DeLonghi NESPRESSO Lattissima Touch Facelift Operating instructions

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RICERCA GUASTI ALLEGATO AL SERVICE MANUAL

TROUBLESHOOTING ENCLOSED TO THE SERVICE MANUAL

Descaling Clean

Lattissima

Touch Facelift

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Release 00 - 01.2018

Lattissima Touch Facelift

Indice

1. Ricerca guasti......................................................................... 5

1.1. Controllo macchina al ricevimento ...................................................................... 5

1.2. Ricerca guasti ................................................................................................ 6

Contents

1. Troubleshooting...................................................................... 5

1.1. Checking the machine upon receipt..................................................................... 5

1.2. Troubleshooting ............................................................................................. 6

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Lattissima Touch Facelift

1. Ricerca guasti

1.1. Controllo macchina al ricevimento

Al ricevimento della macchina è opportuno eseguire una verica generale per una più rapida identicazione del guasto e

di avviare azioni adeguate di riparazione.

Seguire l’ordine indicato nella tabella seguente.

VERIFICA ANOMALIA

Controllare eventuali danni visibili

Parti di struttura sono visibilmente rotte o danneggiate?

Il cavo di alimentazione è danneggiato?

Il Cliente ha aperto la macchina?

Controllare gli elementi meccanici La leva del TMBU funziona?

Il meccanismo di espulsione capsule è in funzione?

Accendere la macchina

I pulsanti Espresso + Cappuccino + Latte Macchiato continuano a

lampeggiare anche oltre i 25 secondi?

Se presente il contenitore del latte, tutti i pulsanti continuano a

lampeggiare anche oltre i 40 secondi?

Riempire il contenitore dell’acqua Dal contenitore si notano perdite di acqua?

Preparare il caè senza la capsula inserita La pompa funziona?

Fuoriuscita di acqua calda dal connettore di vapore?

Decalcicazione vedere paragrafo 2.11 (Manuale di servizio)

Misurazione della portata vedere paragrafo 3.1 (Manuale di servizio)

Controllo di eventuali perdite vedere paragrafo 1.2 (Ricerca guasti)

Misurazione della temperatura caè vedere paragrafo 3.2 (Manuale di servizio)

Pulizia vedere paragra 2.8 e 2.9 (Manuale di servizio)

Ricerca guasti

Troubleshooting

1. Troubleshooting

1.1. Checking the machine upon receipt

Upon receipt of the machine, it is advisable to perform a general check to identify any faults and quickly arrange for the

appropriate repairs.

Follow the steps shown in the table below.

CHECK FAULT

Check for any visible damage

Are parts of the structure visibly broken or damaged?

Is the power cord damaged?

Has the customer opened the machine?

Check the mechanical components Does the TMBU lever work?

Is the capsule ejection mechanism operating?

Turn on the machine

Do the Espresso + Cappuccino + Latte Macchiato buttons continue

to ash even after 25 seconds?

If the milk container is present, all of the buttons continue to

ash, even after 40 seconds?

Fill the water container Do you notice water leaking from the container?

Prepare the coee without the capsule inserted Does the pump work?

Is hot water leaking from the steam connector?

Descaling see paragraph 2.11

(Service manual)

Measure the ow rate see paragraph 3.1

(Service manual)

Check for any leaks see paragraph 1.2 (Troubleshooting)

Measure the coee temperature see paragraph 4.2

(Service manual)

Cleaning see paragraphs 2.8 and 2.9

(Service manual)

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Ricerca guasti

VERIFICA ANOMALIA

Allarme generale: tutti i pulsanti lampeggiano contemporanea-

mente per 3 volte ogni secondo per circa 10 secondi.

Tutte le funzioni sono bloccate e la macchina si spegne dopo 10

secondi

Allarme surriscaldamento: i pulsanti di sinistra (preparazioni caf-

fè) e quelli di destra (preparazioni a base di latte) lampeggiano

per 3 volte alternativamente ogni secondo no al rareddamento

Tutte le funzioni sono bloccate no a quando la temperatura dimi-

nuisce

Tutti i pulsanti lampeggiano contemporaneamente per 3 volte per

poi rimanere accesi con luce ssa, dopodiché la macchina torna

pronta all'uso.

Pompa bloccata per mancanza d'acqua

1.2. Ricerca guasti

INCONVENIENTE CAUSA RIMEDIO

Temperatura del caè troppo bassa Incrostazioni nella macchina

Eseguire la decalcicazione

Vericare la presenza di pasta termo-

conduttrice tra NTC della caldaia caè

e la caldaia stessa

Temperatura del caè troppo alta Sensore di temperatura NTC non ssato Fissare il sensore di temperatura NTC

Difetti della PCB di potenza Sostituire la PCB di potenza

La pompa è rumorosa

Il contenitore dell’acqua è vuoto Riempire il contenitore dell’acqua

Il contenitore dell’acqua non è inserito

correttamente

Inserire correttamente il contenitore

dell’acqua

Errato posizionamento della pompa Vericare il corretto posizionamento

della pompa

Troubleshooting

CHECK FAULT

General alert: all buttons ash simultaneously 3 times every sec-

ond for around 10 seconds.

All functions are disabled and the machine is switched o after

10 seconds

Overheating alert:

the left-hand buttons (coee preparation) and

the right-hand buttons (milk-based drinks) ash alternately three

times every second until cooling is complete

All functions are shut o until the temperature decreases

All buttons ash simultaneously 3 times then remain illuminated,

after which the machine is ready to use again.

Pump shut o due to lack of water

1.2. Troubleshooting

PROBLEM CAUSE SOLUTION

Coee temperature too low Deposits in the machine

Perform descaling

Check for thermal-conductive paste be-

tween the NTC of the coee boiler and

the boiler itself

Coee temperature too high NTC temperature sensor not tted Fit the NTC temperature sensor

Faults in the power PCB Replace the power PCB

The pump is noisy

The water container is empty Fill the water container

The water container is not inserted

properly

Insert the water container properly

Pump is positioned incorrectly Check that the pump has been positioned

correctly

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Ricerca guasti

INCONVENIENTE CAUSA RIMEDIO

Il usso non è regolare o è inesisten-

te

Il contenitore dell’acqua è vuoto Riempire il contenitore dell’acqua

Il contenitore dell’acqua non è inserito

correttamente

Inserire correttamente il contenitore

dell’acqua

Incrostazioni nell'erogatore caè

Pulire, decalcicare o sostituire l'erogatore

Incrostazioni nella macchina/tubi Eseguire la decalcicazione o eventual-

mente sostituire caldaia caè/tubi

Flussimetro ostruito o difettoso/cavetto

ussimetro difettoso

Pulire e/o sostituire ussimetro/cavetto

ussimetro

Pompa difettosa Sostituire la pompa

PCB di potenza malfunzionante Sostituire la PCB di potenza

Fuoriuscita di acqua anziché di caf-

fè, capsula non perforata

Leva non perfettamente chiusa Vericare e chiudere correttamente la

leva

Il contenitore di raccolta capsule usate

potrebbe essere piena

Svuotare il contenitore capsule usate

TMBU sporca o difettosa Pulire ed eventualmente sostituire TMBU

La leva non si chiude completamen-

te

Il contenitore di raccolta capsule usate

potrebbe essere piena

Svuotare il contenitore capsule usate

La capsula non viene espulsa TMBU sporca o difettosa Pulire ed eventualmente sostituire TMBU

Troubleshooting

PROBLEM CAUSE SOLUTION

The ow is irregular or non-existent

The water container is empty Fill the water container

The water container is not inserted

properly

Insert the water container properly

Deposits in the nozzle Clean, descale or replace the nozzle

Deposits in the machine/tubes Descale the coee boiler/tubes or

replace if necessary

Blocked or defective owmeter defective

owmeter lead

Clean and/or replace owmeter owmeter

lead

Faulty pump Replace the pump

Power PCB not functioning correctly Replace the power PCB

Water comes out instead of coee,

capsule not perforated

Lever is not fully closed Check the lever and close it properly

The used capsule container may be full Empty the used capsule container

Dirty or defective TMBU brewing unit Clean TMBU brewing unit and replace if

necessary

The lever does not close completely The used capsule container may be full Empty the used capsule container

The capsule is not ejected Dirty or defective TMBU brewing unit Clean TMBU brewing unit and replace if

necessary

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INCONVENIENTE CAUSA RIMEDIO

La schiuma è insuciente o inesi-

stente

Il tubo di aspirazione latte è ostruito Pulire ed eventualmente sostituire il

tubo di aspirazione latte

Il connettore del Sistema Rapid Cappuc-

cino e/o il tubo di erogazione latte po-

trebbero essere sporchi

Vericare ed eventualmente eseguire

una pulizia

Innesto vapore sporco o incrostato Pulire o decalcicare l'innesto vapore

Il latte non è alla giusta temperatura Usare solo latte alla temperatura di 4°C

Anomalia di temperatura del vaporizza-

tore

Decalcicare la macchina

Fuoriuscita di acqua dalla TMBU

Capsula deformata o danneggiata e non

viene perforata completamente

Utilizzare solo capsule integre

Perdite dalla TMBU Pulire o sostituire TMBU

Perdite di acqua dai lati o sotto la

macchina

Perdite dalla caldaia caè Decalcicare o sostituire la caldaia caè

Perdite dai collegamenti ad alta pressio-

ne

Vericare le connessioni e l'integrità del

circuito idraulico

Rottura del contenitore dell’acqua o

perdite dalla valvola sottostante

Sostituire il contenitore dell’acqua

Ricerca guasti

PROBLEM CAUSE SOLUTION

Froth is insucient or non-existent

Milk aspiration tube is blocked Clean milk aspiration tube and replace

if necessary

The Rapid Cappuccino System connector

and/or the milk dispenser tube may be

dirty

Check and clean if necessary

Dirty or encrusted steam wand Clean or descale the steam wand

The milk is not at the right temperature Use milk at 4 °C only

Temperature anomaly in the steamer Descale the machine

Water leaking from the TMBU brewing

unit

Capsule deformed or damaged and is

not fully perforated

Use only capsules that are intact

Leaks from the TMBU brewing unit Clean or replace TMBU brewing unit

Water leakage from the sides or

under the machine

Leaks from the coee boiler Descale or replace the coee boiler

Leaks from high-pressure connections Check the connections and that the

water circuits are undamaged

Water container broken or leaks from

the valve below

Replace the water container

Troubleshooting

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Ricerca guasti

INCONVENIENTE CAUSA RIMEDIO

Subito dopo l'accensione: tutti i

pulsanti lampeggiano contempora-

neamente per 3 volte ogni secondo

per circa 10 sec., poi la macchina si

spegne Macchina in allarme generale

Vericare le sonde NTC ed eventualmen-

te sostituirle

Dopo 1 minuto dall'accensione:

Tutti i pulsanti lampeggiano con-

temporaneamente per 3 volte ogni

secondo per circa 10 sec., poi la

macchina si spegne

Vericare i TCO e le resistenze delle cal-

daie ed eventualmente sostituire

I 2 pulsanti per le preparazioni di

caè e i 4 pulsanti per le preparazio-

ni a base di latte lampeggiano per 3

volte alternativamente ogni secondo

Allarme di surriscaldamento del

generatore/caldaia caè Lasciare rareddare la macchina

Tutti i pulsanti lampeggiano con-

temporaneamente per 3 volte (al-

larme bolla/innesco)

Pompa bloccata

Vericare le connessioni elettriche alla

PCB di potenza o eventualmente sosti-

tuire la pompa

Flussimetro ostruito o difettoso/cavetto

ussimetro difettoso

Pulire e/o sostituire ussimetro/cavetto

ussimetro

Troubleshooting

PROBLEM CAUSE SOLUTION

Immediately after switching on:

all buttons ash simultaneously

3 times per second for around

10 seconds, then the machine is

switched o General Alarm

Check the NTC and replace if necessary

1 minute after switching on: All

buttons ash simultaneously 3 times

per second for around 10 seconds,

then the machine is switched o

Check the TCO and the boiler resistances

and replace if necessary

The 2 buttons for the coee

preparation and the 4 buttons for the

milk-based drinks ash alternately

three times every second

Overheating alarm for the generator/

coee boiler Allow the machine to cool down

All buttons blinking fast 3 times

(seal/wand alarm)

Pump blocked

Check the electrical connections to the

PCB power board or replace pump if

necessary

Blocked or defective owmeter or

defective owmeter lead

Clean and/or replace owmeter/

owmeter lead

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