PVR EM Series User manual

MANUALE PER USO E MANUTENZIONE
OPERATING AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS
Serie EM
Pompe per vuoto monoblocco lubrificate a palette
Lubricated vane monobloc vacuum pumps
ITA ENG
EM4 - EM4/B - EM8 - EM8/B
EM12 - EM12/B - EM20 - EM20/B - EM28 - EM28/B - EM40 - EM 40/B

ENGLISH INDEX ...............................................................................................Pag. 10
1. INFORMAZIONI GENERALI.......................................................................Pag. 1
2. SPECIFICHE DI PRODOTTO.......................................................................Pag. 1
2.1 Descrizione della pompa ...................................................................Pag. 1
2.2 Impiego previsto ................................................................................Pag. 1
2.3 Impiego proibito................................................................................Pag. 2
2.4 Protezioni ...........................................................................................Pag. 2
2.5 Accessori .............................................................................................Pag. 2
3. PRESCRIZIONI DI SICUREZZA ...................................................................Pag. 2
4. TRASPORTO-MOVIMENTAZIONE ............................................................Pag. 3
4.1 Sollevamento .....................................................................................Pag. 3
4.2 Disimballaggio e verifica componenti..............................................Pag. 3
4.3 Stoccaggio ..........................................................................................Pag. 3
5. INSTALLAZIONE E FUNZIONAMENTO .....................................................Pag. 3
5.1 Assemblaggio.....................................................................................Pag. 3
5.2 Ubicazione..........................................................................................Pag. 4
5.3 Collegamento alla macchina utilizzatrice ........................................Pag. 4
5.4 Convogliamento aria di scarico.........................................................Pag. 4
5.5 Collegamento elettrico......................................................................Pag. 5
5.6 Messa in servizio ................................................................................Pag. 5
5.7 Consigli per l’utilizzo .........................................................................Pag. 5
5.8 Aspirazione vapor acqueo.................................................................Pag. 5
6. MANUTENZIONE ......................................................................................Pag. 6
6.1 Informazioni generali........................................................................Pag. 6
6.2 Sostituzione olio ................................................................................Pag. 7
6.3 Sostituzione elemento disoleatore...................................................Pag. 7
6.4 Revisione pompa................................................................................Pag. 8
6.5 Ricambi necessari per la manutenzione ...........................................Pag. 8
6.6 Come ordinare i ricambi....................................................................Pag. 8
7. LUBRIFICANTI ...........................................................................................Pag. 8
8. MESSA FUORI SERVIZIO...........................................................................Pag. 8
9. RITORNO PER RIPARAZIONE....................................................................Pag. 8
10. INCONVENIENTI E RIMEDI .......................................................................Pag. 9
RIFERIMENTI DISEGNI E TABELLE
EM4 - EM4/B
Ingombri e parti principali ......................................................................Pag. 20
Caratteristiche tecniche...........................................................................Pag. 22
Esploso......................................................................................................Pag. 30
Elenco esploso..........................................................................................Pag. 31
EM8 - EM8/B
Ingombri e parti principali ......................................................................Pag. 21
Caratteristiche tecniche...........................................................................Pag. 22
Esploso......................................................................................................Pag. 32
Elenco esploso..........................................................................................Pag. 33
EM12 - EM12/B
Ingombri e parti principali ......................................................................Pag. 24
Caratteristiche tecniche...........................................................................Pag. 28
Esploso......................................................................................................Pag. 34
Elenco esploso..........................................................................................Pag. 35
EM20 - EM20/B
Ingombri e parti principali ......................................................................Pag. 25
Caratteristiche tecniche...........................................................................Pag. 28
Esploso......................................................................................................Pag. 36
Elenco esploso..........................................................................................Pag. 37
EM28 - EM28/B
Ingombri e parti principali ......................................................................Pag. 26
Caratteristiche tecniche...........................................................................Pag. 28
Esploso......................................................................................................Pag. 38
Elenco esploso..........................................................................................Pag. 39
EM40 - EM40/B
Ingombri e parti principali ......................................................................Pag. 27
Caratteristiche tecniche...........................................................................Pag. 28
Esploso......................................................................................................Pag. 40
Elenco esploso..........................................................................................Pag. 41
ITA
INDICE

1
1. INFORMAZIONI GENERALI
Questo manuale contiene le informazioni necessarie al corretto funzionamento della
pompa ed alla sua manutenzione ordinaria per prevenirne l’uso improprio e per la
sicurezza delle persone addette al suo funzionamento. Nessun altro tipo di operazio-
ne dovrà essere fatto senza aver prima contattato il nostro Servizio Assistenza. Le
informazioni fornite non intendono sostituire, integrare o modificare qualsiasi norma,
prescrizione, decreto, direttiva o legge a carattere specifico in vigore nel luogo in
cui avviene l’installazione. I consigli rivolti al personale addetto all’installazione e alla
manutenzione presuppongono che lo stesso sia esperto e preparato nell’affronta-
re qualsiasi problematica di manutenzione, sia meccanica che elettrica. Per qualsiasi
dubbio o informazioni non riportate su questo manuale si prega di contattare il nostro
Servizio Assistenza, comunicando sempre: modello (tipo), numero di serie, anno di
costruzione, riportati sulla targhetta di identificazione.
Nel manuale vengono impiegate due simbologie:
ATTENZIONE:
Per istruzioni che se disattese possono causare condizioni di pericolo
per le persone.
AVVERTENZE:
Per istruzioni che se disattese possono provocare danni alla macchina.
2. SPECIFICHE DI PRODOTTO
2.1 Descrizione della pompa
Le pompe serie:
EM4 - EM4/B - EM8 - EM8/B pag. 22
EM12 - EM12/B - EM20 - EM20/B - EM28 - EM28/B - EM40 - EM40/B pag. 28
Sono pompe del tipo rotativo a palette, lubrificate a ricircolo d’olio.
La pompa è calettata direttamente sul motore elettrico.
Il raffreddamento ad aria viene assicurato tramite la ventola del motore.
In aspirazione è presente un filtro a rete per proteggere la pompa da corpi solidi di
diametro maggiore di 1mm. Inoltre una valvola di ritegno integrata impedisce la ri-
salita dell’olio ed il rientro dell’aria nella camera da svuotare durante la fase d’arresto
(escluso EM4 - EM4/B).
Nel serbatoio è inserito un sistema di separazione delle nebbie d’olio dall’aria di
scarico (residuo max.2 PPM/peso equivalenti a 2,4 mg/m3). L’olio abbattuto viene
recuperato in modo automatico dalla pompa.
Uno zavorratore, sempre inserito, impedisce la condensazione all’interno della pom-
pa quando si aspirano piccole quantità di vapore (escluso EM4 - EM4/B).
Questo simbolo identifica l’attacco filettato in aspirazione.
Questo simbolo identifica l’attacco filettato allo scarico.
2.2 Impiego previsto
Le pompe per vuoto descritte in questo manuale possono aspirare esclusivamente
aria e piccole quantità di vapor d’acqua. Sono adatte per l’evacuazione di sistemi
chiusi o per funzionare ad un vuoto costante compreso nei seguenti campi:
EM4 sono adatte per l’evacuazione di sistemi chiusi dove si raggiunge la pressione
massima di 2 mbar (assoluti) (es. confezionamento sottovuoto)
EM4/B sono adatte per l’evacuazione di sistemi chiusi e per funzionare ad un vuoto
costante compreso tra 10 e 700 mbar (assoluti)
ITA

EM8 da 2 a 300 mbar (assoluti) EM8/B da 20 a 800 mbar (assoluti)
EM12 da 2 a 400 mbar (assoluti) EM12/B da 20 a 850 mbar (assoluti)
EM20 da 2 a 400 mbar (assoluti) EM20/B da 20 a 850 mbar (assoluti)
EM28 da 2 a 400 mbar (assoluti) EM28/B da 20 a 850 mbar (assoluti)
EM40 da 2 a 400 mbar (assoluti) EM40/B da 20 a 850 mbar (assoluti)
La temperatura ambiente e la temperatura di aspirazione devono essere comprese
fra 5 e 40 °C. Nei casi di temperatura al di fuori di questi campi vi preghiamo di
interpellarci. L’aspirazione di altri tipi di gas o di vapori deve essere preventivamente
dichiarata alla P.V.R. che rilascerà la conformità all’impiego specifico.
2.3 Impiego proibito
ATTENZIONE:
È proibito aspirare attraverso la pompa:
- liquidi o sostanze solide;
- gas e vapori pericolosi, esplosivi o aggressivi;
- ossigeno puro o miscele d’aria arricchita di ossigeno;
È proibito utilizzare lo scarico della pompa per creare pressioni anche
limitate.
ATTENZIONE:
È severamente proibito installare la pompa in un ambiente potenzial-
mente esplosivo.
2.4 Protezioni
EM4 - EM4/B
La pompa viene fornita priva di valvola di non ritorno in aspirazione.
Per impedire la risalita dell’olio ed il rientro dell’aria nella camera da svuotare durante
la fase di arresto occorre:
Inserire una valvola di non ritorno esterna vicino all’attacco aspirazione della pompa.
In alternativa è possibile utilizzare una elettro-valvola.
PER TUTTI I MODELLI
La pompa deve essere protetta contro aspirazioni di polveri e liquidi.
Nelle applicazioni dove non è garantita questa protezione si consiglia d’installare sul
serbatoio dell’olio un manometro per un controllo visivo d’intasamento del separato-
re d’olio. Per ottenere un arresto automatico della pompa si può installare un presso-
stato tarato a 0,5 bar. La pompa viene fornita priva di quadro elettrico di comando.
Il motore elettrico deve essere protetto secondo le norme vigenti.
ATTENZIONE:
Nei casi di impiego in cui l’arresto o un guasto della pompa per vuoto
possa causare danni a persone o cose, devono essere previste delle
misure di sicurezza nell’impianto.
2.5 Accessori
Sono disponibili i seguenti accessori utili per l’installazione ed il funzionamento:
- filtro esterno in aspirazione;
- vacuometri/vacuostati;
- manometri/pressostati;
- raccordi di collegamento;
- piedini antivibranti.
3. PRESCRIZIONI DI SICUREZZA
ATTENZIONE:
Nonostante le precauzioni prese in fase di progetto, esistono elementi
di rischio che si presentano durante le operazioni di lavoro e manu-
tenzione.
SUPERFICI CALDE
Le superfici della pompa possono superare la temperatura di 70°C.
Installare la pompa in una zona protetta accessibile solo da personale autorizza-
to, in modo da evitare scottature da contatto fortuito.
La pompa può essere inserita in altri macchinari predisponendo le protezioni
necessarie. Prima di effettuare qualsiasi intervento sulla pompa attendere il suo
raffreddamento.
EMISSIONI DI SOSTANZE NOCIVE
L’aria di scarico della pompa contiene tracce di nebbie d’olio.
Verificare la compatibilità con l’ambiente di lavoro. Un guasto o l’usura delle
tenute possono provocare perdite d’olio lubrificante. Evitare la dispersione nel
terreno e l’inquinamento di altri materiali. Nel caso di aspirazione d’aria conte-
nente sostanze pericolose (esempio agenti biologici o microbiologici), adottare
dei sistemi di abbattimento prima di immettere l’aria nell’ambiente di lavoro.
Gli oli esausti provenienti dalla pompa devono essere smaltiti secondo le norma-
tive vigenti nel Paese d’utilizzo della pompa.
Non disperdere nell’ambiente.
2ITA

PERICOLO GENERATO DA DEPRESSIONE
Evitare il contatto con l’attacco aspirazione della pompa durante il funziona-
mento. Immettere aria nel circuito di aspirazione prima di ogni intervento.
Il contatto con punti in depressione può essere causa di infortuni.
PERICOLO GENERATO DALLA PRESSIONE
Il serbatoio della pompa è pressurizzato. Non aprire e non dimenticare aperti i
tappi di carico o scarico durante il funzionamento.
PER UNA MANUTENZIONE SICURA
Tutte le operazioni di manutenzione devono essere effettuate da personale spe-
cializzato a pompa ferma.
Devono essere adottate misure per garantire l’isolamento dall’energia elettrica,
impedendo avviamenti improvvisi (es. bloccare l’interruttore di potenza con un
lucchetto personale).
SICUREZZA ELETTRICA
Nell’equipaggiamento elettrico esistono parti sottoposte a tensione che, al con-
tatto, possono provocare gravi danni a persone e cose.
I lavori di allacciamento e di controllo dell’impianto elettrico devono essere effet-
tuati esclusivamente da personale specializzato in materia.
Gli equipaggiamenti elettrici devono essere conformi alla norma EN 60204-1 e
ad altre leggi vigenti nel Paese d’utilizzo della pompa.
PERICOLO DI INCENDIO
ATTENZIONE! L’utilizzo della pompa per impieghi non previsti o proibiti da que-
sto manuale, oppure la mancanza di una corretta manutenzione, possono pro-
vocare anomalie di funzionamento con rischio di surriscaldamento e incendio.
In caso di incendio non usare acqua per spegnere le fiamme.
Utilizzare estintori a polvere o CO2od altri mezzi compatibili con la presenza di
equipaggiamenti elettrici ed oli lubrificanti.
4. TRASPORTO-MOVIMENTAZIONE
4.1 Sollevamento
L’orientamento dei componenti imballati deve essere mantenuto conforme alle indi-
cazioni fornite dai pittogrammi presenti sull’involucro esterno d’imballaggio. In con-
siderazione del peso limitato è possibile sollevare la pompa manualmente.
4.2 Disimballaggio e verifica componenti
Al ricevimento della pompa occorre verificare che l’imballo sia integro o se presenta
evidenti segni di danneggiamenti intercorsi durante il trasporto. Se il tutto é integro,
procedere al disimballaggio e al controllo della pompa.
Nel caso si riscontrino danneggiamenti o imperfezioni occorre avvertire immediata-
mente P.V.R. e l’agente di trasporto, che dovrà inviare sul posto un suo responsabile
per le constatazioni del caso.
4.3 Stoccaggio
Le pompe devono essere immagazzinate o trasportate senza olio al riparo dagli
agenti atmosferici ad una temperatura compresa tra -15°C e 50°C. Tasso di umidità
normale.
5. INSTALLAZIONE E FUNZIONAMENTO
5.1 Assemblaggio
EM4 - EM4/B
AVVERTENZE:
È indispensabile inserire una valvola di non ritorno esterna vicina al
l’attacco aspirazione della pompa. In alternativa è possibile utilizzare
una elettro-valvola.
Togliere il sottotappo in aspirazione e montare la valvola di non ritorno, l’eventuale
filtro esterno e relativi raccordi come indicato nell’esploso a pag. 30. (Tutti i compo-
nenti sono disponibili come accessori)
PER I RESTANTI MODELLI
Togliere i sottotappi in aspirazione ed allo scarico.
Montare l’eventuale filtro esterno in posizione orizzontale per evitare l’ingresso di
sporco nella pompa durante la pulizia della cartuccia filtrante.
Montare gli eventuali piedini antivibranti sui punti di appoggio.
EM8 - EM8/B vedi esploso pag. 32 EM28 - EM28/B vedi esploso pag. 38
EM12 - EM12/B vedi esploso pag. 34 EM40 - EM40/B vedi esploso pag. 40
EM20 - EM20/B vedi esploso pag. 36
3
ITA

5.2 Ubicazione
La pompa deve essere inserita in una zona protetta (vedi paragrafo 3. Prescrizio-
ni di sicurezza).
Deve essere bloccata in corrispondenza dei piedi di appoggio, su un piano
orizzontale.
Assicurare il ricambio d’aria nel locale o all’interno della macchina dove è instal-
lata la pompa. Per garantire un sufficiente raffreddamento, evitare di superare i
40°C di temperatura ambiente.
La pompa va protetta da getti o spruzzi d’acqua che potrebbero penetrare nel
serbatoio dal foro di scarico.
Se installata all’esterno proteggere dagli agenti atmosferici ed usare l’olio ido-
neo alla temperatura ambiente.
Evitare che l’aria calda proveniente dallo scarico o dalle ventole di raffreddamen-
to possa creare disagio al personale.
Deve essere accessibile per una corretta e facile manutenzione rispettando le
distanze minime da eventuali ingombri:
EM4 - EM4/B EM8 - EM8/B
AVVERTENZE:
Non installare la pompa in una zona con polvere o altri materiali che
potrebbero intasare o coprire rapidamente le superfici di raffredda-
mento.
5.3 Collegamento alla macchina utilizzatrice
Il collegamento della pompa alla camera da evacuare deve essere eseguito con tu-
bazioni dello stesso diametro della bocca di aspirazione.
Il peso delle tubazioni e le eventuali dilatazioni non devono gravare sulla pompa.
Si consiglia di effettuare il collegamento finale alla pompa con tubi o raccordi flessi-
bili. È importante che tutte le tubazioni ed i vari giunti siano a tenuta.
Tubazioni molto lunghe o di diametro piccolo diminuiscono le prestazioni della
pompa.
5.4 Convogliamento aria di scarico
In caso di necessità è possibile convogliare l’aria di scarico della pompa in altri
ambienti o all’esterno.
Utilizzare tubazioni di diametro uguale alla bocca di scarico del serbatoio per
una lunghezza massima di 15 m.
Per lunghezze superiori aumentare il diametro del tubo.
Il peso delle tubazioni non deve gravare sulla pompa.
Utilizzare nel tratto finale raccordi o tubi flessibili.
AVVERTENZE:
Questa tubazione deve essere discendente per evitare il rientro di
4ITA
3030
15
20
30
50
50
A
EM12 - EM12/B: A = 110
EM20 - EM20/B: A = 150
EM28 - EM28/B: A = 170
EM40 - EM40/B: A = 190

condensa nel serbatoio della pompa.
ATTENZIONE:
Non inserire rubinetti in questa tubazione.
5.5 Collegamento elettrico
Il quadro di comando e l’allacciamento elettrico devono essere effettuati da per-
sonale specializzato secondo la norma EN 60204-1 o altre normative vigenti nel
paese d’utilizzo. Gli equipaggiamenti elettrici devono essere conformi alle norme
EN - 61000-6-4 e EN - 61000-6-2 riguardanti la compatibilità elettromagnetica,
emissione ed immunità per ambiente industriale.
Verificare la tensione e la frequenza di rete con i dati riportati sulla targhetta del
motore. Il motore elettrico deve essere protetto da sovraccarichi.
Utilizzare il valore di assorbimento elettrico riportato sulla targhetta motore
come riferimento.
Assicurarsi dell’efficienza dell’impianto di messa a terra.
Eseguire l’allacciamento elettrico seguendo lo schema riportato sulla morsettiera
del motore.
Controllare il senso di rotazione del motore accendendo la pompa per un b re-
ve istante (2-3 secondi). Il senso corretto è quello indicato dalla freccia posta
sulla pompa:
EM4 - EM4/B pag. 20 - EM8 - EM8/B pag. 21 - EM12 - EM12/B pag. 24 - EM20
- EM20/B pag. 25 - EM28 - EM28/B pag. 26 - EM40 - EM40/B pag. 27.
Nel caso di rotazione contraria, occorre invertire il campo di rotazione del motore
cambiando posizione a due dei tre conduttori di fase alla morsettiera di cablag-
gio del motore.
5.6 Messa in servizio
La pompa viene fornita priva di olio lubrificante.
AVVERTENZE:
Il funzionamento senza olio lubrificante provoca gravi danni alla
pompa.
Eseguire il primo riempimento attraverso il tappo (E) sino alla metà dell’indicatore di
livello (F) e richiudere il tappo (G):
EM4 - EM4/B pag. 20 - EM8 - EM8/B pag. 21 - EM12 - EM12/B pag. 24 - EM20
- EM20/B pag. 25 - EM28 - EM28/B pag. 26 - EM40 - EM40/B pag. 27.
AVVERTENZE:
Una quantità d’olio superiore al necessario può provocare un inta-
samento del separatore olio e un danneggiamento alla pompa o al
motore elettrico.
Accendere la pompa e portarla al massimo grado di vuoto per almeno 2 minuti.
Fermare la pompa, ricontrollare il livello d’olio ed eseguire un’eventuale rabbocco di
olio ripristinando il livello corretto.
5.7 Consigli per l’utilizzo
Con temperature ambiente inferiori a 10°C è bene riscaldare per 5 minuti la pompa
facendola funzionare a vuoto massimo. Durante questa fase la pompa potrebbe non
raggiungere i limiti di pressione dichiarati.
AVVERTENZE per EM4:
Per assicurare un regolare recupero dell’olio abbattuto dall’elemento
separatore è necessario che la pompa raggiunga ciclicamente il vuoto
massimo (entro 5 min.); in alternativa la pompa deve essere arrestata
con la medesima tempistica.
AVVERTENZE:
Evitare il funzionamento della pompa per lunghi periodi con la bocca
aspirazione a pressione atmosferica. Evitare il funzionamento con fre-
quenti accensioni. (Si consiglia di non superare i 30 avviamenti/ora)
5.8 Aspirazione vapore acqueo (escluso EM4 - EM4/B)
Per l’aspirazione di vapor acqueo è indispensabile portare la temperatura della pom-
pa a regime. In caso di ulteriore presenza di condensa nell’olio lasciare funzionare la
pompa a vuoto massimo per almeno 30 minuti alla fine del ciclo di lavoro.
È consigliato effettuare questa operazione prima di fermi macchina prolungati; lo
zavorratore consentirà di eliminare le condense dall’olio lubrificante.
5
ITA

Controllo livello olio prima dell’avviamento.
24 Ore/ogni giorno Operatore
DESCRIZIONE INTERVENTOINTERVALLO DI MANUTENZIONE PERSONALE ABILITATO
Pulizia cartuccia esterna con aria compressa. Se necessario sostituirla.**
Pulizia con getto d’aria le superfici di raffreddamento della pompa e del motore elettrico.
100 Ore/ogni settimana
Operatore
Operatore
Sostituire olio lubrificante.
Se installato il manometro verificare l’intasamento dell’elemento disoleatore (max 0,5 bar), se necessario
sostituire. (Escluso EM4 - EM4/B)
Pulire con getto d’aria il filtro silenziatore e filtro a rete.**(Escluso EM4 - EM4/B)
Pulire accuratamente i circuiti di lubrificazione e recupero olio
500/1000* Ore/ogni 6 mesi
Tecnico qualificato
Tecnico qualificato
Tecnico qualificato
Tecnico qualificato
Sostituire elemento disoleatore.**
Verificare collegamenti elettrici.
2000 Ore/ogni anno
Tecnico qualificato
Tecnico qualificato
Revisione pompa.
30000 Ore/ogni 5 anni Servizio assistenza
Tecnico qualificato
* Eseguire il primo cambio d’olio dopo 500 ore di funzionamento, se non si riscontrano inquinanti nell’olio si potranno effettuare i successivi cambi dopo 1000 ore.
6ITA
**
EM4 - EM4/B vedi esploso pag. 30 - EM8 - EM8/B vedi esploso pag. 32 - EM12 - EM12/B vedi esploso pag. 34
EM20 - EM20/B vedi esploso pag. 36 - EM28 - EM28/B vedi esploso pag. 38 - EM40 - EM40/B vedi esploso pag. 40
6. MANUTENZIONE
6.1 Informazioni generali
Prima di ogni intervento:
• Isolaresemprelapompadallareteelettricainmodochenonpossaavviarsi
automaticamente.
• Attendereilraffreddamentoadunatemperaturanonpericolosa.
• Immetterearianelcircuitodiaspirazione.
La tabella di seguito mostra tutti gli interventi periodici necessari per mantenere in
perfetta efficienza la pompa. Manutenzioni più frequenti possono rendersi necessarie
in base al tipo di utilizzo (aspirazioni di vapori condensabili, aspirazioni di polveri o
sostanze inquinanti). In questi casi solo l’esperienza diretta può suggerire i corretti
intervalli di manutenzione. L’olio esausto e i pezzi di ricambio sostituiti, devono essere
considerati rifiuti speciali e gestiti secondo la normativa vigente nel paese d’utilizzo.

6.2 Sostituzione olio
Sostituire l’olio lubrificante effettuando l’operazione a pompa calda.
ATTENZIONE:
Utilizzare guanti protettivi per evitare scottature.
Con riferimento:
EM4 - EM4/B pag. 20
EM8 - EM8/B pag. 21
EM12 - EM12/B pag. 24
EM20 - EM20/B pag. 25
EM28 - EM28/B pag. 26
EM40 - EM40/B pag. 27
svitare il tappo di carico (E) e quello di scarico olio (G) solo dopo aver posizionato
sotto il serbatoio un contenitore adatto (per forma e dimensioni) a raccogliere tutto
l’olio della pompa; quando l’olio esausto contenuto nel serbatoio sarà fuoriuscito
rimontare i tappi (“E” e “G”) e far girare la pompa sotto vuoto per circa un minuto
in modo da svuotare anche il circuito di lubrificazione/raffreddamento dai residui
dell’olio esausto, quindi togliere i tappi e scaricare la rimanenza d’olio.
Se nell’olio sono presenti grosse quantità di sostanze inquinanti o si riscontra la pre-
senza di acqua, procedere ad un lavaggio della pompa facendola funzionare a vuoto
massimo, con una carica di olio pulito per almeno 5 minuti.
Scaricare nuovamente l’olio. Procedere quindi al nuovo riempimento d’olio (Vedi
“messa in servizio” e “tabella oli consigliati”).
Pulizia circuito di lubrificazione (per EM4 - EM4/B)
Il circuito di lubrificazione sporco o intasato (in particolare il raccordo pos. 13 conte-
nente un orifizio) è causa di malfunzionamento della pompa e perdita di prestazione.
Per ripulire il circuito eseguire le seguenti operazioni:
•Conriferimentoall’esplosoapag.30,smontareilserbatoio(pos.14)svitandolere-
lative viti (pos. 20). Rimuovere il coperchio LE (pos. 8) svitando le relative viti (pos. 9).
•Pulireoraconariacompressailraccordolubricazione(elarelativariduzionein-
terna) soffiando in direzione opposta al normale flusso dell’olio, attraverso il foro di
passaggio presente sul piano interno del coperchio LE.
• Pulire accuratamente l’interno del serbatoio facendo attenzione di non lasciare
nessun tipo di residuo.
•Perilmontaggiodeicomponentiprocedereinsensoinverso.
Pulizia circuito di recupero olio (per EM4/B)
Il circuito di recupero olio sporco o intasato (in particolare l’orifizio e il filtro pos. 22
e 21) è causa di accumulo d’olio nel vano dell’elemento disoleatore e conseguente
espulsione durante il funzionamento della pompa. Per ripulire il circuito eseguire le
seguenti operazioni:
•Conriferimentoall’esplosoapag.30,smontareilserbatoio(pos.14)svitandole
relative viti (pos. 20). Rimuovere dal serbatoio l’elemento disoleatore (pos. 19) e la
spia olio (pos. 16 e 16A).
•Pulireconariacompressa,glielementidelcircuitodilubricazione(pos.21e22)
soffiando in direzione opposta al normale flusso dell’olio, attraverso il foro di passag-
gio presente sul piano interno del serbatoio.
• Pulire accuratamente l’interno del serbatoio e il vano dell’elemento disoleatore
facendo attenzione di non lasciare nessun tipo di residuo.
•Perilmontaggiodeicomponentiprocedereinsensoinverso.
6.3 Sostituzione elemento disoleatore
Elementi disoleatori molto sporchi possono causare un sensibile aumento di tempe-
ratura della pompa e in casi estremi autocombustione dell’olio lubrificante.
La massima pressione ammessa nel serbatoio è di 0,5 bar misurata a portata massima
(quando la pompa sta funzionando con l’aspirazione a pressione atmosferica).
Se è presente il manometro sul serbatoio verificare l’intasamento della cartuccia a
pompa calda. Per la sostituzione togliere il coperchio del serbatoio svitando le relative
viti. Svitare l’elemento disoleatore e sostituirlo. Se necessario sostituire la guarnizione
del coperchio serbatoio.
EM4 - EM4/B vedi esploso pag. 30
EM8 - EM8/B vedi esploso pag. 32
EM12 - EM12/B vedi esploso pag. 34
EM20 - EM20/B vedi esploso pag. 36
EM28 - EM28/B vedi esploso pag. 38
EM40 - EM40/B vedi esploso pag. 40
Per il montaggio dell’elemento disoleatore, procedere in senso inverso e rispettare la
coppia massima di serraggio di 15 Nm.
7
ITA

6.4 Revisione pompa
Per questa operazione si consiglia di rivolgersi al servizio assistenza oppure richiedere
le istruzioni.
La revisione consiste nello smontaggio completo, la pulizia di tutti i particolari e la
sostituzione delle parti soggette ad usura (cuscinetti, palette e guarnizioni).
6.5 Ricambi necessari per la normale manutenzione
I ricambi essenziali sono indicati nell’elenco esploso e sono evidenziati con la lettera
“R”. È inoltre indispensabile tenere a disposizione una serie di guarnizioni evidenzia-
te nell’elenco con la lettera “G”.
6.6 Come ordinare i ricambi
Per ordinare i ricambi indicare sempre il modello della pompa (tipo), numero di
matricola, anno di costruzione, caratteristiche del motore elettrico (monofase/tri-
fase, Kw,V, Hz), numero di posizione sull’elenco dei ricambi, descrizione e quantità
richiesta.
7. LUBRIFICANTI
Olio consigliato per uso generico
Utilizzare olio minerale per compressori secondo DIN 51506 gruppo VC-VCL o
VDL classificazione ISO L-DAG.
EM4 - EM4/B
EM8 - EM8/B
EM12 - EM12/B - EM20 - EM20/B - EM28 - EM28/B - EM40 - EM40/B
Olio consigliato per impiego nell’industria alimentare
Utilizzare olio lubrificante sintetico compatibile per contatto accidentale con ali-
menti secondo specifiche USDA H1.
EM4 - EM4/B
EM8 - EM8/B
EM12 - EM12/B - EM20 - EM20/B - EM28 - EM28/B - EM40 - EM40/B
Nei casi di temperatura ambiente al di fuori del campo indicato vi preghiamo di
interpellarci.
8. MESSA FUORI SERVIZIO
Per la messa fuori servizio togliere l’olio dalla pompa prima della sua movimentazio-
ne. Se l’olio appare inquinato eseguire un lavaggio con olio nuovo (vedi “sostitu-
zione olio”).
Svuotare il serbatoio dell’olio, tappare l’aspirazione e lo scarico della pompa e im-
magazzinare.
In caso di demolizione differenziare le parti della pompa secondo i materiali di fabbri-
cazione e procedere allo smaltimento rispettando le norme vigenti.
9. RITORNO PER RIPARAZIONE
In caso di riparazione presso la P.V.R. vanno dichiarate le sostanze che sono venute a
contatto con la pompa ed eventuali rischi che la manipolazione può comportare.
Scaricare il lubrificante prima della spedizione.
8ITA
Temperatura ambiente Viscosità Olio P.V.R.
5 - 40°C ISO 32 LPM1 32
Temperatura ambiente Viscosità Olio P.V.R.
5 - 40°C ISO 46 LPM1 46
Temperatura ambiente Viscosità Olio P.V.R.
5 - 40°C ISO 32 LPM1 32 USDA H1
Temperatura ambiente Viscosità Olio P.V.R.
5 - 40°C ISO 46 LPA1 46 USDA H1
Temperatura ambiente Viscosità Olio P.V.R.
5 - 40°C ISO 68 LPM1 68
Temperatura ambiente Viscosità Olio P.V.R.
5 - 40°C ISO 68 LPA1 68 USDA H1