Vaillant 301 374 User manual

301 374
DE, GB

Für den Fachhandwerker
Montageanleitung
Neutralisationseinrichtung mit Förderpumpe
bis 200 kW
Gas-Brennwertkessel
DE

Montageanleitung Neutralisationseinrichtung4
Hinweise zur Dokumentation
Die folgenden Hinweise sind ein Wegweiser durch die Ge-
samtdokumentation.
In Verbindung mit dieser Montageanleitung sind weitere
Unterlagen gültig.
Für Schäden, die durch Nichtbeachtung dieser Anlei-
tungen entstehen, übernehmen wir keine Haftung.
Anbringung und Aufbewahrung der Unterlagen
Geben Sie bitte diese Montageanleitung an den Anlagen-
betreiber weiter. Dieser übernimmt die Aufbewahrung,
damit die Anleitungen bei Bedarf zur Verfügung stehen.
Verwendete Symbole
Beachten Sie bitte bei der Installation der Neutra-
lisationseinrichtung die Sicherheitshinweise in dieser
Anleitung!
dGefahr!
Unmittelbare Gefahr für Leib und Leben!
aAchtung!
Mögliche gefährliche Situation für Produkt und
Umwelt!
hHinweis!
Nützliche Informationen und Hinweise.
• Symbol für eine erforderliche Aktivität
1 Allgemeines
Die Neutralisationseinrichtung mit Förderpumpe,
Art. Nr. 301 374, dient zur Neutralisation von Kondens-
wasser aus Wärmeerzeugern und/oder Abgassystemen
aus Edelstahl, Kunststoff, Glas und Keramik.
Das Kondenswasser des Brennwertgerätes wird in einen
Behälter geleitet. Hierin befindet sich das Neutralisa-
tionsmittel, das den pH-Wert des Kondenswassers auf
ein neutrales Niveau anhebt. Das Neutralisationsmittel
kann über einen abnehmbaren Deckel ausgetauscht wer-
den.
Eine Förderpumpe pumpt das neutralisierte Kondens-
wasser durch einen Ablaufschlauch füllstandsgesteuert
über bis zu 2 Meter Höhenunterschied. Dort kann es in
die Kanalisation eingeleitet werden.
Die Betriebszustände des Gerätes werden angezeigt. Bei
einer Funktionsstörung wird der Kessel über eine Stör-
meldeleitung, die direkt im System ProE-Schaltfeld des
Brennwert-Kessels angeschlossen wird, solange außer
Betrieb gesetzt, bis die Störung beseitigt ist. Hierdurch
wird ein Austritt des Kondenswassers aus der Anlage in
den Aufstellraum verhindert.
2 Sicherheitshinweise
dGefahr!
Vor Öffnen der Abdeckung der Förderpumpen-
steuerung die Stromzufuhr abschalten!
3 Montage
dGefahr!
Vor Montage des Gerätes den Brennwertkessel
außer Betrieb nehmen (Netzschalter und Siche-
rungen)!
aAchtung!
Die Neutralisationseinrichtung muss waage-
recht aufgestellt werden. Der Boden der Neutra-
lisationseinrichtung muss mind. 90 mm tiefer
als der Kondenswasserauslauf-Anschluss am
Brennwertkessel liegen.
2x
4x
2
3
4
5
12
9
10
8
7
6
13
14
1
11
Abb. 3.1 Übersicht der Neutralisationseinrichtung
Legende
1 Neutralisationsbox mit eingebauter Förderpumpe
2 Anschluss für Ablaufschlauch
3 Überlauf
4 Netz- und Verbindungskabel
5 Steckeranschluss
6 Neutralisations-Granulat
7 Schlauchschellen (4 Stück)
8 Anschlussadapter am Kondenswasserablauf DN 40 des Kessel
9 Winkelstück 20x20 für Zulaufanschluss
10 T-Stück 20x20x20 für Anschluss der Schornsteinentwässerung
11 Ablaufschlauch DN 10x3 m
12 Zulaufschlauch
13 Betriebs- und Störungsanzeige
14 Anschluss für Zulaufschlauch
Hinweise zur Dokumentation, 1 Allgemeines
2 Sicherheitshinweise, 3 Montage

5Montageanleitung Neutralisationseinrichtung DE
• Schrauben Sie die gelbe Schutzkappe vom An-
schluss (14) ab. Verwenden Sie die vorhandene Dich-
tung für die Montage des Zulaufschlauchs.
• Kürzen Sie den Zulaufschlauch (12) auf die gewünschte
Länge.
• Verbinden Sie den Zulaufschlauch (12) mit dem An-
schlussadapter (8) und dem Winkelstück (9), anschlie-
ßend sichern Sie diese mit 2 Schlauchschellen (7).
• Befestigen Sie den montierten Zulaufschlauch am An-
schluss (14).
hHinweis!
Soll eine Entwässerung der Abgasanlage an die
Neutralisation angeschlossen werden, so ist der
vormontierte Schlauch so zu kürzen, dass das
mitgelieferte T-Stück mit Hilfe zweier Schlauch-
schellen eingepaßt werden kann.
• Befestigen Sie den Ablaufschlauch (11) an der Geräte-
oberseite am Anschluss (2) und sichern diesen mittels
Schlauchschelle (7).
hHinweis!
Das Ende des Ablaufschlauches kann bis zu
einer Höhe von 2 m geführt werden und muss
frei einsehbar sein, damit die Funktionstüchtig-
keit der Anlage jederzeit überprüft werden
kann.
• Füllen Sie das Neutralisationsmittel (6) gleichmäßig
ein.
Abb. 3.1 Anschluss der Neutralisationseinrichtung mit
Förderpumpe
aAchtung!
Es ist darauf zu achten, dass kein Neutralisa-
tionsmittel in den Ansaugraum der
Förderpumpe gelangt.
Elektroinstallation und Inbetriebnahme
• Stecken Sie das 5-polige Netz- und Verbindungska-
bel (4) auf den Gegenstecker der Neutralisationsein-
richtung. Der Stecker muss einrasten.
• Verbinden Sie den weißen Stecker der Signalleitung
mit dem ProE-Schaltfeld des Brennwertkessels, damit
die Störungsmeldungen in die Sicherheitskette einge-
bunden werden. Bei einer Funktionsstörung der För-
derpumpe wird der Kessel solange außer Betrieb ge-
setzt, bis die Störung beseitigt ist.
• Sichern Sie die Signalleitung mit einer, dem System
ProE-Schaltfeld mitgelieferten Zugentlastung.
Anschluss der 230 V-Netzspannung
Der Anschluss an 230 V-Netzspannung kann wahlweise
auf zwei Arten erfolgen:
• Schließen Sie die Netzleitung an 230 V-Netzspannung
über den Netzspannungsausgang des Heizgerätes an
oder
• montieren Sie einen Netzstecker an der Netzleitung
und schließen Sie die Pumpe über eine Netzsteckdose
an. (Der Stecker gehört nicht zum Lieferumfang.)
Alle 3 Leuchtdioden leuchten für ca. 2 Sekunden auf und
die Sicherheitskette wird geschlossen.
Damit ist das Gerät betriebsbereit und der Brennwert-
kessel kann wieder eingeschaltet werden.
4 Funktion
Die Förderpumpe wird durch Sonden unterschiedlicher
Länge füllstandsabhängig gesteuert.
Wird die Max-Sonde von der Flüssigkeit erreicht, beginnt
die Förderpumpe mit dem Abpumpen und stoppt den Be-
trieb erst, wenn die Min-Sonde unterschritten wird.
Dieser Vorgang wiederholt sich in Abhängigkeit des Füll-
standes zyklisch.
Montage 3
Funktion 4

Montageanleitung Neutralisationseinrichtung6
5 Störungen
- Leuchtet die rote LED „Störung“ permanent, wurde
der Max-Füllstand überschritten und die Überlauf-
Sonde erreicht. Die Sicherheitskette wird geöffnet.
Dadurch wird die Spannungsversorgung des Brenn-
wertkessels unterbrochen.
Die Förderpumpe bleibt in Betrieb.
- Sinkt der Pegel wieder unter den Max-Füllstand, wird
die Sicherheitskette geschlossen. Die rote LED er-
löscht.
- Blinkt die rote und gelbe LED, liegt eine dauerhafte
Störung der Förderpumpe vor. Die Sicherheitskette des
Brennwertkessels bleibt geöffnet, bis die Störung be-
seitigt ist.
- Blinkt nur die rote LED, liegt ein dauerhafter Fehler
der Füllstands-Sonden vor. Die Sicherheitskette des
Brennwertkessels bleibt geöffnet, bis der Fehler beho-
ben ist.
mögliche Fehlerursache Störungsbeseitigung
Ablauf verstopft Ablauf reinigen
Füllstandssonden verschmutzt Füllstandssonden an den
zugänglichen Stellen mit einem
essiggetränkten Lappen reinigen
Pumpe/Filter versstopft Pumpe/Filter reinigen
Tab. 5.1 Störungen
6 Wartung
dGefahr!
Vor Wartung des Gerätes den Brennwertkessel
außer Betrieb nehmen (Netzschalter und Siche-
rungen)!
Vor Öffnen der Abdeckung der Förderpumpen-
steuerung die Stromzufuhr abschalten!
Die Neutralisationseinrichtung muss mindestens einmal
jährlich überprüft werden. Aufgebrauchtes Neutralisa-
tionsmittel ist zu ersetzen. Die Wirksamkeit der Neutrali-
sation wird mittels pH-Papier kontrolliert. Dazu wird das
pH-Papier mit ablaufendem Kondenswasser aus dem Ab-
laufschlauch benetzt. Wird ein pH-Wert kleiner als 6,5
gemessen, muss die Neutralisationseinrichtung sofort
gereinigt und mit 10 kg Neutralisationsmittel neu befüllt
werden.
Dieses Neutralisationsmittel ist ökologisch unbedenklich
und kann zusammen mit Bauschutt oder dem Hausmüll
entsorgt werden.
aAchtung!
Bei der Wartung der Anlage müssen die Füll-
standssonden an den zugänglichen Stellen mit
einem essiggetränkten Lappen gereinigt werden.
Außerdem muss kontrolliert werden, ob sich das
Sieb im Kondenswasserzulauf zugesetzt hat.
7 Technische Daten
Bezeichnung
Neutralisation: geeignet für Brennwertkessel bis 200 kW Kesselleistung
geeignet für Heizkessel mit Brennstoff: Erdgas E, H, LL, Flüssiggas Propan und Butan
Neutralisationsmittel: Hydrocarbonat
Standzeit (je nach Kondenswasseranfall): ca. 1 Jahr
Betriebstemperaturbereich 0 °C bis 50 °C
max. Förderhöhe: 2 m
Fördermenge bei 2 m Förderhöhe: 5,5 l/min
Füllvolumen, Kondenswasser: max. 13 l
Füllmenge, Hydrocarbonat 10 kg
Elektrische Versorgungsspannung: 230 V, ~
Elektrische Leistungsaufnahme: max. 30 W
Umschaltkontakt (Relais): 230 V, 16 A, ~
Kondenswasserzulauf: gewebearmierter PVC-Schlauch DN 19
Kondenswasserablauf: gewebearmierter PVC-Schlauch DN 10
Abmessungen (L x B x H): 450 x 360 x 180 mm
Tab. 7.1 Technische Daten
5 Störungen, 6 Wartung
7 Technische Daten

For the heating engineer
Installation Manual
Neutralisation Device with Feed Pump
up to 200 kW
Gas condensing boiler
GB

Installation instructions neutralisation device8
Notes on the documentation
The following information is intended to help you
throughout the entire documentation.
Further documents apply in combination with this
installation manual.
We accept no liability for a damage caused by failure to
observe these instructions.
Attachment and storage of the documents
Please pass this assembly manual on to the owner of the
system in order for him or her to store it so that it is
available whenever it is required.
Symbols used
Please observe the safety instructions in this manual for
the installation of the neutralisation device!
dDanger!
Immediate risk of serious injury or death!
aCaution!
Potentially dangerous situation for the product
and environment!
hNote!
Useful information and instructions.
• Symbol for a necessary task
1 General information
The neutralisation device with feed pump,
Part No. 301 374, provides neutralisation of condensed
water from boilers and/or flue pipe systems made of
stainless steel, plastic and ceramics.
The condensed water from the condensing unit is fed
into a vessel. In the vessel there is neutralising medium
which lifts the pH value of the condensed water to a
neutral level. The neutralisation medium can be replaced
via a removable cover.
A feed pump pumps the neutralised condensed water
through a drain hose, controlled by the level of water,
over a height difference of up to 2 metres. It can then be
directed into the sewage system from this location.
The operating conditions of the unit are displayed. In the
event of a fault the boiler is temporarily switched off via
an error signalling line which is connected directly into
the System ProE Switching Field of the condensing
boiler until the fault is resolved. This prevents
condensed water from coming out of the unit into the
room.
2 Safety instructions
dDanger!
Switch the power supply off before opening the
cover on the feed pump control!
3 Fitting
dDanger!
Switch the condensing boiler off before fitting
the device (mains switch and fuses)!
aCaution!
The neutralisation device must be mounted
horizontally. The bottom of the neutralisation
device must be at least 90 mm lower than the
condensed water drain connection on the
condensing boiler.
2x
4x
2
3
4
5
12
9
10
8
7
6
13
14
1
11
Fig. 3.1 Overview of the neutralisation device
Key
1 Neutralisation box with integrated feed pump
2 Connection for drain hose
3 Overflow
4 Mains and connection cable
5 Plug connection
6 Neutralisation granulate
7 Hose clamps (4 off)
8 Connection adaptor on the condensed water drain DN 40 on the
boiler
9 Angle piece 20x20 for infeed connection
10 T piece 20x20x20 for connecting the chimney stack water
drainage
11 Drain hose DN 10x3 m
12 Infeed hose
13 Operating and fault display
14 Connection for infeed hose
Notes on the documentation, 1 General
2 Safety instructions, 3 Installation

9Installation instructions neutralisation device GB
• Unscrew the yellow protective cap from the
connection (14). Use the existing seal for fitting the
infeed hose.
• Shorten the infeed hose (12) to the desired length.
• Connect the infeed hose (12) with the connection
adaptor (8) and the angle piece (9), then secure them
with 2 hose clamps (7).
• Fix the mounted infeed hose to the connection (14).
hNote!
If a water drain for the exhaust system is to be
interconnected then the pre-assembled hose
should be shortened to permit fitting the T
piece provided, using two hose clamps.
• Fix the drain hose (11) on the top of the unit on
connection (2) and secure using hose clamp (7).
hNote!
The end of the drain hose can be directed up to
a height of 2 m and must be clearly visible so
that the functional efficiency of the unit can be
checked at any time.
• Pour in the neutralisation medium (6) evenly.
Fig. 3.1 Connection of the neutralisation device with feed
pump
aCaution!
Please make sure that no neutralisation
medium gets into the inlet chamber of the feed
pump.
Electrical installation and commissioning
• Push the 5 pin mains and connection cable (4) onto
the opposing plug of the neutralisation device. The
plug must click in position.
• Connect the white plug of the signal line to the ProE
switching field of the condensing boiler so that the
error messages are incorporated in the safety chain. In
the event of a functional fault in the feed pump the
boiler is switched off until the fault is rectified.
• Secure the signal line with a tension reducer supplied
with the system ProE switching field.
Connection to the 230 V mains supply
Connection to the 230 V mains voltage can take place in
two different methods:
• Connect the mains line to the 230 V mains voltage via
the mains voltage output of the boiler
or
• fit a mains plug to the mains line and connect the
pump via a mains plug socket. (The plug does not form
part of the supply)
All 3 LEDs light up for approx. 2 seconds and the safety
chain is closed.
This prepares the unit for operation and the condensing
boiler can be started up again.
4 Function
The feed pump is controlled by sensors of different
lengths to provide filling level control.
If the max sensor of the liquid is reached the feed pump
starts to pump away and stops only after the level drops
below the min sensor.
This process repeats on a cyclic basis depending upon
the filling level.
Fitting 3
Function 4

Installation instructions neutralisation device10
5 Faults
- If the red LED "error" lights up continuously the max
level has been exceeded and the overflow sensor has
been reached. The safety chain is opened.
This interrupts the power supply to the condensing
boiler.
The feed pump stays in operation.
- If the level drops below the max level again the safety
chain is closed The red LED goes out.
- If the red and yellow LEDs are flashing there is an
enduring fault with the feed pump. The safety chain of
the condensing boiler remains open until the fault is
rectified.
- If only the red LED is flashing there is an enduring
fault on the level sensors. The safety chain of the
condensing boiler remains open until the fault is
rectified.
possible fault cause rectification of fault
drain blocked clean drain
level sensors contaminated with
dirt clean the sensors at the accessible locations with a
vinegar-soaked cloth
pump/filter blocked clean pump/filter
Table 5.1 Faults
6 Maintenance
dDanger!
Switch the condensing boiler off before
maintaining the device (mains switch and
fuses)!
Switch the power supply off before opening the
cover on the feed pump control!
The neutralisation device must be checked at least once
a year. Consumed neutralisation medium should be
replaced. The effectivity of the neutralisation is checked
using pH paper. This is done by wetting the pH paper
with the condensed water draining from the hose. If you
obtain a reading of less than 6.5 the neutralisation
device must be cleaned immediately and be re-filled with
10 kg of neutralisation medium.
This neutralisation medium is ecologically harmless and
can be disposed of in the buider's waste or household
waste.
aCaution!
When the installation is maintained the level
sensors must be cleaned at the accessible
locations with a vinegar-soaked cloth.
In addition, you must check whether the
strainer in the condensed water inlet has
become blocked.
7 Technical data
Description
Neutralisation: suitable for condensing boilers up to 200 kW boiler output
suitable for boilers with fuels: natural gas E, H, LL, liquid gas propane and butane
neutralisation medium: hydro-carbonate
working life (dependent upon volume of condensate water) approx. 1 year
operating temperature range 0 °C to 50 °C
Max. feed height 2 m
feed volume at 2 m feed height: 5,5 l/min
fill volume, condensed water: max. 13 l
fill volume, hydro-carbonate 10 kg
Electrical supply voltage: 230 V, ~
Electrical power consumption: max. 30 W
Switchover contact (relay): 230 V, 16 A, ~
condensed water infeed: weave-reinforced PVC hose DN 19
condensed water drain: weave-reinforced PVC hose DN 10
dimensions (L x B x H): 450 x 360 x 180 mm
Table 7.1 Technical data
5 Faults, 6 Maintenance
7 Technical data