Columbus McKinnon Yale HW-C User manual

Mod. HW-C
Mod. HW-CS
COLUMBUS McKINNON Industrial Products GmbH
Postfach 10 13 24 •D-42513 Velbert, Germany
Am Lindenkamp 31 •D-42549 Velbert, Germany
Phone [phone] •Fax [phone]
Ident.-No.: 09901097/08.2011
Original Betriebsanleitung
(Gilt auch für Sonderausführungen)
Translated Operating Instructions
(Also applicable for special versions)
D
GB
Handseilwinde
Hand Rope Winch
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Deutsch
VORWORT
Diese Betriebsanleitung ist von jedem Bedie-
ner vor der ersten Inbetriebnahme sorgfältig
zu lesen. Sie soll helfen, das Produkt kennen-
zulernen und dessen bestimmungsgemäße
Einsatzmöglichkeiten zu nutzen.
Die Betriebsanleitung enthält wichtige Hinwei-
se, um das Produkt sicher, sachgerecht und
wirtschaftlich zu betreiben. Ihre Beachtung
hilft Gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten
und Ausfallzeiten zu vermindern und die Zu-
verlässigkeit und Lebensdauer des Produktes
zu erhöhen. Diese Betriebsanleitung muss
ständig am Einsatzort des Produktes verfügbar
sein. Neben der Betriebsanleitung und den im
Verwenderland und an der Einsatzstelle gelten-
den verbindlichen Regelungen zur Unfallver-
hütungsvorschrift sind auch die anerkannten
Regeln für sicherheits- und fachgerechtes
Arbeiten zu beachten. Der Betreiber ist für
die sach- und fachgerechte Unterweisung des
Bedienpersonals verantwortlich.
BESTIMMUNGSGEMÄSSE
VERWENDUNG
- Die Handwinde mit Stirnradgetriebe ist eine
handbetriebene Winde für Wandbefestigung
zum Heben und Senken von Lasten.
- Die auf dem Gerät angegebene Tragfähigkeit
(WLL) ist die maximale Last, die angeschla-
gen werden darf.
- Das Gerät kann bei einer Umgebungstempe-
ratur zwischen -10° C und +50° C arbeiten.
Bei Extrembedingungen sollte mit dem
Hersteller Rücksprache genommen werden.
Achtung: Bei Umgebungstemperaturen un-
ter 0° C Bremse auf Vereisung überprüfen!
- Maschineller Antrieb verboten!
- Nicht für Dauerbetrieb zugelas sen.
- Nicht geeignet für Einsatz in explosions-
gefährde ten Räumen.
- Nicht geeignet für Einsatz in aggressiver
Umge bung.
- Änderungen an der Seilwinde sowie das
Anbrin gen von Zusatzgeräten sind nur mit
unserer aus drücklichen schriftli chen Ge-
nehmigung erlaubt.
- Technische Daten und Funk tionsbe schrei-
bung be achten!
D
PRÜFUNG VOR DER ERSTEN
INBETRIEBNAHME
Vor der ersten Inbetriebnahme ist das
Produkt einer Prüfung durch eine befähig-
te Person zu unterziehen Diese Prüfung
besteht im Wesentlichen aus einer Sicht- und
Funktionsprüfung. Diese Prüfungen sollen
sicherstellen, dass sich das Gerät in einem
sicheren Zustand befindet und gegebenenfalls
Mängel bzw. Schäden festgestellt und
behoben werden.
Als befähigte Personen können z.B. die
Wartungsmonteure des Herstellers oder Lie-
feranten angesehen werden. Der Unternehmer
kann aber auch entsprechend ausgebildetes
Fachpersonal des eigenen Betriebes mit der
Prüfung beauftragen.
SICHERHEITSHINWEISE
Bedienung, Montage und War tung nur durch:
- Beauftragte
- Eingewiesene
- mit den Vorschriften vertraute Perso nen
Achtung: Den Bremsmechanismus nicht
fetten oder ölen.
- Das Befördern von Personen, so wie der
Auf ent halt im Gefahren bereich ist verboten.
- Der Aufenthalt unter einer angehobenen Last
ist verboten.
- Nie in bewegliche Teile greifen.
- Mängel sind sofort sachkundig zu be heben.
DIE LAST
- nie in gehobenen Zustand unbeauf sichtigt
schweben lassen
- nie schaukeln lassen
- darf nie ins Seil fallen
- nie in Bereiche bewegen, die nicht einge-
sehen wer den können. Gesamter Hubbe-
reich muss einschau bar sein.
DAS SEIL
- dient nur zum Heben und Senken bzw.
Zie hen diverser Lasten und darf zu nichts
an derem verwendet werden.
- mind. 3 Seilwindungen müssen bei Last in
un terster Stellung immer auf der Trom mel
bleiben.
- Seilabweichungswinkel (Fig. 1) bei Standard-
seil ≤3°,
bei Spezialseil ≤1,5°.
- regelmäßig nach DIN 15020 Blatt 2 prü fen
und warten.
- Bordscheibenüberstand muss mind. das
1,5fache des Seildurchmessers betragen.
- schlaffes Seil vorsichtig an die Last heran-
führen.
- nur mit Schutzhandschuhen anfassen.
- nicht in Seileinlauf greifen.
DIE WINDE
Tragfähigkeit entsprechend der aufge wickelten
Seillage nicht überschreiten.
Vor Inbetriebnahme durch befähigte Person
prü fen:
- Hubgerät
- Tragkonstruktion
- Tragmittel
- Einbau
TÄGLICHE PRÜFUNGEN
- Bremsenfunktion
- Zustand des Seiles und Lastauf nahmemittel
- Tragkonstruktion
- Tragmittel
DAS LASTAUFNAHMEMITTEL
- auf ausreichende Tragfähigkeit ach ten.
- Lasthaken müssen Sicherheitsklap pen
haben (Fig. 3).
- Lasthaken muss vorschriftsmäßig mit
Seilkau sche und Preßklemme mit dem Seil
verpresst sein (Fig. 4).
- die Last richtig befestigen.
- Windenseil nicht als Anschlagmittel verwen-
den (Fig. 5).
Mindestens 1x jährlich UVV Prüfung
durch befähigte Person durchführen.
Inspektions- und Wartungsinter valle
unbedingt einhalten.
Nur original Zubehör- und Er satzteile
verwen den, sichere Funktion anson sten
nicht ge währ leistet.
TECHNISCHE DATEN
(siehe Tab. 1)
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Die Wandwinden sind Trommelwin den mit
Stirnrad getriebe. Die Last wird in jeder Lage
durch die angebaute Lastdruckbremse si cher
gehal ten.
Das Gehäuse ist aus Stahlblechen gefertigt
und eig net sich vor allem zur Befestigung an
Wänden, Ma sten und dergleichen.
Die Lagerung der Antriebswelle sowie der
Seil trommel erfolgt über Gleitlager.
EINBAUANLEITUNG
Montage:
BEACHTE:
- Anbaukonstruktionen für max. Kräfte
auslegen.
- Unbedingt auf ebene Anschraubflä che
achten.
- Winde nur mittels Qualitätsschrauben
befesti gen.
- Schrauben gleichmäßig anziehen.
- Schrauben sichern.
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D
GB
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English
INTRODUCTION
All users must read these operating instruc-
tions carefully prior to the initial operation.
These instructions are intended to acquaint
the user with the product and enable him
to use it to the full extent of its intended
capabilities.
The operating instructions contain important
information on how to operate the product
in a safe, correct and economic way. Acting
in accordance with these instructions helps
to avoid dangers, reduce repair costs and
downtimes and to increase the reliability and
lifetime of the product. These instructions
must always be available at the place where
the product is operated. Apart from the operat-
ing instructions and the accident prevention
act valid for the respective country and area
where the product is used, the commonly ac-
cepted regulations for safe and professional
work must also be adhered to. The user is
responsible for the proper and professional
instruction of the operating personnel.
CORRECT OPERATION
- The hand winch with spur gear is a manually
operated winch fixed to the wall for lifting and
lowering of loads.
- The capacity indicated on the product is the
maximum safe working load (W LL) that may
be attached.
- The device can be operated in ambient
temperatures between -10° C and +50° C.
Consult the manufacturer in case of extreme
working conditions.
Note: At ambient temperatures below 0°C
GB
the brake should be checked for freezing.
- Power operation is not allowed.
- The winch is not designed for continuous
opera tion.
- Not suitable for use in explosive danger area.
- Not suitable for use in corrosive atmosphere.
- Alterations to the winch or fitting of ac-
cessories are only allowed with our writ ten
approval.
- Pay attention to the technical data and
functional description!
INSPECTION PRIOR TO INITIAL
OPERATION
Each unit must be inspected prior to initial
operation by a competent person. The inspec-
tion is visual and functional. This inspection
shall establish that the unit is safe and has
not been damaged by incorrect transport
or storage. Inspections should be made by
a representative of the manufacturer or the
supplier although the company can assign its
own suitably trained personnel.
SAFETY INSTRUCTIONS
Operation, installation and main tenance work
should only be executed by personnel who are:
- competent
- trained
- familiar with the relevant regulations
Attention: Do not grease or lubricate the
brake mechanism.
- Moving of people by the winch or of loads
over people is strictly forbidden.
- Never touch moving parts.
- Defects must be repaired immedi ately by
competent trained personnel.
THE LOAD
- must not be left suspended without supervi-
sion
- must not be allowed to swing
- must not fall into the wire rope
- never move in areas which are not in clear
view. Total lifting area must be totally visible.
THE ROPE
- should only be used for lifting, lower ing or
pulling of various loads and must not be used
for any other pur pose.
- at least 3 full turns of rope should remain
on the drum when loaded.
- fleet angle (see Picture)
for standard wire rope ≤3°
for special rope ≤1,5°
- when filled to its capacity the drum flanges
must project not less than 1.5 times the
di ameter of the rope.
- examine and service regularly acc. to DIN
15020 page 2
- Auf Freigängigkeit der Kurbel achten
(Kur bel frei raum).
Seileinlauf:
Achtung: Bei falschem Seileinlauf wird die
Bremse unwirksam.
Der Seileinlauf muss ent sprechend der An-
bringung der Handwinde erfol gen. Bei einem
Drahtseilabgang nach unten ist die Winde um
180° gedreht einzubauen.
Achtung: Auf richtigen Seileinlauf ist zu
achten!
Befestigung des Seiles:
- Schraube mit Bohrung durch eine der Boh-
rungen in der Seitenplatte schieben (Fig. 6).
- Das Seilende durch die Bohrung in der
Schraube führen.
- Von der Außenseite (Fig. 7) die Mutter
aufdrehen und mit Handkraft anziehen.
Achtung: Bei Seilauswahl auf technische
Daten des Seiles achten!
Seillänge so bemessen, dass in unterster
Laststel lung mind. 3 Seil win dungen auf der
Trom mel verbleiben.
BEDIENUNGSANLEITUNG
Vor Ingebrauchnahme muss die Winde
zuerst mit 50% der nominellen Last
eingelaufen werden.
Die Winde muss mit 50% der nominellen Last
3 mal eine Trommelumdrehung gemacht
haben. Das Fett des Getriebes muss mit einer
Bürste wieder eingebracht werden. Hiernach
kann die Winde in Betrieb genommen werden.
Die Winde muss für eine gute Wirkung der
Lastdruckbremse mit minimal 25 % der
nominellen Last belastet werden.
SICHERHEITSHINWEIS
Die Winden sind nur für Handbetrieb
geeignet.
- Heben der Last er folgt durch Drehen der
Kurbel im Uhr zeigersinn.
- Senken der Last durch Dre hen der Kurbel
entgegen dem Uhrzeigersinn.
INSPEKTIONS- UND
WARTUNGSANLEITUNG
Sicherheitshinweis
Vor Inspektions- und Wartungs arbei ten (Tab.
2) ist die Winde durch geeignete Maßnahmen
zu entlasten.
Die Lebensdauer der Winde ist begrenzt, ver-
schlissene Teile müssen rechtzeitig erneuert
wer den.
SCHMIERSTOFFEMPFEHLUNG
Schmierstoff für Fettschmierstellen:
Mehrzweckschmierfett DIN 51825 T1 K 2 K
Altschmierstoff ist entsprechend den ge setzli-
chen Be stim mungen zu entsorgen!
BETRIEBSSTÖRUNGEN UND IHRE
URSACHEN (siehe Tab. 3)
ENTSORGUNG
Nach Außerbetriebnahme sind die Teile der
Seilwinde entsprechend den gesetz li chen
Be stimmungen der Wiederverwer tung zuzu-
führen bzw. zu entsorgen!
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- only handle with safety gloves
- do not touch the rope inlet
- slowly position the slack rope to the load
THE WINCH
Do not exceed the capacity of each rope layer.
Before taking into operation, a compe tent
person must check:
- the lifting device
- the load bearing parts of the struc ture
- the carrying medium
- mounting
DAILY EXAMINATIONS
- brake functions
- condition of the rope and loading device
- load bearing parts of the structure.
- the load carrying medium
LOAD ATTACHMENT DEVICE
- check it has sufficient carrying capac ity
- load hooks must have safety catches
- load hooks must be secured to the rope with
a solid eye and high pres sure rope clamp and
tested according to the regulations
- fix the load correctly
- do not use the winch rope as a hitch ing
device.
The winch should be given a thor ough
examination by a com petent person at
least once a year.
Always ensure the maintenance inter-
vals are adhered to.
Only use original accessories and spare
parts; otherwise safe function is not
guaranteed.
TECHNICAL DATA (see Tab. 1)
FUNCTIONAL DESCRIPTION
The hand winches are drum winches with spur
gear. The load is automatically held by load
pres sure brake.
The winch housing is made of plated steel and
is suitable for mounting, especially onto walls,
masts and similar installations.
The bearing of the rope drum is through rolling
bearing respectively fric tion bearing.
MOUNTING INSTRUCTIONS
Mounting:
ATTENTION:
- The mounting structure must be de signed
to sustain the max. forces im posed by the
winch
- Pay attention that the mount ing surface is
flat and true
- Only fix the winch by means of good quality
screws
- Tighten the screws evenly
- Secure the screws
- Ensure that the crank is free running (crank
clearance)
Wire rope fixing
Attention: With wrong rope coiling the brake
is not effective.
Rope coiling has to accordingly the connection
of the winch. The winch should be turned
180° when installed with a downward going
rope descent direction.
Attention: Pay to correct rope direction.
The fastening of the wire rope has to becarried
out as follows:
Move the screw with hole through a bore hole
in the side plate (see Fig. 6). Guide the end
of the wire rope through the hole in the screw.
From the outside adjust the nut (see Fig. 7)
and tighten the nut by hand force.
Attention: For rope selection pay to the
technical data for the rope.
Calculate the rope length in such a way that at
least 3 full turns of rope remain on the drum
in lowest load position.
OPERATING INSTRUCTIONS
The winch must first be run with 50%
of the nominal load before operation.
Before operating the winch the drum must
have at least 3 rotations with 50 % of the
nominal load. The grease of the wormgearing
should be put back into the gearing by means
of a brush. After this operation the winch can
be put into full use.
At least 25 % of the nominal load must be
on the winch as load for the proper working
of the friction brake.
SAFETY INSTRUCTION
The winches are only suited for manual
operation.
- Lifting the load by turning the crank in
clockwise direction.
- Lowering the load by turning the crank in
counter-clockwise direction.
INSPECTION- AND MAINTENANCE
INSTRUCTIONS
Safety Instruction
Before carrying out inspection and main-
tenance works (see Tab. 2) ensure the winch
is un loaded.
The working life of the winch is limited, wearing
parts have to be replaced in good time.
RECOMMENDED LUBRICANT
For all grease lubricating points:
Multipurpose grease acc. to DIN 51825
T1 K 2 K
Waste lubricant has to be disposed ac c. to
legal regulations!
OPERATING FAILURES AND THEIR
CAUSES (see Tab. 3)
DISPOSAL
After having placed out of service, the parts
of the hand winch have to be recycled or
disposed according to legal regulations!
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Fig. 3
Fig. 4
Fig. 1 Fig. 2
Fig. 5
Fig. 5 Fig. 6
Schraube mit Bohrung
Srew with hole through Mutter
Nut
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TECHNISCHE DATEN / TECHNICAL DATA
Modell / Model HW 30 C HW 80 C HW 30 CS HW 80 CS
Zugkraft 1. Seillage
[daN] 300 800 300 800
Capacity 1st rope layer
Zugkraft oberste Seillage
[daN] 120 400 120 400
Capacity top rope layer
Empf. Seil DIN 3060 FE-znk 1770sZ-spa
[mm] 5 8 5 8
Rec. rope DIN3060 FE-znk 1770sZ-spa
Minimale Bruchgrenze Seil
[kN] 13,6 34,8 13,6 34,8
Minimum breaking power rope
Maximale Seilaufnahme
[m] 20 15 20 15
Max. rope reception
Maximale Seillagen
9 7 9 7
Max. number of layers
Erforderliche Kurbelkraft
[daN] 22 20 22 20
Required crank force
Übersetzung
4,2:1 10:1 4,2:1 10:1
Ratio
Hub je Kurbelumdrehung 1. Seillage
[mm] 40 26 40 26
Average lift per full turn of crank
Gewicht ohne Seil
[kg] 3,8 10,1 3,8 10,1
Weight without rope
geeignet für Umgebungstemperatur
-10°C – +50°C
Suitable for ambient temperature
Tab. 1
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Tab. 2
Wartungs- und Inspektionsarbeiten / Maintenance- and Inspection Works Inspektionsintervalle / Inspection Intervals
täglich vierteljährlich jährlich
daily quarterly annually
Sichtprüfung Seil und Haken (Tragmittel) / Visual examination of rope - hook (carrying device) •
Funktion der Winde / Function of the winch •
Bremsfunktion / Function of brake •
Verzahnung abschmieren / Grease gearing •
Lastdruckbremse auf Bremsfunktion und Verschleiß prüfen.
Falls erforderlich Bremsscheiben vom Fachmann1) wechseln lassen bzw.
ganze Lastdruck bremse austauschen1).
Achtung: Kein Schmiermittel an Bremsscheiben und deren Anlaufflächen. •
Check the load pressure brake for brake function and wear. If necessary; the brake discs or
the complete load pressure brake have to be replaced by a competent person1)
Attention: No lubricant must be brought to the brake discs and their stopping faces.
Seil gemäß DIN 15020 Blatt 2 auf Verschleiß und auf minimale Bruchkraft prüfen und warten.
Examine the rope for wear according to DIN 15020 page 2 and execute maintenance works. •
Check cable on minimum breaking power.
Befestigungsschrauben auf festen Sitz prüfen. / Check the fixing screws for firm seat. •
Sämtliche Teile der Winde und Kurbel auf Verschleiß prüfen und falls erforderlich defekte Teile
auswechseln und evtl. abschmieren.
Nur vorgeschriebenes Fett verwenden.
Check all parts of the winch and crank for wear. If necessary, replace defect parts and •
grease them.
Only use the grease recommended by us.
Typenschild auf Lesbarkeit prüfen. / Check Name-plate for legibility •
Sachkundigenprüfung durchführen lassen.1)
•
Arrange for an examination by a competent person1)
1) z.B. durch Yale Kundendienst. / 1)for example by Yale service department.
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Beseitigung
Wartungsarbeiten durchführen.
Befestigung prüfen. Liegt ebene Anschraubfläche
vor bzw. sind Schrauben gleichmäßig ange zogen?
Seil richtig auflegen (siehe Fig. 1, Seite 5)
Bremsteile prüfen und verschlissene Teile erneuern.
Bremse durch leichten Schlag mit Hand fläche
auf Kurbelarm in Senk richtung lö sen.
Betriebsstörungen und ihre Ursachen
Ursache
Schmiermittel Verzahnung fehlt.
Schmutz in Verzahnung oder ähnl.
Winde wurde bei Einbau ver spannt.
Seil falsch aufgewickelt.
Drehrichtung beim Heben falsch.
Bremse verschlissen oder defekt.
Bremsscheiben bzw. Brems me cha nismus
verspannt!
Störung
Winde läßt sich im unbelaste ten
Zustand nur schwer kur beln.
Last wird nicht gehalten.
Lastdruckbremse öffnet nicht
Last läßt sich nur unter gro ßem
Kraft auf wand absenken
Operating failures and their causes
Failure
In unloaded state, it is difficult
to turn the crank.
Load is not held.
The load pressure brake does not
release - load may only be lowered
with high ex penditure of force.
Cause
Lubricant gearing is missing.
Dirt or something similar has
ac cu mulated in the gearing.
Winch was distorted during mount ing.
Wrong coiling of the rope wind ing.
Direction for lifting was not cor rect.
Brake is work out or defect.
Brake discs or brake mechanism
distorted.
Elimination
Execute maintenance works.
Check the fixing. Is the mounting sur face
even, are the screws tightened correctly?
Lay the rope correctly (see Fig. 1 on page 5).
Examine brake parts and replace worn out parts.
Release the brake by slightly striking
against the crank arm with the flat of
the hand in lowering direction.
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Original EG Konformitätserklärung 2006/42/EG (Anhang II A)
Hiermit erklären wir, dass das nachstehend bezeichnete Produkt in seiner Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr
gebrachten Ausführung den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinien Maschinen
entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung/Ergänzung des Produktes verliert diese EG-Konformitätserklärung ihre Gültigkeit.
Weiterhin verliert diese EG-Konformitätserklärung ihre Gültigkeit, wenn das Produkt nicht entsprechend den in der Betriebsanleitung
aufgezeigten bestimmungsgemäßen Einsatzfällen eingesetzt wird und die regelmäßig durchzuführenden Überprüfungen nicht ausgeführt
werden.
Produkt: Handseilwinde
Typ: Modell HW 30 C, HW 80 C, HW 30 CS, HW 80 CS Zugkraft: 300 / 800 daN
Serien Nr.: Seriennummern für die einzelnen Geräte werden archiviert
Einschlägige EG-Richtlinien: EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Angewandte Normen: ISO 12100:2010; EN 349:1993+A1:2008; EN 12385-1:2009; EN 13157:2004+A1:2009;
DIN 15020-1:1974; DIN 15020-2:1974; DIN 15400:1990; DIN 15404-1:1989;
BGV D8; BGR 500
Qualitätssicherung: EN ISO 9001:2008
Firma / Dokumentationsbevollmächtigter: COLUMBUS McKINNON Industrial Products GmbH
Am Lindenkamp 31, 42549 Velbert, Germany
Datum / Hersteller-Unterschrift: 29.08.2011
Dipl.-Ing. Andreas Oelmann
Angaben zum Unterzeichner: Leiter Qualitätswesen
Translation of the original EC Declaration of Conformity 2006/42/EC (Appendix II A)
We hereby declare, that the design, construction and commercialised execution of the below mentioned products comply with the essential
health and safety requirements of the EC Machinery Directive.
The validity of this declaration will cease in case of any modification of or supplement to the products without our prior consent. Further-
more, validity of this EC declaration of conformity will cease in case that the products are not operated correctly and in accordance with
the operating instructions and/or not inspected regularly.
Product: Hand Rope Winch
Type: Mod. HW 30 C, HW 80 C, HW 30 CS, HW 80 CS Pulling force: 300/800 daN
Serial no.: Serial numbers for the individual units are recorded
Relevant EC Directives: EC Machinery Directive 2006/42/EC
Transposed standards ISO 12100:2010; EN 349:1993+A1:2008; EN 12385-1:2009; EN 13157:2004+A1:2009;
DIN 15020-1:1974; DIN 15020-2:1974; DIN 15400:1990; DIN 15404-1:1989;
BGV D8; BGR 500
Quality assurance: EN ISO 9001:2008
Company / Authorised representative for technical data: COLUMBUS McKINNON Industrial Products GmbH
Am Lindenkamp 31, 42549 Velbert, Germany
D
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*Diese Niederlassungen gehören der Matrix-Zertifizierung nach EN ISO 9001:ff an.
*These subsidiaries belong to the matrix-certification-system according to EN ISO 9001:ff.
Technische Änderungen vorbehalten. Keine Gewährleistung für Druckfehler oder Irrtümer – Subject to engineering changes and improvements. No warranty for printing errors or mistakes.
Reproduktionen, gleich welcher Art, nur mit schriftlicher Genehmigung der Columbus McKinnon Industrial Products GmbH!
Reproduction of any kind, only with written authorisation of Columbus McKinnon Industrial Products GmbH!
Austria
Columbus McKinnon Austria GmbH*
Gewerbepark, Wiener Straße 132a
2511 Pfaffstätten
Phone: [phone]
Web Site: www.yale.at
Switzerland
Columbus McKinnon Switzerland AG
Dällikerstraße 25
8107 BUCHS/ZH
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Web Site: www.cmco.ch
Poland
Columbus McKinnon Polska Sp.z.o.o.
Ul. Owsiana 14
62-064 Plewiska
Phone: [phone]
Web Site: www.pfaff.info.pl
Hungary
Columbus McKinnon Hungary Kft.
Vásárhelyi út 5. Vl ép
8000 Székesfehérvár
Phone: [phone]
Web Site: www.yale.de
South Africa
Columbus McKinnon Corporation (Pty) Ltd.*
P.O. Box 15557
Westmead, 3608
Phone: [phone]
Web Site: www.cmworks.co.za
Yale Engineering Products (Pty) Ltd.
12 Laser Park Square, 34 Zeiss Rd.
Laser Park Industrial Area, Honeydew
Phone: [phone]
Web Site: www.yalejhb.co.za
Yale Lifting & Mining Products (Pty) Ltd.
P.O. Box 592
Magaliesburg, 1791
Phone: [phone]
Web Site: www.yale.co.za
Italy
Columbus McKinnon Italia S.r.l.
Via P. Picasso, 32
20025 Legnano (MI)
Phone: + 39 (0) 331/57 63 29
Web Site: www.cmworks.com
Netherlands
Columbus McKinnon Benelux B.V.*
Grotenoord 30
3341 LT Hendrik Ido Ambacht
Phone: [phone]
Web Site: www.yaletakels.nl
Russia
Columbus McKinnon Russia LLC
Chimitscheski Pereulok, 1, Lit. AB
Building 72, Office 33
198095 St. Petersburg
Phone: [phone]
Web Site: www.yale.de
China
Hangzhou LILA Lifting and Lashing Co. Ltd.*
Nanhuan Road, Zhijiang Hi-tech Park
Hangzhou High-tech Industry Development Zone
Zhejiang Province
Phone: [phone]
Web Site: www.yale-cn.com
Columbus McKinnon (Hangzhou)
Industrial Products Co. Ltd.*
Xiaoshan, Yiqiao, Zhejiang Province
Postcode 311256
Phone: [phone]
Web Site: www.yale-cn.com
Pfaff-silberblau China
3350 Nanhuan Rd. Zhijiang Industrial Park
Hangzhou Hi-tech Zone
Zhejiang Province, 310053
Phone: [phone]
Web Site: www.pfaff-silberblau.com
Thailand
Yale Industrial Products Asia Co. Ltd.*
525 Raj-u-thit Road
Hatyai, Songkhla 90110
Phone: [phone]
Web Site: www.yale-thailand.com
Germany
Columbus McKinnon
Industrial Products GmbH*
Am Lindenkamp 31
42549 Velbert
Phone: [phone]
Web Site: www.cmco.eu
Columbus McKinnon
Engineered Products GmbH*
Am Silberpark 2-8
86438 Kissing
Phone: [phone]
Web Site: www.pfaff-silberblau.com
France
Columbus McKinnon France SARL*
Zone Industrielle des Forges
18108 Vierzon Cedex
Phone: [phone]
Web Site: www.cmco-france.com
United Kingdom
Yale Industrial Products
A trading division of
Columbus McKinnon Corporation Ltd.*
Knutsford Way, Sealand Industrial Estate
Chester CH1 4NZ
Phone: [phone]
Web Site: www.yaleproducts.com
Yale Industrial Products
(Northern Ireland)
A trading division of
Columbus McKinnon Corporation Ltd.
Unit 1A, The Ferguson Centre
57-59 Manse Road, Newtownabbey, BT36 6RW
Phone: [phone]
Web Site: www.yaleproducts.com
Spain and Portugal
Columbus McKinnon Ibérica S.L.U.
Ctra. de la Esclusa, 21 acc. A
41011 Sevilla
Phone: [phone]
Web Site: www.yaleiberica.com
Columbus McKinnon Ibérica S.L.U.
Rua Poseidón, 2 (Polg. Icaria)
15179 Perillo-Oleiros (A Coruña)
Phone: [phone]
Web Site: www.yaleiberica.com
Columbus McKinnon Ibérica S.L.U.
Polg. Ind. Empresarium
Calle Retama, no 25 - Nave B-19
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