Atlantic CORKLIM 500 Quick start guide

Ballon eau glacée de 500 à 4000 litres
500 to 4000 litre iced water tank
Boiler acqua ghiacciata da 500 a
4.000 litri
U0623994-A / 01.02.2018
SITE DE CAUROIR
Route de Solesmes
FR - 59400 CAUROIR
Notice d'installation,
d'utilisation et d'entretien
Installation, use and
maintenance instructions
Manuale di installazione,
uso e manutenzione
CORKLIM

01.02.2018 CORKLIM 3 / 28
AVERTISSEMENT
ATLANTIC se réserve le droit de modier les caractéristiques du matériel décrites dans ce manuel à tout
moment et sans préavis.
FR
EN
WARNING
ATLANTIC reserves the right to change the features of equipment described in this manual at any time
without prior notice.
IT
IMPORTANTE
ATLANTIC si riserva il diritto di modicare le caratteristiche descritte nel presente manuale in qualsiasi
momento e senza preavviso.

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SOMMAIRE / CONTENTS / SUMARIO
EN
FR 1. Homologations...................................................................................................... 5
2. Descriptif des réservoirs d'eau primaires ............................................................. 5
3. Installation et maintenance................................................................................... 6
4. Raccordement hydraulique................................................................................... 6
5. Mise en service..................................................................................................... 7
6. Entretien ............................................................................................................... 8
7. Garantie................................................................................................................ 8
8. Fin de cycle de vie................................................................................................ 9
IT 1. Omologazioni...................................................................................................... 14
2. Aspetti generali................................................................................................... 14
3. Installazione e manutenzione............................................................................. 15
4. Collegamento idraulico....................................................................................... 15
5. Messa in servizio................................................................................................ 16
6. Manutenzione..................................................................................................... 17
7. Garanzia............................................................................................................. 17
8. Fine del ciclo di vita ............................................................................................ 17
1. Approvoals.......................................................................................................... 10
2. General............................................................................................................... 10
3. Installation and maintenance.............................................................................. 11
4. Hydraulic connection .......................................................................................... 11
5. Start-up............................................................................................................... 12
6. Maintenance....................................................................................................... 13
7. Warranty ............................................................................................................. 13
8. End-of-life cycle.................................................................................................. 13
Annexe A - Caractéristiques techniques............................................................. 19
Annexe B - Données des produits...................................................................... 23
Appendix A - Technical specications................................................................. 19
Appendix B - Data on products........................................................................... 23
Allegato A - Caratteristiche tecniche................................................................... 19
Allegato B - Dati dei prodotti............................................................................... 23

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1. HOMOLOGATIONS
Conformément à la Directive 2014/68/UE (PED) ainsi qu'aux réglementations n° 812/2013 et
n° 814/2013 issues de la directive 2009/125/CE (ErP - Exigences en matière d'écoconception
applicables aux produits liés à l'énergie) et de la Directive 2010/30/CE (Étiquetage
énergétique des produits), les caractéristiques techniques et de perte de chaleur, ainsi que
les catégories énergétiques, sont indiquées sur les étiquettes jointes au produit et en annexe
de ce manuel. Ces étiquettes doivent être considérées comme faisant partie intégrante de
ces instructions d'utilisation.
2. GÉNÉRALITÉS
Le présent document est destiné à l'installateur et à l'utilisateur nal. Par conséquent, après
installation et démarrage de la machine, assurez-vous de le remettre à l'utilisateur nal.
Les ballons tampon inertiels ont deux fonctions essentielles : la séparation hydraulique et le
volant thermique.
• La séparation hydraulique permet de séparer le circuit d'alimentation du générateur
(chaudière ou pompe à chaleur) et le circuit de chau󰀨age, de façon à ce qu'ils soient
indépendants l'un de l'autre.
• Le volant thermique permet de réduire le nombre de démarrages du générateur
par heure, ce qui augmente fortement l'inertie thermique du circuit et stabilise la
température de fonctionnement.
Les ballons tampon pour eau chaude / froide (cuve primaire et températures de -10 / +90 °C)
sont destinés aux installations qui fonctionnent toute l'année, qui doivent stocker de l'eau
chaude en hiver et de l'eau froide en été.
Les ballons tampon pour stockage d'eau froide (cuve primaire et températures de -10 /
+60 °C) sont destinés aux systèmes de climatisation uniquement.
L'utilisation de batteries de stockage inertiel di󰀨érentes de celles mentionnées dans ce
document dégage le fabricant de toute responsabilité et entraîne une perte de la garantie.
Les produits décrits dans ce document ont été fabriqués conformément à la directive 2014/68/
UE (PED) relative aux équipements sous pression contenant du liquide, et conformément
aux conditions d'exploitation indiquées pour l'utilisation.
Identication de catégorie
(Caractéristiques EN 12897:2006 - Directive 2014/68/UE)
Les ballons tampon ont été conçus conformément aux prescriptions de l'EN 12897:2006 et
ont été testés conformément aux dispositions de cette norme.
Toute la gamme de ballons CorKlim a des niveaux inférieurs aux valeurs seuil décrites ci-
après :
• Réservoir de stockage d'eau (groupe 2) à pression de vapeur inférieure à 0,5 bar, à
température maximale et sous pression atmosphérique normale (1 033 mbar), pression
d'exploitation maximale PS > 10 bar, produit PSxV > 10 000 [bar x L], PS > 1 000 bar ;
• Canalisation de stockage d'eau (groupe 2) à pression de vapeur inférieure à 0,5 bar, à
température maximale et sous pression atmosphérique normale (1 033 mbar), pression
d'exploitation maximale PS > 10 bar, diamètre DN > 200 et produit PS x DN < 5 000 [bar
x mm].

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3. INSTALLATION ET MAINTENANCE
• Les ballons CorKlim doivent toujours être installés à l'abri d'agents atmosphériques, sur
un socle solide et adapté et, avant de procéder à tout raccordement, assurez-vous qu'il
y a su󰀩samment d'espace pour l'échangeur, l'anode de magnésium et l'extraction de la
résistance.
• Si à certaines périodes de l'année, l'endroit où est placé le ballon tampon ou les canalisations
est soumis à des températures < 0 °C, il est nécessaire d'installer une protection adaptée
contre le gel, par exemple, en utilisant des uides de process antigel, en contrôlant la
température à l'aide d'un thermostat installé dans le local, ou en programmant des cycles
de chau󰀨e du générateur de chaleur ou d'une résistance auxiliaire (en option).
• Vériez que l'emplacement où le CorKlim doit être installé est su󰀩samment grand pour
permettre d'accéder librement vers l'extérieur, sans devoir démonter les installations. La
garantie ne couvre pas les coûts dérivant d'un non-respect de ces consignes.
• Assurez-vous que l'emplacement d'installation du CorKlim est équipé d'un système de
vidange adapté au ballon et au volume de l'installation. La garantie ne couvre pas les
coûts dérivant d'un non-respect de ces consignes.
• Pour la manutention nécessitant de déplacer un équipement de plus de 30 kg, l'utilisation
d'un appareil de levage et de transport approprié est nécessaire. Le ballon peut être
déplacé à vide uniquement, à l'aide de plateformes ou d'anneaux de levage spéciaux.
• Prévoyez une expansion du système avec le système de sécurité, et le contrôle de la
réglementation en vigueur, sur le site d'installation.
• Souvenez-vous que l'équipement doit toujours être raccordé électriquement à la terre.
4. RACCORDEMENT HYDRAULIQUE
Le schéma de raccordement de l'usine présenté ici est donné uniquement à titre indicatif.
Le concepteur est chargé d'évaluer, en fonction du CorKlim installé, et conformément aux
normes d'installation en vigueur, le meilleur schéma d'installation à utiliser, en respectant les
limites dénies par les données du fabricant.
Ne pas oublier de mettre un dégazeur ou un purgeur au point haut du réservoir d’eau
primaire.
4.1. Qualité de l’eau
Les caractéristiques de l’eau utilisée, dès la mise en service, et pour la durée de vie de
l'installation devront être conformes aux préconisations du générateur associé au ballon
primaire.
• Eau du réseau
L’eau du réseau peut être à l’origine de phénomènes de corrosion liés :
• A l’acidité du milieu,
• A la présence d’oxygène,
• A l’hétérogénéité des métaux en présence.

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Pour éviter ces phénomènes, l’eau du réseau devra être traitée an de respecter les
paramètres suivants :
• PH : de 8,2 à 9,5
• Réducteur d’oxygène : en excès.
Les produits chimiques employés doivent faire l’objet d’une mise en œuvre précise et
rigoureuse. Nous conseillons de faire appel aux sociétés spécialisées sur les questions de
traitement d'eau ; elles seront à même de proposer :
• Le traitement approprié en fonction des caractéristiques de l’installation,
• Un contrat de suivi et de garantie de résultat.
4.2. Rénovation de chau󰀨eries
En cas de rénovation de chau󰀨eries anciennes, avant la mise en place d'un nouvel élément
dans l'installation, il est impératif de prévoir un rinçage complet de l’installation, de
manière à éliminer les particules en suspension.
Cette opération peut s’avérer insu󰀩sante, notamment sur des installations très anciennes
équipées de planchers chau󰀨ants.
Un désembouage complet peut alors être nécessaire.
Tout comme le traitement de l’eau, cette opération doit être mise en œuvre par une société
spécialisée, seule à même de dénir, prescrire et mettre en œuvre les produits de traitement,
en fonction d’une analyse préalable des paramètres du réseau et des risques de fuite
encourus par le réseau de distribution.
Avant de procéder au raccordement hydraulique, il est indispensable de bien nettoyer les
tuyauteries d’alimentation pour ne pas introduire dans la cuve des particules métalliques ou
autres.
Le DTU Plomberie 60.1 (NFP 40-201) doit être respecté.
4.3. Schéma de raccordement hydraulique
Voir Annexe A page 19.
5. MISE EN SERVICE
• S'assurer que tous les piquages sont raccordés et / ou bouchonnés (y compris la vidange
au point bas).
• Remplir l’appareil
• Vérier la pression d’eau au manomètre. Dans le cas d'une utilisation eau glacée, la
pression standard sera de 1 bar dans le ballon.
• S’assurer que le réservoir primaire est bien purgé.
• Vérier l’étanchéité des raccords du réservoir primaire.
• Le thermomètre est à monter dans le piquage situé en façade (voir page 20).
Pour toute intervention sur des composants en bres minérales articielles siliceuses
(bres céramiques, laine de verre, laine de roche), l’opérateur doit porter une tenue
vestimentaire adaptée et un masque de protection respiratoire pour éviter tout risque
spécique à ces produits.

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6. ENTRETIEN
L’appareil que vous venez d’acquérir vous donnera satisfaction durant de nombreuses
années en suivant ces quelques observations :
• Nettoyage : à e󰀨ectuer tous les ans. La fréquence de nettoyage doit être ajustée en
fonction de la qualité des uides véhiculés (dureté de l'eau) associée au volume
d'eau consommé.
• Nettoyage des ballons : le tube de vidange placé au point le plus bas de la cuve permet
une vidange totale de celle-ci.
• Des chasses régulières permettent d'évacuer les boues accumulées.
• Si le réservoir doit rester sans fonctionner en hiver dans un emplacement où il y a un risque
de gel, il faut impérativement maintenir l’eau à une température hors gel.
7. GARANTIE
L’appareil doit être installé par un professionnel qualié conformément aux règles de l’Art,
aux normes, règlements et DTU en vigueur et aux prescriptions de nos notices techniques,
notamment dans le respect du DTU Plomberie 60-1 (NFP 40-201).
Il sera utilisé normalement et entretenu régulièrement par un spécialiste.
Dans ces conditions, les matériels sont garantis par l’accord Intersyndical de 1969 entre
l’UCH et les Constructeurs de matériel de chau󰀨age ainsi que dans le respect des conditions
des articles 1641 et suivants du Code Civil.
Les interventions au titre de la garantie ne sauraient en aucun cas donner lieu à des
indemnités ou dommages-intérêts et ne peuvent avoir pour e󰀨et de prolonger celle-ci.
En cas de défaut de fabrication ou vice de matière (il appartient toujours à l’acheteur d’en
faire la preuve) nettement établi et reconnu par le Groupe ATLANTIC, la responsabilité du
Constructeur est limité à :
• Pièces amovibles de chaudronnerie : à la fourniture de la pièce reconnue défectueuse
ainsi qu’au frais de transport, à l’exclusion des frais de main d’œuvre inhérents au démontage
et au remontage pour une durée de deux ans à compter de la date de mise en service ou,
à défaut, de la date de facturation sans toutefois excéder la durée majorée de 6 mois à
compter de la date de fabrication.
Durées de garantie :
Cuve : 2 ans
Partie amovible : 2 ans
Les dispositions stipulées ci-dessus n’excluent pas le bénéce de la garantie légale
concernant les vices cachés, conformément aux dispositions de l’article 1641 et suivants du
Code Civil.
Cette garantie est valable uniquement en France Métropolitaine et en Corse.
MATÉRIELS INSTALLES HORS FRANCE MÉTROPOLITAINE
Les opérations de service après-vente et entretien pour tous les matériels sont prises en
charge par l’acheteur.
Le fabricant assure exclusivement la fourniture des pièces reconnues défectueuses, à
l’exclusion des frais d’expédition.
Un appareil présumé à l’origine d’un sinistre doit rester sur place à la disposition des
experts, le sinistré doit informer son assurance.

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8. FIN DE CYCLE DE VIE
Le démantèlement et le recyclage des appareils doivent être pris en charge par un service
spécialisé.
En aucun cas, les appareils ne doivent être jetés avec les ordures ménagères, avec les
encombrants ou dans une décharge.
En n de vie de l’appareil, veuillez contacter votre installateur ou le représentant local pour
procéder au démantèlement et recyclage de cet appareil.

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1. APPROVALS
In accordance with Directive 2014/68/UE (PED) and the regulations No. 812/2013 and
No. 814/2013 from Directive 2009/125/EC (ErP - Ecodesign requirements applicable to
energy-related products) and Directive 2010/30/EC (Product energy labelling), the technical
and heat loss characteristics, as well as the energy categories, are indicated on the labels
attached to the product and in the appendix to this manual. These labels must be considered
as an integral part of these usage instructions.
2. GENERAL
This document is intended for installers and end users. Consequently, after installing and
starting the machine, make sure you hand it over to the end user.
The inertial bu󰀨er tanks have two essential functions: hydraulic separation and thermal
ywheel.
• Hydraulic separation enables the generator's supply network (boiler or heat pump)
and the heating circuit, so that they are independent of each other.
• The thermal ywheel enables the number of generator starts per hour to be reduced,
which signicantly increases the circuit's thermal inertia and stabilises the operating
temperature.
The bu󰀨er tanks for hot / cold water (primary tank and temperatures of -10 / +90 °C) are
intended for installations which operate all year round and which must store hot water in
winter and cold water in summer.
The bu󰀨er tanks for cold water storage (primary tank and temperatures of -10 / +60 °C) are
intended for air conditioning systems only.
The use of inertial storage batteries other than those mentioned in this document frees the
manufacturer of all responsibility and invalidates the warranty.
The products described in this document have been manufactured according to the
directive 2014/68/UE (PED) relative to pressurised equipment which contains liquid and in
accordance with the operating conditions indicated for use.
Category identication
(Characteristics in EN 12897:2006 - Directive 2014/68/UE)
The bu󰀨er tanks have been designed in accordance with the requirements in EN 12897:2006
and have been tested in accordance with this standard's provisions.
The whole CorKlim tank range has levels under the threshold values described below:
• Water storage tank (group 2) with steam pressure lower than 0.5 bars at maximum
temperature and under normal atmospheric pressure (1 033 mbars), maximum operating
pressure PS > 10 bars, product PSxV > 10 000 [bar x L], PS > 1 000 bars;
• Water storage pipes ( group 2) with steam pressure lower than 0.5 bars at maximum
temperature and under normal atmospheric pressure (1 033 mbars), maximum operating
PS > 10 bars, diameter DN > 200 and product PS x DN < 5 000 [bar x mm].

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3. INSTALLATION AND MAINTENANCE
• The CorKlim tanks must always be installed away from atmospheric agents, on a solid and
suitable base. Before making any connections, make sure that there is enough space for
the exchanger, the magnesium anode and the resistance extraction.
• If, at certain periods of the year, the location where the bu󰀨er tanks or the pipes are
installed is subject to temperatures < 0 °C, suitable frost protection must be installed,
for example, by using anti-freeze process uids, by controlling the temperature with a
thermostat installed in the premises or by programming heat generator heating cycles or
an auxiliary resistance (optional).
• Check that the location where the CorKlim must be installed is large enough to enable free
access to the exterior, without having to dismantle the installations. The warranty does not
cover any costs incurred if these instructions are not respected.
• Make sure that the location where the CorKlim is installed has a drainage system adapted
to the tank and the installation volume. The warranty does not cover any costs incurred if
these instructions are not respected.
• Appropriate lifting and transport equipment must be used when moving equipment which
weighs over 30 kg. The tank may be moved when empty only, using special lifting platforms
or rings.
• Provide for expansion of the system with the safety system and check the regulations
which apply at the installation site.
• Remember that the equipment must always be connected electrically to the earth.
4. HYDRAULIC CONNECTION
The factory connection scheme shown here is for information purposes only. The designer
must evaluate the best installation scheme to be used according to the CorKlim installed
and in accordance with current regulations and respecting the limited dened by the
manufacturer's data.
Do not forget to place a gas release or bleed valve at the high point on the primary water
tank.
4.1. Water quality
The characteristics of the water used, as soon as the system is commissioned anf for the
full lifetime of the installation must comply with the recommendations for the generator
associated with the primary tank.
• Network water
The network water may be the source of corrosion phenomena related to:
• The acidity in the environment,
• The presence of oxygen,
• The di󰀨erent metals present.

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To avoid these phenomena, the network water must be treated to respect the following
parameters:
• PH: from 8.2 to 9.5,
• Oxygen scavenger: excess.
The chemicals used must be applied precisely and carefully. We recommend directing any
water treatment questions to specialists, which can provide:
• The appropriate treatment based on the characteristics of the unit,
• A monitoring agreement with a guarantee as to the results.
4.2. Boiler room renovation
If old boiler rooms are to be renovated, before any new elements are added to the installation,
the installation must be ushed out fully to remove any suspended particles.
This operation alone may not be enough, especially in very old installations equipped
with under-oor heating.
A complete silt removal operation may then be necessary.
As for the water treatment, this operation must be carried out by a specialist company, which
is the only type of company able to dene, recommend and use the treatment products
according to a prior analysis of the network parameters and the risk of leaks in the distribution
network.
Before carrying out the hydraulic connection, the supply pipes must be cleaned fully to avoid
adding any metal or other particles to the tank.
4.3. Hydraulic connection scheme
See Appendix A page 19.
5. START-UP
• Make sure that all the tapping is connected and/or plugged (including the low point drainage).
• Fill up the appliance
• Check the water pressure on the manometer. If iced water is used, the standard pressure
will be 1 bar in the tank.
• Make sure that the primary tank has been bled.
• Check the seals on the primary tank's connectors.
• The thermometer must be installed in the tapping located on the front (see page 20).
For any interventions on articial siliceous mineral bre components (ceramic bres,
glass wool, rock wool), the operator must wear suitable clothing and a breathing
protection mask to avoid any risks specic to these products.

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6. MAINTENANCE
The appliance you have just purchased will provide you with complete satisfaction for many
years if you follow these few instructions:
• Cleaning: every year. The cleaning frequency must be adjusted according to the
quality of the uids transported (water hardness) associated with the volume of
water consumed.
• Tank cleaning: the drainage pipe placed at the lowest point on the tank enables it to be
drained completely.
• Regular ushing will evacuate any mud which has built up.
• If the tank is to be taken out of service in winter and is located somewhere there is a risk of
frost, the water must be placed at a frost protection temperature.
7. WARRANTY
The equipment must be installed by a qualied professional in accordance with best practice,
the standards, regulations and technical documents in force and the instructions in our
technical manuals.
It must be used in accordance with the instructions and regularly maintained by a specialist.
In no case will operations under the warranty confer eligibility for the payment of damages
or extend the warranty period.
In the event of a clearly established manufacturing fault or defective materials (which must
be proved by the purchaser) acknowledged by Groupe Atlantic, the manufacturer's liability
is limited to:
• Removable boiler parts: supplying a replacement for the part acknowledged to be faulty
including transport costs, but excluding the labour costs associated with removing and
replacing the part, for a period of two years from the date of commissioning or, failing this,
the invoice date, without exceeding a period six months longer than the time since the
manufacturing date.
Warranty periods:
Tank: 2 years
Removable parts: 2 years
The provisions above do not invalidate the legal warranty covering hidden defects.
8. END-OF-LIFE CYCLE
Disassembly and recycling shall be handled by a qualied body.
The apparatus mu󰀬 never be disposed of with household wa󰀬e, large objects or in a landll.
When the apparatus reaches its end of life, please contact you installer or the local
representative in order to proceed with the dismantling and recycling of this apparatus.

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1. OMOLOGAZIONI
Ai sensi della Direttiva 2014/68/UE (PED) e dei regolamenti n° 812/2013 e n° 814/2013
risultanti dalla direttiva 2009/125/CE (ErP - Requisiti in materia di concezione ecologica
applicabili ai prodotti legati all’energia) e della Direttiva 2010/30/CE (Etichettatura energetica
dei prodotti), le speciche tecniche e di perdita di calore e le categorie energetiche sono
indicate sulle etichette allegate al prodotto e in allegato al presente manuale. Tali etichette
devono essere considerate parte integrante delle istruzioni per l’uso.
2. ASPETTI GENERALI
Il presente documento è destinato all’installatore e all’utente nale. Pertanto, dopo
l’installazione e l’avvio della macchina, accertarsi di consegnarle all’utente nale.
I boiler tampone inerziali hanno due funzioni essenziali: la separazione idraulica e il volano
termico.
• La separazione idraulica permette di separare il circuito di alimentazione del
generatore (caldaia o pompa di calore) e il circuito di riscaldamento, in modo che
siano indipendenti l’uno dall’altro.
• Il volano termico permette di ridurre il numero di avviamenti del generatore l’ora, il
che aumenta notevolmente l’inerzia termica del circuito e stabilizza la temperatura
di funzionamento.
I boiler tampone per acqua calda / fredda (serbatoio primario e temperature di -10 / +90 °C)
sono destinati agli impianti che sono in funzione tutto l’anno, che devono stoccare acqua
calda d’inverno e acqua fredda d’estate.
I boiler tampone per stoccaggio di acqua fredda (serbatoio primario e temperature di -10 /
+60 °C) sono destinati unicamente ai sistemi di climatizzazione.
L’uso di batterie di accumulo inerziale diverse da quelle indicate nel presente documento
solleva il fabbricante da eventuali responsabilità e comporta l’annullamento della garanzia.
I prodotti descritti nel presente documento sono stati fabbricati ai sensi della direttiva 2014/68/
UE (PED) relativa alle apparecchiature sotto pressione contenenti liquido e conformemente
alle condizioni di utilizzo indicate per l’impianto.
Identicazione di categoria
(Caratteristiche EN 12897:2006 - Direttiva 2014/68/UE)
I boiler tampone sono stati progettati conformemente all'EN 12897:2006 e sono stati testati
conformemente alle disposizioni di questa norma.
Tutta la gamma di boiler CorKlim presenta livelli inferiori ai valori soglia descritti di seguito:
• Serbatoio di stoccaggio dell’acqua (gruppo 2) a pressione di vapore inferiore a 0,5 bar, a
temperatura massima e sotto pressione atmosferica normale (1.033 mbar), pressione di
utilizzo massima PS > 10 bar, prodotto PSxV > 10.000 [bar x L], PS > 1.000 bar;
• Tubazione di stoccaggio dell’acqua (gruppo 2) a pressione di vapore inferiore a 0,5 bar, a
temperatura massima e sotto pressione atmosferica normale (1.033 mbar), pressione di
utilizzo massima PS > 10 bar, diametro DN > 200 e prodotto PS x DN < 5.000 [bar x mm].

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3. INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE
• I boiler CorKlim devono sempre essere istallati al riparo da agenti atmosferici, su un
basamento robusto e adatto e, prima di procedere ai collegamenti, accertarsi che vi sia
spazio su󰀩ciente per lo scambiatore, l’anodo di magnesio e l’estrazione della resistenza.
• Se in alcuni periodi dell’anno il luogo nel quale è posizionato il boiler tampone o le tubature
scende a temperature < 0 °C, è necessario installare una protezione antigelo adeguata,
ad esempio, utilizzando uidi del processo antigelo, controllando la temperatura con un
termostato installato nel locale o programmando dei cicli di riscaldamento del generatore
di calore o di una resistenza ausiliaria (opzionale).
• Controllare che il luogo nel quale deve essere installato il CorKlim sia su󰀩cientemente
ampio da consentire di accedere liberamente verso l’esterno, senza dover smontare gli
impianti. La garanzia non copre i costi derivanti dal mancato rispetto di queste istruzioni.
• Accertarsi che il luogo di installazione del CorKlim sia dotato di un sistema di scarico adatto
al boiler e al volume dell’impianto. La garanzia non copre i costi derivanti dal mancato
rispetto di queste istruzioni.
• Per la manutenzione che richiede lo spostamento di un apparecchio di oltre 30 kg, è
necessario utilizzare un apparecchio di sollevamento e trasporto adeguato. Il boiler può
essere spostato unicamente a vuoto, con piattaforme o anelli di sollevamento adeguati.
• Prevedere un ampliamento del sistema con il sistema di sicurezza e il controllo della
regolamentazione vigente sul luogo di installazione.
• Ricordarsi che l’apparecchio va sempre collegato elettricamente alla terra.
4. COLLEGAMENTO IDRAULICO
Lo schema di collegamento di fabbrica è presentato solo a titolo indicativo. Il responsabile
del progetto è tenuto a valutare, in funzione del CorKlim installato e conformemente alle
norme di installazione vigenti, lo schema di installazione migliore da utilizzare, nel rispetto
dei limiti deniti dai dati del costruttore.
Non dimenticare di posizionare un degasatore o uno scarico nel punto alto del serbatoio
d’acqua primario.
4.1. Qualità dell'acqua
Le caratteristiche dell’acqua utilizzata, dalla messa in servizio e per la durata di vita
dell’impianto dovranno essere conformi alle indicazioni riportate sul generatore associato
al boiler primario.
• Acqua della rete
L’acqua della rete può essere all’origine di fenomeni di corrosione legati:
• All’acidità del mezzo,
• Alla presenza di ossigeno,
• All’eterogeneità dei metalli presenti.

16 / 28 CORKLIM U0623994-A
Per evitare questi fenomeni, l’acqua della rete dovrà essere trattata in modo che rispetti i
seguenti parametri:
• Ph: da 8,2 a 9,5
• Riduttore d’ossigeno: in eccesso.
I prodotti chimici utilizzati devono essere impiegati in modo preciso e rigoroso. Si consiglia
di rivolgersi a società specializzate nel trattamento delle acque, che saranno in grado di
proporre:
• Il trattamento adatto in funzione delle caratteristiche dell'impianto;
• Un contratto di assistenza e garanzia dei risultati.
4.2. Rinnovo del locale caldaia
In caso di rinnovo del locale caldaia, prima di posizionare il nuovo elemento nell’impianto,
va tassativamente previsto un lavaggio completo dell’impianto, in modo da eliminare
le particelle in sospensione.
Questa operazione può rivelarsi insu󰀩ciente, soprattutto su impianti molto vecchi dotati
di pavimenti radianti.
Può essere quindi necessaria una defangazione completa.
Come per il trattamento dell’acqua, questa operazione deve essere eseguita da una società
specializzata, l’unica in grado di denire, prescrivere e utilizzare i prodotti di trattamento
dopo analisi preventiva dei parametri della rete e dei rischi di perdita a cui può essere
soggetta la rete di distribuzione.
Prima di e󰀨ettuare il collegamento idraulico p indispensabile pulire bene le tubature per non
inserire nel serbatoio particelle metalliche o altro.
4.3. Schema di collegamento idraulico
Vedere Allegato A, pagina 19.
5. MESSA IN SERVIZIO
• Accertarsi che tutte le derivazioni siano collegate e/o chiuse con il tappo (compreso lo
spurgo nel punto basso).
• Riempire l'apparecchio
• Vericare la pressione dell'acqua con un manometro. In caso di uso di acqua ghiacciata, la
pressione standard sarà di 1 bar nel boiler.
• Assicurarsi che il serbatoio primario sia spurgato.
• Vericare la tenuta dei raccordi del serbatoio primario.
• Il termometro va montato nella derivazione frontale (vedere pagina 20).
In caso di interventi su componenti in bre minerali articiali di silicio (bre ceramiche,
lana di vetro, lana di roccia), l'operatore deve indossare indumenti adatti e una maschera
di protezione respiratoria per evitare i pericoli legati a questi prodotti.

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6. MANUTENZIONE
Seguendo i nostri consigli l'apparecchio che avete acquistato funzionerà correttamente per
molti anni:
• Pulizia: da eseguire ogni anno. La frequenza di pulizia deve essere adattata alla qualità
dei uidi veicolati (durezza dell'acqua) associata al volume di acqua consumato.
• Pulizia dei boiler: il tubo di spurgo posizionato nel punto più basso del serbatoio ne permette
lo svuotamento completo.
• Puliture regolari permettono l’evacuazione dei fanghi accumulati.
• Se il serbatoio deve restare non in funzione in inverno in un luogo a rischio di gelo, l’acqua
va tassativamente mantenuta a una temperatura alla quale non geli.
7. GARANZIA
L'apparecchio deve essere installato da un installatore qualicato secondo le regole dell'arte,
le norme, i regolamenti vigenti e le prescrizioni riportate nel manuale d'uso.
Sarà utilizzato in condizioni normali e sottoposto a regolare manutenzione da parte di un
tecnico qualicato.
Gli interventi in garanzia non danno in alcun caso luogo a indennizzi o risarcimento dei
danni e non determinano l'estensione della garanzia.
In caso di difetto di fabbricazione o di materiale (spetta sempre all'utilizzatore dimostrarlo)
stabilito e riconosciuto in modo incontrovertibile dal Gruppo Atlantic, la responsabilità del
produttore è limitata a:
• Pezzi amovibili dell'apparecchio: alla fornitura di pezzi riconosciuti difettosi e alle spese di
trasporto, a esclusione delle spese di manodopera relative allo smontaggio e al rimontaggio
per una durata di due anni a partire dalla data di messa in servizio o, altrimenti, della data di
fatturazione, senza tuttavia eccedere una durata maggiorata di 6 mesi a partire dalla data
di fabbricazione.
Durata della garanzia:
Serbatoio 2 anni
Parte amovibile: 2 anni
8. FINE DEL CICLO DI VITA
Lo smantellamento e il riciclaggio degli apparecchi devono essere e󰀨ettuati da un servizio
specializzato
Gli apparecchi non devono in alcun caso essere gettati tra i riuti dome󰀬ici, i riuti ingombranti
o in una discarica.
Al termine del ciclo di vita dell'apparecchio contattare l'installatore o il rappresentante locale
per lo smantellamento e il riciclaggio dell'apparecchio.

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?

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ANNEXE A
APPENDIX A
ALLEGATO A

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CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
FR IT
EN TECHNICAL SPECIFICATIONS
CARATTERISTICHE TECNICHE
H
B
A
C
3
1
2
4
5
500 L 2000 L
2500 L 4000 L
1'
Ø n
x4
x4