S+S Regeltechnik THERMSGARD RGTM2 Series Repair manual

THERMASGARD® RGTM 2 xx
D G F r
D
Bedienungs- und Montageanleitung
Einschraub- ⁄ Rauchgas-Temperaturmessumformer,
mit Halsrohr, kalibrierfähig, mit Mehrbereichsumschaltung
und aktivem Ausgang
G
Operating Instructions, Mounting & Installation
Screw-in ⁄ smoke gas temperature measuring transducer
with neck tube, calibratable, with multi-range switching
and active output
F
Notice d’instruction
Convertisseur de température de gaz de fumée à visser
avec tube intermédiaire, étalonnable, avec commutation multi-gamme
et sortie active
r
Руководство по монтажу и обслуживанию
Ввинчиваемый измерительный преобразователь температуры ⁄
измерительный преобразователь температуры дымовых газов с
горловиной, калибруемый, с переключением между несколькими
диапазонами и активным выходом
RGTM 2
(IP 54)
RGTM 2 - KV
(IP 65)
RGTM 2 - Q
(IP 65)
High-performance encapsulationagainst
vibration, mechanical stress and humidity
High-Performance-Vergussgegen Vibration,
mechanischer Belastung und Feuchtigkeit
PS-PROTECTION
PERFECT SENSOR PROTECTION
CA RT ON S
ET EMBALLAGE
PAPIER À TRIER
6000-2780-0000-2XX 27800-2021 V211 02 ⁄ 2021
S+S REGELTECHNIK GMBH
THURN-UND-TAXIS-STR. 22
90411 NÜRNBERG ⁄GERMANY
FON +49
(0)911 ⁄ 519 47-0
[e-mail]
www
. SplusS.de

THERMASGARD® RGTM 2 xx
D G F r
Maßzeichnung RGTM 2 xx
Dimensional drawing
Plan coté
Габаритный чертеж
~ 80
~ 73
M20x1.5
SW 27
G1/2
ø 8
L=EL+10
EL
HL
14
ø 70
ø
10
RGTM 2 - U
Anschlusskopf
Connecting head
Tête de raccordement
Соединительная головка
RGTM 2 - I
Anschlusskopf
Connecting head
Tête de raccordement
Соединительная головка
RGTM 2 - KV
RGTM 2
RGTM 2 - Q
~ ??
M20x1.5
~ ??
M12
~ 73
HL
L=EL+10
~ 80
M20x1.5
ø 8
ø
10
ø
10
ø 70
SW 27
G1/2
EL
14
~ ??
M20x1.5
~ ??
M12
~ 73
HL
L=EL+10
~ 80
M20x1.5
ø 8
ø
10
ø
10
ø 70
SW 27
G1/2
EL
14
~ ??
M20x1.5
~ ??
M12
~ 73
HL
L=EL+10
~ 80
M20x1.5
ø 8
ø
10
ø
10
ø 70
SW 27
G1/2
EL
14

DTHERMASGARD
®
RGTM 2 Rev. 2021 - V23
Kalibrierfähiger Rauchgas- ⁄ Einschraubtemperaturmessumformer mit Halsrohr
THERMASGARD
®
RGTM 2 mit acht umschaltbaren Messbereichen und stetigem Ausgang, mit
Anschlusskopf aus Aluminium (optional mit
Kabelverschraubung oder M12-Steckverbinder nach
DIN EN 61076-2-101), aufgefedertem Messeinsatz und geradem Schutzrohr.
Der Kanalfühler dient zur Erfassung von hohen Temperaturen in gasförmigen oder flüssigen Medien,
z.B. zur Abluft- oder Rauchgastemperaturmessung. Der Fühler ist werkseitig kalibriert,
eine umgebungsbedingte Feinjustierung durchden Fachmann ist möglich.
TECHNISCHE DATEN
Spannungsversorgung: 24 V AC ⁄ DC (± 10%) bei U -Variante
15 - 36 V DC bei I -Variante,
bürdenabhängig, Restwelligkeit stabilisiert ± 0,3 V
Bürde: Ra(Ohm) = (Ub-14 V) ⁄ 0,02 A bei I -Variante
Lastwiderstand: 10 kOhm (Belastung max. 1 mA) bei U -Variante
Leistungsaufnahme: < 1,0 VA ⁄ 24 V AC ⁄ DC; < 0,55 VA ⁄ 24 V DC
Sensor: Pt1000 (nach DIN EN 60751, Klasse B)
( Perfect Sensor Protection )
Messbereiche:
Mehrbereichsumschaltung
mit 8 umschaltbaren Messbereichen
siehe Tabelle (andere Messbereiche optional)
mit manueller Nullpunktkorrektur (± 10 K)
Abweichung Temperatur: typisch ± 0,2 K bei +25 °C
Ausgang: 0 - 10 V oder 4...20 mA
Schaltungsart: 2- oder 3-Leiteranschluss
elektrischer Anschluss: 0,2 -1,5 mm², über Push-In-Klemmen
Kabelanschluss:
RGTM 2 (Standard)
Druckschraube aus Metall (M 20 x 1,5)
RGTM 2-KV (optional)
Kabelverschraubung aus Messing, vernickelt
(M 20 x 1,5 ; mit Zugentlastung, auswechselbar,
Innendurchmesser 6-12mm)
RGTM 2-Q (optional)
M12-Steckverbinder nach DIN EN 61076-2-101
(Einbaustecker, 5-polig, A-Kodierung)
Abmessungen: siehe Maßzeichnung
Anschlusskopf: Form B, Werkstoff Aluminium,
Farbe Weißaluminium (ähnlich RAL 9006),
Umgebungstemperatur –30...+70 °C
Schutzrohr: Edelstahl V4A (1.4571),
G ½ ", SW 27, pmax = 40 bar, Ø = 8 mm
Halsrohrlänge (HL) = 80 mm
Einbaulänge (EL) = 100 - 400 mm (siehe Tabelle)
Prozessanschluss: mittels Einschraubgewinde G ½"
zulässige Luftfeuchte: < 95 % r.H., nicht kondensierende Luft
Schutzklasse: III (nach EN 60730)
Schutzart:
IP 54 (nach EN 60 529) RGTM 2
IP 65 (nach EN 60 529) RGTM 2-KV / RGTM 2-Q
Normen: CE-Konformität, elektromagnetische Verträglichkeit
nach EN 61 326, EMV-Richtlinie 2014 ⁄ 30 ⁄ EU
Typ ⁄ WG01 Sensor Ausgang
RGTM 2- I PT1000 xx
(EL)MM Pt1000 4...20 mA
RGTM 2- U PT1000 xx (EL)MM Pt1000 0 - 10 V
RGTM 2- I PT1000 xx KV (EL)MM Pt1000 4...20 mA
RGTM 2- U PT1000 xx KV (EL)MM Pt1000 0 - 10 V
RGTM 2- I PT1000 xx Q (EL)MM Pt1000 4...20 mA
RGTM 2- U PT1000 xx Q (EL)MM Pt1000 0 - 10 V
Einbaulänge: (EL)MM = 100 mm, 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm, 400 mm
Aufpreis: andere Messbereiche optional
Anschlussbild RGTM 2- I
Anschlussbild RGTM 2- U
-
++
-
+24V
0-10V
GND
Pt1000
1 2 3 4 5
ON
DIP offset
1 2 3
SPS
PC
230V AC
24V DC
Loop
4...20mA
Pt1000
1 2 3 4
ON
DIP offset
1 2 3
+ –
-
++
-
230V AC
24V DC
Bürde

DMessumformer, kalibrierfähig, mit aktivem Ausgang
Bürdendiagramm
4...20 mA
Abhängigkeit der Ausgangsspannung vom Ausgangsstrom
Ia (mA)
12
10
8
6
4
2
0
0 1,50,5 2,5 3,5 4,51,0 2,0 3,0 4,0
Ua (V)
800
700
600
500
400
300
250
50
200
10 15 20 25 30 35 36 40
Bürdendiagramm
Bürde (Ohm)
Betriebsspannung (DC/V)
zulässiger
Bereich
TEMPERATURBEREICHE:
Bei der Auswahl der Messumformerbereiche ist
darauf zu achten, dass die höchstzulässige Temperatur
des Fühlers ⁄ Gehäuses nicht überschritten wird !
Umgebungstemperatur für den Messumformer:
– 30 ...+ 70 °C
Bürdenwiderstand = siehe Bürdendiagramm
Schaltbild Parallelbetrieb
Schaltbild Einzelbetrieb
VERSORGUNGSSPANNUNG:
Als Verpolungsschutz der Betriebsspannung ist bei dieser Gerätevariante
eine Einweggleichrichtung bzw. Verpolungschutzdiode integriert. Diese
interne Einweggleichrichtung erlaubt auch den Betrieb mit AC-Versorgungs-
spannung bei 0 -10 V Geräten.
Das Ausgangssignal ist mit einem Messgerät abzugreifen. Hierbei wird
die Ausgangsspannung gegen das Nullpotenial (O V) der Eingangsspannung
gemessen!
Wird dieses Gerät mit
DC - Versorgungsspannung betrieben, ist der Be-
triebsspannungseingang UB+ für 15...36 V DC - Einspeisung und UB– bzw.
GND als Masseleitung zu verwenden!
Werden mehrere Geräte von einer 24 V
AC - Spannung versorgt, ist
darauf zu achten, dass alle „positiven“ Betriebsspannungseingänge (+) der
Feldgeräte miteinander verbunden sind, sowie alle „negativen“ Betriebs-
spannungseingänge (–) = Bezugspotential miteinander verbunden sind
(phasengleicher Anschluss der Feldgeräte). Alle Feldgeräteausgänge
müssen auf das gleiche Potential bezogen werden!
Bei Verpolung der Versorgungsspannung an einem der Feldgeräte würde
über dieses ein Kurzschluss der Versorgungsspannung erzeugt. Der somit
über dieses Feldgerät fließende Kurzschlussstrom kann zur Beschädigung
dieses Gerätes führen.
Achten Sie daher auf die korrekte Verdrahtung!
Schaltung Schaltung
0-10V 0V/GND 0-10V 0V/GND
Versorgung mit
AC 24V~ 0V
DC 15-36V = GND
AC 24V~ 0V
DC 15-36V = GND
Schaltung
0-10V 0V/GND
V
Versorgung mit

DMontage und Inbetriebnahme
Zulässige Anströmgeschwindigkeiten für quer-angeströmte Schutzrohre in Wasser
Durch die Anströmung wird das Schutzrohr in Schwingung versetzt. Wird die angegebene Anströmgeschwindigkeit nur gering überschritten,
so kann sich dies negativ auf die Lebensdauer des Schutzrohres auswirken (Materialermüdung). Gasentladungen bzw. Druckstöße sind zu
vermeiden, denn diese beeinträchtigen die Lebensdauer negativ oder beschädigen die Schutzrohre irreparabel.
Bitte beachten Sie die max. zulässige Anströmgeschwindigkeiten
für Edelstahlschutzrohre 8x 0,75 mm (1.4571) (siehe Diagramm TH - VA ⁄ xx, TH - VA ⁄ xx ⁄ 90) sowie
für Messingschutzrohre 8 x 0,75 mm (siehe Diagramm TH - ms ⁄ xx) :
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0
10
15
5
20
25
30
35
40
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0
8
10
12
14
4
6
16
20
18
22
24
26
28
30
2
Max. zulässige Anströmgeschwindigkeiten für
TH - ms ⁄ xx
Max. zulässige Anströmgeschwindigkeiten für
TH - VA ⁄ xx, TH - VA ⁄ xx ⁄ 90
P = 1 bar ⁄ T = 100 - 200°C (Dampf)
P = 20 bar ⁄ T = 100°C (Wasser)
P = 20 bar ⁄ T = 200 °C (Wasser)
P = 1 bar ⁄ T = 100 - 200°C (Dampf)
P = 20 bar ⁄ T = 100°C (Wasser)
P = 20 bar ⁄ T = 200 °C (Wasser)
[v] = m ⁄ s [v] = m ⁄ s
[l] = mm [l] = mm
Die Geräte sind im spannungslosen Zustand anzuschließen. Der
Anschluss der Geräte darf nur an Sicherheitskleinspannung erfolgen.
Folgeschäden, welche durch Fehler an diesem Gerät entstehen, sind
von der Gewährleistung und Haftung ausgeschlossen. Montage und
Inbetriebnahme der Geräte darf nur durch Fachpersonal erfolgen. Es
gelten ausschließlich die technischen Daten und Anschlussbedingungen
der zum Gerät gelieferten Geräteetikettdaten, der Montage- und
Bedienungsanleitung. Abweichungen zur Katalogdarstellung sind nicht
zusätzlich aufgeführt und im Sinne des technischen Fortschritts und
der stetigen Verbesserung unserer Produkte möglich. Bei Veränderun-
gen der Geräte durch den Anwender entfallen alle Gewährleistungs-
ansprüche. Der Betrieb in der Nähe von Geräten, welche nicht den
EMV-Richtlinien entsprechen, kann zur Beeinflussung der Funktions-
weise führen. Dieses Gerät darf nicht für Überwachungszwecke, wel-
che ausschließlich dem Schutz von Personen gegen Gefährdung oder
Verletzung dienen und nicht als NOT-AUS-Schalter an Anlagen und
Maschinen oder vergleichbare sicherheitsrelevante Aufgaben verwen-
det werden.
Die Gehäuse- und Gehäusezubehörmaße können geringe Toleranzen zu
den Angaben dieser Anleitung aufweisen.
Veränderungen dieser Unterlagen sind nicht gestattet.
Bei Reklamationen werden nur vollständige Geräte in Originalver-
packung angenommen.
Hinweise zur Montage:
Der Einbau hat unter Berücksichtigung der einschlägigen, für den
Messort gültigen Vorschriften und Standards (wie z.B. Schweißvor-
schriften usw.) zu erfolgen. Insbesondere sind zu berücksichtigen:
– VDE ⁄ VDI Technische Temperaturmessungen, Richtlinie,
Messanordnungen für Temperaturmessungen
– die EMV-Richtlinien, diese sind einzuhalten
– eine Parallelverlegung mit stromführenden Leitungen ist
unbedingt zu vermeiden
– es wird empfohlen abgeschirmte Leitungen zu verwenden,
dabei ist der Schirm einseitig an der DDC ⁄ SPS aufzulegen.
Der Einbau hat unter Beachtung der Übereinstimmung der vor-
liegenden technischen Parameter der Thermometer mit den realen
Einsatzbedingungen zu erfolgen, insbesondere:
– Messbereich
– zulässiger maximaler Druck, Strömungsgeschwindigkeit
– Einbaulänge, Rohrmaße
– Schwingungen, Vibrationen, Stöße sind zu vermeiden (< 0,5 g)
Achtung! Berücksichtigen Sie in jedem Fall die mechanischen und
thermischen Belastungsgrenzen der Schutzrohre nach DIN 43763
bzw. nach speziellen S+S-Standards!
Hinweise zur Inbetriebnahme:
Dieses Gerät wurde unter genormten Bedingungen kalibriert, abge-
glichen und geprüft. Bei Betrieb unter abweichenden Bedingungen
empfehlen wir Vorort eine manuelle Justage erstmals bei Inbetrieb-
nahme sowie anschließend in regelmäßigen Abständen vorzunehmen.
Eine Inbetriebnahme ist zwingend durchzuführen und darf nur von
Fachpersonal vorgenommen werden!
Hinweise zum Prozessanschluss von Einbaufühlern:
Wählen Sie den Werkstoff des Schutzrohres so aus, dass er möglichst
mit dem Werkstoff der Rohrleitung oder der Behälterwand überein-
stimmt, in die das Thermometer eingebaut wird!
Die Maximaltemperatur Tmax und der Maximaldruck pmax liegen bei:
TH-ms Messinghülsen bei +150 °C, pmax = 10 bar, und
TH-VA Edelstahlhülsen (Standard) bei +400 °C, pmax = 40 bar.
Einschraubgewinde:
Achten Sie beim Einbau auf die sachgemäße Unterlage der Dichtung
oder des Abdichtmaterials! Bei Einschraubgewinde gelten für das
Anzugsdrehmoment folgende zulässige Richtwerte:
M 18 x 1,5; M 20 x 1,5; G ½ " : 50 Nm
M 27 x 2,0; G ¾ " : 100 Nm
Flanschbefestigung:
Bei Flanschbefestigungen sind die Schrauben am Flanschteil gleich-
mäßig anzuziehen. Die seitliche Druckschraube muss sicher klemmen,
sonst kann es zum Durchrutschen des Fühlerschaftes kommen.
Einschweißhülsen:
Es sind spezielle Schweißvorschriften zu beachten. Prinzipiell dürfen
keine Unebenheiten oder ähnliches an Schweißstellen entstehen, die
die „CIP-Fähigkeit“ der Anlage beeinflussen.
Bei hochdruckführenden Leitungen sind Druckabnahmen und Über-
wachungen erforderlich.

GTHERMASGARD
®
RGTM 2 Rev. 2021 - V23
Calibratable smoke gas ⁄ screw-in temperature measuring transducer with neck tube
THERMASGARD
®
RGTM 2 with eight switchable measuring ranges and continuous output,
with connecting head made from aluminium (optionally with cable gland or M12 connector
according to DIN EN 61076-2-101), spring-mounted measuring insert and straight protective tube.
The duct sensor is used to detect high temperatures in gaseous or liquid media, eg. for exhaust air
or smoke gas temperature measurement. The sensor is factory-calibrated; an environmental preci-
sion adjustment by an expert is possible.
TECHNICAL DATA
Power supply: 24 V AC ⁄ DC (± 10%) for U variant
15...36 V DC for I variant, depending on working resistance,
residual ripple stabilised ± 0.3 V
Working resistance: Ra(Ohm) = (Ub-14 V) ⁄ 0.02 A for I variant
Load resistance: 10 kOhm (load max. 1 mA) for U variant
Power consumption: < 1.0 VA ⁄ 24 V AC ⁄ DC; < 0.55 VA ⁄ 24V DC
Sensor: Pt1000 (according to DIN EN 60 751, class B)
( Perfect Sensor Protection )
Measuring ranges:
multi-range switching
with 8 switchable measuring ranges,
see table (other ranges optional)
with manual zero point correction (±10K)
Deviation, temperature: typically ± 0.2K at +25 °C
Output: 0 - 10 V or 4...20 mA
Connection type: 2- or 3-wire connection
Electrical connection: 0.2 - 1.5 mm2, via push-in terminal
Cable connection:
RGTM 2 (Standard)
adjusting screw made of metal (M 20 x 1.5);
RGTM 2-KV (optional)
cable gland, brass, nickel-plated
(M 20 x 1.5 ; with strain relief, exchangeable,
inner diameter 6 - 12 mm)
RGTM 2-Q (optional)
M12 connector according to DIN EN 61076-2-101
(male, 5-pin, A-code)
Dimensions: see dimensional drawing
Connecting head: form B, material aluminium,
colour white aluminium (similar to RAL 9006),
ambient temperature –30...+70 °C
Protective tube: stainless steel,
V4A (1.4571),
G ½ " straight pipe thread, wrench size 27mm,
pmax = 40 bar, Ø = 8 mm
length of neck tube (HL) = 80mm
inserted length (EL) = 100 - 400 mm (see table)
Process connection: screwed socked with G ½ "
Humidity: < 95 % r. H., non-precipitating air
Protection class: III (according to EN 60 730)
Protection type:
IP 54 (according to EN 60 529) RGTM 2
IP 65 (according to EN 60 529) RGTM 2-KV / RGTM 2-Q
Standards: CE conformity, electromagnetic compatibility
according to EN 61 326, EMC directive 2014 ⁄ 30 ⁄ EU
Type ⁄ WG01 Sensor Output
RGTM 2- I PT1000 xx (EL)MM Pt1000 4...20 mA
RGTM 2- U PT1000 xx (EL)MM Pt1000 0 - 10 V
RGTM 2- I PT1000 xx KV (EL)MM Pt1000 4...20 mA
RGTM 2- U PT1000 xx KV (EL)MM Pt1000 0 - 10 V
RGTM 2- I PT1000 xx Q (EL)MM Pt1000 4...20 mA
RGTM 2- U PT1000 xx Q (EL)MM Pt1000 0 - 10 V
Inserted Length: (EL)MM = 100 mm, 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm, 400 mm
Extra charge:Other ranges optional
Connectinga diagram RGTM 2- I
Connectinga diagram RGTM 2- U
-
++
-
+24V
0-10V
GND
Pt1000
1 2 3 4 5
ON
DIP offset
1 2 3
PLC
PC
230V AC
24V DC
Loop
4...20mA
Pt1000
1 2 3 4
ON
DIP offset
1 2 3
+ –
-
++
-
230V AC
24V DC
Working
resistance

GMeasuring transducers, calibrateable, with active output
Load resistance diagram
4...20 mA
Dependency of output voltage on output current
Ia (mA)
12
10
8
6
4
2
0
0 1.50.5 2.5 3.5 4.51.0 2.0 3.0 4.0
Ua (V)
800
700
600
500
400
300
250
50
200
10 15 20 25 30 35 36 40
Load resistance diagram
Working resistance (Ohm)
Operating voltage (V DC)
Admissible
range
TEMPERATURE RANGES:
When selecting measuring transducer ranges,
it is necessary to ensure that the maximum temperatures
permissible for sensor ⁄ enclosure are not exceeded !
Ambient temperature for measuring transducers:
– 30 ...+ 70 °C
Apparent ohmic resistance = see load resistance diagram
Connecting scheme Parallel operation
Connecting scheme Individual operation
Circuitry Circuitry
0...10V 0V/GND 0...10V 0V/GND
Power supply
AC 24V~ 0V
DC 15-36V = GND
Circuitry
0...10V 0V/GND
V
Power supply
AC 24V~ 0V
DC 15-36V = GND
SUPPLY VOLTAGE :
For operating voltage reverse polarity protection, a one-way rectifier or
reverse polarity protection diode is integrated in this device variant.
This internal one-way rectifier also allows operating 0 - 10V devices on AC
supply voltage.
The output signal is to be tapped by a measuring instrument. Output
voltage is measured her against zero potential (O V) of the input voltage!
When this device is operated on
DC supply voltage , the operating voltage
input UB+ is to be used for 15...36 V DC supply and UB – or GND for
ground wire!
When several devices are supplied by one 24 V AC voltage supply , it is to
be ensured that all ”positive“ operating voltage input terminals (+) of the
field devices are connected with each other and all ”negative“ operating
voltage input terminals (–) (= reference potential) are connected together
(in-phase connection of field devices). All outputs of field devices must be
referenced to the same potential!
In case of reversed polarity at one field device, a supply voltage short-
circuit would be caused by that device. The consequential short-circuit
current flowing through this field device may cause damage to it.
Therefore, pay attention to correct wiring!

GInstallation and Commissioning
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0
10
15
5
20
25
30
35
40
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0
8
10
12
14
4
6
16
20
18
22
24
26
28
30
2
P = 1 bar ⁄ T = 100 - 200°C ( steam )
P = 20 bar ⁄ T = 100°C (
water )
P = 20 bar ⁄ T = 200 °C (
water )
P = 1 bar ⁄ T = 100 - 200°C (
steam )
P = 20 bar ⁄ T = 100°C (
water )
P = 20 bar ⁄ T = 200 °C (
water )
[v] = m ⁄ s [v] = m ⁄ s
[l] = mm [l] = mm
Maximum permissible approach velocities for
TH - ms ⁄ xx
Maximum permissible approach velocities for
TH - VA ⁄ xx, TH - VA ⁄ xx ⁄ 90
Permissible approach velocities (flow rates) for crosswise approached protective tubes in water.
The approaching flow causes protective tube to vibrate. If specified approach velocity is exceeded even by a marginal amount, a negative
impact on the protective tube's service life may result (material fatigue). Discharge of gases and pressure surges must be avoided as they
have a negative influence on the service life and may damage the protective tubes irreparably.
Please observe maximum permissible approach velocities
for stainless steel protective tubes 8x 0.75 mm (1.4571) (see graph TH - VA ⁄ xx, TH - VA ⁄ xx ⁄ 90) as well as
for brass protective tubes 8 x 0.75 mm (see graph TH - ms ⁄ xx) :
Devices are to be connected under dead-voltage condition. Devices
must only be connected to safety extra-low voltage. Consequential
damages caused by a fault in this device are excluded from war-
ranty or liability. These devices must be installed and commis-
sioned by authorised specialists. The technical data and connecting
conditions shown on the device labels and in the mounting and
operating instructions delivered together with the device are
exclusively valid. Deviations from the catalogue representation are
not explicitly mentioned and are possible in terms of technical
progress and continuous improvement of our products. In case of
any modifications made by the user, all warranty claims are forfeited.
Operating this device close to other devices that do not comply with
EMC directives may influence functionality. This device must not be
used for monitoring applications, which solely serve the purpose of
protecting persons against hazards or injury, or as an EMERGENCY
STOP switch for systems or machinery, or for any other similar safety-
relevant purposes.
Dimensions of enclosures or enclosure accessories may show slight
tolerances on the specifications provided in these instructions.
Modifications of these records are not permitted.
In case of a complaint, only complete devices returned in original pack-
ing will be accepted.
Notes on installation:
Mounting shall take place while observing all relevant regulations and
standards applicable for the place of measurement (e.g. such as welding
instructions, etc.). Particularly the following shall be regarded:
– VDE ⁄ VDI directive technical temperature measurements,
measurement set - up for temperature measurements.
– The EMC directives must be adhered to.
– It is imperative to avoid parallel laying of current-carrying lines.
– We recommend to use shielded cables with
the shielding being attached at one side to the DDC ⁄ PLC.
Before mounting, make sure that the existing thermometer‘s technical
parameters comply with the actual conditions at the place of
utilization, in particular in respect of:
– Measuring range
– Permissible maximum pressure, flow velocity
– Installation length, tube dimensions
– Oscillations, vibrations, shocks are to be avoided (< 0.5g)
Attention! In any case, please observe the mechanical and thermal
load limits of the protective tubes according to DIN 43763 or according
to specific S+S standards!
Notes on commissioning:
This device was calibrated, adjusted and tested under standardised
conditions.
When operating under deviating conditions, we recommend
performing
an initial manual adjustment on-site during commissioning
and subsequently at regular intervals.
Commissioning is mandatory and may only be performed by
qualified personnel!
Notes regarding process connection of built-in sensors:
If possible, select material of protective tube to match the material
of piping or tank wall, in which the thermometer will be installed!
Maximum temperatures Tmax and maximum pressures pmax are as
follows: for TH- MS brass sleeves Tmax = +150 °C, pmax = 10 bar
and for TH - VA stainless steel sleeves (standard) Tmax = +400 °C,
pmax = 40 bar.
Screw-in threads:
Ensure appropriate support of the gasket or sealing material when
mounting! Permissible tightening torque standard values for screw - in
threads, are as follows:
M 18 x 1.5; M 20 x 1.5; pipe thread G ½ " : 50 Nm
M 27 x 2.0; pipe thread G ¾ " : 100 Nm
Flange mounting:
In case of flange mounting, screws in the flange part must be equally
tightened. The lateral pressure screw must clamp securely, otherwise
the feeler shaft might slip through.
Welding sleeves:
Specific welding instructions shall be observed.
On principle, unevenness or the like that might influence the system‘s
”CIP ability“ must not develop at welds.
For high-pressure lines, pressure test certifications and inspections
are required.

FTHERMASGARD
®
RGTM 2 Rev. 2021 - V23
Convertisseur de température de gaz de fumée/à visser étalonnable avec tube intermédiaire
THERMASGARD
®
RGTM 2 avec huit plages de mesure commutables et sortie continue,
tête de raccordement en aluminium (en option presse-étoupe ou connecteur M12 selon
DIN EN 61076-2-101), élément de mesure à ressort et tube de protection droite.
La sonde de mesure pour montage en gaine sert à mesurer les températures élevées dans les
milieux gazeux ou liquides, par ex. pour mesurer la température de l’air d’évacuation ou des gaz de
fumée. La sonde est étalonnée d’usine et peut être ajustée plus précisément à son environnement
par un professionnel.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Alimentation en tension: 24 V ca ⁄ cc (± 10%) pour variante U
15...36 V cc pour variante I,
dépend de la charge, ondulations résiduelles stabilisées ± 0,3V
Charge : Ra(Ohm) = (Ub-14 V) ⁄ 0,02 A pour variante I
Résistance de charge: 10 kOhm (charge max. 1 mA) pour variante U
Puissance absorbée: < 1,0 VA ⁄ 24 V ca ⁄cc ; < 0,55 VA ⁄ 24 V cc
Capteur : Pt1000 (selon DIN EN 60 751, classe B)
( Perfect Sensor Protection )
Plages de mesure :
commutation multi-gamme
avec 8 plages de mesure commutables
voir tableau (d’autres plages de mesure en option)
réglage manuel du point zéro possible (± 10 K)
Écart température : typique ± 0,2 K à +25 °C
Sortie : 0 - 10 V ou 4...20 mA
Type de raccordement : 2 ou 3 fils
Raccordement électrique
: 0,2 - 1,5 mm2, par borne à ressort (push-in)
Raccordement de câble :
RGTM 2 (standard)
vis de pression en métal (M20x 1,5) ;
RGTM 2-KV (en option)
Presse-étoupe en laiton, nickelé
(M 20 x 1,5; avec décharge de traction, remplaçable,
diamètre intérieur 6 - 12 mm)
RGTM 2-Q (en option)
connecteur M12 selon DIN EN 61076-2-101
(mâle, 5 pôles, codage A)
Dimensions : voir plan coté
Tête de raccordement : forme B, matériau aluminium,
couleur blanc aluminium (similaire à RAL 9006),
température ambiante –30...+70 °C
Tube de protection : acier inox, V4A (1.4571),
G ½ ", SW 27, pmax = 40 bar, Ø =8 mm
longueur du tube prolongateur (HL) = 80 mm
longueur de montage (EL) = 100 - 400 mm (voir tableau)
Raccord process : raccord fileté G ½ "
Humidité d’air admissible
: < 95 % h.r., sans condensation de l’air
Classe de protection : III (selon EN 60 730)
Type de protection :
IP 54 (selon EN 60 529) RGTM 2
IP 65 (selon EN 60 529) RGTM 2-KV / RGTM 2-Q
Normes : conformité CE, compatibilité électromagnétique
selon EN 61 326, Directive « CEM » 2014 ⁄ 30 ⁄ EU
Schéma de raccordement
RGTM 2- I
Schéma de raccordement RGTM 2- U
-
++
-
+24V
0-10V
GND
Pt1000
1 2 3 4 5
ON
DIP offset
1 2 3
PLC
PC
230V AC
24V DC
Loop
4...20mA
Pt1000
1 2 3 4
ON
DIP offset
1 2 3
+ –
-
++
-
230V AC
24V DC
Working
resistance
Type ⁄ WG01 capteur sortie
RGTM 2- I PT1000 xx (EL)MM Pt1000 4...20 mA
RGTM 2- U PT1000 xx (EL)MM Pt1000 0 - 10 V
RGTM 2- I PT1000 xx KV (EL)MM Pt1000 4...20 mA
RGTM 2- U PT1000 xx KV (EL)MM Pt1000 0 - 10 V
RGTM 2- I PT1000 xx Q (EL)MM Pt1000 4...20 mA
RGTM 2- U PT1000 xx Q (EL)MM Pt1000 0 - 10 V
Longueur de montage : (EL)MM = 100 mm, 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm, 400 mm
Supplément : d’autres plages de mesure en option

FConvertisseur de mesure étalonnable avec sortie active
Diagramme de charge
4...20 mA
Dépendance de la tension de sortie en fonction du courant de sortie
Ia (mA)
12
10
8
6
4
2
0
0 1.50.5 2.5 3.5 4.51.0 2.0 3.0 4.0
Ua (V)
800
700
600
500
400
300
250
50
200
10 15 20 25 30 35 36 40
Load resistance diagram
Working resistance (Ohm)
Operating voltage (V DC)
Admissible
range
PLAGES DE TEMPÉRATURE (TB):
Lors de la sélection des plages de convertisseur,
il faut veiller à ce que la température maximale admissible
de la sonde ⁄ du boîtier ne soit pas dépassée !
Température ambiante du convertisseur:
– 30 ...+ 70 °C
Résistance de charge = voir diagramme des charges
Schéma de raccordement en parallèle
Schéma de raccordement individuel
TENSION D’ALIMENTATION :
Cette variante d’appareil est dotée d’une protection contre l’inversion de
polarité, c’.-à.-d. elle comprend un redressement demi-onde (diode de
redressement). Grâce à cette diode de redressement intégrée, les appareils
0 -10V peuvent également être alimentés en courant alternatif.
Le signal de sortie doit être prélevé avec un appareil de mesure. Ce
faisant, la tension de sortie est mesurée par rapport au potentiel zéro
(O V)
de la tension d’entrée !
Si cet appareil est
alimenté en courant continu , il faut utiliser l’entrée
de tension de service UB+ pour l’alimentation en 15…36 V cc et UB- ou
GND comme câble de masse!
Si plusieurs appareils sont
alimentés en 24 V ca , il faut veiller à ce que
toutes les entrées de tension « positives » (+) des appareils de terrain
soient reliées entre elles de même que toutes les entrées de tension
« négatives » (–) = potentiel de référence soient reliées entre elles (les
appareils de terrain doivent être branchés en phase). Toutes les sorties
d’appareil de terrain doivent se référer au même potentiel!
Une inversion de la polarisation de la tension d’alimentation sur un des
appareils de terrain provoquerait un court-circuit. Le courant de court-
circuit passant par cet appareil de terrain peut endommager cet appareil.
Veillez donc au raccordement correct des fils!
Circuitry Circuitry
0...10V 0V/GND 0...10V 0V/GND
Power supply
AC 24V~ 0V
DC 15-36V = GND
Circuitry
0...10V 0V/GND
V
Power supply
AC 24V~ 0V
DC 15-36V = GND

F
Montage et mise en service
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0
10
15
5
20
25
30
35
40
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0
8
10
12
14
4
6
16
20
18
22
24
26
28
30
2
P = 1 bar ⁄ T = 100 - 200°C ( vapeur )
P = 20 bar ⁄ T = 100°C (
eau )
P = 20 bar ⁄ T = 200 °C (
eau )
P = 1 bar ⁄ T = 100 - 200°C (
vapeur )
P = 20 bar ⁄ T = 100°C (
eau )
P = 20 bar ⁄ T = 200 °C (
eau )
[v] = m ⁄ s [v] = m ⁄ s
[l] = mm [l] = mm
Vitesse d’afflux admissible pour
TH - ms ⁄ xx
Vitesse d’afflux admissible pour
TH - VA ⁄ xx, TH - VA ⁄ xx ⁄ 90
Vitesses d’afflux admissibles pour tubes de protection afflués en travers dans l’eau.
L' afflux fait que le tube de protection est mis en vibration. Si la vitesse d’afflux n’est que légèrement dépassée, ceci peut entraîner des
effets négatifs sur la durée de vie du tube de protection (fatigue des matériaux). Éviter les décharges de gaz ou les coups de bélier car
ceux-ci nuisent à la durée de vie des tubes de protection ou les endommagent de manière irréparable.
Veuillez respecter les vitesses d’afflux admissibles
pour tubes de protection en acier inox 8 x 0,75 mm (1.4571) (voir diagramm TH - VA ⁄ xx, TH - VA ⁄ xx ⁄ 90) ainsi que
pour tubes de protection en laiton 8 x 0,75 mm (voir diagramme TH - ms ⁄ xx) :
Les raccordements électriques doivent être exécutés HORS TENSION.
Veillez à ne brancher l’appareil que sur un réseau de très basse tension
de sécurité. Nous déclinons toute responsabilité ou garantie au titre
de tout dommage consécutif provoqué par des erreurs commises sur
cet appareil. L'installation et la mise en service des appareils doit être
effectuée uniquement par du personnel qualifié. Seules les données
techniques et les conditions de raccordement indiquées sur l’étiquette
signalétique de l’appareil ainsi que la notice d’instruction sont appli-
cables. Des différences par rapport à la présentation dans le catalogue
ne sont pas mentionnées explicitement et sont possibles suite au pro-
grès technique et à l’amélioration continue de nos produits. En cas de
modifications des appareils par l’utilisateur, tous droits de garantie
ne
seront pas reconnus. L’utilisation de l’appareil à proximité d’appareils
qui
ne sont pas conformes aux directives « CEM » pourra nuire à son mode
de fonctionnement. Cet appareil ne devra pas être utilisé à des fins de
surveillance qui visent uniquement à la protection des personnes contre
les dangers ou les blessures ni comme interrupteur d’arrêt d’urgence
sur des installations ou des machines ni pour des fonctions relatives à
la sécurité comparables.
Il est possible que les dimensions du boîtier et des accessoires du
boîtier divergent légèrement des indications données dans cette notice.
Il est interdit de modifier la présente documentation.
En cas de réclamation, les appareils ne sont repris que dans leur embal-
lage d’origine et que si tous les éléments de l’appareil sont complets.
Consignes demontage:
L'installation doit être effectuée en conformité avec les réglementa-
tions et les normes en vigueur pour le lieu de mesure (par ex. règles
de soudage, etc.). Sont notamment à considérer:
– Mesure technique de températures selon VDE ⁄ VDI, directives,
ordonnances sur les instruments de mesure pour la mesure de
températures
– Les directives « CEM », celles-ci sont à respecter
– L'installation en parallèle avec des câbles sous tension doit être
évitée à tout prix.
– Il est conseillé d'utiliser des câbles blindés ; le blindage doit être
connecté d'un côté au DDC ⁄ API.
Les thermomètres doivent être installés conformément aux paramètres
techniques disponibles et aux conditions réelles d'utilisation, en particulier:
– Plage de mesure
– Pression maximale admissible, vitesse d'écoulement
– Longueur totale, dimensions des tuyaux
– Éviter les oscillations, vibrations, chocs (< 0,5 g)
Attention ! Il faut impérativement tenir compte des limites de
charge mécanique et thermique des tubes de protection suivant
DIN 43763, resp. suivant les standards spécifiques de S+S!
Consignes de mise en service:
Cet appareil a été étalonné, ajusté et testé dans des conditions
normalisées. En cas de fonctionnement dans des conditions diffé-
rentes, nous recommandons un premier réglage manuel sur site lors
de la mise en service et à intervalles réguliers par la suite.
La mise en service ne doit être effectuée que par du personnel qualifié!
Consignes pour le raccordement au process des sondes à visser:
Si possible, choisissez le matériau du tube de protection de façon
à ce qu’il soit conforme au matériau de la tuyauterie ou de la paroi
du récipient dans laquelle ⁄ lequel le thermomètre sera monté !
Voici la température maximale Tmax et la pression maximale pmax pour :
doigts de gant en laiton TH-ms = +150 °C, pmax= 10 bars
et doigts de gant en acier inox TH-VA (standard) = +400 °C,
pmax = 40 bars.
Raccord fileté:
Lors du montage, veillez au positionnement correct du joint ou
du matériau d’étanchéité! Les couples de serrage sont donnés à titre
indicatif pour les raccords filetés :
M18 x 1,5; M 20 x 1,5; G ½ " : 50 Nm
M27 x 2,0; G ¾" : 100 Nm
Fixation par bride:
Pour fixer une bride, veillez à appliquer un serrage égal à chacune des vis de
la bride. La vis de serrage latérale doit être bien serrée, car sinon l’embout
du tube de sonde pourrait passer à travers.
Doigts de gant à souder :
Respectez les règles de soudage spécifiques. Les soudures doivent être
dépourvues d’ aspérités ou d’effets similaires qui pourraient
influencer la compatibilité de l’installation avec un système NEP.
Les conduites à haute pression nécessitent des contrôles de pression et
une surveillance régulière.

rTHERMASGARD
®
RGTM 2 Rev. 2021 - V23
Калибруемый измерительный преобразователь температуры дымовых газов/ввинчиваемый
преобразователь температуры с горловиной
THERMASGARD
®
RGTM 2 с восемью переключа-
емыми диапазонами измерения и аналоговым выходом, с присоединительной головкой из
алюминия (опционально с резьбовым кабельным вводом или разъемом M12 согласно
DINEN 61076-2-101), пружинным измерительным наконечником и прямой защитной трубкой.
Канальный датчик предназначен для измерения высоких температур газообразных или жидких
сред, например, для измерения температуры отработанного воздуха или дымовых газов.
Датчик откалиброван на заводе. При наличии определенных условий окружающей среды
специалист может выполнить точную настройку.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Напряжение питания: 24В перем.⁄ пост. тока (±10%) для варианта U
15...36В пост. тока для варианта I, зависит от нагрузки,
стабилизированное, остаточная пульсацияь ±0,3В
Нагрузка: Ra(Ом) = (Ub- 14В) ⁄ 0,02А для варианта I
Сопротивление нагрузки: 10кОм (нагрузка макс. 1мА) для варианта U
Потребляемая мощность: < 1,0В·А ⁄ 24В перем. ⁄ пост. тока;< 0,55В·А ⁄ 24В пост. тока
Чувствительный элемент: Pt1000 (согласно DIN EN 60 751, класс Б)
( Perfect Sensor Protection )
Диапазон измерения:
переключение между 8 диапазонами измерения
см. таблицу (опционально— другие диапазоны измерения)
с ручной коррекцией нуля (±10K)
Погрешность (температура): обычно ± 0,2K при +25 °C
Выход: 0–10В или 4...20мA
Тип подключения: по двух- или трехпроводной схеме
Электрическое подключение: 0,2 – 1,5 мм², при помощи вставной клеммы
Подсоединение кабеля:
RGTM 2 (стандартно)
Нажимной винт из металла (M 20 x 1,5);
RGTM 2-KV (опционально)
резьбовой кабельный ввод из латуни, никелированны,
(M 20 x 1,5; с разгрузкой от натяжения, сменный,
внутренний диаметр 6 - 12 мм)
RGTM 2-Q (опционально)
разъем M12 согласно DIN EN 61076-2-101
(штекер, 5-контактный, A-кодирование)
Размеры: см. габаритный чертеж
Присоединительная головка: Б-образной формы, алюминий,
цвет— белый алюминий (аналогичен RAL9006),
температура окружающей среды –30...+70 °C
Защитная трубка: высококачественная сталь, V4A (1.4571),
G ½дюйма, SW 27, pмax = 40бар, Ø = 8мм
длина трубки горловины (HL) = 80мм
установочная длина (EL) = 100–400мм (см. таблицу)
Монтаж ⁄подключение: присоединительная резьба G ½дюйма
Допустимая относительная
влажность воздуха: < 95 %, без конденсата
Класс защиты: III (согласно EN 60730)
Степень защиты:
IP 54 (согласно EN 60 529) RGTM 2
IP 65 (согласно EN 60 529) RGTM 2-KV / RGTM 2-Q
Нормы: соответствие CE-нормам, электромагнитная совместимость со-
гласно EN 61326, директива 2014 ⁄ 30 ⁄ EU
Схема соединения
RGTM 2- I
Схема соединения RGTM 2- U
-
++
-
+24V
0-10V
GND
Pt1000
1 2 3 4 5
ON
DIP offset
1 2 3
PLC
PC
230V AC
24V DC
Loop
4...20mA
Pt1000
1 2 3 4
ON
DIP offset
1 2 3
+ –
-
++
-
230V AC
24V DC
Working
resistance
Тип ⁄ WG01 Чувств. элемент Выход
RGTM 2- I PT1000 xx (EL)MM Pt1000 4...20 мA
RGTM 2- U PT1000 xx (EL)MM Pt1000 0–10В
RGTM 2- I PT1000 xx KV (EL)MM Pt1000 4...20 мA
RGTM 2- U PT1000 xx KV (EL)MM Pt1000 0–10В
RGTM 2- I PT1000 xx Q (EL)MM Pt1000 4...20 мA
RGTM 2- U PT1000 xx Q (EL)MM Pt1000 0–10В
Установочная длина: (EL)MM = 100 мм, 150 мм, 200 мм, 250 мм, 300 мм, 400 мм
Дополнительная плата:опционально— другие диапазоны измерения

rПреобразователи измерительные, калибруемые, с активным выходом
Нагрузочная диаграмма
4...20 мA
Зависимость выходного напряжения от выходного тока
Ia ( м A)
12
10
8
6
4
2
0
0 1,50,5 2,5 3,5 4,51,0 2,0 3,0 4,0
Ua (B)
800
700
600
500
400
300
250
50
200
10 15 20 25 30 35 36 40
Load resistance diagram
Working resistance (Ohm)
Operating voltage (V DC)
Admissible
range
ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ДИАПАЗОНЫ:
При выборе диапазона для измерительного преобразователя
следует учитывать, что не разрешается превышение
максимальной допустимой температуры датчика ⁄корпуса!
Температура окружающей среды для измерительного преобразователя:
– 30 ...+ 70 °C
Нагрузочное сопротивление = cм. нагрузочная диаграмма
Схема соединения Параллельное подключение
Схема соединения Одиночное подключение
НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ:
В качестве защиты от неправильного подключения рабочего напряжения в
данный вариант прибора интегрирован однополупериодный выпрямитель
или диод защиты от напряжения обратной полярности. В случае приборов,
рассчитанных на напряжение 0 – 10В, этот встроенный выпрямитель
допускает также эксплуатацию при питании напряжением переменного тока.
Выходной сигнал следует снимать измерительным прибором. Выходное
напряжение при этом измеряется относительно нулевого потенциала (0В)
входного напряжения!
Если прибор запитывается напряжением
постоянного тока , следует исполь-
зовать вход рабочего напряжения UB+ (для питания напряжением 15...36 В)
и UB– ⁄ GND (в качестве корпуса)!
Если для питания нескольких приборов используется напряжение 24В
переменного тока, необходимо следить за тем, чтобы все положительные
входы рабочего напряжения (+) полевых устройств были соединены друг с
другом. Это относится также ко всем отрицательным входам рабочего
напряжения (–) = опорного потенциала (синфазное подключение полевых
устройств). Все выходы полевых устройств должны относиться к одному
потенциалу!
Подключение питающего напряжения одного из полевых устройств с неверной
полярностью ведёт к короткому замыканию напряжения питания. Ток короткого
замыкания, протекающий через данное устройство, может привести к его
повреждению.
Следите за правильностью проводки!
Circuitry Circuitry
0...10V 0V/GND 0...10V 0V/GND
Power supply
AC 24V~ 0V
DC 15-36V = GND
Circuitry
0...10V 0V/GND
V
Power supply
AC 24V~ 0V
DC 15-36V = GND

r
Монтаж и ввод в эксплуатацию
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0
10
15
5
20
25
30
35
40
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
0
8
10
12
14
4
6
16
20
18
22
24
26
28
30
2
Макс. допустимые скорости набегающего
потока для
TH - ms ⁄ xx
Макс. допустимые скорости набегающего
потока для
TH - VA ⁄ xx, TH - VA ⁄ xx ⁄ 90
P = 1 бар ⁄ T = 100 - 200°C (пар)
P = 20 bar ⁄ T = 100 °C (вода)
P = 20 bar ⁄ T = 200 °C (вода)
P = 1 бар ⁄ T = 100 - 200°C (пар)
P = 20 bar ⁄ T = 100 °C (вода)
P = 20 bar ⁄ T = 200 °C (вода)
[v] = м ⁄c [v] = м ⁄c
[l] = мм [l] = мм
Приборы следует устанавливать в обесточенном состоянии.
Подключение должно осуществляться исключительно к безопасно
малому напряжению. Повреждения приборов вследствие
несоблюдения упомянутых требований не подлежат устранению по
гарантии; ответственность производителя исключается. Монтаж и
ввод в эксплуатацию должны осуществляться только специалистами.
Действительны исключительно технические данные и условия
подключения, приведенные на поставляемых с приборами этикетках⁄
табличках и в руководствах по монтажу и эксплуатации. Отклонения
от представленных в каталоге характеристик дополнительно не
указываются, несмотря на их возможность в силу технического
прогресса и постоянного совершенствования нашей продукции. В
случае модификации приборов потребителем гарантийные обяза-
тельства теряют силу. Эксплуатация вблизи оборудования, не
соответствующего нормам электромагнитной совместимости (EMV),
может влиять на работу приборов. Недопустимо использование
данного прибора в качестве устройства контроля ⁄ наблюдения,
служащего исключительно для защиты людей от травм и угрозы
для здоровья ⁄ жизни, а также в качестве аварийного выключателя
устройств и машин или для аналогичных задач обеспечения
безопасности.
Размеры корпусов и корпусных принадлежностей могут в опреде-
лённых пределах отличаться от указанных в данном руководстве.
Изменение документации не допускается.
В случае рекламаций принимаются исключительно цельные
приборы в оригинальной упаковке.
Указания по монтажу:
Монтаж должен осуществляться с учетом соответствующих,
действительных для места измерения предписаний и стандартов
(например, инструкции для сварочных работ). В особенности
следует принимать во внимание:
– указания VDE ⁄ VDI (союз немецких электротехников ⁄ союз
немецких инженеров) к техническим измерениям температуры,
директивы по устройствам измерения температуры;
– директивы по электромагнитной совместимости
(их следует придерживаться);
– непременно избегать параллельной прокладки
токоведущих линий;
– рекомендуется применять экранированную проводку;
при этом монтировать экран с одной стороны к ПЦУ ⁄ ПЛК.
Монтаж следует осуществлять с учетом соответствия прилагаемых
технических параметров термометра реальным условиям эксплуатации,
в особенности:
– диапазона измерения;
– максимально допустимого давления и скорости потока;
– установочной длины, размера трубки;
– допустимых колебаний, вибраций, ударов (д.б. < 0,5 g).
Внимание! В обязательном порядке учитывать предельные
допустимые механические и термические нагрузки для защитных
трубок согласно DIN43763 либо специальным стандартамS+S!
Указания по вводу в эксплуатацию:
Этот прибор был откалиброван, отъюстирован и проверен в
стандартных условиях. Во время эксплуатации в других условиях
рекомендуется провести ручную юстировку на месте в первый раз
при вводе в эксплуатацию и затем на регулярной основе.
Ввод в эксплуатацию обязателен и выполняется только
специалистами!
Указания к монтажу встраиваемых датчиков:
Материал защитной трубки следует выбирать таким образом, чтобы
он по возможности соответствовал материалу соединительной
трубки или стенки резервуара, в которую встраивается термометр!
Максимальная температура Tmax и максимальное давление pmax :
для латунных втулок TH-ms Tmax = +150 °C, pmax = 10 бар;
для втулок из высококачественной стали TH-VA (стандартно)
Tmax = + 400 °C, pmax = 40 бар.
Присоединительная резьба:
При монтаже следует обращать внимание на правильную укладку
уплотнения или уплотнительного материала! Нормативные значения
допустимого момента затяжки для присоединительной резьбы:
M 18 x 1,5; M 20 x 1,5; G ½ " : 50 Нм
M 27 x 2,0; G ¾ " : 100 Нм
Фланцевое соединение:
Винты при фланцевом закреплении следует затягивать равномерно.
Боковой упорный винт должен обеспечивать надежную фиксацию,
в противном случае возможно проскальзывание стержня датчика.
Приварные втулки:
Следует учитывать специальные правила проведения сварочных
работ. Недопустимо возникновение неровностей или аналогичных
дефектов в зоне сварного шва, которые оказывают влияние на
«cleaning in place»-пригодность установки.
Для трубопроводов высокого давления необходимы устройства
понижения давления и оборудование для контроля.
Допустимые скорости набегающего потока для защитных трубок в воде при поперечном обтекании
Даже незначительное превышение указанной скорости набегающего потока может негативно сказываться на долговечности защитной трубки
(усталость материала). Следует избегать газовых разрядов и скачков давления, поскольку они оказывают негативное влияние на долговечность
или разрушают трубки.
Следует учитывать mакс. допустимые скорости набегающего потока
для защитных трубок из высококачественной стали 8x 0,75 мм (1.4571) (диаграмма TH - VA ⁄ xx, TH - VA ⁄ x x ⁄ 90) и
для защитных трубок из защитных трубок из латуни 8 x 0,75 мм (TH - ms ⁄ xx) :

THERMASGARD® RGTM 2 xx
D G F r
Einbauschema RGTM 2 xx
Mounting diagram
Schéma de montage
Схема монтажа
RGTM 2 xx
Messeinsatz
Measuring insert
Insert de mesure
Измерительная вставка

THERMASGARD® RGTM 2 xx
D G F r
Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Alle Angaben entsprechen unserem Kenntnisstand bei Veröffentlichung. Sie dienen nur zur Information über
unsere Produkte und deren Anwendungsmöglichkeiten, bieten jedoch keine Gewähr für bestimmte Produkteigenschaften. Da die Geräte unter verschiedensten
Bedingungen und Belastungen eingesetzt werden, die sich unserer Kontrolle entziehen, muss ihre spezifische Eignung vom jeweiligen Käufer bzw. Anwender selbst
geprüft werden. Bestehende Schutzrechte sind zu berücksichtigen. Einwandfreie Qualität gewährleisten wir im Rahmen unserer Allgemeinen Lieferbedingungen.
Subject to errors and technical changes. All statements and data herein represent our best knowledge at date of publication. They are only meant to inform about
our products and their application potential, but do not imply any warranty as to certain product characteristics. Since the devices are used under a wide range
of different conditions and loads beyond our control, their particular suitability must be verified by each customer and/or end user themselves. Existing property
rights must be observed. We warrant the faultless quality of our products as stated in our General Terms and Conditions.
Sous réserve d'erreurs et de modifications techniques. Toutes les informations correspondent à l'état de nos connaissances au moment de la publication. Elles
servent uniquement à informer sur nos produits et leurs possibilités d'application, mais n'offrent aucune garantie pour certaines caractéristiques du produit. Etant
donné que les appareils sont soumis à des conditions et des sollicitations diverses qui sont hors de notre contrôle, leur adéquation spécifique doit être vérifiée
par l'acheteur ou l'utilisateur respectif. Tenir compte des droits de propriété existants. Nous garantissons une qualité parfaite dans le cadre de nos conditions
générales de livraison.
Возможны ошибки и технические изменения. Все данные соответствуют нашему уровню знаний на момент издания. Они представляют собой информацию
о наших изделиях и их возможностях применения, однако они не гарантируют наличие определенных характеристик. Поскольку устройства используются
при самых различных условиях и нагрузках, которые мы не можем контролировать, покупатель или пользователь должен сам проверить их пригодность.
Соблюдать действующие права на промышленную собственность. Мы гарантируем безупречное качество в рамках наших «Общих условий поставки».
Steckerbelegung
Pin assignment
Affectation des plots de connexion
Разводка контактов
(M12)
Steckerbelegung
Pin assignment
Affectation des plots de connexion
Разводка контактов
(M12)
RGTM 2 - I RGTM 2 - U
1
2
3
4
5
45°
1
2
3
4
5
+UB 15...36V DC
Ausgang Temperatur 4…20mA [°C]
frei
–UB GND
Shield
1
2
3
4
5
45°
1
2
3
4
5
+UB 15...36V DC
Output temperature 4…20mA [°C]
free
–UB GND
Shield
1
2
3
4
5
45°
1
2
3
4
5
+UB 24V AC/DC
Ausgang Temperatur 0 -10V [°C]
frei
–UB GND
Shield
1
2
3
4
5
45°
1
2
3
4
5
+UB 24V AC/DC
Output temperature 0-10V [°C]
free
–UB GND
Shield
1
2
3
4
5
45°
1
2
3
4
5
+UB 15...36V DC
Ausgang Temperatur 4…20mA [°C]
frei
–UB GND
Shield
1
2
3
4
5
45°
1
2
3
4
5
+UB 24V AC/DC
Ausgang Temperatur 0 -10V [°C]
frei
–UB GND
Shield
(max. zulässige Temperaturbereiche beachten)
(observe max. permissible temperature ranges!)
(respecter les plages de températures max. autorisées!)
(Соблюдать макс. допустимые диапазоны температуры!)
Messbereiche (einstellbar)
Measuring ranges (adjustable)
Plages de mesure (réglables)
Диапазоны измерения
(настраиваемые)
DIP
1
DIP
2
DIP
3
– 20...+ 150 °C O N O N O N
0 ... + 50 °C (default) OFF O N O N
0...+ 100 °C O N OFF O N
0...+ 200 °C OFF OFF O N
0...+ 300 °C O N O N OFF
0...+ 400 °C OFF
O N OFF
0...+ 500 °C
O N OFF OFF
0...+ 600 °C OFF OFF OFF
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