Whirlpool YWED9550WR0 User manual

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY POURLETECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVERNIDÉTRUIRE
NECÈIP1EGAPW10251194A.ONTRAP oW10251194A
IMPORTANT
Electrostatic Discharge
(ESD) Sensitive Electronics
ESD problems are present
everywhere. ESD may damage
or weaken the machine control
electronics. The new control
assembly may appeartowork
wellafter repairisfinished, but
failure may occuratalater date
duetoESD stress.
Useananti-static wrist strap.
Connect wrist straptogreen
ground connection point or
unpainted metal in the appliance
-OR-Touch your finger
repeatedlytoagreen ground
connection pointorunpainted
metalinthe appliance.
Before removing the part from
its package, touch the anti-
static bagtoagreen ground
connection pointorunpainted
metalinthe appliance.
Avoid touching electronic
parts or terminal contacts;
handle machine control
electronicsbyedges only.
When repackaging failed
machine control electronics in
anti-static bag, observe above
instructions.
IMPORTANT
Circuits électroniques sensibles
aux décharges électrostatiques
Le risquededécharge électrostatique est
permanent; une décharge électrostatique
peut détérioreroudétruire les circuits
électroniques de la machine.Lanouvelle
carte peut donner l’impression qu’elle
fonctionne correctement aprèslaréparation,
mais une décharge électrostatique
peut lui avoir fait subir des dommages qui
provoqueront une défaillance plus tard.
Utiliserunbraceletdedécharge
électrostatique. Connecterlebracelet
la vis verte de liaison laterreousur
une surface métallique non peinte de
l’appareil -OU-Toucher plusieurs fois
du doigtlavis verte de liaison laterre
ou une surface métallique non peinte de
l’appareil.
Avantderetirerlapiècedeson sachet,
placerlesachet antistatiqueencontact
aveclavis verte de liaison laterre ou
une surface métallique non peinte de
l’appareil.
Éviterdetoucher les composants
électroniquesoules brochesdecontact;
tenir les circuits électroniquesdela
machine par les bords seulement lors
des manipulations.
Lorsduréemballage des circuits
électroniques de la machine défaillante
danslesachet antistatique, appliquer les
instructions ci-dessus.
GUIDEDEDIAGNOSTIC
Avant d’entreprendreuntravailderéparation,
vérifiercequi suit:
Vérifier quelaprisedecourant est alimentée.
Fusible grilléoudisjoncteur ouvert? A-t-on
utiliséunfusible ordinaire? Utiliserunfusible
temporisé.
Conduit d’évacuation convenablement
installéetpas obstrué par charpieoudébris?
Utiliser pour tous les contrôles/tests
un multimètre (VOM) ou un voltmètre
numérique (DVM) dontlarésistance interne
est de 20 000 par volt CC ou plus.
Contrôlerlaqualitédetoutes les connexions
avantderemplacer des composants.
Rechercher conducteurs brisésoumal
connectés, broches défaillantes ou
connecteurs insuffisamment enfoncés.
La corrosion des piècesdeconnexion
est une cause potentielle d’anomaliede
fonctionnement des organes de commande.
Inspecter visuellement les connexionset
contrôler la continuité des circuits avec
un ohmmètre.
WARNING
Electrical Shock Hazard
Disconnect power before servicing.
Replace all parts and panels before
operating.
Failure to do so can result in death
or electrical shock.
AVERTISSEMENT
Risque de choc électrique
Déconnecter la source de courant électrique avant
l’entretien.
Replacer pièces et panneaux avant de faire la remise
en marche.
Le non-respect de ces instructions peut causer un
décès ou un choc électrique.
DIAGNOSTIC GUIDE
Before servicing, checkthefollowing:
Make sure thereispoweratthe
wall outlet.
Hasahousehold fuse blown or
circuit breaker tripped?Wasa
regular fuse used? Usea
time-delay fuse.
Is dryer vent properly installed
and clearoflintorobstructions?
All tests/checks shouldbemade
withaVOM (volt-ohm-
milliammeter)orDVM (digital-
voltmeter) havingasensitivity of
20,000 Ωper volt DC or greater.
Check all connections before
replacing components. Look for
brokenorloose wires, failed
terminals,orwires not pressed
into connectors far enough.
A potential causeofacontrol
not functioningiscorrosionon
connections. Observe connections
and check for continuity with an
ohmmeter.
Connectors: Lookattop of
connector. Check for broken
DIAGNOSTIC TESTS
These tests allow factory or service
personneltotest and verify all inputs
to the machine control electronics.
You may want to do a quick and
overall checkupofthedryer with
these tests before goingtospecific
troubleshooting tests.
ACTIVATING THE
DIAGNOSTIC TEST MODE
1. Be sure thedryer is in standby
mode (pluggedinwith all indicators
off, or with only the Done indicator
on).
2. Select any one button (except
Pause/Cancel and Controls Lock/
Unlock) and follow the steps below,
using the same button (remember
the button):
a.
b.
c.
d.
e.
Press/hold2seconds.
Release for2seconds.
Press/hold2seconds.
Release for2seconds.
Press/hold2seconds.
3. If this test mode has been entered
successfully, all indicatorsonthe
console are illuminated for
5 seconds with 8:88 showingin
the Estimated Time Remaining three-
digit display. If there arenosaved
fault codesoractive fault codes,
all indicatorsonthe console will
momentarily turn off, then stay on
with 8:88 displayed. Continue
with diagnostics.
4. If entry into DiagnosticTest Mode
is unsuccessful, chooseadifferent
button (exceptPause/Cancel and
Controls Lock/Unlock) and
repeat step 2.
If no indicators come on after
repeating step2usingadifferent
button, go to TEST #1, page 6.
DIAGNOSTIC: ActiveFault
Codes
If there is an active fault code,itwill
be flashinginthe display. Review the
DisplayFault/Error Codes table,
page4,for the recommended
procedure.
If there is no active fault code,
8:88 willbedisplayed and allofthe
indicator lights willbeturned on.
TESTSDEDIAGNOSTIC
Ces tests permettent l’usine ou au technicien
de contrôler tous les signaux d’entrée
parvenantausystèmedecommande
électronique de la machine. Ces tests
permettent l’exécution d’un contrôle global et
rapidedelasécheuse avantlepassage des
testsdedépannage spécifiques.
ACTIVATIONDUMODE TEST
DE DIAGNOSTIC
1. S’assurer quelasécheuse estenmode
d’attente (sécheuse branchée, aucun affichage;
ou avec seulementletémoin Done).
2. Sélectionnerunbouton quelconque (sauf
Pause/Cancel [pause/annulation]etControls
Lock/Unlock [verrouillage/déverrouillage des
commandes])etexécuter les étapes
ci-dessous aveclemême bouton (on doit veiller
se souvenirdubouton):
a.
b.
c.
d.
e.
Pression pendant2secondes.
Lâcher pendant2secondes.
Pression pendant2secondes.
Lâcher pendant2secondes.
Pression pendant2secondes.
3. Si le passageaumodedetestaété réussi,
tous les témoins de la console sont illuminés
pendant5secondes,etl’afficheur présente
danslechamp Estimated Time
Remaining/temps restant estimé–trois
caractères. S’il n’yaaucun code d’anomalie
mémoriséouactif, tous les témoinsdela
console sont momentanément éteints, puis
restent allumés avec l’affichage de
Poursuivrelediagnostic.
4. En cas d’échecdel’accèsauMode test
de diagnostic, choisirunautre bouton (sauf
Pause/CanceletControlsLock/Unlock) et
répéter l’étape 2.
Si aucun témoinnes’illumine après la
répétitiondel’étape2avecunbouton différent,
passerauTESTn
o1, page 6.
DIAGNOSTIC:Codes d’anomalie actifs
S’il y a un code d’anomalie actif, celui-ci
clignote sur l’afficheur. Pour déterminer la
procédure recommandée, consulterletableau
des codes d’erreur/anomalie, page 4.
S’il n’yaaucun code d’anomalie actif,
l’afficheur présente et tous les témoins
lumineux sont allumés.
or loose wires. Check for wires
not pressed into connector far
enoughtoengage metal barbs.
Resistance checks must be
made withdryer unplugged
or power disconnected.
Connecteurs:Examinerlesommet d’un
connecteur. Rechercher conducteurs brisés
ou mal connectés.Unconducteur peut être
insuffisamment enfoncé pour qu’il puisse
avoirunbon contact surlabroche
métallique.
Lorsdetoute mesurederésistance, vérifier
quelasécheuse est débranchée de la prise
de courant,ouquelasourcedecourant
électrique est déconnectée.
8:88
8:88
8:88

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NECÈIP2EGAPW10251194A.ONTRAP oW10251194A
DIAGNOSTIC: SavedFault Codes
If there are saved fault codes, the most recent fault code will show “F:” and
flash “XX” where XX is the fault code.
Press and release the
same button used to
activate Diagnostics
beep tone Second most recent fault code
is displayed.
Repeat beep tone Third most recent fault code
is displayed.
Repeat beep tone Fourth most recent fault code
is displayed.
Repeat All indicators momentarily turn off, then stay on.
DIAGNOSTIC:Codes d’anomalie mémorisés
S’il y a plusieurs codes d’anomalie mémorisés, l’afficheur présentelecode d’anomalieleplus
récent “F:” et “XX” (clignotementde“XX”, code d’anomalie par défaut).
Appuyer brièvement surlemême bouton utilisé
pour l’activationdumodedediagnostic
Signal
sonore
Affichagedel’avant-dernier
code d’anomalie.
Répéter Signal
sonore
Affichagedusecond code
d’anomalie avantledernier.
Répéter Signal
sonore
Affichagedutroisième code
d’anomalie avantledernier.
Répéter Extinction momentanéedetous les
témoins, puis ils restent allumés.
Console Diagnostics Diagnostic de la console
Figure 1
DIAGNOSTIC: Console Buttons
and Indicators
Pressing buttons and rotating the
cycle selector will turn off the
corresponding indicator and sound
a beepasshowninfigure 1.
Pressing (more time) will
toggle the left digit and colon on
the display while sounding a beep.
Pressing (less time) will
toggle the right two digits on the
display while sounding a beep.
Electric Models Only: Pressing the
Wrinkle Shield button will activate
the Inlet Air Flow Test. See
DIAGNOSTIC: Displaying Inlet Air
Flow, page 3.
Pressing the Cycle Signal button
will activate the Line Voltage Test.
See DIAGNOSTIC: Displaying Line
Voltage, page 3.
If indicators failtocomeonand beep
afterpressing buttons and rotating the
cycle selector,gotoTEST #6,page 12.
DIAGNOSTIC: Door Switch
Opening the door should causea
beep andanalphanumeric number
(such as
P
:) to be displayed.
Closing the door should causeabeep
and 8:88 to be displayed.
If opening the door failstocause
a beep andanalphanumeric number
to be displayed, go to TEST #7,
page 13.
DIAGNOSTIC:
Des pressions sur les boutons et la rotation
du sélecteurdeprogramme provoquent
l’extinction des témoins correspondants et
l’émission d’un signal sonore (voirlafigure 1).
Une pression sur (plus de temps) fait
permuter le chiffre de gauche et les deux
points sur l’afficheur (avec émission d’un
signal sonore).
Une pression sur (moins de temps)
provoque la permutation des deux
caractères de droite de l’afficheur avec
émission d’un signal sonore.
Modèles électriques seulement : Une
pression sur le boutonWrinkle Shield
(anti-froissement) active le test du débit
d’air à l’entrée. Voir DIAGNOSTIC :
Affichage du débit d’air à l’entrée, page 3.
Une pression sur le bouton Cycle Signal
active le test de la tension d’alimentation.
Voir DIAGNOSTIC : Affichage de la tension
d’alimentation, page 3.
Si lors des pressions sur les touches/rotation
du sélecteurdeprogramme les témoins ne
s’illuminent pasets’il n’yaaucune émission
de signal sonore, passerauTESTn
o6, page 12.
DIAGNOSTIC:Contacteur de la porte
L’ouverture de la porte doit provoquer
l’émission d’un signal sonoreetl’affichage
d’un code alphanumérique (tel que ).
Une manœuvredefermeture de la porte doit
provoquer l’émission d’un signal sonore et
l’affichage de .
Si l’ouverture de la porte ne provoque pas
l’émission d’un signal sonoreetl’affichage
d’un code alphanumérique, passer au
TESTn
o7, page 13.
3
E
P
:3
E
8:88

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY POURLETECHNICIEN SEULEMENT-NEPASENLEVERNIDÉTRUIRE
NECÈIP3EGAPW10251194A.ONTRAP oW10251194A
ACTIVATING THE MANUAL LOAD TEST
1. Be sure thedryer is in standby mode (pluggedinwith all indicators off, or
with only the Done indicator on).
2. Select any one button (exceptPause/Cancel and Controls Lock/Unlock) and
follow the steps below, using the same button (remember the button):
Press/
hold 2
seconds
Release
for 2
seconds
Press/
hold 2
seconds
Release
for 2
seconds
Press/
hold 2
seconds
Release
for 2
seconds
Press/
hold 2
seconds
The motor starts right away, the “Steam” Status LED comes on, and “0”
(zero) is displayed (this step starts the Manual Load sequence):
ACTIVATIONDUTEST-CHARGE MANUELLE
1. Veilleràplacerlasécheuseaumode d’attente (sécheuse branchée, tous les témoins éteints;
ou avec seulementletémoin Done illuminé).
2. Choisirunbouton quelconque (saufPause/Cancel [pause/annulation]etControlsLock/Unlock
[verrouillage/déverrouillage des commandes])etexécuter les étapes ci-dessous aveclem me
bouton (on doit veilleràsesouvenirdubouton):
Pression
pendant
2 s.
Lâcher
pendant
2 s.
Pression
pendant
2 s.
Lâcher
pendant
2 s.
Pression
pendant
2 s.
Lâcher
pendant
2 s.
Pression
pendant
2 s.
Le moteursemetenmarche instantanément,laDEL “Steam” s’allumeet“0” (zéro) s’affiche
(cette étape déclenchelaséquencedecharge manuelle):
NOTE: Opening the door while in
DiagnosticTest Mode may not
activate the drum light. The light will
come on when Start is pressed, or upon
opening the door after the Diagnostic
Test Mode has been canceled.
DIAGNOSTIC: Moisture Sensor
1. Open the door and locate two
metal stripsonthe insideofthedryer.
Usingawet clothorone finger, jointly
touch both strips.
If a continuous beep toneisheard
andanalphanumeric number is
displayedonthe console, the sensor
is OK.
If a continuous beep tone is not
heard, or if a continuous beep tone
is heardbefore touching both
moisture strips,gotostep2.
2. Checktoseeifthereiswaterinthe
dryer around the moisture strips.
If no waterispresent,goto
TEST #5, page 11.
If waterispresent, wipe the strips
off withadrycloth and repeat step 1.
If wiping the strips does not stop
the beeping,runatimeddrycycle for
2 minutes to dry out thedrum, then
repeat this diagnostic test.
DIAGNOSTIC: Motor, Heater,
Water, Drum Light, and
Console ID
Close the door. Press the Start
button. The motor, heater, drum light,
and water valve will turn on.
Continuingtopress the Start button
will display the project codes and
software revisions. These codes are
not relevanttothe serviceofthe
dryer and can be ignored.
NOTE: The console buttons only
control the indicator lights in Diagnostic
Test Mode. When the buttons are
pressed, the corresponding features
will notbeactivated.
If the motor does not turn on,
go to TEST #3, page 7.
If no heatisdetected,goto
TEST #4, page 8.
If no waterisdetected,goto
TEST #8, page 13.
NOTE: PressPause/Cancel when
the testiscompletetoturn off the
dryer.Ifthe dryer is left running
in DiagnosticTest Mode, water
will build up in thedrum.
DIAGNOSTIC: Displaying Inlet
AirFlow(Electric ModelsOnly)
Usedtodisplay the air flow value at
the inletofthe heater box being
measuredbythe machine control.
After entering the DiagnosticTest
Mode, waiting for the5second delay,
and cycling through any saved fault
codes, press the Wrinkle Shield
buttontoactivate air flow detection.
A 30 or 50 second countdown timer
will start and thedryer will turn on.
If thedryeriscold, the countdown
will start at 50 seconds.
NOTE: If the dryer is extremely cold
(less than 4.4°C [40°F]), the air flow
may not be detected properly, and
“--” will be displayed.
If thedryerishot, the countdown
timer will start at 30 seconds (cool
down period) followedbyan
additional50second countdown.
ADryness Level modifier LED will
alsobeilluminatedtoindicate the air
flow range correspondingtothe
number displayed.
The More LED willbeilluminated
for air flow readings above 40 cfm.
The Normal LED willbeilluminated
forairflowreadings between29and
40 cfm.
The Less LED willbeilluminated
for air flow readings less than
29 cfm.
If air flow valueislow (Less LED
is lit), checktomake sure the lint
screenisclean, the door sealisin
place, and the ventisnot obstructed.
DIAGNOSTIC: Displaying Line
Voltage
Usedtodisplay the line voltage
currently being measuredbythe
machine control.
After entering the DiagnosticTest
Mode, waiting for the5second delay,
and cycling through any saved fault
codes, press the Cycle Signal button.
The voltage value willbedisplayed.
If the line voltageisnot seen on
L2, the display will flash
L
.Goto
TEST #1, page 6.
DEACTIVATING THE
DIAGNOSTIC TEST MODE
Press thePause/Cancel buttontoexit
diagnostics.
NOTE:L’ouverturedelaporte alors que
l’appareil estaumode“Testdediagnostic”
peutnepas provoquer l’allumage de la lampe
à l’intérieurdutambour. Après qu’onaquitté le
mode“Testdediagnostic”lalampe s’allume
lors d’une pression surlatouche Start ou lors
de l’ouverture de la porte.
DIAGNOSTIC:Capteur d’humidit
1. Ouvrirlaporte; identifier les deux rubans
métalliquesàl’intérieur de la sécheuse. Établir
un contact entre les deux rubans avecundoigt
ou avecdulinge humide.
Si un signal sonore continu est émiset
si le code alphanumérique est affiché sur la
console,lecapteur estenbon état.
Si l’appareil n’émet pasunsignal sonore
continu ou si le signal sonore continu est émis
avant l’établissement d’un contact entre les
deux rubansdedétectiondel’humidité, passer
àl’étape 2.
2. Déterminer s’ilyadel’eau dans la
sécheuseauvoisinage des rubans métalliques
de détectiondel’humidité.
S’il n’y pas d’eau, passeràTESTn
o5,
page 11.
S’ilyadel’eau, éliminer l’eau par essuyage
des rubans métalliques avecdulinge sec, et
répéter l’étape 1.
Si après l'essuyage des rubans métalliques
le signal sonore est encore émis, commander
l’exécution d’un programmedeséchage minuté
pendant2minutes pour sécher l’intérieur du
tambour, puis répétercetestdediagnostic.
DIAGNOSTIC:Moteur, système de
chauffage, eau, lampedutambour
et code ID de la console
Fermerlaporte. Appuyer surlebouton Start
(miseenmarche). Alimentation/activation de
moteur, systèmedechauffage, lampe du
tambouretélectrovanne d’admission d’eau.
Lorsqu’on maintientlapression surlebouton
Start, l’afficheur présente les codesdeprojet
et le numéroderévisiondulogiciel. Ces codes
n’ont aucun rapport avec l’entretiendela
sécheuse;onpeutnepasentenir compte.
NOTE:Les boutons de la console
commandent les témoins lumineux seulement
au mode“Testdediagnostic”.Lors d’une
pression sur les boutons, les caractéristiques
correspondantesnesont pas activées.
Si le moteur ne se met pasenmarche,
passerauTESTn
o3, page 7.
Si aucune émissiondechaleur n’est
détectée, passerauTESTn
o4, page 8.
Si de l’eau n’est pas détectée, passer au
TESTn
o6, page 13.
NOTE:Appuyer surlatouchePause/Cancel
aprèslafindutest pour commander l’arr t de
la sécheuse. Si on laisselasécheuse
fonctionneraumode“Testdediagnostic”,
de l’eau s’accumule dansletambour.
DIAGNOSTIC:Affichagedud bit d’air
à l’entr e (Modèles lectriques
seulement)
Utilisation pour l’affichage de la valeur du
débit d’airàl’entréedel’élément chauffant,
mesuré parlesystème de la machine.
Après l’accèsaumode“Testdediagnostic”,
une attentede 5 secondes et le défilement des
codesdediagnostic mémorisés, appuyer sur
le boutonWrinkle Shield (anti-froissement)
pour activerladétectiondudébit d’air. Un
décompte de 30 ou 50 secondes est effectué
et la sécheusesemetenmarche.
Si la sécheuse est froide,undécompte de
50 secondes est effectué.
NOTE:Si la sécheuse est extr mement froide
(moinsde4,4°C [40°F]),ledébit d’air peut ne
pas tre détecté correctement,etl’afficheur
présente “--”.
Si la sécheuse est chaude,undécompte
de 30 secondes est effectué (période de
refroidissement)etensuiteundécompte
de 50 secondes.
Une DELdumodificateurDrynessLevel (degré
de séchage) s’illumine également pour
indiquerlaplagededébit d’air correspondant
au chiffre affiché.
La DEL More (plus) s’illumine pourundébit
d’air supérieurà40pi³/min.
La DEL Normal (normal) s’illumine pour
un débit d’air de 29 à 40 pi³/min.
La DELLess (moins) s’illumine pour
un débit d’air inférieurà29pi³/min.
Si le débit d’air est faible (DELLess
illuminée), vérifier queletamisàcharpie est
propre, quelejointdeporte estenplace et
quelabouchededéchargen’est pas obstruée.
DIAGNOSTIC:Affichage de la tension
d’alimentation
Utilisation pour l’affichage de la tension sur la
ligne d’alimentation, actuellement mesurée par
la machine.
Après l’accèsaumode“Testdediagnostic”,
une attentede 5 secondes et le défilement des
codesdediagnostic mémorisés, appuyer sur
le bouton Cycle Signal.Lavaleur de la tension
est affichée.
Si la tension n’est pas affichée sur L2,
l’afficheur présente avec clignotement.
PasserauTESTn
o1, page 6.
DÉSACTIVATIONDUMODE TEST
DE DIAGNOSTIC
Pour quitterlemodedediagnostic, appuyer
surleboutonPause/Cancel (pause/annulation).
2
L
2

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NECÈIP4EGAP10251194AW.ONTRAP oW10251194A
Display Description Explanation/Recommended Procedure
PF
Power
Failure
PF flashestoindicate thatapower failure occurred
while the dryer was running.
Press Starttocontinue the cycle,orpress
Pause/Canceltoclear the display.
L
Low Line
Voltage
L2 flashesiflow line voltage (less than 30 V) is
detectedatinstallation.
Checktoseeifahousehold fuse has blownora
circuit breaker has tripped.
Confirm the power cordisproperly installed and
plugged into the power outlet.
Check the relay connectionsonthe machine
control electronics.
Gas Models Only: Check the P14 connection on
the machine control electronics.
AF
Low Air
Flow
Condition
AF flashesiflow inlet air flowisdetectedatinstall.
Checktoseeifthe vent run from the dryertothe
walliscrushed.
Perform steps under DIAGNOSTIC: Displaying
Inlet Air Flow, page 3.
F
:01
Primary
Control
Failure
F:01 flashes when thereisaprimary control failure.
Replace the machine control electronics. See
Accessing&Removing the Electronic
Assemblies, page 14.
F
:02
Keypad/
User
Interface
Failure
F:02 flashes when thereisastuck buttonoruser
interface mismatch. This fault code appears ONLY
wheninthe Diagnostic Test Mode.
See TEST #6, page 12.
F
:20 Heater
Failure
F:20 flashes if no voltageisdetectedatthe heater
relay. This fault code appears ONLY wheninthe
Diagnostic Test Mode.
Check that the wires are plugged in on the heater
element andatthe relayonthe electronic control.
F
:22 Outlet
Thermistor
Open
F:22 flashesifthe outlet thermistorisopen.
See TEST #4a, page 9.
F
:23 Outlet
Thermistor
Shorted
F:23 flashesifthe outlet thermistor has shorted.
See TEST #4a, page 9.
F
:24 Inlet
Thermistor
Open
F:24 flashesifthe inlet thermistorisopen. This fault
code appears ONLY wheninthe Diagnostic Test
Mode.
See TEST #4a, page 9.
F
:25 Inlet
Thermistor
Shorted
F:25 flashesifthe inlet thermistorisshorted. This
fault code appears ONLY wheninthe Diagnostic Test
Mode.
See TEST #4a, page 9.
F
:26 Motor Drive
System
Failure
F:26 flashesifthereisamotor drive system failure.
See TEST #3, page 7.
F
:28 Moisture
Sensor
Open
F:28 flashesifthe moisture sensor stripisopen. This
fault code appears ONLY wheninthe Diagnostic Test
Mode.
See TEST #5, page 11.
Affichage Description Explicationsetopérations recommandées
PF
Panne de
courant
PF clignote pour indiquer qu’une pannedecourant est survenue
durantlefonctionnement de la sécheuse.
Appuyer sur Start (miseenmarche) pour continuerleprogramme,
ou surPause/Cancel(pause/annulation)pour supprimer l’affichage.
Tension
d’alimentation
insuffisante
L2 clignote si le syst me détecte une tension d’alimentation
insuffisante (moins de 30 V) lorsdel’installation.
Déterminer si un fusible de la résidence est grillé ou si un
disjoncteur s’est ouvert.
Vérifier quelecordon d’alimentation est bien installéetbranché
sur une prisedecourant alimentée.
Contrôler les connexionsdurelais surlemoduledecommande
électronique de la machine.
Mod lesàgaz seulement:Contrôlerlaconnexion P14 sur le
moduledecommande électronique de la machine.
AF
D bit d’air
insuffisant
AF clignote si le syst me détecteundébit d’air insuffisant lors de
l’installation.
Déterminer si la sectiondeconduit entrelasécheuse et le mur est
écrasée.
Exécuterleprocessus décritàDIAGNOSTIC:Affichagedudébit
d’airàl’entrée, page 3.
F
:01
D faillance
d’une fonction
primaire
F:01 clignote pour indiquer une défaillance des fonctions primaires.
Remplacerlemoduledecommande électronique de la machine.
Voir Modules électroniques–Acc setdépose, page 14.
F
:02
D faillance
de clavier/
interface
utilisateur
F:02 clignotesiune touche est bloquéeoulors d’une anomalie de
l’interface utilisateur.Cecode d’anomalie apparaît SEULEMENT
lorsquelemodedetestdediagnostic est actif.
Voir TESTn
o6, page 12.
F
:20 Système de
chauffage–
d faillance
F:20 clignotesiaucune tension n’est détectée surlerelais de
chauffage.Cecode d’anomalie apparaît SEULEMENT lorsquelemode
de testdediagnostic est actif.
Vérifier que les conducteurs sont branchés sur l’élément chauffant
et surlerelais, surlemoduledecommande électronique.
F
:22
Thermistance
du circuit de
d charge–
circuit ouvert
F:22 clignote si la thermistanceducircuitdedécharge est ouverte.
Voir TESTn
o4a, page 9.
F
:23
Thermistance
du circuit de
d charge–
court-circuit
F:23 clignote si la thermistanceducircuitdedécharge est en
court-circuit.
Voir TESTn
o4a, page 9.
F
:24 Circuitdela
thermistance
d’entr e ouvert
F:24 clignote si le circuit de la thermistance d’entrée est ouvert.
Ce code d’anomalie apparaît SEULEMENT lorsquelemodedetest
de diagnostic est actif.
Voir TESTn
o4a, page 9.
F
:25 Thermistance
d’entr e
court-circuit e
F:25 clignote si le circuitdelathermistance comporte un
court-circuit.Cecode d’anomalie apparaît SEULEMENT lorsque le
modedetestdediagnostic est actif.
Voir TESTn
o4a, page 9.
F
:26
D faillance
du système
d’alimentation
du moteur
F:26 clignote pour indiquer une défaillancedusyst me
d’alimentationdumoteur.
Voir TESTn
o3, page 7.
F
:28 Capteur
d’humidit –
circuit ouvert
F:28 clignote pour indiqueruncircuit ouvert affectantlecapteur
d’humidité.Cecode d’anomalie apparaît SEULEMENT lorsque le
modedetestdediagnostic est actif.
Voir TESTn
o5, page 11.
DISPLAY FAULT/ERROR CODES
The fault codes below wouldbeindicated when attemptingtostart a drying
cycle, or after activating the DiagnosticTest Mode.
1. Motor turns on. “Steam” status LED turns on. 0:00isdisplayed.
Now press any key (except Pause/Cancel and Controls Lock/Unlock) and the
control will advance through each step of the following sequence:
2. Motor+heater. “Wet” status LED turns on. 0:01isdisplayed.
3. Motor+heater
+ water valve. “Damp” status LED turns on. 0:02isdisplayed.
4.
Motor+heater
+ water valve
+ drum light.
“Cool Down” status LED
turns on. 0:03isdisplayed.
5. All loads turn off. “Done” status LED turns on. 0:04isdisplayed.
DEACTIVATING THE MANUAL LOAD TEST
Press thePause/Cancel buttontoexit this mode.
1. Mise sous tensiondumoteur. DEL “Steam” allumée Affichagede0:00.
Appuyer maintenant sur une touche quelconque (saufPause/CanceletControlsLock/Unlock);
le syst medecommande exécute successivement chacune des étapes de la séquence suivante:
2. Moteur+syst medechauffage. DEL “Wet” allumée. Affichagede0:01.
3. Moteur+syst medechauffage
+ électrovanne d’admission d’eau. DEL “Damp” allumée. Affichagede0:02.
4.
Moteur+syst medechauffage
+ électrovanne d’admission d’eau
+ lampedutambour.
DEL “Cool Down”
allumée. Affichagede0:03.
5. Toutes charges arrêtées. DEL “Done” allumée. Affichagede0:04.
D SACTIVATIONDUTEST-CHARGE MANUELLE
Appuyer surleboutonPause/Cancel pour quittercemode.
CODES D’ANOMALIE/ERREUR
Les codes d’anomalie ci-dessous sont normalement affichés lors d’une tentativedemise en
marche d’un programmedeséchage,ouapr s l’activationduModedetestdediagnostic.
2
L
2

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY POURLETECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVERNIDÉTRUIRE
NECÈIP5EGAPW10251194A.ONTRAP oW10251194A
Display Description Explanation/Recommended Procedure
F
:29 Moisture
Sensor
Shorted
F:29 flashesifthe moisture sensor strip has shorted.
This fault code appears ONLY wheninthe Diagnostic
Test Mode.
See TEST #5, page 11.
F
:30Restricted
Air Flow
Condition
F:30 flashesifarestricted air flow condition exists.
This fault code appears ONLY wheninthe Diagnostic
Test Mode.
Checktomake sure the lint screenisclean,
the door seal is in place, and the vent is not
obstructed.
See DIAGNOSTIC: Displaying InletAirFlow,page3.
F
:31
L2
Line
Voltage
Error
F:31 flashesifalow voltage condition (less than
30 V) has been detected. This fault code appears
ONLY wheninthe Diagnostic Test Mode.
Checktoseeifahousehold fuse has blownora
circuit breaker has tripped.
Confirm the power cordisproperly installed and
plugged into the power outlet.
Check the relay connectionsonthe electronic
control.
F
:50 Water
Valve
Failure
F:50 flashes if no voltageisdetectedatthe water
valve relay. This fault code appears ONLY when in
the Diagnostic Test Mode.
Check that the wires are plugged in on the valve
andatthe relayonthe electronic control.
F
:70
or
F
:71
No Commu-
nication
Between
Electronic
Assemblies
F:70 /F:71 flashes when there is no communication
between the machine control and the console
electronics.
Check console electronics harness connections
to the machine control.
Replace the machine control electronics. See
Accessing&Removing the Electronic
Assemblies, page 14.
F
:72
through
F
:78
Console
Electronics
Failure
F:72 through F:78 flashes when thereisaconsole
electronics failure.
Replace the console electronics. See Accessing&
Removing the Electronic Assemblies, page 14.
Affichage Description Explicationsetopérations recommandées
F
:29 Capteur
d’humidité–
court-circuit
F:29 clignote pour signaleruncourt-circuit affectantlecapteur
d’humidité.Cecode d’anomalie apparaît SEULEMENT lorsque le
modedetestdediagnostic est actif.
Voir TESTn
o5, page 11.
F
:30Restriction
du débit d’air
F:30 clignoteencasderestrictiondudébit d’air.Cecode d’anomalie
apparaît SEULEMENTaumodedetestdediagnostic.
Vérifier queletamis charpie est propre, quelejointdeporte est
en placeetquelabouchededécharge n’est pas obstruée.
Voir DIAGNOSTIC:Affichagedudébit d’air l’entrée, page 3.
F
:31
L2
Tension
d’alimentation –
erreur
F:31 clignotesiune tension d’alimentation insuffisante (moins de
30 V) a été détectée.Cecode d’anomalie apparaît SEULEMENT au
mode “Testdediagnostic”.
Déterminer si un fusible de la résidence est grillé ou si un
disjoncteur s’est ouvert.
Vérifier quelecordon d’alimentation est bien installéetbranché
sur une prisedecourant alimentée.
Contrôler les connexionsdurelais surlacarte des circuits de
commande électronique.
F
:50
lectrovanne
d’admission
d’eau–
défaillance
F:50 clignote si le systèmenedétecte aucune tension surlerelais
de l’électrovanne d’admission d’eau.Cecode d’anomalie apparaît
SEULEMENTaumode “Testdediagnostic”.
Vérifier que les conducteurs sont correctement branchés sur
l'électrovanne d’admission d’eauetsurlerelais surlacarte des
circuitsdecommande électronique.
F
:70
ou
Absence de
communication
entre les
modules
électroniques
F:70 ou F:71 clignote s’il n’yapasdecommunication entre les
modules électroniques (commandes de la machineetconsole).
Contrôler les connexionsducâblagederaccordement entre le
module électronique de la console et le moduledecommande
de la machine.
Remplacerlemoduledecommande électronique de la machine.
Voir Modules électroniques–Accèsetdépose, page 14.
F
:72
F
:78
Défaillance
du module
électronique
de la console
F:72 F:78 clignoteenprésence d’une défaillancedumodule
électronique de la console.
Remplacer l’ensemble circuits électroniques/carter de la console.
Voir Modules électroniques–Accèsetdépose, page 14.
TROUBLESHOOTING GUIDE Some tests will require accessing
components. See figure 2, page 6, for component locations.
Problem Possible Cause/Test
NOTE: Possible Cause/Tests MUST
be performed in the sequence
shown for each problem.
Won’t power up. (No response
when buttons are pressed.)
1. Supply connections. See
TEST #1, page 6.
2. Check harness connections.
3. Console electronics and
housing assembly. See
TEST #6, page 12.
Won’t start cycle when Start
button is pressed.
1. If number display flashes, check
to be sure the dooriscompletely
shut, and press and hold down
Start for about1second.
2. See TEST #3, page 7.
3. See TEST #7, page 13.
Won’t shut off when expected.
1. Check Pause/Cancel button.
2. Console electronics and housing
assembly.SeeTEST #6,page 12.
3. Moisture sensor. See TEST #5,
page 11.
Control won’t accept selections.
Console electronics and housing
assembly. See TEST #6, page 12.
Problem Possible Cause/Test
Won’t heat.
1. Heater. See TEST #4, page 8.
2. Check harness connections.
3. See DIAGNOSTIC: Displaying
Line Voltage, page 3.
4. Check installation.
Heats in air cycle.
Heater. See TEST #4, page 8.
Shuts off before clothes are dry.
1. Check the dryness setting for
auto cycles.
2. Check for full lint screen.
3. See DIAGNOSTIC: Displaying
Inlet Air Flow, page 3.
4. Check for clogged vent.
5. Moisture sensor. See TEST #5,
page 11.
6. Dryness level adjust. See
TEST #5a, page 12.
Pushing Power button causes dryer
to beep, butnoindicators light.
1. Check console electronics
harness connectionstothe
machine control.
2. Replace machine control
electronics. See Accessing&
Removing the Electronic
Assemblies, page 14.
GUIDE DE DÉPANNAGE Certains tests nécessitent l’accès aux composants. Pour la
position de chaque composant, voir la figure 2, page 6.
Problème Cause possible/test
NOTE : Les étapes des tests DOIVENT être
exécutées dans l’ordre présenté ci-dessous
pour chaque problème.
Pas de mise en marche. (pas de réaction lors
des pressions sur les touches.)
1. Connexions d’alimentation. Voir TESTn
o1,
page 6.
2. Contrôler les connexionsducâblage.
3. Ensemble circuits électroniques/carter de
la console. Voir TESTn
o6, page 12.
Pas de mise en marche du programme
lors de la pression sur la touche Start.
1. Si clignotement des chiffres sur l’afficheur,
vérifier quelaporte est parfaitement
fermée, appuyeretmaintenirlapression
sur Start (miseenmarche) pendant
environ1seconde.
2. Voir TESTn
o3, page 7.
3. Voir TESTn
o7, page 13.
Pas d’arrêt au moment prévu.
1. Contrôlerlebouton Pause/Cancel
(pause/annulation).
2. Ensemble circuit électronique/carterdela
console. Voir TESTn
o6, page 12.
3. Capteur d’humidité. Voir TESTn
o5,
page 11.
Le système de commande n’accepte pas
les sélections.
Ensemble circuit électronique/carterdela
console. Voir TESTn
o6, page 12.
Problème Cause possible/test
Aucun chauffage.
1. Systèmedechauffage. Voir TESTn
o4,
page 8.
2. Contrôler les connexionsducâblage.
3. Voir DIAGNOSTIC:Affichage de la tension
d’alimentation page 3.
4. Contrôler l’installation.
Chauffage pour le programme du séchage
à l’air.
Systèmedechauffage. Voir TESTn
o4, page 8.
Linge humide lors de l’arrêtdelasécheuse.
1. Contrôlerleréglageducapteur d’humidité
pour les programmes automatiques.
2. Déterminer si le tamis charpie est rempli.
3. Voir DIAGNOSTIC:Affichagedudébit d’air,
page 3.
4. Déterminersil’évent est obstrué.
5. Capteurd’humidité. Voir TESTn
o5, page 11.
6. Réglagedudegrédeséchage. Voir
TESTn
o5a, page 12.
Une pression sur le bouton Power
provoque l’émission d’un signal sonore
mais aucun témoin ne s’illumine.
1. Contrôler les connexionsducâblage de
raccordement entrelemodule électronique
de la console et le moduledecommande
de la machine.
2. Remplacerlemoduledecommande
électronique de la machine. Voir aussi
Modules électroniques–Accès et
dépose, page 14.
F
:71

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TESTSDEDÉPANNAGE
NOTE:La sécheuse doit être débranchée
ou déconnectée de la source d’alimentation
électrique pour l’exécutiondeces contrôles.
TESTN
o1 Connexions d’alimentation
Pourcetest,onsuppose quelatension
appropriée est disponible sur la prise de courant.
S CHEUSE LECTRIQUE:
1. Débrancherlasécheuseoudéconnecter
la sourcedecourant électrique.
2. Enleverlecouvercle dans l’angle supérieur
droitàl’arrière de la sécheuse.Voir figure 3.
3. Accéderaumodule électronique de
commande de la machine sans débrancher
de conducteurs surlacarte des circuits de
commande.Voir Modules électroniques–
Accès et dépose, page 14.
4. Avecunohmmètre, contrôlerlacontinuité
entre les broches L1 et N de la fiche de
branchementducordon d’alimentationetles
bornes L1 et N du systèmedecommande
électroniquedelamachine.Voirfigure4,page7.
Si la continuité est bonne pour les deux
conducteurs, passeràl’étape 6.
S’il y a un circuit ouvert, contrôler l’intégrité
des connexions entrelecordon d’alimentation et
le câblage de la machineetentrelecâblageetla
carte des circuitsdecommande de la machine,
et l’intégritéducordon d’alimentation lui-même.
5. S’il est nécessairederemplacerlecordon
d’alimentation, enlever l’agrafe qui retient le
cordon d’alimentation surlepanneau arrière.
Débrancherlecordon d’alimentationducâblage
principaletdébrancherleconducteurdeliaison
àlaterredupanneau arrière, puis enlever le
cordon d’alimentation.
Remove Screw
Ôter la vis
Cover Plate
Couvercle
Remove the
cover plate.
Enlever le
couvercle.
Figure 3
TROUBLESHOOTING
TESTS
NOTE: These checks are done with
thedryer unpluggedordisconnected
from power.
TEST#1 Supply Connections
This test assumes that proper
voltageispresentatthe outlet.
ELECTRICDRYER:
1. Unplugdryerordisconnect
power.
2. Remove the cover plate from the
top right cornerofthe backofthe
dryer. See figure 3.
3. Access the machine control
electronics without disconnecting
any wiringtothe control board.
See Accessing&Removing the
Electronic Assemblies, page 14.
4. Withanohmmeter, check the
continuity fromL1and N plug
terminalsofthe power cordtothe
terminals forL1and N on the
machine control electronics.
See figure4,page 7.
If continuity exists for both
connections, go to step 6.
If an open circuitisfound, check
the integrityofthe connectionsof
the power cordtothe harnessin
the dryer; harnesstothe machine
control board; and the integrity
of the power cord itself.
Problem Possible Cause/Test
Water not dispensing.
1. Make surea“Steam” cycle
(either Quick Refresh or
Enhanced Touch Up) is
selected.
2. See TEST #8, page 13.
Problème Cause possible/test
Défaillance du système d’admission d’eau.
1. Vérifier qu’un programme “Steam” (Vapeur)
a été sélectionné (rafraîchissement rapide ou
rafraîchissement amélioré).
2. Voir TESTn
o8, page 13.
6. Vérifier visuellement queleconnecteurP5est complètement inséré danslemodule
de commande électronique de la machine.
7. Vérifier visuellement que l’ensemble circuits électroniques/carter est correctement
inséré danslaconsole avant.
8. Si le résultat des deux contrôles visuels est OK, remplacer l’ensemble circuits
électroniques/carter de la console.
9. Brancherlasécheuseoureconnecterlasourcedecourant électrique.
10. Exécuter les étapes du processus de DIAGNOSTIC : Témoins et boutons de la console,
page 2, pour vérifier le résultat de la réparation.
11. Si les témoins ne peuvent toujours pas s’illuminer, le module de commande
électronique de la machine est défaillant :
Débrancherlasécheuseoudéconnecterlasourcedecourant électrique.
Remplacerlemoduledecommande électronique de la machine.
Brancherlasécheuseoureconnecterlasourcedecourant électrique.
5. If it is necessary to replace the
power cord, remove the retaining clip
that secures the cord to the back panel. Disconnect the cord from the main
harness, and the ground wire from the rear panel, then pull out the power cord.
6. Visually check that theP5connectorisinserted all the way into the machine
control electronics.
7. Visually check that the console electronics and housing assemblyisproperly
inserted into the front console.
8. If both visual checks pass, replace the console electronics and housing
assembly.
9. Plug in dryerorreconnect power.
10. Perform steps under DIAGNOSTIC: Console Buttons and Indicators, page 2,
to verify repair.
11. If indicators still do not light, the machine control electronics has failed:
Unplugdryerordisconnect power.
Replace the machine control electronics.
Plug in dryerorreconnect power.
Perform steps under DIAGNOSTIC: Console Buttons
and Indicators, page 2, to verify repair.
GASDRYER:
1. Unplugdryerordisconnect power.
2. Remove the cover plate from the top right cornerofthe
backofthedryer. See figure 3.
3. Check that the power cordisfirmly connectedtothe
dryer’s wire harness. See figure5,page 7.
Heater Assembly
See Accessing & Removing
the Electronic Assemblies,
page 14, to access:
See Removing the Toe Panel,
page 13, to access:
Machine Control
Electronics
Moisture Sensors
Outlet Thermistor
Thermal Cut-off
Inlet Thermistor/High Limit
Thermostat Assembly
(Electric Models)
High Limit Thermostat
(Gas Models)
Heater Assembly
(Electric or Gas)
Thermal Fuse
Module de commande électronique
de la machine
Door Switch
Contacteur
de la porte
See Removing
the Back Panel,
page 15, to
access:
Drum Light
Assembly
Water Nozzle
Blower Motor
Assembly
Water Valve
Lampe du
tambour
Buse d’injection
d’eau
Moteur du
ventilateur
Électrovanne
d’admission
d’eau
Voir Modules électroniques –
Accès et dépose, page 14,
pour l’accès à :
Système de chauffage
Voir Dépose du
panneau arrière,
page 15, pour
l’accès à :
Console Electronics
and Housing
Module électronique de la console
et son carter
Voir Dépose du panneau de plinthe,
page 13, pour l’accès à :
Moisture Sensor Strips
Rubans du capteur
d’humidité
Capcteurs
Thermistance du circuit de décharge
Coupe-circuit thermique
Thermistance d entrée/thermostat de
température maximum
(modèles électriques)
Thermostat de température maximum
(Modèles à gaz)
Système de chauffage
(électricité ou gaz)
Fusible thermique
d’humidité
’
Component locations. Positions des composants.
Figure 2
Exécuter les étapesduprocessusdeDIAGNOSTIC:Témoins
et boutons de la console, page2,pour vérifierlerésultatde
la réparation.
S CHEUSEÀGAZ:
1. Débrancherlasécheuseoudéconnecterlasourcedecourant
électrique.
2. Enleverlecouvercle dans l’angle supérieur droitàl’arrièrede
la sécheuse.Voir figure 3.
3. Vérifier quelecordon d’alimentation est correctement raccordé
au câblage de la sécheuse.Voir figure5,page 7.

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4. Access the machine control electronics without
disconnecting any wiringtothe control board. See
figure 16, page 14.
5. Withanohmmeter, check for continuity between
the neutral (N) terminalofthe plug and P8-3 (white
wire)onthe machine control board. The left-hand
sideoffigure6shows the positionofthe neutral
terminal (N)onthe power cord plug. Also see
figure 17, page 14.
If thereiscontinuity, go to step 6.
If there is no continuity, disconnect the white wire
of the harness from the power cordatthe location
illustratedinfigure5.Test the continuityofthe power
cord neutral wireasillustratedinfigure 6. If an open
circuitisfound, replace the power cord. Otherwise,
go to step 6.
6. In a similar way, check the continuity between the
L1 terminalofthe plug and P9-2 (black wire)onthe
control board.
If thereiscontinuity, go to step 8.
If there is no continuity, check the continuity of
the power cordinasimilar waytothat illustrated in
figure6,but for power cordL1wire.
If an open circuitisfound, replace the power
cord. Otherwise, replace the main harness.
7. Visually check that theP5connectorisinserted
all the way into the machine control electronics.
8. Visually check that the console electronics and
housing assemblyisproperly inserted into the front
console.
9. If both visual checks pass, replace the console
electronics and housing assembly.
10. Plug in dryer or reconnect power.
11. Perform steps under DIAGNOSTIC: Console
Buttons and Indicators, page 2 to verify repair.
12. If indicators still do not light, perform TEST #2.
TEST#2 Machine ControlPower Check
This testisusedtodetermineifpowerispresent at
the machine control electronics. This test assumes
that TEST#1has been completed.
NOTE: The drum lightiscontrolledbythe machine
controlonall models.
1. Plug in dryerorreconnect power.
2. Open the door.
If the drum light illuminates, then power is
presentatthe machine control. Go to step 3.
4. Accéderaumodule électroniquedecommande de la machine sans
débrancherdeconducteurs surlacarte des circuitsdecommande.
Voir figure 16, page 14.
5. Avecunohmmètre, vérifierlacontinuité entrelabroche neutre (N) de
la fichedebranchement et la broche P8-3 (conducteur blanc) de la carte
des circuitsdecommande de la machine.Lapartie gauche de
l’illustrationàlafigure6identifielaposition de la broche neutre (N)
de la fichedebranchement.Voir également figure 17, page 14.
S’il y a continuité, passeràl’étape 6.
S’il n’yapasdecontinuité, défairelaconnexion entreleconducteur
blancducâblage et le cordon d’alimentation,àl’emplacement indiqué
à la figure5.Testerlacontinuitéduconducteur neutreducordon
d’alimentation selon les indications de la figure6.S’il y a un circuit
ouvert, remplacerlecordon d’alimentation; sinon passeràl’étape 6.
6. D’une manière similaire, vérifier avecunohmmètrelacontinuité entre
la broche L1 de la fichedebranchement et le point P9-2 (conducteur
noir) surlacarte des circuitsdecommande.
S’il y a continuité, passeràl’étape 8.
S’il n’yapasdecontinuité, contrôlerlacontinuité surlecordon
d’alimentation d’une manière similaireàcequi est décritàlafigure 6,
mais pourleconducteur L1 du cordon d’alimentation.
S’il y a un circuit ouvert, remplacerlecordon d’alimentation. Sinon,
remplacerlecâblage principal.
7. Vérifier visuellement queleconnecteurP5est complètement inséré
danslemoduledecommande électronique de la machine.
8. Vérifier visuellement que l’ensemble circuits électroniques/carter est
correctement inséré danslaconsole avant.
9. Si le résultat des deux contrôles visuels est OK, remplacer l’ensemble
circuits électroniques/carter de la console.
10. Brancher la sécheuse ou reconnecter la source de courant
électrique.
11. Exécuter les étapes du processus de DIAGNOSTIC : Témoins et
boutons de la console, page 2, pour vérifier le résultat de la réparation.
12. Si les témoins ne peuvent toujours pas s’illuminer, exécuter le
TEST no2.
TESTN
o2 Moduledecommande de la machine–contr le
de la tension
Ce test permetdedéterminerlaprésence de la tension d’alimentation
adéquate pour les circuitsdecommande électroniques de la machine.
On présume ici queleTESTn
o1aété exécuté.
NOTE:La lampedutambour est contrôlée parlemoduledecommande
de la machine, pour tous les modèles.
1. Brancherlasécheuseoureconnecterlasourcedecourant électrique.
2. Ouvrirlaporte.
Si le témoindutambour s’allume,lacommande de la machine est
alimentée.Passeràl’étape 3.
Si le témoindutambournes’illumine pas, c’est peut-être simplement
parce quelalampe est grillée. Installer une lampe témoin neuve.Sile
témoindutambournes’illumine toujours pas, passeràl’étape 3.
Wire Harness
Câblage
Power Cord
Cordon
d’alimentation
Power cord-
to-wire harness
connection for
gas dryer.
Raccordement entre
cordon d’alimentation et
câblage de la sécheuse
(sécheuse à gaz).
Figure 5
P9
1
5
1
P/N XXXXXX Rev X
Date Code YDDD-xx
XXXX-XXX
MADE IN COO
Machine Control ElectronicsPower Cord Plug
L1
COM
P8
L1
NNeu
N
Neu
Fiche de
branchement
Module de commande
électronique de la machine
Plug-to-terminal
connections for
electric dryer.
Liaison entre bornes et
broches de branchement
pour la sécheuse électrique.
Figure 4
If the drum light failstoilluminate, the problem
may be as simpleas a bad bulb.Replace bulb with
a working bulb. If drum light still failstoilluminate, continue with step 3.
3. Unplugdryerordisconnect power.
4. Replace the machine control electronics.
5. Plug in dryerorreconnect power.
6. Perform steps under DIAGNOSTIC: Console Buttons and Indicators,
page 2, to verify repair.
TEST#3 Motor Circuit
This test will check the wiringtothe motor and the motor itself.
1. Unplugdryerordisconnect power.
2. Access the machine control electronics and measure the resistance
across P8-4 and P9-1. See Accessing&Removing the Electronic
Assemblies, page 14.
If resistance across P8-4 and P9-1 is in the range of 1 to 6 Ω, replace the
machine control electronics.
Otherwise, go to step 3.
3. Check the wiring and componentsinthe path between these
measurement pointsbyreferringtothe appropriate wiring diagram (gas or
electric)onpage 16.
3. Débrancherlasécheuseoudéconnecterlasourcedecourant électrique.
4. Remplacerlemoduledecommande électronique de la machine.
5. Brancherlasécheuseoureconnecterlasourcedecourant électrique.
6. Exécuter les étapesduprocessusdeDIAGNOSTIC:Témoinsetboutons de la console, page 2,
pour vérifierlerésultat de la réparation.
TESTN
o3 Circuitsdumoteur
Ce test permetdecontrôlerlecâblagedumoteuretlemoteur lui-même.
1. Débrancherlasécheuseoudéconnecterlasourcedecourant électrique.
2. Accéderaumoduledecommande électronique de la machine; mesurerlarésistance entre
P8-4etP9-1.Voir Modules électroniques–Accèsetdépose, page 14.
Si la résistance mesurée entre P8-4etP9-1 estde 1 à6 , remplacerlemodule de
commande électronique de la machine.
Sinon passeràl’étape 3.
3. Contrôlerlecâblageetles composants entre ces pointsdemesure - voirleschémadecâblage
approprié (sécheuseàgazouélectrique)àlapage 16.
COM
Neu
G
L1 L1
Power Cord Plug
Fiche de branchement
Masse
N
Neu
N
G
Masse
Power cord
terminals, gas dryer.
Cordon d’alimentation -
sécheuse à gaz.
Figure 6

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NECÈIP8EGAPW10251194A.ONTRAP oW10251194A
SÉCHEUSE ÉLECTRIQUE SEULEMENT:
Contrôlerlefusible thermique.Voir
TESTn
o4b, page 11.
TOUTES LES SÉCHEUSES: Poursuivre
avec l’étape 4 ci-dessous et tester les
autres composants du circuit du moteur.
4. Contrôlerlecontacteurdutensionneur de
courroie et le moteur d’entraînement. Ôter le
panneau arrière pour accéderaumoteur
d’entraînement et au contacteur du
tensionneurdecourroie.Voir Dépose
du panneau arrière, page 15. Séparer
lentementlacourroiedutambourdela
pouliedetensionnement chargée par
ressort; laisserlapouliedetensionnement
descendre doucement.Voirlafigure 7.
5. Débrancherleconnecteur blanc du
contacteurdumoteur. Voir figure 8.
6. Débrancherleconnecteurduconducteur
de cuivre nu de la broche5ducommutateur
noirdumoteur. Voir figure 9.
7. Consulterlafigure9.Mesurer les valeurs
de résistance des bobinagesdumoteur
(bobinage principaletbobinage de
démarrage).Voirletableau suivant.
NOTE:On doit contrôler les bobinages
principal et de démarrage surlemoteur.
Bobinage R s. Points
de mesure
Principal 3,3–3,6
Conducteur bleu clair à
l’arrière sur broche 4,
et conducteur de
cuivre nu déconnecté
de la broche 5 du
contacteur noir du
moteur
d’entraînement.
D marrage 2,7–3,0
Conducteur bleu clair à
l’arrière sur broche 4,
et conducteur de
cuivre nu sur la
broche 3 du
contacteur noir
du moteur
d’entraînement.
Si la résistancedubobinagedumoteur
est correcte,ildoityavoiruncircuit ouvert
entrelemoteuretlemoduledecommande
électronique de la machine. Déterminersile
contacteurdutensionneurdecourroie est
défaillant.
ELECTRICDRYER ONLY: Check the
thermal fuse. See TEST #4b, page 11.
ALLDRYERS: Continue with step 4
below to test the remaining
components in the motor circuit.
4. Check the belt switch and drive
motor. Access the belt switch and drive
motorbyremoving the back panel. See
Removing the BackPanel, page 15.
Slowly remove the drum belt from the
spring-loaded belt switch pulley, gently
letting the belt switch pulley down. See
figure 7.
5. Remove the white connector from
the drive motor switch. See figure 8.
6. Remove the bare copper wire
terminal from pin 5 of black drive motor
switch. See figure 9.
7. Using figure9,check for the
resistance valuesofthe motor’s Main
and Start winding coilsasshowninthe
following table.
NOTE: Main and Start winding coils
must be checked at the motor.
Winding Res. Contact Points of
Measurement
Main 3.3–3.6
Lt. blue wireinback
at pin 4 and bare
copper wire terminal
removed from pin5
of black drive motor
switch
Start 2.7–3.0
Lt. blue wireinback
at pin 4 and bare
copper wire terminal
on pin 3 of black
drive motor switch
If the resistanceatthe motor is
correct, there is an open circuit between
the motor and machine control
1
5
3
4
6
2
Start Winding:
Lt.
and Bare
Copper Wire
Blue Wire in
Back
Circuit de
démarrage :
conducteur
bleu clair à
l’arrière, et
conducteur de
cuivre nu
Bobinage principal : conducteur bleu clair
à l’arrière, et conducteur de cuivre nu
Main Winding: Lt.
and Bare Copper Wire
Blue Wire in Back
Main and start winding
measure points.
Points de mesure pour les
bobinages du moteur.
Figure 9
Drum Belt
Courroie du
tambour
Belt Switch Pulley
Poulie de tensionnement
Slowly remove
drum belt.
Enlever lentement la
courroie du tambour.
Figure 7
1
5
3
4
6
2
Belt Switch
Contacteur du
tensionneur de courroie
Belt Switch Pulley
Poulie de tensionnement
Conducteurs
bleu clair
Lt. Blue
Wires
Checking the belt
switch.
Contrôler le contacteur du
tensionneur de courroie.
Figure 10
1
5
3
46
2
Connecteur
blanc
Drive Motor Switch
Contacteur du moteur
White
Connector
Remove white
connector.
Débrancher le
connecteur blanc.
Figure 8
electronics. Check for failed belt switch.
If the Start winding resistance is
much greater than3Ω, replace the
motor.
8. Check the belt switchbymeasuring
resistance between the two light blue
wires,asshowninfigure 10, while
pushingupthe belt switch pulley.
If the resistance reading goes from
infinitytoafew ohmsaspulleyarm
closes the switch, belt switchisOK.
If not, replace the belt switch.
If belt switch is OK and thereisstill
an open circuit, check and repair the
wiring harness.
9. Door Switch problems can be
uncoveredbyfollowing procedure
under DIAGNOSTIC: Door Switch,
page2;however, if this was not done,
the following canbedone without
applying powertothedryer. Connect an
ohmmeter across P8-3 (neutral, white
wire) and P8-4 (door, tan wire).
With the door properly closed, the
ohmmeter should indicateaclosed
circuit (0–2 Ω).
If not, replace the door switch
assembly.
TEST#4 Heater
This testisperformed when either
of the following situations occur:
Dryer does not heat
Heat will not shut off
Dryer does not heat:
Locate the components using figure 11,
page 9.
ELECTRICDRYER:
1. Unplugdryerordisconnect power.
Si la résistance de la bobine de
démarrage est bien supérieureà3 ,
remplacerlemoteur.
8. Contrôlerlecontacteurdutensionneur
de courroie:mesurerlarésistance entre
les deux conducteurs bleu clair (voir la
figure 10) toutenpoussant verslehaut
la pouliedetensionnement.
Si la résistance mesurée passedel’infini
à quelques ohms lors de la fermeture du
contacteur, le contacteur de la courroie est
en bon état. Sinon, remplacerlecontacteur
de la courroie.
Si le contacteur de la courroie estenbon
étatets’il y a toujoursuncircuit ouvert,
contrôleretréparerlecâblage.
9. Le processusdeDIAGNOSTIC:
contacteur de la porte, page2,permet
d’identifier des problèmesducontacteur de
la porte; cependant,sicela n’a pas été fait,
on peut exécuter les opérations suivantes
sans mettrelasécheuse sous tension.
Brancherunohmmètre entre les points P8-3
(neutre, conducteur blanc)etP8-4 (porte,
conducteur tan).
Lorsquelaporte est correctement
fermée,ondoit mesurer une résistance de
0 à 2 (circuit fermé).
Sinon, remplacerlecontacteur
de la porte.
TESTN
o4 Syst medechauffage
On exécutecetest lorsque l’une des
situations suivantessemanifeste:
Absence de chauffage
Impossibilité d’arrêt du chauffage
Absence de chauffage :
À l’aide de la figure 11, page9,identifier
les composants.
SÉCHEUSE ÉLECTRIQUE:
1. Débrancherlasécheuseoudéconnecter
la sourcedecourant électrique.
2. Enleverlepanneaudeplinthe pour
accéder aux composantsdusystème de
chauffage.Voir Déposedupanneau de
plinthe, page 13.
3. Utiliserleschémadecâblageetun
ohmmètre; mesurerlarésistance entre la
broche rougesurlecoupe-circuit thermique
et la broche rougesurl’élément chauffant.
2. Remove the toe panel
to access the thermal
components. SeeRemoving
theToePanel, page 13.
3. Using an ohmmeter
and referring to the wiring
diagram, measure the
resistance from the red
wire terminal at the thermal
cut-offtothe red wire
terminalatthe heater.

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY POURLETECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVERNIDÉTRUIRE
NECÈIP9EGAPW10251194A.ONTRAP oW10251194A
If the resistanceisabout 10 Ω, go to step 5.
If an open circuitisdetected, go to step 4.
4. Visually check the wire connectionstothe
thermal cut-off, high limit thermostat, and heater.
If connections look good, check for continuity
across eachofthese components.
Replace the heater if it is electrically open.
Replace both the thermal cut-off and inlet
thermistor/high limit thermostat assembly if
either the thermal cut-offorthe high limit
thermostatiselectrically open.
5. If no open circuitisdetected, remove the P4
connector, then measure the resistance between
P4-3 (red wire) and P4-6 (red wire)atthe
connector. See figure 17, page14for connector
location; and Accessing&Removing the
Electronic Assemblies, page 14.
If 5–15kΩare measured, replace the
machine control electronics.
If the resistanceisless than1kΩ, replace the
outlet thermistor.
GASDRYER:
1. Unplugdryerordisconnect power.
2. Remove the toe paneltoaccess the thermal
components. SeeRemoving theToePanel,
page 13.
3. Perform TEST #4b, page 11.Ifthe thermal
fuseisOK, go to step 4.
4. Perform TEST #4c, page 11.Ifthe thermal
cut-offisOK, go to step 5.
5. Locate the high limit thermostat. See figure 11.
Measure the continuity through it by connecting
the meter probesonthe red wire and black wire
terminals.
If there is an open circuit, replace the high
limit thermostat and thermal cut-off.
Otherwise, go to step 6.
6. Perform TEST #4d, page 11.IfthisisOK,
replace the machine control electronics.
Heat will not shut off:
1. Unplugdryerordisconnect power.
2. Access the machine control electronics. See
figure 17, page14for connector location; and
Accessing&Removing the Electronic
Assemblies, page 14.
ELECTRICDRYER: Remove the P4 connector,
then measure the resistance between P4-3 (red
wire) and P4-6 (red wire) at the connector.
GASDRYER: Remove the P14 connector, then
measure the resistance betweenP14-3 (red-white
wire)andP14-6 (red-white wire) at the connector.
Si la résistance est d’environ 10 , passer l’étape 5.
S’il y a un circuit ouvert, passer l’étape 4.
4. Inspecter visuellement les connexions des conducteurs sur le
coupe-circuit thermique,lethermostatdetempérature maximum
et l’élément chauffant.Siles connexions sontenbon état, contrôler
la continuité travers chacundeces composants.
Remplacer l’élément chauffant s’il est affecté paruncircuit
ouvert.
Remplacerlecoupe-circuit thermiqueetl’ensemble
thermistance d’entrée/thermostatdetempérature maximumsile
coupe-circuit thermique ou le thermostatdetempérature maximum
manifesteuncircuit ouvert.
5. S’il n’yaaucun circuit ouvert, débrancherleconnecteurP4et
mesurerlarésistance entre P4-3 (conducteur rouge)etP4-6
(conducteur rouge)auconnecteur. Pourlapositionduconnecteur,
voirlafigure 17, page 14;etModules électroniques–Accès et
dépose, page 14.
Si on mesure une résistancede 5 15 k , remplacerlemodule
de commande électronique de la machine.
Si la résistance est inférieure 1k , remplacerlathermistance
du circuitdedécharge.
SÉCHEUSEÀGAZ:
1. Débrancherlasécheuseoudéconnecterlasourcedecourant
électrique.
2. Enleverlepanneaudeplinthe pour accéder aux composantsdu
système de chauffage. Voir Déposedupanneaudeplinthe, page 13.
3. ExécuterleTESTn
o4b, page 11. Si le fusible thermique est en
bon état, passer l’étape 4.
4. ExécuterleTESTn
o4c, page 11. Si le coupe-circuit thermique est
en bon état, passer l’étape 5.
5. Identifierlethermostatdetempérature maximum; voir la
figure 11. Contrôlerlacontinuité traverslethermostat:connecter
l’instrument sur les broches rougeetnoir.
S’il y a un circuit ouvert, remplacerlethermostatdetempérature
maximum et le coupe-circuit thermique.
Sinon, passer l’étape 6.
6. ExécuterleTESTn
o4d, page 11.Sil’électrovanne estenbon état,
remplacerlemoduledecommande électronique de la machine.
Impossibilit d’arrêt du chauffage :
1. Débrancherlasécheuseoudéconnecterlasourcedecourant
électrique.
2. Accéderaumoduledecommande électronique de la machine.
Pourlapositionduconnecteur, voirlafigure 17, page 14; et
Modules électroniques–Accèsetdépose, page 14.
SÉCHEUSE ÉLECTRIQUE: Débrancher le connecteur P4 et
mesurer la résistance entre P4-3 (conducteur rouge) et P4-6
(conducteur rouge) au connecteur.
SÉCHEUSEÀGAZ: Débrancher le connecteur P14 et mesurer
la résistance entre P14-3 (conducteur rouge-blanc) et P14-6
(conducteur rouge-blanc) au connecteur.
ALLDRYERS:
If 5–15kΩaremeasured, replace
the machine control electronics.
If the resistanceisgreater than
20 kΩ, replace the outlet thermistor.
TEST #4a Thermistors
Outlet Thermistor
The machine control electronics
monitors the exhaust temperature
using the outlet thermistor, and
cycles the heater relayonand off
to maintain the desired temperature.
Begin withanemptydryer anda
clean lint screen.
1. Plug in dryerorreconnect power.
2. Start the TimedDrycycle.
TOUTES LES SÉCHEUSES:
Si on mesure une résistancede 5 15 k ,
remplacerlemoduledecommande
électronique de la machine.
Si la résistance estsupérieure 20k ,rem
-
placerlathermistanceducircuitdedécharge.
TESTN
o4a Thermistances
Thermistance du circuit de d charge
Le moduledecommande électroniquedela
machine assureunsuivi de la température dans
le circuit de décharge, au moyen d’une thermistance
du circuitdedécharge; l’alimentation
intermittentedurelaisducircuitdechauffage
permetdemaintenirlatempérature désirée.
Travailler sur une sécheuse vide, avec tamis
charpie propre.
1. Brancherlasécheuseoureconnecter la
sourcedecourant électrique.
Thermal components,
viewed from front.
Composants du système de
chauffage - vue de face.
Figure 11
2. Lancerleprogramme TimedDry(séchage
minuté).
3. Si après60secondesonobtient le
clignotementducode ou sur
l’afficheur alors quelamachine s’arrête,ilya
un court-circuitoucircuit ouvert affectant la
thermistance ou le câblage.
Débrancherlasécheuseoudéconnecter
la sourcedecourant électrique.
Contrôler les branchements sur les broches
du moduledecommande électroniquedela
machine et la thermistance.Voirlapage14-
Modules électroniques–Accèsetdépose,
et la figure11pour l’emplacementdela
thermistance.
Si la qualité des connexions est bonne,
mesurerlarésistance de la thermistance
de sortie (étape5,page 10).
3. If after60seconds,
F
:22 or
F
:23
flashesinthe display and thedryer
shuts off, the thermistororwire
harnessiseither openorshorted.
Unplugdryerordisconnect
power.
Check wire connectionsatthe
machine control electronics and
thermistor. See Accessing&
Removing the Electronic Assemblies
on page 14, and for thermistor
location, see figure 11.
If wire connections are OK,
check the outlet thermistor
resistance per step5,page 10.
F
:22
F
:23

FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - DO NOT REMOVE OR DESTROY POURLETECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVERNIDÉTRUIRE
NECÈIP01EGAP10251194AW.ONTRAP oW10251194A
TABLE C / TABLEAU C
Inlet Thermistor Resistance
Résistance de la thermistance d’entrée
Temp.
°C (°F)
Resistance
kΩ
Résistance
kTemp. °C (°F)
Resistance
kΩ
Résistance
k
20° (68°) 61.2–63.7 61,2–63,7 55° (131°) 14.6–15.3 14,6–15,3
25° (77°) 49.0–51.0 49,0–51,0 60° (140°) 12.1–12.8 12,1–12,8
30° (86°) 39.5–41.1 39,5–41,1 65° (149°) 10.2–10.7 10,2–10,7
35° (95°) 32.0–33.3 32,0–33,3 70° (158°) 8.5–9.0 8,5–9,0
40° (104°) 26.1–27.2 26,1–27,2 75° (167°) 7.2–7.6 7,2–7,6
45° (113°) 21.4–22.3 21,4–22,3 80° (176°) 6.1–6.5 6,1–6,5
50° (122°) 17.6–18.5 17,6–18,5
TABLE B / TABLEAU B
Outlet Thermistor Resistance
Résistance de la thermistance du
circuitdedécharge
Temp.
°C (°F)
Resistance
kΩ
Résistance
k
10° (50°) 19.0–22.0 19,0–22,0
16° (60°) 14.8–16.8 14,8–16,8
21° (70°) 11.5–13.5 11,5–13,5
27° (80°) 8.5–10.5 8,5–10,5
32° (90°) 6.8–8.8 6,8–8,8
38° (100°) 5.0–7.0 5,0–7,0
TABLE A / TABLEAU A
Exhaust Temperatures
Températuresaupointdedécharge
Temp. Setting
Sélecteur de
température
Heat Turns Off*
Arrêt du chauffage*
Heat Turns On
Chauffage actif
High (haute) 68°±3°C (155°±5°F) 6–8°C (10–15°F)
below the heat turn
off temperature
au-dessous
du point
d’interruption
du chauffage
Medium
(moyenne) 60°±3°C (140°±5°F)
Low (basse) 52°±3°C (125°±5°F)
Extra Low
(très basse) 41°±3°C (105°±5°F)
*The measured overshoot using the glass bulb thermometer in the
exhaust outlet can be 17°C (30°F) higher.
*L’excès de température mesuré avec un thermomètre à bulbe de verre
dans la bouche de décharge peut être plus élevé de 17°C (30°F).
4. If
F
:22 or
F
:23 does not flash in
the display, the connectionstothe
thermistor are good. Therefore,
check the exhaust temperature value
at anyorallofthe temperature levels
in question, using the TimedDry
cycle, and the following process:
Holdaglass bulb thermometer
capableofreading from 32°to82°C
(90°to180°F)inthe centerofthe
exhaust outlet.TableAabove shows
correct exhaust temperatures.
5. If the exhaust temperatureisnot
within specified limits,oryou have
come here from step3,perform the
following:
NOTE: All thermistor resistance
measurements mustbemade while
dryerisunpluggedordisconnected
from power.
ELECTRICDRYER: Remove the
P4 connector, then measure the
resistance between P4-3 (red wire)
and P4-6 (red wire) at the connector.
If the resistanceisOK, check
P4-3 and P4-6 to dryer ground.
If resistanceisgreater than0
(zero), replace wiring harness.
GASDRYER: Remove the P14
connector, then measure the
resistance between P14-3 (red-white
wire) and P14-6 (red-white wire) at
the connector.
If the resistanceisOK, check
P14-3 and P14-6 to dryer ground.
If resistanceisgreater than0
(zero), replace wiring harness.
ALLDRYERS: Table B above gives
temperatures and their associated
resistance values.
If the thermistor resistance does
not agree with table, replace the
outlet thermistor.
If the thermistor resistance
checks agree with the measurements
in the table, replace the machine
control electronics.
Inlet Thermistor, Electric Dryer
The machine control electronics
monitors the inlet temperature using
an inlet thermistor thatismounted
on the high limit thermostat.
1. Activate the DiagnosticTest Mode.
See procedureonpage 1.
2. If
F
:24or
F
:25 is a displayed
errorinthe DiagnosticTest Mode,
the inlet thermistororwire harness
is either openorshorted.
Unplugdryerordisconnect
power.
Check wire connectionsatthe
machine control electronics and inlet
thermistor. See Accessing&
Removing the Electronics
Assemblies, page 14, and for inlet
thermistor location, see figure 11,
page 9.
If wire connections are good,
remove the wires from the inlet
thermistor/high limit thermostat
assembly and replace the assembly.
Plug in dryerorreconnect power.
3. If
F
:24or
F
:25 is not an error that
is displayedinthe DiagnosticTest
Mode, the connectionstothe
thermistor are good. Therefore,
check the thermistor’s resistance
value using the following process:
Unplugdryerordisconnect
power.
Access the heater assembly. See
figure2,page6;andRemoving the
Toe Panel, page 13.
Holdaglass bulb thermometer
capableofreading from 20°to80°C
(68° to 176°F) in the heater assembly.
Check the resistanceofthe inlet
thermistor. See figure 11, page9for
location.
Table C above shows the resistance
values that should be observed for
the various temperatures at the
heater assembly.
If the thermistor resistance does
not agree with the measurements in
the table, replace the inlet thermistor/
high limit thermostat assembly.
If the thermistor resistance agrees
with the measurementsinthe table,
replace the machine control
electronics.
4. Si on n’observe pasleclignotement du
code ou sur l’afficheur, les
connexions surlathermistance sontenbon
état.Parconséquent, mesurerlatempérature
au pointdedécharge pour chaque niveau de
température suscitantleproblème-utiliser le
programme TimedDry(séchage minuté)etla
méthode suivante:
Tenirunthermomètreenverre capable de
produire une indicationde32à82°C (90à
180°F)aucentre de la bouchededécharge.
Le tableauAci-dessus indique les
températuresdedécharge correctes.
5. Si la températureauniveau de la bouche
de décharge n’est pas située danslaplage
spécifiée, ou si vous avez effectué l’étape 3,
exécuter les étapes suivantes:
NOTE:La sécheuse doit être débranchée
ou déconnectée de la source d’alimentation
électrique pour l’exécutiondetoute mesure
de la résistance de la thermistance.
SÉCHEUSE ÉLECTRIQUE: Débrancher le
connecteur P4 et mesurer la résistance entre
P4-3 (conducteur rouge) et P4-6 (conducteur
rouge) au connecteur.
Si la valeurderésistance est correcte,
mesurerlarésistance entrelamasseetP4-3
et P4-6.
Si la valeurderésistance est supérieure
à 0 (zéro), remplacerlecâblage.
SÉCHEUSEÀGAZ: Débrancher le
connecteur P14 et mesurer la résistance entre
P14-3 (conducteur rouge-blanc) et P14-6
(conducteur rouge-blanc) au connecteur.
Si la valeurderésistance est correcte,
mesurerlarésistance entrelamasseetP14-3
et P14-6.
Si la valeurderésistance est supérieure
à 0 (zéro), remplacerlecâblage.
TOUTES LES SÉCHEUSES: Le tableau B
ci-dessus présente la correspondance entre
lestempératuresetleurs valeursderésistance.
Si la résistance de la thermistance ne
correspond pas aux valeurs indiquées dans le
tableau, remplacerlathermistanceducircuit
de décharge.
Si les contrôlesderésistancedela
thermistance correspondent aux mesures
dansletableau, remplacerlemodule de
commande électronique de la machine.
Thermistance d’entrée, sécheuse
électrique
Le systèmedecommande électroniquedela
machine assureunsuivi surlatempératureà
l’entréeàl’aide d’une thermistance d’entrée
montée surlethermostatdetempérature
maximum.
1. Activerlemodedetestdediagnostic.Voir
la méthodeàlapage 1.
2. Si au modedetestdediagnostic, l’afficheur
présente les codes d’anomalie ou ,
un circuit ouvert ou un court-circuit affecte la
thermistance d’entréeoulecâblage.
Débrancherlasécheuseoudéconnecter
la sourcedecourant électrique.
Contrôler les branchements sur les
broches du module de commande électronique
de la machine et la thermistance d’entrée.Voir
Modules électroniques–Accèsetdépose,
page 14, et la figure 11, page9pour
l’emplacement de la thermistance d'entrée.
Si les connexions électriques sont
correctes, débrancher les conducteurs de
l’ensemble thermistance d’entrée/thermostat
de température maximumetremplacer
l’ensemble.
Brancherlasécheuseoureconnecter
la sourcedecourant électrique.
3. Si les codes d’anomalie ou ne
s’affichent pas danslemodedediagnostic, les
connexions de la thermistance sont correctes.
Par conséquent, vérifierlavaleurdela
résistance de la thermistanceenutilisant
le processus suivant:
Débrancherlasécheuseoudéconnecter
la sourcedecourant électrique.
Accéderàl’élément chauffant.Voir la
figure2,page 6; et Déposedupanneau de
plinthe, page 13.
Tenirunthermomètreenverre capable de
produire une indicationde20°à80°C (68°à
176°F) dans l’élément chauffant.
Vérifierlarésistance de la thermistance
d’entrée.Voirlafigure 11, page9pour
l’emplacement.
Le tableauCci-dessus présente les valeurs de
résistance qui devraient être observées pour
les différentes températures sur l’élément
chauffant.
Si la résistance de la thermistance ne
correspond pas aux mesuresdutableau,
remplacer l’ensemble thermistance d’entrée/
thermostatdetempérature maximum.
Si les contrôlesderésistancedela
thermistance correspondent aux mesures
dansletableau, remplacerlemodule de
commande électronique de la machine.
F
:22
F
:23
F
:24
F
:25
F
:24
F
:25