
IT – EN – PL – DE
REC-RGC Installation manual REV H
PL.docx
Release 25/10/2019 - Pa e 8 / 18 info@refteco.com – www.refteco.com
Fi . 4
Umidità nel sistema di refrigerazione
La presenza di umidità all'interno del sistema di refri erazione non è auspicabile poiché rischia di provocare
malfunzionamenti durante il funzionamento dell’impianto. La presenza di piccole quantità di umidità all'interno del sistema
di refri erazione può inoltre portare, con il tempo, alla formazione di hiaccio all’interno dell’evaporatore che, a sua volta,
può causare perdite. Infatti, durante lo sbrinamento, l'umidità presente nel sistema si racco lie nei colletti di saldatura per
poi hiacciare durante il funzionamento dell’evaporatore in bassa temperatura, con conse uente ri onfiamento dei tubi
portandoli nel tempo alla rottura e causando la perdita di refri erante.
Pertanto, prima di caricare refri erante nell’impianto, è necessario sottoporlo ad una prova di tenuta al fine di verificare che
non esistano perdite e svuotarlo per eliminare l’umidità eventualmente presente che potrebbe causare anomalie nel
funzionamento o danni ai componenti.
Un filtro deidratatore posto sulla linea del liquido non è sufficiente ad eleminare l’umidità residua. È necessario praticare un
vuoto spinto di almeno 1,3 mbar con temperatura ambiente superiore ai +10 °C e mantenerlo per un tempo minimo di 4 ore.
Il vuoto va controllato per almeno 15 minuti per un ulteriore abbassamento che non deve superare 1 mbar con pompa del
vuoto esclusa.
Moisture in the refrigeration system
Moisture in a refri eration system is undesirable because it can cause malfunctionin in the refri eration operation. A lesser
known problem is that small amounts of moisture in the refri eration system can after time cause leaka es throu h the
formation of frost clumps. These frost clumps are the result of moisture seepin from the refri eration system durin defrost,
as water seeps into the solderin seams and then freezes, resultin in pipes swellin and consequent, in the time, break and
refri erant leaka e.
So, before to char e refri erant in the system, it is necessary to verify the absence of leaka es and to empty it to remove the
humidity that could be present and that could be cause bad functionin or dama es at components.
The dryer filter on the liquid line is not sufficient to eliminate the residual humidity. It is necessary to make hi h vacuum of
1,3 mbar at least with ambient temperature hi her than +10 °C and to maintain it for minimum 4 hours. The vacuum must be
checked at least for 15 minutes for an additional fall not superior 1 mbar with vacuum pump excluded.
Wilgoć w układzie chłodniczym
Wil oć w układzie chłodniczym jest zjawiskiem niepożądanym, ponieważ może powodować nieprawidłowości w pracy
systemu. Mniej znanym problemem niewielkiej ilości wil oci w układzie jest zjawisko formowania się skupisk lodu, które z
bie iem czasu powodują rozszczelnienie instalacji. Miejscami występowania nieszczelności są połączenia lutowane, w które
wnika woda, a następnie zamarza, rura puchnie, a z bie iem czasu pęka powodując nieszczelność i ubytek czynnika w
układzie.
Dlate o przed załadunkiem czynnika chłodnicze o do systemu konieczna jest weryfikacja szczelności układu i opróżnienie o
w celu usunięcia wil oci, która może być obecna i która mo łaby spowodować nieprawidłowe działanie lub uszkodzenie
komponentów.
Filtr osuszacz na linii cieczowej nie jest wystarczający aby usunąć resztkową wil oć. Konieczne jest wykonanie wysokiej próżni
na poziomie przynajmniej 1,3 bar przy temperaturze zewnętrznej powyżej +10°C i utrzymanie jest przez co najmniej
4 odziny. Ciśnienie próżni należy kontrolować przez przynajmniej 15 minut, a zmiana ciśnienia nie może być większa niż
1 mbar z wyłączeniem pompy próżniowej.