Anest Iwata PR-5B User manual

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1
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重要仕様
最高使用圧力 1.仕様 による。
使用温度範囲 雰囲気温度５℃〜４０℃ 流体温度５℃〜４３℃（液体、気体）
塗料減圧弁
ＰＲ−５Ｂ /５ＢＮ /５ＢＬ /５ＢＬN
この取扱説明書に示された警告事項および注意事項は必ず守ってください。
使用時に不用意に塗料が噴出したり、有機溶剤の吸引により重大な身体上の障害を起こすことがあります。
印付きの下記マークは、安全上、特に重要な項目ですので、必ずお守りください。
警告内容を怠った場合、人が死亡又は重傷を負う可能性が想定されることを示します。
注意内容を怠った場合、人が傷害を負う可能性、又は物的損害の発生する可能性が想定
されることを示します。
この記号は、機械の性能や機能を十分に発揮してお使いいただくために守っていただきたい
内容を示しています。尚、本取扱説明書で示す安全事項は、必要最低限のものであります。
国や自治体の消防、電気、安全関連の法規、規則又、それぞれの企業や事業所で規則、規定と
して守るべき事項に従ってください。
１．仕様
形  式 圧力調整範囲
MPa
最大流量
L/min
最大１次圧力
MPa ねじ仕様 質量 ｇ
ＰＲ−５Ｂ、５ＢＮ 0〜0.6 2.0 2.5 IN：Ｇ３/８Ｂ
OUT：Ｇ１/４Ｂ
８５０（１０２０）
( )内Ｎ仕様
ＰＲ−５ＢＬ、５ＢＬN 0〜0.3 1.5 0.7
   ＰＲ−５Ｂ、５ＢＬ本体接液部 ： アルミニウム． Ｎ：ステンレス仕様              
２．部品名称
■
ご注文の際は製品形式をご指定の上、部品No、名称をご連絡ください。
NO 部品名称 個数
１ ジョイント １
★
２ バルブばね １
★
３ 超硬ボール １
★
４ Ｏリング １
★
５ 超硬シート １
★
６ パッキン １
７ ジャミナット １
８ 本体 １
９ ジョイント １
★
１０ ダイアフラムボルト １
★
１１ ダイアフラム受け １
★
１２ ダイアフラム １
1３ ダイアフラム押え １
1４ Ｏリング １
1５ ばね座金 １
1６ 六角ナット １
1７ 六角穴付ボルト 6
1８ 調整ばね １
1９ ﾀﾞｲｱﾌﾗﾑｷｬｯﾌﾟ １
20 ばね受け １
21 六角ナット １
22 ハンドルセット １
23 立上がりパイプ １
24 圧力計 １
付属品 個数
防塵キャップ 2
取扱説明書 １
★印の部品は消耗品です。
取扱説明書
（国内販売用）
The English version is printed
on the back page.
この取扱説明書は、安全にご使用
いただくために重要な警告、注意
事項および取扱い方法について記
載しています。
この取扱説明書で扱われている機
器は、塗装業務用途の商品です。
他の用途には使用しないでくださ
い。正しい取扱指導を受けられ、
機械の操作方法を理解された方以
外の人は、使用しないでください。
 ご使用前に、必ずお読みになり、
十分理解してからご使用くださ
い。
 本書はすぐに確認できる場所に
大切に保管してください。
※N 仕様は部品表 No.8 本体のみ異なります。
 L 仕様は部品表 No.18 調整ばね及び№24 圧力計が異なります。
※開封時、破損や欠品がないことを確認してください。
※欠品、輸送上の破損がある場合は危険防止のため使用せず、
 お買い求めになった販売店又は当社支店・営業所までご連絡
 ください。

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2
-
３．安全にご使用いただくための警告事項
人体保護
・作業中は､眼鏡､マスクおよび手袋などの保護具をかならず着用し、換気の良い
場所で使用してください。塗料や溶剤が目に入ったり、吸い込む危険性があります。
作業中、身体に異常を感じたら、ただちに医師による治療を受けてください。
機器誤用
・使用する際は、各部の取付け、調整が適当かどうか確認後操作してください。
・絶対に人や動物に向けてスプレーしないでください。
目や皮膚の炎症、人体への危険があります。
・洗浄、分解、保守作業をする前には必ず塗料の圧力を０MPaにしてください。
圧力が残っていますと、誤動作、洗浄液の飛散により人体に危険があります。
・塗料ホース、ポンプへの接続は、漏れや緩みがないように確実に接続してくだ作業中塗料ホース等が
抜け、塗料等の飛び跳ねによる傷害等重大な身体上の危険があります。
ケガをした場合、ケガの大小にかかわらず、ただちに医師による治療を受けてください。
・最大１次圧力以下で必ず使用してください。
最大１次圧力以上で使用すると、塗料減圧弁が破損し、非常に危険です。
その他
・食品用や化学薬品用には使用しないでください。
塗料通路内部の腐食による事故や異物混入による健康障害の可能性があります。
・製品の改造は絶対にしないでください。
・部品を交換する場合は、当社純正部品を必ず使用してください。
十分な性能が発揮できないばかりか、故障の原因となります。
・PR-５Ｂ（−５ＢＬ）の場合、次のハロゲン化炭化水素系溶剤は、使用しないでください。
・PR-５ＢN（−５ＢＬN）の場合、次のハロゲン化炭化水素系溶剤が、PR-５ＢN（−５ＢＮＬ）にかからないようにしてください。
塩化メチル、塩化エチル、ジクロルメタン、1.2-ジクロルエタン、四塩化炭素、トリクロルエチレン、1.1.1-トリクロルエタン
化学反応により、アルミニウム部品にクラック、溶解が発生します。
(特殊な塗料や溶剤などは十分適合性を検討した上でご使用ください。適合性検討のための材質リストを提出する用意があります。)
４．接続方法及び操作方法
・塗料減圧弁は、圧力計が垂直になるように取付けてください。
圧力計に塗料が入り、それが固まって圧力計が作動不良になります。
           PR-５Ｂ（−５ＢＬ）,PR-５ＢN(−５ＢＬN)への塗料ホースの接続は、２．部品名称 のIN、OUT表示に従い接続します。
           下記は、当社ＤＰＳ−９０Ｅへの接続例です。接続部品は、お使いのＤＰＳ−９０Ｅの部品を示しています。シート面のキズ等により、再利用が
        できない場合は、別途ご購入ください。
接続例 手順-1 ダイアフラムポンプの塗料出口にＰＲ−５Ｂ
を取付けます。
手順-2 ＰＲ−５Ｂの塗料出口ジョイントに塗料ホー
       スを取付けます。
接続方法  ハンドルセットを高側へ回すと２次圧力を高く設定
できます。
ハンドルセットを低側へ回し、２次圧力を逃がす
と、２次圧力を低く設定できます。
ハンドルセットを低側へ全開にしても、塗料が吐出する場合
がありますが、機能上は問題ありません。
低
ダイアフラムポンプ
手順１
塗料ホース
手順２
Ｇ１/４
塗料出口
高

-
3
-
５．分解と組立
・本体〜立ち上がりパイプ〜圧力計を分解した場合、各ねじ部にシール剤を塗布し、機密性を保ってください。
圧力計に塗料が入り、それが固まって圧力計が作動不良になります。
・分解と組立はＰＲ−５Ｂでご説明します。ＰＲ−５Ｂ（−５ＢＬ）・ＰＲ−５ＢＮ（−５ＢＬN）はそれぞれ本体が異なります。
・超硬ボール、超硬シートを分解した時は、摩耗やキズの有無を必ず確認してください。
摩耗やキズがある場合は、そのまま使用せず、新しい部品に交換してください。
５−1．分解
手順-1 ﾊﾝﾄﾞﾙｾｯﾄを十分に緩めてから、六角穴付ﾎﾞﾙﾄを外
 し、ﾀﾞｲｱﾌﾗﾑｷｬｯﾌﾟ、ばね受け、調整ばね、ﾀﾞｲｱﾌﾗﾑ
 部を外します。
手順-2 ジャミナットを緩めｼﾞｮｲﾝﾄを外し、ﾊﾞﾙﾌﾞばね、超硬ﾎﾞ
ール、超硬ｼｰﾄ、ﾊﾟｯｷﾝを外します。
手順-3 ﾀﾞｲｱﾌﾗﾑﾎﾞﾙﾄの六角部を固定し、六角ﾅｯﾄを外し、
 ばね座金、ﾀﾞｲｱﾌﾗﾑ押え、Oﾘﾝｸﾞ、ﾀﾞｲｱﾌﾗﾑ、
 ﾀﾞｲｱﾌﾗﾑ受けを外します。
手順-4 ｼﾞｮｲﾝﾄに組込まれているOﾘﾝｸﾞにｷｽﾞ、変形等が
 見られた場合、ｼﾞｮｲﾝﾄよりOﾘﾝｸﾞを外します。
５−２．組立
・超硬シートは、テーパー側に超硬ボールが組まれるよう本体に取付けてください。その際、パッキンを入れ忘れないように注意してください。
 正しく組み立てられない場合、シート洩れによる圧力計の針上りが発生し十分な性能が発揮できません。
・ジョイントを取付ける場合、締付トルクに注意してください。
 強く締め付け過ぎると本体が破損する場合があります。
 ジョイント締付トルク14.7Ｎ･ｍ｛150kgf･ｃｍ｝
・ジョイントを取付ける際、超硬ボールがシートからズレないよう注意してください。
手順-１ 各部にｷｽﾞ、異物の付着がないか、確認します。
手順-２  ﾀﾞｲｱﾌﾗﾑﾎﾞﾙﾄにﾀﾞｲｱﾌﾗﾑ受け、ﾀﾞｲｱﾌﾗﾑ、Ｏﾘﾝｸﾞ、
  ﾀﾞｲｱﾌﾗﾑ押え、ばね座金を取付け六角ﾅｯﾄを
 締込みます。
  六角ﾅｯﾄ締付トルク ９．８Ｎ・m
             ｛１００ｋｇｆ・ｃｍ｝
手順-３  手順２でｾｯﾄしたﾀﾞｲｱﾌﾗﾑ部、調整ﾊﾞﾈ、ばね受け、
 ﾀﾞｲｱﾌﾗﾑｷｬｯﾌﾟを本体にのせ、六角穴付ﾎﾞﾙﾄを
 対角線上に均等に締め付けます。
手順-４  ｼﾞｮｲﾝﾄにＯﾘﾝｸﾞを取り付けます。
手順-５  本体に、ﾊﾟｯｷﾝ、超硬ｼｰﾄを組込みます。
手順-６  ｼﾞｮｲﾝﾄにﾊﾞﾙﾌﾞﾊﾞﾈ、超硬ﾎﾞｰﾙを組込んだ後、本体
 にｼﾞｮｲﾝﾄを取付けます。
  ジョイント締付トルク １４．７Ｎ・m
                  ｛１５０ｋｇｆ・ｃｍ｝
手順７ ジャミナットにて固定します

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4
-
６．故障の原因と対策
☆印の処置は、お買いあげの販売店又はお近くの当社支店、営業所にご依頼ください。
 正しい処置が行われない場合、十分な性能が発揮できなくなります。
現   象 原   因 対   策
 圧力計の針が振りきれる １．シートの当たり不良、ゴミ １．再組立、洗浄
  ２．シートの摩耗、キズ ２．交換    超硬シート(NO．5)
  ３．ボールの摩耗、キズ
４．パッキンのキズ
３．交換     超硬ボール（NO．3）
４．交換     パッキン（NO．6）
 外部に塗料が漏れる １．ジョイント(NO．１)の緩み １．締め増し
  ２．六角穴付ボルト(NO．１７)の緩み ２．締め増し
  ３．六角ナット(NO．１６)の緩み ３．締め増し
  ４．ダイアフラム(NO．１２)の破損 ４．交換 ☆
  ５．Oリング(NO．４)の破損 ５．交換       Oリング（NO．４）
 ２次圧力が上がらない １．一次圧力が低い １．一次側圧力を上げる
  ２．圧力計(NO．２４)の故障 ２．交換       圧力計（NO．２４）
  ３．立上がりパイプ(NO．２３)内の塗料の固化 ３．洗浄、除去
 圧力が安定しない １．バルブバネ（NO．２）の破損 １．交換      バルブバネ（NO．２）
                                   表中のＮＯは、１頁の部品表の部品ＮＯを示します。
７．保証と修理サービス
・保証期間は、お買いあげの日から６ヶ月です。
・万一、故障の場合は、お買いあげの販売店又は当社支店・営業所にご連絡ください。保証期間中は、無償修理いたします。
・無償保証を受けるための条件および手続き
本保証書をご提示の上、お買いあげの販売店、または当社支店・営業所・サービス会社にご依頼ください。
本保証書は日本国内においてのみ有効です。Thiswarrantyisvalidonlyinjapan
※本製品の故障または不具合に伴う生産補償、営業補償など二次損失に対する補償は致しませんので、ご了承願います。
・次の場合は保証期間内でもお客様のご負担（有償）になります。
・取扱説明書の注意事項を守られなかったことによる故障および損傷
・お客様の取扱上の不注意による故障および損傷
・消耗品の交換・修理
・天災、地変、火災、地震、水害、塩害、落雷、公害などによる故障および損傷
・純正部品以外の部品が使用されている場合
・指定の修理店以外による修理がなされている場合
・製品に関するお問い合わせ、ご意見・ご希望などございましたら、当社お客様相談室までご連絡ください。
各種お問い合わせ先は変更する場合がございますので、最新のお問い合わせ先につきましては
当社ホームページをご覧ください。 アネスト岩田ホームページ http://www.anest-iwata.co.jp
取説Ｎｏ．Ｔ230-02
ｺｰﾄﾞＮｏ．04718453
〒223-8501 横浜市港北区新吉田町３１７６

− 1 −
Paint Regulator
Important
Be sure to observe warnings and cautions in this instruction manual.
If not, it can cause paint ejection and serious bodily injury by drawing organic solvent.
Be sure to observe following marked items which are especially important.
Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, may result in serious injury or loss of life.
Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, may result in minor or moderate injury or property
damage.
Important Indicates notes which we ask you to observe. The safety precautions in this instruction manual are the minimum
necessary conditions. Follow national and local regulations regarding fire prevention, electricity and safety as well as
your own company regulations.
■
Important specifications
Max. Working Pressure Fluid / IN ; PR-5B,-5BN = 2.5 MPa / 25 bar / 360 PSI PR-5BL ,-5BLN = 0.7MPa / 7bar / 100PSI
Fluid / OUT ; PR-5B,-5BN = 0.6MPa / 6bar / 87PSI PR-5BL,-5BLN = 0.3MPa / 3bar / 44PSI
Max. Temperature Atmosphere ; 5℃〜40℃Fluid ; 5℃〜43℃
■
Main specifications
Model
Material of wet section
（main body）
※pressure gauge：brass
Pressure range
(secondary)
MPa ( bar/ PSI )
Max. primary
pressure
MPa ( bar/ PSI )
Max. Flow
L/min (cfm) Connection Mass
g ( lbs )
PR -5B / -5BN
Aluminium
※
0
〜
0.
6
(0
〜
6/ 0
〜
87)
2
.
5
( 25/ 360 )
2.0 ( 0.07 )
850 ( 1.9 )
Stainless steel
※
Inlet : G3/8B
1020 ( 2.3 )
PR-5BL / -5BLN
Aluminium
※
0
〜
0.
3
(0
〜
3/ 0
〜
44)
0.7
(
7
/
100
)
1.5 ( 0.05 )
Outlet : G1/4B
850 ( 1.9 )
Stainless steel
※
1020 ( 2.3 )
■
How to connect
-Fit PAINT REGURATOR so that its pressure gauge will be vertical.
If not, paint can enter pressure gauge and cause failure.
(1) Connect fluid hose to PAINT REGURATOR according to IN and OUT indication in Parts list.
(2) The diagram right side shows when it is connected to pump. (ex. diaphragm pump).
If seated surface of connection is damaged, replace with new parts.
Connecting example Job-1 Connect PR-5B to fluid outlet of pump or to fluid pipelines
supported firmly.
Job-2 Connect fluid hose or fluid pipelines supported firmly
to fluid outlet of PR-5B.
How to operate Turning handle set to "high" side can increase secondary pressure
Turning handle set to "low" side can decrease secondary pressure.
This Anest-iwata paint regulator complies to ATEX
regulations 94/9/EC,
Protection level ：
Ⅱ2 GX，Suitable for use in Zones 1 and 2.
X marking ：
Any static electricity discharge from the painｔ
regulator is to be diverted to the grounded by
connecting to grounded pump or to grounded
fluid pipelines
as stipulated.
PR
-
5
B
/
-
5
B
N
/
-
5
B
L/
-
5BLN
This manual contains IMPORTANT WARNINGS and INSTRUCTIONS.
Equipment in this manual is exclusively for painting purposes.
Do not use for other purposes.
The operator shall be fully conversant with the requirements stated in this
instruction manual including important warnings, cautions and operation and
correct handling.
Read and understand the instruction manual, before use and retain for
reference.
Paint sometimes will exhaust from “OUT” side a little even if
handle set is fully loosened. But it has no operational and
functional problem.

− 2 −
■
Safety precautions
WARNING
Fire and explosion
1. Spark and open flames are strictly prohibited.
Paints can be highly flammable and can cause fire.
Avoid any ignition sources such as smoking, open flames, electrical goods, etc.
2. In case of PR-5B / 5BL , never use the following HALOGENATED HYDROCARBON SOLVENTS.
In case of PR-5BN / 5BLN, pay attention that its exterior does not come into contact with the
following halogenated hydrocarbon solvents.
which can cause cracks or dissolution on paint regulator body (aluminum) by chemical reaction.
・unsuitable solvents：methyl chloride, dichloromethane, 1.2-dichloroethane,carbon tetrachloride,
trichloroethylene, 1.1.1-trichloroethane
 （Be sure that all fluids and solvents are compatible with paint regulator parts.
We are ready to supply a material list used in the product）
3. Securely ground paint regulator by connecting to grounded pump or to fluid grounded pipelines.
Ground paint regulator :Less than １MΩ. Check the earth stability periodically.
If not, insufficient grounding can cause fire and explosion due to static electric sparking.
Wrong operation of equipment
1. Before operation, confirm that each section is properly fitted and adjusted.
Install the pressure relief valve in connected piping route to let the paints pressure relief in the emergency.
2. Never spray toward people or animal.
If done, it can cause inflammation of eyes and skin or bodily injury.
3. Never exceed maximum operating pressure and maximum operating Temperature.
4. Securely connect it to fluid hose and pump or fluid pipelines to avoid leakage and looseness.
Ifnot,hazardoushosemovementandpaintejectioncancauseseverebodilyinjury.
Ifyouare injured,see a doctorimmediately without regardtothedegreeof injury.
5. Be sure to use at lower than max. primary pressure.
Useathigherthan max. primarypressurecancause damage whichisverydangerous.
6. Be sure to use fluid hose which withstand Max. primary pressure working pressure 2.5MPa.
Whenthedeadlineoftheliquidbythecontactoftheballandtheseatbecomesdefective,thereisa casethesecondarypressurerisestotheprimarypressure.
Pleaseremediesrepairreferringtotheparagraphoftheproblemand the remedies.
Protection of human body
1．Use in a well-ventilated place to avoid serious injury caused by paints or solvents .
If not, poor ventilation can cause organic solvent poisoning and catch fire.
2. Be sure to reduce fluid pressure down to 0MPa before cleaning, disassembling or servicing.
If not, remaining pressure can cause bodily injury through ejection of cleaning liquid due to wrong operation.
3．During cleaning, disassembling or servicing, be sure to wear protective cover such as glasses,
masks or gloves.
If not, cleaning liquid, etc., can cause inflammation of eyes and skin.
If you feel something wrong with eyes or skin, immediately see a doctor.
Other precautions
1．Never alter this equipment.
If done, it can cause insufficient performance and failure.
2．Never use it for foods or chemicals.
If done, it can cause accident by corrosion in paint passages and foreign matter can cause health problems.
3．If something goes wrong, immediately stop operation and find the cause. Do not use again until you have solved the problem.
4．Never use commercial or other parts instead of ANEST IWATA original spare parts.

− 3 −
■
Disassembling and assembling
・When you disassemble main body〜rising pipe〜pressure gauge, apply sealing agent to each threaded section to keep airtightness.
If not, paint can enter pressure gauge and hardened paint can fail pressure gauge.
・Whenever disassembling ball and seat of tungsten carbide, be sure to confirm that there is no wear or damage.
If there is any wear or damage, replace with new one.
■Disassembling
Job-1 Fully loosen handle set, and remove bolt with
hex. hole, diaphragm cap, spring holder,
adjusting spring and diaphragm section.
Job-2 Loosen jam nut, and remove joint, valve
spring, ball, seat and packing.
Job-3 Fix hex. section of diaphragm bolt, and
remove hex. nut, spring washer, diaphragm
stopper O ring, diaphragm and diaphragm
holder.
Job-4 If O ring built into joint is damaged or
deformed, remove O ring from joint.
■Assembling
・Fit tungsten carbide seat to main body so that tungsten carbide ball can be fitted on tapered side. Do not forget to fit packing.
Wrong assembling can cause wrong movement of pointer of pressure gauge due to leakage from seat, fai
ling performance.
・Pay attention to tightening torque when fitting joint.
Too much tightening can damage main body.
Tightening torque of joint 14.7Ｎ･ｍ ｛10.8 ft-lbf｝
・When fitting joint, pay attention that tungsten carbide ball does not slip out of the seat.
Job-１Check for damage and foreign matter on each
section.
Job-２Fit diaphragm holder, diaphragm, O ring,
diaphragm holder and spring washer into dia-
phragm bolt and tighten hex. nut.
Tightening torque of hex. Nut 9.8N・m
{7.2 ft-lbf}
Job-３Mount diaphragm section, adjusting spring,
spring holder, and diaphragm cap on main
body, and evenly tighten bolts with hex. bolt
diagonally.
Job-４Fit O ring to joint.
Job-５Fit packing and tungsten carbide seat to body.
Job-６Fit valve spring and ball to joint, and then fit
joint to body.
Tightening torque of joint 14.7N・m
{10.8 ft-lbf}
Job-7 Fix joint with jam nut.

− 4 −
■
Problems and remedies
Contact and ask the shop which sold it to you regarding ☆marked items.
Wrong remedies can cause insufficient perform
ance.
Problems Causes ※Remedies ※
The pointer of pressure gauge
1.
Not properly seated, or foreign matter
1.
Clean and assemble again.
surpasses max.
2.
Wear or damage on seat
2.
Replace. tungsten carbide seat(N0.5)
pressure.
3.
Wear and damage on ball.
4. Damage to packing
3. Replace. tungsten carbide ball（No.3）
4. Replace. packing（No.6）
Paint leaks outside.
1.
Loose joint (No.1)
1.
Tighten.
2.
Loose bolt with hex. Hole (No.17)
2.
Tighten.
3.
Loose nut (No.16)
3.
Tighten.
4.
Damage to diaphragm (No.12) 4. Replace. ☆
5.
Damage to O ring (No.4) 5. Replace O ring（No.4）.
Secondary pressure does not
1.
Low primary pressure.
1.
Raise primary side pressure.
rise.
2.
Failure of pressure gauge (No.24) 2. Replace pressure gauge（No.24）.
3.
Paint hardened in rising pipe(No.23)
3.
Clean paint out.
Pressure is unstable.
1. Damage to valve spring（No.2）1. Replace valve spring（No.2）.
※The number in parentheses（） shows the number of parts lists.
■
Parts list
As the only difference between models is No8 main body, specify model name, ref, No. and part name when ordering parts.
No18 spring for PR-5B / -5BN are difference with PR-5BL / -5BLN.
No. Parts name Qty
1
Joint
1
★
2
Valve spring
1
★
3
Ball
1
★
4
Ｏring
1
★
5
Seat
1
★
6
Packing
1
7
Jam nut
1
◎
8
Main body
1
9
Joint
1
★
10
Diaphragm bolt
1
★
11
Diaphragm holder
1
★
12
Diaphragm
1
13
Diaphragm stopper
1
14
Ｏring
1
15
Spring washer
1
16
Hex. nut
1
17
Bolt with hex. hole
6
18
Spring
1
19
Diaphragm cap
1
20
Spring holder
1
21
Hex., nut
1
22
Handle set
1
23
Rising pipe
1
24
Pressure gauge
1
Accessories
Ant
i
-
dust cap
2
Instruction manual
1
★marked parts are consumable parts.
◎Main body material
PR-5B / 5BL ；Aluminium type
PR-5BN / 5BLN；Stainless steel type
■
When unpacking, confirm that there is no
damage or shortage.
If there is damage or shortage during
transportation, do not use the equipment
and contact the shop which sold it to you.
■
Never use commercial or other parts instead of
ANEST IWATA original spare parts.
Code No.04718453
No.
T230
-
0
2
3176,Shinyoshida-Cho,Kohoku-Ku,Yokohama223-8501,Japan