Yale Industrial Products TIGRIP TPM User manual

Mod. TPM
W.L.L. 100 kg – 1.000 kg
Betriebsanleitung
Operating Instructions
Mode d’emploi
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GB
F
Yale Industrial
Products GmbH

Deutsch
VORWORT
Diese Betriebsanleitung ist von jedem Bedie-
ner vor der ersten Inbetriebnahme sorgfältig
zu lesen. Sie soll helfen das Produkt kennen-
zulernen und dessen bestimmungsgemässe
Einsatzmöglichkeiten zu nutzen.
Die Betriebsanleitung enthält wichtige Hin-
weise um das Produkt sicher, sachgerecht und
wirtschaftlich zu betreiben. Ihre Beachtung
hilft Gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten
und Ausfallzeiten zu vermindern und die Zu-
verlässigkeit und Lebensdauer des Produktes
zu erhöhen. Diese Betriebsanleitung muss
ständig am Einsatzort des Produktes verfüg-
bar sein. Neben der Betriebsanleitung und den
im Verwenderland und an der Einsatzstelle
geltenden verbindlichen Regelungen zur Un-
fallverhütungsvorschrift sind auch die aner-
kannten Regeln für sicherheits- und fachge-
rechtes Arbeiten zu beachten.
BESTIMMUNGSGEMÄSSE
VERWENDUNG
-Das Lastaufnahmemittel dient zum Anhe-
ben, Absenken und horizontalen Transport
von einzelnen Blechen, Flachstählen oder
Rundstählen.
-Das Lastaufnahmemittel ist zusätzlich für alle
Hebegüter aus ferromagnetischem Stahl
geeignet.
-Die auf dem Gerät angegebene Tragfähig-
keit (W.L.L.) ist die maximale Last, die ange-
schlagen werden darf.
-Das Heben oder der Transport von Lasten
ist zu vermeiden, solange sich Personen im
Gefahrenbereich der Last befinden.
-Der Aufenthalt unter einer angehobenen Last
ist verboten.
-Lasten nicht über längere Zeit oder unbe-
aufsichtigt in angehobenem Zustand belas-
sen.
-Der Bediener darf eine Lastbewegung erst
dann einleiten, wenn er sich davon überzeugt
hat, dass die Last richtig angeschlagen ist.
-Beim Einhängen des Lastaufnahmemittels
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ist vom Bediener darauf zu achten, dass das
Lastaufnahmemittel so bedient werden
kann, dass der Bediener weder durch das
Gerät selbst noch durch das Tragmittel oder
die Last gefährdet wird.
-Die Lastaufnahmemittel können in einer Um-
gebungstemperatur zwischen –10°C und
+60°C und einer maximalen Luftfeuchtig-
keit von 80% verwendet werden. Hierbei darf
auch die Temperatur der Last 60°C nicht
übersteigen, da Metalle bei höheren Tempe-
raturen ihre magnetischen Eigenschaften
verlieren. Bei Extrembedingungen muss mit
dem Hersteller Rücksprache genommen
werden.
-Es sind die Angaben zur Traglastreduzierung
in Fig. 3, 4, Tab. 1, 2 und dem Typenschild
zu berücksichtigen.
-Der Transport des Hebegutes sollte immer
langsam und vorsichtig durchgeführt wer-
den.
-Sollte ein längeres Hebegut transportiert
werden, müssen zur Vermeidung von Pen-
delbewegungen oder Durchbiegung zwei
oder mehr Lastaufnahmemittel in Verbin-
dung mit einer Traverse zur Anwendung kom-
men.
-Es dürfen nur Haken von Kranen zum
Einsatz kommen, die auf Grund ihrer Form
die Aufhängeöse (Fig. 5) weder beschädigen
noch überlasten.
-Die Unfallverhütungs- bzw. Sicherheitsvor-
schriften für Lastaufnahmemittel des jewei-
ligen Landes, in dem das Lastaufnahmemit-
tel eingesetzt wird, sind unbedingt zu beach-
ten.
-Bei Funktionsstörungen ist das Lastaufnah-
memittel sofort außer Betrieb zu setzen.
SACHWIDRIGE VERWENDUNG
-Die Tragfähigkeit (W.L.L.) darf nicht über-
schritten werden.
ACHTUNG: Es sind unbedingt die Hinwei-
se in Fig. 3, 4 und Tabelle 1, 2 in Bezug auf
Form und Material des Hebegutes zu berück-
sichtigen.
-An dem Lastaufnahmemittel dürfen keine
Veränderungen durchgeführt werden.
-Um ein Ablösen oder ein Abkippen der Last
zu vermeiden, muss sich der Lastschwer-
punkt senkrecht unter der Aufhängeöse be-
finden.
-Die Benutzung des Lastaufnahmemittels
zum Transport von Personen ist verboten.
-Der Transport von Lasten über Personen hin-
weg ist nicht gestattet.
-Beim Transport der Last ist eine Pendel-
bewegung und das Anstoßen an Hindernis-
se zu vermeiden.
-Mit dem Lastaufnahmemittel darf jeweils nur
ein Hebegut transportiert werden.
-Das Lastaufnahmemittel darf nicht magne-
tisiert werden, bevor es auf der Last aufge-
setzt wurde.
-Das Lastaufnahmemittel darf nicht ent-
magnetisiert werden, bevor die Last komplett
abgesetzt und der sichere Stand kontrolliert
wurde.
-Das Lastaufnahmemittel nicht in der Nähe
von starken elektromagnetischen Feldern
verwenden.
-Das Lastaufnahmemittel nicht in der Nähe
von medizinischen Geräten wie z.B. Herz-
schrittmachern oder Insulinpumpen verwen-
den, da das Magnetfeld die Funktionsweise
beeinflussen kann.
-Eine Last darf nicht angehoben werden, be-
vor der Handhebel ordnungsgemäß arretiert
ist.
-Lastaufnahmemittel nicht aus großer Höhe
fallen lassen.
PRÜFUNG VOR DER ERSTEN
INBETRIEBNAHME
Vor der ersten Inbetriebnahme ist das Produkt
einer Prüfung durch einen Sachkundigen zu
unterziehen. Diese Prüfung besteht im Wesent-
lichen aus einer Sicht- und Funktionsprüfung.
Diese Prüfungen sollen sicherstellen, dass sich
das Lastaufnahmemittel in einem sicheren
Zustand befindet und gegebenenfalls Mängel
bzw. Schäden festgestellt und behoben wer-
den. Als Sachkundige können z.B. die War-
tungsmonteure des Herstellers oder Lieferan-
ten angesehen werden. Der Unternehmer
kann aber auch entsprechend ausge-
bildetes Fachpersonal des eigenen Betriebes
mit der Prüfung beauftragen.
PRÜFUNG VOR ARBEITSBEGINN
-Vor dem Gebrauch muss der Handhebel (Fig.
5), der zu Transportzwecken entfernt wer-
den kann, am Lastaufnahmemittel einge-
schraubt werden.
-Es ist darauf zu achten, dass die Oberfläche
der Last, wo der Magnet aufgesetzt wird,
möglichst fett-, farb-, schmutz-, zunder-, be-
schichtungs-, eisfrei und eben ist, so dass
der Kontakt zwischen dem Hebegut und den
Polschuhen nicht behindert wird.
ACHTUNG: Jeglicher Abstand bzw. jegli-
ches Hindernis zwischen Last und den Pol-
schuhen des Magneten führen zu einer Trag-
fähigkeitsreduzierung (siehe auch Luftspalt
in Fig. 3).
-Die Polschuhe auf Ebenheit und Parallelität
prüfen.
-Das gesamte Lastaufnahmemittel ist auf
Beschädigungen, Risse oder Verformungen
hin zu überprüfen.
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3
-Der Handhebel muss sicher eingeschraubt
sein und sich leichtgängig bewegen.
-Die Sicherheitsarretierung des Handhebels
muss in der Stellung „ON“ funktionstüchtig
sein und den Handhebel in dieser Position
sicher arretieren.
-Es ist sicherzustellen, dass das Hebegut die
maximale Tragfähigkeit (W.L.L.) nicht über-
schreitet.
-Entsprechend Fig. 3 und den durch evtl.
Beschichtungen, Unebenheiten etc. entstan-
denen Luftspalt berücksichtigen.
-Tragfähigkeitsreduzierung durch rundes
Material, Rohre, Edelstahl und Guß berück-
sichtigen (Fig. 3, 4, Tab. 1, 2).
-Kann nicht der gesamte Polschuh wegen der
Form des Hebegutes aufliegen wie z.B. bei
Loch- oder Wellblechen, so muss die maxi-
male Tragfähigkeit um den Anteil der Flä-
chen, die nicht in Kontakt mit den Polschu-
hen steht, reduziert werden.
-Das Hebegut muss so steif sein, dass es
sich durch Durchbiegung nicht vom Pohl-
schuh lösen kann; bei großformatigen Ble-
chen muss z.B. eine geeignete Traverse mit
mehreren Lastaufnahmemitteln zum Einsatz
kommen.
GEBRAUCH DES
LASTAUFNAHMEMITTELS
-In der entmagnetisierten Hebelstellung
„OFF“ den Magneten auf das Hebegut auf-
setzen (Fig. 1, Fig. 2).
ACHTUNG: Auf guten Kontakt zum Hebe-
gut achten. Eventuell Tragfähigkeitsreduzie-
rung durch Luftspalt und Material (Fig. 3, 4,
Tab. 1, 2) berücksichtigen.
-Hebel in Position „ON“ bringen und sicher
in der Sicherheitsarretierung einrasten.
Der Magnet ist nun magnetisiert und das
Hebegut kann angehoben werden.
ACHTUNG: Beim Hebe- und Transport-
vorgang unbedingt Sicherheitshinweise in
„Bestimmungsgemäße Verwendung“ und
„Sachwidrige Verwendung“ beachten.
-Ist der Hebe- bzw. Transportvorgang been-
det, sicherstellen, dass das Hebegut sicher
abgelegt ist und nicht verrutschen kann.
-Durch Zurückziehen des Arretierungshebels
den Handhebel freigeben und durch Drehen
in die Position „OFF“ bewegen.
-Der Magnet ist entmagnetisiert und kann
vom Hebegut entfernt werden.
ENTSORGUNG
Kunststoffteile und nichtmetallische Teile
müssen ausgebaut und getrennt entsorgt
werden.
PRÜFUNG/WARTUNG
Die Prüfung ist mindestens einmal jährlich,
bei schweren Einsatzbedingungen in kürzeren
Abständen, von einem Sachkundigen vorzu-
nehmen. Die Prüfungen sind im Wesentlichen
Sicht- und Funktionsprüfungen, wobei der
Zustand von Bauteilen hinsichtlich Beschädi-
gung, Verschleiß, Korrosion oder sonstigen Ver-
änderungen beurteilt, sowie die Vollständig-
keit und Wirksamkeit der Sicherheitseinrich-
tungen festgestellt werden muss.
Reparaturen dürfen nur von Fachwerkstätten,
die Orginal TIGRIP Ersatzteile verwenden,
durchgeführt werden.
Die Prüfungen sind vom Betreiber
zu veranlassen.
GB
English
INTRODUCTION
All users must read these operating
instructions carefully prior to the initial
operation. These instructions are intended to
acquaint the user with the product and enable
him to use it to the full extent of its intended
capabilities. The operating instructions contain
important information on how to handle the
product in a safe, correct and economic way.
Acting in accordance with these instructions
helps to avoid dangers, reduce repair cost and
down time and to increase the reliability and
lifetime of the product. Apart from the
operating instructions and the accident
prevention act valid for the respective country
and area where the product is used, also the
commonly accepted regulations for safe and
professional work must be adhered to.
CORRECT OPERATION
-The load hoisting tackle has been designed
for lifting, lowering and horizontal transport
of steel sheet, flat and round steel.
-In addition the load hoisting tackle can be
attached to all ferro-magnetic steel loads.
-The capacity indicated on the load hoisting
tackle is the maximum safe working load
(W.L.L.) that may be attached.
-Do not lift or transport loads while person-
nel are in the danger zone.
-Do not allow personnel to stay or pass un-
der a suspended load.
-Aload must not be suspended or left unat-
tended for a longer period of time.
-The operator may not move the load until
he is convinced that the load is correctly
suspended.
-During positioning of the load hoisting tack-
le, the operator must ensure that neither the
tackle, nor slings or load present a danger
to himself or other personnel.
-The load hoisting tackle may be used at
ambient temperatures between -10°and
+60°C and a maximum humidity of 80%.
Ensure that the temperature of the load does
not exceed 60°C, as metals with higher tem-
peratures will lose their magnetic properties.
In case of extreme conditions consult the
manufacturer.
-Always observe the details given on the name
plate and in Fig. 3, 4, table 1, 2.
-Always raise, lower and transport loads
slowly and carefully.
-If longer sheets of metal or profiles are to be
transported, we recommend using two or
more load hoisting tackles to prevent swing-

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ing or deflection of the load. The tackles
should be used in connection with a spread-
er beam.
-Make sure that the hook of the crane or hoist
corresponds to shape and size of the
suspension eye (Fig. 5) of the load hoisting
tackle.
-The accident prevention act and safety reg-
ulations for load hoisting tackle valid in the
country of operation are to be strictly adhered
to at all times.
-If defects are found or malfunctions ob-
served, stop using the load hoisting tackle
immediately.
INCORRECT OPERATION
-Do not exceed the rated lifting capacity
(W.L.L.).
Attention: The references given in Fig. 3,
4 and table 1, 2 with regard to shape and
material of the lifted product, should be strict-
ly observed.
-Do not tamper with lifting tackle.
-Ensure that the load centre of gravity is
located vertically below the suspension eye
in order to avoid loosening or tilting of the
load.
-Do not use the load hoisting tackle for trans-
portation of people.
-Do not lift or transport loads while person-
nel are in the danger zone.
-When transporting loads, make sure that the
load does not swing or come into contact
with obstacles.
-Do not lift or transport more than one lifting
object at a time.
-Do not magnetize the load hoisting tackle
before it has been attached to the load.
-Do not demagnetize the load hoisting tackle
unless the load has been fully lowered down
and the safe ground contact has been con-
trolled.
-Do not use the load hoisting tackle close to
strong electro-magnetic fields.
-Do not use the load hoisting tackle close to
medical units like e.g. cardiac pacemakers
or insulin pumps, as the magnetic field could
affect the function mode.
-Do not lift or transport a load unless the hand
lever of the load hoisting tackle has been
properly locked.
-Do not allow the load hoisting tackle to fall
from a great height.
INSPECTION BEFORE INITIAL
OPERATION
A competent person must inspect each load
hoisting tackle prior to initial operation. This
inspection is visual and functional and shall
establish that the tackle is in a safe condition
resp. that any defects found can be corrected
before operation commences. A service
engineer, a representative of the manufacturer
or the supplier, can make the inspection,
although the company can assign its own
suitably trained personnel.
INSPECTION BEFORE STARTING
WORK
-Prior to operation, the hand lever (Fig. 5),
which can be removed for transport purpos-
es, has to be screwed to the load hoisting
tackle.
-Ensure that the load surface, where the hoist-
ing tackle is to be attached, is free from
grease, paint or other coatings, dirt, scale
and ice and even so that the contact between
load and pole pieces is not obstructed.
Attention: Any gap resp. any obstacle be-
tween load surface and pole pieces of the
magnet will lead to a reduction of capacity
(also refer to air gap in Fig. 3).
-Inspect the pole pieces for even surfaces
and parallelism.
-Check the entire load hoisting tackle for dam-
age, cracks or deformations.
-The hand lever must be screwed in safely
and easily movable.
-The locking feature of the hand lever must
be functional in the “ON” position and lock
the hand lever safely.
-Make sure that the weight of the load does
not exceed the maximum capacity (W.L.L.)
of the load hoisting tackle.
-Refer to Fig. 3 and observe the air gap which
has possibly resulted from coatings or other
obstacles.
-Round material, pipes, stainless steel and
castings will cause capacity reduction which
must be taken into consideration (Fig. 3, 4,
table 1, 2).
-If the pole pieces cannot be attached in full
size due to the type or shape of the lifting
material, e.g. on punched plate or corrugat-
ed sheet, the maximum capacity must be
reduced by the portion of areas which are
not in contact with the pole pieces.
-The load material must be rigid enough that
it cannot take off the pole pieces by deflec-
tion; for large size plates we recommend the
use of several load hoisting tackles in con-
nection with a spreader beam.
USING THE HOISTING TACKLE
-Place the load hoisting tackle in
demagnetized lever position “OFF” onto the
load material (Fig. 1, Fig. 2).
Attention: Take care of good contact with
the surface of the load material and consid-
er capacity reduction possibly resulting from
an air gap and material (Fig. 3, 4, table 1,
2).
-Place hand lever in “ON” position and en-
gage safely in the locking mechanism.
The load hoisting tackle is now magnetized
and the load can be lifted.
Attention: During lifting and transport op-
erations strictly observe the safety rules giv-
en under “CORRECT OPERATION” and “IN-
CORRECT OPERATION”.
-After completion of the lifting resp. transport
operation, make sure that the load has been
lowered down safely and cannot slip.
-Release the hand lever by pulling the locking
lever and turn to “OFF” position.
-The load hoisting tackle is now demag-
netized and can be removed from the load.
DISPOSAL
Plastic parts and non-metallic parts have to
be removed and disposed separately.
INSPECTIONS AND SERVICE
Inspections are to be made by a competent
person at least once annually unless adverse
working conditions dictate shorter periods. The
tackle is to be inspected for damage, wear,
corrosion or other irregularities and all safety
devices have to be checked for completeness
and effectiveness.
Repairs may only by carried out by specialist
workshops that use original TIGRIP spare
parts.
Inspections are instigated by the user.

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Français
INTRODUCTION
Tous les utilisateurs doivent lire et assimiler
cette notice avant d’utiliser l’appareil. Les ins-
tructions contenues dans ce manuel sont des-
tinées à familiariser les utilisateurs avec les
opérations de levage et de manutention, et
leur permettre d’utiliser l’appareil au maxi-
mum de ses possibilités et en toute sécurité.
Ce manuel d’instructions contient d’importan-
tes informations qui permettent d’utiliser l’ap-
pareil de manière sûre, correcte et économi-
que. Respecter ces instructions permettra de
travailler en toute sécurité, de réduire les coûts
de maintenance et d’augmenter la durée de
vie de l’appareil. Ce manuel d’instructions doit
être en permanence disponible sur le lieu d’uti-
lisation de l’appareil.
En plus de ces instructions, la réglementation
nationale en matière de sécurité du travail et
de levage doit être scrupuleusement appli-
quée.
UTILISATION CORRECTE
-L’aimant est conçu pour le levage, la des-
cente et le transport horizontal de tôle uni-
taire ou de pièces métalliques plates ou ron-
des.
-En complément, ce système de levage peut
être fixé sur toute pièce ferromagnétique.
-La capacité indiquée sur l’aimant correspond
à la capacité maximale d’utilisation (C.M.U.);
celle-ci ne doit en aucun cas être dépassée.
-Ne pas lever ou déplacer la charge tant que
du personnel se trouve dans la zone de dan-
ger.
-Ne pas permettre au personnel de station-
ner ou de circuler sous la charge, et ne pas
déplacer la charge au-dessus de personnel
-Ne jamais laisser une charge suspendue
sans surveillance.
-L’opérateur ne doit pas commencer à lever
une charge sans s’être assuré personnelle-
ment que l’aimant a été mis en place cor-
rectement.
-L’aimant et les accessoires utilisés (élin-
gues…) doivent être mis en place de maniè-
re à ce qu’ils ne présentent pas de danger
pour l’opérateur ou pour d’autres person-
nes.
-L’aimant peut être utilisé dans des tempéra-
tures ambiantes comprises entre –10°C et
+60°C et avec un degré d’humidité maxi-
mal de 80%. La température de la charge
de doit pas non plus dépasser la températu-
re de 60°C, car le métal peut, à ces tempé-
ratures, perdre ses caractéristiques magné-
tiques. Pour des cas de températures non
Fcomprises dans cette plage, veuillez consul-
ter le fabricant.
-Le facteur de réduction de la charge maxi-
male est indiqué sur les deux tableaux des
fig. 3 et 4 et au tableau 1 et 2.
-Toujours manutentionner la charge à vites-
se lente, sans la perdre du regard et en pre-
nant garde.
-Dans le cas de transport de pièces longues,
l’utilisation de deux ou plusieurs aimants
reliés à un palonnier est recommandé afin
d’éviter le mouvement pendulaire ou la
flexion de la charge.
-Le crochet du système de levage utilisé doit
être adapté à la forme de l’anneau de sus-
pension (fig.5) et ne doit en aucun cas avoir
une capacité supérieure à celle de l’aimant.
- La réglementation nationale en vigueur en
matière de sécurité du travail et de levage
doit être scrupuleusement appliquée.
-Si on observe des défauts, il faut immédia-
tement arrêter d’utiliser l’aimant.
UTILISATION INCORRECTE
-Ne jamais manutentionner de charge dont
le poids dépasse la Charge Maxi Utile (CMU).
ATTENTION: Des préconisations spécifi-
ques doivent être impérativement appliquées
selon la forme et le matériau de la pièce (se
référer à la Fig. 3 et 4 et au tableau 1 et 2).
-Aucune modification de l’aimant n’est
autorisée.
-Afin d’éviter un basculement ou un retour-
nement de la pièce, le centre de gravité de
la charge doit toujours se trouver à la verti-
cal de l’anneau de suspension.
-Il est interdit d’utiliser l’aimant pour le leva-
ge ou le transport de personnel.
-Le déplacement de la charge au-dessus du
personnel est interdit.
-Lors du levage ou du déplacement, la char-
ge ne doit pas balancer, et il ne doit pas y
avoir d’obstacle sur le parcours à effectuer.
-Avec le système d’aimant, seule une tôle
ou une pièce en métal peut être levée ou
transportée en même temps.
-L’aimant ne doit pas être magnétisé avant
qu’il ne soit installé sur la pièce.
-L’aimant ne doit pas être démagnétisé avant
que la charge ne soit complètement posée
en situation stable et sûre.
-L’aimant ne doit jamais se trouver à proxi-
mité de forts champs magnétiques.
-L’aimant ne doit jamais se trouver à proxi-
mité d’appareils médicaux tel qu’un stimu-
lateur cardiaque ou une pompe à insuline,
car il pourrait altérer leur fonctionnement.
-Ne jamais manutentionner de charge sans
s’être assuré au préalable que le levier est
correctement verrouillé en position “ON”.
-Ne jamais laisser tomber l’aimant.
INSPECTION AVANT MISE EN
SERVICE
Une personne compétente doit inspecter
l’aimant avant sa mise en service. Cette ins-
pection doit être visuelle et fonctionnelle et
doit établir que l’aimant peut fonctionner en
toute sécurité, et qu’aucun défaut ne s’oppo-
se à l’utilisation de l’aimant.
Cette inspection doit être réalisée sous la res-
ponsabilité du chef d’établissement par un
technicien formé et habilité.
INSPECTIONS AVANT CHAQUE
UTILISATION
-Avant toutes utilisations, la poignée (Fig. 5),
qui peut être enlevée durant le transport de
l’appareil, doit être vissée correctement dans
son emplacement.
-S’assurer que la surface de contacte avec
la charge est exempt de graisse, d’huile, de
peinture ou de tout produit ou revêtement
pouvant générer un glissement ou un mau-
vais contacte entre la pièce et la partie
aimanté de l’aimant.
ATTENTION: Un espace ou un obstacle en-
tre la surface aimantée et la pièce mènera à
une réduction de capacité (référez-vous au
diagramme force d’adhérence Fig. 3).
-Vérifier que toutes surfaces de la pièce à
soulever ne comportent aucune aspérité.
-Vérifier que l’aimant n’est pas abîmée, qu’il
ne présente pas de déformations ou de fis-
sures.
-La poignée d’ouverture/fermeture doit être
correctement vissé et doit se manipuler sans
effort excessif.
-La poignée d’ouverture/fermeture doit être
en position “ON” lors du fonctionnement de
l’appareil et le système de verrouillage de la
poigné doit être fermé également.
-Assurer que la charge à manutentionner ne
dépasse pas la Charge Maximum Utile
(C.M.U.) de l’aimant
-Pour connaitre la charge maximum utile en
fonction de votre utilisation, référez-vous au
diagramme force d’adhérence (Fig. 3) qui
spécifie la charge maximum utile en fonc-
tion de l’espace entre la pièce et la surface
aimantée.
-L’utilisation de l’aimant avec des pièces cy-
lindriques, des tuyaux, de l’acier inoxydable
et de la fonte causera une réduction de la
charge maximum utile de l’appareil, qui doit
être prise en compte (se référer à la Fig. 3
et 4 et au tableau 1 et 2).
-Si la pièce à soulever ne peut pas reposer
sur la totalité de sa surface, dû au type ou à
la forme de l’aimant, par exemple: de la

6
tôle percée ou de la tôle ondulée, la charge
maximum utile de l’appareil doit être rédui-
te proportionnellement à la surface non sou-
tenue.
-La pièce à soulever doit être suffisamment
rigide pour qu’elle ne puisse se détacher
d’elle-même par flexion. Pour de grandes
tôles, nous recommandons l’utilisation de
plusieurs aimants en liaison par un palon-
nier.
UTILISATION DE L’AIMANT
-Placer l’aimant sur la charge à manutention-
ner, la poignée en position “OFF”.
ATTENTION: Vérifier que le contact entre
la charge et l’aimant est correct et n’oublier
pas de prendre en compte la réduction de
charge maximum utile de l’appareil en fonc-
tion de l’espace entre la surface à aimanté
et la partie utile de l’aimant (Fig. 3 et 4,
tableau 1 et 2).
-Placer la poignée en position “ON” et utili-
ser le système de verrouillage pour bloquer
la poignée. L’aimant est alors magnétisé et
la charge peut être soulevée.
ATTENTION: Pendant les opérations de le-
vage et de manutention, respecter à la lettre
les consignes de sécurité données dans les
parties « Utilisation correcte » et « Utilisation
incorrecte ».
-Ala fin de l’opération de manutention, la
charge doit être abaissée et doit reposer au
sol, de manière à ce que l’aimant ne sup-
porte plus aucune charge.
-Libérer la poignée de son système de ver-
rouillage, puis tourner le levier en position
“OFF”.
-L’aimant est maintenant démagnétisé et peut
être enlevé de la charge.
NOTA
Les pièces en plastique et les pièces non
métalliques doivent être enlevées et disposées
séparément.
INSPECTION ET MAINTENANCE DE
L’APPAREIL
Des inspections doivent être faites par une
personne compétente au moins une fois par
an à moins que des conditions de travail
défavorables dictent des périodes
d’inspections plus courtes. L’aimant doit être
inspecté régulièrement pour déceler des
dommages, des signes d’usures, de corrosion
ou d’autres irrégularités. Tous les dispositifs
de sécurité doivent être examinés pour
s’assurer de son bon fonctionnement et de
sa conformité. Les réparations peuvent être
effectuées par des ateliers agréés utilisant
uniquement des pièces de rechange l’origine
TIGRIP.
Les inspections doivent être entrepris
par le client.

7
Fig. 3 Fig. 4
Fig. 1 Fig. 2
Richtige Verwendung
Correct operation
Utilisations correctes
D
GB
F
ON OFF
ON OFF ON OFF
OFF
TPM 1000
TPM 800
TPM 500
TPM 300
TPM 100 TPM 1000
TPM 800
TPM 500
TPM 300
TPM 100
100 %
75 %
50%
25%
0%
00,51,01,5
Luftspalt [mm]
Air gap [mm]
Espace [mm]
Prozent der max. Tragfähigkeit
Precentage of max. capacity
Pourcentage de la charge maximum
100 % 75 %50% 0%
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Prozent der max. Tragfähigkeit
Precentage of max. capacity
Pourcentage de la charge maximum
Plattendicke [mm]
Thickness of the flat / Épaisseur de plaque [mm]
Diagramm: WLL / Luftspalt
Diagram: Adhesive force / Air gap
Diagramme: Force d’adhérence / espace
Diagramm: WLL / Plattendicke
Diagram: Adhesive force / Flat thickness
Diagramme : Force d’adhérence / épaisseur
de plaque
ON

8
Beschreibung
1 Handhebel
2Aufhängeöse
3Aufhängeansatz
4Gehäuse (Grundkörper)
5Feststellvorrichtung
6Hauptachse
Fig. 5
2
1
3
56
4
Description
1Hand lever
2Suspension eye
3Suspension kit
4Body
5Locking device
6Main axes
Description
1La poignée
2Anneau de suspension
3Kit de suspension
4Corps
5Système de verrouillage
6Axe principal

9
Tragfähigkeitsreduzierung % von WLL
Reduction of capacity % of WLL
Réduction de capacité % de CMU
Temperatur / Temperature / Température ≤60°C 100 %
Luftfeuchtigkeit /Humidity / Humidité ≤80 % 100 %
St 52 95 %
Edelstahl / Alloy steel / Acier allié 80 %
Stahl mit hohem Kohlenstoffanteil
High carbon steel 70 %
Acier avec forte teneur en carbone
Gußeisen / Cast iron / Acier malleable 45 %
Nickel / Nickel / Nickel 45 %
Austenitischer, nicht-rostender Stahl,
Messing, Aluminium
Austenitic, stainless steel, brass, aluminium 0 %
Acier austénitique inoxydable, laiton, aluminium
Tab. 2
Typ Flachmaterial Rundmaterial Materiallänge Prüflast Gewicht
Type Tragfähigkeit* Materialstärke Tragfähigkeit* bei Ø Length of material Proof load Weight
Type Capacity* Flat thickness Capacity* at Ø Longueur de Charge Poids
Charge* Èpaisseur de plaque Charge* à Ø matériel de test
max. min max. max.
kg mm kg mm mm kg kg
TPM 0,1 1005 50 200 - 300 2000 300 6
TPM 0,3 300 10 150 200 - 300 2500 900 15,5
TPM 0,5 500 12 250 200 - 400 3000 1500 29,5
TPM 0,8 800 16 400 200 - 400 3500 2400 53
TPM 1,0 1000 18 500 200 - 400 3500 3000 60
* gemessen auf ziehblankem Material St 37
* measured at mild steel St 37
* mesuré à partir l‘acier malléable St 37
Tab. 1

10
EG Konformitätserklärung 98/37/EG (Anhang II A)
Hiermit erklären wir, dass das nachfolgend bezeichnete Lastaufnahmemittel aufgrund seiner Konzipierung und Bauart sowie in der von uns
in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie Maschi-
nen entspricht.
Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung des Lastaufnahmemittels verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. Weiterhin verliert diese EG-
Konformitätserklärung ihre Gültigkeit, wenn die Maschine nicht entsprechend den in der Betriebsanleitung aufgezeigten bestimmungsgemä-
ßen Einsatzfällen eingesetzt und die regelmäßig durchzuführenden Überprüfungen nicht ausgeführt werden.
Produkt: Lastaufnahmemittel
Typ: Lasthebemagnet TPM Tragfähigkeit: 100 - 1.000 kg
Serien Nr.: Seriennummernkreise für die einzelnen Tragfähigkeiten
werden in dem Produktionsbuch festgehalten
Einschlägige EG-Richtlinien: EG-Maschinenrichtlinie 98/37/EG
Angewandte Normen: ISO 12100; EN 349; EN 13155; BGR 500
Qualitätssicherung: DIN EN ISO 9001
EC Declaration of Conformity 98/37/EEC (Appendix II A)
Hereby we declare, that the construction and commercialised execution of the below Lifting Equipment complies with the essential health
and safety requirements of the EC Machinery Directive. The validity of this declaration will cease in case of any modification not being agreed
with us previously.
Furthermore, validity of this declaration will cease in case that the machine will not be operated correctly and in accordance to the operating
instructions and/or not be inspected regularly.
Product: Non-fixed load lifting attachments
Type: Load lifting magnet TPM Capacity: 100 - 1.000 kg
Serial no.: Serial numbers for the individual capacities are registered in the production book
Relevant EC Directives: EC Machinery Directive 98/37/EEC
Standards in particular: ISO 12100; EN 349; EN 13155; BGR 500
Quality assurance: DIN EN ISO 9001
D
GB

11
Déclaration de conformité CE 98/37/EEC (Annexe II A)
Nous déclarons que l’outil de préhension désignée ci-dessous correspond tant dans sa conception que dans sa construction aux principales
exigences de santé et de sécurité des directives machines CE. La validité de cette conformité CE cessera en cas de modification ou élément
ajouté n‘ayant pas bénéficié précédemment de notre accord.
De plus, la validité de cette déclaration cessera si l‘utilisation de cette pince à vis n‘est pas conforme aux instructions de mise en service et
d‘ utilisation, et si elle n‘est pas vérifiée réguliérement.
Description de l’appareil: Moyen de suspension de la charge
Type d’appareil: Aimant porteur de charge TPM Capacité: 100 - 1.000 kg
Numéro de série: Les n°de série pour les capacités individuelles sont enregistrés
dans le livre de production
Directives CE correspondantes: Directive machines CE (98/37/EEC)
Normes, en particulier: ISO 12100; EN 349; EN 13155; BGR 500
Assurance qualité: DIN EN ISO 9001
Datum/Hersteller-Unterschrift 2006-05-05
Date/Manufacturer‘s signature
Date/Signature Dipl.-Ing. Andreas Oelmann
Angaben zum Unterzeichner Leiter Qualitätswesen
Identification of the signee Manager Quality assurance
Fonction du signataire Responsable Qualité
F

Ident.-No.: 09900555/05.2006 Subject to engineering changes and improvements. No warranty for printing errors or mistakes.
Germany and
Export territories
-European Headquarter-
Yale Industrial Products GmbH
Am Lindenkamp 31
42549 Velbert
Phone: [phone]
Fax: [phone]
Web Site: www.yale.de
E-mail: [email protected]
United Kingdom
Yale Industrial Products Ltd.
3 D Hortonwood 10
Telford, Shropshire TF 1 7ES
Phone: [phone]
Fax : [phone]
Web Site: www.yaleproducts.com
E-mail: [email protected]
Yale Industrial Products Ltd.
Unit 12, Loughside Industrial Park
Dargan Crescent, Belfast BT3 9JP
Phone: [phone]
Fax : [phone]
Web Site: www.yaleproducts.com
E-mail: [email protected]
Austria
Yale Industrial Products GmbH
Gewerbepark, Wiener Straße 132a
2511 Pfaffstätten
Phone: [phone]
Fax : [phone]-22
Web Site: www.yale.at
E-mail: [email protected]
France
Yale Levage SARL
Zone Industrielle des Forges
18108 Vierzon Cedex
Phone: [phone]
Fax : [phone]
Web Site: www.yale-levage.com
E-mail: [email protected]
Spain and Portugal
Yale Elevación Ibérica S.L.
Ctra. de la Esclusa, s/n
41011 Sevilla
Phone: [phone]
Fax : [phone]
Web Site: www.yaleiberica.com
E-mail: [email protected]
Yale Elevación Ibérica S.L.
Rua Poseidón, 2 (Polg. Icaria)
15179 Perillo-Oleiros (A Coruña)
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Fax : [phone]
Web Site: www.yaleiberica.com
E-mail: [email protected]
Hungary
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8000 Székesfehérvár
Repülőtér
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Netherlands
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Grotenoord 30
3341 LT Hendrik Ido Ambacht
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