Z.I.P.P.ER MASCHINEN ZI-GP1200 User manual

14/02/2012 – Revision 02 – DE/EN
DE
Bedienungsanleitung
Gartenpumpen &
Hauswasserwerke
EN
Operation Manual
Garden Pumps &
Household Water-Supply Pumps
ZI-GP1200 / ZI-HWW1200 / ZI-HWW1200N
EAN: 9120039230054 / 9120039230061 / 9120039230078
DE Bedienungsanleitung und Sicher-
heitshinweise vor Erstinbetrieb-
nahme lesen und beachten! EN Read the operation manual careful-
ly before first use!
ZIPPER Maschinen GmbH
Gewerbepark 8
A-4707 Schlüsslberg Tel.: [phone] Fax: [phone] E-Mail: info@zipper- maschinen.at
W b i
h
i

2

3
DE Vorwort
Sehr geehrter Kunde!
Wir gratulieren Ihnen zum Kauf Ihrer neuen
ZIPPER Pumpe! Diese Bedienungsanleitung
enthält Informationen und wichtige Hinweise
zur Inbetriebnahme und Handhabung der
Pumpen-Modelle ZI-GP1200 / ZI-HWW1200 /
ZI-HWW1200N. Die Bedienungsanleitung ist
Bestandteil der Maschine und darf nicht ent-
fernt werden. Lesen Sie vor Inbetriebnahme
diese Anleitung aufmerksam durch und be-
wahren Sie sie für spätere Zwecke auf. Le-
gen Sie diese Anleitung der Maschine bei,
wenn sie an Dritte weitergegeben wird.
Bitte beachten Sie die Sicherheitshin-
weise!
Durch die ständige Weiterentwicklung unse-
rer Produkte können Abbildungen und Inhal-
te geringfügig abweichen.
Technische Änderungen vorbehalten.
Urheberrecht
© 2012
Diese Dokumentation ist urheberrechtlich
geschützt.
Alle Rechte vorbehalten.
Gerichtsstand ist A-4600 Wels.
EN Introduction
Dear Customer!
Congratulations on the purchase of your new
ZIPPER pump! This manual contains impor-
tant information and advice for the correct
and safe use and maintenance of the pump
models ZI-GP1200 / ZI-HWW1200 / ZI-
HWW1200N. The manual is part of the ma-
chine and may not be stored separately.
Read it carefully before first use of the ma-
chine and keep it for later reference. When
the machine is handed to other persons al-
ways put the manual to the machine.
Please follow the security instructions!
Due to continuous development of our prod-
ucts, illustrations and content might differ
slightly.
Technical changes excepted.
Copyright
© 2012
This manual is protected by copyright law.
All rights reserved.
Court of jurisdiction is 4600 Wels, AUSTRIA.
ZIPPER Maschinen GmbH
Gewerbepark 8
4707 Schlüsslberg
AUSTRIA
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [email protected]
Web: www.zipper-maschinen.at

4
S
S
SI
I
IC
C
CH
H
HE
E
ER
R
RH
H
HE
E
EI
I
IT
T
TS
S
S-
-
-
U
U
UN
N
ND
D
D
B
B
BE
E
ET
T
TR
R
RI
I
IE
E
EB
B
BS
S
SH
H
HI
I
IN
N
NW
W
WE
E
EI
I
IS
S
SE
E
E
BITTE VOR BETRIEB BERÜCKSICHTIGEN!
Bevor die Pumpe in Betrieb gesetzt wird, lesen Sie die Anleitung aufmerksam durch. Jeglicher
Schaden der durch Nichterfolgung der Anweisungen entsteht ist nicht durch die Garantie gedeckt.
GENERELLE INFORMATIONEN
-Info: Die Pumpe ist nicht für die Arbeit mit entflammbaren und explosiven Stoffen geeig-
net.
-Info: Die Pumpe darf nicht trocken laufen.
-Info: Die Pumpe ist nicht für ununterbrochenen Betrieb geeignet (z.B. Wasserkreislauf-
Filter von Schwimmteichen oder industriellen Einrichtungen)
-Risiko: in Einklang mit dem Produkthaftungsgesetz übernehmen wir keine Haftung für
Schäden, die durch Nichteinhaltung der Vorschriften entstehen.
-Risiko: Es ist keiner Person gestattet die Pumpe zu betreiben, die nicht mit ihrem Betrieb
vertraut ist. Personen unter 16 Jahren dürfen nicht mit diesem Gerät arbeiten und sollten
sich möglichst fern von der laufenden Pumpe aufhalten.
-Info: Diese Pumpe ist für die Beförderung von klarem Wasser vorgesehen. Schmierige
oder ölige Flüssigkeiten würden die Pumpe beschädigen. Darüber hinaus darf die Pumpe
nicht zur Beförderung von scheuernden, breiigen, zähen Flüssigkeiten sowie Schlamm ein-
gesetzt werden. Wenn das zu pumpende Medium einen korrodierenden Inhalt hat, sollte
die Korrosionsbeständigkeit des Pumpenmaterials berücksichtigt werden. Die Pumpe darf
für die Beförderung von klarem Wasser eingesetzt werden, jedoch ist die Beförderung von
trinkbarem Wasser strengstens verboten.
-Info: Diese Pumpe ist vor spritzwassergeschützt und sollte in einem gut durchlüfteten, tro-
ckenen wasserdichten Ort bei einer Umgebungstemperatur von unter 40°C aufgestellt
werden. Sie darf nicht in Regen, einem nassen Raum oder einem Brunnen aufgestellt oder
betrieben werden.
ANWENDUNGSMÖGLICHKEITEN
Elektrische Pumpen sind für private Gärten und im Haushalt geeignet (z.B. als Wasserversor-
gungseinheit für Waschteiche, Waschmaschinen, Schwimmbecken und Duschen).
-Gefahr: Wenn die Pumpe mit Waschbecken oder Duschen verbunden ist, ist sie nicht für
die Beförderung von Trinkwasser geeignet.
-Gefahr: Diese Pumpe ist für den Betrieb in einem geschützten Stromkreis vorgesehen (FI-
Schalter: 30mA) (VDE 0100-702 Spannung und 0100-738). Wenn die Pumpe in der Nähe
von Schwimm- bzw. Gartenteichen oder ähnlichen Orten betrieben wird, sollte sie in einer
stationären bzw. vor Wasserüberlauf beschützten Position aufgestellt werden. Wenn sich
jemand im Wasser aufhält oder das Wasser direkt berührt, darf die Pumpe nicht gestartet
werden. Der Monteur muss vorher die Stromversorgung auf Schutzerdung überprüfen.
NETZVERSORGUNG
Vor Betrieb muss die Pumpe einer Sicherheitskontrolle unterzogen werden um sicherzustellen,
dass die Stromkabel bzw. Stecker nicht beschädigt sind. Bei eventuellen Schäden darf die Pumpe
auf keinen Fall betrieben werden.
Erdung: Das Verbindungskabel der Pumpe ist mit zwei Erdungskontakten ausgestattet. Wenn die
Erdung des steckerführenden ausgewählt ist, ist die Steckdose entsprechend geerdet.

5
- Info: Bitte überprüfen Sie, ob die Spannung und Frequenz, die am Typenschild steht kons-
tant von der Stromversorgung geliefert wird.
- Info: Im Falle eines beschädigten Netzsteckers verfällt die Garantie. Er muss umgehend
mit einem entsprechenden Verbindungskabel ersetzt werden. Für eine Kabelverlängerung,
sollte das Verlängerungskabel mindestens denselben Außendurchmesser wie das Original-
kabel haben.
INSTALLATION
Vor dem Start, sollte der Absaugschlauch und der Druckschlauch an der Pumpe fixiert werden.
Der Absaugschlauch saugt das Wasser vom Gewässer in die Pumpe. Die Absaugverbindung befin-
det sich an der Seite der Pumpe. Der Absaugschlauch muss dicht gehalten werden, ansonsten
würde die Absaugung behindert oder gar unmöglich.
Der Absaugschlauch muss mit einem Rückschlagventil fixiert werden. Ansonsten würde die Pum-
pe nach dem Betrieb den Systemdruck im Absaugschlauch reduzieren, was bei Haushaltswasser-
versorgung oder automatischen Sprinkleranlagen regelmäßiges unkontrolliertes an- und ausschal-
ten der Pumpe verursachen würde. Grundsätzlich ist es empfohlen das Rückschlagventil direkt
zwischen dem Pumpeneinlass und dem Absaugschlauch zu installieren, weil auf diese Weise nach
Betriebsende einem Defekt der Ausstattung, der Absaugschlauch weiterhin aktiv und unter Druck
bleibt, andernfalls würde der Absaugschlauch beschädigt. Zusätzlich kann das Absaugventil an
der Front des Absaugschlauchs fixiert werden, was nicht unbedingt notwendig ist.
Pumpen haben eine Selbstsaugungsfunktion. Das Gehäuse der Pumpen aller Art muss mit Wasser
gefüllt sein. Vor der Füllung, muss der aufgeschraubte Deckel geöffnet werden und dass Wasser
wird in die Pumpe gefüllt bis keine Luft mehr im Gehäuse sichtbar ist. Bitte berücksichtigen Sie,
dass während des Füllvorgangs Luftblasen in der Pumpe entstehen können. In diesem Fall schüt-
teln Sie die Pumpe leicht in verschiedene Richtungen um die Blasen zu beseitigen. Danach setzen
Sie die Füllung fort. Wiederholen Sie diesen Vorgang mehrere Male bis das Wasser bis zum An-
schlag geht. Dann schrauben Sie den Deckel wieder an den Anschluss. Der Deckel darf nicht zu
fest geschraubt werden, andernfalls könnte das Pumpengehäuse beschädigt werden.
Die Leerlaufzeit des Absaugschlauchs sollte 7 Minuten nicht überschreiten. Um die Leerlaufzeit zu
verkürzen wird es empfohlen den Absaugschlauch mit Wasser zu füllen (einschließlich dem Vorfil-
ter) bevor gestartet wird. Die maximale Förderhöhe von allen selbstsaugenden Pumpen ist 7m,
z.B. die senkrechte Distanz zwischen der Pumpe und der Wasseroberfläche darf 7m nicht über-
schreiten. Die waagrechte Distanz des Absaugschlauchs muss langsam von der Wasserquelle
Richtung Pumpe geneigt werden, andernfalls würde Luft vom Schlauch gesaugt und das würde
einen normalen Betrieb der Pumpe verhindern.
Erst nachdem alle Verbindungen der Schläuche komplettiert wurden und die Pumpe mit Wasser
gefüllt ist darf die Pumpe eingeschaltet werden. Während des Absaugens, muss der Durchfluss-
ausgang geöffnet werden damit sich jegliche Luft vom gesamten System entfernt und hydrauli-
schen Druck erzeugt. Wenn kein hydraulischer Druck erzeugt wird nach der genannten maxima-
len Absaugzeit, muss die Pumpe ausgeschaltet werden und das Problem gefunden werden. Siehe
„Problembehebung“.
- Pumpen: Es ist gestattet sie mit Hauhaltswasserversorgung mit verstärkten Schläuchen zu
betreiben. Schläuche, die vornehmlich im Garten betrieben werden sind nicht gestattet,
weil sie aufgrund von Abrieb, Dauerdruck und Materialermüdung zu schnell verschleißen.
- Pumpen-Vorfilter: Der Absaugschlauch muss mit einem Filter fixiert werden um die Pumpe
vor Schäden durch Schlamm und scheuernden Materialen im Pumpmedium zu bewahren.
Eine Installation des Filters am Druckschlauch ist nicht gestattet.
- Druckschlauch: Wird benützt um das Wasser der Pumpe zum Auslauf zu befördern. Die
Verbindung des Druckschlauchs ist auf der Oberseite des Pumpengehäuses. Um die Rei-
bung und somit auch Druckverlust zu minimieren, sollte der Schlauch einen Durchmesser
von mindestens ¾ Zoll haben.
- Gefahr: Bei der Montage darf das Gerät nicht mit Strom verbunden sein.
-Gefahr: Der Nutzer sollte angemessene Maßnahmen treffen um Schäden aufgrund eines zu
exzessiven Einsatz der Pumpe zu vermeiden. Wir haften nicht für eventuelle Kosten.

6
WARTUNG
Hauswasserwerke müssen regelmäßig auf den Boilerdruck kontrolliert werden (2-3 mal pro Jahr),
weil die Pumpe andernfalls nicht mehr normal laufen würde. Der Boilerdruck wird mit dem
Druckmessgerät auf der Gegenseite des Schlauchs, der einen Druck von 1,5 bar haben muss. Um
den Boilerdruck zu messen, trennen Sie die Stromversorgung und lassen Sie Wasser vom Boiler
fließen (bereiten Sie einen Wasserbehälter vor). Im Falle von ungenügendem Luftdruck innerhalb
des Boilers erhöhen Sie den Druck auf den oben erwähnten Wert mit einem industriellen automa-
tischen Kompressor. Ungenügender Luftdruck würde das Hauswasserwerk beschädigen und den
Gummiluftbehälter verschleißen lassen. Beschädigte Teile infolge von ungenügendem Boilerdruck
sind von der Garantie ausgenommen.
-Gefahr: Vor jeder Wartung oder einer Fehlerortung muss die Stromversorgung getrennt
werden. Das Auswechseln eines defekten Kabels muss von einem qualifizierten Techniker
vorgenommen werden.

7
P
P
PR
R
RO
O
OB
B
BL
L
LE
E
EM
M
MB
B
BE
E
EH
H
HE
E
EB
B
BU
U
UN
N
NG
G
G
PROBLEM MÖGLICHER GRUND MÖGLICHE LÖSUNG
Motor läuft, aber Pumpe
saugt keine Flüssigkeit
1. Nach dem Start ist die
Pumpe nicht mit Wasser
vollgefüllt
2. Beim Absaugen reduziert
sich das aufgefüllte Was-
ser, weil es sich vom ge-
öffneten Auslauf entfernt
3. Ungenügende Dichtigkeit
des Absaugschlauchs
1. Füllen Sie die Pumpe mit
Wasser auf
2. Füllen Sie Wasser in die
Pumpe. Wenn Sie die
Pumpe neustarten erhö-
hen Sie Druckschlauch
1m senkrecht von der
Pumpe. Halten Sie die
Distanz bis die Pumpe
anfängt zu saugen.
3. Überprüfen Sie die
Pumpenausstattung, wie
z.B. Anschlüsse, Klemm-
ring, Absaugschlauch
einschließlich Dichtun-
gen. Die Pumpe kann
nur unter Vakuum sau-
gen.
4. Reinigen Sie den Filter-
schirm und das untere
Ventil beim Absaugein-
gang.
5. Während des Saugens,
öffnen Sie den Auslauf
(Hahn oder Düse)
6. Füllen Sie den Absaug-
schlauch mit Wasser auf
und überprüfen Sie ihn
nochmals mindestens 7
Minuten nach Neustart
der Pumpe
7. Reduzieren Sie die För-
derhöhe (max. 7m)
8. Überprüfen Sie das
Wasserniveau des Brun-
nens oder Gewässers
oder verlängern Sie den
Absaugschlauch wenn
möglich
4. Blockieren des Filter-
schirms des unteren
Ventils beim Absaugein-
gang
5. Luft kann nicht aus dem
Druckschlauch entwei-
chen aufgrund eines
Verschluss beim Auslauf
6. Keine Förderung in der
Wartezeit
7. Zu hohe Förderhöhe
8. Unteres Ventil ist defekt
und verhindert die Ab-
saugung

8
PROBLEM MÖGLICHER GRUND MÖGLICHE LÖSUNG
Motor läuft nicht
1. Keine Stromversorgung
2. Stillstand des Laufrads
durch das Schutzgitter
3. Stillstand des Laufrads
1. Überprüfen Sie die
Netzspannung
2. Trennen Sie die Strom-
versorgung und entfer-
nen Sie das Schutzgitter
mit einem Schrauben-
zieher, bzw. überprüfen
Sie ob freier Lauf mög-
lich ist
3. Trennen Sie die Strom-
versorgung und entfer-
nen Sie das Schutzgitter
und drehen Sie den Mo-
torschaft um das Lauf-
rad anzutreiben.
Ungenügender Durchfluss
1. Exzessive Absaugung
(>7m)
2. Blockade des Filter-
schirms am unteren
Ventil
3. Eszessive Vermindung
des zu befördernden
Wasserniveaus
4. Pumpeffizienz wird durch
Fremdkörper behindert
1. Überprüfen Sie die
Förderhöhe
2. Säubern Sie den Filter-
schirm
3. Tauchen Sie das untere
Ventil tiefer ins Wasser
4. Säubern Sie Pumpspi-
ralgehäuse, Absaug-
schlauch und Druck-
schlauch mit Wasser-
druck
Thermoschalter schaltet die
Pumpe ab
1. Überlastung des Motors
durch Reibung von
Fremdkörpern
1. Säubern Sie Pumpspi-
ralgehäuse, Absaug-
schlauch und Druck-
schlauch mit Wasser-
druck
Dauerndes Ein-Aus-
Schalten der Pumpe (bei
Hauswasserwerken)
1. Kein fixiertes Rück-
schlagventil im Absaug-
schlauch
1. Überprüfen Sie die Fixie-
rung des unteren Ventils
und des Zwischenventils
im Absaugschlauch
Regelmäßiges Ein-Aus-
Schalten der Pumpe (bei
Hauswasserwerken)
1. Beschädigter Gummisack
im Kessel
2. Keine verdichtete Luft im
Behälter
1. Ersetzen Sie den Gum-
misack oder Behälter
2. Versorgen Sie den Be-
hälter mit Luft durch ein
korrektes Ventil bis ein
Druck von 1,5 bar er-
reicht wurde
Pumpe erreicht nicht den
benötigten Druck (bei
Hauswasserwerken)
1. Zu niedrige Druck-
Voreinstellung beim
Druckschalter
1. Stellen Sie den Druck-
wert mit dem Druck-
schalter korrekt ein
(trennen Sie davor die
Stromversorgung)

9
Pumpe läuft ununterbro-
chen (bei Hauswasserwer-
ken und automatischen
Sprinklern)
1. Zu hoher Wert in der
Voreinstellung beim
Druckschalter
2. Druckleitung undicht
1. Stellen Sie den Druck-
wert mit dem Druck-
schalter korrekt ein
(trennen Sie davor die
Stromversorgung)
2. Druckleitung abdichten

10
T
T
TE
E
EC
C
CH
H
HN
N
NI
I
IS
S
SC
C
CH
H
HE
E
ED
D
DA
A
AT
T
TE
E
EN
N
N
Modell ZI-GP1200 ZI-HWW1200 ZI-HWW1200N
Leistung 1200W 1200W 1200W
Max. Pumphöhe 48m 48m 48m
Max. Durchfluss 3800 l/h 3800 l/h 3800 l/h
Max. Förderhöhe 7m 7m 7m

11

12
S
S
SA
A
AF
F
FE
E
ET
T
TY
Y
Y
W
W
WA
A
AR
R
RN
N
NI
I
IN
N
NG
G
GS
S
S
&
&
&
I
I
IN
N
NS
S
ST
T
TR
R
RU
U
UC
C
CT
T
TI
I
IO
O
ON
N
NS
S
S
BEFORE START-UP, NOTE THE FOLLOWING!
Before use of the pump, please carefully read the operation instruction. Any damage due to fail-
ure to obey by the instruction is not under the guarantee scope.
GENERAL DESCRIPTION
-Note: The pump is not suitable for use in an inflammable or explosive medium.
-Note: Dry-running of pump is prohibited.
-Note: This pump is not suitable for continuous operation (e.g. cyclic running in filter of
swimming pond or industrial equipment.)
-Risk: In accordance with product protection law we assume no responsibility for damage
due to failure to observe the stipulations herein, which is also applicable to the accesso-
ries.
-Risk: Anyone who is not familiar with operation of the pump is not allowed to operate the
pump. Children and persons below the age of 16 are not allowed to use the pump and
should be especially away from the energized pump.
-Note: This pump is suitable for conveyance of clean water. Liquid including greasy stain or
other materials would damage the pump. This pump must not be used to convey abrasive
materials, silt materials, slurry or other viscous materials. If the to-be-pumped medium
contains corrosive compositions, the corrosion resistance of the pump materials should be
considered. This pump may be used to convey daily clean water, but conveyance of drink-
able water is strictly prohibited.
-Note: This pump is protected from splash and should be fixed in a well-ventilated, dry,
damp-proof or waterproof place under ambient temperature not above 40°C. It must not
be stored or used in rain, wet room or shaft well.
APPLICABLE SCOPE
Electrical pumps are suitable for private gardens or housework (e.g. used as fixed water-supply
unit for washing pond, washing machine, washing basin or bath shower).
-Danger: When the pump is connected with washing basin or bath shower, it is unsuitable
for conveyance of drinkable water.
-Danger: This pump is merely used in circuit provided with fault current protector (FI-
switch 30mA) (VDE 0100-702 Voltage and 0100-738). When the pump is operated nearby
swimming pond, garden pond or similar places, it should be fixed at a stationary or over-
flow-proof position and protected from dropping off. When anyone is in water or directly
contacts water, the pump must not be started. The installer must check the electrical con-
nection for being provided with earthings as per standards.
ELECTRICAL CONNECTION
Before operation, the pump must be subjected to safety inspection to ascertain whether the
pump, especially the power cable and plugs are damaged or not. Running of defective pump is
not allowed.
Earth: The connection cable of our pump is provided with two earth contacts. If the earth of the
plug-lead is selected, the socket is correspondingly earthed.
-Note: Please check whether the voltage and frequency indicated in pump nameplate are
consistent with that of the net.

13
- Note: In case of broken power plug the following guarantee will be invalid. It must be re-
placed with genuine connection cable to the maintenance (guarantee) unit in a charging
mode. For extension of connection cable, merely the extended connection cable may be
replaced which must have an outside diameter at least equal to that of the original cable.
INSTALLATION
Before starting, the suction pipeline and the pressure pipeline shall be fixed onto the pump. The
suction pipeline sucks the water from pond to the pump and the suction connection is at side of
the pump. The suction pipeline shall be kept absolutely tight, or the suction would be impaired or
even impossible.
For ensuring tightness of the suction pipeline, the plastic threads must be wrapped in tape and
the steel or copper threads with hemp fiber or tape.
The suction pipeline must be fixed with a non-return valve, or after stop of pump the system
pressure would reduce through the suction pipeline which if household water supply unit or auto-
matic sprinkler is used which would result in frequent out-controlled on/off of pump. In principle,
it is suggested to directly install a non-return valve between the pump inlet side and the suction
pipeline because by this way after shutdown of equipment the suction pipeline will not be idle and
always under pressure or the suction hose would be broken. In addition a suction valve may be
fixed in front of suction pipeline which certainly is not absolutely necessary to fix.
Pumps have self-suction function, i.e. they are merely required to prime before they are firstly
used. The case of pumps of all types is filled with water from the filling port on the case. Before
filling, the screwed cap is opened and water is filled to the pump until air is invisible from the
case. It should be noted that during the filling process, air bubble would occur inside the pump.
In this case please slightly shake the pump in different directions to eliminate the bubble and
then resume filling. Repeat the above process for several runs until water just reaches under the
filling port. Then, screw the cap on the filling port again. The cap must not be excessively tigh-
tened or the pump case or pipe thread would be damaged.
The idle running time of the suction pipeline shall not exceed 7 minutes. In order to shorten the
idle time, it is suggested to fully fill water into suction pipeline (including the fore-filter) before
starting. The maximum suction height of all self-suction pumps is 7m, i.e. the vertical distance
between the pump and the plane of water pond surface must not exceed 7m. The horizontal sec-
tion of the suction pipeline must be slightly inclined from the water source towards the pump,
otherwise air would be sucked from pipeline and thus the pump would be impossible to normally
run.
Only after all connections of pipelines are completed and the pump is fully filled with water, may
the power be switched on and the pump started. During suction, the discharge port must be
opened so as to completely remove air from the entire system and form hydraulic pressure. If
then hydraulic pressure is not formed after the above specified maximum suction time, the pump
must be switched off and then eliminate the troubles as per chapter “Troubleshooting”.
It should be noted that the above data is the maximum value of the pumping pipeline, which
would be reduced because of overcoming the suction dept and the fixed components (such as
pressure pipeline, bends and fore-filter).
- Pumps: They are merely allowed to connect with household water-supply pipeline with
reinforced hose and the hose commonly used in garden is not allowed because they would
be soon cracked or broken due to abrasion, long-term pressure action and ageing of mate-
rials.
- Pump fore-filter: The suction pipeline shall be fixed with a filter to prevent the pump from
damage by the silt, slurry or other abrasive materials in the pumped medium. Installation
of filter in the pressure pipe is not allowed.
- Pressure pipeline: The pressure pipeline is used to feed the water from the pump to the
outlet (tap or water outlet) and its connection with the pressure pipeline is at the top of
pump case. In order to minimize friction and thus pressure loss, the pipe diameter must
be at least ¾ inch.
- Danger: During installation, do not connect the cable of pump with net.

14
-Danger: The user may take proper measures to eliminate the losses due to fault of pump
or its components resulted from over pumping (e.g. fixing immersion-proof unit, or spare
pump or storage barrel) however ZIPPER is not responsible for the incurred expenses.
MAINTENANCE
The household water-supply pumps must be regularly checked for boiler pressure (2-3 times
every year) because the pump would soon become impossible to normally run. The boiler pres-
sure is measured from the pressure gauge at its opposite of the pipe which must have a pressure
of 1,5 bar. For measuring the boiler pressure, unplug the power and make water flow from the
boiler (preparing water-collecting device). In case of insufficient air pressure inside the boiler in-
crease the pressure to the above-specified value with industrial automatic compressor. Insuffi-
cient air pressure would result in fault of household water-supply pump and wearing out of the
rubber air bag. The equipment defects resulted from insufficient boiler pressure must be excluded
in the guarantee scope.
-Danger: Before each maintenance or locating faults, the power of the pump must be cut
off. Replacement of defective cable must be undertaken by qualified technicians.

15
T
T
TR
R
RO
O
OU
U
UB
B
BL
L
LE
E
ES
S
SH
H
HO
O
OO
O
OT
T
TI
I
IN
N
NG
G
G
PROBLEM PROBABLE CAUSE REMEDY SUGGESTED
Motor runs, but pump fails
to suck liquid
1. After starting, pump is
not fully filled with water
2. During suction the filled
water reduces due to
opening of the water
discharge port at the
pressure side
3. Insufficient tight of suc-
tion pipe
1.Fully filling water in pump
2.Filling water into pump.
When restarting pump,
raising the pressure side
pipe to 1m vertically from
the pump and keeping
the distance till the pump
starts to make suction
3.Checking pump fittings,
such as suction pipe con-
nector, high-pressure
pipe connector, clamping
ring, suction pipeline, in-
cluding seals made of
PTFE or hemp fiber. Only
under vacuum may the
pump make suction.
4.Cleaning the filter screen
and bottom valve at the
suction port.
5.During pump suction,
opening the water dis-
charge port (tap or noz-
zle)
6.Fully filling water into the
entire suction pipeline or
making recheck after at
least 7 minutes from start
of pump.
7.Reducing suction height
(max. 7 m)
8.Check water level of well
or pond, or extending the
suction pipeline, if possi-
ble.
4. Blocking of filter screen
of bottom valve at suc-
tion port
5. Failure to remove air
from pressure pipe due
to closing of the water
discharge port
6. Failure to delivery in the
waiting time
7. Excessively suction
height
8. Bottom valve’s failure to
make suction

16
PROBLEM PROBABLE CAUSE REMEDY SUGGESTED
Motor’s failure to run
1. Power supply not con-
nected
2. Seizure of impeller by
fan guard
3. Seizure of impeller
1. Checking voltage
2. Unplugging power, re-
moving fan guard with
screwdriver, replace the
guard, slightly rotating
the impeller to check for
free rotation.
3. Unplugging power, re-
moving fan guard, and
rotating motor shaft to
drive impeller. In case
of shaft seizure, sending
the pump to after-sales
center for check.
Insufficient water delivery
1. Excessively suction
(> m)
2. Blocking of filter screen
on bottom valve
3. Excessively lowering of
the to-be-sucked water
level
4. Pumping efficiency im-
paired by foreign material
1. Checking suction height
2. Washing filter screen
3. Immersing bottom valve
into deeper water
4. Washing pump spiral
case, suction pipe and
outlet pressure pipe with
pressurized water
Closing of pump by thermo-
switch
1. Overload of motor due to
friction of foreign matter
2. Washing spiral case with
pressurized water
Always turning on/off of
switch of pump (in WW and
automatic state)
1. No non-return valve
fixed in suction pipeline
2. Checking for fixing bot-
tom valve and interme-
diate valve in suction
pipeline
Frequent turning on/off of
pump (in case of household
water-supply system)
1. Damage of rubber bag in
oil tank
2. No compressed air in
container
1. Replacing rubber bag or
container
2. Supplying air to con-
tainer through proper
valve until reaching air
pressure of 1,5 bar.
Pump fails to reach the re-
quired pressure (household
water-supply system)
1. Too low pressure preset
in the pressure switch
1. Adjusting the pressure
value preset in pressure
switch (withdrawing
plug from power supply
before adjustment)
Pump ceaselessly runs
(household water-supply
system and automatic
sprinkler)
1. Excessively high pres-
sure preset in the pres-
sure switch
2. Not sealing at pressure
side
1. Adjusting the pressure
value preset in pressure
switch (withdrawing
plug from power supply
before adjustment)
2. Seal the pressure side
7

17
S
S
SP
P
PE
E
EC
C
CI
I
IF
F
FI
I
IC
C
CA
A
AT
T
TI
I
IO
O
ON
N
NS
S
S
Model ZI-GP1200 ZI-HWW1200 ZI-HWW1200N
Rated Power 1200W 1200W 1200W
Max. Pumping Height 48m 48m 48m
Max. Flowrate 3800 l/h 3800 l/h 3800 l/h
Max. Suction Height 7m 7m 7m

48 47
3
49
26
8121
45
6 7 8 11
12
9
10
13 14
15
16 17
50
19
20 21 22 23 24 25
38
27
4544 46
39
3736
52
35 34 33
28
29
30
31 32
43 40 41 42
51
18
DE EXPLOSIONSZEICHNUNG EN EXPLOSION VIEW

48 47
3
49
26
8121
45
6 7 8 11
12
9
10
13 14
15
16 17
50
19
20 21 22 23 24 25
38
27
4544 46
39
3736
52
35 34 33
28
29
30
31 32
43 40 41 42
51
19

20
DE Konformitätserklärung EN Declaration of Conformity
Bezeichnung der Maschine Machine Description
Gartenpumpen & Hauswasserwerke Garden Pumps & Household Water-Supply Pumps
Maschinenmodelle Machine Models
ZI-GP1200
ZI-HWW1200
ZI-HWW1200N
Angewandte harmonisierte Normen Applied Harmonized Standards
EN 55014-1: 2006
EN 55014-2: 1997+A1+A2
EN 61000-3-2: 2006
EN 61000-3-3: 2008
Hiermit erklären wir, dass die oben genannten
Maschinen den grundlegenden Sicherheits- und
Gesundheitsanforderungen der angeführten
EG-Richtlinien entsprechen. Diese Erklärung
verliert ihre Gültigkeit, wenn Veränderungen
an der Maschine vorgenommen werden, die
nicht mit uns abgestimmt wurden.
Hereby we declare, that the above mentioned
machines comply with all relevant safety and
health requirements of the stated directives.
Any manipulation of the machine, not explicitly
approved by us, renders this document null
and void.
Grieskirchen, 26. Januar 2012
__________________________
Erich Humer (GF / CEO)