent
réagir avec les vapeurs et former des gaz hautement toxiques et irri-
tants.
DNe coupez pas des métaux enrobés tels que des métaux galvanisés,
contenant du plomb ou de l’acier plaquéau cadmium, àmoins que
l’enrobagene soit ôtéde la surface du métal àcouper, que l’endroit où
vous travaillez ne soit bien ventilé, ou, si nécessaire, que vous ne por-
tiez un respirateur anti–vapeurs. Les enrobages ou tous métaux qui
contiennent ces éléments peuvent créer des vapeurs toxiques s’ils
sont coupés.
DNe coupez pas de contenants qui renferment ou ont renfermés des
matières toxiques ou réactives –vous devez en premier lieu les vider
et les nettoyer convenablement.
LE PLASMA D’ARC peut entraîner
des blessures.
La chaleur dégagée par le plasma d’arc peut entraîner de
sérieuses brûlures. La force de l’arc est un facteur qui
s’ajoute au danger de brûlures. La chaleur intense et la
puissance de l’arc peuvent rapidement passer au travers
de gants et de tissus.
DN’approchez pas le tube du chalumeau.
DNe saisissez pas la pièce àcouper près de la ligne de coupage.
DL’arc pilote peut causer des brûlures –n’approchez pas le tube du cha-
lumeau lorsque vous avez appuyésur le gâchette.
DPortez des vêtements de protection adéquats qui recouvrent tout vo-
tre corps.
DNe pointez pas le chalumeau en direction de votre corps ni de la pièce
àcouper lorsque vous appuyez sur la gâchette –l’arc pilote s’allume
automatiquement.
DMettez l’alimentation hors tension et débranchez le cordon d’alimen-
tation avant de démonter le chalumeau ou de changer une pièce du
chalumeau.

OM-2239 Page 7
DUtilisez uniquement le ou les chalumeaux recommandés dans le ma-
nuel de l’opérateur.
Les bouteilles de gaz contiennent du gaz sous haute
pression. Si une bouteille est endommagée, elle peut
exploser. Puisque les bouteilles de gaz font habituellement
partie d’un processus de travail des métaux, assurez–vous
de les manipuler correctement.
LES BOUTEILLES peuvent exploser
si elles sont endommagées.
DProtégez les bouteilles de gaz comprimécontre la chaleur excessive,
les chocs mécaniques, le laitier, la flamme, les étincelles et l’arc.
DInstallez et attachez les bouteilles dans la position verticale àl’aide
d’une chaîne, sur un support stationnaire ou un châssis porte–bouteil-
le afin de prévenir qu’elles ne tombent ou ne basculent.
DLes bouteilles ne doivent pas être près de la zone de coupage ni de
tout autre circuit électrique.
DUn contact électrique ne doit jamais se produire entre un chalumeau
de plasma d’arc et une bouteille.
DNe coupez jamais sur une bouteille pressurisée –une explosion en
résulterait.
DUtilisez uniquement des bouteilles de gaz, des détendeurs, des
boyaux et des raccords conçus pour l’application déterminée. Gar-
dez–les, ainsi que toute autre pièce associée, en bonne condition.
DDétournezvotre visage du détendeur–régulateur lorsque vous ouvrez
la soupape de la bouteille.
DLe couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque
vous utilisez la bouteille ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.
DLisez et suivez les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,
l’équipement connexe et le dépliant P–1 de la CGA mentionnédans
les Principales normes de sécurité.
1-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement
et la maintenance
DES PIECES CHAUDES peuvent pro-
voquer des brûlures graves.
DNe pas toucher des parties chaudes àmains nues.
DLaisser refroidir avant d’intervenir sur la torche.
DES ORGANES MOBILES peuvent
provoquer des blessures.
DS’abstenir de toucher des organes mobiles tels que
des ventilateurs.
DMaintenirfermés et verrouillés les portes, panneaux,
recouvrements et dispositifs de protection.
DES PARTICULES VOLANTES
peuvent blesser les yeux.
DPorter des lunettes de sécuritéavec protections laté-
rales ou frontales.
LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuv-
ent affecter les stimulateurs cardia-
ques.
DPorteurs de stimulateur cardiaque, restez àdistance.
DLes porteurs sont priés de consulter leur médecin
avant d’approcher les opérations de coupage
plasma.
L’EMPLOI EXCESSIF peut
SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.
DPrévoir une période de refroidissement; respecter le
cycle opératoire nominal.
DRéduire l’ampérage (épaisseur) avant de continuer à
couper ou réduire le facteur de marche.
Danger D’EXPLOSION
D’HYDROGÈNE.
DLors du coupage d’aluminium partiellement ou totale-
ment immergédans l’eau, de l’hydrogène libre peut
s’accumuler sous la pièce.
DConsultez votre ingénieur de coupage et les instruc-
tions de la table de coupage.
LA CHUTE DE L’APPAREIL peut
blesser.
DUtiliser l’anneau de levage uniquement pour soulever
l’appareil,NON PAS les chariot, les bouteilles de gaz
ou tout autre accessoire.
DUtiliser un engin d’une capacitéappropriée pour sou-
lever l’appareil.
DEn utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer
que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du côté
opposéde l’appareil.
Risque D’INCENDIE OU
D’EXPLOSION.
DNe pas placer l’appareil sur, au-dessus ou àproximité
de surfaces infllammables.
DNe pas installer l’appareil àproximitéde produits in-
flammables
DNe pas surcharger l’installation électrique –s’assurer que
l’alimentation est correctement dimensionnéet protégéavant de
mettre l’appareil en service.
LES CHARGES ÉLECTROSTATI-
QUES peuvent endommager les cir-
cuits imprimés.
DEtablir la connexion avec la barrette de terre avant de
manipulerdes cartes ou des pièces.
DUtiliser des pochettes et des boîtes antistatiques
pour stocker, déplacer ou expédier des cartes PC.
LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ-
QUENCE (H.F.) risque de provoquer
des interférences.
DLe Rayonnement haute frequence (H.F.) peut provo-
quer des interférences avec les équipements de ra-
dio–navigation et de communication, les services de
sécuritéet les ordinateurs.
DDemander seulement àdes personnes qualifiées familiarisées avec
des équipements électroniques de faire fonctionner l’installation.
DL’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien
qualifiéles interférences résultant de l’installation.
DSi le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appareil.
DEffectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.
DMaintenirsoigneusement fermés les portes et les panneaux des sour-
ces de haute fréquence, maintenir les éclateurs àune distance
correcte et utiliser une terre et et un blindage pour réduire les interfé-
rences éventuelles.
LE COUPAGE ÃL’ARC peut causer
des interférence.
DL’énergie électromagnétique peut gêner le fonction-
nement d’appareils électroniques comme des ordi-
nateurs et des robots.
DPour réduire la possibilitéd’interférence, maintenir les câbles aussi
courts que possible, les grouper, et les poser aussi bas que possible
(ex. par terre).
DVeiller àcouper àune distance de 100 mètres de tout équipement
électroniquesensible.
DS’assurer que la source de coupage est correctement branchée et
mise àla terre.
DSi l’interférence persiste, l’utilisateur doit prendre des mesures sup-
plémentaires comme écarter la machine, utiliser des câbles blindés
de des filtres, ou boucler la zone de travail.

OM-2239 Page 8
1-4. Principales normes de sécurité
Safety in Welding and Cutting, norme ANSI Z49.1, de l’American Wel-
ding Society, 550 N.W. Lejeune Rd, Miami FL 33126
Safety and Health Sandards, OSHA 29 CFR 1910, du Superintendent
of Documents, U.S. Government Printing Office, Washington, D.C.
20402.
RecommendedSafe Practice for the Preparation for Welding and Cut-
ting of Containers That Have Held Hazardous Substances, norme AWS
F4.1,de l’American Welding Society, 550 N.W. Lejeune Rd, Miami FL
33126
NationalElectrical Code, NFPA Standard 70, de la National Fire Protec-
tion Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.
SafeHandling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,
de la Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway,
Suite501, Arlington, VA 22202.
Règles de sécuritéen soudage, coupage et procédés connexes, norme
CSA W117.2, de l’Association canadienne de normalisation, vente de
normes,178 Rexdale Boulevard, Rexdale (Ontario) Canada M9W 1R3.
Safe Practices For Occupation And Educational Eye And Face Protec-
tion, norme ANSI Z87.1, de l’American National Standards Institute,
1430 Broadway, New York, NY 10018.
Cuttingand Welding Processes, norme NFPA 51B, de la National Fire
Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.
1-5. Information sur les champs électromagnétiques
Données sur le soudage électrique et sur les effets, pour l’organisme,
des champs magnétiques basse fréquence
Le courant de soudage ou de coupage passant dans les câbles de puis-
sance crée des causera des champs électromagnétiques. Il y a eu et
il y a encore un certain souci àpropos de tels champs. Cependant,
après avoir examinéplus de 500 études qui ont étéfaites pendant une
périodede recherche de 17 ans, un comitéspécial ruban bleu du Natio-
nal Research Council a conclu: “L’accumulation de preuves, suivant le
jugementdu comité, n’a pas démontréque l’exposition aux champs ma-
gnétiques et champs électriques àhaute fréquence représente un
risqueàla santéhumaine”. Toutefois, des études sont toujours en cours
et les preuves continuent àêtre examinées. En attendant que les
conclusionsfinales de la recherche soient établies, il vous serait sou-
haitablede réduire votre exposition aux champs électromagnétiques
pendantle soudage ou le coupage.
Afin de réduire les champs électromagnétiques dans l’environnement
de travail, respecter les consignes suivantes :
1 Garder les câbles ensembles en les torsadant ou en les
attachant avec du ruban adhésif.
2 Mettre tous les câbles du côtéopposéde l’opérateur.
3 Ne pas courber pas et ne pas entourer pas les câbles autour de
vous.
4 Garder le poste de soudage et les câbles le plus loin possible de
vous.
5 Relier la pince de masse le plus près possible de la zone de
soudure.
Consignes relatives aux stimulateurs cardiaques :
Les consignes mentionnées précédemment font partie de celles desti-
nées aux personnes ayant recours àun stimulateur cardiaque. Veuillez
consultervotre médecin pour obtenir plus de détails.

OM-2239 Page 9
SECTION 2 –DEFINITIONS
2-1. Symbols And Definitions
AAmperes PlasmaArc Cutting
(PAC) Adjust Air/Gas Pressure Low Air Pressure Light
VVolts Increase No –Do Not Do
This Temperature
Protective Earth
(Ground) Single Phase Constant Current Voltage Input
On Off Percent Direct Current
U0Rated No Load Voltage (Average) U1Primary Voltage U2Conventional Load Voltage Line Connection
I1max Rated Maximum
Supply Current I2Rated Welding Current XDuty Cycle
Single Phase
Static Frequency
Converter-
Transformer-
Rectifier
IP Degree Of
Protection Loose Shield Cup Input Hz Hertz
I1eff Maximum Effective
Supply Current pf power factor SSuitable for Some
Hazardous
Locations S1KVA

OM-2239 Page 10
SECTION 3 –INSTALLATION
3-1. Specifications
50/60 Hz
Amperes Input at
Rated Load
Output 50/60 Hz Rated
Output Type of Output Plasma Gas
Rated
Cutting Maximum Open-Circuit
208 V 230 V KVA KW Output Output Gas Capacity Voltage DC
Single-
Phase 33 30 6.8 6.7 40 A @ 140
Volts DC,
50% Duty
Cycle
Direct
Current,
Straight
Polarity
(DCEN)
Air Or
Nitrogen
Only
0.5 in
(12.7 mm)
At 16 IPM 260
3-2. Specifications For Torch
Air-cooledtorch for plasma arc cutting (PAC)
50% duty cycle
Safety interlock devices disable power source
Safety trigger guard
Cutting capacity: see Section 3-1
3-3. Duty Cycle And Overheating
Duty Cycle is percentage of 10
minutes that unit can cut at rated
loadwithout overheating.
If unit overheats, output stops,
temperature status light
illuminates, and cooling fan runs.
Wait fifteen minutes for unit to cool
or temperature light to go off.
Reduce amperage or duty cycle
beforecutting or gouging.
YExceeding duty cycle can
damage unit and void
warranty.
Overheating
sduty1 5/95 / Ref. 803 219
For Units Connected to a 208 Volt Circuit or a 230 Volt Circuit:
50% Duty Cycle At 40 amperes, 140 volts dc (typical cutting)
0
15
Minutes
A
OR
Reduce Duty Cycle
5 Minutes Cutting 5 Minutes Resting
3-4. Torch Dimensions And Weight
Ref. 801 397-A
3.5 lb (1.6 kg) With 25 ft (7.6 m) Cable
1 in (25 mm)
8-3/8 in
(213 mm)
1-3/8 in (35 mm)

OM-2239 Page 11
3-5. Unit Dimensions, Weight, And Movement
loc_2 3/96 - Ref. 803 219 / 803 220
1 LiftingHandles
Use handles to lift unit.
2 Hand Cart
Use cart or similar device to move
unit.
Movement
YDo not move or operate unit
where it could tip.
Dimensions And Weight
57 lb (25.9 kg)
17-1/4 in
(438 mm)
15-1/4 in
(387 mm)
10-1/4 in
(260 mm)

OM-2239 Page 12
3-6. Connecting Work Clamp and Gas/Air Supply
1 Work Clamp
2 Workpiece
Connect work clamp to a clean,
paint-freelocation on workpiece, as
close to cutting area as possible.
.Use only clean, dry air with 90
to 150 psi (620 to 1035 kPa)
pressure. Prevent moisture
from entering air supply at
extremecold temperatures.
3 Gas/Air Inlet Opening
4 Hose
.Hose must have a minimum
insidediameter of 3/8 in
(9.5 mm).
5 Teflon Tape
Obtain hose with 1/4 NPT right-
hand thread fitting. Wrap threads
with teflon tape (optional) or apply
pipe sealant, and install fitting in
opening. Route hose to gas/air
supply.
Or
Installsupplied quick connect male
1/4 in NPT pipe fitting.
Connect female quick connect
fittingto pipe fitting.
Route hose to gas/air supply.
YIncorrect plasma gas can
cause torch and power
sourcedamage. Use only air
or nitrogen for the plasma
gas.
Tools Needed:
5/8, 1-1/8 in
From Gas/Air Supply
Ref. 801 319-C / 803 221
Rear of Unit
1
2
53
4

OM-2239 Page 13
3-7. Electrical Service Guide
50/60 Hz Models Single Phase
Input Voltage 208 230
Input Amperes At Rated Output 33 30
Max Recommended Standard Fuse Or Circuit Breaker Rating In Amperes
Circuit Breaker 1, Time-Delay 240 35
Normal Operating 350 45
Min Input Conductor Size In AWG/Kcmil 10 10
Max Recommended Input Conductor Length In Feet (Meters) 80
(24) 98 (30)
Min Grounding Conductor Size In AWG/Kcmil 10 10
Reference: 1999 National Electrical Code (NEC)
1 Choose a circuit breaker with time-current curves comparable to a Time Delay Fuse.
2“Time-Delay”fuses are UL class “RK5”.
3“NormalOperating”(general purpose –no intentional delay) fuses are UL class “K5”(up to and including 60 amp), and UL class “H”( 65 amp and
above).
YCaution: Failure to follow these fuse and circuit breaker recommendations could create an electric shock or fire hazard.
3-8. Extension Cord Data
When calculating max. cord length, remember to include conductor length from
line disconnect device to input power receptacle.
NOTE
Input Voltage Input Power
Phase Hertz Fuse Size Or Circuit Breaker Rating Conductor Size Max. Cord Length
208 V 1 50/60 Time-Delay 240 A
Normal Operating 350 A 10 AWG 80 ft (24 m)
230 V 1 50/60 Time-Delay 235 A
Normal Operating 345 A 10 AWG 98 ft (30 m)
2“Time-Delay”fuses are UL class “RK5”.
3“NormalOperating”(general purpose –no intentional delay) fuses are UL class “K5”(up to and including 60 amp), and UL class “H”( 65 amp and
above).

OM-2239 Page 14
3-9. Selecting A Location And Connecting Input Power
1 RatingLabel
Supply correct input power.
2 Plug (NEMA Type 6-50P)
3 Receptacle
(NEMA Type 6-50R)
Connect plug to receptacle.
4 Input And Grounding
Conductors
For single-phase operation:
YMake input power
connections to the machine
before making connections
into a deenergized line
disconnectdevice. In the line
disconnect device, always
connect green or
green/yellow grounding
conductor to supply
grounding terminal first,
never to a line terminal.
Connect directly to line disconnect
device if hard wiring is required.
5 Line Disconnect Device
See Section 3-7.
YSpecial installation may be
required where gasoline or
volatileliquids are present –
see NEC Article 511 or CEC
Section20.
L1L2
230 VAC, 1
18 in (457 mm) of
space for airflow
L1 (Black)
L2 (White)
YDo not move or operate unit
where it could tip.
YAlways connect
grounding conductor first.
= GND/PE
3
2
5
4
208 959 / 803 222
Green Or
Green/Yellow
Install conductors into
a deenergized line
disconnect device.
U0U2 I2
X@40
Hz pf =
S1U1=
U1= I1 max= I1 eff= I1 max= I1 eff=
S
SERIALNO.STOCK NO.
LR5071
USC
16.5A –40A @ 140V
50%
260V 40A 140V
50/ 60
6.8KVA 208V 230V
1.99
33A
30A 23A 21A
X35
1
—
—
—
—
—
—
—

OM-2239 Page 15
3-10. Wiring Optional 240 Volt Plug (119 172) For Connection To Bobcat, Trailblazer Or
Champion 10,000
Ref. 120 813-D / Ref. 803 222
1 InputAnd Grounding
Conductors
2 Plug Wired for 240 V, 2-Wire
Load
3 Neutral (Brass) Terminal And
Prong (Not Used)
4 Load 1 (Brass)Terminal And
Prong
5 Load 2 (Brass) Terminal And
Prong
6 Ground (Brass) Terminal And
Prong
7 Black And White Input
Conductors
8 Green Or Green/Yellow
Ground Conductor
YAlways connect green or
green/yellow wire to ground
terminal, never to a load
terminal.Connect black (L1)
and white (L2) wires to load
terminals.
Tools Needed:
7
Green Or
Green/Yellow
2
3
4
5
6
240V
8
3/16 in
8
7
6
5
4
3
Plug Front
View
YEngineControl Switch must be set at “RUN”
position–not “RUN/IDLE”.YSet generator Fine Adjustment Control to 10 for maximum auxiliary power, if applicable.
1

OM-2239 Page 16
3-11. Installing Alternative Plug
1 Supplied230 VAC Plug
Cut cord close to plug.
2 Alternative Plug (230 VAC
Plug Shown)
3 Input (Black Lead)
(Brass) Terminal
4 Neutral (White Lead)
(Brass) Terminal
5 Ground (Green) Terminal
6 Outer Shell
7 Cord Grip
Strip cord jacket back enough to
separateconductors.
Strip conductors enough to make
good contact with plug terminals.
Make plug connections and reinstall
outer shell and cord grip. Tighten
assembly screws onto shell. Do not
overtighten.
Ref. 801 305-A / 801 611
This procedure is necessary if the unit is to be connected to a 208/230 VAC
receptacle that requires a plug that is different from the supplied plug.
Tools Needed:
16
7
2
3
4
5
1 Power Switch
Place power switch in On position 2 Output Control
Place output control in Gas/Air position.
3 Pressure Gauge
4 Gas/Air Pressure Adjustment Knob
Adjust pressure to 75 psi (517 kPa) on
pressure gauge by pulling and turning knob.
Push knob in to lock setting.
Select desired cutting output with Output
Control.
3-12. Setting Gas/Air Pressure
Ref. 803 219 / 803 221
2
Set Controls Turn On Gas/Air Supply Adjust Pressure
On Unit
Select Desired
Amperage To
Begin Cutting
Set To 75 PSI (517 kPa) For Cutting
Or 55 PSI (379 kPa) For Gouging
Requires
90–150 PSI Supply
(620–1035 kPa)
Setting Gas/Air Pressure
Place Output Control in
Gas/Air Set Position
Power Switch On
Rear of Unit
1
4
3