Tecumseh CAJ Series User manual

ENGLISH
INSTALLATION INSTRUCTIONS
Condensing units
Read the following instructions carefully
before installing the unit.
CONTENTS
1 WARNING
1.1 Transport
1.2 Installation
2 TECHNICAL DATA
2.1 Identification label
3 INSTALLATION
3.1 Unpacking
3.2 Handling
3.3 Location
3.4 Refrigeration connections
3.5 Electrical connections
3.6 Valve tightening torques on
the compressors and receivers
3.7 Voltage codes
4 START UP
4.1 Preventing leakage
4.2 Pulling a vacuum
4.3 Refrigerant charge
4.4 Pre-start check list
4.5 Check list after start up
5 SERVICING AND MAINTENANCE
5.1 Fan condenser and leak search
5.2 Safety
6 WARRANTY
7 DECLARATION OF CONFORMITY
8 DECLARATION OF INCORPORATION
9 APPENDICES
1 WARNING
1.1 Transport
For information regarding the delivery of condensing units,
please refer to our sales terms and conditions.
1.2 Installation
This condensing unit and all related equipment must be
installed by qualified staff.
The installation should be carried out in accordance with the
relevant refrigeration and electrical standards which apply in that
country. Refrigeration best practice must be followed.
Tecumseh Europe S.A. shall not under any circumstance be
liable if the installation and maintenance are not carried out in
accordance with the instructions given in this manual. Respect
the operating ranges related to the Low Pressure and High
Pressure applications defined by TECUMSEH EUROPE S.A.
2 TECHNICAL DATA
2.1 Identification label
See Appendix, page 14
3 INSTALLATION
3.1 Unpacking
Before unpacking the unit, check that the packaging has
not been damaged in any way and that the exterior is in
good condition.
3.2 Handling
Caution: do not handle the condensing unit by the cooling
tubes; only handle it using the base provided for the
purpose.
3.3 Location
The condensing unit should not block or obstruct
thoroughfares, doors, shutters or the movement of
personnel.
The surface supporting the condensing unit must be level
and capable of bearing the combined weight of the unit +
support.
Check that the level is properly set for the condensing unit.
Ensure there is sufficient distance between the condensing
unit and objects in the surrounding area to ensure good
air circulation.
Check that the level is properly set for the condensing unit
Ensure that the condensing unit is kept away from heat
sources, damp areas, corrosive atmospheres or any sites
where there is a risk of explosion. Do not exceed the
recommended service pressure.
3.4 Refrigeration connections
To ensure the quality of our products, the condensing unit
has been evacuated and charged with nitrogen.
WARNING
To maintain the quality of a Tecumseh Europe
SAcondensing unit and to ensure it functions correctly, the
following precautions must be taken:
Check that the pipe work to be connected is clean and
dry.
Purge the system with nitrogen whilst brazing and
ensure the flame is held well away from electrical
equipment.
Insulate the suction line up to the compressor inlet to
limit the suction superheat.
Only use the designated refrigerant for which the
compressor is designed (see identification label).
Do not add any additives or colourings
Ensure the pipework is well supported and as short as
possible between supports to prevent oil trapping and to
aid the absorption of vibration and pulsations.
Do not add oil except in cases where piping is longer
than 10 m; in this instance, use oil recommended by
TECUMSEH EUROPE S.A.
In installations with vertical pipe risers, it may be necessary
to create U traps and reduce the diameter of the pipework
to ensure adequate speed for oil circulation.
Ensure that any pressure relief connections are directed
away from users to prevent them being exposed to any
danger.
Cut and shape piping carefully to prevent dust and
metallic particles getting into the system. Never use a saw.
Use the correctly sized bending tool for the pipe diameter
to prevent the pipe being compressed.
Tecumseh Europe recommends using brazed instead of
flared connections to reduce the possibility of any leaks.
Flared connections using a connector and washer are
acceptable.
Tape the pipes together with self-adhesive vinyl tape
and attach them to the wall with clips.
WARNING : It is important to prevent damage to
electrical cable insulation when using clips. A cable track
installed in compliance with NF C15-100 and separate
from the refrigerant pipework is preferred.
3.5 Electrical connections
Ensure the electrical supply is disconnected before
carrying out any wiring or repairs of the unit. All
cabling on site must conform with NF C15-100 in
France or with the current legislation in the country
in question (NF EN 60204 / 60335 in the EC).
WARNING
To ensure the quality of a TECUMSEH EUROPE SA
condensing unit, it is essential to:
Check that the installation power supply voltage is
compatible with that of the condensing unit (see
identification plate).
Check the compatibility of the wiring diagram with that
of the installation.
Size the cables (power and control circuits) according
to the specifications of the condensing unit installed.
(See Identification label)
Ensure that the power supply to the unit is correctly
protected and earthed.
Ensure that the unit is earthed when replacing
components.
Like the protector, it is vital to use the relay delivered with
the compressor, even if another model seems to be
satisfactory at a given time.
All the compressors in the TECUMSEH EUROPE S.A.
range are protected by an external or internal protection
mechanism, for which the principle is based on a current /
temperature combination. Like any protection mechanism,
it is normal for it to disconnect the compressor's power
supply outside the normal usage ranges provided by
TECUMSEH EUROPE S.A.
3.6 Valve tightening torques on the
compressors and receivers
3.7 Voltage codes
4 START UP
4.1 Preventing leakage
All connections must be systematically checked for any
leakage with an electronic leakage detector suitable for the
type of refrigerant used. around the joints.
Consult the TECUMSEH EUROPE SA policy bulletin for
compressors assembled in parallel.
A leak test can be carried out before pulling a vacuum by
using a charge of nitrogen and a leak detection aerosol
(refrigerant tracers not approved).
A more accurate check using an electronic leakage
detector can be carried out after charging with refrigerant.
Page 1 04/2011 Réf: 366324e
NOTICE GROUPES CONDENSATION_Mise en page 1 08/04/11 16:40 Page1

4.2 Pulling a vacuum
Pull a deep vacuum on the installation to about 200
microns mercury with a suitable vacuum pump.
We recommend that a vacuum is pulled simultaneously
from both high and low pressure sides of the system to
ensure a uniform vacuum throughout the system including
the compressor, and to reduce the amount of time required
to obtain the vacuum.
4.3 Refrigerant charge
Charge the installation using only the refrigerant for which
the unit has been designed (see identification plate).
Charging with refrigerant should always take place in the
liquid phase in order to maintain the correct blend of
zeotropic refrigerants. Only liquid charge into the liquid line.
NEVER START THE COMPRESSOR UNDER VACUUM,
WHETHER HBP OR LBP and ensure before starting that
the compressor casing is under positive pressure. We
therefore recommend slowly charging the system to 4 or
5 bar when using R-404A, and approximately 2 bar when
using R-134a.
The remaining refrigerant can then be slowly charged into
the suction line when the compressor is running, until the
nominal operating conditions of the installation are
reached. Complete the "Pre-start check list" below before
switching on the installation.
4.4 Pre-start check list
Make sure that:
1. The power supply voltage is compatible with that of the
condensing unit.
2. Electrical safety devices are set correctly for the
condensing unit.
3. Service valves are fully open.
4. The crankcase heater is working.
5. Condensing unit fan blades rotate freely.
6. The installation is given a final check for any possible
faults.
7. Check the electrical power supply phase order for the
three phase compressors in order for the motor to run in
the right direction, enabling the refrigerant to be
compressed.
Reverse 2 phases if necessary.
4.5 Check list after start up
After the installation has been running for several hours,
carry out the following checks. Make sure that:
1. The voltage and current drawn by the condensing unit
is correct.
2. The high and low operating pressures of the installation
are correct.
3. Fan blades are rotating freely.
4. Superheat and sub cooling
5. The system is checked again for leaks.
Make sure that the installation is running smoothly.
Carry out a general inspection of the installation (e.g.
cleanliness, vibration and/or unusual noises). Ensure the
settings and the functions of the electrical circuits are
correct.
The lack of refrigerant may be characterised by:
High and low pressure values that are too low
An evaporator that is partially frozen
The presence of bubbles on the sight glass if the
installation has one.
The excess of refrigerant may be characterised by:
A high pressure value that is too high
Overconsuming compressor
Important subcooling
A liquid return
5 SERVICING AND MAINTENANCE
No unauthorized modifications to the condensing unit are
allowed. Authorization from TECUMSEH EUROPE SA
must be obtained prior to any modification whatsoever.
Any faulty part must be replaced with an original spare
part.
5.1 Fan, condenser and leak search
Do not intervene on the condenser unit without protection
or prevention:
During operation, the compressor may reach
temperatures over 120°C
Protect yourself against heat
Compressor electricity supply
Isolate the compressor from its electricity supply
Fan electricity supply
Isolate the fan from its electricity supply
Pressure switch electricity supply
Isolate the pressure switches from their electricity supply
Check that the cooling circuit pressure does not create
a hazard for your intervention (projection of parts,
refrigerant, etc.)
Remove the protective grid from the fan only when the
blade is no longer rotating and the fan is no longer
powered up
You must look for leaks once a year or according to local
regulations.
Use the appropriate equipment to empty or refill the cooling
installation (recovery machine, goggles, gloves, etc.)
Regularly check:
The safety and regulation devices,
The electrical and cooling connection conditions
(tightening, oxidation, etc.),
The operating conditions
The attachments for the condensing unit to its support,
The operation of the crankcase heater or the heating belt
The cleanliness of the heat exchangers
5.2 Safety
Our compressors are designed to operate at a maximum
ambient temperature of 46 °C. Do not exceed this
temperature.
To optimise the quantity of refrigerant in the installation,
respect the cooling rules of the art.
For the different conditions of use of the compressor, do
not exceed its maximum service pressure (see
identification label).
If there is a single-walled tube between the water and the
refrigerant (e.g.: water evaporator) and if a leak occurs
through this wall, the refrigerant leaks outside and water
enters the system, creating a vapour effect. Without a
safety device, the compressor will behave like a vapour
generator and the motorʼs heating will generate a high
increase in pressure.
The disintegration of the insulator (glass bead) on one of
the compressorʼs electricity supply terminals following a
physical impact may create a hole through which the
refrigerant and some oil may escape. If it comes into
contact with a spark, this mix may catch fire. Regardless
of the work being carried out on the cooling system, simply
positioning the electrical unit cover correctly will protect
against this type of risk.
Avoid very corrosive or dusty environments. If the
installation is shut down for a lengthy period, you are
strongly advised to bring the cooling fluid into the tank
when the condenser unit has one. The aim of this
operation is to avoid the refrigerant migrating to the
compressor and any concentration of fluid within the
lubricant that may cause liquid slugs during
recommissioning.
6 WARRANTY
For information concerning the condensing unit warranty,
please refer to our general sales terms and conditions.
7 DECLARATION OF CONFORMITY
We hereby declare that condensing units comply with the
Low Voltage Directive 2006/95/CE.
• The applicable standards are:
- CEI 335-I [ EN 60 335-I ]: Safety of electrical domestic
equipment and similar – General description.
- CEI 335-2-34 [ EN 60 335-2-34 ]: Safety of electrical
domestic equipment and similar – Specific regulations
for motor compressors.
• To incorporate our products into a machine, the
Declaration of Incorporation of the manufacturer must be
observed. Our condensing units are not required to comply
with Pressure Equipment Directive 97/23/CE as they are
classified as a compatible sub-assembly.
• Certificates of conformity are available on request.
8 DECLARATION D'INCORPORATION
Only qualified staff are authorized to work on the
condensing unit. This product is defined as for installation
in machines according to European Directive 2006/42/EC
It is not permitted to run the condensing unit before the
machine into which it is incorporated has been declared in
conformance with the pertaining legislation.
In its constant endeavour to improve its products,
TECUMSEH EUROPE S.A. reserves the right to change
any information in this instruction manual without prior
notification.
FRANÇAIS
NOTICE DʼINSTALLATION
Groupes de condensation
Lire attentivement la notice avant de
commencer le montage
SOMMAIRE
1 MISE EN GARDE
1.1 Transport
1.2 Installation
2 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
2.1 Etiquette signalétique
3 INSTALLATION
3.1 Déballage
3.2 Manutention
3.3 Choix de lʼemplacement
3.4 Raccordements frigorifiques
3.5 Raccordements électriques
3.6 Couples de serrage des vannes sur les
compresseurs et bouteilles
3.7 Codes tensions
4 MISE EN SERVICE
4.1 Etanchéité du circuit
4.2 Tirage au vide
4.3 Charge en fluide frigorigène
4.4 Vérification avant le démarrage
4.5 Vérification après démarrage
5 ENTRETIEN - MAINTENANCE
5.1 Ventilateur, condenseur et recherche
de fuites
5.2 Sécurité
6 GARANTIE
7 DECLARATION DE CONFORMITE
8 DECLARATION D'INCORPORATION :
9. ANNEXES
Page 2 04/2011 Réf: 366324e
NOTICE GROUPES CONDENSATION_Mise en page 1 08/04/11 16:40 Page2

1 MISE EN GARDE
1.1 Transport :
Pour toute information relative à la livraison des groupes de
condensation se référer aux "conditions générales de vente"
1.2 Installation :
Lʼinstallation de ce groupe de condensation et du matériel
sʼy rapportant doit être effectuée par un personnel qualifié.
Respecter les normes en vigueur dans le pays où le
groupe de condensation est installé et les règles de lʼart
pour les connections frigorifiques et électriques.
La responsabilité de TECUMSEH EUROPE S.A. ne
pourra être retenue si le montage et la maintenance ne sont
pas conformes aux indications fournies dans cette notice.
Respecter les plages de fonctionnement liées aux
applications Basses Pressions ou Hautes Pressions
définies par TECUMSEH EUROPE S.A.
2 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
2.1 Etiquette signalétique
Voir annexe, page 14
3 INSTALLATION
3.1 Déballage
Avant tout déballage, vérifier le bon état extérieur et
lʼabsence de choc ou déformation de lʼemballage.
3.2 Manutention
Attention : ne pas manipuler le groupe de condensation
par les tubes frigorifiques mais uniquement par son socle
qui est prévu à cet effet.
3.3 Choix de lʼemplacement
Le groupe de condensation ne devra pas bloquer ou gêner
un passage, le déplacement des personnes, lʼouverture
de portes ou de volets.
La surface supportant le groupe doit être suffisamment
solide pour supporter le poids de lʼensemble groupe +
support.
Vérifier que le groupe de condensation soit bien fixé de
niveau
Respecter les distances entre le groupe de condensation
et les obstacles lʼentourant afin dʼassurer une bonne
circulation de lʼair.
Ne pas exposer le groupe de condensation à des sources
de chaleur ou dʼhumidité, à une atmosphère corrosive ou
des lieux soumis à un risque dʼexplosion. Ne pas dépasser
la pression de service admissible.
3.4 Raccordements frigorifiques
Afin d'assurer la qualité de nos produits, le circuit
frigorifique du groupe a été déshydraté. Il est livré sous
pression d'azote.
RAPPELS
Pour préserver la qualité du groupe TECUMSEH
EUROPE SA et assurer son bon fonctionnement, il est
conseillé de :
Vérifier que le circuit à raccorder est propre et
déshydraté.
Réaliser les brasures sous azote et éloigner toute
flamme de lʼéquipement électrique.
Calorifuger la tuyauterie dʼaspiration jusquʼà lʼentrée
du compresseur pour limiter la surchauffe à lʼaspiration et
éviter la condensation.
Nʼutiliser que le fluide pour lequel le compresseur a été
conçu (voir plaque signalétique).
Nʼajouter aucun additif, ni colorant supplémentaire.
Raccorder avec des liaisons courtes, en évitant la
formation de poche dʼhuile et en favorisant lʼabsorption des
vibrations et dilatations.
Ne pas ajouter dʼhuile, sauf si les tuyauteries dépassent
10 m ; dans ce cas, utiliser lʼhuile préconisée par
TECUMSEH EUROPE S.A. Dans le cas de colonnes
montantes, il pourra sʼavérer nécessaire de réaliser des
siphons ou de réduire le diamètre des tuyauteries afin
dʼobtenir une vitesse ascensionnelle suffisante pour faire
circuler lʼhuile.
Orienter les protections de surpression dans une
direction non dangereuse pour lʼutilisateur.
Couper et former les tubes soigneusement pour ne pas
faire entrer de poussières et de particules métalliques à
lʼintérieur du système. Ne jamais utiliser de scie et se servir
dʼun outil de cintrage adapté au diamètre du tube, afin
dʼéviter des restrictions trop importantes. TECUMSEH
EUROPE S.A. recommande les connexions brasées en
lieu et place de raccords vissés pour limiter les probabilités
de fuites dans le temps. Les raccords vissés sur surface
plane par lʼintermédiaire dʼun joint sont acceptables.
Lier ensemble les conduites avec du ruban adhésif
vinylique et les fixer aux murs à lʼaide de colliers.
Attention à bien protéger les isolants électriques des
colliers pour éviter de les abîmer. Un chemin de câble
installé suivant la NF C15-100 et différent de la ligne de
réfrigérant sera apprécié.
3.5 Raccordements électriques
Toujours câbler le groupe hors tension. Sʼassurer que
les circuits de puissance et de commande sont hors
tension lors de toutes interventions. Tout câblage sur
site doit être conforme à la norme NF C15-100 en
France ou aux normes légales en vigueur dans le
pays concerné (NF EN 60204 / 60335 dans la CEE).
RAPPELS
Pour préserver la qualité du groupe TECUMSEH
EUROPE et assurer son bon fonctionnement, il est
conseillé de :
Valider la compatibilité de la tension dʼalimentation de
lʼinstallation avec celle du groupe de condensation (voir
plaque signalétique).
Valider la compatibilité du schéma électrique du groupe
de condensation avec celle de l'installation.
Dimensionner les câbles de raccordement (puissance,
commande) en fonction des caractéristiques du groupe
de condensation installé.
(Voir plaque signalétique)
Protéger la ligne d'alimentation électrique qui devra
comporter une ligne de mise à la terre.
Sʼassurer de la continuité de la mise à la terre lors du
changement de composants.
Tout comme le protecteur, il est impératif dʼutiliser le
relais livré avec le compresseur, même si un autre modèle
semble donner satisfaction à un instant précis.
Tous les compresseurs de la gamme TECUMSEH
EUROPE S.A. sont protégés par un organe de protection
externe ou interne, dont le principe est basé sur une
combinaison température / courant. Comme tout organe
de protection, il est normal que celui-ci coupe lʼalimentation
du compresseur en dehors des plages normales
dʼutilisation données par TECUMSEH EUROPE S.A.
3.6 Couples de serrage des vannes sur
les compresseurs et bouteilles
3.7 Codes tensions
4 MISE EN SERVICE
4.1 Etanchéité du circuit
Une recherche systématique des fuites sur tous les
raccords effectués, doit être faite à lʼaide dʼun détecteur
électronique de fuite adapté au fluide frigorigène utilisé.
Consulter le bulletin de TECUMSEH EUROPE SA pour
les compresseurs montés en parallèle.
Une détection de fuite peut être effectuée avant le tirage
au vide via une pré-charge dʼazote et un aérosol (fluides
traceurs interdits).
Une détection fine après charge sera réalisée pour garantir
lʼétanchéité du circuit via un détecteur.
4.2 Tirage au vide
Tirer au vide l'installation pour atteindre une pression
résiduelle d'environ 200 microns mètres de mercure, avec
une pompe à vide prévue à cet effet.
Il est recommandé de tirer au vide en simultané sur les
circuits Haute Pression et Basse Pressions, afin dʼassurer
un niveau de vide uniforme dans la totalité du circuit,
compresseur inclus, et de réduire le temps de cycle.
4.3 Charge en fluide frigorigène
Charger l'installation uniquement avec le fluide frigorigène
pour lequel le groupe a été conçu (voir plaque
signalétique).
La charge en fluide frigorigène se fera toujours en phase
liquide afin de garder la bonne proportion du mélange pour
les fluides zéotropiques. Celle-ci sera réalisée sur la
tuyauterie liquide.
Ne jamais démarrer le compresseur si le vide nʼest pas
cassé en haute et basse pressions et sʼassurer que
lʼenveloppe du compresseur est sous pression. Pour cela,
il est conseillé de charger lentement le circuit frigorifique
de 4 à 5 bars sʼil est au R-404A, et environ 2 bars sʼil est
au R-134a.
Le complément de la charge, réalisé sur la tuyauterie
dʼaspiration, se fera jusqu'à l'obtention du régime de
fonctionnement nominal, lorsque l'installation sera en
fonctionnement. Consulter le paragraphe "Vérification
avant démarrage" avant la mise sous tension.
4.4 Vérification avant démarrage
1. Compatibilité de la tension d'alimentation avec celle du
groupe de condensation
2. Calibrage des organes de protection électrique.
3. Ouverture totale des vannes de service.
4. Fonctionnement de la résistance de carter ou de la
ceinture chauffante.
5. Libre rotation de l'hélice du ventilateur du condenseur.
6. Inspecter l'installation pour relever dʼéventuelles
anomalies.
7. Contrôler lʼordre des phases de lʼalimentation électrique
Page 3 04/2011 Réf: 366324e
NOTICE GROUPES CONDENSATION_Mise en page 1 08/04/11 16:40 Page3

des compresseurs triphasés afin que le moteur tourne
dans le bon sens, permettant la bonne compression du
réfrigérant .
Inverser 2 phases si nécessaire.
4.5 Vérification après démarrage
Après quelques heures de fonctionnement, faire les
vérifications ci-dessous.
1. Tension et intensité absorbée par le groupe de
condensation.
2. Pressions de lʼinstallation HP et BP.
3. Rotation du ventilateur du condenseur.
4. Surchauffe et sous refroidissement.
5. Refaire une recherche des fuites
Sʼassurer du bon fonctionnement global de l'installation.
Faire une inspection générale de l'installation (propreté de
l'installation, bruits anormaux …). Vérifier les réglages et
le fonctionnement des organes des circuits de commande
et de sécurité
Le manque de fluide frigorigène peut être caractérisé par :
Des valeurs de haute et basse pressions trop faibles
Un évaporateur partiellement givré
La présence de bulles au voyant de liquide si
lʼinstallation en est équipée.
Lʼexcès de charge en réfrigérant peut être caractérisé par :
Une valeur de la haute pression trop forte
Une surconsommation du compresseur
Un sous-refroidissement important
Un retour de liquide
5 ENTRETIEN - MAINTENANCE
Il est interdit de procéder à des modifications sur le groupe
de condensation sans autorisation préalable de
TECUMSEH EUROPE SA.
Les pièces défectueuses doivent impérativement être
remplacées par des pièces dʼorigine.
5.1 Ventilateur, condenseur et recherche
de fuites
Ne pas intervenir sur le groupe de condensation sans
protection ni prévention :
Le compresseur en fonctionnement peut atteindre des
températures supérieures à 120°C
• Protégez-vous contre la chaleur
Alimentation électrique du compresseur
• Isoler le compresseur de son alimentation électrique
Alimentation électrique du ventilateur
• Isoler le ventilateur de son alimentation électrique
Alimentation électrique des pressostats
• Isoler les pressostats de leur alimentation électrique
Vérifier que la pression du circuit frigorifique ne sera pas
facteur de danger lors de votre intervention (projection de
pièces, fluide frigorigène,…)
Enlever la grille de protection du ventilateur uniquement
lorsque lʼhélice ne tourne plus et que le ventilateur nʼest
plus sous tension
La recherche des fuites doit être effectuée une fois par an
ou en fonction des réglementations locales.
Utiliser du matériel approprié pour vider ou recharger
lʼinstallation frigorifique (machine de récupération, lunettes,
gants,..)
Vérifier régulièrement :
Les organes de sécurité et de régulation,
les états des connexions électriques et frigorifiques
(resserrage, oxydation …) ,
les conditions de fonctionnement
les fixations du groupe de condensation sur son
support,
le fonctionnement de la résistance de carter ou de la
ceinture chauffante
la propreté des échangeurs de chaleur
5.2 Sécurité
Nos compresseurs sont conçus pour fonctionner à une
température ambiante maxi de 46 °C. Ne pas dépasser
cette température.
Pour optimiser la quantité de fluide frigorigène dans
lʼinstallation, respecter les règles de lʼart frigorifiques.
Pour les différentes conditions dʼutilisation du
compresseur, ne pas dépasser sa pression maximum de
service (voir plaque signalétique).
Sʼil existe un tube à paroi unique entre de lʼeau et le fluide
frigorigène (ex. : évaporateur à eau) et quʼune fuite se
produit à travers cette paroi, le réfrigérant fuit à lʼextérieur
et lʼeau pénètre dans le système, créant un effet vapeur.
Sans organe de sécurité, le compresseur se comportera
comme un générateur de vapeur et lʼéchauffement du
moteur génèrera une forte augmentation de la pression.
La désintégration de lʼisolant (perle de verre) sur une borne
dʼalimentation électrique du compresseur due à un choc
physique peut créer un trou au travers duquel le fluide
frigorigène et de lʼhuile peuvent sʼéchapper. Au contact
dʼune étincelle, ce mélange peut sʼenflammer. Quels que
soient les travaux effectués sur le système frigorifique, la
simple mise en place correcte du capot du boîtier
électrique permet de se prémunir de ce type de risque.
Eviter les milieux très corrosifs ou poussiéreux. En cas
dʼarrêt prolongé, il est fortement conseillé de ramener le
fluide frigorigène dans le réservoir lorsque le groupe de
condensation en est équipé. Cette opération a pour but
dʼéviter la migration de fluide frigorigène vers le
compresseur et la concentration en fluide au sein du
lubrifiant pouvant provoquer des " coups de liquide " lors
de la remise en service.
6 GARANTIE
Pour toute information sur la garantie du groupe de
condensation, se référer à vos conditions générales de
vente.
7 DECLARATION DE CONFORMITE
• Par la présente nous déclarons que les produits groupes
de condensation sont conformes à la Directive Basse
Tension 2006/95/CE.
• Normes harmonisées appliquées :
- CEI 335-I [ EN 60 335-I ] : sécurité des appareils
électrodomestiques et analogues – Descriptions
générales.
- CEI 335-2-34 [ EN 60 335-2-34 ] : Sécurité des
appareils électrodomestiques et analogues – Règles
particulières pour les moto-compresseurs.
• Pour lʼincorporation de nos produits dans une machine,
la Déclaration dʼIncorporation du constructeur doit être
observée. Nos groupes de condensation ne sont pas
directement concernés par la Directive Des Equipements
Sous Pression 97/23/CE, mais doivent être considérés
comme un sous-ensemble compatible.
• Certificats de conformité disponibles sur demande.
8 DECLARATION D'INCORPORATION :
Toute intervention sur ce groupe de condensation doit être
exécutée exclusivement par du personnel professionnel
autorisé. Ce produit est un composant défini pour être
incorporé à une machine au sens de la directive
européenne 2006/42/CEE.
Il nʼest pas admis de le mettre en fonctionnement avant
que la machine dans laquelle il est incorporé soit trouvée
ou déclarée conforme à la législation en vigueur.
Dans un constant effort dʼamélioration de ses produits,
TECUMSEH EUROPE S.A. se réserve le droit de faire
évoluer les informations contenues dans ce document
sans avis préalable.
DEUTSCH
MONTAGEANLEITUNG
Verflüssigungsätze
Bitte lesen Sie aufmerksam die folgende
Anleitung, bevor Sie mit der Montage des
Verflüssigungssatzes beginnen.
INHALT
1 HINWEIS - INFORMATION
1.1 Transport
1.2 Montage
2 TECHNISCHE DATEN
2.1 Typenschild
3 MONTAGE
3.1 Auspacken
3.2 Handhabung
3.3 Standort
3.4 Kältetechnische Anschlüsse
3.5 Elektrische Anschlüsse
3.6 Anziehdrehmomente der Ventile an
den Verdichtern und Sammlern
3.7 Spannungscodes
4 INBETRIEBNAHME
4.1 Dichtigkeit des Kreislaufs
4.2 Evakuierung
4.3 Kältemittelbefüllung
4.4 Überprüfung vor dem Anlauf
4.5 Überprüfung nach dem Anlauf
5 WARTUNG UND SERVICE
5.1 Lüfter, Verflüssiger und Lecksuche
5.2 Sicherheit vorkehrungen
6 GARANTIE
7 KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
8 HERSTELLERERKLÄRUNG ZUM
EINBAU.
9. ANHANG.
1 HINWEIS - INFORMATION
1.1 Transport
Informationen zur Anlieferung der Verflüssigungssätze
finden Sie in den "Allgemeinen Verkaufsbedingungen".
1.2 Montage
Die Montage dieses Verflüssigungssatzes und der
zugehörigen Ausrüstung ist durch Fachpersonal
vorzunehmen.
Der Verflüssigungssatz ist gemäss der in dem
jeweiligen Land geltenden Normen und dem technischen
Standard für kältetechnische und elektrische Anschlüsse
zu installieren.
TECUMSEH EUROPE S.A. übernimmt keinerlei
Verantwortung, wenn Montage und Wartung nicht gemäss
dieser Anleitung ausgeführt werden.
Die von TECUMSEH EUROPE S.A. definierten
Betriebsbereiche für Niederdruck- oder Hochdruckan-
wendungen einhalten
Page 4 04/2011 Réf: 366324e
NOTICE GROUPES CONDENSATION_Mise en page 1 08/04/11 16:40 Page4

2 TECHNISCHE DATEN
2.1. Typenschild
siehe Anhang, Seite 14
3 MONTAGE
3.1 Auspacken
Überprüfen Sie vorher die Verpackung auf äussere
Beschädigungen.
3.2 Handhabung
Achtung: Den Verflüssigungssatz nicht an den
Rohrleitungen, sondern ausschieβlich an dem hierfür
vorgesehenen Sockel zu Beförderungszwecken anfassen.
3.3 Standort
Beim Aufstellen des Verflüssigungssatzes ist zu beachten,
dass Durchgänge sowie die Bewegungsfreiheit von
Personen und die Öffnung von Türen oder Fensterläden
nicht blockiert oder behindert werden.
Der Standort muss sich für das Gewicht des
Verflüssigungssatzes eignen.
Prüfen, ob der Verflüssigungssatz waagerecht befestigt ist.
Zwischen dem Verflüssigungssatz und Gegenständen in
seiner Umgebung ist genügend Abstand für ausreichende
Belüftung einzuhalten.
Der Verflüssigungssatz ist von Wärmequellen oder
Feuchtigkeit fernzuhalten und ist nicht in
explosionsgefährdeten oder korrosiven Umgebungen
aufzustellen. Der zulässige Betriebsdruck darf nicht
überschritten werden.
3.4 Kältetechnische Anschlüsse
Um immer die bestmögliche Qualität unserer Produkte zu
gewährleisten, wird der Kältekreislauf des
Verflüssigungssatzes entfeuchtet und mit Stickstoff-
Füllung geliefert.
HINWEISE
Um die Qualität des TECUMSEH EUROPE
S.A.Verflüssigungssatzes und seinen einwandfreien
Betrieb zu gewährleisten, wird empfohlen:
Zu überprüfen, dass der anzuschließende Kreislauf
sauber und trocken ist.
Löten unter Stickstoff vorzunehmen und elektrische
Komponenten von Zündquellen fernzuhalten
Die Saugleitung bis zum Verdichtereintritt zu isolieren,
um die Sauggasüberhitzung zu reduzieren.
Verdichter nur mit dem dafür vorgesehenen Kältemittel
zu betreiben (siehe Typenschild)
Keine Additive oder Farbstoffe hinzuzufügen
Kurze Rohrleitungen beim Anschluss zu bevorzugen,
um die Bildung von Ölfallen sowie Vibrationen und
Ausdehnen der Leitungen zu vermeiden
Kein Öl hinzuzufügen, es sei denn, die
Rohrleitungslänge überschreitet 10m. In diesem Fall das
von TECUMSEH EUROPE SA empfohlene Öl
hinzufügen. Bei Steigleitungen kann es erforderlich sein,
Ölhebebögen einzubauen oder den
Rohrleitungsdurchmesser zu reduzieren, um die
Ölrückführung zu gewährleisten.
Überdruckeinrichtungen so zu orientieren, dass sie
keine Gefahr für den Nutzer darstellen.
Rohrleitungen sorgfältig zu formen und zu kürzen, damit
weder Staub noch Metallpartikel ins System gelangen.
Niemals mit Sägen arbeiten und an den Rohrdurchmesser
angepasste Biegewerkzeuge einsetzen, um die Leitungen
nicht zu stark zu verengen. TECUMSEH EUROPE SA
empfiehlt Lötanschlüsse anstelle von Bördelanschlüssen,
um Leckagen so weit wie möglich zu verhindern.
Flachdichtende Schraubanschlüsse sind ebenfalls
akzeptabel.
Alle Leitungen sind fachmännisch zu verlegen und zu
befestigen.
Zu beachten, dass die elektrischen Leitungen gemäss
den örtlichen Vorschrifften verlegt werden. Eine
Kabelverlegung gemäß NF C15-100 getrennt von der
Kältemittelleitung ist zu bevorzugen.
3.5 ElektrischeAnschlüsse
Den Verflüssigungssatz nicht unter Spannung
verkabeln. Darauf achten, dass die Strom-und
Steuerkreisläufe ohne Spannung sind während
jeglicher Arbeiten. Jede Verkabelung vor Ort muss in
Frankreich gemäss der Norm NF C15-100 bzw. den
jeweiligen gesetzlichen Bestimmungen in anderen
Ländern (NF EN60204 / 60335 in der EU)
ausgeführtwerden.
HINWEISE
Um die Qualität des TECUMSEH EUROPE S.A.
Verflüssigungssatzes und seinen einwandfreien Betrieb zu
gewährleisten, wird empfohlen:
die Spannung der Stromversorgung mit der des
Verflüssigungssatzes abzugleichen (siehe Typenschild).
das elektrische Schaltbild des Verflüssigungssatzes mit
dem der Anlage abzugleichen.
die Anschlussverkabelung (Leistung, Stromaufnahme)
entsprechend der Eigenschaften der Anlage auszulegen.
(siehe Typenschild)
die Stromversorgungsleitung zu schützen und zu erden.
beim Austauschen der Komponenten immer auf die
Erdung zu achten.
Ebenso wie der Schutzschalter darf nur das mit dem
Verdichter mitgelieferte Relais verwendet werden, selbst
wenn ein anderes Modell zu einem bestimmten Zeitpunkt
zufriedenstellend scheint.
Alle Verdichter des Sortiments TECUMSEH EUROPE S.A.
sind durch ein externes oder internes Schutzorgan
geschützt, dessen Funktionsprinzip auf einer Temperatur/
Stromkombination basiert. Wie bei allen Schutzorganen ist
es normal, dass es die Stromversorgung des Verdichters
auβerhalb der normalen, von TECUMSEH EUROPE S.A.
vorgegebenen Betriebsbreichen unterbricht.
3.6 Anziehdrehmomente der Ventile an den
Verdichtern und Sammlern
3.7 Spannungscodes
4 INBETRIEBNAHME
4.1 Dichtigkeit des Kreislaufs
Alle Anschlüsse sind mit einem auf das jeweilige
Kältemittel abgestimmten, elektronischen Lecksuchgerät
auf Leckagen zu überprüfen. Die Lecksuche kann vor der
Evakuierung mittels einer Vorbefüllung mit Stickstoff und
Absuchen mit „Seifen“-Spray erfolgen (andere
Lecksuchmittel sind nicht zulässig).
Für die parallel montierten Verdichter beziehe man sich
auf das Merkblatt TECUMSEH EUROPE S.A.
Die Durchführung einer Leckagesuche kann vor der
Herstellung des Vakuums über die Stickstoffschutzfüllung
und ein Aerosol erfolgen (Farbstoffe verboten)
Eine genaue Suche nach der Befüllung wird, um die
Dichtigkeit des Kreislaufs zu gewährleisten, mit einem
Lecksuchgerät durchgeführt.
4.2 Evakuierung
Die Anlage ist mit einer speziellen Vakuumpumpe bis auf
ca. 200 Micron Hg zu evakuieren.
Es wird empfohlen,möglichst beidseitig (HD und ND) zu
evakuieren, um den Vorgang zu beschleunigen und ein
gleichmässiges Vakuum im gesamten Kreislauf zu
gewährleisten.
4.3 Kältemittelbefüllung
Befüllen Sie die Anlage ausschliesslich mit dem
Kältemittel, für das der Verflüssigungssatz ausgelegt ist
(siehe Typenschild).
Das Kältemittel wird immer in der Flüssigphase über die
Flüssigkeitsleitung gefüllt, um das Mischungsverhältnis
des zeotropen Kältemittels zu gewährleisten.
Lassen Sie den Verdichter niemals unter Vakuum
anlaufen (HD und ND), sondern befüllen Sie den
Kältekreislauf langsam bis auf 4-5 bar im Falle von R
404A und ca. 2 bar im Falle von R 134a.
Das restliche Kältemittel wird bis zum Erreichen der
Nennbetriebsbedingungen der Anlage über die
Saugleitung gefüllt, wenn die Anlage in Betrieb ist.
Beachten Sie das Kapitel “Überprüfung vor dem Anlauf“,
bevor die Anlage unter Spannung gesetzt wird.
4.4 Überprüfung vor dem Anlauf
1. Übereinstimmung der Spannung der Stromzufuhr mit
der des Verflüssigungssatzes
2. Einstellung der elektrischen Schutzeinrichtungen
3. Volle Öffnung der Serviceventile
4. Funktion der Kurbelwannenheizung oder des
Heizbandes
5. Ungehinderte Drehung der Flügel des
Verflüssigerlüfters
6. Überprüfung der Anlage auf eventuelle Unregel-
mässigkeiten
7. Die Reihenfolge der Phasen der Stromversorgung der
Drehstromverdichter prüfen, damit die Drehrichtung des
Motors stimmt und die gute Verdichtung des Kältemittels
gewährleistet wird.
2 Phasen ggf. umpolen.
Page 5 04/2011 Réf: 366324e
NOTICE GROUPES CONDENSATION_Mise en page 1 08/04/11 16:40 Page5

4.5 Überprüfung nach dem Anlauf
Nach einigen Betriebsstunden werden folgende
Überprüfungen empfohlen:
1.Spannung und Stromaufnahme des Verflüssigungs-
satzes.
2. Drücke der Anlage (HD und ND)
3. Drehung der Flügel des Verflüssigerlüfters
4. Überhitzung und Unterkühlung
5. Erneute Lecksuche Vergewissern Sie sich, dass die
Anlage einwandfrei läuft.
Führen Sie eine allgemeine Inspektion der Anlage durch
(Sauberkeit, untypische Geräusche…).
Überprüfen Sie die Einstellungen und die Funktion des
Steuer und des Sicherheitsstromkreises
Ein Kältemittelmangel kann gekennzeichnet sein durch:
zu geringe Hoch- und Niederdruckwerte
einen teilweise vereisten Verdampfer
Bläschen im Ölschauglas, falls ein solches vorhanden
ist.
Ein Kältemittelüberschuss kann gekennzeichnet sein
durch:
einen zu hohen Hochdruckwert
einen Mehrverbrauch des Verdichters
eine ausgeprägte Unterkühlung
Kühlmittelrückfluss
5 WARTUNG UND SERVICE
Es ist untersagt, den Verflüssigungssatz im
Wetterschutzgehäuse ohne vorherige Genehmigung von
TECUMSEH EUROPE SA zu verändern.
Defekte Teile müssen unbedingt durch Originalteile ersetzt
werden.
5.1 Lüfter, Verflüssiger und Lecksuche
Keine Eingriffe am Verflüssigungssatz ohne
Schutzschalter oder Vorsichtsmaβnahmen durchführen:
Bei Betrieb kann der Verdichter Temperaturen von über
120°C erreichen
• Schützen Sie sich gegen die Hitze
Stormversorgung des Verdichters
• Den Verdichter von seiner Stormversorgung isolieren
Stromversorgung des Lüfters
• Den Lüfter von seiner Stromversorgung isolieren
Stormversorgung der Pressostate
• Die Pressostate von ihrer Stormversorgung isolieren
Prüfen, ob der Druck des Kältekreislaufs bei Ihrem
Eingriff keinen Risikofaktor verkörpert (Heraus-
schleudern von Teilen, Kältemittel usw.)
Das Schutzgitter nur dann abnehmen, wenn sich der
Flügel nicht mehr dreht und der Lüfter nicht mehr unter
Spannung steht.
Die Lecksuche muss einmal jährlich oder gemäβ den
örtlichen Bestimmungen durchgeführt werden.
Geeignetes Material zum Entleeren oder Nachfüllen der
Kälteanlage verwenden (Auffangmaschine, Schutzbrille,
Handschuhe usw.)
Regelmäβige Prüfung:
der Sicherheits- und Regeleinrichtungen
der Zustände der elektrischen und kältetechnischen
Anschlüsse (Nachziehen, Rostbildung usw.)
der Betriebsbedingungen
der Befestigungen des Verflüssigungssatzes auf seiner
Stellfläche
der Kurbelwannenheizung oder des Heizbandes
der Sauberkeit der Wärmetauscher
5.2 Sicherheit vorkehrungen
Unsere Verdichter wurden für einen Betrieb bei einer
maximalen Umgebungstemperatur von 46°C entwickelt.
Diese Temperatur nicht übersteigen.
Zur Optimierung der Kältemittelmenge in der Anlage, die
Regeln der Kältetechnik einhalten.
Den maximalen Betriebsdruck des Verdichters bei seinen
verschiedenen Betriebsbedingungen nicht überschreiten
(siehe Typenschild).
Wenn eine einwandige Rohrleitung zwischen Wasser und
Kältemittel vorhanden ist (z.B. Wasserverdampfer) und ein
Leck in dieser Wand entsteht, läuft das Kältemittel nach
auβen aus. Das Wasser dringt in das System ein und
erzeugt einen Dampfeffekt. Ohne Sicherheitsorgan verhält
sich der Verdichter wie ein Dampferzeuger, und die
Erhitzung des Motors erzeugt einen starken Druckanstieg.
Die Beschädigung des Isoliermaterials (Schmelzperle) an
einer elektrischen Anschlussklemme des Verdichters
aufgrund einer Stoβeinwirkung kann ein Loch erzeugen,
durch das Kältemittel und Öl ausflieβen können. Bei
Kontakt mit einem Funken kann sich diese Mischung
entzünden. Egal welche Arbeiten am Kältesystem
vorgenommen werden, schützt die einfache und korrekte
Anbringung des Schaltkastendeckels vor solchen Risiken.
Korrosive oder staubige Umgebungen vermeiden. Bei
längerer Betriebsunterbrechung muss das Kältemittel in
den Sammler zurückgeleitet werden, wenn der
Verflüssigungssatz damit ausgestattet ist. So wird
vermieden, dass Kältemittel in den Kompressor gelangt
und sich Kältemittel im Schmiermittel konzentriert und
dann bei der Wiederinbetriebnahme eventuell
"Flüssigkeitsschläge" hervorruft.
6 GARANTIE
Siehe Allgemeine Verkaufsbedingungen“.
7 KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
• Hiermit erklären wir, dass die Verflüssigungssätze der
Niederspannungsrichtlinie 2006/95/CE entsprechen.
• Angewandte harmonisierte Normen:
- IEC 335-I [ EN 60 335-I ]: Sicherheit elektrischer Geräte
für Haushalts- und vergleichbare Anwendungen -
Allgemeines.
- IEC 335-2-34 [ EN 60 335-2-34 ]: Sicherheit elektrischer
Geräte für Haushalts- und vergleichbare Anwendungen
– besondere Anforderungen für Motorverdichter.
• Zum Einbau unserer Produkte in eine Anlage ist die
folgende Erklärung zu beachten. Unsere
Verflüssigungssätze sind nicht direkt durch die
Druckgeräterichtlinie 97/23/EG betroffen, sondern sind als
kompatible Baugruppe zu betrachten.
• Konformitätserklärungen erhalten Sie auf Anfrage.
8 HERSTELLERERKLÄRUNG ZUM
EINBAU
Alle Arbeiten an diesem Verflüssigungssatz sind
ausschliesslich durch autorisiertes Fachpersonal
vorzunehmen. Bei diesem Produkt handelt es sich um
eine Komponente zum Einbau in eine Maschine gemäss
der europäischen Richtlinie 2006/42/EG.
Der Verflüssigungssatz darf nicht in Betrieb genommen
werden, bevor nicht festgestellt oder bestätigt wurde, dass
die Maschine, in die er eingebaut wurde,mit den geltenden
Gesetzen übereinstimmt.
Zur kontinuierlichen Verbesserung Ihrer Produkte behält
sich TECUMSEH EUROPE S.A. das Recht vor, die in
diesem Dokument enthaltenen Informationen ohne
Vorankündigung zu ändern.
ESPAÑOL
MANUAL DE INSTALACIÓN
Grupos des condensación
Lea detenidamente el manual antes de
empezar el montaje
ÍNDICE
1 ADVERTENCIA
1.1 Transporte
1.2 Instalación
2 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
2.1 Etiqueta de identificación
3 INSTALACIÓN
3.1 Desembalaje
3.2 Manipulación
3.3 Selección de la ubicación
3.4 Conexiones frigoríficas
3.5 Conexiones eléctricas
3.6 Pares de apriete de las válvulas en los
compresores y los acumuladores
3.7 Códigos de tensión
4 PUESTA EN MARCHA
4.1 Estanquidad del circuito
4.2 Tiraje al vacío
4.3 Carga del fluido frigorígeno
4.4 Verificación antes del arranque
4.5 Verificaciones después del arranque
5 CONSERVACIÓN - MANTENIMIENTO
5.1 Ventilador, condensador y
comprobación de fugas
5.2 Seguridad
6 GARANTÍA
7 DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
8 DECLARACIÓN DE INCORPORACIÓN
9. ANEXOS
1 ADVERTENCIA
1.1 Transporte:
Para cualquier información acerca del suministro de los
grupos consultar las “condiciones generales de venta”.
Instalación:
La instalación de este grupo de condensación y del
material relacionado con él debe ser efectuada por
personal cualificado.
Se deben cumplir las normas vigentes en el país de
instalación y las reglas del arte para las conexiones
frigoríficas y eléctricas.
La responsabilidad de TECUMSEH EUROPE S.A. no
podrá ser invocada si el montaje y el mantenimiento no
son conformes a las indicaciones proporcionadas en este
manual.
Respete los rangos de funcionamiento vinculados a las
aplicaciones a baja presión o a alta presión indicados por
TECUMSEH EUROPE S.A.
Page 6 04/2011 Réf: 366324e
NOTICE GROUPES CONDENSATION_Mise en page 1 08/04/11 16:40 Page6

2 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
2.1 Placa de caractéristicas
Ver anexo, página 14
3 INSTALACIÓN
3.1 Desembalaje
Antes de desempaquetar, verificar el buen estado exterior
y la ausencia de golpes y deformaciones del embalaje.
3.2 Manipulación
Atención: No manipule el grupo de condensación por los
tubos frigoríficos, sino exclusivamente por su zócalo, que
está previsto para este fin.
3.3 Selección de la ubicación
El grupo de condensación no deberá bloquear o dificultar
el paso, el desplazamiento de las personas, la apertura
de puertas o ventanas.
La superficie de apoyo del grupo debe ser lo
suficientemente sólida para soportar el peso del conjunto
grupo + soporte.
Compruebe que el grupo de condensación quede bien
nivelado.
Respetar las distancias entre el grupo y los obstáculos que
lo rodean con el fin de asegurar una buena circulación del
aire.
No exponer el grupo de condensación a fuentes de calor
o de humedad, a una atmósfera corrosiva o en lugares
sometidos a un riesgo de explosión. No exceder la presión
de servicio admisible.
3.4 Conexiones frigoríficas
Con el fin de garantizar la calidad de nuestros productos,
el circuito frigorífico del grupo ha sido deshidratado. Se
suministra bajo presión de nitrógeno seco.
RECORDATORIOS
Para preservar la calidad del grupo TECUMSEH
EUROPE SA y asegurar su correcto funcionamiento, se
aconseja:
Verificar que el circuito a conectar está limpio y
deshidratado.
Realizar las soldaduras bajo atmósfera de nitrógeno y
alejar toda llama del equipo eléctrico.
Calorifugar la canalización de aspiración hasta la
entrada del compresor para limitar el sobrecalentamiento
en la aspiración.
Utilizar solamente el fluido para el que ha sido diseñado
el compresor (ver placa del fabricante).
No añadir ningún aditivo ni colorante suplementario.
Conectar con uniones cortas, evitando la formación de
bolsas de aceite y favoreciendo la absorción de las
vibraciones y dilataciones.
No añadir aceite, salvo si las tuberías exceden 10 m de
longitud; en este caso, utilizar el aceite recomendado por
TECUMSEH EUROPE S.A. En el caso de columnas
montantes, podrá resultar necesario realizar sifones o
reducir el diámetro de las tuberías para obtener una
velocidad ascensional suficiente para hacer circular el
aceite.
Orientar las protecciones de sobrepresión en una
dirección no peligrosa para el usuario.
Cortar y formar cuidosamente los tubos para no hacer
entrar polvo ni partículas metálicas en el interior del
sistema. Nunca utilizar sierra. Para el curvado de los tubos
utilizar herramientas específicas adaptadas al diámetro del
tubo con el fin de evitar restricciones demasiado
importantes. TECUMSEH EUROPE S.A. recomienda las
conexiones soldadas en vez de racores atornillados de
tipo dudgeon para limitar las probabilidades de fuga con
el tiempo. Los racores atornillados sobre superficie plana
con junta son aceptables.
Unie el conjunto de los conductos con cinta adhesiva
vinílica y fijarlo a las paredes con bridas.
Tener el cuidado de proteger bien los aislantes
eléctricos de las bridas para evitar dañarlos. Se aconseja
un trazado de los cables eléctricos separado de las líneas
de refrigerante.
3.5 Conexiones eléctricas
Cablear siempre el grupo sin tensión Asegurarse que
los circuitos de potencia y de mando están sin tensión
antes de cualquier intervención. Todo cableado debe
estar conforme a las normas en vigor (NF60204/60335
en la CEE).
RECORDATORIOS
Para preservar la calidad del grupo TECUMSEH
EUROPE y asegurar su correcto funcionamiento, se
aconseja:
Validar la compatibilidad de la tensión de alimentación
de la instalación con la del grupo (ver placa de
identificación).
Validar la compatibilidad del esquema eléctrico del
grupo con la de la instalación.
Dimensionar los cables de conexión (potencia, mando)
en función de las características del grupo instalado.
ver placa de caracteristicas
La línea de alimentación eléctrica deberá estar
protegida e incluir una línea de conexión a tierra.
Al cambiar componentes, asegurarse de la continuidad
de la conexión a tierra.
Al igual que el protector, es obligatorio utilizar el relé
suministrado con el compresor, aunque en un momento
dado otro modelo parezca satisfactorio.
Todos los compresores de la gama TECUMSEH
EUROPE S.A. cuentan con un elemento de protección,
externo ó interno, cuyo principio se basa en una
combinación de temperatura / corriente. Como cualquier
elemento de protección, es normal que éste corte la
alimentación del compresor, si se encuentra fuera de los
rangos normales de uso indicados por TECUMSEH
EUROPE S.A.
3.6 Pares de apriete de las válvulas en los
compresores y los acumuladores
3.7 Codes tensions
4 PUESTA EN MARCHA
4.1 Estanquidad del circuito
Se debe realizar una comprobación de fugas en todas las
conexiones efectuadas mediante un detector electrónico
de fuga adaptado al fluido frigorígeno utilizado.
Consulte el boletín de TECUMSEH EUROPE SA en el
caso de compresores montados en paralelo.
Se puede efectuar una detección de fuga antes del tiraje
al vacío a través de una precarga de nitrógeno y un
aerosol (fluidos trazadores prohibidos).
Una detección fina después de la carga será realizada
para garantizar la estanqueidad del circuito por medio de
un detector.
4.2 Tiraje al vacío
Tirar al vacío la instalación para alcanzar una presión
residual de aproximadamente 200 micrómetros de
mercurio, con una bomba prevista a tal efecto.
Se recomienda tirar al vacío simultáneamente sobre los
circuitos de alta y baja presión, con el fin de asegurar un
nivel de vacío uniforme en la totalidad del circuito,
compresor incluido, y reducir el tiempo de ciclo.
4.3 Carga del fluido frigorígeno
Cargar la instalación únicamente con el fluido frigorígeno
para el cual el grupo ha sido diseñado (ver placa de
identificación).
La carga del fluido frigorígeno se efectuará siempre en
fase líquida con el fin de guardar la correcta proporción de
la mezcla para los fluidos zeotrópicos. Ésta será realizada
en la tubería de líquido.
No arrancar nunca el compresor si el vacío no está roto
en alta y baja presión y asegurarse de que la carcasa del
compresor esté bajo presión. Para ello, se aconseja cargar
lentamente el circuito frigorífico hasta 4 a 5 bares si es R-
404A, y aproximadamente 2 bares si es R-134a.
El complemento de la carga, a realizar en la tubería de
aspiración, se efectuará hasta la obtención del régimen de
funcionamiento nominal de la instalación, cuando la
instalación esté en funcionamiento. Consultar el capítulo
“Verificación antes del arranque” antes de la puesta en
tensión.
4.4 Verificación antes del arranque
1. Compatibilidad de la tensión de alimentación con la del
grupo,
2. Calibración de los elementos de protección eléctricos,
3. Apertura total de las válvulas de servicio,
4. Funcionamiento de la resistencia de cárter o del cinturón
calefactor,
5. Libre rotación de la hélice del ventilador del
condensador,
6. Examinar la instalación para identificar eventuales
anomalías.
7. Controle el orden de las fases de la alimentación
eléctrica de los compresores trifásicos, para que el motor
gire en el sentido correcto permitiendo la correcta
compresión del refrigerante.
Invierta dos fases, si es preciso.
Page 7 04/2011 Réf: 366324e
NOTICE GROUPES CONDENSATION_Mise en page 1 08/04/11 16:40 Page7

4.5 Verificaciones después del arranque
Después de algunas horas de funcionamiento, realizar las
verificaciones siguientes.
1. Tensión e intensidad absorbida por el grupo de
condensación.
2. Presiones de la instalación HP y BP,
3. Rotación del ventilador del condensador,
4. Sobre-calentamiento y sub-enfriamiento.
5. Volver a realizar una búsqueda de fugas.
Asegurarse del buen funcionamiento global de la
instalación.
Realizar una inspección general de la instalación (limpieza
de la instalación, ruidos anormales …).Verificar los reglajes
y el funcionamiento de los órganos de los circuitos de
mando y de seguridad.
La falta de fluido frigorígeno se puede caracterizar por:
Unos valores demasiado escasos de alta y baja presión
Un evaporador parcialmente escarchado
La presencia de burbujas en el visor de líquido, si la
instalación cuenta con uno.
El exceso de carga de refrigerante se puede caracterizar
por:
Un excesivo valor de alta presión
Un consumo demasiado alto del compresor
Un sub-enfriamiento alto
Un retorno de líquido
5 CONSERVACIÓN - MANTENIMIENTO
Está prohibido efectuar modificaciones en el grupo de
condensación sin autorización previa de TECUMSEH
EUROPE SA.
Las piezas defectuosas deben ser reemplazadas
imperativamente por repuestos originales.
5.1 Ventilador, condensador y
comprobación de fugas
No intervenga en el grupo de condensación sin protección
ni prevención:
El compresor en funcionamiento puede alcanzar
temperaturas superiores a los 120°C
• Protéjase contra el calor
Alimentación eléctrica del compresor
• Aísle el compresor de su alimentación eléctrica
Alimentación eléctrica del ventilador
• Aísle el ventilador de su alimentación eléctrica
Alimentación eléctrica de los presostatos
• Aísle los presostatos de su alimentación eléctrica
Compruebe que la presión del circuito frigorífico no sea
un factor de riesgo para la intervención (proyección de
piezas, fluido frigorígeno…)
Retire la rejilla de protección del ventilador sólo cuando
la hélice ya no gire y el ventilador no esté bajo tensión.
La búsqueda de fugas se debe efectuar una vez al año o
en función de la reglamentación local.
Utilice material adecuado para vaciar o recargar la
instalación frigorífica (máquina de recuperación, gafas,
guantes.)
Compruebe con regularidad:
Los elementos de seguridad y regulación,
el estado de las conexiones eléctricas y frigoríficas
(reapriete, oxidación…),
las condiciones de funcionamiento
las fijaciones del grupo de condensación a su soporte,
el funcionamiento de la resistencia del cárter o el
cinturón calefactor
la limpieza de los intercambiadores de calor
5.2 Seguridad
Nuestros compresores están diseñados para funcionar a
una temperatura ambiente máxima de 46 °C. No exceda
esta temperatura.
Para optimizar la cantidad de fluido frigorígeno en la
instalación, respete las reglas del arte frigorífico.
Para las distintas condiciones de uso del compresor, no
exceda la presión máxima de servicio (consulte la placa
de características).
Si existe un tubo de pared única entre el agua y el fluido
frigorígeno (por ejemplo, un evaporador de agua) y se
produce una fuga a través de dicha pared, el refrigerante
se escapará al exterior y el agua penetrará en el sistema,
creando un efecto vapor. Sin elemento de seguridad, el
compresor se comportará como un generador de vapor y
el calentamiento del motor generará un fuerte aumento de
la presión.
La desintegración del aislante (perla de vidrio) en un
terminal de alimentación eléctrica del compresor debido a
un golpe físico, puede crear un orificio por el que se
escapen fluido frigorígeno y aceite. En contacto con una
chispa, esta mezcla puede inflamarse. Cualesquiera sean
los trabajos efectuados en el sistema frigorífico, este tipo
de riesgo se puede evitar simplemente con colocar
correctamente la tapa de la caja de conexiones eléctricas.
Evite los entornos muy corrosivos o polvorientos. En caso
de detención prolongada, se recomienda encareci-
damente que se vuelva a introducir el fluido frigorígeno en
el depósito, si el grupo de condensación cuenta con uno.
La finalidad de esta operación es evitar la migración de
fluido frigorígeno hacia el compresor y una concentración
de fluido en el lubricante que pueda provocar «golpes de
líquido» al volverlo a poner en servicio.
6 GARANTÍA
Para cualquier información acerca de la garantía del
grupo, consultar las condiciones generales de venta.
7 DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
• Por la presente, declaramos que los grupos de
condensación cumplen la Directiva de baja tensión
2006/95/CE.
• Normas armonizadas aplicadas:
- CEI 335-I [ EN 60 335-I ]: Seguridad de los aparatos
electrodomésticos y análogos- Descripciones generales.
- CEI 335-2-34 [ EN 60 335-2-34 ]: Seguridad de los
aparatos electrodomésticos y análogos – Reglas
particulares para los motocompresores.
• Para la incorporación de nuestros productos en una
máquina, se debe cumplir la Declaración de Incorporación
del constructor. Nuestros grupos de condensación no
están directamente concernidos por la Directiva de los
Equipos a Presión 97/23/CE, sino que deben ser
considerados como un subconjunto compatible.
• Certificados de conformidad disponibles bajo pedido.
8 DECLARACIÓN DE
INCORPORACIÓN
Cualquier actuación sobre este grupo debe ser ejecutada
exclusivamente por profesionales autorizados. Este
producto es un componente definido para ser incorporado
en una máquina en el sentido de la directiva europea
2006/42/CEE.
Está prohibido ponerlo en funcionamiento antes de que la
máquina en la cual está incorporado se encuentre o se
declare conforme con la legislación vigente.
Con el fin de poder mejorar continuamente estos
productos, TECUMSEH EUROPE S.A. se reserva el
derecho de modificar este manual sin previo aviso.
PYCCKИЙ
ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ
Агрегаты
До начала монтажа внимательно
прочитайте инструкцию.
СОДЕРЖАНИЕ
1 ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
1.1 Транспортировка
1.2 Монтаж
2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1 Маркировочная этикетка
3 МОНТАЖ
3.1 Распаковка
3.2 Транспортировка
3.3 Выбор места размещения
3.4 Подключения холодильных
компонентов .
3.5 Электрические подключения
3.6 Момент затяжки вентилей на
компрессорах и ресиверах
3.7 Коды напряжений
4 ПУСК
4.1 Герметичность контура.
4.2 Вакуумирование
4.3 Заправка хладагента
4.4 Проверки перед пуском
4.5 Проверка после пуска
5 ТЕХНИЧЕСКИЙ УХОД И
ОБСЛУЖИВАНИЕ
5.1 Вентилятор, конденсатор и
проверка утечек
5.2 Безопасность
6 ГАРАНТИЯ
7 ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ
8 ДЕКЛАРАЦИЯ ВНЕДРЕНИЯ
9. ПРИЛОЖЕНИЯ
1 ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
1.1 Транспортировка
Для получения любой информации по поставке
агрегатов см. "Общие условия продажи".
1.2 Монтаж
Монтаж этого агрегата и прилагающегося
оборудования должен выполняться квалифици-
рованным персоналом.
Следует выполнять требования действующих
местных стандартов, а также требования, предъя-
вляемые к электрическим и холодильным
подсоединениям.
Компания TECUMSEH EUROPE S.A. снимает с
себя ответственность в случае, если монтаж и
техническое обслуживание не будут выполняться в
соответствии с предписаниями настоящей инст-
рукции.
Необходимо cоблюдать режимы работы низкого или
высокотемпературного оборудования, опреде-
ленными TECUMSEH EUROPE. S.A.
Page 8 04/2011 Réf: 366324e
NOTICE GROUPES CONDENSATION_Mise en page 1 08/04/11 16:40 Page8

2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1 Маркировочная этикетка
См. приложение, страница 14
3 МОНТАЖ
3.1 Распаковка
До начала распаковки проверить внешний вид на
предмет отсутствия следов от ударов или
деформации упаковки.
3.2 Транспортировка
Внимание! При перемещении агрегата запрещается
трогать за холодильный трубопровод. Для этого
предусмотрена станина.
3.3 Выбор места размещения
Агрегат не должен загромождать проход,
препятствовать перемещению персонала,
открыванию дверей или ставней.
Поверхность, на которую установливается агрегат,
должна быть достаточно прочной , чтобы выдержать
вес агрегата вместе с его кронштейнами.
Необходимо убедиться, что агрегат установлен
ровно.
Обеспечить надлежащее расстояние между
агрегатом и окружающими его элементами для
возможности хорошей циркуляции воздуха.
Следует оберегать агрегат от источников тепла или
влаги, и располагать его вдали от коррозийной среды
или взрывоопасных мест. Необходимо не превышать
допустимое рабочее давление.
3.4 Подключения холодильных
компонентов
Для обеспечения качества нашей продукции
холодильный контур агрегата был предварительно
обезвлажен. Агрегат поставляется под давлением
азота.
НАПОМИНАНИЕ
Для сохранения качества продукции TECUMSEH
EUROPE SA и обеспечения ее надлежащей работы
рекомендуется:
проверить, что присоединяемый контур чист и
обезвожен.
выполнять пайку под давлением азота и
обеспечить, чтобы пламя не попадало на
электрооборудование.
теплоизолировать всасывающий трубопровод до
входа компрессора для ограничения перегрева на
всасывании.
Использовать только тот хладагент, для которого
был разработан компрессор (см. маркировку).
Не добавлять никаких добавок или
дополнительных красителей.
Выполнять соединения при помощи коротких
соединительных деталей, избегая масляных ловушек
и способствуя поглощению вибраций и расширениям.
Не добавлять масла, за исключением случаев,
когда размер трубопроводов превышает 10 м. В
таком случае, следует использовать масло,
рекомендуемое TECUMSEH EUROPE S.A. В случае
восходящих трубопроводов может потребоваться
сделать разгонные сифоны или уменьшить диаметр
трубопровода для обеспечения необходимой
скорости циркуляции масла.
Установить устройства защиты от избыточного
давления в не опасном для пользователя
направлении.
Тщательно обрезать и формовать трубы во
избежание попадания в систему пыли и
металлических частиц. Никогда не использовать пилу
и пользоваться адаптированным к диаметру
трубогибочным инструментом. TECUMSEH EUROPE
S.A. рекомендует паянныe соединения вместо
винтовых в целях уменьшения риска возникновения
со временем утечек. Допускается использование
винтовых соединений с прокладкой.
Соединить все трубопроводы при помощи
виниловой клейкой ленты и прикрепить их к стенам
при помощи скоб.
Обеспечить надлежащую защиту электроизоляц-
ионного материала скоб во избежание их
повреждения. Рекомендуется прокладывать
электропроводку по стандарту NF C15-100 и
отдельно от трубопроводов.
3.5 Электрические подключения
Следует проводить все электромонтажные
работы при отключенной сети. Все
электроподсоединения на местах дожны
соответствовать стандарту NF C15-100 во
Франции или действующим стандартам в странах
монтажа оборудования (NF EN 60204/60335 в
странах CEE).
НАПОМИНАНИЕ
Для сохранения качества продукции TECUMSEH
EUROPE S.A. и обеспечения ее надлежащей работы
рекомендуется:
Проверить совместимость напряжения питания
оборудования с напряжением питания агрегата (см.
фирменный щиток).
Проверить соответствие электрической схемы
агрегата и оборудования.
Рассчитать размеры соединительных кабелей
(мощность, управление), исходя из характеристики
установленного агрегата.
См маркировку
Линия электропитания должна быть защищена и
включать в свой состав линию заземления.
При замене элементов проверить непрерывность
заземления.
Как и для защитного устройства, необходимо
использовать только то реле, которое поставляется
вместе с компрессором, даже тогда, когда есть
возможность использовать другую модель реле.
Все компрессоры компании TECUMSEH EUROPE
S.A. оснащены устройством внешней и внутренней
защиты, принцип работы которого основан на
комбинации температура-ток. Как любое защитное
устройство, оно отключает питание компрессора вне
рабочего диапазона, предусмотренного компанией
TECUMSEH EUROPE S.A.
3.6 Момент затяжки вентилей на
компрессорах и ресиверах
3.7 Коды напряжений
4 ПУСК
4.1 Герметичность контура
Необходимо систематически проверять наличие
утечки на всех выполненных соединениях при
помощи электронного детектора утечки,
подходящего для используемого жидкого
хладагента.
Ознакомьтесь с техническим бюллетенем
TECUMSEH EUROPE S.A для параллельного
монтажа.
Обнаружение утечки может быть осуществлено
перед вакуумированием при помощи давления азота
и аэрозоля (запрещено использование трассирующих
газов).
Для гарантии герметичности после заправки следует
осуществить поиск утечек при помощи течеискателя.
4.2 Вакуумирование
Выполнить вакуумирование оборудования для
достижения остаточного давления примерно 200
микрон-метров ртутного столба при помощи
специально предусмотренного вакуумного насоса.
Рекомендуется выполнять вакуумирование
одновременно на контурах высокого и низкого
давления для обеспечения однородного уровня
вакуума во всем контуре, включая компрессор, и
сокращения продолжительности цикла.
4.3 Заправка хладагента
Оборудование недо заполнять только тем
хладагентом, для работы с которым предназначен
данный агрегат (см. маркировку).
Заправка хладагента должна всегда выполняться в
жидкой фазе для сохранения правильной пропорции
смеси для зеотропных жидкостей. Заправка
выполняется через жидкостную линию.
Не включать компрессор, если вакуум не сломан на
сторонах высокого и низкого давления и убедиться,
что компрессор находится под давлением. Для этого
рекомендуется заполнять холодильный контур
медленно под давлением 4 - 5 бар при использовании
хладагента R-404A и примерно 2 бара при
использовании хладагента R-134a.
Заправка дополнительного количества хладагента
выполняется на всасывающем контуре до
достижения номинального рабочего режима
оборудования во время ее работы. Перед
подключением к электросети ознакомьтесь с
параграфом "Проверки перед пуском".
4.4 Проверки перед пуском
1. Совместимость напряжения питания агрегата с
напряжением в электросети.
Page 9 04/2011 Réf: 366324e
NOTICE GROUPES CONDENSATION_Mise en page 1 08/04/11 16:40 Page9

Arabe
ϒϴΜϜΘϟ΍Ε΍ΪΣϮΑιΎΨϟ΍ΕΎϤϴϠόΘϟ΍ϞϴϟΩ
ϊϴϤΠΘϟ΍ϲϓ˯ΪΒϟ΍ϞΒϗΔϳΎϨόΑϞϴϟΪϟ΍΃ήϗ·
ΰΟϮϤϟ΍
ήϳάΤΗ1
ϞϘϨϟ΍1.1
ΐϴϛήΘϟ΍2.1
ΔϴϨϓκ΋ΎμΧ2
ΓέΎηϹ΍ϖμϠϣ1.2
ΐϴϛήΘϟ΍3
ώϳήϔΘϟ΍1.3
ΓϮΒόϟ΍ϊϣϞϣΎόΘϟ΍2.3
ϊϗϮϤϟ΍έΎϴΘΧ΍3.3
ΪϳήΒΘϟ΍ΕϼϴλϮΗ4.3
Δϴ΋ΎΑήϬϜϟ΍ΕϼϴλϮΘϟ΍5.3
ΕΎό˶ϤΠϤϟ΍ϭςϏ΍Ϯπϟ΍ϰϠϋΕΎϣΎϤμϠϟΔϴϧΪόϣϕ΍Ϯσ΃6.3
Ε΍ήΗϮΘϟ΍ίϮϣέ7.3
ϞϴϐθΘϟ΍4
Δϴ΋ΎΑήϬϜϟ΍Γή΋΍Ϊϟ΍ϕϼϏ·1.4
˯ϼΧϹ΍2.4
ΪϳήΒΘϟ΍Ϟ΋ΎγϞϴϤΤΗ3.4
ϞϴϐθΘϟ΍˯ΪΑϞΒϗϖϘΤΘϟ΍4.4
ϞϴϐθΘϟ΍˯ΪΑΪόΑϖϘΤΘϟ΍5.4
ΔϧΎϴμϟ΍φϔΤϟ΍5
ΐϳήδΘϟ΍ϦϋΚΤΒϟ΍ϭˬϒΜϜϤϟ΍ϭˬΔϳ΍ϮϬϟ΍1.5
ϥΎϣϷ΍2.5
ϥΎϤπϟ΍6
ΔϘΑΎτϤϟ΍ϥϼϋ·7
Ν΍έΩϹ΍ϥϼϋ·8
ΕΎϘΤϠϣ9
2. Калибровка электрических узлов защиты.
3. Полное открытие рабочих вентилей.
4. Функционирование встроенного или пояскового
картерного подогревателя.
5. Свободное вращение крыльчатки вентилятора.
6. Визуальная проверка оборудования для
обнаружения возможных дефектов.
7. Проверка правильности поделючения фаз
электропитания трехфазных компрессоров с целью,
чтобы двигатель вращался в верном направлении
для наилучшей компрессии хладагента. Если
необходимо, следует переключить 2 фазы.
4.5 Проверка после пуска
Через несколько часов работы выполнить
следующие проверки:
1. Напряжение и сила тока, потребляемые агрегатом.
2. Высокое и низкое давление оборудования.
3. Вращение вентилятора конденсатора.
4. Перегрев и переохлаждение.
5. Выполнить поиск утечек.
Убедиться в правильной глобальной работе
оборудования.
Выполнить общий визуальный осмотр всего
оборудования (чистота, отсутствие необычных
шумов…).
Нехватка хладагента может характеризоваться:
слишком низким или высоким показателем
давления;
частично обледненным испарителем;
появлением пузырьков на смотровом стекле, если
агрегат им оснащен.
Перегрузка хладагента может характеризоваться:
слишком высоким показателем давления;
сверхпотреблением компрессора;
большим переохлаждением;
возвратом жидкости.
5 ТЕХНИЧЕСКИЙ УХОД И
ОБСЛУЖИВАНИЕ
Запрещается вносить изменения в агрегат без
предварительного согласия компании TECUMSEH
EUROPE SA.
Вышедшие из строя детали должны обязательно
быть заменены на заводские запчасти.
5.1 Вентилятор, конденсатор и
проверка утечек
Все работы с компрессором должны проводиться с
применением средств
защиты и с соблюдением всех необходимых мер
предосторожности:
компрессор при работе может достигать
температуры, превышающей 120 °С
• защититесь от высокой температуры;
электропитание компрессора
• отключите компрессор от питания;
электропитание вентилятора
• отключите вентилятор от питания;
электропитания реле давления
• отключите реле давления от питания;
удостоверьтесь, что давление холодильного
контура не представляет опасность при
обслуживании (выброс деталей, хладагента и т.д.);
снимайте защитную решетку вентилятора только
после того, как винт прекратил вращаться и
вентилятор не находится под напряжением.
Проверка утечек должна проводится раз в год, или в
соответствии с действующими местными правилами.
Следует использовать надлежащий материал для
слива и заправки хладагента (сливной баллон, очки,
перчатки и т.д.).
Регулярно проверяйте:
устройства безопасности и управления;
состояние электрических и холодильных соеди-
нений (дозатяжка гаек, наличие окисления и т.д.);
условия функционирования;
крепление агрегата на станине,
функционирование встроенного или пояскового
картерного подогревателя;
правильность функционирования теплообмен-
ников.
5.2 Техника безопасности
Выпускаемые нами компрессоры разработаны для
работы при температуре окружающей среды 46 °С.
Запрещается использовать оборудование для
работы при более высоких температурах.
Чтобы оптимизировать количество хладагента в
оборудовании, необходимо соблюдать соответ-
ствующие правила.
Нельзя превышать максимальное давления для
различных условий использования компрессора (см
маркировку).
Эффект пара возникает в случае одностенной
трубки между водой и
хладагентом (например, в водяном испарителе). При
возникновении утечек в перегородке хладагент
попадает наружу, а вода
проникает в систему.
Если нет никакого предохранительного устройства
компрессор поведет себя как генератор пара и
нагревание мотора вызовет сильное повышение
давления.
Разрушение изоляции
(стеклянный шарик) на питающих проходных
контактов компрессора, возникшее в результате
удара, может привести к возникновению отверстия,
через которое хладагент и масло выходят наружу.
При контакте с искрой эта смесь может
воспламениться. Поэтому при проведении любых
работ на холодильном оборудовании необходимо
должным образом закрепить крышку
электрокоробки.
Следует избегать коррозионной и пыльной среды. В
случае длительной остановки настоятельно
рекомендуется вернуть хладагент в ресивер, если
агрегат им оснащен. Это позволяет избежать
перетекания хладагента к компрессору и
концентрации жидкости в масле, что может вызвать
гидроудар при пуске.
6 ГАРАНТИЯ
Для получения информации о гарантийных условиях
для агрегата см. условия продажи.
7 ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ
• настоящим документом мы заявляем о том, что
агрегаты соответствуют Директиве Низкого
Напряжения 2006/95/CE.
• Применяемые стандарты :
- CEI 335-I [ EN 60 335-I ] : Безопасность
электробытовой техники и приборов – Общее
описание.
- CEI 335-2-34 [ EN 60 335-2-34 ] : Безопасность
электробытовой техники и приборов – Особые
правила для компрессоров со встроенным
двигателем.
• Для использования нашей продукции на
оборудование необходимо обратить внимание на
Декларацию внедрения изготовителя. Наши агрегаты
непосредственно не затрагиваются Директивой
«Оборудование под давлением» 97/23/CE и должны
рассматриваться как комплектующий узел.
• Сертификаты соответствия представляются по
запросу.
8 ДЕКЛАРАЦИЯ ВНЕДРЕНИЯ
Любая работа по техническому обслуживанию
агрегата должна выполняться только
квалифицированным персоналом. Данный агрегат
является комплектующим холодильной системы,
отвечающей требованиям европейской директивы
2006/42/CEE.
Запрещено вводить его в эксплуатацию, пока
оборудование, на которое он монтируется, не будет
отвечать требованиям действующих стандартов.
Учитывая постоянную работу по совершенствованию
своей продукции, Tecumseh Europe S.A. оставляет за
собой право вносить изменения в данные,
представленные в настоящем документе, без
предварительного уведомления.
Page 10 04/2011 Réf: 366324e
NOTICE GROUPES CONDENSATION_Mise en page 1 08/04/11 16:40 Page10

ήϳάΤΗ1
˭ϞϘϨϟ΍1.1
ρϭήθϟ΍´ϰϟ·ωϮΟήϟ΍˯ΎΟήΑΕ΍ΪΣϮϟ΍ϞϴλϮΗϝϮΣΕΎϣϮϠόϤϟ΍ϦϣΪϳΰϤϟ
³ϊϴΒϠϟΔϣΎόϟ΍
ΐϴϛήΘϟ΍2.1
ϞΒϗϦϣΔλΎΨϟ΍Ω΍ϮϤϟ΍ϭϩάϫϒϴΜϜΘϟ΍ΓΪΣϭΐϴϛήΗϥϮϜϳϥ΃ΐΠϳ
ϞϫΆϣϒχϮϣ
ϒϴΜϜΘϟ΍ΓΪΣϭΐϴϛήΗϢΘϳϲΘϟ΍ΪϠΒϟ΍ϲϓΔόΒΘϤϟ΍ήϴϳΎόϤϟΎΑϡ΍ΰΘϟϹ΍ΐΠϳ
Δϴ΋ΎΑήϬϜϟ΍ΕϼλϮϟ΍ϭΪϳήΒΘϟ΍ΕϼλϮϟΔϴϨϔϟ΍Ϊϋ΍ϮϘϟΎΑϚϟάϛϭˬΎϬΑ
ϦϋΔϴϟϮΌδϤϟ΍TECUMSEH EUROPE S.AϞϤΤΘΗϻ
ΓΩϮΟϮϤϟ΍ΕΎϤϴϠόΘϟ΍ϊϣϖϓ΍ϮΘϣήϴϏϞϜθΑΖϤΗϲΘϟ΍ΔϧΎϴμϟ΍ϭΐϴϛήΘϟ΍
ϞϴϟΪϟ΍΍άϫϲϓ
ϭ΃ξϔΨϨϤϟ΍ςϐπϟ΍ΕΎϘϴΒτΘΑςΒΗήϤϟ΍ϞϴϐθΘϟ΍ϕΎτϨΑϡ΍ΰΘϟϹ΍ΐΠϳ
.TECUMSEH EUROPE S.AϞΒϗϦϣΩΪΤϤϟ΍ϲϟΎόϟ΍ςϐπϟ΍
ΔϴϨϔϟ΍κ΋ΎμΨϟ΍2
ΓέΎηϹ΍ϖμϠϣ1.2
ΐϴϛήΘϟ΍3
ώϳήϔΘϟ΍1.3
ΩϮΟϭϡΪϋϦϣϭΔϴΟέΎΨϟ΍ΔϟΎΤϟ΍ΓΩϮΟϦϣΪϛ΄Θϟ΍ϰΟήϳˬώϳήϔΘϟ΍ϞΒϗ
ϑϼϐϟ΍ϲϓΕΎϫϮθΗϭ΃ΕΎϣΪλ
ΓϮΒόϟ΍ϊϣϞϣΎόΘϟ΍2.3
ςϘϓϦϜϟϭΪϳήΒΘϟ΍ΐϴΑΎϧ΃ϦϣϒϴΜϜΘϟ΍ΓΪΣϭϊϣϞϣΎόΘϟ΍ϡΪϋΐΠϳϪϴΒϨΗ
νήϐϟ΍΍άϬϟΔμμΨϤϟ΍ΎϬΗΪϋΎϗϦϣ
ϊοϮϤϟ΍έΎϴΘΧ·3.3
΢ΘϓέΎδϣϭ΃ιΎΨηϷ΍ΔϛήΣϭ΃ˬ˱΍ήϤϣϒϴΜϜΘϟ΍ΓΪΣϭϕϮόΗϻ΃ΐΠϳ
ϚϴΑΎΒθϟ΍ϭ΃Ώ΍ϮΑϷ΍
ΓΪΣϮϟ΍ϦϣϞϛϥίϭϞϤΤΘϟ˱ΎΒϠλΓΪΣϮϠϟϞϣΎΤϟ΍΢τδϟ΍ϥϮϜϳϥ΃ΐΠϳ
˱΍ΪϴΟΔΘΒΜϣϒϴΜϜΘϟ΍ΓΪΣϭϥ΃ϦϣϯήΧ΃ΓήϣΪϛ΄Η˱ΎόϣϞϣΎΤϟ΍ϭ
ϚϟΫϭΕΎΒϘϋϦϣΎϬϟϮΣΎϣϭϒϴΜϜΘϟ΍ΓΪΣϭϦϴΑΕΎϓΎδϤϟ΍ϰϠϋφϓΎΣ
˯΍ϮϬϠϟΪϴΟϖϓΪΗϦϴϣ΄ΗνήϐΑ
ϮΠϟΎϬοήόΗϻϭˬΔΑϮσήϟ΍ϭ΃Γέ΍ήΤϟ΍έΩΎμϤϟϒϴΜϜΘϟ΍ΓΪΣϭνήόΗϻ
ϪΑΡϮϤδϤϟ΍ϞϴϐθΘϟ΍ςϐοίϭΎΠΘΗϻέΎΠϔϧϺϟΔοήόϣϦϛΎϣϷϭ΃ϲϠϛ΂Η
ΪϳήΒΘϟ΍ΕϼϴλϮΗ4.3
ΓΪΣϮϟ΍ϊπΨΗϭΎϨΗΎΠΘϨϣΓΩϮΟϥΎϤπϟΓΪΣϮϟ΍ϲϓΪϳήΒΘϟ΍ΓέϭΩϒϴϔΠΗϢΗ
ϦϴΟϭήΘϴϨϟ΍ςϐπϟ˱ΎϴϟΎΣ
ήϳάΤΗ
TECUMSEH EUROPE SAΓΪΣϭΓΩϮΟϰϠϋυΎϔΤϟ΍ϞΟ΃Ϧϣ
ϲϠϳΎϤΑ΢μϨ˵ϳˬΎϬϠϤϋΓ˯ΎϔϛϥΎϤοϭ
ΔϓΎΟϭΔϔϴψϧΎϬϠϴλϮΗϢΘϳϲΘϟ΍ΓέϭΪϟ΍ϥ΃ϦϣΪϛ΄Θϟ΍
Δϴ΋ΎΑήϬϜϟ΍Ε΍ΪόϤϟ΍ϦϋΐϴϬϠϟ΍ΩΎόΑΈΑϢϗϭϦϴΟϭήΘϴϨϟ΍ϡΎΤϟϡΪΨΘγ΍
ϦϣΪΤϟ΍ϞΟ΃ϦϣςϏΎπϟ΍ϞΧΪϣϰΘΣςϔθϟ΍ΐϴΑΎϧ΃ΔϜΒηϝΰόΑϢϗ
ϒϴΜϜΘϟ΍ΐϨΠΗϞΟ΃Ϧϣ˱Ύπϳ΃ϭςϔθϠϟΓΪ΋΍ΰϟ΍Γέ΍ήΤϟ΍
ϒϳήόΘϟ΍ΔΣϮϟήψϧ΃ςϏΎπϟ΍ϞΟ΃ϦϣϢϤμϤϟ΍Ϟ΋Ύδϟ΍ςϘϓϡΪΨΘγ΍
ΔϴϓΎο·ϥ΍Ϯϟ΃ϭ΃ΕΎϓΎο·Δϳ΃ϡΪΨΘδΗϻ
ιΎμΘϣ·ϦϴδΤΘϟϭΔϴΘϳΰϟ΍ΏϮϴΠϟ΍ΐϨΠΘϟΓήϴμϗςΑ΍ϭήΑϞλϭ
Ε΍ΩΪϤΘϟ΍ϭΕ΍ί΍ΰΘϫϹ΍
˭˱΍ήΘϣ10ΐϴΑΎϧϷ΍ΔϜΒηϝϮσϯΪόΘϳϥ΃ΔϟΎΣϲϓϻ·Ζϳΰϟ΍ϒπΗϻ
TECUMSEHϞΒϗϦϣϪϴϠϋϑέΎόΘϤϟ΍Ζϳΰϟ΍ϡΪΨΘγ΍ˬΔϟΎΤϟ΍ϩάϫϲϓ
..EUROPE S.A
ΔϓϮϘόϣΐϴΑΎϧ΃ΐϴϛήΗ˱ΎϧΎϴΣ΃ϱέϭήπϟ΍ϦϣˬΔϴγ΃έΓΪϤϋ΃ΩϮΟϭΔϟΎΣϲϓϭ
ΔΒγΎϨϣΩϮόλΔϋήγϰϠϋϝϮμΤϟ΍νήϐΑΐϴΑΎϧϷ΍ΔϜΒηήτϗϞϴϠϘΗϭ΃
Ζϳΰϟ΍ϊϳίϮΗϞΟ΃Ϧϣ
ϡΪΨΘδϤϟΎΑήπϳϻϩΎΠΗ΍ϲϓςϐπϟ΍ϒϴϔΨΗϪΟϭ
ΔϴϧΪόϤϟ΍ΕΎΌϳΰΠϟ΍ϭ΃ΔΑήΗϷ΍ϞΧΪΗϻϰΘΣΔϳΎϨόΑΎϬΒϛέϭΐϴΑΎϧϷ΍ϊτϗ΍
ΔσϮΒπϤϟ΍βϳϮϘΘϟ΍Γ΍Ω΃ϡΪΨΘγ΍ϦϜϟϭ˱΍ΪΑ΃έΎθϨϤϟ΍ϡΪΨΘδΗϻϡΎψϨϟ΍ϲϓ
ρήϔϤϟ΍ςϐπϟ΍ϱΩΎϔΘϟˬΔΑϮΒϧϷ΍ήτϗϰϠϋ
˱ϻΪΑΔϣϮΤϠϤϟ΍ΕϼλϮϟΎΑTECUMSEH EUROPE S.AϲλϮΗϭ
ΕϼλϮϟ΍ήΒΘόΗϭΏήδΗϱ΃ΕϻΎϤΘΣ΍ϦϣΪΤϠϟΔσϮΑήϤϟ΍ΕϼϴλϮΘϟ΍Ϧϣ
ΔϟϮΒϘϣΔϠμϔϣΔτγ΍ϮΑ˳ϮΘδϣ΢τγϰϠϋΔσϮΑήϤϟ΍
ϰϠϋΎϬϘϴϠόΘΑϢϗϭϖλϼϟ΍ϞϴϨϴϔϟ΍ϦϣςϳήηΔτγ΍ϮΑ˱ΎόϣΐϴΑΎϧϷ΍ςΑέ΍
ϕ΍ϮσϷ΍ϡ΍ΪΨΘγΎΑϥ΍έΪΠϟ΍
ΎϬοήόΗϱΩΎϔΘϟϕ΍ϮσϸϟΔϴ΋ΎΑήϬϜϟ΍ϝί΍Ϯόϟ΍ΔϳΎϤΣΓέϭήπϟϪΒΘϧ΍
ϒϠΘΨϤϟ΍ϭ1)&˰ϟ˱ΎϘϓϭΖΒΜϤϟ΍ΕϼΑΎϜϟ΍έΎδϣϞπϔ˵ϳϭϒϠΘϠϟ
ΪϳήΒΘϟ΍ΏϮΒϧ΃Ϧϋ
Δϴ΋ΎΑήϬϜϟ΍ΕϼϴλϮΘϟ΍5.3
ǍǣȚȶȢȴȖǜžNjżƺů .ǠŮǍƷƳŽȚȤƾƸƄŽȚȟȤƾųȜNjŲǞŽȚȱǾŴȖǚƸǧǞƄŮȹƾƵǣȚȢǛŻ
ȴȖƿƆƁ .ȝǾžƾƯƄŽȚǕƸƵűȔƾƶŰȖǠŮǍƷƳŽȚȤƾƸƄŽȚȟȤƾųǀŮƾŻǍŽȚȶǀŻƾƭŽȚ
NF C15-100ǍƸƁƾƯžǕžǕŻǞƓȚǠźȱǾŴLjȚȝǾƸǧǞůǕƸƵűǘźȚǞƄů
NF EN)ǠƶƯƓȚNjƴƃŽȚǠźǀƁȤƾƉŽȚǀƸſǞſƾƲŽȚǍƸƁƾƯƓȚǕžȶƾƉſǍźǠź
.(60204 / 60335 dans la CEE
ϪϴΒϨΗ
ϦϣΪϛ΄ΘϠϟϭTECUMSEH EUROPEΓΪΣϭΓΩϮΟϰϠϋυΎϔΤϠϟ
ϲϠϳΎϤΑ΢μϨ˵ϳˬΎϬϠϴϐθΗΓΩϮΟ
ϒϴΜϜΘϟ΍ΓΪΣϭϊϣΐϴϛήΘϠϟϲΑήϬϜϟ΍έΎϴΘϟ΍Ω΍Ϊϣ·ϖϓ΍ϮΗϯΪϣϦϣϖϘΤΘϟ΍
ΕΎϧΎϴΒϟ΍ΔΣϮϟϊΟ΍έ
ϲϧΎϴΒϟ΍Ϣγήϟ΍ϊϣϖϓ΍ϮΘϳϒϴΜϜΘϟ΍ΓΪΣϮϟϲϧΎϴΒϟ΍Ϣγήϟ΍ϥ΃ϦϣϖϘΤΘϟ΍
ΐϴϛήΘϠϟ
˱ΎϘϓϭϢϜΤΘϟ΍ϭΔϗΎτϟ΍ή΋΍ϭΩϞϴλϮΘϟ΍ΕϼΑΎϛαΎϴϗϦϣϖϘΤΗ
ΎϬΒϴϛήΗϢΗϲΘϟ΍ϒϴΜϜΘϟ΍ΓΪΣϭΕΎϔλ΍ϮϤϟ
ΕΎϧΎϴΒϟ΍ΔΣϮϟϊΟ΍έ
ΔϠλϭϰϠϋϱϮΘΤΗϥ΃ΐΠϳϲΘϟ΍Δϴ΋ΎΑήϬϜϟ΍ΔϳάϐΘϟ΍ΔϠλϭϲϤΣ΍
Δϴοέ΃
˯΍ΰΟϷ΍ήϴϴϐΗ˯ΎϨΛ΃ϲοέϷ΍ϊοϮϟ΍έ΍ήϤΘγ΍ϦϣΪϛ΄Η
ϊϣήϓϮΘϤϟ΍Ϟ ˶ΣήϤϟ΍ϡ΍ΪΨΘγ΍ϦϣΪΑϻˬϲϗ΍Ϯϟ΍ϊϣϝΎΤϟ΍ϮϫΎϤϛ˱ΎϣΎϤΗ
ΎϣΔψΤϟϲϓ˱ΎϴοήϣϭΪΒϳήΧ΁ϞϳΩϮϣϥ΃ϮϟϭϰΘΣˬςϏΎπϟ΍
ΎϬϴϤΤΗTECUMSEH EUROPE S.AωϮϧϦϣςϏ΍Ϯπϟ΍ϊϴϤΟ
ϦϴΑϊϤΠϟ΍΃ΪΒϣϰϠϋίΎϬΠϟ΍΍άϫϡϮϘϳϭϲϠΧ΍Ωϭ΃ϲΟέΎΧΔϳΎϤΣίΎϬΟ
ϊτϘϳϥ΃ϲόϴΒτϟ΍ϦϤϓˬϲ΋ΎϗϭίΎϬΟϱ΃ϞΜϣϭέΎϴΘϟ΍ϭΓέ΍ήΤϟ΍ΔΟέΩ
ΔΤοϮϤϟ΍ΔϳΩΎόϟ΍ΕΎϣ΍ΪΨΘγϻ΍ΕΎϗΎτϧΝέΎΧςϏΎπϠϟΔϴ΋ΎΑήϬϜϟ΍ΔϳάϐΘϟ΍
.TECUMSEH EUROPE S.AϞΒϗϦϣ
ΕΎό˶ϤΠϤϟ΍ϭςϏ΍Ϯπϟ΍ϰϠϋΕΎϣΎϤμϠϟΔϴϧΪόϤϟ΍ϕ΍ϮσϷ΍6.3
ςϏ΍Ϯπϟ΍ςϔθϟ΍ϡΎϤλϒϳήμΘϟ΍ϡΎϤλ
CAL / TAJήΘϣϦΗϮϴϧ85ϰΘΣ70/
FH / TFHήΘϣϦΗϮϴϧ126ϰΘΣ114ήΘϣϦΗϮϴϧ85ϰΘΣ70
TAGήΘϣϦΗϮϴϧ126ϰΘΣ114ήΘϣϦΗϮϴϧ126ϰΘΣ114
VSAήΘϣϦΗϮϴϧ126ϰΘΣ114ήΘϣϦΗϮϴϧ85ϰΘΣ70
ΕΎΟΎΟΰϟ΍Ϟ΋Ύδϟ΍˯ΪΑΕΎϣΎϤλ ΓΪΣϭϯϮΘδϣΖδϴϟˬήΘϟ9ϰΘΣ0.75ήΘϣϦΗϮϴϧ85ϰΘΣ70 ΓΪΣϭϯϮΘδϣΖδϴϟˬήΘϟ121ήΘϣϦΗϮϴϧ126ϰΘΣ114 ΓΪΣϭϯϮΘδϣήΘϣϦΗϮϴϧ31ϰΘΣ26
ϲ΋ΎΑήϬϜϟ΍έΎϴΘϟ΍Ω΍Ϯϛ΃7.3
Ε΍ήΗϮΘϟ΍ίϮϣέ1 ~3 ~ΕΎϗΎτϨϟ΍
XA
ΰΗήϴϫΖϟϮϓ100
ΰΗήϴϫΖϟϮϓ115
ΰΗήϴϫΖϟϮϓ
ΰΗήϴϫΖϟϮϓ
CZ
ΰΗήϴϫΖϟϮϓ208
ΰΗήϴϫΖϟϮϓ230
ΰΗήϴϫΖϟϮϓ
ΰΗήϴϫΖϟϮϓ FZΰΗήϴϫΖϟϮϓΰΗήϴϫΖϟϮϓ GZΰΗήϴϫΖϟϮϓΰΗήϴϫΖϟϮϓ HZΰΗήϴϫΖϟϮϓΰΗήϴϫΖϟϮϓ
KZ
ΰΗήϴϫΖϟϮϓ220
ΰΗήϴϫΖϟϮϓ220
ΰΗήϴϫΖϟϮϓ
ΰΗήϴϫΖϟϮϓ
XU
ΰΗήϴϫΖϟϮϓ100
ΰΗήϴϫΖϟϮϓ100
ΰΗήϴϫΖϟϮϓ
ΰΗήϴϫΖϟϮϓ
TZ
ΰΗήϴϫΖϟϮϓ400
ΰΗήϴϫΖϟϮϓ440
ΰΗήϴϫΖϟϮϓ
ΰΗήϴϫΖϟϮϓ
XG
ΰΗήϴϫΖϟϮϓ
ΰΗήϴϫΖϟϮϓ460
ΰΗήϴϫΖϟϮϓ
ΰΗήϴϫΖϟϮϓ XCΰΗήϴϫΖϟϮϓΰΗήϴϫΖϟϮϓ
ϞϴϐθΘϟ΍4
Δϴ΋ΎΑήϬϜϟ΍Γή΋΍Ϊϟ΍ϕϼϏ·1.4
ϢΗϲΘϟ΍ΕϼϴλϮΘϟ΍ΔϓΎϛϲϓΕΎΒϳήδΘϟ΍ϦϋϲΠϬϨϣΚΤΑϞϤϋΐΠϳ
ΪϳήΒΘϟ΍Ϟ΋ΎδϟΐγΎϨϤϟ΍ϲϧϭήΘϜϟϹ΍ΏήδΘϟ΍ϒηΎϛΓΪϋΎδϤΑΎϫάϴϔϨΗ
ϡΪΨΘδϤϟ΍
ϲΘϟ΍ςϏ΍ϮπΑΔλΎΨϟ΍TECUMSEH EUROPE SAΓήθϨϟϊΟέ΍
ϱί΍ϮΘϟΎΑΎϬΒϴϛήΗϢΗ
ϞϴϤΤΗϝϼΧϦϣύ΍ήϔϟ΍ϲϓΐΤδϟ΍ϞΒϗΏήδΘϟ΍ϦϋϒθϜϟ΍˯΍ήΟ·ϦϜϤϳ
ΎϬΑΡϮϤδϣήϴϏΪϳήΒΗϞ΋΍ϮγΕΎττΨϣϱϮΠϟ΍˯ΎΒϬϟ΍ϭϦϴΟϭήΘϴϨϠϟϖΒδϣ
Δϴ΋ΎΑήϬϜϟ΍Γή΋΍Ϊϟ΍ϕϼϏ·ϥΎϤπϟϞϴϤΤΘϟ΍ΪόΑϖϴϗΩϒθϜΑϡΎϴϘϟ΍ϢΘϳϑϮγϭ
ϒηΎϛϖϳήσϦϋ
ύ΍ήϔϟ΍ϲϓΐΤδϟ΍2.4
200ϱί΍Ϯϳςϐοϰϟ·ϝϮλϮϟ΍ϞΟ΃Ϧϣύ΍ήϔϟ΍ϲϓΰϴϬΠΘϟ΍ΐΤδΑϢϗ
νήϐϟ΍΍άϬϟΔμμΨϣύ΍ήϓΔΨπϣΔτγ΍ϮΑϲϘΒ΋ίϥϭήϜϴϣ
ςϐπϟ΍Ε΍ΫΔϴ΋ΎΑήϬϜϟ΍ή΋΍ϭΪϟ΍ϰϠϋύ΍ήϔϟ΍ϲϓϦϣ΍ΰΘϤϟ΍ΐΤδϟΎΑϰλϮϳϭ
ΎϤΑˬΎϬϠϤϛ΄ΑΓή΋΍Ϊϟ΍ϲϓΪΣϮϣύ΍ήϓϯϮΘδϣϥΎϤπϟξϔΨϨϤϟ΍ϭϊϔΗήϤϟ΍
ΓέϭΩϦϣίϞϴϠϘΗϞΟ΃Ϧϣ˱Ύπϳ΃ϭˬςϏΎπϟ΍ϚϟΫϲϓ
ΪϳήΒΘϟ΍Ϟ΋ΎδΑϞϴϤΤΘϟ΍3.4
ϊΟ΍έϪϠΟ΃ϦϣΓΪΣϮϟ΍ϢϴϤμΗϢΗϱάϟ΍ΪϳήΒΘϟ΍Ϟ΋ΎδΑςϘϓΰϴϬΠΘϟ΍ϞϤΣ
ΕΎϧΎϴΒϟ΍ΔΣϮϟ
ΔϴϤϜϟ΍ϰϠϋυΎϔΤϟ΍νήϐΑΔό΋ΎϤϟ΍ϪΘϠΣήϣϲϓΪϳήΒΘϟ΍Ϟ΋ΎγϞϴϤΤΗϢΘϴγ
ϲϓϞϴϤΤΘϟ΍΍άϫϢΘϳϑϮγϭzeotropicΔΒϛήϤϟ΍ΪϳήΒΘϟ΍Ϟ΋΍ϮδϟΔΒγΎϨϤϟ΍
ΔϠ΋Ύδϟ΍ΐϴΑΎϧϷ΍ΔϜΒη
ϲϟΎόϟ΍ςϐπϟ΍ύ΍ήϓήδϛϢΘϳϢϟ΍Ϋ·ςϏΎπϟ΍ϞϴϐθΗϲϓ˱΍ΪΑ΃΃ΪΒΗϻ
΍άϬϟϲΑΎΠϳϹ΍ςϐπϠϟϊπΨϳςϏΎπϟ΍ϒϠϐϣϥ΃ϦϣΪϛ΄ΗϭˬξϔΨϨϤϟ΍ϭ
ϡ΍ΪΨΘγ΍ΔϟΎΣϲϓΕ΍ΪΣϭ5ϰϟ·4Ϧϣ˯ςΒΑΪϳήΒΘϟ΍Γή΋΍ΩϞϴϤΤΘΑϰλϮϳ
ήϴΒϣ΃έ΃ϡ΍ΪΨΘγ΍ΔϟΎΣϲϓϦϴΗΪΣϭϭˬήϴΒϣ΃έ΃
ϞϴϐθΗϡΎψϧϰϠϋϝϮμΤϟ΍ϰΘΣςϔθϟ΍ΐϴΑΎϧ΃ΔϜΒηϲϓϞϴϤΤΘϟ΍ϞϤϜΘδ˵ϳϭ
ΔλΎΨϟ΍ΓήϘϔϟ΍ϰϟ·ϊΟέ΍ϞϴϐθΘϟ΍ϊοϭϲϓΰϴϬΠΘϟ΍ϥϮϜϳΎϤϨϴΣˬϲϤγ΍
ϲ΋ΎΑήϬϜϟ΍έΎϴΘϟ΍ϞϴϐθΗϞΒϗˬϩΎϧΩ΃³ϞϴϐθΘϟ΍˯ΪΑϞΒϗϖϴϗΪΘϟΎΑ´
ϞϴϐθΘϟ΍˯ΪΑϞΒϗϖϴϗΪΘϟ΍4.4
ΓΪΣϮϠϟϲ΋ΎΑήϬϜϟ΍έΎϴΘϟ΍ϊϣϱάϐϤϟ΍ϲ΋ΎΑήϬϜϟ΍έΎϴΘϟ΍ϖϓ΍ϮΗ1
Δϴ΋ΎΑήϬϜϟ΍ΔϳΎϤΤϟ΍ΓΰϬΟ΃ΓήϳΎόϣ2
ϞϣΎϜϟΎΑΔΣϮΘϔϣϞϴϐθΘϟ΍ΕΎϣΎϤλ3
ϦϴΨδΘϟ΍ϡ΍ΰΣϭ΃ϖϓ΍ήϤϟ΍ΔΒϠϋΔϣϭΎϘϣϞϤϋ4
ϒΜϜϤϟ΍Δϳ΍ϮϫΔΣϭήϣΕ΍ήϔθϟήΣϥ΍έϭΩ5
ΔϠϤΘΤϣΏϮϴϋΔϳ΃ϦϋϒθϜϟ΍ϞΟ΃ϦϣΰϴϬΠΘϟ΍ΪϘϔΗ6
ΔΛϼΜϟ΍ςϏ΍Ϯπϟ΍ϞΣ΍ήϤϟΔϴ΋ΎΑήϬϜϟ΍ΔϳάϐΘϟ΍ϞΣ΍ήϣΐϴΗήΗϲϓϢϜΤΗ7
ΩήΒ˵Ϥϟ΍ςϐπΑ΢ϤδϳΎϤϣ΢ϴΤλϞϜθΑϙήΤϤϟ΍ϥ΍έϭΩϦϣΪϛ΄Θϟ΍νήϐΑ
Γέϭήπϟ΍ΔϟΎΣϲϓϦϴΘϠΣήϣβϜϋ΍˱΍ΪϴΟ
ϞϴϐθΘϟ΍˯ΪΑΪόΑϖϴϗΪΘϟ΍5.4
ϲϠϳΎϤϣΪϛ΄ΗϞϴϐθΘϟ΍ϦϣΕΎϋΎγΓΪϋΪόΑ
ϒϴΜϜΘϟ΍ΓΪΣϭϖϳήσϦϋΔϓΎΜϜϟ΍ϭΪϬΠϟ΍ΏΎόϴΘγ΍ϢΗ1
ΰϴϬΠΘϠϟξϔΨϨϤϟ΍ϭϲϟΎόϟ΍ςϐπϟ΍2
ϒΜϜϤϟ΍Δϳ΍Ϯϫϥ΍έϭΩ3
ΔπϔΨϨϤϟ΍ΓΩϭήΒϟ΍ϭΓΪ΋΍ΰϟ΍Γέ΍ήΤϟ΍4
ΐϳήδΗϱ΃Ϧϋ˱΍ΩΪΠϣκΤϓ΍5
ΰϴϬΠΘϠϟϲϠϜϟ΍ϞϴϐθΘϟ΍ΓΩϮΟϦϣΪϛ΄Η
Ϊϛ΄ΗΩΎΘόϣήϴϏΕϮλϭ΃ˬΰϴϬΠΘϟ΍ΔϓΎψϧΰϴϬΠΘϠϟϡΎϋκΤϔΑϢϗ
Δϣϼδϟ΍ϭϢϜΤΘϟ΍ϭˬΔϴ΋ΎΑήϬϜϟ΍ή΋΍ϭΪϟ΍ΓΰϬΟ΃ϞϴϐθΗϭΕ΍Ω΍Ϊϋ·Ϧϣ
ϲΗϵ΍ϖϳήσϦϋΪϳήΒΘϟ΍Ϟ΋ΎγϥΎμϘϧΰϴϴϤΗϦϜϤϳ
ΔϔϴόοξϔΨϨϣϭϊϔΗήϣςϐοϢϴϗ
˱Ύϴ΋ΰΟΪϤΠΘϣήϴΨΒΘϟ΍ίΎϬΟ
ϪΑΩϭΰϣΰϴϬΠΘϟ΍ϥΎϛ΍Ϋ·Ϟ΋Ύδϟ΍ΝΎΟίϰϠϋΕΎϋΎϘϓΩϮΟϭ
ϲϠϳΎϤΑϩΰϴϴϤΗϦϜϤϳΪϳήΒΘϟ΍ϞϴϤΤΗΓΩΎϳί
ϊϔΗήϤϟ΍ςϐπϠϟ˱΍ΪΟΔϴϟΎϋΔϤϴϗ
ϒΜϜϤϟ΍ϙϼϬΘγ΍ϲϓρ΍ήϓϹ΍
ςϏΎπϠϟ˱΍ΪΟξϔΨϨϣΪϳήΒΗ
Ϟ΋Ύδϟ΍ΓΩϮϋ
ΔϧΎϴμϟ΍ϭφϔΤϟ΍5
ϦϣϖΒδϣ΢ϳήμΗϥϭΪΑϒϴΜϜΘϟ΍ΓΪΣϭϰϠϋΕϼϳΪόΗΔϳ΃˯΍ήΟ·ήψΤϳ
.TECUMSEH EUROPE SA
ΔϴϠλ΃ϊτϘΑ˱ΎϳέΎΒΟ·ΎϬϟ΍ΪΒΘγ΍ϭΔΒϴόϤϟ΍ϊτϘϟ΍ήϴϴϐΗΐΠϳ
ΐϳήδΘϟ΍κΤϓϭϒΜϜϤϟ΍ϭˬΔϳ΍ϮϬϟ΍1.5
ΔϳΎϗϭϭ΃ΔϳΎϤΣϥϭΪΑϒϴΜϜΘϟ΍ΓΪΣϭϊϣϞϣΎόΘΗϻ
ΔΟέΩ120ϦϋΪϳΰϳΎϣϞϤόϳϱάϟ΍ςϏΎπϟ΍Γέ΍ήΣΔΟέΩϞμΗΪϗ
Γέ΍ήΤϟ΍ϦϣϚδϔϧϲϤΣ·ΔϳϮΌϣ
ςϏΎπϠϟΔϴ΋ΎΑήϬϜϟ΍ΔϳάϐΘϟ΍
Ϫϳάϐϳϱάϟ΍ϲ΋ΎΑήϬϜϟ΍έΪμϤϟ΍ϦϋςϏΎπϟ΍ϝΰϋ·
Δϳ΍ϮϬϠϟΔϴ΋ΎΑήϬϜϟ΍ΔϳάϐΘϟ΍
ΎϬϳάϐϳϱάϟ΍ϲ΋ΎΑήϬϜϟ΍έΪμϤϟ΍ϦϋΔϳ΍ϮϬϟ΍ϝΰϋ·
Page 11 04/2011 Réf: 366324e
NOTICE GROUPES CONDENSATION_Mise en page 1 08/04/11 16:40 Page11

ςϐπϟ΍΢ϴΗΎϔϤϟΔϴ΋ΎΑήϬϜϟ΍ΔϳάϐΘϟ΍
ΎϬϳάϐϳϱάϟ΍ϲ΋ΎΑήϬϜϟ΍έΪμϤϟ΍Ϧϋςϐπϟ΍΢ϴΗΎϔϣϝΰϋ·
ϲϓήτΧϞϣΎϋϥϮϜΗϦϟΪϳήΒΘϟ΍ΓέϭΪϟϲΑήϬϜϟ΍ςϐπϟ΍ϥ΃ϦϣΪϛ΄Η
ˬΪϳήΒΗϞ΋Ύγϭ΃ˬϊτϗϑάϗϚϠϣΎόΗ
ϻΎϣΪϨϋϭΓήϔθϟ΍ϒϠΗϻΎϣΪϨϋςϘϓΔϳ΍ϮϬϟΎΑΔλΎΨϟ΍ΔϳΎϤΤϟ΍ΔϜΒηϊϓέ·
ϲ΋ΎΑήϬϜϟ΍ΪϬΠϠϟΔόοΎΧΔϳ΍ϮϬϟ΍ϥϮϜΗ
ΔϴϠΤϤϟ΍ΕΎϔλ΍ϮϤϠϟ˱ΎϘΒσϭ΃˱ΎϳϮϨγΓήϣΕΎΒϳήδΘϟ΍ϦϋΚΤΒϟ΍άϴϔϨΗΐΠϳ
ˬΩ΍ΩήΘγ·Δϟ΁ϪΌϠϣΓΩΎϋ·ϭ΃ΩήΒϤϟ΍ώϳήϔΘϟΔΒγΎϨϤϟ΍Ω΍ϮϤϟ΍ϡΪΨΘγ΍
ˬΕ΍ίΎϔϗϭˬΕ΍έΎψϧϭ
ϦϣϡΎψΘϧΎΑΪϛ΄Η
ˬϢϴψϨΘϟ΍ϭΔϣϼδϟ΍ΓΰϬΟ΃
ˬˬΓΪδϛϷ΍ϭˬςΑήϟ΍ΪϳήΒΘϟ΍ΕϼϴλϮΗϭΔϴ΋ΎΑήϬϜϟ΍ΕϼϴλϮΘϟ΍ΔϟΎΣ
ˬϞϴϐθΘϟ΍ρϭήη
ˬΎϬΑιΎΨϟ΍ϞϣΎΤϟ΍ϰϠϋϒϴΜϜΘϟ΍ΓΪΣϭΡϼλ·
ϦϴΨδΘϟ΍ϡ΍ΰΣϭ΃ϖϓ΍ήϤϟ΍ΔΒϠϋΔϣϭΎϘϣϞϤϋ
Γέ΍ήΤϟ΍ΕϻϮΤϣΔϓΎψϧ
Δϣϼδϟ΍2.5
ΔΟέΩ46ΎϫΎμϗ΃ΔτϴΤϣΓέ΍ήΣΔΟέΩϲϓϞϤόϟ΍ϰϟ·ΎϨτϏ΍ϮοϑΪϬΗ
ϩάϫΓέ΍ήΤϟ΍ΔΟέΩϲτΨΗίϮΠϳϻΔϳϮΌϣ
ΪϳήΒΘϟ΍ϦϓΪϋ΍ϮϘΑϡΰΘϟ΍ˬΰϴϬΠΘϟ΍ϲϓϰϠΜϤϟ΍ΪϳήΒΘϟ΍Ϟ΋ΎγΔϴϤϛέΎϴΘΧϻ
ϰμϗϷ΍ϝΪόϤϟ΍ϲτΨΗίϮΠϳϻˬΔϔϠΘΨϤϟ΍ϡ΍ΪΨΘγϻ΍ρϭήθΑϖϠόΘϳΎϤϴϓϭ
ΕΎϧΎϴΒϟ΍ΔΣϮϟήψϧ΍ΔϣΪΨϟ΍ςϐπϟ
ϞϴΒγϰϠϋΪϳήΒΘϟ΍ϭϩΎϴϤϟ΍ϦϴΑΪΣ΍ϭέ΍ΪΟΕ΍ΫΏϮΒϧ΃ϙΎϨϫϥΎϛ΍Ϋ·
ϥΈϓˬέ΍ΪΠϟ΍΍άϫϝϼΧϦϣΙΪΤϳΏήδΗΪΟϮϳϭˬϩΎϴϤϟ΍ήΨΒϣϝΎΜϤϟ΍
έΎΨΒϠϟήϴΛ΄ΗϖϠΨϳΎϤϣˬϡΎψϨϟ΍ϕήΘΨΗϩΎϴϤϟ΍ϭΝέΎΨϠϟΏήδΘϳΩήΒ˵Ϥϟ΍
ΪϟϮϳϑϮγ΍άϬΑϭˬέΎΨΑΪϟϮϣΔΑΎΜϤΑΔϣϼδϟ΍ίΎϬΟϥϭΪΑςϏΎπϟ΍΢Βμϳ
ςϐπϟ΍˱ΎϳϮϗ˱΍Ϊϳ΍ΰΗϦΧΎδϟ΍ϙήΤϤϟ΍
Δϴ΋ΎΑήϬϜϟ΍ΔϳάϐΘϟ΍ΕΎϳΎϬϧϰϠϋΝΎΟΰϟ΍ΕΎΒΣϝίΎόϟ΍ϚϜϔΗϱΩΆϳΪϗ
ΪϳήΒΘϟ΍Ϟ΋΍ϮγΏήϬϳΪϗΓήϔΣΙϭΪΣϰϟ·ΔϳΪδΟΔϣΪλΔΠϴΘϧςϏΎπϠϟ
ςϴϠΨϟ΍΍άϫϞόΘθϳϥ΃ϦϜϤϳΓέ΍ήηΔϳ΃βϣϼΗΪϨϋϭΎϬϟϼΧϦϣΖϳΰϟ΍ϭ
ϊοϮϟ΍ϥΈϓˬΪϳήΒΘϟ΍ϡΎψϧϲϓΎϬΘϳΩ΄ΗΏϮϠτϤϟ΍ϝΎϤϋϷ΍ωϮϧϥΎϛ˱Ύϳ΃ϭ
ϦϣωϮϨϟ΍΍άϫϦϣΔϳΎϗϮϟΎΑ΢ϤδϳΔϴ΋ΎΑήϬϜϟ΍ΔΒϠόϟ΍˯Ύτϐϟ΢ϴΤμϟ΍
ήσΎΨϤϟ΍
ˬΔϠϳϮσΩΪϤϟϒϗϮΘϟ΍ΔϟΎΣϲϓϭΔΑήΘϤϟ΍ϭ΃Ϟϛ΂Θϟ΍ΓΪϳΪθϟ΍˯΍ϮΟϷ΍ΐϨΠΗ
ΓΪΣϭϥϮϜΗϥ΃ΔϟΎΣϲϓϥ΍ΰΨϟ΍ϲϓΪϳήΒΘϟ΍Ϟ΋ΎγϊοϮΑΓΪθΑϰλϮϳ
ϰϟ·ΪϳήΒΘϟ΍Ϟ΋ΎγΓήΠϫϊϨϣϰϟ·ΔϴϠϤόϟ΍ϩάϫϑΪϬΗϭ΍άϬΑΓΰϬΠϣϒϴΜϜΘϟ΍
ΕΎϋΎϓΪϧ΍´ΐΒδϳΪϗΎϤϣϢϴΤθΘϟ΍ΓΩΎϣϞΧ΍ΪΑϞ΋΍Ϯδϟ΍ΰϛήΗϊϨϣϭςϏΎπϟ΍
ϯήΧ΃ΓήϣϞϴϐθΘϟ΍ΪϨϋ³Ϟ΋Ύδϟ΍
ϥΎϤπϟ΍6
ϊϴΒϟ΍ρϭήηϊΟ΍έˬϒϴΜϜΘϟ΍ΓΪΣϭΔϣϼγϦϋΕΎϣϮϠόϣϰϠϋϝϮμΤϠϟ
ΔϣΎόϟ΍
ϖΑΎτΘϟ΍ϥϼϋ·7
ΪϬΠϟ΍ϪϴΟϮΗϊϣΔϘΑΎτΘϣϒϴΜϜΘϟ΍Ε΍ΪΣϭΕΎΠΘϨϣϥ΃ϪΒΟϮϤΑϦϠό˵ϧ
.CE/2006/95ξϔΨϨϤϟ΍
ΔϴϘγΎϨΘϟ΍ήϴϳΎόϤϟ΍ϖϴΒτΗ
Δϴ΋ΎΑήϬϜϟ΍ΓΰϬΟϷ΍Δϣϼγ>&(,,>(1,
ΔϣΎϋΕΎϔλ΍ϮϣΔϬΑΎθΘϤϟ΍ϭ
Δϴ΋ΎΑήϬϜϟ΍ΓΰϬΟϷ΍Δϣϼγ>&(,,>(1,
ςϏ΍Ϯπϟ΍ΕΎϛήΤϤϟΔλΎΧΪϋ΍ϮϗΔϬΑΎθΘϤϟ΍ϭ
Δϛήθϟ΍ϞΒϗϦϣΞϣΪϟ΍ϥϼϋ·ΔψΣϼϣΐΠϳˬΔϟ΁ϱ΃ϲϓΎϨΗΎΠΘϨϣΞϣΪϟ
έ΍ήϘϟΎΑήηΎΒϣϞϜθΑΔϴϨόϣΖδϴϟΎϨΑΔλΎΨϟ΍ϒϴΜϜΘϟ΍Ε΍ΪΣϭΔόϨμϤϟ΍
ΔϘϓ΍ϮΘϣΔϴϋήϓΔϋϮϤΠϤϛΎϫέΎΒΘϋ΍ΐΠϳϦϜϟϭˬCE/97/23
ΐϠτϟ΍ΪϨϋΔΣΎΘϣΔϘΑΎτϤϟ΍Ε΍ΩΎϬη
ΞϣΪϟ΍ϥϼϋ·8
ϲϨϔϟ΍ϒχϮϤϟ΍ϝϼΧϦϣϥϮϜϳϥ΃ΐΠϳˬΓΪΣϮϟ΍ϩάϫϲϓϩάϴϔϨΗϢΘϳϞϤϋϱ΃
έΎσ·ϲϓϪΠϣΩϢΘϴϟ˱ΎμϴμΧϢϤ ˵λ˱΍˯ΰΟΞΘϨϤϟ΍΍άϫήΒΘόϳϪϟκΧήϤϟ΍
CEE/2006/42ϲΑϭέϭϷ΍έ΍ήϘϟ΍
ΎϬΟ΍έΩ·ϢΘϳϑϮγϲΘϟ΍Δϟϵ΍ΔϘΑΎτϣϦϣΪϛ΄Θϟ΍ϞΒϗΓΪΣϮϟ΍ϞϴϐθΗίϮΠϳϻ
ΎϬΑϝϮϤόϤϟ΍ΕΎόϳήθΘϟ΍ϊϣΎϬϴϓ
TECUMSEHφϔΘΤΗˬΎϬΗΎΠΘϨϣϦϴδΤΘϟϞλ΍ϮΘϤϟ΍ΪϬΠϟ΍΍άϫϞχϲϓ
ΔϘϴΛϮϟ΍ϩάϫϲϓΓΩέ΍Ϯϟ΍ΕΎϣϮϠόϤϟ΍ήϳϮτΗϲϓϖΤϟΎΑEUROPE S.A
ϖΒδϣέΎόη·ϥϭΪΑ
Page 12 04/2011 Réf: 366324e
NOTICE GROUPES CONDENSATION_Mise en page 1 08/04/11 16:40 Page12

Page 13 04/2011 Réf: 366324e
ANNEXE / ANNEXE / ANHANG / ANEXO / ПРИЛОЖЕНИЕ / ANEX
Information vannes / Valve information / Information Ventile / Informaciòn válvulas /
Информация о вентилях / Information vanne
A-  Process
connection
B-  Pressure switch
connection
C-
 Release the
packing gland nut
before using the
needle
 Tighten the
packing gland nut
after use
A-
 Raccordement
vide ou charge
B-  Raccord pres-
sostatique
C-
 Débloquer
lʼécrou de presse
étoupe avant ma-
nipulation du poin-
teau
 Resserer lʼécrou
de presse étoupe
A-
 Anschluss Va-
kuum oder Füllung
B-  Pressostatan-
schluss
C-
 Mutter der
Stopfbuchse vor
Betätigung der
Spindel lösen
 Die Stopfbuch-
senmutter wieder
festziehen
A-
 Conexión va-
ciado o carga
B-  Racor presostá-
tico
C-
 Desbloquear la
tuerca de pren-
saestopas antes
de manipular la
aguja de la válvula
 Vuelva a apretar
la tuerca de pren-
saestopas
A-
 Соединение
очистки и за-
грузки
B-
 Соединение
реле давления
C-
 Прежде чем
начать работу с
игольчатым кла-
паном, отожмите
гайку сальника
 Зажмите гайку
сальника
5 / 10,5 N.m
50 / 105 Cm.kg 10 / 11 mm
12 / 13 N.m
120 / 130 Cm.kg 12 mm
6 / 13 N.m
60 / 130 Cm.kg
8 / 14 N.m
80 / 140 Cm.kg
NOTICE GROUPES CONDENSATION_Mise en page 1 08/04/11 16:40 Page13

Page 14 04/2011 Réf: 366324e
ANNEXE / ANNEXE / ANHANG / ANEXO / ПРИЛОЖЕНИЕ / AAAI
Electrical box information / Information boitier électrique / Information Schaltkasten
Información caja de conexiones eléctricas / Информация об электрокоробке
tion boitier électrique
Dimensions
Dimensions
Abmessungen
Dimensiones
Габариты
JUNIOR electrical box
Boîtier JUNIOR
JUNIOR-Schaltkasten
Caja eléctrica JUNIOR
Электрокоробка JUNIOR
SENIOR electrical box
Boîtier SENIOR
SENIOR-Schaltkasten
Caja eléctrica SENIOR
Электрокоробка K
L 125 180
H 206 232
P 82 90
X 91 130
Y 60 65
A 91 154
B 12 12
WARNING : USE ONLY IN THE VERTICAL POSITION
ATTENTION : FONCTIONNE EN POSITION VERTICALE SEULEMENT
VORSICHT : KORREKTE FUNCTION NUR SENKRECHT
ATENCION : FUNCIONAMIENTO CORRECTO SOLO EN POSICION VERTICAL
ВНИМАНИЕ! РАБОТАЕТ ТОЛЬКО В ВЕРТИКАЛЬНОМ ПОЛОЖЕНИИ.
TIRER ICI POUR OUVRIR
PULL HERE TO OPEN
ZUM ÖFFNEN HIER ZIEHEN
TIRAR AQUI PARA ABRIR
ЧТОБЫ ОТКРЫТЬ,
ПОТЯНИТЕ ЗДЕСЬ
ANominal voltage
Tension nominale
Nominale Spannung
Tensión nominal
Напряжение
BNominal current
Intensité nominale
Nominale Stromaufnahme
Intensidad nominal
Номинальный ток
CProduction order number
Numéro dʼordre de fabrication
Produktionsablaufnummer
Número de orden de
fabricación
Номер заказа
DRefrigerant
Fluide frigorigène
Kältemittel
Fluido frigorifico
хлaдareнT
E Bar code 128 of serial number
T letter + serial number
Code à barre de type 128 du
N° de série
Seriennummer in Strichcode
128
Buchstabe T + Seriennummer
Código de barras tipo 128
del Nº de serie: letra T + nº
de serie
Штрих-код тип 128
серийногономера : буква Т
+ серийный номер.
FDescription of the unit
Désignation du produit
Modell
Designación del grupo
Обозначение агрегата
NOTICE GROUPES CONDENSATION_Mise en page 1 08/04/11 16:40 Page14