Bühler technologies Denox-MB Reference guide

Denox-MB
Dok-No.: BX460034 ◦ Version: 01/2021 ◦ Ref.: 998BX460034
Analysentechnik
Kurzanleitung Sonden deutsch.............................................................................................................................................................................. 2
Brief Instructions Probes english........................................................................................................................................................................... 7
Notice de montage Sondes français ..................................................................................................................................................................... 12
Guía rápida Sondas español ................................................................................................................................................................................... 17
快速使用指南 探头 chinese (simplified)..................................................................... 22
Краткое руководство Зонды русский................................................................................................................................................................ 26
Appendix ...................................................................................................................................................................................................................... 000

Denox-MB
1 Einleitung
Diese Kurzanleitung unterstützt Sie bei der Inbetriebnahme
des Gerätes. Beachten Sie die Sicherheitshinweise, andernfalls
können Gesundheits- oder Sachschäden auftreten. Lesen Sie
vor der Inbetriebnahme die Originalbetriebsanleitung mit
Hinweisen zur Wartung und Fehlersuche sorgfältig durch.
Diese finden Sie auf der beigefügten CD und im Internet unter
www.buehler-technologies.com
Bei Fragen wenden Sie sich an:
Bühler Technologies GmbH
Harkortstraße 29
40880 Ratingen
Deutschland
Tel.: [phone] / 49 89-0
Fax: [phone] / 49 89-20
Diese Betriebsanleitung ist Teil des Betriebsmittels. Der Her-
steller behält sich das Recht vor, die Leistungs-, die Spezifikati-
ons- oder die Auslegungsdaten ohne Vorankündigung zu än-
dern. Bewahren Sie die Anleitung für den späteren Gebrauch
auf.
1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Gasentnahmesonde ist zum Einbau in Gasanalysesyste-
men für industrielle Anwendungen bestimmt. Gasentnahme-
sonden gehören zu den wichtigsten Bauteilen eines Gasauf-
bereitungssystems.
Das Einsatzgebiet der DeNOx-Sonden erstreckt sich insbeson-
dere auf den Einbau in DeNOx-Anlagen. Die DeNOx-Sonde er-
möglicht ein gezieltes Auswaschen von Ammoniak und deren
Salzen und ermöglicht damit einen wartungsarmen Betrieb
der nachgeschalteten Messgasaufbereitung. Ein anderes Ein-
satzgebiet liegt im Auswaschen von Aerosolen.
• Überprüfen Sie vor Einbau des Gerätes, ob die genannten
technischen Daten den Anwendungsparametern entspre-
chen.
• Überprüfen Sie ebenfalls, ob alle zum Lieferumfang gehö-
renden Teile vollständig vorhanden sind.
Welchen Typ Sie vor sich haben, ersehen Sie aus dem Typen-
schild. Auf diesem finden Sie neben der Auftragsnummer
auch die Artikelnummer und Typbezeichnung.
Bitte beachten Sie beim Anschluss die Kennwerte des Gerätes
und bei Ersatzteilbestellungen die richtigen Ausführungen.
1.2 Typenschild
Beispiel:
Denox-MB
2017 02230017 46222511200000
230V 50 Hz 16 A
Read manual!
Hersteller mit Anschrift
Typbezeichnung
ID-Nr., Artikel-Nr.
Elektrische Versorgung
1.3 Lieferumfang
• 1 x Gasentnahmesonde
• 1 x Flanschdichtung und Muttern
• Produktdokumentation
• Anschluss- und Anbauzubehör (nur optional)
2 Sicherheitshinweise
Das Gerät darf nur von Fachpersonal installiert werden, das
mit den Sicherheitsanforderungen und den Risiken vertraut
ist.
Beachten Sie unbedingt die für den Einbauort relevanten Si-
cherheitsvorschriften und allgemein gültigen Regeln der
Technik. Beugen Sie Störungen vor und vermeiden Sie da-
durch Personen- und Sachschäden.
Der Betreiber der Anlage muss sicherstellen, dass:
• Sicherheitshinweise und Betriebsanleitungen verfügbar
sind und eingehalten werden,
• die jeweiligen nationalen Unfallverhütungsvorschriften
beachtet werden,
• die zulässigen Daten und Einsatzbedingungen eingehal-
ten werden,
• Schutzeinrichtungen verwendet werden und vorgeschrie-
bene Wartungsarbeiten durchgeführt werden,
• bei der Entsorgung die gesetzlichen Regelungen beachtet
werden,
• gültige nationale Installationsvorschriften eingehalten
werden.
GEFAHR
Elektrische Spannung
Gefahr eines elektrischen Schlages
a) Trennen Sie das Gerät bei allen Arbeiten vom Netz.
b) Sichern Sie das Gerät gegen unbeabsichtigtes Wiederein-
schalten.
c) Das Gerät darf nur von instruiertem, fachkundigem Per-
sonal geöffnet werden.
d) Achten Sie auf die korrekte Spannungsversorgung.
GEFAHR
Giftige, ätzende Gase
Das durch das Gerät geleitete Messgas kann beim Einatmen
oder Berühren gesundheitsgefährdend sein.
a) Überprüfen Sie vor Inbetriebnahme des Geräts die Dich-
tigkeit ihres Messsystems.
b) Sorgen Sie für eine sichere Ableitung von gesundheitsge-
fährdenden Gasen.
c) Stellen Sie vor Beginn von Wartungs- und Reparaturar-
beiten die Gaszufuhr ab und spülen Sie die Gaswege mit
Inertgas oder Luft. Sichern Sie die Gaszufuhr gegen unbe-
absichtigtes Aufdrehen.
d) Schützen Sie sich bei der Wartung vor giftigen / ätzenden
Gasen. Tragen Sie die entsprechende Schutzausrüstung.
2 Bühler Technologies GmbH BX460034 ◦ 01/2021

Denox-MB
GEFAHR
Potentiell explosive Atmosphäre
Explosionsgefahr bei Verwendung in explosionsgefährdeten
Bereichen
Das Betriebsmittel ist nicht für den Einsatz in explosionsge-
fährdeten Bereichen geeignet.
Durch das Gerät dürfen keine zündfähigen oder explosiven
Gasgemische geleitet werden.
3 Transport und Lagerung
Die Produkte sollten nur in der Originalverpackung oder ei-
nem geeigneten Ersatz transportiert werden.
VORSICHT
Transport
Transportieren und tragen Sie das Produkt gesundheits-
freundlich. Benutzen Sie für den Transport und Montage ggf.
Hilfsmittel.
Vermeiden Sie Schäden am Produkt. Behandeln Sie das Pro-
dukt mit Vorsicht.
Stellen Sie sicher, dass das Produkt mit Wandhaltern die der
DIN EN 61010-1 entsprechen befestigt wird.
Bei Nichtbenutzung sind die Betriebsmittel gegen Feuchtig-
keit und Wärme zu schützen. Sie müssen in einem überdach-
ten, trockenen und staubfreien Raum bei einer Temperatur
von -20 °C bis 60 °C aufbewahrt werden.
4 Aufbauen und Anschließen
4.1 Anforderungen an den Aufstellort
Die Gasentnahmesonden sind zur Flanschmontage vorgese-
hen. Das GFP-Schutzgehäuse sollte an den Befestigungsla-
schen abgefangen werden.
• Einbauort und Einbaulage werden aus anwendungsrele-
vanten Voraussetzungen bestimmt.
• Falls möglich, sollte der Einbaustutzen eine leichte Nei-
gung zur Kanalmitte haben.
• Der Einbauort muss wettergeschützt sein und einen
Schutz vor Regen und Sonne bieten.
• Ebenfalls muss auf ausreichenden und sicheren Zugang
sowohl für die Installation als auch für spätere Wartungs-
arbeiten geachtet werden. Beachten Sie hier insbesondere
die Ausbaulänge des Sondenrohres!
• Der zulässige Bereich für die Umgebungstemperatur
(Tamb) von -20°C bis +50°C darf nicht überschritten wer-
den. Die obere Grenze der Umgebungstemperatur ist ab-
hängig vom Eingangstaupunkt und der Gaszusammen-
setzung.
• Es ist vor Schlägen und Stößen zu schützen.
Soweit die Sonde in Einzelteilen zum Einbauort gebracht wird,
muss sie zunächst zusammengebaut werden.
4.2 Montage des Entnahmerohres (optional)
Das Entnahmerohr, falls erforderlich mit der passenden Ver-
längerung, muss eingeschraubt werden. Danach wird die Son-
de unter Verwendung der beigefügten Dichtung und Muttern
am Gegenflansch befestigt.
4.3 Montage des Austrittsfilters
HINWEIS
Der Austrittsfilter und der O-Ring für das Griffstück müssen
vor Inbetriebnahme eingesetzt werden.
Betrieb ohne Austrittsfilter nicht zulässig!
O-Ring Griffstück
Einen für die zu erwarten-
de Umgebungstempera-
tur geeigneten O-Ring auf
das Griffstück einsetzen.
Den Austrittsfilter auf das
Griffstück aufstecken. Da-
nach das Griffstück mit
Filter vorsichtig in die Ga-
sentnahmesonde einset-
zen und durch eine 90°-
Drehung sichern.
Prüfen Sie den richtigen
Sitz des Handgriffes. Die-
ser ist bei richtigem Sitz
mechanisch am Filterge-
häuse arretiert.
4.4 Isolierung
Bei beheizten Sonden sind die blank liegenden Flanschteile
und ggf. der Einbaustutzen nach der Montage vollständig zu
isolieren, damit Kältebrücken unbedingt vermieden werden.
Das Isoliermaterial muss den Anwendungsvoraussetzungen
entsprechen und wetterfest sein.
4.5 Anschluss der Gasleitung
Diese Tabelle gibt einen Überblick über die Anschlüsse der
Messgassonden:
Anschlussflansch DN65 PN6 oder ASME DN4"-150
Messgaseingang: G3/4
Messgasausgang: GL14 (6 mm) 1)
Prüfgasanschluss Rohr ø6 mm oder ø1/4“
Kondensatausgang: DN4/6
1) Innendurchmesser Dichtring
Die Messgasleitung ist am Gasausgang des Glasperlgefäßes
sorgfältig und fachgerecht anzuschließen. Der prinzipielle
Aufbau des Gasanschlusses ist folgende Zeichnung zu entneh-
men:
3Bühler Technologies GmbHBX460034 ◦ 01/2021

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Glas PTFE
VORSICHT
Bruchgefahr
Das Glasperlgefäß kann zerbrechen. Vorsichtig behandeln,
nicht fallen lassen.
Bei dem Anschluss der Gasleitungen ist auf die richtige Lage
der Dichtung achten. Die Dichtung besteht aus einem Silikon-
ring mit einer Stulpe aus PTFE. Die PTFE-Seite muss zum Glas-
gewinde zeigen.
Die Messgasleitung ist durch die Kabelverschraubung abzu-
fangen und zu sichern.
Bei längeren Messgasleitungen sind unter Umständen weite-
re Sicherungsschellen auf dem Weg zum Analysensystem vor-
zusehen! Nach dem alle Leitungen angeschlossen und auf
Dichtheit überprüft wurden, wird die Isolation wieder sorgfäl-
tig eingesetzt und gesichert.
WARNUNG
Gasaustritt
Messgas kann gesundheitsschädlich sein!
Prüfen Sie die Leitungen auf Dichtheit.
4.5.1 Anschluss der Kalibriergasanschlussleitung
(optional)
Zum Anschluss der Kalibriergasleitung wird eine Rohrver-
schraubung ø6mm oder ø1/4“ benötigt.
Ist der Kalibriergasanschluss mit einem Rückschlagventil be-
stellt worden, kann an dem Rückschlagventil direkt ein Rohr
ø6mm oder ø1/4“ angeschlossen werden.
4.5.2 Anschluss der Kondensatleitung
Die Kondensatleitung DN4/6 ist an der Schlauchverschrau-
bung am Boden anzuschließen.
4.6 Das Glasperlgefäß
Das Glasperlgefäß muss vor Inbetriebnahme mit den Glasper-
len befüllt werden. Hierzu wie unter Austausch des Glasperl-
gefäßes beschrieben vorgehen.
An dem Glasperlgefäß befindet sich der Kondensatausgang
an der unteren Position. Hieran ist werkseitig eine peristalti-
sche Pumpe zur Kondensatabfuhr angeschlossen. Der obere
GL-Anschluss ist für die Seele der beheizten Leitung.
Die Glasperlen können gereinigt und ggf. ausgetauscht wer-
den.
4.7 Elektrische Anschlüsse
WARNUNG
Gefährliche Spannung
Der Anschluss darf nur von geschultem Fachpersonal vorge-
nommen werden.
VORSICHT
Falsche Netzspannung
Falsche Netzspannung kann das Gerät zerstören.
Bei Anschluss auf die richtige Netzspannung gemäß Typen-
schild achten.
WARNUNG
Hohe Spannung
Beschädigung des Gerätes bei Durchführung der Isolations-
prüfung
Führen Sie keine Prüfung der Spannungsfestigkeit mit Hoch-
spannung am Gesamtgerät durch!
VORSICHT
Maximale Stromaufnahme
Die Netzanschlussleitung muss für die maximale Stromauf-
nahme des Gerätes ausgelegt sein. Sie muss aus hitzebestän-
digem Material sein und darf keinen Kontakt mit heißen
Oberflächen haben. Die Netzanschlussleitung muss nach
IEC60227 oder IEC60245 ausgelegt sein oder von einer ande-
ren anerkannten Prüfstelle genehmigt sein.
Spannungsfestigkeitsprüfung
Das Gerät ist mit umfangreichen EMV-Schutzmaßnahmen
ausgerüstet. Bei einer Prüfung der Spannungsfestigkeit wer-
den elektronische Filterbauteile beschädigt. Die notwendigen
Prüfungen wurden bei allen zu prüfenden Baugruppen werk-
seitig durchgeführt (Prüfspannung je nach Bauteil 1kV bzw.
1,5kV).
Wenn Sie die Spannungsfestigkeit selbst nochmals prüfen
wollen, führen Sie diese nur an den entsprechenden Einzel-
komponenten durch.
• Klemmen Sie die Einzelkomponenten ab (siehe Anschluss-
belegung im Anhang).
• Führen Sie nun die Spannungsfestigkeitsprüfung gegen
Erde durch.
Die Klimaanlage ist fest an der Sonde angeschlossen.
Diese Sonden haben eine regelbare, einstellbare Beheizung.
Der Regler ist im Lieferumfang enthalten. Die Sonde ist mit
dem Regler bereits verdrahtet.
Im Reglergehäuse befindet sich eine Klemmenleiste zum An-
schluss des Alarmausgangs. Der Anschluss erfolgt gemäß
Klemmenplan (siehe Anhang) mit den beigefügten Stecker-
leisten. Hierzu können die Stecker aus ihrer Fassung heraus-
genommen und nach Verdrahtung wieder eingesteckt wer-
den. Die Anschlussbelegung ist auch auf der Platine aufge-
druckt.
4 Bühler Technologies GmbH BX460034 ◦ 01/2021

Denox-MB
Im GFP-Gehäuse befindet sich eine Klemmleiste zum An-
schluss der Netzversorgung sowie der Alarmausgänge der Kli-
maanlagen.
Falls es applikationsbedingt zu sehr starker Wärmeabstrah-
lung im Bereich der Sonde kommt, ist bauseits eine entspre-
chende Abschirmung zum Schutz anzubringen.
Das Gerät muss in das Schutzleitersystem des Betreibers
eingebunden werden.
Für die Strom- und Spannungsversorgung der Bauteile sind
folgende Trenneinrichtungen vorzusehen:
RCD, Hauptschalter und Leitungsschutzschalter oder Siche-
rungen
Folgende Bedingungen müssen für den Einsatz erfüllt wer-
den:
• Die automatische Trenneinrichtung muss die Last inner-
halb der vorgeschriebenen Zeit abschalten.
• Sie ist für die höchste Arbeitsspannung und –falls an-
wendbar für den höchsten Betriebsstrom bemessen. Luft-
und Kriechstrecken zwischen den Anschlüssen der strom-
oder spannungsbegrenzenden Einrichtung erfüllen die
Anforderungen für verstärkte Isolierung.
• Der Geräteschalter oder Leistungsschalter, der als Trenn-
einrichtung verwendet wird, muss die zutreffenden An-
forderungen von IEC60947-1 und IEC60947-3 erfüllen und
für die Anwendung geeignet sein. Dieser darf nicht in die
Netzanschlussleitung eingebaut werden oder den Schutz-
leiter unterbrechen und trennt alle stromführenden Lei-
ter. Er ist in der Nähe des Systems zu installieren, muss
leicht erreichbar sein und ist als Trennvorrichtung ge-
kennzeichnet.
• Eine Überstromschutzeinrichtung ist als Trenneinrich-
tung in alle Versorgungsleitungen eingebaut, unterbricht
aber nicht den Schutzleiter. Beim Einsatz von Sicherungen
müssen alle den gleichen Bemessungswert und die glei-
che Auslösecharakteristik haben, sie sind nebeneinander
eingebaut. Sie sind vorzugsweise vor dem Netzschalter
eingebaut, Entstörmittel zwischen Netzeingang und
Überstromschutzeinrichtung sind erlaubt. Sicherungen
und einpolige Leistungsschalter sind nicht in den Neutral-
leiter von Mehrphasengeräten eingebaut.
Falls im System bereits oben genannte Trenneinrichtungen
vorhanden sind, müssen diese vom Betreiber für das System
nicht mehr vorgesehen werden.
Bitte beachten Sie das Kapitel Technische Daten für die für Sie
geltenden Werte der Trenneinrichtungen.
5 Betrieb und Bedienung
HINWEIS
Das Gerät darf nicht außerhalb seiner Spezifikation betrieben
werden!
5.1 Grundfunktion der Sondensteuerung
5.1.1 Funktion des Reglers
Nach Einschalten der Kombination wird die Sonde aufgeheizt.
Am Regler leuchtet die Anzeige mit der aktuellen Temperatur
auf. Solange der eingestellte Arbeitsbereich noch nicht er-
reicht ist, blinkt die Anzeige und der Statuskontakt ist in der
Stellung Alarm. Wenn der Arbeitsbereich erreicht wird, schal-
tet der Statuskontakt um und die Anzeige ist dauerhaft.
Die Solltemperatur, der Arbeitsbereich der Sonde und die
Temperatureinheit (°C/°F) werden mittels der drei Bedientas-
ten der Steuerung eingestellt. Dies ist im Kapitel „Betrieb und
Bedienung“ beschrieben.
Die Werkseinstellungen sind: Einheit: °C; Solltemperatur:
280°C; Arbeitsbereich: ±10 °C
5.2 Bedienung der Menüfunktionen
Kurzerklärung des Bedienungsprinzips:
Benutzen Sie diese Kurzerklärung nur, wenn Sie bereits Erfah-
rung im Bedienen des Gerätes besitzen.
Die Bedienung erfolgt mit nur 3 Tasten. Sie haben folgende
Funktionen:
Taste Funktionen
• Wechsel von der Messwertanzeige ins Hauptme-
nü
• Auswahl des angezeigten Menüpunktes
• Annahme eines editierten Wertes oder einer
Auswahl
• Wechsel zum oberen Menüpunkt
• Erhöhen der Zahl beim Ändern eines Wertes
oder Wechseln der Auswahl
• temporärer Wechsel zur alternativen Messwert-
anzeige (wenn Option vorhanden)
• Wechsel zum unteren Menüpunkt
• Erniedrigen der Zahl beim Ändern eines Wertes
oder Wechseln der Auswahl
• temporärer Wechsel zur alternativen Messwert-
anzeige (wenn Option vorhanden)
5Bühler Technologies GmbHBX460034 ◦ 01/2021

Denox-MB
5.2.1 Übersicht Menüführung
Anzeige der Temperatur und des Betriebszustandes
Angezeigt wird die Sondentemperatur in 0,5°C Schritten. Durch Betätigen der Enter Taste gelangt man ins Hauptmenü.
Die Temperatur kann wahlweise in Celsius oder in Fahrenheit dargestellt werden.
aktuelle Temperatur
Hauptmenü Untermenü Einstellbereich
Prob
Sondenregler
____
Globale Einstellungen
toP
Verlasse Hauptmenü
E
Solltemperatur
tEMP
Alarmhysterese
ALAr ___
;C - ;F
C
Wert einstellen
speichert den Wert
warte 5s: kein speichern
Einstellung der Sonden-
temperatur im Bereich:
50 °C...280 °C / 122 °F...536 °F
Einstellen der Anzeigeneinheit.
Wahlweise Celsius oder
Fahrenheit
Anzeige
Temperatur Wahlmenü
Wahlmenü
Wahlmenü
Exit
Anzeige
Top Settings
Alarm
Sondentemperatur
____
Einstellbereich
Setzen der Alarmhystere
im Bereich: ±5°C...±30°C
Exit
Verlasse Untermenü
E
6 Wartung
Bei Durchführung von Wartungsarbeiten jeglicher Art müs-
sen die relevanten Sicherheits- und Betriebsbestimmungen
beachtet werden. Hinweise zur Wartung finden Sie in der Ori-
ginalbetriebsanleitung auf der beigefügten CD oder im Inter-
net unter www.buehler-technologies.com.
7 Service und Reparatur
Eine ausführliche Beschreibung des Gerätes mit Hinweisen
zur Fehlersuche und Reparatur finden Sie in der Originalbe-
triebsanleitung auf der beigefügten CD oder im Internet un-
ter www.buehler-technologies.com.
6 Bühler Technologies GmbH BX460034 ◦ 01/2021

Denox-MB
1 Introduction
This quick guide will assist you in starting up the unit. Follow
the safety notices or injury to health or property damage may
occur. Carefully read the original operating instructions in-
cluding information on maintenance and troubleshooting
prior to startup. These are located on the included CD and on-
line at
www.buehler-technologies.com
Please direct any questions to:
Bühler Technologies GmbH
Harkortstraße 29
40880 Ratingen
Germany
Tel.: [phone] / 49 89-0
Fax: [phone] / 49 89-20
These operating instructions are a part of the equipment. The
manufacturer reserves the right to change performance-, spe-
cification- or technical data without prior notice. Please keep
these instructions for future reference.
1.1 Intended Use
The sample gas probe is intended for installation into gas
analysis systems in commercial applications. Sample gas
probes are among the main components in a gas conditioning
system.
The area of application for DeNOx probes particularly spans
installation into DeNOx systems. The DeNOx probe allows for
targeted washing out of ammonia and its salts and, thus al-
lowing for low maintenance operation of downstream sample
gas conditioning. Another area of application is washing out
aerosols.
• Before installing the device, verify the listed technical
data meet the application parameters.
• Further check if all contents are complete.
Please refer to the nameplate to identify your model. In addi-
tion to the job number it also contains the item number and
model designation.
When connecting, please note the specific values of the
device, and the correct version when ordering spare parts.
1.2 Type plate
Example:
Denox-MB
2017 02230017 46222511200000
230V 50 Hz 16 A
Read manual!
Manufacturer including address
Model designation
ID no., Item no.
Electrical supply
1.3 Contents
• 1 x Sample gas probe
• 1 x Flange gasket and nuts
• Product documentation
• Connection- and mounting accessories (only optional)
2 Safety instructions
The equipment must be installed by a professional familiar
with the safety requirements and risks.
Be sure to observe the safety regulations and generally applic-
able rules of technology relevant for the installation site. Pre-
vent malfunctions and avoid personal injuries and property
damage.
The operator of the system must ensure:
• Safety notices and operating instructions are available
and observed,
• The respective national accident prevention regulations
are observed,
• The permissible data and operational conditions are
maintained,
• Safety guards are used and mandatory maintenance is
performed,
• Legal regulations are observed during disposal,
• compliance with national installation regulations.
DANGER
Electrical voltage
Electrocution hazard.
a) Disconnect the device from power supply.
b) Make sure that the equipment cannot be reconnected to
mains unintentionally.
c) The device must be opened by trained staff only.
d) Regard correct mains voltage.
DANGER
Toxic, corrosive gases
The measuring gas led through the equipment can be hazard-
ous when breathing or touching it.
a) Check tightness of the measuring system before putting
it into operation.
b) Take care that harmful gases are exhausted to a save
place.
c) Before maintenance turn off the gas supply and make
sure that it cannot be turned on unintentionally.
d) Protect yourself during maintenance against toxic / cor-
rosive gases. Use suitable protective equipment.
DANGER
Potentially explosive atmosphere
Explosion hazard if used in hazardous areas.
The device is not suitable for operation in hazardous areas
with potentially explosive atmospheres.
Do not expose the device to combustible or explosive gas mix-
tures.
7Bühler Technologies GmbHBX460034 ◦ 01/2021

Denox-MB
3 Transport and storage
The device should be only transported in the original case or
in appropriate packing.
CAUTION
Transport
Transport the product in a way which is not damaging to
health. Where necessary, use auxiliary means for transport
and assembly.
Avoid damage to the product. Treat the product with caution.
Ensure that the product is fastened with wall brackets which
comply with DIN EN 61010-1.
If the device is not used for some time, protect it against heat
and humidity. Store the device in a roofed, dry, and dust free
room. Temperature should be between -20 °C and 60 °C (-4 °F
and 140 °F).
4 Installation and connection
4.1 Installation site requirements
Sample gas probes are intended for flange mounting. The GFP
protective housing should be secured by the fastening clips.
• Installation site and installation position are determined
based on requirements specific to the application.
• If necessary, the connection piece should be slightly tilted
toward the centre of the channel.
• Installation site must be protected from the elements and
should provide protection against sun and rain.
• In addition, adequate and safe access for installation and
future maintenance work should be provided. Particularly
follow the uninstalled size of the probe tube!
• Never over- or underrun the approved ambient temperat-
ure range (Tamb) of -20°C to +50°C. The ambient temperat-
ure upper limit varies by inlet dew point and gas compos-
ition.
• Protect from shock and impact.
If the probe is transported to the installation site in pieces, it
will first need to be assembled.
4.2 Installing the sampling tube (optional)
The sampling tube, if necessary with the fitting extension,
must be screwed in. The probe is then attached to the mating
flange using the included seal and nuts.
4.3 Installing the downstream filter
NOTICE
The downstream filter and the O-ring for the handle must be
inserted prior to first startup.
Operating without downstream filter prohibited!
O-ring handle
Attach an O-ring suitable
for the expected ambient
temperature to the handle.
Attach the downstream fil-
ter to the handle. Then
carefully insert the handle
with filter in the gas probe
and turn 90° to secure.
Verify the handle is seated
correctly. When seated cor-
rectly it locks onto the filter
housing.
4.4 Insulation
On heated probes completely insulate any exposed flange
areas and, if applicable, the connection piece to absolutely
prevent thermal bridges. The insulating material must meet
the application requirements and be weatherproof.
4.5 Connecting the gas line
This table provides an overview of the sample gas probe con-
nections:
Connecting flange: DN65 PN6 oder ASME DN4"-150
Sample gas input: G3/4
Sample gas outlet: GL14 (6 mm) 1)
Test gas connection: Tube ø6 mm or ø1/4”
Condensate outlet: DN4/6
1) Gasket inside diameter
Carefully and properly connect the sample gas line to the gas
outlet of the Glass pearl receptacle. Please see the drawing be-
low for the fundamental layout of the gas connection:
Glass PTFE
8 Bühler Technologies GmbH BX460034 ◦ 01/2021

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CAUTION
Fragile
The glass pearl receptacle can break. Handle with care, do not
drop.
Please note the correct position of the seal when connecting
the gas lines. The seal consists of a silicone ring with a PTFE
sleeve. The PTFE side must face the glass thread.
The sample gas hoses must be supported and secured by the
cable gland.
Long sample gas lines may require additional support clamps
along the way to the analysis system! Once all lines have been
connected and checked for leaks, carefully reinstall and secure
the insulation.
WARNING
Gas emanation
Sample gas can be harmful to the health!
Check the lines for leaks.
4.5.1 Connecting the calibrating gas line (optional)
Connecting the calibrating gas line requires a ø6mm or ø1/4”
pipe fitting.
If the calibrating gas connection was ordered with check
valve, a ø6mm or ø1/4” pipe can be connected directly to the
check valve.
4.5.2 Connecting the condensate line
Connect the DN4/6 condensate line to the hose connection in
the bottom.
4.6 The glass pearl receptacle
The glass pearl receptacle must be filled with glass pearls be-
fore use. Follow the steps under Replacing the glass pearl re-
ceptacle.
The condensate output is located at the lower position of the
glass pearl receptacle. It features a factory installed peristaltic
pump for removing condensate. The upper GL connection is
for the core of the heated line.
The glass pearls can be cleaned and replaced if necessary.
4.7 Electrical connections
WARNING
Hazardous electrical voltage
The device must be installed by trained staff only.
CAUTION
Wrong mains voltage
Wrong mains voltage may damage the device.
Regard the correct mains voltage as given on the type plate.
WARNING
High voltage
Damage to the device in case of insulation testing
Do not proceed insulation tests with high voltage to the
device as a whole!
CAUTION
Maximum power input
The power adapter must be suitable for the maximum power
input of the device. It must be made of heat-resistant mater-
ial and may not come into contact with hot surfaces. The
power adapter must comply with IEC60227 or IEC60245 or be
approved by another recognised testing body.
Electric strength test
This unit is equipped with extensive EMC protection. Testing
the electric strength will damage electronic filter components.
The necessary tests of all assemblies required to be tested
were carried out at the factory (test voltage 1 kV or 1.5 kV de-
pending on component).
To check the electric strength again yourself, only do so on the
respective individual components.
• Disconnect / unplug all components (see pin assignment
in the appendix).
• Now perform the electric strength test against earth.
The air conditioning is permanently connected to the probe.
These probes have controllable, adjustable heating. The con-
troller is included. The probe is already wired to the controller.
Inside the controller housing is a terminal block for connect-
ing the alarm output. It is connected according to the ter-
minal diagram (see attached) with the included plug connect-
ors. For this purpose the plugs can be removed from their
sockets and reinserted once wired. The pin assignment is also
printed onto the board.
The GFP-housing provides a terminal block for connecting the
mains supply and the alarm outputs of the air conditioning
unit.
If the heat dissipation is very high near the probe due to the
application, install an appropriate shield provided by the cus-
tomer for protection.
The device must be incorporated into the protective conductor
system of the operator.
The following separation facilities are to be provided for the
current and voltage supply of the components:
RCD, main switch and circuit breaker or fuses
The following conditions must be met for use:
• The automatic disconnecting device must switch off the
load within the prescribed time.
• It must be designed for the highest working voltage and,
if applicable, for the highest operating current. Air and
creepage distances between the terminals of the power or
voltage-limiting device must meet the requirements for
reinforced insulation.
• The device switches or circuit breakers used as a discon-
necting device must comply with the applicable require-
ments of IEC60947-1 and IEC60947-3 and be suitable for
the application. These may not be installed in the mains
connection cable or interrupt the protective conductor
and must disconnect all current-carrying conductors. It
must be installed in the vicinity of the system, be easily
accessible, and be marked as the disconnecting device.
9Bühler Technologies GmbHBX460034 ◦ 01/2021

Denox-MB
• An overcurrent protection device must be fitted as a dis-
connecting device in all supply lines but must not inter-
rupt the protective conductor. If fuses are used, all must
have the same rated value and the same tripping charac-
teristics and must be installed side by side. They are
preferably to be placed before the power switch. Radio in-
terference control equipment between the AC input and
overcurrent protection device is allowed. Fuses and
single-pole circuit breakers are not built into the neutral
conductor of multi-phase devices.
If the above-cited isolating devices are already in the system,
these no longer need to be provided by the operator for the
system.
Please see the chapter ‘Technical Data’ for the applicable val-
ues of the isolating devices.
5 Operation and controls
NOTICE
The device must not be operated beyond its specifications.
5.1 Basic function of the probe controller
5.1.1 Controller function
After switching on the combination the probe is heated up.
The display with the current temperature will light up on the
regulator. As long as the set operating range is has not yet
been reached, the display will flash and the status contact is
in Alarm position. Once the working range has been reached,
the status contact switches and the display is steady.
The target temperature, the working range of the probe and
the temperature unit (°C/°F) are set using the three control
buttons on the controller. This is described in chapter “Opera-
tion and use”.
The factory settings are: Unit: °C; target temperature: 280°C;
working range: ±10 °C
5.2 Use of menu functions
Overview of the operational principal:
Use this short description if you have experience with the
device.
Operation is carried out by only the keys with the following
functions:
Key Function
• Switch from measurement display to main
menu
• Selection of the display menu item
• Accepting the changed value or selection
• Switch to the upper menu item
• Increase of the value of switching the selection
• Temporary display of the alternative measure-
ment display (if option is installed)
• Switch to lower menu item
• Decrease of the value of switching the selection
• Temporary display of the alternative measure-
ment display (if option is installed)
5.2.1 Menu navigation overview
Temperature and status display
The probe temperature is indicated in 0.5°C. Press the Enter key to access the main menu.
The temperature can be displayed in Celsius or Fahrenheit.
Current temperature
Main menu Submenu Setting range
Prob
Probe controller
____
Global settings
toP
Exit main menu
E
Target temperature
tEMP
Alarm hysteresis
ALAr ___
;C - ;F
C
Adjust value
stores the value
wait 5s: do not save
Setting the probe temperature
within the range:
50 °C...280 °C / 122 °F...536 °F
Setting the display unit.
Available in Celsius or
Fahrenheit
Display
Temperature Selection menu
Selection menu
Selection menu
Exit
Display
Top Settings
Alarm
Probe temperature
____
Setting range
Setting the alarm hysteresis
within the range: ±5°C...±30°C
Exit
Exit submenu
E
10 Bühler Technologies GmbH BX460034 ◦ 01/2021

Denox-MB
6 Maintenance
Always observe the applicable safety- and operating regula-
tions when performing any type of maintenance. Please refer
to the original operator’s manual on the included CD or online
at www.buehler-technologies.com for maintenance informa-
tion.
7 Service and Repair
Please refer to the original operator’s manual on the included
CD or online at www.buehler-technologies.com for a detailed
description of the unit including information on
troubleshooting and repair.
11Bühler Technologies GmbHBX460034 ◦ 01/2021

Denox-MB
1 Introduction
Ce court mode d'emploi vous assiste lors de la mise en service
de l'appareil. Veuillez respecter les instructions de sécurité
afin d'éviter les risques sanitaires ou matériels. Avant la mise
en service, lisez attentivement le mode d'emploi original ainsi
que les indications concernant la maintenance et le dépistage
des pannes. Vous le trouverez sur le CD fourni et sur Internet
en allant sur
www.buehler-technologies.com
Vous pouvez nous contacter pour toute demande :
Bühler Technologies GmbH
Harkortstraße 29
40880 Ratingen
Allemagne
Tél. : [phone] / 49 89-0
Fax : [phone] / 49 89-20
Cette instruction d'utilisation fait partie du moyen de produc-
tion. Le fabricant se réserve le droit de modifier sans préavis
toute donnée relative aux performances, aux spécifications
ou à l'interprétation. Conservez ce mode d'emploi pour une
utilisation ultérieure.
1.1 Utilisation conforme
La sonde de prélèvement est conçue pour fonctionner dans
des systèmes d'analyse de gaz pour applications industrielles.
Les sondes de prélèvement de gaz font partie des pièces les
plus importantes d'un système de conditionnement de gaz.
La domaine d'utilisation des sondes DeNOx s'étendent en par-
ticulier à l'intégration dans des installations DeNOx. La sonde
DeNOx permet un lavage ciblé de l'ammoniac et de ses sels et
offre la possibilité d'un fonctionnement avec peu d'entretien
du dispositif de conditionnement du gaz de mesure placé en
aval. Un autre domaine d'utilisation est constitué par le la-
vage des aérosols.
• Avant d'installer l'appareil, veuillez vérifier si les données
techniques mentionnées correspondent aux paramètres
d'utilisation.
• Vérifiez également que toutes les pièces faisant partie du
contenu de la livraison sont présentes.
La plaque signalétique vous indique le type dont vous dispo-
sez actuellement. En plus du numéro de commande, vous
trouverez sur celle-ci le numéro d'article et la désignation de
type.
Veuillez respecter les valeurs caractéristiques de l'appareil lors
du branchement et veillez à commander les bonnes pièces de
rechange.
1.2 Plaque signalétique
Exemple :
Fabricant avec adresse
Désignation de type
N° d'identité, n° d'article
Alimentation électrique
Read manual!
Denox-MB
2017 02230017 46222511200000
230V 50 Hz 16 A
1.3 Contenu de la livraison
• 1 sonde de prélèvement de gaz
• 1 joint de bride et écrous
• Documentation de produit
• Accessoires de raccordement et de montage (en option
seulement)
2 Indications de sécurité
L'appareil ne doit être installé que par du personnel spécialisé
et familiarisé avec les exigences de sécurité et les risques.
Respectez impérativement les indications de sécurité perti-
nentes relatives au lieu d'installation ainsi que les règles tech-
niques en vigueur. Évitez les défaillances et les dommages
corporels et matériels.
L'exploitant de l'installation doit s'assurer que :
• les indications de sécurité et les instructions d'utilisation
sont disponibles et respectées,
• les directives nationales respectives de prévention des ac-
cidents sont respectées,
• les données et conditions d'utilisation licites sont respec-
tés,
• les dispositifs de protection sont utilisés et les travaux
d'entretien prescrits effectués,
• les réglementations légales pour la mise au rebut sont
respectées,
• les prescriptions d'installation nationales en vigueur sont
respectées.
DANGER
Tension électrique
Danger d'électrocution
a) Pour tous travaux, débranchez l'appareil du réseau.
b) Assurez-vous que l'appareil ne puisse pas redémarrer in-
volontairement.
c) L'appareil ne peut être ouvert que par des personnels
spécialisés qualifiés et instruits.
d) Veillez à ce que l'alimentation électrique soit correcte.
DANGER
Gaz toxiques ou irritants
Le gaz de mesure transporté par l'appareil peut être nocif
pour la santé s'il est inspiré ou s''il entre en contact avec la
peau.
a) Avant la mise en service de l'appareil, vérifiez l'étanchéité
de votre système de mesure.
b) Assurez une évacuation sûre des gaz dangereux pour la
santé.
c) Avant de démarrer des travaux de maintenance ou de ré-
paration, coupez l'alimentation en gaz et rincez les
conduites de gaz avec du gaz inerte ou de l'air. Sécurisez
l'alimentation en gaz pour prévenir toute réouverture in-
volontaire.
d) Lors des travaux d'entretien, protégez-vous des gaz
toxiques/irritants. Portez l'équipement de protection ap-
proprié.
12 Bühler Technologies GmbH BX460034 ◦ 01/2021

Denox-MB
DANGER
Atmosphère potentiellement explosive
Risque d'explosion lors d'une utilisation dans des zones sou-
mises à des risques d'explosion
Ce moyen de production n'est pas adapté à un usage dans
des zones à risque d'explosion.
Aucun mélange gazeux inflammable ou explosif ne doit tra-
verser l'appareil.
3 Transport et stockage
Les produits ne doivent être transportés que dans leur embal-
lage d'origine ou dans une alternative appropriée.
ATTENTION
Transport
Transportez et portez le produit dans le respect des règles sa-
nitaires. Pour le transport et le montage, servez-vous le cas
échéant de dispositifs d'assistance.
Évitez les détériorations sur le produit. Maniez le produit avec
précaution.
Assurez-vous que le produit est fixé avec des supports mu-
raux satisfaisant à la norme DIN EN 61010-1.
En cas de non-utilisation, le matériel doit être protégé de l'hu-
midité et de la chaleur. Il doit être conservé dans une pièce
couverte, sèche et sans poussière à une température se si-
tuant entre -20 °C et 60 °C.
4 Assemblage et raccordement
4.1 Exigences concernant le lieu d'installation
Les sondes de prélèvement de gaz sont conçues pour un mon-
tage sur bride. Le boîtier de protection GFP doit être maintenu
au niveau des languettes de fixation.
• Le lieu et la position de montage sont déterminés en fonc-
tion des conditions d'application pertinentes.
• Le support de montage doit avoir si possible une légère
inclinaison vers le milieu du conduit.
• Le lieu de montage doit être protégé des intempéries ain-
si que du soleil et de la pluie.
• Un accès suffisant et sûr doit aussi être garanti, aussi
bien pour l'installation que pour des travaux de mainte-
nance ultérieurs. Faites à ce sujet tout particulièrement
attention à la longueur du tube de sondedémonté!
• La température ambiante ne doit pas être supérieure ou
inférieure à la plage de température autorisée (Tamb) de
-20 °C à +50 °C. La limite supérieure de température am-
biante dépend du point de rosée d'entrée et de la compo-
sition du gaz.
• Il doit être protégé des chocs et des coups.
Si la sonde est amenée sur le lieu de montage en pièces déta-
chées, elle doit tout d'abord être assemblée.
4.2 Montage du tube de prélèvement (optionel)
Le tube de prélèvement (si nécessaire avec la rallonge adap-
tée) doit être vissé. La sonde est ensuite attachée à la contre-
bride à l'aide des joints et vis joints.
4.3 Montage du filtre de sortie
INDICATION
Le filtre de sortie et le joint torique pour la poignée doivent
être mis en place avant la mise en service.
Fonctionnement sans filtre de sortie non autorisé !
Poignée joint torique
Placer sur la poignée un
joint torique approprié
pour la température am-
biante attendue.
Insérer le filtre de sortie
sur la poignée. La poi-
gnée peut ensuite être
insérée prudemment
dans la sonde de gaz de
mesure et sécurisée par
une rotation de 90°.
Vérifiez la bonne assise
de la poignée. Si l'assise
est correcte, elle est blo-
quée mécaniquement sur
le boîtier du filtre.
4.4 Isolation
Pour les sondes chauffées, les parties de la bride à nu et, le cas
échéant, les supports de montage doivent être entièrement
isolés après le montage, la formation de ponts thermiques de-
vant être impérativement évitée. Le matériel isolant doit cor-
respondre aux prérequis d'utilisation et résister aux intempé-
ries.
4.5 Raccordement de la conduite de gaz
Ce tableau donne une vue d'ensemble des raccordements des
sondes de gaz de mesure:
Bride de raccordement DN65 PN6 ou ASME DN4"-150
Entrée de gaz de mesure : G3/4
Sortie de gaz de mesure : GL14 (6 mm) 1)
Raccordement de gaz d'ana-
lyse
Tube ø6 mm ou ø1/4“
Sortie de condensat : DN4/6
1) Diamètre interne de la bague d'étanchéité
La conduite de gaz de mesure doit être raccordée avec précau-
tions et de manière appropriée à la sortie de gaz du récipient
à perles de verre. Le principe de construction du raccordement
de gaz est détaillé sur le schéma suivant :
13Bühler Technologies GmbHBX460034 ◦ 01/2021

Denox-MB
Glas PTFE
ATTENTION
Risque de rupture
Le récipient à perles de verre peut se briser. À manipuler avec
précautions, ne pas le laisser pas tomber.
Lors du raccordement des conduites de gaz, il est nécessaire
de veiller au bon positionnement du joint d'étanchéité. Le
joint se compose d'un anneau en silicone avec un revers en
PTFE. Le côté en PTFE doit être orienté vers le filetage en verre.
La conduite de gaz de mesure doit être bloquée et fixée avec le
vissage de câble.
Dans le cas de conduites de gaz plus longues, il est nécessaire,
dans certaines circonstances, de prévoir d'autres colliers de
fixation sur la voie vers le système d'analyse! Après avoir
branché toutes les conduites et contrôlé l'étanchéité, l'isola-
tion doit être remise en place et fixée avec précaution.
AVERTISSEMENT
Fuite de gaz
Le gaz de mesure peut être dangereux pour la santé !
Vérifier l'étanchéité des conduites.
4.5.1 Connexion du câble de raccordement de gaz de
calibration (en option)
Pour brancher la conduite de gaz de calibration, un raccord
vissé de tube ø 6 mm ou ø1/4“ est nécessaire.
Si le raccordement de gaz de calibration a été commandé avec
un clapet anti-retour, un tube ø6mm ou ø1/4“ peut être bran-
ché directement sur le clapet anti-retour.
4.5.2 Branchement de la conduite de condensat
La conduite de condensat DN4/6 doit être raccordée au rac-
cord à vis pour tuyau au sol.
4.6 Le récipient à perles de verre
Le bocal de perles de verre doit être rempli avant mise en ser-
vice. À cet effet, procéder comme décrit dans .
La sortie de condensat sur le récipient à perles de verre est en
position basse. Une pompe péristaltique est ici raccordée en
usine pour l'évacuation de condensat. Le raccord GL supérieur
est destiné à l'âme de ligne chauffée.
Les perles de verre peuvent être nettoyées et remplacées le cas
échéant.
4.7 Raccordements électriques
AVERTISSEMENT
Tension dangereuse
Le raccordement ne peut être entrepris que par des person-
nels formés et qualifiés.
ATTENTION
Tension erronée du réseau
Une tension de réseau erronée peut détruire l'appareil.
Lors du raccordement, faire attention à ce que la tension du
réseau soit correcte conformément à la plaque signalétique.
AVERTISSEMENT
Haute tension
Endommagement de l'appareil lors du contrôle de l'isolation
N'effectuez pas de contrôle de rigidité diélectrique avec une
haute tension sur l'ensemble de l'appareil!
ATTENTION
Consommation de courant maximale
La ligne de raccordement secteur doit être conçue pour la
consommation maximale de courant de l'appareil. Elle doit
être fabriquée dans un matériau résistant à la chaleur et ne
doit pas entrer en contact avec des surfaces brûlantes. La
ligne de raccordement secteur doit être conçue selon
IEC60227 ou IEC60245 ou être homologuée par un autre orga-
nisme de contrôle agréé.
Essai de résistance diélectrique
Cet appareil est équipé de protections CEM importantes. Un
contrôle de la rigidité diélectrique peut endommager les com-
posantes électroniques des filtres. Les contrôles nécessaires
ont été effectués à l'usine sur tous les éléments de montage à
tester (tension de test selon l'élément 1kV ou 1,5kV).
Si vous voulez revérifier la résistance diélectrique par vous-
même, ne le faites que sur les composants individuels appro-
priés.
• Débranchez les composants individuels (voir affectation
des contacts en annexe).
• Vous pouvez maintenant effectuer le test de rigidité di-
électrique à la terre.
La climatisation est raccordée de manière fixe à la sonde.
Ces sondes possèdent un chauffage réglable et ajustable. Le
régulateur est contenu dans la livraison. La sonde est déjà câ-
blée au régulateur.
Une barrette à borne pour raccorder la sortie d'alarme se
trouve dans le boîtier du régulateur. Le branchement se fait
avec les réglettes de raccordement jointes en respect du dia-
gramme de branchement (voir annexe). Pour ce faire, les
fiches peuvent être sorties de leur douille et réinsérées après
câblage. L'affectation des broches est également imprimée sur
la platine.
Une barrette à borne pour raccorder l'alimentation électrique
ainsi que les sorties d'alarme se trouvent dans le boîtier GFP.
14 Bühler Technologies GmbH BX460034 ◦ 01/2021

Denox-MB
Si l'application entraîne des rayonnements de chaleur très
forts dans la zone de la sonde, une protection correspondante
doit être mise en place par le client dans un but de protection.
L'appareil doit être intégré au système de conducteur de
protection de l'exploitant.
Les dispositifs de séparation suivants doivent être prévus
pour l'alimentation en courant et en tension des composants :
disjoncteur différentiel, interrupteur principal et disjoncteur
de ligne ou fusibles.
Concernant l'utilisation, les conditions suivantes doivent être
satisfaites :
• Le dispositif de séparation automatique doit déconnecter
la charge dans le temps prescrit.
• Il est calculé pour la tension de travail la plus élevée et - si
applicable - pour le courant de service maximal. Les lignes
de dégagement et de fuite entre les raccordements du
dispositif de limite de courant et de tension satisfont aux
exigences d'une isolation renforcée.
• Le commutateur d'appareil ou de puissance, utilisé
comme dispositif de séparation, doit satisfaire aux exi-
gences en vigueur de IEC60947-1 et IEC60947-3 et être ap-
proprié à l'utilisation. Celui-ci ne doit pas être monté dans
le raccordement secteur ou interrompre le conducteur de
protection. Il sépare tous les conducteurs de courant. Il
doit être installé à proximité du système, être facilement
accessible et caractérisé comme dispositif de séparation.
• Un dispositif de protection de sur-courant est intégré
dans toutes les lignes d'alimentation comme dispositif de
séparation, sans cependant interrompre le conducteur de
protection. Lors de l'utilisation de fusibles, ils doivent
avoir tous la même valeur de mesure et la même caracté-
ristique de déclenchement. Ils sont montés l'un à côté de
l'autre. Ils sont de préférence installés avant le commuta-
teur d'alimentation, des moyens de déparasitage entre
l'entrée réseau et le dispositif de protection de sur-cou-
rant sont autorisés. Des fusibles ainsi que des commuta-
teurs de puissance unipolaires ne sont pas être intégrés
dans les conducteurs neutres d'appareils multiphases.
Si des dispositifs de séparation mentionnés ci-dessus sont dé-
jà présents dans le système, ils ne doivent plus être prévus par
l'exploitant pour le système.
Veuillez respecter les valeurs en vigueur des dispositifs de sé-
paration valables dans votre cas et indiquées dans le chapitre
Données techniques.
5 Fonctionnement et utilisation
INDICATION
L'appareil ne doit pas être exploité en dehors du cadre de ses
spécifications!
5.1 Fonction de base de commande de la sonde
5.1.1 Fonctions du régulateur
Après mise en marche de la combinaison, la sonde est chauf-
fée. L'affichage indiquant la température actuelle clignote sur
le régulateur. L'affichage clignote et le contact d'état est en
position d'alarme tant que la plage de travail réglée n'est pas
encore atteinte. Dès que la plage de travail est atteinte, le
contact d'état commute et l'affichage est permanent.
La température de consigne, la plage de travail de la sonde et
l'unité de température (°C/°F) sont réglées au moyen de trois
touches de maniement de la commande. Ceci est décrit au
chapitre «Fonctionnement et maniement».
Les réglages d'usine sont : Unité : °C ; température de
consigne : 280°C ; plage de travail : ±10 °C
5.2 Maniement de la fonction de menu
Explication courte du principe de commande:
Utilisez cette explication courte si vous avez déjà de l'expé-
rience dans le maniement de cet appareil.
La commande se fait avec seulement 3 boutons. Vous avez les
fonctions suivantes:
Bouton Fonctions
• Passage de l'affichage de valeur de mesure au
menu principal
• Sélection du point de menu affiché
• Acceptation d'une valeur éditée ou d'une sélec-
tion
• Passage au point de menu du dessus
• Augmentation du nombre lors de la modifica-
tion d'une valeur ou du changement de la sélec-
tion
• passage temporaire à l'affichage de valeur de
mesure alternative (si cette option est dispo-
nible)
• Passage au point de menu du dessous
• Baisse du nombre lors de la modification d'une
valeur ou du changement de la sélection
• passage temporaire à l'affichage de valeur de
mesure alternative (si cette option est dispo-
nible)
15Bühler Technologies GmbHBX460034 ◦ 01/2021

Denox-MB
5.2.1 Vue d'ensemble de guidage de menu
Affichage de température et d'état de fonctionnement
La température de sonde est indiquée par pas de 0,5 °C. On accède au menu principal en actionnant la touche Enter.
La température peut être indiquée au choix en degrés Celsius ou Fahrenheit.
Températureactuelle
Menu principal Sous-menu Plage de réglage
ÉProb
Régulateur de sonde
____
Réglages globaux
toP
Quitter le menu principal
E
Températurede consigne
tEMP
Hystérésis d'alarme
ALAr ___
;C - ;F
C
Régler la valeur
mémorise la valeur
attend 5s : pas de mémorisation
Réglage de température de
sonde dans la plage :
50 °C...280 °C / 122 °F...536 °F
Réglage de l'unité d'affichage.
Au choix en Celsius ou
Fahrenheit
Affichage
Température Menu de sélection
Menu de sélection
Menu de sélection
Exit
Affichage
Top Settings
Alarme
Température de sonde
____
Plage de réglage
Réglage de l'hystérèse d'alarme
dans la plage : ±5 °C...±30°C
Exit
Quitter le sous-menu
E
6 Entretien
Lors de l'exécution de tous travaux d'entretien, les prescrip-
tions essentielles de sécurité et de fonctionnement doivent
être respectées. Vous trouverez des indications concernant
l'entretien dans le mode d'emploi original présent sur le CD
fourni ou sur Internet en allant sur www.buehler-technolo-
gies.com.
7 Service et réparation
Vous trouverez une description détaillée de l'appareil ainsi
que des indications concernant le dépistage des pannes dans
le mode d'emploi original présent sur le CD fourni et sur Inter-
net en allant sur www.buehler-technologies.com
16 Bühler Technologies GmbH BX460034 ◦ 01/2021

Denox-MB
1 Introducción
Esta guía rápida le ayudará a poner en funcionamiento el dis-
positivo. Tenga siempre en cuenta las instrucciones de seguri-
dad, ya que en caso contrario podrían producirse daños perso-
nales o materiales. Antes de la puesta en funcionamiento lea
detenidamente las instrucciones originales para conocer las
recomendaciones en cuanto al mantenimiento y la solución
de problemas. Estas se pueden encontrar en el CD que se in-
cluye y en Internet
www.buehler-technologies.com
Si tiene alguna consulta, por favor, póngase en contacto con:
Bühler Technologies GmbH
Harkortstraße 29
40880 Ratingen
Alemania
Telf.: +49 (0) 21 02 / 49 89-0
Fax: [phone] - 49 89-20
El manual de uso es parte de los medios de producción. El fa-
bricante se reserva el derecho a modificar sin previo aviso los
datos de funcionamiento, las especificaciones o el diseño.
Conserve el manual para su uso futuro.
1.1 Uso adecuado
La sonda de muestreo de gas se utiliza en sistemas de análisis
de gases de aplicación industrial. Las sondas de muestreo de
gas son unas de las piezas más importantes de un sistema de
tratamiento de gases.
La zona de aplicación de las sondas DeNOx se limita especial-
mente a la instalación de dispositivos DeNOx. La sonda DeNOx
permite un lavado específico de amoniaco y sus sales, y permi-
te una zona libre de mantenimiento del tratamiento del gas
de medición posterior. Otra zona de aplicación está en el lava-
do de aerosoles.
• Antes de instalar el aparato, compruebe si las característi-
cas técnicas descritas cumplen los parámetros de utiliza-
ción.
• Compruebe también si todos los elementos del volumen
de suministro son correctos.
Puede comprobar de qué tipo dispone consultando la placa
indicadora. En esta encontrará el número de artículo junto al
número de pedido y la designación del tipo.
Tenga en cuenta los valores característicos del aparato para la
conexión y los modelos correctos para encargar repuestos.
1.2 Placa de características
Ejemplo:
Denox-MB
2017 02230017 46222511200000
230V 50 Hz 16 A
Read manual!
Fabricante y dirección
Denominación de modelo
N.º de identificación,
n.º de artículo
Suministro eléctrico
1.3 Volumen de suministro
• 1 x sonda de muestreo
• 1 x junta de brida y tuercas
• Documentación del producto
• Accesorios de conexión y de ampliación (solo opcional)
2 Avisos de seguridad
Las tareas de mantenimiento solo pueden ser realizadas por
especialistas con experiencia en seguridad laboral y preven-
ción de riesgos.
Deben tenerse en cuenta las normativas de seguridad rele-
vantes del lugar de montaje, así como las regulaciones gene-
rales de las instalaciones técnicas. Prevenga las averías, evi-
tando de esta forma daños personales y materiales.
El usuario de la instalación debe garantizar que:
• Estén disponibles y se respeten las indicaciones de seguri-
dad y los manuales de uso.
• Se respeten las disposiciones nacionales de prevención de
accidentes.
• Se cumpla con los datos aportados y las condiciones de
uso.
• Se utilicen los dispositivos de seguridad y se lleven a cabo
las tareas de mantenimiento exigidas.
• Se tengan en cuenta las regulaciones vigentes respecto a
la eliminación de residuos.
• se cumplan las normativas nacionales de instalación.
PELIGRO
Voltaje eléctrico
Peligro de descarga eléctrica
a) Desconecte el dispositivo de la red durante todas las tare-
as.
b) Asegúre el dispositivo contra una reconexión involunta-
ria.
c) El dispositivo solamente puede ser abierto por especialis-
tas formados.
d) Confirme que el suministro de tensión es el correcto.
PELIGRO
Gases tóxicos y corrosivos
El gas de medición conducido por el aparato puede resultar
perjudicial para la salud al inhalarlo o al entrar en contacto
con la piel.
a) Antes de la puesta en funcionamiento del aparato com-
pruebe la estanqueidad de su sistema de medición.
b) Asegúrese de que los gases nocivos se eliminan de forma
segura.
c) Antes de comenzar las tareas de mantenimiento y repa-
ración desconecte el suministro de gas y limpie los con-
ductos de gas con aire o gas inerte. Asegure los conductos
de gas contra una abertura inesperada.
d) Utilice medios de protección contra gases tóxicos o corro-
sivos durante el mantenimiento. Utilice el equipo de pro-
tección correspondiente
17Bühler Technologies GmbHBX460034 ◦ 01/2021

Denox-MB
PELIGRO
Atmósfera potencialmente explosiva
Peligro de explosión por uso en zonas con peligro de explo-
sión
El activo circulante no se puede utilizar en zonas con peligro
de explosión.
No se permite el paso por el dispositivo mezclas de gases in-
flamables o explosivas.
3 Transporte y almacenamiento
Los productos solamente se pueden transportar en su embala-
je original o en un equivalente adecuado.
CUIDADO
Transporte
Transporte y lleve el producto de forma respetuosa con el me-
dioambiente. Utilice medios de ayuda para el transporte y el
montaje, si fuera necesario.
Evite dañar el producto. Maneje el producto con cuidado.
Asegúrese de que el producto está bien sujeto con soporte de
pared conforme a la norma DIN EN 61010-1.
Si no se utiliza, se habrá de proteger el equipo contra hume-
dad o calor. Se ha de conservar en un espacio atechado, seco y
libre de polvo con una temperatura de entre -20 °C a 60 °C.
4 Construcción y conexión
4.1 Requisitos del lugar de instalación
Las sondas de muestreo están diseñadas para su montaje con
bridas. La carcasa protectora GFP debe quedar sujeta por las
correas de sujeción.
• El lugar y la posición de montaje se determinarán como
requisitos relevantes de aplicación.
• Si es posible, el tubo de montaje debe presentar una lige-
ra inclinación hacia la mitad del conducto.
• El lugar de montaje no debe quedar a la intemperie y de-
be ofrecer protección frente a la lluvia y el sol.
• Además, debe asegurarse de que el acceso al lugar sea fá-
cil y seguro, tanto para la instalación como para las poste-
riores tareas de mantenimiento. ¡Debe prestarse especial
atención a la longitud de ampliación del conducto de la
sonda!
• El intervalo permitido para la temperatura ambiente
(Tamb) de entre -20°C y +50°C no debe sobrepasarse. El lími-
te superior de la temperatura ambiente depende del pun-
to de condensación de entrada y de la composición del
gas.
• Debe protegerse de golpes y sacudidas.
En caso de que la sonda se lleve al lugar de montaje por pie-
zas, deberá volver a montarse en primer lugar.
4.2 Montaje del conducto de muestreo (opcional)
En caso de que la prolongación correspondiente lo requiera, el
conducto de muestreo debe quedar enroscado. A continua-
ción, se fijará la sonda a la contrabrida utilizando la junta y la
tuerca suministradas.
4.3 Montaje del filtro de salida
INDICACIÓN
El filtro de salida y la junta tórica para el mango deben insta-
larse antes de la puesta en funcionamiento.
¡Funcionamiento sin filtro de salida no permitido!
Junta tórica asa
Colocar una junta tórica
apta para la temperatu-
ra ambiental estimada
en el mango.
Introducir un filtro de
salida en el mango. A
continuación, colocar
con cuidado el mango
con filtro en la sonda de
gas de muestreo y ase-
gurar con un giro de
90º.
Compruebe que el asa
queda bien colocada. Si
es así, quedará bloquea-
da mecánicamente en la
carcasa de filtro.
4.4 Aislamiento
Con las sondas calentadas, tras el montaje deben aislarse
completamente las partes vacías de las bridas y, en caso dado,
también los cuellos de conexión, de esta forma es posible evi-
tar los puentes térmicos. El material aislante debe respetar los
requisitos de aplcación y ser resistente a la intemperie.
4.5 Conexión de la tubería de gas
La siguiente tabla muestra un resumen de las conexiones de
sondas de gases de muestreo:
Brida de conexión DN65 PN6 o ASME DN4"-150
Entrada de gas de muestreo: G3/4
Salida de gas de muestreo: GL14 (6 mm) 1)
Conexión de gas de prueba Tubo ø6 mm o ø1/4“
Salida de condensados: DN4/6
1) Diámetro interno del anillo de retención
El conducto de gases de muestreo debe conectarse profesio-
nalmente y con sumo cuidado mediante la unión roscada ade-
cuada. El principal montaje de la conexión de gas puede con-
sultarse en la siguiente imagen:
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Vidrio PTFE
CUIDADO
Peligro de rotura
El recipiente de perlas de vidrio puede romperse. Trátelo con
cuidado, no lo deje caer.
Al acoplar las tuberías de gas es necesario asegurarse de que
la junta está en el lugar adecuado. La junta está formada por
un anillo de silicona con un ribete de PTFE. La parte de PTFE
debe mirar hacia la rosca de cristal.
El conducto del gas de medición deberá quedar sujeto y bien
seguro con la unión roscada de cable.
¡Si los conductos de gases de muestreo son muy largos, en
ciertos casos deberán colocarse más abrazaderas de seguridad
en el trayecto hasta el sistema de análisis! Una vez que todos
los conductos estén conectados y se hayan comprobado a
prueba de fugas, se vuelve a colocar y a fijar el aislante con
gran cuidado.
ADVERTENCIA
Salida de gas
¡El gas de medición puede resultar nocivo para la salud!
Compruebe que los conductos no presenten fugas.
4.5.1 Conexión del conducto de calibrado de gas
(opcional)
Para conectar el conducto de calibrado se necesita una unión
roscada de Ø6 mm o Ø1/4“.
Si se encarga la conexión de calibrado de gas con una válvula
antirretorno, es posible conectar directamente a esta última
un tubo de Ø6 mm o Ø1/4“.
4.5.2 Conexión del purgador de condensados
El conducto de condensado DN 4/6 debe conectarse a la cone-
xión roscada de la manguera en el suelo.
4.6 El recipiente de perlas de vidrio
El recipiente de perlas de vidrio debe rellenarse con perlas de
vidrio antes de la puesta en funcionamiento. Para ello, proce-
da tal y como se describe en el apartado Cambio del recipiente
de perlas de vidrio.
En el recipiente de perlas de vidrios se encuentra la salida del
condensado en su posición más baja. Aquí va conectada de fá-
brica una bomba peristáltica a la evacuación de condensado.
La conexión GL superior es para el núcleo del conducto calen-
tado.
Las perlas de vidrio pueden limpiarse y reemplazarse si es ne-
cesario.
4.7 Conexiones eléctricas
ADVERTENCIA
Voltaje eléctrico peligroso
La conexión solamente se puede llevar a cabo por especialis-
tas formados.
CUIDADO
Tensión de red incorrecta
Una tensión de red incorrecta puede destrozar el dispositivo.
Comprobar en la conexión que la tensión de red sea la correc-
ta de acuerdo con la placa indicadora.
ADVERTENCIA
Alta tensión
Daño del aparato al llevar a cabo la revisión de aislamiento
¡No realice revisiones de la rigidez dieléctriva con alta tensión
en el conjunto del aparato!
CUIDADO
Consumo de corriente máximo
El cable de red debe estar diseñado para el consumo de co-
rriente máximo del aparato. Debe estar compuesto de mate-
rial resistente al calor y no puede entrar en contacto con su-
perficies calientes. El cable de red debe estar diseñado confor-
me a IEC60227 o IEC60245, o autorizado por otra autoridad de
inspección reconocida.
Revisión de la rigidez dieléctrica
El aparato dispone de numerosas medidas de seguridad CEM.
Al revisar la rigidez dieléctrica se dañan los componentes de
filtro electrónicos. Las revisiones necesarias se han realizado
de fábrica a todos los módulos a revisar (tensión de ensayo se-
gún elemento 1kV o 1,5kV).
Si desea volver a revisar la rigidez dieléctrica usted mismo, re-
alícelo únicamente en los componentes necesarios.
• Desconecte los componentes individuales (ver disposición
de conexiones adjunta).
• Realice el examen de la rigidez dieléctrica relativa a masa.
El aire acondicionado está conectado permanentemente a la
sonda.
Estas sondas disponen de una calefacción regulable y ajusta-
ble. El regulador está incluido en el volumen de suministro. La
sonda ya está conectada con el regulador.
En la carcasa del regulador se encuentra un bloque de termi-
nales para conectar la salida de alarma. La conexión se realiza
de acuerdo con el diagrama de conexiones adjunto con la re-
gleta de enchufes incluida. Para ello es posible sacar los en-
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chufes de sus soportes y volver a colocarlos tras realizar el ca-
bleado. La disposición de conexiones aparece marcada en la
placa de circuitos.
En la carcasa GFP se encuentra un bloque de terminales para
conectar el suministro eléctrico y las salidas de alarma de los
aires acondicionados.
En caso de que, debido a las necesidades de aplicación, la son-
da reciba una radicación térmica demasiado elevada, deberá
incorporarse la correspondiente protección para protegerla.
El dispositivo debe estar integrado en el sistema conductor de
protección del operador.
Para el suministro de alimentación y corriente de las piezas se
prevén los siguientes dispositivos separadores:
RCD, interruptor principal y disyuntor o fusibles
Deben cumplirse las siguientes condiciones para su uso:
• El dispositivo de separación automático debe desconectar
la carga en el tiempo establecido.
• Es aplicable al voltaje máximo de funcionamiento para
medir la máxima corriente de funcionamiento. Las dis-
tancias de aire y de fuga entre las conexiones de la insta-
lación limitada por la corriente y el voltaje cumplen los re-
quisitos de aislamiento reforzado.
• El interruptor de dispositivo o interruptor de potencia,
que se usa como dispositivo de separación, debe cumplir
los requisitos oportunos de IEC60947-1 e IEC60947-3, y ser
apto para la aplicación correspondiente. Este no puede
instalarse en el cable de red ni interrumpir el conductor
de protección, así como separar todos los conductores de
corriente. Está instalado junto al sistema, debe ser fácil-
mente accesible y se caracteriza como dispositivo de sepa-
ración.
• Un dispositivo de protección está instalado como disposi-
tivo de separación en todos los cables de alimentación,
pero no interrumpe el conductor de protección. Al emple-
ar fusibles tienen que tener todos el mismo valor de me-
dición y la misma característica de disparo, y están insta-
lados juntos. Preferiblemente se instalarán antes del inte-
rruptor de red, dispositivo de supresión de interferencias
entre la entrada de red y el dispositivo de protección. Los
fusibles e interruptores de potencia unipolar no están
instalados en el conductor neutro de dispositivos de va-
rias fases.
En caso de que en el sistema ya existan los dispositivos de se-
paración mencionados, ya no será necesario que el operador
los prevea para el sistema.
Por favor, tenga en cuenta el capítulo de características técni-
cas para los valores aplicables a los dispositivos separadores.
5 Uso y funcionamiento
INDICACIÓN
¡No se puede utilizar el dispositivo fuera de sus especificacio-
nes!
5.1 Funcionamiento básico y control de la sonda
5.1.1 Función del regulador
Al conectar la combinación, la sonda se calentará. En el regu-
lador aparecerá mediante un parpadeo la temperatura actua-
lizada. Siempre y cuando no se haya alcanzado aún el rango
de trabajo establecido, la indicación parpadeará y el contacto
de estado se encontrará en la posición de alarma. Al alcanzar
el rango de trabajo, el contacto de estado cambiará y la indica-
ción aparecerá permanente.
La temperatura de ajuste, el rango de trabajo de la sonda y la
unidad de temperatura (ºC/ºF) se establecen mediante los tres
botones del sistema de control. Esto aparece detallado en el
capítulo «Uso y funcionamiento».
Los ajustes perdeterminados son: Unidad: °C; Temperatura de
ajuste: 280°C; Rango de temperatura: ±10 °C
5.2 Funcionamiento de opciones del menú
Explicación breve sobre el principio de manejo:
Utilice esta explicación breve únicamente si ya tiene experien-
cia con el aparato.
El aparato se maneja con solo 3 botones. Sus funciones son las
siguientes:
Botón Funciones
• Cambiar el indicador del valor de medida en el
menú principal
• Selección del punto de menú mostrado
• Aceptación de un valor editado o de una selec-
ción
• Cambiar al primer punto de menú
• Aumentar la cifra al modificar un valor o cam-
biar la selección
• cambio temporal a un indicador de valor de me-
dida alternativo (si la opción está disponible)
• Cambiar al último punto de menú
• Reducir la cifra al modificar un valor o cambiar
la selección
• cambio temporal a un indicador de valor de me-
dida alternativo (si la opción está disponible)
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