PVR EU W Series Datasheet

INTEGRAZIONE AL MANUALE PER USO E MANUTENZIONE
ADDENDUM OPERATING AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS
LI 5380.P0 –06/2022
ITA
ORIGINALE
ENG
TRANSLATION
Serie EU W
Pompe per vuoto lubrificate a palette raffreddamento ad acqua
Water-cooled lubricated vane vacuum pumps
EU300W - EU300W/B

ITA
2
PREMESSA
QUESTO MANUALE E’ DA INTENDERSI COME INTEGRAZIONE AL MANUALE SERIE EU300
Di seguito si riportano esclusivamente le informazioni riguardanti le varianti con raffreddamento ad acqua (EU W) necessarie al corretto funzionamento della
pompa ed alla sua manutenzione ordinaria, per prevenirne l’uso improprio e per la sicurezza delle persone addette al suo funzionamento.
Per ogni altra informazione fare riferimento a quanto descritto sul manuale delle pompe standard serie EU300.
Da quanto specificato sopra s’intende che questo manuale deve sempre essere corredato da LI1586
INDICE GENERALE
ENGLISH INDEX.................................................................. Pag. 5
1. INFORMAZIONI GENERALI............................................. Pag. 3
2. SPECIFICHE DI PRODOTTO............................................. Pag. 3
2.1 Descrizione della pompa................................................. Pag. 3
2.2 Impiego previsto............................................................. Pag. 3
2.3 Impiego proibito.............................................................. Pag. 3
2.4 Protezioni........................................................................ Pag. 3
2.5 Accessori......................................................................... Pag. 3
3. PRESCRIZIONI DI SICUREZZA......................................... Pag. 3
4. TRASPORTO-MOVIMENTAZIONE.................................. Pag. 3
4.1 Sollevamento ................................................................. Pag. 3
4.2 Disimballaggio e verifica componenti............................. Pag. 3
4.3 Stoccaggio....................................................................... Pag. 3
5. INSTALLAZIONE E FUNZIONAMENTO ............................ Pag.3
5.1 Assemblaggio.................................................................. Pag. 3
5.2 Modifica campo di lavoro................................................ Pag. 3
5.3 Ubicazione....................................................................... Pag. 3
5.4 Collegamento alla macchina utilizzatrice........................ Pag. 3
5.5 Convogliamento aria di scarico....................................... Pag. 3
5.6 Collegamento elettrico.................................................... Pag. 3
5.7 Messa in servizio............................................................. Pag. 3
5.8 Consigli per l'utilizzo........................................................ Pag. 3
5.9 Aspirazione vapor acqueo............................................... Pag. 3
5.10 Collegamento all’impianto di raffreddamento…….…….. Pag. 3
5.11 Regolazione della temperatura di funzionamento......... Pag. 4
6. MANUTENZIONE............................................................ Pag. 4
6.1 Informazioni generali....................................................... Pag. 4
6.2 Sostituzione olio.............................................................. Pag. 4
6.3 Sostituzione elemento elastico del giunto...................... Pag. 4
6.4 Sostituzione elementi disoliatori .................................... Pag. 4
6.5 Galleggiante.................................................................... Pag. 4
6.6 Revisione pompa............................................................. Pag. 4
6.7 Ricambi necessari per la normale manutenzione............ Pag. 4
6.8 Come ordinare i ricambi.................................................. Pag. 4
6.9 Manutenzione circuito raffreddamento.......................... Pag. 4
7. LUBRIFICANTI................................................................. Pag. 4
8. MESSA FUORI SERVIZIO.................................................. Pag. 4
9. RITORNO PER RIPARAZIONE........................................... Pag. 6
10. INCONVENIENTI E RIMEDI............................................. Pag. 6
ALLEGATI:
Manuale per uso e manutenzione serie EU 300....... vedi LI1586
EU300W –EU300W/B
Ingombri e parti principali......................................... vedi ST5373
Caratteristiche tecniche............................................ vedi ST5373
Esploso ed elenco ricambi......................................... vedi E5379
Valvola termostatica.................................................. vedi Istruzioni

ITA
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1. INFORMAZIONI GENERALI
Vedi LI1586
2. SPECIFICHE DI PRODOTTO
2.1 Descrizione della pompa
Le pompe serie EU W, pressione limite totale:
< 0,5 mbar (abs.) per EU300W
< 10 mbar per EU300W/B
per specifiche dettagliate vedi ST5379 allegato.
È una pompa del tipo rotativo a palette, lubrificata a ricircolo d'olio.
Il raffreddamento viene ottenuto mediante uno scambiatore di calore
acqua/olio.
2.2 Impiego previsto
Vedi LI1586
2.3 Impiego proibito
Vedi LI1586
2.4 Protezioni
Vedi LI1586
2.5 Accessori
Vedi LI1586
3. PRESCRIZIONI DI SICUREZZA
Vedi LI1586
4. TRASPORTO/MOVIMENTAZIONE
4.1 Sollevamento
Vedi LI1586
4.2 Disimballaggio e verifica componenti
Vedi LI1586
4.3 Stoccaggio
Vedi LI1586
5. INSTALLAZIONE E FUNZIONAMENTO
5.1 Assemblaggio
Vedi LI1586
5.2 Modifica campo di lavoro
Vedi LI1586
5.3 Ubicazione
Vedi LI1586
5.4 Collegamento alla macchina utilizzatrice
Vedi LI1586
5.5 Convogliamento aria di scarico
Vedi LI1586
5.6 Collegamento elettrico
Vedi LI1586
5.7 Messa in servizio
Vedi LI1586
5.8 Consigli per l'utilizzo
Vedi LI1586
5.9 Aspirazione vapor acqueo
Vedi LI1586
5.10 Collegamento all’impianto di raffreddamento
Collegare l’ingresso IN e l’uscita OUT del circuito dell’acqua utilizzando tubi
di dimensioni uguali agli attacchi dello scambiatore (vedi ST5373),
seguendo le frecce riportate sul carter per quanto riguarda la direzione del
flusso d’acqua (Fig.1).
Le pompe possono indifferentemente essere collegate ad impianti chiusi
(sfruttando ad esempio l’acqua già in uso per altri macchinari) oppure
collegando l’ingresso dello scambiatore IN direttamente alla rete idrica, con
lo scarico d’acqua OUT a perdere.
Si consiglia di utilizzare tubi in gomma flessibile adatti per acqua calda. Non
è necessaria alcuna emulsione di raffreddamento, però in caso disponiate
di un impianto di raffreddamento chiuso a ricircolo di liquido che utilizzi
emulsioni, si raccomanda di contattare l’ufficio tecnico P.V.R. che
verificherà la compatibilità dello scambiatore con le emulsioni da voi
utilizzate.
AVVERTENZE: Non utilizzare acqua marina per il
raffreddamento.
EMISSIONE DI SOSTANZE NOCIVE: In caso di rottura
dello scambiatore l’acqua in uscita potrebbe essere contaminata dal
lubrificante.
Fig.1
Fig.2

ITA
4
5.11 Regolazione della temperatura di funzionamento
Le pompe della serie EU W sono provviste di uno scambiatore di calore
acqua/olio; sul circuito dell’acqua è installata una valvola termostatica
(Fig.1) per la regolazione della portata dell’acqua in base alle diverse
esigenze di raffreddamento richieste.
Vengono di seguito riportate le specifiche dell’acqua di raffreddamento:
Minima / Massima pressione acqua
bar
2 / 6
Consumo acqua
l/h
200-300
Temperatura acqua
°C
10-30
Durezza acqua
°fH
4-8
La valvola termostatica viene regolata in P.V.R. sulla posizione 3 per
garantire una temperatura di funzionamento della pompa di 80°C (temp.
Ambiente 20°C –temp. acqua 15°C). La valvola può essere regolata in
una delle posizioni da 1 a 5 in funzione dell’applicazione prevista. La
Pos.1 corrisponde a una maggior quantità d’acqua in ingresso allo
scambiatore e quindi ad un maggior raffreddamento della pompa, la
Pos.5 ad una minor portata d’acqua per un minore scambio termico. Per
la regolazione girare il pomello in senso antiorario per aumentare la
temperatura e in senso orario per diminuirla.
6. MANUTENZIONE
6.1 Informazioni generali
Vedi LI1586
6.2 Sostituzione olio
Vedi LI1586
6.3 Sostituzione elemento elastico del giunto
Vedi LI1586
6.4 Sostituzione elementi disoliatori
Vedi LI1586
6.5 Galleggiante
Vedi LI1586
6.6 Revisione pompa
Vedi LI1586
6.7 Ricambi necessari per la normale manutenzione
Vedi LI1586
6.8 Come ordinare i ricambi
Vedi LI1586
INTERVALLO DI MANUTENZIONE
DESCRIZIONE INTERVENTO
PERSONALE ABILITATO
2000
Ore/ogni anno
Ispezionare il circuito di raffreddamento e lo scambiatore acqua/olio, se
necessario pulire i passaggi acqua e olio.
Tecnico qualificato
6.9 Manutenzione circuito raffreddamento
ATTENZIONE: Eseguire gli interventi di manutenzione a
macchina ferma ed ad una temperatura non pericolosa.
Per garantire il massimo rendimento dello scambiatore, è consigliabile
ispezionare il circuito dell’acqua al fine di eliminare eventuali tracce di
calcare o di impurità. Per la pulizia dello stesso procedere come segue:
1)Scaricare l’olio dalla pompa (vedi 6.2);
2)Scollegare la pompa dal circuito dell’acqua (vedi 5.10);
3)Scaricare l’acqua dallo scambiatore rimuovendo i raccordi sui tubi
ingresso/uscita acqua (lato acqua) e la valvola termostatica (vedi Fig.1);
4)Procedere a pulitura mediante flussaggio con anticalcare fatto circolare in
controcorrente per circa 30 minuti. Procedere quindi all’eliminazione dei
residui tramite flussaggio con acqua calda;
5)Rimontare la valvola termostatica e ripristinare il circuito di
raffreddamento.
NOTE: Rispettare le regolamentazioni per il trattamento e
smaltimento dei prodotti chimici e le norme per la protezione
dell’ambiente.
AVVERTENZE: in caso di fermi macchina nel periodo invernale
scaricare il circuito dell’acqua di raffreddamento (Fig.2) per evitare la
formazione di ghiaccio nell’impianto.
7. LUBRIFICANTI
Vedi LI1586
8. MESSA FUORI SERVIZIO
Vedi LI1586
9. RITORNO PER RIPARAZIONE
Vedi LI1586
10. INCONVENIENTI E RIMEDI
Vedi LI1586
INCONVENIENTE
CAUSA
SOLUZIONE
Raffreddamento inefficiente
Mancanza acqua nel circuito di raffreddamento
Verificare il circuito e l’approvvigionamento d’acqua
Circuito di raffreddamento della pompa inefficiente
Verificare corretto funzionamento del circuito di raffreddamento
della pompa (scambiatore e tubi), se incrostati procedere a
pulitura (vedi 6.9)
Mancanza di lubrificazione
Controllare livello e condizioni dell’olio (vedi 6.2). Ripristinare il
livello od eseguire la sostituzione. Controllare l’intasamento del
filtro olio, se necessario sostituirlo

ENG
5
INTRODUCTION
THIS MANUAL IS INTENDED TO BE AN ADDITION TO THE MANUAL OF THE EU300 SERIES.
The following information concerns only the water cooled pump version (EU W). The given information is necessary for the correct pump operation and for its
routine service in order to prevent the unsuitable use and for the safety of the people employed in its operation.
For any other information, please refer to the manual of the standard EU300 series.
Accordingly, given the a.m. explanation, this manual must always be supplied together with the one reference LI1586.
ENGLISH INDEX
1. GENERAL INFORMATION............................................. Page 6
2. PRODUCT SPECIFICATIONS.......................................... Page 6
2.1 Pump description………................................................. Page 6
2.2 Expected use….............................................................. Page 6
2.3 Forbidden use................................................................ Page 6
2.4 Protections.................................................................... Page 6
2.5 Accessories....................................................................Page 6
3. SAFETY RULES ……………….............................................Page 6
4. TRANSPORT / HANDLING............................................. Page 6
4.1 Lifting………. ................................................................... Page 6
4.2 Unpacking and components control.............................. Page 6
4.3 Storage….......................................................... ............ Page 6
5. COMMISSIONING AND OPERATION …......................... Page 6
5.1 Assembling.................................................................... Page 6
5.2 Operating vacuum range changing................................ Page 6
5.3 Location…...................................................................... Page 6
5.4 Connection to the machine……………............................. Page 6
5.5 Discharge air pipe line installation................................ Page 6
5.6 Electric connection…..................................................... Page 6
5.7 Commissioning.............................................................. Page 6
5.8 Suggestion for the use................................................... Page 6
5.9 Water vapour suction...….............................................. Page 6
5.10 Cooling system hook-up……………………...…………….……. Page 6
5.11 Adjusting the operating temperature………………..........Page 7
6. SERVICING…….............................................................. Page 7
6.1 General information...................................................... Page 7
6.2 Oil change…….................................................................Page 7
6.3 Coupling elastic element replacement…........................Page 7
6.4 Exhaust filters replacement…… .................................... Page 7
6.5 Float valve…................................................................... Page 7
6.6 Pump overhaul…............................................................ Page 7
6.7 Spares necessary for the normal servicing……............... Page 7
6.8 How to order spare parts............................................... Page 7
6.9 How to service the cooling circuit ……........................... Page 7
7. LUBRICANT…................................................................. Page 7
8. DE-COMMISSIONING..................................................... Page 7
9. RETURN FOR REPAIR……….............................................. Page 7
10. TROUBLESHOOTING……................................................ Page 7
ANNEX:
Operating and maintenance instructions for EU300........ see LI1586
EU300W - EU300W/B
Overall dimensions and main parts.......................... see ST5373
Technical characteristics.......................................... see ST5373
Exploded and parts list….......................................... see E5379
Thermostatic valve................................................. see Instructions

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1. GENERAL INFORMATION
See LI1586
2. PRODUCT SPECIFICATIONS
2.1 Pump description
The pump EU W series, ultimate total pressure:
< 0,5 mbar (abs.) for EU300W
< 10 mbar for EU300W/B
see attachment ST5373 for the specifications
Rotary vane vacuum pumps are lubricated with oil recirculation system.
The cooling is made by means of a water/oil heat exchanger.
2.2 Expected use
See LI1586
2.3 Forbidden use
See LI1586
2.4 Protections
See LI1586
2.5 Accessories
See LI1586
3. SAFETY RULES
See LI1586
4. TRANSPORT / HANDLING
4.1 Lifting
See LI1586
4.2 Unpacking and components control
See LI1586
4.3 Storage
See LI1586
5. COMMISSIONING AND OPERATION
5.1 Assembling
See LI1586
5.2 Operating vacuum range changing
See LI1586
5.3 Location
See LI1586
5.4 Connection to the machine
See LI1586
5.5 Discharge air pipe line installation
See LI1586
5.6 Electric connection
See LI1586
5.7 Commissioning
See LI1586
5.8 Suggestions for the use
See LI1586
5.9 Water vapour suction
See LI1586
5.10 Cooling system hook-up
Connect the inlet IN and the outlet OUT of the water circuit using pipes
having the same sizes as the ports of the heat exchanger (see ST5373),
following the arrows on the casing as far as water flow direction is
concerned (Fig.1).
The pumps can be connected either to closed systems (i.e. using the water
system installed for other machines) or connecting the inlet of the heat
exchanger IN directly to the main water system, having the water discharge
OUT disposable.
We recommend the use of rubber flexible pipes suitable for hot water. Any
cooling emulsion is necessary, but if you have a closed liquid circulation
cooling system using emulsions, we recommend to contact P.V.R. technical
department who will check the compatibility of the heat exchanger with the
emulsions in use.
WARNING: Do not use any sea water for cooling media
HARMFUL SUBSTANCES EMISSIOS: if the water heat
exchanger fails, the discharged water might be contaminated by the
lubricant.
Fig.1
Fig.2

ENG
7
5.11 Adjusting the operative temperature
Pump series EU W are equipped with a water/oil cooler; on the water circuit
a thermostatic valve is installed (Fig.1) for the regulation of the water
throughput according to the required different cooling requirements.
The specifications of the cooling water are shown below::
Minimum / Maximum water pressure
bar
2 / 6
Water consumption
l/h
200-300
Water temperature
°C
10-30
Water hardness
°fH
4-8
The thermostatic valve is set by P.V.R. on the position 3 in order to
guarantee a pump operating temperature of 80°C (ambient temperature
20°C - water temperature 15°C). The valve can be set in one position
from 1 to 5 on the grounds of the foreseen application. Position one
corresponds to a greater water quantity at the cooler inlet and therefore
to a higher cooling of the pump, the position No. 5 corresponds to a
smaller rate of water for a lower thermal exchange. For the setting turn
the knob counter-clockwise to rise the temperature and clockwise to
reduce it.
6. SERVICING
6.1 General information
Vedi LI1586
6.2 Oil change
See LI1586
6.3 Coupling elastic element replacement
See LI1586
6.4 Exhaust filters replacement
See LI1586
6.5 Float valve
See LI1586
6.6 Pump overhaul
See LI1586
6.7 Spares necessary for the normal servicing
See LI1586
6.8 How to order spare parts
See LI1586
SERVICING FREQUENCY
DESCRIPTION OF THE OPERATION
AUTHORIZED PERSONNEL
2000
Hours/every year
Check the cooling circuit and the water/oil heat exchanger, if necessary
clean the passages water and oil.
Skilled Worker
6.9 How to service the cooling circuit.
WARNING: Carry out the maintenance operations only with the
pump not operating and at a safe temperature
To guarantee the maximum performance of the cooler, it is advisable to
inspect the water circuit and remove any traces of limestone or impurities.
For cleaning, proceed as follows:
1) Drain the oil from the pump (see 6.2);
2) Disconnect the pump from the water circuit (see 5.10);
3) Drain the water from the heat exchanger removing the fittings on the
inlet/outlet water pipes (side water); remove Thermostatic valve (see Fig.1);
4) Proceed with the cleaning by flushing the tubes with descaler anti-scale
out in the opposite direction of the normal flow for about 30 minutes. Then
flush them out with hot water in order to remove all the residues left;
5) Reassemble Thermostatic valve, the cooler and re-pipe the cooling
circuits.
NOTE: Follow the local rules for the treatment and the disposal
of the chemical products and the norms for the protection of the
environment.
WARNING: In case of machine downtime during the winter
period, drain the cooling water circuit (Fig.2) to prevent the formation
of ice in the system.
7. LUBRICANTS
See LI1586
8. DE-COMMISSIONING
See LI1586
9. RETURN FOR REPAIR
See LI1586
10. TROUBLESHOOTING
See LI1586
TROUBLE
CAUSE
REMEDY
Inefficient cooling
Lack of water in the cooling circuit
Check the circuit and the water supply
Inefficient pump cooling circuit
Check the correct operation of the pump cooling circuit (heat
exchanger and pipes), if they are scaled, clean them (see 6.9).
Lack of lubrication
Check oil level and conditions (see 6.2). Top up the oil level or
change it. Check if the oil filter is clogged. If necessary, replace
it.

P.V.R. S.r.l. - Unipersonale - Via Santa Vecchia 107 - 23868 Valmadrera (LC)
Italy
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E-mail: [email protected] - www.pvr.it
La P.V.R. declina ogni responsabilità
per uso improprio o non conforme alle istruzioni fornite,
manomissione e manutenzione inadeguata della pompa.
P.V.R. declines any responsibility
for improper use of the instructions,
mishandling or pump unsuitable servicing.
LI 5380.P0 –06/2022