Buderus SF300.5 User manual

SF300/5
SF400/5
6 720 647 567-00.1ITL
[ bg ] Ръководство за монтаж и техническо обслужване за специалисти 2
[en] Installation and maintenance instructions for contractors 8
[hu] Szerelési és karbantartási utasítás szakemberek számára 14
[pl] Instrukcja instalacji i konserwacji dla instalatora 20
[ ru ] Инструкция по монтажу и техническому обслуживанию для специалистов 26
[sk] Návod na inštaláciu a údržbu určený pre odborných pracovníkov 32
[ uk ] Інструкція з монтажу і технічного обслуговування для фахівців 38
6 720 800 028 (2012/05)

Съдържание
SF300/5, SF400/5 – 6 720 800 028 (2012/05)
2
Съдържание
1 Обяснение на символите . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.1 Обяснение на символите . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2 Общи указания за безопасност . . . . . . . . . . . . . . . 3
2 Данни за продукта . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.1 Употреба по предназначение . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.2 Фирмена табелка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.3 Обхват на доставката . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.4 Технически данни . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.5 Описание на продукта . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3 Предписания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4 Транспорт . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5 Монтаж . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5.1 Монтаж . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5.1.1 Изисквания към мястото за монтаж . . . . . . . . . . . 5
5.1.2 Монтиране на бойлера за топла вода . . . . . . . . . . 5
5.2 Хидравлична връзка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5.2.1 Свържете хидравлично бойлера за топла вода . . . 5
5.2.2 Монтаж на предпазен клапан (от двете страни) . . 5
5.3 Монтаж на температурния датчик . . . . . . . . . . . . . 6
5.4 Електрически нагревателен елемент
(допълнителна принадлежност) . . . . . . . . . . . . . . . 6
6 Пускане в експлоатация . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
6.1 Пускане в експлоатация на акумулиращия
съд за топла вода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
6.2 Инструктиране на потребителя . . . . . . . . . . . . . . . 6
7 Извеждане от експлоатация . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
8 Защита на околната среда/утилизация . . . . . . . . . . . . . . 6
9 Техническо обслужване . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
9.1 Интервали на поддръжка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
9.2 Работи по техническо обслужване . . . . . . . . . . . . . 7
9.2.1 Проверка на предпазен клапан . . . . . . . . . . . . . . . 7
9.2.2 Отстраняване на варовика/почистване на
бойлера за топла вода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
9.2.3 Проверка на магнезиевия анод . . . . . . . . . . . . . . . 7

1 Обяснение на символите
SF300/5, SF400/5 – 6 720 800 028 (2012/05) 3
1 Обяснение на символите
1.1 Обяснение на символите
Предупредителни указания
Сигнални думи в началото на предупредително указание
обозначават начина и тежестта на последиците, ако не се следят
мерките за предотвратяването на опасността.
• УКАЗАНИЕ означава, че могат да възникнат материални щети.
• ВНИМАНИЕ означава, че могат да настъпят леки до средно
тежки телесни повреди.
• ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ означава, че могат да настъпят тежки
телесни повреди.
• ОПАСНОСТ означава, че могат да настъпят опасни за живота
телесни повреди.
Важна информация
Други символи
1.2 Общи указания за безопасност
Общо
Това ръководство за монтаж и техническо обслужване е
предназначено за специалисти.
Неспазването на указанията за безопасност може да доведе до
тежки телесни наранявания.
B Прочетете указанията за безопасност и спазвайте
съдържащите се в тях инструкции.
B За да се гарантира безпроблемно функциониране, спазвайте
ръководството за монтаж и техническо обслужване.
B Монтирайте и пуснете в експлоатация отоплителното
съоръжение и принадлежностите съгласно съответните
ръководства.
B Не използвайте отворен разширителен съд.
B В никакъв случай не затваряйте предпазния вентил!
2Даннизапродукта
2.1 Употреба по предназначение
Бойлерът за топла вода е предназначен за загряване и
съхранение на питейна вода. Трябва да се спазват валидните
специфични за страната предписания, норми и директиви за
питейна вода!
Използвайте бойлера за топла вода само в затворени системи.
Друго приложение не отговаря на предназначението.
Получените в следствие на използване не по предназначение
повреди се изключват от гаранцията.
2.2 Фирмена табелка
Фирмената табелка се намира в горната част на задната страна
на бойлера за топла вода и съдържа следните данни:
2.3 Обхват на доставката
• Бойлер за топла вода
• Ръководство за монтаж и техническо обслужване
Предупредителните указания в текста се
обозначават с предупредителен триъгълник върху
сив фон и се ограждат.
При опасност вследствие на ток удивителната в
предупредителния триъгълник се замества от
символа за светкавица.
Важна информация без опасности за хора или
вещи се обозначават с показания вляво символ.
Тя се ограничава с линии над и под текста.
Символ Значение
B Стъпка на действие
Æ Препратка към други места в документа или
към други документи
• Изброяване/запис в списък
– Изброяване/запис в списък (2. ниво)
Табл. 1
Изисквания към питейната
вода Мерна единица
Твърдост на водата, мин. ppm
грейн/галон САЩ
°dH
36
2,1
2
pH-стойност, мин. – макс. 6,5 – 9,5
Проводимост, мин.
– макс. μS/cm 130 – 1500
Табл. 2 Изисквания към питейната вода
Поз. Описание
1 Обозначение на типа
2 Сериен номер
3 Действителен обем
4 Разход на топлина в режим на готовност
5 Нагряван чрез електрически нагревател обем
6 Година на производство
7 Защита от корозия
8 Максимална температура на топлата вода в бойлера
9 Максимална температура на подаване отоплително
съоръжение
10 Максимална температура на входящата вода в солара
11 Свързана електрическа мощност
12 Топла вода-Входна мощност
13 Топла вода-дебит за Топла вода-входна мощност
14 Подаван обем вода с 40 °C , с електрическо загряване
15 Макс. работно налягане откъм страната на питейната
вода
16 Максимално разчетно налягане
17 Макс. работно налягане на източника на топлина
18 Макс. работно налягане откъм страната на солара
19 Макс. работно налягане откъм страната на питейната
вода
20 Макс. контролно налягане откъм страната на
питейната вода CH
21 Максимална температура на топлата вода при
електрическо нагряване
Табл. 3 Фирмена табелка

3 Предписания
SF300/5, SF400/5 – 6 720 800 028 (2012/05)
4
2.4 Технически данни
2.5 Описание на продукта
3Предписания
Спазвайте следните стандарти и директиви:
• местни предписания
• EnEG (в Германия)
• EnEV (в Германия).
Монтаж и оборудване на инсталации за отопление и подготовка
на топла вода:
• Стандарти DIN - и EN
– DIN 4753-1 – Нагреватели за вода ...; изисквания,
маркировка, оборудване и изпитание
– DIN 4753-3 – Нагреватели за вода ...; защита от корозия
откъм страната на водата чрез емайлиране; изисквания и
изпитание (стандарт за продукта)
– DIN 4753-6 – водонагревателни инсталации ...; катодна
защита от корозия за емайлирани стоманени съдове;
изисквания и изпитание (стандарт за продукта)
– DIN 4753-8 – Нагреватели за вода ... - Част 8: Топлинна
изолация на нагреватели за вода до 1000 l - Изисквания и
изпитване (стандарт за продукта)
– DIN EN 12897 – Захранване с вода - Предписание за ...
Акумулиращ бойлер (норма за продукта)
– DIN 1988 – : Технически правила за инсталации за питейна
вода
– DIN EN 1717 – Защита на питейната вода от замърсявания ...
– DIN EN 806 – Технически правила заинсталации за питейна
вода
– DIN 4708 – Централни водонагревателни съоръжения
• DVGW
– Работен лист W 551 – Съоръжения за нагряване и
водопроводни съоръжения на питейна вода; технически
мерки за намаляването на растежа на легионелита в нови
съоръжения; ...
– Работен лист W 553 – Определяне на параметрите на
циркулационни системи ... .
Единица SF300/5 SF400/5
Общи характеристики
Размери Æ фиг. 1, страница 44
Размер по диагонала без LAP
1)
1) присъединен към системата за зареждане пластинчат топлообменник
mm 1655 1965
Размер по диагонала с LAP mm 1810 2120
Минимална височина на пространството за смяна на анода без LAP mm 1850 2100
Минимална височина за монтаж с LAP
2)
2) Ако височината на помещението не е достатъчна, зареждащата тръба се вкарва в легналия бойлер и се монтира заедно с резервоара, след това се
присъединява и монтира LAP.
mm 2070 2635
Връзки
Æ табл. 9, страница 44
Присъединителен размер за топла вода DN R1" R1"
Присъединителен размер за студена вода DN R1" R1"
Присъединителен размер на зареждащата система DN R1" R1"
Присъединителен размер за циркулация DN R
¾ "R ¾ "
Вътрешен диаметър на втулката за датчика за температура на бойлера mm 19 19
Тегло (празен, без опаковка) kg 92 103
Общо тегло, в пълно състояние kg 392 503
Обем на бойлера (без LAP)
Полезен обем (общ) l300 400
Използваемо количество топла вода при изходна температура на топлата вода
3)
:
3) Смесена вода в изходната точка (при температура на студената вода 10 °C )
45 °C l 429 557
40
°C l 500 650
Разход на топлина при дежурен режим съгласно DIN 4753, част 8
4)
4) Загубите при разпределение извън бойлера за топла вода не са отчетени.
kWh/24ч 1,82 2
максимален дебит на входа за студена вода л/мин 30 40
максимална температура на топлата вода °C 95 95
максимално работно налягане на питейната вода bar Ь 10 10
максимално разчетно налягане (студена вода) bar Ь 7,8 7,8
максимално изпитвателно налягане - топла вода bar Ь 10 10
Табл. 4 Размери и технически данни ( Æ фиг. 1, страница 44 и фиг 2, страница 45)
Поз. Описание
1 Изход топла вода
2 Муфа за присъединяване на зареждащата система
3 Циркулационно съединение
4 Потопяема гилза за датчика за температура (включващ датчик)
5 Потопяема гилза за датчика за температура
(изключващ датчик)
6 Вход за студена вода
7 Контролен отвор за техническо обслужване и почистване на
предната страна
8 Водосъдържател, емайлирана стомана
9 Електрически изолиран вграден магнезиев анод
10 PS-капак на кожуха на буферния съд
11 Кожух, боядисана ламарина с 50 mm термоизолация от твърд
пенополиуретан
Табл. 5 Описание на продукта ( Æ фиг. 2, страница 45 и фиг. 10,
страница 47)

4 Транспорт
SF300/5, SF400/5 – 6 720 800 028 (2012/05) 5
4 Транспорт
B При транспортиране обезопасете бойлера за топла вода
срещу падане.
B Транспортирайте опакования бойлер за топла вода с
транспортна количка и ремък за закрепване (
Æ фиг. 3,
страница 45).
-или-
B Неопакован бойлер за топла вода транспортирайте с мрежа за
транспортиране, за да предпазите щуцерите от повреда.
5Монтаж
Бойлерът за топла вода се доставя напълно монтиран.
B Проверете целостта и невредимостта на бойлера за топла
вода.
5.1 Монтаж
5.1.1 Изисквания към мястото за монтаж
B Съблюдавайте минималната височина за монтаж на LAP
( Æ табл. 4, страница 4).
B Ако не е посочена минималната височина на помещението за
монтаж на LAP, тогава LAP трябва да се монтира преди
монтажа на бойлера за топла вода.
B При допълнителен монтаж на електрически нагревател,
скъсете съответно потопяемата тръба на LAP.
B Ако има опасност от събиране на вода на пода на мястото на
монтаж, монтирайте бойлера за топла вода на поставка.
B Монтирайте бойлера за топла вода в сухи закрити помещения,
в които няма опасност от замръзване.
B Съблюдавайте минималната височина ( Æ табл. 4, страница 4)
и минималните отстояния на мястото за монтаж
(
Æ фиг. 1, страница 44 и фиг. 5, страница 46).
5.1.2 Монтиране на бойлера за топла вода
B Монтирайте бойлера за топла вода и го нивелирайте ( Æ от
фиг. 5 до фиг. 7, страница 46).
B Махнете предпазните капачки ( Æ фиг. 8, страница 46).
B Поставете тефлонова лента или тефлоново влакно
( Æ фиг. 9, страница 47).
5.2 Хидравлична връзка
5.2.1 Свържете хидравлично бойлера за топла вода
Пример на инсталация с всички препоръчителни клапани и
кранове (
Æ фиг. 10, страница 47).
B Използвайте материали за монтаж, които издържат на 95 °C
(203
°F ).
B Не използвайте отворен разширителен съд.
B При инсталации за нагряване на питейна вода с пластмасови
тръбопроводи непременно използвайте метални винтови
съединения.
B Определете размера на тръбопровода за изпразването
съгласно щуцерното резбово съединение.
B За да се осигури изтичането на утайките, да не се вграждат
колена в линиите за източване.
B Изпълнете захранващият тръбопровод с възможно най-кратка
дължина и го изолирайте.
B При използване на възвратен вентил в захранващия
тръбопровод към входа за студена вода: монтирайте
предпазен клапан между възвратния клапан и входа за
студена вода.
B Когато статичното налягане на инсталацията е над 5 bar,
монтирайте редуцирвентил.
B Затворете всички неизползвани щуцерни резбови
съединения.
5.2.2 Монтаж на предпазен клапан (от двете страни)
B Откъм входната страна монтирайте преминал типово
изпитание, одобрен за питейна вода предпазен клапан
(
≥ DN 20) в тръбата за студена вода ( Æ фиг. 10, страница 47).
B Съблюдавайте ръководството за монтаж на предпазния клапан.
B Изпускателната тръба от предпазния клапан да бъде отворена,
на видимо място в защитена от замръзване област над
мястото за отводняване.
– Сечението на изпускателната тръба трябва да съответства
най-малко на сечението на изхода на предпазния клапан.
– Изпускателната тръба трябва да може да пропуска обемен
поток, равен най-малко на този, който може да преминава
през входа за студена вода (
Æ таблица 4, страница 4).
B Закрепете към предпазния клапан табелка със следния надпис:
„Изпускателна тръба - не затваряйте. По време на нагряването
поради технологични причини може да излезе вода.“
Когато статичното налягане на инсталацията превишава 80 % от
налягането, при което се задейства предпазният клапан:
B Монтирайте пред него редуцирвентил ( Æ фигура 10,
страница 47).
УКАЗАНИЕ: Повреди от недостатъчна
товароносимост на монтажната повърхност или от
неподходящ фундамент!
B Уверете се, че монтажната повърхност е равна
и е с достатъчна товароносимост.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Опасност от пожар поради
работи по запояване и заваряване!
B При работи по запояване и заваряване вземете
подходящи предпазни мерки, тъй като
топлинната изолация е запалима. Напр.
покрийте топлинната изолация.
B След работата проверете невредимостта на
кожуха на бойлера.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Опасност за здравето от
замърсена вода!
Нечисто изпълнените монтажни работи водят до
замърсяване на питейната вода.
B Бойлерът за топла вода трябва да се монтира и
обезпечи безупречно в хигиенично отношение
съгласно специфичните за страната норми и
предписания.
Налягане в
мрежата
(статично
налягане)
Налягане за
задействане на
предпазния
клапан
Редуцирвентил
в ЕС извън ЕС
< 4,8 bar ≥ 6bar неенеобходим
5bar 6bar макс. 4,8 bar
5bar
≥ 8bar неенеобходим
6bar ≥ 8bar макс. 5,0 bar не е необходим
7,8 bar 10 bar макс. 5,0 bar не е необходим
Табл. 6 Избор на подходящ редуцирвентил

6 Пускане в експлоатация
SF300/5, SF400/5 – 6 720 800 028 (2012/05)
6
5.3 Монтаж на температурния датчик
За измерване и следене на температурата на водата, монтирайте
температурни датчици на точки на измерване [4] и [5]
(
Æ фиг. 2, страница 45).
B Монтирайте датчик за температура ( Æ фиг. 11, страница 48).
Трябва непременно да се осигури контакт на повърхността на
датчика с повърхността на потопяемата гилза по цялата й
дължина.
5.4 Електрически нагревателен елемент
(допълнителна принадлежност)
B Монтирайте електрическия нагревателен елемент съгласно
отделното ръководство за монтаж.
B След приключване на цялостния монтаж на бойлера, следва да
се извърши проверка на защитните проводници (включително
и на металните винтови съединения).
6Пусканевексплоатация
B Пускайте в експлоатация всички конструктивни възли и
принадлежности съгласно указанията на производителя в
техническите документи.
6.1 Пускане в експлоатация на акумулиращия съд за
топла вода
Изпитателното налягане откъм страната на топлата вода трябва
да възлиза на максимално 10 bar (150 psi).
B Преди пускането в експлоатация промийте основно
тръбопроводите и бойлера за топла вода ( Æ фиг. 13,
страница 48).
6.2 Инструктиране на потребителя
B Обяснете начина на работа и обслужването на отоплителната
инсталация и на бойлера за топла вода, като наблегнете
специално на свързаните с безопасността точки.
B Обяснете принципа на действие и проверката на предпазния
вентил.
B Предайте на оператора всички приложени документи.
B Препоръка към оператора: Сключете договор за обслужване
и инспекция с упълномощен специализиран сервиз.
Обслужвайте бойлера за топла вода в съответствие с
предписаните интервали на техническо обслужване
(
Æ табл. 7, страница 7) и го инспектирайте ежегодно.
B Инструктирайте оператора за следните точки:
– При нагряването може да излезе вода от предпазния
клапан.
– Изпускателният тръбопровод на предпазния вентил трябва
да се държи непрекъснато отворен.
– Трябва да се спазват интервалите за техническо
обслужване (
Æ табл. 7, страница 7).
– Препоръка при опасност от замръзване и краткотрайно
отсъствие на оператора:
пуснете да работи бойлера за
топла вода и задайте най-ниската температура на водата.
7Извежданеотексплоатация
B При монтиран електрически нагревателен елемент
(допълнителна принадлежност), изключете захранването на
бойлера за топла вода (
Æ фиг. 15, страница 49).
B Изключете контролера за температура на термоуправлението.
B Изпразнете бойлера за топла вода
( Æ фиг. 15 и 16, страница 49).
B Изведете от експлоатация всички конструктивни възли и
принадлежности на отоплителната инсталация съгласно
указанията на производителя в техническите документи.
B Затворете спирателните вентили ( Æ фиг. 17, страница 49).
B Изпуснете налягането във външния топлообменник.
B Изпразнете и продухайте външния топлообменник
( Æ фиг. 18, страница 49).
B За да не се получи корозия, изсушете добре вътрешността на
бойлера и оставете отворен капака на контролния отвор.
8 Защита на околната среда/утилизация
Опазването на околната среда е основен принцип на
групата Bosch.
Качеството на изделията, икономичността и опазването на
околната среда за нас са равнопоставени цели. Законите и
предписанията за защита на околната среда се спазват стриктно.
Опаковка
По отношение на опаковката ние участваме в специфичните за
отделните провинции системи за утилизация, гарантиращи
оптимално рециклиране. Всички използвани за амбалажа
материали са екологично чисти и могат да се използват
многократно.
Бракуван уред
Бракуваните уреди съдържат ценни материали, които трябва да
се подложат на рециклиране.
Конструктивните възли се отделят лесно, а пластмасовите
детайли са обозначени. По този начин различните
конструктивни възли могат да се сортират и да се предадат за
рециклиране или унищожаване като отпадъци.
УКАЗАНИЕ: Повреда на съоръжението от
свръхналягане!
При свръхналягане могат да се получат пукнатини
от напрежение в емайла.
B Не затваряйте изпускателния тръбопровод на
предпазния вентил.
Извършвайте проверката за херметичност на
бойлера за топла вода само с питейна вода.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Опасност от изгаряне при
изводите за топла вода!
По време на термичната дезинфекция и при
зададена температура на топлата вода по-висока
от 60 °C , тогава е налице опасност от изгаряне при
изводите за топла вода!
B Инструктирайте оператора, да отваря само
кранове със смесена вода.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Изгаряне с гореща вода!
B Оставете бойлера за топла вода да се охлади
достатъчно.

9 Техническо обслужване
SF300/5, SF400/5 – 6 720 800 028 (2012/05) 7
9 Техническо обслужване
B Оставяйте бойлера за топла вода да се охлади достатъчно
преди всяко техническо обслужване.
B Извършвайте почистване и техническо обслужване на
посочените интервали.
B Отстранявайте неизправностите незабавно.
B Използвайте само оригинални резервни части!
9.1 Интервали на поддръжка
Техническото обслужване трябва да се извършва в зависимост
от дебита, работната температура и твърдостта на водата.
(
Æ табл.7,страница7).
Използването на хлорирана питейна вода или устройства за
омекотяване съкращава интервалите на техническо
обслужване.
Информация за качеството на водата може да се получи при
местния доставчик на вода.
В зависимост от състава на водата са уместни отклонения от
упоменатите прогнозни стойности.
9.2 Работи по техническо обслужване
9.2.1 Проверка на предпазен клапан
B Проверявайте предпазния клапан ежегодно.
9.2.2 Отстраняване на варовика/почистване на бойлера за
топла вода
B Отделете бойлера за топла вода откъм страната на
водопроводната мрежа.
B Затворете спирателните вентили, а при използване на
електрически нагревателен елемент откачете същия от
захранващата мрежа ( Æ фиг. 15, страница 49).
B Изпразнете бойлера за топла вода ( Æ фиг. 16, страница 49).
B Отворете контролния отвор ( Æ фиг. 19, страница 50).
B Проверете вътрешното пространство на бойлера за топла
вода за замърсявания (натрупване на варовик, отлагания).
B При слабо варовита вода:
Проверявайте редовно съда и го почиствайте от наличните
отлагания.
-или-
B При съдържаща варовик вода, съотв. силно замърсяване:
В зависимост от наличното отлагане на варовик редовно
почиствайте от варовик бойлера за топла вода с химически
средства (напр. чрез подходящо средство за разтваряне на
варовик на базата на лимонена киселина).
B Пръскане на бойлера за топла вода ( Æ фиг. 20, страница 50).
B Отстранете намиращите се в бойлера натрупвания
посредством смукач за сухо/мокро почистване с пластмасова
смукателна тръба.
B Затворете контролния отвор с ново уплътнение
(
Æ фиг. 21, страница 50).
B Повторно пускане в експлоатация на бойлера за топла вода
(
Æ глава 6, страница 6).
9.2.3 Проверка на магнезиевия анод
Магнезиевият анод е бързоизносваща се част, която се
изхабява при експлоатация на бойлера за топла вода.
Препоръчваме ежегодно да се измерва допълнително защитния
ток с уред за проверка на аноди ( Æ фиг. 23, страница 51).
Уредът за проверка на аноди може да се получи като
принадлежност.
B Затворете входа за студена вода.
B Изпуснете налягането на бойлера за топла вода
( Æ фиг. 15, страница 49).
B при наличие на LAP:
– Изпуснете налягането на страната на отоплението
– Освободете входната и изходната страна на LAP
B Демонтирайте и проверете магнезиевия анод ( Æ от
фиг. 23 до фиг. 25, страница 51).
B Сменете магнезиевия анод когато диаметърът му стане по-
малък от 15 mm.
B Проверете преходното съпротивление между заземяващия
извод и магнезиевия анод.
Твърдост на водата в dH 3 – 8,4 8,5 – 14 >14
Концентрация на калциев
карбонат в mol/
m³ 0,6 – 1,5 1,6 – 2,5 >2,5
Температури Месеци
При нормален дебит (< от обема на бойлера/24 ч)
<60
°C 24 21 15
60 – 70 °C 21 18 12
>70 °C 15 12 6
При повишен дебит (> от обема на бойлера/24 ч)
<60
°C 21 18 12
60 – 70 °C 18 15 9
>70 °C 12 9 6
Табл. 7 Интервали на техническо обслужване в месеци
За да увеличите ефективността на почистването,
преди напръскването загрейте външния
топлообменник. Чрез ефекта "термошок"
отлаганията се отстраняват по-добре (напр.
варовикови отлагания).
Ако магнезиевият анод не се поддържа надлежно,
гаранцията на бойлера за топла вода се
прекратява.
Не допускайте контакт на външната повърхност на
магнезиевия анод с масло или грес.
B Следете за чистотата.
Поз. Описание
1
Магнезиев анод
2 Уплътнение
3 Преходник
4 Подложна шайба
5 Зъбна шайба
6 Кабелна обувка със заземителен кабел
7 Капак на отвора за обслужване
Табл. 8 Монтирайте магнезиевия анод ( Æ фиг. 26, страница 51)

Contents
SF300/5, SF400/5 – 6 720 800 028 (2012/05)
8
Contents
1 Explanation of symbols . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.1 Key to symbols . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.2 General safety instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2 Product information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.1 Intended use . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.2 Data plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.3 Scope of supply . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.4 Specification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.5 Product description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3 Regulations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4 Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.1 Siting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.1.1 Requirements for the installation site . . . . . . . . . . . . . 11
5.1.2 Positioning the DHW tank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.2 Hydraulic connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.2.1 Connecting the DHW cylinder on the water side . . . . . 11
5.2.2 Installing a safety valve (on-site) . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.3 Fitting temperature sensors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.4 Immersion heater (accessory) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6 Commissioning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6.1 Commissioning the DHW cylinder . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6.2 Instructing users . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
7 De-commissioning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
8 Environmental protection/Disposal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
9 Servicing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
9.1 Maintenance intervals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
9.2 Maintenance work . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
9.2.1 Checking the safety valve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
9.2.2 Descaling/cleaning the DHW cylinder . . . . . . . . . . . . . 12
9.2.3 Checking the magnesium anode . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

1Explanation of symbols
SF300/5, SF400/5 – 6 720 800 028 (2012/05) 9
1 Explanation of symbols
1.1 Key to symbols
Warnings
Keywords indicate the seriousness of the hazard in terms of the
consequences of not following the safety instructions.
•NOTICE indicates that material damage may occur.
•CAUTION indicates that minor to medium injury may occur.
•WARNING indicates that serious injury may occur.
•DANGER indicates possible risk to life.
Important information
Additional symbols
1.2 General safety instructions
General information
These installation and maintenance instructions are intended for
contractors.
Failure to observe the safety instructions can result in serious injuries.
BRead and follow the safety instructions.
BObserve these installation and maintenance instructions to ensure
trouble-free operation.
BInstall and commission heat sources and their accessories according
to the relevant installation instructions.
BNever use open vented expansion vessels.
BNever close the safety valve.
2 Product information
2.1 Intended use
The DHW cylinder is designed for heating and storing potable water.
Please observe national, regional, and local codes, regulations,
guidelines and standards for potable water.
Only install this DHW cylinder in sealed unvented systems.
Any other use is considered inappropriate. Any damage resulting from
inappropriate use is excluded from liability.
2.2 Data plate
The data plate is located at the top of the rear of the DHW cylinder and
includes the following details:
2.3 Scope of supply
•DHW cylinder
•Installation and servicing instructions
Warnings in this document are framed and identified by
a warning triangle which is printed on a grey
background.
Electrical hazards are identified by a lightning symbol
surrounded by a warning triangle.
Important information in cases where there is no risk of
personal injury or material losses is identified by the
symbol shown on the left. It is bordered by horizontal
lines above and below the text.
Symbol Meaning
Ba step in an action sequence
Æa reference to a related part in the document or to other
related documents
•a list entry
–a list entry (second level)
Table 1
Requirements for potable
water Unit
Water hardness, min. ppm
grain/US gallon
°dH
36
2.1
2
pH value, min. – max. 6.5 – 9.5
Conductivity, min. – max. μS/cm 130 – 1500
Table 2 Requirements for potable water
Pos. Description
1Model designation
2Serial number
3Actual content
4Standby heat loss
5Volume heated by immersion heater
6Year of manufacture
7Corrosion protection
8Max. DHW cylinder temperature
9Max. flow temperature, heat source
10 Max. flow temperature, solar
11 Connected electrical load
12 Heating water heat input
13 Heating water throughput for heating water heat input
14 With 40 °C drawable volume, heated electrically
15 Max. operating pressure, DHW side
16 Highest design pressure
17 Max. operating pressure, heat source side
18 Max. operating pressure, solar side
19 Max. operating pressure, DHW side, CH
20 Max. test pressure, DHW side, CH
21 Max. DHW temperature with electric heating
Table 3 Data plate

3Regulations
SF300/5, SF400/5 – 6 720 800 028 (2012/05)
10
2.4 Specification
2.5 Product description
3Regulations
Observe the following directives and standards:
•Local regulations
•EnEG (in Germany)
•EnEV (in Germany)
Installation of, and equipment for, heating and water heating systems:
•DIN and EN standards
–DIN 4753-1 – Water heaters ...; requirements, identification,
equipment and testing
–DIN 4753-3 – Water heaters ...; corrosion protection on the water
side through enamel coating; requirements and testing (product
standard)
–DIN 4753-6 – Water heating systems ...; cathodic corrosion
protection for enamelled steel cylinders; requirements and testing
(product standard)
–DIN4753-8 – Water heaters ... , part 8: Thermal insulation of DHW
cylinders up to 1000 l nominal capacity – requirements and testing
(product standard)
–DIN EN 12897 – Water supply - regulation for ... DHW cylinders
(product standard)
–DIN 1988 – Technical rules for potable water installations
–DIN EN 1717 – Protection of potable water against contamination
...
–DIN EN 806 – Technical rules for potable water installations
–DIN 4708 – Central DHW heating systems
•DVGW
–Code of practice W 551 – Potable water heating systems and
pipework; technical measures to inhibit the growth of legionella
bacteria in new systems; ...
–Code of Practice W 553 – Sizing DHW circulation systems ... .
Unit SF300/5 SF400/5
General data
Dimensions ÆFig. 1, page 44
Tilted dimension without LAP1)
1) Charging system with top-mounted plate heat exchanger
mm 1655 1965
Tilted dimension with LAP mm 1810 2120
Minimum room height for anode replacement without LAP mm 1850 2100
Minimum room height for assembly with LAP2)
2) In case of insufficient room height, introduce charging pipes into the DHW cylinder lying on the side, then setting them up together with the storage tank. Then locate
and install the LAP.
mm 2070 2635
Connections ÆTab. 9, page 44
Connection size, DHW DN R1" R1"
Connection size, cold water DN R1" R1"
Connection size, charging system DN R1" R1"
Connection size, DHW circulation DN R¾ " R¾ "
Internal diameter, test port, cylinder temperature sensor mm 19 19
Weight (dry, excl. packaging) kg 92 103
Total weight when filled kg 392 503
Cylinder capacity (without LAP)
Available capacity (total) l300 400
Available amount of DHW at DHW outlet temperature3):
3) Mixed water at the draw-off point (at 10 °C cold-water temperature)
45 °C l 429 557
40 °C l 500 650
Standby heat loss to DIN 4753 part 84)
4) Distribution losses outside the buffer cylinder are not taken into account.
kWh/24h 1.82 2
Maximum throughput, cold water inlet l/min 30 40
Maximum DHW temperature °C 95 95
Max. operating pressure, DHW bar (positive) 10 10
Highest design pressure (cold water) bar (positive) 7.8 7.8
Maximum DHW test pressure bar (positive) 10 10
Table 4 Dimensions and specifications ( Æ Fig. 1, page 44 and Fig. 2, page 45)
Pos. Description
1Hot water outlet
2Socket for charging system connection
3DHW circulation connection
4Sensor well for temperature sensor (activation sensor)
5Sensor well for temperature sensor (deactivation sensor)
6Cold water inlet
7Inspection apertures for service and cleaning at the front
8Cylinder, enamelled steel
9Magnesium anode with electrical insulation
10 PS casing lid
11 Casing, painted sheet metal with rigid polyurethane foam
insulation, 50 mm
Table 5 Product description ( Æ Fig. 2, page 45 and Fig. 10, page 47)

4Transport
SF300/5, SF400/5 – 6 720 800 028 (2012/05) 11
4Transport
BWhen handling, prevent DHW cylinders from falling.
BMove packed DHW cylinder with a sack trolley and strap (ÆFig. 3,
page 45).
-or-
BMove unpacked DHW cylinder with a transport net; during handling,
protect connections against possible damage.
5Installation
The solar storage tank is delivered fully assembled.
BCheck that the DHW cylinder is complete and undamaged.
5.1 Siting
5.1.1 Requirements for the installation site
BObserve the minimal room height for the installation of the LAP
(ÆTab. 4, page 10).
BIf the minimum room height is not available for the installation of the
LAP, then the LAP must be installed before setting up the DHW
cylinder.
BIf an immersion pipe set is to be installed as well, the LAP must be
shortened accordingly.
BSite the DHW cylinder on a plinth if there is a risk that water may
collect at the installation site.
BSite the DHW cylinder in dry internal areas that are free from the risk
of frost.
BObserve the minimum room height (ÆTab. 4, page 10) and the
minimum wall clearances in the installation room (ÆFig. 1, page 44
and Fig. 5, page 46).
5.1.2 Positioning the DHW tank
BStand the DHW cylinder upright and level it (ÆFig. 5 to Fig. 7,
page 46).
BRemove protective caps (ÆFig. 8, page 46).
BApply Teflon tape or Teflon string (ÆFig. 9, page 47).
5.2 Hydraulic connection
5.2.1 Connecting the DHW cylinder on the water side
System example with all recommended valves and stopcocks
(ÆFig. 10, page 47).
BUse installation material which is heat resistant to 95 °C (203 °F).
BNever use open vented expansion vessels.
BUse metal connection fittings in water heating systems with plastic
lines.
BSize the drain line in accordance with the connection.
BTo facilitate blow-down, never install bends in the drain line.
BKeep primary lines as short as possible and insulate them.
BIf using a non-return valve in the cold water supply: Install a safety
valve between the non-return valve and the cold water inlet.
BInstall a pressure reducer if the static system pressure is in excess of
5bar.
BSeal all superfluous connections.
5.2.2 Installing a safety valve (on-site)
BInstall a type-tested safety valve that is approved for potable water
(≥DN 20) in the cold water supply (ÆFig. 10, page 47).
BObserve the safety valve installation instructions.
BTerminate the discharge pipe where it will be easily visible in the frost-
protected area via a dewatering point.
–The discharge pipe must be at least equal to the outlet cross-
section of the safety valve.
–The discharge pipe must be able to discharge at least the flow rate
that is feasible at the cold water inlet (ÆTab. 4, page 10).
BAttach a notice with the following text to the safety valve: "Never close
the discharge pipe. During heating, water may be discharged for
operational reasons."
If the static system pressure exceeds 80 % of the safety valve response
pressure:
BInstall a pressure reducer upstream (ÆFig. 10, page 47).
5.3 Fitting temperature sensors
To measure and monitor the water temperature, fit the temperature
sensors at the test points [4] and [5] (ÆFig. 2, page 45).
BFit the temperature sensor (ÆFig. 11, page 48). Ensure that the
sensor area has contact with the sensor pocket area for the sensor‘s
full length.
5.4 Immersion heater (accessory)
BInstall the immersion heater in accordance with the separate
installation instructions.
BWhen installation of the tank is complete, inspect the ground
conductor (including metal connection fittings).
6 Commissioning
BCommission all assemblies and accessories as specified in the
manufacturer's technical documentation.
NOTICE: System damage through inadequate load
bearing capacity of the supporting surface or unsuitable
substrate.
BEnsure that the installation area is level and offers
sufficient load-bearing capacity.
WARNING: Risk of fire from soldering and welding!
BTake appropriate safety measures when soldering
and welding as the thermal insulation is flammable.
For example, cover up the thermal insulation.
BCheck cylinder casing after completion for perfect
condition.
WARNING: Risk to health through contaminated water!
Work carried out without due care for cleanliness
contaminates the potable water.
BInstall and equip the DHW cylinder hygienically in
accordance with national standards and guidelines.
Mains pressure
(static pressure)
Safety valve
response
pressure
Pressure reducer
in the EU outside the EU
< 4.8 bar ≥6 bar Not required
5bar 6bar max. 4.8 bar
5bar ≥8 bar Not required
6bar ≥8bar max. 5.0 bar Not required
7.8 bar 10 bar max. 5.0 bar Not required
Table 6 Selection of a suitable pressure reducer
NOTICE: Risk of system damage through excessive
pressure!
Excessive pressure can result in tension cracks in the
enamel coating.
BNever close the blow-off line of the safety relief valve.

7De-commissioning
SF300/5, SF400/5 – 6 720 800 028 (2012/05)
12
6.1 Commissioning the DHW cylinder
On the DHW side, the test pressure must not exceed 10 bar (150 psi)
positive pressure.
BFlush the DHW cylinder and pipework thoroughly prior to
commissioning (ÆFig. 13, page 48).
6.2 Instructing users
BExplain the operation and handling of the heating system and DHW
cylinder, making a particular point of safety-relevant features.
BExplain the function and checking of the safety valve.
BHand all enclosed documents over to the user.
BUser recommendation: Arrange an inspection/maintenance
contract with an approved heating contractor. Have the DHW cylinder
inspected and, if required, serviced annually in accordance with the
service intervals stated (ÆTab. 7, page 12).
BHighlight the following for the user:
–Water may be discharged from the safety valve during heat-up.
–The safety valve discharge pipe must always be kept open.
–Service intervals must be observed (ÆTab. 7, page 12).
–Recommendation in the case where there is a risk of frost and
when the user is briefly away: Keep the DHW in operation and
select the lowest possible DHW temperature.
7 De-commissioning
BIf an immersion heater has been fitted (accessory), isolate the DHW
cylinder from the power supply (ÆFig. 15, page 49).
BSwitch off the temperature controller at the control unit.
BDrain the DHW cylinder (ÆFig. 15 and 16, page 49).
BDecommission all assemblies and accessories of the heating system
as specified in the manufacturer's technical documentation.
BClose the shut-off valves (ÆFig. 17, page 49).
BDepressurize the external heat exchanger.
BDrain and blow out the external heat exchanger (ÆFig. 18, page 49).
BTo prevent corrosion, dry out the cylinder's inner space and keep the
inspection aperture covers open.
8 Environmental protection/Disposal
Environmental protection is a fundamental principle of the
Bosch Group.
Quality of products, efficiency and environmental protection are equally
important objectives for us. All legislation pertaining to the environment
is strictly observed.
Packaging
We are dedicated in adhering to country-specific disposal standards as
they relate to packaging to ensure optimum recycling. All packaging
materials are environmentally compatible and can be recycled.
Used appliances
Used appliances contain materials that should be recycled.The
assemblies are easy to separate and the types of plastic used are
identified. This allows the various assemblies to be appropriately sorted
for recycling or disposal.
9Servicing
BLet the DHW cylinder cool down sufficiently prior to any maintenance
work.
BCarry out cleaning and maintenance procedures in the specified
intervals.
BRemedy all faults immediately.
BUse original spare parts only!
9.1 Maintenance intervals
Service the appliance in accordance with throughput, operating
temperature and water hardness (ÆTab. 7, page 12).
The use of chlorinated DHW or a water softener unit reduce the service
intervals.
You can check the local water quality with your water supply utility.
Depending on the composition of the water, it can make sense to deviate
from the reference values listed.
9.2 Maintenance work
9.2.1 Checking the safety valve
BCheck the safety valve annually.
9.2.2 Descaling/cleaning the DHW cylinder
BDisconnect the DHW cylinder on the DHW side from the pipework.
BClose the shut-off valves and isolate the immersion heater from the
power supply (if installed) (ÆFig. 15, page 49).
BDrain the DHW cylinder (ÆFig. 16, page 49).
BOpen the inspection aperture (ÆFig. 19, page 50).
BCheck the DHW cylinder interior for contamination (lime scale
deposits, sediment).
Check the DHW cylinder for leaks using potable water
only.
WARNING: Risk of scalding at the hot water draw-off
points!
There is a risk of scalding at the hot water draw-off
points if the DHW temperature is set above 60 °C and
during thermal disinfection.
BAdvise users that they should only draw off mixed
water.
WARNING: Risk of scalding from hot water.
BLet the DHW cylinder cool down sufficiently.
Water hardness in °dH 3–8.4 8.5 – 14 >14
Calcium carbonate concentration
in mol/ m³ 0.6 – 1.5 1.6 – 2.5 >2.5
Temperatures Months
At a standard throughput (< cylinder content/24 h)
<60°C 24 21 15
60 – 70 °C 21 18 12
>70°C 15 12 6
At a higher throughput (> cylinder content/24 h)
<60°C 21 18 12
60 – 70 °C 18 15 9
>70°C 12 9 6
Table 7 Service intervals in months
In order to improve the cleaning effect, heat up the
external heat exchanger prior to cleaning it with a water
jet. The thermal shock effect separates deposits (e.g.
lime scale build-up) more readily.

9Servicing
SF300/5, SF400/5 – 6 720 800 028 (2012/05) 13
BIn the case of soft water:
Check the cylinder interior regularly and clean out any sediment
deposits.
-or-
BIn the case of hard water or severe contamination:
Regularly descale the DHW cylinder in line with the actual amount of
limescale using chemical cleaning methods (e.g. with a suitable
descaling agent based on citric acid).
BClean out the DHW cylinder interior with a water jet
(ÆFig. 20, page 50).
BRemove the residues with a wet & dry vacuum cleaner with plastic
suction hose.
BClose the inspection aperture with a new gasket
(ÆFig. 21, page 50).
BRe-commission the DHW cylinder (Æchapter 6, page 11).
9.2.3 Checking the magnesium anode
The magnesium anode is a sacrificial anode, which is consumed as the
solar storage tank is used.
We recommend that the protection current is measured annually using
an anode tester (ÆFig. 23, page 51). The anode tester is available as
an accessory.
BShut off the cold water inlet.
BDepressurize the DHW cylinder (ÆFig. 15, page 49).
BIf LAP is present:
–Depressurize the heating-side of the system
–Disconnect LAP on feed and return side
BInstall and test the magnesium anode (ÆFig. 23 to Fig. 25,
page 51).
BReplace the magnesium anode if its diameter has been reduced to
below 15 mm.
BCheck the transition resistance across the earth connection and the
magnesium anode.
The DHW warranty is void if the magnesium anode is not
correctly maintained.
Never bring the magnesium anode surface into contact
with oil or grease.
BKeep everything clean.
Pos. Description
1Magnesium anode
2Seal
3Feed-through part
4Washer
5Serrated washer
6Cable lug with earth cable
7Handhole cover
Table 8 Install magnesium anode ( Æ Fig. 26, page 51)

Tartalomjegyzék
SF300/5, SF400/5 – 6 720 800 028 (2012/05)
14
Tartalomjegyzék
1 Szimbólumok magyarázata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.1 A szimbólumok magyarázata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.2 Általános biztonsági tudnivalók . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2 A termékre vonatkozó adatok . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.1 Rendeltetésszerű használat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.2 Adattábla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.3 Szállítási terjedelem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.4 Technikai adatok . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.5 Termékismertetés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
3 Előírások . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
4 Szállítás . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5 Felszerelés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.1 Felállítás . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.1.1 Felállítási hellyel szembeni követelmények . . . . . . . . . 17
5.1.2 A melegvíz tároló felállítása . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.2 Hidraulikus csatlakozás . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.2.1 Melegvíz tároló hidraulikus csatlakoztatása . . . . . . . . 17
5.2.2 Biztonsági szelep beszerelése (kivitelezéskor) . . . . . . 17
5.3 Hőmérséklet érzékelők beszerelése . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.4 Elektromos fűtőbetét (külön tartozék) . . . . . . . . . . . . . 17
6 Üzembe helyezés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.1 Melegvíz tároló üzembe helyezése . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.2 Tájékoztassa az üzemeltetőt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
7 Üzemen kívül helyezés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
8 Környezetvédelem/megsemmisítés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
9 Karbantartás . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
9.1 Karbantartási időközök . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
9.2 Karbantartási munkák . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
9.2.1 A biztonsági szelep ellenőrzése . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
9.2.2 A melegvíz tároló mésztelenítése/tisztítása . . . . . . . . . 19
9.2.3 A magnézium anód ellenőrzése . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

1Szimbólumok magyarázata
SF300/5, SF400/5 – 6 720 800 028 (2012/05) 15
1 Szimbólumok magyarázata
1.1 A szimbólumok magyarázata
Figyelmeztetések
Afigyelmeztető tudnivaló előttijelzőszavakakövetkezményekfajtájátés
súlyosságát jelölik, ha a veszély elhárítására vonatkozó intézkedések
nem történnek meg.
•ÉRTESÍTÉS azt jelenti, hogy anyagi károk keletkezhetnek.
•VIGYÁZAT azt jelenti, hogy könnyű vagy közepesen súlyos személyi
sérülések történhetnek.
•FIGYELMEZTETÉS azt jelenti, hogy súlyos személyi sérülések
történhetnek.
•VESZÉLY azt jelenti, hogy életveszélyes személyi sérülések
történhetnek.
Fontos információk
További szimbólumok
1.2 Általános biztonsági tudnivalók
Általános tudnivalók
Ez a szerelési és karbantartási utasítás szakemberek számára készült.
A biztonsági tudnivalók figyelmen kívül hagyása súlyos személyi
sérülésekhez vezethet.
BOlvassa el a biztonsági tudnivalókat és a benne lévő utasításokat.
BTartsa be ezt a szerelési és karbantartási utasítást, hogy biztosítható
legyen a zavarmentes működés.
BA hőtermelőt és a tartozékait a hozzájuk tartozó szerelési és kezelési
útmutató szerint szerelje fel és helyezze üzembe.
BNe használjon nyitott tágulási tartályokat.
BSemmiképpen ne zárja el a biztonsági szelepet!
2 A termékre vonatkozó adatok
2.1 Rendeltetésszerű használat
A melegvíz tároló ivóvíz felmelegítésére és tárolására alkalmas. Vegye
figyelembe az ivóvízre vonatkozó nemzeti előírásokat, irányelveket és
szabványokat.
A melegvíz tárolót csak zárt rendszerekhez alkalmazza.
Más jellegű felhasználás nem rendeltetésszerű használatnak minősül. A
rendeltetésellenes használatból származó károkért nem vállalunk
felelősséget.
2.2 Adattábla
Az adattábla a melegvíz tároló hátoldalán felül van és a következő
adatokat tartalmazza:
2.3 Szállítási terjedelem
•Melegvíz-tároló
•Szerelési és karbantartási utasítás
A szövegben lévő figyelmeztetéseket szürke hátterű
figyelmeztető háromszöggel jelöltük és bekereteztük.
Áram miatti veszélyeknél a felkiáltójelet a villám jele
helyettesíti a figyelmeztető háromszögben.
Az emberre vagy dologi tárgyakra vonatkozó, nem
veszélyt jelző információkat ez a szöveg melletti
szimbólum jelöli. Ezeket a szöveg alatt és fölött lévő
vonalak határolják.
Szimbólum Jelentés
BTeendő
ÆKereszthivatkozásadokumentummáshelyeire vagy
más dokumentumokra
•Felsorolás/listabejegyzés
–Felsorolás/listabejegyzés (2. szint)
1. tábl.
Az ivóvízre vonatkozó
követelmények Mértékegység
Vízkeménység, min. ppm
grain/US gallon
˚dH
36
2,1
2
pH-érték, min. – max. 6,5 – 9,5
Vezetőképesség, min. – max. μS/cm 130 – 1500
2. tábl. Az ivóvízre vonatkozó követelmények
poz. Ismertetés
1Típus megnevezés
2Sorozatszám
3Tényleges űrtartalom
4Készenléti hőráfordítás
5Az E-fűtőkészülék által melegített térfogat
6Gyártási év
7Korrózióvédelem
8Tároló max. melegvíz hőmérséklete
9Hőforrás max. előremenő hőmérséklete
10 Szoláris max. előremenő hőmérséklet
11 Elektromos csatlakozási teljesítmény
12 Fűtővíz bemenő teljesítmény
13 A fűtővíz bemenő teljesítményhez tartozó fűtővíz átfolyási
mennyiség
14 Az elektromos melegített térfogat 40 °C-os
megcsapolhatóságával együtt
15 Max. üzemi nyomás a használati melegvíz oldalon
16 Legnagyobb méretezési nyomás
17 Max. üzemi nyomás a fűtőforrás oldalon
18 Max. üzemi nyomás a szolár oldalon
19 Max. üzemi nyomás a használati melegvíz oldalon CH
20 Max. vizsgálati nyomás a használati melegvíz oldalon CH
21 E-fűtés max. melegvíz hőmérséklete
3. tábl. Adattábla

3Előírások
SF300/5, SF400/5 – 6 720 800 028 (2012/05)
16
2.4 Technikai adatok
2.5 Termékismertetés
3 Előírások
Vegye figyelembe a következő irányelveket és szabványokat:
•Helyi előírások
•EnEG (Németországban)
•EnEV (Németországban).
Fűtő és használati melegvíz termelő berendezések szerelése és
felszerelvényezése:
•DIN- és EN-szabványok
–DIN 4753-1 – Vízmelegítők ...; követelmények, jelölések,
felszerelés és ellenőrzés
–DIN 4753-3 – Vízmelegítők ...; vízoldali korrózióvédelem
zománcozással; követelmények és ellenőrzés (termékszabvány)
–DIN 4753-6 – Vízmelegítő rendszerek ...; katódos
korrózióvédelem zománcozott acél tartályokhoz; követelmények
és ellenőrzés (termékszabvány)
–DIN 4753-8 – Vízmelegítő ... - 8. rész: Max. 1000 liter névleges
űrtartalmú vízmelegítők hőszigetelése követelmények és
ellenőrzés (termékszabvány)
–DIN EN 12897 – Melegvíz ellátás - rendelkezések a ... melegvíz
tárolós vízmelegítőkhöz (termékszabvány)
–DIN 1988 – Az ivóvíz szereléssel kapcsolatos műszaki szabályok
–DIN EN 1717 – Ivóvíz védelme a szennyeződésektől ...
–DIN EN 806 – Ivóvíz szerelésére vonatkozó
–műszaki szabályok
–DIN 4708 – Központi vízmelegítő rendszerek
•DVGW
–W 551 – jelleglap: Használati melegvíz termelő és
vezetékrendszerek; a legionellák szaporodását megakadályozó
műszaki intézkedések új rendszerekben; ...
–W 553 – jelleglap, cirkulációs rendszerek méretezése ... .
Egység SF300/5 SF400/5
Általános tudnivalók
Méretek Æ1. ábra, 44. oldal
Átló méret1)
1) LAP töltőrendszer nélkül felszerelt lemezes hőcserélővel
mm 1655 1965
Átló méret LAP-pal mm 1810 2120
Helyiség min. szükséges magassága anódcseréhez LAP nélkül mm 1850 2100
Helyiség min. szükséges magassága szerléshez LAP-2)
2) pal. Amennyiben a helyiség magassága nem elégséges, úgy a töltőcsöveket vezesse be a tárolóba és állítsa fel azzal együtt,majd helyezze és szerelje fel a LAP-ot.
mm 2070 2635
Csatlakozók Æ9. tábl., 44. oldal
Melegvíz csatlakozó méret DN R1" R1"
Hidegvíz csatlakozó méret DN R1" R1"
Töltőrendszer csatlakozó mérete DN R1" R1"
Cirkuláció csatlakozó méret DN R¾"R¾"
Tároló hőmérséklet érzékelőjének a belső átmérője a mérési helyen mm 19 19
Önsúly (csomagolás nélkül) kg 92 103
Összsúly feltöltve kg 392 503
Tároló űrtartalom (LAP nélkül)
Hasznos űrtartalom (összesen) l300 400
Hasznosítható3)
3) melegvíz mennyiség melegvíz kifolyási hőmérsékletenKevert víz hőmérséklete a csapolóhelyen (10 °C hidegvíz hőmérsékletesetén):
45 °C l 429 557
40 °C l 500 650
Készenléti hőráfordítás a DIN 4753 8. rész szerint4)
4) Az elosztási veszteségek a hőtárolón kívül nincsenek figyelembe véve.
kWh/24 h 1,82 2
Hidegvíz belépés maximális átfolyási mennyisége l/perc 30 40
Melegvíz maximális hőmérséklete °C 95 95
Ivóvíz maximális üzemi nyomása bar túlnyomás 10 10
Legnagyobb méretezési nyomás (hidegvíz) bar túlnyomás 7,8 7,8
Melegvíz maximális vizsgálati nyomása bar túlnyomás 10 10
4. tábl. Méretek és műszaki adatok ( Æ 1. ábra, 44. oldal és 2. ábra, 45. oldal)
poz. Ismertetés
1Melegvíz kilépési pont
2Karmantyú töltőrendszer-csatlakozáshoz
3Cirkulációs csatlakozás
4Hőmérséklet érzékelő merülő hüvely (bekapcsolás
érzékelő)
5Hőmérséklet érzékelő merülő hüvely (kikapcsolás érzékelő)
6Hidegvíz belépési pont
7Vizsgálónyílás a karbantartáshoz és a tisztításhoz a
homlokoldalon
8Tároló tartály, zománcozott acél
9Elektromos szigeteléssel beszerelt magnézium anód
10 PS-burkolatfedél
11 Burkolat, lakkozott lemez 50 mm-es poliuretán keményhab
hőszigeteléssel
5. tábl. Termékismertetés( Æ 2. ábra, 45. oldal és 10. ábra, 47. oldal)

4Szállítás
SF300/5, SF400/5 – 6 720 800 028 (2012/05) 17
4 Szállítás
BSzállítás közben biztosítani kell a melegvíz tárolót leesés ellen.
BBecsomagolt melegvíz tároló szállítása zsáktalicskával és
feszítőhevederrel (Æ3. ábra 45. oldal).
-vagy-
BA csomagolás nélküli melegvíz tárolót szállítóhálóban szállítsa és
közben ügyeljen arra, hogy a csatlakozók ne sérüljenek meg.
5 Felszerelés
A melegvíz tárolót készre szerelt állapotban szállítjuk.
BEllenőrizze a melegvíz tároló teljességét és sértetlenségét.
5.1 Felállítás
5.1.1 Felállítási hellyel szembeni követelmények
BVegy figyelembe a helyiség min.szükséges magasságát a LAP
szereléséhez (Æ4. tábl., 16. oldal).
BAmenyiben a helyiség min. szükséges magassága a LAP szereléséhez
nincs megadva, úgy a LAP-ot, a melegvíz tároló felállítása előtt kell
felszerelni.
BEgy E-betét további beszerelésénél rövídítse megfelelően a LAP-ot.
BHa fennáll annak a veszélye,hogy a felállítás helyén a padlón víz gyűlik
össze, akkor helyezze a melegvíz tárolót emelvényre.
BA melegvíz tárolót száraz és fagymentes belső térben állítsa fel.
BVegye figyelembe a helyiség min. szükséges magasságát
(Æ4. tábl., 16. oldal) és a helyiség min. szükséges faltávolságát
(Æ1. ábra, 44. oldal és 5. ábra, 46. oldal).
5.1.2 A melegvíz tároló felállítása
BÁllítsa fel és állítsa be a melegvíz tárolót (Æ5-től 7. ábrák,
46. oldal-ig ).
BTávolítsa el a védőkupakokat (Æ8. ábra, 46.oldal).
BHelyezze el a teflonszalagot vagy a teflon szálakat
(Æ9. ábra, 47. oldal).
5.2 Hidraulikus csatlakozás
5.2.1 Melegvíz tároló hidraulikus csatlakoztatása
Berendezés példa az összes ajánlott szeleppel és csapokkal
(Æ10. ábra, 47. oldal).
BOlyan szerelési anyagokat használjon, amelyek 95 ˚C-ig (203 °F)
hőállóak.
BNe használjon nyitott tágulási tartályokat.
BMűanyag vezetékekkel rendelkező használati melegvíz termelő
rendszereknél fém menetes csatlakozókat alkalmazzon.
BA leürítő vezetéket a csatlakozójának megfelelően méretezze.
BAz ürítő vezetékbe ne szereljen fel könyök idomot, hogy elkerülje az
iszap lerakódást.
BA töltővezetékeket lehetőleg rövidre kell készíteni és szigetelni kell.
BHa visszacsapó szelepet alkalmaznak a hidegvíz belépés
tápvezetékében: akkor a biztonsági szelepet a visszacsapó szelep és
hidegvíz belépés közé szerelje.
BHa a berendezés nyugalmi nyomása 5 bar-nál nagyobb, akkor
szereljen fel nyomáscsökkentőt.
BZárja le a nem használt csatlakozásokat.
5.2.2 Biztonsági szelep beszerelése (kivitelezéskor)
BA helyszínen építsen be ivóvízhez engedélyezett, típusengedéllyel
rendelkező biztonsági szelepet (≥DN 20) a hidegvíz vezetékbe
(Æ10. ábra, 47. oldal).
BVegye figyelembe a biztonsági szelep szerelési utasítását.
BA biztonsági szelep lefújó vezetéket fagymentes környezetben a
vízleeresztő helyhez kell csatlakoztatni.
–A lefuvatóvezeték átmérője minimálisan feleljen meg a biztonsági
szelep kilépő keresztmetszetének.
–A lefuvatóvezeték legalább akkora legyen, hogy le tudja fúvatni azt
a térfogatáramot, mely a hidegvíz belépésnél felléphet
(Æ4. tábl., 16. oldal).
BA biztonsági szelepen helyezze el a következő feliratot: "Ne zárja el a
lefúvató vezetéket. A fűtés során üzemeltetési okokból víz folyhat a
csőből."
Ha a rendszer nyugalmi nyomása túllépi a biztonsági szelep kapcsolási
nyomásának 80 %-át.
BNyomáscsökkentő felszerelése ( Æ10. ábra, 47. oldal).
5.3 Hőmérséklet érzékelők beszerelése
Szerelje fel a vízhőmérséklet méréséhez és ellenőrzéséhez a [4] és [5]
mérőhelyekre (Æ2. ábra, 45. oldal).
BHőmérséklet érzékelők beszerelése (Æ11. ábra, 48. oldal).
Ügyeljen arra, hogy az érzékelő felülete a teljes hossza mentén
érintkezésben legyen a merülő hüvely felületével.
5.4 Elektromos fűtőbetét (külön tartozék)
BAz elektromos fűtőbetétet a külön mellékelt szerelési utasítás szerint
kell beszerelni.
BA tároló teljes felszerelésének a befejezése után el kell végezni a
védővezeték vizsgálatot (ebbe be kell vonni a fémes menetes
csatlakozókat is).
ÉRTESÍTÉS: Berendezés károk a felállítási felület
elégtelen teherbírása vagy alkalmatlan alap miatt!
BGondoskodjon a felállítási felület vízszintességéről és
kellő teherbírásáról.
FIGYELMEZTETÉS: Tűzveszély a forrasztási és
hegesztési munkák végzésekor!
BA forrasztási és hegesztési munkák végzésekor
óvintézkedésekre van szükség, mert a hőszigetelés
éghető anyagból készült. Például a hőszigetelés
letakarásával.
BA munka elvégzése után ellenőrizze a tároló
burkolatának az épségét.
FIGYELMEZTETÉS: Szennyezett víz miatti egészségi
veszély!
A nem tiszta körülmények között elvégzett szerelési
munkák az ivóvízet beszennyezik.
BA melegvíz tárolót higiénikusan kifogástalanul kell
felszerelni és felszerelvényezni az adott országban
érvényes szabványoknak és irányelveknek
megfelelően.
Hálózati nyomás
( nyugalmi
nyomás)
A biztonsági
szelepkapcsolási
nyomása
Nyomáscsökkentő
az EU-ban az EU-n kívül
< 4,8 bar ≥6 bar nem szükséges
5bar 6bar max. 4,8 bar
5bar ≥8 bar nem szükséges
6bar ≥8bar max. 5,0 bar nem szükséges
7,8 bar 10 bar max. 5,0 bar nem szükséges
6. tábl. Megfelelő nyomáscsökkentő kiválasztása

6Üzembe helyezés
SF300/5, SF400/5 – 6 720 800 028 (2012/05)
18
6 Üzembe helyezés
BMinden szerelvény csoportot és külön rendelhető tartozékot a gyártó
műszaki dokumentációjában megadott útmutatásoknak megfelelően
helyezzen üzembe.
6.1 Melegvíz tároló üzembe helyezése
A maximális melegvíz oldali próbanyomás 10 bar (150 psi) túlnyomás
lehet.
BÜzembe helyezés előtt alaposan mossa át a melegvíz tárolót és a
csővezetékeket (Æ13. ábra, 48. oldal).
6.2 Tájékoztassa az üzemeltetőt
BMagyarázza el a fűtési rendszer és a melegvíz tároló működését,
valamint kezelését és hangsúlyozza ki a biztonságtechnikai
tudnivalókat.
BMagyarázza el a biztonsági szelep működését és ellenőrzését.
BAdja át az üzemeltetőnek az összes mellékelt dokumentációt.
BJavaslat az ügyfélnek: kössön ellenőrzési/karbantartási szerződést
egy engedéllyel rendelkező szakszervizzel. Az előírt karbantartási
időszakonként (Æ7. tabl., 18. oldal) tartsa karban a melegvíz tárolót
és évenként végezze el a felügyeletét.
BHívja fel az üzemeltető figyelmét a következőkre:
–Felfűtéskor víz léphet ki a biztonsági szelepből.
–A biztonsági szelep lefúvatóvezetékét állandóan nyitva kell tartani.
–Be kell tartani a karbantartási időközöket (Æ7. tabl., 18. oldal).
–Javaslat fagyveszély és az üzemeltető rövid idejű távolléte
esetére: hagyjaüzemelniamelegvíz tárolótésállítsa bealegkisebb
vízhőmérsékletet.
7 Üzemen kívül helyezés
BBeszerelt elektromos fűtőbetét esetén (külön tartozék) áramtalanítsa
a melegvíz tárolót (Æ15. ábra, 49. oldal).
BKapcsolja ki a szabályozókészülék hőmérséklet szabályozóját.
BÜrítse le a melegvíz tárolót (Æ15 és 16. ábra, 49. oldal).
BA fűtési rendszer minden szerelvény csoportját és külön rendelhető
tartozékát a gyártó műszaki dokumentációjában megadott
útmutatásoknak megfelelően helyezzen üzembe.
BZárja el az elzárószelepeket (Æ17. ábra, 49. oldal).
BNyomásmentesítse a külső hőcserélőt.
BÜrítse le a külső hőcserélőt és fúvassa ki (Æ18. ábra, 49. oldal).
BAzért, hogy ne léphessen fel korrózió, szárítsa ki jól a belső teret és
hagyja nyitva a szerelőnyílás fedelét.
8 Környezetvédelem/megsemmisítés
A környezetvédelem a Bosch csoport alapelve.
A termékek minősége, a gazdaságosság és a környezetvédelem
számunkra egyenrangú célt képez. A környezetvédelmi törvények és
előírások szigorúan betartásra kerülnek.
Csomagolás
A csomagolásnál részesei vagyunk az országspecifikus értékesítési
rendszereknek, amelyek optimális újrafelhasználást biztosítanak.
Minden általunk használt csomagoló anyag környezetbarát és
újrahasznosítható.
Régi készülék
A régi készülékek újra felhasználható anyagokat tartalmaznak.
A szerelvénycsoportokat könnyen szét lehet válogatni és a műanyagok
megjelöléstkaptak.Ígyakülönbözőszerkezeticsoportokosztályozhatók
és az egyes csoportok újrafelhasználásra továbbíthatók, ill.
megsemmisíthetők.
9 Karbantartás
BA melegvíz tárolót karbantartás előtt hagyja elegendő mértékben
kihűlni.
BA tisztítást és a karbantartást a megadott időközönként végezze.
BA hiányosságokat azonnal meg kell szüntetni.
BCsak eredetei alkatrészeket használjon!
9.1 Karbantartási időközök
A karbantartást az átáramlás, az üzemi hőmérséklet és a vízkeménység
függvényében kell végezni (Æ7. tabl., 18. oldal).
A klórozott ivóvíz vagy a lágyító-berendezések használata csökkenti a
karbantartási időközöket.
A helyi vízminőség megkérdezhető a helyi vízszolgáltatótól.
Azegyesterületeken előfordulóvízösszetételtől függően célszerűeltérni
a nevezett tájékoztató értékektől.
9.2 Karbantartási munkák
9.2.1 A biztonsági szelep ellenőrzése
BÉvenként ellenőrizze a biztonsági szelepet.
ÉRTESÍTÉS: Rendszerkárosodás túlnyomás miatt!
A túlnyomás következtében a zománcozáson feszültség
által okozott repedések képződhetnek!
BNe zárja el a biztonsági szelep lefuvatóvezetékét.
A melegvíz tároló tömítettségét kizárólag vezetékes
ivóvízzel ellenőrizze.
FIGYELMEZTETÉS: A melegvíz csapolóhelyeken
leforrázás veszélye áll fenn!
A termikus fertőtlenítés közben és ha a melegvíz
hőmérséklet 60 °C fölé van beállítva, leforrázás veszély
áll fenn a melegvíz csapolóhelyeken.
BFigyelmeztesse az üzemeltetőt, hogy csak kevert
melegvizet használjon.
FIGYELMEZTETÉS: Leforrázás veszély a forróvíz miatt!
BA melegvíz tárolót hagyja elegendő mértékben
kihűlni.
Vízkeménység dH-ban 3– 8,4 8,5 – 14 >14
Calciumcarbonat koncentráció
mol/ m³-ban kifejezve 0,6 – 1,5 1,6 – 2,5 >2,5
Hőmérsékletek Hónapok száma
Normál átáramlásnál (< tároló-űrtartalom/24 h)
<60°C 24 21 15
60 – 70 °C 21 18 12
>70°C 15 12 6
Megnövelt átáramlásnál (> tároló-űrtartalom/24 h)
<60°C 21 18 12
60 – 70 °C 18 15 9
>70°C 12 9 6
7. tábl. Karbantartási időközök hónapokban

9Karbantartás
SF300/5, SF400/5 – 6 720 800 028 (2012/05) 19
9.2.2 A melegvíz tároló mésztelenítése/tisztítása
BKapcsolja le a hálózatról a melegvíz tárolót a használati melegvíz
oldalon.
BZárja el az elzáró szelepeket és elektromos fűtőbetét alkalmazásakor
kapcsolja le azt a villamos hálózatról (Æ15. ábra, 49. oldal).
BÜrítse le a melegvíz tárolót (Æ16. ábra, 49. oldal).
BNyissa ki az ellenőrző nyílást (Æ19. ábra, 50. oldal).
BSzennyeződések (vízkőlerakódások, üledékek) szempontjából
ellenőrizze a melegvíz tároló belsejét.
BKis keménységű víznél:
Rendszeresen ellenőrizze a tartályt és tisztítsa meg a felgyülemlett
lerakódásoktól.
-vagy-
BMésztartalmú vizeknél, ill. erős szennyeződés esetén:
Az előforduló mészmennyiségnek megfelelően rendszeresen
végezzen vegyi mészkőtelenítést (pl. egy erre a célra megfelelő
citromsav bázisú mészoldó szerrel).
BMelegvíz tároló vízsugárral való tisztítása (Æ20. ábra, 50. oldal).
BEgy műanyag csővel rendelkező nedves/száraz porszívóval a
maradványokat eltávolíthatja.
BA vizsgálónyílást egy új tömítéssel zárja le (Æ21. ábra, 50. oldal).
BMelegvíz tároló újbóli üzembe helyezése (Æ6. fejezet, 18. oldal).
9.2.3 A magnézium anód ellenőrzése
A magnézium anód egy fogyó anód, ami a melegvíz tároló működése
során elhasználódik.
Ajánljuk, hogy évenként végezzen védőáram mérést az anódvizsgálóval
(Æ23. ábra, 51. oldal). Az anódvizsgáló külön rendelhető tartozékként
kapható.
BZárja le a hidegvíz belépést.
BNyomásmentesítse a melegvíz tárolót (Æ15. ábra, 49. oldal).
Bamennyiben a LAP rendelkezésre áll:
–Nyomásmentesítse a fűtési oldalt
–Oldja ki a LAP-ot az elő- és hátoldalon
BA magnézium anód kiszerelése és ellenőrzése
(Æ23. ábrától 25. ábráig, 51. oldal).
BHa az átmérő lecsökkent 15 mm alá, akkor cserélje ki a magnézium
anódot.
BEllenőrizze az ellenállást a védővezeték csatlakozás és a magnézium
anód között.
Növelheti a tisztító hatást, ha a külső hőcserélőt a
leürítés előtt felfűti. Ekkor hősokk hatás lép fel, ami
jobban leválasztja a kérges lerakódásokat (pl.
vízkőlerakódást).
Ha nem történik meg a magnézium anódok szakszerű
karbantartása, akkor megszűnik a melegvíz tároló
garanciája.
A magnézium anódok felülete olajjal vagy zsírral nem
érintkezhet.
BÜgyeljen a tisztaságra.
poz. Ismertetés
1Magnézium anód
2Tömítés
3Átvezető elem
4Alátét
5Fogazott alátét
6Kábelsaru a földkábellel
7Szerelőnyílás fedél
8. tábl. Magnézium anód beépítése ( Æ 26. ábra, 51. oldal)

Spis treści
SF300/5, SF400/5 – 6 720 800 028 (2012/05)
20
Spis treści
1 Objaśnienie symboli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
1.1 Objaśnienie symboli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
1.2 Ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa . . . . . . 21
2 Informacje o produkcie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2.1 Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem . . . . . . . . . . . . 21
2.2 Tabliczka znamionowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2.3 Zakres dostawy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
2.4 Dane techniczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2.5 Opis produktu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
3 Przepisy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
4 Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5 Montaż . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5.1 Zainstalowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5.1.1 Wymagania dotyczące miejsca zainstalowania: . . . . . 23
5.1.2 Zainstalowanie podgrzewacza c.w.u. . . . . . . . . . . . . . 23
5.2 Podłączenie hydrauliczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5.2.1 Podłączenie hydrauliczne podgrzewacza . . . . . . . . . . 23
5.2.2 Montaż zaworu bezpieczeństwa (inwestor) . . . . . . . . 23
5.3 Montaż czujnika temperatury . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5.4 Grzałka elektryczna (osprzęt) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
6 Uruchomienie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
6.1 Uruchomienie podgrzewacza c.w.u. . . . . . . . . . . . . . . 24
6.2 Pouczenie użytkownika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
7 Wyłączenie z ruchu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
8 Ochrona środowiska/utylizacja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
9 Konserwacja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
9.1 Częstotliwość konserwacji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
9.2 Prace konserwacyjne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
9.2.1 Sprawdzenie zaworu bezpieczeństwa . . . . . . . . . . . . . 25
9.2.2 Odkamienianie/czyszczenie podgrzewacza c.w.u. . . . 25
9.2.3 Sprawdzenie anody magnezowej . . . . . . . . . . . . . . . . . 25