Simer 2925B User manual

Model 2925B
OWNER’S MANUAL
Laundry Tray System
NOTICE D’UTILISATION
Système de bac à laver
MANUAL DEL USUARIO
Sistema para tina de lavar
Installation/Operation/Parts
For further operating, installation,
or maintenance assistance:
Call 1-800-468-7867
English . . . . . . . . . . . . . . . Pages 2-8
Installation/Fonctionnement/Pièces
Pour plus de renseignements
concernant l’utilisation,
l’installation ou l’entretien,
Composer le 1 [phone]
Français . . . . . . . . . . . . Pages 9-15
Instalación/Operación/Piezas
Para mayor información sobre el
funcionamiento, instalación o
mantenimiento de la bomba:
Llame al 1-800-468-7867
Español . . . . . . . . . . .Paginas 16-22
© 2007 SIM825 (Rev. 5/20/08)
293 Wright St., Delavan,WI 53115
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1-800-546-7867
Fax: [phone]

General Safety Information 2
DESCRIPTION
The Simer Laundry Tray System, Model Number 2925B, is
ideal for home wastewater removal from beautician or
utility sinks and wet bars, and for drain water transfer from
air conditioners or dehumidifiers. 1/4 HP submersible
pump unit is equipped with a 3-prong grounding-type
power cord. Motor is oil-filled (dielectric oil) and sealed
for cooler running. Upper sleeve/lower ballbearing on
motor shaft never need lubrication. Automatic reset ther-
mal protection.
SPECIFICATIONS
Power supply required...................................115V, 60 Hz.
Liquid temp. range..........................................32° to 130°F
Individual branch circuit required (minimum)......15 Amps
Discharge...........................................................1-1⁄2" NPT
UNPACKING AND INSPECTION
Handle with care. Check items received against packing
list to be sure that all equipment has been received.
Inspect for shipping damage. If found, file claim with carri-
er immediately.
GENERAL SAFETY INFORMATION
Electrically powered sump pumps normally give many
years of trouble-free service when correctly installed,
maintained, and used. However, unusual circumstances
(interruption of power to the pump, dirt/debris in the
sump, flooding that exceeds the pump’s capacity, electri-
cal or mechanical failure in the pump, etc.) may prevent
the pump from functioning normally. To prevent possible
water damage due to flooding, consult your dealer about
installing a high water alarm. See the “Troubleshooting
Chart” in this manual for information about common
sump pump problems and remedies. For more informa-
tion, see your dealer or call customer service.
1. Know the pump application, limitations, and potential
hazards.
2. Disconnect power before servicing.
3. Release all pressure within system before servicing any
component.
4. Drain all water from system before servicing.
5. Secure discharge line before starting pump. An unse-
cured discharge line will whip, possibly causing per-
sonal injury and/or property damage.
6. Check hoses for weak or worn condition before each
use, making certain that all connections are secure.
7. Periodically inspect system components. Keep free of
debris and foreign objects. Perform routine mainte-
nance as required.
8. Provide means of pressure relief for pumps whose dis-
charge line can be shut-off or obstructed.
9. Personal Safety:
a. Wear safety glasses at all times when working with
pumps.
b. Keep work area clean, uncluttered and properly
lighted – replace all unused tools and equipment.
c. Keep visitors at a safe distance from work area.
d. Make workshop child-proof – with padlocks,
master switches, and by removing starter keys.
10. When wiring an electrically driven pump, follow all
electrical and safety codes that apply.
11. This equipment is only for use on 115 volt (single
phase) and is equipped with an approved
3-conductor cord and 3-prong, grounding-type plug.
To reduce risk of electric shock, pull plug
before servicing. This pump has not been investigated for
use in swimming pool areas. Pump is supplied with a
grounding conductor and grounding-type attachment plug.
Be sure it is connected only to a properly grounded
grounding-type receptacle. Where a 2-prong wall recepta-
cle is encountered, it must be replaced with a properly
grounded 3-prong receptacle installed in accordance with
codes and ordinances that apply.
12. All wiring should be performed by a qualified
electrician.
13. Make certain power source conforms to requirements
of your equipment.
PERFORMANCE
SPECIFICATIONS
Motor
Full Load Switch Setting Top Bottom
HP Amps On Off Height Width Width Weight
1/4 8.5 8" 3-1/2" 13-3/4" 15-1/8" 12" 30 lbs.
GPH of Water @ Total Lift No flow at
Model HP 5’ 10’ 15’ this lift
2925B 1/4 2280 1620 660 18’
For parts or assistance, call Simer Customer Service at 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867

For parts or assistance, call Simer Customer Service at 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867
General Safety / Assembly 3
14. Protect electrical cord from sharp objects, hot surfaces,
oil, and chemicals. Avoid kinking cord. Replace or
repair damaged or worn cords immediately.
15. Do not touch an operating motor. Modern motors are
designed to operate at high temperatures.
Risk of electric shock. If your basement has
water or moisture on the floor, do not walk on wet area
until all power has been turned off. If shut-off box is in
basement, call electric company or hydro authority to
shut-off service to house, or call your local fire department
for instructions. Remove and replace system. Failure to fol-
low this warning can result in fatal electrical shock.
Risk of electric shock. Do not handle pump
or pump motor with wet hands or when standing on wet
or damp surface, or in water. Always disconnect the pump
and switch from the electrical power source before doing
any maintenance.
16. Pump water only with this pump.
ASSEMBLY
Step 1 (See Figure 1)
Step 2 (See Figure 2)
Step 3 (See Figure 3)
Place the pump in the basin as shown. Align the discharge
with one of the threaded ports in the cover.
Step 4 (See Figure 4)
Turn the cover upside down and ‘lay in’ the basin gasket
as shown.
IMPORTANT: To prevent leaks, be sure that the cleats on
the corners of the basin gasket are up with the cover
upside down (that is, not pressed into the sealing face of
the cover).
Step 5 (See Figure 4)
Push the screws with their washers installed up through
the holes in the rim of the cover and in the basin gasket
(the cover will retain the screws).
Figure 1
Figure 2
Inlet
Basin
1 " NPT Discharge
(Insert Square-Cut O-Ring)
12
12
3 “
1 " NPT
Vent
12
2”
Pump
Figure 3
Locating
Cleats
Figure 4

Assembly / Installation 4
Step 6 (See Figure 5)
• Align the cover with the discharge pipe and cords.
• Pull the cords through the non-threaded hole in the
basin cover.
• Place the cover over the discharge pipe.
NOTE: Be sure that you have put one of the square-cut
O-Rings in the discharge port in the cover. The discharge
pipe should seat against it to hold it there.
• Install the cords in the cord grommet
• Install the cord/grommet assembly in the non-threaded
hole in the basin cover; don’t pull the cords tight.
Step 7 (See Figure 5)
Fasten the basin cover to the basin with the capscrews
previously inserted in the cover (Step 5).
IMPORTANT: To prevent leaks, be sure the locating cleats
on the corners of the basin gasket are outside the edges of
the basin rim, not pressing against the rim.
INSTALLATION (See Figure 6)
The basin (system) should be located at the lowest place
possible relative to the area to be drained.
NOTE: Make sure that the inlet of the pre-plumbed system
is lower than the water to be pumped.
1. Install inlet pipe in opening as shown. Use RTV sealants
or Plasto-Joint Stik* to seal threads. See Figures 7, 8, and
9, page 4 and 5, for typical installation arrangements.
*Lake Chemical Co., Chicago, Illinois
1 " NPT
Discharge
Thread pipes into fittings;
don't go past end of threads.
151/8"
133/4"
12"
12"
1 " NPT
Vent
12
12
1 " NPT
Inlet
12
Figure 6 – Sink Pump System Dimensions
Cord
Grommet
Inlet
Check valve
Pump
Discharge
Pipe
Figure 5
Discharge
Vent
Pump
Figure 7 – Typical installation to remove air conditioner
condensate or dehumidifier water
For parts or assistance, call Simer Customer Service at 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867

Installation / Maintenance 5
2. Install discharge plumbing. When using rigid pipe, use
plastic pipe. Wrap thread with Teflon tape or use
Plasto-Joint Stik*. Screw pipe into discharge fitting
hand tight +1 – 1-1⁄2 turns.
NOTE: Do not use ordinary pipe joint compound on plas-
tic pipe. Pipe joint compound can attack plastics.
3. To reduce motor noise and vibrations, a short length of
rubber hose (1-7⁄8" I.D., e.g. radiator hose) can be con-
nected into discharge line near pump using suitable
clamps.
4. Install an in-line check valve to prevent flow back-
wards through pump when pump shuts off.
5. Thread vent pipe into 1-1⁄2" NPT black vent fitting in
basin cover. Pipe should not extend into basin.
Connect vent pipe to sewer vent system.
6. Power Supply: Pump is designed for 115 V., 60 Hz.,
operation and requires a minimum 15 amp individual
branch circuit. Both pump and switch are supplied
with 3-wire cord sets with grounding-type plugs.
Switch plug is inserted directly into outlet and pump
plug inserts into opposite end of switch plug.
Hazardous Voltage. Pump should always be
electrically grounded to a suitable electrical ground such
as a grounded water pipe or a properly grounded metallic
raceway or ground wire system. Do not cut off round
ground pin.
7. If pump discharge line is exposed to outside sub-freez-
ing atmosphere, portions of line exposed must be
installed so any water remaining in pipe will drain to
the outfall by gravity. Failure to do this can cause
water trapped in discharge to freeze which could result
in damage to pump.
8. After piping and check valve have been installed, unit
is ready for operation.
9. Check operation by filling sump with water and
observing pump operation through one complete
cycle.
Risk of flooding. Failure to make this opera-
tional check may lead to improper operation, premature
failure, and flooding.
MAINTENANCE
Risk of electric shock. Make certain that the
pump is unplugged before attempting to service or remove
any component.
Risk of electric shock. Do not handle a
pump or pump motor with wet hands or when standing
on wet or damp surface, or in water.
1. Keep pump inlet screen clear.
2. Shaft seal depends on water for lubrication. Do not
operate pump unless it is submerged in water as seal
may be damaged if allowed to run dry.
3. Motor is equipped with automatic reset thermal protec-
tor. If temperature in motor should rise unduly, switch
will cut off all power before damage can be done to
motor. When motor has cooled sufficiently, switch will
reset automatically and restart motor. If protector trips
repeatedly, pump should be removed and checked for
cause of difficulty. Low voltage, long extension cords,
clogged impeller, very low head or lift, etc., could
cause cycling. Refer to Trouble shooting Guide on
Page 6 for additional information.
4. Periodically inspect pump, system components, and
sump for debris and foreign objects. Keep sump free of
all refuse. Perform routine maintenance as required.
Pump Cleaning
NOTE: Attempting to disassemble motor will void warranty.
1. Use the pump ring to lift pump out of basin and place
pump on a clean level surface.
Risk of electrical shock. Shock can burn or
kill. Do not lift pump by power cord.
2. To clean impeller, remove eight screws holding base-
plate to motor assembly. Clean impeller as necessary.
3. Re-install baseplate and screws.
4. Use pump ring to replace pump in basin.
Discharge
Vent
Pump
Figure 8 – Typical wet bar installation
Discharge
Vent
Pump
Figure 9 – Typical installation for laundry sinks and
washing machines
For parts or assistance, call Simer Customer Service at 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867

Maintenance 6
SYMPTOM POSSIBLE CAUSE(S) CORRECTIVE ACTION
Pump won’t 1. Blown fuse. 1. If blown, replace with fuse of proper size.
start or run. 2. Low line voltage. 2. If voltage under recommended minimum,
check size of wiring from main switch on
property. If OK, contact power company or
hydro authority.
Pump won’t 1. Restricted discharge 1. Remove obstacle in piping.
shut off. (obstacle in piping).
Pump operates 1. Restricted discharge 1. Remove obstacle in piping.
but delivers (obstacle in piping).
little or no water.
Switch Replacement
Risk of electric shock. When servicing
pump, always disconnect power to electrical outlet and
remove pump electric cord from outlet.
Float must be able to complete its entire
cycle without interference from sidewall of basin, plumb-
ing, or any other object.
1. Mount bracket on switch housing using existing screws.
2. Slide rod into slot in bottom of switch housing. Fasten rod
into switch housing with pin.
Make sure pin holds float rod in switch
housing; otherwise pump will not shut off.
NOTE: Pull gently on rod to make sure that it cannot
come out of switch housing.
3. Mount switch assembly on pump using existing
screws. Make sure that nothing interferes with switch
operation.
4. Mount float on rod.
5. Install rod stop on bottom of rod.
6. Run pump through one complete cycle to verify cor-
rect switch operation.
Risk of flooding. Drainer Pre-Plumbed
System comes with the automatic float switch mounted on
the motor housing ready for operation. Do not change
switch settings. Switch is set to start at approximately 6.5"
and to stop at approximately 2".
TROUBLESHOOTING
For parts or assistance, call Simer Customer Service at 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867

Repair Parts 7
3
2
1
5
7
6
6
4
For parts or assistance, call Simer Customer Service at 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867
Key
No. Part Description Qty. 2925B
1 6 gallon Poly basin assembly (includes Key No. 2 and hardware kit) 1 PW73-64
2 Basin Gasket (not available separately; see Hardware kit below) 1 —
3 1/4 HP Submersible sump pump 1 FP0S1850AREP
4 Automatic Vertical Float Switch 1 PKG 208
5 Check Valve 1 —
6 Gasket 2 —
7 Discharge Pipe 1 —
• Discharge kit (includes check valve (Key No. 5), 1-1/2” discharge 1 PW198-268REP
pipe (Key No. 7) and gaskets (Key No. 6))
• Hardware kit (includes basin gasket (Key No. 2), bolts, washers, 1 PW198-6
and cord grommet)
Repair Parts List
• Not illustrated.

Warranty 8
For parts or assistance, call Simer Customer Service at 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867
ATTACH ORIGINAL RECEIPT HERE FOR WARRANTY CONSIDERATION.
SIMER warrants to the original consumer purchaser (“Purchaser”) of its products that they are free from defects in material or workmanship.
If within twelve (12) months from the date of the original consumer purchase any such product shall prove to be defective, it shall be repaired or
replaced at SIMER’s option, subject to the terms and conditions set forth below.Your original receipt of purchase is required to determine warranty
eligibility.
Exceptions to theTwelve (12) Month Warranty
Product/Model No. Warranty Period
M40P, M40, BW85P, CM10, CMK 90 days
2330, 2300, 2310, 2955, 2956, 2957, 2960, A5500 2 Years
4" Submersible Well Pumps, 3984, 3983, 2975PC, 2958, 2985, 3075SS 3 Years
Pre-Charge Water System Tank, 3986, 3985, 2956 5 Years
3988, 3995, 3997, 3963 Lifetime
General Terms and Conditions
Purchaser must pay all labor and shipping charges necessary to replace product covered by this warranty.This warranty shall not apply to
acts of God, nor shall it apply to products which, in the sole judgement of SIMER, have been subject to negligence, abuse, accident, misap-
plication, tampering, alteration; nor due to improper installation, operation, maintenance or storage; nor to other than normal application, use
or service, including but not limited to, operational failures caused by corrosion, rust or other foreign materials in the system, or operation at
pressures in excess of recommended maximums.
Requests for service under this warranty shall be made by returning the defective product to the Retail outlet or to SIMER as soon as possi-
ble after the discovery of any alleged defect. SIMER will subsequently take corrective action as promptly as reasonably possible.No
requests for service under this warranty will be accepted if received more than 30 days after the term of the warranty.
This warranty sets forth SIMER’s sole obligation and purchaser’s exclusive remedy for defective products.
SIMER SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY CONSEQUENTIAL, INCIDENTAL, OR CONTINGENT DAMAGES WHATSOEVER.
THE FOREGOING WARRANTIES ARE EXCLUSIVE AND IN LIEU OF ALL OTHER EXPRESS WARRANTIES. IMPLIED WARRANTIES,
INCLUDING BUT NOT LIMITED TO THE IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PUR-
POSE, SHALL NOT EXTEND BEYOND THE DURATION OF THE APPLICABLE EXPRESS WARRANTIES PROVIDED HEREIN.
Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages or limitations on how long an implied warranty
lasts, so the above limitations or exclusions may not apply to you.This warranty gives you specific legal rights and you may also have other
rights which vary from state to state.
SIMER • 293 Wright Street • Delavan,WI U.S.A. 53115
Phone: [phone] • Fax: [phone]
E-Mail: inf[email protected] • Web Site: http://www.simerpumps.com

Sécurité générale 9
DESCRIPTION
Le système de pompage Simer, modèle 2925B, est idéal pour
pomper les eaux résiduaires des éviers des habitations, des salons
de beauté, à usage général ou des minibars, de même que pour le
transvasement des eaux des condensats des climatiseurs et des
déshumidificateurs. La pompe submersible de 1/4 ch est équipée
d’un cordon électrique muni d’une fiche à 3 broches dont une de
mise à la terre. Le moteur est rempli d’huile (huile diélectrique) et
il est étanche afin qu’il chauffe moins pendant son fonction-
nement. Le roulement à billes inférieur et le palier supérieur de
l’arbre du moteur ne nécessite aucun graissage. Réarmement
automatique de la protection contre les surcharges thermiques.
SPÉCIFICATIONS
Courant d’alimentation ..............................................115 V, 60 Hz
Gamme de la température
du liquide.........................................De 0 ° à 54°C (32 ° à 130 °F)
Circuit de dérivation individuel
requis (minimum) .........................................................15 ampères
Refoulement...............................................................1-1⁄2 po NPT
DÉBALLAGE ET INSPECTION
Manipuler avec prudence. Comparer toutes les pièces reçues par rap-
port au bordereau d’expédition pour s’assurer que tout l’équipement
a été reçu. Si l’équipement a été endommagé pendant le transport, en
aviser immédiatement le transporteur.
SÉCURITÉ GÉNÉRALE
Normalement, les électropompes de puisard offrent de nom-
breuses années de service sans ennui si elles sont bien installées,
bien entretenues et bien utilisées. Toutefois, des circonstances
inhabituelles (interruption du courant alimentant la pompe,
saletés et débris pouvant se trouver dans le puisard, conditions
d’inondation qui dépassent le débit de la pompe, pannes élec-
triques ou mécaniques de la pompe, etc.) peuvent empêcher la
pompe de fonctionner normalement. Pour empêcher tout dom-
mage possible que pourrait causer l’eau suite à une inondation,
consulter le marchand pour l’installation d’un système d’alarme
de niveau haut d’eau. Se reporter au «Tableau de recherche des
pannes» à la fin de cette notice pour plus de renseignements con-
cernant les problèmes courants des pompes de puisard et leurs
remèdes. Pour plus de renseignements, s’adresser au marchand
ou appeler le service à la clientèle.
1. Il faut toujours savoir comment utiliser les pompes, et con-
naître leurs limitations et les dangers potentiels.
2. Avant d’intervenir sur le système, débrancher le courant.
3. Dissiper toute la pression du système avant d’intervenir sur un
composant.
4. Avant d’intervenir sur le système, vider toute l’eau.
5. Immobiliser la conduite de refoulement avant de démarrer la
pompe. Une conduite de refoulement non immobilisée agira
comme un fouet, ce qui risque de causer des blessures cor-
porelles et/ou des dommages matériels.
6. Avant chaque utilisation, s’assurer que les tuyaux souples ne sont
pas usés ni affaiblis, et que tous les raccords sont bien serrés.
7. Périodiquement, inspecter tous les composants du système.
Débarrasser le système des débris et des corps étrangers.
Procéder, selon le besoin, à un entretien périodique.
8. Prévoir un moyen de dissiper la pression des pompes dont la
conduite de refoulement risque d’être fermée ou obstruée.
9. Sécurité personnelle :
a. Toujours porter des lunettes de sécurité lorsque l’on inter-
vient sur une pompe.
b. Garder la zone de travail propre, non encombrée et bien
éclairée - enlever tous les outils et tout l’équipement non
utilisés.
c. Garder les visiteurs à une distance sécuritaire de la zone
de travail.
d. Rendre les ateliers sécuritaires pour les enfants en posant
des cadenas, des interrupteurs principaux et en enlevant
les clés de démarrage.
10. Pour câbler une électropompe, suivre les codes de sécurité et
de l’électricité qui s’appliquent.
11. Cet équipement ne peut être branché que sur le courant
monophasé de 115 volts. Il est équipé d’un cordon électrique
approuvé à 3 conducteurs muni d’une fiche à 3 broches dont
une de mise à la terre.
Pour réduire les risques de secousses élec-
triques, débrancher, avant d’intervenir sur cet équipement, son
cordon électrique de la prise de courant. Cette pompe n’a pas
été mise à l’essai pour être utilisée autour des piscines. La pompe
est livrée avec un cordon électrique à trois conducteurs compor-
tant une fiche à trois broches dont une de mise à la terre.
S’assurer de ne brancher cette fiche que dans une prise de
courant à trois trous adéquatement mise à la terre. Si l’on ne pos-
sède qu’une prise de courant à 2 trous, elle devra être remplacée
par une prise de courant à 3 trous adéquatement mise à la terre et
installée conformément aux codes et aux décrets qui s’appliquent.
12. L’installation du câblage ne doit être effectuée que par un
électricien qualifié.
13. S’assurer que le courant électrique se conforme aux carac-
téristiques de l’équipement.
SPÉCIFICATIONS
Charge totale Réglage de
sur le motor l’interrupteur Largeur Largeur
ch (en ampères) Marche Arrêt Hauteur supérieure inférieure Pds
1/4 8,5 20,3 cm 8,9 cm 35 cm 38,4 cm 30,5 cm 13,6 kg
RENDEMENT
L/h d’eau à la hauteur totale de refoulement Pas de débit à
Modèle ch 1,5 m 3 m 4,5 m cette haut. de refoul.
2925B 1/4 8631 6132 2498 5,5 m
Pour obtenir des pièces ou de l’aide, appeler le service à la clientèle Simer en composant le 1 800 468-7867 ou le 1 800 546-7867

Sécurité générale / Montage 10
14. Protéger le cordon électrique des objets tranchants, des sur-
faces chaudes, de l’huile et des produits chimiques. Éviter de
tordre le cordon électrique. Remplacer ou réparer immédiate-
ment tout cordon électrique endommagé ou usé.
15. Ne pas toucher au moteur pendant qu’il fonctionne. Les
moteurs modernes sont conçus pour fonctionner par des tem-
pératures élevées.
Risque de secousses électriques. Si le plancher
du sous-sol est recouvert d’eau ou est humide, ne pas marcher sur
la surface humide tant que le courant n’aura pas été coupé. Si la
boîte de sectionnement du courant se trouve dans le sous-sol,
appeler la compagnie électrique pour qu’elle coupe le service de
la maison ou appeler le service des incendies local pour obtenir
des instructions. Déposer et remplacer le système. Ne pas
respecter les recommandations de cet avertissement risque de
causer une électrocution mortelle.
Risque de secousses électriques. Ne pas manip-
uler la pompe ni le moteur de la pompe lorsqu’on a les mains
humides ou lorsqu’on se tient sur une surface mouillée ou humide,
ou dans l’eau. Toujours débrancher la pompe et couper le courant
électrique alimentant la pompe avant de procéder à un entretien.
16. Ne pomper que de l’eau avec cette pompe.
MONTAGE
1° Opération (Voir la Figure 1)
2° Opération (Voir la Figure 2)
3° Opération (Voir la Figure 3)
Mettre la pompe dans le collecteur, comme il est illustré. Aligner
le refoulement avec un des orifices filetés du couvercle.
4° Opération (Voir la Figure 4)
Tourner le couvercle à l’envers, puis poser la panier de collecteur
comme il est illustré.
IMPORTANT : Pour empÍcher les fuites, s’assurer que les taquets
des angles de la panier de collecteur sont orientés vers le haut
lorsque le couvercle est à l’envers (c’est-à-dire lorsque la lisière
d’étanchéité n’est pas poussée dans la surface d’étanchéité du
couvercle).
5° Opération (Voir la Figure 4)
Faire passer les vis et leur rondelle dans les trous du rebord du
couvercle, puis dans la panier de collecteur (le couvercle retien-
dra les vis).
Figure 1
Figure 2
n
12
3 “
2”
Figure 3
Refoulement de 11⁄2po NPT
(Introduire le joint torique à
taille carrée)
Évent de
11⁄2po NPT
Pompe
Bassin
Admission
Figure 4
Taquets de posi-
tionnement
Pour obtenir des pièces ou de l’aide, appeler le service à la clientèle Simer en composant le 1 800 468-7867 ou le 1 800 546-7867

Montage / Installation 11
6° Opération (Voir la Figure 6)
• Aligner le couvercle avec le tuyau de refoulement et les cordons.
• Faire passer les cordons dans le trou non fileté du couvercle
du collecteur.
• Mettre le couvercle par-dessus le tuyau de refoulement.
REMARQUE : S’assurer d’avoir posé un des joints toriques à
taille carrée dans l’orifice de refoulement du couvercle. Le tuyau
de refoulement doit reposer contre ce joint pour l’immobiliser en
place.
• Faire passer les cordons dans le passe-cordons.
• Poser l’ensemble cordons et passe-cordons dans le trou non
fileté du couvercle du collecteur; ne pas tendre les cordons
en tirant dessus.
7° Opération (Voir la Figure 5)
Fixer le couvercle sur le collecteur à l’aide des vis précédemment
introduites dans le couvercle (5° opération).
IMPORTANT : Pour empêcher les fuites, s’assurer que les taquets
de positionnement des angles de le panier de collecteur sont à
l’extérieur du rebord du collecteur et qu’ils n’appuient pas contre
le rebord.
INSTALLATION (Voir la Figure 6)
Le bassin (du système) doit être positionné de façon qu’il soit le
plus bas possible par rapport à la zone à vider.
REMARQUE : S’assurer que l’arrivée dans le système est plus
basse que l’eau à pomper.
1. Brancher le tuyau d’arrivée dans l’ouverture, comme il est
illustré. Appliquer du composé résistant aux variations de
température (RTV) ou du Plasto-Joint Stik* sur les filets pour
les rendre étanches. Se reporter aux Figures 7, 8 et 9 des
pages 4 et 5 pour les installations types du système.
*Lake Chemical Co., Chicago, Illinois
Figure 5
Refoulement
de 11⁄2po NPT
Évent de
11⁄2po NPT Passe-
cordons
Pompe
Admission
Figure 6 – Dimensions du système de pompage d’évier
Tuyaux filetés dans les raccords;
ne pas visser au-delà des filets.
Évent de
11⁄2po NPT Refoulement
de 11⁄2po NPT
Admission
de 11⁄2po NPT
34,9 cm
38,4 cm
30,5 cm
30,5 cm
Figure 7 – Installation type pour évacuer les condensats
des climatiseurs ou l’eau des déshumidificateurs
Pompe
Mise à
l’air libre
Refoulement
Clapet antiretour
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Tuyau de
refoulement

Installation / Entretien 12
2. Brancher les tuyaux de refoulement. Si l’on utilise des tuyaux
rigides, utiliser des tuyaux en plastique. Envelopper les filets
de ruban d’étanchéité en téflon ou les enduire de Plasto-Joint
Stik*. À la main, visser le tuyau dans le raccord de refoule-
ment et le serrer de +1 à 1-1⁄2 tour supplémentaire.
REMARQUE : Ne pas utiliser de composé ordinaire pour raccords
filetés sur les tuyaux en plastique. Le composé ordinaire pour rac-
cords filetés attaque les plastiques.
3. Pour réduire les bruits et les vibrations du moteur, une petite
longueur de tuyau souple en caoutchouc (durite de radiateur
d’un diamètre intérieur de 1-7/8 pouce, par exemple) peut
être posée sur la conduite de refoulement, près de la pompe;
faire tenir cette durite avec des colliers.
4. Poser un clapet antiretour en ligne pour empêcher au refoule-
ment de revenir dans le bassin par la pompe lorsqu’elle s’arrête.
5. Visser le tuyau de mise à l’air libre dans le raccord noir de
1-1⁄2 po NPT de mise à l’air libre du couvercle du bassin. Le
tuyau doit dépasser du bassin. Brancher le tuyau de mise à
l’air libre sur un système de mise à l’air libre d’égout.
6. Courant d’alimentation : La pompe est conçue pour fonction-
ner sur le courant alternatif de 115 volts, 60 Hz, et elle doit
être branchée sur un circuit de dérivation individuel de 15
ampères minimum. La pompe et l’interrupteur sont livrés avec
des cordons électriques à 3 conducteurs et des fiches à trois
broches dont une de mise à la terre. La fiche du cordon élec-
trique de l’interrupteur se branche directement dans la prise
de courant et la fiche du cordon électrique de la pompe se
branche à l’arrière de la fiche de l’interrupteur.
Tension dangereuse. La pompe doit toujours
être branchée sur une terre électrique adéquate, comme un tuyau
d’eau mis à la terre ou un chemin de câbles métallique adéquate-
ment mis à la terre ou un système de câblage électrique mis à la
terre. Ne pas couper la broche ronde de la fiche.
7. Si la conduite de refoulement de la pompe est exposée à des
températures extérieures inférieures au point de congélation,
la portion de la conduite exposée doit être installée de façon
que l’eau restant dans la conduite se vide d’elle-même par
gravité. Si l’on ne respecte pas cette recommandation, l’eau
restera emprisonnée dans la conduite de refoulement et elle
gèlera, ce qui risque d’endommager la pompe.
8. Après avoir branché les tuyauteries et le clapet antiretour,
l’appareil est prête à être utilisé.
9. S’assurer du fonctionnement en faisant le plein d’eau de la
pompe et en observant le fonctionnement de la pompe pen-
dant un cycle complet.
Risque d’inondation. Ne pas procéder à cette
vérification de fonctionnement peut causer un mauvais fonction-
nement, une panne prématurée et une inondation.
ENTRETIEN
Risque de secousses électriques. S’assurer que
la pompe est débranchée avant d’intervenir sur un des com-
posants ou de démonter un des composants.
Risque de secousses électriques. Ne pas
manipuler la pompe ni le moteur de la pompe lorsqu’on a les
mains humides ou lorsqu’on se tient sur une surface mouillée ou
humide, ou dans l’eau.
1. Garder la crépine d’aspiration de la pompe propre.
2. Le joint de l’arbre dépend de l’eau pour sa lubrification. Ne
pas faire fonctionner la pompe si elle n’est pas immergée
dans l’eau, sinon le joint sera endommagé si la pompe tourne
à sec.
3. Le moteur est équipé d’un dispositif de protection thermique
contre les surcharges à réenclenchement automatique. Si la
température du moteur s’élève indûment, couper le courant
avant que le moteur soit endommagé. Après que le moteur
aura suffisamment refroidi, le disjoncteur se réenclenchera
automatiquement et redémarrera le moteur. Si le disjoncteur
se déclenche de façon répétitive, la pompe devra être démon-
tée et vérifiée pour en rechercher les causes. Une basse ten-
sion, des cordons prolongateurs trop longs, un impulseur
bouché, une hauteur de refoulement ou d’aspiration extrême-
ment basse, etc., risquent de causer le fonctionnement
cyclique. Se reporter au Tableau de recherche des pannes de
la page 6 pour de plus amples renseignements.
4. Inspecter périodiquement la pompe, les composants du sys-
tème et le puisard à la recherche de débris et de corps
étrangers. Le puisard doit toujours être débarrassé de tous les
débris. Procéder à un entretien périodique au besoin.
Nettoyage de la Pompe
REMARQUE : La garantie sera annulée si on essaie de démonter
le moteur.
1. Utiliser l’anneau de la pompe pour la sortir du bassin et la
poser sur une surface plane et propre.
Risque de secousses électriques. Des secousses
électriques risquent de causer des brûlures, voire la mort. Ne pas
lever la pompe par son cordon électrique.
2. Pour nettoyer l’impulseur, déposer les huit vis de fixation de
la plaque du socle sur le moteur. Nettoyer l’impulseur selon
le besoin.
3. Reposer la plaque du socle et les vis.
4. Utiliser l’anneau de la pompe pour la remettre dans le bassin.
Figure 8 – Installation type pour un minibar
Pompe
Mise à
l’air libre
Refoulement
Figure 9 – Installation type pour les bacs à laver et les
laveuses
Pompe
Mise à
l’air libre
Refoulement
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Entretien 13
SYMPTÔMES CAUSES POSSIBLES REMÈDES
La pompe ne 1. Fusible sauté. 1. Si le fusible saute, le remplacer par un fusible de
démarre pas ou calibre adéquat.
ne fonctionne pas. 2. Tension de ligne basse. 2. Si la tension est inférieure au minimum recommandé,
vérifier le diamètre du câblage du sectionneur principal
de la propriété. Si le câblage est en bon état, contacter
la compagnie d’électricité.
La pompe ne 1. Refoulement bouché 1. Enlever l’obstruction dans la tuyauterie.
s’arrête pas. (obstruction dans la tuyauterie).
La pompe fonctionne 1. Refoulement bouché 1. Enlever l’obstruction dans la tuyauterie.
mais ne débite (obstruction dans la tuyauterie).
presque pas d’eau
ou ne débite pas
du tout.
Remplacement l’interrupteur
Risque de secousses électriques. Lorsque l’on
intervient sur la pompe, toujours couper le courant alimentant la
prise de courant, puis débrancher le cordon électrique de la
pompe de la prise de courant.
Le flotteur doit pouvoir fonctionner sur toute sa
course sans être gêné par les parois du bassin, les tuyaux ou tout
autre objet.
1. Monter le support sur le boîtier de l’interrupteur à l’aide des
vis existantes.
2. Glisser la tige dans la fente qui se trouve à la partie inférieure
du boîtier de l’interrupteur. Fixer la tige dans le boîtier de l’in-
terrupteur à l’aide de l’axe.
S’assurer que l’axe retient bien la tige du
flotteur dans le boîtier de l’interrupteur, sinon la pompe ne
s’arrêtera pas.
REMARQUE : Tirer prudemment sur la tige pour s’assurer qu’elle
ne peut pas sortir du boîtier de l’interrupteur.
3. Monter l’interrupteur sur la pompe à l’aide des vis existantes.
S’assurer que rien ne gêne le fonctionnement de l’interrupteur.
4. Monter le flotteur sur la tige.
5. Poser la butée à la partie inférieure de la tige.
6. Faire fonctionner la pompe sur un cycle complet pour s’assur-
er du bon fonctionnement de l’interrupteur.
Risque d’inondation. Le système complet
d’évacuation des eaux usées est livré complet avec un interrup-
teur à flotteur automatique monté sur le carter du moteur prêt à
fonctionner. Ne pas modifier les réglages de l’interrupteur.
L’interrupteur est réglé pour démarrer à environ 16,5 cm
(6,5 pouces) et pour s’arrêter à environ 5 cm (2 pouces).
RECHERCHE DES PANNES
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Pièces détachées 14
3
2
1
5
7
6
6
4
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Réf. Désignation Qté 2925B
1 Bassin en polyester de 6 gallons (comprend la réf. 2 et la trousse de fixation) 1 PW73-64
2 Joint plat du bassin (pas livrable séparément; voir la trousse de fixation
ci-dessous) 1 —
3 Pompe de puisard submersible de 1/4 ch 1 FP0S1850AREP
4 Interrupteur à flotteur vertical à fonctionnement automatique 1 PKG 208
5 Clapet antiretour 1 —
6 Joint 2—
7 Tuyau de refoulement 1 —
• Trousse de refoulement (comprend le clapet antiretour (Réf. 5), le tuyau de 1 PW198-268REP
refoulement de 3,8 cm (1-1/2 po) (Réf. 7) et les joints (Réf. 6))
• Trousse de fixation (comprend le joint plat du bassin (Réf. 2), les boulons, 1 PW198-6
les rondelles et le passe-cordons)
Liste des pièces détachées
• Pièces non illustrées.

Garantie 15
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ATTACHER LE REÇU D'ORIGINE ICI À DES FINS DE GARANTIE
SIMER garantit à l’acheteur-utilisateur initial de ses produits (“Acheteur”) contre tout défaut de fabrication et de matériaux.
Tout produit reconnu défectueux dans les douze (12) mois qui suivent la date d’achat d’origine sera remplacé ou réparé à la discrétion de
SIMER, selon les conditions stipulées ci-dessous. La preuve d’achat est exigée pour déterminer l’admissibilité à la garantie.
Exceptions à la garantie de douze (12) mois
Produits/Node modèle Période de garantie
M40P, M40, BW85P, CM10, CMK 90 jours
2330, 2300, 2310, 2955, 2956, 2957, 2960, A5500 2 ans
Pompe pour puits submersibles de 4 pouces, 3984, 3983, 2975PC, 2958, 2985, 3075SS 3 ans
Réservoir préchargé de système d’eau, 3986, 3985, 2956 5 ans
3988, 3995, 3997, 3963 À vie
Conditions générales
L’Acheteur s’engage à payer tous les frais de main-d’œuvre et d’expédition nécessaires au remplacement du produit couvert par la garan-
tie. Cette garantie ne couvrira pas les cas de force majeure, et ne s’appliquera pas aux produits qui, du seul avis de SIMER, ont fait l’ob-
jet de négligence, d’utilisation abusive ou incorrecte, d’accident, de modification ou d’altération ; ni aux produits qui n’ont pas été installés,
utilisés, entreposés ou entretenus correctement ; ni à ceux qui n’ont pas été utilisés ou entretenus normalement, y compris, mais sans s’y
limiter, aux produits ayant des pannes de fonctionnement causées par la corrosion, la rouille ou autre corps étranger dans le système, ou
à des produits ayant fonctionné à des pressions dépassant la limite maximale recommandée.
Les demandes de service en vertu de la présente garantie seront faites en retournant le produit défectueux au détaillant ou à SIMER dès la dé-
couverte de tout défaut allégué.SIMER prendra alors les mesures correctives aussi rapidement qu’il est raisonnablement possible. Aucune de-
mande de service en vertu de la présente garantie ne sera acceptée si elle est reçue plus de 30 jours après l’expiration de la dite garantie.
La présente garantie énonce la totalité des obligations de SIMER et le seul recours possible de l’Acheteur dans le cas de produits défectueux.
SIMER NE SERA TENU RESPONSABLE D’AUCUN DOMMAGE INDIRECT, ACCIDENTEL OU FORTUIT QUEL QU’IL SOIT.
LES PRÉSENTES GARANTIES SONT EXCLUSIVES ET TIENNENT LIEU DE TOUTE AUTRE GARANTIE EXPRESSE. LES GARANTIES
IMPLICITES, Y COMPRIS, MAIS SANS S’Y LIMITER, LES GARANTIES IMPLICITES AYANT TRAIT À LA COMMERCIABILITÉ ET À
L’ADAPTATION À UN USAGE PARTICULIER, NE DÉPASSERONT PAS LA DURÉE DES GARANTIES EXPRESSES APPLICABLES STIPU-
LÉES DANS LES PRÉSENTES.
Certaines provinces n’autorisent pas d’exclure ou de limiter les dommages fortuits ou indirects ou de limiter la durée d’une garantie impli-
cite ; il se peut donc que les limitations ou exclusions ci-dessus ne s’appliquent pas à votre cas.La présente garantie vous donne des droits
juridiques spécifiques et vous pouvez en avoir d’autres qui varient d’une province à l’autre.
SIMER • 293 Wright Street • Delavan,WI U.S.A. 53115
Téléphone: 1-800-468-7867/1-800-546-7867 • Télécopieur: 1-800-390-5351
Courrier électronique: inf[email protected] • Site Web: http://www.simerpumps.com

Información general sobre la seguridad 16
DESCRIPCIÓN
El Sistema para tina de lavar de Simer, Modelo número 2925B, es
ideal para la remoción de aguas residuales domésticas de piletas de
esteticistas, de uso general y de frigobares, y para drenar el agua de
transferencia de acondicionadores de aire o deshumidificadores. La
unidad de bomba sumergible de 1/4 CV viene equipada con un
cordón de corriente de tipo puesta a tierra con 3 puntas. El motor
está relleno de aceite (aceite dieléctrico) y cerrado herméticamente
para un funcionamiento más frío. El manguito superior/cojinete de
bolas inferior en el eje del motor nunca necesita lubricación. Con
protección térmica de reposición automática.
ESPECIFICACIONES
Suministro de energía requerido................................115V, 60 Hz.
Gama de temperatura del líquido...........0° a 54° C (32° a 130° F)
Requiere un ramal individual (mínimo) ......................15 amperios
Descarga........................................................................1-1⁄2" NPT
UNPACKING AND INSPECTION
Manéjelo con cuidado. Inspeccione las piezas recibidas con la lista
de embalaje para asegurarse de que haya recibido todo el equipo.
Verifique que no hayan averías de envío. Si encuentra alguna,
envíe un reclamo a la empresa de transportes inmediatamente.
DESEMPAQUE Y INSPECCIÓN
Manéjelo con cuidado. Inspeccione las piezas recibidas con la lista
de embalaje para asegurarse de que haya recibido todo el equipo.
Verifique que no hayan averías de envío. Si encuentra alguna,
envíe un reclamo a la empresa de transportes inmediatamente.
INFORMACIÓN GENERAL
SOBRE LA SEGURIDAD
Las bombas de sumidero de acción eléctrica, generalmente brindan
muchos años de servicio sin problemas cuando se instalan,
mantienen y usan en forma correcta. Sin embargo, circunstancias
inusuales (interrupción de la corriente hacia la bomba,
suciedad/escombros en el sumidero, desborde que supera la
capacidad de la bomba, fallas eléctricas o mecánicas en la bomba,
etc.) pueden evitar que la bomba funcione normalmente. Para evi-
tar posibles daños causados por agua como resultado de inunda-
ciones, consulte a su representante sobre la instalación de una alar-
ma de alto nivel de agua. Consulte la “Tabla de Localización de fal-
las” en este manual para obtener información sobre los problemas
comunes de las bombas de sumidero y la resolución de los proble-
mas asociados. Para mayor información, consulte a su represen-
tante o llame al departamento de servicio al cliente.
1. Es importante conocer la aplicación de la bomba, sus limita-
ciones y posibles peligros.
2. Desconecte el suministro de energía antes de realizar trabajos
de reparación.
3. Libere toda la presión dentro del sistema antes de reparar
alguno de sus componentes.
4. Drene todo el agua del sistema antes de realizar trabajos de
reparación.
5. Asegure la línea de descarga antes de poner en marcha la
bomba. Una línea de descarga no asegurada debidamente
podrá dar un golpe y causando posiblemente lesiones person-
ales y/o daños a la propiedad.
6. Verifique que las mangueras no estén en un estado débil o
gastadas antes de cada uso, asegurándose de que todas las
conexiones estén bien firmes.
7. Periódicamente inspeccione los componentes del sistema.
Manténgalos libres de escombros y objetos foráneos. Realice
el mantenimiento de rutina según se requiera.
8. Proporcione medios de liberación de presión para las bombas
cuya línea de descarga pueda cerrase o ser obstruida.
9. Seguridad personal:
a. Use gafas de seguridad en todo momento cuando trabaje
con bombas.
b. Mantenga la zona de trabajo limpia, ordenada y con ilu-
minación adecuada - coloque toda herramienta o equipo
que no utilice de vuelta en su lugar.
c. Mantenga a los visitantes a una distancia segura de la
zona de trabajo.
d. Haga de su taller una zona a prueba de niños, con can-
dados, interruptores maestros y retirando las llaves de
encendido.
10. Cuando realice el cableado de una bomba de acción eléctri-
ca, observe todos los códigos eléctricos y de seguridad que
correspondan.
11. Este equipo se debe usar solamente con 115 voltios
(monofásico) y viene equipado con un cordón de 3 conduc-
tores y un enchufe 3 puntas tipo puesta a tierra.
Para reducir el riesgo de choques eléctricos,
desenchufe la bomba antes de realizar trabajos de reparaciones.
Esta bomba no ha sido investigada para ser usada en zonas de
piscinas de natación. La bomba viene con un conductor de
puesta a tierra y un enchufe tipo puesta a tierra. Asegúrese de que
esté conectado solamente a un receptáculo de tipo puesta a tierra
y debidamente conectado a tierra. Cuando se encuentre un toma-
corriente de pared con dos puntas, éste se deberá cambiar por un
receptáculo de 3 puntas debidamente puesto a tierra e instalado
confirme a los códigos y reglamentos que correspondan.
12. Todo el cableado debe ser realizado por un electricista
competente.
13. Asegúrese de que la fuente de corriente cumpla con los
requisitos de su equipo.
ESPECIFICACIONES
Carga total Graduación
del motor del interruptor Ancho Ancho
CV amperios Encendido Apagado Altura superior inferior Peso
1/4 8,5 20,3 cm 8,9 cm 35 cm 38,4 cm 30,5 cm 13,6 kg
RENDIMIENTO
LPH de agua a altura total No hay flujo a
Modelo CV 1,5 m 3 m 4,5 m esta altura
2925B 1/4 8631 6132 2498 5,5 m
Para refacciones o asistencia, llame a Simer Servicios al Cliente al: 1 800 468-7867 / 1 800 546-7867

Información general sobre la seguridad / Ensamblaje 17
14. Proteja el cordón eléctrico contra objetos filosos, superficies
calientes, aceite y sustancias químicas. Evite torcer el cordón.
Cambie o repare todo cordón que esté gastado o dañado
inmediatamente.
15. No toque un motor en funcionamiento. Los motores moder-
nos han sido diseñados para operar a altas temperaturas.
Riesgo de choques eléctricos. Si su sótano tiene
agua o humedad en el piso, no camine sobre zonas húmedas hasta
que haya desconectado la corriente. Si lo caja de desconexión está
en el sótano, llame a la empresa de electricidad o al servicio eléc-
trico para que cierren el suministro de energía a su casa, o llame a
su departamento de bomberos local para obtener instrucciones al
respecto. Saque y reemplace el sistema. Si no se observa esta
advertencia, existe el riesgo de choques eléctricos fatales.
Riesgo de choques eléctricos. No maneje la
bomba ni el motor de la bomba con manos húmedas o mientras
esté parado sobre una superficie húmeda o mojada, o en el agua.
Siempre desconecte la bomba y el interruptor de la fuente de
suministro de corriente eléctrica antes de realizar algún trabajo de
mantenimiento.
16. Solamente bombee agua con esta bomba.
ENSAMBLAJE
Paso 1 (Ver la Figure 1)
Paso 2 (Ver la Figure 2)
Paso 3 (Ver la Figure 3)
Coloque la bomba en la pileta según se ilustra. La descarga debe
quedar alineada con una de las aberturas fileteadas en la cubierta.
Paso 4 (Ver la Figure 4)
Invierta la cubierta y coloque la empaquetadura de la pileta
según se ilustra.
IMPORTANTE: Parta prevenir fugas, verifique que las abrazaderas
en las esquinas de la empaquetadura de la pileta estén hacia arri-
ba con la cubierta boca abajo (es decir que no estén oprimidas
contra la superficie de sello de la cubierta).
Paso 5 (Ver la Figura 4)
Empuje los tornillos con sus arandelas instaladas hacia arriba por
los orificios del reborde de la cubierta y dentro de la empaque-
tadura de la pileta (la cubierta retendrá los tornillos).
Figura 1
Figura 2
12
3 “
2”
Figura 3
Figura 4
Descarga de 11⁄2" NPT
(Introducir el aro tórico de
corte recto)
Admisión Bomba
Pileta
Venteo de
11⁄2" NPT
Abrazaderas
de ubicación
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Ensamblaje / Instalación 18
Paso 6 (Ver la Figura 5)
• La cubierta debe quedar alineada con la tubería de descarga
y los cordones.
• Pase los cordones por el orificio no fileteado en la cubierta de
la pileta.
• Coloque la cubierta sobre la tubería de descarga.
NOTA: Verifique que haya colocado uno de los aros tóri-
cos de corte recto en la toma de descarga de la cubierta.
La tubería de descarga debe quedar asentada contra el
mismo para mantenerlo allí.
• Instale los cordones en el aro de refuerzo del cordón.
• Instale la unidad de cordón/aro de refuerzo en el orificio no
fileteado en la cubierta de la pileta, no apriete los cordones.
Paso 7 (Ver la Figura 5)
Sujete la cubierta de la pileta a la pileta con los tornillos pri-
sioneros que se introdujeron previamente en la cubierta (Paso 5).
IMPORTANTE: Parta prevenir fugas, verifique que las abrazaderas
en las esquinas de la empaquetadura de la pileta estén fuera de los
bordes del reborde de la pileta, no oprimidas contra el reborde.
INSTALACIÓN (Ver Figure 6)
La pileta (el sistema) debe estar ubicado en el lugar más bajo
posible con respecto a la zona que se debe drenar.
NOTA: Verifique que la entrada del sistema con plomería esté
por debajo del nivel del agua que se esté bombeando.
1. Instale el tubo de entrada en la abertura según se ilustra. Use
sellos de silicona resistentes a las variaciones de temperatura
o Plasto Joint Stick * para sellar las roscas. Por información
sobre instalaciones típicas, consulte las Figures 7, 8, y 9,
páginas 4 y 5.
*Lake Chemical Co., Chicago, Illinois
Figura 7 – Instalación típica para eliminar la
condensación de acondicionadores de aire o el agua
del deshumidificador
Bomba
Ventilación
Descarga
Figura 5
Descarga
de 11⁄2" NPT Venteo de
11⁄2" NPT
Aro de
refuerzo
del
cordón
Admisión
Bomba
Figura 6 – Sink Pump System Dimensions
Venteo de
11⁄2" NPT
Enrosque las tuberías en los accesorios, no
pase más allá del extremo de las roscas.
Descarga de
11⁄2" NPT
Admisión
de 11⁄2" NPT
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151⁄8" (38,4 cm)
133⁄4"
(35 cm)
12"
(30,5 cm)
12" (30,5 cm)
Tubería
de descarga
Válvula de
retencíon

Instalación / Mantenimiento 19
2. Instale la plomería de descarga. Cuando use un tubo rígido,
use un tubo de plástico. Envuelva la rosca con cinta de teflón
o use Plasto-Joint Stick*. Atornille el tubo en el accesorio de
descarga apretándolo con la mano +1 – 1-1⁄2 vueltas.
NOTA: No use un compuesto común para juntas de tuberías en
tubos de plástico. El compuesto para juntas de tuberías puede
atacar el plástico.
3. Para reducir el ruido y las vibraciones del motor, se pude
conectar un trozo corto de manguera de caucho (1-7/8" de
diámetro interno, por ej. manguera de radiador) en la línea de
descarga cerca de la bomba usando abrazaderas adecuadas.
4. Instale una válvula de retención en línea para evitar reflujo a
través de la bomba cuando la bomba se cierre.
5. Enrosque el tubo de ventilación en el accesorio de venti-
lación negro de 1-1⁄2" NPT en la cubierta de la pileta. El tubo
no se debe extender hacia adentro de la pileta. conecte el
tubo de ventilación al sistema de ventilación del sumidero.
6. Suministro de energía: La bomba ha sido diseñada para una
operación a 115 V, 60 Hz y requiere un ramal individual de
un mínimo de 15 amperios. Tanto la bomba como el inter-
ruptor viene con juegos de cordones de 3 hilos, con enchufes
tipo puesta a tierra. El enchufe de conmutación se coloca
directamente en el tomacorriente y el enchufe de la bomba se
coloca en el extremo opuesto del enchufe de conmutación.
Tensión peligrosa. La conexión eléctrica de la
bomba siempre debe estar puesta a tierra en forma adecuada
como, por ejemplo, una conexión a una tubería de agua puesta a
tierra, una canalización metálica puesta a tierra, o un sistema de
cableado puesto a tierra. No corte la clavija redonda de conexión
a tierra.
7. Si la línea de descarga de la bomba está expuesta a la intem-
perie con temperaturas por debajo del punto de congelamien-
to, las porciones de la línea que queden expuestas deberán
ser instaladas de modo de que el agua que permanezca en
las tuberías se desagüe a la salida por gravedad. Si no se
observa este procedimiento, el agua puede quedar atrapada
en la descarga y congelarse, lo que resultaría en daños a la
bomba.
8. Después de que se haya instalado la tubería y la válvula de
retención, la unidad estará lista para funcionar.
9. Inspeccione su funcionamiento llenando el sumidero con
agua y observando el funcionamiento de la bomba a través
de un ciclo completo.
Riesgo de inundación. Si no se realiza este
chequeo operacional, existe el riesgo de un funcionamiento
inadecuado, fallas prematuras e inundación.
MANTENIMIENTO
Riesgo de choque eléctrico. Asegúrese de que la
bomba esté desenchufada antes de tratar de realizar trabajos de
reparaciones o de retirar algún componente.
Riesgo de choque eléctrico. No manipule una
bomba ni el motor de una bomba con manos húmedas o cuando
esté parado sobre superficie mojada o húmeda, o en el agua.
1. Mantenga despejada la red de entrada de la bomba.
2. El sello del eje depende del agua para su lubricación. No
haga marchar la bomba a menos de que esté sumergida en
agua ya que de otro modo el sello se puede dañar si se deja
que la bomba marche en seco.
3. El motor viene equipado con un protector térmico de reposi-
ción automática. Si la temperatura en el motor sube indebida-
mente, el interruptor desactivará toda la corriente antes de
que el motor se pueda perjudicar. Cuando el motor se haya
enfriado lo suficiente, el interruptor se reposicionará
automáticamente y volverá a arrancar al motor. Si el protector
se dispara repetidamente, será necesario sacar la bomba y
verificar cuál es la razón de esa dificultad. Una tensión baja,
cables largos de prolongación, un impulsor tapado, una ele-
vación o altura demasiado baja, etc. puede causar estos cic-
los. Consulte la guía de localización de fallas en la página 6
para obtener información adicional.
4. Periódicamente, inspeccione la bomba, los componentes del
sistema y el sumidero para verificar que no hayan escombros
ni objetos foráneos. Mantenga el sumidero libre de todo dese-
cho. Realice el mantenimiento de rutina que se requiera.
Limpieza del al Bomba
NOTA: Si se trata de desarmar el motor, la garantía quedará
anulada.
1. Use el anillo de la bomba para levantar y sacar la bomba de
la pileta, y colóquela sobre una superficie nivelada y limpia.
Riesgo de choque eléctrico. Los choques pueden
quemar o matar. No levante la bomba por medio del cordón
eléctrico.
2. Para limpiar el impulsor, saque los ocho tornillos que
sostienen la plancha de base a la unidad del motor. Limpie el
impulsor según se requiera.
3. Vuelva a instalar la plancha de base y los tornillos.
4. Use el anillo de la bomba para volver a colocarla en la pileta.
h
Figura 8 – Instalación típica en frigobares
Bomba
Figura 9 – Instalación típica en lavaderos y lavarropas
Bomba
Ventilación
Ventilación
Descarga
Descarga
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Mantenimiento 20
SÍNTOMA POSIBLE(S) CAUSA(S) ACCIÓN CORRECTIVA
La bomba no 1. Fusible quemado. 1. Si está quemado, cámbielo por un fusible del
arranca ni marcha. tamaño correspondiente.
2. Baja tensión de línea. 2. Si la tensión es más baja del mínimo recomendado,
verifique el tamaño de los cables desde el interruptor
principal de la propiedad. Si es correcto, comuníquese
con la empresa de suministro de energía o el servicio
de corriente eléctrica.
La bomba no 1. Descarga obstruida 1. Saque el obstáculo en la tubería.
se apaga. (obstáculo en la tubería).
La bomba opera 1. Descarga obstruida 1. Saque el obstáculo en la tubería.
pero entrega poca (obstáculo en la tubería).
o nada de agua.
Cambio del Interruptor
Riesgo de choque eléctrico. Cuando realice tra-
bajos de reparación en la bomba, siempre desconecte la corriente
del tomacorriente y saque el cordón eléctrico de la bomba del
tomacorriente.
El flotador debe poder completar todo su
ciclo sin interferencia de la pared lateral de la pileta, de los com-
ponentes de plomería ni de ningún otro objeto.
1. Coloque el soporte en la caja del interruptor usando los
tornillos existentes.
2. Deslice la vara en la ranura del fondo de la caja del interrup-
tor. Sujete la vara en la caja del interruptor con un pasador.
Asegúrese de que el pasador sostenga la
vara del flotador en la caja del interruptor; de lo contrario, la
bomba no se apagará.
NOTA: Tire suavemente de la vara para asegurarse de que no se
salga de la caja del interruptor.
3. Coloque la unidad del interruptor en la bomba usando los
tornillos existentes. Asegúrese de que nada interfiera con la
operación del interruptor.
4. Coloque el flotador en la vara.
5. Instale el tope de la vara en el fondo de la misma.
6. Haga marchar la bomba un ciclo completo para verificar que
el interruptor esté funcionando correctamente.
Riesgo de inundación. El Sistema de Desagüe
con Plomería viene con un interruptor de flotador automático
montado sobre la caja del motor y listo para su operación. No
cambie las graduaciones del interruptor. El interruptor está gradu-
ado para arrancar aproximadamente a 16,5 cm (6,5") y detenerse
a aproximadamente 5 cm (2").
PRECAUCIÓN
PRECAUCIÓN
RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
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