Columbus McKinnon SW K GAMMA Operating instructions

04.01.244_PDF_14.04.2011 / UD
Alu-Konsolenwinde
Console-mounted aluminium wire rope winch
Treuil en aluminium à fixer sur une console
SW K GAMMA
www.pfaff-silberblau.com
D Original Betriebsanleitung
GB Translated Operating Instructions
F Traduit Mode d’emploi
Nr. 036150041_Ed.-04.2011

D
GB
F
Alu-Konsolenwinde SW K GAMMA
Console-mounted aluminium wire rope winch SW K GAMMA
Treuil en aluminium SW K GAMMA à fixer sur une console 04.01.244
technische Änderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous réserve 2
SW mit 1 Seilgeschwindigkeit / Winch with 1 wire rope speed / Treuil avec 1 vitesse (200 kg)
SW mit 2 Seilgeschwindigkeiten / Winch with 2 wire rope speeds / Treuil avec 2 vitesses (500 kg)
SW mit 2 Seilgeschwindigkeiten / Winch with 2 wire rope speeds / Treuil avec 2 vitesses (800 kg)
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Deutsch Alu-Konsolenwinde GAMMA 04.01.244
technische Änderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous réserve 3
Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung aufmerksam lesen!
Sicherheitshinweise beachten!
Dokument aufbewahren!
Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Seilwinde GAMMA ist eine handbetriebene Seilwinde für Fußbefestigung zum Heben und Senken von
Lasten.
Maschineller Antrieb verboten!
Nicht für Dauerbetrieb zugelassen.
Nicht geeignet für Einsatz in explosionsgefährdeten Räumen.
Nicht geeignet für Einsatz in aggressiver Umgebung
Änderungen an der Seilwinde, sowie das Anbringen von Zusatzgeräten, sind nur mit unserer aus-
drücklichen schriftlichen Genehmigung erlaubt.
Technische Daten und Funktionsbeschreibung beachten!
Unfallverhütungsvorschriften
Es sind jeweils die im Einsatzland gültigen Vorschriften zu beachten.1)
in Deutschland z.Zt.:
EG Richtlinie 2006/42/EG
UVV BGV D8 Winden- Hub und Zuggeräte
BGR 500 2.8 Lastaufnahmeeinrichtungen im Hebezeugbetrieb
DIN EN 13157 (09.04) Handbetriebene Krane
DIN 15020 Blatt 1 und Blatt 2
FEM 9.661 ISO 4308/1
1) in der jeweils gültigen Fassung
Sicherheitshinweise
Bedienung, Montage und Wartung nur durch:
beauftragte,
eingewiesene,
mit den Vorschriften vertraute Personen
Das Befördern von Personen, sowie der Aufenthalt im Gefahrenbereich sind verboten.
Aufenthalt unter gehobener Last verboten.
Nie in bewegliche Teile greifen.
Mängel sind sofort sachkundig zu beheben.
Die Last
nie in gehobenen Zustand unbeaufsichtigt schweben lassen
nie schaukeln lassen
nie ins Seil fallen lassen
Das Seil
dient nur zum Heben und Senken bzw. Ziehen oder Schleppen diverser Lasten und darf
zu nichts anderem verwendet werden,
mind. 3 Seilwindungen müssen bei Last immer auf der Trommel bleiben,
Seilabweichungswinkel (siehe Bild)
bei Standardseil 3°,
bei Spezialseil 1,5°
Bordscheibenüberstand muss mind. das 1,5-fache des Seildurchmessers betragen,
regelmäßig nach DIN 15020 Blatt 2 prüfen und warten
nur mit Schutzhandschuhen anfassen
nicht in Seileinlauf greifen
1,5°
3°
1,5°
3. 2. 1.


3°

Deutsch Alu-Konsolenwinde GAMMA 04.01.244
technische Änderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous réserve 4
Die Winde
Tragfähigkeit entsprechend der aufgewickelten Seillage nicht überschreiten.
Vor Inbetriebnahme durch Sachkundigen prüfen:
Hubgerät
Tragkonstruktion
Tragmittel
Einbau
Tägliche Prüfungen
Bremsenfunktion
Zustand des Seiles und Lastaufnahmemittel
Tragkonstruktion
Tragmittel
Das Lastaufnahmemittel
auf ausreichende Tragfähigkeit achten
Lasthaken müssen Sicherheitsklappen haben
Lasthaken muss vorschriftsmäßig mit Seilkausche und Pressklemme mit
dem Seil verpresst sein.
die Last richtig befestigen
Windenseil nicht als Anschlagmittel verwenden
Mindestens 1x jährlich UVV Prüfung durch Sachkundigen durchführen.
Inspektions- und Wartungsintervalle unbedingt einhalten.
Nur original Zubehör- und Ersatzteile verwenden, sichere Funktion ansonsten nicht gewähr-
leistet.
Technische Daten
Type 030270004 030270001 030270006
Ausführung nach DIN EN 13157-5.5
Zugkraft Lastgang (Schnellgang) 1. Seillage
[daN] 200 500 (90) 800 (90)
Lastgang (Schnellgang) 2. Seillage
[daN] 175 430 (75) 690 (75)
Lastgang (Schnellgang) 3. Seillage
[daN] 150 380 (65) 600 (65)
Lastgang (Schnellgang) 4. Seillage
[daN] 140 330 (55) 520 (58)
Lastgang (Schnellgang) 5. Seillage
[daN] 125 300 (50) 465 (52)
Lastgang (Schnellgang) 6. Seillage
[daN] 115 270 (47) 420 (47)
Lastgang (Schnellgang) 7. Seillage
[daN] 110 240 (43) 385 (43)
Lastgang (Schnellgang) 8. Seillage
[daN] - 220 (40) 355 (40)
Seildurchmesser ø [mm] 4 6 7
empf. Seil nach EN12385-2 6x19FC1770 B sZ (DIN 3060 FE-znk 1770 sZ-spa)
Mindestbruchkraft / rechn. Bruchkraft [kN] 8,7 / 10,1 19,6 / 22,8 26,7 / 31,0
Seilaufnahme 1. Seillage
[m] 3,6 3,4 5,3
2. Seillage
[m] 8,0 8,2 12,5
3. Seillage
[m] 13,0 13,7 21,0
4. Seillage
[m] 19,0 19,9 30,0
5. Seillage
[m] 26,0 26,8 40,0
6. Seillage
[m] 33,0 34,3 52,0
7. Seillage
[m] 40,0 42,5 64,0
8. Seillage
[m] - 50,0 78,0
Übersetzung - 6,57 : 1 7,57 : 1
erf. Kurbelkraft (Volllast) [daN] 18 12 18
mittl. Hub je Kurbelumdrehung: Lastgang [mm] 245 54 53
Schnellgang [mm] - 355 395
Lastsicherung
Sicherheitsfedersperre
Gewicht
[kg] ca. 6 ca. 14 ca. 20
geeignet für Umgebungstemperatur -20°C +40°C

Deutsch Alu-Konsolenwinde 04.01.244
technische Änderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous réserve 5
Funktionsbeschreibung:
Die Seilwinde >GAMMA< ist eine Trommelwinde mit Kettengetriebe.
Die Last wird durch eine Lastdruckbremse, eingebaut in der Trommel, automatisch gehalten.
Durch Umstecken der Kurbel kann die Winde zum Auf- oder Abwickeln des unbelasteten Seiles bzw. für kleine
Lasten im Schnellgang betrieben werden.
Die Handseilwinde ist nicht geeignet für größere Energieumwandlungen beim Senkbetrieb.
Die Lageenergie (angehobene Last) wird beim Senken in der Bremse in Wärme umgewandelt.
Je größer die potentielle Energie (m*g*h) und je kürzer die Senkzeit, desto höher ist die Senkleistung.
Bei größeren Absenkhöhen empfehlen wir unsere Elektroseilwinden bzw. unsere Seilwinden mit
Bremsregler zu verwenden.
PSmax.
~ 50 W
PS=
t
hgm **
Einbauanleitung
Montage:
BEACHTE:
Anbaukonstruktionen für max. Kräfte auslegen.
unbedingt auf ebene Anschraubfläche achten.
Winde nur mittels Qualitätsschrauben befestigen.
Schrauben gleichmäßig anziehen.
Schrauben sichern.
auf Freigängigkeit der Kurbel achten (Kurbelfreiraum)
Mechanische Befestigung:
Type 030270004 030270001 030270006
Schrauben (Güteklasse min. 8.8) M 8 M 10 M 12
Anzahl der Schrauben 4 4 4
Anziehmoment [Nm] 23 46 79
Drahtseileinlauf
ACHTUNG: Bei falschem Seileinlauf wird die Bremse unwirksam.
Der Seileinlauf muss entsprechend Abbildung (Richtung wahlweise) erfolgen
Drahtseil-Befestigung
Drahtseil unter Berücksichtigung des Seileinlaufes einführen.
Klemmschrauben anziehen.
Type 030270004 030270001 030270006
Klemmschrauben M 5 M 6 M 6
Anzahl der Klemmschrauben 2 2 2
Anziehmomente [Nm] 4,8 8,5 20
Bei Seilauswahl auf technische Daten des Seiles achten! (siehe Seite 4)
Seillänge so bemessen, dass in unterster Laststellung mindestens 3 Seilwindungen
auf der Trommel verbleiben.
Bedienungsanleitung
Sicherheitshinweis
Die Winden sind nur für Handbetrieb geeignet.
Vor Arbeitsbeginn die Kurbel je nach Betriebsart ganz in den
Trommelmitnehmer (Schnellgang *) oder in die Antriebswelle
(Lastgang) einstecken, bis Sicherung einschnappt.
*)Type 030270001 und 030270006
Die Kurbel kann beidseitig eingesteckt werden.
Auf Drehrichtung achten!
Heben der Last durch Drehen der Kurbel im Uhrzeigersinn.
Senken der Last durch Drehen der Kurbel entgegen dem Uhrzeigersinn
Lastgang
Schnellgang
Heben Senken
Seileinlauf

Deutsch Alu-Konsolenwinde 04.01.244
technische Änderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous réserve 6
Inspektions- und Wartungsanleitung
Sicherheitshinweis
Vor Inspektions- und Wartungsarbeiten ist durch geeignete Maßnahmen die Winde zu entlasten.
Inspektionsintervalle Wartungs- und Inspektionsarbeiten
Sichtprüfung Seil-Haken (Tragmittel)
Funktion der Winde
Bremsfunktion
täglich
Sicherheitsfedersperre auf Bremsfunktion und Verschleiß prüfen.
Seil auf Verschleiß gemäß DIN 15020 Bl 2 prüfen und warten.
Befestigungsschrauben auf festen Sitz prüfen.
vierteljährlich
Sämtliche Teile der Winde auf Verschleiß prüfen, defekte Teile erforderlichenfalls aus-
wechseln und abschmieren.
Nachschmieren der Sicherheitsfedersperre nur durch autorisierte Fachkräfte1)
Nur vorgeschriebenes Fett verwenden.
Typenschild auf Lesbarkeit prüfen.
jährlich
Sachkundigenprüfung durchführen lassen1)
1) z.B. durch Pfaff-silberblau Kundendienst
Die Lebensdauer der Winde ist begrenzt, verschlissene Teile müssen rechtzeitig
erneuert werden.
Betriebsstoffe / Schmierstoffempfehlung
Empf. Schmierstoff für alle Schmierstellen:
Mehrzweckschmierfett nach DIN 51825 T1 K 2 K
Altschmierstoff ist entsprechend den gesetzlichen Bestimmungen zu entsorgen!
Betriebsstörungen und ihre Ursachen
Störung Ursache Beseitigung
Winde lässt sich im
unbelasteten Zustand nur
schwer kurbeln
Schmiermittel in Lagerstellen und
Kettengetriebe fehlt.
Winde wurde beim Einbau verspannt.
Wartungsarbeiten durchführen.
Befestigung prüfen.
Liegt ebene Anschraubfläche vor?
bzw. sind Schrauben gleichmäßig
angezogen?
Winde lässt sich im belasteten
Zustand schwer kurbeln Kurbel ist in Trommel Antrieb (Schnell- gang) eingesteckt.
Winde ist überlastet
Kurbel umstecken
Last reduzieren!
Last wird nicht gehalten Seil falsch aufgewickelt
Drehrichtung beim Heben falsch
Bremse verschlissen oder defekt.
Seil richtig auflegen (siehe Seite 5)
Bremsteile prüfen und verschlissene
Teile erneuern
Entsorgung
Nach Außerbetriebnahme sind die Teile der Seilwinde entsprechend den gesetzli-
chen Bestimmungen der Wiederverwertung zuzuführen, bzw. zu entsorgen!

English Console-mounted winch GAMMA 04.01.244
technische Änderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous réserve 7
Before taking into operation, please carefully read this operating instruction!
Observe the safety instructions!
File documentation!
Destined use
The wire rope winch GAMMA is a manually operated foot mounted winch for lifting and lowering of loads.
Power operation is not allowed.
The winch is not designed for continuous operation.
Not suitable for use in explosive danger area.
Not suitable for use in corrosive atmosphere.
Alterations to the winch or fitting of accessories are only allowed with our written approval.
Pay attention to the technical data and functional description!
Regulations for the Prevention of Accidents
Observe any rules, which are valid for the respective country.1)
Presently valid in Germany:
EC directive 2006/42/EC
BGV D8 Winches- lifting and pulling devices
BGR 500-2.8 Load suspension devices in hoist operation
DIN EN 13157 (09.04) Hand powered lifting equipment
DIN 15020 page 1 and page 2
FEM 9.661 ISO 4308/1
1) In the respective version
Safety Instructions
Operation, installation, and maintenance work should only be executed by personnel who are:
competent
trained
familiar with the relevant regulations
Moving of people by the winch or of loads over people is strictly forbidden.
Never touch moving parts.
Competent trained personnel must repair defects immediately.
The load
must not be left suspended without supervision,
must not be allowed to swing
must not fall into the rope
The rope
should only be used for lifting, lowering or pulling of various loads and must not be used for any
other purpose.
at least 3 full turns of rope should remain on the drum when loaded.
fleet angle (see picture)
for standard wire rope 3°, for special rope 1,5°
when filled to its capacity the drum flanges mist project not less than 1.5
times the diameter of the rope.
examine and service regularly according to DIN 15020 page 2
only handle with safety gloves
do not touch the rope inlet
1,5°
3°
1,5°
3. 2. 1.


3°

English Console-mounted winch GAMMA 04.01.244
technische Änderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous réserve 8
The Winch
Do not exceed the capacity of each rope layer.
Before taking into operation, a competent person must check:
the lifting device
the load bearing parts of the structure
the carrying medium
mounting
Daily examinations:
brake functions
condition of the rope and loading device
load bearing parts of the structure.
the load carrying medium
Load attachment device:
check it has sufficient carrying capacity
load hooks must have safety catches.
load hooks must be secured to the rope with a solid eye and high pressure rope
clamp and tested according to the regulations (included into scope of delivery of Pfaff-
silberblau ropes)
fix the load correctly
do not use the winch rope as a hitching device.
The winch should be given a thorough examination by a competent person at least once a year.
Always ensure the maintenance intervals are adhered to.
Only use original accessories and spare parts; otherwise safe function is not guaranteed.
Technical Data
Type 030270004 030270001 030270006
Design acc.to DIN EN 13157-5.5
capacity load speed (fast speed) 1st rope layer [daN] 200 500 (90) 800 (90)
load speed (fast speed) 2nd rope layer [daN] 175 430 (75) 690 (75)
load speed (fast speed) 3rd rope layer [daN] 150 380 (65) 600 (65)
load speed (fast speed) 4th rope layer [daN] 140 330 (55) 520 (58)
load speed (fast speed) 5th rope layer [daN] 125 300 (50) 465 (52)
load speed (fast speed) 6th rope layer [daN] 115 270 (47) 420 (47)
load speed (fast speed) 7th rope layer [daN] 110 240 (43) 385 (43)
load speed (fast speed) 8th rope layer [daN] - 220 (40) 355 (40)
wire rope diameter ø [mm] 4 6 7
rec. wire rope acc. to EN12385-2 6x19FC1770 B sZ (DIN 3060 FE-znk 1770 sZ-spa)
min. braking force / calculated braking force [kN] 8,7 / 10,1 19,6 / 22,8 26,7 / 31,0
rope reception 1st rope layer [m] 3,6 3,4 5,3
2nd rope layer [m] 8,0 8,2 12,5
3rd rope layer [m] 13,0 13,7 21,0
4th rope layer [m] 19,0 19,9 30,0
5th rope layer [m] 26,0 26,8 40,0
6th rope layer [m] 33,0 34,3 52,0
7th rope layer [m] 40,0 42,5 64,0
8th rope layer [m] - 50,0 78,0
ratio
- 6,57 : 1 7,57 : 1
required crank force [daN] 18 12 18
average lift per full turn of crank load speed [mm] 245 54 53
fast speed [mm] - 355 395
securing of load safety spring locking device
weight
[kg] ca. 6 ca. 14 ca. 20
suitable for ambient temperature -20°C +40°C

English Console-mounted winch GAMMA 04.01.244
technische Änderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous réserve 9
Functional Description:
The Aluminium hand winch is a drum winch with roller chain drive.
A spring-loaded brake built into the drum automatically holds the load.
By changing the crank sockets, the winch can be used for winding the unloaded rope on or off, respectively for
small loads in the fast speed.
The wire rope winch is not suitable for major transformations of energy during lowering operation.
When load is lowered, the potential energy (lifted load) is dissipated into the brake to heat.
The bigger the potential energy (m*g*h) and the shorter the lowering time, the higher is the lowering
power. At bigger lowering heights we recommend our Electric wire rope winches or our Wire rope
winches with brake regulator.
PSmax. ~ 50 W
PS= thgm **
Mounting Instructions
Mounting:
ATTENTION:
the mounting structure must be designed to sustain the max.
forces imposed by the winch,
pay careful attention that the mounting surface is flat and true,
only fix the winch by means of good quality screws,
tighten the screws evenly
secure the screws
ensure that the crank is free running (crank
clearance)
Mechanical Fixing:
Type 030270004 030270001 030270006
screws (material grade min 8.8) M 8 M 10 M 12
number of screws 4 4 4
Tightening torque [Nm] 23 46 79
Wire rope coiling
ATTENTION: With wrong rope coiling the brake is not effective.
Rope coiling has to be effected acc. to the drawing (direction by choice).
Wire rope fixing
Insert the rope in consideration of rope winding direction.
Tighten clamping screws.
Type 030270004 030270001 030270006
clamping screws M 5 M 6 M 6
number of clamping screws 2 2 2
tightening torque [Nm] 4,8 8,5 20
For rope selection pay attention to the technical data for the wire rope (see page 8)
Calculate the rope length in such a way that at least 3 full turns of rope remain on
the drum in lowest load position.
Operating Instructions
Safety Instruction
The winch is only suited for manual operation.
Before beginning of work, depending of the individual operating mo-
dus insert the crank totally into the drum direct socket (fast speed) or
into the drive pinion socket (load speed), until the safety device
catches.
*)Type 030270001 und 030270006
The crank can be inserted on both sides.
Pay attention of turning direction!
The load is lifted by turning the crank clockwise.
The load is lowered by turning the crank counter clockwise.
load speed
fast speed
lifting lowering
rope
direction

English Console-mounted winch GAMMA 04.01.244
technische Änderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous réserve 10
Inspection- and Maintenance Instructions
Safety Instruction
Before carrying out inspection and maintenance works ensure the winch is unloaded.
Inspection intervals Maintenance-, Inspection Works
Visual examination of rope-hook (carrying device)
Function of the winch
daily
Function of brake
Check the safety spring locking device for brake function and wear
Check and service rope for wear according to DIN 15020 page 2.
Check the fixing screws for firm seat
quarterly
Check all parts of the winch for wear and if necessary, replace and grease defect parts.
Check Name-plate for legibility
Re-lubrication of the safety spring ratchet only by authorised personnel1) Only use the
grease recommended by us.
annually
Arrange for an examination by a competent person1)
1) for example by Pfaff-silberblau service department.
The working life of the winch is limited, wearing parts have to be replaced in
good time.
Operating material / recommended lubricant
Recommended lubricant for all lubricating points:
multipurpose grease acc. to DIN 51825 T1 K 2 K
Waste lubricant has to be disposed according to legal regulations!
Operating failures and their causes
Failure Cause Elimination
In unloaded state, it is difficult
to turn the crank. Lubricant in bearing points and chain drive is missing.
Dirt or something similar has
accumulated in the gearing.
Winch was distorted during
mounting.
Execute maintenance works.
Check the fixing.
Is the mounting surface even, are the
screws tightened correctly?
In loaded state, it is very diffi-
cult to turn the crank. Crank is into the fast speed socket
Winch is overloaded
Change crank socket
Reduce the load
Load is not held. Wrong coiling of the rope winding.
Direction for lifting was not correct.
Brake is work out or defect.
Lay the rope correctly (see page 9).
Examine brake parts and replace worn out
parts.
Disposal:
After having placed out of service, the parts of the hand winch have to be recycled or
disposed according to legal regulations!

Français Treuil en aluminium GAMMA 04.01.244
technische Änderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous réserve 11
Lire attentivement le mode d'emploi avant usage !
Observer les instructions de sécurité !
Conserver ces documents !
Usage autorisé
Le treuil GAMMA est un treuil manuel pour lever et baisser des charges.
Une motorisation est interdite !
N'est pas autorisé pour un usage continuel.
Ne convient pas à l'utilisation dans des locaux exposés aux explosions.
Ne convient pas à l'utilisation dans un environnement agressif.
Changements au treuil, et l'ajout d'équipements auxiliaires sont permises sans notre permission écrite
expresse.
Les caractéristiques techniques et description de la fonction note!
Le règlement de prévoyance contre les accidents
Observer les règles valables pour le pays respectif ).
En Allemagne en ce moment :
Directive "CE" 2006/42/CE
BGV D 8 Treuils, appareils de levage et de traction
BGR 500 2.8 Installations soutenant la charge dans une opération de levage
DIN EN 13157 (09.04) Grues manuels
DIN 15020 page 1 et page 2
FEM 9.661 ISO 4308/1
1) dans la version respective
Instructions de sécurité
Le montage, le maniement et la maintenance se font uniquement par:
un personnel compétent
des installateurs
des personnes confiantes au règlement
Il est interdit de transporter des personnes ou de s'arrêter dans la zone de danger.
Ne pas s'arrêter sous une charge.
Ne pas toucher aux pièces mobiles.
Les défauts doivent être réparés immédiatement par un personnel compétent.
La charge
ne pas laisser suspendre une charge sans surveillance.
ne pas laisser balancer la charge
ne doit jamais tomber dans le câble
Le câble
sert uniquement pour lever, baisser, ou tirer des charges et ne doit pas être utilisé pour
autre chose.
env. 3 tours de câble doivent être sur le tambour pendant que la charge se trouve dans la
position la plus basse
angle d’écart max. (voir schéma)
pour câble standard 3°,
pour câble spécial 1,5°
la projection de la poulie à rebord doit être 1,5 fois plus grande que le diamètre du câble.
vérifier et soigner régulièrement selon DIN 15020 page 2.
toucher uniquement avec des gants de protection.
ne pas mettre la main dans l'entrée du câble
1,5°
3°
1,5°
3. 2. 1.


3°

Français Treuil en aluminium GAMMA 04.01.244
technische Änderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous réserve 12
Le treuil
Ne pas dépasser la capacité de chaque couche de câble.
Avant usage, laisser vérifier par une personne compétente :
l'appareil de levage
l'appareil porteur
le moyen de support
montage
Vérifications quotidiennes
le fonctionnement du frein
l'état du câble et le moyen de suspension de la charge
l'appareil porteur
le moyen de support
Le moyen de suspension de la charge
faire attention à ce qu'il y a une capacité de levage suffisante.
les crochets doivent avoir de linguet de sécurité
les crochets doivent être pressés avec une cosse à cordage et un serre-câbles
fixer correctement la charge
ne pas utiliser le câble du treuil comme ustensile d'arrêt
Laisser vérifier le treuil par un expert au moins une fois par an.
Respecter absolument les intervalles d'inspection et de maintenance.
Utiliser uniquement des accessoires et des pièces de rechange original sinon un
fonctionnement sûr n'est pas garanti.
Données techniques
Type 030270004 030270001 030270006
model selon DIN EN 13157-5.5
allure de charge (allure rapide) à la 1ère couche [daN] 200 500 (90) 800 (90)
allure de charge (allure rapide) à la 2ème couche [daN] 175 430 (75) 690 (75)
allure de charge (allure rapide) à la 3ème couche [daN] 150 380 (65) 600 (65)
allure de charge (allure rapide) à la 4ème couche [daN] 140 330 (55) 520 (58)
allure de charge (allure rapide) à la 5ème couche [daN] 125 300 (50) 465 (52)
allure de charge (allure rapide) à la 6ème couche [daN] 115 270 (47) 420 (47)
allure de charge (allure rapide) à la 7ème couche [daN] 110 240 (43) 385 (43)
capacité
de
levage
allure de charge (allure rapide) à la 8ème couche [daN] - 220 (40) 355 (40)
câble ø [mm] 4 6 7
câble recommandé selon EN12385-2 6x19FC1770 B sZ (DIN 3060 FE-znk 1770 sZ-spa)
force de rupture minimal / force de rupture calculée [kN] 8,7 / 10,1 19,6 / 22,8 26,7 / 31,0
à la 1ère couche [m] 3,6 3,4 5,3
à la 2ème couche [m] 8,0 8,2 12,5
à la 3ème couche [m] 13,0 13,7 21,0
à la 4ème couche [m] 19,0 19,9 30,0
à la 5ème couche [m] 26,0 26,8 40,0
à la 6ème couche [m] 33,0 34,3 52,0
à la 7ème couche [m] 40,0 42,5 64,0
capacité d'enroulement
à la 8ème couche [m] - 50,0 78,0
rapport d’engrenage - 6,57 : 1 7,57 : 1
effort sur la manivelle nécessaire [daN] 18 12 18
course moyenne allure de charge [mm] 245 54 53
par tour de manivelle allure rapide [mm] - 355 395
sécurité de charge cliquet de sécurité à ressort
poids
[kg] ca. 6 ca. 14 ca. 20
convenable pour une température ambiante de -20°C +40°C

Français Treuil en aluminium GAMMA 04.01.244
technische Änderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous réserve 13
Description du fonctionnement :
Le treuil GAMMA est un treuil à tambour avec un engrenage à chaîne.
La charge sera tenue automatiquement par un frein actionné par la charge.
Le treuil peut monter ou baisser une charge peu lourde en allure rapide par changement de support de la manivelle.
Le treuil manuel ne apte pas pour une grande conversion d’énergie pendant l’opération d’abaisser.
L’énergie potentielle (charge levée) est convertir en chaleur dans le frein lors de la descente.
Plus l’énergie potentielle (m*g*h) est importante et le temps de descente plus court, plus la puissance est
élevée. En cas de hauteur de descente importante, nous recommandons des treuil électrique ou des
treuil avec régulateur à frein.
PSmax. ~ 50 W
PS= thgm **
Instructions de montage
Montage :
ATTENTION :
la fixation du treuil doit supporter la charge maximale,
faire particulièrement attention à ce que la surface de
montage soit plate,
fixer le treuil avec des vis de qualité,
serrer les vis symétriquement
protéger les vis
faire attention à ce que la manivelle soit librement
suspendue (espace libre de la manivelle)
Fixation mécanique :
Type 030270004 030270001 030270006
vis (classe de qualité min. 8.8) M 8 M 10 M 12
nombre de vis 4 4 4
couple de serrage [Nm] 23 46 79
Direction du câble
ATTENTION: Le frein n'est pas effectif par fausse entrée du câble
Le câble doit être inséré selon les schémas (direction au choix).
Fixation du câble métallique
insérer le câble métallique en considération de l'entrée du câble
serrer les vis de serrage.
Type 030270004 030270001 030270006
vis de serrage M 5 M 6 M 6
nombre de vis 2 2 2
couples de serrage 4,8 [Nm] 8,5 [Nm] 20 [Nm]
Faire attention aux données techniques pour le choix du câble !
(voir tableau Données techniques)
Mesurer la longueur du câble de telle manière à ce qu'il y a env. 3 tours de câble sur le
tambour dans la position de charge la plus basse.
Mode d'emploi
Instruction de sécurité
Les treuils ne sont convenables que pour une utilisation manuelle.
Avant d'utiliser le treuil, il faut introduire la manivelle dans le support de
l'entraîneur de tambour (allure rapide) ou dans le support de l'arbre
(allure de charge) selon la manière d'opérer jusqu'à ce que la sécurité
s'enclenche.
*) Type 0270 020 et 0270 030
La manivelle peut s'introduire des deux côtés.
Faire attention au sens de rotation !
Tourner la manivelle dans le sens des aiguilles d'une montre
pour lever la charge
Tourner la manivelle dans le sens inverse pour baisser la charge
allure de
allure
charge
rapide
lever baisser
direction
du câble

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Instructions d'inspection et de maintenance
Instructions de sécurité
Avant d'effectuer des travaux d'inspection et de maintenance, s'assurer que le treuil soit
déchargé.
Intervalles
d'inspection Travaux d'inspection et de maintenance
Contrôle visuel du crochet et du câble (moyen de levage)
Fonctionnement du treuil
Fonctionnement de frein
par jour
Vérifier l'usure et s'assurer que le cliquet de sécurité à ressort soit sur le fonctionnement
du frein.
Vérifier l'usure du câble selon DIN 15020 page 2.
Vérifier à ce que les vis de fixation soient bien serrées.
par trimestre
Vérifier l'usure de toutes les pièces du treuil et changer les pièces endommagées et les
graisser.
Le cliquet de sécurité à ressort doit être seulement regraissé par des experts1)
Utiliser seulement un lubrifiant recommandé.
Contrôler la lisibilité de la plaque du constructeur.
par an
Laisser vérifier par un expert1)
1) par exemple par Pfaff-silberblau au service après-vente
La longévité du treuil est limitée, les pièces usées doivent être remplacées à
temps
Lubrifiant opérationnel / Lubrifiant recommandé
Lubrifiant recommandé pour tous les endroits à graisser:
lubrifiant utilitaire selon DIN 51825 T1 K 2 K
Le lubrifiant usé est à recycler selon les lois!
Arrêts de service et leurs causes
Arrêt de service Causes Elimination
Le treuil en état de décharge
se laisse tourner avec
difficulté.
Manque de lubrifiant au point d'appui
et à l'engrenage à chaîne.
Le treuil a été voilé ou déformé lors
du montage.
Effectuer les travaux de maintenance.
Vérifier les fixations. Est-ce-que le treuil a
été fixé sur un endroit plat ? ou est-ce-que
les vis ont été serrées symétriquement ?
La manivelle se laisse tourner
avec difficulté en état de
charge.
La manivelle a été introduite au
support "allure rapide".
Le treuil est en surcharge.
Changer la manivelle de position.
Diminuer la charge.
La charge n'est pas tenue. Le câble a été mal enroulé.
Mauvais sens de rotation du levage.
Le frein est usé ou endommagé.
Remettre le câble correctement dans le
support (voir schéma page 13).
Vérifier les pièces du frein et changer les
pièces usées.
Recyclage
Après hors service, les pièces du treuil doivent être recyclées ou amenées selon les
lois de recyclage.

COLUMBUS McKINNON Engineered Products GmbH
Am Silberpark 2-8
86438 Kissing/Germany
Telefon: [phone]
Telefax: [phone]
www.pfaff-silberblau.com
EG-Konformitäts-
erklärung
im Sinne der EG-Maschi-
nenrichtlinie 2006/42/EG,
Anhang II, Nr. 1A
EC-Declaration
of Conformity
as defined by EC Machinery
Directive 2006/42/EC,
annex II, No. 1A
Déclaration "CE"
de Conformité
conformément à la directive
"CE" relative aux machines
2006/42/CE, Annexe II No. 1A
Hiermit erklären wir, dass Herewith we declare that the supplied model
of Nous déclarons que le modèle
Alu-Konsolenwinde
SW K GAMMA Console-mounted aluminium wire rope winch
SW K GAMMA
Treuil en aluminium
SW K GAMMA
à fixer sur une console
mit 1 Seilgeschwindigkeit with 1 wire rope speed avec 1 vitesse
200 kg Type 030270004
mit 2 Seilgeschwindigkeiten with 2 wire rope speeds avec 2 vitesses
500 kg Type 030270001 800 kg Type 030270006
zum Heben und Senken von
Lasten for lifting and lowering of loads pour lever et baisser des charges
mit allen einschlägigen Bestimmungen
der EG Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
in Übereinstimmung ist
complies with the relevant provisions of
the EC Machinery directive 2006/42/EC
applying to it
est conforme à l’ensemble des
dispositions selon la directive
2006/42/CE relative aux machines
Angewendete harmonisierte Normen,
insbesondere: Applied harmonised standards, in particular: Normes harmonisées utilisées, notamment
DIN EN ISO 12100:2010; DIN EN 13157;
Angewendete nationale Normen und
technische Spezifikationen, insbeson-
dere:
Applied national technical standards
and specifications, in particular: Normes et spécifications techniques nationales qui ont été utilisées,
notamment
BGV D8, DIN 15020 T1; BGR 500-2.8;
Ort/Datum Kissing, 01.12.2013
ppa. Ulrich Hintermeier i.V. Konrad Ertl
Der Unterzeichnende ist bevollmächtigt die technischen
Unterlagen gem. Anhang VII A zusammenzustellen und der
zuständigen Behörde auf Verlangen zu übermitteln.
The signing is authorised to put together the technical
documents in accordance with appendix VII A and to
transmit to the responsible authority on demand.
Le signant est habilité à rassembler les documents
techniques selon l'annexe VII A et à les transmettre, sur de-
mande, aux autorités compétentes.
Für Komplettierung, Montage und Inbetriebnahme gem. Betriebsanleitung zeichnet verantwortlich:
Ort: ................................................................. Datum: ..................................................................
Verantwortlicher: ............................................. Firma: ..................................................................

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Händler:
Merchant / commerçant Firmenstempel/stamp/cachet de la maison
Bei Inbetriebnahme
Typenschilddaten eintragen: Note name-plate data when taking into operation: Inscrire les données sur la plaque du constructeur pendant l’utilisation :
Prüf.- Nr. Test no. No. de vérification
Type Type Type
Art. Nr. Art. No. Réf. de l’article
Basismodell Base modell Modèle de base
Geräte/Fabrik-Nr. Device / Serial number Numéro de série
Baujahr Year of manufacture Année de construction
Hublast Capacity Capacité