Pfeiffer Vacuum OKTA 1000 User manual

BETRIEBSANLEITUNG
DE
OPERATING INSTRUCTIONS
EN
Original
OKTA 1000 | OKTA 1000 M
Wälzkolbenpumpe
Roots pump

Dear Customer,
Thank you for choosing a Pfeiffer Vacuum product. Your new roots pump should support you
in your individual application with full performance and without malfunctions. The name
Pfeiffer Vacuum stands for high-quality vacuum technology, a comprehensive and complete
range of top-quality products and first-class service. From this extensive, practical experience
we have gained a large volume of information that can contribute to efficient deployment and
to your personal safety.
In the knowledge that our product must avoid consuming work output, we trust that our
product can offer you a solution that supports you in the effective and trouble-free
implementation of your individual application.
Please read these operating instructions before putting your product into operation for the
first time. If you have any questions or suggestions, please feel free to contact info@pfeiffer-
vacuum.de.
Further operating instructions from Pfeiffer Vacuum can be found in the Download Center on
our website.
Disclaimer of liability
These operating instructions describe all models and variants of your product. Note that your
product may not be equipped with all features described in this document. Pfeiffer Vacuum
constantly adapts its products to the latest state of the art without prior notice. Please take
into account that online operating instructions can deviate from the printed operating
instructions supplied with your product.
Furthermore, Pfeiffer Vacuum assumes no responsibility or liability for damage resulting from
the use of the product that contradicts its proper use or is explicitly defined as foreseeable
misuse.
Copyright
This document is the intellectual property of Pfeiffer Vacuum and all contents of this
document are protected by copyright. They may not be copied, altered, reproduced or
published without the prior written permission of Pfeiffer Vacuum.
We reserve the right to make changes to the technical data and information in this document.
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Inhaltsverzeichnis
1 Zu dieser Anleitung 7
1.1 Gültigkeit 7
1.1.1 Mitgeltende Dokumente 7
1.1.2 Varianten 7
1.2 Zielgruppe 7
1.3 Konventionen 8
1.3.1 Anweisungen im Text 8
1.3.2 Piktogramme 8
1.3.3 Aufkleber auf dem Produkt 8
1.3.4 Abkürzungen 9
2 Sicherheit 10
2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise 10
2.2 Sicherheitshinweise 10
2.3 Sicherheitsmaßnahmen 13
2.4 Einsatzgrenzen des Produkts 14
2.5 Bestimmungsgemäße Verwendung 14
2.6 Vorhersehbarer Fehlgebrauch 14
3 Produktbeschreibung 16
3.1 Funktionsbeschreibung 16
3.2 Produkt identifizieren 16
3.3 Produktmerkmale 17
3.4 Lieferumfang 17
4 Transport und Lagerung 18
4.1 Vakuumpumpe transportieren 18
4.2 Vakuumpumpe lagern 19
5 Installation 20
5.1 Vakuumpumpe aufstellen 20
5.2 Schmiermittel einfüllen 20
5.3 Sperröl einfüllen 22
5.4 Vakuumseite anschließen 22
5.5 Vorvakuumseite anschließen 23
5.6 Netzanschluss herstellen 24
5.6.1 Dreiphasenmotor mit 6-poliger Klemmenplatte anschließen 25
5.6.2 Drehrichtung prüfen 26
5.6.3 Kaltleiterauslösegerät anschließen 26
6 Betrieb 28
6.1 Vakuumpumpe in Betrieb nehmen 28
6.2 Vakuumpumpe einschalten 28
6.3 Sperrgasmenge einstellen 29
6.4 Schöpfraum spülen 29
6.5 Ausschalten und Fluten 30
6.6 Wiedereinschalten 31
7 Wartung 32
7.1 Wartungsinformationen 32
7.2 Checkliste für Inspektion und Wartung 32
7.3 Schmiermittel wechseln 34
7.4 Sperröl wechseln 35
7.5 Schöpfraum reinigen 36
7.6 Überströmventil reinigen 37
7.7 Kupplung montieren 37
7.8 Kupplung montieren bei Ausführung mit Magnetkupplung 38
Inhaltsverzeichnis
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8 Außerbetriebnahme 40
8.1 Stillsetzen für längere Zeit 40
8.2 Wiederinbetriebnahme 40
9 Störungen 41
10 Servicelösungen von Pfeiffer Vacuum 43
11 Ersatzteile 45
11.1 Dichtungssatz für Ausführung mit RWDR 45
11.2 Dichtungssatz für Ausführung mit Magnetkupplung 45
11.3 Wartungssatz für Ausführung mit RWDR 45
11.4 Wartungssatz für Ausführung mit Magnetkupplung 45
12 Zubehör 46
12.1 Zubehörinformationen 46
12.2 Zubehör bestellen 46
13 Technische Daten und Abmessungen 48
13.1 Allgemeines 48
13.2 Technische Daten 48
13.3 Abmessungen 49
EG Konformitätserklärung 50
UK Konformitätserklärung 51
Inhaltsverzeichnis
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Tabellenverzeichnis
Tab. 1: Aufkleber auf dem Produkt 9
Tab. 2: Verwendete Abkürzungen 9
Tab. 3: Einsatzgrenzen der Vakuumpumpe 14
Tab. 4: Merkmale der Wälzkolbenpumpen 17
Tab. 5: Wartungsintervalle 33
Tab. 6: Störungsbehebung 42
Tab. 7: Verfügbare Ersatzteilpakete 45
Tab. 8: Zubehör Okta 1000 Standard | M 47
Tab. 9: Verbrauchsmaterialien 47
Tab. 10: Umrechnungstabelle: Druckeinheiten 48
Tab. 11: Umrechnungstabelle: Einheiten für Gasdurchsatz 48
Tab. 12: Technische Daten Okta 1000 Standard | M 49
Tab. 13: Abmessungen Okta 1000 Standard | M 49
Tabellenverzeichnis
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Abbildungsverzeichnis
Abb. 1: Position der Aufkleber auf dem Produkt 9
Abb. 2: Aufbau 16
Abb. 3: Transport der Vakuumpumpe 19
Abb. 4: Schmiermittel einfüllen 21
Abb. 5: Sperröl für Radialwellendichtringe einfüllen 22
Abb. 6: Dreieckschaltung für niedrige Spannung 25
Abb. 7: Sternschaltung für hohe Spannung 25
Abb. 8: Drehrichtungskontrolle 26
Abb. 9: Anschlussbeispiel mit Kaltleiterauslösegerät 27
Abb. 10: Schmiermittel ablassen 34
Abb. 11: Sperröl für Radialwellendichtringe austauschen 35
Abb. 12: Überströmventil 37
Abb. 13: Einbauhinweise Zahnkranzkupplung 38
Abb. 14: Maßbild Okta 1000 Standard | M 49
Abbildungsverzeichnis
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1 Zu dieser Anleitung
WICHTIG
Vor Gebrauch sorgfältig lesen.
Aufbewahren für späteres Nachschlagen.
1.1 Gültigkeit
Diese Betriebsanleitung ist ein Kundendokument der Firma Pfeiffer Vacuum. Die Betriebsanleitung be-
schreibt das benannte Produkt in seiner Funktion und vermittelt die wichtigsten Informationen für den
sicheren Gebrauch des Gerätes. Die Beschreibung erfolgt nach den geltenden Richtlinien. Alle Anga-
ben in dieser Betriebsanleitung beziehen sich auf den aktuellen Entwicklungsstand des Produkts. Die
Dokumentation behält ihre Gültigkeit, sofern kundenseitig keine Veränderungen am Produkt vorgenom-
men werden.
1.1.1 Mitgeltende Dokumente
Dokument Nummer
Ergänzende Information für "M-Version" PW 0142
Ergänzende Information für Wälzkolbenpumpen mit speziellen Über-
strömventilen PW 0022
Betriebsanleitung der Sprühlanze PW 0332
Konformitätserklärung Bestandteil dieser Anlei-
tung
Sie finden diese Dokumente im Pfeiffer Vacuum Download Center.
1.1.2 Varianten
Diese Anleitung gilt für Wälzkolbenpumpen folgender Ausführungen:
Pumpentyp Pumpenausführungen
Standardaus-
führung Standardausführung:
● Standardmotor
● Gehäuse und alle schöpfraumbildenden Teile bestehen aus GG und GGG
● Anschlussflansche sind als ISO-Flansche ausgelegt
● Überströmventil zum Schutz gegen thermische Überlastung
M-Version Änderungen gegenüber der Standardausführung:
● Ausführung mit Magnetkupplung
Sonderausfüh-
rungen ● blockiertes Überströmventil oder geänderte Differenzdrücke am Überströmventil ● spezielle Dichtungswerkstoffe beständig gegen aggressive Medien
● spezielle Beschichtungen für Korrosionsschutz oder Anti-Haft-Eigenschaften
● Ausführung mit PN-Flanschen
● spezielle, prozessspezifische Schmiermittel
1.2 Zielgruppe
Diese Betriebsanleitung richtet sich an alle Personen, die das Produkt
●transportieren,
●aufstellen (installieren),
●bedienen und betreiben,
●außerbetriebnehmen,
●warten und reinigen,
●lagern oder entsorgen.
Die in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten dürfen nur Personen durchführen, die eine geeignete
technische Ausbildung besitzen (Fachpersonal) oder eine entsprechende Schulung durch Pfeiffer Vacu-
um erhalten haben.
Zu dieser Anleitung
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1.3 Konventionen
1.3.1 Anweisungen im Text
Handlungsanweisungen im Dokument folgen einem generellen und in sich abgeschlossenen Aufbau.
Die notwendige Tätigkeit ist durch einen einzelnen oder mehrere Handlungsschritte gekennzeichnet.
Einzelner Handlungsschritt
Ein liegendes gefülltes Dreieck kennzeichnet den einzigen Handlungsschritt einer Tätigkeit.
►Dies ist ein einzelner Handlungsschritt.
Abfolge von mehreren Handlungsschritten
Die numerische Aufzählung kennzeichnet eine Tätigkeit mit mehreren notwendigen Handlungsschritten.
1. Handlungsschritt 1
2. Handlungsschritt 2
3. ...
1.3.2 Piktogramme
Im Dokument verwendete Piktogramme kennzeichnen nützliche Informationen.
Hinweis
Tipp
1.3.3 Aufkleber auf dem Produkt
Dieser Abschnitt beschreibt alle vorhandenen Aufkleber auf dem Produkt, sowie deren Bedeutung.
Mod.: Okta 1000
Weight: 240 kg
3
D-35641 Asslar
Made in Germany
Mod.-No.: PP W41 ...
n: max. 4500 1/min Oil: P3 2,9 l
S(N): max. 1775 m /h
02/2019
Ser. -No.: 143..............
Typenschild (Beispiel)
Das Typenschild befindet sich auf der Stirnseite oberhalb des
Schauglases
Motortypenschild (ohne Abb.)
Vor Inbetriebnahme Pumpe mit Öl
füllen
Fill the pump with oil before putting
into operation
Remplir la pompe d’huile avant la mise
en route
Aufkleber (rot)
Vor der Inbetriebnahme Getriebe- und Lagerraum mit Schmier-
mittel füllen
Achtung!
nur mit D2 befüllen
Attention!
only D2 to be used
Aufkleber (blau) – nur bei D2-Schmiermittel
Achtung! nur mit D2 befüllen
Achtung!
nur mit H1 befüllen
Attention!
only H1 to be used
Aufkleber (grün) – nur bei H1-Schmiermittel:
Achtung! nur mit H1 befüllen
Zu dieser Anleitung
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Achtung!
nur mit F5 befüllen
Attention!
only F5 to be used
Aufkleber (orange) – nur bei F5-Schmiermittel
Achtung! nur mit F5 befüllen
Warnung heiße Oberfläche
Dieser Aufkleber warnt vor Verletzungen durch hohe Tempera-
turen bei ungeschützer Berührung während des Betriebs.
Warnung Magnetfeld
Dieser Aufkleber warnt vor Verletzungen für Personen mit
Herzschrittmacher.
Tab. 1: Aufkleber auf dem Produkt
12
3
4
5
6
Abb. 1: Position der Aufkleber auf dem Produkt
1 Typenschild 4 Hinweis Schmiermittel einfüllen
2 Warnzeichen Magnetfeld 5 Hinweis D2/H1/F5-Schiermittel
3 Drehrichtungspfeil (im Deckel eingegossen) 6 Warnzeichen heiße Oberfläche
1.3.4 Abkürzungen
Abkürzung Erklärung
BA Betriebsanleitung
DIN Deutsches Institut für Normung
EAbstandsmaß zwischen beiden Kupplungshälften
fBetrag der Drehzahl einer Vakuumpumpe (frequency, in 1/min oder Hz)
FKM Fluorkautschuk
GG Gusseisen mit Lamellengraphit
GGG Kugelgraphitguss
ISO Internationale Organisation für Normung
M-Version Ausführung mit Magnetkupplung
pAnsaugdruck oder Druck allgemein in [hPa]
PN Nenndruckstufe (pressure nominal)
PTC Temperaturabhängiger Widerstand (positive temperature coefficient)
RWDR Radialwellendichtring
SW Schlüsselweite
SA Serviceanleitung
Tab. 2: Verwendete Abkürzungen
Zu dieser Anleitung
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2 Sicherheit
2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise
Im vorliegenden Dokument sind folgende 4 Risikostufen und 1 Informationslevel berücksichtigt.
GEFAHR
Unmittelbar bevorstehende Gefahr
Kennzeichnet eine unmittelbar bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu
schweren Verletzungen führt.
►Anweisung zur Vermeidung der Gefahrensituation
WARNUNG
Möglicherweise bevorstehende Gefahr
Kennzeichnet eine bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verlet-
zungen führen kann.
►Anweisung zur Vermeidung der Gefahrensituation
VORSICHT
Möglicherweise bevorstehende Gefahr
Kennzeichnet eine bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zu leichten Verletzungen führen
kann.
►Anweisung zur Vermeidung der Gefahrensituation
HINWEIS
Gefahr von Sachschäden
Wird verwendet um auf Handlungen aufmerksam zu machen, die nicht auf Personenschäden bezo-
gen sind.
►Anweisung zur Vermeidung von Sachschäden
Hinweise, Tipps oder Beispiele kennzeichnen wichtige Informationen zum Produkt oder zu
diesem Dokument.
2.2 Sicherheitshinweise
Alle Sicherheitshinweise in diesem Dokument beruhen auf Ergebnissen der Risikobeurteilung gemäß
Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Anhang I und EN ISO 12100 Kapitel 5. Soweit zutreffend wurden alle
Lebensphasen des Produkts berücksichtigt.
Risiken beim Transport
WARNUNG
Gefahr schwerer Verletzungen durch pendelnde, kippende oder herabfallende Gegenstände
Beim Transport besteht die Möglichkeit von Quetschungen und Stoßen an pendelnden, kippenden
oder herabfallenden Gegenständen. Es besteht die Gefahr von Verletzungen an Gliedmaßen bis hin
zu Knochenbrüchen und Kopfverletzungen.
►Sichern Sie ggf. den Gefahrenbereich ab.
►Achten Sie auf den Schwerpunkt der Last beim Transport.
►Achten Sie auf gleichmäßige Bewegungen und moderate Geschwindigkeiten.
►Beachten Sie den sicheren Umgang mit den Transportmitteln.
►Unterlassen Sie Schrägzug von Anschlagmitteln.
►Stapeln Sie die Produkte nicht.
►Tragen Sie Schutzausrüstungen, z. B. Sicherheitsschuhe.
Sicherheit
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Risiken bei der Installation
GEFAHR
Lebensgefahr durch elektrischen Schlag
Das Berühren von offenliegenden und spannungsführenden Elementen erzeugt einen elektrischen
Schlag. Unsachgemäßer Anschluss der Netzversorgung führt zu der Gefahr berührbarer, spannungs-
führender Gehäuseteile. Es besteht Lebensgefahr.
►Kontrollieren Sie die Anschlussleitungen vor der Installation auf spannungsfreien Zustand.
►Lassen Sie Elektroinstallationen nur von ausgebildeten Elektrofachkräften durchführen.
►Sorgen Sie für eine ausreichende Erdung des Geräts.
►Führen Sie nach Anschlussarbeiten eine Schutzleiterprüfung durch.
WARNUNG
Quetschgefahr durch rotierende Teile
Innerhalb des Anschlussflansches werden Finger und Hände von rotierenden Kolben erfasst.
Schwerste Verletzungen sind die Folge.
►Halten Sie die Gliedmaßen vom Einflussbereich der Wälzkolben fern.
VORSICHT
Verletzungsgefahr durch Bersten aufgrund hohen Drucks in der Auspuffleitung
Fehlerhafte oder unzureichende Auspuffleitungen führen zu Gefahrensituationen, z. B. der Erhöhung
des Auspuffdrucks. Es besteht Berstgefahr. Verletzungen durch herumfliegende Bruchstücke, hohen
entweichenden Druck und Schäden am Gerät sind nicht ausgeschlossen.
►Verlegen Sie die Auspuffleitung ohne Absperrorgane.
►Beachten Sie die zulässigen Drücke und Druckdifferenzen des Produkts.
►Prüfen Sie die Auspuffleitung regelmäßig auf Funktion.
VORSICHT
Verletzungsgefahr durch Verlust der Standfestigkeit
Beim Aufstellen besteht Verletzungsgefahr durch Kippen solange die Vakuumpumpe nicht auf der
Standfläche verankert ist.
►Sichern Sie die Vakuumpumpe mit geeignetem Hebewerkzeug.
►Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung.
VORSICHT
Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile
Nach Netzausfall oder nach Stillstand infolge Überhitzung, läuft der Motor selbstständig an. Es be-
steht Verletzungsgefahr für Finger und Hände, wenn Sie in den Einflussbereich rotierender Teile ge-
raten.
►Trennen Sie den Motor sicher vom Netz.
►Sichern Sie den Motor gegen Einschalten.
►Demontieren Sie die Vakuumpumpe zur Inspektion ggf. aus der Anlage.
Risiken beim Betrieb
WARNUNG
Vergiftungsgefahr durch Austritt toxischer Prozessmedien aus dem Auspuff
Die Vakuumpumpe lässt im Betrieb ohne Auspuffleitung Auspuffgase und Dämpfe ungehindert ins
Freie entweichen. Es besteht Verletzungs- und Lebensgefahr durch Vergiftung bei Prozessen mit to-
xischen Prozessmedien.
►Beachten Sie die entsprechenden Vorschriften im Umgang mit toxischen Prozessmedien.
►Führen Sie toxische Prozessmedien sicher über eine Auspuffleitung ab.
►Verwenden Sie zum Abscheiden toxischer Prozessmedien entsprechende Filtereinrichtungen.
Sicherheit
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WARNUNG
Quetschgefahr an rotierenden Teilen bei Eingriff in den offenen Flansch
Kolben laufen nach dem Abschalten des Motors im Vakuum nach und erfassen in deren Einflussbe-
reich Finger und Hände.
►Warten Sie den völligen Stillstand der Vakuumpumpe ab.
►Sichern Sie die Vakuumpumpe gegen Wiedereinschalten.
VORSICHT
Verbrennungsgefahr an heißen Oberflächen
Je nach Betriebs- und Umgebungsbedingungen steigt die Oberflächentemperatur der Vakuumpumpe
auf über 70 °C an.
►Sehen Sie einen geeigneten Berührungsschutz vor.
VORSICHT
Gesundheitsgefahr durch erhöhte Geräuschemission
Bei längerem Aufenthalt in nächster Nähe der Vakuumpumpe kommt es zu Gehörschäden.
►Sehen Sie einen geeigneten Schallschutz vor.
►Tragen Sie einen Gehörschutz.
Risiken bei der Wartung, Außerbetriebnahme und Störungen
WARNUNG
Verletzungsgefahr durch starkes Magnetfeld
Für Personen mit Herzschrittmachern und medizinischen Implantaten besteht Verletzungsgefahr.
►Achten Sie darauf, dass sich entsprechende Personen, nicht im Einflussbereich (≤ 2 m) des
Magnetfeldes befinden.
►Kennzeichnen Sie Räume, in denen Magnetkupplungen offen zugänglich sind, mit dem Symbol:
"Verbot für Personen mit Herzschrittmachern".
►Halten Sie demontierte Kupplungen immer fern von Computern, Datenträgern und anderen elekt-
ronischen Bauteilen.
WARNUNG
Gesundheitsgefahr durch Vergiftung an toxisch kontaminierten Bauteilen oder Geräten
Toxische Prozessmedien führen zur Kontamination der Geräte oder Teilen davon. Bei Wartungsar-
beiten besteht Gesundheitsgefahr durch Kontakt mit diesen giftigen Substanzen. Die unzulässige Be-
seitigung toxischer Substanzen führt zu Umweltschäden.
►Treffen Sie geeignete Sicherheitsvorkehrungen und verhindern Sie Gesundheitsgefährdungen
und Umweltbelastungen durch toxische Prozessmedien.
►Dekontaminieren Sie die betreffenden Teile vor der Ausführung von Wartungsarbeiten.
►Tragen Sie Schutzausrüstung.
WARNUNG
Quetschgefahr durch rotierende Teile
Innerhalb des Anschlussflansches werden Finger und Hände von rotierenden Kolben erfasst.
Schwerste Verletzungen sind die Folge.
►Halten Sie die Gliedmaßen vom Einflussbereich der Wälzkolben fern.
Sicherheit
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WARNUNG
Gesundheitsgefahr und Umweltschäden durch toxisch kontaminiertes Schmiermittel
Toxische Prozessmedien führen zur Kontamination des Schmiermittels. Beim Schmiermittelwechsel
besteht Gesundheitsgefahr durch Kontakt mit giftigen Substanzen. Die unzulässige Beseitigung toxi-
scher Substanzen führt zu Umweltschäden.
►Tragen Sie geeignete persönliche Schutzausrüstung beim Umgang mit diesen Medien.
►Entsorgen Sie das Schmiermittel nach den örtlich geltenden Vorschriften.
WARNUNG
Verletzungsgefahr durch offenliegende, rotierende Teile
Im Einflussbereich der Motorkupplung besteht Gefahr des Erfassens und Aufwickeln von Kleidungs-
stücken.
►Achten Sie bei der Montage von Motor und Kupplung auf korrekten Sitz des Kupplungsschutzes.
►Tragen Sie vorschriftsmäßige Kleidung.
VORSICHT
Verbrühungen durch heißes Schmiermittel
Verbrühungsgefahr beim Ablassen des Schmiermittels bei Kontakt mit der Haut.
►Tragen Sie Schutzausrüstung.
►Verwenden Sie ein geeignetes Auffanggefäß.
2.3 Sicherheitsmaßnahmen
Informationspflicht zu möglichen Gefahren
Der Halter oder Betreiber des Produkts ist verpflichtet, jede Bedienperson auf Gefahren,
die von diesem Produkt ausgehen, aufmerksam zu machen.
Jede Person, die sich mit der Installation, dem Betrieb oder der Instandhaltung des Pro-
dukts befasst, muss die sicherheitsrelevanten Teile dieses Dokuments lesen, verstehen
und befolgen.
Verletzung der Konformität durch Veränderungen am Produkt
Die Konformitätserklärung des Herstellers erlischt, wenn der Betreiber das Originalprodukt
verändert oder Zusatzeinrichtungen installiert.
●Nach Einbau in eine Anlage ist der Betreiber verpflichtet, vor deren Inbetriebnahme die
Konformität des Gesamtsystems im Sinne der geltenden europäischen Richtlinien zu
überprüfen und entsprechend neu zu bewerten.
Allgemeine Sicherheitsmaßnahmen
►Setzen Sie kein Körperteil dem Vakuum aus.
►Überprüfen Sie regelmäßig alle Schutzmaßnahmen.
►Beachten Sie die Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften, tragen Sie ggf. persönliche
Schutzausrüstung.
►Gewährleisten Sie immer eine sichere Verbindung zum Schutzleiter (PE); Schutzklasse I.
►Betreiben Sie die Vakuumpumpe nie mit offenem Vakuumflansch.
►Sehen Sie einen geeigneten Berührungsschutz vor, falls die Oberflächentemperatur 70 °C über-
steigt.
►Sehen Sie ggf. geeignete Schallschutzmaßnahmen vor.
►Warten Sie vor Arbeiten am Vakuumanschluss den völligen Stillstand des Rotors ab (Dreh-
zahl f = 0 Hz).
►Nehmen Sie keine eigenmächtigen Umbauten oder Veränderungen an der Vakuumpumpe vor.
►Beachten Sie beim Einsenden der Vakuumpumpe die Hinweise im Kapitel Service.
Sicherheit
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2.4 Einsatzgrenzen des Produkts
Parameter Okta
Aufstellungsort ● Innen, geschützt vor:
─ Staubablagerungen
─ herabfallenden Gegenständen
─ Löschwasser
● Außen, geschützt vor:
─ herabfallenden Gegenständen
─ direkten Witterungseinflüssen wie Regen, Spritzwasser,
starker Zugluft und Sonne
─ Löschwasser
─ Blitzschlag
Aufstellungshöhe max. 2000 m N.N.1)
Umgebungstemperatur +5 °C – +40 °C
Relative Luftfeuchte max. 85 % (abhängig von der Motorausführung)
Gastemperatur druckseitig,
max. +200 °C
Ansaugdruck, max. < 1300 hPa (abs.)
Ausrichtung waagrecht
Tab. 3: Einsatzgrenzen der Vakuumpumpe
2.5 Bestimmungsgemäße Verwendung
►Setzen Sie die Vakuumpumpe nur zur Vakuumerzeugung ein.
►Verwenden Sie beim Pumpen von Medien mit einer Sauerstoffkonzentration > 21 % ausschließ-
lich perfluorierte, synthetische Öle (F5) als Schmiermittel.
►Verwenden Sie prozessabhängig Sperrgas.
►Betreiben Sie die Vakuumpumpe innerhalb der Einsatzgrenzen des Produkts und unter Berück-
sichtigung der Technischen Daten.
►Halten Sie die Installations-, Inbetriebnahme-, Betriebs- und Instandhaltungsvorschriften ein.
►Verwenden Sie nur von Pfeiffer Vacuum empfohlene Zubehörteile.
2.6 Vorhersehbarer Fehlgebrauch
Bei Fehlgebrauch des Produkts erlischt jeglicher Haftungs- und Gewährleistungsanspruch. Als Fehlge-
brauch gilt jede, auch unabsichtliche Verwendung, die dem Zweck des Produkts zuwider läuft, insbe-
sondere:
●Transport, Installation oder Betrieb der Vakuumpumpe in unzulässiger Raumlage
●Pumpen von Medien, die die Materialien der Vakuumpumpe angreifen
●Pumpen von explosionsfähigen Medien
●Pumpen von radioaktiven Medien
●Pumpen von Medien, die zu exothermen Reaktionen neigen
●Pumpen von Medien, die eine Zündquelle in den Schöpfraum einbringen
●Pumpen von Medien, die haftende Ablagerungen im Schöpfraum bilden und zu Berührungen oder
Blockieren der Kolben führen
●Pumpen von Flüssigkeiten – Spülmedien zur Reinigung sind zulässig
●Einsetzen der Vakuumpumpe zur Druckerzeugung
●Einsetzen der Vakuumpumpe in Anlagen, in denen stoßartige Belastungen und Vibrationen oder
periodische Kräfte auf die Geräte einwirken
●Einsetzen der Vakuumpumpe in explosionsgefährdeten Bereichen
●Einsetzen der Vakuumpumpe in Bereichen mit starken elektrischen, magnetischen oder elektro-
magnetischen Feldern
●Einsetzen der Vakuumpumpe mit zur Atmosphäre offenem Vakuum- und/oder Vorvakuumflansch
●Verwenden von nicht von Pfeiffer Vacuum spezifizierten Schmiermitteln
1) bei Aufstellungshöhen > 1000 m N.N. und bei 40 °C Umgebungstemperatur reduziert sich die Nennleistung
des Motors um ca. 10 %
Sicherheit
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●Anheben der Vakuumpumpe ohne die vorgeschriebenen Ringschrauben, beispielsweise an Rohr-
leitungen.
●Verwenden von Zubehör oder Ersatzteilen, die nicht in dieser Anleitung genannt wurden
●Verwenden der Vakuumpumpe als Steighilfe.
Sicherheit
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3 Produktbeschreibung
3.1 Funktionsbeschreibung
Die Wälzkolbenpumpen arbeiten nach dem Rootsprinzip, bei dem sich 2 synchron laufende Kolben be-
rührungsfrei im Gehäuse drehen. Die Pumpwirkung entsteht durch die gegenläufige Drehung der
2 achtförmigen Wälzkolben. Während zwischen den Wälzkolben und dem Gehäuse Schöpfräume gebil-
det werden, dichten die Wälzkolben stetig gegeneinander ab, ohne sich selbst oder das Gehäuse zu
berühren. Der gegenläufige, synchrone Ablauf der Wälzkolben wird durch ein auf den verlängerten Wel-
lenenden sitzendes Zahnradpaar bewirkt. Die Schmierung beschränkt sich auf die beiden vom Schöpf-
raum getrennt angeordneten Lager- und Getrieberäume. Da die Wälzkolbenpumpe nicht gegen Atmo-
sphäre verdichten kann, muss die Wälzkolbenpumpe mit einer vorgeschalteten Vorpumpe betrieben
werden.
Wälzkolbenpumpen der M-Baureihe sind mit einer Magnetkupplung ausgestattet.
1 42 3
9
8
10111214 1315
5 6 7
Abb. 2: Aufbau
1 Vakuumflansch 9 Schmiermittel-Ablassschraube
2 Messanschluss Vakuumseite 10 Vorvakuumflansch
3 Motor 11 Optionaler Vorvakuumanschluss
4 Öler bei Ausführung mit RWDR 12 Sperrgasanschluss Motorseite
5 Überströmventil 13 Messanschluss Vorvakuumseite
6 Ringschraube 14 Sperrgasanschluss Lagerseite
7 Abdeckscheibe aus Karton 15 Schauglas Getriebeseite
8 Schmiermittel-Einfüllschraube
3.2 Produkt identifizieren
Halten Sie zur eindeutigen Produktidentifikation bei der Kommunikation mit Pfeiffer Vacuum immer alle
Angaben des Typenschildes bereit.
Folgende Informationen sind auf den Typenschildern genannt:
●Pumpenmodell
●Modellnummer
●Typ und Menge des Schmiermittels
●Max. zulässige Pumpendrehzahl
●Herstelldatum
●Eingangsspannungsbereich (Motortypenschild)
Produktbeschreibung
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3.3 Produktmerkmale
Flanschtypen Vakuumanschluss Vorvakuumanschluss Sperrgasan-
schluss Messan- schluss
Okta 1000 DN 160 ISO-F DN 100 ISO-F 4 × G 3/8" 2 × G 3/8"
Okta 1000 M
Okta 1000
druckstoßfest
DN 150 PN 16 DN 100 PN 16
Okta 1000 M
druckstoßfest
Tab. 4: Merkmale der Wälzkolbenpumpen
3.4 Lieferumfang
●Wälzkolbenpumpe
●Dichtungen für die Anschlussflansche, bei ISO-Flanschen einschließlich Zentrierringen
●Abdeckscheiben für die Anschlussflansche
●Schraubensätze für die Anschlussflansche
●2 Ringschrauben zum Anheben der Wälzkolbenpumpe
●Schmiermittel P3 (bei Standardausführung)
●Motorseitige Kupplungshälfte bei Wälzkolbenpumpen ohne Motor
●Betriebsanleitung
Produktbeschreibung
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4 Transport und Lagerung
4.1 Vakuumpumpe transportieren
WARNUNG
Gefahr schwerer Verletzungen durch pendelnde, kippende oder herabfallende Gegenstände
Beim Transport besteht die Möglichkeit von Quetschungen und Stoßen an pendelnden, kippenden
oder herabfallenden Gegenständen. Es besteht die Gefahr von Verletzungen an Gliedmaßen bis hin
zu Knochenbrüchen und Kopfverletzungen.
►Sichern Sie ggf. den Gefahrenbereich ab.
►Achten Sie auf den Schwerpunkt der Last beim Transport.
►Achten Sie auf gleichmäßige Bewegungen und moderate Geschwindigkeiten.
►Beachten Sie den sicheren Umgang mit den Transportmitteln.
►Unterlassen Sie Schrägzug von Anschlagmitteln.
►Stapeln Sie die Produkte nicht.
►Tragen Sie Schutzausrüstungen, z. B. Sicherheitsschuhe.
Hinweise für den sicheren Transport
●Nehmen Sie die Schutzdeckel für die Anschlussflansche erst dann ab, wenn die Rohr-
leitungen montiert werden.
●Füllen Sie Schmiermittel in den Getriebe- und Lagerraum erst dann ein, wenn die end-
gültige Aufstellungsposition erreicht ist.
Transportvorbereitungen
Pfeiffer Vacuum empfiehlt, die original Transportverpackung und die original Schutzdeckel
aufzubewahren.
Allgemeine Hinweise für den sicheren Transport
1. Achten Sie auf das auf dem Typenschild angegebene Gewicht.
2. Transportieren oder versenden Sie die Wälzkolbenpumpe möglichst in ihrer Orinialverpackung.
3. Entfernen Sie die Schutzdeckel erst unmittelbar vor der Installation.
Vakuumpumpe in ihrer Verpackung transportieren
1. Transportieren Sie die Vakuumpumpe in der Verpackung mit einem Hubwagen.
2. Achten Sie auf den Schwerpunkt der Last.
3. Beachten Sie den sicheren Umgang mit handbetriebenen Transportmitteln.
4. Achten Sie auf gleichmäßige Bewegungen und moderate Geschwindigkeiten.
5. Achten Sie auf ebenen Untergrund.
6. Tragen Sie Schutzausrüstungen, z. B. Sicherheitsschuhe.
Transport und Lagerung
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Abb. 3: Transport der Vakuumpumpe
Vakuumpumpe ohne Verpackung transportieren
2 Ringschrauben sind im Lieferumfang enthalten und ab Werk fest mit der Vakuumpumpe verschraubt.
1. Packen Sie die Vakuumpumpe aus.
2. Befestigen Sie ein geeignetes Hebewerkzeug an beiden Ringschrauben.
3. Achten Sie auf die vorschriftsmäßige Verwendung und Befestigung der Anschlagsmittel.
4. Heben Sie die Vakuumpumpe senkrecht aus der Transportverpackung.
5. Entfernen Sie bei Bedarf die Ringschrauben nach dem Transport und der Installation.
–Heben Sie die Ringschrauben für die spätere Verwendung auf.
4.2 Vakuumpumpe lagern
Weder Schöpfraum noch Kolben im Innern der Wälzkolbenpumpe sind mit einem Korrosionsschutz
versehen.
Lagerung
Pfeiffer Vacuum empfiehlt die Lagerung der Produkte in ihrer original Transportverpackung.
Vorgehen
1. Verschließen Sie beide Anschlussflansche vakuumdicht.
2. Lagern Sie die Wälzkolbenpumpe nur in trockenen, staubfreien Räumen innerhalb der spezifizier-
ten Umgebungsbedingungen.
3. Evakuieren und Füllen Sie den Schöpfraum anschließend mit Stickstoff, um den besten Korrosi-
onsschutz für die Wälzkolbenpumpe zu erzielen.
4. Schweißen Sie in Räumen mit feuchter oder aggressiver Atmosphäre die Wälzkolbenpumpe zu-
sammen mit einem Trockenmittel in einen Kunststoffbeutel luftdicht ein.
5. Wechseln Sie das Schmiermittel nach einer Lagerdauer von mehr als 2 Jahren.
6. Beabsichtigen Sie die Wälzkolbenpumpe länger einzulagern, empfehlen wir Ihnen einen mit Pfeif-
fer Vacuum abgestimmten, speziellen Korrosionsschutz vorzusehen.
Transport und Lagerung
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5 Installation
5.1 Vakuumpumpe aufstellen
VORSICHT
Verletzungsgefahr durch Verlust der Standfestigkeit
Beim Aufstellen besteht Verletzungsgefahr durch Kippen solange die Vakuumpumpe nicht auf der
Standfläche verankert ist.
►Sichern Sie die Vakuumpumpe mit geeignetem Hebewerkzeug.
►Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung.
Generelle Anmerkungen für die Installation von Vakuumkomponenten
►Wählen Sie den Aufstellungsort so, dass der Zugang zum Produkt und zu Versorgungsleitungen
jederzeit möglich ist.
►Beachten Sie die in den Einsatzgrenzen genannten Umgebungsbedingungen.
►Sorgen Sie für größtmögliche Sauberkeit beim Montieren.
►Achten Sie darauf, dass Flanschbauteile bei der Installation fettfrei, staubfrei und trocken bleiben.
Vorgehen
1. Prüfen Sie die Tragfähigkeit des Bodens am Aufstellungsort.
2. Stellen Sie die Vakuumpumpe auf einen ebenen, waagrechten und festen Untergrund, um die
Versorgung mit Schmiermittel sicherzustellen.
–Bezugsfläche ist der Vakuumflansch.
3. Verschrauben Sie die 4 Füße der Vakuumpumpe gleichmäßig mit der Standfläche ohne das Pum-
pengehäuse zu verspannen.
4. Verwenden Sie Einstellelemente aus dem Pfeiffer Vacuum Zubehörportfolio für Wälzkolbenpum-
pen für die waagrechte Fußbefestigung.
5. Sorgen Sie beim Einbau in geschlossene Gehäuse für ausreichende Luftzirkulation.
6. Halten Sie die beiden Schaugläser frei zugänglich für Kontrolle und Wartung.
7. Lassen Sie die Einfüll-/Ablassöffnungen frei zugänglich.
8. Halten Sie das Motortypenschild frei zugänglich, damit die Spannungs- und Frequenzangaben
sichtbar sind.
9. Halten Sie die Mindestabstände zu angrenzenden Flächen ein, um ausreichende Luftzirkulation
zu gewährleisten.
10. Füllen Sie vor der ersten Inbetriebnahme das Schmiermittel ein.
5.2 Schmiermittel einfüllen
WARNUNG
Vergiftungsgefahr durch giftige Dämpfe
Durch Anzünden und Erhitzen von synthetischen Schmiermitteln entstehen giftige Dämpfe. Es be-
steht Vergiftungsgefahr beim Einatmen.
►Beachten Sie die Anwendungsvorschriften und Vorsichtsmaßnahmen.
►Bringen Sie Tabakwaren nicht mit dem Schmiermittel in Berührung.
HINWEIS
Sachschäden durch Verwendung nicht zugelassener Schmiermittel
Das Erreichen der produktspezifischen Leistungsdaten ist nicht sichergestellt. Bei Verwendung von
nicht zugelassenen Schmiermitteln entfallen jegliche Gewährleistungsansprüche gegenüber Pfeif-
fer Vacuum.
►Verwenden Sie nur von Pfeiffer Vacuum zugelassene Schmiermittel.
►Verwenden Sie applikationsspezifische Schmiermittel nur nach Rücksprache mit Pfeiffer Vacu-
um.
Installation
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