Tecumseh AG Series User manual

ENESRU
ANNEXES FRDEITPL
NOTICE : AG / TAG / TAGP / TAGD / TAG-TR
NOTICE: AG / TAG / TAGP / TAGD / TAG-TR

NOTA: AG/TAG/TAGP/TAGD/TAG-TR



AG Compressors | AG Compressors
AG Verdichter | Compresores AG
Compressori AG | Компрессоры AG | Sprężarki AG

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Table des maères | Table of Contents | Inhaltsverzeichnis | AG Compressors
Lire aenvement la
noce avant de commencer
le montage.
Please read this noce carefully
before assembly.
Bie lesen Sie die folgende
Anleitung aufmerksam durch,
bevor Sie mit der Montage
des Verdichters beginnen.
1 MISE EN GARDE.................5
1.1. Transport .............................5
1.2. Installaon ........................... 5
2 CARACTÉRISTIQUES
TECHNIQUES ......................5
2.1. Equee signaléque .......... 5
2.2. Gammes AG / TAG /
TAGP / TAGD / TAG-TR ........5
2.3. Schémas frigoriques ..........5
2.4. Schémas électriques ............5
3 INSTALLATION...................5
3.1. Choix de l’emplacement ......5
3.2. Raccordements
frigoriques .........................5
3.3. Couples de serrage .............. 6
3.4. Suspensions .........................6
3.5. Raccordements
électriques ...........................6
4 MISE EN SERVICE..............6
4.1. Etanchéité du circuit ............6
4.2. Tirage au vide ......................6
4.3. Charge en uide
frigorigène ...........................6
4.4. Véricaon avant
démarrage ...........................7
4.5. Véricaon après
démarrage ...........................7
5 ENTRETIEN –
MAINTENANCE...................7
6 SÉCURITÉ............................7
7 GARANTIE ...........................7
8 DÉCLARATION
DE CONFORMITÉ ...............7
9 DÉCLARATION
D'INCORPORATION ...........7
ANNEXE......................... 27 - 28
1 WARNING ............................8
1.1. Transport .............................8
1.2. Installaon ........................... 8
2 TECHNICAL
CHARACTERISTICS...........8
2.1. Serial label ...........................8
2.2. AG / TAG / TAGP /
TAGD / TAG-TR Ranges ........ 8
2.3. Refrigeraon diagrams ........8
2.4. Wiring Diagrams .................. 8
3 INSTALLATION...................8
3.1. Choice of locaon ................8
3.2. Refrigeraon connecons ...8
3.3. Tightening torques ..............9
3.4. Suspension ........................... 9
3.5. Electrical connecons ..........9
4 COMMISSIONING ...............9
4.1. Circuit leak-ghtness ...........9
4.2. Vacuum purging...................9
4.3. Refrigerant charge ............... 9
4.4. Pre-start-up checks ..............9
4.5. Checks aer start-up .........10
5 MAINTENANCE.................10
6 SAFETY..............................10
7 WARRANTY.......................10
8 DECLARATION OF
CONFORMITY ...................10
9 DECLARATION OF
INCORPORATION.............10
ANNEX ........................... 27 - 28
1 WARNUNG.........................11
1.1. Transport ...........................11
1.2. Montage ............................11
2 TECHNISCHE DATEN ......11
2.1. Typenschild ........................11
2.2. Versionen AG / TAG /
TAGP / TAGD / TAG-TR ......11
2.3. Kältekreisläufe ...................11
2.4. Schaltpläne ........................ 11
3 MONTAGE..........................11
3.1. Montageort .......................11
3.2. Kältetechnische
Anschlüsse .........................12
3.3. Anzugsmomente ................ 12
3.4. Schwingungsdämpfung ......12
3.5. Elektrische Anschlüsse .......12
4 INBETRIEBNAHME...........12
4.1. Dichgkeit des Kreislaufs ...12
4.2. Evakuierung .......................12
4.3. Kältemielbefüllung ..........12
4.4. Prüfungen vor der
Inbetriebnahme .................13
4.5. Prüfungen nach der
Inbetriebnahme .................13
5 WARTUNG .........................13
6 SICHERHEIT......................13
7 GEWÄHRLEISTUNG.........13
8 KONFORMITÄTSER-
KLÄRUNG..........................13
9 HERSTELLERERKLÄRUNG
ZUM EINBAU .....................13
ANHANG........................ 27 - 28
AG Compressors

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ENESRU
ANNEXES FRDEITPL
AG Compressors | Índice | Indice | Содержание
Lea esta nota con atención
antes del montaje.
Si prega di leggere
aentamente queste istruzioni
prima dell’assemblaggio.
Перед началом установки
внимательно изучите
настоящую инструкцию.
1 ВНИМАНИЕ!......................20
1.1. Транспортировка .............20
1.2. Монтаж .............................20
2 ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ .........20
2.1. Маркировка ......................20
2.2. Модели компрессоров AG,
TAG, TAGP,
TAGD, TAG-TR ....................20
2.3. Схемы холодильной
системы.............................20
2.4. Принципиальные
электрические схемы ......20
3 МОНТАЖ............................21
3.1. Выбор места монтажа .....21
3.2. Подсоединение к
холодильной системе ......21
3.3. Моменты затяжки
резьбовых соединений ...21
3.4. Виброизолирующее
крепление ......................... 21
3.5. Выполнение электрических
соединений ......................21
4 ВВОД В
ЭКСПЛУАТАЦИЮ ............22
4.1. Проверка герметичности
системы.............................22
4.2. Вакуумирование ..............22
4.3. Заправка хладагента ........22
4.4. Предпусковые
проверки ...........................22
4.5. Послепусковые
проверки ...........................22
5 ТЕХНИЧЕСКОЕ
ОБСЛУЖИВАНИЕ............22
6 ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ.............22
7 ГАРАНТИЯ ........................23
8 ДЕКЛАРАЦИЯ О
СООТВЕТСТВИИ .............23
9 ДЕКЛАРАЦИЯ О
СООТВЕТСТВИИ
КОМПОНЕНТОВ...............23
ПРИЛОЖЕНИЕ ............. 27 - 28
1 ADVERTENCIA..................14
1.1. Transporte ......................... 14
1.2. Instalación .........................14
2 CARACTERÍSTICAS
TÉCNICAS..........................14
2.1. Placa de caracteríscas ......14
2.2. Gamas AG/TAG/TAGP/
TAGD/TAG-TR ....................14
2.3. Esquemas frigorícos .........14
2.4. Esquemas de conexiones ...14
3 INSTALACIÓN...................14
3.1. Elección del lugar de
instalación..........................14
3.2. Conexiones frigorícas ......15
3.3. Pares de apriete .................15
3.4. Suspensión ......................... 15
3.5. Conexiones eléctricas ........15
4 PUESTA EN SERVICIO ....15
4.1. Estanqueidad del circuito .. 15
4.2. Purga de aire ......................15
4.3. Carga de refrigerante.........16
4.4. Pruebas previas
al arranque ........................16
4.5. Pruebas tras
el arranque ........................16
5 MANTENIMIENTO.............16
6 SEGURIDAD ......................16
7 GARANTÍA.........................16
8 DECLARACIÓN DE
CONFORMIDAD ................16
9 DECLARACIÓN DE
INCORPORACIÓN ............16
ANEXO ........................... 27 - 28
1 ATTENZIONE.....................17
1.1. Trasporto ...........................17
1.2. Installazione ....................... 17
2 CARATTERISTICHE
TECNICHE..........................17
2.1. Targhea ...........................17
2.2. Gamme AG / TAG / TAGP /
TAGD / TAG-TR ..................17
2.3. Schemi frigoriferi ...............17
2.4. Schemi elerici ..................17
3 INSTALLAZIONE ..............17
3.1. Scelta della collocazione ....17
3.2. Raccordi frigoriferi .............17
3.3. Coppia di serraggio ............18
3.4. Sospensioni esterne ...........18
3.5. Collegamen elerici.........18
4 MESSA IN SERVIZIO........18
4.1. Tenuta del circuito .............18
4.2. Messa soo vuoto .............18
4.3. Carica di refrigerante .........18
4.4. Controlli pre-avviamento ...18
4.5. Controlli dopo
l’avviamento ......................19
5 MANUTENZIONE ..............19
6 SICUREZZA .......................19
7 GARANZIA.........................19
8 DICHIARAZIONE
DI CONFORMITÀ ..............19
9 DICHIARAZIONE
D’INCORPORAZIONE ......19
ALLEGATO.................... 27 - 28
AG Compressors

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Spis treści | AG Compressors
Przed rozpoczęciem montażu
należy uważnie przeczytać
niniejszą instrukcję.
1 OSTRZEŻENIE ..................24
1.1. Transport ...........................24
1.2. Instalacja ............................ 24
2 DANE TECHNICZNE.........24
2.1. Tabliczka znamionowa .......24
2.2. Typy AG / TAG / TAGP /
TAGD / TAG-TR ..................24
2.3. Schematy układu
chłodniczego ......................24
2.4. Schematy elektryczne ........24
3 INSTALACJA.....................24
3.1. Wybór miejsca instalacji ....24
3.2. Przyłącza chłodnicze ..........25
3.3. Moment dokręcenia ..........25
3.4. Amortyzatory .....................25
3.5. Połączenia elektryczne ......25
4 PRZEKAZYWANIE DO
EKSPLOATACJI................25
4.1. Szczelność obiegu ..............25
4.2. Opróżnianie
podciśnieniowe .................. 25
4.3. Napełnianie czynnikiem
chłodniczym .......................26
4.4. Czynności kontrolne
przed rozruchem ...............26
4.5. Czynności kontrolne
po rozruchu .......................26
5 KONSERWACJA...............26
6 BEZPIECZEŃSTWO..........26
7 GWARANCJA....................26
8 DEKLARACJA
ZGODNOŚCI......................26
9 DEKLARACJA
WŁĄCZENIA ......................26
ZAŁĄCZNIK................... 27 - 28
AG Compressors

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AG Compressors | NOTICE : AG / TAG / TAGP / TAGD / TAG-TR
ENESRU
ANNEXES FRDEITPL
1 - MISE EN GARDE
■ 1.1. Transport
Pour toute informaon relave à la livraison des compresseurs,
se référer à vos condions de vente. Vérier le bon état du
matériel avant ulisaon (bon aspect extérieur, absence de
choc ou déformaon).
■ 1.2. Installaon
- L'installaon de ce compresseur et du matériel s’y rapportant
doit être eectuée par un personnel qualié.
- Respecter les normes en vigueur dans le pays où le
compresseur est installé et les règles de l'art pour les
connexions frigoriques et électriques.
- La responsabilité de TECUMSEH ne pourra être retenue si
le montage et la maintenance ne sont pas conformes aux
indicaons fournies dans cee noce.
- Respecter les plages de fonconnement liées aux
applicaons de condionnement d’air basses pressions
ou hautes pressions dénies par TECUMSEH.
2 - CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
■ 2.1. Equee signaléque
Pour les compresseurs en catégories II de la DESP, l'équee
est complétée avec les éléments ci dessous :
Dans le cas de compresseurs mul uides, la pression Ps
Imprimée = à la pression du uide le + contraignant à TS.
Fluides Ps (b) Catégorie DESP
R-404A 20.1 II
R-452A 21 II
R-407C 19.1 II
R-22 16.7 I
R-513A 11.5 I
R-134a 10.9 I
Volume interne libre du compresseur : 11.6 litres.
Légende :
Réf.  Réf. 
ACode du compresseur HNuméro de série
BDésignaon du
compresseur IPression maximale de service
CFluides frigorigènes J1.1 x PS
DTension KTempératures mini et maxi
EFréquence LNuméro d’enregistrement
de l’organisme noé
FNombre de phases MDate de fabricaon et
d’essai
GDate de fabricaon
■ 2.2. Gammes AG / TAG / TAGP / TAGD / TAG-TR
Les produits TAG, suivis d’un P, sont desnés à des montages
en parallèle, ceux suivis d’un D, sont montés en duo et ceux
suivis d’un -TR sont montés en trio.
■ 2.3. Schémas frigoriques
Voir annexe 1
■ 2.4. Schémas électriques
Voir annexe 2
3 - INSTALLATION
ATTENTION : ne pas manipuler le compresseur par les tubes
mais par le crochet de manutenon prévu à cet eet.
■ 3.1. Choix de l’emplacement
Le compresseur ne devra pas bloquer ou gêner un passage,
le déplacement des personnes, l’ouverture de portes ou de
volets …
La surface supportant le compresseur doit être susamment
solide (mur ou sol). Vérier que le compresseur soit bien xé
de niveau.
Respecter les distances entre le compresseur et les obstacles
l’entourant an d’assurer une bonne circulaon de l’air.
■ 3.2. Raccordements frigoriques
An d'assurer toujours le meilleur niveau de qualité de nos
produits, le compresseur est testé sur ligne d’assemblage
sous une pression pneumaque de 25 bar (supérieure
à l’exigence 1.1 x PS = 22 bar selon la norme NF EN 14276-1,
annexe C 1.3.2) pour s’assurer de sa parfaite étanchéité. Il est
ensuite passé en étuve pour déshydrataon. Il est livré sous
pression d'azote. Des essais complémentaires d’éclatement
sont également réalisés périodiquement.
AG Compressors
code barre
idencaon
produit (A)
intensité
maximale
code Data Matrix avec
idencaon produit (A)
+ numéro de série (H)
code barre
numéro
de série (H)
zone logos
logo noce à
consulter pour
les informaons
complémentaires
zone logos

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NOTICE : AG / TAG / TAGP / TAGD / TAG-TR | AG Compressors
Pour préserver la qualité du compresseur TECUMSEH et
assurer son bon fonconnement, il est conseillé de :
- Réaliser les brasures sous azote sec et d’éloigner toute
amme de l’équipement électrique.
- Calorifuger la canalisaon d'aspiraon jusqu'à l’entrée
du compresseur. Le matériel ulisé devra être an-
condensaon.
- N’uliser que le uide pour lequel le compresseur a été
conçu (voir équee signaléque).
- N’ajouter aucun addif, ni colorant supplémentaire.
- Ne pas ajouter d’huile, sauf si les tuyauteries dépassent
20 m ; dans ce cas, uliser l’huile préconisée par TECUMSEH.
- Orienter les protecons de surpression dans une direcon
non dangereuse pour l’ulisateur. Couper et former les tubes
soigneusement de manière à éviter l’entrée de poussières
et de parcules métalliques à l’intérieur du système.
Ne jamais uliser de scie. Se servir d’un oul de cintrage
adapté au diamètre du tube an d’éviter des restricons
trop importantes. TECUMSEH recommande les connexions
brasées en lieu et place de raccords vissés de type dudgeon
pour limiter les probabilités de fuites dans le temps.
Les raccords vissés sur surface plane par l’intermédiaire
d’un joint sont acceptables.
■ 3.3. Couples de serrage
- Vanne aspiraon Ø1 3/8" : 144 Nm à 156 Nm.
- Vanne aspiraon Ø1 1/8" : 85 Nm à 95 Nm.
- Raccord équerre à visser à l’aspiraon : 85 Nm à 95 Nm.
- Raccord équerre à visser au refoulement : 85 Nm à 95 Nm.
■ 3.4. Suspensions
Tous les compresseurs TECUMSEH sont livrés en standard
avec un jeu de suspension externe comprenant des
amorsseurs et des entretoises.
Le rôle de ces amorsseurs est d’aénuer la transmission des
vibraons engendrées par le compresseur vers le socle sur
lequel est xé le compresseur.
De manière à assurer cee foncon correctement, les amor-
sseurs ne doivent pas être contraints. Pour cela, la rondelle
appuyant sur l’entretoise doit laisser un jeu de 1 à 4 mm avec
le sommet de l’amorsseur.
An de ne pas déformer l’entretoise, les couples de serrage
suivants sont conseillés :
- 5 à 10 Nm pour une vis M6,
- 8 à 13 Nm pour une vis M8.
■ 3.5. Raccordements électriques
Pour préserver la qualité du compresseur TECUMSEH ; la
sécurité de l’installaon et assurer leur bon fonconnement,
il est impéraf de :
- Câbler toujours le compresseur hors tension.
- Valider la compabilité de la tension d’alimentaon de
l’installaon avec celle du compresseur (voir équee
signaléque).
- Valider la compabilité du schéma électrique du
compresseur avec celle de l'installaon.
- Dimensionner les câbles de raccordement (puissance,
commande) en foncon des caractérisques du compresseur
installé (voir équee signaléque).
- La ligne d’alimentaon électrique devra être protégée et
comporter une ligne de mise à la terre.
- Eectuer les raccordements électriques conformément aux
normes du pays.
- Tout comme le protecteur, il est impéraf d’uliser le
relais livré avec le compresseur, même si un autre modèle
semble donner sasfacon à un instant donné.
- Tous les compresseurs de la gamme TECUMSEH, sont
protégés par un organe de protecon externe ou
interne, dont le principe est basé sur une combinaison
température/courant.
Comme tout organe de protecon, il est normal que celui-ci
coupe l’alimentaon du compresseur en fonconnement en
dehors des plages normales.
CODE TENSION PLAGES DE TENSION
50Hz 60Hz
CZ 208V 1~ 50Hz /
230V 1~ 60Hz 187V - 230V 207V - 253V
KZ 220V 3~ 50Hz /
220V 3~ 60Hz 180V - 253V 187V - 264V
TZ 400V 3~ 50Hz /
440V 3~ 60Hz 340V - 440V 396V - 499V
4 - MISE EN SERVICE
■ 4.1. Etanchéité du circuit
Une recherche systémaque des fuites, sur tous les raccords
eectués, doit être faite à l’aide d’un détecteur électronique
de fuite.
Consulter le bullen de TECUMSEH pour un éventuel montage
des compresseurs en parallèle.
■ 4.2. Tirage au vide
Tirer au vide l'installaon pour aeindre une pression rési-
duelle d'environ 200 micromètres de mercure, garanssant
une bonne qualité du vide.
Il est conseillé de rer au vide en simultané sur les circuits
HP et BP. Cela permera de diminuer le temps de cee
opéraon et d'assurer un niveau de vide idenque dans la
totalité du circuit.
■ 4.3. Charge en uide frigorigène
Charger l'installaon uniquement avec le uide frigorigène
pour lequel le compresseur a été conçu (voir équee
signaléque).
La charge en uide frigorigène se fera toujours en phase
liquide an de garder la bonne proporon du mélange.
Ne jamais démarrer le compresseur si le vide n’est pas cassé
en HP et BP.
Le complément de la charge se fera jusqu'à l'obtenon du
régime de fonconnement nominal de l'installaon.
AG Compressors

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AG Compressors | NOTICE : AG / TAG / TAGP / TAGD / TAG-TR
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ANNEXES FRDEITPL
■ 4.4. Véricaon avant démarrage
- Ne jamais laisser le cylindre de charge connecté à l’installaon
même vannes fermées,
- compabilité de la tension d'alimentaon avec celle du
compresseur,
- calibrage des organes de protecon électriques,
- ouverture totale des vannes de service,
- fonconnement de la résistance de carter ou de la ceinture
chauante.
■ 4.5. Véricaon après démarrage
Après quelques heures de fonconnement, faire les vérica-
ons ci-dessous :
- tension et intensité absorbée par le compresseur,
- pressions de l’installaon HP et BP,
- surchaue,
- refaire une recherche des fuites,
- s’assurer du bon fonconnement global de l'installaon.
Faire une inspecon générale de l'installaon (propreté de
l'installaon, bruits anormaux …).
5 - ENTRETIEN – MAINTENANCE
Ne pas intervenir sur le compresseur sans protecon ni
prévenon :
- le compresseur en fonconnement peut aeindre des
températures supérieures à 120 °C
¾protégez-vous contre la chaleur,
- alimentaon électrique du compresseur,
¾isoler le compresseur de son alimentaon électrique.
- Vérier que la pression du circuit frigorique ne sera pas un
facteur de danger lors de votre intervenon (projecon de
pièces, uide frigorigène …).
Uliser du matériel approprié pour vider ou recharger
l’installaon frigorique (machine de récupéraon, lunees,
gants ...).
Rechercher les fuites une fois par an ou en foncon des
réglementaons locales.
Vérier régulièrement :
- les organes de sécurité et de régulaon,
- les états des connexions électriques et frigoriques
(resserrage, oxydaon …),
- les condions de fonconnement,
- les xaons du compresseur sur son support,
- le fonconnement de la résistance de carter ou de la
ceinture chauante.
6 - SÉCURITÉ
Nos compresseurs sont conçus pour fonconner à une
température maximum de + 46 °C.
Ne pas dépasser cee température.
Pour opmiser la quanté de uide frigorigène dans
l’installaon, respecter les règles de l’art. Pour les diérentes
pressions d’ulisaon du compresseur, ne pas dépasser sa
pression maximale de service.
S’il existe un tube à paroi unique entre de l’eau et le uide
frigorigène (ex. : évaporateur à eau) et qu’une fuite se produit
à travers cee paroi, le réfrigérant fuit à l’extérieur et l’eau
pénètre dans le système, créant un eet vapeur. Sans organe
de sécurité, le compresseur va se comporter comme un
générateur de vapeur et l’échauement du moteur va générer
une forte augmentaon de la pression.
La désintégraon de l’isolant (perle de verre) sur une borne
d’alimentaon électrique du compresseur due à un choc
physique peut créer un trou au travers duquel le uide
frigorigène et de l’huile vont s’échapper. Au contact d’une
éncelle, ce mélange peut s’enammer. Quels que soient les
travaux eectués sur le système frigorique, la simple mise
en place correcte du capot permet de se prémunir de ce type
de risque.
Le compresseur n’étant pas équipé de protecon dans le cas
d’un feu extérieur, il convient à l’intégrateur de sécuriser
l’installaon pour prévenir d’un incendie. Des moyens
adéquats de purge et de protecon contre le dépassement
des limites admissibles (voir condions sur l’équee DESP)
doivent également être prévus.
Eviter les milieux très corrosifs ou poussiéreux.
7 - GARANTIE
Pour toute informaon sur la garane du compresseur, se
référer à vos condions de vente.
8 - DÉCLARATION DE CONFORMITÉ
Les compresseurs sont conformes à la Direcve Basse Tension
2014/35/UE et la Direcve des Equipements Sous Pression
2014/68/UE.
9 - DÉCLARATION D'INCORPORATION
Toute intervenon sur ce compresseur doit être exécutée
exclusivement par du personnel professionnel autorisé.
Ce produit est un composant déni pour être incorporé à
une machine au sens de la direcve européenne 2006/42/CE
annexe II B.
Il n’est pas admis de le mere en fonconnement avant que
la machine dans laquelle il est incorporé soit trouvée ou
déclarée conforme à la législaon en vigueur. A ce tre, ce
produit n’est pas lui-même soumis à la direcve 2006/42/CE.
An de pouvoir améliorer en permanence ces produits,
TECUMSEH se réserve le droit de modier cee noce sans
préavis.
AG Compressors

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Installaon Instrucons | AG Compressors
1 - WARNING
■ 1.1. Transport
For further informaon on delivery of the compressors,
please see your terms and condions of sale. Check that
the equipment is in good condion prior to use (i.e that the
exterior is of good appearance, with no visible signs of impact
or damage).
■ 1.2. Installaon
- This compressor and all related equipment must be installed
by qualied personnel.
- The standards in force in the country in which the
compressor is installed and the specic rules and regulaons
for refrigerant and electrical connecons must be observed
and complied with.
- TECUMSEH cannot be held liable if installaon and
maintenance are not carried out in accordance with the
instrucons and informaon provided in this document.
- The operang ranges relang to low-pressure or
high-pressure air-condioning applicaons, as specied by
TECUMSEH, must be observed and complied with.
2 - TECHNICAL CHARACTERISTICS
■ 2.1. Serial label
For PED Category II compressors, the label is completed with
the following elements:
For mul-uid compressors, the pressure Ps
Printed = the pressure of the uid most constraining it to TS.
Fluids Ps (b) PED Category
R-404A 20.1 II
R-452A 21 II
R-407C 19.1 II
R-22 16.7 I
R-513A 11.5 I
R-134a 10.9 I
Free internal volumes of the compressor: 11.6 liters.
Legend:
Ref.  Ref. 
ACompressor code HSerial number
BCompressor descripon IMaximum operang pressure
CRefrigerant uids J1.1 x PS
DVoltage KMin and max temperatures
EFrequency LRegistraon number
of the noed body
FNumber of phases MDate of manufacture
and tesng
GDate of manufacture
■ 2.2. AG / TAG / TAGP / TAGD / TAG-TR Ranges
TAG compressors followed by the leer 'P' are designed for
installaon in parallel, those followed by the leer 'D' are
installed in pairs (duo) and those followed by the leers '-TR'
are installed in threes (trio).
■ 2.3. Refrigeraon diagrams
See annex 1
■ 2.4. Wiring Diagrams
See annex 2
3 - INSTALLATION
WARNING: do not handle the compressor by the tubes; use
the hook provided for this purpose.
■ 3.1. Choice of locaon
The compressor should not block or obstruct thoroughfares
or the movement of personnel, or the opening of doors or
shuers.
The surface supporng the compressor must be suciently
robust (wall or oor). Ensure that the compressor is at a
suitable level.
Comply with the distances between the compressor and any
surrounding obstacles to ensure good air circulaon.
■ 3.2. Refrigeraon connecons
In order to always guarantee the highest product quality,
the compressor is tested on an assembly line at a pneumac
pressure of 25 bar (above the requirements of 1.1 x PS = 22 bar
as per the NF EN 14276-1, annex C 1.3.2 standard) to ensure
that it is perfectly sealed. It is then passed through an oven
for dehydraon. It is delivered pressurized with nitrogen.
Addional explosion tests are also performed periodically.
AG Compressors
product code
(A) bar code
maximum
intensity
Data Matrix code with
product idencaon (A)
+ serial number (H)
bar code
serial number (H)
logo zone
logo for noce to
refer to for addional
informaon
logo zone

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ENESRU
ANNEXES FRDEITPL
AG Compressors | Installaon Instrucons
In order to maintain the quality of a TECUMSEH compressor
and ensure its smooth operaon, the following is advised:
- Perform soldering with dry nitrogen and keep all naked
ames away from the electrical equipment.
- Insulate the sucon line as far as the compressor intake.
An-condensaon material must be used.
- Only use the uid for which the compressor has been
designed (see serial label).
- Do not add any addives or dyes to the refrigerant.
- Do not add oil unless the pipes are longer than 20 m; if this
is the case, use oil recommended by TECUMSEH.
- Ensure that any pressure relief connecons are directed in
such a way that they are not a danger to the user. Cut and
shape the tubes carefully in order to prevent the ingress
of dust and metallic parcles inside the system. Never
use a saw. Use a special bending tool which is adapted
to the tube diameter in order to avoid major restricons.
TECUMSEH recommends soldered connecons rather than
dudgeon-type screwed connecons to limit the probability
of leaks over me. Screwed connecons on a at surface
plane using a seal or gasket are acceptable.
■ 3.3. Tightening torques
- Sucon valve Ø1 3/8": 144 Nm to 156 Nm.
- Sucon valve Ø1 1/8": 85 Nm to 95 Nm.
- Angled ng to screw in to the sucon: 85 Nm to 95 Nm.
- Angled ng to screw in to the discharge: 85 Nm to 95 Nm.
■ 3.4. Suspension
All TECUMSEH compressors are supplied as standard with an
external suspension kit comprising vibraon absorbers and
sleeves.
These vibraon absorbers are designed to dampen the
transmission of the vibraons generated by the compressor
through the base on which the compressor is mounted.
In order to ensure this funcon is provided correctly, the
vibraon absorbers must never be restricted. For this purpose,
the washer resng on the spacer must allow for a play of 1 to
4 mm with the top of the vibraon absorber.
The following ghtening torques are recommended, so as not
to distort the spacer:
- 5 to 10 Nm for an M6 screw,
- 8 to 13 Nm for an M8 screw.
■ 3.5. Electrical connecons
To preserve the quality of the TECUMSEH compressor,
the safety of the installaon and to ensure correct operaon,
it is essenal to observe the following:
- Always wire the compressor once disconnected from the
mains voltage.
- Check the compability of the supply voltage for the
installaon with that of the compressor (see serial label).
- Check the compability of the wiring diagram of the
compressor with that of the installaon.
- Dimension the connecon cables (power, control) accord-
ing to the characteriscs of the installed compressor
(see serial label).
- Protect the electrical power supply line, which must include
a grounding cable.
- Perform the electrical connecons in accordance with the
regulaons in force in the respecve country.
- Like the protecon device, it is essenal to use only the
relay supplied with the compressor, even if another model
number appears to work at any given me.
- All TECUMSEH compressors are protected by an external or
internal protecon device, based on temperature/current.
As with any protecon device, it is normal that this device will
cut the power supply to the compressor if it funcons outside
of the normal operang ranges.
VOLTAGE CODE VOLTAGE RANGES
50 Hz 60 Hz
CZ 208 V 1~ 50 Hz /
230 V 1~ 60 Hz 187 V - 230 V 207 V - 253 V
KZ 220 V 3~ 50 Hz /
220 V 3~ 60 Hz 180 V - 253 V 187 V - 264 V
TZ 400 V 3~ 50 Hz /
440 V 3~ 60 Hz 340 V - 440 V 396 V - 499 V
4 - COMMISSIONING
■ 4.1. Circuit leak-ghtness
Systemacally check all connecons for any leaks with an
electronic leak detector.
Refer to the TECUMSEH newsleer for any compressors
installed in parallel.
■ 4.2. Vacuum purging
Vacuum purge the installaon in order to achieve a residual
pressure of around 200 micrometers of mercury, guaranteeing
a good vacuum quality.
We advise vacuum purging the HP and LP circuits simulta-
neously. This allows the me spent on this operaon to be
reduced and ensures an idencal level of vacuum throughout
the circuit.
■ 4.3. Refrigerant charge
Charge the installaon using only the refrigerant for which the
compressor has been designed (see serial label).
The refrigerant is always loaded in the liquid phase, in order to
retain the correct mix rao.
Never start the compressor if the vacuum is not broken in HP
and LP.
The remaining charge will be made unl the nominal operang
condions of the installaon are achieved.
■ 4.4. Pre-start-up checks
- Never leave the charge cylinder connected to the installaon,
even with the valves shut,
- check the compability of the power supply voltage with
that of the compressor,
- check the calibraon of the electrical safety devices,
- check that the service valves are fully open,
- check that the crankcase heater operates correctly.
AG Compressors

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Installaon Instrucons | AG Compressors
■ 4.5. Checks aer start-up
Aer several hours of operaon, perform the following checks:
- voltage and current absorbed by the compressor,
- high and low pressure of the system,
- overheang,
- check again for leaks,
- make sure that the system is generally running smoothly.
Carry out a general inspecon of the installaon (cleanliness,
unusual noises, etc.),
5 - MAINTENANCE
Do not work on the compressor without protecve or preven-
ve measures:
- during operaon, the compressor can reach temperatures
in excess of 120°C (248°F)
¾protect yourself against the heat,
- compressor power supply,
¾isolate the compressor from its power supply.
- Check that the refrigeraon circuit pressure will not present
any risk or hazard during the work (ejecon of parts, refrig-
erant, etc.).
Use the appropriate equipment to empty or rell the refrigera-
on system (recovery machine, goggles, gloves, etc.).
Perform a search for leaks once a year, or according to the
local regulaons.
Check the following on a regular basis:
- the safety and control components,
- the condion of the electrical and refrigeraon connecons
(reghtening, oxidaon, etc.),
- the operang condions,
- the compressor xings on its base,
- the operaon of the crankcase heater.
6 - SAFETY
Our compressors are designed to operate at a maximum
ambient temperature of 46°C (115°F).
Do not exceed this temperature.
To opmize the quality of refrigerant in the system, observe
best pracce. Do not exceed the maximum operang pressure
for the dierent operang pressures of the compressor.
If there is a single-walled tube between the water and the
refrigerant (e.g., water evaporator) and a leak occurs through
this wall, refrigerant would leak out and water would get into
the system, creang a vapor eect. Without a safety device,
the compressor will act as a vapor generator and overheang
of the motor will generate a signicant increase in pressure.
The disintegraon of the insulaon (glass bead) around an
electrical power supply terminal of the compressor due
to a physical shock could create a hole through which the
refrigerant and the oil can escape. Upon contact with a
spark, this mixture could ignite. Regardless of the work being
carried out on the refrigeraon system, simply posioning
the electrical box cover correctly will protect against this
type of risk.
As the compressor is not equipped with protecon in the event
of an external re, it is recommended that protecon is ed
to protect the installaon in order to prevent a re. Adequate
purging methods and measures to prevent the admissible
limits from being exceeded (see condions on the PED label)
must also be put in place.
Avoid very corrosive or dusty environments.
7 - WARRANTY
Please see the general terms and condions of sale for all
informaon about the compressor warranty.
8 - DECLARATION OF CONFORMITY
The compressors comply with the Low Voltage Direcve
2014/35/EU and the Low Pressure Equipment Direcve
2014/68/EU.
9 - DECLARATION OF INCORPORATION
Only professional sta are authorized to work on this
compressor. This product is a component designated for
incorporaon in a machine within the meaning of European
Direcve 2006/42/EU Annex II B.
It is not permied to put it into operaon before the machine
in which it is incorporated is found or declared to be in
conformity with the applicable legislaon. To this end, this
product is not itself subject to Direcve 2006/42/EU.
In order to connuously improve its products, TECUMSEH
reserves the right to amend these instrucons without prior
noce.
AG Verdichter

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ENESRU
ANNEXES FRDEITPL
AG Verdichter | Montageanleitung
1 - WARNUNG
■ 1.1. Transport
Informaonen zur Anlieferung der Verdichter nden Sie in
den „Allgemeinen Verkaufsbedingungen“. Vor dem Einsatz
ist der einwandfreie Zustand des Geräts zu überprüfen
(keine äußerlichen Beschädigungen).
■ 1.2. Montage
- Die Montage dieses Verdichters und der zugehörigen
Ausrüstung ist durch Fachpersonal vorzunehmen.
- Der Verdichter ist gemäß der in dem jeweiligen Land
geltenden Normen und dem technischen Standard für
kältetechnische und elektrische Anschlüsse zu installieren.
- TECUMSEH übernimmt keine Haung, wenn Montage und
Wartung nicht gemäß dieser Montageanleitung ausgeführt
werden.
- Die von TECUMSEH angegebenen Einsatzgrenzen für
Klimaanwendungen mit Nieder- oder Hochdruck sind
einzuhalten.
2 - TECHNISCHE DATEN
■ 2.1. Typenschild
Für die Verdichter der Kategorie II der Druckgeräterichtlinie
(DGRL) wird das Typenschild um folgende Elemente ergänzt:
Für Verdichter für mehrere Kältemiel entspricht der ange-
gebene Druck
Ps dem Druck des Kältemiels, der für TS verbindlich ist.
 Ps (b) DGRL-Kategorie
R404A 20,1 II
R452A 21 II
R407C 19,1 II
R22 16,7 I
R513A 11,5 I
R134a 10,9 I
Freies internes Volumen des Verdichters: 11,6 Liter.
Erklärung:
Ref. Bezeichnung Ref. Bezeichnung
AVerdichtercode HSeriennummer
BVerdichterbezeichnung IMaximaler Arbeitsdruck
CKältemiel J1,1 x PS
DSpannungsaufnahme KMinimale und
maximale Temperatur
EFrequenz LRegistrierungsnummer
der benannten Stelle
FAnzahl der Phasen MHerstellungs- und Prüfdatum
GHerstellungsdatum
■ 2.2. Versionen AG / TAG / TAGP /
TAGD / TAG-TR
Die mit einem „P“ bezeichneten TAG Verdichter sind für die
Parallelmontage besmmt. Bei Verdichtern mit einem „D“
in der Bezeichnung handelt es sich um Duo-Modelle und bei
Verdichtern mit der Kennzeichnung „-TR“ um Trio-Modelle.
■ 2.3. Kältekreisläufe
Siehe Anhang 1
■ 2.4. Schaltpläne
Siehe Anhang 2
3 - MONTAGE
WARNUNG: Bewegen Sie den Verdichter nicht an den Stutzen,
sondern an der für den Transport vorgesehenen Transportöse.
■ 3.1. Montageort
Der Verdichter sollte so platziert werden, dass er keine
Durchgangspassagen, Türen und Fensterläden blockiert oder
behindert und den Bewegungsbereich von Personen nicht
einschränkt.
Der Montageort (Wand oder Boden) des Verdichters muss
sich für sein Gewicht eignen. Der Verdichter ist waagerecht
zu moneren.
Zwischen Verdichter und Gegenständen in seiner Umge-
bung ist genügend Abstand für eine ausreichende Belüung
einzuhalten.
AG Verdichter
Produktkennung
(A) Strichcode
Maximale
Stromaufnahme
DataMatrix-Code mit
Produktkennung (A)
+ Seriennummer (H)
Strichcode
Seriennummer (H)
Prüfzeichen-
bereich
Hinweiszeichen für
weitere Informaonen
Prüfzeichenbereich

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Montageanleitung | AG Verdichter
■ 3.2. Kältetechnische Anschlüsse
Um immer die bestmögliche Qualität unserer Produkte zu
gewährleisten, wird der Verdichter am Fergungsband mit
einem pneumaschen Druck von 25 bar (höherer Druck als
der gemäß Anhang C 1.3.2. der Norm NF EN 14276-1 gefor-
derte 1,1 x PS = 22 bar) geprü. So kann auch seine Dichgkeit
sichergestellt werden. Anschließend kommt der Verdichter
in einen Trockenschrank. Der Verdichter wird unter Druck
stehend mit Sckstofüllung geliefert. Des Weiteren werden
in regelmäßigen Abständen Berstversuche durchgeführt.
Um die Qualität des TECUMSEH Verdichters zu bewahren und
einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten, wird Folgendes
empfohlen:
- Für Lötarbeiten trockenen Scksto verwenden und
Zündquellen von elektrischen Geräten fernhalten.
- Die Saugleitung bis zum Verdichtereintri isolieren. Es muss
ein Werksto verwendet werden, der die Kondenswasser-
bildung verhindert.
- Nur Kältemiel benutzen, für die der Verdichter ausgelegt
wurde (siehe Typenschild).
- Dem Kältemiel keine Addive oder Farbstoe hinzufügen.
- Kein Öl hinzufügen, es sei denn, die Rohrleitungen sind
länger als 20 m. In diesem Fall ist das von TECUMSEH
empfohlene Öl zu verwenden.
- Überdruckschutzeinrichtungen so ausrichten, dass sie keine
Gefahr für den Benutzer darstellen. Die Rohre sind vorsich-
g zu schneiden und zu biegen, sodass keine Staub- und
Metallparkel in das System gelangen. Für Schneidarbeiten
darf niemals eine Säge verwendet werden. Verwenden Sie
ein spezielles Biegewerkzeug, das an den Rohrdurchmesser
angepasst ist. So können größere Rohrverengungen
vermieden werden. TECUMSEH empehlt Lötanschlüsse
anstelle von Schraubanschlüssen wie zum Beispiel
Bördelverbindungen zu verwenden, um Leckagen zu vermei-
den. Flachdichtende Schraubverbindungen sind ebenfalls
zulässig.
■ 3.3. Anzugsmomente
- Saugvenl Ø 1 3/8 Zoll: 144 bis 156 Nm
- Saugvenl Ø 1 1/8 Zoll: 85 bis 95 Nm
- Mit der Saugleitung zu verschraubender Winkelanschluss:
85 bis 95 Nm
- Mit der Druckleitung zu verschraubender Winkelanschluss:
85 bis 95 Nm
■ 3.4. Schwingungsdämpfung
Alle TECUMSEH Verdichter werden standardmäßig mit einem
externen Schwingungdämpfer-Set geliefert. Dieser umfasst
Gummipuer und Distanzhülsen.
Die Schwingungsdämpfer dienen dazu, die Schwingungsüber-
tragung vom Verdichter auf den Sockel zu begrenzen, auf dem
er befesgt ist.
Damit die Schwingungsdämpfer ihre Funkon ordnungsgemäß
erfüllen, dürfen sie nicht eingeschnürt oder blockiert werden.
Daher sollte die Unterlegscheibe auf der Distanzhülse mit
einem Spiel von 1 bis 4 mm zur Oberseite des Gummipuers
monert werden.
Damit die Distanzhülse nicht verformt wird, sollten folgende
Anzugsmomente eingehalten werden:
- M6-Schrauben: 5 bis 10 Nm
- M8-Schrauben: 8 bis 13 Nm
■ 3.5. Elektrische Anschlüsse
Um die Qualität des TECUMSEH Verdichters bewahren sowie
eine sichere Installaon und einen ordnungsgemäßen Betrieb
sicherstellen zu können, wird Folgendes empfohlen:
- Den Verdichter nicht unter Spannung verkabeln.
- Die Versorgungsspannung der Anlage mit derjenigen des
Verdichters abgleichen (siehe Typenschild).
- Den Schaltplan des Verdichters mit demjenigen der Anlage
abgleichen.
- Die Anschlussverkabelung (Leistung, Stromaufnahme)
entsprechend den Eigenschaen des Verdichters auslegen
(siehe Typenschild).
- Die Stromversorgungsleitung schützen und erden.
- Die elektrischen Anschlüsse gemäß den Normen des entspre-
chenden Landes vornehmen.
- Den mit dem Verdichter gelieferten Motorschutz und das
mit dem Verdichter gelieferte Relais verwenden, selbst
wenn ein anderes Modell zu einem besmmten Zeitpunkt
geeignet scheint.
- Alle TECUMSEH Verdichter sind durch ein externes oder
internes Schutzorgan geschützt, dessen Funkonsprinzip
auf einer Temperatur-/Stromkombinaon basiert.
Wie bei allen Schutzorganen ist es normal, dass es die
Stromversorgung des Verdichters außerhalb der normalen
Einsatzbereiche unterbricht.
SPANNUNGSCODES SPANNUNGSTOLERANZEN
50 Hz 60 Hz
CZ 208 V 1~ 50 Hz /
230 V 1~ 60 Hz 187–230 V 207–253 V
KZ 220 V 3~ 50 Hz /
220 V 3~ 60 Hz 180–253 V 187–264 V
TZ 400 V 3~ 50 Hz /
440 V 3~ 60 Hz 340–440 V 396–499 V
4 - INBETRIEBNAHME
■ 4.1. Dichgkeit des Kreislaufs
Alle Anschlüsse sind mit einem elektronischen Lecksuchgerät
systemasch auf Leckagen zu prüfen.
Für Verdichter für Parallelmontage siehe die entsprechende
TECUMSEH Anleitung.
■ 4.2. Evakuierung
Die Anlage ist bis auf einen Restdruck von ca. 200 µmHg zu
evakuieren, um ein ausreichendes Vakuum zu gewährleisten.
Es wird empfohlen, die HD- und ND-Seiten gleichzeig zu
evakuieren. So kann der Vorgang beschleunigt und im gesamten
Kreislauf ein gleichmäßiges Vakuum sichergestellt werden.
■ 4.3. Kältemielbefüllung
Die Anlage ist ausschließlich mit dem Kältemiel zu befüllen,
für das der Verdichter ausgelegt ist (siehe Typenschild).
Das Kältemiel ist immer im üssigen Zustand einzufüllen, um
ein ordnungsgemäßes Mischungsverhältnis sicherstellen zu
können.
Der Verdichter darf niemals unter Vakuum anlaufen (HD- und
ND-Seite).
Der Kältekreislauf ist bis zum Erreichen der Nennbedingungen
der Anlage zu befüllen.
AG Verdichter

366468 ind a 13/28
ENESRU
ANNEXES FRDEITPL
AG Verdichter | Montageanleitung
■ 4.4. Prüfungen vor der Inbetriebnahme
- Selbst bei geschlossenen Venlen darf der Füllzylinder
niemals angeschlossen bleiben.
- Prüfung auf Übereinsmmung der Versorgungsspannung
mit der des Verdichters
- Prüfung der Einstellung der elektrischen Schutzvorrichtungen
- Prüfung auf vollständige Önung der Servicevenle
- Prüfung des Betriebs der Kurbelwannenheizung
■ 4.5. Prüfungen nach der Inbetriebnahme
Nach einigen Betriebsstunden werden folgende Überprüfun-
gen empfohlen:
- Prüfung der Spannungs- und Stromaufnahme des Verdichters
- Prüfung der Drücke auf der HD- und ND-Seite
- Prüfung auf Überhitzung
- Prüfung auf Leckagen
- Prüfung auf einen einwandfreien Betrieb der Anlage
Führen Sie eine allgemeine Inspekon der Anlage durch
(Sauberkeit, untypische Geräusche usw.).
5 - WARTUNG
Führen Sie ohne entsprechende Sicherheitsvorkehrungen und
Schutzvorrichtungen keine Arbeiten am Verdichter durch.
- Im Betrieb kann der Verdichter Temperaturen über 120 °C
(248 °F) erreichen.
¾Schützen Sie sich vor diesen hohen Temperaturen.
- Stromversorgung des Verdichters.
¾Unterbrechen Sie die Stromversorgung des Verdichters.
- Vergewissern Sie sich, dass der Druck des Kältekreises
bei diesen Arbeiten kein Risiko und keine Gefahr darstellt
(abfallende Bauteile, auslaufendes Kältemiel usw.).
Verwenden Sie zum Entleeren und Befüllen der Anlage geeig-
nete Ausrüstung (Absaugstaon, Schutzbrille, Handschuhe
usw.).
Führen Sie einmal im Jahr oder gemäß den örtlichen Vorschrif-
ten eine Lecksuche durch.
Regelmäßige Überprüfung:
- der Sicherheits- und Regelungseinrichtungen
- des Zustands der elektrischen und kältetechnischen
Anschlüsse (Nachziehen, Oxidaon usw.)
- der Betriebsbedingungen
- der Befesgung des Verdichters
- der Funkon der Kurbelwannenheizung
6 - SICHERHEIT
TECUMSEH Verdichter sind für eine maximale Umgebungstem-
peratur von 46 °C (115 °F) ausgelegt.
Diese Temperatur darf nicht überschrien werden.
Zur Opmierung der Kältemielmenge in der Anlage sind die
Regeln der Kältetechnik einzuhalten. Der maximale Betriebs-
druck des Verdichters darf nicht überschrien werden.
Wenn eine einwandige Rohrleitung zwischen Wasser und
Kältemiel vorhanden ist (z. B. bei wassergekühlten Verdamp-
fern) und ein Leck in dieser Wand auri, läu das Kältemiel
aus. Das Wasser dringt in das System ein und erzeugt einen
Dampfeekt. Ohne Sicherheitsorgan verhält sich der Verdich-
ter wie ein Dampferzeuger und die Überhitzung des Motors
erzeugt einen starken Druckanseg.
Durch eine Beschädigung des Isoliermaterials (Schmelzperle) an
einer elektrischen Anschlussklemme des Verdichters aufgrund
einer Stoßeinwirkung kann ein Loch entstehen, durch das
Kältemiel und Öl ausießen können. Dieses Gemisch kann
sich durch einen Funken entzünden. Dieses Risiko kann bei
Arbeiten an der Kälteanlage vermieden werden, indem die
Schaltkastenabdeckung richg platziert wird.
Da der Verdichter im Falle eines externen Brandes nicht
geschützt ist, wird empfohlen, dass eine geeignete Schutzvor-
richtung monert wird, um die Anlage zu schützen und einen
Brand zu verhindern. Zudem müssen geeignete Spülverfahren
und -maßnahmen eingesetzt werden, damit zulässige Grenz-
werte (siehe Voraussetzungen auf der DGRL-Kennzeichnung)
nicht überschrien werden.
Vermeiden Sie sehr korrosive oder staubige Umgebungsbe-
dingungen.
7 - GEWÄHRLEISTUNG
Alle Informaonen zur Gewährleistung des Verdichters nden
Sie in den „Allgemeinen Verkaufsbedingungen“.
8 - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Die Verdichter entsprechen der Niederspannungsrichtlinie
2014/35/EU und der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU.
9 - HERSTELLERERKLÄRUNG ZUM EINBAU
Alle Arbeiten an diesem Verdichter sind ausschließlich
durch autorisiertes Fachpersonal vorzunehmen. Bei diesem
Produkt handelt es sich um eine Komponente zum Einbau in
eine Anlage gemäß der europäischen Richtlinie 2006/42/EG,
Anhang II B.
Der Verdichter darf nicht in Betrieb genommen werden,
bevor nicht festgestellt oder bestägt wurde, dass die Anlage,
in die er eingebaut wurde, mit den geltenden Gesetzen
übereinsmmt. Daher unterliegt der Verdichter selbst nicht
der Richtlinie 2006/42/EG.
Zur konnuierlichen Verbesserung der Produkte behält sich
TECUMSEH das Recht vor, diese Montageanleitung ohne
Vorankündigung zu ändern.
AG Verdichter

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Manual de instalación | Compresores AG
1 - ADVERTENCIA
■ 1.1. Transporte
Si desea obtener más información acerca de la entrega del
compresor, consulte las cláusulas y condiciones de venta
acordadas. Compruebe que el equipo se encuentre en buen
estado antes del uso (esto es, que el exterior presente buen
aspecto y no se aprecien señas visibles de impactos o daños).
■ 1.2. Instalación
- La instalación de este compresor y todos los equipos rela-
cionados debe ser llevada a cabo por personal debidamente
cualicado.
- Deben respetarse las normas en vigor en el país en el
que se instale el compresor, así como los reglamentos y
normavas especícos en cuanto a conexiones eléctricas
y de refrigerante, cumpliéndose los requisitos establecidos
por las mismas.
- TECUMSEH no se hace responsable de la ejecución de las
tareas de instalación y mantenimiento en desacuerdo
con las instrucciones y la información que conene este
documento.
- Deben contemplarse y respetarse los rangos de funciona-
miento relavos a aplicaciones de aire acondicionado a baja
o alta presión establecidos por TECUMSEH.
2 - CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
■ 2.1. Placa de caracteríscas
Para compresores de Categoría II según la Direcva PED,
la placa conene también los siguientes elementos:
Para compresores muluido, la presión Ps impresa = la presión
del uido que más la limite según el valor TS.
Fluidos Ps (b) Categoría PED
R-404A 20,1 II
R-452A 21 II
R-407C 19,1 II
R-22 16,7 I
R-513A 11,5 I
R-134a 10,9 I
Volúmenes internos libres del compresor: 11,6 litros.
Leyenda:
Ref. Descripción Ref. Descripción
ACódigo del compresor HNúmero de serie
BDescripción
del compresor IPresión máxima de funcionamiento
CFluidos refrigerantes J1,1 x Ps
DTensión KTemperaturas mín. y máx.
EFrecuencia LNúmero de inscripción
del organismo nocado
FNúmero de fases MFecha de fabricación
y pruebas
GFecha de fabricación
■ 2.2. Gamas AG/TAG/TAGP/TAGD/TAG-TR
Los compresores TAG cuyo modelo va seguido de una
letra “P” están diseñados para la instalación en paralelo;
aquellos cuyo modelo va seguido de una letra “D” están
diseñados para la instalación en parejas (dúo); aquellos cuyo
modelo va seguido de las letras “-TR” están diseñados para la
instalación en grupos de tres (trío).
■ 2.3. Esquemas frigorícos
Consulte el anexo 1
■ 2.4. Esquemas de conexiones
Consulte el anexo 2
3 - INSTALACIÓN
ADVERTENCIA: No use los tubos del compresor para
manipularlo; use en su lugar el gancho con el que cuenta
el equipo.
■ 3.1. Elección del lugar de instalación
El compresor no debe impedir ni dicultar el uso de vías
públicas o áreas de paso de personas, ni tampoco la apertura
de puertas o persianas.
La supercie en la que se apoye el compresor (suelo o pared)
debe ser lo sucientemente sólida. Asegúrese de situar el
compresor a una altura adecuada.
Respete las distancias entre el compresor y los obstáculos
circundantes para garanzar la correcta circulación del aire.
Compresores AG
referencia del
producto (A),
código de barras
corriente
máxima
matriz de datos con
idencación del producto (A)
+ número de serie (H)
código de barras,
número de serie (H)
área de
logopos
logopo de aviso
sobre la consulta de
información adicional
área de logopos

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Compresores AG | Manual de instalación
ENESRU
ANNEXES FRDEITPL
■ 3.2. Conexiones frigorícas
Con objeto de garanzar la máxima calidad del producto y
su perfecto sellado, el compresor se prueba en la línea de
ensamblaje a una presión neumáca de 25 bar (por encima
de la presión requerida de 1,1 x Ps = 22 bar, según la norma
NF EN 14276-1, anexo C 1.3.2). A connuación, el equipo
atraviesa un horno para su deshidratación. La unidad, asimismo,
se entrega presurizada con nitrógeno. También se llevan a cabo
pruebas de explosión periódicamente.
Con objeto de preservar la calidad de este compresor
TECUMSEH y garanzar su correcto funcionamiento, se
aconseja:
- Llevar a cabo las soldaduras con nitrógeno seco y mantener
alejadas las llamas de los equipos eléctricos.
- Aislar la línea de aspiración hasta la entrada del compresor.
Deben emplearse materiales ancondensación.
- Usar sólo el uido para el que haya sido diseñado el
compresor (consulte la placa de caracteríscas).
- No agregar adivos ni ntes al refrigerante.
- No agregar aceite a menos que las tuberías posean más de
20 m de longitud; en tal caso, usar el aceite recomendado
por TECUMSEH.
- Asegurarse de que las conexiones de alivio de presión
queden orientadas de tal modo que no supongan un peligro
para el usuario. Corte y dé forma a los tubos con cuidado
para evitar la penetración de polvo y parculas metálicas en
el sistema. Evite usar una sierra. Emplee una herramienta
de curvatura especial adaptada al diámetro del tubo para
no generar grandes restricciones. TECUMSEH recomienda
soldar las conexiones en lugar de usar conexiones roscadas
de expansión de tubos para limitar la posibilidad de que
la instalación desarrolle fugas con el empo. El uso de
conexiones roscadas en supercies planas empleando un
sello o junta se considera aceptable.
■ 3.3. Pares de apriete
- Válvula de aspiración de Ø 1 3/8": 144 a 156 N·m.
- Válvula de aspiración de Ø 1 1/8": 85 a 95 N·m.
- Uniones en ángulo para enroscar en el lado de aspiración:
85 a 95 N·m.
- Uniones en ángulo para enroscar en el lado de descarga:
85 a 95 N·m.
■ 3.4. Suspensión
Todos los compresores TECUMSEH se entregan de serie con
un kit de suspensión externa compuesto por amorguadores
de vibraciones y fundas.
Los amorguadores de vibraciones amorguan la transmisión
de las vibraciones generadas por el compresor a través de la
base en la que está instalado.
Para garanzar su correcto funcionamiento, los amorgua-
dores de vibraciones no deben someterse a restricciones
de ningún po. A n de conseguirlo, la arandela situada sobre
el separador debe poseer una holgura de entre 1 y 4 mm hasta
el extremo superior del amorguador de vibraciones.
Se recomienda aplicar los siguientes pares de apriete para
evitar la deformación del separador:
- 5 a 10 N·m para tornillos M6.
- 8 a 13 N·m para tornillos M8.
■ 3.5. Conexiones eléctricas
Con objeto de preservar la calidad de este compresor
TECUMSEH, la seguridad de la instalación y el correcto funcio-
namiento de la misma, es fundamental prestar atención a los
aspectos descritos a connuación:
- Asegúrese de que el compresor se encuentre desconectado
de la red eléctrica al cablearlo.
- Compruebe la compabilidad de la tensión de la red
eléctrica disponible en el lugar de instalación con la tensión
de alimentación del compresor (consulte la placa de
caracteríscas).
- Compruebe la compabilidad del esquema de conexiones
del compresor con el de la instalación.
- Emplee cables de alimentación y control cuyas dimensiones
cumplan los requisitos del compresor instalado (consulte la
placa de caracteríscas).
- Proteja el cable de alimentación, que debe incorporar un
conductor de erra.
- Realice las conexiones eléctricas de acuerdo con las norma-
vas en vigor en el país correspondiente.
- Al igual que en el caso del disposivo de protección, es
fundamental usar sólo el relé suministrado con el compresor,
incluso aunque otro número de modelo parezca funcionar
en un momento dado.
- Todos los compresores TECUMSEH cuentan con un disposi-
vo de protección externo o interno cuyo funcionamiento
se basa en los niveles de temperatura/corriente.
Como sucede con todos los disposivos de protección,
es normal que se interrumpa el suministro eléctrico al
compresor si este supera los rangos de funcionamiento
normales.
CÓDIGO DE TENSIÓN RANGOS DE TENSIÓN
50 Hz 60 Hz
CZ 208 V 1~ 50 Hz/
230 V 1~ 60 Hz 187-230 V 207-253 V
KZ 220 V 3~ 50 Hz/
220 V 3~ 60 Hz 180-253 V 187-264 V
TZ 400 V 3~ 50 Hz/
440 V 3~ 60 Hz 340-440 V 396-499 V
4 - PUESTA EN SERVICIO
■ 4.1. Estanqueidad del circuito
Compruebe sistemácamente todas las conexiones en busca
de fugas empleando un detector electrónico de fugas.
Consulte el bolen de nocias de TECUMSEH en caso de
compresores instalados en paralelo.
■ 4.2. Purga de aire
Purgue el aire de la instalación para conseguir una presión
residual de, aproximadamente, 200 micras de mercurio,
garanzando así un vacío de buena calidad.
Se aconseja purgar simultáneamente el aire de los circuitos
HP y LP. De este modo, se reducirá el empo inverdo en
esta operación y se garanzará un nivel idénco de vacío en
todo el circuito.
Compresores AG

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■ 4.3. Carga de refrigerante
La instalación sólo debe cargarse con el refrigerante para
el que ha sido diseñado el compresor (consulte la placa de
caracteríscas).
El refrigerante debe cargarse siempre en estado líquido para
no alterar la composición de la mezcla.
No ponga en marcha el compresor si no se ha roto el vacío
en los lados de alta y baja presión.
La carga restante tendrá lugar mientras se alcanzan las
condiciones de funcionamiento nominales de la instalación.
■ 4.4. Pruebas previas al arranque
- No deje la botella de carga conectada a la instalación,
ni siquiera con las válvulas cerradas.
- Compruebe la compabilidad de la tensión de la red eléc-
trica con la tensión de alimentación del compresor.
- Compruebe la calibración de los disposivos de seguridad
eléctrica.
- Compruebe que las válvulas de servicio se encuentren
completamente abiertas.
- Compruebe que la resistencia del cárter funcione correcta-
mente.
■ 4.5. Pruebas tras el arranque
Tras varias horas de funcionamiento, lleve a cabo las siguien-
tes pruebas:
- Tensión y corriente absorbidas por el compresor.
- Alta y baja presión del sistema.
- Sobrecalentamiento.
- Nueva prueba de fugas.
- Asegúrese de que el sistema funcione correctamente en
general.
Lleve a cabo una inspección general de la instalación (limpieza,
ruidos inusuales, etc.).
5 - MANTENIMIENTO
No trabaje con el compresor sin tomar antes las medidas de
protección y prevenvas correspondientes:
- Durante el funcionamiento, el compresor puede alcanzar
temperaturas superiores a 120 °C (248 °F):
¾protéjase contra el calor.
- Suministro eléctrico del compresor:
¾aísle el compresor de su fuente de alimentación.
- Compruebe que la presión del circuito de refrigeración
no represente ningún riesgo o peligro durante la tarea
(debido a la expulsión de piezas, refrigerante, etc.).
Use equipos apropiados para vaciar o rellenar el sistema de
refrigeración (herramienta de recuperación, gafas de seguri-
dad, guantes, etc.).
Lleve a cabo una búsqueda de fugas una vez al año o con la
frecuencia exigida por las normavas locales.
Compruebe periódicamente lo siguiente:
- Componentes de seguridad y control.
- Estado de las conexiones eléctricas y de refrigeración,
volviendo a apretarlas si es necesario y comprobando si
presentan oxidación, etc.
- Condiciones de funcionamiento.
- Fijación del compresor a la base.
- Funcionamiento de la resistencia del cárter.
6 - SEGURIDAD
Nuestros compresores están diseñados para funcionar a una
temperatura ambiente máxima de 46 °C (115 °F).
Esta temperatura no debe superarse.
Para opmizar la calidad del refrigerante en el sistema, respete
las práccas recomendadas. No supere la presión máxima de
funcionamiento para las diferentes presiones de funciona-
miento del compresor.
Si el agua y el refrigerante están separados por un tubo de
una pared (como sucede, por ejemplo, en un evaporador de
agua) y dicha pared sufre una fuga, se producirá una fuga de
refrigerante y podría penetrar agua en el sistema, dando lugar
a la producción de vapor. Sin un disposivo de seguridad,
el compresor actuará como un generador de vapor y el
sobrecalentamiento del motor causará un notable aumento
de la presión.
La desintegración del aislamiento (cápsula de vidrio) que
rodea el terminal de alimentación eléctrica del compresor
como resultado de una descarga sica puede dar lugar a un
oricio a través del cual podría escapar refrigerante y aceite.
En contacto con una chispa, dicha mezcla puede incendiarse.
Independientemente de la tarea llevada a cabo en el sistema
de refrigeración, instalar correctamente la cubierta de la caja
eléctrica puede proporcionar protección contra este po
de riesgos.
Dado que el compresor no cuenta con protección especíca
contra incendios externos, se recomienda tomar las medidas
de seguridad necesarias para evitar este po de sucesos en
la instalación. De igual modo, deben ponerse en prácca los
métodos de purga correspondientes y tomarse las medidas
necesarias para impedir que se superen los límites admisibles
(consulte las condiciones descritas en la equeta sobre la
Direcva PED).
Evite los entornos altamente corrosivos o polvorientos.
7 - GARANTÍA
Consulte las cláusulas y condiciones de venta generales si desea
obtener información acerca de la garana del compresor.
8 - DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
Este compresor cumple los requisitos establecidos por la
Direcva de baja tensión 2014/35/UE (LVD) y la Direcva de
equipos a presión 2014/68/UE (PED).
9 - DECLARACIÓN DE INCORPORACIÓN
El trabajo con este compresor debe limitarse exclusivamente
a técnicos profesionales. Este producto es un componente
diseñado para su incorporación a una máquina con arreglo a lo
establecido por la Direcva de la Unión Europea 2006/42/UE,
Anexo II B.
Se prohíbe su puesta en funcionamiento antes de que la
máquina a la que deba ser incorporado se determine o declare
conforme a la legislación aplicable. En este sendo, este
producto no está sujeto a la Direcva 2006/42/UE.
Con el n de mejorar connuamente sus productos, TECUMSEH
se reserva el derecho a modicar estas instrucciones sin aviso
previo.
Manual de instalación | Compresores AG
Compressori AG

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ENESRU
ANNEXES FRDEITPL
Compressori AG | Istruzioni per l’installazione
1 - ATTENZIONE
■ 1.1. Trasporto
Per ulteriori informazioni sulla consegna dei compressori,
consultare i termini e le condizioni di vendita. Prima dell’uso,
vericare che l’apparecchiatura sia in buone condizioni (per es.
che l’esterno sia integro, senza visibili segni di impao o di
danni).
■ 1.2. Installazione
- Questo compressore e tue le relave apparecchiature
devono essere installa da personale qualicato.
- Gli standard in vigore nel paese in cui il compressore è instal-
lato, le norme, i regolamen specici per il refrigerante e
i collegamen elerici devono essere osserva e rispea.
- TECUMSEH non potrà essere considerata responsabile
qualora il montaggio e la manutenzione non siano conformi
alle indicazioni fornite nelle presen istruzioni.
- I campi di funzionamento relavi alle applicazioni di
condizionamento dell’aria e di refrigerazione a bassa o alta
pressione, devono essere osserva e rispea, come da
speciche TECUMSEH.
2 - CARATTERISTICHE TECNICHE
■ 2.1. Targhea
Per i compressori di categoria PED II, la targhea conene i
seguen elemen:
Per i compressori mul-uido, la pressione Ps
Stampata = la pressione del uido più vincolante a TS.
Fluidi Ps (b) Categoria PED
R-404A 20,1 II
R-452A 21 II
R-407C 19,1 II
R-22 16,7 I
R-513A 11,5 I
R-134a 10,9 I
Volumi interni liberi del compressore: 11,6 litri.
Legenda:
Rif. Descrizione Rif. Descrizione
ACodice compressore HNumero di serie
BDescrizione
del compressore IPressione di esercizio massima
CFluidi frigoriferi J1,1 x PS
DTensione KTemperature min. e max.
EFrequenza LNumero di registrazione
dell’organismo nocato
FNumero di fasi MData di fabbricazione
e collaudo
GData di fabbricazione
■ 2.2. Gamme AG / TAG / TAGP / TAGD / TAG-TR
I compressori TAG, segui dalla leera “P”, sono progea per
l’installazione in parallelo, i compressori segui dalla leera “D”
sono installa in coppie (duo) e i compressori segui dalle
leere “-TR” sono installa in congurazione tripla (trio).
■ 2.3. Schemi frigoriferi
Vedere allegato 1
■ 2.4. Schemi elerici
Vedere allegato 2
3 - INSTALLAZIONE
ATTENZIONE: non movimentare il compressore tramite i tubi;
ulizzare il gancio fornito per questo scopo.
■ 3.1. Scelta della collocazione
Il compressore non deve bloccare o ostacolare passaggi,
il movimento del personale o l’apertura di porte e persiane.
La supercie di supporto del compressore deve essere su-
cientemente robusta (parete o pavimento). Assicurarsi che il
compressore si trovi a un livello idoneo.
Rispeare le distanze tra il compressore e gli ostacoli che
lo circondano, al ne di garanre una correa circolazione
dell’aria.
■ 3.2. Raccordi frigoriferi
Per assicurare sempre la massima qualità del prodoo e veri-
care che sia perfeamente a tenuta, il compressore è testato su
una linea di assemblaggio a una pressione pneumaca di 25 bar
(superiore ai requisi di 1,1 x PS = 22 bar, secondo lo standard
NF EN 14276-1, allegato C 1.3.2). Viene quindi disidratato in un
forno. Viene consegnato con carica d’azoto. Ulteriori prove di
esplosione sono eseguite periodicamente.
Compressori AG
codice
prodoo (A)
codice a barre
intensità
massima
Codice matrice da con
idencazione prodoo (A)
+ numero di serie (H)
codice a barre
numero di serie (H)
area logo
logo di avviso
della disponibilità di
ulteriori informazioni
area logo

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Istruzioni per l’installazione | Compressori AG
Per assicurare la qualità del compressore TECUMSEH e garan-
re un funzionamento omale, si prega di aenersi alle
seguen istruzioni:
- Eseguire le saldature con azoto secco e tenere tue le
amme libere lontano dalle apparecchiature eleriche.
- Isolare la linea di aspirazione no all’aspirazione del compres-
sore. È necessario ulizzare materiale an-condensa.
- Ulizzare solo il refrigerante per il quale il compressore è
stato progeato (vedere targhea).
- Non aggiungere addivi o coloran al refrigerante.
- Non aggiungere olio, a meno che i tubi non siano più lunghi
di 20 m; in questo caso, ulizzare solo olio consigliato da
TECUMSEH.
- Assicurarsi che eventuali aacchi per disposivi di limita-
zione della pressione siano orienta in modo tale da non
costuire un pericolo per l’utente. Tagliare e modellare
i tubi con aenzione per evitare l’ingresso di polvere e
parcelle metalliche all’interno del sistema. Non usare mai
una sega. Per evitare strozzamen eccessivi, ulizzare un
arezzo per la curvatura dei tubi idoneo per il diametro dei
tubi. TECUMSEH consiglia aacchi salda, piuosto che
aacchi avvita, per limitare la probabilità di perdite nel
tempo. Sono acceabili collegamen lea su una super-
cie piana, ulizzando una tenuta o una una guarnizione.
■ 3.3. Coppia di serraggio
- Valvola di aspirazione Ø1 3/8": da 144 Nm a 156 Nm.
- Valvola di aspirazione Ø1 1/8": da 85 a 95 Nm.
- Raccordo ad angolo leato sull’aspirazione: da 85 a 95 Nm.
- Raccordo ad angolo leato sulla mandata: da 85 a 95 Nm.
■ 3.4. Sospensioni esterne
Tu i compressori TECUMSEH sono forni di serie con un
kit di sospensioni esterne, comprendente suppor e piedini
anvibran.
I suppor anvibran sono progea per smorzare la trasmis-
sione delle vibrazioni generate dal compressore araverso la
base su cui è montato.
Per assicurare che l’apparecchio sia correamente ammor-
zzato, il funzionamento dei suppor anvibran non deve
essere in alcun modo limitato. A questo scopo, un gioco di
1-4 mm deve essere presente tra la rondella montata sul
distanziale e la parte superiore dei suppor anvibran.
Per non deformare il distanziatore, si raccomandano le
seguen coppie di serraggio:
- da 5 a 10 Nm per una vite M6,
- da 8 a 13 Nm per una vite M8.
■ 3.5. Collegamen elerici
Per preservare la qualità del compressore TECUMSEH, la sicu-
rezza dell'impianto e per garanre il correo funzionamento,
è essenziale osservare quanto segue:
- Cablare sempre il compressore quando è scollegato dalla
rete elerica.
- Vericare la compabilità della tensione di alimentazione
dell’impianto con quella del compressore (vedere targhea).
- Controllare la compabilità dello schema elerico del
compressore con quello dell’impianto.
- Dimensionare i cavi di collegamento (alimentazione,
controllo) in base alle caraerische del compressore
installato (vedere targhea).
- Proteggere l’alimentazione elerica, che deve essere dotata
di un cavo di messa a terra.
- Eeuare i collegamen elerici in conformità con i regola-
men in vigore nel paese dell’installazione.
- Così come per il disposivo di protezione, è importante
ulizzare solo il relè fornito con il compressore, anche se un
altro modello sembra essere compabile.
- Tu i compressori TECUMSEH sono prote tramite un
disposivo di protezione esterno o interno, basato su una
combinazione di temperatura/corrente.
Come tu gli organi di protezione, questo disposivo
disinserirà l’alimentazione del compressore nel caso in cui
lavori al di fuori del normale campo di funzionamento.
CODICE TENSIONE CAMPI DI TENSIONE
50 Hz 60 Hz
CZ 208 V 1~ 50 Hz /
230 V 1~ 60 Hz 187 V - 230 V 207 V - 253 V
KZ 220 V 3~ 50 Hz /
220 V 3~ 60 Hz 180 V - 253 V 187 V - 264 V
TZ 400 V 3~ 50 Hz /
440 V 3~ 60 Hz 340 V - 440 V 396 V - 499 V
4 - MESSA IN SERVIZIO
■ 4.1. Tenuta del circuito
Con un rilevatore di perdite eleronico, controllare sistema-
camente tue gli aacchi e i raccordi per possibili perdite.
Fare riferimento alla newsleer di TECUMSEH per i compressori
installa in parallelo.
■ 4.2. Messa soo vuoto
Spurgare l’impianto con una pompa del vuoto no a oenere
una pressione residua di circa 200 micrometri di mercurio,
assicurando una buona qualità del vuoto.
Si consiglia di spurgare i circui HP e LP contemporaneamente.
Questa soluzione consente di ridurre il tempo dedicato a
questa operazione e assicura lo stesso livello di vuoto in tuo
il circuito.
■ 4.3. Carica di refrigerante
L’impianto deve essere caricato solo con il refrigerante per il
quale il compressore è stato progeato (vedere targhea).
Il refrigerante viene sempre caricato in fase liquida, in modo
da mantenere il correo rapporto di miscelazione.
Non avviare il compressore se il vuoto è ancora presente in
HP e LP.
Proseguire con la carica residua no a quando le condizioni di
funzionamento nominali dell’impianto non sono raggiounge.
■ 4.4. Controlli pre-avviamento
- Non lasciare mai la bombola con la carica di refrigerante
collegata all’impianto, anche con le valvole chiuse,
- controllare la compabilità della tensione di alimentazione
con quella del compressore,
- controllare la taratura dei disposivi di sicurezza elerici,
- controllare che le valvole di servizio siano completamente
aperte,
- controllare che la resistenza del carter funzioni correa-
mente.
Compressori AG

366468 ind a 19/28
ENESRU
ANNEXES FRDEITPL
Compressori AG | Istruzioni per l’installazione
■ 4.5. Controlli dopo l’avviamento
Dopo qualche ora di funzionamento, eeuare i seguen
controlli:
- tensione e corrente assorbite dal compressore,
- alta e bassa pressione dell’impianto,
- surriscaldamento,
- controllare nuovamente la presenza di eventuali perdite,
- assicurarsi del correo funzionamento generale dell’im-
pianto.
Eseguire un’ispezione generale dell’impianto (pulizia, rumori
anomali, ecc.).
5 - MANUTENZIONE
Non lavorare sul compressore senza misure di protezione o
prevenve:
- durante il funzionamento, il compressore può raggiungere
temperature superiori a 120°C (248°F).
¾proteggersi dal calore,
- alimentazione del compressore,
¾isolare il compressore dalla sua alimentazione elerica.
- Controllare che la pressione del circuito refrigerante non
presen alcun rischio o pericolo durante i lavori (espulsione
di par, refrigerante, ecc.).
Usare arezzature idonee per svuotare o ricaricare l’impianto
frigorifero (macchina di recupero, occhiali, guan, ecc.).
Una volta l’anno, ispezionare l’impianto per eventuali perdite,
o secondo i regolamen locali.
Vericare quanto segue regolarmente:
- i componen di sicurezza e di regolazione,
- le condizioni dei collegamen elerici e frigoriferi (serraggio,
ossidazione, ecc.),
- le condizioni di funzionamento,
- i ssaggi del compressore sul suo supporto,
- il funzionamento della resistenza del carter.
6 - SICUREZZA
I nostri compressori sono progea per funzionare a una
temperatura ambiente massima di 46°C (115°F).
Non superare questa temperatura.
Per omizzare la qualità del refrigerante all’interno dell’im-
pianto, occorre rispeare le regole di base della tecnica
frigorifera. Non superare la pressione di esercizio massima
per le diverse pressioni di esercizio del compressore.
Nel caso in cui sia presente un condoo a parete singola tra il
uido frigorifero e la possibile acqua presente nell’evaporatore
(es. evaporatore ad acqua), e nel caso si vericasse una perdita
araverso questa parete, il refrigerante potrebbe fuoriuscire
dall’impianto e l’acqua penetrare all’interno, creando un eeo
vapore. Senza un disposivo di sicurezza, il compressore si
comporterebbe come un generatore di vapore e il surriscalda-
mento del motore causerebbe un forte aumento di pressione.
La distruzione dell’isolante vetroso su uno dei morse di
alimentazione elerica del compressore, causata ad esempio
da uno choc sico esterno, può creare un foro araverso il
quale si potrebbero vericare fuoriuscite di refrigerante e di
olio. A contao con una scinlla, questa miscela potrebbe
innescarsi. Indipendentemente dal lavoro svolto sull’impianto
frigorifero, il posizionamento correo del coperchio sulla
scatola elerica proteggerà contro questo po di rischio.
Poiché il compressore non è dotato di protezione anncen-
dio esterna, si raccomanda che la protezione sia montata per
proteggere l’installazione e prevenire un incendio. Metodi
di spurgo adegua e misure per prevenire il superamento
dei limi ammissibili (vedere le condizioni sull’echea PED)
devono essere adoa.
Evitare ambien molto corrosivi o polverosi.
7 - GARANZIA
Per tue le informazioni sulla garanzia del compressore,
consultare i termini e le condizioni generali di vendita.
8 - DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ
I compressori sono conformi alla Direva Bassa Tensione
2014/35/UE e alla Direva sulle Arezzature a Pressione
2014/68/UE.
9 - DICHIARAZIONE D’INCORPORAZIONE
Ogni intervento sul compressore in quesone deve essere
eseguito esclusivamente da personale autorizzato. Questo
prodoo è un componente concepito per essere incorporato
in una macchina ai sensi della Direva Europea 2006/42/UE
Allegato II B.
È vietato meerlo in funzione prima che la macchina in cui è
incorporato sia conforme o sia dichiarata conforme alla legisla-
zione in vigore. Come tale, questo prodoo non è soggeo alla
direva 2006/42/UE.
Al ne di migliorare connuamente i propri prodo, TECUMSEH
si riserva il dirio di modicare le presen istruzioni senza
preavviso.
Compressori AG

366468 ind a 20/28
Инструкция по монтажу | 
1 - ВНИМАНИЕ!
■ 1.1. Транспортировка
Вся необходимая информация, касающаяся поставки
компрессоров, содержится в условиях и положениях соот-
ветствующего договора купли-продажи. Перед монта-
жом необходимо убедиться в целости и сохранности
поставленного оборудования (т.е. выполнить внешний
осмотр на наличие следов от ударов или механических
повреждений).
■ 1.2. Монтаж
- Монтаж поставленного компрессора и всего связнного
с ним оборудования должен выполняться квалифициро-
ванным персоналом.
- Действующие в стране монтажа компрессора стандарты,
а также соответствующие нормы и требования в отноше-
нии использования хладагентов и выполнения электро-
монтажных работ подлежат неукоснительному соблю-
дению и выполнению.
- Компания Tecumseh не несёт ответственности в случае
несоблюдения изложенных в настоящем документе
инструкций и требований при выполнении монтажа и
технического обслуживания.
- При использовании изделия в системах кондиционирова-
ния воздуха следует строго соблюдать диапазоны рабочих
режимов низкого или высокого давления, указанные в
технической документации компании TECUMSEH.
2 - ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
■ 2.1. Маркировка
Маркировка на компрессорах, подпадающих под действие
Директивы ЕС на оборудование, работающее под давле-
нием (PED), и относящихся к изделиям категории II, содер-
жит приведённую ниже информацию.
Для компрессоров, пригодных для работы на нескольких
хладагентах, давление Ps
указано для хладагента, имеющего наибольшие ограни-
чения по максимальной и минимальной температурам Ts,
указанным на маркировке.
  
R-404A 20,1 II
R-452A 21 II
R-407C 19,1 II
R-22 16,7 I
R-513A 11,5 I
R-134a 10,9 I
Свободный внутренний объём компрессора составляет
11,6 литра.
Таблица условных обозначений
   
AКод компрессора HСерийный номер
BМодель компрессора IМаксимальное рабочее давление
всасывания
CХладагент J1.1 x PS
DНапряжение питания KМакс. и мин. температуры
EЧастота LРегистрационный номер нотифи-
цированного органа сертификации
FКоличество фаз MДата изготовления и проведения
испытаний
GДата изготовления
■ 2.2. Модели компрессоров AG, TAG, TAGP,
TAGD, TAG-TR
Компрессоры TAG с индексом «P» предназначены для
параллельного монтажа с индексом «D» – для тандемов с
индексом «TR» – для работы с тремя компрессорами.
■ 2.3. Схемы холодильной системы
См. Приложение 1
■ 2.4. Принципиальные электрические схемы
См. Приложение 2
3 - МОНТАЖ
 При перемещении компрессора
запрещается использовать трубопроводы для подъёма
изделия; следует использовать специально предусмо-
тренный для этой цели крюк.
■ 3.1. Выбор места монтажа
Компрессор не должен загораживать основные проходы
или препятствовать движению людей, открыванию дверей
или окон.
Конструкция, на которую устанавливается компрессор,
должна обладать достаточной несущей способностью
(стена или пол). Убедитесь, что компрессор закреплен на
должной высоте.
Следует обеспечить требуемое расстояние между
компрессором и окружающими его конструкциями и
оборудованием для надлежащей циркуляции воздуха.
Компрессоры AG
номенклатур-
ный штрих-код
изделия (A)
макс.
сила тока
двумерный матричный код с
номенклатурным кодом изделия
(А) и серийным номером (H)
штрих-код
серийного
номера (H)
место для
логотипа
знак источника
дополнительной
информации
место для
логотипа