Danfoss PAH Series User manual

180R9002
521B0838 DKCFN.PI.010.A4.5B 10-2010
180R9002
INSTRUCTIONS
Pump
type PAH 25/32 and 50/63/70/80/100
1. Identification
1. Bezeichnung
1. Identification
1. Identificatie
Contents
1. Identication
2. System design
3. Building up the pump unit
4. Initial start up
5. Operation
6. Service
Inhalt
1. Bezeichnung
2. Systemaufbau
3. Aufbau der Pumpeneinheit
4. Erste Inbetriebnahme
5. Betrieb
6. Wartung
2. System design
Systems can be either:
2.1 Water hydraulic systems, in which the water is recirculated back to
tank.
2.2 Open-ended systems with water supply from a tank.
2.3 Open-ended systems with direct water-supply.
The design of the system must ensure that selfemtying of the pump
during standstill is avoided.
The inlet pressure of the pump must never exceed the outlet pres-
sure. This may typically occur in boosted or open-ended systems
with supply direct from the tap and where a bypass valve is activat-
ed. In order to avoid this, it is recommended to install a prestressed
check valve between pump and bypass valve. The opening pressure
of the check valve must be bigger or equal to the inlet pressure.
2.1 Closed water hydraulic systems, water recirculated
(The numbers 1- 3 refer to the drawing below ).
In order to eliminate the risk of cavitation, always ensure a positive
inlet pressure by observing the following guidelines:
1) Place the tank above pump and pump inlet.
2) Place the main lter in the return line and not in the suction line.
3) Dimension the inlet line with a minimum pressure loss (large
ow area, minimum length of pipe, minimum number of bends/
connections, ttings with small pressure losses).
2. Systemaufbau
Mögliche Systeme sind:
2.1 Wasserhydrauliksysteme in denen das Wasser in den Tank zurückge-
leitet und wieder verwendet wird.
2. Oene Systeme ohne Rückführung mit Versorgung aus einem Tank.
2.3 Oene Systeme ohne ohne Rückführung, mit direkter Wasserversor-
gung.
Der Systemaufbau muß sichern, daß sich die Pumpe im Stillstand
nicht entleert.
Der Druck am Pumpeneinlaß darf den Druck am Pumpenauslaß
nicht übersteigen. Dies mag typisch in“boosted”oder oenen Sy-
stemen auftreten, die mit Leitungswasser direkt versorgt werden
und in denen ein Bypassventil aktiviert wird. Um dies zu vermeiden,
empfehlen wir die Montage eines vorgespannten Rückschlagventils
zwischen Pumpe und Bypassventil. Der Ö-nungsdruck des Rück-
schlagventils muß den Einlaßdruck übersteigen oder diesem gleich
sein.
2.1 Wasserhydrauliksysteme, Wasser rezirkuliert
(Die Nummern 1- 3 beziehen sich auf die unten abgebildete
Zeichnung ). Um das Risiko der Kavitation zu verhindern, immer sichern,
daß ein positiver Eingangsdruck vorhanden ist.Befolgen Sie folgende
Richtlinien:
1) Den Tank über Pumpe und Pumpeneinlaß anbringen.
2) Das Hauptlter möglichst in der Rücklaueitung und nicht in der
Saugleitung einbauen.
3) Die Saugleitung mit einen minimalen Druckverlust dimensionieren
(großer Durchströmungsbereich, minimale Rohrlänge, minimale An-
zahl von Winkelverschraubungen, und Verschraubungen mit klei-
nem Druckverlust).
Contenu
1. Identication
2. Conception du système
3. Montage de la pompe
4. Mise en service initiale
5. Fonctionnement
6. Service
Inhoud
1. Identicatie
2. Systeemontwerp
3. Pompmontage
4. Opstartprocedure
5. Werking
6. Onderhoud
Lenntech
[e-mail] Tel. [phone]
www.lenntech.com Fax. [phone]
[e-mail] Tel. [phone]
www.lenntech.com Fax. [phone]
Lenntech

2
2. Conception du système
Diérentes possibilités:
2.1 Systèmes hydrauliques où l’eau retourne au réservoir (l’eau
est recirculée).
2. 2 Systèmes ouverts (l’eau s’échappe dans l’atmosphère) avec
alimentation via un réservoir..
2.3 Systèmes ouverts avec alimentation directe.
La conception du système doit permettre d’éviter que la pompe
puisse se vider lors de la mise à l’arrêt de l’installation.
La pression d’alimentation ne peut jamais excéder la pression de
décharge. Ce phénomène peut survenir dans les systèmes pressu-
risés ou ouverts avec alimentation au départ d’un robinet et
lorsque la vanne de by-pass est activée. Pour éviter ce phénomène,
il est recommandé d‘installer un clapet antiretour prétaré entre la
pompe et le by-pass. La pression d‘ouverture du clapet doit être
supérieure ou égale à la pression d‘alimentation.
2.1 Systèmes hydrauliques fermés, eau recirculée
(Les chi res 1- 3 réfèrent au schéma ci-dessous).
Pour éliminer tout risque de cavitation, veillez à ce qu’une pression
d’alimentation positive soit toujours appliquée en suivant les recom-
mandations suivantes:
1) Placez le réservoir et la conduite au-dessus de la pompe.
2) Placez le ltre principal dans la conduite de retour et pas dans la
conduite d’alimentation/aspiration.
3) Dimensionnez la conduite d’aspiration de manière à obtenir le
moins possible de pertes de charge (grand diamètre, longueur
minimale, minimum de coudes, courbes, raccords avec faibles
pertes de charge).
2. Systeemontwerp
Systeemvarianten:
2.1 “Gesloten” waterhydraulische systemen, waarbij het wa-
ter gerecirculeerd wordt via een waterreservoir/-tank.
2.2 “Open eind”systemen met wateraanvoer vanuit een tank.
2.3 “Open eind“ systemen met directe wateraanvoer, zonder
tank (“gebooste”aanvoer met voedingspomp).
Het systeem zal dusdanig worden ontworpen, dat leegloop van de
pomp tijdens stilstand wordt vermeden.
De aanvoerdruk mag nooit hoger zijn dan de druk aan de uitgang
van de pomp. Dit fenomeen komt typisch voor in open eindsyste-
men met voordruk (geboost of bij rechtstreekse aansluiting op het
drinkwaternet), in het geval een bypassventiel wordt aangestuurd.
Om dit fenomeen te vermijden, is het aangeraden een terugslag-
klep te plaatsen tussen pomp en bypassventiel. De openingsdruk
van de terugslagklep moet hoger zijn dan (of tenminste gelijk zijn
aan) de aanvoerdruk.
2.1 Gesloten waterhydraulische systemen met gerecirculeerd water
(De getallen 1 - 3 verwijzen naar onderstaande tekening).
Om cavitatie te vermijden dient steeds een positieve ingangsdruk
verzekerd te worden. Volg hiertoe de volgende richtlijnen:
1) plaats het waterreservoir steeds boven de pomp en/of de inlaat
poort van de pomp.
2) plaats de water lter in de retourlijn en niet in de aanzuigleiding
van de pomp.
3) dimensioneer de aanzuigleiding om een zo laag mogelijk
drukverlies te bereiken (grote doorlaat, minimale lengte, een zo
klein mogelijk aantal bochten, aansluitstukken kiezen met een
zo klein mogelijke drukval).

3
Re 2.2 Open-ended systems, water supply from tank
(The numbers 1- 3 refer to the drawing below)
In order to eliminate the risk of cavitation, observe the following
guidelines:
1) Place the tank above the pump (water level in the tank should
always be above the pump).
2) Place the inlet lter before the tank.
3) Dimension the inlet line to obtain minimum pressure loss (large
ow area, minimum pipe length, minimum number of bends/
connections, ttings with small pressure losses).
2.2 Oene Systeme mit Wassertank
(Die Nummern 1- 3 beziehen sich auf die unten abgebildete Zeichnung)
Um das Risiko der Kavitation zu vermeiden, befolgen Sie folgende Richt-
linien:
1) Den Tank über der Pumpe hoch anbringen (der Wasserstand im Be-
hälter sollte immer über Pumpenniveau sein).
2) Das Zulaulter vor dem Behälter anbringen.
3) Die Saugleitung im Hinblick auf minimalen Druckverlust dimensio-
nieren (großer Durchströmungsbereich, minimale Rohrlänge, mini-
male Anzahl von Winkelverschraubungen und Verschraubungen mit
kleinem Druckverlust).
2.2 Systèmes ouverts avec réservoir
(Les chi res 1- 3 se réfèrent au schéma ci-dessous)
Pour éviter tout risque de cavitation, respectez les recommandations
suivantes:
1) Placez le réservoir au-dessus de la pompe (le niveau d’eau du
réservoir sera toujours au-dessus de la pompe).
2) Placez le ltre avant le réservoir.
3) Dimensionnez la conduite d’aspiration de manière à obtenir le
moins possible de pertes de charge (grand diamètre, longueur
minimale, minimum de coudes, courbes, raccords avec faibles
pertes de charge).
2.2 Open eind systemen met wateraanvoer vanuit een tank
(De getallen 1 - 3 verwijzen naar onderstaande tekening).
Om cavitatie te vermijden dient steeds een positieve ingangsdruk
verzekerd te worden. Volg hiertoe de volgende richtlijnen:
1) plaats het waterreservoir steeds boven de pomp en/of de inlaatpoort
van de pomp.
2) plaats de waterlter steeds voor de ingang van het waterreservoir.
3) dimensioneer de aanzuigleiding om een zo laag mogelijk drukverlies
te bereiken (grote doorlaat, minimale lengte, een zo klein mogelijk
aantalbochten, aansluitstukken kiezen met een zo klein mogelijke
drukval).

4
In order to avoid the risk of cavitation, the inlet pressure at the pump
must be min. 0.9 bar (13 psi) abs.
The inlet line connection must be properly tightened, as possible en-
trance of air will cause cavitation.
The suction conditions can be optimized according to below guide-lines
on page 3.
Um die Gefahr der Kavitation zu vermeiden muß der Druck am Pumpen-
einlaß min. 0,9 bar abs. sein.
Die Montage der Einlaßleitung muß korrekt ausgeführt werden, da ein
evtl. Lufteintritt Kavitation verursachen wird.
Die Saugverhältnisse können gemäß Richtlinien auf Seite 3 optimiert
werden.
Re 2.3 Open-ended systems with direct water supply
The pump is supplied with water direct from the water
supply or from a booster pump. The water pressure must
not exceed 5 bar abs. (72,5 psi).
2.3 Oene Systeme mit direkter Wasserversorgung
Die Pumpe wird direkt vom Trinkwassernetz oder von einer Zwischen-
pumpe versorgt. Der Wasserdruck darf 5 bar abs. nicht übersteigen.
2.3 Open eind systemen met directe wateraanvoer
De pomp wordt rechtstreeks vanuit het waterdistributienet of een
voedingspomp gevoed. De maximale aanvoerdruk is beperkt tot 5 bar
(72,5 psi) abs.
2.3 Systèmes ouverts avec alimentation directe
La pompe est alimentée directement par de l’eau de distribution ou par
une pompe de gavage. La pression d’alimentation ne peut dépasser 5
bar abs. (72,5 psi).
Pour éviter tout risque de cavitation, la pression d‘alimentation doit être
de minimum 0,9 bar abs.
La conduite d‘alimentation doit être étanche pour éviter toute entrée
d‘air qui causerait de la cavitation.
Les conditions d‘aspiration peuvent être optimisées en suivant les recom-
mandations reprises en page 3.
Om cavitatie te vermijden moet een ingangsdruk van min. 0,9 bar (13
psi) abs. aan de pomp verzekerd worden.
De aanvoerleiding moet luchtdicht zijn om cavitatie te vermijden.
De aanzuigcondities kunnen geoptimaliseerd worden volgens de richt-
lijnen op pagina 3.
1) In smooth pipes and hoses
1) In geraden Rohren und Schläuchen
1) Dans les tubes lisses et les exibles
1) In leidingen en slangen
General guidelines for calculation of pressure losses
Generelle Richtlinien für die Berechnung von Druckverlusten
Généralités pour le calcul des pertes de charge
Algemene richtlijnen voor drukverlies berekening

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2) In 90° bends
2) In 90° Winkeln
2) Dans les courbes à 90°
2) In bochten van 90°
2.4 General comments on
Filtration
A good ltration is vital to ensure a long and trouble free life of the
pump.
When selecting a lter or strainer, please note that lter materials should
be compatible with water, i.e. should neither corrode or dissolve. Also be
aware of the electrochemical series of the applied materials.
-Main lter must have a neness of 10 µm abs.ß10 >5000.
-The pressure loss across the lter should be monitored.
-Please contact the Danfoss Sales Organization for further lter
details.
Water tank
Must be made of corrosion-proof material such as stainless steel or
plastic and must be sealed to prevent entrance of impurities from
the environment.
Automatic pressure equalization between tank and surroundings must
be ensured.
Inlet from the water supply (the return line) and inlet to the pump should
be placed in opposite ends of the tank to calm and deaerate the water,
and to ensure optimum opportunity for particles to settle.
2.4 Generelle Bemerkungen über
Filtrierung
Eine gute Filtrierung ist für eine lange Lebensdauer der Pumpe
unerläßlich.
Wenn Sie Filter oder Sieb wählen, beachten Sie bitte, daß das Filtermate-
rial Wasserverträglich sein muß, d.h. es darf weder korrodieren noch was-
serlöslich sein. Beachte auch die elektrochemischen Ausführungen der
verwendeten Materialien.
-Das Hauptlter muß eine Feinheit von 10 µm Abs. ß10 >5000
haben.
-Der Druckverlust über das Filter sollte überwacht werden.
-Nach weiteren Einzelheiten über Filtrierung erkundigen Sie sich
bitte bei Ihrer Danfoss Verkaufsorganisation.
Wassertank
Muß aus nichtrostendem Material wie rostfreiem Stahl oder Plastik sein.
Um das Eindringen von Schmutzpartikeln aus den Umgebungen zu ver-
hindern, muß der Behälter verschlossen sein.
Der Druckausgleich zwischen Tank und Umgebung muß gewähr-
leistet sein.
Wasserversorgungseinlaß und die Saugleitung der Pumpe sollten mög-
lichst weit auseinander angebracht werden um das Wasser in einem Zu-
stand zu stillen und dadurch die best möglichen Voraussetzungen für
das Absetzen von Partikeln zu schaen.
2.4 Généralités concernant
Filtration
Une bonne ltration est vitale pour garantir aux pompes une
longue durée de vie exempte de problèmes techniques.
Lors de la sélection d’un ltre, il faut veiller à la compatibilité des
matériaux avec l’eau, e.a. éviter la corrosion et la dissolution. Il faudra
également vérier les caractéristiques électrochimiques des matériaux
utilisés.
-Le ltre principal aura une nesse de 10 μm Abs. ß10 >5000.
-Les pertes de charge au travers du ltre seront contrôlées.
-Pour plus de détails, contactez le réseau de vente Danfoss.
Réservoir d‘eau
Il doit être en acier inoxydable ou en plastique. L’étanchéité doit être to-
tale pour éviter l’entrée d’impuretés provenant de l’environnement.
L’équilibrage automatique de la pression entre l’environnement et le
réservoir doit être assurée.
Les conduites d’aspiration et de retour seront placées chacune de part
et d’autre du réservoir pour permettre à l’eau de se calmer, assurer la
désaération et permettre aux particules de se déposer au fonds du
réservoir.
2.4 Algemeenheden betre ende
Filtratie
Een goede ltratie is onontbeerlijk voor een langdurige en probleem-
loze werking van de pomp.
Bij de keuze van een lter dient nagegaan of de gebruikte materialen
waterbestendig zijn, d.w.z. niet corroderen of oplossen in contact met
water. Ook dient rekening gehouden met de elektrochemische karakteris-
tieken van de gebruikte materialen.
-De hoofdlter (laatste lter voor de pomp) zal steeds een 10μ abso-
lute lter zijn volgens ß10 >5000.
-De drukval over de lter dient steeds gecontroleerd te worden.
-Voor meer details over ltratie, contacteer de Danfoss verkoop-
organisatie.
Waterreservoir
Wordt steeds uit roestvast materiaal gemaakt, zoals rvs of plastic, en
dient steeds gedicht om het binnendringen van onzuiverheden uit de
omgeving te vermijden.
Automatisch drukevenwicht tussen reservoir en omgeving dient verzekerd.
De wateraanvoerleiding (of retourleiding) en inlaat van de pomp dienen
aan tegenovergestelde zijden van het reservoir gemonteerd te worden,
teneinde het water tot rust te laten komen en te laten ontluchten, met
daarnaast een optimale bezinking van eventuele vaste deeltjes.

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Pump suction line should be placed relatively high above the tank bot-
tom in order to prevent settled particles from being led into the pump.
We recommend a separation ("wall") to separate the inlet from the outlet
end of the tank.
Die Zulaueitung sollte so hoch wie möglich über dem Tankboden
angebracht werden. Dies verhindert, daß bereits abgesetzte Partikel
wieder aufgewirbelt und von der Pumpe angesaugt werden.
Wir schlagen eine Trennung ("Wand") vor, die den Einlaß von der
Auslaßseite des Tanks trennt.
Monitoring
It is recommended to continuously monitor the following conditions:
• waterlevelinthetank
• ltercontamination
• pressure(inlet-andoutletsideofthepump)
Contrôle
Nous recommandons de surveiller en permanence ce qui suit:
• Leniveaudel‘eaudansleréservoir
• Leniveaudecontaminationdultre
• Lapression(àl‘entréeetensortiedepompe)
If alternative mounting is desired, please contact the Danfoss Sales Organization.
Choose proper tolerances to ensure an easy mounting of the elastic coupling without use of tools.
Please take care to observe the recommended length tolerances of the chosen coupling, as an axial force on the pump shaft must be avoided.
Wünschen Sie eine alternative Montage, fragen Sie bitte Ihre Danfoss Verkaufsorganisation.
Wählen Sie angemessene Toleranzen, um eine einfache Montage der elastischen Kupplung ohne Einsatz von Werkzeugen zu sichern.
Beachten Sie bitte, daß die empfohlene Längentoleranz eingehalten wird, da eine Axialkraft auf die Pumpewelle vermieden werden muß.
A: Elastic coupling / Elastische Kupplung / Accouplement élastique / Elastische koppeling
B: Bell housing / Kupplungsgehäuse / Lanterne / Lantaarn
C: Motor shaft / Motorwelle / Arbre du moteur / Motoras
De aanzuigleiding naar de pomp dient ruimschoots boven de bodem
van het reservoir uit te komen, om het aanzuigen van eventuele vaste
deeltjes te vermijden. Wij raden een scheidingswand tussen in- en uit-
gang van het reservoir aan.
La conduite d‘aspiration sera placée relativement haut dans le réservoir
an d‘éviter l‘aspiration par la pompe de particules reposant sur le fonds.
Nous recommandons le placement d‘une paroi an de séparer
l‘aspiration et le retour.
Überwachung
Wir empfehlen laufende Überwachung folgender Bedingungen:
• WasserstandimTank
• VerschmutzungdesFilters
• Druck(Ein-undAuslaßseitederPumpe)
Controle
Het is aangeraden om volgende data constant in het oog te houden:
• waterniveau(ingevalgebruikvanreservoir)
• ltervervuiling
• drukaandeinlaatendeuitlaatvandepomp
3. Building up the pump unit / Aufbau der Pumpeneinheit / Montage de la pompe /
Pompmontage
3.1 Mounting / Montage / Montage / Montage
Si vous désirez un montage alternatif, veuillez contacter le réseau de vente Danfoss.
Respectez les tolérances appropriées an d‘assurer un montage aisé et sans outils de l‘accouplement élastique.
Veillez au respect des tolérances longitudinales de l‘accouplement choisi car toute charge axiale sur l‘arbre de la pompe doit être évitée.
Voor iedere andere montagewijze, gelieve de lokale Danfoss verkooporganisatie te contacteren.
Respecteer de correcte toleranties voor een gemakkelijke montage van de elastische koppeling, zonder extra gereedschap.
Gelieve rekening te houden met de aanbevolen toleranties voor wat betreft de lengte van de gekozen koppeling, gezien er geen axiale kracht op de
as van de pomp is toegelaten.

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Wünschen Sie eine alternative Montage, fragen Sie bitte Ihre Danfoss Verkaufsorganisation.
Wählen Sie angemessene Toleranzen, um eine einfache Montage der elastischen Kupplung ohne Einsatz von Werkzeugen zu sichern.
Beachten Sie bitte, daß die empfohlene Längentoleranz eingehalten wird, da eine Axialkraft auf die Pumpewelle vermieden werden muß.
3.2 Direction of rotation / Drehrichtung / Sens de rotation / Draairichting pompas
Is indicated by means of an arrow at the inlet side of the pump.
Wird durch einen Pfeil seitlich der Einlaßseite der Pumpe angezeigt.
Est indiqué par une èche côté aspiration de la pompe.
Is met een pijl bij de inlaatpoort van de pomp aangegeven.
3.3 Orientation
The pump can be mounted/orientated in any direction.
3.4 Protection from too high pressures
The pump should be protected against too high pressure by means of a
pressure relief valve or a bypass/unloading valve placed on the pressure
side
The valve should be placed as close to the pump as possible.
The opening characteristics of the valve must not result in peak
pressures higher than 200 bar (2900 psi).
The valve outlet must not be connected directly to the pump
suction line. It shall be connected directly to the tank.
3.3 Einbaulage
Die Pumpe kann willkürlich eingebaut werden.
3.4 Überdruckabsicherung
Die Pumpe sollte mit einem Überdruckventil oder einem Druckentla-
stungsventil auf der Druckseite gegen zu hohen Druck abgesichert sein.
Das Ventil sollte so nah wie möglich an der Pumpe montiert werden.
Die Önungscharakteristik des Ventils darf keine Höchstwerte über
200 bar zulassen.
Der Ventilauslaß darf nicht direkt mit der Pumpesaugleitung, sondern
direkt mit dem Tank verbunden werden.
T = Inlet / Einlaß / Aspiration / Inlaat
P = Outlet / Auslaß / Pression / Uitlaat
3.3 Orientation
La pompe peut être orientée dans toutes les directions.
3.4 Protection contre les pressions de décharge trop élevées
La pompe sera protégée contre les pressions trop élevées à l‘aide d‘une
soupape de sécurité ou d‘une vanne de by-pass montée côté décharge.
3.3 Oriëntatie van de pomp
De pomp kan in elke positie gemonteerd worden.
3.4 Overdrukbeveiliging
De pomp dient beschermd te worden tegen te hoge drukken d.m.v. een
overdrukventiel of een bypass/ontlastventiel aan de drukzijde van de pomp.
De drukbeveiliging dient zo dicht mogelijk bij de pomp gemonteerd te
worden.
Openen en sluiten van het ventiel mag niet gepaard gaan met piek-
drukken boven 200 bar (2900 psi).
De uitlaat van het ventiel zal nooit op de aanvoer van de pomp aanges-
loten worden, wel direct naar het waterreservoir.
La soupape sera placée aussi près que possible de la pompe.
L‘ouverture doit être susamment rapide pour éviter des pointes de
pression supérieures à 200 bar (2900 psi).
L‘échappement de la soupape ne peut être raccordé à l‘aspiration de la
pompe. Il sera toujours raccordé directement au réservoir.

8
PAH 25/32 PAH 50/63/70/80/100
P T C P T C
Thread/Gewinde/
Filetage/Draadtype, ISO
G 11⁄4, 20 deep/
tief/prof./diep.
G 3⁄4, 20 deep/
tief/prof./diep.
G 3⁄8, 14 deep/
tief/prof./diep.
G 11⁄2, 23 deep/
tief/prof./diep.
G 11⁄4, 23 deep/
tief/prof./diep.
G 3⁄8, 14 deep/
tief/prof./diep.
Max tighten torque/
Max. Anzugsmoment/
Couple de serrage max./
Max. draaimoment/-koppel
150 Nm*
(110 lb(f)ft)
90 Nm*
(65 lb(f)ft)
10 Nm
(7.5 lb(f)ft)
180 Nm*
(135 lb(f)ft)
150 Nm*
(110 lb(f)ft)
20 Nm
(15 lb(f)ft)
• Recommendedtorquevaluesrefertosteelwasherscontaininga
rubber sealing element.
• DieempfohlenenWertebeziehensichaufStahlunterlegsscheiben
mit Gummidichtung.
P : Pressure
T : Tank
C : Bleeding
Parallel key PAH 25/32: 8 × 7 × 32 DIN 6885
Parallel key PAH 50/63/70/80/100: 10 × 8 × 45.2 DIN 6885
P : Druck
T : Tank
C : Entlüftung
Paßfeder key PAH 25/32: 8 × 7 × 32 DIN 6885
Paßfeder PAH 50/63/70/80/100: 10 × 8 × 45.2 DIN 6885
3.5 Connections / Anschlüsse / Connexions / Aansluitingen
P : Uitlaat (hoge druk)
T : Reservoir
C : Ontluchting
Spie PAH 25/32: 8 x 7 x 32, DIN 6885
Spie PAH 50/63/70/80/100: 10 × 8 × 45.2 DIN 6885
P : Pression
T : Réservoir
C : Purge
Clavette PAH 25/32: 8 × 7 × 32 DIN 6885
Clavette PAH 50/63/70/80/100: 10 × 8 × 45.2 DIN 6885
• Aanbevolenkoppelwaardengeldigvoorgebruikvanplattestalen
dichtingen met rubberen binnenbekleding.
• Valeursrecommandéespourdesrondellesavecjointcaoutchouc.

9
4. Initial start-up
Before start-up, loosen the top bleeding plug“C”. When water appears
from the bleeding plug, retighten the plug. With its inlet line connected
to the water supply or the tank, the pump is now started with open out-
let port.
4. Erste Inbetriebnahme
Vor der Inbetriebnahme, lösen Sie die obere Entlüftungsschraube“C”.
Wenn Wasser aus der Entlüftungsschraube austritt, diese erneut anzie-
hen. Die Pumpe - die Einlaßleitung zur Wasserversorgung oder zum Tank
angeschlossen - wird jetzt mit oenem Auslaßanschluß (Druckseite) an-
gelassen.
At the initial start of the system, the pump should be run without pres-
sure for about 5 minutes, thus removing possible impurities from pipes,
hoses, etc. However, the system should be ushed before start-up.
Warning:
Make sure that the direction of rotation of the electric motor corresponds
to the direction of rotation of the pump. Otherwise the pump will be
damaged if a check valve is placed between pump and tank.
5. Operation
5.1 Water quality
Water of drinking water quality, conrming to the EEC directive 98/83/EC
and without abrasive sediments.
Please contact Danfoss sales organization in case of doubt.
5.2 Temperature
Fluid temperature: Min. +3°C to max. +50°C.
Ambient temperature: Min. 0°C to max. 50°C.
Storage temperature: Min. -40°C to max. +70°C.
In case of lower operating temperatures, please contact the Danfoss Sales
Organization.
5.3 Pressure
The inlet pressure must be min. 0.9 bar (13 psi) abs. At lower
pressures the pump will cavitate, resulting in damage of the pump.
Bei der ersten Inbetriebnahme sollte die Pumpe für etwa 5 Minuten
drucklos laufen, um Schmutzpartikel aus Rohren, Schläuchen usw. zu ent-
fernen. Jedoch sollte das System vor der ersten Inbetriebnahme durchge-
spült werden.
Warnung:
Beachten Sie, daß die Drehrichtung vom Elektromotor mit der Drehrich-
tung der Pumpe übereinstimmt, da anderenfalls die Pumpe zerstört wird.
5. Betrieb
5.1 Wasserqualität
Wasser von Trinkwasserqualität, nach EU Direktive 98/83/EC und ohne
abresiven Sedimenten.
Im Zweifelsfall fragen Sie bitte die Danfoss Verkaufsorganisation.
5.2 Temperatur
Druckmitteltemperatur: Min. +3°C bis max. +50°C.
Umgebungstemperatur: Min. 0° bis max. 50°C.
Lagertemperatur: Min. -40° bis max. +70°C.
Bei niedrigeren Betriebstemperaturen wenden Sie sich bitte an die Dan-
foss Verkaufsorganisation.
5.3 Druck
Der Einlaßdruck muß min. 0,9 bar absolut (0,9 ata) sein. Ein geringerer
Druck wird zu Kavitation führen.
4. Mise en service initiale
Avant de démarrer la pompe, le purgeur supérieur“C” sera desserré.
Lorsque l’eau s’écoule du purgeur, le bouchon sera resserré. La pompe
sera mise en mise service après avoir vérié que l’aspiration est rac-
cordée à l’alimentation d’eau et que le côté décharge est bien ouvert.
4. Opstartprocedure
Alvorens te starten schroeft men het bovenste ontluchtingsplugje“C” los.
Zodra er water uit de ontluchtingsopening komt, schroeft men het plugje
weer vast. De pomp zal opgestart worden met de aanvoerleiding aange-
koppeld aan de wateraanvoer of het reservoir en de uitlaatleiding open.
Tijdens het opstarten, zal de pomp drukloos moeten draaien gedurende
ong. 5 minuten om onzuiverheden uit de buizen, slangen, enz. te verwij-
deren. Het systeem zal gespoeld worden voor het opstarten..
Aandacht:
Verzeker u ervan dat de draairichting van elektrische motor en pomp
overeenstemmen, anders zal de pomp beschadigd worden, in het geval
een terugslagklep geplaatst is tussen de pomp en het reservoir.
5. Werking
5.1 Waterkwaliteit
Drinkbaar water, conform met de EU richtlijn 98/83/EC en vrij van
schurende sedimenten. Aarzel niet om de lokale Danfoss verkooporgani-
satie te contacteren in geval van twijfel.
5.2 Temperatuur
Vloeistoftemperatuur: min. +3°C tot max. +50°C.
Omgevingstemperatuur: min. 0° tot max. 50°C.
Opslagtemperatuur: min. -40° tot max. +70°C.
Voor lagere werkingstemperaturen, gelieve de lokale Danfoss verkoopor-
ganisatie te contacteren.
5.3 Druk
De aanvoerdruk moet minimal 0,9 (13 psi) abs. bedragen. Lagere aanvoer-
drukken zullen de pomp beschadigen.
Lors de la mise en service initiale, la pompe fonctionnera sans pres-
sion pendant environ 5 minutes an d‘évacuer d‘éventuelles im-
puretés en provenance des tubes, exibles, etc. Le système devra être
rincé avant la mise en service initiale.
Avertissement:
Vérier la concordance du sens de rotation de la pompe avec celui du
moteur électrique, sinon la pompe sera endommagée si un clapet
antiretour est placé entre la pompe et le réservoir.
5. Fonctionnement
5.1 Qualité de l‘eau
Eau de qualité potable comme déni par la directive UE 98/83/EC
exempte de sédiments abrasifs. En cas de doute, contactez le réseau
de vente Danfoss..
5.2 Température
Température du uide: min. +3°C et max. +50°C.
Température ambiante: min. 0° et max. 50°C.
Température de stockage: min. -40° et max. +70°C.
En cas de températures de fonctionnement inférieures à celles in-
diquées, veuillez contacter le réseau de vente Danfoss.
5.3 Pression
La pression d’alimentation doit être min. 0,9 (13 psi) abs. Une pression
inférieure provoquera de la cavitation et endommagera la pompe.

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Max. pressure on the pump's outlet line should be limited at 140 bar
(2030 psi) continuously.
Short-term pressure peaks (e.g. in connection with closing of a
valve) of up to 200 bar (2900 psi) are acceptable.
NB: The pump unit should include a pressure gauge on the high pressure
side.
5.4 Dry running
When running, the pump must always be connected to the water supply
in order to avoid damage if it should run dry.
In systems with water tank it is recommended to build in a level
gauge in the tank to avoid the risk of running dry.
5.5 Disconnection
If the inlet line is disconnected from the water supply, the pump will be
emptied of water through the disconnected inlet line.
When starting up again, follow the bleeding procedure described under
section 4: Initial start up.
5.6 Storage
When preparing the pump for long-term storage or for temperatures be-
low the freezing point, ush the pump with an anti-freeze medium type
monopropylene glycol to prevent internal corrosion or frost in the pump.
For further information on anti-freeze media, please contact the Danfoss
Sales Organization.
Recommended procedure:
5.6.1 Water hydraulic systems in which the water is recirculated
back to tank and re-used.
5.6.2 Open-ended systems with water supply from tank.
5.6.3 Open-ended systems with direct water supply.
5.6.1 Water hydraulic systems, water recirculated
1. Disconnect the power pack from the system.
2. Empty the tank of water. Fill up the tank with anti-freeze
medium to a level well above the suction line.
3. Start up the power pack and, for a couple of minutes, in a
closed loop system let the anti-freeze medium run back to
tank through the pressure relief valve or the bypass valve.
4. Empty the tank of the anti-freeze medium. Empty the pump
through the lower bleeding plug.
The pump is now protected against internal corrosion and frost.
5.6.2 Open-ended systems with water supply from tank.
1. Empty the tank of water and empty the pump housing through the
lower bleeding plug. When the pump is empty, retighten the plug.
2. Through the upper bleeding plug, ll the pump housing with anti-
freeze medium. Pour anti-freeze medium into the tank.
Connect a hose to the outlet of the pump and lead the other end
of the hose back to tank.
3. Quickly start and stop the pump. Make sure that the pump does not
run dry.
The pump is now protected against internal corrosion and frost.
5.6.3 Open-ended systems with direct water supply.
1. Disconnect the water supply to the pump.
2. Through the lower bleeding plug, empty the pump housing of wa-
ter and close it again.
3. Connect the pump to a tank of eg. 25 litre 6 gal. of anti-freeze
additive. Connect a hose to the inlet port of the pump and via an-
other hose return the ow from the outlet port port to the
tank with anti-freeze additives.
4. Quickly start and stop the pump. Make sure that the pump does not
run dry.
The pump is now protected against internal corrosion and frost.
Der max. Druck in der Druckleitung der Pumpe sollte auf 140 bar konti-
nuerlich begrenzt werden.
Kurze Druckspitzen (z.B. in Verbindung mit dem Schließen eines Ventils)
sind bis zu 200 bar möglich.
NB: An der Hochdruckseite der Pumpe sollte ein Manometer angeschlossen
werden.
5.4 Trockenlauf
Wenn die Pumpe läuft, muß sie immer an der Wasserversorgung ange-
schlossen sein, um Schäden infolge des Trockenlaufes zu verhindern.
In Anlagen mit Wassertank empfehlen wir, daß ein Wasserstandsanzeiger
in den Tank eingebaut wird, um das Risiko des Trockenlaufes zu vermei-
den.
5.5 Demontage
Wenn die Anschlußleitung von der Wasserversorgung demontiert wird,
entleert sich die Pumpe.
Bei erneuter Inbetriebnahme, befolgen Sie bitte die Entlüftungsprozedur
unter Abschnitt 4: Erste Inbetriebnahme.
5.6 Lagerung
Vor längerdauernder Lagerung der Pumpe, oder wenn die Tempe-ratur
unter dem Gefrierpunkt absinkt, sollte die Pumpe mit einem
Frostschutzmittel Typ Monopropylen Glycol durchgespült werden um
Korrosion oder Frostschäden im Inneren der Pumpe zu verhindern.
Für weitere Einzelheiten über Frostschutzmittel verständigen Sie
bitte die Danfoss Verkaufsorganisation.
Empfohlene Prozedur:
5.6.1 Wasserhydrauliksysteme in denen das Wasser rezirkuliert
und an den Tank zurückgeleitet wird.
5.6.2 Oene Systeme ohne Rückführung mit Versorgung aus einem Tank.
2.3 Oene Systeme ohne ohne Rückführung, mit direkter Wasser ver-
sorgung.
5.6.1 Wasserhydrauliksysteme, Wasser rezirkuliert
1. Die Verbindung zwischen Pumpenstation und System trennen.
2. Das Wasser aus dem Tank ablassen. Den Tank mit Frost-
schutzmittel bis reichlich über der Ansaugleitung auüllen.
3. Die Pumpenstation anlassen, und einige Minuten lang das Frost-
schutzmittel in einem geschlossenen Kreislauf über Druckentlas-
tungs- oder Umlaufventil zurück an den Tank laufen lassen.
4. Das Frostschutzmittel aus dem Tank ablassen. Die Pumpe
durch den unteren Entlüftungsstopfen entleeren.
Die Pumpe ist jetzt vor Innenkorrosion und Frostschäden geschützt.
5.6.2 Oene Systeme mit Wassertank.
1. Das Wasser aus dem Tank ablassen, und das Pumpen-
gehäuse durch den unteren Entlüftungsstopfen entleeren.
Den Stopfen erneut anziehen, wenn die Pumpe leer ist.
2. Das Pumpengehäuse durch den oberen Entlüftungsstopfen mit
Frostschutzmittel auüllen. Frostschutzmittel in den Tank einfüllen.
Einen Schlauch an den Ausgang der Pumpe anschließen, und das
andere Schlauchende zum Tank zurückführen.
3. Die Pumpe nur kurzzeitig anlaufen lassen und abstellen.
Beachten Sie, dass die Pumpe nicht trocken läuft.
Die Pumpe ist jetzt vor Innenkorrosion und Frostschäden geschützt.
5.6.3 Oene Systeme mit direkter Wasserversorgung.
1. Die Trinkwasserversorgung an die Pumpe abstellen.
2. Das Wasser aus dem Pumpengehäuse durch den unteren
Entlüftungsstopfen ablassen und danach wieder schließen.
3. Die Pumpe mit einem Behälter mit z.B. 25 Liter Frostschutzmittel
verbinden. Einen Saugschlauch an den Eingang der Pumpe an-
schließen und das Frostschutzmittel aus dem Pumpenausgang
durch einen weiteren Schlauch in den Tank zurückleiten.
4. Die Pumpe kurzzeitig anlaufen lassen und abstellen.
Beachten Sie, daß die Pumpe nicht trocken läuft.
Die Pumpe ist jetzt vor Innenkorrosion und Frostschäden geschützt.

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La pression de décharge en continu sera limitée à 140 bar (2030 psi).
De courtes pointes de pression (p.ex. dues à la fermeture d’une vanne)
sont acceptables jusque 200 bar (2900 psi).
NB: Le système comprendra un manomètre installé côté haute pression de la
pompe.
5.4 Rotation à sec
Lorsque la pompe fonctionne, elle doit toujours être raccordée à
l’alimentation an de prévenir une rotation à sec très dommageable
pour la pompe.
Dans les systèmes avec réservoir, il est recommandé d’installer un indica-
teur de niveau pour éviter le risque de rotation à sec.
5.5 Démontage
Si la conduite d’aspiration est déconnectée de l’alimentation, la pompe
se videra.
Lors de la remise en service, respectez les consignes reprises à la section
4 (Mise en service initiale).
5.6 Stockage
Lorsque les pompes sont stockées pour de longues périodes ou
soumises à des températures négatives, il faut les rincer avec un antigel
type monopropylèneglycol pour éviter le gel ou la corrosion à l’intérieur
de la pompe. Pour plus d’information, contactez le réseau de vente
Danfoss.
Procédure recommandée:
5.6.1 Systèmes hydrauliques avec recirculation de l’eau.
5.6.2 Systèmes ouverts avec réservoir.
5.6.3 Systèmes ouverts avec alimentation directe ou pressurisée.
5.6.1 Systèmes hydrauliques, l‘eau est recirculée
1. Déconnectez la centrale du système.
2. Vidangez le réservoir. Remplissez le réservoir avec l’antigel jusqu’à
un niveau nettement supérieur à celui de la conduite d’aspiration.
3. Faites tourner l’installation pendant quelques minutes pour per-
mettre à l’antigel de regagner le réservoir via la soupape de sécurité
ou la vanne de by-pass.
4. Vidangez le réservoir et videz la pompe par le canal du purgeur
inférieur.
La pompe est maintenant protégée contre le gel et la corrosion interne.
5.6.2 Systèmes ouverts avec réservoir.
1. Vidangez le réservoir et videz la pompe via le purgeur inférieur.
Lorsque la pompe est vide, resserrez le bouchon de purge.
2. Remplissez la pompe d’antigel via le purgeur supérieur et verser de
l’antigel dans le réservoir. Connectez un exible entre la décharge
de la pompe et le réservoir.
3. Exécutez un rapide“marche/arrêt”. Vériez que la pompe ne puisse
fonctionner à sec.
La pompe est maintenant protégée contre le gel et la corrosion interne.
5.6.3 Systèmes ouverts avec alimentation directe.
1. Déconnectez l’alimentation.
2. Videz la pompe via le purgeur inférieur, ensuite resserrez le
bouchon de purge.
3. Raccordez la pompe à un réservoir de 25 litres (6 gal.) d’antigel.
Placez un exible entre l’aspiration de la pompe et le réservoir et un
autre exible entre la décharge de la pompe et ce même réservoir.
4. Exécutez un rapide“marche/arrêt”. Vériez que la pompe ne puisse
fonctionner à sec.
La pompe est maintenant protégée contre le gel et la corrosion interne.
De maximale continue werkdruk van de pomp dient beperkt te worden
tot 140bar (2030 psi). Kortstondige drukpieken (bijv. bij het sluiten van
een verdeelklep) tot 200 bar (2900 psi) zijn aanvaardbaar.
NB: Het is aanbevolen om een manometer aan de uitgang van de pomp te
voorzien.
5.4 Drooglopen
Bij werking dient de pomp te allen tijde water te krijgen, dit om (zware)
schade aan de pomp door droogloop te vermijden.
Bij systemen met waterreservoir is het daarom aanbevolen om een (mini-
mum) niveaudetectie te voorzien.
5.5 Demontage
Indien de aanzuigleiding wordt gedemonteerd, dan zal de pomp leeglo-
pen via de gedemonteerde aanzuigleiding.
Bij heropstart dient de pomp opnieuw ontlucht te worden volgens de
richtlijnen in paragraaf 4 (opstartprocedure).
5.6 Opslag
Indien de pomp voor langere periode gestockeerd moet worden of be-
schermd tegen vrieskou, dan dient men een spoeling met een antivries-
middel op basis van mono propyleen glycol door te voeren. Dit zal inter-
ne roestvorming en vriesschade aan de pomp vermijden. Voor meer in-
formatie betreende antivriesmiddelen kan u steeds terecht bij de lokale
Danfoss verkooporganisatie.
Aanbevolen procedure:
5.6.1“Gesloten”waterhydraulische systemen, waarbij het water gerecir-
culeerd wordt via een tank.
5.6.2 Open eind systemen met wateraanvoer vanuit een tank.
5.6.3 Open eind systemen met directe wateraanvoer, zonder tank.
5.6.1 Gesloten waterhydraulische systemen, waarbij het water gerecircu
leerd wordt via een tank.
1. Koppel de hoge druk centrale los van de rest van de installatie.
2. Maak het waterreservoir leeg en vul het opnieuw met antivriesmid-
del tot (een goed stuk) boven de aanzuigleiding.
3. Start de unit en laat gedurende enkele minuten draaien in een
gesloten kring over het overdruk- of bypassventiel.
4. Maak het reservoir terug leeg en laat ook de pomp leeglopen door
het openen van de onderste ontluchtingsplug.
De pomp is nu beschermd tegen interne roestvorming en vrieskou.
5.6.2 Open eind systemen met wateraanvoer vanuit een tank
1. Maak de tank leeg en laat ook de pomp leeglopen door het openen
van de onderste ontluchtingsplug. Zodra al het water uit de pomp
is, de plug terug vastschroeven.
2. Vul nu de pompbehuizing met antivriesmiddel door de bovenste
ontluchtingsopening. Giet antivriesmiddel in het reservoir.
Verbindt de uitgang van de pomp met het reservoir via een hydrau-
lische slang.
3. Voer een snelle start/stop-handeling uit. Verzeker u ervan dat de
pomp niet droogloopt !
De pomp is nu beschermd tegen interne roestvorming en vrieskou.
5.6.3 Open eind systemen met directe wateraanvoer, zonder tank
1. Ontkoppel de wateraanvoer van de pomp
2. Laat het water uit de pomp lopen langs de onderste ontluchtings-
plug, waarna u deze laatste weer dichtschroeft
3. Verbindt de inlaat van de pomp met een tank gevuld met bijv. 25 li-
ter (6 gal.) antivriesmiddel d.m.v. een lage druk slang, de uitgang
van de pomp legt u terug naar de tank via een tweede slang.
4. Voer een snelle start/stop-handeling uit. Verzeker u ervan dat de
pomp niet droogloopt!
De pomp is nu beschermd tegen interne roestvorming en vrieskou.

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6. Service
Danfoss PAH pumps are designed for long operation, low maintenance
and reduced lifecycle costs.
If Danfoss recommendations concerning system-design are not
followed, it will strongly inuence the life of the PAH pumps.
Maintenance:
After 8.000 hours of operation it is strongly recommended to inspect
the pump and change any worn parts, e.g. pistons and shaft seal.
This is done in order to prevent a potential breakdown of the pump.
If the parts are not replaced, more frequent inspection is recommended
according to our guidelines.
6.1. Repair
In case of irregular function of the pump, please contact the
Danfoss Sales Organisation.
6. Service
Danfoss Pumpen der Baureihe PAH sind speziell für lange Laufzeiten und
geringe Wartungskosten konzipiert worden.
Sollten die seitens Danfoss angegebenen Empfehlungen und Instruk-
tionen nicht eingehalten werden, kann das die Laufzeit der Pumpe erhe-
blich negativ beeinussen.
6.1. Wartung:
Eine erste Wartung wird nach 8.000 Betriebsstunden empfohlen.
Hier sollen alle Verschleißteile z.B. Kolben und Wellenabdichtung
gewechselt werden. Dies soll geschehen, um einen Ausfall der
Pumpe zu vermeiden.
Produced by Danfoss Industri Service - Advertising 06.05 BPV.E
6. Service
De Danfoss PAH pompen zijn ontworpen voor een langdurige en on-
derhoudsarme werking, met een lage levenscycluskost als gevolg.
Het niet naleven van de Danfoss richtlijnen qua systeemontwerp, zal
de levensduur van de PAH-pompen sterk beïnvloeden.
6.1 Onderhoud
Danfoss adviseert nadrukkelijk om na 8000 werkuren de pomp te in-
specteren en eventueel versleten onderdelen, zoals plunjers en asdi-
chting, te vervangen. Dit preventief onderhoud vermijdt een mogeli-
jke breuk van de pomp.
Indien de onderdelen niet vervangen worden, wordt een regelmati-
gere inspectie aanbevolen, dit volgens de Danfoss richtlijnen.
6. Service
Les pompes PAH de Danfoss sont conçues pour fonctionner longtemps,
avec peu de maintenance et des coûts réduits durant toute leur durée
de vie.
Si les recommandations de Danfoss concernant la conception du sys-
tème ne sont pas suivies, cela inuencera fortement durée de vie des
pompes.
6.1 Maintenance
Après 8.000 heures de fonctionnement, il est fortement recommandé
d’inspecter la pompe et de changer les pièces usées, par exemple les
pistons et l’étanchéité de l’arbre. Ceci, an d’éviter une panne éven-
tuelle de la pompe.
Si ces parties ne sont pas remplacées, des inspections plus fréquentes
sont recommandées selon nos directives.
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