Pall Suprapak User manual

SUPRApak™ and SUPRApak Plus

Depth Filter Modules FBSISPAKe

Installation and Operating Instructions for SUPRApak and

SUPRApak Plus Depth Filter Modules

Instruções de Instalação e Operação dos Módulos de ﬁltro

de profundidade SUPRApak e SUPRApak Plus

Notice d’installation et d’utilisation des modules de ﬁltration

en profondeur SUPRApak et SUPRApak Plus

Einbau- und Betriebsanleitung für SUPRApak und

SUPRApak Plus Tiefenﬁltermodule

Installations- og driftsvejledning til SUPRApak og

SUPRApak Plus dybdeﬁltermoduler

Instrucciones de instalación y manejo de los módulos

de ﬁltración de profundidad SUPRApak y SUPRApak Plus

Istruzioni d’uso e installazione per i moduli ﬁltranti di profondità

SUPRApak e SUPRApak Plus

„SUPRApak“ ir „SUPRApak Plus“ giluminio ﬁltravimo

modulių prijungimo ir naudojimo instrukcijos

Instruktioner för installation och användning av

SUPRApak-och SUPRApak Plus-djupﬁltermoduler

     

  SUPRApak™  SUPRApak™ Plus

Instrukcja instalacji i obsługi modułów ﬁltrów wgłębnych

SUPRApak™ i SUPRApak™ Plus

www.pall.com/foodandbeverage

FOOD AND BEVERAGE

Installation and Operating Instructions

ENGLISH

PORTUGUES

FRANÇAISDEUTSCHDANSKESPAÑOLITALIANO

LITHUANIAN

SVENSKARUSSIA

POLSKI

Unless stated otherwise, the term “SUPRApak” refers to both SUPRApak SW, ZD, SR and SH as well as SUPRApak

Plus PW, PZ, PH and PR module types.

1 Introduction

The following procedures must be followed for the installation and operation of SUPRApak ﬁlter units.

These instructions, as well as the product data sheets and SUPRApak ﬁlter housing operating instructions,

should be read thoroughly as they contain valuable information gained by extensive experience. It is very

important that all instructions are carefully followed and, where appropriate, incorporated into the operator’s

standard operating procedures.

If some of the procedures do not suit your needs, please consult Pall or your local distributor before ﬁnalizing

your system.

Use of this product in a manner other than in accordance with Pall’s current recommendations may

lead to injury or loss. Pall cannot accept liability for such injury or loss.

2 Speciﬁcations

This product is intended for use in the forward direction only. It is not intended for use in the reverse direction.

Appropriate installation guidelines should be followed in order to prevent back pressure shocks to the

ﬁlter modules.

Operation outside the speciﬁcations and with ﬂuids incompatible with the materials of construction

may cause personal injury and result in damage to the equipment. Incompatible ﬂuids are those

which chemically attack, soften, stress or adversely affect the materials of construction. For chemical

compatibility, please contact Pall.

2.1 Operating temperature

Table 1: Maximum operating temperature

Module type Maximum continuous operating temperaturea

SUPRApak SW 5200-SW 7300 Modules 75 ºC (167 ºF) / 8 hours

SUPRApak SW 7700 Modules ambient temperature

SUPRApak ZD Modules 75 ºC (167 ºF) / 8 hours

SUPRApak SR 5100 Modules 75 ºC (167 ºF) / 8 hours

All SUPRApak SH/PH types Modules ambient temperature

All SUPRApak PW and PZ types Modules 80 ºC (176 ºF) / 8 hours

SUPRApak PR 5100 Modules 80 ºC (176 ºF) / 8 hours

aLaboratory tests at high temperature up to 8 hours exposure. Actual ﬁeld experience shows substantially longer resistance to

continuous high ﬁltration temperatures. For continuous ﬁltration temperatures over 40 ºC (104 ºF) a stainless steel support

core must be used. See Section 4.1 for further details.

2.2 Differential pressure

The differential pressure of SUPRApak modules is application-speciﬁc. It is inﬂuenced by ﬂuid type,

temperature, viscosity at ﬁltration temperature, ﬂux (ﬂow rate/module), nature of contaminants and

the suspended solids load.

2.2.1 Maximum differential pressure

The maximum differential pressure during ﬁltration is the differential pressure value at which

turbidity breakthrough occurs and/or the ﬁltrate quality is no longer acceptable.

This performance is application-speciﬁc, and should be monitored by downstream turbidity or

other ﬁltrate quality measurements.

For many typical applications in aqueous ﬂuids (e.g. distilled spirits, beer, wine, tea, etc.) sized

at initial clean differential pressures well below 1 bar, the recommended maximum differential

pressures are shown in Table 2.

ENGLISH

Table 2: Typical maximum differential pressures in aqueous ﬂuids

Size

Recommended maximum differential pressure1

Room

temperature

Temperatures >40 °C

(>104 °F)

SUPRApak SW-L Modules 1.5 bar (21.8 psid) 1 bar (14.5 psid)

SUPRApak ZD/PZ 5200 - ZD/PZ 5300 Modules 1.5 bar (21.8 psid) n.a.

SUPRApak ZD/PZ 5500 - ZD/PZ 5900 Modules 1.0 bar (14.5 psid) n.a.

SUPRApak PH-S, M Modules 1.5 bar (21.8 psid) n.a.

SUPRApak SH-L Modules 1.0 bar (14.5 psid) n.a.

SUPRApak SR-L Modules 2.5 bar (36.2 psid) 1.5 bar (21.8 psid)

SUPRApak PW 5200 - PW 5900 Modules 2.0 bar (29.0 psid) 1.5 bar (21.8 psid)

SUPRApak PW 7000 - PW 7700 Modules 1.5 bar (21.8 psid) 1.3 bar (18.9 psid)

SUPRApak PR 5100 Modules 2.5 bar (36.2 psid) 2.0 bar (29.0 psid)

1 Recommended maximum differential pressure is related to SUPRApak modules only. Differential pressure resulting from the

housing (containing no modules) and surrounding piping is not included and can be added to the recommended maximum

differential pressure of the modules.

 Indicated differential pressure values are based on modules used with a stainless steel support core. See Section 4.1(a).

On non-aqueous ﬂuid installations, with higher viscosity and potentially higher initial clean dif-

ferential pressures, the maximum differential pressures at which turbidity breakthrough occurs

must be validated by pilot testing.

Please contact Pall for additional guidelines for expected performance.

2.2.2 Collapse Pressure

The collapse pressure of SUPRApak modules is higher than the recommended maximum dif-

ferential pressure at which turbidity breakthrough may occur.

The presence of a stainless steel support core adds stability to the modules in applications at

high temperature. The indicated collapse pressures in the following table are based on labora-

tory testing of cores only. Actual collapse pressures may be equal to these core collapse values or

higher, depending on the application speciﬁcs, as the surrounding sheet materials deﬂect the

stresses on the cores.

Section 4.1(a) describes the use of stainless steel support cores in applications greater than

40 °C (140 °F).

Table 3: Minimum core collapse pressure ﬂuids

Stainless steel support core Ambient temperature Hot temperature (80 ºC / 176 ºF)

No 2.5 bar (36.2 psid) 1 bar (14.5 psid)

Yes 2.5 bar (36.2 psid) 2.5 bar (36.2 psid)

Any pressure shocks in forward or reverse direction must be avoided, both for ﬂuids as well as

during gas displacement of ﬂuids. Please refer to SUPRApak housing installation and operating

instructions for further details.

3 Receipt of equipment

On receipt, inspect the product and packaging for signs of damage. Please do not use damaged items.

Check that the module grade and part number of the item supplied meets the requirements for the

application. The product may be stored in its original packaging, under the following conditions:

(a) Store the ﬁlter in clean, well-ventilated, odorless and dry conditions, between 0 °C (32 °F) and 30 °C

(86 °F), without exposure to direct sunlight, and wherever practical in the packaging as supplied.

(b) Do not remove from packaging until immediately prior to installation.

ENGLISH

(d) In addition to the part number, each ﬁlter unit is identiﬁed by an individual serial number. The storage

life of the product may depend on the ﬁlter medium.

(e) The SUPRApak modules should be used within 3 years of production.

Please contact Pall for further details.

4 Installation and operation

A SUPRApak ﬁlter unit is a high quality product manufactured to exacting standards. It is essential to

exercise care when handling and installing it into ﬁlter housings.

Before installation, it is essential to verify that the ﬁlter type selected is suitable for the ﬂuid to be ﬁltered,

and to follow the instructions listed below.

(a) Wherever practical, wear gloves to prevent accidental contamination of the ﬁlter and avoid injuries

to your hands.

(b) The installation and operating instructions supplied with the ﬁlter housing should be followed carefully.

Installation of SUPRApak modules in higher temperature applications

(a) When using the SUPRApak unit at operating temperature above 40 °C (104 °F) a stainless steel sup-

port core must be ﬁtted into the center core of the unit. If a stack of several units is used, a support

core must be ﬁtted into each unit.

For information regarding the proper selection of stainless steel support cores, please refer to the operating

instructions for SUPRApak ﬁlter housings.

(b) When interrupting (or stopping) a ﬁltration that is run at elevated temperature with a feed ﬂuid

that increases its viscosity when cooled down, the SUPRApak unit should be rinsed out with hot

water before stopping the process. Otherwise the feed ﬂuid may thicken or even crystallize within

the cool unit and the unit may be irreversibly blocked or damaged and cannot be used any longer.

Alternatively, if only a short break is necessary, circulation of the hot medium in a closed loop may

be possible.

For information on how to install the product in the different types of SUPRApak housings, please refer to

the operating instructions for SUPRApak ﬁlter housings.

5 Rinsing prior to use

If possible, use demineralized, contaminant-free, room temperature water.

Depending on the application, rinsing with cold or warm water in the forward ﬂow direction is recom-

mended, prior to putting the SUPRApak ﬁlter unit into operation.

The recommended water rinsing volumes and ﬂow rates are shown in Table 4.

Table 4: Rinsing recommendations

Module type Recommended volume (per module) Recommended ﬂow

SUPRApak / S Modules 20 liter (5.3 gallons) 1.5 times ﬁltration ﬂow

SUPRApak / M Modules 140 liter (37 gallons) 1.5 times ﬁltration ﬂow

SUPRApak / L Modules 340 liter (90 gallons) 1.5 times ﬁltration ﬂow

If requested, rinsing can be done in recirculation, with water, suitable ﬂuid or product.

If a higher ﬂow rate is available, rinsing can be done with a higher ﬂow rate to shorten the rinsing time.

However, the maximum ﬂow rate must be adapted to the ﬁlter media in use and the application and it

may vary. Please check the appropriate product data sheets for details, or contact Pall.

Rinsing of SUPRApak modules in higher temperature applications

When using the SUPRApak unit at operating temperatures above 40 °C (104 °F), the unit should be

rinsed directly before use with rinsing water of the same elevated temperature to rinse and at the same

time heat up the SUPRApak unit. Otherwise the feed ﬂuid may thicken or even crystallize within the cool

unit and the unit may be irreversibly blocked or damaged.

ENGLISH

6 Sanitization in place with hot water

SUPRApak depth ﬁlter modules are not supplied in sterile condition. Oxidizing and chlorine-containing

cleaners must not be used for sanitizing.

Please check the appropriate product data sheets for parameters regarding sanitization, or contact Pall.

In cases where sanitization is allowed, please follow these guidelines: if possible, use demineralized,

contaminant-free water. Depending on the type of SUPRApak modules in use, sanitization with hot water

in a forward ﬂow direction of ﬁltration with a maximum temperature of 85 ºC (185 ºF) and a maximum

forward differential pressure of 1.5 bar (21.7 psid) is recommended for an individual period of 20 minutes.

Maximum cumulative exposure:

(a) SUPRApak SW 5200- SW 7300 modules: Laboratory tests conﬁrmed a minimum of 10 cycles @ 20

minutes each, for a cumulative exposure of 200 minutes. Actual ﬁeld experience shows more cycles

are achievable, coupled with proper ﬁltrate quality monitoring.

(b) SUPRApak PW/SW 7700 modules: Sanitization is not recommended.

(d) SUPRApak PH/SH 5700- PH/SH 7200 modules: Sanitization is not recommended.

(e) SUPRApak PW 5200 - PW 7300 and PR 5100 modules: Laboratory tests conﬁrmed a minimum of 20

sanitization cycles @20 minutes.

Sanitization at elevated temperatures does not require that a stainless steel support core be used, if the

continuous ﬁltration operating temperature is below 40 ºC (104 ºF).

Product and back pressure surges must be avoided during rinsing, sanitization or ﬁltration in order to

avoid damage and to achieve optimal use of the SUPRApak ﬁlter unit.

In order to avoid injuries from escaping hot water, it is imperative to observe the corresponding

safety and protection measures.

7 Steam sterilization in place with hot steam

SUPRApak depth ﬁlter modules are not supplied in sterile conditions.

SUPRApak PW 5200 to PW 7300 and PR 5100 modules have been conﬁrmed to be steamable at 125 °C

(257 °F) for 20 minutes. Other types are not steamable. Please check also the appropriate product data

sheets for parameters regarding steam sterilization, or contact Pall. In cases where steam sterilization

is allowed, please follow these guidelines:

Use demineralized, contaminant-free water. Use forward ﬂow only.

Maximum Cumulative Exposure: 10 cycles at 125 °C (257 °F) for 20 minutes.

In order to avoid injuries from hot surfaces or escaping hot steam, it is imperative to observe

all corresponding safety and protection measures.

8 SUPRApak ﬁlter module replacement

SUPRApak depth ﬁlter modules should be replaced according to the application requirements of the

process, when the maximum application-speciﬁc differential pressure has been reached (please refer to

Section 2.2), or when the ﬂow rate has become unacceptable, whichever occurs ﬁrst.

Discard ﬁlter units in accordance with local Health and Safety and Environmental requirements for the

materials present.

Due consideration must also be given to the nature of the contaminants on the ﬁlters before disposing of

used ﬁlters.

FBSISPAKe

May 2021

ENGLISH

Salvo indicação em contrário, o termo “SUPRApak” refere-se tanto para os tipos de módulos SPURApak SW, ZD,

SR e SH como para os SUPRApak Plus PW, PZ, PH e PR.

1 Introdução

Os procedimentos abaixo devem ser seguidos para a instalação e operação das unidades de ﬁltro SUPRApak.

Estas instruções, assim como as folhas de especiﬁcações do produto e as instruções de operação da

carcaça de ﬁltro SUPRApak, devem ser lidas cuidadosamente, pois contêm informações valiosas obtidas

com base em uma ampla experiência. É muito importante que todas as instruções sejam cuidadosa-

mente seguidas e, sempre que apropriadas, devem ser incorporadas aos procedimentos padrão de

trabalho do operador.

Se algum dos procedimentos não atender às suas necessidades, consulte a Pall ou seu distribuidor local

antes de ﬁnalizar seu sistema.

A utilização deste produto de forma diferente das recomendações atuais da Pall pode levar a lesões

ou perdas. A Pall não se responsabiliza por danos decorrentes de tais lesões ou perdas.

2 Especiﬁcações

Este produto se destina apenas ao uso na direção normal de ﬂuxo. Não se destina a ser usado na direção

inversa. As orientações de instalação apropriadas devem ser seguidas para se evitar golpes de contra-pressão

nos módulos de ﬁltração.

A operação fora das especiﬁcações e com ﬂuidos incompatíveis com os materiais de composição

pode causar lesões pessoais e resultar em danos ao equipamento. Os ﬂuidos incompatíveis são

aqueles que atacam quimicamente, amolecem, forçam ou afetam de forma adversa os materiais de

composição. Para consultar a compatibilidade química, entre em contatos com a Pall.

2.1 Temperatura Operacional

Tabela 1: Temperatura de Operacional Máxima

Tipo de módulo Temperatura operacional contínua máximaa

SUPRApak SW 5200-SW 7300 Módulos 75 ºC (167 ºF) / 8 horas

SUPRApak SW 7700 Módulos temperatura ambiente

SUPRApak ZD Módulos 75 ºC (167 ºF) / 8 horas

SUPRApak SR 5100 Módulos 75 ºC (167 ºF) / 8 horas

Todos os tipos de SUPRApak PH/SH Módulos temperatura ambiente

Todos os tipos de SUPRApak PW e PZ Módulos 80 ºC (176 ºF) / 8 horas

SUPRApak PR 5100 Módulos 80 ºC (176 ºF) / 8 horas

aTeste de laboratório em altas temperaturas por até 8 horas de exposição. A experiência real em campo demonstra substancial-

mente uma resistência maior a temperaturas de ﬁltração elevadas e contínuas. Para temperaturas de ﬁltração contínuas acima

de 40 ºC (104 ºF), deve-se usar um núcleo de suporte em aço inoxidável. Consulte a Seção 4.1 para obter mais detalhes.

2.2 Pressão Diferencial

A pressão diferencial dos módulos SUPRApak depende da aplicação. Sofre a inﬂuência do tipo de

ﬂuido, temperatura, viscosidade na temperatura de ﬁltração, ﬂuxo (vazão/módulo), natureza dos

contaminantes e carga de sólidos em suspensão.

2.2.1 Pressão diferencial máxima

A pressão diferencial máxima durante a ﬁltração é o valor de pressão diferencial em que ocorre a

perda de turbidez e/ou deixa de ser aceitável a qualidade do ﬁltrado.

Este desempenho depende da aplicação e deve ser monitorado pela turbidez de saída ou por

outra medição de qualidade do ﬁltrado.

Para muitas aplicações típicas em ﬂuidos aquosos (por ex. bebidas destiladas, cerveja, vinho,

chá, etc.) avaliadas quanto à pressão diferencial limpa inicial abaixo de 1 bar, as pressões diferen-

ciais máximas recomendadas são mostradas na Tabela 2.

PORTUGUES

Tabela 2: Pressões diferenciais máximas típicas em ﬂuidos aquosos

Tamanho Pressão diferencial máxima recomendada1

Temperatura

ambiente

Temperaturas >40 °C

(>104 °F)

SUPRApak SW-L Módulos 1,5 bar (21,8 psid) 1 bar (14,5 psid)

SUPRApak ZD/PZ 5200 - ZD/PZ 5300 Módulos 1,5 bar (21,8 psid) n.a.

SUPRApak ZD/PZ 5500 - ZD/PZ 5900 Módulos 1,0 bar (14,5 psid) n.a.

SUPRApak PH-S, M Módulos 1,5 bar (21,8 psid) n.a.

SUPRApak SH-L Módulos 1,0 bar (14,5 psid) n.a.

SUPRApak SR-L Módulos 2,5 bar (36,2 psid) 1,5 bar (21,8 psid)

SUPRApak PW 5200 - PW 5900 Módulos 2,0 bar (29,0 psid) 1,5 bar (21,8 psid)

SUPRApak PW 7000 - PW 7700 Módulos 1,5 bar (21,8 psid) 1,3 bar (18,9 psid)

SUPRApak PR 5100 Módulos 2,5 bar (36,2 psid) 2,0 bar (29,0 psid)

1 A pressão diferencial máxima recomendada está relacionada apenas aos módulos SUPRApak. A pressão diferencial resultante

da carcaça (sem módulo) e da tubulação circundante não está incluída e pode ser adicionada à pressão diferencial máxima

recomendada dos módulos.

 Os valores de pressão diferencial indicados se baseiam nos módulos usados com um núcleo de suporte em aço inoxidável.

Consulte a Seção 4.1(a).

Em instalações de ﬂuidos não aquosos, com maior viscosidade e potencialmente pressões

diferenciais iniciais mais elevadas, as pressões diferenciais máximas nas quais ocorre a perda de

turbidez pode ser validada por testes piloto.

Entre em contato com a Pall para obter diretrizes adicionais para o desempenho esperado.

2.2.2 Pressão de colapso

A pressão de colapso dos módulos SUPRApak é maior do que a pressão máxima recomendada

na qual ocorre a perda de turbidez.

A presença do núcleo de suporte em aço inoxidável traz estabilidade aos módulos em aplica-

ções em altas temperaturas. As pressões de colapso indicadas na tabela a seguir baseiam-se em

testes laboratoriais apenas dos núcleos. As pressões de colapso reais podem ser iguais aos valo-

res de colapso desses núcleos ou superiores, pois os materiais das placas circundantes deﬂetem

o stress sobre os núcleos.

A Seção 4.1(a) descreve o uso de núcleos de suporte em aço inoxidável em aplicações com tem-

peratura superior a 40 °C (140 °F).

Tabela 3: Pressão de colapso mínima do ﬁltro

Núcleo de suporte de aço inoxidável Temperatura ambiente Alta temperatura (80 ºC / 176 ºF)

Não 2,5 bar (36,2 psid) 1 bar (14,5 psid)

Sim 2,5 bar (36,2 psid) 2,5 bar (36,2 psid)

Deve ser evitado qualquer golpe de pressão para frente ou para trás, tanto para ﬂuidos quanto

para gases usados para empurrar os ﬂuidos. Consulte as instruções de instalação e operação de

carcaças SUPRApak para obter mais informações.

3 Recebimento do equipamento

No recebimento, inspecione o produto e a embalagem e veriﬁque se há algum sinal de dano. Não utilize

itens daniﬁcados.

Veriﬁque se o grau do módulo e o código do item fornecido atende aos requisitos da aplicação a que se destina.

O produto pode ser armazenado em sua embalagem original, nas seguintes condições:

(a) Armazene o ﬁltro em um local limpo, bem ventilado, sem odores e seco, entre 0 °C (32 °F) e 30 °C

(86 °F), sem exposição direta à luz solar e, sempre que possível, na embalagem em que foi fornecido.

(b) Não remova da embalagem até o momento imediatamente antes da instalação.

PORTUGUES

(d) Além do número da peça, cada unidade de ﬁltro é identiﬁcada por um número de série. O tempo

de armazenagem do produto pode depender do meio ﬁltrante.

(d) Os módulos SUPRApak devem ser usados dentro de 3 anos de produção.

Entre em contato com a Pall para obter mais detalhes.

4 Instalação e operação

O módulo de ﬁltração SUPRApak é um produto de alta qualidade, fabricado de acordo com padrões

precisos. É fundamental tomar cuidado ao manuseá-lo e ao instalá-lo nas carcaças de ﬁltro.

Antes da instalação, é essencial veriﬁcar se o tipo de ﬁltro selecionado é adequado para o ﬂuido a ser

ﬁltrado, bem como seguir as instruções apresentadas abaixo:

(a) Sempre que possível, use luvas para prevenir a contaminação acidental do ﬁltro e evitar lesão nas mãos.

(b) As instruções de instalação e operação fornecidas com a carcaça de ﬁltro devem ser seguidas cui-

dadosamente.

(c)

Veriﬁque se as faces de vedação na carcaça, adaptadores e porcas de vedação estão limpas e sem danos.

Instalação dos módulos SUPRApak em aplicações sujeitas a temperaturas mais elevadas

(a) Quando usar um módulo SUPRApak em temperatura operacional acima de 40 °C (104 °F), um

núcleo de suporte em aço inoxidável deve ser ajustado ao núcleo central da unidade. Se for usado

um conjunto com vários módulos, deve-se colocar um suporte em cada unidade.

Para obter informações sobre a seleção adequada dos núcleos de suportes em aço inoxidável, consulte

as instruções de operação das carcaças de ﬁltros SUPRApak.

(b) Sempre que interromper (ou parar) uma ﬁltração executada a uma temperatura elevada com um

ﬂuido de alimentação cuja viscosidade aumenta à medida que esfria, a unidade SUPRApak deve

ser enxaguada com água quente antes da interrupção do processo. Se isso não for feito, o ﬂuido de

alimentação pode se tornar muito viscoso ou mesmo cristalizar dentro da unidade de resfriamento,

que poderá ﬁcar bloqueada ou daniﬁcada irreversivelmente, não podendo mais ser utilizada. Como

alternativa, apenas para paradas curtas, pode-se fazer a circulação do meio quente em um circuito

fechado.

Para obter informações sobre como instalar o produto nos diferentes tipos de carcaças SUPRApak, con-

sulte as instruções de operação das carcaças de ﬁltro SUPRApak.

5 Enxágue antes do uso

Se possível, use água desmineralizada, sem contaminantes e à temperatura ambiente.

Dependendo da aplicação, recomenda-se enxaguar com água fria ou morna na direção normal do ﬂuxo,

antes da colocação da unidade de ﬁltro SUPRApak em operação. O volume de enxágue recomendado

com água em vazões normais é exibido na Tabela 4.

Tabela 4: Recomendações de enxágue

Tipo de módulo Volume recomendado (por módulo) Fluxo recomendado

SUPRApak / S Módulos 20 litros (5,3 galões) 1,5 vez o ﬂuxo de ﬁltração

SUPRApak / M Módulos 140 litros (37 galões) 1,5 vez o ﬂuxo de ﬁltração

SUPRApak / L Módulos 340 litros (90 galões) 1,5 vez o ﬂuxo de ﬁltração

Se for solicitado, o enxágue pode ser feito em recirculação, com água, ﬂuido compatível ou com o próprio

produto.

Se houver disponibilidade de vazões mais altas, o enxágue pode ser feito com uma vazão mais alta para

que seu tempo seja reduzido. No entanto, a vazão máxima tem de ser ajustada ao meio ﬁltrante em uso

e à aplicação e pode haver variações. Veriﬁque as folhas de especiﬁcações do produto para obter mais

detalhes ou entre em contato com a Pall.

Enxágue dos módulos SUPRApak em aplicações em temperaturas mais elevadas

Quando usar uma unidade SUPRApak em temperatura operacional acima de 40 °C (104 °F), a unidade deve

ser enxaguada diretamente antes do uso com água aquecida à mesma temperatura, para enxaguar e,

ao mesmo tempo, aquecer a unidade SUPRApak. Caso contrário, o ﬂuido de alimentação pode se tornar

muito viscoso ou mesmo cristalizar dentro da unidade de resfriamento, a qual pode ﬁcar bloqueada ou

daniﬁcada de forma irreversível.

PORTUGUES

6 Sanitização no local com água quente

Os módulos de ﬁltro de profundidade SUPRApak não são fornecidos esterilizados.

Veriﬁque as folhas de especiﬁcações do produto para informações sobre os parâmetros recomendados de

sanitização ou entre em contato com a Pall.

Nos casos em que for permitida a sanitização, siga as orientações a seguir:

Se possível, use água desmineralizada e sem contaminantes.

Dependendo do tipo de módulo SUPRApak em uso, recomenda-se a sanitização com água quente na

direção normal do ﬂuxo, com uma temperatura máxima de 85 ºC (185 ºF) e a uma pressão diferencial para

frente máxima de 1,5 bar (21,7 psid) por um único período de 20 minutos.

Exposição cumulativa máxima:

(a) SUPRApak SW 5200 - SW 7300 módulos: Testes laboratoriais conﬁrmaram um mínimo de 10 ciclos

de 20 minutos cada, para uma exposição cumulativa de 200 minutos. A experiência real em campo

mostra que é possível se atingir mais ciclos com o adequado monitoramento da qualidade do ﬁltrado.

(b) SUPRApak PW/SW 7700 módulos: A sanitização não é recomendável.

(d) SUPRApak PH/SH 5300 - SH 7200 módulos: A sanitização não é recomendável.

(e) SUPRApak PW 5200 - PW 7300 e PR 5100 módulos: Testes laboratoriais conﬁrmaram um mínimo

de 20 ciclos de sanitização de 20 minutos.

A sanitização a temperaturas elevadas não necessita do uso de um núcleo de suporte em aço inoxidável,

se a temperatura operacional de ﬁltração contínua estiver abaixo de 40 ºC (104 ºF).

Deve-se evitar golpes de produto e de contrapressão durante o enxágue, a sanitização ou a ﬁltração para

evitar danos e para se obter o uso ideal do módulo de ﬁltração SUPRApak.

Para prevenir lesões provenientes do escape de água quente, é fundamental observar as

medidas

de proteção e segurança correspondentes.

7 Esterilização no local com vapor quente

Os módulos de ﬁltro de profundidade SUPRApak não são fornecidos esterilizados.

Os módulos SUPRApak PW 5200 para PW 7300 e PR 5100 foram conﬁrmados como esterilizáveis com vapor

a 125 °C (257 °F) por 20 minutos. Os outros tipos não são esterilizáveis com vapor. Veriﬁque também as folhas

de especiﬁcações do produto para informações sobre os parâmetros recomendados de esterilização com

vapor ou entre em contato com a Pall.

Nos casos em que for permitida a esterilização com vapor, siga as orientações a seguir:

Use água desmineralizada e sem contaminantes.

Use apenas na direção normal do ﬂuxo.

Exposição cumulativa máxima: 10 ciclos a 125 °C (257 °F) por 20 minutos.

Para prevenir lesões provenientes de superfícies quentes ou do escape de vapor quente, é

fundamental observar todas as medidas de proteção e segurança correspondentes.

8 Troca do módulo de ﬁltro SUPRApak

Os módulos de ﬁltro de profundidade SUPRApak devem ser trocados de acordo com as necessidades de

processo da aplicação ou quando a pressão diferencial máxima permitida e especíﬁca tiver sido atingida

(consulte a Seção 2.2), ou ainda, quando a vazão se tornar inaceitável - o que ocorrer primeiro.

Descarte as unidades de ﬁltro de acordo com as exigências das autoridades locais de saúde, segurança e

meio ambiente, para os materiais presentes.

Atenção deve ser dada, também, à natureza dos contaminantes nos ﬁltros antes do descarte dos módu-

los usados.

FBSISPAKe

Maio 2021

PORTUGUES

Sauf mention contraire, le terme «SUPRApak» fait référence aux modules de types SUPRApak SW, ZD, SR et SH

mais aussi aux modules SUPRApak Plus PW, PZ, PH et PR.

1 Introduction

Les indications suivantes doivent être respectées pour l’installation et l’utilisation des unités de ﬁltration

SUPRApak.

Il convient de lire attentivement ces instructions, ainsi que les ﬁches techniques des produits et la notice

d’utilisation des corps de ﬁltre SUPRApak, car elles contiennent des informations importantes collectées

par expérience. Il est essentiel de se conformer strictement à toutes es instructions et de les intégrer le cas

échéant, aux procédures d’utilisation standard pour l’opérateur.

Si certaines de ces procédures ne correspondent pas à vos besoins, veuillez consulter Pall ou votre distributeur

le plus proche avant de terminer l’installation de votre système.

Utiliser ce produit sans respecter les recommandations proposées par Pall peut entraîner des

dommages ou des pertes. Pall n’est pas responsable pour de tels dommages ou pertes.

2 Caractéristiques techniques

Ce produit est uniquement conçu pour fonctionner dans le sens de ﬁltration et n’est pas prévu pour une utili-

sation à contre-courant. Il convient d’observer les indications données pour l’installation pour éviter les chocs

liés à une contre-pression sur les modules de ﬁltration.

Un fonctionnement hors des spéciﬁcations et avec des ﬂuides incompatibles avec les matériaux de

fabrication peut entraîner des dommages corporels et des dégâts sur l’équipement. Les ﬂuides

incompatibles sont des ﬂuides qui attaquent chimiquement, ramollissent, entraînent un gonﬂe-

ment, provoquent un stress, attaquent ou affectent de manière indésirable les matériaux de

construction. Merci de consulter Pall pour plus d’informations relatives à la compatibilité chimique.

2.1 Température de service

Tableau 1: Température de service maximale

Type de module Température de service continu maximalea

SUPRApak SW 5200-SW 7300 Modules 75 ºC (167 ºF) / 8 heures

SUPRApak SW 7700 Modules température ambiante

SUPRApak ZD Modules 75 ºC (167 ºF) / 8 heures

SUPRApak SR 5100 Modules 75 ºC (167 ºF) / 8 heures

Tous les types SUPRApak PH/SH Modules température ambiante

Tous les types SUPRApak PW et PZ Modules 80 ºC (176 ºF) / 8 heures

SUPRApak PR 5100 Modules 80 ºC (176 ºF) / 8 heures

aEssais en laboratoire à température élevée avec durée d’exposition allant jusqu’à 8 heures. L’expérience sur le terrain montre

une résistance sensiblement plus élevée à des températures de ﬁltration continues élevées. Pour les températures de ﬁltration

continues supérieures à 40 ºC (104 ºF) il convient d’utiliser une âme de support en inox. Voir Section 4.1 pour en savoir plus.

2.2 Pression différentielle

La pression différentielle des modules SUPRApak est spéciﬁque à chaque application. Elle est fonc-

tion du type de ﬂuide, de la température, de la viscosité à la température de ﬁltration, du ﬂux (débit/

module), de la nature des contaminants et de la charge de solides en suspension.

2.2.1 Pression différentielle maximale

La pression différentielle maximale pendant la ﬁltration correspond à la valeur de la pression

différentielle à laquelle l’augmentation brusque de la turbidité peut survenir et/ou à laquelle la

qualité de ﬁltrat n’est plus acceptable. Cette performance est spéciﬁque à l’application et doit

être surveillée par la turbidité en aval ou d’autres mesures de la qualité de ﬁltrat.

Pour de nombreuses applications typiques sur des ﬂuides aqueux (par exemple, spiritueux,

bière, vin, thé, etc.) dimensionnées à des pressions différentielles initiales bien inférieures à 1 bar,

les pressions différentielles maximales recommandées ﬁgurent dans le Tableau 2.

Tableau 2: Pressions différentielles maximales typiques pour les ﬂuides aqueux

Dimension

Pression différentielle maximale recommandée1

Température

ambiante

Températures >40 °C

(>104 °F)

SUPRApak SW-L Modules 1,5 bar (21,8 psid) 1 bar (14,5 psid)

SUPRApak ZD/PZ 5200 - ZD/PZ 5300 Modules 1,5 bar (21,8 psid) n.a.

SUPRApak ZD/PZ 5500 - ZD/PZ 5900 Modules 1,0 bar (14,5 psid) n.a.

SUPRApak PH-S, M Modules 1,5 bar (21,8 psid) n.a.

SUPRApak SH-L Modules 1,0 bar (14,5 psid) n.a.

SUPRApak SR-L Modules 2,5 bar (36,2 psid) 1,5 bar (21,8 psid)

SUPRApak PW 5200 - PW 5900 Modules 2,0 bar (29,0 psid) 1,5 bar (21,8 psid)

SUPRApak PW 7000 - PW 7700 Modules 1,5 bar (21,8 psid) 1,3 bar (18,9 psid)

SUPRApak PR 5100 Modules 2,5 bar (36,2 psid) 2,0 bar (29,0 psid)

1 La pression différentielle maximale recommandée porte uniquement sur les modules SUPRApak. La pression différentielle

provenant du corps (sans modules) et des tuyaux environnants n’est pas incluse et peut être ajoutée à la pression différentielle

maximale recommandée pour les modules.

 Les valeurs de pression différentielle indiquées sont basées sur les modules utilisés avec âme de support en inox. Voir Section 4.1(a).

Pour des ﬂuides non aqueux impliquant une viscosité supérieure et des pressions différentielles

initiales potentiellement supérieures, il convient de vériﬁer par essais pilotes les pressions diffé-

rentielles maximales lorsque survient l’augmentation brusque de la turbidité.

Merci de consulter Pall pour toutes instructions supplémentaires concernant les performances

de fonctionnement attendu.

2.2.2 Pression d’écrasement

La pression d’écrasement des modules SUPRApak est supérieure à la pression différentielle

maximale recommandée, à laquelle l’augmentation brusque de la turbidité peut survenir.

La présence d’une âme de support en inox renforce la stabilité des modules, s’agissant d’applica-

tions à température élevée. Les pressions d’écrasement ﬁgurant dans le tableau suivant sont ba-

sées sur des essais en laboratoire réalisés uniquement sur les âmes. Les pressions d’écrasement

réelles peuvent être identiques aux valeurs d’écrasement des âmes, voire supérieures, selon les

caractéristiques de l’application, dans la mesure où les milieux ﬁltrants qui les entourent dévient

les contraintes appliquées aux âmes.

La Section 4.1(a) décrit l’utilisation d’âmes de support en inox pour des applications où la tempé-

rature est supérieure à 40 °C (140 °F).

Tableau 3: Pression d’écrasement minimale des âmes

Âme de support en inox

Température ambiante

Température élevée (80 ºC / 176 ºF)

Non 2,5 bar (36,2 psid) 1 bar (14,5 psid)

Oui 2,5 bar (36,2 psid) 2,5 bar (36,2 psid)

Il convient d’éviter tous les chocs de pression dans le sens de ﬁltration ou à contre-courant, tant

lors des phases de ﬁltration des ﬂuides que lors des étapes de pousse au gaz des ﬂuides. Veuillez

consulter la notice d’installation et d’utilisation du corps de ﬁltre SUPRApak pour toute informa-

tion complémentaire.

3 Réception du produit

Lors de la réception, vériﬁer que le produit et l’emballage sont intacts. Veuillez ne pas utiliser de modules

endommagés.

Contrôler que la classe du module et la référence de l’article fourni répondent aux critères de l’application.

Le produit doit être stocké dans son emballage d’origine, dans les conditions suivantes:

(a) Conserver le ﬁltre dans une atmosphère propre, bien ventilée, sans odeur et sèche, entre 0 °C (32 °F)

et 30 °C (86 °F) sans exposition à la lumière directe du soleil et, si possible, dans son emballage de

livraison.

FRANÇAIS

(b) Enlever l’emballage juste avant installation.

(d) En plus de la référence, chaque ﬁltre est identiﬁé par un numéro de série individuel. La durée limite

de stockage du produit peut dépendre du milieu ﬁltrant.

(e) Les modules SUPRApak doivent être utilisés dans les 3 ans suivant la production.

Veuillez contacter Pall pour toute information complémentaire.

4 Installation et utilisation

Un ﬁltre SUPRApak est un produit de haute qualité fabriqué dans le respect des normes. Il convient de

prendre toutes les précautions lors de sa manipulation et de son installation dans les corps de ﬁltre.

Avant l’installation, il est essentiel de vériﬁer que le type de ﬁltre choisi est compatible avec le ﬂuide à

ﬁltrer et de suivre les instructions appropriées décrites ci-dessous.

(a) Lorsque la situation le permet, portez des gants pour empêcher une pollution accidentelle sur le ﬁltre et

éviter des blessures aux mains.

(b) Observer strictement la notice d’installation et d’utilisation fournie avec le corps du ﬁltre.

propres et intacts.

nstallation des modules SUPRApak dans le cas d’applications avec des températures plus élevées

(a) Si vous utilisez le ﬁltre SUPRApak à une température supérieure à 40 °C (104 °F), vous devez dispo-

ser une âme de support en inox dans l’esp ace vide central du ﬁltre. Lorsque plusieurs ﬁltres sont

montés empilés, il faut installer une âme de support dans chacun d’eux.

Pour les informations concernant la bonne sélection des âmes de support en inox, reportez-vous au

manuel d’utilisation des corps de ﬁltres SUPRApak.

(b) Lorsque vous interrompez (ou arrêtez) une ﬁltration effectuée à une température élevée avec un

ﬂuide dont la viscosité augmente au refroidissement, le ﬁltre SUPRApak doit être rincé à l’eau

chaude avant d’arrêter le process. Sinon, le ﬂuide peut épaissir, voire cristalliser dans l’unité lors de

son refroidissement et bloquer ou endommager le ﬁltre de manière irréversible empêchant toute

utilisation ultérieure. Dans le cas d’une brève interruption, il est également possible de faire circuler

un ﬂuide chaud dans un circuit fermé.

Pour les informations sur la manière d’installer le produit dans les différents types de corps SUPRApak,

reportezvous au manuel d’utilisation des corps de ﬁltres SUPRApak.

5 Rinçage avant utilisation

Dans la mesure du possible, utilisez de l’eau déminéralisée exempte de tout contaminant, à température

ambiante. Selon l’application, il est recommandé de rincer à l’eau froide ou chaude dans le sens de ﬁltra-

tion avant de mettre le ﬁltre SUPRApak en service. Les volumes et débits de rinçage recommandés avec

de l’eau ﬁgurent dans le Tableau 4.

Tableau 4: Recommandations concernant le rinçage

Type de module Volume recommandé (par module) Débit recommandé

SUPRApak / S Modules 20 litres (5,3 gallons) 1,5 fois le débit de ﬁltration

SUPRApak / M Modules 140 litres (37 gallons) 1,5 fois le débit de ﬁltration

SUPRApak / L Modules 340 litres (90 gallons) 1,5 fois le débit de ﬁltration

Si cela est nécessaire, le rinçage peut être effectué en mode recirculation, avec de l’eau, un ﬂuide ou un

produit adapté.

Si cela est possible, le rinçage peut être effectué à un débit supérieur, ce qui raccourcit le temps de rin-

çage. Toutefois, le débit maximum doit absolument être adapté au milieu ﬁltrant utilisé et à l’application

considérée et il peut donc varier. Veuillez contacter Pall ou consulter les ﬁches techniques des produits

pour plus de détails.

Rinçage des modules SUPRApak pour des applications à des températures plus élevées

Si vous utilisez le ﬁltre SUPRApak à des températures supérieures à 40 °C (104 °F), vous devez, juste avant

PORTUGUES

utilisation, rincer le ﬁltre avec une eau à la même température que celle de l’application et réchauffer en

même temps l’unité SUPRApak. Sinon, le ﬂuide peut épaissir, voire cristalliser dans l’unité

froide et bloquer ou

endommager le ﬁltre de manière irréversible empêchant toute utilisation ultérieure.

6 Désinfection à l’eau chaude sur place

Les modules SUPRApak ne sont pas livrés stériles. Les nettoyants oxydants et contenant du chlore ne

doivent pas être utilisés pour la désinfection.

Vériﬁer sur les ﬁches techniques des produits utilisés les paramètres de désinfection, ou contacter Pall.

Dans les cas où la désinfection est autorisée, veuillez suivre les étapes suivantes :

Dans la mesure du possible, utilisez de l’eau déminéralisée exempte de tout contaminant. En fonction

du type de modules SUPRApak utilisés, la désinfection à l’eau chaude dans le sens de ﬁltration à une

température maximum de 85 ºC (185 ºF) et une pression différentielle maximale de 1,5 bar (21,7 psid) est

recommandée pendant une période de 20 minutes.

Exposition maximale cumulée:

(a) SUPRApak SW 5200- SW 7300 modules : des essais en laboratoire ont conﬁrmé un minimum de 10

cycles @ 20 minutes chacun, pour une exposition maximale cumulée de 200 minutes. L’expérience

sur le terrain montre la possibilité d’atteindre un nombre supérieur de cycles, associée à une surveil-

lance de la qualité de ﬁltrat appropriée.

(b) SUPRApak PW/SW 7700 modules : la désinfection n’est pas recommandée.

(d) SUPRApak PH/SH 5700- PH/SH 7200 modules : la désinfection n’est pas recommandée.

(e) SUPRApak PW 5200 – PW 7300 et PR 5100 modules : les essais en laboratoire ont conﬁrmé un

minimum de 20 cycles de désinfection toutes les 20 minutes.

La désinfection à des températures élevées n’exige pas l’utilisation d’une âme de support en inox, si la

température de ﬁltration continue est inférieure à 40 ºC (104 ºF).

Les arrivées de produits par à-coups et les phénomènes brusques de contre-pression sont à éviter pen-

dant le rinçage, la désinfection ou la ﬁltration pour éviter d’endommager le ﬁltre SUPRApak et optimiser

son utilisation.

Pour éviter les blessures dues à un écoulement d’eau chaude, il est impératif de respecter les

mesures de sécurité et de protection appropriées

7 Stérilisation à la vapeur chaude

Les modules de ﬁltration en profondeur SUPRApak ne sont pas livrés stériles.

SUPRApak PW 5200 à PW 7300 et PR 5100 ont été validés comme pouvant supporter une vapeur à 125 °C

(257 °F) pendant 20 minutes. Les autres types de modules ne peuvent pas être exposés à la vapeur.

Consulter également les ﬁches techniques correspondant aux produits pour connaître les paramètres de

stérilisation à la vapeur ou contacter Pall.

Lorsque la stérilisation à la vapeur est autorisée, veuillez respecter les étapes suivantes: Utiliser de l’eau

déminéralisée, sans contaminants. Respecter le sens d’écoulement.

Exposition cumulée maximale: 10 cycles à 125 °C (257 °F) pendant 20 minutes.

Pour éviter les blessures dues aux surfaces chaudes et à l’écoulement d’eau chaude, il est

impératif de respecter toutes les mesures de sécurité et de protection appropriées

8 Remplacement du module de ﬁltration SUPRApak

Les modules SUPRApak doivent être remplacés en fonction des exigences du process ou lorsque la pres-

sion différentielle maximale spéciﬁque à l’application a été atteinte (voir la Section 2.2), ou bien lorsque le

débit est devenu inacceptable, selon le phénomène survenant le premier.

Mettre les ﬁltres au rebut conformément aux réglementations locales en matière de santé, de sécurité et

d’environnement correspondant aux matériaux présents.

La nature des polluants présents sur les ﬁltres doit également être prise en compte avant l’élimination

des ﬁltres usagés.

FBSISPAKe

Mai 2021

PORTUGUES

Sofern nicht ausdrücklich anders angegeben bezieht sich die Bezeichnung “SUPRApak” auf die Modultypen

SUPRApak SW, ZD, SR und SH sowie SUPRApak Plus PW, PZ, PH und PR.

1 Einleitung

Für den Einbau und den Betrieb von SUPRApak Filtern müssen die folgenden Schritte eingehalten werden.

Bitte lesen Sie diese Gebrauchsanweisung, die Produktdatenblätter und die Bedienungsanleitung für

SUPRApak Filtergehäuse aufmerksam durch, da sie wichtige Informationen enthalten, die durch um-

fangreiche Erfahrungen gewonnen wurden. Es ist sehr wichtig, alle Anweisungen sorgfältig zu befolgen

und gegebenenfalls in die Standardbetriebsverfahren zu integrieren.

Wenn einige der Verfahren nicht auf Ihre Anforderungen zutreffen, wenden Sie sich bitte an Pall oder

Ihren örtlichen Pall Fachhändler, bevor Sie Ihr Filtersystem betriebsbereit machen.

Abweichungen von den geltenden Empfehlungen von Pall für die Verwendung dieses Produktes

können Verletzungen oder Schäden zur Folge haben. Pall kann in solchen Fällen keine Haftung

übernehmen.

2 Speziﬁkationen

Dieses Produkt ist ausschließlich für die Verwendung in Filtrationsrichtung bestimmt. Es eignet sich nicht

für den Einsatz entgegen der Filtrationsrichtung. Befolgen Sie bitte die Installationsanleitung, um eine Be-

lastung der Filtermodule durch Rückstöße zu vermeiden.

Die Nichteinhaltung der Speziﬁkationen und der Betrieb mit Flüssigkeiten, die nicht mit den

verwendeten SUPRApak Werkstoffen kompatibel sind, können zu Verletzungen und Geräteschäden

führen. Flüssigkeiten, welche die Werkstoffe chemisch angreifen, weich machen, aufquellen

lassen, abnutzen oder auf sonstige Weise beeinträchtigen, sind inkompatibel. Bitte erkundigen Sie

sich bei Pall nach der chemischen Beständigkeit.

2.1 Betriebstemperatur

Tabelle 1: Maximale Betriebstemperatur

Modultyp Maximale Temperatur im Dauerbetrieba

SUPRApak SW 5200-SW 7300 Module 75 ºC (167 ºF) / 8 Stunden

SUPRApak SW 7700 Module Umgebungstemperatur

SUPRApak ZD Module 75 ºC (167 ºF) / 8 Stunden

SUPRApak SR 5100 Module 75 ºC (167 ºF) / 8 Stunden

Alle SUPRApak PH/SH Modultypen Umgebungstemperatur

Alle SUPRApak PW und PZ Modultypen 80 ºC (176 ºF) / 8 Stunden

SUPRApak PR 5100 Module 80 ºC (176 ºF) / 8 Stunden

aLaboruntersuchungen bei hoher Temperatur bis zu 8 Stunden Expositionszeit. Praxiserfahrungen weisen allerdings auf eine

wesentlich höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber kontinuierlich hohen Filtertemperaturen hin. Bei kontinuierlich hohen

Filtertemperaturen über 40 ºC (104 ºF) muss ein Edelstahlstützkern eingesetzt werden. Weiterführende Informationen ﬁnden

Sie in Abschnitt 4.1.

2.2 Differenzdruck

Der Differenzdruck von SUPRApak Modulen hängt von der jeweiligen Anwendung ab. Er wird von

Flüssigkeitstyp, Temperatur, Viskosität bei Filtrationstemperatur, Durchﬂuss (Flussrate/Modul), Art der

Verunreinigung und dem Feststoffgehalt beeinﬂusst.

2.2.1 Maximal zulässiger Differenzdruck

Der maximal zulässige Differenzdruck während der Filtration ist der Differenzdruck, bei dem

Trübungsdurchbruch ins Filtrat eintritt und/oder die Filtratqualität nicht mehr zufrieden stel-

lend ist. Ein Durchbruch tritt anwendungsspeziﬁsch auf und sollte durch Überwachung der

Filtrattrübung in nachfolgenden Prozessschritten oder andere Messungen der Filtratqualität

überprüft werden.

Für viele typische Anwendungen in wässrigen Flüssigkeiten (z. B. destillierte Spirituosen, Bier,

Wein, Tee usw.), deren jeweiliger anfänglicher Differenzdruck in Abhängigkeit vom Prozess unter-

schiedlich sein kann, ist der jeweils empfohlene maximale Differenzdruck in Tabelle 2 aufgeführt.

Tabelle 2: Typische maximal zulässige Differenzdrücke in wässrigen Flüssigkeiten.

Größe

Empfohlener max. zulässiger Differenzdruck1

Raumtemperatur Temperaturen

>40 °C (>104 °F)

SUPRApak SW-L Module 1,5 bar (21,8 psid) 1 bar (14,5 psid)

SUPRApak ZD/PZ 5200 - ZD/PZ 5300 Module 1,5 bar (21,8 psid) n.a.

SUPRApak ZD/PZ 5500 - ZD/PZ 5900 Module 1,0 bar (14,5 psid) n.a.

SUPRApak PH-S, M Module 1,5 bar (21,8 psid) n.a.

SUPRApak SH-L Module 1,0 bar (14,5 psid) n.a.

SUPRApak SR-L Module 2,5 bar (36,2 psid) 1,5 bar (21,8 psid)

SUPRApak PW 5200 - PW 5900 Module 2,0 bar (29,0 psid) 1,5 bar (21,8 psid)

SUPRApak PW 7000 - PW 7700 Module 1,5 bar (21,8 psid) 1,3 bar (18,9 psid)

SUPRApak PR 5100 Module 2,5 bar (36,2 psid) 2,0 bar (29,0 psid)

1 Der maximal zulässige Differenzdruck bezieht sich ausschließlich auf SUPRApak Module. Der durch Gehäuse (ohne Module)

und Rohrleitungen entstehende Differenzdruck ist nicht berücksichtigt und sollte zum empfohlenen maximal zulässigen Diffe-

renzdruck hinzugerechnet werden.

 Der angezeigte Differenzdruck wurde mit Modulen ermittelt, die mit Edelstahlstützkern eingesetzt werden. Siehe Abschnitt 4.1(a).

Für den Betrieb mit nicht wässrigen Flüssigkeiten, bei denen höhere Viskosität und eventuell

anfangs höhere reine Differenzdrücke vorliegen, muss der maximal zulässige Differenzdruck,

bei dem Filtrattrübung eintritt, durch vorausgehende Tests ermittelt werden.

Für zusätzliche Hinweise in Bezug auf die voraussichtliche Leistung wenden Sie sich bitte an Pall.

2.2.2 Berstdruck

Der Innenrohr Berstdruckdruck von SUPRApak Modulen liegt über dem empfohlenen maximal

zulässigen Differenzdruck, bei dem Filtrattrübung eintreten kann.

Edelstahlstützkerne erhöhen die Stabilität der Module bei Anwendungen im hohen Tem-

peraturbereich. Die in der folgenden Tabelle aufgeführten Innenrohr-Berstdrücke basieren

ausschließlich auf Laborversuchen mit Stützkernen. Die tatsächlichen Berstdrücke können mit

diesen Daten je nach Anwendung übereinstimmen oder darüber liegen, da das umgebende

Schichtenmaterial die Belastung auf die Stützkerne abpuffert.

In Abschnitt 4.1(a) wird der Einsatz von Edelstahlstützkernen bei Anwendung im Temperaturbe-

reich über 40 °C (140 °F) beschrieben.

Tabelle 3: Minimaler Innenrohr-Berstdruck

Edelstahlstützkern Umgebungstemperatur Hohe Temperatur (80 ºC / 176 ºF)

Nein 2,5 bar (36,2 psid) 1 bar (14,5 psid)

Ja 2,5 bar (36,2 psid) 2,5 bar (36,2 psid)

Druckstöße in Filtrations- oder Gegenrichtung sind für Flüssigkeiten und während der Gasver-

drängung von Flüssigkeiten zu vermeiden. Weitere Informationen entnehmen Sie bitte der

Einbau- und Betriebsanleitung für SUPRApak Gehäuse.

3 Lieferzustand der Komponenten

Überprüfen Sie das Produkt und die Verpackung bei Erhalt auf Anzeichen von Beschädigungen. Verwen-

den Sie bitte keine beschädigten Teile.

Überprüfen Sie, ob die Modulspeziﬁkation und die Artikelnummer des Geräts den Anwendungsanforde-

rungen entsprechen.

Der Filter kann in der Originalverpackung unter den folgenden Bedingungen gelagert werden:

(a) Lagern Sie den Filter möglichst originalverpackt in sauberer, gut belüfteter, geruchsfreier und

trockener Umgebung bei einer Temperatur zwischen 0°C und 30°C, und setzen Sie ihn keiner

direkten Sonneneinstrahlung aus.

DEUTSCH

(b) Nehmen Sie den Filter erst unmittelbar vor Verwendung aus der Verpackung.

(d) Zusätzlich zur Artikelnummer ist jede Filtereinheit durch eine individuelle Seriennummer gekenn-

zeichnet. Die Lagerbeständigkeit des Produkts hängt gegebenenfalls vom Filtermedium ab.

(e) Die SUPRApak-Module sollten innerhalb von 3 Jahren nach ihrer Produktion verwendet werden.

Weitere Informationen erhalten Sie bei Pall.

4 Einbau und Betrieb

Ein SUPRApak Filter ist ein Qualitätsprodukt, für dessen Herstellung strenge Maßstäbe gelten. Seien Sie

sehr vorsichtig beim Umgang und Einbau des Filters in ein Filtergehäuse.

Vor dem Einbau muss unbedingt überprüft werden, ob der Filtertyp für die zu ﬁltrierende Flüssigkeit ge-

eignet ist. Die unten aufgeführten Anleitungen müssen zudem genau befolgt werden.

(a) Tragen Sie möglichst immer Handschuhe, um eine unbeabsichtigte Kontamination des Filters und

Verletzungen an den Händen zu vermeiden.

(b)

Befolgen Sie die dem Filtergehäuse beiliegende Installations- und Bedienungsanleitung bitte sorgfältig.

sauber und unbeschädigt sein.

Installation von SUPRApak Modulen für Anwendungen im höheren Temperaturbereich

(a) Bei der Verwendung von SUPRApak Modulen bei Betriebstemperaturen über 40 °C (104 °F) muss

in das Modul ein Edelstahlstützkern mittig eingesetzt werden. Wenn ein Stapel aus mehreren

Modulen verwendet wird, muss in jedes Modul ein Edelstahlstützkern eingesetzt werden.

Informationen über die korrekte Auswahl von Edelstahlstützkernen entnehmen Sie bitte der Bedie-

nungsanleitung für SUPRApak Filtergehäuse.

(b) Muss die Filtration bei Flüssigkeiten, deren Viskosität beim Erkalten steigt, unterbrochen oder ge-

stoppt werden, so sollten die SUPRApak Module vorher mit heißem Wasser durchgespült werden.

Andernfalls kann es zum Eindicken oder Auskristallisieren der Flüssigkeit im erkalteten Modul kom-

men. Dies kann zum Verblocken und zur Beschädigung des Moduls führen, sodass es nicht mehr

verwendet werden kann. Alternativ, wenn nur eine kurze Unterbrechung notwendig ist, besteht die

Möglichkeit, das heiße Medium in einem geschlossenen Kreislauf zirkulieren zu lassen.

Informationen zur Installation des Produkts in den verschiedenen SUPRApak Gehäusetypen entnehmen

Sie bitte der Bedienungsanleitung für SUPRApak Filtergehäuse.

5 Vor der Verwendung durchspülen

Verwenden Sie nach Möglichkeit entmineralisiertes, sauberes Wasser mit Raumtemperatur.

Je nach Anwendung wird empfohlen, die SUPRApak Filter vor der Inbetriebnahme mit kaltem oder

warmem Wasser in Flussrichtung zu spülen.

Das zur Spülung empfohlene Wasservolumen und die Flussrate sind in Tabelle 4 aufgeführt.

Tabelle 4: Empfehlungen zur Spülung

Modultyp Empfohlenes Volumen (pro Modul) Recommended Flow

SUPRApak / S Module 20 Liter 1,5-fache Filtrationsﬂussrate

SUPRApak / M Module 140 Liter 1,5-fache Filtrationsﬂussrate

SUPRApak / L Module 340 Liter 1,5-fache Filtrationsﬂussrate

Bei Bedarf kann die Spülung auch durch Rezirkulation von Wasser oder einer geeigneten Flüssigkeit

bzw. eines sonstigen geeigneten Produkts erfolgen. Wenn möglich, kann die Spülung bei höheren

Flussraten durchgeführt werden, um die Spüldauer zu verkürzen. Auf jeden Fall muss die je nach dem

verwendeten Filtermedium und der jeweiligen Anwendung variierende maximal zulässige Flussrate

beachtet werden. Bitte beachten Sie die Angaben auf dem maßgeblichen Datenblatt oder wenden Sie

sich an Pall.

Spülung von SUPRApak Modulen bei Anwendungen im höheren Temperaturbereich

Bei Verwendung der SUPRApak Filter bei Betriebstemperaturen über 40 °C (104 °F), sollten diese

unmittelbar vor der Verwendung mit Spülwasser derselben Temperatur gespült und auf diese Weise

gleichzeitig erwärmt werden. Andernfalls kann es zum Eindicken oder Auskristallisieren der Flüssigkeit

im erkalteten Modul kommen. Dies kann zum Verblocken und zur Beschädigung des Moduls führen,

sodass es nicht mehr verwendet werden kann.

6 Sanitisation vor Ort (Sanitization in Place - SIP) mit heißem Wasser

SUPRApak Tiefenﬁltermodule werden unsteril geliefert. Oxidierende und chlorhaltigen Reiniger dürfen

nicht zur Sanitisierung verwendet werden.

Bitte beachten Sie die auf dem maßgeblichen Datenblatt angegebenen Parameter für die Desinfektion,

oder wenden Sie sich an Pall.

Wenn die Sanitisation durchgeführt wird, befolgen Sie bitte die folgenden Anweisungen: Verwenden Sie

nach Möglichkeit entmineralisiertes, sauberes Wasser. Je nach dem verwendetem SUPRApak Modultyp

wird die Sanitisation mit heißem Wasser in Filtrationsrichtung bei einer maximalen Temperatur von 85 ºC

(185 ºF) und einem maximal zulässigen Differenzdruck in Flussrichtung von 1,5 bar (21,7 psid) jeweils für

eine Dauer von 20 Minuten empfohlen.

Maximale kumulierte Expositionszeit:

(a) SUPRApak SW 5200 - SW 7300 Module: Labortests bestätigten ein Minimum von 10 Zyklen von je-

weils 20 Minuten Dauer über eine kumulierte Expositionszeit von 200 Minuten. Aktuelle Feldversu-

che zeigen, dass in Verbindung mit geeigneter Überwachung der Filtratqualität mehr Zyklen erreicht

werden können.

(b) SUPRApak PW/SW 7700 Module: Sanitisierung wird nicht empfohlen.

(d) SUPRApak PH/SH 5700 - PH/SH 7200 Module: Sanitisierung wird nicht empfohlen.

(e) SUPRApak PW 5200 - PW 7300 und PR 5100 Module: Labortests bestätigten ein Minimum von

20 Sanitisationszyklen von jeweils 20 Minuten Dauer.

Zur Sanitisation bei erhöhten Temperaturen ist die Verwendung eines Edelstahlstützkerns nicht erforder-

lich, wenn die Betriebstemperatur bei kontinuierlicher Filtration unter 40 ºC (104 ºF) liegt.

Während der Spülung, Sanitisation und Filtration müssen Druck- und Rückstöße vermieden werden,

um eine Beschädigung des SUPRApak Filters zu verhindern und seine optimale Funktionsfähigkeit zu

gewährleisten.

Um Verletzungen durch austretendes heißes Wasser zu vermeiden, müssen die geltenden

Sicherheits- und Schutzbestimmungen unbedingt befolgt werden.

7 Dampfsterilisation vor Ort (Sanitization in Place - SIP) mit Heißdampf

SUPRApak Tiefenﬁltermodule werden unsteril geliefert.

SUPRApak PW 5200 - PW 7300 und PR 5100 sind nachweislich für die Dampfdesinfektion bei 125 °C

(257 °F)

über eine Dauer von 20 Minuten geeignet. Andere Typen sind nicht für die Dampfdesinfektion ge-

eignet.

Bitte beachten Sie auch die auf dem maßgeblichen Datenblatt angegebenen Parameter für die Des-

infektion, oder wenden Sie sich an Pall.

Kommt die Dampfsterilisation zur Anwendung, befolgen Sie bitte die folgenden Anweisungen: Ver-

wenden Sie entmineralisiertes, sauberes Wasser für die Dampferzeugung. Führen Sie die Dampfdesin-

fektion nur in Filtrationsrichtung durch.

Maximale kumulierte Expositionszeit: 10 Zyklen bei 125 °C (257 °F) für eine Dauer von 20 Minuten.

Um Verletzungen durch heiße Oberﬂächen und austretenden heißen Dampf zu vermeiden,

müssen alle geltenden Sicherheits- und Schutzbestimmungen unbedingt befolgt werden

8 Wechsel des SUPRApak Filtermoduls

SUPRApak Tiefenﬁltermodule sollten gemäß den vorliegenden Prozessanforderungen oder wenn der

maximal zulässige anwendungsspeziﬁsche Differenzdruck erreicht wurde (siehe Abschnitt 2.2) oder die

Flussrate nicht mehr zufrieden stellend ist, gewechselt werden, je nachdem, welcher Fall zuerst eintritt.

Entsorgen Sie die Filtereinheiten entsprechend den vor Ort geltenden Arbeitsschutz- und Umweltbe-

stimmungen für die verwendeten Materialien.

Berücksichtigen Sie bei der Entsorgung gebrauchter Filter auch die Art der Verschmutzung im Filter.

FBSISPAKe

Mai 2021

DEUTSCH

Medmindre andet er angivet, står “SUPRApak” for både SUPRApak SW-, ZD-, SR-, SH- og SUPRApak Plus PW-,

PZ-, PH- og PR-modultyperne.

1 Indledning

Følgende procedurer for installation og drift af SUPRApak-ﬁlterenheder skal følges.

Denne vejledning samt produktdatabladene og driftsvejledningen til SUPRApak-ﬁlterhuset skal læses

grundigt; de indeholder værdifulde oplysninger, og er resultatet af omfattende erfaring. Det er meget

vigtigt, at alle instruktioner følges omhyggeligt og indarbejdes i operatørens standardprocedurer, hvor det

er relevant.

Hvis nogle af procedurerne ikke passer til jeres behov, bedes I kontakte Pall eller jeres lokale forhandler, inden

I træffer endelig bestemmelse om jeres system.

Såfremt Palls aktuelle anbefalinger vedrørende brugen af dette produkt ikke følges, kan det

medføre personskader eller tab. Pall kan i så fald ikke påtage sig noget ansvar for sådanne

personskader eller tab.

2 Speciﬁkationer

Dette produkt er kun beregnet til brug i fremadgående ﬂow retning. Det er ikke beregnet til reversering. De

relevante retningslinjer for installationen skal følges for at for at undgå kontratrykstød mod ﬁltermodulerne.

Anvendelse, som ligger uden for speciﬁkationerne, og anvendelse med væsker, der er inkompatible

med de anvendte materialer, kan forårsage personskade samt resultere i beskadigelse af udstyret.

Inkompatible væsker er væsker, som kemisk angriber, blødgør, belaster, ætser eller har anden

negativ indvirkning på de anvendte materialer. Oplysninger om kemisk kompatibilitet fås ved

henvendelse til Pall.

2.1 Driftstemperatur

Tabel 1: Maksimal driftstemperatur

Modultype Maksimal kontinuerlig driftstemperaturaa

SUPRApak SW 5200-SW 7300

moduler

75 ºC (167 ºF) / 8 timer

SUPRApak SW 7700

moduler

omgivelsestemperatur

SUPRApak ZD

moduler

75 ºC (167 ºF) / 8 timer

SUPRApak SR 5100

moduler

75 ºC (167 ºF) / 8 timer

Alle SUPRApak PH/SH-modultyper omgivelsestemperatur

Alle SUPRApak PW og PZ-Modultyper 80 ºC (176 ºF) / 8 timer

SUPRApak PR 5100

moduler

80 ºC (176 ºF) / 8 timer

aLaboratorietests ved høj temperatur med op til 8 timers eksponering. Praktisk erfaring viser betydeligt længere modstandsdyg-

tighed over for vedvarende høje ﬁltrerings - temperaturer. Ved vedvarende høje ﬁltreringstemperaturer på over 40 ºC (104 ºF) skal

der anvendes en støttekerne af rustfrit stål. Mere detaljerede oplysninger ﬁndes i afsnit 4.1.

2.2 Differenstryk

SUPRApak-modulernes differenstryk afhænger af anvendelsen. Det påvirkes af væsketype, tem-

peratur, viskositet ved ﬁltreringstemperatur, urenhedernes art samt mængden af opslæmmede

faststoffer.

2.2.1 Maksimalt differenstryk

Det maksimale differenstryk under ﬁltrering er det differenstryk, hvor der optræder úklarhed,

og/eller ﬁltratets kvalitet ikke længere er acceptabel. Denne vurdering afhænger af anvendelsen

og skal monitoreres ved hjælp af målinger af downstreamuklarheds- eller andre ﬁltratkvalitets-

målinger.

For mange typiske anvendelser til vandige væsker (f.eks. destilleret spiritus, øl, vin, te osv.) sized

at initial clean differenstryk et godt stykke under 1 bar vises de anbefalede maksimale differen-

stryk i Tabel 2.

Tabel 2: Typiske maksimale differenstryk i vandige væsker

Størrelse Anbefalet maksimalt differentialtryk1

Rumtemperatur Temperaturer

>40 °C (>104 °F)

SUPRApak SW-L

moduler

1,5 bar (21,8 psid) 1 bar (14,5 psid)

SUPRApak ZD/PZ 5200 - ZD/PZ 5300

moduler

1,5 bar (21,8 psid) n.a.

SUPRApak ZD/PZ 5500 - ZD/PZ 5900

moduler

1,0 bar (14,5 psid) n.a.

SUPRApak PH-S, M

moduler

1,5 bar (21,8 psid) n.a.

SUPRApak SH-L

moduler

1,0 bar (14,5 psid) n.a.

SUPRApak SR-L

moduler

2,5 bar (36,2 psid) 1,5 bar (21,8 psid)

SUPRApak PW 5200 - PW 5900

moduler

2,0 bar (29,0 psid) 1,5 bar (21,8 psid)

SUPRApak PW 7000 - PW 7700

moduler

1,5 bar (21,8 psid) 1,3 bar (18,9 psid)

SUPRApak PR 5100

moduler

2,5 bar (36,2 psid) 2,0 bar (29,0 psid)

1 Det anbefalede maksimale differenstryk gælder kun for SUPRApak-moduler. Differenstryk, som stammer fra huset (uden moduler)

og omgivende rør er ikke medtaget og kan lægges til modulernes anbefalede maksimale differenstryk.

 De angivne differenstrykværdier er baseret på moduler, der anvendes med en støttekerne af rustfrit stål. Se afsnit 4.1(a).

I installationer til ikke-vandige væsker med højere viskositet og potentielt højere initial clean

differenstryk skal det maksimale differenstryk, hvor uklarhed trænger igennem, valideres via

pilotforsøg.

Yderligere retningslinjer for forventet ydeevne fås ved henvendelse til Pall.

2.2.2 Kritisk tryk

Det kritiske tryk for SUPRApak-moduler er højere end det anbefalede maksimale differenstryk,

hvor uklarhed kan trænge igennem.

Tilstedeværelsen af en støttekerne af rustfrit stål øger modulernes stabilitet under anvendelse

ved høj temperatur. De angivne kritiske tryk er baseret på laboratorietest af kernerne alene. De

faktiske kritiske tryk kan være lig med disse kritiske kernetryk eller højere, afhængigt af de speci-

ﬁkke forhold ved anvendelsen, da de omgivende pladematerialer afbøder trykket på kernerne.

I afsnit 4.1(a) beskrives anvendelsen af rustfri stålsupport cores ved anvendelse ved over 40 °C

(140 °F).

Tabel 3: Mindste kritiske kernetryk

Kernestøtte af rustfrit stål Omgivelsestemperatur Høj temperatur (80 ºC / 176 ºF)

Nej 2,5 bar (36,2 psid) 1 bar (14,5 psid)

Ja 2,5 bar (36,2 psid) 2,5 bar (36,2 psid)

Alle trykstød i fremadgående eller modsat retning skal undgås. Det gælder både for væsker og

gasfortrængning af væsker. Mere detaljerede oplysninger kan ﬁndes i installations- og driftsvej-

ledning til SUPRApak-ﬁlterhuse.

3 Modtagelse af udstyret

Ved modtagelsen skal produktet og emballagen efterses for tegn på beskadigelse. Beskadigede produkter

må ikke anvendes.

Kontroller, at det leverede modul og reservedelsnummer opfylder de krav, anvendelsen stiller.

Produktet kan opbevares i originalpakningen under følgende forhold:

(a) Filtret skal opbevares rent og tørt i et godt ventileret rum uden lugte ved en temperatur mellem 0 °C

(32 °F) og 30 °C (86 °F) uden at blive udsat for direkte sollys og, om praktisk muligt, i den originale

emballage.

(b) Må først tages ud af emballagen umiddelbart før installation.

DANSK

(d) Hver ﬁlterenhed identiﬁceres af reservedelsnummeret og et individuelt serienummer.

Produktets lagerlevetid kan afhænge af ﬁltermediet.

(e) SUPRApak-modulerne skal bruges inden for 3 år efter deres produktion.

Kontakt Pall for at indhente yderligere oplysninger.

4 Installation og brug

Et SUPRApak-ﬁltermodul er et højkvalitetsprodukt, som er fremstillet i henhold til krævende standar-

der. Det er yderst vigtigt, at der udvises stor forsigtighed i forbindelse med håndtering og installation af

modulet i ﬁlterhuset.

Det er yderst vigtigt at kontrollere, at den valgte ﬁltertype er egnet til det produkt, der skal ﬁltreres, før

ﬁltret installeres, og at nedenstående anvisninger følges.

(a) Når det er praktisk muligt, skal der bæres handsker for at forhindre en tilfældig forurening af ﬁltret

og undgå tilskadekomst af hænderne.

(b) Installations- og driftsvejledningen, der fulgte med ﬁlterhuset, skal følges omhyggeligt.

Installation af SUPRApak-moduler i applikationer til højere temperaturer

(a) Ved anvendelse af SUPRApak-enheden ved driftstemperaturer over 40 °C (104 °F) skal der mon-

teres en støttekerne af rustfrit stål i enhedens midterkerne. Hvis der anvendes en stak med ﬂere

enheder, skal der monteres en støttekerne i hver enkelt enhed.

Oplysninger om valg af de rigtige rustfri stålstøttekerner ﬁndes i driftsvejledningerne til SUPRApak-

ﬁlterhuse.

(b) Ved afbrydelse (eller standsning) af en ﬁltrering, der foregår ved forhøjet temperatur med en væske,

hvis viskositet øges, når den afkøles, skal SUPRApakenheden skylles med varmt vand, inden pro-

cessen standses. I modsat fald kan væsken blive tyktﬂydende eller endog krystallisere i den kølige

enhed, som kan blive permanent blokeret eller beskadiget, så den ikke længere kan benyttes. Hvis

der kun er brug for en kort pause, er det måske muligt alternativt at lade det varme medie cirkulere

i et lukket kredsløb.

For oplysninger om, hvordan produktet monteres i de forskellige typer SUPRApak-huse henvises der til

driftsvejledningerne til SUPRApak-ﬁlterhuse.

5 Skylning før brug

Brug så vidt muligt demineraliseret, forureningsfrit vand, som har rumtemperatur.

Afhængigt af applikationen anbefales skylning med koldt eller varmt vand i fremadgående strømnings-

retning, inden SUPRApak-ﬁlterenheden tages i brug.

De anbefalede skylningsvandmængder og - strømningshastigheder er vist i Tabel 4.

Tabel 4: Skylningsanbefalinger

Modultype Anbefalet volumen (pr. modul) Anbefalet gennemstrømning

SUPRApak / S

moduler

20 liter (5,3 gallons) 1,5 gange ﬁltreringsgennemstrømning

SUPRApak / M

moduler

140 liter (37 gallons) 1,5 gange ﬁltreringsgennemstrømning

SUPRApak / L

moduler

340 liter (90 gallons) 1,5 gange ﬁltreringsgennemstrømning

Skylning kan eventuelt ske ved recirkulering af vand, en passende væske eller et passende produkt. Hvis

der er mulighed for en højere strømningshastighed, kan denne benyttes for at forkorte skylletiden. Den

maksimale strømningshastighed skal imidlertid tilpasses det anvendte ﬁltermedie og anvendelsen og

kan derfor variere. De nærmere enkeltheder fremgår af de relevante produktdatablade eller kan indhen-

tes ved henvendelse til Pall.

Skylning af SUPRApak-moduler i applikationer med højere temperaturer

Når SUPRApak-enheden anvendes ved driftstemperaturer over 40 °C (104 °F), skal enheden skylles

umiddelbart før brug med skyllevand ved samme forhøjede temperatur, så SUPRApakenheden

samtidig opvarmes. Ellers kan det uﬁltrerede produkt blive tyktﬂydende eller endog krystallisere i

den kølige enhed, som kan blive permanent blokeret eller beskadiget.

6 Desinﬁcering på stedet med varmt vand

SUPRApak dybdeﬁltermoduler er ikke sterile ved levering. Oxiderende og klorholdige rengøringsmidler

må ikke anvendes til sanering.

Kontroller de tilhørende produktdatablade med hensyn til parametre vedrørende desinﬁcering, eller

kontakt Pall.

I tilfælde, hvor desinﬁcering er tilladt, skal disse retningslinjer følges:

Anvend så vidt muligt demineraliseret, forureningsfrit vand. Afhængigt af, hvilke typer SUPRApak- mo-

duler der anvendes, anbefales desinﬁcering med varmt vand i fremadgående ﬁltreringsretning med en

maksimumstemperatur på 85 ºC (185 ºF) og et maksimalt fremadgående differenstryk på 1,5 bar (21,7

psid) i enkeltperioder på 20 minutter.

Maksimal, kumulativ eksponering:

(a) SUPRApak SW 5200- SW 7300-moduler: Laboratorietests har bekræftet et minimum på 10 cy-

klusser a 20 minutter, dvs. en kumulativ eksponering på 200 minutter. Praktisk erfaring viser, at ﬂere

cyklusser er mulige, når der kombineres med korrekt overvågning af ﬁltratets kvalitet.

(b) SUPRApak PW/SW 7700-moduler: Desinﬁcering anbefales ikke.

(d) SUPRApak PH/SH 5700- PH/SH 7200-moduler: Desinﬁcering anbefales ikke.

(e) SUPRApak PW 5200 - PW 7300 og PR 5100-moduler: Laboratorietests har vist, at der kræves

mindst 20 desinfektionscyklusser a 20 minutter. Desinﬁcering ved forhøjede temperaturer kræver

ikke, at der anvendes en rustfri stålkernestøtte, hvis driftstemperaturen under kontinuerlig ﬁltrering

er under 40 ºC (104 ºF).

Produkt- og kontratrykstød skal undgås under skylning, desinﬁcering eller ﬁltrering for at undgå beska-

digelse og for at opnå optimal brug af SUPRApak-ﬁlterenheden.

For at undgå tilskadekomst som følge af udstrømmende varmt vand er det vigtigt at overholde

de relevante sikkerheds- og beskyttelsesforholdsregler.

7 Steriliseres på stedet med varm damp

SUPRApak dybdeﬁltermoduler er ikke sterile ved levering.

Det er påvist, at SUPRApak PW 5200 til PW 7300 og PR 5100 kan dampbehandles ved 125 °C (257 °F) i 20

minutter. Andre typer må ikke dampbehandles. Dampsteriliseringsparametre kan ﬁndes i de pågældende

datablade eller kan fås oplyst ved henvendelse til Pall.

I tilfælde, hvor dampsterilisering er tilladt, skal disse retningslinjer følges:

Brug demineraliseret, forureningsfrit vand. Benyt kun fremadgående ﬂow.

Maksimal kumulativ eksponering: 10 cyklusser ved 125 °C (257 °F) i 20 minutter.

For at undgå tilskadekomst som på grund af hede overﬂader eller udsivende, hed damp er det

bydende nødvendigt at træffe alle relevante sikkerhedsog beskyttelsesforholdsregler.

8 Udskiftning af SUPRApak-ﬁltermodulet

SUPRApak dybdeﬁltermoduler skal udskiftes i overensstemmelse med processens krav til den pågæl-

dende applikation, når det maksimale, applikationsspeciﬁkke differentialtryk er nået (se afsnit 2.2), eller

når strømningshastigheden er blevet uacceptabel. Udskiftning skal ske, blot en af disse situationer

indtræder.

Filterenhederne bortskaffes i overensstemmelse med de lokale krav vedrørende de anvendte materialer

af hensyn til sundhed, sikkerhed og miljø.

Der skal desuden tages tilbørligt hensyn til, hvilke forurenende stoffer der kan ﬁndes i ﬁltrene, inden

brugte ﬁltre bortskaffes.

FBSISPAKe

Kan 2021

DANSK

Salvo que se indique lo contrario, el término “SUPRApak” se reﬁere a los tipos de módulo SUPRApak SW, ZD, SR y

SH, así como a los módulos SUPRApak Plus PW, PZ, PH y PR.

1 Introducción

Para la instalación y el manejo de las unidades ﬁltrantes SUPRApak hay que cumplir con las normas que se

detallan a continuación.

Deben leerse con atención estas instrucciones, así como las ﬁchas técnicas del producto y las instruccio-

nes de manejo de la carcasa del ﬁltro SUPRApak porque contienen información útil adquirida con nuestra

experiencia. Es muy importante que se sigan cuidadosamente todas las instrucciones y que, cuando sea

necesario, se incorporen a los procedimientos operativos estándar del operador.

Si alguno de los procedimientos no se ajusta a sus requisitos, póngase en contacto con Pall o su distribuidor

local antes de dar por concluida la instalación del sistema.

El uso de este producto de forma distinta a las recomendaciones de Pall puede ocasionar lesiones o

daños al equipo. Pall no puede hacerse responsable de este tipo de lesiones o daños al equipo.

2 Especiﬁcaciones técnicas

Este producto ha sido diseñado exclusivamente para su uso en el sentido de la ﬁltración y no en sentido in-

verso. Respete las directrices de instalación correspondientes para evitar que los módulos de ﬁltración sufran

golpes de contrapresión.

El funcionamiento fuera de las especiﬁcaciones o con ﬂuidos incompatibles con los materiales con los

que están hechos los productos, puede ocasionar lesiones personales y producir daños en el equipo.

Los ﬂuidos incompatibles son aquellos que atacan químicamente, ablandan, deterioran o afectan

adversamente a dichos materiales. Consulte a Pall sobre los datos de compatibilidad química.

2.1 Temperatura de funcionamiento

Tabla 1: Temperatura máxima de funcionamiento

Tipo de módulo

Temperatura máxima para

funcionamiento continuoa

SUPRApak SW 5200-SW 7300 módulos 75 ºC (167 ºF) / 8 horas

SUPRApak SW 7700 módulos Temperatura ambiente

SUPRApak ZD módulos 75 ºC (167 ºF) / 8 horas

SUPRApak SR 5100 módulos 75 ºC (167 ºF) / 8 horas

Todos los tipos de SUPRApak PH/SH módulos Temperatura ambiente

Todos los tipos de SUPRApak PW y PZ módulos 80 ºC (176 ºF) / 8 horas

SUPRApak PR 5100 módulos 80 ºC (176 ºF) / 8 horas

aPruebas de laboratorio a temperatura elevada durante hasta 8 horas de exposición. La experiencia real sobre el terreno muestra

una resistencia mucho mayor a temperaturas de ﬁltración elevadas si el producto es expuesto de manera continua. Para tempe-

raturas de ﬁltración mayores de 40 ºC (104 ºF) de manera continua se debe utilizar un soporte de acero inoxidable. Véanse más

detalles en la Sección 4.1.

2.2 Presión diferencial

La presión diferencial de los módulos SUPRApak depende de la aplicación. Depende del tipo de ﬂui-

do, la temperatura, la viscosidad a la temperatura de ﬁltración, el ﬂujo (caudal/módulo), la naturaleza

de los contaminantes del ﬂuido y la cantidad de sólidos suspendidos en él.

2.2.1 Presión diferencial máxima

La presión diferencial máxima durante la ﬁltración es el valor de la presión diferencial al que

aparece turbidez y/o la calidad del ﬁltrado ya no es aceptable.

Este parámetro depende de la aplicación, y se debe monitorizar con la turbidez corriente abajo

u otra medida de la calidad del ﬁltrado.

Para muchas aplicaciones típicas en ﬂuidos acuosos (por ejemplo, bebidas alcohólicas, cerveza,

vino, té, etc.) dimensionadas con presiones diferenciales limpias iniciales muy inferiores a 1 bar,

las presiones diferenciales máximas recomendadas se muestran en la Tabla 2.

Tabla 2: Presiones diferenciales máximas típicas en ﬂuidos acuosos

Tamaño Presión diferencial máxima recomendada1

Temperatura

ambiente

Temperatura >40 °C

(>104 °F)

SUPRApak SW-L módulos 1,5 bar (21,8 psid) 1 bar (14,5 psid)

SUPRApak ZD/PZ 5200 - ZD/PZ 5300 módulos 1,5 bar (21,8 psid) n.a.

SUPRApak ZD/PZ 5500 - ZD/PZ 5900 módulos 1,0 bar (14,5 psid) n.a.

SUPRApak PH-S, M módulos 1,5 bar (21,8 psid) n.a.

SUPRApak SH-L módulos 1,0 bar (14,5 psid) n.a.

SUPRApak SR-L módulos 2,5 bar (36,2 psid) 1,5 bar (21,8 psid)

SUPRApak PW 5200 - PW 5900 módulos 2,0 bar (29,0 psid) 1,5 bar (21,8 psid)

SUPRApak PW 7000 - PW 7700 módulos 1,5 bar (21,8 psid) 1,3 bar (18,9 psid)

SUPRApak PR 5100 módulos 2,5 bar (36,2 psid) 2,0 bar (29,0 psid)

1 La presión diferencial máxima recomendada está calculada sólo con los módulos SUPRApak. No se incluye la presión diferencial

debida a la carcasa (vacía) y los tubos circundantes, y se puede sumar a la presión diferencial máxima recomendada de los módulos.

 Los valores indicados de presión diferencial se basan en módulos utilizados con un soporte de acero inoxidable; véase la Sección 4.1(a).

En instalaciones con ﬂuidos no acuosos de mayor viscosidad y potencialmente mayores pre-

siones diferenciales limpias iniciales, las presiones diferenciales máximas a las que se supera la

turbidez se deben validar con ensayos piloto.

Póngase en contacto con Pall si desea más información sobre el rendimiento esperado.

2.2.2 Presión de colapso

La presión de colapso de los módulos SUPRApak es mayor que la presión diferencial máxima

recomendada a la que puede aparecer la turbidez.

La presencia de un soporte de acero inoxidable añade estabilidad a los módulos en aplica-

ciones a temperatura elevada. Las presiones de colapso que se indican en la tabla siguiente

se basan en estudios de laboratorio hechos solamente en núcleos. Las presiones de colapso

reales pueden ser iguales a estos valores de colapso del núcleo o mayores, dependiendo de

aspectos especíﬁcos de la aplicación, ya que los materiales de la lámina circundante disipan

las tensiones que sufren los núcleos.

La Sección 4.1(a) describe el uso de soportes de acero inoxidable para aplicaciones a más de 40 °C (140 °F).

Tabla 3: Presión mínima de colapso del núcleo

Soporte de acero inoxidable

Temperatura ambiente

Temperatura elevada (80 ºC / 176 ºF)

No 2,5 bar (36,2 psid) 1 bar (14,5 psid)

Si 2,5 bar (36,2 psid) 2,5 bar (36,2 psid)

Deben evitarse todos los aumentos súbitos de presión tanto en el sentido de la ﬁltración como

en dirección inversa, y tanto para ﬂuidos como durante la inyección de gas para facilitar el escu-

rrido de los módulos. Consulte más detalles en las instrucciones de instalación de la carcasa y las

instrucciones de manejo de los módulos SUPRApak.

3 Réception du produit

Una vez recibido, inspeccione el producto y su envase y compruebe si presentan indicios de daño. No use

ningún artículo dañado.

Compruebe que el grado ﬁltrante del módulo y la referencia del artículo suministrado satisfagan los

requisitos de la aplicación.

El producto se puede conservar en su envase original siempre que se cumplan las siguientes condiciones:

(a) Conserve el ﬁltro en un lugar limpio, bien ventilado y libre de olores, a una temperatura compren-

dida entre 0 °C (32 °F) y 30 °C (86 °F), evitando la exposición a la luz solar directa y, siempre que sea

posible, dentro del envase en el que fue suministrado.

(b) No extraiga el ﬁltro del envase hasta el momento de su instalación.

ESPAÑOL

(d) Las unidades de ﬁltración se identiﬁcan por medio de una referencia y un número de serie individual.

El periodo de tiempo durante el que pueden permanecer almacenadas depende del medio ﬁltrante.

(e) Los módulos SUPRApak deben usarse dentro de los 3 años posteriores a su producción.

Póngase en contacto con Pall si desea obtener más información.

4 Instalación y funcionamiento

Las unidades de ﬁltración SUPRApak son productos de alta calidad fabricados de acuerdo con rigurosas

normas. Extremar la precaución durante su manipulación e instalación en las carcasas de ﬁltración es

fundamental.

Antes de la instalación, es importante veriﬁcar que el tipo de ﬁltro seleccionado sea apto para el ﬂuido a

ﬁltrar, así como seguir las instrucciones descritas a continuación.

(a) A ﬁn de evitar la contaminación accidental del ﬁltro y posibles lesiones en las manos, use guantes siem-

pre que sea posible.

(b) Siga con atención las instrucciones de instalación y funcionamiento suministradas con la carcasa de

ﬁltración.

encuentren limpias e intactas.

Instalación de módulos SUPRApak en aplicaciones de alta temperatura

(a) Cuando se utilice la unidad SUPRApak a una temperatura de funcionamiento superior a 40 °C (104

°F), deberá instalarse un soporte de acero inoxidable en el núcleo central de la unidad. Si se trata de

una columna de varias unidades, deberá instalarse un soporte en cada una de ellas.

Si desea obtener información acerca de la correcta selección de soportes de acero inoxidable, con-

sulte las instrucciones de funcionamiento de las carcasas de los ﬁltros SUPRApak.

(b) Si es preciso interrumpir (o detener) un proceso de ﬁltración a temperatura elevada en el que

intervenga un ﬂuido de alimentación cuya viscosidad aumente al enfriarse, la unidad SUPRApak

deberá enjuagarse con agua caliente antes de dar por ﬁnalizada la ﬁltración. De lo contrario, el ﬂui-

do de alimentación podría aumentar su densidad o incluso cristalizarse en el interior de la unidad al

enfriarse, causando un bloqueo o daño irreversible de la misma que impediría que pudiera volverse

a utilizar. Una posible solución que permitiría realizar interrupciones breves sería mantener el medio

caliente en circulación en un ciclo cerrado.

Si desea obtener información acerca de la instalación del producto en los distintos tipos de carcasas SUPRA-

pak, consulte las instrucciones de funcionamiento de las carcasas de ﬁltración SUPRApak.

5 Enjuague previo al uso

Cuando sea posible, utilice agua desmineralizada y sin contaminantes a temperatura ambiente. Depen-

diendo de la aplicación, es recomendable el enjuague con agua fría o caliente en el sentido de la ﬁltración

como paso previo a la puesta en funcionamiento de la unidad de ﬁltración SUPRApak. Los volúmenes y

caudales recomendados de enjuague con agua se muestran en la Tabla 4.

Tabla 4: Recomendaciones sobre el enjuague

Tipo de módulo Volumen recomendado (por módulo) Caudal recomendado

SUPRApak / S módulos 20 litros (5,3 galones) 1,5 veces el caudal de ﬁltración

SUPRApak / M módulos 140 litros (37 galones) 1,5 veces el caudal de ﬁltración

SUPRApak / L módulos 340 litros (90 galones) 1,5 veces el caudal de ﬁltración

Si es necesario, el enjuague puede llevarse a cabo en recirculación, con agua, un ﬂuido apropiado o el

propio producto.

Si se existe la posibilidad de disponer de un caudal superior al caudal de entrada del ﬂuido a ﬁltrar, se

puede efectuar el enjuague con un mayor caudal a ﬁn de reducir la duración del mismo. No obstante, el

caudal máximo debe adaptarse al medio de ﬁltración en uso y a la aplicación, y podría variar. Consulte las

ﬁchas técnicas del producto correspondiente o póngase en contacto con Pall.

Enjuague de módulos SUPRApak en aplicaciones de alta temperatura

Cuando se utilice la unidad SUPRApak a una temperatura de funcionamiento superior a 40 °C (104 °F),

deberá enjuagarse directamente con agua de enjuague a la misma temperatura con el ﬁn de enjuagarla

y calentarla simultáneamente antes del uso. De lo contrario, el ﬂuido de alimentación podría aumentar su

densidad o incluso cristalizarse en el interior de la unidad al enfriarse, causando un bloqueo o daño irreversible

de la misma.

6 Sanitización in situ con agua caliente

Los módulos de ﬁltración de profundidad SUPRApak no se suministran en condiciones estériles. Los

limpiadores oxidantes y que contienen cloro no deben usarse para desinfectar.

Consulte las ﬁchas de datos del producto correspondiente o póngase en contacto con Pall si desea obte-

ner información acerca de los parámetros relacionados con la sanitización.

En aquellos casos en los que se permita la sanitización, respete las directrices descritas a continuación:

Cuando sea posible, utilice agua desmineralizada y sin contaminantes.

Dependiendo del tipo de módulos SUPRApak en uso, es recomendable la sanitización con agua caliente

en el sentido de la ﬁltración a una temperatura de 85 ºC (185 ºF) y una presión diferencial máxima en el

sentido de la ﬁltración de 1,5 bar (21,7 psid) durante un período individual de 20 minutos.

Exposición acumulada máxima a vapor:

(a) Módulos SUPRApak SW 5200- SW 7300: Las pruebas de laboratorio conﬁrmaron un mínimo de 10

ciclos de 20 minutos cada uno, hasta una exposición acumulada de 200 minutos. La experiencia

real sobre el terreno muestra que los módulos se pueden someter a más ciclos, si se realiza una

monitorización adecuada de la calidad del ﬁltrado.

(b) Módulos SUPRApak PW/SW 7700: No se recomienda la sanitización.

(d) Módulos SUPRApak PH/SH 5700- PH/SH 7200: No se recomienda la sanitización.

(e) Módulos SUPRApak PW 5200 - PW 7300 y PR 5100: Las pruebas de laboratorio conﬁrmaron un

mínimo de 20 ciclos de sanitización de 20 minutos.

La sanitización a temperaturas elevadas no precisa el uso del soporte de acero inoxidable si la temperatu-

ra de funcionamiento de la ﬁltración continua es menor de 40 ºC (104 ºF).

A ﬁn de evitar daños y hacer un uso óptimo de la unidad de ﬁltración SUPRApak, debe evitarse el au-

mento súbito del caudal de producto y la contrapresión durante las etapas de enjuague, sanitización o

ﬁltración.

Es indispensable que se respeten las medidas de seguridad y protección correspondientes a

ﬁn de evitar las posibles lesiones derivadas de un escape de agua caliente.

7 Esterilización in situ con vapor caliente

Los módulos de ﬁltración de profundidad SUPRApak no se suministran en condiciones estériles.

Se ha conﬁrmado que los módulos SUPRApak PW 5200- PW 7300 y PR 5100 se pueden esterilizar con

vapor a 125 °C (257 °F) durante 20 minutos. Otros tipos no se pueden esterilizar con vapor. Compruebe

también en las correspondientes hojas informativas del producto los parámetros para la esterilización

con vapor, o póngase en contacto con Pall.

En aquellos casos en los que se permita la esterilización con vapor, respete las directrices descritas a con-

tinuación: Utilice agua desmineralizada sin contaminantes. Utilice sólo ﬂujo anterógrado.

Exposición acumulada máxima: 10 ciclos a 125 °C (257 °F) durante 20 minutos.

Es indispensable que se respeten todas las medidas de seguridad y protección correspondientes a ﬁn

de evitar las posibles lesiones derivadas de un escape de vapor caliente o por las superﬁcies calientes.

8 Sustitución del módulo de ﬁltración SUPRApak

Los módulos de ﬁltración de profundidad SUPRApak deben sustituirse en función de los requisitos de la

aplicación, cuando se alcance la presión diferencial máxima especíﬁca para la misma (consulte la Sección

2.2) o cuando el caudal llegue a ser inaceptable, lo que antes ocurra.

Deseche las unidades de ﬁltración respetando los requisitos locales de salud, seguridad y medioam-

biente establecidos para los materiales que contienen. Antes de la eliminación de un ﬁltro usado, debe

prestarse también la debida atención a la naturaleza de los contaminantes que pudiera contener.

FBSISPAKe

Mayo 2021

ESPAÑOL

Se non diversamente indicato, il termine “SUPRApak” si riferisce ai tipi di modulo SUPRApak SW, ZD, SR, SH e

SUPRApak Plus PW, PZ, PH e PR.

1 Introduzione

Osservare le seguenti procedure per l’installazione e l’uso dei ﬁltri SUPRApak.

Leggere con attenzione il presente documento, le schede tecniche del prodotto e le istruzioni d’uso relative

al contenitore SUPRApak, in quanto contengono importanti informazioni acquisite sulla base della nostra

vasta esperienza. È molto importante rispettare attentamente le istruzioni e integrarle, ove necessario, nelle

procedure operative standard degli operatori.

Se alcune delle procedure non soddisfano le vostre esigenze, contattare Pall o il vostro distributore locale

prima di ﬁnalizzare il sistema.

L’utilizzo di questo prodotto in modi che differiscano dalle raccomandazioni correnti di Pall può

portare a lesioni personali o perdite di ﬂuido. Pall non può dichiararsi responsabile per tali problemi.

2 Speciﬁche

Questo prodotto è inteso per l’uso solo in equicorrente. Non utilizzare in applicazioni in controcorrente. Per

evitare danni ai moduli ﬁltranti dovuti a contropressioni, rispettare le linee guida di installazione applicabili.

L’utilizzo al di fuori delle speciﬁche e con ﬂuidi incompatibili con i materiali di fabbricazione delle parti

può causare lesioni personali e danni all’apparecchiatura. I ﬂuidi incompatibili sono ﬂuidi che attaccano

chimicamente, ammorbidiscono, dilatano, esercitano sollecitazioni o inﬂuiscono negativamente sui

materiali costruttivi. Per informazioni sulla compatibilità chimica, contattare Pall.

2.1 Temperatura di esercizio

Tabella 1: Massima temperatura d’esercizio

Tipo modulo

Massima temperatura di esercizio in continuoa

SUPRApak SW 5200-SW 7300

moduli

75 ºC / 8 ore

SUPRApak SW 7700

moduli

Temperatura ambiente

SUPRApak ZD

moduli

75 ºC / 8 ore

SUPRApak SR 5100

moduli

75 ºC / 8 ore

Tutti i tipi SUPRApak PH/SH

moduli

Temperatura ambiente

Tutti i tipi SUPRApak PW e PZ

moduli

80 ºC / 8 ore

SUPRApak PR 5100

moduli

80 ºC / 8 ore

aTest di laboratorio indicano un’esposizione massima alle alte temperature di 8 ore. L’esperienza sul campo mostra una resistenza

signiﬁcativamente superiore in caso di esposizione continua ad alte temperature durante la ﬁltrazione. Per ﬁltrazione in continuo

continua a temperature superiori ai 40 ºC, è necessario utilizzare un’anima di supporto in acciaio inossidabile. Per maggiori

dettagli, vedere la Sezione 4.1.

2.2 Pressione differenziale

La pressione differenziale dei moduli SUPRApak dipende dall’applicazione. È infatti inﬂuenzata da

fattori quali tipo di ﬂuido, temperatura, viscosità alla temperatura di ﬁltrazione, ﬂusso (portata/mo-

dulo), tipo di contaminante e percentuale di solidi sospesi.

2.2.1 Massima pressione differenziale

La massima pressione differenziale durante la ﬁltrazione è il valore della pressione differenziale

in corrispondenza del quale la torbidità è considerata eccessiva e/o la qualità del ﬁltrato non è

più accettabile.

Tali caratteristiche dipendono dal tipo di applicazione e devono essere rilevate a valle, con misu-

razione della torbidità o della qualità del ﬁltrato.

La Tabella 2 mostra le massime pressioni differenziali raccomandate per molte applicazioni che

utilizzano ﬂuidi a base acquosa (ad esempio alcol distillato, birra, vino, té ecc.) dimensionate con

una pressione differenziale iniziale ben inferiore a 1 bar.

Tabella 2: Massime pressioni differenziali tipiche con ﬂuidi a base acquosa

Dimensione Massima pressione differenziale

raccomandata1

Temperatura ambiente

Temperature >40 °C

SUPRApak SW-L

moduli

1.5 bar (21,8 psid) 1 bar (14,5 psid)

SUPRApak ZD/PZ 5200 - ZD/PZ 5300

moduli

1,5 bar (21,8 psid) n.a.

SUPRApak ZD/PZ 5500 - ZD/PZ 5900

moduli

1,0 bar (14,5 psid) n.a.

SUPRApak PH-S, M

moduli

1,5 bar (21,8 psid) n.a.

SUPRApak SH-L

moduli

1,0 bar (14,5 psid) n.a.

SUPRApak SR-L

moduli

2,5 bar (36,2 psid) 1,5 bar (21,8 psid)

SUPRApak PW 5200 - PW 5900

moduli

2,0 bar (29,0 psid) 1,5 bar (21,8 psid)

SUPRApak PW 7000 - PW 7700

moduli

1,5 bar (21,8 psid) 1,3 bar (18,9 psid)

SUPRApak PR 5100 modulos 2,5 bar (36,2 psid) 2,0 bar (29,0 psid)

1 La massima pressione differenziale raccomandata è riferita esclusivamente ai moduli SUPRApak. Il valore indicato non si riferisce

alla pressione differenziale nel contenitore (senza moduli) e nelle tubazioni circostanti, che può essere eventualmente aggiunta alla

massima raccomandata per i moduli.

 I valori indicati sono basati su moduli utilizzati con anima di supporto in acciaio inossidabile. Vedere la sezione 4.1(a).

Negli impianti con ﬂuidi non a base acquosa, viscosità e pressioni differenziali iniziali più alte, le

massime pressioni differenziali oltre le quali la torbidità è eccessiva devono essere convalidate

effettuando prove su piccola scala.

Per ulteriori linee guida sulle prestazioni, contattare Pall.

2.2.2 Pressione di collasso

La pressione di collasso dei moduli SUPRApak è superiore alla pressione massima raccoman-

data oltre la quale la torbidità è considerata eccessiva.

La presenza di un’anima di supporto in acciaio inossidabile incrementa la stabilità del modulo

in applicazioni in cui si utilizzano alte temperature. Le pressioni di collasso riportate nella

seguente tabella sono basate su test di laboratorio effettuati sulle sole anime. Le pressioni di

collasso effettive possono essere uguali o superiori ai valori di collasso indicati, in funzione delle

speciﬁche dell’applicazione, in quanto i materiali del setto ﬁltrante modiﬁcano le sollecitazioni

applicate all’anima.

La Sezione 4.1(a) descrive l’uso di anime di supporto in acciaio inossidabile in applicazioni con tempe-

rature superiori a 40 °C.

Tabella 3: Pressione di collasso minima dell’anima

Anima di supporto in acciaio inossidabile Temperatura ambiente Temperatura elevata (80 ºC)

No 2,5 bar (36,2 psid) 1 bar (14,5 psid)

Si 2,5 bar (36,2 psid) 2,5 bar (36,2 psid)

È necessario evitare eventuali sbalzi di pressione, sia in equicorrente che in controcorrente e sia

per l’uso diretto di ﬂuidi che in caso di svuotamento tramite gas. Per maggiori dettagli, consulta-

re le istruzioni d’uso e installazione del contenitore SUPRApak.

3 Ricevimento dell’apparecchiatura

Al ricevimento, veriﬁcare l’eventuale presenza di danni al prodotto e all’imballaggio. Non utilizzare gli

articoli se danneggiati.

Assicurarsi che il setto ﬁltrante del modulo e il codice modello siano conformi ai requisiti dell’applicazione.

Il prodotto può essere conservato nella sua confezione originale, nelle seguenti condizioni:

(a) Conservare il ﬁltro in ambiente pulito, privo di odori e asciutto ad una temperatura tra 0 °C e 30 °C,

lontano da fonti di irradiazione come luce solare diretta e ove possibile nella confezione originale.

(b) Estrarre la cartuccia dalla confezione SOLO immediatamente prima dell’installazione.

ITALIANO

(d) Oltre al codice del modello, ogni ﬁltro è identiﬁcato anche da un numero di serie.

La durata di conservazione del prodotto può dipendere dal setto ﬁltrante.

(e) I moduli SUPRApak devono essere utilizzati entro 3 anni dalla loro produzione.

Per maggiori dettagli, contattare Pall.

4 Installazione ed uso

Un ﬁltro SUPRApak è un prodotto di elevata qualità, realizzato secondo standard rigidi. È fondamentale

prestare la massima attenzione nel maneggiarlo e durante l’installazione nei contenitori del ﬁltro.

Prima dell’installazione, è essenziale veriﬁcare che il tipo di ﬁltro scelto sia adatto per il liquido da ﬁltrare e

seguire le istruzioni appropriate elencate di seguito.

(a) Ove possibile, indossare guanti per prevenire la contaminazione accidentale del ﬁltro ed evitare lesioni

alle mani.

(b) Seguire attentamente le istruzioni d’uso e installazione fornite unitamente al contenitore del ﬁltro.

presentino danni.

Installazione dei moduli SUPRApak in applicazioni con temperature elevate

(a) Quando si utilizza un ﬁltro SUPRApak con temperature d’esercizio superiori a 40 °C, è necessario

inserire un’anima di supporto in acciaio inossidabile nella struttura centrale dell’unità. Se si utilizza

un ﬁltro con più unità di ﬁltrazione, l’anima di supporto dovrà essere inserita in ciascuna di esse.

Per informazioni sulla selezione di anime di supporto in acciaio inossidabile adatte, fare riferimento alle

istruzioni d’uso fornite unitamente ai contenitori del ﬁltro SUPRApak.

(b) Quando si interrompe o si arresta una ﬁltrazione a temperature elevate, con ﬂuido di alimentazione

che aumenta la viscosità raffreddandosi, è necessario risciacquare il ﬁltro SUPRApak con acqua

calda prima di arrestare il processo. In caso contrario, il ﬂuido di alimentazione potrebbe addensarsi

o addirittura cristallizzare nell’unità raffreddata, bloccandola o danneggiandola irreparabilmente. In

alternativa, nel caso sia necessaria solo una breve pausa, è possibile prevedere il ricircolo del ﬂuido

caldo in un anello chiuso.

Per informazioni su come installare il prodotto nei diversi tipi di contenitori SUPRApak, fare riferimento alle

istruzioni d’uso fornite unitamente ai contenitori stessi.

5 Risciacquo prima dell’uso

Se possibile, utilizzare acqua demineralizzata, priva di contaminanti, a temperatura ambiente. In base

all’applicazione, si consiglia di risciacquare con acqua calda o fredda in equicorrente, prima della messa in

servizio del ﬁltro SUPRApak. Il volume di risciacquo con acqua e le portate sono mostrate nella Tabella 4.

Tabella 4: Raccomandazioni per il risciacquo

Tipo di modulo Volume consigliato (per modulo) Portata consigliata

SUPRApak / S

moduli

20 litri 1,5 volte la portata di ﬁltrazione

SUPRApak / M

moduli

140 litri 1,5 volte la portata di ﬁltrazione

SUPRApak / L

moduli

340 litri 1,5 volte la portata di ﬁltrazione

Se necessario, il risciacquo può essere effettuato in modalità ricircolo, con acqua o con ﬂuido o prodotto

adatto.

Se è disponibile una portata maggiore, risciacquare a tale portata, in modo da ridurre i tempi. La portata

massima dovrà comunque essere sempre rapportata al setto ﬁltrante utilizzato e all’applicazione ed è

quindi un parametro variabile. Per maggiori dettagli, consultare la scheda tecnica del prodotto appro-

priata o contattare Pall.

Risciacquo dei moduli SUPRApak in applicazioni con temperature elevate

Quando si utilizzano le unità SUPRApak a temperature d’esercizio superiori a 40 °C, l’unità deve essere

risciacquata direttamente prima dell’uso con acqua alla stessa temperatura, allo scopo di risciacquare e al

tempo stesso riscaldare l’unità SUPRApak. In caso contrario il ﬂuido di alimentazione potrebbe addensarsi

o addirittura cristallizzare nell’unità raffreddata, bloccandola o danneggiandola in modo irreparabile.

6 Sterilizzazione sul posto con acqua calda

I moduli ﬁltranti di profondità SUPRApak non sono forniti in condizioni sterili. I detergenti ossidanti e

contenenti cloro non devono essere utili3zzati per la saniﬁcazione.

Per maggiori dettagli sui parametri relativi alla sterilizzazione, consultare la scheda tecnica del prodotto

appropriata o contattare Pall.

Se la saniﬁcazione è consentita, attenersi alle seguenti linee guida:

Se possibile, utilizzare acqua demineralizzata, priva di contaminanti. In base al tipo di moduli SUPRApak

utilizzati, si consiglia la sanitizzare con acqua calda in equicorrente con una temperatura massima di 85 ºC

e una pressione differenziale in equicorrente massima di 1,5 bar, per un ciclo singolo di 20 minuti.

Massima esposizione cumulativa:

(a) Moduli SUPRApak SW 5200- SW 7300: test di laboratorio hanno confermato un minimo di 10 cicli di

20 minuti ciascuno, per un’esposizione cumulativa di 200 minuti. L’esperienza sul campo dimostra

che il numero di cicli può essere superiore, attuando un adeguato monitoraggio della qualità del

ﬁltrato.

(b) Moduli SUPRApak PW/SW 7700: la sanitizzazione non è consigliabile.

(d) Moduli SUPRApak PH/SH 5700- PH/SH 7200: la sanitizzazione non è consigliabile.

(e) Moduli SUPRApak PW 5200 - PW 7300 e PR 5100: test di laboratorio hanno confermato un minimo

di cicli di 20 cicli di sanitizzazione della durata di 20 minuti.

La sanitizzazione a temperature elevate non richiede l’uso di un’anima di supporto in acciaio inossidabile,

se la temperatura d’esercizio per la ﬁltrazione continua a inferiore a 40 ºC.

Evitare colpi d’ariete e contropressioni durante il risciacquo, la sanitizzazione o la ﬁltrazione, per non dan-

neggiare l’unità SUPRApak e per assicurarne un uso ottimale.

Per evitare lesioni dovute alla fuoriuscita di acqua calda, attenersi rigorosamente alle relative

misure di sicurezza e protezione.

7 Sterilizzazione sul posto con vapore caldo

I moduli ﬁltranti di profondità SUPRApak non sono forniti in condizioni sterili.

SUPRApak PW 5200 a PW 7300 e PR 5100 sono stati approvati per la sterilizzazione a vapore a 125 °C per 20

minuti. Altri tipi non sono sterilizzabili a vapore. Consultare la scheda tecnica del prodotto appropriato per

veriﬁcare i parametri relativi alla sterilizzazione a vapore o contattare Pall.

Se è consentita la sterilizzazione a vapore, attenersi alle seguenti linee guida:

Utilizzare acqua demineralizzata priva di contaminanti. Utilizzare esclusivamente geometrie in equicorren-

te. Massima esposizione: 10 cicli a 125 °C per 20 minuti.

Per evitare lesioni dovute alla presenza di superﬁci calde o alla fuoriuscita di vapore caldo,

attenersi rigorosamente a tutte le relative misure di sicurezza e protezione.

8 Sostituzione del modulo ﬁltrante SUPRApak

I moduli ﬁltranti di profondità SUPRApak devono essere sostituiti in base ai requisiti del processo o al

raggiungimento della massima pressione differenziale consentita (consultare la Sezione 2.2) o quando la

portata diventa inaccettabile, in base a quale di questi eventi si veriﬁca per primo.

Smaltire l’unità ﬁltrante in accordo con le procedure sanitarie, di sicurezza e ambientali locali applicabili in

base ai materiali presenti. Attenta considerazione deve essere posta alla natura dei contaminanti sui ﬁltri

prima di smaltire gli elementi usati.

FBSISPAKe

Maggio 2021

ITALIANO

Jeigu nenurodyta kitaip, terminas „SUPRApak“ reiškia tiek „SUPRApak“ SW, ZD, SR ir SH, tiek „SUPRApak Plus“

PW, PZ, PH ir PR m odulių tipus.

1 Įvadas

Prijungiant ir naudojant „SUPRApak“ ﬁltrus, reikia laikytis toliau nurodytų procedūrų.

Būtina kruopščiai perskaityti šias instrukcijas, gaminio duomenų lapus bei „SUPRApak“ ﬁltro korpuso

naudojimo instrukcijas, nes juose pateikiama vertinga ilgalaike patirtimi paremta informacija. Labai

svarbu atidžiai laikytis visų instrukcijų ir, jei taikytina, jos taip pat turi būti įtrauktos į operatoriaus standar-

tines eksploatavimo procedūras.

Jei kai kurios procedūros neatitinka jūsų poreikių, prieš paruošdami sistemą kreipkitės į „Pall“ ar vietinį

platintoją.

Naudojant šį gaminį ne taip, kaip nurodyta esamose „Pall“ rekomendacijose, galima sunkiai arba

mirtinai susižaloti. „Pall“ atsakomybės už šiuos sunkius ar mirtinus susižalojimus prisiimti negali.

2 Speciﬁkacijos

Šis gaminys skirtas naudoti tik nukreiptas pirmyn. Produktas nėra skirtas naudoti atbuline kryptimi. Kad būtų

išvengta šoko ﬁltro moduliams dėl atgalinio slėgio, reikia laikytis atitinkamos prijungimo instrukcijos.

Nesilaikant pateiktų eksploatavimo speciﬁkacijų ir naudojant su konstrukcijos medžiagomis

nesuderinamus skysčius, galima susižeisti ir pažeisti įrangą. Nesuderinamais laikomi skysčiai, kurie

chemiškai ėda, minkština, slegia ar kitaip neigiamai veikia konstrukcijos medžiagas. Dėl informacijos

apie cheminį suderinamumą kreipkitės į „Pall“.

2.1 Naudojimo temperatūra

1 lentelė. Didžiausia naudojimo temperatūra

Modulio tipas

Didžiausia nuolatinė darbinė temperatūraa

„SUPRApak“ SW 5200-SW 7300

moduliai

75 ºC (167 ºF) / 8 val.

„SUPRApak“ SW 7700

moduliai

aplinkos temperatūra

„SUPRApak“ ZD

moduliai

75 ºC (167 ºF) / 8 val.

„SUPRApak“ SR 5100

moduliai

75 ºC (167 ºF) / 8 val.

Visi „SUPRApak“ PH/SH tipai

moduliai

aplinkos temperatūra

Visi „SUPRApak“ PW ir PZ tipai

moduliai

80 ºC (176 ºF) / 8 val.

„SUPRApak“ PR 5100

moduliai

80 ºC (176 ºF) / 8 val.

aLaboratoriniai tyrimai aukštoje temperatūroje ne ilgiau nei 8 val. Faktinių procedūrų rezultatai rodo, kad atsparumas nuolatinei

aukštai ﬁltravimo temperatūrai yra ilgesnis. Jei taikoma aukštesnė nei 40 oC (104 oF) nuolatinė ﬁltravimo temperatūra, būtina

naudoti nerūdijančiojo plieno atraminę ašį. Daugiau informacijos pateikiama 4.1.

2.2 Diferencinis slėgis

„SUPRApak“ modulių diferencinis slėgis priklauso nuo taikymo pobūdžio. Jį lemia skysčio tipas,

temperatūra, klampumas esant ﬁltravimo temperatūrai, tėkmė (tekėjimo greitis / modulis), teršalų

prigimtis ir sulaikytų kietųjų dalelių krūvis.

2.2.1 Maksimalus diferencialinis slėgis Maksimalus

diferencialinis slėgis ﬁltruojant yra diferencialinio slėgio vertė, kuriai esant susidaro drumstu-

mas ir (arba) ﬁltrato kokybė pasidaro nebepriimtina. Ši charakteristika priklauso nuo taikymo

pobūdžio, ir jos nereikia stebėti atliekant pratekančio srauto drumstumo ar kitus ﬁltrato

kokybės matavimus.

Tipiškai taikant vandeniniame tirpale (pvz., distiliuotame alkoholyje, aluje, gvyne, arbatoje ir t. t.),

kurio pradinis švarus diferencinis slėgis yra gerokai mažesnis nei 1 baras, rekomenduojamas

didžiausias.

2 lentelė. Tipinis didžiausias diferencinis slėgis vandeniniuose tirpaluose

Dydis Rekomenduojamas didžiausias diferencinis

slėgis1

Kambario

temperatūra

Temperatūra >40 °C

(>104 °F)

„SUPRApak“ SW-L

moduliai

1.5 baro (21.8 psid) 1 bara (14.5 psid)

„SUPRApak“ ZD/PZ 5200 - ZD/PZ 5300

moduliai

1.5 baro (21.8 psid) n.a.

„SUPRApak“ ZD/PZ 5500 - ZD/PZ 5900

moduliai

1.0 baro (14.5 psid) n.a.

„SUPRApak“ PH-S, M

moduliai

1.5 baro (21.8 psid) n.a.

„SUPRApak“ SH-L

moduliai

1.0 baro (14.5 psid) n.a.

„SUPRApak“ SR- L

moduliai

2.5 baro (36.2 psid) 1.5 baro (21.8 psid)

„SUPRApak“ PW 5200 - PW 5900

moduliai

2.0 baro (29.0 psid) 1.5 baro (21.8 psid)

„SUPRApak“ PW 7000 - PW 7700

moduliai

1.5 baro (21.8 psid) 1.3 baro (18.9 psid)

„SUPRApak“ PR 5100

moduliai

2.5 baro (36.2 psid) 2.0 baro (29.0 psid)

1 Rekomenduojamas didžiausias diferencinis slėgis yra susijęs tik su „SUPRApak“ moduliais. Diferencinis slėgis, susidarantis korpuse

(kuriame nėra modulių) ir greta esančiuose vamzdeliuose, neįtrauktas ir gali būti pridedamas prie rekomenduojamo didžiausio

modulių diferencinio slėgio.

 Nurodytos diferencinio slėgio reikšmės paremtos moduliais, naudojamais su nerūdijančiojo plieno atramine ašimi. Žr. 4.1(a) skyrių.

Jei naudojamos nevandeninės sistemos, kurių klampumas didesnis ir galbūt didesnis pradinis

švarus diferencinis slėgis, didžiausias diferencinis slėgis, kai susidaro drumstumas, turi būti

patvirtinamas atliekant bandomuosius tyrimus.

Dėl papildomų nurodymų, kaip užtikrinti tinkamą sistemos veikimą, kreipkitės į „Pall“.

2.2.2 Suirimo slėgis

„SUPRApak“ modulių suirimo slėgis yra didesnis nei rekomenduojamas didžiausias diferencinis

slėgis, kuriam esant susidaro drumstumas.

Nerūdijančiojo plieno atraminė ašis suteikia moduliams stabilumo atliekant procedūras au-

kštoje temperatūroje. Nurodytas suirimo slėgis lentelėje žemiau yra paremtas tik laboratoriniais

ašių tyrimais. Faktinis suirimo slėgis gali būti lygus arba didesnis nei šios ašies suirimo reikšmės,

priklausomai nuo pritaikymo pobūdžio, nes greta esančios dengiamosios medžiagos nukreipia

poveikį į ašį.

4.1(a) skyriuje aprašomas nerūdijančiojo plieno atraminių ašių naudojimas, kai temperatūra didesnė

nei 40 °C (140 °F).

3 lentelė. Mažiausias ašies suirimo slėgis

Nerūdijančiojo plieno atraminė ašis Aplinkos temperatūra Aukšta temperatūra (80 ºC / 176 ºF)

Ne 2.5 baro (36.2 psid) 1 baras (14.5 psid)

Taip 2.5 baro (36.2 psid) 2.5 baro (36.2 psid)

Reikia vengti bet kokio slėgio sukelto smūgio į priekį ar atgal nukreipta kryptimi tiek naudojant

skysčius, tiek dujoms keičiant skystį. Daugiau informacijos pateikiama „SUPRApak“ korpuso

montavimo ir naudojimo instrukcijose.

3 Įrangos gavimas

Gavę patikrinkite, ar nepažeistas gaminys ir jo pakuotė. Nenaudokite, jei pažeista.

Patikrinkite, ar pateikto gaminio modulio klasė ir dalies numeris atitinka naudojimo reikalavimus.

Produktą galima laikyti gamintojo pakuotėje šiomis sąlygomis:

(a) Laikykite ﬁltrą švarioje, gerai vėdinamoje, bekvapėje ir sausoje aplinkoje, nuo 0 °C (32 °F) iki 30 °C (86 °F)

temperatūroje, kur nėra tiesioginės saulės šviesos ir, jei įmanoma, gamintojo pakuotėje.

(b) Išimkite iš pakuotės tik prieš pat prijungimą.

LITHUANIAN

(d) Be dalies numerio, kiekvienas ﬁltras pažymėtas individualiu serijos numeriu. Produkto laikymo

trukmė gali priklausyti nuo ﬁltro terpės.

(e) SUPRApak moduliai turėtų būti panaudoti per 3 metus nuo jų pagaminimo.

Daugiau informacijos gali pateikti „Pall“.

4 Prijungimas ir naudojimas

SUPRApak ﬁltras yra labai aukštos kokybės gaminys, pagamintas pagal esamus standartus. Labai svarbu

būti atsargiems juos ruošiant ir prijungiant ﬁltro korpuse.

Prieš prijungiant labai svarbu patikrinti, ar pasirinktas ﬁltro tipas yra tinkamas reikiamam ﬁltruoti skysčiui

ir laikytis atitinkamų toliau pateiktų nurodymų.

(a) Jei įmanoma, mūvėkite pirštines, kad netyčia neužterštumėte ﬁltro ir nesusižalotumėte rankų.

(b) Reikia atidžiai laikytis su ﬁltro korpusu pateiktos prijungimo ir naudojimo instrukcijos.

SUPRApak modulių prijungimas naudojant juos aukštesnėje temperatūroje

(a) Jei „SUPRApak“ įtaisas naudojamas aukštesnėje nei 40 °C (104 °F) temperatūroje, nerūdijančiojo

plieno atraminė ašis turi būti tvirtinama įtaiso centrinėje šerdyje. Jei naudojami keli įtaisai, atraminė

ašis turi būti įtvirtinama kiekviename įtaise.

Informacija apie tinkamą nerūdijančiojo plieno atraminės ašies pasirinkimą pateikiama „SUPRApak“ ﬁltro

korpusų naudojimo instrukcijose.

(b) Jei pertraukiama (ar sustabdoma) ﬁltravimo procedūra, kuri atliekama aukštesnėje temperatūroje

ir naudojamas tiekiamas skystis, kuris ataušus didina klampumą, „SUPRApak“ prietaisą reikia prap-

lauti karštu vandeniu prieš sustabdant procedūrą. Priešingu atveju tiekiamas skystis gali sutirštėti

ar net kristalizuotis ataušusiame įtaise, o įtaisas gali negrįžtamai užsikimšti arba sugesti ir būti ne-

betinkamas naudoti. Arba, jei įtaisą reikia sustabdyti trumpam, karšta terpė gali cirkuliuoti uždaroje

kilpoje.

Informacijos apie tai, kaip prijungti produktą įvairių tipų „SUPRApak“ korpusuose, rasite „SUPRApak“ ﬁltro

korpusų naudojimo instrukcijose.

5 Plovimas prieš naudojimą

Jei įmanoma, naudokite demineralizuotą, švarų kambario temperatūros vandenį. Prieš pradedant nau-

doti „SUPRApak“ ﬁltrą, priklausomai nuo atliekamos procedūros, jį rekomenduojama plauti šaltu arba

šiltu vandeniu pirmyn pagal srauto kryptį. Rekomenduojamas plovimo vandens tūris ir tėkmės greitis

nurodyti 4 lentelėje.

4 lentelė. Plovimo rekomendacijos

Modulio tipas Rekomenduojamas tūris

(vienam moduliui) Rekomenduojama tėkmė

„SUPRApak“

/ S

moduliai

20 litrų (5,3 galono)

1,5 kartus didesnis už ﬁltravimo tėkmę

„SUPRApak“

/ M

moduliai

140 litrų (37 galonai)

1,5 kartus didesnis už ﬁltravimo tėkmę

„SUPRApak“

/ L

moduliai

340 litrų (90 galonai)

1,5 kartus didesnis už ﬁltravimo tėkmę

Jei reikia, praplauti galima recirkuliuojant vandeniu, tinkamu skysčiu arba produktu.

Jei galimas didesnis tėkmės greitis, plovimas gali būti atliekamas taikant didesnį tėkmės greitį, kad plo-

vimas būtų trumpesnis. Tačiau didžiausią tėkmės greitį reikia pritaikyti pagal naudojamą ﬁltro terpę bei

taikymo pobūdį ir tėkmės greitis gali skirtis. Daugiau informacijos rasite atitinkamo produkto duomenų

lapuose arba susisiekę su „Pall“.

SUPRApak modulių plovimas naudojant aukštesnėje temperatūroje

Naudojant „SUPRApak“ ﬁltrą aukštesnėje nei 40 °C (104 °F) eksploatavimo temperatūroje, prieš pat

naudojimą įtaisą reikia praplauti tos pačios aukštesnės temperatūros plovimo vandeniu ir taip sušildyti

„SUPRApak“ ﬁltrą. Priešingu atveju tiekiamas skystis gali sutirštėti ar net kristalizuotis ataušusiame įtaise,

o įtaisas gali negrįžtamai užsikimšti arba sugesti.

6 Sanitarinis apdorojimas vietoje karštu vandeniu

Tiekiami „SUPRApak“ giluminio ﬁltravimo moduliai nėra sterilūs.Dezinfekuojant negalima naudoti oksi-

duojančių ir chloro turinčių valiklių.

Sanitarinio apdorojimo parametrus rasite atitinkamo produkto duomenų lapuose arba susisiekę su „Pall“.

Jei sanitarinis apdorojimas leidžiamas, laikykitės šių rekomendacijų:

Jei įmanoma, naudokite demineralizuotą, švarų vandenį.

Priklausomai nuo naudojamų „SUPRApak“ modulių tipo, rekomenduojamas sanitarinis apdorojimas

karštu vandeniu ﬁltravimo tėkmės į priekį kryptimi ne aukštesnėje nei 85 ºC (185 ºF) temperatūroje ir

esant ne didesniam nei 1,5 baro (21,7 psid) priekiniam diferenciniam slėgiui 20 minučių.

Didžiausia ilgalaikė ekspozicija:

(a) „SUPRApak“ SW 5200- SW 7300 moduliai: laboratoriniais tyrimais patvirtinta mažiausiai 10 ciklų po

20 minučių kiekvienam, ilgalaikė ekspozicija iš viso 200 minučių. Faktinių procedūrų rezultatai rodo,

kad galima atlikti daugiau ciklų, jei tuo pačiu metu stebima tinkama ﬁltrato kokybė.

(b) „SUPRApak“ SW 7700 moduliai: sanitarinis apdorojimas nerekomenduojamas.

(d) „SUPRApak“ PH/SH 5700 - PH/SH 7200 moduliai: sanitarinis apdorojimas nerekomenduojamas.

(e) „SUPRApak“ PW 5200–PW 7300 ir PR 5100 moduliai: laboratoriniais tyrimais patvirtinta mažiausiai

20 sanitarinio apdorojimo ciklų per 20 minučių.

Atliekant sanitarinį apdorojimą aukštesnėje temperatūroje, nerūdijančiojo plieno atraminės ašies

naudoti nebūtina, jei nuolatinė ﬁltravimo temperatūra yra mažesnė nei 40 ºC (104 ºF).

Praplovimo, sanitarinio apdorojimo arba ﬁltravimo metu reikia vengti produkto tėkmės ir atgalinio

slėgio bangų, siekiant nepažeisti ir optimaliai naudoti „SUPRApak“ ﬁltrą.

Siekiant išvengti susižalojimo dėl nutekančio karšto vandens, būtina imtis atitinkamų

apsaugos priemonių.

7 Sterilizavimas vietoje karštais garais

„SUPRApak“ giluminio ﬁltravimo moduliai nėra tiekiami sterilūs.

Sterilizavimas vietoje karštais garais

Patvirtinta, kad „SUPRApak“ PW 5200, PW 5500, PW 5700 ir PR 5100 galima apdoroti garais 125 °C (257 °F)

temperatūroje 20 minučių. Kitų tipų apdoroti garais negalima. Be to, norėdami sužinoti su sterilizavimu

garais susijusius parametrus, žiūrėkite atitinkamus produkto duomenų lapus arba kreipkitės į „Pall“.

Jei sterilizavimas garais leidžiamas, laikykitės šių rekomendacijų: Naudokite demineralizuotą, neužterštą

vandenį. Naudokite tik pirmyn nukreiptą srautą.

Maksimalus kaupiamasis poveikis: 10 ciklų 125 °C (257 °F) temperatūroje 20 minučių.

Kad neapsidegintumėte prisilietę prie karštų paviršių ar dėl prasiveržusių karštų garų, būtina

imtis visų atitinkamų apsaugos priemonių.

8 „SUPRApak“ ﬁltro modulio keitimas

„SUPRApak“ giluminio ﬁltravimo modulius reikia keisti pagal proceso reikalavimus, pasiekus didžiausią

procedūros diferencinį slėgį (žr. 2.2 skyrių) arba jei tėkmės greitis tapo neleistinas, priklausomai nuo to,

kas įvyksta anksčiau.

Išmeskite ﬁltrus atsižvelgdami į esamoms medžiagoms taikomas vietines sveikatos ir saugos bei aplin-

kosaugos procedūras. Prieš šalinant naudotus ﬁltrus taip pat reikia deramai atsižvelgti į ﬁltruose esančių

teršalų pobūdį.

FBSISPAKe

Gegužė 2021

LITHUANIAN

Såvida inget annat anges gäller termen „SUPRApak“ både modultyperna SPURApak SW, ZD, SR och SH samt

SUPRApak Plus PW, PZ, PH och PR.

1 Introduktion

De följande procedurerna måste följas vid installation och användning av SUPRApak-ﬁlterenheter.

Dessa instruktioner samt produktdatabladen och bruksanvisningen till SUPRApak-ﬁlterhus, ska noga

läsas igenom eftersom de innehåller värdefull information som inhämtats genom omfattande erfa-

renhet. Det är ytterst viktigt att alla instruktioner noga följs och, i tillämpliga fall, införlivas i operatörens

standardanvändningsprocedurer.

I fall då vissa av procedurerna inte passar dina behov, rådfråga Pall eller din lokala distributör innan du

ﬁnaliserar ditt system.

Användning av denna produkt på annat sätt än i enlighet med Palls aktuella rekommendationer kan

leda till personskada eller förlust. Pall är inte ansvarsskyldigt för sådan personskada eller förlust.

2 Speciﬁkationer

Denna produkt är endast avsedd att användas framåtriktad. Den är inte avsedd att användas reverserad.

Lämpliga installationsriktlinjer ska beaktas för att undvika att ﬁltermodulerna utsätts för baktrycksstötar.

Användning utöver speciﬁkationerna och med vätskor som är inkompatibla med konstruktionsmate-

rialen kan orsaka personskada och resultera i skada på utrustningen. Inkompatibla vätskor är sådana

vätskor som på kemisk väg angriper, mjukar upp, belastar, attackerar eller påverkar konstruktionsma-

terialen negativt. Vid frågor om kemisk kompatibilitet, kontakta Pall.

2.1 Driftstemperatur

Tabell 1: Max. driftstemperatur

Modultyp

Max. kontinuerlig driftstemperatura

SUPRApak SW 5200-SW 7300

-moduler

75 ºC (167 ºF) / 8 timmar

SUPRApak SW 7700

-moduler

omgivningstemperatur

SUPRApak ZD

-moduler

75 ºC (167 ºF) / 8 timmar

SUPRApak SR 5100

-moduler

75 ºC (167 ºF) / 8 timmar

Alla SUPRApak PH/SH-

modul

typer omgivningstemperatur

Alla SUPRApak PW och PZ-

modul

typer 80 ºC (176 ºF) / 8 timmar

SUPRApak PR 5100-

moduler

80 ºC (176 ºF) / 8 timmar

aLaboratorietester vid hög temperatur och upp till åtta timmars exponering. Verklig fälterfarenhet uppvisar en avsevärt längre

hållbarhet mot kontinuerligt höga ﬁltreringstemperaturer. För kontinuerliga ﬁltreringstemperaturer över 40oC, måste en stöd-

kärna av rostfritt stål användas. Se avsnitt 4.1 för mer information.

2.2 Differentialtryck

Differentialtrycket för SUPRApak-moduler är tillämpningsspeciﬁkt. Det påverkas av vätsketyp, tem-

peratur, viskositet vid ﬁltreringstemperatur, ﬂux (ﬂödeshastighet/modul), art av kontamineringar

samt belastning av kvarsittande solidpartiklar.

2.2.1 Maximalt differentialtryck

Det maximala differentialtrycket under ﬁltrering är det differentialtrycksvärde vid vilket turbi-

ditetsgenombrott inträffar och/eller ﬁltratkvaliteten inte längre är acceptabel.

Denna prestanda är tillämpningsspeciﬁk och ska övervakas genom nedströms turbiditet eller

andra måttstockar för ﬁltreringskvalitet.

För många typiska tillämpningar i vattenhaltiga vätskor (t.ex. destillerad sprit, öl, vin, te osv.)

storleksanpassat efter initiala rena differentialtryck långt under 1 bar, anges rekommenderade

max. differentialtryck i tabell 2.

Tabell 2: Typiska max. differentialtryck i vattenhaltiga vätskor

Storlek Rekommenderat max. differentialtrycke1

Rumstemperatur

Temperaturer >40 °C

(>104 °F)

SUPRApak SW-L-

moduler

1.5 bar (21.8 psid) 1 bar (14.5 psid)

SUPRApak ZD/PZ 5200 - ZD/PZ 5300-

moduler

1.5 bar (21.8 psid) n.a.

SUPRApak ZD/PZ 5500 - ZD/PZ 5900-

moduler

1.0 bar (14.5 psid) n.a.

SUPRApak PH-S, M-

moduler

1.5 bar (21.8 psid) n.a.

SUPRApak SH-L-

moduler

1.0 bar (14.5 psid) n.a.

SUPRApak SR- L-

moduler

2.5 bar (36.2 psid) 1.5 bar (21.8 psid)

SUPRApak PW 5200 - PW 5900-

moduler

2.0 bar (29.0 psid) 1.5 bar (21.8 psid)

SUPRApak PW 7000 - PW 7700-

moduler

1.5 bar (21.8 psid) 1.3 bar (18.9 psid)

SUPRApak PR 5100-

moduler

2.5 bar (36.2 psid) 2.0 bar (29.0 psid)

1 Rekommenderat max. differentialtryck är endast relaterat till SUPRApak-moduler. Differentialtryck till följd av huset (utan moduler)

och omgivande rör är inte inräknat och kan läggas till rekommenderade max. differentialtryck för modulerna.

 Indikerade differentialtryckvärden är baserade på moduler som används med en stödkärna av rostfritt stål. Se avsnitt 4.1(a).

I ej vattenhaltiga vätskeinstallationer med högre viskositet och potentiellt högre initiala rena

differentialtryck, måste de max. differentialtryck vid vilka turbiditetsgenombrott inträffar

valideras genom pilottester.

Kontakta Pall för ytterligare riktlinjer för förväntad prestanda.

2.2.2 Kollapstryck

Kollapstrycket för SUPRApak-moduler är högre än det rekommenderade max. differentialtryck

vid vilket turbiditetsgenombrott kan inträffa.

Förekomsten av en stödkärna av rostfritt stål ger stabilitet åt modulerna i tillämpningar vid

hög temperatur. De indikerade kollapstrycken i den följande tabellen är endast baserade på

laboratorietestade kärnor. Faktiska kollapstryck kan motsvara dessa kärnkollapsvärden eller

vara högre, beroende på speciﬁk tillämpning, eftersom de omgivande plåtmaterialen avleder

påfrestningarna på kärnornas.

Avsnitt 4.1(a) beskriver användningen av stödkärnor av rostfritt stål i tillämpningar större än 40°C.

Tabell 3: Min. kärnkollapstryck

Stödkärna av rostfritt stål Omgivningstemperatur Het temperatur (80 ºC / 176 ºF)

Nej 2.5 bar (36.2 psid) 1 bar (14.5 psid)

Ja 2.5 bar (36.2 psid) 2.5 bar (36.2 psid)

Alla framåt- eller bakåtriktade tryckchocker måste undvikas, både för vätskor samt under

gasundanträngning av vätskor. Se installationsoch bruksanvisningen till SUPRApak-hus för mer

information.

3 Mottagning av utrustning

Vid mottagandet ska du inspektera produkt och förpackning efter tecken på skada Använd inte skadade

artiklar.

Kontrollera att artikelns modulgrad och delnummer motsvarar tillämpningens krav.

Produkten kan förvaras i sin originalförpackning under följande förhållanden:

(a) Förvara ﬁltret på en ren, välventilerad, luktfri och torr plats mellan 0°C och 30°C utan exponering för

direkt solljus, och låt det ligga kvar i sin ursprungliga förpackning närhelst så är möjligt.

(b) Ta inte upp produkten ur förpackningen förrän omedelbart före installation.

SVENSKA

(d) Utöver delnumret, är varje ﬁlterenhet identiﬁerat av ett individuellt serienummer. Produktens lag-

ringstid kan bero på ﬁltermediet.

(e) SUPRApak-modulerna ska användas inom tre år efter produktion.

Kontakta Pall för mer information.

4 Installation och användning

En SUPRApak-ﬁlterenhet är en högkvalitativ produkt som tillverkats enligt exakta standarder. Det är av

avgörande betydelse att försiktighet iakttas då det hanteras och installeras i ﬁlterhus.

Före installation är det avgörande att veriﬁera att den valda typen av ﬁlter lämpar sig för den vätska som

ska ﬁltreras och att följa instruktionerna nedan.

(a) Använd om möjligt handskar för att undvika oavsiktlig kontaminering av ﬁltret och för att skydda

händerna mot skador.

(b) De instruktioner för installation och användning som medföljer ﬁlterhuset ska följas noga.

Installation av SUPRApak-moduler i tillämpningar med högre temperatur

(a) När SUPRApak-enheten används vid en driftstemperatur över 40°C, måste en stödkärna av rostfritt

stål monteras i enhetens centerkärna. Om en serie med ﬂera enheter används, måste varje enhet

förses med en stödkärna.

För information om rätt val av stödkärnor av rostfritt stål, se bruksanvisningen till SUPRApak-

ﬁlterhus.

(b) Vid avbrott (eller stopp) av en ﬁltrering som körs vid förhöjd temperatur med en matarvätska som

ökar dess viskositet vid avsvalning, ska SUPRApakenheten sköljas med hett vatten innan processen

stoppas. I annat fall kan matarvätskan tjockna eller t.o.m. kristalliseras inuti den svala enheten och

enheten kan blockeras för gott eller skadas och bli obrukbar. Alternativt, om det räcker med en kort

paus, kan det heta mediet cirkulera i en sluten krets.

För information om hur man installerar produkterna i de olika typerna av SUPRApak-hus, se bruksanvisning-

en till SUPRApak-ﬁlterhus.

5 Sköljning före användning

Använd om möjligt demineraliserat, kontamineringsfritt, rumstempererat vatten. Beroende på tillämpning-

en, rekommenderas sköljning med kallt eller varmt vatten i ﬂödesriktningen framåt, innan SUPRApak-ﬁlter-

enheten tas i bruk. Rekommenderade vattenmängder och ﬂödeshastigheter visas i tabell 4.

Tabell 4: Sköljningsrekommendationer

Modultyp Rekommenderad volym (per modul) Rekommenderat ﬂöde

SUPRApak

/ S-

moduler

20 liter

1.5 gånger ﬁltreringsﬂöde

SUPRApak

/ M-

moduler

140 liter

1.5 gånger ﬁltreringsﬂöde

SUPRApak

/ L-

moduler

340 liter

1.5 gånger ﬁltreringsﬂöde

Vid behov kan sköljning utföras i recirkulation, med vatten, lämplig vätska eller produkt.

Om en högre ﬂödeshastighet är tillgänglig, kan sköljningen utföras med en högre ﬂödeshastighet för att

förkorta sköljtiden. Max. ﬂödeshastighet måste dock anpassas till det ﬁltermedium som används och kan

variera. Läs tillämpliga produktdatablad för mer information eller kontakta Pall.

Sköljning av SUPRApak-moduler i tillämpningar med högre temperatur

När SUPRApak-enheten används vid driftstemperaturer över 40°C, ska enheten sköljas omedelbart före

användning med sköljvatten som håller samma förhöjda temperatur, både för sköljning och uppvärm-

ning av SUPRApak-enheten. I annat fall kan matarvätskan tjockna eller t.o.m. kristalliseras inuti den svala

enheten och enheten kan blockeras för gott eller skadas och bli obrukbar.

6 Sanitering på plats med hett vatten

SUPRApak-djupﬁltermoduler levereras sterila. Oxiderande och klorhaltiga rengöringsmedel får inte

användas för sanering.

Läs tillämpliga produktdatablad för saniteringsparametrar eller kontakta Pall.

I fall där sanitering är tillåtet, följ dessa riktlinjer:

Använd om möjligt demineraliserat, kontamineringsfritt vatten.

Beroende på vilken typ av SUPRApak-moduler som används, rekommenderas sanitering med hett

vatten i ﬁltreringens ﬂödesriktning framåt med en max. temperatur på 85°C och ett max. framåtriktat

differentialtryck på 1,5 bar (21,7 psid) under en individuell period på 20 minuter.

Max. kumulativ exponering:

(a) SUPRApak SW 5200- SW 7300-moduler: Laboratorietester bekräftade ett min. på tio cykler vid 20

minuter vardera, för en kumulativ exponering på 200 minuter. Verkliga fälterfarenheter visar att ﬂer

cykler kan uppnås, parat med korrekt övervakning av ﬁltreringskvalitet.

(b) SUPRApak SW 7700-moduler: Sanitering rekommenderas inte.

(d) SUPRApak PH/SH 5700-7200-moduler: Sanitering rekommenderas inte.

(e) SUPRApak PW 5200 - PW 7300 och PR 5100-moduler: Laboratorietester bekräftade ett minimum

på 20 saniteringscykler vid 20 minuter.

Sanitering vid förhöjda temperaturer kräver inte att man använder en stödkärna av rostfritt stål om den

kontinuerliga ﬁltreringsdriftstemperaturen är under 40 ºC .

Produkt och baktrycksvågor måste undvikas under sköljning, sanitering eller ﬁltrering för att undvika

skada och för att uppnå optimal användning av SUPRApak-ﬁlterenhet.

För att undvika skador från utträngande hett vatten måste relevanta säkerhets- och

skyddsåtgärder alltid beaktas.

7 Sterilisering på plats med hett vatten

SUPRApak-djupﬁltermoduler levereras osterila.

SUPRApak PW 5200, PW 5500, PW 5700 och PR 5100 har bekräftats vara ångningsbara vid 125°C i 20

minuter. Andra typer är inte ångningsbara. Läs tillämpliga produktdatablad för parametrar för ångsterilise-

ring eller kontakta Pall.

I fall där ångsterilisering är tillåtet, följ dessa riktlinjer: Använd demineraliserat, kontamineringsfritt vatten.

Använd endast ett framåtriktat ﬂöde.

Max. kumulativ exponering: 10 cykler vid 125°C i 20 minuter.

För att undvika skador från heta ytor eller het ånga som tränger ut, måste relevanta säkerhets-

och skyddsåtgärder alltid beaktas.

8 Byte av SUPRApak-ﬁltermodul

SUPRApak-djupﬁltermoduler ska bytas ut enligt processens tillämpningskrav, eller när max. tillåtet

tillämpningsspeciﬁkt differentialtryck har uppnåtts (se avsnitt 2.2) eller när ﬂödeshastigheten har blivit

oacceptabel, vadhelst som inträffar först.

Kassera ﬁlterenheter i enlighet med lokala procedurer för hälsa, säkerhet och miljö för de aktuella materi-

alen Hänsyn måste tas till naturen av de föroreningar som ﬁnns på ﬁltren före kassering av använda ﬁlter.

FBSISPAKe

Maj 2021

SVENSKA

   ,  «SUPRApak»      SPURApak SW, ZD, SR  SH,   

SUPRApak Plus PW, PZ, PH  PR.

1 Введение

      SUPRApak     -

.

     ,   ,

       SUPRApak,    

,      .      -

 ,  ,       .

   ,     Pall, 

     .      Pall   .

       ,    

    Pall    .

2 Технические условия

         .   -

      .   , 

 ,       .

      ,   

,          . -

  –   ,  , ,   , -

,       .    

 , ,   Pall.

2.1  

 1:   

 

   a

SUPRApak SW 5200-SW 7300



75 ºC (167 ºF) / 8 

SUPRApak SW 7700



  

SUPRApak ZD



75 ºC (167 ºF) / 8 

SUPRApak SR 5100



75 ºC (167 ºF) / 8 

  SUPRApak PH/SH-



  

  SUPRApak PW  PZ-



80 ºC (176 ºF) / 8 

SUPRApak PR 5100



80 ºC (176 ºF) / 8 

a            8

.           

  .      40 ºC (104 ºF)  -

     .     .  4.1.

2.2  

     SUPRApak    .     -

 , ,    ,   (

  ),        .

2.2.1   

      –    ,

     /   

.        

        .

        (-

,   , , ,   ..)    

   1       

 2.

 2:       



   

 

 >40 °C (>104 °F)

SUPRApak SW-L



1,5  (21,8 /. )

1  (14,5 /. )

SUPRApak ZD/PZ 5200 -

ZD/PZ 5300



1,5  (21,8 /. )

n.a.

SUPRApak ZD/PZ 5500 -

ZD/PZ 5900



1,0  (14,5 /. )

n.a.

SUPRApak PH-S, M



1,5  (21,8 /. )

n.a.

SUPRApak SH-L



1,0  (14,5 /. )

n.a.

SUPRApak SR- L



2,5  (36,2 /. )

1,5  (21,8 /. )

SUPRApak PW 5200 -

PW 5900



2,0  (29,0 /. )

1,5  (21,8 /. )

SUPRApak PW 7000 -

PW 7700



1,5  (21,8 /. )

1,3  (18,9 /. )

SUPRApak PR 5100



2,5  (36,2 /. )

2,0  (29,0 /. )

1         SUPRApak.   

( )              -

   .

       ,      

. .  4.1(a).

 ,        

         ,

   ,     ,

    .

      , 

 Pall.

2.2.2  

   SUPRApak ,    -

 ,     .

          -

   .       

     .   

           

   ,      

 .

 4.1(a)         

  40 °C (140 °F).        

 .

 3:    

  

 



 

 

(80 ºC / 176 ºF)

 2,5  (36,2 /. ) 1  (14,5 /. )

 2,5  (36,2 /. ) 2,5  (36,2 /. )

  ,      .    -

         SUPRApak.

3 Приемка оборудования

        .   -

 .

,          

.

        :

RUSSIA

Other manuals for SUPRApak

This manual suits for next models

Table of contents

Languages:

Popular Control Unit manuals by other brands

Lenz

Lenz Digital Plus BM2 manual

Ai-Thinker

Ai-Thinker ESP-12 Series user manual

Automationdirect.com

Automationdirect.com Productivity 1000 P1-04DAL-2 manual

Honeywell

Honeywell T7460B installation instructions

Pilz

Pilz PMCtendo SZ operating manual

Asco

Asco 121 Series Installation and maintenance instructions

SoliTek

SoliTek SOLID installation manual

V2 CU1 manual

HP 16600A Series installation guide

Goodyear

Goodyear TRI-18163531 instruction manual

Hama

Hama 00176592 manual

Bühler technologies

Bühler technologies Thermotronik TT-77 Installation and operation instructions

ProMinent

ProMinent DHV-U Series operating instructions

Festo

Festo CPX-E AO-U-I Series Instructions & Operating

avintos

avintos 33 Series Operating and safety instructions

Emerson

Emerson KTM Hindle 300 Series Installation and maintenance instructions

Asco

Asco 833-354 Series installation manual

Pepperl+Fuchs

Pepperl+Fuchs VBA-4E-G11-I-F manual

Pall SUPRApak User manual

Popular Control Unit manuals by other brands