Anest Iwata PR-B5B User manual

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重要仕様
最高使用圧力 1.仕様 による。
使用温度範囲 雰囲気温度5℃〜40℃ 流体温度5℃〜43℃(液体、気体)
バックプレッシャバルブ(背圧弁)
PR-B5B/-B5BN
この取扱説明書に示された警告事項および注意事項は必ず守ってください。
使用時に不用意に塗料が噴出したり、有機溶剤の吸引により重大な身体上の障害を起こすことがあります。
印付きの下記マークは、安全上、特に重要な項目ですので、必ずお守りください。
警告内容を怠った場合、人が死亡又は重傷を負う可能性が想定されることを示します。
注意内容を怠った場合、人が傷害を負う可能性、または物的損害の発生する可能性が想定さ
れることを示します。
この記号は、機械の性能や機能を十分に発揮してお使いいただくために守っていただきたい
内容を示しています。尚、本取扱説明書で示す安全事項は、必要最低限のものであります。
国や自治体の消防、電気、安全関連の法規、規則又、それぞれの企業や事業所で規則、規定
として守るべき事項に従ってください。
1.仕 様
形式 接液部材質 圧力調整範囲
MPa {kgf/c ㎡}
最大流量
L/min
最大1次圧力
MPa {kgf/c ㎡} ねじ口径 質量
g
PR−B5B (本体:アルミニウム、圧力計:黄銅) 0.0〜0.6
{0.0〜6.0} 2.0 0.6
{6.0}
IN: G1/4B
OUT: G3/8B
850
PR−B5BN ステンレス (圧力計:黄銅) 1020
2.部品名称
部品表
PR−B5B ・ B5BN PR−B5B ・ B5BN PR−B5B PR−B5BN
NO 部品名称 個数 NO 部品名称 個数 NO 部品名称 個数 NO 部品名称 個数
1ジョイント 1 14 六角ナット 16本体 1 6 本体(SUS) 1
★2Oリング 1 15 六角穴付ボルト 6
★3超硬シート 1 16 調整バネ 1
★4パッキン 1 17 ダイアフラムキャップ 1
5ジャミナット 1 18 ばね受け 1
6本体 1 19 六角ナット 1
7ジョイント 1 20 ハンドルセット 1
★8ダイアフラムボルト 121
22
23
立上がりパイプ 1
1
1
★9 ダイアフラム受け 1 圧力計
★10 ダイアフラム 1 銘板
11 ダイアフラム押え 1 (付属品)
12 Oリング 1 防塵キャップ 2
13 ばね座金 1 取扱説明書(本書) 1
★印の部品は消耗品です
■ 開封時、破損や欠品がないことを確認してください。
■ 欠品、輸送上の破損がある場合は危険防止のため使
用せず、お買い求めになった販売店又は当社支店・営
業所までご連絡ください。
■ PR-B5B・PR-B5BN は、本体のみ部品が異なりますの
で、ご注文の際は製品形式をご指定の上、部品 NO、名
称をご連絡ください。
この取扱説明書は、安全にご使用
いただくために重要な警告、注意
事項および取扱い方法について記
載しています。
この取扱説明書で扱われている機
器は、塗装業務用途の商品です。
他の用途には使用しないでくださ
い。
正しい取扱指導を受けられ、機械
の操作方法を理解された方以外の
人は、使用しないでください。
ご使用前に、必ずお読みになり、
十分理解してからご使用ください。
本書はすぐに確認できる場所に
大切に保管してください。
The English version is printed on the back page.

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3.安全にご使用いただくための警告事項
人体保護
・作業中は、眼鏡、マスクおよび手袋などの保護具をかならず着用し、換気の
良い場所で使用してください。
塗料や溶剤が目に入ったり、吸い込んだりする危険性があります。
作業中、身体に異常を感じたら、ただちに医師による治療を受けてください。
機器誤用
・使用する際は、各部の取付け、調整が適当かどうか確認後操作してください。
・絶対に人や動物に向けてスプレーしないでください。・・・目や皮膚の炎症、人体への危険があります。
・洗浄、分解、保守作業をする前には必ず塗料の圧力を抜いて、0MPa にしてください。
圧力が残っていますと、誤動作や洗浄液の飛散により人体に危険があります。
・塗料ホース、ポンプへの接続は、漏れや緩みがないように確実に接続してください。
作業中塗料ホース等が抜け、塗料等の飛び跳ねによる傷害等重大な身体上の危険があります。
ケガをした場合、ケガの大小にかかわらず、ただちに医師による治療を受けてください。
・最大1次圧力以下で必ず使用してください。最大1次圧力以上で使用すると、塗料減圧弁が破損
し、非常に危険です。
その他
・食品用や化学薬品用には使用しないでください。塗料通路内部の腐食による事故や異物混入によ
る健康障害の可能性があります。
・製品の改造は絶対にしないでください。
・部品を交換する場合は、当社純正部品を必ず使用してください。
純正部品以外を使用した場合には、十分な性能が発揮できないばかりか、故障の原因となります。
・PR-B5B は次のハロゲン化炭化水素系溶剤は、使用しないでください。
・PR-B5BN は次のハロゲン化炭化水素系溶剤が、PR-B5BN にかからないようにしてください。
塩化メチル、塩化エチル、ジクロルメタン、1.2-ジクロルエタン、四塩化炭素、トリクロルエチレン、1.1.1-トリクロルエタン
化学反応により、アルミニウム部品にクラック、溶解が発生します。
(特殊な塗料や溶剤などは十分適合性を検討した上でご使用ください。適合性検討のための材質リストを提出する用
意があります。)
4.接続方法及び操作方法
・PR−B5B,PR−B5BNは、圧力計が垂直になるように取付けてください。
垂直以外でご使用になった場合には、圧力計に塗料が入り、それが固まって圧力計が作動不良になります。
PR-B5B/-B5BN への塗料ホースの接続は、2.部品名称 の IN、OUT 表示に従い接続します。
●配管例
スプレーガンからの循環配管(戻り)をINに接続します。
OUTからの塗料を配管で塗料容器に戻します。
●操作方法
ハンドルセットを多(左側)へ回すと、循環流量が
増加し、循環圧力が低下します。
ハンドルセットを少(右側)へ回すと、循環流量が
低下し、循環圧力が高くなります。

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5.分解と組立
・本体〜立ち上がりパイプ〜圧力計を分解した場合、各ねじ部にシール剤を塗布し、機密性を保ってください。
圧力計に塗料が入り、それが固まって圧力計が作動不良になります。
・分解と組立はPR−B5B でご説明します。PR−B5BNとの違いは部品NO.6の本体の違いのみです。
・超硬シートを分解した時は、摩耗やキズの有無を必ず確認してください。
摩耗がある場合は、そのまま使用せず、新しい部品に交換してください。
5-1.分解
《ブロックAの分解》
(1)ハンドルセットを十分に緩めてから、六角穴付ボルト(6 ヶ所)を外し、ダイアフラムキャップ・ばね受け・調整ばね・ダイアフ
ラム部を外す。
(2)ダイアフラムボルトの六角部を固定して六角ナットを緩め、バネ座金とともに取り外す。
(3)ダイアフラム押え・O リング・ダイアフラム・ダイアフラム受けを取り外します。
《ブロックBの分解》
(1)ジャミナットを緩めてからジョイント部を外すと、超硬シートとパッキンを取り出すことができます。
(2)ジョイント先端の O リングにキズや変形等が見られた場合には、O リングを取り外して交換します。
5-2.組立
・超硬シートは、テーパ面がダイアフラムボルト側となるように本体へ取付けてください。(パッキンの組み付け忘れに注意)
正しく組み立てられていない場合、塗料洩れ等によって、本体が破損する場合があります。
・ジョイントを取付ける場合、締付トルクに注意してください。・・・強く締め付け過ぎると本体が破損する場合があります。
ジョイント締付トルク 14.7N・m {150kgf・cm}
各部にキズ、異物の付着がないか、確認します。
《ブロックAの組立》
(1)ダイアフラムボルトにダイアフラム受け・ダイアフラム・O リング・ダイアフラム押え・バネ座金の順に取付けし、六角ナットを
締め込みます。 六角ナット締付トルク 9.8N・m {100kgf・cm}
(2)ダイアフラムセット・調整バネ・ばね受け・ダイアフラムキャップの順に組み付けし、六角穴付きボルトで対角位置順に均等
に締め付けます。
《ブロックBの組立》
(1)本体にパッキン・超硬シート(テーパ面が奥側)の順に組み込みます。
(2)Oリングとジャミナットを取付けしたジョイントを本体に締めこみます。 ジョイント締付トルク 14.7N・m {150kgf・cm}
(3)ジョイントの緩みを防止するために、ジャミナットを締めこんで固定します。

−4−
6.故障の原因と対策
☆印の処置は、お買いあげの販売店又はお近くの当社支店、営業所にご依頼ください。
正しい処置が行われない場合、十分な性能が発揮できなくなります。
現 象 原 因 対 策
外部に塗料が漏れる 1.ジョイント(NO.1)の緩み 1.締め増し
2.六角穴付ボルト(NO.15)の緩み 2.締め増し
3.六角ナット(NO.14)の緩み 3.締め増し
4.ダイアフラム(NO.10)の破損 4.交換 ☆
5.O リング(NO.2)の破損 5.交換 O リング(NO.2)
圧力が上がらない 1.ポンプの供給圧力(供給量)が低い(少ない) 1.ポンプの供給圧力(供給量)を上げる(増や
す)
2.圧力計(NO.22)の故障 2.交換 圧力計(NO.22)
3.立上がりパイプ(NO.21)内の塗料の固化 3.洗浄、除去
圧力計の針が下がらない 1.ポンプの供給圧力(供給量)が高い(多い) 1.ポンプの供給圧力(供給量)を下げる(減らす)
2.圧力計(NO.22)の故障 2.交換 圧力計(NO.22)
3.立上がりパイプ(NO.21)内の塗料の固化 3.洗浄、除去
表中のNOは、1頁の部品表の部品NOを示します。
■7.保証と修理サービス
●保証期間は、お買いあげの日から6ヶ月です。
●万一、故障の場合は、お買いあげの販売店又は当社支店・営業所にご連絡ください。
保証期間中は、無償修理いたします。
●無償保証を受けるための条件および手続き
・本保証書をご提示の上、お買いあげの販売店、または当社支店・営業所・サービス会社にご依頼ください。
・本保証書は日本国内においてのみ有効です。Thiswarrantyisvalidonlyinjapan.
※本製品の故障または不具合に伴う生産補償、営業補償など二次損失に対する補償は致しませんので、
ご了承願います。
●次の場合は保証期間内でもお客様のご負担(有償)になります。
・取扱説明書の注意事項を守られなかったことによる故障および損傷
・お客様の取扱上の不注意による故障および損傷
・消耗品の交換・修理
・天災、地変、火災、地震、水害、塩害、落雷、公害などによる故障および損傷
・純正部品以外の部品が使用されている場合
・指定の修理店以外による修理がなされている場合
・保証は日本国内においてのみ有効です。ThiswarrantyisvalidonlyinJapan.
・製品に関するお問い合わせ、ご意見・ご希望などございましたら、当社お客様相談室へご連絡ください
各種お問い合わせ先は変更する場合がございますので、最新のお問い合わせ先につきましては
当社ホームページをご覧ください。 アネスト岩田ホームページ http://www.anest-iwata.co.jp
取説No.T279-02
コードNo.04741452
〒223-8501 横浜市港北区新吉田町3176

− 1 −
Back Pressure Valve
Be sure to observe warnings and cautions in this instruction manual.
If not, it can cause paint ejection and serious bodily injury by drawing organic solvent.
Be sure to observe following marked items which are especially important.
Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, may result in serious injury or loss of life.
Indicates a potentially hazardous situation which, if not avoided, may result in minor or moderate injury or property
damage.
Indicates notes which we ask you to observe. The safety precautions in this instruction manual are the minimum
necessary conditions. Follow national and local regulations regarding fire prevention, electricity and safety as well
as your own company regulations.
Important specifications
Max. Working Pressure 0.6 MPa / 6 bar / 87PSI
Max. Temperature Atmosphere ; 5℃〜40℃Fluid ; 5℃〜43℃
Main specifications
Model
Material of wet section
(main body)
※pressure gauge:brass
Pressure range
MPa ( bar/ PSI )
Max. primary
pressure
MPa ( bar/ PSI )
Max. Flow
L/min (cfm) Connection Mass
g ( lbs )
PR
-
B
5
B
Aluminium ※0 〜0.6
(0〜6/ 0〜87)
0.6
(6 / 87) 2.0 ( 0.07 ) Inlet : G1/4B 850 ( 1.9 )
-
B
5
B
N
Stainless steel※outlet : G3/8B 1020 ( 2.3 )
How to connect and operate
-Fit BACK PRESSURE VALVE so that its pressure gauge will be vertical.
If not, paint can enter pressure gauge and cause failure.
■Connecting example
Connect PR-B5B to fluid circulation pipeline.
Connect fluid hose to BACK PRESSURE VALVE
according to IN and OUT indication in Parts list.
(1) Connect return line to fluid inlet of PR-B5B.
(2) Connect return hose (return paint) to fluid
outlet of PR-B5B.
This Anest-iwata back pressure valve complies to ATEX
regulations 94/9/EC,
Protection level :
Ⅱ2 GX,Suitable for use in Zones 1 and 2.
X marking :
Any static electricity discharge from the paint
regulator is to be diverted to the grounded by
connecting to grounded pump or to grounded fluid
pipelines
as stipulated.
This manual contains IMPORTANT WARNINGS and INSTRUCTIONS.
Equipment in this manual is exclusively for painting purposes.
Do not use for other purposes.
The operator shall be fully conversant with the requirements stated in this instruction
manual including important warnings, cautions and operation and correct handling.
Read and understand the instruction manual, before use and retain for
reference.
PR
-
B5
B
/
-
B5
B
N
INSTRUCTION MANUAL

− 2 −
■How to operate
Turning handle set to "+" side can increase circulation volume.
Turning handle set to "−" side can decrease circulation volume.
Safety precautions
Fire and explosion
1. Spark and open flames are strictly prohibited.
Paints can be highly flammable and can cause fire.
Avoid any ignition sources such as smoking, open flames, electrical goods, etc.
2. In case of PR-B5, never use the following HALGOGENATED HYDROCARBON SOLVENTS.
In case of PR-B5N, pay attention that its exterior does not come into contact with the
following halogenated hydrocarbon solvents.
which can cause cracks or dissolution on back pressure valve body (aluminum) by chemical reaction.
・unsuitable solvents:methyl chloride, dichloromethane, 1.2-dichloroethane,carbon tetrachloride,
trichloroethylene, 1.1.1-trichloroethane
(Be sure that all fluids and solvents are compatible with back pressure valve parts.
We are ready to supply a material list used in the product)
3. Securely ground back pressure valve by connecting to grounded metal bracket or grounded fluid pipelines.
Ground back pressure valve :Less than 1MΩ. Check the earth stability periodically.
If not, insufficient grounding can cause fire and explosion due to static electric sparking.
Wrong operation of equipment
1. Before operation, confirm that each section is properly fitted and adjusted.
Install the pressure relief valve in connected piping route to let the paints pressure relief in the emergency.
2. Never spray toward people or animal.
If done, it can cause inflammation of eyes and skin or bodily injury.
3. Never exceed maximum operating pressure and maximum operating Temperature.
4. Securely connect it to fluid hose and pump or fluid pipelines to avoid leakage and looseness.
Ifnot,hazardoushosemovementandpaintejectioncancauseseverebodilyinjury.
Ifyouare injured,seea doctorimmediately withoutregardtothedegreeofinjury.
5. Be sure to use at lower than max. pressure 0.6MPa.
Use athigherthan max.primarypressurecancause damage whichisverydangerous.
Protection of human body
1.Use in a well-ventilated place to avoid serious injury caused by paints or solvents .
If not, poor ventilation can cause organic solvent poisoning and catch fire.
2. Be sure to reduce fluid pressure down to 0MPa before cleaning, disassembling or servicing.
If not, remaining pressure can cause bodily injury through ejection of cleaning liquid due to wrong operation.
3.During cleaning, disassembling or servicing, be sure to wear protective cover such
as glasses, masks or gloves.
If not, cleaning liquid, etc., can cause inflammation of eyes and skin.
If you feel something wrong with eyes or skin, immediately see a doctor.
Other precautions
1.Never alter this equipment.
If done, it can cause insufficient performance and failure.
2.Never use it for foods or chemicals.
If done, it can cause accident by corrosion in paint passages and foreign matter can cause health problems.
3.If something goes wrong, immediately stop operation and find the cause. Do not use again until you have solved the problem.
4.Never use commercial or other parts instead of ANEST IWATA original spare parts.

− 3 −
Disassembling and assembling
・When you disassemble main body〜rising pipe〜pressure gauge, apply sealing agent to each threaded section to keep airtightness.
If no
t, paint can enter pressure gauge and hardened paint can fail pressure gauge.
・Whenever disassembling seat of tungsten carbide, be sure to confirm that there is no wear or damage.
If there is any wear or damage, replace with new one.
■Disassembling
Job-1 Fully loosen handle set, and remove bolt
with hex. hole, diaphragm cap, spring
holder, adjusting spring and diaphragm
section.
Job-2 Loosen jam nut, and remove joint, seat and
packing.
Job-3 Fix hex. section of diaphragm bolt, and
remove hex.nut, spring washer, diaphragm
stopper, O ring, diaphragm and diaphragm
holder.
Job-4 If O ring built into joint is damaged or
deformed, remove O ring from joint.
■Assembling
・Fit tungsten carbide seat to main body so that tapered side can be fitted on packing. Do not forget to fit
packing.
Wrong assembling can cause wrong movement of pointer of pressure gauge due to leakage from seat, failing
performance.
・Pay attention to tightening torque when fitting joint.
Too much tightening can damage main body. Tightening torque of joint 14.7N・m {10.8 ft-lbf}
Check for damage and foreign matter on each
section.
Job-A Fit diaphragm holder, diaphragm, O ring,
diaphragm holder and spring washer into dia-
phragm bolt and tighten hex.nut.
Tightening torque of hex. Nut 9.8N・m
{7.2 ft-lbf}
Job-B Mount diaphragm section, spring, spring
holder and diaphragm cap on main body, and
evenly tighten bolts with hex. bolt diagonally.
Job-C Fit O ring to joint.
Job-D Fit packing and tungsten carbide seat to body
and then fit joint to body.
Tightening torque of joint 14.7N・m
{10.8 ft-lbf}
Fix joint with jam nut.

− 4 −
■
Problems and remedies
Contact and ask the shop which sold it to you regarding ☆marked items.
Wrong remedies can cause insufficient performance.
Problems Causes ※Remedies ※
Paint leaks outside.
1.
Loose joint (No.1)
1.
Tighten.
2.
Loose bolt with hex. Hole (No.15)
2.
Tighten.
3.
Loose nut (No.14)
3.
Tighten.
4.
Damage to diaphragm (No.10) 4. Replace. ☆
5.
Damage to O ring (No.2 No.12) 5. Replace O ring(No.2 No.12).
Pressure does not rise.
1.
Low paint supply volume or pressure (from paint pump).
1.
Raise paint supply volume or pressure.
(pressure gauge)
2.
Failure of pressure gauge (No.22) 2. Replace pressure gauge(No.22).
3.
Paint hardened in rising pipe(No.21)
3.
Clean paint out.
Pressure does not rise.
1.
High paint supply volume or pressure (from paint pump).
1.
Lower paint supply volume or pressure.
(pressure gauge)
2.
Failure of pressure gauge (No.22) 2. Replace pressure gauge(No.22).
3.
Paint hardened in rising pipe(No.21)
3.
Clean paint out.
※The number in parentheses( ) shows the number of parts lists.
■
Parts list
As the only difference between models is No6 main body, specify model name, ref, No. and part name when ordering parts.
No. Parts name Qty No. Parts name Qty
1
Joint
1
14
Hex. nut
1
★
2
Oring
1
15
Bolt with hex. hole
1
★
3
Seat
1
16
Spring
6
★
4
Packing
1
17
Diaphragm cap
1
5
Jam nut
1
18
Spring holder
1
◎
6
Main body
1
19
Hex., nut
1
7
Joint
1
20
Handle set
1
★
8
Diaphragm bolt
1
21
Ri
sing pipe
1
9
Diaphragm holder
1
22
Pressure gauge
1
★
10
Diaphragm
1
23
Label
1
11
Diaphragm stopper
1
Accessories
12
Oring
1
Anti
-
dust cap
2
13
Spring washer
1
Instruction manual
1
★marked parts are consumable parts.
◎Main body material
PR-B5B ;Aluminium type
PR-B5BN ;Stainless steel type
■
Never use commercial or other parts instead of
ANEST IWATA original spare parts.
■
When unpacking, confirm that there is no
damage or shortage.
■
If there is damage or shortage during
transportation, do not use the equipment and
contact the shop which sold it to you.
3176,Shinyoshida-Cho,Kohoku-Ku,Yokohama223-8501,Japan
Code No.04741452
No.
T279
-
0
2
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1
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