APAR AR593 User manual

DANE MONTAŻOWE
Wymiary
79x101x17,5 mm
Mocowanie
na szynie DIN 35 mm
Materiał
poliwęglan, ABS UL94V-0
LISTWA ZACISKOWA
AR593
PROGRAMOWANIE
AR950 AR956
PROGRAMOWANIE
KOPIOWANIE
ZASILANIE
101
79 17,5








uniwersalne wejście termometryczne i analogowe
dwa niezależne wyjścia (prądowe 0/4÷20 mA i napięciowe 0/2÷10 V)
programowalne alarmy przekroczenia wartości zadanych z histerezą
zakres przetwarzania, typ wejścia i inne parametry kongurowane przy
pomocy programatorów AR950 lub AR956
sygnalizacja LED przekroczenia zakresu przetwarzania, błędu czujnika lub
stanu wyjścia alarmowego (typu włącz-wyłącz)
potrójna separacja galwaniczna (wejście / wyjście / zasilanie)
wysoka dokładność i odporność na zakłócenia
obudowa do montażu na szynie DIN, IP20
Zawartość zestawu: Dostępne akcesoria:
- przetwornik - programator AR956
- instrukcja obsługi - programator AR950
- karta gwarancyjna
Programator AR956 umożliwia zasilanie przetwornika z portu USB,
podczas konguracji.
Sposób Zamawiania
AR593
Przetwornik może być skongurowany przez producenta, w zamówieniu należy podać rodzaj
wejścia, zakres oraz inne parametry opisane w instrukcji obsługi (dostępna na www.apar.pl)
Przykład: AR593 / J / 0..20 mA / 100..600 °C
DANE TECHNICZNE
Wejście (programowalne)
Pt100 (ust. fabryczne), Pt500, Pt1000, Ni100, (2- i 3-przewodowe)
J, K, S, B, R,T, E, N (kompensacja temperatury spoiny odniesienia)
0/4÷20 mA, 0÷10 V, 0÷60 mV
0÷2,5 kΩ
Zakres przetwarzania
programowalny w zakresie pomiarowym wejścia, fabrycznie: 0÷500 °C
Wyjścia - prądowe
0/4÷20 mA, Ro ≤500 Ω, fabrycznie: 4÷20 mA
- napięciowe
0/2÷10 V, Rw > 2,5 kΩ, fabrycznie: 0÷10 V
Błąd podstawowy przetwarzania
0,1% całkowitego zakresu pomiarowego wejścia
Błąd dodatkowy dla termopar
<2 °C (temperatura zimnych końców)
Zasilanie
24 Vac/dc (18÷50Vdc, 13÷35 Vac), <850 mW
Separacja
1,5 kV, 50 Hz, 1 min
Czas odpowiedzi (10÷90%)
360 ms, programowalny w zakresie 0,24 ÷1,6 s
Sygnalizacja wykrytych błędów
dioda LED, sygnał wyjściowy
Warunki pracy
0÷65 °C, 0÷90 %RH (bez kondensacji)
12345
76 9
8 10
V
mA
Uzas
_
_
+
TC, mV
zwora
+
Rw
_
+
-
+
V
RTD
(3-p)
-
RTD
(2-p)
Ro
mA
+
-
Przetwornik uniwersalny z wyjściem prądowym i napięciowym

INSTRUKCJA OBSŁUGI
PRZETWORNIK UNIWERSALNY
AR593

2
Niniejsza instrukcja ułatwi Państwu prawidłową obsługę, bezpieczne
u ytkowanie i pełne wykorzystanie mo liwości przyrządu.
Przed monta em i uruchomieniem prosimy o przeczytanie
i zrozumienie niniejszej instrukcji.
W przypadku dodatkowych pytań prosimy o kontakt z doradcą technicznym.
SPIS TREŚCI
1. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA ....................................................................................................................... 3
2. ZALECENIA MONTAŻOWE ......................................................................................................................... 3
3. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA PRZETWORNIKA .................................................................................... 3
4. ZAWARTOŚĆ ZESTAWU .............................................................................................................................. 4
5. DANE TECHNICZNE ..................................................................................................................................... 4
6. WYMIARY OBUDOWY I DANE MONTAŻOWE ......................................................................................... 5
7. OPIS LISTEW ZACISKOWYCH I POŁĄCZEŃ ELEKTRYCZNYCH ............................................................. 6
8. ROZMIESZCZENIE I OPIS ELEMENTÓW PANELU CZOŁOWEGO .......................................................... 6
9. USTAWIANIE PARAMETRÓW KONFIGURACYJNYCH ............................................................................. 7
10. KONFIGURACJA WYJŚĆ ............................................................................................................................ 9
11. SYGNALIZACJA BŁĘDÓW POMIAROWYCH ........................................................................................ 10
12. PODŁĄCZANIE DO KOMPUTERA I DOSTĘPNE OPROGRAMOWANIE ............................................ 10
13. NOTATKI WŁASNE ................................................................................................................................... 11
Należy z rócić szczególną u agę na teksty oznaczone tym znakiem
Producent zastrzega sobie pra o do dokony ania zmian konstrukcji i oprogramo aniu urządzenia
bez pogorszenia parametró technicznych (niektóre funkcje mogą być niedostępne starszych ersjach).
!

3
1. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA
 przed rozpoczęciem użytko ania urządzenia należy dokładnie przeczytać niniejszą instrukcję
 celu uniknięcia porażenia prądem elektrycznym bądź uszkodzenia urządzenia montaż mechaniczny
oraz elektryczny należy zlecić yk alifiko anemu personelo i
 przed łączeniem zasilania należy upe nić się, że szystkie prze ody zostały podłączone pra idło o
 przed dokonaniem szelkich modyfikacji przyłączeń prze odó należy yłączyć napięcia
dopro adzone do urządzenia
 zape nić łaści e arunki pracy, zgodne z danymi technicznymi urządzenia (napięcie zasilania,
ilgotność, temperatura, rozdział 5)
2. ZALECENIA MONTAŻOWE
Przyrząd został zaprojekto any tak, aby zape nić odpo iedni poziom odporności na iększość zaburzeń, które
mogą ystąpić środo isku przemysło ym. W środo iskach o nieznanym poziomie zakłóceń zaleca się
stoso anie następujących środkó zapobiegających e entualnemu zakłócaniu pracy przyrządu:
 nie zasilać urządzenia z tych samych linii co urządzenia ysokiej mocy bez odpo iednich filtró siecio ych
 stoso ać ekrano anie prze odó zasilających, czujniko ych i sygnało ych, przy czym
uziemienie ekranu po inno być jednopunkto e, ykonane jak najbliżej przyrządu
 unikać pro adzenia prze odó pomiaro ych (sygnało ych) bezpośrednim sąsiedzt ie i ró nolegle do
prze odó energetycznych i zasilających
 skazane jest skręcanie parami prze odó sygnało ych
 dla czujnikó oporo ych połączeniu 3-prze odo ym stoso ać jednako e prze ody
 unikać bliskości urządzeń zdalnie stero anych, miernikó elektromagnetycznych, obciążeń ysokiej mocy,
obciążeń z fazo ą lub grupo ą regulacją mocy oraz innych urządzeń yt arzających duże zakłócenia impulso e
 uziemiać lub zero ać metalo e szyny, na których monto ane są przyrządy list o e
3. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA PRZETWORNIKA
 linio e przet arzanie mierzonej temperatury lub innej ielkości fizycznej przet orzonej na standardo y
sygnał prądo y, napięcio y lub rezystancyjny.
 ysoka dokładność, stabilność długotermino a i odporność na zakłócenia
 uni ersalne ejście :
- termorezystancyjne ...... Pt100, Ni100, Pt500, Pt1000
- termoparo e .................. J, K, S, B, R, T, E, N
- analogo e ....................... 0/4÷20mA, 0÷10V, 0÷60mV, rezystancyjne 0÷2500ohm
 d a niezależne yjścia (prądo e 0/4÷20mA i napięcio e 0/2÷10V, retransmisja pomiaru
lub programo alny alarm)
 potrójna separacja gal aniczna ( ejście / yjście / zasilanie)
 ąska obudo a do montażu na list ie TS35 (szyna DIN)
 zakres przet arzania, typ ejścia i inne parametry konfiguro ane przy pomocy programatora AR950
lub zesta u programującego AR956
 programo alne alarmy przekroczenia artości zadanych z histerezą
 sygnalizacja LED przekroczenia zakresu przet arzania, błędu czujnika lub stanu yjścia
alarmo ego (typu łącz- yłącz)
 ysoka dokładność i odporność na zakłócenia
!
!

4
UWAGA:
- przed rozpoczęcie pracy z urządzenie należy zapoznać się z niniejszą instrukcją obsługi
i wykonać poprawnie instalację elektryczną, echaniczną oraz konfigurację para etrów.
- w przypadku konfiguracji para etrów przetwornika za po ocą progra atora AR956, para etry
trans isji, które należy ustawić w opcjach progra u ARSOFT-CFG są następujące:
- nu er portu COM: nadany przez syste Windows po zainstalowaniu sterownika AR956, dostępny w
„Menadżerze Urzadzeń” w grupie „Porty (COM i LPT)”, patrz „Szybki start progra ator AR956"
- prędkość trans isji: 2400 bit/s
- adres MODBUS = 1
Szczegółowy opis para etrów konfiguracyjnych przetwornika dostępny jest w rozdziale 9.
4. ZAWARTOŚĆ ZESTAW
 przet ornik z kompletem złącz
 instrukcja obsługi
 karta g arancyjna
5. DANE TECHNICZNE
1 uniwersalne wejście
progra owalne
zakres po iarowy
-
Pt100 (RTD, 3
-
lub 2
-
prze odo e)
-
200
÷
850
°C
-
Ni100 (RTD, 3
-
lub 2
-
prze odo e)
-
50
÷
170
°C
-
Pt500 (RTD, 3
-
lub 2
-
prze odo e)
-
200
÷
850
°C
-
Pt1000 (RTD, 3
-
lub 2
-
prze odo e)
-
200
÷
850
°C
-
termopara J (Fe
-
CuNi)
-
40
÷
800
°C
-
termopara K (NiCr
-
NiAl)
-
40
÷
1200
°C
-
termopara S (PtRh 10
-
Pt)
-
40
÷
1600
°C
-
termopara B (PtRh30PtRh6)
300
÷
1800
°C
-
termopara R (PtRh13
-
Pt)
-
40
÷
1600
°C
-
termopara T (Cu
-
CuNi)
-
25
÷
350
°C
-
termopara E (NiCr
-
CuNi)
-
25
÷
740
°C
- termopara N (NiCrSi-NiSi
)
-
35
÷
1300
°C
-
prądo e (R
e
= 110
Ω
)
0/4
÷
20
mA
-
napięcio e (R
e
= 100 k
Ω
)
0
÷
10
V
-
napięcio e (R
e
> 5 M
Ω
)
0
÷
60
mV
-
rezystancyjne (3
-
lub 2
-
prze odo e)
0
÷
2500
Ω
Dopuszczalna rezystancja dopro
wadzeń
(RTD, Ω)
R
d
< 30
Ω
(dla każdej linii)
Prąd wejścia rezystancyjnego
(RTD, Ω) 180 ÷ 250 μA
Zakresy przetwarzania dla wyjść
(2 niezależne)
do olne (programo alne zakresie
pomiaro ym
ejścia), fabrycznie 0÷500 °C
Błędy przetwarzania
( temperaturze otoczenia 25°C):
-
podsta o y
-
dla RTD, mA, V
, mV, Ω
0,1 % zakresu pomiaro ego ±1 cyfra
-
dla termopar
0,2 % zakresu pomiaro ego ±1 cyfra
-
dodatko y dla termopar
<2 °C (temperatura zimnych końcó )
-
dodatko y od zmian temperatury otoczenia
< 0,0
1 % zakresu ejścia /°C
!

5
Rozdzielczość ierzonej te peratury
programo alna, 0,1 °C lub 1 °C
Rozdzielczość wejść analogowych
-
1999 ÷ 9999,
programo alna parametrami 3: Abot , 4: Atop
Wyjście analogowe
-
prądo e 0/4 ÷ 20 mA
maksymalna rozdzielczość 2,6
μA
rezystancja obciążenia Ro < 500
Ω
-
napięcio e 0/2 ÷ 10 V
maksymalna rozdzielczość 1,3 mV
rezystancja obciążenia R > 2,5 k
Ω
-
błąd podsta o y yjścia
< 0,1 % zakresu yjścio ego
Czas odpowiedzi
(10 ÷ 90%) 240 ÷ 1600 ms (programo alny parametrem 1: FiLt ),
fabrycznie 360 ms
Sygnalizacja alar ów,
ko unikatów i błędów
czer ona dioda LED (A1, A2) oraz sygna
ły
yj
ś
c
io e
(3,8mA (1), 21mA (1), 21,25mA (2), 10,625V (3) )
Zasilanie
(Uzas)
24 Vac/dc (18÷50 Vdc, 14÷35 Vac)
, <850mW
Zakres te perat
ur pracy
0 ÷ 65 °C
Zakres wilgotno
ś
ci wzgl
ę
dnej
0 ÷ 90 % (bez kondensacji)
Stopie
ń
ochrony
IP20
Pozycja pracy
do olna
Masa
~
8
0 g
Separacja (we/wy/zas)
1,5
kV, 50
Hz, 1 min
Ko patybilność elektro agnetyczna (EMC)
odporność: g normy PN
-
EN 61000
-
6
-
2:20
02(U)
emisyjność: g normy PN
-
EN 61000
-
6
-
4:2002(U)
Para etry trans isji dla progra atora AR956
2400 bit/s, adres MODBUS = 1
Uwagi:
(1) - dotyczy yjścia 4÷20 mA
(2) - dotyczy yjścia 0÷20 mA
(3) - dotyczy yjścia 0/2÷10 V
UWAGA :
Pomiary ykony ane przez przet ornik podczas zasilania z programatora AR956 nie są miarodajne.
Programator AR956 służy tylko do zasilania przet ornika podczas konfiguracji parametró programem
ARSoft-CFG. W czasie normalnej pracy przet ornik po inien być zasilany sposób standardo y.
6. WYMIARY OB DOWY I DANE MONTAŻOWE
Typ obudowy
do montażu na szynę
Materiał
poli ęglan, ABS UL94V
-
0
Wy iary obudowy
79 x 101 x 17,5 mm
Mocowanie
na szynie DIN 35mm
Przekroje przewodów 2,5mm
2
(zasilanie, yjścia),
1,5mm
2
( ejścia)
!

6
Tabela 7. Numeracja i opis liste zacisko ych.
Zaciski
Opis
1-2-3
ejście Pt100, Ni100, Pt500, Pt1000, rezystancyjne,
(2- i 3-prze odo e)
2-3
ejście termoparo e TC (J, K, S, B, R, T, E, N) oraz
napięcio e 0÷60mV
3
-
5
ejście prądo e 0/4÷20mA
4
-
5
ejście napięcio e 0÷10V
6
-
7
ej
ś
cie zasilaj
ą
ce 24Vac/dc
8
-
9
yj
ś
cie analogo e 1 (0
/2
÷10V)
9
-
10
yj
ś
cie analogo e
2
(0/4÷20mA)
Uzas - napięcie zasilania
Ro, R - rezystancja obciążenia ( e n.) urządzenia pomiaro ego
- urządzenie pomiaro e (miliamperomierz)
- urządzenie pomiaro e ( oltomierz)
8. ROZMIESZCZENIE I OPIS ELEMENTÓW PANEL CZOŁOWEGO
Tabela 8. Opis elementó panelu czoło ego.
Sy bol
Opis
PR
gniazdo programuj
ą
ce
(dla AR956 oraz AR950)
A1
sygnalizacja LED przekroczenia zakresu przet arzania,
błędu czujnika lub stanu yjścia alarmo ego (typu
łącz- yłącz) yjścia 1-go (0/2÷10 V)
A2
sygnalizacja LED przekroczenia zakresu przet arzania,
błędu czujnika lub stanu yjścia alarmo ego (typu
łącz- yłącz) yjścia 2-go (0/4÷20 mA)
UWAGA :
Podłączenie do gniazda PR urządzeń innych niż progra ator AR950 lub AR956 grozi zniszczenie
podłączanego sprzętu oraz przetwornika AR593.
7. OPIS LISTEW ZACISKOWYCH I POŁĄCZEŃ ELEKTRYCZNYCH
!

7
9. STAWIANIE PARAMETRÓW KONFIG RACYJNYCH
Wszystkie parametry konfiguracyjne urządzenia za arte są nieulotnej (tr ałej) pamięci e nętrznej.
Przy pier szym łączeniu urządzenia może poja ić się błąd z iązany z brakiem czujnika lub dołączonym innym
niż zaprogramo any fabrycznie. W takiej sytuacji należy dołączyć łaści y czujnik bądź sygnał analogo y
lub ykonać konfiguracje parametró .
Sposoby konfiguracji parametró poprzez złącze PR (dostępne po ot arciu przeźroczystej pokry y przedniej):
1.
Za pomocą programatora AR956 i program komputero y ARSOFT-CFG :
- podłączyć urządzenie do portu komputera, uruchomić i skonfiguro ać aplikację ARSOFT-CFG
- po na iązaniu połączenia oknie programu yś ietlana jest bieżąca artość mierzona
- usta ianie i podgląd parametró urządzenia dostępne jest oknie konfiguracji parametró
- no e artości parametró muszą być zat ierdzone przyciskiem Zatwierdź zmiany
- bieżącą konfigurację można zapisać do pliku lub usta ić artościami odczytanymi z pliku
UWAGA:
- przed odłączeniem urządzenia od komputera należy użyć przycisku Odłącz urządzenie (ARSOFT-CFG)
- przypadku braku odpo iedzi:
- spra dzić Opcjach programu konfigurację portu oraz Adres MODB S urządzenia (prędkość
transmisji 2400 bit/s, adres MODBUS=1)
- upe nić się czy stero niki portu szerego ego komputerze zostały popra nie zainstalo ane dla
programatora AR956
- odłączyć na kilka sekund i pono nie podłączyć programator AR956
- ykonać restart komputera
- przypadku użycia programatora AR955 zamiast AR956, należy podłączyć napięcie zasilania do
przet ornika
2.
Za pomocą autonomicznego programatora AR950:
- podłączyć napięcie zasilania do przet ornika,
- połączyć kablem znajdującym się zesta ie programator AR950 z urządzeniem konfiguro anym
(przet ornikiem z serii AR5xx),
- podłączenie programatora może odby ać się zaró no przed łączeniem zasilania jak i trakcie pracy
urządzenia,
- ejść tryb programo ania parametró konfiguracyjnych poprzez naciśnięcie (na ok 2s) przycisku
CONF do czasu poja ienia się na yś ietlaczu ch ilo ego komunikatu ConF , następnie yś ietlana
jest mnemoniczna naz a pier szego parametru ( inP ),
- przycisk ▲ po oduje przejście do następnego parametru, a ▼ cofnięcie do poprzedniego ( inP ↔
FiLt ↔ dot ↔…), lista parametró \konfiguracyjnych opisana jest instrukcji obsługi
konfiguro anego urządzenia,
- celu zmiany lub podglądu artości bieżącego parametru cisnąć przycisk SET (edycja parametru),
- przycisk ▲ lub ▼ po oduje zmianę artości aktualnego parametru,
- pono ne ciśniecie SET po oduje zapis edyto anej artości i po rót do yś ietlania naz y
parametru (np. FiLt ),
- trybie edycji parametru krótkie ciśnięcie przycisku ESC po oduje anulo anie zmian i po rót do
trybu yś ietlania naz y parametru,
- yjście z trybu programo ania parametró konfiguracyjnych następuje poprzez długie (ok.1s)
ciśnięcie przycisku ESC lub samoczynnie po ok. 2 min,
- trybie normalnym yś ietlana jest artość mierzona.
Szczegóło e informacje znajdują się instrukcji obsługi programatora AR950.
W przypadku st ierdzenia rozbieżności skazań z rzeczy istą artością sygnału ejścio ego możli e jest
dostrojenie zera i czułości do danego czujnika: parametry 17: cALo (zero) i 18: cALG (czułość).
W celu przy rócenia usta ień fabrycznych należy użyć pliku z domyślną konfiguracją programie ARSOFT-CFG.
!

8
UWAGA:
Parametry transmisji dla programatora AR956 programie ARSOFT-CFG: 2400 bit/s, adres MODBUS = 1
Tabela 10. Zbiorcza lista parametró konfiguracyjnych
Para etr Zakres z ienności para etru i opis
Usta ienia
firmo e
0: inP
rodzaj ejścia
pomiaro ego
Pt100 czujnik termorezystancyjny (RTD) Pt100 (-200 ÷ 850°C)
Pt100
ni100 czujnik termorezystancyjny (RTD) Ni100 (-50 ÷ 170°C)
Pt500 czujnik termorezystancyjny (RTD) Pt500 (-200 ÷ 850°C)
Pt1000 czujnik termorezystancyjny (RTD) Pt1000 (-200 ÷ 850°C)
tc-J czujnik termoelektryczny (termopara) typu J (-40 ÷ 800°C)
tc-K czujnik termoelektryczny (termopara) typu K (-40 ÷ 1200°C)
tc-S czujnik termoelektryczny (termopara) typu S (-40 ÷ 1600°C)
tc-b czujnik termoelektryczny (termopara) typu B (300÷ 1800°C)
tc-r czujnik termoelektryczny (termopara) typu R (-40 ÷ 1600°C)
tc-t czujnik termoelektryczny (termopara) typu T (-25 ÷ 350°C)
tc-E czujnik termoelektryczny (termopara) typu E (-25 ÷ 740°C)
tc-n czujnik termoelektryczny (termopara) typu N (-35÷ 1300°C)
4-20 sygnał prądo y 4 ÷
20 mA
0-20 sygnał prądo y 0 ÷
20 mA
0-10 sygnał napięcio y 0 ÷ 10 V
0-60 sygnał napięcio y 0 ÷
60 mV
rES sygnał rezystancyjny 0 ÷
2500 Ω
1: FiLt filtracja (3) 1 ÷ 10
filtracja cyfro a pomiaró (czas odpo iedzi) 4
2: dot pozycja
kropki/rozdzielczość (2)
0 brak kropki lub rozdzielczość 1°C dla temperatury 1
(0.1°C)
1 0
. 0 lub rozdzielczość 0.1°C dla temperatury
3: Abot początek skali
ejścio ej (1) /999 ÷ 9999
skazanie dla 0/4mA, 0V, 0
Ω na ej
ściu
-
początek skali
ejścio ej 0.0 °C
4: Atop koniec skali
ejścio ej (1) /999 ÷ 9999
skazanie dla 20mA, 10V, 60mV, 2500
Ω na ej
ściu
-
koniec
skali ejścio ej 500.0 °C
5: tYP1 typ yjścia 1
(0/2÷10V)
2-10 sygnał napięcio y 2 ÷ 10 V
0-10 V
0-10 sygnał napięcio y 0 ÷ 10 V
6: o t1 charakterystyka
yjścia 1 (0/2÷10V),
(patrz rozdz. 10)
retr retransmisja pomiaru
retr in in ersyjna (grzanie)
dir bezpośrednia (chłodzenie)
7: set1 artość alarmo a
yjścia 1 (0/2÷10V) zakresie pomiaro ym danego typu ejścia 50.0 °C
8. H1 histereza yjścia 1 0.0÷999.9 °C lub 0÷9999 jednostek (1) 1.0 °C
9. bot1 początek skali
yjścia 1 zakresie pomiaro ym danego ejścia 0.0 °C
10. top1 koniec skali
yjścia 1 zakresie pomiaro ym danego ejścia 500.0 °C
!

9
11: tYP2 typ yjścia 2
(0/4÷20mA) 4-20 = 4÷20mA, 0-20 = 0÷20mA 4-20 mA
12: o t2 charakterystyka
yjścia 2 (4÷20mA),
(patrz rozdz. 10)
retr retransmisja pomiaru
retr in in ersyjna (grzanie)
dir bezpośrednia (chłodzenie)
13: set2 artość alarmo a
yjścia 2 (0/4÷20mA) zakresie pomiaro ym danego typu ejścia 50.0 °C
14. H2 histereza yjścia 2 0.0÷999.9 °C lub 0÷9999 jednostek (1) 1.0 °C
15. bot2 początek skali
yjścia 2 zakresie pomiaro ym danego ejścia 0.0 °C
16. top2 koniec skali
yjścia 2 zakresie pomiaro ym danego ejścia 500.0 °C
17: cALo kalibracja zera przesunięcie zera dla pomiaró : /00.0 ÷ 100.0 °C
lub /000 ÷ 1000 jednostek (1)
0.0 °C
18: cALG zmocnienie -85.0 ÷ 115.0 % kalibracja nachylenia (czułość ) dla pomiaró 100.0 %
Uwagi: (1) – dotyczy ejść analogo ych ( mA, V, mV, Ω ),
(2) – dotyczy jedynie yś ietlania danych podłączonym programatorze (AR950, AR956),
(3) – dla Filt=1 czas odpo iedzi ynosi ok 0,135s, dla Filt=10 ok. 1,5s. Wyższy stopień filtracji
oznacza bardziej ygładzoną artość pomiaru i dłuższy czas odpo iedzi, zalecany
dla pomiaró o turbulentnym charakterze (np. temperatura ody kotle).
10. KONFIG RACJA WYJŚĆ
Rodzaj charakterystyk yjścio ych ustalają parametry 6: oVt1 (dla yjścia 0/2÷10V) i 12: oVt2 (dla yjścia
0/4÷20mA), patrz rozdział 8, Tabela 1. W trybie retransmisji pomiaru retr sygnał yjścio y jest proporcjonalny
do sygnału mierzonego zakresie usta ianym przez parametry 9: bot1 i 10: toP1 oraz 15: bot2 i 16: toP2.
Gdy parametr 6: oVt1 ,12: oVt2 ró na się in lub dir odpo iadające mu yjście przełącza się tryb
alarmo y typu łącz- yłącz (ON-OFF). W trybie alarmo ym zastoso anie mają parametry 7: SEt1,
8: :H1 oraz 13: SEt2, 14: :H2, stan yjść sygnalizo any jest diodami A1, A2.
Niezależna praca każdego z yjść poz ala ięc na skonfiguro anie d óch różnych zakresó
przet arzania, trybó pracy oraz artości alarmo ych i histerez.
Zasadę działania yjść analogo ych poszczególnych trybach pracy przedsta iają poniższe rysunki.
Retrans isja po iaru Charakterystyki alar owe (ON-OFF)
(1) - 3,8mA - rozszerzenie od dołu zakresu proporcjonalności dla yjścia 4÷20mA
(2) - 21mA, 21,25mA, 10,625V - rozszerzenie od góry zakresu proporcjonalności dla yjść 4÷20mA, 0÷20mA oraz 0/2÷10V
Rys.10. Charakterystyki pracy yjść analogo ych: a) retransmisja pomiaru – bezpośrednia, b) retransmisja
pomiaru – od rotna, c) yjście alarmo e – in ersyjne, d) yjście alarmo e – bezpośrednie

10
11. SYGNALIZACJA BŁĘDÓW POMIAROWYCH
Przet ornik ykry a następujące błędy pomiaro e :
- przekroczenie zakresu przet arzania od dołu lub od góry,
- podłączony czujnik lub sygnał ejścio y inny niż usta iony parametrach konfiguracji,
- uszkodzenie ob odu czujnika
Sposoby sygnalizacji błędó pomiaro ych :
- miganie diody ś iecącej A1 lub A2 (działa jedynie trybie retransmisji pomiaru)
12. PODŁĄCZANIE DO KOMP TERA I DOSTĘPNE OPROGRAMOWANIE
Podłączenie przet ornika do komputera może być przydatne (lub konieczne) celu konfiguracji parametró ,
umożli iającej ró nież kopio anie usta ień na inne przet orniki tego samego typu.
Przet orniki standardo o yposażone są port PR umożli iający połączenie z komputerem za pomocą programatora
AR956. Należy z rócić u agę na konfiguracje parametró transmisji opcjach programu ARSOFT-CFG. Parametry
transmisji po inny przyjąć następujące artości: Prędkość = 2400 bit/s, adres MODBUS = 1.
Dostępne są następujące aplikacje (na płycie CD zesta ie z programatorem AR956 lub do pobrania ze strony
interneto ej www.apar.pl dziale „Pobierz”, dla systemó operacyjnych Windo s Vista/7/8/10):
Nazwa
Opis progra u
ARSOFT-CFG
(bezpłatny)
-
yś ietlanie aktualnych danych pomiaro ych z podłączonego urządzenia
- konfiguracja rodzaju ejścia pomiaro ego, zakresu skazań, opcji alarmó , yś ietlania, itp.
- t orzenie na dysku pliku z rozszerzeniem „cfg” za ierającego aktualną konfigurację
parametró celu pono nego ykorzystania (po ielanie konfiguracji)
- program ymaga komunikacji z urządzeniem poprzez port PR (AR956 lub AR955)
Szczegóło e opisy / aplikacji znajdują się folderach instalacyjnych.
UWAGA:
Przed na iązaniem połączenia należy upe nić się, że adres MODBUS oraz prędkość transmisji opcjach
programu ARSOFT są jednako e z usta ieniami urządzenia. Ponadto opcjach programu ARSOFT usta ić numer
uży anego portu szerego ego COM (dla programatora AR956 lub AR955 jest to numer nadany przez system
operacyjny trakcie instalacji stero nikó ).
!

USER INSTRUCTION
UNIVERSAL TRANSDUCER
AR593

2
These instructions will facilitate operating the device and enable safe use of the device at its full
capacity.
Prior to the installation and startup of the device, please become familiar with these
instructions.
In the event of any additional questions, please contact our technical adviser.
CO TE TS
1. SAFETY PRI CIPLES..................................................................................................................................... 3
2. I STALLATIO GUIDELI ES....................................................................................................................... 3
3. GE ERAL CHARACTERISTICS OF THE TRA SDUCER ............................................................................ 3
4. CO TE TS OF THE SET ............................................................................................................................... 4
5. TECH ICAL DATA......................................................................................................................................... 4
6. E CLOSURE DIME SIO S A D I STALLATIO DATA .......................................................................... 5
7. DESCRIPTIO OF TERMI AL STRIPS A D ELECTRICAL CO ECTIO S ............................................ 6
8. LOCATIO A D DESCRIPTIO OF ELEME TS OF THE FRO T PA EL ............................................... 6
9. SETTI G OF THE CO FIGURATIO PARAMETERS ................................................................................. 7
10. OUTPUT CO FIGURATIO .................................................................................................................... 10
11. SIG ALI G OF MEASUREME T ERRORS ............................................................................................ 10
12. CO ECTI G THE CO TROLLER TO A COMPUTER A D AVAILABLE SOFTWARE....................... 11
13. USER'S OTES .......................................................................................................................................... 11
Please pay particular attention to t e text marked wit t is sign.
T e manufacturer reserves t e rig t to make c anges to t e design and t e programming of t e device wit out
any deterioration of t e tec nical parameters (some functions may not be available in older versions).
!

3
1. SAFETY PRINCIPLES
 before you start to use t e device, become familiar wit t e present instructions;
 in order to avoid electrocution or damage to t e device, its mec anical and electrical installation must
be performed by qualified staff;
 before switc ing on t e power supply, make sure t at all cables and wires are properly connected;
 before making any modifications to t e wire and cable connections, switc off t e device's power supply;
 ensure proper operating conditions compliant wit t e tec nical specification of t e device
(power supply voltage, umidity, temperature - see c apter 5).
2. INSTALLATION GUIDELINES
T e device is designed so as to ensure an appropriate level of immunity to most interferences t at may occur in
industrial environments. In environments of unknown level of interferences, it is recommended to implement t e
following measures so as to prevent potential interference wit t e operation of t e device:
 do not supply t e device from t e same lines as ig -power equipment wit out using appropriate power
line filters;
 use cable s ields on power supply cables, sensor cables, and signal cables, w ereby t e eart ing of t e s ield
s ould be single-point and located as close to t e device as possible;
 avoid running instrument (signal) cables in t e direct vicinity of and parallel to power distribution and power
supply cables;
 it is recommended to use twisted pair signal cables;
 in t e case of sensing resistors in 3-wire connections, use identical wires;
 avoid locating remotely controlled, electromagnetic meters, and ig -power loads, loads wit p ase or group
power control, and ot er devices producing large impulse interferences close to one anot er;
 ground or zero metal rails on w ic rail-mounted devices are installed.
3. GENERAL CHARACTERISTICS OF THE TRANSDUCER
 linear processing of measured temperature or anot er p ysical value transformed into a standard current,
voltage, or resistance signal.
 ig accuracy, long-term stability, and immunity to interferences;
 universal input:
- t ermoresistance... Pt100, Ni100, Pt500, Pt1000
- t ermocouple ..................... J, K, S, B, R, T, E, N
- analog ....................... 0/4÷20mA, 0÷10V, 0÷60mV, resistance 0÷2500o m
 two independent outputs (current 0/4÷20mA and voltage 0/2÷10V, retransmission of measurement
or programmable alarm)
 triple galvanic isolation (input/output/supply)
 narrow enclosure for installation on t e TS35 rail (DIN rail)
 scope of processing, input type, and ot er parameters configured wit an AR950 programmer
or an AR956 programming set
 programmable exceeded set value alarms wit ysteresis
 LED signaling of exceeded processing range, sensor error, or alarm output status (on/off type)
 ig accuracy and immunity to interferences;
!
!

4
NOTE:
−before starting to work wit t e meter, you must become familiar wit t is using instruction, properly
prepare t e electrical system and t e mec anical system, and correctly configure t e parameters.
−if t e c aracteristics of t e transducer are configured wit t e AR956 programmer, t e transmission
parameters t at can be set in t e options of t e ARSOFT-CFG software are t e following:
−COM port number: assigned by t e Windows system after installation of t e AR956 controller,
available in t e “Device Manager” in t e “Ports (COM and LPT)” group; see “Quick start
programmer AR956”
−transmission speed: 2,400 bit/s
−MODBUS address = 1
A detailed description of t e configuration parameters of t e transducer can be found in c apter 9.
4. CONTENTS OF THE SET
 a transducer wit a set of connections;
 operating instructions;
 a warranty card.
5. TECHNICAL DATA
1 universal programmable input
measurement range
-
Pt100 (RTD, 3
-
or 2
-
wire)
-
200
÷
850
°C
-
Ni100 (RTD
, 3
-
or 2
-
wire)
-
50
÷
170
°C
-
Pt500 (RTD, 3
-
or 2
-
wire)
-
200
÷
850
°C
-
Pt1000 (RTD, 3
-
or 2
-
wire)
-
200
÷
850
°C
-
t ermocouple J (Fe
-
CuNi)
-
40
÷
800
°C
-
t ermocouple K (NiCr
-
NiAl)
-
40
÷
1200
°C
-
t ermoc
ouple S (PtR 10
-
Pt)
-
40
÷
1,600
°C
-
t ermocouple B (PtR 30PtR 6)
300
÷
1,800
°C
-
t ermocouple R (PtR 13
-
Pt)
-
40
÷
1,600
°C
-
t ermocouple T (Cu
-
CuNi)
-
25
÷
350
°C
-
t ermocouple E (NiCr
-
CuNi)
-
25
÷
740
°C
- t ermocouple N (NiCrSi-NiSi
)
-
35
÷
1,300
°C
-
current (R
in
= 110 Ω)
0/4
÷
20
mA
-
voltage (R
in
= 100 kΩ )
0
÷
10
V
-
voltage (R
in
> 5 MΩ)
0
÷
60
mV
-
resistance (3
-
or 2
-
wire)
0
÷
2,500
Ω
Permissibl
e feed resistance
(RTD, Ω)
R
d
< 30 Ω (for eac line)
Resistance input current
(RTD, Ω) 180 ÷ 250 μA
Processing ranges for outputs
(2 independent)
any (programmable in t e measurement range of t e
input), factory 0÷500 °C
Processing errors
(at ambient temperature of 25 °C):
-
basic
-
for RTD, mA, V, mV, Ω
0.1% of t e measurement range ±1 digit
-
for t ermocouples
0.2% of t e measurement range ±1 digit
!

5
-
additional for t ermocouples
<2 °C (temperature of cold tips)
-
additional from ambient tempe
rature c anges
< 0.01% of t e input range /°C
Resolution of measured temperature
programmable, 0.1 °C or 1 °C
Resolution of analog input
(programmable)
-1999 ÷ 9999 (parameters 3: Abot , 4: Atop )
Analog output
-
current 0/4 ÷ 20 mA
maximum resolution
1.3 mV
load resistance Ro < 500 Ω
-
voltage 0/2 ÷ 10 V
maximum resolution 1.3 mV
load resistance Rw > 2.5 kΩ
-
basic error of t e output
< 0.1% of t e output range
Response time
(10 ÷ 90%)
240 ÷ 1,600 ms (programmable wit parameter 1:
FiLt ),
factory 360 ms
Signaling of alarms, messages, and errors
red LED diode (A1, A2) and output signals (3.8mA
(1)
,
21mA (1), 21.25mA (2), 10.625V (3) )
Power supply
(Usup)
24 VAC/DC (18÷50 VDC, 14÷35 VAC), <850mW
Operating temperature range
0 ÷ 65 °C
Re
lative umidity range
0
-
90 °C (no condensation)
Protection rating
IP20
Operating position
any
Weig t
approx. 70 g
Separation (in/out/sup)
1.5 kV, 50 Hz, 1 min.
Electromagnetic compatibility (EMC)
immunity: according to t e PN
-
EN 61000
-
6
-
2:2002(U)
standard
emissivity: according to t e PN
-
EN 61000
-
6
-
4:2002(U)
standard
Transmission parameters for t e AR956 programmer
2,400 bit/s, MODBUS address = 1
Notes:
(1) - applies to t e 4÷20 mA output
(2) - applies to t e 0÷20 mA output
(3) - applies to t e 0/2÷10 V output
NOTE:
Measurements performed by t e transducer w en supplied from t e AR956 programmer are not reliable.
T e AR956 programmer is intended only to supply t e transducer during configuration of parameters using t e
ARSoft-CFG software. During normal operation, t e transducer s ould be supplied in t e standard manner.
6. ENCLOSURE DIMENSIONS AND INSTALLATION DATA
Enclosure type
rail
-
mounted
Material
polycarbonate, ABS UL94V
-
0
Enclosure dimen
sions
79 x 101 x 17.5 mm
Fixing met ods
on a 35 mm DIN rail
Conductor cross-
sections
2.5 mm
2
(supply, outputs),
1.5 mm
2
(inputs)
!

6
Table 7. Numbering and description of terminal strips.
Terminals
Description
1-2-3
input Pt100, Ni100, Pt500, Pt1000, resistance, (2
-
and 3-wire)
2-3
t ermocouple input TC (J, K, S, B, R, T, E, N) and
voltage input 0÷60 mV
3
-
5
current input 0/4÷20 mA
4
-
5
voltage input 0÷10 V
6
-
7
power supply input 24
VAC/DC
8
-
9
analog output 1 (0/2÷10 V)
9
-
10
analog output 2 (0/4÷20 mA)
Usup - power supply voltage
Ro, Rw - load resistance (int.) of t e measuring device
- measuring device (miliammeter)
- measuring device (volt meter)
8. LOCATION AND DESCRIPTION OF ELEMENTS OF THE FRONT PANEL
Table 8. Description of t e elements of t e front panel.
Symbol
Description
PR
programming outlet (for AR956 and AR950)
A1
LED signaling of exceeded processing range,
sensor error or alarm output status (on/off
type) of output 1 (0/2÷10 V)
A2
LED signaling of exceeded processing range,
sensor error or alarm output status (on/off
type) of output 2 (0/4÷20 mA)
NOTE:
Connecting ot er devices t an t e AR950 or AR956 programmer to t e PR socket may result in damage to
t e connected device and t e AR593 transducer.
7. DESCRIPTION OF TERMINAL STRIPS AND ELECTRICAL CONNECTIONS
!

7
9. SETTING OF THE CONFIGURATION PARAMETERS
All t e configuration parameters of t e device are stored in t e non-volatile internal memory.
W en t e device is switc ed on for t e first time, an error may occur due to t e lack of a sensor or t e fact t at t e
sensor t at is connected is not one t at is factory-programmed. In suc a situation, t e appropriate sensor or
analog signal s ould be connected
or t e parameter configuration must be performed.
Met ods of parameter configuration via t e PR socket (accessible by opening t e transparent front cover):
1.
Use t e AR956 programmer and t e ARSOFT-CFG software to:
−connect t e device to a computer port and to start and configure t e ARSOFT-CFG application
−after t e connection as been establis ed, t e current measured value is displayed in t e window of t e
software
−setting and viewing of t e device parameters is possible in t e parameter configuration window
−new parameter values must be approved wit t e Appr ve changes button
−t e current configuration can be saved in a file or set using values read from a file
NOTE:
−before disconnecting t e device from a computer, press t e Disc nnect device button (ARSOFT-CFG)
−in t e event of no response:
−in t e Pr gram pti ns c eck t e configuration of t e port and t e MODBUS address f the device
(transmission speed 2,400 bit/s, MODBUS address=1)
−make sure t at t e serial port drivers in t e computer ave been properly installed for t e AR956
programmer
−disconnect for a few seconds and t en reconnect t e AR956 programmer
−restart t e computer
−- if t e AR955 programmer is used instead of t e AR956 programmer, connect t e power supply
voltage to t e transducer
2.
Use t e autonomous AR950 programmer to:
−connect t e power supply voltage to t e transducer;
−use t e cable included in t e set to connect t e AR950 programmer to t e device being configured (an
AR5xx series transducer);
−t e programmer can be connected bot before t e power supply is switc ed on and during operation of
t e device;
−enter t e configuration parameters programming mode by pressing (for about 2 s) t e CONF button until
t e ConF message briefly appears on t e display and t en t e mnemonic name of t e first parameter is
displayed ( inP ); by pressing t e ▲ button, you can move to t e next parameter, and by pressing t e ▼
button - to t e previous parameter ( inP ↔ FiLt ↔ dot ↔…); a list of configuration parameters can be
found in t e user instruction of t e device being configured;
−in order to c ange or view t e value of t e current parameter, press SET (edition of t e parameter);
−by using ▲ or ▼ , you can c ange t e value of t e current parameter;
−by pressing SET again, you can save t e edited value and return to t e parameter name display (e.g. FiLt );
−in t e parameter edition mode, by pressing ESC for a s ort time, you can cancel t e c anges and return to
t e parameter name display mode;
−you can exit t e configuration parameters programming mode by pressing t e ESC button for a long time
(approx. 1 s); ot erwise, t e mode is switc ed off after approx. 2 minutes;
−in t e normal mode, t e measured value is displayed;
Detailed information can be found in t e user instruction of t e AR950 programmer.
In t e event of indications different t an t e actual value of t e input signal, t e zero and t e sensitivity of a
sensor can be tuned: parameters 17: cALo (zero) and 18: cALG (sensitivity).
In order to restore t e default settings, use t e file wit t e default configuration in t e ARSOFT-CFG software.
!

8
NOTE:
T e transmission parameters for t e AR956 programmer in t e ARSOFT-CFG software are t e following: 2400 bit/s,
MODBUS address = 1
Table 10. List of configuration parameters
Parameter Range of variability of t e parameter and description
Default
settings
0: inP
Type of measurement
input
Pt100 t ermoresistance sensor (RTD) Pt100 (-200 ÷ 850°C)
Pt100
ni100 t ermoresistance sensor (RTD) Ni100 (-50 ÷ 170°C)
Pt500 t ermoresistance sensor (RTD) Pt500 (-200 ÷ 850°C)
Pt1000 t ermoresistance sensor (RTD) Pt1000 (-200 ÷ 850°C)
tc-J t ermoelectric sensor (t ermocouple) type J (-40 ÷ 800°C)
tc-K t ermoelectric sensor (t ermocouple) type K (-40 ÷ 1,200°C)
tc-S t ermoelectric sensor (t ermocouple) type S (-40 ÷ 1,600°C)
tc-b t ermoelectric sensor (t ermocouple) type B (-300 ÷ 1,800°C)
tc-r t ermoelectric sensor (t ermocouple) type R (-40 ÷ 1,600°C)
tc-t t ermoelectric sensor (t ermocouple) type T (-25 ÷ 350°C)
tc-E t ermoelectric sensor (t ermocouple) type E (-25 ÷ 740°C)
tc-n t ermoelectric sensor (t ermocouple) type N (-35÷ 1,300°C)
4-20 current signal 4 ÷
20 mA
0-20 current signal 0 ÷
20 mA
0-10 voltage signal 0 ÷ 10 V
0-60 voltage signal 0 ÷
60 mV
rES resistance signal 0 ÷
2,500 Ω
1: FiLt filtration (3) 1 ÷ 10
digital filtration of measurements (response time) 4
2: dot position of t e
point/resolution(2)
0 no point or 1°C resolution for temperature 1
(0.1 °C)
1 0
. 0 or resolution 0.1 °C for temperature
3: Abot start of input scale
(1) /999 ÷ 9999 indication for 0/4mA, 0V, 0Ω on t e input - start of input scale 0.0 °C
4: Atop end of input scale
(1) /999 ÷ 9999
indication for 20 mA, 10 V, 60 mV, 2,500 Ω on t e input
-
end
of t e input scale 500.0 °C
5: tYP1 type of output 1
(0/2÷10 V)
2-10 voltage signal 2 ÷ 10 V
0-10 V
0-10 voltage signal 0 ÷ 10 V
6: o t1 c aracteristics of
output 1 (0/2÷10 V),
(see c apter 10)
retr retransmission of measurement
retr in inversion ( eating)
dir direct (cooling)
7: set1 alarm value of
output 1 (0/2÷10 V) in t e measurement range of t e specific input type 50.0 °C
8. H2 ysteresis of output 1 0.0÷999.9 °C or 0÷9999 units (1) 1.0 °C
9. bot1 start of scale of
output 1 in t e measurement range of t e specific input 0.0 °C
10. top1 end of scale of
output 1 in t e measurement range of t e specific input 500.0 °C
!

9
11: tYP2 type of output 2
(0/4÷20 mA) 4-20 = 4÷20 mA, 0-20 = 0÷20 mA 4-20 mA
12: o t2 c aracteristics of
output 2 (4÷20 mA),
(see c apter 10)
retr retransmission of measurement
retr in inversion ( eating)
dir direct (cooling)
13: set2 alarm value of
output 2 (0/4÷20 mA) in t e measurement range of t e specific input type 50.0 °C
14. H2 ysteresis of output
2 0.0÷999.9 °C or 0÷9999 units (1) 1.0 °C
15. bot1 start of scale of
output 2 in t e measurement range of t e specific input 0.0 °C
16. top1 end of scale of
output 2 in t e measurement range of t e specific input 500.0 °C
17: cALo calibration of t e
zero
zero offset for measurements: /00.0 ÷ 100.0 °C
or /000 ÷ 1000 units (1)
0.0 °C
18: cALG gain -85.0 ÷ 115.0
%
calibration of inclination (sensitivity) for measurements 100.0 %
Notes: (1) – applies to analog inputs ( mA, V, mV, Ω ),
(2) – applies only to display of data in t e connected programmer (AR950, AR956),
(3) – for Filt=1, t e response time is approx. 0.135 s; for Filt=10 - approx. 1.5 s. Hig er degree of filtration
means a more smoot measured value and a longer response time, w ic is recommended in t e case
of turbulent measurements (e.g. water temperature in a boiler).