Baxi TECNO 28-LM Quick start guide

E
TECNO 50-LM
Quemadores de gasóleo
Funcionamiento a dos llamas progresivas o modulante
Instrucciones de Instalación, Funcionamiento y Mantenimiento
P
Queimadores a gasóleo
Funcionamento a duas chamas progressivas ou modulante
Instruções de Instalação, Funcionamento e Manutenção
GB
Light oil burners
Progressive two-stage or modulating operation
Installation, use and maintenance instructions
2915984 (6) - 04/2016

E
1
INDICE
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . .página 2
Kit para funcionamiento modulante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
Descripción del quemador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Embalaje - Peso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Dimensiones máximas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Forma de suministro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Gráficos caudal, potencia-sobrepresión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
INSTALACIÓN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Placa de caldera. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Longitud tubo llama . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Fijación del quemador a la caldera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Selección de la boquilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Montaje de la boquilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Regulación del cabezal de combustión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Instalación hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Instalación eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Servomotor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Presostato aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Encendido del quemador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
Regulación del quemador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
Funcionamiento del quemador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
Control final . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Anomalía - Causa Probable - Solución . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
Nota
Las figuras que se mencionan en el texto se identifican del modo
siguiente:
1)(A) =Detalle 1 de la figura A, en la misma página que el texto;
1)(A)p.3 =Detalle 1 de la figura A, página N° 3.
INFORMACIONES SOBRE EL MANUAL DE
INSTRUCCIÓN
INTRODUCCIÓN
El manual de instrucción suministrado juntamente al quemador:
- constituye parte integrante y fundamental del producto y no se
debe separar del quemador; por lo tanto debe conservarse con
cuidado para toda necesidad de consulta y debe acompañar al
quemador incluso en caso de entregarse a otro propietario o usua-
rio, o en caso de transferencia a otra instalación. En caso de daño
o extravío debe solicitarse otro ejemplar al Servicio Técnico de
Asistencia de la Zona;
- fue realizado para que solo el personal calificado lo use;
- suministra importantes indicaciones y advertencias sobre la segu-
ridad de la instalación, la puesta en funcionamiento, el uso y el
mantenimiento del quemador.
ENTREGA DE LA INSTALACIÓN Y DEL MANUAL DE INS-
TRUCCIÓN
Cuando se entrega la instalación es necesario que:
- El manual de instrucción sea entregado por el proveedor de la ins-
talación al usuario, con la advertencia de que dicho manual debe
ser conservado en el local de la instalación del generador de calor.
- En el manual de instrucción figuran:
- el número de matrícula del quemador;
-la dirección y el número de teléfono del Centro de Asistencia
más cercano;
- El proveedor de la instalación informe con precisión al usuario
acerca de:
- el uso de la instalación,
-eventuales pruebas adicionales necesarias que se deben reali-
zar antes de la activación de la instalación,
- el mantenimiento y la necesidad de controlar la instalación
como mínimo una vez al año por parte de un encargado de la
Empresa Fabricante o de otro técnico especializado.
Para garantizar un control periódico, el constructor recomienda
estipular un Contrato de Mantenimiento.
...................................................................................
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...................................................................................
...................................................................................

2
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
MODELO TECNO 28-LM TECNO 38-LM TECNO 50-LM
POTENCIA (1) MÁX.kW 166 - 332
143 - 286
14 - 28
237 - 450
204 - 387
20 - 38
296 - 593
255 - 510
25 - 50
Mcal/h
kg/h
MÍN. kW 90 - 166
76,5 - 143
7,5 - 14
101 - 237
87 - 204
8,5 - 20
130 - 296
112 - 255
11 - 25
Mcal/h
kg/h
COMBUSTIBLE Gasóleo
- Poder Calorífico Inferior kWh/kg
Mcal/kg
11,8
10,2 (10.200 kcal/kg)
- Densidad kg/dm30,82 - 0,85
- Viscosidad a 20 °C mm2/s máx 6 (1,5 °E - 6 cSt)
FUNCIONAMIENTO • Intermitente (mín. 1 paro en 24 horas). Estos quemadores también son
apropiados para servicio continuo si están equipados con la caja de
control Landis L0K 16.250 A27 (intercambiable con la caja Landis LAL
1.25 del quemador).
• Dos llamas progresivas o modulante con el kit (ver ACCESORIOS).
BOQUILLA numero 1 (boquilla con retorno)
UTILIZACIÓN Calderas: de agua, a vapor y aceite térmico
TEMPERATURA AMBIENTE °C 0 - 40
TEMPERATURA AIRE COMBURENTE °C máx 60
ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA V
Hz
230 ~ +/- 10%
50 - monofásica
230 - 400 con neutro ~ +/- 10%
50 - trifásica
MOTOR ELÉCTRICO rpm
W
V
A
2800
300
220 / 240
2,4
2800
450
220 / 240 - 380 / 415
2 - 1,2
2800
650
220 / 240 - 380 / 415
3 - 1,7
TRANSFORMADOR DE ENCENDIDO V1 - V2
I1 - I2
230 V - 2 x 5 kV
1,9 A - 30 mA
BOMBA Caudal (a 20 bar)
Rango presiones
Temp. combustible
kg/h
bar
° C máx
74
10 - 20
60
99
10 - 20
60
99
10 - 20
60
POTENCIA ELÉCTRICA ABSORBIDA W máx 400 600 800
GRADO DE PROTECCIÓN IP 44
CONFORMIDAD DIRECTIVAS 2014/30 - 2014/35 - 2006/42
dBA 68
79
70
80
75
86
(1) Condiciones de referencia: Temperatura ambiente 20ºC - Presión barométrica 1000 mbar - Altitud sobre el nivel del mar 100 metros.
(2) Presión sonora medida en el laboratorio de combustión del fabricante, con quemador en funcionamiento en caldera de prueba, a la potencia
máxima. La Potencia sonora se mide con el método “Free Field”, previsto por la Norma EN 15036, y según una precisión de medición
“Accuracy: Category 3”, como se describe en la Norma EN ISO 3746.
KIT REGULADOR DE POTENCIA PARA FUNCIONAMIENTO MODULANTE
Con el funcionamiento modulante, el quemador adapta continuamente la potencia a la demanda de calor, asegurando una gran estabilidad al
parámetro controlado: temperatura o presión.
El kit consta de dos componentes:
•El regulador de potencia, que se instala en el quemador;
•La sonda que se instala en la caldera.
KIT PARÁMETRO A CONTROLAR SONDA REGULADOR DE POTENCIA
Código Campo de regulación Tipo Código Tipo Código
143040159
Temperatura - 100...+ 500 °C PT 100 -
RWF40 -
Presión 0...2,5 bar
0...16 bar
Sonda con salida
4...20 mA -
Nivel sonoro (2) Presión sonora
Potencia sonora

20119452
(A)
(B)
mm A B C kg
TECNO 28-LM 872 550 540 39
TECNO 38-LM 872 550 540 41
TECNO 50-LM 872 550 540 42
mm ABCDEFGH
TECNO 28-LM 476 474 468 241 140 352 52 672
TECNO 38-LM 476 474 468 241 140 352 52 672
TECNO 50-LM 476 474 468 241 152 352 52 672
D851
D852
D88
D452
3
DESCRIPCIÓN DEL QUEMADOR (A)
1 Electrodos de encendido
2 Cabezal de combustión
3 Tornillo regulación cabezal de combustión
4 Seguridad contra fallo de llama mediante
fotorresistencia
5 Tornillo fijación del quemador a la brida
6 Servomotor, comanda el regulador de caudal
de combustible y el registro del aire.
Durante el paro del quemador el registro del
aire está completamente cerrado con el fin
de reducir al mínimo las dispersiones térmi-
cas de la caldera debido al tiro de la chime-
nea y a la boca de aspiración de entrada de
aire.
7 Guías para abertura del quemador e inspec-
ción del cabezal de combustión
8 Válvula a la salida de la bomba (de seguri-
dad)
9 Válvula a la salida de la bomba
10 Válvula en el retorno de la boquilla
11 Presostato gasóleo
12 Bomba
13 Placa con 4 orificios insinuados, para el paso
de cables eléctricos
14 Registro de aire suplementario
15 Portaboquilla
16 Toma de presión ventilador
17 Brida para la fijación a la caldera
18 Disco estabilizador de llama
19 Visor llama
20 Un interruptor para funcionamiento:
automático - manual - paro.
Un pulsador para:
aumento - disminución de potencia.
21 Contactor motor y relé térmico con pulsador
de desbloqueo (TECNO 38-LM y 50-LM)
22 Condensador motor (TECNO 28-LM)
23 Caja de control con piloto luminoso de blo-
queo y pulsador de desbloqueo
24 Regleta de conexiones
25 Registro de aire
26 Regulación pressión bomba
27 Manómetro de presión de retorno de la
boquilla
28 Variador de presión de retorno de la boquilla
29 Prolongadores guías 7)
Hay dos posibilidades de bloqueo del quema-
dor:
Bloqueo caja control:
la iluminación del pulsador de la caja 23)(A)
indica que el quemador está bloqueado.
Para desbloquear, oprimir el pulsador.
Bloqueo motor (TECNO 38-LM y 50-LM):
para desbloquear, oprimir el pulsador del relé
térmico 21)(A).
EMBALAJE - PESO (B) - Medidas aproxima-
das
• Los quemadores se expiden en embalaje de
cartón, cuyas dimensiones se especifican en
la tabla (B).
• El peso del quemador completo con embalaje
se indica en la tabla (B).
DIMENSIONES MÁXIMAS (C) - Medidas apro-
ximadas
Las dimensiones máximas del quemador se
indican en (C).
Tener en cuenta que para inspeccionar el cabe-
zal de combustión, el quemador debe abrirse
desplazando la parte posterior por las guías. La
longitud que abarca con el quemador abierto
está indicada en la cota H.
FORMA DE SUMINISTRO
2 - Tubos flexibles
2 - Juntas para tubos flexibles
2 - Rácores para tubos flexibles
1 - Junta aislante
2 - Prolongadores 29)(A) para guías 7)(A)
(solo en modelos con cabezal de 351 mm)
4 - Tornillos M8 x 25 fijación del quemador a la
caldera
3 - Pasacables conexionado eléctrico
(TECNO 28-LM)
4 - Pasacables conexionado eléctrico
(TECNO 38-LM y 50-LM)
1 - Instrucciones
1 - Lista de recambios
(C)

(A)
(B)
mm ABC
TECNO 28-LM 160 224 M 8
TECNO 38-LM 160 224 M 8
TECNO 50-LM 160 224 M 8
(C)
D853
D455
D854
TECNO 28-LM
TECNO 38-LM
TECNO 50-LM
4
GRÁFICOS CAUDAL, POTENCIA-
SOBREPRESIÓN (A)
Durante el funcionamiento, la potencia del que-
mador varía entre:
•yunaPOTENCIA MÍNIMA : zona A
• una POTENCIA MÁXIMA : zona B
Gráficos (A):
Eje horizontal : potencia del quemador
Eje vertical : Sobrepresión cámara com-
bustión caldera
El punto de trabajo se encuentra trazando una
vertical a partir del caudal deseado y una hori-
zontal a partir de la sobrepresión correspon-
diente en la cámara de combustión. El punto de
encuentro de las dos rectas es el punto de tra-
bajo y debe estar en los límites del área A, para
la potencia MÍN., y en el área B, para la poten-
cia MÁX.
Atención:
Estos gráficos se han determinado conside-
rando una temperatura ambiente de 20ºC y una
presión barométrica de 1000 mbar (aprox. 100
metros sobre el nivel del mar) y con el cabezal
de combustión regulado como se indica en la
página 5.
INSTALACIÓN
PLACA DE CALDERA (B)
Taladrar la placa de cierre de la cámara de
combustión tal como se indica en (B). Puede
marcarse la posición de los orificios roscados
utilizando la junta aislante que se suministra con
el quemador.
LONGITUD TUBO LLAMA (C)
La longitud del tubo de llama 7) debe seleccio-
narse de acuerdo con las indicaciones del fabri-
cante de la caldera y, en cualquier caso, debe
ser mayor que el espesor de la puerta de la cal-
dera completa, con el material refractario
incluido. La longitud L (mm) disponible es:
Tubo llama 7): 28-LM 38-LM 50-LM
• normal 241 241 241
• largo* 351 351 351
* Suministro bajo pedido mediante kit.
Para calderas con pasos de humos delanteros
10) o con cámara de inversión de llama, colocar
una protección de material refractario 8) entre el
refractario de la caldera 9) y el tubo de llama 7).
Esta protección debe permitir el desplazamiento
del tubo de llama.
En calderas con frontal refrigerado por agua, no
es necesario el revestimiento refractario 8)-
9)(B), salvo que lo indique el fabricante de la
caldera.
FIJACIÓN DEL QUEMADOR A LA CALDERA
(C)
Desmontar el tubo de llama 7) del quemador 4):
- Sacar los tornillos 2) de las dos guías 3).
- Sacar el tornillo 1) que fija el quemador 4) a la
brida 5).
- Extraer el tubo de llama 7) con la brida 5) y las
guías 3).
Efectuada esta eventual operación, fijar la brida
5)(C) a la placa de la caldera, intercalando la
junta 6) que se suministra. Utilizar los 4 tornillos
que se suministran, después de haber protegido
la rosca con algún producto antibloqueo.
El acoplamiento del quemador con la caldera
debe ser hermético.

(A)
(D)
(C)
(E)
(F)
N° de posición
Caudal máximo gasóleo kg/h
(G)
(B)
1
A3
2
kg/h
3
bar
4
bar
15
20
30
40
50
60
70
13
20
24
30
33
42
50
20
20
20
20
20
20
20
17
17
15
16
16
16
15
D857
D856
D462
D859
20119564
20119565
5
SELECCIÓN DE LA BOQUILLA (A)
La boquilla se debe elegir de entre las de la
tabla (A):
1 = Boquilla Bergonzo tipo A3
2 = Caudal máximo de la boquilla
3 = Presión a la salida de la bomba
4 = Presión máxima en el retorno de la boquilla
Para tener un caudal comprendido entre dos va-
lores situados en la tabla, escoger la boquilla
para el caudal máximo. La reducción de caudal
se obtendrá con el regulador de presión.
BOQUILLAS ACONSEJADAS:
Bergonzo tipo A3, ó A4 - ángulo 45°.
MONTAJE DE LA BOQUILLA
En este punto de la instalación, el quemador
está todavía separado del tubo de llama; es, por
tanto, posible montar la boquilla con la llave de
tubo 1)(B), pasando por la abertura central del
disco estabilizador de llama. No utilizar produc-
tos de estanqueidad, como juntas, cinta o sili-
cona. Tener cuidado en no dañar o rayar el
asiento de estanqueidad de la boquilla.
Comprobar que los electrodos estén posiciona-
dos como se indica en la Fig. (C).
Por último, volver a montar el quemador 4)(D)
sobre las guías 3), desplazándolo hasta la brida
5), manteniéndolo ligeramente levantado para
evitar que el disco estabilizador de llama tro-
piece con el tubo de llama.
Apretar los tornillos 2) de las guías 3) y los torni-
llos 1) que fijan el quemador a la brida.
Si fuese necesario sustituir una boquilla con el
quemador ya instalado en la caldera, proceder
del modo siguiente:
- Desplazar el quemador sobre las guías, tal
como muestra la Fig. (C)p.10.
- Sacar las tuercas 1)(D) y el disco 2)
- Sustituir la(s) boquilla(s) con la llave 3)(E).
REGULACIÓN DEL CABEZAL DE COMBUS-
TIÓN
La regulación del cabezal de combustión
depende únicamente del caudal máximo del
quemador.
Girar el tornillo 4)(F) hasta que coincida el
número de posición indicado en el gráfico (G)
con el plano anterior de la brida 5)(F).
Ejemplo:
Quemador TECNO 50-LM
Caudal máximo gasóleo = 32 kg/h.
El gráfico (G) indica que para un caudal de 32
kg/h el quemador TECNO 50-LM necesita una
regulación del cabezal de combustión en la
posición 3 aproximadamente, tal como muestra
la fig. (F).

(A)
+ H
- H
L m
TECNO 28-LM TECNO 38-LM e 50-LM
m Ø mm Ø mm
10 12 14 10 12 14
+ 4,0 63 144 150 51 112 150
+ 3,0 55 127 150 45 99 150
+ 2,0 48 111 150 39 86 150
+ 1,0 40 94 150 32 73 144
+ 0,5 37 86 150 29 66 132
0 33 78 150 26 60 120
- 0,5 29 70 133 23 54 108
- 1,0 25 62 118 20 47 96
-2,0 174588133471
- 3,0 10 29 58 7 21 46
- 4,0 - 12 28 - 8 21
(B)
A
B
- H
9
3
5
6
7
4
8
+ H
10 cm
1
2
6
9
7
5
P
V
10
D860
D861
6
INSTALACIÓN HIDRÁULICA
Alimentación con dos tubos (A)
El quemador va provisto de una bomba autoce-
bable que es capaz de autoalimentarse, dentro
de los límites que figuran en la tabla que hay al
margen.
Depósito más elevado que el quemador A
La cota P no debe ser superior a 10 metros para
no someter al retén de la bomba a una presión
excesiva; y la cota V no debe ser superior a 4
metros para que la bomba pueda autocebarse,
incluso con el depósito casi vacío.
Depósito más bajo que el quemador B
No se debe superar una depresión en la bomba
de 0,45 bar (35 cm Hg). Con una depresión
superior se gasificaría parte del combustible, la
bomba haría ruido y se acortaría la vida de la
misma.
Es aconsejable que el tubo de retorno y el de
aspiración entren en el depósito a la misma
altura; de este modo es más difícil que se pro-
duzca un descebado del tubo de aspiración.
Alimentación en anillo
La alimentación en anillo está formada por un
tubo que sale del depósito y retorna a él, con
una bomba auxiliar que hace circular el com-
bustible a presión. Una derivación del anillo ali-
menta al quemador. Este sistema es útil cuando
la bomba del quemador no es capaz de autoali-
mentarse porque la distancia o el desnivel res-
pecto al depósito son superiores a los valores
indicados en la Tabla.
Leyenda
H = Desnivel bomba-válvula de fondo
L = Longitud tubería
Ø = Diámetro interior del tubo
1 = Quemador
2=Bomba
3=Filtro
4 = Llave de paso
5 = Conducto aspiración
6 = Válvula de pie
7 = Válvula manual de cierre rápido, con
mando a distancia (sólo en Italia)
8 = Electroválvula de cierre (sólo en Italia)
9 = Conducto de retorno
10 = Válvula de retención (sólo en Italia)
CONEXIONES HIDRÁULICAS (B)
Las bombas llevan un by-pass que comunica el
retorno con la aspiración. Van instaladas en el
quemador, con el by-pass cerrado por el tornillo
6)(B)p.13.
Así pues, es necesario conectar los dos con-
ductos a la bomba.
Si hacemos funcionar la bomba con el retorno
cerrado y el tornillo del by-pass colocado, se
avería inmediatamente.
Retirar los tapones de las conexiones de aspira-
ción y de retorno de la bomba.
En su lugar roscar los tubos flexibles con las jun-
tas que se suministran.
Al montar los tubos flexibles, éstos no deben so-
meterse a torsiones ni estiramientos.
Hacer pasar los tubos flexibles por los agujeros
de la placa, preferiblemente de la derecha, fig.
(B): destornillar los tornillos 1), abrir la placa en
las partes 2)-3) y extraer el sutil diafragma que
cierra los dos agujeros 4). Colocar los tubos de
forma que no puedan ser pisados ni estén en
contacto con superficies calientes de la caldera.
Por último, conectar el otro extremo de los tubos
flexibles a los conductos de aspiración y retorno
con ayuda de los racords suministrados.

(A)
(B)
(C)
TECNO 28-LM
TECNO 38-LM y 50-LM
D862
D863
D864
7
INSTALACIÓN ELÉCTRICA de fábrica
ESQUEMA (A)
Quemador TECNO 28-LM
ESQUEMA (B)
Quemadores TECNO 38-LM y 50-LM
•Los modelos TECNO 38-LM y TECNO 50-
LM, trifásicos, salen de fábrica previstos para
una alimentación eléctrica a 400 V.
• Si la alimentación es a 230 V, cambiar el
conexionado del motor (de estrella a trián-
gulo) y la regulación del relé térmico.
Leyenda esquema (A) - (B)
C - Condensador
CMV - Contactor motor
LAL 1.25 - Caja de control
F1 - Filtro contra radiointerferencias
FR - Fotorresistencia
MB - Regleta de conexiones quemador
MV - Motor ventilador
PO - Presostato gasóleo
RT - Relé térmico
S1 - Interruptor para funcionamiento:
MAN = manual
AUT = automático
OFF = paro
S2 - Pulsador para :
- = disminuir la potencia
+ = aumentar la potencia
SM - Servomotor
TA - Transformador de encendido
TB - Conexión a tierra quemador
VM - Válvula en la impulsión de la bomba
VS - Válvula en la impulsión de la bomba 
(de seguridad)
VU - Válvula en el retorno de la boquilla
CONEXIONADO ELÉCTRICO
a efectuar por el Instalador
Utilizar cables flexibles según norma EN 60
335-1:
• si revestidos de PVC, usar al menos H05 VV-F
• si revestidos de goma, usar al menos H05 RR-
F.
Todos los cables que vayan conectados a la re-
gleta 5)(C) del quemador, deben canalizarse a
través de pasacables suministrados que se de-
ben introducir en los agujeros de la placa prefe-
riblemente por la izquierda, después de haber
destornillado los tornillos 6), abierto la placa en
las partes 7) y 8), y extraído el sutil diafragma
que cierra los agujeros.
Los pasacables y orificios pueden utilizarse de
varias maneras; a modo de ejemplo, indicamos
la forma siguiente:
TECNO 28-LM
1 - Pg 11 alimentación monofásica
3 - Pg 9 termostato TL
4 - Pg 9 termostato TR ó sonda (RWF40)
TECNO 38-LM y 50-LM
1 - Pg 11 alimentación trifásica
2 - Pg 11 alimentación monofásica
3 - Pg 9 termostato TL
4 - Pg 9 termostato TR ó sonda (RWF40)

(A)
TECNO 38-LM y 50-LM
a - b : Rojo
c - d : Blanco
(C)
(B)
(D)
TECNO 28-LM
RWF40
TECNO 38-LM y 50-LM
RELÉ TÉRMICO
TECNO 38-LM TECNO 50-LM
230 V 400 V 230 V 400 V
FAT6T6T6T6
Lmm21,5 1,5 1,5 1,5
D865
D866
D1910
D867
8
ESQUEMA (A)
Conexionado eléctrico TECNO 28-LM, ali-
mentación monofásica 230 V con Neutro.
Sección de cable no indicada: 1,5 mm2
ESQUEMA (B)
Conexionado eléctrico TECNO 38-LM y 50-
LM, alimentación trifásica 230/400 V con
Neutro.
Sección de cable no indicada: 1,5 mm2
ESQUEMA (C)
Conexionado eléctrico
Regulador de Potencia RWF40.
(funcionamiento modulante)
Leyenda Esquema (A) - (B) - (C)
BT - Sonda de temperatura
BP - Sonda de presión
IN - Interruptor paro manual quemador
MB - Regleta de conexiones quemador
S - Señalización de bloqueo a distancia
TL - Termostato de regulación máxima: 
provoca el paro del quemador cuando la
temperatura o la presión en caldera
alcanza el valor preestablecido.
TR - Termostato de regulación:
manda la 1ª y 2ª llama de funcionamiento.
El termostato TR no es necesarios cuando
se instala el Regulador RWF40 para el
funcionamiento modulante; su función la
desempeña el propio Regulador.
TS - Termostato de seguridad:
actúa en caso de avería del termostato TL.
ESQUEMA (D)
Regulación del relé térmico 21)(A)p.3
Sirve para evitar que se queme el motor por un
fuerte aumento del consumo debido a la ausen-
cia de una fase.
• Si el motor es alimentado en estrella, 400 V, el
cursor debe situarse en "MIN".
• Si el motor es alimentado a triángulo, 230 V, el
cursor debe situarse en "MAX".
Si la escala del relé térmico no comprende el
consumo nominal del motor a 400 V, la protec-
ción está igualmente asegurada.
NOTA
Los quemadores TECNO 38-LM y 50-LM salen
de fábrica preparados para una alimentación
eléctrica a 400 V. Si la alimentación es a 230 V,
cambiar el conexionado del motor (de estrella a
triángulo) y la regulación del relé térmico.
Los quemadores TECNO 28-LM, 38-LM y 50-LM
sido homologados para funcionar de modo inter-
mitente. Ello significa que deben pararse “por
Norma” al menos una vez cada 24 horas para
permitir que la caja de control efectúe una verifi-
cación de la eficacia al arranque. Normalmente,
el paro del quemador está asegurado por el ter-
mostato de la caldera.
Si no fuese así, debería colocarse en serie con
el interruptor IN, un interruptor horario que
parase el quemador al menos una vez cada 24
horas.
Estos quemadores también se pueden adaptar
para funcionamiento continuo equipándolos con
la caja de control Landis LOK 16.250 A27 (inter-
cambiable con la caja Landis LAL 1.25 que lle-
van los quemadores).
ATENCIÓN
No invertir Neutro con Fase en la línea de ali-
mentación eléctrica.

(A)
(B)
AL 75 C AL 95 C
A
B
C
D
E
F
G
H
kg/h
bar
bar
cSt
°C
bar
bar
mm
74
10 - 20
0,45
2 - 12
60
2
20
0,150
99
10 - 20
0,45
2 - 12
60
2
20
0,150
(C)
TECNO 28-LM SUNTEC AL 75 C
TECNO 38-LM y 50-LM SUNTEC AL 95 C
12
D790
D1239
D791
En caso de parada del quemador, para evitar daños en la instalación, no des-
bloquear el quemador más de dos veces seguidas. Si el quemador se bloquea
por tercera vez, contactar con el servicio de asistencia.
Si se produjeran otros bloqueos o anomalías en el quemador, las intervenciones
deben ser realizadas únicamente por personal habilitado y autorizado, de acuer-
do a lo indicado en este manual y en conformidad con las normas y disposicio-
nes de ley vigentes.
9
SERVOMOTOR (A)
El servomotor regula simultáneamente el regis-
tro del aire 11)(B)p.10 y el variador de presión 9)
por una doble leva de perfil variable, 4) y 7). El
servomotor gira 90° en 24 segundos.
No modificar la regulación efectuada en fábrica
de las 4 levas con que va dotado; verificar sim-
plemente que las levas estén reguladas del
siguiente modo:
Leva I : 90°
Limita la rotación máxima.
Leva II : 0°
Limita la rotación mínima.
Con el quemador parado, el registro de aire
debe estar cerrado: 0°.
Leva III : 15°
Regula la posición de encendido y de la poten-
cia MÍN.
Leva IV : no se utiliza.
PRESOSTATO GASÓLEO
El presostato 14)(B)p.12 sale de fábrica regula-
do a 3 bar. Si la presión de gasóleo en el retorno
llega a este valor, el presostato para el quema-
dor.
El quemador se pone en funcionamiento auto-
máticamente, si la presión vuelve por debajo de
los 3 bar después de la detención.
Si el quemador está alimentado en anillo con
una presión Px, el presostato debe regularse a
Px + 3 bar.
BOMBA (B)
1 - Aspiración G 1/4”
2 - Retorno G 1/4”
3 - Conexión manómetro G 1/8”
4 - Conexión vacuómetro G 1/8”
5 - Regulación presión
A - Caudal mínimo a 12 bar de presión
B - Campo de regulación presión de salida
C - Depresión máxima en aspiración
D - Campo de viscosidad
E - Temperatura máxima gasóleo
F - Presión máx. en aspiración y retorno
G - Regulación de la presión en fábrica
H - Ancho malla filtro
CEBADO DE LA BOMBA
•Antes de poner en funcionamiento el que-
mador, asegurarse de que el tubo de retor-
no del depósito no está obstruido, lo cual
provocaría la rotura del retén del eje de la
bomba.
• A fin de que la bomba pueda autocebarse, es
indispensable aflojar el tornillo 3)(B) de la
bomba para purgar el aire que pueda haber en
el tubo de aspiración.
• Poner en marcha el quemador cerrando los
termostatos y con el interruptor 1)(C)p.12 en
la posición “MAN”. En cuanto el quemador
arranca verificar el sentido de giro de la turbi-
na del ventilador a través del visor de llama
19)(A)p.3.
• Cuando el gasóleo sale por el tornillo 3), es in-
dicativo de que la bomba está cebada. Parar
el quemador: interruptor 1)(C) en posición
“OFF” y apretar el tornillo 3).
El tiempo que se necesita para esta operación
depende del diámetro y de la longitud del tubo
de aspiración. Si la bomba no se ceba en el pri-
mer arranque y el quemador se bloquea, espe-
rar unos 15 segundos, rearmar y repetir la
operación de arranque tantas veces como sea
necesario. Cada 5 ó 6 arranques, esperar 2 ó 3
minutos para que se enfríe el transformador.
Atención: la operación indicada anteriormente
es posible porque la bomba sale de fábrica llena
de combustible. Si se ha vaciado la bomba, lle-
narla de combustible por el tapón del vacuóme-
tro antes de ponerla en marcha, para evitar que
se bloquee.
Cuando el tubo de aspiración tiene más de 20-
30 metros de largo, rellenar el conducto con una
bomba independiente.