Concept2 Cac150rk User manual

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ENSEMBLE DE COMPRESSEUR À AIR SANS

HUILE 2,5 GALLONS (9.5L) AVEC CLOUEUSE DE

FINITION DE 50MM (2 PO.) DE CALIBRE 18

1HP 2.5GAL. OIL-FREE COMPRESSOR & BRAD

NAILER KIT

Operator’s Manual ( p.2 )

Manuel de l’utilisateur ( p.13 )

Model / Modele :

CAC150RK

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS

WARNING:

W

hen using electrical and pneumatic equipment such as this, basic

When using electrical and pneumatic equipment such as this, basic W

safety precautions should always be followed to reduce the risk of personal injury.

please familiarize yourself with the following information to prevent damage to your

equipment and injury to the operator, property damage, or death.

READ

ALL

INSTRUCTIONS BEFORE USING THIS PRODUCT

We strongly recommend that this tool not be modiﬁ ed and /or used for any

application other than that for which it was designed. If you have any questions

relative to its application, do not use the equipment until you have consulted us and

we have advised you.

1. KEEP WORK AREA CLEAR

of obstructions and well ventilated. Cluttered ar-

eas invite injury.

2. CONSIDER WORK AREA ENVIRONMENT.

Don’t use electrical tools in damp

or wet locations. Don’t expose your tool to rain. Keep the work area well lit.

Don’t use tools in the presence of ﬂ ammable gases or liquids. Atomized ﬂ uids

like paints and solvents can be highly ﬂ ammable. Do not spray them near this

equipment.

3. KEEP CHILDREN AND BYSTANDERS AWAY.

All children should be kept away

from the work area. Don’t let them handle machines, tools or extension cords.

Visitors can be a distraction and are difﬁ cult to protect from injury.

4. STORE IDLE EQUIPMENT.

Store equipment in a dry area to inhibit rust. Equip-

ment also should be in a high location or locked up to keep out of reach of

children.

5. GUARD AGAINST ELECTRIC SHOCK.

Do not use the compressor without

connection to a properly grounded outlet of the speciﬁ ed voltage and fuse

protection. Grounded tools must be plugged into an outlet that itself is properly

installed and grounded. Grounding provides a low-resistance path to carry

electricity to ground away from the operator, should the tool malfunction electri-

cally. Do not remove the grounding prong from the plug or alter the plug in any

way. If in doubt as to whether the outlet is properly grounded according to code,

check with a qualiﬁ ed electrician. Extension cords must also be equipped with

grounded (three prong) plugs.

6. SAFETY GLASSES

To prevent eye injuries, the operator and all persons in the

work area must wear approved safety glasses with permanently attached, rigid

side shields. Always wear safety glasses or goggles when spraying air. Do not

aim or spray air at people or animals. Severe skin damage can result.

7. STAY ALERT.

Watch what you are doing & use common sense. Don’t operate

any tool when you are tired.

8. DON’T OVERREACH.

Keep proper footing and balance at all times. Do not

reach over or across machines which are running.

9. DO NOT ABUSE THE CORD.

Never pull on the cord to unplug it. Protect the

cord from potential sources of damage: heat, oil & solvents, sharp edges, or

moving parts. Replace damaged cords immediately.

10. WHEN WORKING OUTDOORS, USE AN OUTDOOR-RATED EXTENSION

CORD.

An extension cord rated for outdoor use must be marked “W-A” or “W”.

11. DO NOT EXPOSE ELECTRICAL EQUIPMENT TO MOISTURE.

Rain or wet

conditions can cause water to enter the tool and lead to electric shock.

12. ENSURE THE EXTENSION CORD YOU USE IS OF SUFFICIENT GAUGE

FOR ITS LENGTH.

Recommended Minimum Wire Gauge for Extension Cords

Amps from Nameplate 25’ length 50’ length 75’ length 100’ length 150’ length 200’ length

0-5 amps

16 ga. 16 ga. 16 ga. 14 ga. 12 ga. 12 ga.

5.1-8 amps

16 ga. 16 ga. 14 ga. 12 ga. 10 ga. Do Not Use

8.1-12 amps

14 ga. 14 ga. 12 ga. 10 ga. Do Not Use Do Not Use

12.1-15 amps

12 ga. 12 ga. 10 ga. 10 ga. Do Not Use Do Not Use

15.1-20 amps

10 ga. 10 ga. 10 ga. Do Not Use Do Not Use Do Not Use

13. AVOID UNINTENTIONAL STARTING.

Be sure the switch is in the OFF position

before plugging in.

16 ga. 16 ga. 16 ga. 14 ga. 12 ga. 12 ga.

16 ga. 16 ga. 14 ga. 12 ga. 10 ga. Do Not Use

14 ga. 14 ga. 12 ga. 10 ga. Do Not Use Do Not Use

12 ga. 12 ga. 10 ga. 10 ga. Do Not Use Do Not Use

10 ga. 10 ga. 10 ga. Do Not Use Do Not Use Do Not Use

16 ga. 16 ga. 16 ga. 14 ga. 12 ga. 12 ga.

!

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS

14. ALWAYS CHECK AND MAKE SURE TO REMOVE ANY ADJUSTING KEYS

OR WRENCHES

before turning the tool on. Left attached, these parts can ﬂ y off

a rotating part and result in personal injury.

15. DO NOT USE THE COMPRESSOR IF IT CANNOT BE SWITCHED ON OR

OFF.

Have it repaired before using it.

16. DISCONNNECT THE PLUG FROM POWER BEFORE MAKING ANY ADJUST-

MENTS.

Changing attachments or accessories can be dangerous if the tool

could accidentally start.

COMPRESSED AIR CAUTIONSCOMPRESSED AIR CAUTIONS

1. COMPRESSED AIR FROM THIS UNIT MAY CONTAIN CARBON MONOXIDE.

The air produced is neither suitable for breathing nor food processing without

ﬁ ltering and testing to all applicable legal standards.

2. AIR ONLY:

Use this compressor for compressing air only. Do not compress

other gases.

3. BREATHING PROTECTION:

Always use a respirator when spraying paint or

chemicals.

4. MAINTAIN TOOLS WITH CARE.

Keep tools clean for better and safer perform-

ance. Follow instructions for lubricating and changing accessories. Keep dry,

clean and free from oil and grease.

5. NEVER USE THIS EQUIPMENT

if it is leaking air; has missing or damaged

parts, guards, or shields; or requires repair. Make sure all screws and caps are

securely tightened.

6. DO NOT USE THE AIR HOSE

to move the compressor. Release the pressure

in the storage tank before moving.

7. DO NOT ATTEMPT ANY MAINTENANCE OR ADJUSTMENT

with the compres-

sor in operation, the power connected, or air under pressure in the system.

8

. CHECK FOR DAMAGED PARTS.

Make frequent inspections for the correct

function of components and safety mechanism.

9

. REPLACEMENT PARTS.

When servicing, use only identical Superior replace-

ment parts and fasteners recommended by us.

10. EMPLOYERS

must enforce compliance with the safety warnings and all other

instructions in this manual. Keep it available for use by everyone assigned to

use this equipment.

1. TANK SAFETY VALVE:

This valve prevents damage to the air receiver if a mal-

function in the compressor pump occurs. It is factory pre-set at a limit speciﬁ c to

your particular model and adjustment. Do not tamper with it. This will automati-

cally void your warranty.

2. PRESSURE SWITCH:

The air pressure switch is factory pre-set for optimum per-

formance. Do not bypass or remove this switch. Serious damage to equipment or

personal injury could result from too high an air pressure.

3. MOTOR AND COMPRESSOR PUMP:

Air compressors get hot during operation.

Do not touch the motor, discharge tubing, or compressor while it is running.

The

compressor turns itself on automatically while the power is connected.

4. AIR TANK:

Over-pressurizing the air receiver, piping or tank could cause it to

explode or burst. To protect from over-pressurizing, the compressor is equipped

with a factory preset safety valve. Do not remove, make adjustments to or sub-

stitutions for this valve. Perform a test of the valve from time to time: pull the ring

on the valve to make sure that it operates freely. If the valve does not operate

freely, replace it before further use. Never weld to, drill into, or change the air

receiver in any way.

5. TAMPERING:

If any of the components above are found to have been changed

or tampered with, the warranty will be made void. When servicing, we recom-

mend using only identical Superior replacement parts and any replacement parts

used must have the same speciﬁ cation as the original equipment.

SAFETY PRECAUTIONS SPECIFIC TO COMPRESSOR COMPONENTSSAFETY PRECAUTIONS SPECIFIC TO COMPRESSOR COMPONENTS

!

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

1

. USE CLEAN, DRY, REGULATED, COMPRESSED AIR

at 60 to 100 psi / 413 to

690 kPa / 4.13 to 6.9 bar.

2. DO NOT CONNECT TOOL

to pressure which potentially exceeds 200 psi / 1379

kPa / 13.8 bar.

3. AIR HOSE

Only use hose that is rated for a minimum working pressure of 150 psi

or 150% of the maximum system pressure, whichever is greater.

4

. NEVER USE OXYGEN, CARBON DIOXIDE

, combustible gases or any other bot-

tled gas as a power source for this tool. Explosion and serious personal injury

could result.

5. COUPLINGS

Connect tool to air supply hose with a 1/4” NPT coupling that re-

moves all pressure from the tool when the coupling is disconnnected.

6. DISCONNECT TOOL FROM AIR SUPPLY

hose before doing any disassembly,

6. DISCONNECT TOOL FROM AIR SUPPLY hose before doing any disassembly, 6. DISCONNECT TOOL FROM AIR SUPPLY

maintenance, clearing a jammmed fastener, leaving the work area, moving the

tool to another location, or handing the tool to another person.

7. NEVER USE A TOOL

that is leaking air, has missing or damaged parts, or re-

quires repair. Make sure all screws and caps are securely tightened.

8. CHECK FOR DAMAGED PARTS.

Never use a tool if safety, trigger, or spring

are inoperable, missing or damaged. Do not alter or remove safety, trigger, or

springs. Make daily inspections for the free movement of trigger and safety

mechanism.

9. REPLACEMENT PARTS.

When servicing, use only identical Concept replace-

ment parts and fasteners recommended by us.

10. TAKE CARE WHEN YOU CONNECT TOOL TO AIR SUPPLY.

The fastener driv-

ing mechanism may cycle when the tool is connected to the air supply.

11. ALWAYS ASSUME THE TOOL CONTAINS FASTENERS.

Keep it pointed away

from yourself and others at all times. No horseplay. Respect the tool as a work-

ing implement.

12. DO NOT LOAD FASTENERS

with trigger or safety depressed. The tool may

unintentionally ﬁ re a fastener.

13. DO NOT DEPRESS THE TRIGGER

when not driving fasteners. Never carry tool

with ﬁ nger on trigger mechanism: tool may ﬁ re an unwanted fastener.

14. DON’T OVERREACH

. Keep proper footing and balance at all times. Do not

reach over or across machines which are running.

15. FIRE FASTENERS INTO WORK SURFACE ONLY

: never into materials too hard

to penetrate.

16. GRIP TOOL FIRMLY

to maintain control while allowing the tool to recoil away

16. GRIP TOOL FIRMLY to maintain control while allowing the tool to recoil away 16. GRIP TOOL FIRMLY

from the work surface as the fastener is driven. If the safety is allowed to recon-

tact the work surface before the trigger is released, an unwanted fastener will be

ﬁ red.

17. DO NOT DRIVE FASTENERS ON TOP OF OTHER FASTENERS

, or with the

tool at too steep an angle: the fasteners can ricochet causing personal injury.

18. DO NOT DRIVE FASTENERS

too close to the edge of the workpiece. The

workpiece is likely to split, allowing the fasteners to ﬂ y free or ricochet causing

personal injury.

19. GUARD AGAINST ELECTRIC SHOCK.

Prevent body contact with grounded

surfaces: pipes, radiators, ranges, and refrigerator enclosures. Before driving

fasteners into walls, ﬂ oors, or wherever “live” electrical wires may be encoun-

tered, try to ascertain whether there is a danger of shock.

SPECIFICATIONS

Y

OUR

2.5 GALLON

AIR COMPRESSOR:



Oil Free Direct Drive



1 HP, 120V, 60Hz



3900 RPM



0.7 cfm @ 90 psi



1.5 cfm @ 40 psi



Maximum pressure: 100 psi



Air line regulator & gauge- set your exact line pressure

SAFETY PRECAUTIONS SPECIFIC TO NAILERSAFETY PRECAUTIONS SPECIFIC TO NAILER

!

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS



Mini Flash Light



Includes: 20’ x 1/4’ Recoil Hose, quick-connect air ﬁ tting, air gun, air connection

nipple, tire chuck, tapered inﬂ ation nozzle, 2 ball inﬂ ation needles, hex key and

fuse.



Tool weight: 20.9 lb / 9.5kg

A tool with a higher air demand than this compressor can produce may either not

function, or not function well. It may also cause the compressor to run without

stopping for long periods of time, trying to maintain pressure in the tank. This can

cause either the motor or compressor pump to overheat and damage them. Be sure

the requirements of your tools can be met by the compressor.

To compress air, the piston in the pump moves up and down in the cylinder. On

the down stroke, air is drawn in through the inlet valve. Since the discharge valve

remains closed, as the piston goes up, the air in the cylinder is compressed. The inlet

valve closes and compressed air is forced out into the air receiver. A check valve

prevents it from going back into the pump. Working air is not immediately available.

The pump continues to add air until the air receiver pressure builds to above that

required at the regulator.

2” BRAD NAILER



Shoots industry standard 18 gauge brad nails in the following sizes: 15mm

(5/8”), 20mm (3/4”), 25mm (1”), 30mm (1-3/16”), 35mm (1-3/8”), 40mm (1-

9/16”), 45mm (1-3/4”), and 50mm (2”).



These brads are perfect for installing trim and mouldings, for cabinet and furniture

making, and for picture framing and for applications where gluing is necessary,

but clamping is impractical.



Air consumption is 2 – 4 cfm / 57-113 litres per min.i@414-621 kPa / 60 to 90 psi.



Quick-release nose piece.



Padded hand grip.



Adjustable exhaust deﬂ ector



Air inlet: ¼”NPT



Included:



S3 hex key



S4 hex key



Small bottle of air tool oil



Tool weight: 3.3 lb / 1.5 kg

SETUP & OPERATION

REMEMBER:

After unpacking this unit, inspect carefully for any damage that may

have occurred during transit. Make sure to tighten ﬁ ttings, bolts, etc, before putting

into service.



Locate the compressor in a clean, dry and well-ventilated area, on a ﬁ rm level

surface.



It should be located 30 to 45cm / 12 to 18 inches from a wall or any other ob-

struction that would interfere with the air ﬂ ow. It is equiped with heat dissipation

ﬁ ns that allow for proper cooling. Keep them and other parts free of dust or dirt

that could interfere with cooling. A clean compressor runs cooler and provides

longer service.



Do not place anything on top of the compressor.



Do not use lead-tin solder to join pipes and ﬁ ttings. It can melt at the

temperatures of the compressor’s air discharge and cause the piping to burst.

SPECIFICATIONS

!

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

SETUP & OPERATION

EXTENSION CORDS

NOTE:

If you plan to use an extension cord when operating your air compressor,

please note:



Maximum length: not to exceed 25 ft.



Minimum wire size: 14 gauge.

If the extension cord is too long or the wire size is too small, the air compressor will

not start

.

BEFORE OPERATING:



Check that all nuts and bolts are snug.

COMPRESSOR INITIAL BREAK-IN

NOTE:

This is an oil-free compressor and DOES NOT require oil to operate

CAUTION:

Do not attach air tool accessories or tools to open end of hose until start

up has been completed and unit checks OK.

1. Turn regulator fully clockwise to open airﬂ ow.

2. Turn switch to OFF position and plug in power cord.

3. Turn switch to ON position and run unit for 5 minutes to break in the pump parts.

4. Turn regulator knob fully counterclockwise. Compressor will build to maximum

preset pressure and shut off.

5. Turn regulator knob clockwise to cause air to bleed off. Compressor will restart

at a preset pressure.

6. Turn regulator knob counterclockwise to shut off the air and turn switch to off

position.

7. Attach chuck or other tool to open end of hose. Turn the regulator on. In the ON

position, the compressor pumps air into the tank. It shuts off automatically when

unit reaches its maximum preset pressure. In the OFF position, the pressure

switch cannot function and the compressor will not operate. Make sure switch

is in OFF position when connecting or disconnecting power cord from electrical

outlet.

8. After 2 weeks, tighten all nuts and bolts, including head bolts.

AIR SYSTEM



The brad nailer is designed to operate on clean, dry, compressed air, regulated

at 60-100 psi / 413 to 690 kPa / 4.13 to 6.9 bar. The preferred system would

include a ﬁ lter, a pressure regulator, and an automatic oiler located as close to

the tool as possible (within 15 feet / 5 meters is ideal). Do not use bottled air or

gases. Please see ﬁ gure below:

MAINTENANCE

Air Hose

Nailer

Quick Connecto

r

O

iler

Filt

er

Air Supply

Regulato

r

!

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

OPERATING PROCEDURESOPERATING PROCEDURES

WARNING

:



All compressed air contains moisture and other contaminants that can harm the

internal components of the tool. An air line ﬁ lter will remove most of these and

signiﬁ cantly prolong the life of the tool. Ensure the in-line oiler has sufﬁ cient

oil. If an in-line oiler is not available, place 2 drops of oil into the tool’s air inlet

at the beginning of each workday. More than this will be expelled from the tool’s

exhaust during ﬁ ring.



Air Fitting: The nailer should be equipped with a 1/4” NPT male plug for a ‘quick

connector’. To prevent accidental cycling even though disconnected, the tool

must always be connected to the air supply in such a way that all air pressure in

it is released when the coupling is disconnected.

CAUTION:



All air line components (including hoses, pipe, connectors, ﬁ lters, & regulators,

etc.) must be rated for a minimum working pressure of 150 psi / 1034 kPa / 10.3

bar or 150% of the maximum system pressure, whichever is greater.



Disconnect the tool from the air supply before performing maintenance, clearing

a jammed fastener, leaving the work area, moving the tool to another location, or

handing it to another person.

CONNECTING THE TOOL

1. Turn the compressor on.

2. Set the regulator to proper pressure for the size for the size and type of fasteners

being used.

3. After reading and understanding this entire manual, connect tool to air supply.

CAUTION:



Keep the tool pointed away from yourself and others at all times.



Do not load fasteners with air connected, safety or trigger depressed.



Always wear approved safety glasses and hearing protection when preparing or

operating this tool.



Never use a tool that leaks air or needs repair.

LOADING THE FASTENERS

1. Disconnect the tool from the air supply. Do not load or adjust the tool if it is con-

nected to the air supply.

2. Depress the LOCK (BN5018Ah-64) to release the MOVABLE MAGAZINE

(BN5018Ah-53) and pull the magazine out fully as shown.

3. Place a full stick of the desired type and size of fasteners on the FIXED MAGA-

ZINE (BN5018Ah-58). Up to 100 fasteners can be loaded in the magazine.

4. Push the MOVABLE MAGAZINE UNIT (BN5018Ah-53) forward until the LOCK

(BN5018Ah-64) clicks and locks it.

5. The tool is ready to operate.

OPERATING THE TOOL

1. The depth to which a brad is driven is determined by the supplied air pressure.

Test ﬁ re a brad into a sample of the material you will be working on and check

depth. If a change is desired, adjust the regulator to supply air at a higher or

lower pressure. Test ﬁ re another fastener and check depth again. Adjust as

necessary.

!

Fixed Magazine

M

ovable

Magazine

Lock

Brads

!

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

CAUTION:



Keep tool pointed in a safe direction at all times.



Never attempt to drive fasteners into materials too hard to penetrate, or at too

steep an angle, or too near the edge of the workpiece. The fastener can rico-

chet causing personal injury.



Disconnect tool from air supply before doing any disassembly, maintenance,

clearing a jammmed fastener, leaving the work area, moving the tool to another

location, or handing the tool to another person.



Clean and inspect the tool daily. Carefully check for proper operation of trig-

ger and safety mechanism. Do not use the tool unless both the trigger and the

safety mechanism are functional, or if the tool is leaking air or needs any other

repair.

2. Make sure the air pressure is within the limits mentioned in SPECIFICATIONS.

3. Hold the BODY and press DRIVE GUIDE against the work surface, being sure

the tool is perpendicular to the surface.

4. Gently squeeze the TRIGGER to drive the fastener.

5. Lift the tool off the work surface.

WARNING:

B

efore any maintenance or adjustments to your air compressor, always

take the following safety precautions:

1. Disconnect electrical power.

2. Open the drain cock to drain air tank of pressure.

DAILY MAINTENANCE

Before each use:

1. Be sure all nuts and bolts are tight

2. Check for any unusual noise or vibration

After use:

Open the air tank drain cock to drain condensation from tank:

Moisture in compressed air will form into droplets as it comes from an air compressor

pump. When humidity is high or when compressor is in continuos use for an

extended period, this moisture will collect in the tank. If left in tank over an extended

period, moisture will cause corrosion inside of the tank. To prevent corrosion, drain

tank after each use. To drain, open the drain cock located on the bottom of the tank.

After draining is complete, be sure to tighten drain cock before compressor is used

again.

MONTHLY MAINTENANCE:

1. Inspect air system for leaks by applying soapy water to all joints. Tighten those

joints if leakage is observed.

2. Check that all nuts and bolts stay tight.

CAUTION:



All air line components (including hoses, pipe, connectors, ﬁ lters, & regulators,

etc.) must be rated for a minimum working pressure of 150 psi / 1034 kPa / 10.3

bar or 150% of the maximum system pressure, whichever is greater.



Disconnect any tools from the air supply before performing maintenance, clear-

ing a jammed fastener, leaving the work area, moving the tool to another loca-

tion, or handing it to another person.

!

SETUP & OPERATION

COMPRESSOR MAINTENANCECOMPRESSOR MAINTENANCE

!

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS



When cleaning air ﬁ lter, or any parts in direct contact with the air production, do

not use any ﬂ ammable or toxic cleaner or solvent



During the break in period, nuts and bolts have a tendency to loosen up. After

two weeks, tighten all nuts and bolts including head bolts.

COMPRESSOR MAINTENANCECOMPRESSOR MAINTENANCE

COMPRESSOR TROUBLESHOOTINGCOMPRESSOR TROUBLESHOOTING

Compressor will not run

Fuses blow/circuit breaker

trips repeatedly

Knocks, rattles, excessive

vibration

Tank pressure drops when

compressor shuts off

Compressor runs continuously

and air output is lower

than normal/low discharge

pressure

Excessive moisture in air

discharge

Compressor runs continuously

and safety valve opens as

pressure rises

Excessive starting and

stopping ( auto start )

1. No electrical power

2. Blown fuse

3. Breaker Open

4. Thermal Overload Open

5. Pressure Switch Bad

1. Incorrect fuse size, circuit over-

loaded

2. Defective check valve or

unloaded

1. Loose bolts, tank not level

2. Defective bearing on eccentric

or motor shaft

3. Cylinder or piston ring is worn

or scored

1. Loose drain cock

2. Check valve leaking.

3. Loose connections at pressure

switch or regulator

1. Excessive air usage,

compressor too small

2. Clogged intake ﬁ lter

3. Air leaks in piping (on machine

or in outside system)

4. Broken inlet valves

5. Piston ring worn

1. Excessive water in tank

2. High humidity

1. Defective pressure switch

2. Defective safety switch

1. Excessive condensation in

tank

1. Plugged in? Check fuse/breaker or mo-

tor overload

2. Replace blown fuse

3. Reset, determine cause of problem

4. Motor will restart when cool

5. Replace

1. Check for proper fuse. Use time-delay

fuse. Disconnect other electrical appli-

ances from circuit or operated compres-

sor on its own branch circuit

2. Replace or repair

DANGER!

Do not disassemble check valve

with air in tank; bleed tank ﬁ rst.

1. Tighten bolts, shim tank to level position

2. Replace

3. Replace or repair as necessary

1. Tighten.

2. Disassemble check valve assembly,

clean or replace

3. Check all connections with soap and

water solution and tighten

DANGER!

Do not disassemble check valve

with air in tank; bleed tank ﬁ rst.

1. Decrease usage or purchase unit with

higher air delivery (CFM)

2. Clean or replace

3. Replace leaking components or tighten

as necessary

4. Replace compressor valves

5. Replace piston and cylinder

1. Drain tank

2. Move to area of less humidity; use air

line ﬁ lter

NOTE:

Water condensation is not

caused by

compressor malfunction

1. Replace switch

2. Replace safety valve with genuine re-

placement part

1. Drain more often

!

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

BRAD NAILER MAINTENANCE

DAILY MAINTENANCE

CAUTION

:

Disconnect tool from air supply before cleaning and inspection. Correct

all problems before putting the tool back in service.



Wipe tool clean and inspect for wear or damage. Use non-ﬂ amable cleaning

solutions to wipe exterior of tool only if necessary. Do Not soak tool with clean-

ing solutions. Such solutions can damage internal parts.



Inspect trigger and safety mechanism to assure system is complete and func-

tional: no loose or missing parts, no binding or sticking parts.



Keep all screws tight. Loose screws can cause personal injury or damage the

tool.



If the tool is used without an in-line oiler, place 2 drops of air tool oil into

the air inlet of the tool at the beginning of each workday and after about

1 hour of continuous use.

Frequent but not excessive lubrication is required

for best performance. Oil added through the airline connection will lubricate all

internal parts.

Use only air tool oil.

Do not use oil with detergents or other

additives. These can cause damage through accelerated wear to the seals in

the tool.

!

PART NO.

DESCRIPTION

PART NO.

DESCRIPTION

CAC150RKC-1 Mini ﬂ ashlight CAC150RKC-32 Drain cock

CAC150RKC-2 Flashlight holder CAC150RKC-33 Pressure relief valve

CAC150RKC-3 Screw CAC150RKC-34 Screw

CAC150RKC-4 Rubber handle grip CAC150RKC-35 Washer

CAC150RKC-5 Carry handle CAC150RKC-36 Power cord

CAC150RKC-6 Screw CAC150RKC-37 Air tank

CAC150RKC-7 Washer CAC150RKC-38 Lock washer

CAC150RKC-8 8. Cylinder head CAC150RKC-39 Air ﬁ tting

CAC150RKC-9 Air ﬁ tting CAC150RKC-40 Circuit board

CAC150RKC-10 Unloader tube CAC150RKC-41 Screw

CAC150RKC-11 O-ring CAC150RKC-42 Rotor

CAC150RKC-12 Adjustable valve CAC150RKC-43 Spring

CAC150RKC-13 Valve plate CAC150RKC-44 Brush

CAC150RKC-14 Cylinder CAC150RKC-45 Brush holder

CAC150RKC-15 Screw CAC150RKC-46 Housing

CAC150RKC-16 Reed valve CAC150RKC-47 End cap

CAC150RKC-17 Piston ring CAC150RKC-48 Screw

CAC150RKC-18 Connecting rod CAC150RKC-49 Accessory compartment

CAC150RKC-19 Bearing CAC150RKC-50 Power cord clip

CAC150RKC-20 Lock washer CAC150RKC-51 Pressure gauge

CAC150RKC-21 Crankcase cover CAC150RKC-52 Regulator assembly

CAC150RKC-22 Screw CAC150RKC-53 Motor shroud

CAC150RKC-23 Crankcase CAC150RKC-54 Screw

CAC150RKC-24 Pressure switch CAC150RKC-55 Power switch

CAC150RKC-25 Crank CAC150RKC-56 Air hose

CAC150RKC-26 Screw CAC150RKC-57 Screw

CAC150RKC-27 Clamp CAC150RKC-58 Cover

CAC150RKC-28 Flat washer CAC150RKC-59 Cover

CAC150RKC-29 Rubber mount CAC150RKC-60 Fuse holder

CAC150RKC-30 Screw CAC150RKC-61 Washer

CAC150RKC-31 Rubber foot CAC150RKC-62 Nut

CAC150RKC-1 Mini ﬂ ashlight CAC150RKC-32 Drain cock

CAC150RKC-2 Flashlight holder CAC150RKC-33 Pressure relief valve

CAC150RKC-3 Screw CAC150RKC-34 Screw

CAC150RKC-4 Rubber handle grip CAC150RKC-35 Washer

CAC150RKC-5 Carry handle CAC150RKC-36 Power cord

CAC150RKC-6 Screw CAC150RKC-37 Air tank

CAC150RKC-7 Washer CAC150RKC-38 Lock washer

CAC150RKC-8 8. Cylinder head CAC150RKC-39 Air ﬁ tting

CAC150RKC-9 Air ﬁ tting CAC150RKC-40 Circuit board

CAC150RKC-10 Unloader tube CAC150RKC-41 Screw

CAC150RKC-11 O-ring CAC150RKC-42 Rotor

CAC150RKC-12 Adjustable valve CAC150RKC-43 Spring

CAC150RKC-13 Valve plate CAC150RKC-44 Brush

CAC150RKC-14 Cylinder CAC150RKC-45 Brush holder

CAC150RKC-15 Screw CAC150RKC-46 Housing

CAC150RKC-16 Reed valve CAC150RKC-47 End cap

CAC150RKC-17 Piston ring CAC150RKC-48 Screw

CAC150RKC-18 Connecting rod CAC150RKC-49 Accessory compartment

CAC150RKC-19 Bearing CAC150RKC-50 Power cord clip

CAC150RKC-20 Lock washer CAC150RKC-51 Pressure gauge

CAC150RKC-21 Crankcase cover CAC150RKC-52 Regulator assembly

CAC150RKC-22 Screw CAC150RKC-53 Motor shroud

CAC150RKC-23 Crankcase CAC150RKC-54 Screw

CAC150RKC-24 Pressure switch CAC150RKC-55 Power switch

CAC150RKC-25 Crank CAC150RKC-56 Air hose

CAC150RKC-26 Screw CAC150RKC-57 Screw

CAC150RKC-27 Clamp CAC150RKC-58 Cover

CAC150RKC-28 Flat washer CAC150RKC-59 Cover

CAC150RKC-29 Rubber mount CAC150RKC-60 Fuse holder

CAC150RKC-30 Screw CAC150RKC-61 Washer

CAC150RKC-31 Rubber foot CAC150RKC-62 Nut

COMPRESSOR PARTS LISTCOMPRESSOR PARTS LIST

Please refer to schematic drawing page 26.

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

Air leak at trigger area O-ring in trigger valve damaged or cracked Check and replace O-ring

Trigger valve head damaged Check and replace trigger valve head

Trigger valve stem, seal or O-ring damaged Check and replace trigger valve stem,

seal or O-ring

Air leak between body and Piston O-ring or bumper damaged Check and replace O-ring or bumper

front plate

Air leak between body and Screw loose Tighten screws

cylinder cap Damaged seal Check & replace seal

Tool driving fasteners too Worn bumper Replace bumper

deeply Air pressure too high Adjust air pressure at regulator

Tool runs slowly or has power Insufﬁ cient lubrication Add oil as instructed

loss Insufﬁ cient air supply Check air supply

Broken spring in cylinder cap Replace spring

Exhaust port in cylinder head is blocked Replace damaged internal parts

Tool skips fasteners Worn bumper or damaged spring Replace bumper or pusher spring

Dirt in front plate Clean drive channel of front plate

Inadequate airﬂ ow to tool Check hose and compressor ﬁ ttings

Worn or dry O-ring on piston Replace O-ring or lubricate

Damaged O-ring on trigger valve Replace O-ring

Cylinder cap is leaking Replace seal

Fasteners jam in tool or Joint guide is worn Replace joint guide

magazine Fasteners are the wrong size or damaged Use only recommended fasteners

Magazine screws or front plate clamp are loose Tighten all

Blade in piston assembly is damaged Replace piston assembly

Tool will not drive fasteners Worn blade in piston assembly

Replace piston assembly

down tight Lack of power Adjust regulator to adequate pressure

Slow cycling and loss of power Check cylinder cap spring for broken

coils, reduced length or if exhaust port

is blocked



Use a small amount of oil on all exterior moving parts and pivots.



Dirt and water in the air supply are major causes of pneumatic tool wear. See the

section on SETUP: AIR SOURCE above for more information.



Keep tools clean for better and safer performance. Use non-ﬂ ammable clean-

ing solutions sparingly and only if necessary. Do not soakparts in the solutions.

Such solutions may damage O-rings and other parts.

BRAD NAILER MAINTENANCE

STOP

using the tool immediately if any of the above problems occur. Serious

personal injury could occur. Any repairs or replacements must be done by a

qualiﬁ ed person or an authorized service centre only.

CAUTION:

Disconnect the tool from air supply before performing any service pro-

cedure. Whe

n inserting new or re-installing O-rings, make sure they are clean

and lubricated with an O-ring lubricant.

SERVICE AND REPAIRS



All quality tools eventually require some servicing of replacement parts due to wear

from normal use.



If your tool requires service, ask your retailer or call Superior Airco Wholesale at

(888) 267-7713 for an authorized repair centre in your area. All repairs made by

local authorized repair centres are fully guaranteed against defective material and

workmanship.



Some user-serviceable components are described in the Troubleshooting section.

We cannot guarantee repairs made or attempted by other than authoized agencies.



Questions? Feel free to call our technical support department toll-free at 1(888)267-

7713. In any communication, please be prepared to give all the information about

y

our tool: model number, type, serial number, etc.

!

BRAD NAILER TROUBLESHOOTING

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

BRAD NAILER PARTS LIST

PART NO.

DESCRIPTION

PART NO.

DESCRIPTION

BN5018AH-1 Screw BN5018AH-36 Spring pin

BN5018AH-2 Bushing BN5018AH-37 Pin

BN5018AH-3 Exhaust cover BN5018AH-38 Lock washer

BN5018AH-4 Seal BN5018AH-39 Trigger

BN5018AH-5 Screw BN5018AH-40 Spring pin

BN5018AH-6 Cylinder cap BN5018AH-41 Plate

BN5018AH-7 Gasket BN5018AH-42 Screw

BN5018AH-8 Seal BN5018AH-43 Rubber sleeve

BN5018AH-9 Spring BN5018AH-44 Latch

BN5018AH-10 O-ring 36.3 x 2.5 BN5018AH-45 Spring

BN5018AH-11 O-ring 15.7 x 2 BN5018AH-46 Front plate

BN5018AH-12 Valve BN5018AH-47 Spring pin

BN5018AH-13 O-ring 33.5 x 3.5 BN5018AH-48 Spring pin

BN5018AH-14 Stopped washer BN5018AH-49 Screw

BN5018AH-15 O-ring 48.5 x 2.5 BN5018AH-50 Drive guide

BN5018AH-16 Collar BN5018AH-51 Rail

BN5018AH-17 O-ring 28.3 x 3 BN5018AH-52 Pin

BN5018AH-18 Piston assembly BN5018AH-53 Movable magazine

BN5018AH-19 O-ring 27.3 x 2 BN5018AH-54 Stopped plate

BN5018AH-20 Cylinder BN5018AH-55 Screw

BN5018AH-21 Bumper BN5018AH-56 Feeder shoe

BN5018AH-22 Body BN5018AH-57 Spring

BN5018AH-23 Joint guide BN5018AH-58 Fixed magazine

BN5018AH-24 Safety guide BN5018AH-59 Screw

BN5018AH-25 Spring BN5018AH-60 Pin

BN5018AH-26 Safety bracket assembly BN5018AH-61 Support

BN5018AH-27 Spring pin BN5018AH-62 Screw

BN5018AH-28 Seal BN5018AH-63 Torsion spring

BN5018AH-29 Trigger valve head BN5018AH-64 Lock

BN5018AH-30 Spring BN5018AH-65 Nut

BN5018AH-31 O-ring 5.5 x 1.5 BN5018AH-66 Soft grip sleeve

BN5018AH-32 Trigger valve stem BN5018AH-67 O-ring 40.2 x 2.3

BN5018AH-33 O-ring 15 x 1.9 BN5018AH-68 End cap

BN5018AH-34 Trigger valve guide BN5018AH-69 Air plug

BN5018AH-35 Trigger spring

BN5018AH-1 Screw BN5018AH-36 Spring pin

BN5018AH-2 Bushing BN5018AH-37 Pin

BN5018AH-3 Exhaust cover BN5018AH-38 Lock washer

BN5018AH-4 Seal BN5018AH-39 Trigger

BN5018AH-5 Screw BN5018AH-40 Spring pin

BN5018AH-6 Cylinder cap BN5018AH-41 Plate

BN5018AH-7 Gasket BN5018AH-42 Screw

BN5018AH-8 Seal BN5018AH-43 Rubber sleeve

BN5018AH-9 Spring BN5018AH-44 Latch

BN5018AH-10 O-ring 36.3 x 2.5 BN5018AH-45 Spring

BN5018AH-11 O-ring 15.7 x 2 BN5018AH-46 Front plate

BN5018AH-12 Valve BN5018AH-47 Spring pin

BN5018AH-13 O-ring 33.5 x 3.5 BN5018AH-48 Spring pin

BN5018AH-14 Stopped washer BN5018AH-49 Screw

BN5018AH-15 O-ring 48.5 x 2.5 BN5018AH-50 Drive guide

BN5018AH-16 Collar BN5018AH-51 Rail

BN5018AH-17 O-ring 28.3 x 3 BN5018AH-52 Pin

BN5018AH-18 Piston assembly BN5018AH-53 Movable magazine

BN5018AH-19 O-ring 27.3 x 2 BN5018AH-54 Stopped plate

BN5018AH-20 Cylinder BN5018AH-55 Screw

BN5018AH-21 Bumper BN5018AH-56 Feeder shoe

BN5018AH-22 Body BN5018AH-57 Spring

BN5018AH-23 Joint guide BN5018AH-58 Fixed magazine

BN5018AH-24 Safety guide BN5018AH-59 Screw

BN5018AH-25 Spring BN5018AH-60 Pin

BN5018AH-26 Safety bracket assembly BN5018AH-61 Support

BN5018AH-27 Spring pin BN5018AH-62 Screw

BN5018AH-28 Seal BN5018AH-63 Torsion spring

BN5018AH-29 Trigger valve head BN5018AH-64 Lock

BN5018AH-30 Spring BN5018AH-65 Nut

BN5018AH-31 O-ring 5.5 x 1.5 BN5018AH-66 Soft grip sleeve

BN5018AH-32 Trigger valve stem BN5018AH-67 O-ring 40.2 x 2.3

BN5018AH-33 O-ring 15 x 1.9 BN5018AH-68 End cap

BN5018AH-34 Trigger valve guide BN5018AH-69 Air plug

BN5018AH-35 Trigger spring

Please refer to schematic drawing page 27.

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

AVERTISSEMENT:

Lorsque vous utilisez de l’équipement électrique ou

pneumatique tel que celui-ci, suivez les mises en garde de sécurité de base pour

réduire les risques de blessures. S.V.P. vous familiariser avec l’information suivante

pour éviter tout dommage à l’équipement, à la propriété et tout risque de blessure

ou de décès.

LIRE

TOUTES

LES DIRECTIVES AVANT D’UTILISER CE PRODUIT

Nous recommandons fortement de ne pas modiﬁ er ce produit et / ou de l’utiliser à

d’autres ﬁ ns que celles pour lesquelles il a été conçu. Si vous avez des questions

quant à son application, ne pas utiliser l’équipement avant de nous consulter et

avant d’être conseillé.

1.

CONSERVEZ L’AIRE DE TRAVAIL LIBRE

de tous débris et bien aéré. Le

désordre invite les blessures.

2.

SOYEZ CONSCIENT DE VOTRE ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL.

Ne pas

utiliser les outils électriques dans des endroits humides, mouillés. Ne pas

exposer vos outils à la pluie. Conservez l’aire de travail bien éclairée. Ne pas

utiliser les outils en présence de gaz ou de liquides inﬂ ammables. Les liquides

atomisés tels que la peinture et les solvants sont très inﬂ ammables. Ne pas

vaporiser près de l’unité.

3. TENEZ LES ENFANTS ET LES SPECTATEURS À L’ÉCART.

vaporiser près de l’unité.

3. TENEZ LES ENFANTS ET LES SPECTATEURS À L’ÉCART.

vaporiser près de l’unité.

Tous les en-

fants doivent être tenus à l’écart de l’aire de travail. Ne leur permettez pas de

toucher les machines, les outils ou les cordes de rallonge. Les visiteurs peu-

vent causer une distraction et on doit les protéger contre les blessures corpore-

lles.

4. REMISEZ L’ÉQUIPEMENT QUI N’EST PAS UTILISÉ.

Remisez l’équipement

dans un endroit sec pour empêcher la rouille. L’équipement devrait aussi être

remisé dans un endroit haut ou sous clé, pour le conserver hors d’atteinte des

enfants.

5. PRÉVENEZ LES CHOCS ÉLECTRIQUES.

Ne pas utiliser le compresseur

s’il n’est pas branché dans une prise de courant mise à la terre qui convient,

de voltage indiqué et avec une protection par fusible. Les outils mis à la terre

doivent être branchés dans une prise de courant installée et mise à la terre

adéquatement. La mise à la terre offre un chemin de faible résistance menant

l’électricité à la terre loin de l’opérateur, si l’outil avait un problème de nature

électrique. Ne pas enlever la broche de mise à la terre ou modiﬁ er la ﬁ che. Si

vous avez des doutes quant à l’installation et la mise à la terre appropriées,

vériﬁ ez avec un électricien qualiﬁ é. Le cordon de rallonge doit aussi être muni

d’une ﬁ che tripolaire.

6. LUNETTES DE PROTECTION

Pour éviter toutes blessures aux yeux,

l’opérateur et toutes personnes dans l’aire de travail doivent porter des lunettes

de protection avec protecteurs de côtés rigides, attachés en permanence. Tou-

jours porter les lunettes de protection lorsque vous vaporisez de l’air. Ne pas

diriger ou vaporiser l’air sur les gens ou les animaux. Ceci pourrait causer des

blessures graves à la peau.

7. SOYEZ VIGILANT

Surveillez vos mouvements et utilisez le sens commun.

N’utilisez pas un outil quand vous êtes fatigué.

8. NE PAS VOUS ÉTIREZ.

N’utilisez pas un outil quand vous êtes fatigué.

8. NE PAS VOUS ÉTIREZ.

N’utilisez pas un outil quand vous êtes fatigué.

Conservez vos pieds sur le sol et maintenez votre

équilibre en tout temps. Ne vous avancez pas au-dessus ou à travers les ma-

chines qui sont en mode de fonctionnement.

9. NE PAS ABUSER LE CORDON.

Ne jamais tirer sur le cordon pour le dé-

brancher. Protégez le cordon des sources potentielles de dommage : La

chaleur, l’huile et les solvants, les rebords aiguisés ou les pièces mobiles.

Remplacez les cordons endommagés immédiatement.

10. POUR LE TRAVAIL À L’EXTÉRIEUR, TOUJOURS UTILISER UNE CORDE

Remplacez les cordons endommagés immédiatement.

10. POUR LE TRAVAIL À L’EXTÉRIEUR, TOUJOURS UTILISER UNE CORDE

Remplacez les cordons endommagés immédiatement.

DE RALLONGE HOMOLOGUÉE POUR L’USAGE À L’EXTÉRIEUR.

Une

corde de rallonge homologuée pour usage à l’extérieur au Canada doit porter

la marque « W-A ou W ».

11. NE PAS EXPOSER LES OUTILS ÉLECTRIQUES À L’HUMIDITÉ.

la marque « W-A ou W ».

11. NE PAS EXPOSER LES OUTILS ÉLECTRIQUES À L’HUMIDITÉ.

la marque « W-A ou W ».

La pluie ou

les conditions humides peuvent causer l’inﬁ ltration d’eau dans l’outil et il peut

alors y avoir un risque de choc électrique.

IMPORTANTES DIRECTIVES DE SÉCURITÉ

!

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

Calibre minimum recommandé pour les cordons de rallonge

Indice d’intensité (ampère)Longueur de 7,6m(25 pi.) Longueur de 15,2m(50 pi.) Longueur de 22,9m(75 pi.) Longueur de 30,4m(100 pi.) Longueur de 45,7m(150 pi.) Longueur de 60,9m(200 pi.)

0-5 amp

. cal. 16 cal. 16 cal. 16 cal. 14 cal. 12 cal. 12

5.1-8 amp.

cal. 16 cal. 16 cal. 14 cal. 12 cal. 10 Ne pas utiliser

8.1-12 amp.

cal. 14 cal. 14 cal. 12 cal. 10 Ne pas utiliser Ne pas utiliser

12.1-15 amp.

cal. 12 cal. 12 cal. 10 cal. 10 Ne pas utiliser Ne pas utiliser

15.1-20 amp.

cal. 10 cal. 10 cal. 10 Ne pas utiliser Ne pas utiliser Ne pas utiliser

12. ASSUREZ-VOUS QUE LE CORDON DE RALLONGE QUE VOUS UTILISEZ

EST DE CALIBRE SUFFISANT POUR SA LONGUEUR.

IMPORTANTES DIRECTIVES DE SÉCURITÉ

13. ÉVITEZ LA MISE EN MARCHE ACCIDENTELLE.

Assurez-vous que

l’interrupteur est à la position « ARRÊT » avant de brancher l’outil.

14. TOUJOURS VÉRIFIEZ ET RETIREZ LES CLÉS DE RÉGLAGE ET LES CLÉS

l’interrupteur est à la position « ARRÊT » avant de brancher l’outil.

14. TOUJOURS VÉRIFIEZ ET RETIREZ LES CLÉS DE RÉGLAGE ET LES CLÉS

l’interrupteur est à la position « ARRÊT » avant de brancher l’outil.

ANGLAISES

avant de mettre l’outil en marche. Laissez en place, ces pièces

peuvent se détacher de la pièce qui tourne et causer des blessures.

15. NE PAS UTILISER LE COMPRESSEUR SI L’INTERRUPTEUR « EN

MARCHE / ARRÊT » NE FONCTIONNE PAS CORRECTEMENT.

Faire

réparer votre outil avant de l’utiliser.

16. DÉBRANCHEZ L’OUTIL DE LA PRISE DE COURANT AVANT DE FAIRE

réparer votre outil avant de l’utiliser.

16. DÉBRANCHEZ L’OUTIL DE LA PRISE DE COURANT AVANT DE FAIRE

réparer votre outil avant de l’utiliser.

LES RÉGLAGES.

Les changements de pièce ou d’accessoire peuvent être

dangereux si l’outil peut être activé accidentellement.

17

. MAINTENEZ LES OUTILS EN BON ÉTAT.

dangereux si l’outil peut être activé accidentellement.

. MAINTENEZ LES OUTILS EN BON ÉTAT.

dangereux si l’outil peut être activé accidentellement.

Conservez les outils propres pour

une meilleure performance et plus de sécurité. Respectez les directives de

lubriﬁ cation et de changement des accessoires. Conservez propre, sèche et

libre d’huile et de graisse.

18

. EXAMINEZ POUR DES PIÈCES ENDOMMAGÉES.

libre d’huile et de graisse.

. EXAMINEZ POUR DES PIÈCES ENDOMMAGÉES.

libre d’huile et de graisse.

Procédez à de

fréquentes vériﬁ cations aﬁ n de vous assurer du bon fonctionnement des com-

posantes et du mécanisme de sécurité.

19

. PIÈCES DE RECHANGE.

posantes et du mécanisme de sécurité.

. PIÈCES DE RECHANGE.

posantes et du mécanisme de sécurité.

Pour le service, n’utilisez seulement que des pièces

de rechange et de ﬁ xation identiques Superior.

20. LES EMPLOYEURS

doivent faire respecter toutes les directives de sécurité et

autres directives comprises dans ce manuel. Gardez le manuel à la portée de

tous ceux qui utiliseront l’équipement.

1. L’AIR COMPRIMÉ DE CETTE UNITÉ PEUT CONTENIR DU MONOXYDE DE

CARBONE.

L’air produit n’est pas recommandé pour inhalation ou le traite-

ment des aliments sans que celui-ci ne soit mesuré et vériﬁ é contre toutes

normes légales.

2. AIR SEULEMENT :

Utilisez ce compresseur que pour comprimer l’air seule-

ment. Ne pas utiliser avec d’autres gaz.

3. MASQUE DE PROTECTION :

Toujours utiliser un masque ﬁ ltrant ou anti-

vapeurs lorsque vous vaporisez de la peinture ou autres produits chimiques.

5. NE PAS UTILISER L’OUTIL

s’il y a une fuite d’air; s’il manque des pièces, des

plaques de protection ou des protecteurs si ceux-ci sont endommagés; ou si

ceux-ci doivent être réparés. Assurez-vous que toutes les vis et bouchons sont

bien ﬁ xés.

6. NE PAS UTILISER LE TUYAU À AIR

pour déplacer le compresseur.

Relâchez la pression du réservoir avant de le déplacer.

7. NE PAS TENTER DE RÉPARER OU FAIRE LA MISE AU POINT

Relâchez la pression du réservoir avant de le déplacer.

7. NE PAS TENTER DE RÉPARER OU FAIRE LA MISE AU POINT

Relâchez la pression du réservoir avant de le déplacer.

du com-

presseur lorsque celui-ci est en marche, si l’unité est branchée ou s’il y a de

l’air comprimé dans le système.

1. SOUPAPE DE SÛRETÉ :

Cette soupape saura prévenir tout dommage causé

au réservoir d’air comprimé advenant un problème de fonctionnement de la

pompe du compresseur. Elle a été réglée en usine à la limite spéciﬁ que selon

les exigences du modèle et du réglage. Ne pas modiﬁ er. Ceci annulera au-

tomatiquement votre garantie.

MISES EN GARDE POUR L’AIR COMPRIMÉE

MESURES DE SÉCURITÉ RELATIVES AUX COMPRESSEURS

!

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

2. PRESSOSTAT :

Le pressostat a été réglé en usine pour une performance

optimale. Ne pas contourner ou enlever celui-ci. Une pression d’air trop grande

pourrait occasionner des dommages sérieux à l’équipement ou des blessures

sérieuses.

3. POMPE MOTEUR ET COMPRESSEUR :

Les compresseurs d’air deviennent

chauds durant le fonctionnement. Ne pas toucher le moteur, le tuyau d’éjection

et le compresseur lorsque celui-ci est en marche. Le compresseur se mettra en

marche automatiquement lorsqu’il est branché.

4. RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ:

marche automatiquement lorsqu’il est branché.

4. RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ:

marche automatiquement lorsqu’il est branché.

Une sur pressurisation du réservoir ou de

la tuyauterie peut causer une explosion ou l’éclatement du réservoir. Pour

protéger contre une sur pressurisation, le compresseur est muni d’une sou-

pape de sûreté réglée en usine. Ne pas enlever, modiﬁ er ou remplacer cette

soupape. Vériﬁ ez la soupape régulièrement ; tirez sur l’anneau sur la soupape

pour vous assurer que celle-ci fonctionne librement. Si la soupape ne fonc-

tionne pas librement, remplacez-la avant de l’utiliser. Ne jamais souder, percer

ou modiﬁ er le réservoir d’aucune façon.

5. ALTÉRATION :

ou modiﬁ er le réservoir d’aucune façon.

5. ALTÉRATION :

ou modiﬁ er le réservoir d’aucune façon.

Si une des composantes ci-dessus a été modiﬁ ée ou changée,

la garantie sera annulée. Pour le service, n’utilisez seulement que des pièces

de rechange identiques Superior, toute pièce de remplacement doit avoir les

mêmes caractéristiques que la pièce originale.

1

. UTILISEZ DE L’AIR COMPRIMÉ PROPRE, SEC ET RÉGULÉ

d’une pression

de 60 à 100 psi / 413 à 690 kPa / 4,13 à 6,9 bar.

2. NE BRANCHEZ PAS L’OUTIL

à une source de pression qui peut dépasser

200 psi / 1379 kPa / 13,8 bar.

3. BOYAU D’AIR

Utilisez uniquement un boyau conçu pour une pression de

service nominale minimum de 150 psi ou 150 % de la pression maximale du

système, selon celle qui est plus élevée.

4. N’UTILISEZ JAMAIS DE L’OXYGÈNE NI DU DIOXYDE DE CARBONE

système, selon celle qui est plus élevée.

4. N’UTILISEZ JAMAIS DE L’OXYGÈNE NI DU DIOXYDE DE CARBONE

système, selon celle qui est plus élevée.

, des

gaz combustibles, ni tout autre gaz en bouteille comme source d’alimentation

pour cet outil. Cela pourrait provoquer une explosion et des blessures corpore-

lles graves.

5. RACCORDS

Branchez l’outil au boyau d’alimentation d’air à l’aide d’un raccord

1/4 po NPT qui libère toute la pression de l’outil lorsque le raccord est décon-

necté.

6. DÉBRANCHEZ L’OUTIL DU BOYAU D’ALIMENTATION D’AIR

avant de

procéder au démontage, à l’entretien, à l’enlèvement d’une agrafe coincée et

avant de quitter le lieu de travail, de déplacer l’outil d’un endroit à l’autre ou de

passer l’outil à une autre personne.

7. N’UTILISEZ JAMAIS UN OUTIL

qui a une fuite d’air, auquel il manque des

pièces, qui a des pièces endommagées ou qui doit être réparé. Assurez-vous

que toutes les vis et les chapeaux sont bien serrés.

8. VÉRIFIEZ S’IL Y A DES PIÈCES ENDOMMAGÉES.

que toutes les vis et les chapeaux sont bien serrés.

8. VÉRIFIEZ S’IL Y A DES PIÈCES ENDOMMAGÉES.

que toutes les vis et les chapeaux sont bien serrés.

N’utilisez jamais l’outil si

le dispositif de sécurité, le déclencheur ou le ressort ne fonctionnent pas de

manière appropriée, s’ils manquent ou s’ils sont endommagés. Ne modiﬁ ez

pas et ne retirez pas le dispositif de sécurité, le déclencheur ni les ressorts.

Inspectez quotidiennement l’outil pour vous assurer que le déclencheur et le

mécanisme de sécurité se déplacent librement.

9. PIÈCES DE RECHANGE.

mécanisme de sécurité se déplacent librement.

9. PIÈCES DE RECHANGE.

mécanisme de sécurité se déplacent librement.

N’utilisez que des pièces de rechange identiques

Superior et des agrafes que nous recommandons.

10. SOYEZ PRUDENT EN BRANCHANT L’OUTIL À LA SOURCE

Superior et des agrafes que nous recommandons.

10. SOYEZ PRUDENT EN BRANCHANT L’OUTIL À LA SOURCE

Superior et des agrafes que nous recommandons.

D’ALIMENTATION D’AIR.

Il se peut que le mécanisme d’entraînement des

agrafes se déclenche lors du branchement de l’outil.

11. PRÉSUMEZ TOUJOURS QUE L’OUTIL EST CHARGÉ D’AGRAFES.

agrafes se déclenche lors du branchement de l’outil.

11. PRÉSUMEZ TOUJOURS QUE L’OUTIL EST CHARGÉ D’AGRAFES.

agrafes se déclenche lors du branchement de l’outil.

Ne

dirigez jamais la sortie de l’outil vers vous-même ou vers une autre personne.

Ne considérez jamais l’outil comme un jouet, respectez-le en tant qu’article de

travail.

12. NE CHARGEZ PAS LES AGRAFES

en appuyant sur le déclencheur ou le dis-

positif de sécurité. Il se peut que l’outil tire accidentellement une agrafe.

MESURES DE SÉCURITÉ RELATIVES AUX COMPRESSEURS

!

MESURES DE SÉCURITÉ RELATIVE

À

LA CLOUSEUSE

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

MESURES DE SÉCURITÉ RELATIVE

À

LA CLOUSEUSE

13. N’APPUYEZ PAS SUR LE DÉCLENCHEUR

lorsque vous n’êtes pas en train

d’enfoncer une agrafe. Ne portez jamais l’outil avec le doigt sur le mécanisme

d’entraînement du déclencheur : Il se peut que l’outil tire accidentellement une

agrafe.

14. NE VOUS PENCHEZ PAS TROP.

Conservez vos pieds par terre et maintenez

votre équilibre en tout temps. Ne vous penchez pas sur des outils lorsqu’ils

sont en marche.

15. TIREZ LES AGRAFES UNIQUEMENT DANS LA SURFACE DE TRAVAIL :

Ne

jamais les tirer dans des matières qui sont trop dures à pénétrer.

16. SAISISEZ L’OUTIL FERMEMENT

pour conserver le contrôle tout en permet-

tant à l’outil de reculer de la surface de travail à mesure que l’agrafe est en-

foncée. Si vous permettez au dispositif de sécurité de revenir en contact avec

la surface de travail avant que le déclencheur ne soit relâché, une agrafe non

désirée sera tirée.

17. N’INSÉREZ PAS LES AGRAFES

directement sur d’autres agrafes. Ne dé-

clenchez pas l’outil lorsque celui-ci est à un angle trop prononcé : l’agrafe peut

ricocher et causer des blessures.

18. N’INSÉREZ PAS LES AGRAFES

trop près du rebord de la pièce sur laquelle

vous travaillez. Il se peut que la pièce sur laquelle vous travaillez se casse, ce

qui permettrait aux agrafes de voler librement ou de ricocher, et de causer des

blessures.

19. ÉVITEZ LES CHOCS ÉLECTRIQUES.

Empêchez tout contact corporel avec

les surfaces mises à la terre, telles que les tuyaux, radiateurs, fours et cadres

de réfrigérateur. Avant d’insérer des agrafes dans des murs, des planchers ou

d’autres endroits où des ﬁ ls électriques sous tension peuvent être situés, es-

sayez de déterminer s’il y a un risque de choc électrique.

DONNÉES TECHNIQUES

COMPRESSEUR D’AIR DE 2,5 GALLONS (9,5 L) :



Compresseur d’air à entraînement direct, sans huile



120 volts, 60Hz, 1 CV



3 900 tr/min



1.5 pi /min @40 psi



0.7 pi /min @90 psi



Pression maximale : 100 psi



Régulateur de boyau d’air et manomètre - Réglage précis de votre pression de

boyau



Lampe réglable pour une visibilité améliorée



Includes: Boyau pneumatique rétractable de 20 pi x ¼ po (5,5 m x 6,4 mm),

Raccord pneumatique rapide

Pistolet soufﬂ eur , embout de raccord pneumatique, Mandrin à pneu , Buse de

gonﬂ age conique

Deux aiguilles de gonﬂ age pour ballons, Clé à six pans, Fusible



Poids de l’outil : 9.5 kg (20,9 lb)

Un outil exigeant plus d’air que ce que le compresseur peut produire ne

fonctionnera pas, ou ne fonctionnera pas adéquatement. Le compresseur peut

alors fonctionner pour de longues périodes sans s’arrêter, essayant de toujours

maintenir une pression dans le réservoir. Ceci peut causer la pompe du moteur ou

du compresseur à surchauffer leur causant ainsi des dommages. Assurez-vous que

le compresseur peut répondre aux exigences de l’outil utilisé.

Pour comprimer l’air, le piston de la pompe se déplace de haut en bas sur le

cylindre. À la descente, l’air est tiré par la soupape d’entrée. Puisque la soupape

d’éjection reste fermée, lorsque le piston monte, l’air dans le cylindre est comprimé.

La soupape d’entrée se ferme et l’air comprimé est forcé dans le réservoir. Une

3

1.5 pi /min @40 psi

3

1.5 pi /min @40 psi

3

1.5 pi /min @40 psi

3

1.5 pi /min @40 psi

0.7 pi /min @90 psi

3

0.7 pi /min @90 psi

!

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

soupape de non-retour l’empêche de retourner dans la pompe. L’air de travail n’est

pas immédiatement disponible. La pompe continue d’emmagasiner de l’air jusqu’à ce

que la pression du réservoir atteigne le niveau requis sur le régulateur.

CLOUEUSE POUR CLOUS DE FINITION DE 50mm(2 po)



Émet des clous de ﬁ nition conformes aux normes de l’industrie, de calibre 18 et

des dimensions suivantes : 15 mm (5/8 po), 20 mm (3/4 po), 25 mm (1 po), 30

mm (1-3/16 po), 35 mm(1-3/8 po), 40 mm (1-9/16 po), 45 mm (1-3/4 po) et 50

mm (2 po).



Pour clous de ﬁ nition de 50 mm (2 po) la moins dispendieuse et la plus en de-

mande



Pression de service (min. à max.) : 60 à 100 psi / 413 à 690 kPa / 4,13 à 6,9 bar



Consommation d’air : 2 à 4 pi

3

ou 57 à 113 litres à la minute @ 60 à 90 psi ou

414 à 621 kPa



Nez à déclenchement rapide



Poignée coussinée



Déﬂ ecteur réglable des gaz d’échappement



Prise d’air : ¼ po NPT



Comprend:



clé hexagonale S3



clé hexagonale S4



bouteille d'huile



Poids de l’outil : 3,3 lb / 1,5 kg

INSTALLATION ET EMPLACEMENT

REMARQUE:

Après avoir désemballé cette unité, l’examiner soigneusement pour

tout dommage qui pourrait s’être produit durant le transport. S’assurer de resserrer

les raccords, les boulons, etc., avant de la mettre en service.



Placez votre compresseur dans un endroit propre, sec et bien aéré, sur une sur-

face dure et nivelée.



Il doit être placé à environ 30 à 45 cm (12 à 18 po.) d’un mur ou tout autre

surface qui pourrait nuire à la circulation d’air. Il est muni de palmes pour dis-

siper la chaleur permettant un refroidissement approprié. Garder celles-ci et les

autres pièces sans poussière ou saleté qui pourrait nuire au refroidissement. Un

compresseur propre fonctionne sans dégager autant de chaleur et offre une plus

longue durée de service.



Ne pas placer des articles sur la compresseur.



Ne pas utiliser de soudure au plomb pour ﬁ xer les tuyaux et les raccords. Celui-

ci pourrait fondre aux températures de l’air éjecté du compresseur et causer

l’éclatement de la tuyauterie.

CORDONS DE RALLONGE

NOTE:

Si vous utilisez un cordon de rallonge pour faire fonctionner votre

compresseur d’air, bien vouloir noter que :



Longueur maximum: ne doit pas dépasser 25 pi.



Grosseur maximum du ﬁ l : 14 ga.

Si le cordon de rallonge est trop long ou le ﬁ l est trop petit, le compresseur ne pourra

démarrer.

DONNÉES TECHNIQUES

!

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

AVANT L’USAGE:



Vériﬁ ez si les écrous et les boulons sont bien serrés.

RODAGE INITIAL

NOTE:

Cet unit

é

Cet unité Cet unit

est un compresseur d’air exempt d’huile qui N’EXIGE PAS de la

lubriﬁ cation pour son fonctionnement.

MISE EN GARDE:

Ne pas raccorder les accessoires ou les outils pneumatiques sur

l’extrémité ouverte du boyau avant que la mise en service et la vériﬁ cation de l’unité

soient complétée.

1. Pivotez complètement le régulateur de débit dans le sens des aiguilles d’une

montre pour ouvrir le débit d’air.

2. Placez le commutateur à la position d’ARRÊT et brancher le cordon

d’alimentation de courant.

3. Placez le commutateur à la position EN MARCHE et faire fonctionner l’unité pen-

dant 5 minutes pour compléter le rodage des pièces de la pompe.

4. Pivotez complètement le régulateur de débit dans le sens contraire des aiguilles

d’une montre. Le compresseur accumulera l’air comprimé jusqu’à la pression

maximale préréglée et cessera de fonctionner.

5. Pivotez complètement le régulateur de débit dans le sens des aiguilles d’une

montre pour libérer l’air. Le compresseur fonctionnera de nouveau jusqu’à la

pression préréglée.

6. Pivotez complètement le régulateur de débit dans le sens contraire des aiguilles

d’une montre pour fermer le débit d’air et placer le commutateur à la position

d’arrêt.

7. Attachez un mandrin à pneu ou autre outil pneumatique sur l’extrémité ouverte

du boyau. Ouvrir le régulateur. À la position EN MARCHE, le compresseur

pompe l’air dans le réservoir. Il s’arrête automatiquement quand l’unité atteint

la pression maximale préréglée. Dans la position d’ARRÊT, le commutateur

de pression ne peut pas fonctionner et le compresseur ne fonctionnera pas.

S’assurer que le commutateur soit à la position d’ARRÊT avant de brancher ou

de débrancher le cordon d’alimentation de la prise de courant électrique.

SOURCE D’ALIMENTATION D’AIR



La cloueuse a été conçue pour fonctionner avec une source d’air comprimé,

régulé entre 60 et 100 psi / 413 et 690 kPa / 4,13 et 6,9 bar. Il est préférable

d’utiliser un système incorporant un ﬁ ltre, un régulateur de pression et un huileur

automatique, situé aussi près de l’outil que possible (une distance de moins de

15 pieds / 5 mètres serait idéale). N’utilisez pas d’air ni de gaz en bouteille. Voir

la ﬁ gure:

INSTALLATION ET EMPLACEMENT

Cloueuse

Raccord rapide

Huileur

Filtre

Source d’air

Tuyau

Régulateur

!

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS



L’air comprimé contient toujours de l’humidité et autres contaminants qui peuvent

nuire aux composantes internes de l’outil. Un ﬁ ltre pour conduite d’air enlèvera la

plupart de ces contaminants et prolongera considérablement la durée de vie de

l’outil. Assurez-vous que l’huileur en ligne comporte sufﬁ samment d’huile. Si un

huileur en ligne n’est pas disponible, versez 2 gouttes d’huile dans l’entrée d’air

de l’outil au début de chaque journée de travail. Si vous en ajoutez plus, l’huile

sera expulsée de la sortie d’échappement de l’outil lors du déclenchement.



Raccord de conduite d’air : La cloueuse devrait être équipée d’un raccord rapide

mâle de 1/4 po NPT. Pour éviter le déclenchement accidentel même si l’outil est

déconnecté, il doit toujours être raccordé à la source d’alimentation d’air de façon

à ce que toute la pression d’air soit dégagée lorsque le raccord est déconnecté.

MISE EN GARDE :



Toutes les composantes de la conduite d’air (y compris les boyaux, tuyaux, rac-

cords, ﬁ ltres, régulateurs, etc.) doivent être conçues pour une pression de serv-

ice nominale minimum de 150 psi / 1034 kPa / 10,3 bar ou 150 % de la pression

maximale du système, selon celle qui est plus élevée.



Débranchez l’outil de la source d’alimentation d’air avant de procéder à

l’entretien, à l’enlèvement d’une agrafe coincée et avant de quitter le lieu de

travail, de déplacer l’outil d’un endroit à l’autre ou de passer l’outil à une autre

personne.

BRANCHEMENT DE L’OUTIL

1. Mettez le compresseur en marche.

2. Réglez le régulateur à la pression appropriée pour le type et la dimension des

pièces de ﬁ xation à utiliser.

3. Après avoir lu attentivement ce guide au complet, branchez l’outil à la source

d’alimentation d’air.

BRANCHEMENT DE L’OUTIL

1. Mettez le compresseur en marche.

2. Réglez le régulateur à la pression appropriée pour le type et la dimension des

pièces de ﬁ xation à utiliser.

3. Après avoir lu attentivement ce guide au complet, branchez l’outil à la source

d’alimentation d’air.

MISE EN GARDE :



Ne dirigez jamais la sortie de l’outil vers vous-même ou vers une autre personne.



Ne chargez pas les agrafes quand l’outil est branché à la source d’air ni lorsque

le déclencheur ou le dispositif de sécurité est enfoncé.



Portez toujours des lunettes de protection et une protection d’oreilles approuvées

en préparant et en utilisant cet outil.



N’utilisez jamais un outil qui a une fuite d’air ou qui doit être réparé.

CHARGEMENT DES PIÈCES DE FIXATION

1. Débranchez l’outil de la source d’alilmentation d’air. Ne chargez pas l’outil et ne

l’ajustez pas s’il est branché à la source d’air.

2. Appuyez sur le VERROU (BN5018Ah-64) pour déverrouiller le MAGASIN MO-

BILE (BN5018Ah-53) et retirez complètement le magasin tel qu’illustré à la

ﬁ gure.

3. Insérez une baguette d’agrafes de la dimension et du type désirés sur le MA-

GASIN FIXE (BN5018Ah-58). Vous pouvez charger jusqu’à 100 pièces de ﬁ xa-

tion dans le magasin.

4. Poussez le MAGASIN MOBILE (BN5018Ah-53) vers l’avant jusqu’à ce que le

VERROU (BN5018Ah-64) s’enclenche pour verrouiller le magasin.

5. L’outil est prêt à être utilisé.

!

Baguette d’agrafes

Verrou

Magasin ﬁ xe

Magasin mobile

INSTALLATION ET EMPLACEMENT

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

ENGLISH

FRANÇAIS

UTILISATION DE L’OUTIL

1. La profondeur d’enfoncement de l’agrafe est déterminée par la pression d’air

fournie. Essayez d’enfoncer une agrafe dans un échantillon du matériau sur

lequel vous travaillez pour vériﬁ er la profondeur. Si vous voulez modiﬁ er la pro-

fondeur, ajustez le régulateur pour augmenter ou diminuer la pression d’air. Es-

sayez d’enfoncer une autre agrafe et vériﬁ ez de nouveau la profondeur. Réglez

la pression d’air au besoin.

MISE EN GARDE :



Dirigez l’outil dans une direction sécuritaire en tout temps.



Ne jamais enfoncer des agrafes dans des matériaux qui sont trop durs à

pénétrer ou à un angle trop prononcé ou trop près du rebord de la planche sur

laquelle vous travaillez. L’agrafe peut ricocher et causer des blessures.



Débranchez l’outil de la source d’alimentation d’air avant de procéder au dé-

montage, à l’entretien, à l’enlèvement d’une agrafe coincée et avant de quitter le

lieu de travail, de déplacer l’outil d’un endroit à l’autre ou de passer l’outil à une

autre personne.



Nettoyez et inspectez l’outil à tous les jours. Vériﬁ ez soigneusement le fonction-

nement du déclencheur et du mécanisme de sécurité. N’utilisez pas l’outil si le

déclencheur ou le mécanisme de sécurité ne fonctionne pas correctement, si

l’outil a une fuite d’air ou s’il doit être réparé.

2. Branchez l’outil à la source d’alimentation d’air. Assurez-vous que la pression

d’air est entre les limites mentionnées dans la section SPÉCIFICATIONS.

3. Saisissez le CORPS (BN5018Ah-22) et poussez l’outil contre la surface de

l’ouvrage en vous assurant que l’outil soit perpendiculaire à la surface.

4. Appuyez doucement sur le DÉCLENCHEUR (BN5018Ah-39) pour enfoncer la

l’ouvrage en vous assurant que l’outil soit perpendiculaire à la surface.

4. Appuyez doucement sur le DÉCLENCHEUR (BN5018Ah-39) pour enfoncer la

l’ouvrage en vous assurant que l’outil soit perpendiculaire à la surface.

pièce de ﬁ xation.

5. Soulevez l’outil de la surface de travail.

ENTRETIEN DU COMPRESSEUR

AVERTISSEMENT:

A

vant de procéder à l’entretien ou aux ajustements de votre

compresseur, suivez toujours les mises en garde de sécurité suivantes :

1. Débranchez le courant électrique.

2. Ouvrez le robinet de purge pour vider le réservoir de toute pression.

ENTRETIEN QUOTIDIEN

Avant chaque usage :

1. Assurez-vous que les écrous et boulons sont bien serrés.

2. Vériﬁ ez pour toute vibration ou bruit anormal.

Après usage :

Ouvrir le robinet de purge pour éliminer la condensation dans le

réservoir.

L’humidité dans l’air comprimé formera des gouttelettes alors qu’elle s’amène de la

pompe du compresseur d’air. Quand l’humidité est élevée ou quand le compresseur

est en usage continu pendant des périodes prolongées, cette humidité se formera

dans le réservoir. Si laissée dans le réservoir pendant des périodes prolongées,

l’humidité causera la corrosion à l’intérieur du réservoir. Pour prévenir la corrosion,

vidanger le réservoir après chaque usage. Pour vidanger, ouvrir la bonde de vidange

trouvée sur le fond du réservoir. Après la vidange complète, s’assurer de resserrer la

bonde complètement avant d’utiliser le compresseur de nouveau.

!

INSTALLATION ET EMPLACEMENT

!

Concept2 CAC150RK User manual

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