Sunsystem Burnit Pell Series Owner's manual

ES
PASAPORTE TECNICO. INSTRUCCION para МОNTAJE y EXPLOTACION
FR
MANUEL TECHNIQUE INSTRUCTIONS pour L’INSTALLATION et L’EXPLOITATION
DE
TECHNISCHER DATENBLATT MONTAGE- und BEDIENUNGSANLEITUNG
EN
TECHNICAL PASSPORT INSTALLATION and OPERATION MANUAL
IT
MANUALE TECNICO. ISTRUZIONE di MONTAGGIO e USO
Caldera de pellets serie Pell
Brûleur à granulés série Pell
Pelletbrenner Pell
Pellet burner Pell series
Bruciatore a pellet serie Pell
model:
serial number:
Version p0.4.3

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EN
TECHNICAL PASSPORT INSTALLATION and OPERATION MANUAL
TABLE OF CONTENTS
1. EXPLANATION OF SYMBOLS AND SAFETY INSTRUCTIONS ................................................................. 4
1.1. Explanation of symbols ..................................................................................................................... 4
1.2. Requirements to burner installation room ....................................................................................... 4
1.2.1. Instructions to burner installer ......................................................................................................... 4
1.2.2. Instructions to installation user ........................................................................................................ 4
1.2.3. Minimum clearances for installation and combustibility of construction materials .......................... 5
2. PRODUCT DESCRIPTION .................................................................................................................... 5
3. FUEL ................................................................................................................................................. 6
4. TRANSPORTATION OF THE PELLET BURNER ...................................................................................... 7
5. DELIVERY OF THE PELLET BURNER .................................................................................................... 7
6. STORAGE OF THE PELLET BURNER .................................................................................................... 7
7. MOUNTING OF THE BURNER .......................................................................................................... 8
7.1. Pellet burner connection to the fuel hopper and pellet auger .......................................................... 8
7.2. Connecting the pellet burner to the mains power supply ................................................................. 8
7.3. Trouble-shooting .............................................................................................................................. 9
8. BURNER OPERATING ......................................................................................................................... 9
8.1. Ignition ............................................................................................................................................. 9
8.2. Combustion ...................................................................................................................................... 9
8.3. Automatic cleaning system ............................................................................................................. 10
8.4. Installer prescriptions regarding burner servicing and maintenance
8.5. Important recommendation for long-lasting and correct operation of the burner.......................... 10
9. CONTROLLER UNIT ......................................................................................................................... 10
9.1. Controller view. Explanation of buttons and indicators .................................................................. 10
9.2. User menu ...................................................................................................................................... 12
10. WARRANTY TERMS ......................................................................................................................... 13
11. TECHNICAL FEATURES ..................................................................................................................... 13
11.1. Elements of pellet burner ............................................................................................................... 13
11.2. Spare parts ..................................................................................................................................... 13
11.3. Technical parameters ...................................................................................................................... 14
12. RECYCLING ...................................................................................................................................... 14
APPENDIX - DIAGRAMS.....................................................................................................................71

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EN
TECHNICAL PASSPORT INSTALLATION and OPERATION MANUAL
1. EXPLANATION OF SYMBOLS AND SAFETY
INSTRUCTIONS
1.1. Explanation of symbols
CAUTION! - Important recommendation or
warning concerning safety conditions during
installation and operation of the pellet
burner
DANGER! -fault or improper use may cause
injury or be hazardous to life of humans or
animals.
FIRE HAZARD! - fault or improper installation
and operation may cause fire.
INFORMATION - Important information on
the proper operation of the product.
1.2. Requirements to pellet burner installation room
This manual contains important information for the
safe and correct installation, start-up and trouble-
free operation and maintenance of the pellet burner.
The pellet burner can be used for heating rooms only
in the manner described in this manual.
The application and any other was the area of
operation is not recommended by the manufacturer
and is not responsible for the occurrence of defects
or failures.
Note the pellet burner type data indicated on the
factory rating label and the technical data provided
in chapter 11 in order to ensure proper operation of
the product.
1.2.1. Instructions to boiler installer
During installation and operation, the country-
specific requirements and regulations must be
observed:
• local construction regulations on installation,
air supply and exhaust gas extraction as well as
chimney connection.
• regulations and norms concerning the fitting of the
heating installation with safety devices.
iUse only original BURNiT parts

WARNING! Installation and setting the
pellet burner should be done by an
authorized specialist / service shop and
must follow the safety instructions and
rules of operation.
Customer must undergo boiler operation/
maintenance training by authorized
installer/service shop.

DANGER of intoxication, suffocation.
Inadequate inflow of fresh air to the boiler
room may result in dangerous leak of
exhaust gases during burner operation.
-Make sure the air inlets and exhaust gas
outlets are not clogged or closed.
-If faults are not remedied immediately, the
burner must not be operated
-The user must be provided with written
instructions on the fault and the hazard it
entails.
It is mandatory to assure a backup power
generator of corresponding rated power!
(see chapter 11.3)
!
DANGER of fire when burning flammable
materials or liquids.
-Flammable materials/liquids must not be
left in close proximity of the burner and
heating boiler.
-Instruct system user of the allowed
minimum clearances from surrounding
objects.
• Do not install the burner in sleeping premises.
• Do not connect the burner to any other air-intake
systems .
• The burner must be connected to the boiler as a
heating device
• Improper installation may cause fire or injury.
Contact your local construction supervisory body in
case you need prior approval for installation of this
product.
• Mandatory is the installation of smoke detectors in
the room where the burner is installed.
• Pellet burner is NOT designed for installation in
motorhomes, caravans etc.
1.2.2. Instructions to installation user

CAUTION! Danger of injury / damage of
system due to incompetent operation.
-The pellet burner must be serviced only
by persons familiar with the operation
manual.
-As a user, you are only allowed to start the
pellet burner up, adjust the temperature
of the burner, shut the burner down and
clean it.
-Unattended children must not be allowed
access to premises with running pellet
burner inside.
It is mandatory to assure a backup
power generator of corresponding
rated power! (see 11.3)

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TECHNICAL PASSPORT INSTALLATION and OPERATION MANUAL
$
DANGER of intoxication or explosion
Toxic gases may be discharged when
burning waste, plastics, liquids.
-Use only the fuels indicated in this manual.
-In case of danger of explosion, ignition or
discharge of exhaust gases in the room,
stop the pellet burner from operation.
Customer must undergo boiler operation/
maintenance training by authorized
installer/service shop.
Safety rules for user operation:
-Operate the pellet burner on recommended fuel
only, and to that end you must regularly inspect the
boiler room.
-Do not use flammable liquids for ignition or increase
of burner output.
-Collect ash in lid-covered fireproof containers.
-Clean the burner surface using non-flammable
agents only.
-Do not place flammable objects onto the burner
housing and heating boiler cabinet or in their
proximity. (see diagram 1 for the minimum
clearances)
-Do not store flammable materials in the boiler room.
-Boilers, chimneys and other connections of mounted
burner must meet standards for fire and emergency
safety of the country.
-It is mandatory to strictly observe instructions for
connecting the burner to power network as well as
to all peripherals.
-Structural changes to burner by user can cause
damage to equipment or injury.
-Do not allow contact transmission of electrical wire
or touch any part of the boiler, where the surface
temperature can exceed 70°C.
-Dismount the burner when the boiler are heating
alternative (mainly) of fuel - wood, wood briquettes,
coal or other fuel.
-This manual should be kept throughout the lifetime
of the burner.
;
CAUTION! Hot surface!
Risk of burns if you touch the running
system. Burner housing, body and flange
are hot surfaces during burner operation.
It is strictly prohibited to open boiler
inspection doors with the burner running.
Also, exercise caution when touching the
observation port for monitoring the burning
process. It may be hot.
1.2.3. Minimum clearances for installation and
combustibility of construction materials
Diagram 1. Recommended clearances
between the boiler with mounted burner
and walls
The applicable minimum clearances in your country
may differ from the ones specified below. Please,
consult your installer.
The minimum distance from the burner, heating
boiler or exhaust gas pipe to objects or walls must be
at least 200 mm.
Table 1. Combustibility of construction materials
Class А – non-
combustible
Stone, bricks, ceramic tiles, baked
clay, solutions, plaster free of
organic additives.
Class B – hard
combustible
Gypsum board panels, basalt fiber
needled felt, fiberglass board,
AKUMIN, Izomin, Rajolit, Lignos,
Velox, Heraklit.
Class С1/С2 -
Medium
combustible
Wood beech, oak
Wood softwood, layered wood
Class C3 – easy
combustible
Asphalt, cardboard, cellulose, tar,
fiberboard, cork, polyurethane,
polyethylene.
For general safety considerations, we recommend
that the boiler be placed on a foundation with height
of 100 mm made of class A material, see table 1.
2. PRODUCT DESCRIPTION
The BURNiT Pell pellet burner for hot water boilers is
designed to burn only and exclusively wood pellets
and it is intended to heat up heating boilers. The
built-in control unit, automatic cleaning system and
internal pellet auger ensure the automated operation
of the burner and optimal burning of the fuel.
2.1. Design.
The burner is made of high-quality stainless steel
able to withstand temperatures of up to 1150°С. The
burner must be installed on a heating boiler.
The burner consists of two parts: combustion
chamber tube and external tube with sheet metal
mantle. Longitudinally, under the housing, there are
blow chamber, fuel ignition heater, fan and power
supply. On the upper part of the burner there is a
feeder chute to which the pellet auger is attached.
The housing of the burner has been designed to
meet all regulatory safety requirements (no sharp
or protruding elements) with operating temperature
not exceeding 50 °C.

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EN
TECHNICAL PASSPORT INSTALLATION and OPERATION MANUAL
The combustion chamber consists of two tubes:
Ember resistant steel tube inside the burner with
holes for air intake along its entire length, opening
for the hot air from the fuel ignition heater, opening
for photosensor.
Outer stainless steel tube. Between the two tubes
there is a gap which provides for free circulation of
the air necessary both for cooling and oxygen supply
into the combustion chamber.
The feeder chute allows 360° rotation for its best
convenient positioning when connecting the pellet
auger to the hopper.
Diagram 2. Pellet burner Pell design
• Built-in controller.
The main control unit, located in the burner,
manages the entire heating process. Controler
functions:
Controler functions:
1)fully automated ignition and pellet feed;
2)self-cleaning function (adjustable 1-6 times over 24
hours at equal intervals), programmable start time;
3)controls the operation of the circulation pump of
the central heating;
4)controls the operation of the pump of the domestic
hot water;
5)option for control by room thermostat;
6)timer;
• Photo-sensor - monitors the power of the burner
flame
• Internal auger
• Dry contactless resistance heater assuring ignition
of fuel
• Innovative cleaning system of the combustion
chamber
• Air feed fan, step-regulated (0% to 100 %).
2.2. Burner safety devices
• Elbow-shape feeder chute. The geometrical shape
of burner feeder chute prevents backfire entry from
burner into pellet hopper.
• Thermostatic protection (80°С). The thermostatic
protection is fitted on the feeder chute. When
the surface of the feeder chute reaches 80°С, the
control stops the feeding of pellets into the burner
and signals for fault.
• Fuse. In case of electrical fault in the system of
the burner (short circuit, high current, etc.), the
overload is borne by the electrical fuse fitted on the
main control panel of the burner (10 А).
• Power interruption. In case of power interruption,
all parameter settings are stored in the memory
of the controller. Upon the subsequent restart of
the burner, the controller resumes the execution
of the program from the point when the power
interruption occurred.
3. FUEL
All pellets are biomass manufactured from common
low-growing plants and trees. The most common
household type pellets are made of sawdust and
milled wood chippings which are waste material
from wood used in the production of logs, furniture
and other products. Wood is the richest raw material
which does not have any impact on the production
costs of food products or ethyl alcohol (ethanol).
The raw material is processed under high-pressure
and temperature and is pressed to produce small-
size cylindrical pellets. The production process may
utilize soft wood material (such as softwood, pine),
hardwood (oak) as well as recycled waste wood.
Wood pellets are produced in hammer mills or wood
pellet plants.
Advantages of wood pellets:
Convenient storage. Pellet bags can be stored on a
small area in a dry garage, basement, service room
or shed.
Easy loading. In most cases the boiler hopper needs
loading only once a week – this depends on the
hopper capacity.
Better control of fuel quantity. The small size of
the pellets allows for precise fuel feeding. On the
other hand, the supply of air for reaching optimal
combustion efficiency is easier to adjust since the
fuel quantity in the combustion chamber remains
constant and predictable.
Fuel efficiency. High combustion efficiency is also
determined by consistently low moister content of
pellets (consistently under 10% as opposed to 20%
to 60% moisture content of the logs). Low moisture
content, controlled fuel portions and precise air
setting means high combustion efficiency and very
low carbon oxides in the flue gases.
i
When purchasing pellets, ask for
conformity declaration and certificate
issued by an accredited laboratory
and make sure the fuel meets the
requirements indicated in the manual.
If you purchase large amount of pellets
(bulk supply for the entire heating season
for example), ask your supplier to provde
accurate and true information about the
storage conditions.

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TECHNICAL PASSPORT INSTALLATION and OPERATION MANUAL
We recommend to use pellet with size of 6 - 8mm.
Density 600 - 750kg/m3heating value 4.7 - 5.5 kWh/
kg. Ash content – less than 1% and moisture content
up to 8%, EN 14961-2:2011.
The optimal density of the pellets which guarantees
their quality is 605-700 kg per cubic meter.
Pellet moisture content must not exceed 10%. Make
sure you store your fuel in a dry and well-ventilated
place.
The optimal pellet ash content is ≤ 1%. This also
provides for less frequent cleaning intervals for the
burner.
The table below contains the parameters which we
recommend that you take into consideration when
choosing fuel for your „Pell” burner.
Table 2. European Certification of Wood Pellets for Heating Purposes
Parameters Units ENplus-A1 ENplus-A2 EN-B
Diameter mm 6 (± 1)
8 (± 1)
6 (± 1)
8 (± 1)
6 (± 1)
8 (± 1)
Length mm 15 ≤ L ≤ 40 1) 15 ≤ L ≤ 40 1) 15 ≤ L ≤ 40 1)
Bulk density kg / m2≥ 600 ≥ 600 ≥ 600
Calorific/heating value MJ / kg ≥ 16,5-19 ≥ 16,3-19 ≥ 16,0-19
Humidity /moisture Ма .-% ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10
Dust Ма .-% ≤ 1 3) ≤ 1 3) ≤ 1 3)
Mechanical durability Ма .-% ≥ 97,5 4) ≥ 97,5 4) ≥ 96,5 4)
Ash Ма .-% 2) ≤ 0,7 ≤ 1,5 ≤ 3,5
Melting point of ash °C ≥ 1200 ≥ 1100 -
Chlorine content Ма .-% 2) ≤ 0,02 ≤ 0,02 ≤ 0,03
Sulfur content Ма .-% 2) ≤ 0,03 ≤ 0,03 ≤ 0,04
Nitrogen content Ма .-% 2) ≤ 0,3 ≤ 0,3 ≤ 1,0
Copper content mg / kg 2) ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10
Chromium content mg / kg 2) ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10
Arsenic content mg / kg 2) ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 1,0
Cadmium content mg / kg 2) ≤ 0,5 ≤ 0,5 ≤ 0,5
Mercury content mg / kg 2) ≤ 0,1 ≤ 0,1 ≤ 0,1
Lead content mg / kg 2) ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10
Nickel content mg / kg 2) ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10
Zinc content mg / kg 2) ≤ 100 ≤ 100 ≤ 100
1) not more than 1% of the pellets may be longer than 40 mm, max. length 45 mm;
2) dry weight;
3) particles <3.15 mm, particulate matter, before handing over the goods;
4) measurements with Ligno-Tester limit value ≥ 97,7% by weight.
4. TRANSPORTATION OF THE PELLET BURNER
When loading, transporting and unloading of the
device appropriate safety equipment must be used in
accordance with Directive 2006/42/SE. Product must
be in original packaging following the instructions
on the label - to be protected from adverse weather
conditions (snow, rain and dust) from the shocks,
and other activities likely to cause damage. In case
of malfunction of the fan or the motor drive (noise,
friction) or failure of high-tech elements such as
broken LCD screen, contact your nearest authorized
service center for repairs and maintenance.
- Dimensions of the packaging of the burner:
450х350х750 mm
- Dimensions of the packaging of the auger:
260х120х1700 mm
5. DELIVERY OF THE PELLET BURNER
• Inspect the integrity of the packaging upon
delivery.
• Check whether all components have been
delivered to you. Burner consignment package
includes (diagram 3):
1) Pellet Burner Pell with built-up Control unit
2) Feeding chute
3) Fire irons
4) Auger
5) Technical passport. Installation and operation
manual
6) Service booklet and Warranty card
If any of the above items are missing, contact your
supplier.
Diagram 3. Pellet burner consignment
elements

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TECHNICAL PASSPORT INSTALLATION and OPERATION MANUAL
6. STORAGE OF PELLET BURNER
Pellet burners shall be stored in dry and well
ventillated spaces, free from any gases, liquids,
acids and oil vapours that may damage the burner.
Storing burner and auger in spaces with fertilizers,
chlorinated lime, acids, chemicals, ect. is not allowed.
Recommended storage temperature shall be from
+5°С tо +40°С. Recommended relative humidity
-below 70%. When stored, the devices shall not have
direct contact with the ground, placed on pallets,
maximum two tiers and in their original packaging.
The storage period is not more than 2 years from date
of manufacture. It is recommended that every burner
is tested before installation. Quality and safety of the
burner must be confirmed by a test mentioned in the
warranty card.
7. MOUNTING OF THE BURNER

Mounting, installation and setup of burner
should be carried out by authorized
technician.
Installer shall advise the user of the
installation minimum clearances to
combustible materials and liquids.
Recommended boiler chamber sizes for mounting of
Pell pellet burner:
Diagram 4. Mounting of Pell pellet burner
to boiler combustion chamber
Pell 25 Pell 30 Pell 40 Pell 70 Pell 90 Pell 150
А250 350 350 350 500 500
B390 550 450 550 750 800
C250 390 450 450 500 500
7.1. Pellet burner connection to the fuel hopper and
pellet auger
Take the feeder chute flexible hose (from the auger
set). Using a bracket, clamp one end of the hose onto
the motor-end outlet of the pellet auger.
- Remember – pellet auger must be installed at 45°
angle to the ground horizontal surface.
- Fill the hopper with fuel (see table 2 for parameters
of the fuel types used)
- Plug the power cord of the pellet auger into the
indicated Schuko-type burner socket on the left
side of the burner housing.
1. WBS boiler; 4. Auger;
2. Pellet burner Pell; 5. Fuel hopper.
3. Auger flexible pipe;
Diagram 5. Mounting the pellet burner Pell
to WBS boiler
7.2. Connecting the pellet burner to the mains
power supply
Such connection must be performed by a
technician / service shop authorized for
such operations.

Caution! ELECTRIC SHOCK HAZARD!
-Before opening the unit: switch off the
voltage and secure the unit against
accidental restart.
-Observe installation instructions.
It is mandatory to assure a backup power
generator of corresponding rated power!
(see 11.3)
Improper cable connections may damage
the regulator!
The device may be damaged if struck by a
lightning. Make sure it is unplugged during
the storms.
The burner must be connected to a 220V/50Hz
mains using power plug (3 meters long, bound to the
burner).
Create tight connection with the electrical mains
which complies with the local regulations.
Diagram 6. Wiring diagram of connection
of internal devices / sensors to the burner
Diagram 7. Wiring diagram of connection
of external devices / sensors to the burner
Inputs
Group 1
RT Room thermostat
PS Photo sensor
RB Temperature sensor at the top
of the buffer
BTemperature sensor boiler water
Group 2
WH Water heater
PT Temperature sensor at the
bottom of the buffer
OD Sensor reverse burning
Outputs
FM Fan main
FSG Fan smoke gases
SF Screw fuel
SB Screw burner
PH Pump heating
PWH Pump water heater
IGN Igniter
FC Fan cleaning

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TECHNICAL PASSPORT INSTALLATION and OPERATION MANUAL
7.3. Trouble-shooting
table 3.
Fault Cause Solution
1. Low temperature in the
boiler on which the burner
is installed. Unable to reach
normal temperature mode of
65° - 85° С
1.1. Inadequate sizing and/or
combination of heating appliances
1.1. Immediately consult your
installer about the problem. Mount
the supplied filling and drainage cock
on the drainage outlet Y.
2. Ejection of unburned pellets
into the combustion chamber
of the boiler
2.1. Poor adjustment of the fuel-to-
air ratio from the burner controller
2.1. Contact your installer. It is
necessary to set the burner properly
using gas analyzer
2.2. Utilization of low-quality pellets
(shorter than the specified length)
2.2. Use only fuel which meets
the requirements specified in the
manual.
3. Formation of clinkers and
noncombustible inclusions
inside burner body.
3.1. Utilization of low-quality pellets
(with higher ash content)
3.1. Use only fuel which meets
the requirements specified in the
manual.
3.2. Low performance of the
automatic cleaning system
3.2. Increase turn-on frequency of
the automatic cleaning system.
3.3. Improper setting of fuel-air
mixture 3.3. Adjust using gas analyzer
4. Smoke in the pellet hopper
4.1. Poor chimney draught or high
internal resistance of the boiler
combustion chamber
4.1. Immediately consult your
installer about the problem.
4.2. Blockage of burner combustion
chamber due to build-up of
noncombustible materials
4.2. It is necessary to clean the
burner combustion chamber using
brush
4.3. Improper setting of fuel-air
mixture 4.3. Adjust using gas analyzer
5. Unstable flame (photosensor
detects > 180 units at
maximum output)
5.1. Blockage of burner combustion
chamber due to build-up of
noncombustible materials
5.1. It is necessary to clean the
burner combustion chamber using
brush
5.2. Dust on the photosensor
5.2. It is necessary to clean the
photosensor. Refer to the manual for
the cleaning procedure.
5.3. Improper setting of fuel-air
mixture 5.3. Adjust using gas analyzer
6. Boiler temperature too high.
Controller failure
6.1. Grid power fluctuations
6.2. Power failure
It is mandatory to assure a backup
power generator of corresponding
rated power! (see 11.3)
8. BURNER OPERATING
8.1. Ignition.
After the start up of the burner from the control panel,
the main pellet auger conveys certain amount of fuel
from the pellet hopper to the burner. This specific
amount of pellets is set by the installer and depends
on the fuel characteristics. The fed-in quantity of
pellets is conveyed from the auger conveyor built in
the burner to the combustion chamber where it is
being ignited using hot air.
8.2. Burning.
The burning process takes place in the combustion
chamber and, after it has been fed into the
combustion chamber, the fuel is then transported
from the internal auger conveyor to the combustion
chamber in portions. This allows for constant and
optimal burning rate of the fuel . Flame intensity
is monitored by a photosensor which monitors the
burning and feeds data into the control unit which
enables the starting or stopping of the combustion
process, if necessary. The output of the burner is

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EN
TECHNICAL PASSPORT INSTALLATION and OPERATION MANUAL
determined by the intervals preset on the control
panel taking into account the heating value, size and
density of the pellets.
8.3. Automatic cleaning system.
The “Pell” pellet burner is equipped with innovative
automatic cleaning system for the combustion
chamber. Thanks to a powerful cleaning motor built
in the burner body, air is being blown in at high
speed and rate thus removing all residues – ash,
noncombustible inclusions, etc. built up into the
combustion chamber of the boiler. These automatic
cleaning cycles last several seconds and can be
additionally adjusted as well as their repeat rate
depending on the load of the burner.
8.4. Installer prescriptions regarding burner
servicing and maintenance
Before the heating season it is mandatory to check up
and clean the burner and its components.
It is mandatory to clean up the combustion
chamber of burner using the scraper brush from the
maintenance kit. In case of combustion chamber
orifices clogged by non-combustive material, those
should be released using a bodkin. Clean thoroughly
the inner combustion chamber using the scraper
brush to remove all deposits on the metal surface.
Use a vacuum cleaner to remove all sand and ashes
from inside the combustion chamber. Check integrity
of gasket between outer combustion chamber and
closing hatch, replace if compromised.
It is mandatory to clean dust off main fan and
controller board.
8.5. Important recommendations for long-lasting
and correct operation of the boiler
-For assembly and installation of the burner follow
the requirements in this manual.
-Use only recommended in this manual fuel.
-Disassemble the burner from the boiler body before
clean it. Depending on fuel and burner settings,
clean the pellet burner once a month.
-User`s training for operation and maintenance of
burner is performed by an authorized installer or
service shop.
Failure to observe the installation and
operating requirements described in the
manual and the service booklet voids the
warranty.
Type of
maintenance Procedure Duty of:
Weekly
Cleaning of combustion
chamber by poker and scraper
brush. User
Monthly
Dismantling of combustion
chamber housing (A).
Cleaning of combustion
chamber by scraper brush and
vacuum cleaner. Replacement
of gasket if faulty.
User /
Installer
Yearly
Complete disassemble and
clean the burner. To replace
all the trimmings (see schemе
10, point 11.2)
Installer
Diagram 8. Dismantling of the combustion
chamber housing.
9. CONTROL UNIT
9.1. Controller view. Explanation of buttons and
indicators. LCD screen:
The controller screen displays the
information for the operation of
the facility.
Explanation of buttons:
Button “F“ function button.
Apply for:
- exit of the current menu
- taking back to main screen
- burner transfer from one condition to another.
Button „Enter” – used to navigate between
the different parameters in a screen and adjust the
corresponding parameter.
Buttons „Navigation arrow Up” and
„Navigation arrow Down” – Used to change
the value of a parameter in the menu and to move to
the next menu page .
Display symbols explanation:
Auto Clean symbol appears in right upper
part of display. Active auto cleaning symbol
means boiler automatic cleaning mode.
Crossed-out flame symbol appears in upper
right part of display. Means that the boiler
enters into Extinguish mode.
CH priority /Radiator/ symbol appears in
upper part of display. Means than Central
Heating priority is set to heat up the central
heating.
Domestic Hot Water /shower/ priority symbol
appears in upper part of display. Means than
DHW priority is set to heat up the domestic
hot water. When set DHW temperature is reached,
DHW pump stops and CH pump is activated.
Parallel pumps /shower and radiator/ symbol
appears in upper part of display. Means that
is set equal priority to both pumps. They

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EN
TECHNICAL PASSPORT INSTALLATION and OPERATION MANUAL
work in parallel and are controlled by temperature
sensors.
Summer mode /shower and sun/ symbol
means than is set Summer heating mode.
Only DHW pump is active.
Burner flame symbol appears in upper right
part of display. Means that burner is
activated. Burner goes into Ignition mode
and upcoming boiler fire up.
Flame 3 symbol means Maximum output
mode of boiler. In this mode the boiler
operates at maximum output.
Flame 2 symbol means Medium output mode
of boiler. In this mode the boiler operates at
partial output.
Flame 1 symbol means Low output mode of
boiler. In this mode the boiler operates at
minimum output.
This symbol means Suspend mode of boiler.
The notice “Hi” appearance on the screen
where the boiler temperature is displayed
means that the measured Boiler body
temperature is above 120°C. Flashing and
beeping alarm is activated. When the issue is
corrected, notification can be deleted. When
disconnect the boiler from electrical supply for few
seconds and then switch on it again, boiler goes back
to normal operation.
Boiler increased temperature. Those two
symbols appearance on the screen where the
boiler temperature is displayed means that
boiler temperature has increased up to 99°C.
Error symbol appears in right upper part of
display. Flashing and beeping error symbol
mean error or fault in boiler operation. Use
“Enter“ button to move to next screen with
error notification in lower left part of display. When
the issue is corrected, error notification can be
deleted. When disconnect the boiler from electrical
supply for few seconds and then switch on it again,
boiler goes back to normal operation (error
notification is deleted).
Factory setting - Alarms
BB ALARM Reverse fire Alarm (when the
thermostat contact OD input is open)
SENSOR E1 Boiler Temperature Sensor is missing
(input B)
SENSOR E2 Boiler Temperature Sensor Short
circuit ( input B)
IGNITION
FAIL Failure ingnition
DHW E1 Water Heater Temperature Sensor is
missing (input WH)
DHW E2 Water Heater Temperature Sensor
Short circuit (input WH)
CH btm E1
Temperature sensor of lower part of
buffer tank is missing (when in chosen
scheme with buffer tank)
CH btm E2
Short circuit of temperature sensor
of lower part of buffer tank (when in
chosen scheme with buffer tank)
CH top E1
Temperature sensor of upperr part of
buffer tank is missing (when in chosen
scheme with buffer tank)
CH top E2
Short circuit of temperature sensor
of upper part of buffer tank (when in
chosen scheme with buffer tank)
When restarting the controller alarm is
deactivated.
Notify the authorized installer/ service to
be performed immediately inspection of
the boiler and heating installation.
”С” symbol means that the
motor of automatic cleaning
system is activated.
Symbol “T” indicates, that
room termostat has been
activated.
In “CH only” mode when
there is a signal from room termostat, the burner
burns 5 min at max power, followed by transer to
power level 2. After 5 min the burner transfers to
power level 1, and after 5 min transfers in Suspend
mode. When there is no signal from room termostat
or there is non-fullfilled requirement for DHW, the
burner will fire up.
In “CH + DHW” mode when DHW (Domestic hot
water) requirement is fullfilled and there is a signal
from room termostat, the burner burns 5 min at max
power, followed by transfer to power level 2. After
5 min burner transfers to power level 1 and after
5 min transfers to Suspend mode. Hen there is no
signal from room termostat or there is non-fullfilled
requirement for DHW, the burner will fire up.
When room termostat is activated, CH pump stops in
both modes (CH Only, CH+DHW). In CH+DHW mode
when there is a signal from room termostat, CH
pump turns off. The burner countinues to burn until
DHW (Domestic hot water) requiremend is fullfilled.
In „Summer Mode“ room thermostat is not active.
Lights for operating:
- Pump heating system.
- Pump Domestic hot water.

12
EN
TECHNICAL PASSPORT INSTALLATION and OPERATION MANUAL
9.2. User`s menu
9.2.1. Initial (start-up screen) “Standby”
For access to user settings menu press and hold
functional key Ffor 3-4 seconds.
Use UP and DOWN arrow keys
in CH Setup menu to select
desired temperature of
engagement of circulation
pump.
From this menu you can preset
buer tank circulaon pump
switch-on and switch-o
temperatures provided such
heang installaon scheme
(with buer tank included) is selected, whereas the
two sensors reading these temperatures are mounted
in the upper, respecvely lower part of the buer
tank (cf. boiler connecon schemes). Use buon F to
navigate to the next menu.
In DHW Setup menu – set
domestic hot water (DHW)
pump switch on/off
temperature. Use UP and
DOWN arrow keys to select
desired temperature in “Set Temp _ _°” and hysteresis
in “Hysteresis _ _°”. Upon reaching the preset
temperature of water in boiler the DHW pump will
engage. It will stop when water inside the DHW
storage tank reaches the preset temperature.
Example: On Set Temp 75°C and Hysteresis 05°C
when water inside the boiler heats up to 70°C the
pump will start. When water temperature inside the
DHW storage tank reaches 75°C the pump will stop. It
will restart once the water temperature inside the
DHW tank drops by 5°C. In this way the water
temperature inside the DHW tank will be kept at a
hysteresis of 5°C, i.e. the water temperature will be
between 70°C and 75°C.
Use UP and DOWN arrow keys
in Set Time menu to set the
unit’s built-in timer/clock.
Use UP and DOWN arrow keys
in Set Date menu to set the
date.
Use UP and DOWN arrow keys
in Contrast menu to adjust the
LCD display backlight level.
Conrm sengs by shiing
to next submenu through a single pressing of the
funconal key F.
Choose a language by pressing
navigation arrows and button
“Enter”.
The burner is in standby mode.
The display shows:
- Temperature in the boiler
(23°C), time, and by pressing
the Enter button you can
browse the quick menu
(bottom left) where the following read-only data is
displayed:
t= 85° - Maximum set temperature;
tDHW = 42° - Parameter tDHW indicates
temperature of domestic hot water
(DHW);
tCH = 77°/70° - Parameter tCH indicates top and
bottom buffer temperature (visualized only in Buffer
mode);
0 - Light intensity in the burner (in the
range of 0 ÷ 190);
-Burner status (detected errors, if
any);
- Current date.
9.2.2. Burner star up “Switch mode”
Burner start-up. Aer pressing
the “F” buon and using the
navigaon arrows, the “Auto”
or „Standby” menu is selected.
Pressing the “F” buon will
open the next page of the menu.
Set the priority mode of the
burner through “navigaon
arrows.”
- CH + DHW – Both pumps /
CH-central heang pump and
DHW – domesc hot water pump /are acve.
- CH only – In this mode of operaon the only acve
pump is the CH circulaon pump for the heang
installaon (CH pump). In this mode, the boiler
can be managed via a room thermostat or be
temperature-controlled by the temperature inside
the connected buer tank to it (depending on the
connecon scheme) (see item 10.3.4, menu CH
Mode).
- Summer Mode – Summer mode. Boiler works for
heang of domesc hot water only.
If you have selected the (CH +
DHW) opon, upon
conrmaon of command via
the F buon you may navigate
to the next screen.
From this menu you can set up
and adjust DHW pump acvity
periods. Use the arrow keys to
set me (HH:MM). Use “Enter”

13
EN
TECHNICAL PASSPORT INSTALLATION and OPERATION MANUAL
buon to checkmark desired me period opon.
If no opon is check-marked, the controller will
maintain DHW temperature as a priority. Only when
its preset value is reached, the CH circulaon pump
will start.
9.2.3. Burner shut-down “Standby”
Pressing the “F” button will
take you to the main menu and
by using the navigation arrows
you can select the “Standby”
menu and confirm the selection by pressing “F”. The
burner goes into extinguishing mode.
10. WARRANTY TERMS
The warranty terms are described in the Service
booklet included in the supply.
11. TECHNICAL FEATURES OF PELLET BURNER PELL
11.1. Elemets of pellet burner PELL
Diagram 9. Elemets of pellet burner Pell
1. Pellet burner Pell
2. Auger flexible pipe connection
3. Auger` motor
4. Automatic pellet auger
5. Control unit
6. Feeder chute
7. Burner housing
8. Combustion chamber corps
9. Combustion chamber
10. Automatic cleaning system
11.2. Spare parts for Pell pellet burner
Diagram 10. Spare parts for pellet burner Pell
Table 5
№Part Number Pell 25 Pell 30 Pell 40 Pell 70 Pell 90 Pell 150
182801300000002 х
189081300000016 х
182801300000003 х
182801300000005 х
182801300000007 х
282801300000001 х
289091300000032 x
282801300000004 х
282801300000006 х
282801300000008 х
389801300000006 х
389081300000020 х
389801300000024 х х
389801300000037 х
489800000000005 х х х
489800000000011 х
589801381000001 х
589801381000002 х х
589081300000023 х
589801381000003 х
678801100000001 х х х х
783801200000001 х х х
783801200000009 х
832800032000001 х
832800032000007 х х
832800032000017 х
989080000000006 х х х х
10 89801200000006 х х х х
11 89800000000004 х х х
11 89801300000046 х
12 32590000000092 х х х х
13 89080000000007 х х х
13 89080000000013 х
14 32640000000002 х
14 32640000000003 х

14
EN
TECHNICAL PASSPORT INSTALLATION and OPERATION MANUAL
14 32640032000017 х
14 32640032000020 х
15 32800000000006 x(C130) x(C130) x(C130) x(C130)
16 32390031000011 х х х х х х
11.3. Technical parameters
Table 6
Pell 25 Pell 30 Pell 40 Pell 70 Pell 90 Pell 150
Nominal heat output kW 25 30 40 70 90 150
Min./ Max. heat output kW 5÷25 10÷30 10÷40 15÷70 30÷90 50÷150
Average power
consumption
Firing-Up mode
Operate mode
Self-cleaning mode
W
W
W
~400
~60÷70
~1300
~400
~60÷70
~1300
~ 400
~ 60÷70
~ 1300
~ 400
~ 70÷110
~ 1300
~ 400
~ 70÷110
~ 1300
~ 400
~ 70÷110
~ 1300
Electric power supply V/Hz ~230/50 ~230/50 ~230/50 ~230/50 ~230/50 ~230/ 50
Recommended fuel wood-pellets, diameter 6÷8 mm /ENplus-A1, ENplus-A2, EN-B/
Overall
dimensions
Height H
Width L / Depth D
mm
mm 575
615/245
575
615/245
575
700/300
575
750/350
575
750/350
650
750/350
Minimal recommended
size of boiler combustion
chamber
Height
Width
Depth
mm
mm
mm
250
250
390
350
390
550
350
450
550
350
450
600
500
500
450
500
500
800
Required chimney draught Pa 25 25 27 30 32 40
Boiler mounting kit PPPPPP
Heat-output adjustment PPPPPP
Combustion Efficiency/Emitted heat % 96/92 96/92 96/92 96/92 96/92 96/92
Weight of burner kg 17 21 23 26 28 32
Burner body
Length
Width
Height
A, mm
B, mm
C, mm
390
245
360
390
245
360
390
245
360
390
245
360
390
245
360
390
330
410
Combustion chamber
housing
Diameter
Length
D, mm
E, mm 140
220
140
220
170
300
170
340
170
340
210
340
Feeder chute Diameter
Length
G, mm
I, mm 60
250
60
250
60
250
60
250
60
250
60
250
Automatic cleaning system P PPPPPP
Built-in CPU control unit U PPPPPP
Burner flame, length* F, mm 750 800 1000 1500 1600 2000
Pellet auger Diameter
Length
M, mm
75
1500
75
1500
75
1500
75
1500
75
1500
75
1500
Flexible connection Diameter
Length
N,
mm
60
700
60
700
60
700
60
700
60
700
60
700
Weight of auger kg 6 6 6 6 6 6
*Burner flame length is approximate. Depends on the settings of the power, fan speed and chimney draft
Diagram 11. Dimensions of pellet burner Pell
12. RECYCLING AND WASTE DISPOSAL
Submit all packaging material for recycling according
to the local regulaons and requirements.
At the end of life cycle of each product its
components are due to be disposed of in conformity
with regulatory prescripons.
According to Direcve 2002/96/EC regarding
electrical and electronic equipment waste, disposal
thereof is required separately from the normal ow
of solid household waste. Obsolete equipment shall
be collected separately from other recyclable waste
containing materials with adverse eect on health
and environment.
Expired appliances must be collected separately
from other recyclable waste containing substances
hazardous to health and environment. Both metal
and non-metal parts are sold out to licensed
organizaons for recyclable metal or non-metal
waste collecon. In any case they should not be
treated as household waste.

15
DE
TECHNISCHER DATENBLATT MONTAGE- und BEDIENUNGSANLEITUNG
INHALT
1. ERKLÄRUNG DER SYMBOLE UND SICHERHEITSHINWEISE..................................................................... 16
1.1. Erklärung der Symbole ......................................................................................................................... 16
1.2. Hinweise für den Montageraum des Pellettenbrenners ....................................................................... 16
1.2.1. Hinweise für den Instalateur ................................................................................................................ 16
1.2.2. Hinweise für den Verbraucher der Instalation ...................................................................................... 16
1.2.3. Minimaler Abstand bei der Montage und Brennbarkeit der Baumaterialien ....................................... 17
2. BESCHREIBUNG DES ERZEUGNISSES ..................................................................................................... 17
2.1. Konstruktion ......................................................................................................................................... 18
2.2. Schutz des Brenners ............................................................................................................................. 18
3. BRENNSTOFFE ....................................................................................................................................... 18
4. TRANSPORT DES BRENNERS ................................................................................................................. 19
5. LIEFERUNG DES BRENNERS ................................................................................................................... 20
6. AUFBEWAHRUNG DES BRENNERS ........................................................................................................ 20
7. MONTAGE DES BRENNERS .................................................................................................................... 20
7.1. Anschliessen des Brenners mit dem Bunker und der Schnecke ........................................................... 20
7.2. Anschluss des Brenners zum elektrischen Netz .................................................................................... 20
7.3. Mögliche probleme und ihre vermeidung ............................................................................................ 21
8. BETRIEB DES BRENNERS ....................................................................................................................... 22
8.1. Anzünden .............................................................................................................................................. 22
8.2. Brennen ................................................................................................................................................ 22
8.3. Selbsreinigungssystem .......................................................................................................................... 22
8.4. Instalateuranforderungen bezüglich der Service - und Wartungsarbeiten des Brenners ..................... 22
8.5. Wichtige Empfehlungen für langdauernden und richtigen Betrieb des Brenners................................. 22
9. MIKROPROZESSORSTEUERUNG ............................................................................................................ 23
9.1. Aussehen des Kontrollers. Erklärung der Knöpfe und Indikatoren ........................................................23
9.2. Verbrauchermenü ................................................................................................................................. 24
10. GARANTIEBEDINGUNGEN ..................................................................................................................... 25
11. TECHNISCHE DATEN .............................................................................................................................. 26
11.1. Elemente des Pelletenbrenners Pell ..................................................................................................... 26
11.2. Ersatzteile ............................................................................................................................................. 26
11.3. Technische Parameter ........................................................................................................................... 27
12. RECYCLING ............................................................................................................................................ 28
ANHANG - Diagramme .....................................................................................................................71

16
DE
TECHNISCHER DATENBLATT MONTAGE- und BEDIENUNGSANLEITUNG
1. ERKLÄRUNG DER SYMBOLE UND
SICHERHEITSHINWEISE
1.1. Erklärung der Symbole
ACHTUNG! –Wichtige Empfehlungen, die die
Sicherheitsbedingungen bei der Montage,
Instalation und Betrieb des Pelletenbrenners
betreffen
GEFAHR! –Wegen Beschädigung oder nicht
sachgemässen Betrieb können schwere
Körperverletzungen eintreten, die das Leben
von Menschen und Tieren bedrohen können
BRANDGEFAHR! –wegen Beschädigung,
nicht sachgemässe Montage und Betrieb
kann Brand entstehen.
INFORMATION –Dieses Zeichen zeigt ein Teil
der Instruktion, die das genaue Einstellen und
die erforderlichen Parameter des Erzeugnisses
betrifft, damit Sie das erwünschte Resultat erreichen.
1.2. Hinweise für den Montageraum des
Pelletenbrenners.
Vorstehende Instruktion beinhaltet wichtige
Information für sichere und richtige Montage,
Inbetriebnahme,havarienlose Bedienung und
Wartung des Pelletenbrenners. Der Brenner Pell
darf nur auf der Weise gebraucht werden, die in
dieser Instruktion beschrieben ist. Er ist nur und
ausschliesslich für Montage in Heizungskesseln
bestimmt. Die Anwendung in einem anderen
Betriebsbereich wird von dem Hersteller nicht
empfohlen und er trägt keine Verantwortung, wenn
Fehler oder Havarien entstehen.
Achten Sie auf die Angaben für den Brennertyp auf
dem Fabrikschild und auf die technischen Daten
im Kapitel 11, damit Sie sachgemässen Betrieb des
Erzeugnisses sichern können.
1.2.1. Hinweise für den Instalateur
Bei der Instalation und dem Betrieb soll man die für
den entsprechenden Staat gültigen Vorschriften und
Normen einhalten:
• die örtlichen Bauverordnungen für die Montage,
Luftzufuhr und Abfuhr der Abgase, sowie den
Anschluss zum Heizungskessel.
• die Verordnungen und Normen für die Ausstattung
der Heizungsinstalation mit Sicherheitsanlagen.
iGEBRAUCHEN SIE NUR ORIGINALTEILE
BURNiT

ACHTUNG! Die Montage und das Einstellen
des Brenners erfolgt nur durch autorisierte
Kundendienste und Fachmänner beim
Einhalten der Instruktionen für Sicherheit
undArbeitsregeln.

GEFAHR vor Vergiften, Ersticken. Der nicht
ausreichende Zufuhr von frischer Luft im
Raum mit dem Kessel kann dazu führen,
dass gefährliche Abgase beim Betrieb des
Brenners entstehen. Недостатъчния
-Achten Sie darauf, dass die Öffnungen für
Luftzufuhr und Abgase nicht verkleinert
oder zugemacht sind.Обърнете внимание
-Wenn Sie die Beschädigungen nicht
unverzüglich beseitigen, darf der Brenner
nicht gebraucht werden.
-Machen Sie schriftliche Instruktion für den
Verbraucher der Anlage in Bezug auf diese
Beschädigung und die davon ausgehende
Gefahr.
!
BRANDGEFAHR wegen brennbaren Stoffen
oder Flüssigkeiten.
-Brennbare Stoffe oder Flüssigkeiten dürfen
nicht in unmittelbarer Nähe des Brenners
oder des Kessels sein.
-Zeigen Sie dem Verbraucher der Instalation
die gültigen Minimalabstände für
brennbare Stoffe.
Es ist zwingend notwendig, dass eine
Notfallstromversorgung /Generator mit
der notwendigen Leistung/ mitaufgestellt
wird (sieh. Punkt 11.3).

Der autorisierte Installateur / Fachmann
ist verpflichtet den Anlagenbenutzer über
alle Wichtige Besonderheiten bezüglich
der Anlagennutzung und Reinigung
aufzuklären.
• Instalieren Sie den Brenner nicht in Schlafräumen.
• Schliessen Sie nicht zum Brenner andere Systeme
für Druckluft an.
• Der Brenner soll zum Kessel wie Heizgerät
angeschlossen werden.
• Die nicht sachgemässe Instalation kann Brand oder
Körperverletzungen verursachen. *Kommen Sie in
Kontakt mit der örtlichen Baukontrolle bei Bedarf
von vorheriger Genehmigung für die Instalation
dieses Produkts.
• Obligatorisch ist die Instalation von Rauchmelder
im Raum, wo der Brenner instaliert ist.
• Der Brenner Pell ist nicht zum Instalieren in
Wohnwagen, Anhänger u.s.w. konstruiert.
1.2.2. Hinweise für den Verbraucher der Instalation
Es ist zwingend notwendig, dass eine
Notfallstromversorgung /Generator mit
der notwendigen Leistung/ mitaufgestellt
wird (sieh. Punkt 11.3).

17
DE
TECHNISCHER DATENBLATT MONTAGE- und BEDIENUNGSANLEITUNG
$
GEFAHR vor Vergiftung oder Explosion.
Gebrauchen Sie beim Anzünden des Bre
nners keine Abfälle, Kunststoffe, Naphtalin
oder Flüssigkeiten – Benzin, Motoröl.
-Gebrauchen Sie nur in dieser Instruktion
gezeigtenBrennstoffe, andernfalls kann die
Garantie eingestellt werden.
-Bei Explosionsgefahr, Brandgefahr oder
beim Auslassen von Abgasen im Raum
schalten Sie den Brenner und den Kessel
aus.

ACHTUNG! Verletzung- /
Beschädigungsgefahr der Anlage wegen
unkompetenten Betriebs.
-Der Pelletenbrenner darf nur von
Personen bedient werden, die sich mit der
Gebrauchsanweisung bekannt gemacht
haben.
-Als Verbraucher ist Ihnen erlaubt nur
den Brenner in Betrieb zu setzen, das
Betriebsregime der Steuerung nach der
Instruktion einzustellen, den Brenner ausser
Betrieb zu setzen.
-Der Zutritt von Kindern ohne Aufsicht im
Raum mit funktionierendem Brenner und
Kessel wird verboten.
Es ist zwingend notwendig, dass eine
Notfallstromversorgung /Generator mit
der notwendigen Leistung/ mitaufgestellt
wird (sieh. Punkt 11.3).
Allgemeine Sicherungsregeln, die vom Verbraucher
zu erfüllen sind:
-Betreiben Sie den Pelletenbrenner nur mit dem
empfohlenen Brennstoff, indem Sie den Kesselraum
periodisch kontrollieren.
-Gebrauchen Sie keine Flüssigkeiten zum Anzünden
des Feuers und zur Erhöhung der Leistung.
-Reinigen Sie die Oberfläche des Brenners nur mit
nicht brennbaren Reinigungsmitteln.
-Stellen Sie keine brennbaren Gegenstände auf
den Brenner oder in seiner Nähe/S. Schema der
Minimalabstände/
-Bewahren Sie keine brennbare Materialien im
Kesselraum auf.
-Der Kessel, an dem der Brenner montiert ist, der
Schornstein und die Zusatzanschlüsse sollen den
Vorschriften und Sicherheitsnormen des Landes
entsprechen.
-Obligatorisch ist das strikte Einhalten der
Instruktionen für den elektrischen Anschluss
des Brenners zum Netz, sowie auch zu den
Peripherieeinrichtungen.
-Konstruktionsänderungen von der Seite des
Verbrauchers können zur Beschädigung des Geräts
oder Verletzung führen.
-Es darf kein Kontakt der Elektroleitung oder
Sensoren zu Teilen des Kessels zugelassen werden,
wo die Oberflächentemperatur 70º C überschreiten
kann.
-Vorstehende Instruktion ist während der ganzen
Periode des Brennergebrauchs aufzubewahren.
-Falls Sie den Kessel mit Alternativbrennstoffen/
Grundbrennstoffen – Holz, Holzbriketten,Kohle oder
anderen Brennstoffen heizen, demontieren Sie den
Brenner.
;
ACHTUNG! Heisse Oberfläche!
Es besteht Risiko vor Verbrennung beim
Berühren des funktionierenden Systems.
Die Verkleidung des Brenners, das Gehäuse
des Brenners und der Flansch des Brenners
sind warme Oberflächen zur Zeit des
Funktionierens.
Absolut verboten ist das Öffnen der
Revisionstüren des Kessels während
Fuktionieren des Brenners.
güSeien Sie auch vorsichtig beim
Berühren des Glases zur Beobachtung des
Verbrennungsprozesses. Es kann auch heiss
sein.
1.2.3. Minimalabstand bei der Montage und
Brennbarkeit der Baumaterialien
Es ist möglich, dass in Ihrem Land andere
Minimalabstände gültig sind als die unten gezeigten.
Bitte lassen Sie sich von Ihrem Instalateur beraten.
Der Minimalabstand des Brenners, des Kessels oder
des Rohrs für die Abgase von Gegenständen und
Wänden darf nicht weniger als 200 mm sein.
Tabelle1. Brennbarkeit der Baumaterialien
Klasse А -
feuerbeständig
Stein, Ziegel, keramische Fliesen,
gebrannter Lehm, Mörtel, Putz
ohne organische Zusätze
Klasse
В– schwer
entflammbare
Platten Gipskarton, basaltiger
Filz, Glasfaser, AKUMIN, Izomin,
Rajolit, Lignos, Velox, Heraklit.
Klasse С1/С2-
mittelbrennbare
Holz Buche, Eiche
Holz Nadelbäume,
aufgeschichtetes Holz
Klasse С3 - leicht
brennbare
Asphalt, Karton, Zellulose, Teer,
Holzfaser, Kork, Polyurethan,
Polyethylen.
Schema 1. Empfehlenswerter Abstand des
Pelletkessels zu den Wänden
Zwecks allgemeiner Sicherheit empfehlen wir, dass
der Kessel auf einen Fundament aus Material Klasse
A, aufgestellt wird. Sieh Tabelle 1.
2. BESCHREIBUNG DES ERZEUGNISSES
Der Pelletenbrenner für Heizkessel BURNiT Pell
ist konstruiert nur Holzpelleten zu verbrennen,

18
DE
TECHNISCHER DATENBLATT MONTAGE- und BEDIENUNGSANLEITUNG
indem ihre Bestimmung ist Heizkessel zu heizen.
Die eingеbauten Mikroprozessorsteuerung,Selbsrei
nigungssystem und Innenschnecke gerantieren das
automatisierte Funktionieren des Brenners und das
optimale Verbrennen des Brennstoffs.
2.1. Konstruktion. Der Brenner ist aus hochwertigem
rostfreiem Stahl hergestellt und hält bis 1150°C
Temperatur aus.Der Brenner wird zum Heizkessel
montiert.
Der Brenner besteht aus zwei Teilen:Rohr der
Brennkammer und Aussenrohr mit Verkleidung
aus Blech. In der Länge unter der Verkleidung
sind Blaskammer, Heizgerät zum Anzünden des
Brennstoffs, Ventilator und Elektrospeisung
untergebracht. Im oberen Teil des Brenners befindet
sich Förderrohr, zu dem die Schnecke für Pelleten
angeschlossen wird. Die Verkleidung des Brenners
ist nach allen Sicherheitsnormen konstruiert/
ohne scharfe und ragende Elemente/und die
Betriebstemperatur überschreitet nicht 50°C.
Die Brennkammer besteht aus zwei Rohren:
Glutbeständiges Stahlrohr im Innenteil des Brenners,
mit Öffnungen für Luftzufuhr in der ganzen Länge,
Öffnung für die heisse Luft vom Heizgerät zum
Anzünden des Brennstoffs, Öffnung für Photosensor.
Aussenrohr aus rostfreiem Stahl.Zwischen beiden
Rohren ist Raum für die freie Zirkulation der Luft
für die Kühlung, sowie für Sauerstoffzufuhr in der
Brennkammer, gesichert. Das Förderrohr hat die
Möglichkeit sich auf 360°C zu drehen, so dass es in
passender Position zum Anschliessen zu der Schnecke
des Bunkers steht.
Schema 2. Bau des Brenners Pell
• Eingebaute Mikroprozessorsteuerung
Der Grundblock der Steuerung,eingebaut
im Brenner steuert den ganzen Heizprozess.
Funktionen:
1) automatisiertes Anzünden und Fördern der
Pelleten;
2) selbsreinigende Funktion, die sich von einem bis
vier Mal in 24 Stunden aktiviert;
3) Steuerung der Pumpe für die Heizungsinstalation;
4) Steuerung vom Aussenzimmerthermostat;
5) Timer;
6) Steuerung der Pumpe für Heisswasser
•Fhotosensor – zeigt die Kraft der Flamme im
Brenner
• Innenschnecke
• Trockenes, kontaktloses Heizgerät, das das
Anzünden des Brennstoffs sichert
• Inovatives Reinigungssystem der Brennkammer
• Stufenweise regelnder Druckventilator (von 0% bis
100 %).
2.2. Schutz des Brenners
• Gebogenes Förderrohr. Die geometrische Form des
Förderrohrs erlaubt nicht,dass das Feuer zurück
vom Brenner in den Bunker mit Pelleten gelingt
• Thermostatischer Schutz (80°С). Der
thermostatische Schutz ist am Förderrohr montiert.
Wenn die Oberfläche des Förderrohrs 80°C erreicht,
stellt die Steuerung das Fördern der Pelleten
zum Brenner ein und signalisiert für eingetretene
Havarie.
• Sicherung Falls elektrische Beschädigung im
System des Brenners entsteht/Kurzschluss,hoher
Strom u.s.w./wird dieÜberbelastung von der
elektrischen Sicherung übernommen, die am
Hauptsteuerungsblock des Brenners montiert ist.
(3,15 А).
• Stromausfall In dem Fall werden alle eingestellte
Parameter im Speicher des Kontrollers gespeichert.
Beim nächsten Restart des Brenners setzt der
Kontroller die Erfüllung des Programms fort.
3. BRENNSTOFFE
Alle Pelleten stellen Biomasse dar, die aus einfachen
niederstämmigen Pflanzen und Bäumen.Die
häufigst gebrauchten im Haushalt Pelleten sind
aus Sägespänen und gemahlenen Holzsplittern, die
Abfallmaterial vom Holz darstellen, gebraucht bei der
Herstellung von Holzbalken, Möbeln und anderen
Erzeugnissen. Dasolz ist der reichste Rohstoff, der
keine Wirkung auf den Wert der Herstellung von
Lebensmitteln oder Ethanol aufweist. Der Rohstoff
wird bei hohem Druck und Temperatur verarbeitet
und wird zu kleinen zylinderförmigen Pelleten
gepresst.Für die Herstellung des Produkts kann
weiches Holz/zum Beispiel Nadelholz,Kiefer/, hartes
Holz/Eiche/ sowie wiederverwertete Holzabfälle
gebraucht werden.Die Holzpelleten werden in
Mühlen oder Werken für Holzpelleten hergestellt.
Vorteile der Holzpelleten:
Bequemlichkeit bei der Aufbewahrung Die Säcke
mit den Holzpelleten können auf kleiner Fläche
in trockener Garage, im Keller, Nebenraum oder
Baracke gelagert werden.
Leichtes Laden In den meisten Fällen wird der Bunker
nur einmal in der Woche geladen – das hängt von
dem Inhalt des Bunkers ab.
Besseres Regeln der Brennstoffmenge Das kleine
Ausmass der Pelleten gestattet das präzise Fördern
des Brennstoffs. Andererseits wird der Luftzufuhr
zum Erreichen der optimalen Effektivität des

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TECHNISCHER DATENBLATT MONTAGE- und BEDIENUNGSANLEITUNG
Brennens leichter geregelt, da die Brennstoffmenge
in der Brennkammer konstant ist und man kann sie
vorsehehn.
Effektivität des Brennstoffs. Die hohe Effektivität
des Verbrennens wird auch von der gleichmässig
niedrigem Feuchtigkeitssnthalt der Pelleten/immer
unter 10%, zum Vergleich zum Holz, das 20 bis 60%
Feuchtigkeit hat/. Der niedrige Feuchtigkeitsgehalt,
die kontrollierten Brennstoffportionen und der präzis
geregelte Luftzufuhr bedeuten hohe Effektivität
beim Brennen und sehr niedriges Niveau von
Kohlenstoffoxyden in den Abgasen.
i
Beim Kauf der Pelleten fordern Sie
Übereinstimmungserklärung und Zertifikat
von akreditiertem Laboratorim und
vergewissern sich, dass der Brennstoff den
Anforderungen der Instruktion entspricht.
Beim Kauf von grosser Menge Pelleten/zum
Beispiel für eine ganze Heizungsperiode/
fordern Sie von Ihrem Lieferant, dass er Sie
korrekt und genau mit der Aufbewahrung
der Pelleten bekannt macht.
Wir empfehlen Pelleten mit Durchmesser 6 - 8 mm,
Dichte 600-750 кg/m3Kaloriengehalt 4,7 - 5,5 kWh/
kg. Staubgehalt – nicht mehr als 1% und Feuchtigkeit
bis 8%, EN 14961-2:2011.
Die optimale Dichte der Pelleten, die ihre Qualität
garantiert ist im Umfang 605 - 700 kg für Kubikmeter.
Die Feuchtigkeit der Pelleten darf 10% nicht
überschreiten. Vergewissern Sie sich, dass Sie Ihren
Brennstoff an einem trockenen und gut gelüfteten
Platz aufbewahren.
Die optimale Menge Staub in den Pelleten ist ≤ 1%.
Das bedingt die auch die seltenere Reinigung des
Brenners.
In der nächsten Tabelle sind die Parameter gezeigt,
für die wir empfehlen Rücksicht zu nehmen, wenn Sie
den Brennstoff für Ihren Brenner Pell wählen.
Tabelle 2. Europäisches Zertikat für Holzpelleten
Parameter Masseinheiten ENplus-A1 ENplus-A2 EN-B
Durchmesser Mm 6 (± 1)
8 (± 1)
6 (± 1)
8 (± 1)
6 (± 1)
8 (± 1)
Länge Mm 15 ≤ L ≤ 40 1) 15 ≤ L ≤ 40 1) 15 ≤ L ≤ 40 1)
Schütt- Dichte kg / m2≥ 600 ≥ 600 ≥ 600
Kaloriengehalt MJ / kg ≥ 16,5-19 ≥ 16,3-19 ≥ 16,0-19
Feuchtigkeit Ма .-% ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10
Staub Ма .-% ≤ 1 3) ≤ 1 3) ≤ 1 3)
Mechanische Stärke Ма .-% ≥ 97,5 4) ≥ 97,5 4) ≥ 96,5 4)
Asche Ма .-% 2) ≤ 0,7 ≤ 1,5 ≤ 3,5
Schmelzpunkt der Asche °C ≥ 1200 ≥ 1100 -
Chlorgehalt Ма .-% 2) ≤ 0,02 ≤ 0,02 ≤ 0,03
Schwefelgehalt Ма .-% 2) ≤ 0,03 ≤ 0,03 ≤ 0,04
Stickstoffgehalt Ма .-% 2) ≤ 0,3 ≤ 0,3 ≤ 1,0
Kupfergehalt mg / kg 2) ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10
Chromgehalt mg / kg 2) ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10
Arsengehalt mg / kg 2) ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 1,0
Kadmiumgehalt mg / kg 2) ≤ 0,5 ≤ 0,5 ≤ 0,5
Quecksilbergehalt mg / kg 2) ≤ 0,1 ≤ 0,1 ≤ 0,1
Bleigehalt mg / kg 2) ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10
Nickelgehalt mg / kg 2) ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10
Zinkgehalt mg / kg 2) ≤ 100 ≤ 100 ≤ 100
1) nicht mehr als 1% von Pellets darf länger als 40 mm sein,maximale Länge 45 mm;
2) trockene Masse;
3) Teilchen<3.15 mm, feine Staubteilchen, bevor die Ware übergeben ist;
4) für Messungen mit Lignotester grenzen-zulässige Wert ≥ 97,7 Gewichts- %.
4. TRANSPORT DES BRENNERS
Beim Aufladen, Transport und Ausladen
kein Funktionieren des Ventilators oder der
Motoreinrichtung/Geräusch, Reiben/ oder bei
Beschädigung eines hochtechnologischen Elements,
zum Beispiel nicht funktionierender LCD Bildschirm
nehmen Sie Kontakt mit dem nächsten autorisierten
Kundendienst für Reparaturen und Wartung auf.
-Ausmasse der Verpackung des Brenners:
450х350х750 мм
-Ausmasse der Verpackung der Schnecke:
260х120х1700 мм

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5. LIEFERUNG DES BRENNERS
• Kontrollieren Sie bei der Lieferung ob die
Verpackung in Ordnung ist.
• Überprüfen Sie ob Sie alle Komponenten erhalten
haben.Die Lieferung hat folgenden Umfang
/s.Abb.3/
1) Brenner
2) Förderrohr
3) Feuerhacken
4) Schnecke
5) Maschinenpass. Montage-und
Inbetriebnahmeanleitung
6) Servicebuch und Garantiekarte
Wenn eine Komponente fehlt, wenden Sie sich an
Ihren Lieferant.
Schema 3. Elemente bei der Lieferung des
Brenners Pell
6. AUFBEWAHRUNG DES BRENNERS
Die Brenner Pell sollen in trockenen und gut gelüfteten
Räumen aufbewahrt werden. Die Brenner und
die Fördermechanismen dürfen NICHT zusammen
mit Düngemitteln, Säuren, Chemikalien und
anderen Stoffen, die sie beschädigen könnten. Die
empfohlene Aufbewahrungstemperatur ist von +5°С
bis +40°С. Die empfohlene Luftfeuchtigkeit – unter
70%. Bei Lagerung sollen die Erzeugnisse auf Rosten
gestellt werden, maximal in zwei Schichten in den
Originalverpackungen. Die Aufbewahrungsfrist darf
nicht länger als 2 Jahre nach dem Herstellungsdatum
sein. Es ist empfehlenswert den Brenner vor der
Montage zu prüfen. Die Qualität und die Sicherheit
des Brenners soll durch den in der Garantiekarte
angeführtenTest bestätigt werden.
7. MONTAGE DES BRENNERS

Die Montage, die Instalation und die
Einstellung des Brenners soll von einem
autorisierten Fachmann gemacht werden.
Der Instalateur ist verpflichtet dem
Verbraucher die Minimalabstände zu
brennbaren Materialien und Flüssigkeiten
zeigen.
Wir empfehlen den Brenner Pell zu Kesseln
mit folgenden Ausmassen der Brennkammern
anzuschliessen:
Tabelle 3
Pell 25 Pell 30 Pell 40 Pell 70 Pell 90 Pell 150
А250 350 350 350 500 500
B390 550 450 550 750 800
C250 390 450 450 500 500
Schema 4. Montage des Brenners Pell zur
Brennkammer
7.1. Anschliessen des Brenners mit dem Bunker und
der Schnecke
Nehmen Sie das flexible Förderrohr/ von dem Satz
der Schnecke/. Befestigen Sie das Ende im oberen
Teil der Schnecke mit einer Klammer. Das andere
Ende befestigen Sie zum Förderrohr auch mit einer
Klammer.- Vergessen Sie nicht – die Schnecke soll 45°
zur Erdhorizontale montiert werden. Füllen Sie den
Bunker mit brennstoff auf /s. Tabelle 2 Parameter für
den gebrauchten Brennstoff. Verbinden Sie den Kabel
der Schnecke/Stöpsel/zum Brenner, indem Sie die
Dose auf der linken Seite des Brenners benutzen.
1. Kessel WBS; 2 Brenner Pell; 3. Flexibles
Rohr; 4. Schnecke; 5. Bunker für Pelleten
Schema 5. Montage des Brenners Pell zum
Kessel WBS
7.2. Anschluss des Brenners zum elektrischen Netz
Schema 6. Schema des Anschlusses der
Inneneinrichtungen/ Sensoren zum
Brenner
Schema 7. Schema des Anschlusses der
Ausseneinrichtungen/Sensoren zum
Brenner
Legende
Eingänge
Gruppe 1
RT Raumthermostat
PS Photofühler
RB Temperatursensor an der Spitze des Puffer
BKessel
Gruppe 2
WH Brauchwasserfühler
PT Temperatursensor am Boden des Puffer
OD Sensor zurück Verbrennung
Ausgänge
FM Hauptlüfter
FSG Lüfter Ausgangsgase
SF Schnecke von Bunker
SB Schnecke von Brenner
PH Umwälzpumpe
PWH Pumpe heißes Gebrauchswasser
IGN Heizelement
FC Reinigung Lüfter
Die falsche Kabelschaltung kann den Regler
beschädigen.