Panther P 15TC User manual

Costruttore - Manufacturer
WERTHER INTERNATIONAL S.p.A.
via F. Brunelleschi, 12
42040 Cadè (RE) - Italy
Telefono/Phone ++/+522/9431
Fax ++/+522/941997
E-MAIL [e-mail]
S/N
YEAR
Rev.1 - 15/03/01
Centro di assistenza autorizzato
Authorized service center
COMPRESSORI SILENZIOSI AUTOMATICI
AUTOMATIC SILENT COMPRESSORS
P 15TC P 30TC P 50TC AL
P 50/10 AL P 50/15 AL P 50/24 AL
P 100/24 AL P 100/50 AL P 150/50 AL
Black Panther Black Panther2 Portadent
Werther: 1-20,26-45 Werther Beijing: 1-20, 26-44, 47, 48, 45 MEISEI: 23,2-20,26-44,46

Indice
1 Informazioni generali 3
1.1 Importanza ed utilizzo del manuale ...3
1.2 Contenuto .......................................3
1.3 Stoccaggio ......................................3
1.4 Pesi e dimensioni.............................3
1.5 Smaltimento imballo.........................4
1.6 Sollevamento...................................4
1.7 Sicurezza ........................................4
1.8 Componenti principali.......................5
2 Specifiche tecniche 6
2.1 Dati tecnici.......................................6
2.2 Curve volume aria aspirata/pressione6
2.3 Schemi elettrici.................................7
3 Funzionamento 8
3.1 Messa in servizio..............................8
3.2 Istruzioni per l’uso ............................9
3.3 Limiti per l’ uso a
funzionamento continuo....................12
3.4 Tempi di riempimento.......................13
3.5 Controllo del tempo di riempimento ...13
4 Manutenzione 14
4.1 Manutenzione periodica....................14
4.2 Cambio olio .....................................15
5 Inconvenienti e rimedi 16
6 Informazioni particolari 19
6.1 Demolizione del compressore...........19
6.2 Parti di ricambio ...............................19
6.3 Garanzia .........................................19
Contents
1 General information 3
1.1 Importance and use of the manual....3
1.2 Content ...........................................3
1.3 Storage ...........................................3
1.4 Weights and dimensions ..................3
1.5 Packing disposal..............................4
1.6 Lifting ..............................................4
1.7 Safety .............................................4
1.8 Main components ............................5
2 Technical specifications 6
2.1 Technical data .................................6
2.2 Air intake / pressure curves...............6
2.3 Wiring diagrams...............................7
3 Operation 8
3.1 Machine set up................................8
3.2 Operating instructions.......................9
3.3 Limits for continuous operatio............12
3.4 Filling up..........................................13
3.5 Check of filling time ..........................13
4 Maintenance 14
4.1 Periodic maintenance.......................14
4.2 Oil replacement................................15
5 Troubleshooting 16
6 Special informations 19
6.1 Compressor demolition.....................19
6.2 Spares ............................................19
6.3 Warranty .........................................19
2

1Informazioni generali
1.1 Importanza ed utilizzo del manuale
Questo manuale è parte integrante del com-
pressore e deve sempre accompagnarlo,
anche in caso di vendita. Il proprietario e/o
l’utilizzatore del compressore devono cono-
scere le presenti istruzioni d’uso e le racco-
mandazioni prima dell’utilizzo del compres-
sore. Se l’operatore non capisce bene la lin-
gua del presente manuale, è obbligo del ri-
venditore presentargli traduzione corretta e
dettagliata nella lingua madre.
IL COSTRUTTORE NON RISPONDE DI AL-
CUN DANNO A PERSONE O A COSE PER
USO IMPROPRIO O NON CONSENTITO
DEL COMPRESSORE.
1.2 Contenuto
L’imballo contiene:
- il compressore
- flacone di olio tipo:
ROLOIL - SINCOM/32E
- Manuale istruzioni
- Certificato serbatoio
1.3 Stoccaggio
I compressori imballati
devono essere custoditi
in luoghi asciutti, coperti
e protetti dalle intempe-
rie a temperature com-
prese tra -10°C e +40°C.
1.4 Pesi e dimensioni
Pesi lordi e dimensioni
imballi dei vari modelli:
1General information
1.1 Importance and use of the manual
This manual is an integral part of the com-
pressor and must always accompany it,
even in the event of sale. The compressor
owner and/or user must know the operating
instructions and recommendations before
using the compressor. If the operator does
not fully understand the language of this
manual, the retailer must supply a correct
and detailed translation into his or her native
language.
THE MANUFACTURER SHALL NOT BE
HELD LIABLE FOR ANY DAMAGE TO
PERSONS OR OBJECTS DUE TO AN IM-
PROPER OR NOT-PERMITTED USE OF
THE COMPRESSOR.
1.2
Content
Packing contains the following:
- the compressor
- oil bottle type
ROLOIL - SINCOM/32E
- instruction manual
- tank certificate
1.3..Storage
The packed compressors
have to be kept in a dry,
covered and sheltered place
at a temperature between
-10°C and +40°C.
1.4 Weights and
dimensions
Gross weights and pack-
ing dimensions of each
type of compressor:
3
Modello
Model
Olio - Oil
l.
P 15TC 1
P 30TC 1/2
P 50TC AL 1
P 50/10 AL 1
P 50/15 AL 1
P 50/24 AL 1
P 100/24 AL 2
P 100/50 AL 2
P 150/50 AL 2 1/2
Black Panther 1
Black Panther2 2
Portadent 1
Modello
Model
Peso
Weight
Kg.
Dimens.
Size
cm.
P 15TC 16 42x35x37
P 30TC 17 42x35x37
P 50TC AL 21 42x35x37
P 50/10 AL 23 35x35x50
P 50/15 AL 26 49x46x57
P 50/24 AL 30 49x46x57
P 100/24 AL 46 80x39x65
P 100/50 AL 57 91x45x67
P 150/50 AL 73 91x45x67
Black Panther 37 50x38x77
Black Panther2 50 50x38x77
Portadent 25 47x32x50

1.5 Smaltimento imballo
Dopo aver tolto il compressore dall’imballo,
accertarsi che non vi siano particolari dan-
neggiati durante il trasporto.
Il materiale dell’imballo deve essere smaltito
secondo le norme vigenti nel paese in cui il
compressore viene montato, oppure riciclato
o riutilizzato.
1.6 Sollevamento
I compressori devono essere movimentati e
posizionati con cura servendosi eventual-
mente di muletti o transpallet.
1.7 Sicurezza
Non usare il compressore per scopi diversi
da quelli per cui è stato progettato.
Tenere in ambiente coperto e proteggerlo
dalla pioggia e dalla umidità.
Durante l’ uso, tenere il compressore lonta-
no dalla portata dei bambini, non lasciarlo
mai incustodito e non dirigere il getto d’ aria
verso persone.
Se, col compressore, si utilizzano liquidi in-
fiammabili, ci può essere il pericolo di incen-
di o di esplosioni, sopratutto in ambienti
chiusi: aerare adeguatamente.
Non effettuare riparazioni sul compressore
quando è collegato alla rete elettrica o con il
serbatoio in pressione.
IATTENZIONE!
La valvola di sicurezza è tarata e sigillata
dal costruttore.
NON TENTARE DI MANOMETTERLA O DI
VARIARNE LA TARATURA.
Durante il funzionamento il gruppo motore
/ tubo di mandata raggiunge temperature
elevate.
Se si lavora in prossimità di questi partico-
lari evitare il contatto poichè può provoca-
re bruciature.
La mancanza del rispetto di queste racco-
mandazioni può causare danni anche gravi
al compressore e/o alle persone.
1.5 Packing disposal
After having removed the compressor from
the packing, check that no parts have been
damaged during transport.
The packing material has to be disposed of
in compliance with the regulation in force in
the country where the compressor is being
erected or recycled or reused.
1.6 Lifting
The compressors have to be handled and
positioned with care using, if necessary,
fork-lift trucks or transpallets.
1.7 Safety
Do not use the compressor for purposes
other than those for which it has been de-
signed.
To be kept in a covered place and protected
from rain and humidity.
When using the compressor, keep it out of
reach of children, never leave it unattended
and not direct air stream towards persons.
When a flammable liquid is sprayed, there
may be danger of fire or explosion, espe-
cially in closes rooms: ventilate adequately.
Do not repair the compressor while it is con-
nected to the electric circuit or to the tank
under pressure.
IWARNING!
The safety valve is calibrated and sealed
by the manufacturer.
DO NOT ATTEMPT TO TAMPER WITH IT
AND CHANGE THE SETTING.
While working the motor / air hose unit
reaches high temperature.
If working near this unit do not touch
(burn risk).
Failure to observe these recommendations
may cause serious damage to the compres-
sor and/or to the persons.
4

1.8 Componenti principali
1- Gruppo motore
2 - Serbatoio aria
3 - Pressostato
4 - Manometro pressione serbatoio
5 - Riduttore/filtro
6 - Manometro pressione utilizzo
7 - Valvola di sicurezza
1.8 Main components
1 - Motor
2 - Air tank
3 - Pressure switch
4 - Tank pressure gauge
5 - Filter reducer
6 - Outlet pressure gauge
7 - Safety valve
5
31
7
2
4
5
6

2Specifiche tecniche
2.1 Dati tecnici
2.2 Curve volume aria aspirata/pressione
2Technical specifications
2.1 Technical data
2.2 Air intake / pressure curves
6
Modello
Model
Volt/Hz
1ph ±10% KW - AMP Lt/min.
C.F./min
Bar
Psi
Lt.
Gal.
dB(A)1m
dB(A)40"
P 15 TC 230/50 0,13 - 0,85 17 8 3,5 32
115/60 0,15 - 1,85 0,71 120 0,93 32
P 30 TC 230/50 0,18 - 1,15 25 8 3,5 35
115/60 0,20 - 2,60 1,05 120 0,93 35
P 50 TC AL 230/50 0,34 - 2,40 50 8 3,5 45
115/60 0,34 - 4,80 2,10 120 0,93 45
P 50/10 AL 230/50 0,34 - 2,40 50 8 10 45
115/60 0,40 - 4,80 2,10 120 2,6 45
P 50/15 AL 230/50 0,34 - 2,40 50 8 15 45
115/60 0,40 - 4,80 2,10 120 3,96 45
P 50/24 AL 230/50 0,34 - 2,40 50 8 24 45
115/60 0,40 - 4,80 2,10 120 6,34 45
P 100/24 AL 230/50 0,68- 4,80 100 8 24 47
115/60 0,80 - 9,60 4,20 120 6,34 47
P 100/50 AL 230/50 0,68 - 4,80 100 8 50 47
115/60 0,80 - 9,60 4,20 120 13 47
P 150/50 AL 230/50 1,02 - 7,20 150 8 50 49
115/60 120 - 14,40 6,30 120 13 49
Black Panther 230/50 0,34 - 2,40 50 8 14 40
115/60 0,40 - 4,80 2,10 120 3,6 40
Black Panther2 230/50 0,68 - 4,80 100 8 14 47
115/60 0,80 - 9,60 4,20 120 3,6 47
Portadent 230/50 0,34 - 2,40 50 8 9 40
115/60 0,34 - 4,80 2,10 120 2,3 40
MOTORE TIPO 15
MOTOR TYPE 15
MOTORE TIPO 30
MOTOR TYPE 30
MOTORI TIPO 50
MOTORS TYPE 50

2.3 Schemi elettrici
1Relè avviamento LMarrone
2Relè termico NBlu
3Morsettiera EGiallo/Verde
4Pressostato ANero
5Condensatore BBianco
DMarrone
FAzzurro
GGiallo/Verde
2.3 Wiring diagrams
1Starting relay LBrown
2Overload protector NBlue
3Terminal box EYellow/Green
4Pressure switch ABlack
5Capacitor BWhite
DBrown
FSky blue
GYellow/Green
7
MOTORI TIPO 15 e 30 MOTORS TYPE 15 and 30
MOTORI TIPO 50 MOTORS TYPE 50

3Funzionamento
3.1 Messa in servizio
Installare il compressore su un piano oriz-
zontale in un locale di misure adeguate, ben
aerato e non umido, con una temperatura
non superiore a 35°C. Se la circolazione
dell’aria è insufficiente, installare un aspira-
tore o un ventilatore correttamente dimen-
sionato.
IATTENZIONE!
IL COMPRESSORE É SENZ’ OLIO.
Questo per evitare che durante i trasporti, a
causa di accidentali capovolgimenti, l’olio
penetri nella camera di compressione con
conseguenze dannose per un corretto fun-
zionamento.
Togliere il tappo di gomma posto sul tubo di
aspirazione, estrarre dal sacchetto di nylon il
filtro aspirazione e il beccuccio, avvitare
quest’ ultimo sul flacone dell’ olio in dotazio-
ne.
Procedere quindi all’ introduzione dell’ olio
attraverso il tubo laterale (per i motori tipo 15
e 30) o il foro di carico olio sul coperchio
(per i motori tipo 50 ) (Fig. 1) fino al raggiun-
gimento del livello ottimale, come indicato
sull’ apposita targhetta e visibile attraverso
la spia livello olio.
NON SUPERARE MAI IL LIVELLO MAX.
Fig. 1
3Operation
3.1 Machine set up
Install the compressor on a flat surface, in a
suitably sized room, well ventilated and not
wet, where the temperature is not likely to
rise above 35°C. If there is not enought air
ventilation, install a suitably sized exhauster
or fan.
IWARNING!
COMPRESSOR OUT OF OIL.
This is to prevent oil from going into the
compression chamber during transport, ow-
ing to accidental overturning and thus dam-
aging its functioning.
Remove the rubber plug on the intake pipe,
remove the air intake filter and the spout
from the plastic bag and screw the spout on
the supplied oil bottle.
Now add the oil through the side pipe (for
motors type 15 and 30) or the oil charging
hole on the cover (for motors type 50 ) (Fig.
1) until reaching optimum level, as indicated
on the data label, and visible through the oil
level glass.
OIL MUST NEVER BE OVER THE MAX.
OIL LEVEL.
8
OLIO
OIL
Motori Tipo 15 e 30 - Motors Type 15 and 30 Motori Tipo 50 - Motors Type
Filtro aria
Air intake
Filtro aria
Air intake
OLIO
OIL

NON USARE MAI OLIO DIVERSO DA
QUELLO PREVISTO DAL COSTRUTTORE
PENA LA DECADENZA DI OGNI GARAN-
ZIA.
Conservare l’ olio rimasto nel flacone per i
futuri rabbocchi.
Inserire quindi sul tubo o nel foro il filtro di
aspirazione.
Dopo l’ introduzione dell’ olio é indispensabi-
le non capovolgere né inclinare troppo il
compressore, per evitare fuoriuscite di olio.
La tensione di alimentazione deve essere
quella indicata in targhetta: 230V/50Hz
(115V/60Hz) e la presa del tipo 2 poli + Ter-
ra.
3.2 Istruzioni per l’uso
Operare sempre con il compressore su una
superficie piana.
L’ interruttore di marcia é situato sul coper-
chio del pressostato.
Ruotare l’interruttore in posizione “0” (Fig.2).
Inserire la spina nella presa di
corrente e avviare il compresso-
re portando l’ interruttore in po-
sizione “1”.
Il ciclo di funzionamento del
compressore è automatico.
Fig.2
NEVER USE AN OIL DIFFERENT FROM
THE ONE RECOMMENDED BY THE
MANUFACTURER; THIS WOULD VOID
ALL GUARANTEES.
Keep any oil remaining in the bottle for fu-
ture topping up.
Now insert the intake filter on the pipe or in
the hole.
After having added the oil, never overturn or
excessively tilt the compressor as this would
cause the oil run out.
The power supply voltage must be the same
indicated on the data label: 230V/50Hz
(115V/60Hz) and the socket must be 2
pole+ground type.
3.2 Operating instructions
Always use your compressor on a flat sur-
face.
The start switch is situated on the cover of
the pressure switch.
Turn the switch to position “0” (Fig.2).
Insert the plug into the socket and
start the compressor turning the
switch to position “1”.
The compressor working process
is automatic.
9

Il pressostato ferma il compressore quando
la pressione nel serbatoio raggiunge il valore
massimo (8 bar¹120psi standard), e
lo fa ripartire quando scende al valo-
re minimo (6 bar¹90psi standard)
Regolare la pressione dell’aria in
uscita agendo sul riduttore-filtro
(Fig. 3).
La pressione è indicata sul mano-
metro posto a lato del regolatore.
Fig. 3
Regolazione delle pressioni ( fig 4 ) :
1. Regolazione della pressione massima
(stop )
La pressione massima può essere regolata
per mezzo delle 2 viti “A” e “B”
Girare le 2 viti “A” e “B” in senso orario per
aumentare la pressione.
2. Regolazione della pressione differenziale
(partenza ).
La pressione differenziale
può essere soggetta a regola-
zione mediante la vite “C”.
Girare la vite “C” in senso ora-
rio per ridurre la pressione
differenziale.
Fig.4
IAttenzione
L’operazione di regolazione della pressio-
ne deve essere eseguita solo da personale
specializzato
The pressure switch stops the compressor
when the pressure in the tank reaches the
maximum value allowed (8
bar¹120psi standard) and starts it
again when the pressure drop to the
minimum value
(6 bar¹90psi standard).
Adjust the outlet air pressure operat-
ing on the reducer-filter (Fig.3)
Pressure is shown on the gauge
placed on one side of the regulator.
Pressure adjustment (fig. 4):
1. adjustment of max. pressure (cut out)
Max pressure can be adjusted through the
two screws “A” and “B”.
Rotate the screws “A” and “B” clockwise in
order to increase pressure.
2. adjustment of differential
pressure (cut in).
Differential pressure can be
adjusted through the screw “C”.
Rotate the screw “C” clockwise
to reduce differential pressure.
IAttention
Pressure regolation must be carried out
by skilled personnel only.
10